JP2002339187A - Product containing fibrous material graft-polymerized with radiation - Google Patents
Product containing fibrous material graft-polymerized with radiationInfo
- Publication number
- JP2002339187A JP2002339187A JP2001137694A JP2001137694A JP2002339187A JP 2002339187 A JP2002339187 A JP 2002339187A JP 2001137694 A JP2001137694 A JP 2001137694A JP 2001137694 A JP2001137694 A JP 2001137694A JP 2002339187 A JP2002339187 A JP 2002339187A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- fibrous material
- cotton
- fibrous
- functional group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、放射線グラフト重
合処理された糸状又は綿塊状繊維物質から構成される製
品に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a product composed of a fibrous or cotton-like fibrous material that has been subjected to radiation graft polymerization.
【０００２】[0002]
【従来の技術】放射線グラフト重合法は、既存の高分子
成形体に新たな機能性官能基を導入することができる手
段として、最近ますます注目されている。放射線グラフ
ト重合法とは、高分子基材に放射線を照射してラジカル
を形成させ、これにグラフトモノマーを反応させること
によってモノマーを基材中に導入するという技法であ
り、基材である被照射物を重合性モノマーの共存下で放
射線を照射することによって、ラジカル形成とモノマー
との反応とを行わせる同時照射グラフト重合法と、予め
基材に放射線照射を行ってラジカルを形成させ、この照
射済み基材をモノマーと反応させる前照射グラフト重合
法とに分類される。前照射グラフト重合法は、副生成物
である単独重合物の生成量が少ないという利点を有す
る。2. Description of the Related Art The radiation graft polymerization method has recently attracted much attention as a means for introducing a new functional group into an existing polymer molded article. Radiation graft polymerization is a technique in which a polymer substrate is irradiated with radiation to form radicals, and a graft monomer is reacted with the radicals to introduce monomers into the substrate. Irradiation of the product in the co-presence of a polymerizable monomer to cause radical formation and reaction with the monomer, a simultaneous irradiation graft polymerization method, and irradiation of the base material in advance to form radicals, Pre-irradiation graft polymerization method in which a used substrate is reacted with a monomer. The pre-irradiation graft polymerization method has an advantage that the amount of a homopolymer which is a by-product is small.
【０００３】前照射グラフト重合法の中でも、照射済み
基材に接触させるモノマーが液体か又は気体かにより、
それぞれ液相グラフト重合法と気相グラフト重合法とに
分けられる。液相グラフト重合法は、広範なモノマーに
適用することができるので、汎用性があるという利点が
ある。しかしながら、液相グラフト重合法にも、次のよ
うな問題点がある。まず、放射線照射時やグラフト反応
時に酸素を十分に除去しておかなければ、高いグラフト
率で均一にグラフト重合することが難しく、更にグラフ
ト重合後の製品の物理的安定性にも問題がある点であ
る。更に、グラフト重合後に、不要なモノマーを洗浄除
去するのに多量の洗浄液を必要とし、その廃液処理に多
大なコストがかかるという問題もある。[0003] Among the pre-irradiation graft polymerization methods, depending on whether the monomer to be brought into contact with the irradiated substrate is liquid or gas,
Each is divided into a liquid phase graft polymerization method and a gas phase graft polymerization method. The liquid phase graft polymerization method has an advantage of being versatile since it can be applied to a wide range of monomers. However, the liquid phase graft polymerization method also has the following problems. First, unless oxygen is sufficiently removed at the time of irradiation or graft reaction, it is difficult to carry out uniform graft polymerization at a high graft ratio, and there is also a problem with the physical stability of the product after the graft polymerization. It is. Furthermore, after the graft polymerization, a large amount of a cleaning solution is required to wash and remove unnecessary monomers, and there is a problem that a large cost is required for waste liquid treatment.
【０００４】また、これまでに、ポリエチレンを材質と
する織布又は不織布状の基材に放射線グラフト重合を用
いて機能性官能基を導入したことを特徴とするポリエチ
レン材料が特開平１１−２７９９４５号に、ポリオレフ
ィンやハロゲン化ポリオレフィンを材質とするフィルム
状又はネット状のシート材料の放射線グラフト重合方法
が特開２０００−５３７８８号に、本発明者らによりそ
れぞれ開示されている。Japanese Patent Laid-Open No. 11-279945 discloses a polyethylene material characterized by introducing a functional group into a woven or non-woven base material made of polyethylene by radiation graft polymerization. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-53788 discloses a radiation graft polymerization method of a film-like or net-like sheet material made of a polyolefin or a halogenated polyolefin.
【０００５】しかしながら、従来の技術においては、セ
ルロース系繊維に放射線グラフト重合を行った場合、基
材の劣化が大きく、風合いが悪くなるという問題点があ
った。また、従来、綿布を対象とするグラフト重合処理
はあったが、綿をはじめとするセルロース系繊維を材質
とする糸状又は綿塊状の繊維を対象とするものは報告さ
れていない。更に、糸状又は綿塊状繊維物質のグラフト
重合処理においては、糸状又は綿塊状繊維物質と反応液
とを均一に接触させることが出来ず、低グラフト率の原
因となる酸素をそれら繊維物質から脱気することが困難
であった。更に、重合開始剤を触媒として用いたグラフ
ト重合方法が知られているが、グラフト効率が低く、未
反応のモノマーやモノマーどうしが共重合した単独重合
物が大量に生成する問題点があった。[0005] However, in the prior art, when radiation graft polymerization was performed on cellulosic fibers, there was a problem that the substrate was greatly deteriorated and the texture was deteriorated. Conventionally, there has been a graft polymerization treatment for a cotton cloth, but no report has been made on a fiber or cotton lump fiber made of a cellulosic fiber such as cotton. Furthermore, in the graft polymerization treatment of the filamentous or cotton-like fiber material, the filamentous or cotton-like fiber material cannot be brought into uniform contact with the reaction solution, and oxygen causing a low graft ratio is degassed from the fiber material. It was difficult to do. Furthermore, a graft polymerization method using a polymerization initiator as a catalyst is known, but there is a problem in that graft efficiency is low and unreacted monomers or homopolymers obtained by copolymerizing monomers are produced in large quantities.
【０００６】一方、グラフト重合処理された繊維物質の
製品化においては、従来、布状の生地全体をグラフト重
合処理することによりその全面に機能を導入するもので
あったことから、高コストであると同時に、生地強力の
低下、風合いの硬化などの問題があった。また、グラフ
ト重合処理により種々の機能が付与された、綿をはじめ
とするセルロース系繊維を材質とする糸状又は綿塊状の
繊維から構成される繊維製品も報告されていない。この
ような背景のもと、本発明者らは、糸状又は綿塊状繊維
物質に、放射線グラフト重合を用いて重合性モノマーを
グラフト重合させることにより、種々の機能が導入され
た繊維物質から構成される繊維製品に関する本発明を完
成するに至った。[0006] On the other hand, in the production of a fiber material subjected to a graft polymerization treatment, conventionally, the function is introduced into the entire surface of the cloth-like material by graft polymerization treatment, so that the cost is high. At the same time, there were problems such as a decrease in fabric strength and a hardening of texture. In addition, there has been no report on a fibrous product composed of thread-like or cotton-like fibers made of cellulosic fibers such as cotton to which various functions have been imparted by graft polymerization. Against this background, the present inventors have constructed a fibrous material in which various functions have been introduced by graft-polymerizing a polymerizable monomer to a thread-like or cotton-lumpy fibrous material using radiation graft polymerization. The present invention has been completed with respect to textile products.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術に
おける問題点であった基材の劣化や風合いの悪化を伴う
ことなくグラフト重合処理され種々の機能が付与された
繊維物質から構成される繊維製品を提供することを課題
とする。また、本発明は、従来の布全面にグラフト重合
処理された繊維物質から構成される繊維製品よりも低コ
ストで、種々の機能が付与された繊維製品を提供するこ
とを課題とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention comprises a fiber material which has been subjected to a graft polymerization treatment and provided with various functions without deteriorating the substrate and the texture, which are problems in the prior art. It is an object to provide a textile product. Another object of the present invention is to provide a fiber product provided with various functions at a lower cost than a conventional fiber product composed of a fiber material obtained by graft-polymerizing the entire surface of a cloth.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、糸状又は綿塊
状繊維物質に、放射線グラフト重合を用いて、重合性ビ
ニルモノマーをグラフト重合させることにより種々の機
能が導入された繊維物質から作製される糸状繊維を用い
て、繊維製品を構成することを課題解決手段とする。本
発明は、また、綿塊状繊維物質に、放射線グラフト重合
を用いて、重合性ビニルモノマーをグラフト重合させる
ことにより種々の機能が導入された綿塊状繊維物質を用
いて、繊維製品を構成することを課題解決手段とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is directed to a fiber material obtained by introducing various functions by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer to a filamentous or cotton-like fiber material using radiation graft polymerization. It is an object of the present invention to constitute a fiber product by using a thread-like fiber. The present invention also provides a method of constructing a fiber product by using a cotton-lumped fiber material into which various functions are introduced by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer to a cotton-lumped fiber material using radiation graft polymerization. Is the problem solving means.
【０００９】[0009]
【発明の実施の態様】即ち、本発明は、放射線グラフト
重合処理により種々の機能が導入された糸状又は綿塊状
繊維物質から構成される繊維製品に関するものである。
糸状又は綿塊状繊維物質に、放射線グラフト重合を用い
て機能性官能基を導入するためには、いずれの方法によ
ってもよいが、本発明の一態様においては次の方法に従
うことができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS That is, the present invention relates to a fibrous product composed of a fibrous or cotton-lumen fibrous material into which various functions have been introduced by radiation graft polymerization.
In order to introduce a functional functional group into a filamentous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization, any method may be used. In one embodiment of the present invention, the following method can be used.
【００１０】本発明の一態様においては、糸状又は綿塊
状繊維物質に放射線照射を行ってラジカルを形成させた
後、この照射済みの繊維物質を、グラフト重合反応容器
において重合性ビニルモノマーを含むグラフト重合反応
処理液（以下、処理液という）に含浸させることによ
り、放射線グラフト重合処理を行う。In one embodiment of the present invention, a fibrous or cotton-like fibrous material is irradiated with radiation to form radicals, and the irradiated fibrous material is grafted to a graft polymerization reaction vessel containing a polymerizable vinyl monomer. Radiation graft polymerization treatment is performed by impregnating a polymerization reaction treatment liquid (hereinafter, referred to as a treatment liquid).
【００１１】糸状繊維物質をグラフト重合処理する場
合、多孔円管の周囲に糸状繊維物質を巻糸機などによっ
て巻き付けて形成した円筒状繊維物質形成体（チーズキ
ャリヤ）を用いる。また、綿塊状繊維物質をグラフト重
合処理する場合は、円筒体であってその中心に多孔円管
を有する円筒体の内部に綿塊状繊維物質を配置して形成
した円筒状繊維物質形成体（ルーズキャリヤ）を用い
る。綿塊状繊維物質は、例えば原綿を人手又は機械力で
適当な大きさに引き裂いてから配置してもよいし、原綿
をスライバー状にして配置してもよい。多孔円管は、一
端が開放されており、他端が閉鎖されており、更に管壁
面に適当な大きさ及び形で押し抜かれた孔を多数有して
いる。処理液をこの多孔円管の開放端から導入し、その
孔から噴出させることにより、処理液が繊維物質に貫流
して接触する。In the case where the fibrous fibrous substance is subjected to the graft polymerization treatment, a cylindrical fibrous substance forming body (cheese carrier) formed by winding the fibrous fibrous substance around a perforated circular tube by a winding machine or the like is used. When the cotton-lumen fiber material is subjected to the graft polymerization treatment, a cylindrical fiber-matter-forming body (loose) formed by arranging the cotton-lumpy fiber material inside a cylinder having a porous tube at the center thereof is formed. Carrier). The cotton-lumen fiber material may be disposed after, for example, tearing the raw cotton into an appropriate size by hand or mechanical force, or the raw cotton may be disposed in a sliver shape. The perforated circular tube has one end open and the other end closed, and further has a number of holes punched out in an appropriate size and shape on the tube wall. The treatment liquid is introduced from the open end of the perforated circular tube and ejected from the hole, whereby the treatment liquid flows through and contacts the fibrous material.
【００１２】本発明を用いて放射線グラフト重合処理す
ることができる繊維物質としては、合成繊維を材質とす
るものばかりでなく、従来、扱うことのできなかった綿
などのセルロース系繊維、動物性繊維を材質とするも
の、鉱物系繊維、若しくは再生繊維、又はそれらの混合
繊維も対象とする。セルロース系繊維には、綿、麻等の
天然セルロース系繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモ
ニア法レーヨン、ポリノジック等の再生セルロース繊
維、テンセル等の精製セルロース繊維、アセテート、ジ
アセテート等の半合成繊維が含まれるが、これらに限定
されるものではない。鉱物系繊維には、石綿、玄武岩繊
維等が含まれるが、これらに限定されるものではない。
動物性繊維には、羊毛等の獣毛繊維、絹等が含まれる
が、これらに限定されるものではない。また合成繊維に
は、ポリエステル系、ポリアミド系、アクリル系、ポリ
塩化ビニル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリエチレン
系、ポリプロピレン系、ポリウレタン系、ポリビニルア
ルコール系、フッ素系等が含まれるが、これらに限定さ
れるものではない。再生繊維には、キチン・キトサン繊
維、コラーゲン繊維などが含まれるが、これらに限定さ
れるものではない。The fiber materials which can be subjected to radiation graft polymerization using the present invention include not only those made of synthetic fibers but also cellulosic fibers such as cotton and animal fibers which could not be handled conventionally. , Mineral fibers, regenerated fibers, or mixed fibers thereof. The cellulosic fibers include natural cellulosic fibers such as cotton and hemp, viscose rayon, cuprammonium rayon, regenerated cellulose fibers such as polynosic, purified cellulose fibers such as Tencel, and semi-synthetic fibers such as acetate and diacetate. However, the present invention is not limited to these. Mineral fibers include, but are not limited to, asbestos, basalt fibers, and the like.
Animal fibers include, but are not limited to, animal hair fibers such as wool, silk, and the like. The synthetic fibers include, but are not limited to, polyesters, polyamides, acrylics, polyvinyl chlorides, polyvinylidene chlorides, polyethylenes, polypropylenes, polyurethanes, polyvinyl alcohols, and fluorines. Not something. Recycled fibers include, but are not limited to, chitin / chitosan fibers, collagen fibers, and the like.
【００１３】本発明に用いることができる糸状繊維物質
には、単一のセルロース系繊維の糸又は複数のセルロー
ス系繊維の混紡糸、セルロース系繊維とポリエステル
系、ポリアミド系、アクリル系、ポリ塩化ビニル系、ポ
リ塩化ビニリデン系、ポリエチレン系、ポリプロピレン
系、ポリウレタン系、ポリビニルアルコール系、フッ素
系等の合成繊維との混紡糸、鉱物系繊維との混紡糸、羊
毛等の獣毛繊維、絹等の動物性繊維との混紡糸、再生繊
維との混紡糸が含まれる。また、再生セルロース系繊
維、半合成系繊維、合成繊維、再生繊維の場合は、長繊
維（フィラメント糸）であっても、紡績糸であってもよ
く、複数の繊維を混紡したものでもよい。The filamentous fiber material usable in the present invention includes a single cellulosic fiber yarn or a mixed yarn of plural cellulosic fibers, a cellulosic fiber and a polyester, a polyamide, an acrylic, a polyvinyl chloride. , Blended yarn with synthetic fibers such as polyvinylidene chloride, polyethylene, polypropylene, polyurethane, polyvinyl alcohol, and fluorine, blended yarn with mineral fibers, animal hair fibers such as wool, and animals such as silk Blended yarns with conductive fibers and blended yarns with regenerated fibers are included. In the case of regenerated cellulosic fiber, semi-synthetic fiber, synthetic fiber, or regenerated fiber, the fiber may be a long fiber (filament yarn), a spun yarn, or a blend of a plurality of fibers.
【００１４】本発明に用いることができる綿塊状繊維物
質には、綿、麻等の天然セルロース系繊維、ビスコース
レーヨン、銅アンモニア法レーヨン、ポリノジック等の
再生セルロース繊維、テンセル等の精製セルロース繊
維、アセテート、ジアセテート等の半合成繊維、石綿、
玄武岩繊維等の鉱物系繊維、羊毛等の獣毛繊維、絹等の
動物性繊維、ポリエステル系、ポリアミド系、アクリル
系、ポリ塩化ビニル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリエ
チレン系、ポリプロピレン系、ポリウレタン系、ポリビ
ニルアルコール系、フッ素系等の合成繊維、キチン・キ
トサン繊維、コラーゲン繊維などが含まれるが、これら
に限定されるものではない。Examples of the cotton mass-like fiber material usable in the present invention include natural cellulosic fibers such as cotton and hemp, regenerated cellulosic fibers such as viscose rayon, cuprammonium rayon, polynosic, and purified cellulose fibers such as Tencel. Semi-synthetic fibers such as acetate and diacetate, asbestos,
Mineral fibers such as basalt fiber, animal hair fibers such as wool, animal fibers such as silk, polyester, polyamide, acrylic, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyethylene, polypropylene, polyurethane, Examples include, but are not limited to, synthetic fibers such as polyvinyl alcohol and fluorine, chitin / chitosan fibers, and collagen fibers.
【００１５】重合性ビニルモノマーを導入する際の糸状
繊維物質は、精練を施していない原糸、精練後、漂白
後、苛性シルケット後、アンモニアシルケット後、染色
後いずれの状態でもよく、原糸の状態で放射線グラフト
重合を行った後、製織、精練、漂白、苛性シルケット、
アンモニアシルケット、染色、仕上げ工程を行っても放
射線グラフト重合で得られた機能は低下しない。綿塊状
繊維物質についても原綿、精練後、漂白後、苛性シルケ
ット後、アンモニアシルケット後、染色後いずれの状態
でもよい。[0015] The fibrous fibrous material for introducing the polymerizable vinyl monomer may be in any state after unrefined yarn, after scouring, after bleaching, after caustic mercerizing, after ammonia mercerizing, or after dyeing. After radiation graft polymerization in the state, weaving, scouring, bleaching, caustic mercerizing,
The function obtained by the radiation graft polymerization does not decrease even if the ammonia mercerizing, dyeing and finishing steps are performed. The cotton mass fiber material may be in any state of raw cotton, after scouring, after bleaching, after caustic mercerizing, after ammonia mercerizing, and after dyeing.
【００１６】本発明の放射線グラフト重合法によって繊
維物質中に導入することのできる重合性ビニルモノマー
としては、それ自体が種々の機能性官能基を有する重合
性ビニルモノマーや、或いはそれをグラフトした後に更
に２次反応を行うことによって機能性官能基を導入する
ことのできる重合性ビニルモノマーを用いることができ
る。The polymerizable vinyl monomer which can be introduced into a fiber material by the radiation graft polymerization method of the present invention includes a polymerizable vinyl monomer which itself has various functional functional groups, or a polymerizable vinyl monomer after grafting the polymerizable vinyl monomer. Further, a polymerizable vinyl monomer capable of introducing a functional functional group by performing a secondary reaction can be used.
【００１７】イオン交換基、親水性基、疎水性基、抗菌
性を有するモノマー、２次反応を行って機能を導入でき
るモノマーには、アクリル酸、メタクリル酸、スチレン
スルホン酸、ビニルスルホン酸、メタクリルスルホン
酸、アリルスルホン酸及びこれらのアルカリ金属塩、ビ
ニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、アリ
ールアミノ、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、
Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ
−ジメチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノプ
ロピルアクリルアミド、２−ヒドロキシルエチルメタク
リレート、アクリロニトリル、アクロレイン、ビニルピ
リジン、スチレン、クロロメチルスチレン、メタクリル
酸グリシジル、アクリル酸グリシジル、グリシジルソル
ベート、グリシジルメタイタコナート、グリシジルビニ
ルスルホナート、エチルグリシジルマレアート、２−ビ
ニルピロリドン、ジビニルベンゼン、１−ビニル−２−
ピペリドン、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセトアミド、Ｎ
−ビニル−Ｎ−エチルアセトアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−
メチルプロピルアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−エチルプロピ
ルアミド及びこれらの誘導体などが含まれる。Monomers having an ion-exchange group, a hydrophilic group, a hydrophobic group, an antibacterial property, and monomers capable of introducing a function by performing a secondary reaction include acrylic acid, methacrylic acid, styrenesulfonic acid, vinylsulfonic acid, and methacrylic acid. Sulfonic acid, allylsulfonic acid and alkali metal salts thereof, vinylbenzyltrimethylammonium chloride, arylamino, N, N-dimethylaminoethyl acrylate, N, N-dimethylaminoethyl methacrylate,
N, N-diethylaminoethyl methacrylate, N, N
-Dimethylacrylamide, N, N-dimethylaminopropylacrylamide, 2-hydroxylethyl methacrylate, acrylonitrile, acrolein, vinylpyridine, styrene, chloromethylstyrene, glycidyl methacrylate, glycidyl acrylate, glycidyl sorbate, glycidyl metaitaconate, glycidyl Vinyl sulfonate, ethyl glycidyl maleate, 2-vinyl pyrrolidone, divinyl benzene, 1-vinyl-2-
Piperidone, N-vinyl-N-methylacetamide, N
-Vinyl-N-ethylacetamide, N-vinyl-N-
Examples include methylpropylamide, N-vinyl-N-ethylpropylamide and derivatives thereof.
【００１８】まず、グラフト重合すべき繊維物質に放射
線を照射する。照射条件は、特に限定はないが、十分な
グラフト効率を得るためには、脱酸素状態で、５〜２０
０ｋＧｙ、特に３０〜１００ｋＧｙが好ましい。酸素濃
度は、必要とされる重合率でグラフト重合が達成される
濃度であればよく、好ましくは、酸素濃度１％以下、よ
り好ましくは、酸素濃度１００ｐｐｍ以下である。本発
明の目的のために好適に用いることのできる放射線とし
ては、α線、β線、γ線、電子線、紫外線などがあげら
れるがこれらに限定されるものではない。本発明におい
て用いるのは、γ線又は電子線が適している。First, the fiber material to be graft-polymerized is irradiated with radiation. Irradiation conditions are not particularly limited, but in order to obtain sufficient grafting efficiency, 5-20
0 kGy, particularly preferably 30 to 100 kGy. The oxygen concentration may be any concentration at which graft polymerization is achieved at a required polymerization rate, and is preferably 1% or less, more preferably 100 ppm or less. Radiation that can be suitably used for the purpose of the present invention includes, but is not limited to, α-rays, β-rays, γ-rays, electron beams, and ultraviolet rays. Gamma rays or electron beams are suitable for use in the present invention.
【００１９】放射線照射後、放射線が照射された繊維物
質をグラフト重合反応容器内に配置する。この際、繊維
物質は、先に説明したように、多孔円管を中心に有する
円筒状繊維物質形成体として配置される。グラフト重合
を行う際には、繊維物質及び反応容器内を脱酸素状態に
することを要する。酸素濃度は、必要とされる重合率で
グラフト重合が達成される濃度であればよく、好ましく
は、酸素濃度１％以下、より好ましくは、酸素濃度１０
０ｐｐｍ以下である。本発明の一態様においては、真空
ポンプ等を用いることにより反応容器内を脱気し減圧状
態にしてから、その反応容器に窒素を供給し常圧に戻
す。この操作を数回繰り返すことにより、反応容器及び
繊維物質に含まれる酸素が除去される。次いで、予め別
の容器で窒素バブリングにより脱気された処理液を、繊
維物質が配置されたグラフト重合反応容器に満たす。本
発明の別の態様においては、脱酸素状態を実現するた
め、窒素の代わりに希ガスなどの不活性ガスを用いるこ
とができる。After the irradiation, the irradiated fiber material is placed in a graft polymerization reactor. In this case, as described above, the fibrous material is arranged as a cylindrical fibrous material forming body having a porous circular tube as a center. When performing the graft polymerization, it is necessary to make the fiber substance and the inside of the reaction vessel deoxygenated. The oxygen concentration may be any concentration at which graft polymerization is achieved at a required polymerization rate, and is preferably 1% or less, more preferably 10% or less.
It is 0 ppm or less. In one embodiment of the present invention, the inside of the reaction vessel is degassed by using a vacuum pump or the like to reduce the pressure, and then nitrogen is supplied to the reaction vessel to return to normal pressure. By repeating this operation several times, oxygen contained in the reaction vessel and the fiber substance is removed. Next, the treatment liquid previously degassed by nitrogen bubbling in another container is filled in the graft polymerization reaction container in which the fiber material is disposed. In another embodiment of the present invention, an inert gas such as a rare gas can be used instead of nitrogen to achieve a deoxygenated state.
【００２０】続いて、反応容器に満たされた処理液を、
ポンプにより吸引し、ポンプを通って再び処理槽に戻す
ように循環させる。この際、処理液を繊維物質に貫流し
て接触させることが好ましい。例えば、反応容器からポ
ンプにより吸引した処理液を、円筒状繊維物質形成体の
中心の多孔円管に導入し円管の中心軸に対して外向きに
噴出して、繊維物質を貫流して接触させるように反応容
器に戻すか、又は処理液を、多孔円管の中心軸に対して
内向きに円筒状繊維物質形成体を貫流して接触させるよ
うに吸引して、ポンプを通って再び反応容器に戻すかの
いずれであってもよい。しかし、好ましくは、正転／逆
転可能なポンプを用いて一定時間毎に正転／逆転を繰り
返すことにより、円筒状繊維物質形成体に、処理液を、
多孔円管の中心軸に対して内向き又は外向きにその孔を
経て交互に繊維物質に貫流することにより接触させる。
これにより、繊維物質を処理液に確実に含浸させること
ができる。処理液を繊維物質に貫流させながら、反応容
器内の繊維物質及び処理液の温度を適当な加熱／冷却手
段により、０〜１００℃、好ましくは、３０〜７０℃、
特に好ましくは、４０〜６０℃に保持し、常圧で１０分
〜６時間、好ましくは、３０分〜３時間、脱酸素状態で
反応させて、放射線グラフト重合処理を行う。グラフト
重合後に機能性官能基を導入する場合には、当業者に知
られた方法を用いて２次反応を行うことにより、繊維物
質にグラフトされた重合性ビニルモノマーに機能性官能
基を導入する。Subsequently, the processing solution filled in the reaction vessel is
It is sucked by a pump and circulated through the pump to return to the processing tank again. At this time, it is preferable that the treatment liquid is allowed to flow through and contact the fibrous substance. For example, a processing solution sucked by a pump from a reaction vessel is introduced into a porous circular tube at the center of a cylindrical fibrous material forming body, and is ejected outward with respect to a central axis of the circular tube, so that the fibrous material flows through and comes into contact therewith. Return to the reaction vessel so as to make it flow, or suck the processing liquid inwardly through the cylindrical fibrous material forming body inward with respect to the central axis of the perforated circular tube, and react again through the pump. It may be either returned to the container. However, preferably, by repeating the forward / reverse rotation at regular intervals using a forward / reverse pump, the treatment liquid is applied to the cylindrical fiber material forming body.
The contact is made by alternately flowing through the fibrous material through the holes inwardly or outwardly with respect to the central axis of the perforated circular tube.
Thereby, the fiber substance can be surely impregnated in the treatment liquid. While allowing the treatment liquid to flow through the fibrous substance, the temperature of the fibrous substance and the treatment liquid in the reaction vessel is adjusted to 0 to 100 ° C, preferably 30 to 70 ° C by a suitable heating / cooling means.
Particularly preferably, radiation graft polymerization is performed by maintaining the temperature at 40 to 60 ° C. and reacting in a deoxygenated state at normal pressure for 10 minutes to 6 hours, preferably 30 minutes to 3 hours. When a functional functional group is introduced after the graft polymerization, a secondary reaction is performed using a method known to those skilled in the art to introduce the functional functional group into the polymerizable vinyl monomer grafted to the fiber material. .
【００２１】本発明の実施形態には、放射線グラフト重
合を用いて機能性官能基を導入した糸状又は綿塊状繊維
物質から構成される繊維製品がある。放射線グラフト重
合により機能性官能基を導入した糸状繊維物質を、織
物、編物の経糸及び／又は緯糸に用いることにより、生
地の状態で機能性官能基を導入した繊維物質と比較して
強力が高く、低コストでそれらを製造することが可能で
ある。この際、経糸及び／又は緯糸の全てに放射線グラ
フト重合処理した繊維物質を用いてもよいし、未加工の
ものと組合わせて、例えば、未加工糸１〜２０本に対し
１本の割合で用いてもよい。更には、異なる機能を導入
した複数の糸状繊維物質を組み合わせて縦糸及び／又は
緯糸として用いることにより、生地の加工では不可能で
あった機能の複合化を行うこともできる。An embodiment of the present invention is a textile product comprising a fibrous or cotton-like fibrous material into which functional functional groups have been introduced using radiation graft polymerization. By using a fibrous fiber material into which a functional functional group is introduced by radiation graft polymerization for a warp and / or a weft of a woven or knitted fabric, the strength is higher than that of a fibrous material having a functional functional group introduced in a fabric state. It is possible to manufacture them at low cost. At this time, a fiber material that has been subjected to radiation graft polymerization treatment may be used for all of the warp and / or weft, or in combination with an unprocessed one, for example, at a ratio of 1 to 20 unprocessed yarns. May be used. Furthermore, by combining a plurality of thread-like fiber materials having different functions and using them as warp and / or weft, it is possible to combine functions that were not possible in fabric processing.
【００２２】本発明の放射線グラフト重合を用いて機能
性官能基を導入した糸状繊維物質から構成される繊維製
品の例には、消臭機能を付与したリネンサプライ用シー
ツ、オムツ、オムツカバー若しくはそれらの回収袋、又
は便座カバー、マット、ペーパーホルダーなどのトイレ
タリー製品、アンモニア消臭と抗菌の機能を付与した白
衣、病衣などの病院用途製品、又は靴下、酸性ガス消臭
と塩基性ガス消臭の相反する機能を付与した製品などが
含まれるが、これらに限定されるものではない。これら
は、従来の放射線グラフト重合により機能を付与した生
地を用いるよりも安価に製造でき、工業洗濯に対しても
非常に耐久性が高い。Examples of a fiber product composed of a thread-like fiber material into which a functional functional group has been introduced by using the radiation graft polymerization of the present invention include a linen supply sheet, a diaper, a diaper cover and the like provided with a deodorant function. Collection bags, toilet seat products such as toilet seat covers, mats, paper holders, etc., hospital products such as white coats and sick coats with ammonia deodorizing and antibacterial functions, or socks, acid gas deodorizing and basic gas deodorizing And the like, but are not limited thereto. These can be manufactured at a lower cost than using a fabric to which a function has been imparted by conventional radiation graft polymerization, and have extremely high durability against industrial washing.
【００２３】また織物、編物では、使用目的に応じて、
織組織、編組織の異なる繊維製品を製造することが可能
である。これらの例には、綾織りすることにより機能を
付与した糸を肌側に用いたデニム又はパンツ等の織物製
品、二重織りすることにより肌側部分にのみ機能を付与
した糸を使用したシャツ又はパンツ等の製品、又は肌側
に消臭機能を付与した糸を用い、表側にムレを防止する
ために放湿性の高い素材の糸を使用するなどの表と裏で
機能の異なる糸で製編したニット製品等が含まれるが、
これらに限定されるものではない。In the case of woven and knitted fabrics,
It is possible to manufacture fiber products having different woven and knitted structures. Examples of these include woven products such as denim or pants that use a yarn that has been given a function by twilling on the skin side, and shirts that use a yarn that has been given a function only on the skin side by being double woven. Or, use a thread with different functions on the front and back, such as using pants or other products, or a thread with a deodorizing function on the skin side, and using a highly moisture-wicking material on the front side to prevent stuffiness Includes knitted products, etc.,
It is not limited to these.
【００２４】放射線グラフト重合により機能性官能基を
導入した綿塊状繊維物質は、布団綿やぬいぐるみ等の中
綿に使用することができる。また、単独で使用して糸に
することが可能であるが、他のセルロース系繊維、ポリ
エステル、ポリアミド、アクリル、ナイロン等の合成繊
維、羊毛、絹等の動物性繊維の原綿と混紡して糸にする
こともできる。更に、これらの糸を用いて、上述のよう
に目的に応じた機能を有する種々の製品を製造すること
ができる。他の機能を導入した綿塊状繊維物質と混紡す
ることにより、綿塊状の形態で機能の複合化を行うこと
も可能である。The cotton-lumen fiber material into which a functional functional group has been introduced by radiation graft polymerization can be used for batting such as futon cotton and stuffed toys. In addition, it is possible to use the yarn alone, but it is possible to use the yarn by blending with other cellulosic fibers, synthetic fibers such as polyester, polyamide, acrylic, nylon, etc., and wool, silk and other animal fibers. You can also Further, using these yarns, it is possible to produce various products having the function according to the purpose as described above. By blending with a cotton-lumen fiber material into which other functions have been introduced, it is also possible to combine the functions in a cotton-lumpy form.
【００２５】機能性官能基を導入した生地の表面に、ラ
ミネート加工やコーティング加工を行うことによって、
表側には防水性や撥水性が付与され、人体の肌面である
生地の裏側は機能性官能基が導入されているので、複合
の機能を有する繊維製品を製造することができる。具体
的にはアンモニア消臭機能を導入した介護用防水シー
ツ、抗菌機能を導入したエプロン、汗消臭機能を導入し
たレインコートやキャンプ等で使用する野外テントなど
が例示される。以下の実施例によって、本発明のいくつ
かの態様を具体的に説明する。これらの実施例は、特許
請求の範囲に示された本発明の範囲を制限するものでは
ない。By performing laminating or coating on the surface of the cloth into which the functional functional groups have been introduced,
The front side is provided with waterproofness and water repellency, and the back side of the fabric, which is the skin surface of the human body, has a functional functional group introduced on the back side, so that a fiber product having a composite function can be manufactured. Specific examples include waterproof sheets for nursing care having an ammonia deodorizing function, aprons having an antibacterial function, raincoats having a sweat deodorizing function, and outdoor tents used in camps and the like. The following examples illustrate some aspects of the present invention. These examples do not limit the scope of the invention as set forth in the claims.
【００２６】[0026]
【実施例】（実施例１）糸状繊維物質の放射線グラフト
重合を行った。まず、常法によりチーズキャリヤにチー
ズ巻きしたポリエステル３０％、綿７０％の混紡原糸
（２２．５番手）を脱気して、脱酸素状態で放射線を５
０ＫＧｙ照射した。この放射線照射した混紡原糸をグラ
フト重合処理槽に配置し、脱気、窒素供給を繰り返し処
理槽内の酸素を除去した。次いで、予め脱気、窒素置換
（酸素濃度１％以下）したアクリル酸１０％、ビニルス
ルホン酸ナトリウム２０％（塩基性ガス消臭に適したモ
ノマー）を含む水９０％、メタノール１０％の混合溶液
を処理槽内に満たし、混紡原糸を浸漬した。処理槽内の
温度を５０℃まで徐々に昇温し、脱酸素状態で１時間処
理した。この間、ポンプの正転／逆転を一定時間毎に繰
り返し、モノマーを含む混合溶液を混紡原糸に貫流して
接触させた。次いで、グラフト重合処理した混紡原糸を
取り出し、水で洗浄し乾燥して、ポリエステル３０％、
綿７０％グラフト重合加工混紡糸を得た。EXAMPLES Example 1 Radiation graft polymerization of a fibrous fibrous material was performed. First, a 30% polyester, 70% cotton blended yarn (22.5 count) wound with cheese on a cheese carrier by a conventional method is degassed and irradiated with radiation 5 in a deoxygenated state.
Irradiated with 0KGy. The irradiated mixed yarn was placed in a graft polymerization treatment tank, and degassing and nitrogen supply were repeated to remove oxygen in the treatment tank. Next, a mixed solution of 90% water and 10% methanol containing 10% of acrylic acid, 20% of sodium vinyl sulfonate (monomer suitable for deodorizing basic gas) previously degassed and replaced with nitrogen (oxygen concentration 1% or less) Was filled in the treatment tank, and the mixed yarn was immersed. The temperature in the treatment tank was gradually raised to 50 ° C., and the treatment was performed for 1 hour in a deoxygenated state. During this time, the forward and reverse rotations of the pump were repeated at regular intervals, and the mixed solution containing the monomer was allowed to flow through the mixed spinning yarn to make contact therewith. Next, the graft-processed mixed yarn is taken out, washed with water and dried to obtain a polyester 30%,
A 70% cotton graft-polymer blended yarn was obtained.
【００２７】経糸にポリエステル３０％、綿７０％未加
工混紡糸、緯糸にポリエステル３０％、綿７０％グラフ
ト重合加工混紡糸と未加工混紡糸を１：１の比率で用い
た平織物（番手：経糸２２．５×緯糸２２．５番手相
当、密度：経６３本／インチ、緯５８本／インチ）を製
織し、常法により糊抜、精練、漂白、苛性シルケット、
染色（スレン染料）を行い、シーツ用織物を製造した。
表１に諸特性を示す。Plain woven fabric using 30% polyester and 70% cotton unprocessed blended yarn for the warp and 30% polyester and 70% cotton graft-polymerized blended yarn and the unprocessed blended yarn for the weft at a ratio of 1: 1 (count: Warp yarn 22.5 × weft yarn 22.5 count, density: 63 warps / inch, weft 58 yarns / inch), desizing, scouring, bleaching, caustic mercerizing,
Dyeing (slen dye) was performed to produce a sheet fabric.
Table 1 shows various characteristics.
【００２８】[0028]
【表１】 [Table 1]
【００２９】表中、生地強力試験は、ＪＩＳ Ｌ １０
９６（一般織物試験方法の引張強さＡ法（ストリップ
法）及び引裂強さＤ法（ペンジュラム法）に準拠した。
消臭試験は、１Ｌテドラーバッグに各試料を１ｇずつ入
れ、所定濃度のアンモニアガスを充填し、１０、３０、
６０分後のテドラーバッグ中のガス濃度を検知管により
測定した。In the table, the dough strength test was performed according to JIS L10.
96 (the tensile strength method A (strip method) and the tear strength method D (pendulum method) of the general textile test method.
In the deodorization test, 1 g of each sample was put into a 1 L Tedlar bag, filled with a predetermined concentration of ammonia gas, and 10, 30,
After 60 minutes, the gas concentration in the Tedlar bag was measured with a detector tube.
【００３０】（実施例２）実施例１で製造したグラフト
重合加工混紡糸と未加工混紡糸の比率を１：５にした以
外は、実施例１と同様にシーツ用織物を製造した。表１
に諸特性を示す。 （実施例３）実施例１で製造したグラフト重合加工混紡
糸と未加工混紡糸の比率を１：１０にした以外は、実施
例１と同様にシーツ用織物を製造した。表１に諸特性を
示す。Example 2 A sheet fabric was produced in the same manner as in Example 1 except that the ratio of the graft-polymerized blended yarn produced in Example 1 to the unprocessed blended yarn was 1: 5. Table 1
Shows various characteristics. (Example 3) A sheet fabric was produced in the same manner as in Example 1 except that the ratio of the graft-polymerized blended yarn produced in Example 1 to the unprocessed blended yarn was 1:10. Table 1 shows various characteristics.
【００３１】（比較例１）経糸、緯糸ともにポリエステ
ル３０％、綿７０％未加工混紡糸を用いて平織物（番
手：経糸２２．５×緯糸２２．５番手相当、密度：経６
３本／インチ、緯５８本／インチ）を製織し、常法によ
り糊抜、精練、漂白、苛性シルケット、染色（スレン染
料）を行い、シーツ用織物を製造した。表１に諸特性を
示す。(Comparative Example 1) A plain woven fabric (count: 22.5 counts of warp × 22.5 counts of wefts, density: warp 6) using unprocessed blended yarns of 30% polyester and 70% cotton for both warp and weft
3 / inch, weft 58 / inch), and were desizing, scouring, bleaching, caustic mercerizing, and dyeing (slen dye) by a conventional method to produce a woven fabric for sheets. Table 1 shows various characteristics.
【００３２】（実施例４）実施例１のポリエステル３０
％、綿７０％の混紡原糸の代わりに綿１００％原糸（４
０番手）を用いた以外は、実施例１と同様に処理を行
い、綿１００％グラフト重合加工糸（塩基性ガス消臭機
能）を製造した。更に、実施例１のアクリル酸、ビニル
スルホン酸ナトリウムの代わりに、ビニルベンジルトリ
メチルアンモニウムクロライド（抗菌性能を有するモノ
マー）２０％を含むメタノール溶液を用いて、綿１００
％原糸（４０番手）にグラフト重合処理を行った。Example 4 Polyester 30 of Example 1
%, 70% cotton yarn instead of 100% cotton yarn (4
Except for using No. 0), the treatment was carried out in the same manner as in Example 1 to produce a 100% cotton graft-polymerized yarn (basic gas deodorizing function). Further, instead of acrylic acid and sodium vinyl sulfonate of Example 1, a methanol solution containing 20% of vinylbenzyltrimethylammonium chloride (a monomer having antibacterial properties) was used to prepare cotton 100% cotton.
% Of the original yarn (40 count) was subjected to a graft polymerization treatment.
【００３３】経糸に綿１００％未加工糸、緯糸に綿１０
０％グラフト重合加工糸（塩基性ガス消臭機能）、綿１
００％グラフト重合加工糸（抗菌機能）及び綿１００％
未加工原糸を１：１：１の比率で用いた平織物（番手：
経糸４０×緯糸４０番手相当、密度：経１３３本／イン
チ、緯７２本／インチ）を製織し、常法により糊抜、精
練、漂白、苛性シルケット、染色（スレン染料）を行
い、白衣用織物を製造した。得られた白衣製品を繊維製
品新機能評価協議会制定の洗濯方法（一般家庭洗濯方
法）で繰り返し１００回洗濯を実施し性能評価を行っ
た。表２に諸特性を示す。100% cotton unprocessed yarn for the warp and 10 cotton for the weft
0% graft polymerized yarn (basic gas deodorant function), cotton 1
00% graft polymerized yarn (antibacterial function) and 100% cotton
Plain woven fabric using a raw yarn in a ratio of 1: 1: 1 (count:
Woven 40 × weft 40 count, density: 133 warps / inch, weft 72 wires / inch), desizing, scouring, bleaching, caustic mercerizing, dyeing (slen dye) by a conventional method, and fabric for white coat Was manufactured. The obtained white garment product was repeatedly washed 100 times by the washing method (general household washing method) established by the Textile Product New Function Evaluation Council to evaluate the performance. Table 2 shows various characteristics.
【００３４】[0034]
【表２】 [Table 2]
【００３５】表中、抗菌試験は、ＪＩＳ Ｌ １９０２
（繊維製品の抗菌試験方法）に準拠した。試験菌は黄色
ブドウ球菌（Staphylococcus aureus ATCC 6538P）を用
いた。 繊維製品新機能評価協議会制定の洗濯方法は、
ＪＩＳ Ｌ ０２１７ １０３法、洗剤はＪＡＦＥＴ標
準洗剤（繊維製品新機能評価協議会指定洗剤）を使用し
た。性能評価の結果、アンモニア消臭性能、抗菌性能共
に優れた効果を示し、洗濯に対する耐久性が非常に高い
ことを示した。また、アンモニアガスを４０ｐｐｍ充填
し、６０分後のガス濃度を検知管により測定した結果、
優れた効果を示した。In the table, the antibacterial test was carried out according to JIS L 1902.
(Antibacterial test method for textile products). The test bacterium used was Staphylococcus aureus ATCC 6538P. The washing method established by the Textile Product New Function Evaluation Council is
According to JIS L 0217 103 method, JAFET standard detergent (designated by the New Evaluation Committee for Textile Products) was used as the detergent. As a result of the performance evaluation, both the ammonia deodorizing performance and the antibacterial performance were excellent, and the durability to washing was extremely high. Also, as a result of filling the gas with 40 ppm of ammonia gas and measuring the gas concentration after 60 minutes with a detector tube,
Excellent effect was shown.
【００３６】（比較例２）経糸、緯糸ともに綿１００％
未加工糸を用いて平織物（番手：経糸４０×緯糸４０番
手相当、密度：経１３３本／インチ、緯７２本／イン
チ）を製織し、常法により糊抜、精練、漂白、苛性シル
ケット、染色（スレン染料）を行い、白衣用織物を製造
した。表２に諸特性を示す。Comparative Example 2 100% cotton for both warp and weft
Plain woven fabric (count: equivalent to 40 × warp 40 count, density: 133 warps / inch, weft 72 / inch) using unprocessed yarn, desizing, scouring, bleaching, caustic mercerizing, Dyeing (slen dye) was performed to produce a woven fabric for a white coat. Table 2 shows various characteristics.
【発明の効果】本発明によれば、放射線グラフト重合処
理により種々の機能を付与した糸状又は綿塊状繊維物質
を用いることにより、従来よりも低コストで繊維製品に
機能を導入することが可能となり、また、繊維製品の必
要な箇所に機能を導入することができる。また、更に複
合的な機能をもった繊維製品を提供することが可能とな
る。According to the present invention, it is possible to introduce a function into a fiber product at a lower cost than before by using a thread-like or cotton-like fibrous material having various functions imparted by radiation graft polymerization. In addition, the function can be introduced at a necessary portion of the textile product. In addition, it is possible to provide a fiber product having a more complex function.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０６Ｍ 15/263 Ｄ０６Ｍ 15/263 // Ｄ０６Ｍ 101:00 101:00 101:06 101:06 101:16 101:16 (72)発明者 白石 朋文 群馬県高崎市綿貫町1233番地 株式会社環 境浄化技術研究所内 (72)発明者 阿部 昇 群馬県高崎市綿貫町1233番地 株式会社環 境浄化技術研究所内 (72)発明者 勝圓 進 大阪府大阪市中央区久太郎町２丁目４番31 号 倉敷紡績株式会社大阪本社内 (72)発明者 井神 篤 大阪府大阪市中央区久太郎町２丁目４番31 号 倉敷紡績株式会社大阪本社内 (72)発明者 友谷 正樹 岡山県倉敷市下庄1138番１号 倉敷繊維加 工株式会社内 Ｆターム(参考） 4J026 AA02 AA04 AA07 AA12 AA13 AA24 AA25 AA26 AA30 AA49 AB02 AB07 AB28 BA05 BA07 BA08 BA12 BA25 BA26 BA29 BA30 BA31 BA32 BA36 BA40 BA43 BB06 BB09 DB36 FA01 GA08 4L033 AA02 AA04 AA09 AB05 AC10 CA69 CA70 4L048 AA13 AA14 AA19 AA42 AC00 BA17 BA23 CA00 CA08 DA01──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) D06M 15/263 D06M 15/263 // D06M 101: 00 101: 00 101: 06 101: 06 101: 16 101 : 16 (72) Inventor Tomofumi Shiraishi 1233 Watanuki-cho, Takasaki City, Gunma Prefecture Inside the Environmental Purification Technology Research Institute, Inc. (72) Inventor Noboru 1333 Watanuki Town, Takasaki City, Gunma Prefecture Inside the Environmental Purification Technology Research Institute, Inc. (72 ) Inventor Susumu Katsuen 2-4-131, Kutaro-cho, Chuo-ku, Osaka-shi Kurashiki Spinning Co., Ltd.Osaka head office (72) Inventor Atsushi Ijin 2-4-31, Kutaro-cho, Chuo-ku, Osaka-shi, Kurashiki Osaka Head Office Co., Ltd. (72) Inventor Masaki Tomoya 1138-1, Shimosho, Kurashiki-shi, Okayama Prefecture Kurashiki Textile Co., Ltd. F-term (reference) 4J026 AA02 AA04 AA07 AA12 AA13 AA24 AA25 AA26 AA30 AA 49 AB02 AB07 AB28 BA05 BA07 BA08 BA12 BA25 BA26 BA29 BA30 BA31 BA32 BA36 BA40 BA43 BB06 BB09 DB36 FA01 GA08 4L033 AA02 AA04 AA09 AB05 AC10 CA69 CA70 4L048 AA13 AA14 AA19 AA42 AC00 BA17 BA23 CA00 CA08 DA01
Claims (17)
フト重合を用いて、機能性官能基を有する重合性ビニル
モノマーをグラフト重合させることにより得られた繊維
物質から作製された糸状繊維を、経糸及び／又は緯糸と
して織られてなる生地から構成される繊維製品。1. A thread-like fiber produced from a fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer having a functional functional group onto a fibrous or cotton-like fibrous material by radiation graft polymerization. And / or a textile product comprising a fabric woven as a weft.
フト重合を用いて、重合性ビニルモノマーをグラフト重
合させ、該モノマーに機能性官能基を導入することによ
り得られた繊維物質から作製された糸状繊維を、経糸及
び／又は緯糸として織られてなる生地から構成される繊
維製品。2. A fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer onto a thread-like or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization and introducing a functional functional group into the monomer. A fibrous product composed of a fabric formed by weaving thread-like fibers as warp and / or weft.
フト重合を用いて、機能性官能基を有する重合性ビニル
モノマーをグラフト重合させることにより得られた繊維
物質から作製された糸状繊維を、平織、綾織、又は朱子
織することにより得られた生地から構成されることを特
徴とする繊維製品。3. Plain weave of a fibrous material produced from a fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer having a functional functional group onto a fibrous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization. A textile product comprising a fabric obtained by weaving, twill weaving, or satin weaving.
フト重合を用いて、重合性ビニルモノマーをグラフト重
合させ、該モノマーに機能性官能基を導入することによ
り得られた繊維物質から作製された糸状繊維を、平織、
綾織、又は朱子織することにより得られた生地から構成
されることを特徴とする繊維製品。4. A fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer onto a filamentous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization and introducing a functional functional group into the monomer. Filament fiber, plain weave,
A textile product comprising a fabric obtained by twill weaving or satin weaving.
フト重合を用いて、機能性官能基を有する重合性ビニル
モノマーをグラフト重合させることにより得られた繊維
物質から作製された糸状繊維を、二重織りすることによ
り得られた生地であって、その片側にのみ前記機能性官
能基を有する糸状繊維が露出された生地から構成される
繊維製品。5. A fibrous material made from a fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer having a functional functional group onto a fibrous or cotton-like fibrous material by radiation graft polymerization. A fiber product comprising a fabric obtained by heavy weaving, wherein the thread-like fiber having the functional functional group is exposed on only one side thereof.
フト重合を用いて、重合性ビニルモノマーをグラフト重
合させ、該モノマーに機能性官能基を導入することによ
り得られた繊維物質から作製された糸状繊維を、二重織
りすることにより得られた生地であって、その片面にの
み前記機能性官能基を有する糸状繊維が露出された生地
から構成される繊維製品。6. A fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer onto a filamentous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization and introducing a functional functional group into the monomer. A fibrous product comprising a fabric obtained by double-weaving a filamentary fiber, wherein the filamentary fiber having the functional functional group is exposed on only one side thereof.
フト重合を用いて、機能性官能基を有する重合性ビニル
モノマーをグラフト重合させることにより得られた繊維
物質から作製された糸状繊維を、パイル織することによ
り得られた生地であって、該生地のパイル部分及び／又
は地糸部分に前記機能性官能基を有する糸状繊維が用い
られた生地から構成される繊維製品。7. A fibrous material made from a fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer having a functional functional group onto a fibrous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization. What is claimed is: 1. A textile product comprising a fabric obtained by weaving, wherein the thread-like fiber having the functional functional group is used in a pile portion and / or a ground yarn portion of the fabric.
フト重合を用いて、重合性ビニルモノマーをグラフト重
合させ、該モノマーに機能性官能基を導入することによ
り得られた繊維物質から作製された糸状繊維を、パイル
織することにより得られた生地であって、該生地のパイ
ル部分及び／又は地糸部分に前記機能性官能基を有する
糸状繊維が用いられた生地から構成される繊維製品。8. A fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer to a filamentous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization and introducing a functional functional group into the monomer. A textile product comprising a fabric obtained by pile-weaving a thread-like fiber, wherein the thread-like fiber having the functional functional group is used in a pile portion and / or a ground yarn portion of the fabric.
フト重合を用いて、機能性官能基を有する重合性ビニル
モノマーをグラフト重合させることにより得られた繊維
物質から作製された糸状繊維を、経編又は緯編すること
により得られた生地から構成される繊維製品。9. A fibrous material produced from a fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer having a functional functional group onto a fibrous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization. Textile products composed of fabric obtained by knitting or weft knitting.
ラフト重合を用いて、重合性ビニルモノマーをグラフト
重合させ、該モノマーに機能性官能基を導入することに
より得られた繊維物質から作製された糸状繊維を、経編
又は緯編することにより得られた生地から構成される繊
維製品。10. A fibrous material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer to a filamentous or cotton-like fibrous material using radiation graft polymerization and introducing a functional functional group into the monomer. A fiber product comprising a fabric obtained by warp knitting or weft knitting of a fibrous fiber.
する糸状繊維を更に含んでなる生地から構成される、請
求項１〜１０のいずれかに記載の繊維製品。11. The fiber product according to claim 1, further comprising a fabric further comprising a thread-like fiber having a function different from the functional functional group.
ロース系繊維、鉱物系繊維、動物性繊維、合成繊維、再
生繊維又はそれらの混合繊維を材質とすることを特徴と
する、請求項１〜１１のいずれかに記載の繊維製品。12. The filamentous or cotton-like fibrous substance is made of a cellulosic fiber, a mineral fiber, an animal fiber, a synthetic fiber, a regenerated fiber or a mixed fiber thereof. 12. The textile product according to any one of items 11.
地の片面にラミネート又はコーティング加工を行うこと
により防水又は撥水機能を付与したことを特徴とする、
繊維製品。13. A waterproof or water-repellent function is provided by laminating or coating one side of the fabric according to any one of claims 1 to 12,
Fiber products.
合を用いて、機能性官能基を有する重合性ビニルモノマ
ーをグラフト重合させることにより得られた綿塊状繊維
から構成される繊維製品。14. A fibrous product comprising a cotton-lumen fiber obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer having a functional functional group onto a cotton-lumen fiber material by radiation graft polymerization.
合を用いて、重合性ビニルモノマーをグラフト重合さ
せ、該モノマーに機能性官能基を導入することにより得
られた綿塊状繊維物質から構成される繊維製品。15. A cotton-like fiber material obtained by graft-polymerizing a polymerizable vinyl monomer onto a cotton-like material using radiation graft polymerization, and introducing a functional functional group into the monomer. Fiber products.
維、鉱物系繊維、動物性繊維、合成繊維、再生繊維又は
それらの混合繊維を材質とする、請求項１４又は１５に
記載の繊維製品。16. The fiber product according to claim 14, wherein the cotton-lumen fiber material is made of a cellulosic fiber, a mineral fiber, an animal fiber, a synthetic fiber, a regenerated fiber, or a mixed fiber thereof.
するセルロース系繊維鉱物系繊維、動物性繊維、合成繊
維、再生繊維又はそれらの混合繊維を更に混紡したこと
を特徴とする、請求項１４〜１６のいずれかに記載の繊
維製品。17. The method according to claim 14, wherein a cellulose fiber, a mineral fiber, an animal fiber, a synthetic fiber, a regenerated fiber or a mixed fiber thereof having a function different from that of the functional functional group is further blended. The textile product according to any one of items 16 to 16.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001137694A JP4659266B2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Articles comprising radiation-grafted fiber material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001137694A JP4659266B2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Articles comprising radiation-grafted fiber material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002339187A true JP2002339187A (en) | 2002-11-27 |
| JP4659266B2 JP4659266B2 (en) | 2011-03-30 |
Family
ID=18984761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001137694A Expired - Lifetime JP4659266B2 (en) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | Articles comprising radiation-grafted fiber material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4659266B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154392A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Ooyabu:Kk | Twisted yarn and method for producing the same, woven fabric and knitted fabric |
| WO2010018792A1 (en) | 2008-08-11 | 2010-02-18 | 倉敷紡績株式会社 | Sliver for spinning, process for producing same, and spun yarn and textile product both using same |
| JP2013039252A (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Suminoe Textile Co Ltd | Method of producing deodorant carpet |
| JP2013155464A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Suminoe Textile Co Ltd | Method for manufacturing functional fabric, and the functional fabric |
| JP2014129635A (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Kankyo Joka Kenkyusho:Kk | Adsorbing material for age-related body odor and method for producing the same |
| JP2014133963A (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Kurabo Ind Ltd | Moisture-absorbing/releasing cellulose fiber and method for manufacturing the same |
| WO2021020283A1 (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | 倉敷紡績株式会社 | Moisture-absorbing, heat-producing fabric and moisture-absorbing, heat-producing clothing material using same |
| CN115233357A (en) * | 2022-06-20 | 2022-10-25 | 深圳市亿卓服饰科技有限公司 | Breathable and moisture-absorbing linen fabric and preparation method thereof |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63135432A (en) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | Japan Atom Energy Res Inst | Material for simultaneous removal of ion and microparticle |
| JPH01239170A (en) * | 1988-03-15 | 1989-09-25 | Toray Ind Inc | Production of water-resistant fabric |
| JPH0223922A (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Toray Ind Inc | Wiping cloth |
| JPH05230765A (en) * | 1992-02-14 | 1993-09-07 | Unitika Ltd | Method for modifying yarn of synthetic fiber |
| JPH08284066A (en) * | 1995-02-15 | 1996-10-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Water-absorbing antibacterial synthetic fiber and its production |
| JPH11279945A (en) * | 1998-03-23 | 1999-10-12 | Japan Atom Energy Res Inst | Polyethylene material graft-polymerized with radiation |
| JP2000053788A (en) * | 1998-08-12 | 2000-02-22 | Japan Atom Energy Res Inst | Radiation graft polymerization |
-
2001
- 2001-05-08 JP JP2001137694A patent/JP4659266B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63135432A (en) * | 1986-11-26 | 1988-06-07 | Japan Atom Energy Res Inst | Material for simultaneous removal of ion and microparticle |
| JPH01239170A (en) * | 1988-03-15 | 1989-09-25 | Toray Ind Inc | Production of water-resistant fabric |
| JPH0223922A (en) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Toray Ind Inc | Wiping cloth |
| JPH05230765A (en) * | 1992-02-14 | 1993-09-07 | Unitika Ltd | Method for modifying yarn of synthetic fiber |
| JPH08284066A (en) * | 1995-02-15 | 1996-10-29 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Water-absorbing antibacterial synthetic fiber and its production |
| JPH11279945A (en) * | 1998-03-23 | 1999-10-12 | Japan Atom Energy Res Inst | Polyethylene material graft-polymerized with radiation |
| JP2000053788A (en) * | 1998-08-12 | 2000-02-22 | Japan Atom Energy Res Inst | Radiation graft polymerization |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007154392A (en) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Ooyabu:Kk | Twisted yarn and method for producing the same, woven fabric and knitted fabric |
| TWI490388B (en) * | 2008-08-11 | 2015-07-01 | Kurashiki Boseki Kk | Silver for spinning, method for producing the same, and spun yarn and fiber product using the same |
| WO2010018792A1 (en) | 2008-08-11 | 2010-02-18 | 倉敷紡績株式会社 | Sliver for spinning, process for producing same, and spun yarn and textile product both using same |
| US8215093B2 (en) | 2008-08-11 | 2012-07-10 | Kurashiki Boseki Kabushiki Kaisha | Sliver for spinning, method for producing the same, and spun yarn and fiber product using the same |
| JP5571557B2 (en) * | 2008-08-11 | 2014-08-13 | 倉敷紡績株式会社 | Method for producing spun yarn |
| JP2013039252A (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-28 | Suminoe Textile Co Ltd | Method of producing deodorant carpet |
| JP2013155464A (en) * | 2012-01-31 | 2013-08-15 | Suminoe Textile Co Ltd | Method for manufacturing functional fabric, and the functional fabric |
| JP2014129635A (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Kankyo Joka Kenkyusho:Kk | Adsorbing material for age-related body odor and method for producing the same |
| JP2014133963A (en) * | 2013-01-11 | 2014-07-24 | Kurabo Ind Ltd | Moisture-absorbing/releasing cellulose fiber and method for manufacturing the same |
| WO2021020283A1 (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-04 | 倉敷紡績株式会社 | Moisture-absorbing, heat-producing fabric and moisture-absorbing, heat-producing clothing material using same |
| JP2021025135A (en) * | 2019-07-31 | 2021-02-22 | 倉敷紡績株式会社 | Hygroscopic and exothermic fabric and hygroscopic and exothermic clothing using the same |
| JP2022177069A (en) * | 2019-07-31 | 2022-11-30 | 倉敷紡績株式会社 | Hygroscopic and exothermic fabric and hygroscopic and exothermic clothing using the same |
| JP7408311B2 (en) | 2019-07-31 | 2024-01-05 | 倉敷紡績株式会社 | Moisture-absorbing heat-generating fabric and moisture-absorbing heat-generating clothing using the same |
| CN115233357A (en) * | 2022-06-20 | 2022-10-25 | 深圳市亿卓服饰科技有限公司 | Breathable and moisture-absorbing linen fabric and preparation method thereof |
| CN115233357B (en) * | 2022-06-20 | 2024-02-20 | 深圳市亿卓服饰科技有限公司 | Breathable moisture-absorbing hemp fabric and preparation method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4659266B2 (en) | 2011-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4235244B1 (en) | Stretch fabric | |
| JP5758807B2 (en) | POLYESTER FIBER, PROCESS FOR PRODUCING THE SAME, AND FABRIC AND FIBER PRODUCT | |
| CN102803601A (en) | Down proof woven fabric | |
| JP6420655B2 (en) | Fabric and method for producing the fabric | |
| JP2002339187A (en) | Product containing fibrous material graft-polymerized with radiation | |
| JP2013253361A (en) | Fabric and method for producing the same | |
| JP2002332321A (en) | Method for subjecting fibrous substance to radiation graft polymerization treatment and its apparatus | |
| JP2000045179A (en) | Antimicrobial fiber and its fibrous structure | |
| CN110396823A (en) | A kind of deodorization textile cloth and preparation method thereof | |
| CN1930331B (en) | Functional fiber having photocatalyst activity and fiber structure containing the same | |
| KR100587474B1 (en) | Natural fabric for bed having less nappy property and enforced tensile strength | |
| CN115182166A (en) | Cloth treatment method, anti-hair-sticking cloth, clothes, household textile and equipment | |
| JP2013204207A (en) | Deodorant regenerated cellulosic fiber, fiber structure including the same, and method for producing them | |
| JP3349028B2 (en) | Textile products made of deodorant and antibacterial acrylic synthetic fibers | |
| EP0294531A2 (en) | Treatment of polymer substrates | |
| JP6391552B2 (en) | Functional fiber product and manufacturing method thereof | |
| JPH09228240A (en) | Acidic/basic gas absorbing fiber and its structure | |
| JP6545455B2 (en) | Flame retardant fabric | |
| JP5917800B2 (en) | Fiber products | |
| JPH042698B2 (en) | ||
| JP2021075809A (en) | Functional woven or knitted fabric | |
| JP6605266B2 (en) | Cloth for clothing | |
| JPH05132871A (en) | Production of deodorizing and antimicrobial fabric | |
| JP3279120B2 (en) | Method for producing deodorized fiber structure | |
| KR101446059B1 (en) | Manufacturing method of basis yarns and Multi-function towels improved drying therefrom |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080129 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100629 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100701 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100830 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100917 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101115 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101201 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101227 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140107 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4659266 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |