JP2002336641A - Method for refining gas generated from waste - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ、下水汚
泥、廃プラスチック、バイオマス廃棄物、自動車廃棄
物、廃油などの廃棄物類を、焼却またはガス化して減容
処理する設備において、生成する高温含塵ガスを精製す
る方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is directed to a facility for incinerating or gasifying waste such as municipal solid waste, sewage sludge, waste plastic, biomass waste, automobile waste, waste oil, etc. to reduce the volume. The present invention relates to a method for purifying high-temperature dust-containing gas.
【0002】[0002]
【従来の技術】都市ゴミ、下水汚泥、廃プラスチック、
バイオマス廃棄物、自動車廃棄物、廃油などの廃棄物
は、焼却炉による焼却処理により減容化されるか、ある
いは未処理のまま埋立て処分されており、廃棄物中の金
属類等の有用成分がリサイクル利用される量は極わずか
である。[Prior Art] Urban waste, sewage sludge, waste plastic,
Waste such as biomass waste, automobile waste, waste oil, etc. is reduced in volume by incineration using an incinerator or is landfilled untreated, and useful components such as metals in the waste The amount that is recycled is very small.
【0003】前記の焼却炉として、ストーカ炉や流動層
炉が用いられてきたが、炉から排出された金属類は酸化
されているためリサイクルには適さなかった。A stoker furnace or a fluidized bed furnace has been used as the incinerator, but the metals discharged from the furnace are not suitable for recycling because they are oxidized.
【0004】廃棄物の減容化処理で発生するガスは、灰
分である酸化物を主成分とするダストを含んでいる。ま
た、ガス発生直後の高温時には揮発してガス状であるも
のの、次第に冷やされるとダストとして生成してくる重
金属やその塩類を主成分とする物質も含んでいる。[0004] The gas generated in the waste volume reduction processing contains dust mainly composed of oxides that are ash. In addition, it contains a substance mainly composed of heavy metals and salts thereof that are volatilized and gaseous at a high temperature immediately after gas generation, but are gradually generated as dust when cooled.
【0005】発生ガス中のダストに含まれる酸化物は、
シリカやアルミナ、マグネシア、カルシア、酸化鉄等で
あり、これらの多くは高沸点化合物で、例えば1000
℃ではほとんど固体である。また、これらの酸化物は発
生ガス中に含まれるダストの多くの部分を占めており、
処理廃棄物にもよるが20%〜40%、場合によっては
50%〜60%を占める場合がある。ガス化溶融炉にお
いては、前記の高沸点酸化物の大部分は炉底部から取り
出される溶融スラグ中に含まれて排出されるが、ダスト
になってガス中に含まれるものもある。[0005] The oxides contained in the dust in the generated gas are:
Silica, alumina, magnesia, calcia, iron oxide, etc., many of which are high boiling compounds, for example, 1000
It is almost solid at ° C. In addition, these oxides account for a large part of the dust contained in the generated gas,
Depending on the processing waste, it may account for 20% to 40%, and in some cases 50% to 60%. In a gasification melting furnace, most of the high-boiling oxides are contained in and discharged from the molten slag taken out from the bottom of the furnace.
【0006】また、これらの酸化物のダスト類がガス中
から取り除かれることなく冷却された場合、ダイオキシ
ンや重金属などが酸化物表面に吸着され、これらの処理
が難しくなる。In addition, when these oxide dusts are cooled without being removed from the gas, dioxins and heavy metals are adsorbed on the surface of the oxide, and these treatments become difficult.
【0007】また、焼却炉から排出されるガスには塩化
水素などの有害成分が含まれているため、例えばバグフ
ィルターなどの集塵器に、消石灰などのアルカリ剤を吹
き込んで排ガス中の塩化水素を中和し塩素分をアルカリ
剤と反応させてダストとして回収している。前記集塵器
では、亜鉛や鉛などの重金属類や酸化物類もダストとし
て回収される。この際、重金属類のダストと酸化物のダ
ストと塩素分とアルカリ剤とが反応したダストが混合し
て回収されるので、廃棄物の金属類をダストから回収し
て有効利用しようとしても、分離が困難であり、有効利
用ができなかった。Further, since the gas discharged from the incinerator contains harmful components such as hydrogen chloride, for example, an alkaline agent such as slaked lime is blown into a dust collector such as a bag filter to remove hydrogen chloride in the exhaust gas. And the chlorine is reacted with an alkaline agent to collect as dust. In the dust collector, heavy metals such as zinc and lead and oxides are also collected as dust. At this time, the heavy metal dust, the oxide dust, the chlorine reacting with the alkali and the alkaline agent are mixed and collected, so even if the waste metals are collected from the dust and used effectively, they are separated. Was difficult and could not be used effectively.
【0008】そのため、バグフィルターを直列に2段配
置し、前段を炉から排出されたダストの捕集用、後段を
アルカリ剤を用いた塩化水素等の酸性ガス除去用に使用
して、アルカリ剤と塩化水素が反応したダストとその他
のダストを分離回収する方法も開示されているが、この
場合でも依然としてシリカやアルミナなどの酸化物類の
ダストと亜鉛や鉛などの有用な重金属類のダストが混合
されて回収されており、有用な重金属類のダストの分離
が困難であり、有効利用できない。Therefore, two stages of bag filters are arranged in series, and the former stage is used for collecting dust discharged from the furnace, and the latter stage is used for removing an acidic gas such as hydrogen chloride using an alkaline agent. A method of separating and recovering dust and other dust that have reacted with hydrogen chloride has also been disclosed, but even in this case, dust of oxides such as silica and alumina and dust of useful heavy metals such as zinc and lead are still present. Since they are mixed and collected, it is difficult to separate useful heavy metal dusts, and they cannot be used effectively.
【0009】また、前記の廃棄物を減容処理する方法と
して、還元性雰囲気でガス化する手法により、炉底から
スラグと共に金属類を還元状態で回収し、その後のリサ
イクルを容易にする方法が開示されている。例えば、環
境技術,vol 28,No.12,p.891 (1999)に開示されて
いるサーモセレクト法では、ガス化溶融炉の底部から、
スラグと還元状態の金属を回収し利用することが示され
ている。しかし、前記サーモセレクト法では、ガス化溶
融炉で発生するガスに酸やアルカリの水溶液を大量に吹
きかけることにより急冷し、ガス中に含まれていた塩化
水素などの酸性成分とアルカリ剤との反応生成物のダス
トや重金属類のダスト、あるいはシリカやアルミナなど
の酸化物のダスト類が混合して水に含まれるため、これ
らを分離回収して有効利用することが困難であった。Further, as a method of reducing the volume of the waste, a method of recovering metals in a reduced state together with slag from the furnace bottom by a method of gasification in a reducing atmosphere and facilitating subsequent recycling is used. It has been disclosed. For example, in the Thermoselect method disclosed in Environmental Technology, vol. 28, No. 12, p. 891 (1999), from the bottom of a gasification and melting furnace,
It has been shown that slag and reduced metal can be recovered and used. However, in the Thermoselect method, the gas generated in the gasification and melting furnace is rapidly cooled by spraying a large amount of an aqueous solution of an acid or an alkali to react the acidic component such as hydrogen chloride contained in the gas with an alkali agent. Since dust of products, dust of heavy metals, and dust of oxides such as silica and alumina are mixed and contained in water, it has been difficult to separate and collect them for effective use.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】前記の廃棄物の処理方
法では、いずれも焼却炉やガス化炉からガスと共に排出
される酸性ガス成分とアルカリ剤との反応物やシリカや
アルミナなどの酸化物類、亜鉛や鉛などの重金属類が混
合されて系外に排出されるため、その後にそれらを分離
して有効利用することが困難であった。このため、それ
らの有効利用ができず、埋め立て処分されていた。廃棄
物から得られる資源の有効利用を促進するためには、前
記の酸化物類や重金属、および酸性ガスとアルカリ剤と
の反応生成物からなるダストを廃棄物処理プロセス内で
分離して回収することが必要である。In each of the above-mentioned waste treatment methods, any of the above-mentioned waste treatment methods comprises a reaction product of an acidic gas component and an alkaline agent discharged together with a gas from an incinerator or a gasification furnace, or an oxide such as silica or alumina. And heavy metals such as zinc and lead are mixed and discharged out of the system, so that it has been difficult to separate them and use them effectively. For this reason, they could not be used effectively and were landfilled. In order to promote the effective use of resources obtained from waste, the oxides and heavy metals, and the dust consisting of the reaction product of the acidic gas and the alkaline agent are separated and collected in the waste treatment process. It is necessary.
【0011】本発明は、前記従来技術の問題点を解決
し、廃棄物のガス化炉や焼却炉から排出されるガス中の
ダストに含まれる物質と酸性ガス除去処理に伴って排出
されるダストを、事後の煩雑な分離工程を設けることな
く、効果的に分離回収することができ、ダストを資源と
して容易にリサイクルすることができる含塵ガスの精製
方法を提供することを目的としている。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and solves the problems of the substances contained in the dust in the gas discharged from the gasifier and incinerator of waste and the dust discharged in the acid gas removal treatment. It is an object of the present invention to provide a method for purifying a dust-containing gas, which can be effectively separated and recovered without providing a complicated post-separation step, and which can easily recycle dust as a resource.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、請求項1に記載の発明は、廃棄物の高温での減容
処理工程で発生するガスを精製するにあたり、ガスを高
温除塵工程にて除塵し、続いて中温除塵工程にて高温除
塵工程の処理温度より低い温度で除塵することを特徴と
している。In order to achieve the above-mentioned object, the present invention according to claim 1 is a method for purifying a gas generated in a high-temperature volume reduction process of a waste, wherein the gas is subjected to high-temperature dust removal. It is characterized in that dust is removed in a process, and subsequently in a medium-temperature dust removal process at a temperature lower than the processing temperature of the high-temperature dust removal process.
【0013】請求項2に記載の発明は、請求項1記載の
発明において、中温除塵工程に続いて、酸性ガス処理工
程にて酸性ガスを除去することを特徴とする請求項1記
載のガスの精製方法。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the acidic gas is removed in an acidic gas treatment step subsequent to the medium temperature dust removal step. Purification method.
【0014】請求項3に記載の発明は、請求項2記載の
発明において、酸性ガス処理工程に続いて、気液分離工
程にて凝縮液を回収することを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect, the condensate is recovered in a gas-liquid separation step following the acid gas treatment step.
【0015】請求項4に記載の発明は、請求項2又は請
求項3記載の発明において、酸性ガス処理工程が、アル
カリ剤をガス中に吹込み、アルカリ剤と酸性ガス成分の
反応生成物を除塵設備で捕集する工程であることを特徴
としている。According to a fourth aspect of the present invention, in the second or third aspect of the invention, the acidic gas treatment step includes blowing an alkaline agent into the gas to remove a reaction product of the alkaline agent and the acidic gas component. It is characterized in that it is a process of collecting by dust removal equipment.
【0016】請求項5に記載の発明は、請求項2又は請
求項3記載の発明において、酸性ガス処理工程が、再生
可能な脱酸性ガス剤により、ガス中の酸性ガス成分を吸
着あるいは化合させて除去し、酸性ガス成分を含んだ脱
酸性ガス剤を取り出し、これを再生し酸性ガス成分を分
離回収する工程であることを特徴としている。According to a fifth aspect of the present invention, in the second or third aspect of the invention, the acid gas treatment step comprises adsorbing or combining an acid gas component in the gas with a renewable deacidifying gas agent. And removing the deacidified gas agent containing the acid gas component, regenerating it, and separating and recovering the acid gas component.
【0017】請求項6に記載の発明は、請求項1〜請求
項5の何れかに記載の発明において、高温除塵工程で捕
集された捕集物を廃棄物の減容処理工程に返送して減容
処理することを特徴としている。According to a sixth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fifth aspects, the collected matter collected in the high-temperature dust removing step is returned to the waste volume reducing step. It is characterized by volume reduction processing.
【0018】請求項7に記載の発明は、廃棄物の高温で
の減容処理工程で発生するガスを精製するにあたり、前
記ガス中にアルカリ剤を吹き込み、高温除塵工程にて除
塵し、続いて中温除塵工程にて高温除塵工程の処理温度
より低い温度で除塵し、高温除塵工程で捕集された捕集
物からアルカリ剤と酸性ガス成分の反応生成物を抜き出
し、残りの捕集物を廃棄物の減容処理工程に返送し減容
処理することを特徴としている。According to a seventh aspect of the present invention, in purifying a gas generated in the step of reducing the volume of waste at a high temperature, an alkaline agent is blown into the gas, and the gas is removed in a high-temperature dust removing step. Dust is removed at a temperature lower than the processing temperature of the high-temperature dust removal process in the medium-temperature dust removal process, the reaction product of the alkaline agent and the acidic gas component is extracted from the collected material in the high-temperature dust removal process, and the remaining collected material is discarded It is characterized in that the material is returned to the volume reduction process of the product and the volume is reduced.
【0019】請求項8に記載の発明は、請求項7記載の
発明において、中温除塵工程に続いて、気液分離工程に
て凝縮液を回収することを特徴としている。An eighth aspect of the present invention is characterized in that, in the seventh aspect of the present invention, the condensate is recovered in a gas-liquid separation step following the medium-temperature dust removal step.
【0020】請求項9に記載の発明は、請求項3項〜請
求項6及び請求項8の何れかに記載の発明において、気
液分離工程で回収された凝縮液を廃棄物の減容処理工程
に返送することを特徴としている。According to a ninth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, the condensate recovered in the gas-liquid separation step is subjected to volume reduction of waste. It is characterized by being returned to the process.
【0021】請求項10に記載の発明は、請求項1〜請
求項9の何れかに記載の発明において、中温除塵工程に
おいて捕集された捕集物を重金属精錬の原料とすること
を特徴としている。According to a tenth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to ninth aspects, the collected matter collected in the intermediate temperature dust removal step is used as a raw material for refining heavy metals. I have.
【0022】請求項11に記載の発明は、廃棄物の高温
での減容処理工程にて発生するガスを精製するにあた
り、ガス中にアルカリ剤を吹き込み、高温除塵工程にて
除塵し、続いて気液分離工程にて凝縮液を回収し、高温
除塵工程で捕集された捕集物からアルカリ剤と酸性ガス
成分の反応生成物を抜き出し、残りの捕集物を廃棄物の
減容処理工程へ返送することを特徴としている。According to an eleventh aspect of the present invention, in purifying a gas generated in a high-temperature volume reduction treatment step of a waste, an alkaline agent is blown into the gas, and dust is removed in a high-temperature dust removal step. The condensate is collected in the gas-liquid separation step, the reaction product of the alkali agent and the acidic gas component is extracted from the collected matter collected in the high-temperature dust removal step, and the remaining collected matter is treated as a waste volume reduction step It is characterized by being returned to
【0023】請求項12に記載の発明は、請求項11に
記載の発明において、気液分離工程で回収された凝縮液
から重金属類分を取り除いた後、残りの液を前記減容処
理工程に返送することを特徴としている。According to a twelfth aspect of the present invention, in the invention of the eleventh aspect, after removing heavy metals from the condensate recovered in the gas-liquid separation step, the remaining liquid is subjected to the volume reduction processing step. It is characterized by being returned.
【0024】請求項13に記載の発明は、請求項1〜請
求項12の何れかに記載の発明において、高温除塵工程
における温度が600℃〜1400℃であることを特徴
としている。According to a thirteenth aspect of the present invention, in any one of the first to twelfth aspects, the temperature in the high-temperature dust removing step is from 600 ° C. to 1400 ° C.
【0025】請求項14に記載の発明は、請求項1〜請
求項10の何れかに記載の発明において、中温除塵工程
における温度が300℃〜600℃であることを特徴と
している。According to a fourteenth aspect of the present invention, in any one of the first to tenth aspects, the temperature in the intermediate-temperature dust removing step is 300 ° C. to 600 ° C.
【0026】請求項15に記載の発明は、請求項1〜請
求項14の何れかに記載の発明において、高温除塵工程
の後に、熱回収工程を設けることを特徴としている。According to a fifteenth aspect of the present invention, in any one of the first to fourteenth aspects, a heat recovery step is provided after the high-temperature dust removal step.
【0027】請求項16に記載の発明は、請求項1〜請
求項15の何れかに記載の発明において、廃棄物の減容
処理工程が、廃棄物をガス化する工程であるか、または
ガス化溶融する工程であることを特徴としている。According to a sixteenth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to fifteenth aspects, the step of reducing the volume of the waste is a step of gasifying the waste, It is characterized in that it is a step of chemical melting.
【0028】[0028]
【発明の実施の形態】本発明における廃棄物の減容処理
とは、都市ゴミ、下水汚泥、廃プラスチック、バイオマ
ス廃棄物、自動車廃棄物、廃油などの廃棄物をストーカ
炉や流動床炉などの焼却炉にて燃焼焼却したり、あるい
はガス化炉にて部分燃焼・ガス化して減容化する処理を
いう。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The waste volume reduction treatment in the present invention means that waste such as municipal garbage, sewage sludge, waste plastic, biomass waste, automobile waste, waste oil, etc. is treated in a stoker furnace, a fluidized bed furnace, or the like. This refers to the process of burning and burning in an incinerator or partial combustion and gasification in a gasifier to reduce the volume.
【0029】本発明における高温除塵工程とは、600
℃〜1400℃、好ましくは800℃〜1100℃にて
発生直後のガス中のダストを除塵する工程である。この
温度範囲では、高沸点化合物の酸化物が固体状であり、
他の重金属類やその塩類はガス状であるので、高沸点の
酸化物を主成分とするダストが除塵される。このため、
高温除塵工程では、高沸点の酸化物類が除塵により捕集
され、重金属類や塩類は捕集されないので、分別回収を
達成することができる。そして、この工程では、除塵に
より捕集された高沸点の酸化物を主成分とするダストが
焼却炉やガス化溶融炉などの廃棄物の減容処理工程へ返
送される。The high-temperature dust removal step in the present invention is performed at 600
This is a step of removing dust in the gas immediately after generation at a temperature of from 1 to 1400C, preferably from 800 to 1100C. In this temperature range, the oxide of the high-boiling compound is in a solid state,
Since other heavy metals and salts thereof are in a gaseous state, dust mainly composed of a high-boiling oxide is removed. For this reason,
In the high-temperature dust removal step, high-boiling-point oxides are collected by dust removal, and heavy metals and salts are not collected, so that separation and collection can be achieved. In this step, dust mainly composed of a high-boiling point oxide collected by dust removal is returned to a waste volume reduction processing step such as an incinerator or a gasification and melting furnace.
【0030】また同時に、高温除塵工程では、焼却炉や
ガス化溶融炉などの廃棄物の減容処理工程から排出され
る未燃の有機物がチャー類として捕捉され、減容処理工
程へ返送される。これらのチャー類を廃棄物を減容処理
工程へ返送することにより、後工程で除塵するダストを
減少でき、また熱源として再利用できる効果が得られ
る。特に可燃性ガスを発生するガス化炉においては、ガ
スのカロリーアップにもつながる。At the same time, in the high-temperature dust removal process, unburned organic substances discharged from the waste volume reduction process such as an incinerator and a gasification and melting furnace are captured as chars and returned to the volume reduction process. . By returning these chars to the waste processing step, the amount of dust to be removed in the subsequent step can be reduced, and the char can be reused as a heat source. Particularly in a gasifier that generates combustible gas, the calorie of the gas is also increased.
【0031】本発明の高温除塵工程に用いられる方式と
しては、コークスなどカーボン粒子を充填層とする粒子
層フィルターによる除塵や、セラミックフィルターによ
る除塵が挙げられる。Examples of the method used in the high-temperature dust removal step of the present invention include dust removal using a particle layer filter having a packed layer of carbon particles such as coke, and dust removal using a ceramic filter.
【0032】高温除塵工程により酸化物を主成分とする
ダストが除塵されたガスは、比較的低沸点の微量の酸化
物のほかに、鉛や亜鉛などの重金属や重金属の塩化物を
含んでおり、これらはガスが冷却されて300℃から6
00℃程度になるとダストとしてガス中に発生してく
る。The gas from which dust mainly composed of oxides has been removed in the high-temperature dust removal step contains heavy metals such as lead and zinc and chlorides of heavy metals, in addition to trace amounts of oxides having a relatively low boiling point. , These are gas cooled to 300 ° C to 6 ° C.
When the temperature reaches about 00 ° C., dust is generated in the gas.
【0033】ガス中における鉛と亜鉛の気相への分配率
を示すグラフを図6に示す。図6において、鉛、亜鉛は
ともに800℃程度の高温においてはほぼ完全に気相へ
分配されており、500℃程度になると大部分が除塵設
備で捕集される固相や液相になることが示されている。
亜鉛や鉛に限らず、廃棄物に含まれる多くの重金属類は
同じ傾向を示す。FIG. 6 is a graph showing the distribution of lead and zinc in the gas phase in the gas. In FIG. 6, both lead and zinc are almost completely distributed to the gas phase at a high temperature of about 800 ° C., and when the temperature reaches about 500 ° C., most of them become solid or liquid phases which are collected by dust removal equipment. It is shown.
Not only zinc and lead but also many heavy metals contained in waste show the same tendency.
【0034】本発明における中温除塵工程とは、300
℃〜600℃、好ましくは400℃〜500℃にてガス
中のダストを除塵する工程であり、この中温除塵工程に
おいて、亜鉛や鉛などの重金属類が、塩化物、硫化物、
酸化物、あるいは金属状態でダストとして捕集される。The medium-temperature dust removal step in the present invention is performed by
C. to 600.degree. C., preferably 400 to 500.degree. C., in which dust in the gas is removed. In this medium temperature removal step, heavy metals such as zinc and lead are chloride, sulfide,
Collected as dust in oxide or metal form.
【0035】中温除塵工程にて捕集されるダストには、
重金属類のほかにナトリウムやカリウムの酸化物も若干
含まれることがある。しかし、前述のように、前段の高
温除塵工程において、発生直後のガスに含まれるダスト
の大部分を占めるシリカやアルミナなどの酸化物が除去
されており、また、酸性ガスを中和するためのアルカリ
剤も注入されておらず、酸性ガスとアルカリ剤との反応
生成物が含まれていないため、中温除塵工程で回収され
るダストは、重金属類を高濃度で含み、鉛や亜鉛などの
重金属の精錬原料として有用である。The dust collected in the intermediate temperature dust removal step includes:
In addition to heavy metals, sodium and potassium oxides may be slightly contained. However, as described above, in the former high-temperature dust removal step, oxides such as silica and alumina that account for most of the dust contained in the gas immediately after the generation have been removed, and also, for neutralizing the acid gas. Since no alkaline agent is injected and no reaction products between the acidic gas and the alkaline agent are contained, the dust collected in the medium-temperature dust removal process contains heavy metals at a high concentration and contains heavy metals such as lead and zinc. It is useful as a raw material for refining.
【0036】本発明の中温除塵工程に用いられる方式と
しては、多孔質のセラミックを用いるセラミックフィル
ターなどによる除塵が挙げられる。As a method used in the medium temperature dust removal step of the present invention, dust removal by a ceramic filter using a porous ceramic or the like can be mentioned.
【0037】本発明の酸性ガス処理工程では、中温除塵
により処理されたガスに、例えば消石灰などのアルカリ
剤を吹き込み、アルカリ剤とガス中の酸性ガスを反応さ
せて、反応生成物をバグフィルターにて捕集する。ここ
では高温除塵や中温除塵において、ガス中に含まれてい
た酸化物ダストや重金属ダストがほとんど取り除かれて
いるため、ここで回収されるダストは、アルカリ剤と酸
性ガスの反応生成物がほとんどである。In the acid gas treatment step of the present invention, an alkali agent such as slaked lime is blown into the gas treated by the medium temperature dust removal, and the alkali agent reacts with the acid gas in the gas. To collect. In this case, most of the oxide dust and heavy metal dust contained in the gas have been removed during high-temperature and medium-temperature dust removal, so most of the dust collected here is the reaction product of an alkali agent and an acidic gas. is there.
【0038】従来のごみ処理設備に設置されているバグ
フィルターで回収されるダストは特別管理下での埋め立
てにより処分されており、埋立処分場不足という社会問
題が発生していたが、本発明によれば、バグフィルター
で回収されるダスト量が大幅に減少するため、前記の問
題が解決できる。また、特別管理下の埋め立て処分は、
回収ダストに含まれている重金属の溶出を防止するため
に選択された処分方法であるが、本発明によれば、バグ
フィルターにて回収されるダストには重金属がほとんど
含まれておらず、特別管理の必要がないので、従来より
簡便な方式によりダストを処理することができる。ま
た、ダスト中の塩類を再利用することも可能である。Dust collected by a bag filter installed in a conventional refuse treatment facility has been disposed of by landfill under special management, and the social problem of shortage of landfill sites has occurred. According to this, since the amount of dust collected by the bag filter is greatly reduced, the above problem can be solved. In addition, landfill disposal under special management,
Although it is a disposal method selected to prevent the elution of heavy metals contained in the collected dust, according to the present invention, the dust collected by the bag filter hardly contains heavy metals, Since there is no need for management, it is possible to treat the dust by a simpler method than before. It is also possible to reuse salts in dust.
【0039】また、本発明の酸性ガス処理工程の他の方
法として、金属酸化物や活性炭などの再生可能な脱酸性
ガス剤により、ガス中の酸性ガス成分を吸着あるいは化
合させて除去し、酸性ガス成分を含んだ使用済みの脱酸
性ガス剤をプロセスから取り出した後に、これを再生す
ると同時に酸性ガス成分を分離回収することからなる乾
式酸性ガス処理方法を適用することもできる。この方式
によれば、前記のアルカリ剤吹き込み方式よりもダスト
量が減少できる。As another method of the acid gas treatment step of the present invention, an acid gas component in a gas is removed by adsorbing or combining with a renewable deacidifying gas agent such as metal oxide or activated carbon. It is also possible to apply a dry acid gas treatment method comprising removing a used deacidifying gas agent containing a gas component from a process, regenerating the gas agent, and simultaneously separating and recovering the acid gas component. According to this method, the amount of dust can be reduced as compared with the above-described alkali agent blowing method.
【0040】本発明において、廃棄物の減容処理にガス
化溶融炉などのガス化施設を適用する場合、発生するガ
スは可燃性の水素や一酸化炭素を主成分とするガスとな
る。このガスをエネルギーとして利用する場合、水分を
取り除くことが必要となる。この場合、水分を取り除く
には気液分離機を用いて、ガスを冷却して凝縮液とガス
に分離する。この凝縮液には水のほかに少量のタールや
微量の水銀が混じる場合がある。この場合、凝縮液はキ
レートなどにより水銀を取り除いた後、残ったタール分
を補助燃料とし、水を操業制御に用いる水分としてガス
化溶融炉で再利用することができる。この場合、タール
分に相当する熱エネルギーがセーブされ、また排水を系
外に排出することがないクリーンで環境への負荷が小さ
い廃棄物の減容処理が実現できる。In the present invention, when a gasification facility such as a gasification melting furnace is applied to waste volume reduction processing, the generated gas is a gas containing flammable hydrogen or carbon monoxide as a main component. When this gas is used as energy, it is necessary to remove moisture. In this case, in order to remove moisture, the gas is cooled using a gas-liquid separator to separate it into condensate and gas. This condensate may contain a small amount of tar or a small amount of mercury in addition to water. In this case, after removing mercury from the condensate by chelation or the like, the remaining tar can be used as an auxiliary fuel, and water can be reused in the gasification melting furnace as water used for operation control. In this case, thermal energy corresponding to the tar content is saved, and a volume reduction process of clean waste that does not discharge wastewater out of the system and has a small load on the environment can be realized.
【0041】また、本発明における酸性ガスの処理方法
において、ナトリウム系またはカルシウム系の脱酸性ガ
ス剤を、廃棄物の減容処理工程で発生直後のガスに投入
する方法がある。酸性ガス成分と反応した脱酸性ガス剤
は、高温除塵工程で捕集され、捕集されたダストから酸
性ガス成分と脱酸性ガス剤の反応生成物を取り除き、残
ったシリカやアルミナなどの酸化物やチャー類を廃棄物
減容処理工程に返送する。この場合、プロセスの最上流
で酸性ガスが除去されるため、後段の設備に耐酸性の高
い材料を用いる必要がないので、全体の設備コストを低
減できる利点がある。In the method for treating an acidic gas according to the present invention, there is a method in which a sodium-based or calcium-based deacidifying gas agent is introduced into a gas immediately after generation in a waste volume reduction treatment step. The deacidifying gas agent that has reacted with the acid gas component is collected in the high-temperature dust removal process, the reaction product of the acid gas component and the deacidifying gas agent is removed from the collected dust, and the remaining oxides such as silica and alumina are removed. And chars are returned to the waste volume reduction process. In this case, since the acidic gas is removed at the uppermost stream of the process, there is no need to use a highly acid-resistant material for the subsequent equipment, so that there is an advantage that the total equipment cost can be reduced.
【0042】図1は本発明に係る廃棄物からの発生ガス
の精製方法を実施するプロセスの第1の例を示してい
る。この実施の形態においては、都市ゴミ、下水汚泥、
廃プラスチック、バイオマス廃棄物、自動車廃棄物、廃
油などの廃棄物が、ガス化溶融炉1に投入され、前記廃
棄物がガス化される。ガス化溶融炉1のフリーボード部
の温度は、1000℃程度に操業する。ガス化により発
生したガスは、高温除塵設備2において除塵され、捕集
された酸化物やチャー類は返送ライン6によりガス化溶
融炉1へ返送される。チャー類はガス化処理を受け、酸
化物はスラグ類として別途回収される。高温除塵設備2
の方式はコークス粒を充填した粒子層フィルターとし、
運転温度は900℃程度とする。FIG. 1 shows a first example of a process for carrying out the method for purifying generated gas from waste according to the present invention. In this embodiment, municipal waste, sewage sludge,
Wastes such as waste plastics, biomass wastes, automobile wastes, waste oils, etc. are put into the gasification and melting furnace 1 and the wastes are gasified. The temperature of the free board portion of the gasification and melting furnace 1 is operated at about 1000 ° C. The gas generated by the gasification is removed in the high-temperature dust removal equipment 2, and the collected oxides and chars are returned to the gasification and melting furnace 1 through the return line 6. The chars undergo a gasification process, and the oxides are separately collected as slags. High temperature dust removal equipment 2
The method is a particle layer filter filled with coke particles,
The operating temperature is about 900 ° C.
【0043】高温除塵設備2で除塵されたガスは、熱交
換器3に導入されて顕熱が回収され、熱交換器3では高
温の蒸気が発生する。得られた蒸気は発電の熱源に供し
ても良いし、ガス化溶融炉1の操業制御用の水分として
用いても良い。熱交換器3においては、900℃から5
00℃までのガス顕熱が熱回収される。熱交換器3を出
たガスは中温除塵設備4に導入され、酸化物含有量が少
なく重金属に富むダストが捕集される。このダストは重
金属含有割合が高いため、金属精錬の原料として有用で
ある。The gas removed in the high-temperature dust removal equipment 2 is introduced into the heat exchanger 3 to recover sensible heat, and high-temperature steam is generated in the heat exchanger 3. The obtained steam may be used as a heat source for power generation, or may be used as moisture for controlling the operation of the gasification and melting furnace 1. In the heat exchanger 3, from 900 ° C. to 5
Gas sensible heat up to 00 ° C is recovered. The gas exiting the heat exchanger 3 is introduced into a medium-temperature dust removing facility 4, where dust having a low oxide content and rich in heavy metals is collected. Since this dust has a high heavy metal content, it is useful as a raw material for metal refining.
【0044】中温除塵設備4の方式は、セラミックフィ
ルター方式であり、運転温度はここでは450℃とす
る。中温除塵設備4を出たガスに、消石灰などのアルカ
リ剤が注入され、ガス中の塩化水素や硫化水素などの酸
性ガスがアルカリ剤と反応して反応生成物のダストとな
り、酸性ガス処理設備のバグフィルター5で捕集され
る。捕集されたダストは重金属含有割合が極めて少な
く、処理が容易な塩類を主成分としており、硫黄や塩素
のリサイクルも可能である。バグフィルター5の運転温
度はここでは200℃程度である。バグフィルター5を
出た精製ガスは、酸化物や重金属、塩類や酸性ガス成分
の濃度が非常に低いクリーンな水素と一酸化炭素を主成
分とする精製ガスであり、ガスタービン発電やその他の
燃料として活用できる。The system of the medium-temperature dust removal equipment 4 is a ceramic filter system, and the operating temperature is 450 ° C. here. An alkaline agent such as slaked lime is injected into the gas leaving the intermediate temperature dust removal equipment 4, and an acidic gas such as hydrogen chloride or hydrogen sulfide in the gas reacts with the alkaline agent to become a reaction product dust. It is collected by the bag filter 5. The collected dust has a very low content of heavy metals, is mainly composed of easy-to-treat salts, and is capable of recycling sulfur and chlorine. The operating temperature of the bag filter 5 is about 200 ° C. here. The purified gas exiting the bag filter 5 is a purified gas mainly composed of clean hydrogen and carbon monoxide having a very low concentration of oxides, heavy metals, salts and acidic gas components, and is used for gas turbine power generation and other fuels. Can be used as.
【0045】図2は本発明に係る廃棄物からの発生ガス
の精製方法を実施するプロセスの第2の例を示してい
る。図2において、ガス化溶融炉1からバグフィルター
5までのプロセスは図1と同じであるので、図1と同じ
部分の説明は省略する。この実施の形態において、バグ
フィルター5を出たガスは水分を含んでいるが、気液分
離設備7へ導入されて冷却され、常温で気液分離されて
生成した凝縮液が除去される。分離された凝縮液は水を
主成分とするが、他に凝集したタール分や微量の水銀が
含まれる場合がある。この場合、水銀はキレート処理に
より除去し、水はガス化溶融炉1の操業制御用の水分と
して、タール分は可燃分として返送ライン8を経由して
ガス化溶融炉1へ返送され、再利用される。FIG. 2 shows a second example of a process for carrying out the method for purifying generated gas from waste according to the present invention. In FIG. 2, the processes from the gasification and melting furnace 1 to the bag filter 5 are the same as those in FIG. In this embodiment, the gas that has exited the bag filter 5 contains moisture, but is introduced into the gas-liquid separation facility 7 where it is cooled and the condensate generated by gas-liquid separation at room temperature is removed. The separated condensate contains water as a main component, but may also contain agglomerated tar and a small amount of mercury. In this case, mercury is removed by chelation treatment, water is returned to the gasification and melting furnace 1 via the return line 8 as water for controlling the operation of the gasification and melting furnace 1, and tar is combustible as a combustible. Is done.
【0046】図3は本発明に係る廃棄物からの発生ガス
の精製方法を実施するプロセスの第3の例を示してい
る。図3において、ガス化溶融炉1から中温除塵設備4
までのプロセスは図1と同じであるので、図1と同じ部
分の説明は省略する。FIG. 3 shows a third example of a process for carrying out the method for purifying generated gas from waste according to the present invention. In FIG. 3, the gasification and melting furnace 1 to the medium-temperature dust removal equipment 4
Since the processes up to this point are the same as those in FIG. 1, the description of the same parts as in FIG. 1 is omitted.
【0047】この実施の形態においては、中温除塵設備
4を出たガスは酸性ガス処理設備である乾式脱酸性ガス
設備9に導入される。乾式脱酸性ガス設備9では、充填
された脱酸性ガス剤である金属酸化物と酸性ガス成分で
ある塩化水素と硫化水素が反応し、金属塩化物と金属硫
化物が生成する。これらの反応生成物は分離器10に抜
出され、ここで反応生成物は酸化され塩素分と硫黄分が
分離回収される。また同時に酸化され再生された金属酸
化物も回収され、これは再び乾式脱酸性ガス設備9にて
脱酸性ガス剤として再利用される。乾式脱酸性ガス設備
9を出たガスは気液分離設備7に導入される。気液分離
設備7で生成した凝縮液は図2の場合と同様に処理さ
れ、ガス化溶融炉1へ返送される。In this embodiment, the gas leaving the intermediate-temperature dust removing equipment 4 is introduced into a dry deoxidizing gas equipment 9 which is an acidic gas processing equipment. In the dry deoxidizing gas equipment 9, the filled metal oxide as a deoxidizing gas agent reacts with hydrogen chloride and hydrogen sulfide as acid gas components to generate metal chloride and metal sulfide. These reaction products are withdrawn to the separator 10, where the reaction products are oxidized to separate and recover chlorine and sulfur. Simultaneously, the oxidized and regenerated metal oxide is also recovered and reused again as a deoxidizing gas agent in the dry deoxidizing gas facility 9. The gas leaving the dry deacidifying gas equipment 9 is introduced into the gas-liquid separation equipment 7. The condensate generated in the gas-liquid separation equipment 7 is treated in the same manner as in FIG. 2 and is returned to the gasification and melting furnace 1.
【0048】乾式脱酸性ガス設備9は、例えば、マンガ
ン、コバルト、鉄などの酸化物が脱酸性ガス剤として充
填されており、前記酸化物と塩化水素や硫化水素などの
酸性ガス成分を含むガスを接触させて反応させ、マンガ
ン、コバルト、鉄などの塩化物や硫化物を生成させるこ
とにより、塩化水素や硫化水素などの酸性ガス成分を除
去する設備である。また、脱酸性ガス剤とガスの接触方
式は固定床や移動床による方式などが採用される。The dry deoxidizing gas equipment 9 is filled with an oxide such as manganese, cobalt or iron as a deoxidizing gas agent, and contains a gas containing the oxide and an acidic gas component such as hydrogen chloride or hydrogen sulfide. Are contacted and reacted to generate chlorides and sulfides such as manganese, cobalt, and iron, thereby removing acidic gas components such as hydrogen chloride and hydrogen sulfide. In addition, as a method of contacting the deacidifying gas agent with the gas, a method using a fixed bed or a moving bed is employed.
【0049】また、分離器10は、脱酸性ガス剤と酸性
ガス成分との反応生成物である金属塩化物や金属硫化物
が空気中で高温に曝す処理により塩素分や硫黄分を離し
て元の酸化物に戻るという性質を有しているので、反応
生成物を加熱して元の金属酸化物に再生する処理を行
い、それらの金属酸化物と塩素分や硫黄分とに分離する
設備である。The separator 10 separates the chlorine and sulfur components by subjecting the metal chloride or metal sulfide, which is the reaction product of the deacidifying gas agent and the acid gas component, to a high temperature in the air. Since it has the property of returning to the oxide of the product, it heats the reaction product and regenerates it to the original metal oxide, and the equipment separates these metal oxides from chlorine and sulfur. is there.
【0050】図4は本発明に係る廃棄物からの発生ガス
の精製方法を実施するプロセスの第4の例を示してい
る。都市ゴミ、下水汚泥、廃プラスチック、バイオマス
廃棄物、自動車廃棄物、廃油などの廃棄物を、ガス化溶
融炉1に投入し、前記廃棄物がガス化される。ガス化溶
融炉1のフリーボード部の温度は、1000℃程度に操
業される。また、フリーボード部にナトリウム系のアル
カリ剤である脱酸性ガス剤を投入する。廃棄物のガス化
により発生したガスは高温除塵設備2において除塵さ
れ、シリカやアルミナなどの酸化物、チャー類、および
塩化水素や硫化水素の酸性ガスとアルカリ剤との反応生
成物が捕集される。捕集されたダストは分離器11へ導
入され、酸性ガスとアルカリ剤の反応生成物が取り除か
れた後、残ったシリカやアルミナなどの酸化物やチャー
類が、返送ライン6によりガス化溶融炉1へ返送され
る。チャー類は再びガス化処理を受け、酸化物はスラグ
類として別途回収される。FIG. 4 shows a fourth example of the process for carrying out the method for purifying generated gas from waste according to the present invention. Waste such as municipal garbage, sewage sludge, waste plastic, biomass waste, automobile waste, waste oil and the like are charged into the gasification and melting furnace 1, and the waste is gasified. The temperature of the freeboard portion of the gasification and melting furnace 1 is operated at about 1000 ° C. Also, a deacidifying gas agent, which is a sodium-based alkali agent, is introduced into the free board portion. The gas generated by the gasification of the waste is removed in the high-temperature dust removal equipment 2 to collect oxides such as silica and alumina, chars, and the reaction products of the acidic gas of hydrogen chloride or hydrogen sulfide with the alkaline agent. You. The collected dust is introduced into the separator 11, and after the reaction product of the acidic gas and the alkali agent is removed, the remaining oxides and chars such as silica and alumina are removed from the gasification and melting furnace by the return line 6. Returned to 1. The chars undergo gasification again, and the oxides are separately recovered as slags.
【0051】分離器11は、高温除塵設備2で回収され
た酸化物やチャーとナトリウムなどのアルカリ剤と塩化
水素などの酸性ガスとの反応生成物を分離する設備であ
る。その分離方式としては、例えば、酸化物、チャー、
塩化水素とアルカリ剤との反応生成物の混合物を湿式で
分離するものであり、前記混合物に水を加えて、水溶性
の酸性ガスとアルカリ剤との反応生成物と、水に溶解し
ない酸化物やチャーとに分離する設備である。The separator 11 is a facility for separating a reaction product of an oxide or char collected in the high-temperature dust removal facility 2 and an alkali agent such as sodium and an acid gas such as hydrogen chloride. As the separation method, for example, oxide, char,
A mixture of a reaction product of hydrogen chloride and an alkali agent is separated by a wet method, and water is added to the mixture to form a reaction product of a water-soluble acid gas and an alkali agent, and an oxide that does not dissolve in water. It is a facility that separates it into char and char.
【0052】高温除塵設備2の方式はコークス粒を充填
した粒子層フィルターとし、運転温度は900℃程度と
する。高温除塵設備2で除塵されたガスは、熱交換器3
に導入されて顕熱が回収される。熱交換器3では高温の
蒸気が発生する。得られた蒸気は発電の熱源に供されて
も良いし、ガス化溶融炉1の操業制御用の水分として用
いられても良い。熱交換器3において、900℃から5
00℃までのガス顕熱が熱回収される。熱交換器3を出
たガスは中温除塵設備4に導入され、酸化物含有量の少
なく重金属に富むダストが捕集される。このダストは重
金属含有割合が高いため、金属精錬の原料として有用で
ある。The method of the high-temperature dust removal equipment 2 is a particle bed filter filled with coke particles, and the operating temperature is about 900 ° C. The gas removed by the high-temperature dust removal equipment 2 is supplied to the heat exchanger 3
And sensible heat is recovered. In the heat exchanger 3, high-temperature steam is generated. The obtained steam may be provided to a heat source for power generation, or may be used as moisture for controlling the operation of the gasification and melting furnace 1. In the heat exchanger 3, 900 ° C to 5
Gas sensible heat up to 00 ° C is recovered. The gas exiting the heat exchanger 3 is introduced into a medium-temperature dust removing facility 4 where dust containing a small amount of oxide and rich in heavy metals is collected. Since this dust has a high heavy metal content, it is useful as a raw material for metal refining.
【0053】中温除塵設備4の方式は、セラミックフィ
ルター方式であり、運転温度はここでは450℃とす
る。中温除塵設備4を出たガスは水分を含むが、気液分
離設備7へ導入されて冷却され、常温で気液分離されて
生成した凝縮液が除去される。分離された凝縮液は水を
主成分とするが、他に凝集したタール分や微量の水銀が
含まれる場合がある。この場合、水銀はキレート処理に
より除去し、水はガス化溶融炉1の操業制御用の水分と
して、タール分は可燃分として返送ライン8を経由して
ガス化溶融炉1へ返送され、再利用される。The system of the medium-temperature dust removal equipment 4 is a ceramic filter system, and the operating temperature is 450 ° C. here. The gas leaving the medium-temperature dust removal equipment 4 contains moisture, but is introduced into the gas-liquid separation equipment 7 where it is cooled and the condensate generated by gas-liquid separation at room temperature is removed. The separated condensate contains water as a main component, but may also contain agglomerated tar and a small amount of mercury. In this case, mercury is removed by chelation treatment, water is returned to the gasification and melting furnace 1 via the return line 8 as water for controlling the operation of the gasification and melting furnace 1, and tar is combustible as a combustible. Is done.
【0054】図5は本発明に係る廃棄物からの発生ガス
の精製方法を実施するプロセスの第5の例を示してい
る。図5において、ガス化溶融炉1から高温除塵設備2
までのプロセスと、分離器11と返送ライン6のプロセ
スは図4と同じであるので、図4と同じ部分の説明は省
略する。FIG. 5 shows a fifth example of a process for carrying out the method for purifying generated gas from waste according to the present invention. In FIG. 5, a high-temperature dust removal facility 2
Since the processes up to and the processes of the separator 11 and the return line 6 are the same as those in FIG. 4, the description of the same parts as in FIG. 4 will be omitted.
【0055】この実施の形態においては、高温除塵設備
2で除塵されたガスがガス冷却塔13へ導かれ、循環水
により冷却される。このガス冷却により生成した凝縮液
は気液分離されて除去され、精製ガスが得られる。一
方、凝縮液側にはタール類や重金属類が混入しているの
で、凝縮液を重金属分離設備12へ導入して重金属分を
除去する。残りの水を主成分としタールを含む凝縮液は
返送ライン8を経由してガス化溶融炉1へ返送され、再
利用される。In this embodiment, the gas removed by the high-temperature dust removal equipment 2 is guided to the gas cooling tower 13 and cooled by the circulating water. The condensate generated by this gas cooling is removed by gas-liquid separation to obtain a purified gas. On the other hand, since tars and heavy metals are mixed in the condensate side, the condensate is introduced into the heavy metal separation equipment 12 to remove heavy metals. The remaining condensate containing water as a main component and containing tar is returned to the gasification and melting furnace 1 via the return line 8, and is reused.
【0056】重金属分離設備12はガス冷却塔13で回
収された重金属やタールを含む凝縮液から重金属を分離
する設備である。重金属分離設備12においては、凝縮
液に水酸化アルカリを加え、塩の形態で溶解している重
金属を不溶性にして沈殿させ、この重金属類の沈殿物を
分離する処理を行う。The heavy metal separation equipment 12 is equipment for separating heavy metals from the condensate containing heavy metals and tar collected in the gas cooling tower 13. In the heavy metal separation equipment 12, an alkali hydroxide is added to the condensed liquid to make the heavy metal dissolved in the form of a salt insoluble and precipitate, and a process of separating the precipitate of the heavy metal is performed.
【0057】[0057]
【発明の効果】本発明は前記のように構成されているの
で、次のような効果を奏する。As described above, the present invention has the following advantages.
【0058】廃棄物の減容処理工程で発生したガスの精
製処理に際し、最初に、減容処理工程で発生した高温の
ガスを高温除塵工程へ導入して除塵処理するので、この
高温除塵工程においては、主としてシリカやアルミナな
どの酸化物類やチャー類が捕集され、亜鉛や鉛などの重
金属類は捕集されない。このため、高温除塵工程で除塵
処理されたガスを中温除塵工程でさらに除塵処理し重金
属を分離するか、または高温除塵工程で除塵処理された
ガスを冷却して凝縮液を生成させ、凝縮液中に溶解した
重金属類を分離することにより、重金属類を分別して回
収することができ、煩雑な分離処理を行うことなく、廃
棄物からの発生ガス中のダストを資源として容易に有効
活用することができる。In purifying the gas generated in the waste volume reduction processing step, first, the high-temperature gas generated in the volume reduction processing step is introduced into the high-temperature dust removal step for dust removal processing. Mainly collects oxides and chars such as silica and alumina, and does not collect heavy metals such as zinc and lead. For this reason, the gas subjected to the dust removal process in the high-temperature dust removal process is further dust-treated in the medium-temperature dust removal process to separate heavy metals, or the gas subjected to the dust removal process in the high-temperature dust removal process is cooled to generate condensate, and condensate is formed. By separating the heavy metals dissolved in the wastewater, the heavy metals can be separated and collected, and the dust in the generated gas from the waste can be easily and effectively used as a resource without performing a complicated separation process. it can.
【0059】また、酸性ガス処理工程を中温除塵工程の
後に設けることにより、アルカリ剤と酸性ガス成分との
反応生成物または脱酸性ガス剤と酸性ガス成分との反応
生成物を捕集することができる。このため、重金属類を
分別して捕集できるので、重金属類の含有率が高いダス
トが得られ、資源のリサイクルが効果的に行われる。By providing the acid gas treatment step after the intermediate temperature dust removal step, it is possible to collect the reaction product of the alkali agent and the acid gas component or the reaction product of the deacidification gas agent and the acid gas component. it can. For this reason, since heavy metals can be separated and collected, dust having a high content of heavy metals can be obtained, and resources can be effectively recycled.
【0060】また、廃棄物の減容処理処理工程でアルカ
リ剤を吹き込み、酸性ガス除去処理を行うことにより、
アルカリ剤と酸性ガス成分との反応生成物が高温除塵工
程で捕集されるので、後工程においては重金属類の含有
率が高いダストが得られ、資源のリサイクルが効果的に
行われる。In addition, an alkaline agent is blown in the waste volume reduction treatment step to perform an acid gas removal treatment,
Since the reaction product of the alkali agent and the acidic gas component is collected in the high-temperature dust removal step, dust having a high content of heavy metals is obtained in the subsequent step, and the resources can be effectively recycled.
【0061】また、高温除塵工程で捕集されたダストを
減容処理工程へ返送すことにより、系外へ排出されるダ
ストが大幅に減少すると共に、ダスト中に含まれている
チャーが燃料として再利用される。Also, by returning the dust collected in the high-temperature dust removal step to the volume reduction processing step, the amount of dust discharged outside the system is significantly reduced, and the char contained in the dust is used as fuel. Reused.
【0062】また、除塵処理および酸性ガス除去処理さ
れたガスを冷却して凝縮液を生成させ、この凝縮液を廃
棄物の減容処理処理工程へ返送すことにより、系外への
排水などのエミッションを大幅に減少させることができ
る。Further, the gas subjected to the dust removal treatment and the acid gas removal treatment is cooled to generate a condensate, and the condensate is returned to the waste volume reduction treatment step, thereby allowing drainage to the outside of the system. Emissions can be significantly reduced.
【0063】さらに、高温除塵工程で除塵処理されたガ
スの熱回収を行うことにより、廃棄物の減容処理工程で
発生したガスが有していたエネルギーを最大限利用する
ことができる。Further, by performing heat recovery of the gas that has been subjected to the dust removal processing in the high-temperature dust removal step, the energy of the gas generated in the waste volume reduction processing step can be used to the maximum.
【図1】本発明に係る廃棄物からの発生ガスの精製方法
を実施するプロセスの第1の例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first example of a process for implementing a method for purifying generated gas from waste according to the present invention.
【図2】本発明に係る廃棄物からの発生ガスの精製方法
を実施するプロセスの第2の例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a second example of a process for performing the method for purifying generated gas from waste according to the present invention.
【図3】本発明に係る廃棄物からの発生ガスの精製方法
を実施するプロセスの第3の例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a third example of a process for carrying out the method for purifying generated gas from waste according to the present invention.
【図4】本発明に係る廃棄物からの発生ガスの精製方法
を実施するプロセスの第4の例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a fourth example of a process for performing the method for purifying generated gas from waste according to the present invention.
【図5】本発明に係る廃棄物からの発生ガスの精製方法
を実施するプロセスの第5の例を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a fifth example of a process for performing the method for purifying generated gas from waste according to the present invention.
【図6】ガス化ガス中における鉛と亜鉛の気相への分配
率を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a distribution ratio of lead and zinc in a gas phase in a gasification gas.
1 ガス化溶融炉 2 高温除塵設備 3 熱交換器 4 中温除塵設備 5 バグフィルター 6 返送ライン 7 気液分離設備 8 返送ライン 9 乾式脱酸性ガス設備 10 分離器 11 分離器 12 分離器 13 ガス冷却塔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gasification melting furnace 2 High temperature dust removal equipment 3 Heat exchanger 4 Medium temperature dust removal equipment 5 Bag filter 6 Return line 7 Gas-liquid separation equipment 8 Return line 9 Dry deacidification gas equipment 10 Separator 11 Separator 12 Separator 13 Gas cooling tower
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C02F 11/10 C22B 19/00 4D059 F23G 5/027 Z 4K001 C10J 3/00 F27D 17/00 104G 4K056 C22B 13/00 105Z 19/00 B01D 53/34 118Z F23G 5/027 B09B 3/00 ZAB F23J 15/00 303M F27D 17/00 104 F23J 15/00 J 105 Z C22B 13/04 (72)発明者 山口 宏 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 奥山 契一 東京都千代田区丸の内一丁目1番2号 日 本鋼管株式会社内 Fターム(参考) 3K061 AA24 AB03 AC01 AC02 AC06 AC13 AC17 AC20 BA01 FA10 FA26 3K070 DA01 DA12 DA16 DA24 DA27 DA48 4D002 AA03 AA19 AB01 BA03 BA04 BA13 BA14 CA01 CA07 CA08 CA11 DA05 DA11 DA12 DA21 DA22 DA24 DA41 EA08 4D004 AA02 AA07 AA26 AA46 AB03 AB06 AC05 BA03 BA05 CA27 CA29 CA47 CB01 CB31 CC06 CC11 CC12 DA03 DA06 4D020 AA10 BA02 BA03 BA04 BA06 BA08 BB01 BC01 CA05 CA08 CD02 DA03 DB02 4D059 AA03 BB03 BB04 BB11 CA14 CA30 CC03 CC07 4K001 AA20 AA30 BA14 BA24 DB08 4K056 AA05 DB01 DB07 DB11 DB13Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) C02F 11/10 C22B 19/00 4D059 F23G 5/027 Z 4K001 C10J 3/00 F27D 17/00 104G 4K056 C22B 13/00 105Z 19/00 B01D 53/34 118Z F23G 5/027 B09B 3/00 ZAB F23J 15/00 303M F27D 17/00 104 F23J 15/00 J 105 Z C22B 13/04 (72) Inventor Hiroshi Yamaguchi Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo 1-2-2, Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Kuniichi Okuyama 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. F-term (reference) 3K061 AA24 AB03 AC01 AC02 AC06 AC06 AC13 AC17 AC20 BA01 FA10 FA26 3K070 DA01 DA12 DA16 DA24 DA27 DA48 4D002 AA03 AA19 AB01 BA03 BA04 BA13 BA14 CA01 CA07 CA08 CA11 DA05 DA11 DA12 DA21 DA22 DA24 DA41 EA08 4D004 AA02 AA07 AA26 AA46 AB03 AB06 AC05 BA31 CA05 CA27 CA31 CC06 CC11 CC12 DA03 DA06 4D020 AA10 BA02 BA03 BA04 BA06 BA08 BB01 BC01 CA05 CA08 CD02 DA03 DB02 4D059 AA03 BB03 BB04 BB11 CA14 CA30 CC03 CC07 4K001 AA20 AA30 BA14 BA24 DB08 4K056 AA05 DB01 DB07 DB11 DB13
Claims (16)
るガスを精製するにあたり、ガスを高温除塵工程にて除
塵し、続いて中温除塵工程にて高温除塵工程の処理温度
より低い温度で除塵することを特徴とするガスの精製方
法。In purifying gas generated in a volume reduction process of waste at a high temperature, the gas is removed in a high-temperature dust removal process, and then a temperature lower than a processing temperature in the high-temperature dust removal process in a medium-temperature dust removal process. A gas purification method characterized by removing dust with a gas.
程にて酸性ガスを除去することを特徴とする請求項1記
載のガスの精製方法。2. The method for purifying a gas according to claim 1, wherein the acid gas is removed in an acid gas treatment step following the medium temperature dust removal step.
程にて凝縮液を回収することを特徴とする請求項2記載
のガスの精製方法。3. The method for purifying gas according to claim 2, wherein the condensate is recovered in a gas-liquid separation step following the acid gas treatment step.
中に吹込み、アルカリ剤と酸性ガス成分の反応生成物を
除塵設備で捕集する工程であることを特徴とする請求項
2または請求項3記載のガスの精製方法。4. The acid gas treatment step is a step in which an alkali agent is blown into the gas and a reaction product of the alkali agent and the acid gas component is collected by a dust removing facility. Item 3. The gas purification method according to Item 3.
ガス剤により、ガス中の酸性ガス成分を吸着あるいは化
合させて除去し、酸性ガス成分を含んだ脱酸性ガス剤を
取り出し、これを再生し酸性ガス成分を分離回収する工
程であることを特徴とする請求項2または請求項3記載
のガスの精製方法。5. An acid gas treatment step, wherein the acid gas component in the gas is removed by adsorbing or combining with the renewable deacidifying gas agent, and the deacidifying gas agent containing the acid gas component is taken out. The method for purifying a gas according to claim 2 or 3, wherein the step is a step of regenerating and separating and recovering an acidic gas component.
物の減容処理工程に返送して減容処理することを特徴と
する請求項1〜請求項5の何れかに記載のガスの精製方
法。6. The method according to claim 1, wherein the collected matter collected in the high-temperature dust removing step is returned to the waste volume reducing step to reduce the volume. Gas purification method.
るガスを精製するにあたり、前記ガス中にアルカリ剤を
吹き込み、高温除塵工程にて除塵し、続いて中温除塵工
程にて高温除塵工程の処理温度より低い温度で除塵し、
高温除塵工程で捕集された捕集物からアルカリ剤と酸性
ガス成分の反応生成物を抜き出し、残りの捕集物を廃棄
物の減容処理工程に返送し減容処理することを特徴とす
るガスの精製方法。7. In purifying a gas generated in a waste volume reduction process at a high temperature, an alkaline agent is blown into the gas, the dust is removed in a high-temperature dust removal process, and then a high-temperature dust removal is performed in a medium-temperature dust removal process. Remove dust at a temperature lower than the processing temperature of the process,
The reaction product of the alkaline agent and the acidic gas component is extracted from the collected matter collected in the high-temperature dust removal step, and the remaining collected matter is returned to the waste volume reduction processing step to reduce the volume. Gas purification method.
て凝縮液を回収することを特徴とする請求項7記載のガ
スの精製方法。8. The method for purifying gas according to claim 7, wherein the condensate is recovered in a gas-liquid separation step following the medium-temperature dust removal step.
物の減容処理工程に返送することを特徴とする請求項3
項〜請求項6及び請求項8の何れかに記載のガスの精製
方法。9. The method according to claim 3, wherein the condensate collected in the gas-liquid separation step is returned to a waste volume reduction processing step.
The method for purifying a gas according to any one of claims 1 to 6, and claim 8.
物を重金属精錬の原料とすることを特徴とする請求項1
〜請求項9の何れかに記載のガスの精製方法。10. The method according to claim 1, wherein the collected matter collected in the medium-temperature dust removal step is used as a raw material for refining heavy metals.
The method for purifying a gas according to claim 9.
生するガスを精製するにあたり、ガス中にアルカリ剤を
吹き込み、高温除塵工程にて除塵し、続いて気液分離工
程にて凝縮液を回収し、高温除塵工程で捕集された捕集
物からアルカリ剤と酸性ガス成分の反応生成物を抜き出
し、残りの捕集物を廃棄物の減容処理工程へ返送するこ
とを特徴とするガスの精製方法。11. Purification of gas generated in a waste volume reduction process at a high temperature by blowing an alkaline agent into the gas, removing the dust in a high-temperature dust removal process, and subsequently condensing in a gas-liquid separation process. Collecting the liquid, extracting the reaction product of the alkali agent and the acidic gas component from the collected matter collected in the high-temperature dust removal process, and returning the remaining collected material to the waste volume reduction process Gas purification method.
重金属類分を取り除いた後、残りの液を前記減容処理工
程に返送することを特徴とする請求項11に記載のガス
の精製方法。12. The gas purification according to claim 11, wherein after removing heavy metals from the condensate recovered in the gas-liquid separation step, the remaining liquid is returned to the volume reduction processing step. Method.
〜1400℃であることを特徴とする請求項1〜請求項
12の何れかに記載のガスの精製方法。13. The temperature in the high-temperature dust removal step is 600 ° C.
The gas purification method according to any one of claims 1 to 12, wherein the temperature is from 1 to 1400 ° C.
〜600℃であることを特徴とする請求項1〜請求項1
0の何れかに記載のガスの精製方法。14. The temperature in the medium temperature dust removal step is 300 ° C.
2. The temperature is from 600 to 600 [deg.] C.
0. A method for purifying a gas according to any one of the above items.
けることを特徴とする請求項1〜請求項14の何れかに
記載のガスの精製方法。15. The gas purification method according to claim 1, wherein a heat recovery step is provided after the high-temperature dust removal step.
ス化する工程またはガス化溶融する工程であることを特
徴とする請求項1〜請求項15の何れかに記載のガスの
精製方法。16. The gas purification method according to claim 1, wherein the waste volume reduction step is a step of gasifying or gasifying and melting the waste. Method.
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