JP2002334117A - Attribution information processing apparatus and method - Google Patents
Attribution information processing apparatus and methodInfo
- Publication number
- JP2002334117A JP2002334117A JP2002036805A JP2002036805A JP2002334117A JP 2002334117 A JP2002334117 A JP 2002334117A JP 2002036805 A JP2002036805 A JP 2002036805A JP 2002036805 A JP2002036805 A JP 2002036805A JP 2002334117 A JP2002334117 A JP 2002334117A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- attribute information
- work
- measurement
- information
- teaching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、情報処理装置、及
び方法に関し、特に、ＣＡＤ装置を用いて作成したＣＡ
Ｄモデルと属性情報を利用した情報処理装置、及び方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an information processing apparatus and method, and more particularly, to a CA created using a CAD apparatus.
The present invention relates to an information processing apparatus and method using a D model and attribute information.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ＣＡＤ装置（２ＤＣＡＤ装置また
は３ＤＣＡＤ装置）を用いて、商品や製品を構成する部
品等の３次元の形状を有する物品（以下、単に部品とい
う）の設計を製品設計工程で行っている。2. Description of the Related Art Conventionally, using a CAD apparatus (2D CAD apparatus or 3D CAD apparatus), a product having a three-dimensional shape such as a part constituting a product or a product (hereinafter simply referred to as a part) is designed in a product design process. Is going.
【０００３】設計者は、ＣＡＤモデル（３Ｄモデル、ま
たは２Ｄ図面）に、寸法、寸法公差、幾何公差、注記、
記号などの属性情報を入力して、設計・製造情報や設計
意図などを製造工程などの下流工程に伝達している。[0003] Designers can add dimensions, dimensional tolerances, geometrical tolerances, notes, etc. to CAD models (3D models or 2D drawings).
By inputting attribute information such as symbols, design / manufacturing information and design intention are transmitted to downstream processes such as a manufacturing process.
【０００４】一例として、金型製造などの設計の下流工
程では、３Ｄモデルや２Ｄ図面などを参照して設計情報
を確認し、金型設計、ＮＣプログラミング、金型製作、
成型及び成形品または金型の検査を行っている。[0004] As an example, in a downstream process of design such as die manufacturing, design information is checked with reference to a 3D model or a 2D drawing, and die design, NC programming, die manufacturing,
We conduct molding and inspection of molded products or molds.
【０００５】前記検査工程では、図面やモデルで指示さ
れた寸法公差などの設計情報を基に、自動測定機若しく
は顕微鏡やマイクロメータといったマニュアル測定器な
どを用いて測定を行っている。[0005] In the inspection process, measurement is performed using an automatic measuring device or a manual measuring device such as a microscope or a micrometer based on design information such as dimensional tolerances specified by drawings or models.
【０００６】三次元測定機（以下、「ＣＭＭ」という）
は、成型品の表、裏、左右といった幾つかの方向（段取
り）毎に測定する。[0006] CMM (hereinafter referred to as "CMM")
Is measured in several directions (setup) such as front, back, left and right of the molded product.
【０００７】２Ｄ図面の場合は、測定済の寸法に色鉛筆
などでマークを付けて、同じ寸法を二重に測ったり、測
定漏れが無いように注意をして測定を行っている。In the case of a 2D drawing, the measured dimension is marked with a colored pencil or the like, and the same dimension is measured twice, or the measurement is performed with care so as not to omit measurement.
【０００８】さらに、測定した結果を図面上で比較でき
るよう寸法に識別子を付加している。これにより、測定
値を識別子と共に記録し、測定結果と図面上の識別子が
付加された寸法を照合できるようにすることも一般的に
行われている。Further, an identifier is added to the dimension so that the measured result can be compared on the drawing. Thereby, it is common practice to record the measured value together with the identifier so that the measurement result can be compared with the dimension on the drawing to which the identifier is added.
【０００９】特開平０８−０８２５７５号公報「評価表
の作成表示方法および装置」にあるように測定結果の集
計を自動化することにより測定作業の効率を向上する例
が示されている。As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-082575, "Method and Apparatus for Creating and Displaying Evaluation Tables", there is shown an example in which the efficiency of the measurement operation is improved by automatically totalizing the measurement results.
【００１０】さらに、特開平０８−１９０５７５号公報
「検査教示装置及び方法」若しくは特開２０００−２３
５５９４号公報「ＣＡＤシステムおよび測定寸法値の検
査方法」にあるようにＣＭＭに限定しているもののＣＭ
Ｍの経路データに寸法の識別子を付加することで、三次
元測定機の出力ファイルに識別子付きで測定値を出力さ
せ、その測定結果をＣＡＤに読込み寸法と測定結果を照
合することも行われている。Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 08-190575, entitled "Inspection teaching apparatus and method" or Japanese Patent Application Laid-open No. 2000-23
As described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 5594, "CAD system and inspection method of measured dimension value", the CM is limited to CMM.
By adding a dimension identifier to the path data of M, the measured value is output to the output file of the CMM with the identifier, and the measurement result is read into CAD to compare the dimension with the measurement result. I have.
【００１１】また、寸法に識別子を付加してＣＭＭの経
路データを出力し、測定結果を読込んで寸法と照合する
方法は市販のＣＡＴシステムなどでも行われている。Also, a method of outputting path data of the CMM by adding an identifier to a dimension, reading a measurement result and collating it with the dimension is performed by a commercially available CAT system or the like.
【００１２】[0012]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
ではＣＭＭなどの自動測定機を利用するものに限定され
ており、マイクロメータなど手動の測定器を用いた測定
業務を支援できるものにはなっていない。However, the prior art is limited to those using an automatic measuring device such as a CMM, and can support a measuring operation using a manual measuring device such as a micrometer. Absent.
【００１３】また、ＣＭＭなどの自動測定機であって
も、ＣＡＤ画面上で測定プログラムを作成（オフライン
テーチング）しにくい場合が有り、ＣＭＭなどで測定プ
ログラムを作成（オンラインテーチング）する作業を支
援できるものになっていない。[0013] Even with an automatic measuring machine such as a CMM, it is sometimes difficult to create a measurement program on a CAD screen (offline teaching). It is not something that can be supported.
【００１４】検査工程において、手動で行うオンライン
テーチング、手動測定に要する工数は大きく、費用面、
納期面の側面からも作業効率を向上し、工数などを削減
することが望まれている。In the inspection process, manual on-line teaching and manual man-hours required for manual measurement are large,
It is desired to improve work efficiency and reduce man-hours in terms of delivery date.
【００１５】本発明は、更に以下の課題を解決するもの
である。The present invention further solves the following problems.
【００１６】寸法毎にどの測定器で測定するかその都度
考えながら測定を行い、測定済の寸法かその工程の測定
器測定する寸法かどうか同じ寸法を何度も参照すること
になり、時間がかかっていた。Measurement is performed while considering which measuring device to measure for each dimension, and the same dimension is referred to many times to determine whether the measured dimension or the dimension to be measured by the measuring instrument in the process is repeated many times. It was hanging.
【００１７】測定器毎や測定器の段取り毎に順番に測定
していく。例えばＣＭＭで測定し、ＣＭＭで測定しなか
った寸法を顕微鏡で測定し、顕微鏡でも測定しなかった
寸法をマイクロメータで測定し、と各測定工程を順番に
行っていくことになり全体の測定期間が長くかかってい
た。The measurement is performed sequentially for each measuring device or each time the measuring device is set up. For example, the dimensions measured with the CMM, the dimensions not measured with the CMM are measured with a microscope, the dimensions not measured with the microscope are measured with a micrometer, and each measurement process is sequentially performed. Was taking a long time.
【００１８】また、従来は２Ｄ図面を用いて設計製造情
報を伝達していたが、２Ｄ図面の作成には大きな工数を
要していた。Conventionally, design / manufacturing information is transmitted using a 2D drawing. However, creating a 2D drawing requires a large number of steps.
【００１９】これに対して、３Ｄモデルに寸法公差など
の設計・製造情報を付加して設計情報を伝達するいわゆ
る「図面レス」を実現することで、前記情報伝達に要す
る工数を大幅に削減することが期待されている。On the other hand, the so-called "drawingless" of transmitting design information by adding design / manufacturing information such as dimensional tolerances to the 3D model is realized, thereby greatly reducing the man-hour required for transmitting the information. Is expected.
【００２０】一方、検査工程では２Ｄ図面に記載されて
いる寸法公差などを参照しながら計測を行う作業方法が
定着しており、３Ｄモデルに付加された属性情報を参照
して効率的に計測を行える仕組みが「図面レス」及び情
報伝達工数やコストの削減を実現する上で必要とされて
いる。On the other hand, in the inspection process, a work method of performing measurement while referring to dimensional tolerances and the like described in the 2D drawing has been established, and efficient measurement is performed by referring to attribute information added to the 3D model. A mechanism that can be used is required in order to realize “drawingless” and reduce the number of information transmission steps and costs.
【００２１】また、図面やモデルには数十から数百、あ
るいはそれ以上の寸法などの設計情報が付加されてい
る。測定する際はそのなかから必要な情報を見いだし
て、測定箇所を確認する必要があり、複雑なモデルにな
ると目的とする寸法を探しながら行うため時間がかかっ
ていた。Further, design information such as tens to hundreds or more dimensions is added to the drawings and models. When measuring, it is necessary to find necessary information from the information and check the measurement location. In the case of a complex model, it takes time to search for the desired dimensions while performing the search.
【００２２】更に、測定済みのマークなどを測定しなが
ら図面などに付加しており、記入漏れや誤記、見落とし
などが発生しやすく、測定工程が一旦終了してから測定
漏れ箇所のチェックを行って、再度各測定器で測定漏れ
寸法を測定することがしばしば発生し、後戻りの時間が
かかっていた。Further, the measured marks and the like are added to the drawings while being measured, so that entry omissions, erroneous writings, oversights, etc. are apt to occur. It often occurs that the measuring leak size is measured again by each measuring instrument, and it takes time to return.
【００２３】本発明の目的は、これらの課題を解決し、
検査の測定準備、測定、測定結果評価の各工程を前倒
し、自動化、並列化、効率化する情報処理方法、及び情
報処理システムを提供することにある。An object of the present invention is to solve these problems,
An object of the present invention is to provide an information processing method and an information processing system in which each step of measurement preparation, measurement, and measurement result evaluation of an inspection is advanced, and automation, parallelization, and efficiency are achieved.
【００２４】また、本発明の他の目的は、工程検討、コ
スト見積りなどＣＡＤモデルに関連付けられた属性情報
を参照して行う作業を支援することにある。Another object of the present invention is to support operations performed by referring to attribute information associated with a CAD model, such as process examination and cost estimation.
【００２５】更に、本発明では、図面レスで検査などの
業務が行える情報処理システムを提供し、設計・製造情
報の作成・伝達工数を削減するものである。Further, the present invention provides an information processing system capable of performing operations such as inspection without drawings, and reduces the number of steps for creating and transmitting design / manufacturing information.
【００２６】[0026]
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本発明の属性情報処理装置は、ＣＡＤモデ
ル上の寸法などの属性情報に識別子を付加する識別子付
加手段と、計測などの作業に必要な情報を出力する作業
情報出力手段と、計測などの作業を教示する作業教示手
段と、計測などの作業結果を識別子と属性情報を関連付
けて読込む作業結果読込み手段と、作業結果をＣＡＤモ
デルと関連付けて表示する作業結果表示手段を有する。In order to solve the above-mentioned problems, an attribute information processing apparatus according to the present invention comprises: an identifier adding unit for adding an identifier to attribute information such as dimensions on a CAD model; Work information output means for outputting information necessary for the work, work teaching means for teaching work such as measurement, work result reading means for reading work results such as measurement in association with identifiers and attribute information, and work results Is displayed in association with the CAD model.
【００２７】また、本発明の属性情報処理方法は、ＣＡ
Ｄモデル上の寸法などの属性情報に識別子を付加する識
別子付加工程と、計測などの作業に必要な情報を出力す
る作業情報出力工程と、計測などの作業を教示する作業
教示工程と、計測などの作業結果を識別子と属性情報を
関連付けて読込む作業結果読込み工程と、前記作業結果
をＣＡＤモデルと関連付けて表示する作業結果表示工程
を有する。Further, the attribute information processing method of the present invention
An identifier adding step of adding an identifier to attribute information such as dimensions on the D model; a work information output step of outputting information necessary for work such as measurement; a work teaching step of teaching work such as measurement; A work result reading step of reading the work result in association with the identifier and the attribute information, and a work result display step of displaying the work result in association with the CAD model.
【００２８】[0028]
【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を、図面を
用いて詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００２９】[0029]
【実施例】（モールド金型生産の全体の流れ）図１は、
本発明をモールド部品金型生産に適用した場合の全体の
流れを示す図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (Overall Flow of Mold Die Production) FIG.
It is a figure showing the whole flow at the time of applying the present invention to mold part metallic mold production.
【００３０】図において、ステップＳ１０１で、製品の
設計を行い、個々の部品の設計図面を作成する。部品の
設計図面には、部品製作に必要な情報、制約情報などが
含まれている。部品の設計図面は２Ｄ−ＣＡＤまたは３
Ｄ−ＣＡＤで作成され、３Ｄ−ＣＡＤで作成された図面
（３Ｄ図面）は、形状及び寸法公差などの属性情報から
なる。寸法公差は形状（面、稜線、点）と関連付けるこ
とができ、寸法公差は成形品の検査指示、金型精度指示
などに利用される。In the figure, in step S101, a product is designed and a design drawing of each part is created. The component design drawing includes information necessary for component production, constraint information, and the like. Parts design drawings are 2D-CAD or 3
A drawing (3D drawing) created by D-CAD and created by 3D-CAD includes attribute information such as shape and dimensional tolerance. The dimensional tolerance can be associated with the shape (surface, ridgeline, point), and the dimensional tolerance is used for an instruction for inspecting a molded product, an instruction for mold accuracy, and the like.
【００３１】ステップＳ１０２において、製品の組み立
てや成形などの製造性の検討を行い、部品毎の工程図を
作成する。部品の工程図には、部品製作に必要な情報に
加えて、詳細な検査指示が含まれる。部品の工程図は２
Ｄ−ＣＡＤまたは３Ｄ−ＣＡＤで作成される。In step S102, a study of manufacturability such as assembling and molding of a product is performed, and a process drawing for each part is created. The part process chart includes a detailed inspection instruction in addition to information necessary for part production. Parts process drawing is 2
Created by D-CAD or 3D-CAD.
【００３２】ここで、詳細な検査指示の例として、 （１）測定項目（寸法あるいは寸法公差）の番号付け （２）測定項目に対して測定ポイントや測定方法の指
示、 などがある。Here, examples of detailed inspection instructions include (1) numbering of measurement items (dimensions or dimensional tolerances), and (2) instructions of measurement points and measurement methods for the measurement items.
【００３３】詳細な検査指示情報はＣＡＤ上で寸法公差
と関連付けることができる。The detailed inspection instruction information can be associated with the dimensional tolerance on the CAD.
【００３４】ステップＳ１０３において、ステップＳ１
０２で作成した部品の工程図（工程図面、金型仕様書）
を基に金型設計を行い、金型図面を作成する。金型図面
には金型製作に必要な情報、制約条件が含まれる。金型
図面は、２Ｄ−ＣＡＤまたは３Ｄ−ＣＡＤで作成され、
３Ｄ−ＣＡＤで作成された金型図面（３Ｄ図面）は、形
状及び寸法公差などの属性情報からなる。In step S103, in step S1
Process drawing of parts created in 02 (process drawing, mold specification)
The mold is designed based on the above, and the mold drawing is created. The mold drawing includes information and constraints necessary for mold production. The mold drawing is created by 2D-CAD or 3D-CAD,
A mold drawing (3D drawing) created by 3D-CAD includes attribute information such as shape and dimensional tolerance.
【００３５】ステップＳ１０４において、ステップＳ１
０３で作成した金型図面を基に金型の製作工程を検討
し、金型工程図を作成する。金型加工工程は、ＮＣ加工
及び汎用加工からなる。ＮＣ加工（数値制御による自動
加工）を行う工程に対しては、ＮＣプログラムの作成指
示を行う。汎用加工（手動による加工）工程には、汎用
加工を行うための指示を行う。In step S104, step S1
The manufacturing process of the mold is examined based on the mold drawing created in 03, and a mold process drawing is created. The die processing step includes NC processing and general-purpose processing. For the step of performing NC processing (automatic processing by numerical control), an instruction to create an NC program is issued. In the general-purpose processing (manual processing) step, an instruction for performing general-purpose processing is issued.
【００３６】ステップＳ１０５において、金型図面を基
に、ＮＣプログラムを作成する。In step S105, an NC program is created based on the mold drawing.
【００３７】ステップＳ１０６において、工作機械など
で金型部品を製作する。In step S106, a mold part is manufactured using a machine tool or the like.
【００３８】ステップＳ１０７において、製作された金
型部品を、ステップＳ１０３で作成した情報に基づき検
査する。In step S107, the manufactured mold parts are inspected based on the information created in step S103.
【００３９】ステップＳ１０８において、金型部品を組
み立て、成形する。In step S108, mold parts are assembled and molded.
【００４０】ステップＳ１０９において、成形されたモ
ールド部品をステップＳ１０１、ステップＳ１０２で作
成した情報に基づき検査し、ＯＫであれば終了する。In step S109, the molded part is inspected based on the information created in steps S101 and S102. If OK, the process ends.
【００４１】ステップＳ１１０において、ステップＳ１
０９の検査の結果に基づき成形品の精度不足の個所の金
型を修正する。In step S110, step S1
Based on the result of the inspection in step 09, the mold at the place where the precision of the molded product is insufficient is corrected.
【００４２】（製品の設計）次に、製品の設計を行い、
個々の部品の設計図面の作成について説明する。部品の
設計図面は、２Ｄ−ＣＡＤ装置または３Ｄ−ＣＡＤ装置
により作成される。(Product Design) Next, the product is designed.
Creation of a design drawing of each component will be described. The design drawing of the part is created by a 2D-CAD device or a 3D-CAD device.
【００４３】ここで、図２に示す情報処理装置、例えば
ＣＡＤ装置を用いて、部品の設計について説明する。Here, the design of parts will be described using the information processing apparatus shown in FIG. 2, for example, a CAD apparatus.
【００４４】図２は、ＣＡＤ装置のブロック図である。
図において、２０１は内部記憶装置、２０２は外部記憶
装置であり、ＣＡＤデータやＣＡＤプログラムを保管す
るＲＡＭ等の半導体記憶装置、磁気記憶装置等からな
る。FIG. 2 is a block diagram of a CAD apparatus.
In the figure, reference numeral 201 denotes an internal storage device, and 202 denotes an external storage device, which comprises a semiconductor storage device such as a RAM for storing CAD data and a CAD program, a magnetic storage device, and the like.
【００４５】２０３はＣＰＵ装置であり、ＣＡＤプログ
ラムの命令に沿って処理を実行する。Reference numeral 203 denotes a CPU, which executes processing in accordance with the instructions of the CAD program.
【００４６】２０４は表示装置であり、ＣＰＵ装置２０
３の命令に沿って形状などを表示する。Reference numeral 204 denotes a display device, and the CPU device 20
The shape and the like are displayed according to the instruction of No. 3.
【００４７】２０５はＣＡＤプログラムに対して指示等
を与えるマウス、キーボードなどの入力装置である。Reference numeral 205 denotes an input device such as a mouse or a keyboard for giving an instruction or the like to the CAD program.
【００４８】２０６はＣＰＵ装置２０３の命令に沿って
紙図面などを出力するプリンタなどの出力装置である。Reference numeral 206 denotes an output device such as a printer for outputting a paper drawing or the like in accordance with an instruction from the CPU device 203.
【００４９】２０７は外部接続装置であり、本ＣＡＤ装
置と外部の装置とを接続し、本装置からのデータを外部
装置へ供給したり、外部の装置から本装置を制御したり
する。An external connection device 207 connects the present CAD device to an external device, supplies data from the present device to the external device, and controls the present device from the external device.
【００５０】図３は、図２に示したＣＡＤ装置の処理動
作を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing the processing operation of the CAD apparatus shown in FIG.
【００５１】まず、オペレータが入力装置２０５によ
り、ＣＡＤプログラムの起動を指示すると、外部記憶装
置２０２に格納されているＣＡＤプログラムが内部記憶
装置２０１に読み込まれ、ＣＡＤプログラムがＣＰＵ装
置２０３上で実行される（ステップＳ３０１）。First, when the operator instructs the activation of the CAD program by the input device 205, the CAD program stored in the external storage device 202 is read into the internal storage device 201, and the CAD program is executed on the CPU device 203. (Step S301).
【００５２】オペレータが入力装置２０５により対話的
に指示することにより、内部記憶装置２０１上に形状モ
デルを生成し、表示装置２０４上に画像として表示する
（ステップＳ３０２）。この形状モデルについては、後
述する。なお、オペレータが入力装置２０５によりファ
イル名などを指定することにより、既に外部記憶装置２
０２上に作成されている形状モデルをＣＡＤプログラム
上で取り扱えるように、内部記憶装置２０１に読み込む
こともできる。When the operator interactively instructs using the input device 205, a shape model is generated on the internal storage device 201 and displayed as an image on the display device 204 (step S302). This shape model will be described later. When the operator specifies a file name or the like using the input device 205, the external storage device 2
02 can be read into the internal storage device 201 so that it can be handled on a CAD program.
【００５３】オペレータが入力装置２０５により形状モ
デルに対して、寸法公差などを属性情報として付加する
（ステップＳ３０３）。付加された属性情報は、ラベル
などの画像情報として表示装置に表示することができ
る。付加された属性情報は、形状モデルに関連付けられ
て内部記憶装置２０１に保管される。The operator adds dimensional tolerance and the like as attribute information to the shape model using the input device 205 (step S303). The added attribute information can be displayed on a display device as image information such as a label. The added attribute information is stored in the internal storage device 201 in association with the shape model.
【００５４】オペレータが入力装置２０５により、属性
情報に対する検索条件などを指定して、属性情報に対す
る表示制御などを一括して行えるようにグループ化する
（ステップＳ３０４）。属性情報のグループ化の情報
は、内部記憶装置２０１に保管される。オペレータがあ
らかじめグループを指定して属性付けを行うようにして
も良い。また、オペレータが入力装置２０５により、属
性情報をグループに登録・削除することができる。The operator specifies search conditions for the attribute information and the like using the input device 205, and performs grouping so that display control and the like for the attribute information can be performed collectively (step S304). Information on the grouping of the attribute information is stored in the internal storage device 201. The operator may designate a group in advance and perform attribute assignment. Further, the operator can register / delete attribute information to / from the group using the input device 205.
【００５５】次に、オペレータは入力装置２０５によ
り、グループなどの条件を指定して寸法公差などの属性
情報の表示・非表示や色付けなどの表示制御を行う（ス
テップＳ３０５）。また、オペレータが入力装置２０５
により、形状モデルの表示方向、倍率、表示中心などの
表示方法を設定する。後から表示方法を指定すること
で、指定された表示方向、倍率、表示中心で形状モデル
を表示することができる。表示方法をグループ化した属
性情報と関連することができる。表示方法を指定された
場合、関連付けられた属性情報のみを表示することがで
きる。表示方法は内部記憶装置に保管される。Next, the operator designates conditions such as groups using the input device 205 and performs display control such as display / non-display and coloring of attribute information such as dimensional tolerance (step S305). Further, the operator operates the input device 205.
Thus, the display method such as the display direction, magnification, and display center of the shape model is set. By specifying the display method later, the shape model can be displayed in the specified display direction, magnification, and display center. The display method can be associated with the attribute information grouping. When the display method is specified, only the associated attribute information can be displayed. The display method is stored in the internal storage device.
【００５６】オペレータの指示により、属性情報を外部
記憶装置２０２などに保管することができる（ステップ
Ｓ３０５）。外部記憶装置２０２上の属性情報と形状モ
デルに関連付けられた属性情報を照合する属性ＩＤを付
加することができる。外部記憶装置２０２上の属性情報
に情報を追加したものを内部記憶装置２０１に読み込ん
で、属性情報を更新することができる。According to the instruction of the operator, the attribute information can be stored in the external storage device 202 or the like (step S305). An attribute ID for collating the attribute information on the external storage device 202 with the attribute information associated with the shape model can be added. The information obtained by adding information to the attribute information on the external storage device 202 can be read into the internal storage device 201 to update the attribute information.
【００５７】オペレータが入力装置２０５により、形状
モデルに属性情報を付加したＣＡＤ属性モデルを外部記
憶装置２０２に保管する（ステップＳ３０６）。The operator uses the input device 205 to store a CAD attribute model in which attribute information is added to the shape model in the external storage device 202 (step S306).
【００５８】ここで、形状モデルとＣＡＤ属性モデルに
ついて説明する。Here, the shape model and the CAD attribute model will be described.
【００５９】図４は形状モデルの例を示す図であり、図
５は形状モデルを構成する各部の関連を示す概念図であ
る。FIG. 4 is a diagram showing an example of a shape model, and FIG. 5 is a conceptual diagram showing the relationship between the components constituting the shape model.
【００６０】図３は、形状モデルの代表例として、Ｓｏ
ｌｉｄＭｏｄｅｌである。図に示すように、Ｓｏｌｉｄ
Ｍｏｄｅｌは部品などの形状をＣＡＤ上の３次元空間上
に定義する表現方法で、位相情報（Ｔｏｐｏｌｏｇｙ）
と幾何情報（Ｇｅｏｍｅｔｏｒｙ）からなる。Ｓｏｌｉ
ｄＭｏｄｅｌの位相情報は、図５に示すように、内部記
憶装置２０１上で階層的に記憶され、１つ以上のＳｈｅ
ｌｌと、１つＳｈｅｌｌに対して１つ以上のＦａｃｅ
と、１つのＦａｃｅに対して１つ以上のＬｏｏｐと、１
つのＬｏｏｐに対して１つ以上のＥｄｇｅと、１つのＥ
ｄｇｅに対して２個のＶｅｒｔｅｘと、からなる。FIG. 3 shows So as a typical example of a shape model.
lidModel. As shown in the figure, Solid
Model is a representation method that defines the shape of parts and the like in a three-dimensional space on CAD, and uses topology information (Topology).
And geometric information (Geometry). Soli
As shown in FIG. 5, the phase information of the dModel is hierarchically stored on the internal storage device 201, and is stored in one or more SheModels.
ll and one or more faces for one shell
, One or more Loops for one Face,
One or more Edges and one E for one Loop
and two Vertex for dge.
【００６１】また、Ｆａｃｅに対して平面や円筒面とい
ったＦａｃｅ形状を表現するＳｕｒｆａｃｅ情報が内部
記憶装置２０１上で関連付けられて保管される。Ｅｄｇ
ｅに対して直線や円弧といったＥｄｇｅの形状を表現す
るＣｕｒｖｅ情報が内部記憶装置２０１上で関連付けら
れて保管される。Ｖｅｒｔｌｅｘに対して三次元空間上
の座標値を内部記憶装置２０１上で関連付けられて保管
される。Surface information representing a Face shape such as a plane or a cylindrical surface with respect to the Face is stored in the internal storage device 201 in association with each other. Edg
Curve information expressing the shape of Edge such as a straight line or an arc with respect to e is stored in the internal storage device 201 in association with each other. Coordinate values in a three-dimensional space are stored in the internal storage device 201 in association with Vertex.
【００６２】Ｓｈｅｌｌ、Ｆａｃｅ、Ｌｏｏｐ、Ｖｅｒ
ｔｅｘの各位相要素には、夫々属性情報が内部記憶装置
２０１上で関連付けられて保管されている。Shell, Face, Loop, Ver
Attribute information is stored in the internal storage device 201 in association with each phase element of tex.
【００６３】ここで、Ｆａｃｅ情報を例に、内部記憶装
置２０１上での保管方法の一例を説明する。Here, an example of a storage method on the internal storage device 201 will be described using Face information as an example.
【００６４】図６は、内部記憶装置２０１上でのＦａｃ
ｅ情報の保管方法を示す概念図である。FIG. 6 is a diagram showing the Fac on the internal storage device 201.
It is a conceptual diagram which shows the storage method of e information.
【００６５】図に示すように、Ｆａｃｅ情報はＦａｃｅ
ＩＤ、Ｆａｃｅを構成するＬｏｏｐＬｉｓｔへのポイン
タ、Ｆａｃｅ形状を表すＳｕｒｆａｃｅデータへのポイ
ンタ及び属性情報へのポインタからなる。As shown in the figure, Face information is Face
It consists of an ID, a pointer to a LoopList that constitutes a Face, a pointer to Surface data representing a Face shape, and a pointer to attribute information.
【００６６】ＬｏｏｐＬｉｓｔは、Ｆａｃｅを構成する
全てのＬｏｏｐのＩＤをリスト形式で保管したものであ
る。Ｓｕｒｆａｃｅ情報は、ＳｕｒｆａｃｅタイプとＳ
ｕｒｆａｃｅタイプに応じたＳｕｒｆａｃｅＰａｒａｍ
ｅｔｅｒから構成される。属性情報は、属性タイプ及び
属性タイプに応じた属性値から構成される。属性値に
は、Ｆａｃｅへのポインタや属性が所属するグループへ
のポインタなども含まれる。The LoopList stores the IDs of all the Loops constituting the Face in a list format. The Surface information includes the Surface type and S
SurfaceParam according to the surface type
eter. The attribute information includes an attribute type and an attribute value corresponding to the attribute type. The attribute value includes a pointer to Face, a pointer to a group to which the attribute belongs, and the like.
【００６７】（３Ｄモデルへの属性情報の入力と表示）
更に、３Ｄモデルへの属性情報の入力と属性情報が付加
された３Ｄモデルの表示について、詳細に説明する。(Input and Display of Attribute Information to 3D Model)
Further, input of attribute information to the 3D model and display of the 3D model with the attribute information added will be described in detail.
【００６８】図７〜図１１は、３Ｄモデル、及び属性情
報を示す図であり、図１２〜図１４は３Ｄモデルに属性
情報を付加するときの処理動作を示すフローチャートで
ある。FIGS. 7 to 11 are diagrams showing the 3D model and the attribute information. FIGS. 12 to 14 are flowcharts showing the processing operation when adding the attribute information to the 3D model.
【００６９】図１２のステップＳ１２１で、図７に示す
３Ｄモデル１を作成し、作成した３Ｄモデル１に属性情
報を付与するために、ステップＳ１２２で必要なビュー
を設定する。In step S121 in FIG. 12, the 3D model 1 shown in FIG. 7 is created, and a view necessary for adding attribute information to the created 3D model 1 is set in step S122.
【００７０】ここで、ビューとは、３Ｄモデル１を（仮
想的な）三次元空間上で見るための、視線の方向、倍
率、および視線の中心により定まる、３Ｄモデル１の表
示に関わる要件を規定するものである。例えば、図７に
おいては、図２５に示した平面図に直交する視線方向で
ビューＡが定められる。倍率および視線の中心は、３Ｄ
モデル１の形状と付与した属性情報の概ね全てが表示装
置の表示画面に表示できるように、定められる。例え
ば、本実施の形態では倍率は２倍で、視線中心は平面図
のほぼ中心に定められる。同様に、正面図に直交する視
線方向のビューＢ、側面図に直交する視線方向のビュー
Ｃも設定される。Here, the view is a requirement for viewing the 3D model 1 in a (virtual) three-dimensional space, which is defined by the direction of the line of sight, the magnification, and the center of the line of sight, and is related to the display of the 3D model 1. It is specified. For example, in FIG. 7, the view A is determined in a viewing direction orthogonal to the plan view shown in FIG. Center of magnification and line of sight is 3D
The shape of the model 1 and the assigned attribute information are determined so that substantially all of them can be displayed on the display screen of the display device. For example, in the present embodiment, the magnification is twice and the center of the line of sight is set substantially at the center of the plan view. Similarly, a view B in a viewing direction orthogonal to the front view and a view C in the viewing direction orthogonal to the side view are set.
【００７１】次に、ステップＳ１２３で設定された各ビ
ューに関連付けて、各ビューの視線方向に正対するよう
に、属性情報を入力する。図８、図１０の（ａ）、図１
１の（ａ）は各々のビューＡ、Ｂ、Ｃに属性情報を付与
した状態を示す図である。図９、図１０の（ｂ）、図１
１の（ｂ）は各々のビューＡ、Ｂ、Ｃから見た３Ｄモデ
ル１および属性情報である。Next, attribute information is input in association with each view set in step S123 so as to face the view direction of each view. 8 and 10A, FIG.
FIG. 1A is a diagram showing a state in which attribute information is added to each of views A, B, and C. 9 and 10B, FIG.
1 (b) is the 3D model 1 and attribute information viewed from each of the views A, B, and C.
【００７２】また、各ビューと属性情報の関連付けは、
属性情報の入力後でもよい。たとえば図１３に示すフロ
ーチャートのように、３Ｄモデルを作成し（ステップＳ
１３１）、ステップＳ１３２にて属性を入力後、ステッ
プＳ１３３にて所望のビューに属性情報が関連付けられ
るものである。また、必要に応じ、ビューに対し関連付
けられる属性情報の追加、削除等の修正がなされるもの
である。The association between each view and the attribute information is as follows:
It may be after the input of the attribute information. For example, a 3D model is created as shown in the flowchart of FIG.
131), after inputting attributes in step S132, attribute information is associated with a desired view in step S133. Further, if necessary, correction such as addition or deletion of attribute information associated with the view is made.
【００７３】属性情報の入力は、各々のビューから二次
元的に３Ｄモデル１を表示させ入力してもよく、また必
要に応じ、三次元的に表示させながら入力してもよい。
該入力はいわゆる２Ｄ−ＣＡＤで二次元図面を作成する
工数と何ら変わることなく実現できるものである。さら
には、必要に応じ三次元的に３Ｄモデル１を見ながら入
力することができるので、より効率的かつミスなく実現
できるものである。The input of the attribute information may be performed by displaying and inputting the 3D model 1 two-dimensionally from each view, or may be performed while displaying it three-dimensionally as necessary.
The input can be realized without any difference from the man-hour for creating a two-dimensional drawing by so-called 2D-CAD. Furthermore, since the input can be performed while viewing the 3D model 1 three-dimensionally as necessary, the present invention can be realized more efficiently and without errors.
【００７４】次に、３Ｄモデル１の属性情報を見る場合
には、図１４のステップＳ１４１において所望のビュー
を選択することで、ステップＳ１４２において選択され
たビューの視線方向、倍率、および視線中心に基づき３
Ｄモデル１の形状と該ビューに関連付けて付与されてい
る属性情報が表示されるものである。ここで、ビューが
容易に選択可能となるように、選択可能な３Ｄ−モデル
１のビューが適切に保管およびアイコン等で画面上に表
示されているものである。例えばビューＡ、あるいはビ
ューＢ、あるいはビューＣが選択されると、それぞれ図
９、あるいは図１０の（ｂ）、あるいは図１１の（ｂ）
が表示される。このとき、属性情報が各ビューに正対し
て配置されているために、表示画面上では二次元的に極
めて容易に分かりやすく見ることができる。Next, when viewing the attribute information of the 3D model 1, by selecting a desired view in step S141 in FIG. 14, the view direction, magnification, and center of view of the view selected in step S142 are selected. Based on 3
The shape of the D model 1 and the attribute information given in association with the view are displayed. Here, the selectable views of the 3D-model 1 are appropriately stored and displayed on the screen with icons or the like so that the views can be easily selected. For example, when a view A, a view B, or a view C is selected, FIG. 9 or FIG. 10B or FIG. 11B respectively.
Is displayed. At this time, since the attribute information is arranged to face each view, the user can very easily and easily see two-dimensionally on the display screen.
【００７５】３Ｄモデルの属性情報が少ない場合は、特
にビューに属性情報を関連づけなくと見やすく表示でき
る場合もある。このような場合は、図１３に示すフロー
チャートにおいて、３Ｄモデルを作成し（ステップＳ１
３１）、ステップＳ１３２にて属性情報を付加するだけ
でもよい。When the attribute information of the 3D model is small, it may be possible to display the view easily without associating the attribute information with the view. In such a case, a 3D model is created in the flowchart shown in FIG. 13 (step S1).
31), the attribute information may be simply added in step S132.
【００７６】（モールド検査工程の流れ）図１５は本発
明をモールド検査工程に適用した場合の流れを示す図で
ある。(Flow of Mold Inspection Step) FIG. 15 is a diagram showing a flow when the present invention is applied to a mold inspection step.
【００７７】図１５のステップＳ１５１において、属性
情報を指定することで、個々の属性情報に対してユニー
クな識別子が自動的に付加されるものである。ここで、
指定された属性情報毎に識別子が付加されるだけでな
く、ビューに関連付けられた属性情報のグループ、ある
いは図３のステップＳ３０４で定義される任意の属性情
報のグループあるいはパーツを指定することで指定した
番号順にまとめて識別子を付加することもできる。In step S151 of FIG. 15, by specifying attribute information, a unique identifier is automatically added to each attribute information. here,
Not only is an identifier added for each specified attribute information, but also specified by specifying a group of attribute information associated with the view or an arbitrary attribute information group or part defined in step S304 of FIG. The identifiers can be added collectively in the order of the numbers.
【００７８】また、Ｓ１３２で３Ｄモデルに属性情報が
入力される際にユニークな識別子を付加することもでき
る。When attribute information is input to the 3D model in S132, a unique identifier can be added.
【００７９】付加された識別子は図６に示される属性情
報の属性値として内部記憶装置２０１あるいは外部記憶
装置２０２上に保持される。The added identifier is held in the internal storage device 201 or the external storage device 202 as the attribute value of the attribute information shown in FIG.
【００８０】図１６は、付加された識別子を表示装置２
０４に表示される属性情報の近傍に表示した例である。
１６１は識別子であり、丸や四角で囲んで属性情報の近
傍に表示される。識別子を丸や四角で囲むことで、属性
情報の他の属性値と区別することが容易になる。FIG. 16 shows the display device 2 displaying the added identifier.
This is an example in which the information is displayed in the vicinity of the attribute information displayed in 04.
Reference numeral 161 denotes an identifier, which is displayed in the vicinity of the attribute information in a circle or a square. By surrounding the identifier with a circle or a square, it is easy to distinguish the attribute information from other attribute values.
【００８１】ステップＳ１５２において、属性情報を測
定の段取り毎に分類する。In step S152, the attribute information is classified for each measurement setup.
【００８２】ここで測定の段取りについて説明する。Here, the measurement setup will be described.
【００８３】測定する部品は３Ｄ形状を有しており、測
定する部位により上下、左右、前後の各方向、場合によ
っては任意の方向から測定することになる。ＣＭＭなど
の自動測定器では、測定対象部品を測定器のテーブルに
治具などで固定して測定を行っている。The part to be measured has a 3D shape, and the measurement is performed in each of the up, down, left, right, front and rear directions, depending on the part to be measured, and, in some cases, from any direction. In an automatic measuring device such as a CMM, measurement is performed by fixing a component to be measured on a table of the measuring device with a jig or the like.
【００８４】自動測定器で測定する方向ごとに寸法を分
類、もしくはマイクロメータなど手動計測する寸法を分
類することを測定段取りと称する。Classifying a dimension for each direction measured by an automatic measuring instrument, or classifying a dimension to be measured manually such as a micrometer is referred to as a measurement setup.
【００８５】このステップでは、分類したい寸法をステ
ップ３０４でグループ化することにより行われる。This step is performed by grouping dimensions to be classified in step 304.
【００８６】グループ化された属性情報は図６に示すＧ
ｒｏｕｐ Ｌｉｓｔとして内部記憶装置２０１あるいは
外部記憶装置２０２上に保持される。The grouped attribute information is represented by G shown in FIG.
It is held on the internal storage device 201 or the external storage device 202 as a group list.
【００８７】ステップＳ１５３において、測定ポイント
（作業指示情報）を属性情報に対して指定する。In step S153, a measurement point (work instruction information) is specified for the attribute information.
【００８８】測定ポイントは寸法などの属性情報に対し
て、測定者が測定する目安となる点をＣＡＤモデル上に
予め指示することができる。この測定ポイントの情報を
参照して、ＣＭＭなどの自動測定機の測定経路プログラ
ムを作成することもできる。The measurement point can be specified in advance on the CAD model with respect to the attribute information such as the dimension, as a measure to be measured by the measurer. By referring to the information of the measurement points, a measurement path program for an automatic measuring machine such as a CMM can be created.
【００８９】測定ポイントの指示は表示装置２０４に表
示された３Ｄモデルに対してマウスなどの入力装置２０
５で指示される。指示された測定ポイントは属性情報の
属性値として内部記憶装置２０１あるいは外部記憶装置
２０２上に保持される。The instruction of the measurement point is made by inputting a mouse or other input device
Indicated at 5. The designated measurement point is held in the internal storage device 201 or the external storage device 202 as the attribute value of the attribute information.
【００９０】図１７は、測定ポイントを表示装置２０４
に表示される３Ｄモデルと属性情報に関連付けて表示し
た例である。FIG. 17 shows the measurement points on the display device 204.
3 is an example of display in association with the 3D model and the attribute information displayed in FIG.
【００９１】１７１は測定ポイントを表示装置に表示し
た一例である。Reference numeral 171 denotes an example in which measurement points are displayed on a display device.
【００９２】１７２はポイントＩＤを表示装置に表示し
た一例である。Reference numeral 172 denotes an example in which the point ID is displayed on the display device.
【００９３】測定ポイントにも個々の属性情報毎にユニ
ークとなる識別子がポイントＩＤとして付加される。ポ
イントＩＤは図のように表示装置２０４に表示される測
定ポイントの近傍に表示される。A unique identifier is added as a point ID to each measurement point for each piece of attribute information. The point ID is displayed near the measurement point displayed on the display device 204 as shown.
【００９４】ステップＳ１５４において、パートあるい
は測定段取りのグループを指定することで、測定用デー
タが外部記憶装置２０２に出力される。In step S154, the data for measurement is output to the external storage device 202 by designating a part or a group of measurement setup.
【００９５】図１８に出力された測定用データの一例を
示す。FIG. 18 shows an example of the output measurement data.
【００９６】測定用データの項目は識別子、測定ポイン
トＩＤ、測定ポイントの座標、設計値、上限公差、下限
公差、測定値、その他の情報などからなる。Items of the measurement data include an identifier, a measurement point ID, coordinates of the measurement point, a design value, an upper limit tolerance, a lower limit tolerance, a measured value, and other information.
【００９７】属性情報の属性値として内部記憶装置２０
１あるいは外部記憶装置２０２上に保持されている情報
を参照して、属性情報毎に前述した各データ項目が図に
示すようなテーブル形式で出力される。The internal storage device 20 is used as the attribute value of the attribute information.
1 or with reference to the information held in the external storage device 202, each data item described above is output in a table format as shown in FIG.
【００９８】属性情報が複数の測定ポイントを有する場
合、個々の測定ポイント毎に前述した各データ項目が出
力される。When the attribute information has a plurality of measurement points, each data item described above is output for each measurement point.
【００９９】測定用データをテーブル形式で外部記憶装
置２０２上に出力することで、他のアプリケーションで
出力された測定用データを参照しデータ集計作業などを
自動化することができる。By outputting the measurement data to the external storage device 202 in the form of a table, it is possible to refer to the measurement data output by another application and automate the data summarizing operation.
【０１００】測定用のデータに測定ポイントの座標値を
含めて出力する場合は、出力時に座標系を指定して出力
することが出来る。When outputting the data for measurement including the coordinate value of the measurement point, a coordinate system can be designated at the time of output and output.
【０１０１】ステップＳ１５５において、パーツまたは
段取りグループを指定することで、測定個所を示す３Ｄ
モデルの面や稜線や点及び寸法などの属性情報が表示色
などを他の部位と変えて表示装置２０４に図１９に示さ
れるように表示される。In step S155, by specifying a part or a setup group, a 3D
Attribute information such as a face, a ridgeline, a point, and a dimension of the model is displayed on the display device 204 as shown in FIG.
【０１０２】測定者は表示装置２０４上の３Ｄモデルを
参照して、ＣＭＭの測定プログラムを作成したり、若し
くはノギスやゲージなどの手動測定器で計測を行うこと
ができる。The measurer can create a CMM measurement program with reference to the 3D model on the display device 204, or perform measurement using a manual measuring device such as a caliper or a gauge.
【０１０３】測定結果は図１８に示す帳票に入力するこ
とができる。The measurement results can be input to a form shown in FIG.
【０１０４】また、後述するように一旦３Ｄモデルに入
力した後に、ステップ１５４を再度実行することで、図
１８に示す帳票に測定結果を含めて出力することができ
る。Also, as will be described later, after the data is once input to the 3D model, by executing step 154 again, it is possible to output the form shown in FIG. 18 including the measurement results.
【０１０５】更に、ステップＳ１５５を図１９及び図２
０を用いて説明する。Further, step S155 is performed in FIG. 19 and FIG.
Explanation will be made using 0.
【０１０６】図２０のステップＳ２００１において、測
定ナビゲーションの対象となるパーツあるいは属性情報
のグループを指定する。パーツあるいは属性情報のグル
ープは表示装置２０４に表示される図１９のメニュー１
９１を用いて対話的に指定される。In step S2001 in FIG. 20, a part or a group of attribute information to be subjected to measurement navigation is designated. The group of parts or attribute information is displayed on the display device 204 in the menu 1 shown in FIG.
It is designated interactively using 91.
【０１０７】測定ナビゲーションの対象となるパーツも
しくはグループが指定されるとステップＳ２００２で第
一の測定部位が表示装置２０４上に表示される。When a part or group to be subjected to measurement navigation is specified, a first measurement site is displayed on the display device 204 in step S2002.
【０１０８】図１９の１９３に測定部位の教示の一例を
示す。FIG. 193 shows an example of the teaching of the measurement site.
【０１０９】測定対象となる属性情報は識別子とともに
図のように強調表示され他の属性情報と容易に区別する
ことができる。The attribute information to be measured is highlighted together with the identifier as shown in the figure, so that it can be easily distinguished from other attribute information.
【０１１０】また、測定対象となるＣＡＤモデルの面は
モデルの色と異なる色で表示され、測定すべき個所を測
定者に容易に知らしめることができる。Further, the surface of the CAD model to be measured is displayed in a color different from the color of the model, so that the person to be measured can easily know the place to be measured.
【０１１１】更に、測定する面上に測定ポイントがある
場合は、測定ポイントを面上の測定ポイントが定義され
た近傍に識別子とともに表示し、測定者に測定すべきポ
イントを教示できる。Further, when there is a measurement point on the surface to be measured, the measurement point is displayed together with an identifier in the vicinity of the surface where the measurement point is defined, and the point to be measured can be taught to the measurer.
【０１１２】指定されたパーツあるいは属性情報のグル
ープに教示する属性データが無い場合は、表示装置２０
４に、「教示する属性情報はありません」との情報を出
力し、ステップＳ２００１に戻り、再度パーツあるいは
属性情報のグループを選択することができる。If there is no attribute data to be taught in the specified part or group of attribute information, the display device 20
4, information that “there is no attribute information to teach” is output, and the process returns to step S 2001 to select a part or a group of attribute information again.
【０１１３】ステップＳ２００３において、次に測定の
教示を行う属性情報があるか判定される。既に教示が行
われたかどうかは図６に示される属性情報の属性値の一
つである「教示済みフラグ」として属性情報毎に内部記
憶装置２０１あるいは外部記憶装置２０２上に保持され
る。「教示済みフラグ」は、属性情報が付加された際に
初期値として教示前であることを示す値「０」が格納さ
れている。教示がおこなわれた属性情報の「教示済みフ
ラグ」には教示が行われたことを示す値「１」が格納さ
れる。指定されたパーツもしくはグループに属する属性
情報の「教示済みフラグ」を参照し、値に「０」が設定
されている属性情報がある場合は、次に測定の教示を行
う属性情報があると判断される。In step S2003, it is determined whether there is attribute information for teaching measurement next. Whether or not the teaching has already been performed is stored in the internal storage device 201 or the external storage device 202 for each attribute information as a "taught flag" which is one of the attribute values of the attribute information shown in FIG. In the “taught flag”, a value “0” indicating before teaching is stored as an initial value when the attribute information is added. A value “1” indicating that the teaching has been performed is stored in the “taught flag” of the attribute information on which the teaching has been performed. Refers to the “taught flag” of the attribute information belonging to the specified part or group, and if there is attribute information whose value is set to “0”, determines that there is attribute information to teach measurement next Is done.
【０１１４】ステップＳ２００４において、ステップＳ
２００３で次に測定の教示を行う属性情報があると判断
された場合、図１９の１９１のメニュー上の「次表示」
ボタンが選択できる状態（アクティブ）になる。測定者
はアクティブになった「次表示」ボタンをマウスなどの
入力装置２０５で次に測定の教示を行う属性情報を表示
するための指示を行うことが出来る。At step S2004, step S
If it is determined in step 2003 that there is attribute information for teaching measurement next, "next display" on the menu 191 in FIG.
The button becomes selectable (active). The measurer can give an instruction to display the activated “next display” button with the input device 205 such as a mouse to display the attribute information for teaching the next measurement.
【０１１５】メニュー１９１の「次表示」ボタンが選択
できる状態になることで、測定者は測定する属性情報が
残っていることを認識でき、検査漏れなどを抑止し、あ
とから測定し忘れた属性情報を再度測り直すことによる
後戻りの損失を削減するものである。When the “next display” button in the menu 191 becomes selectable, the measurer can recognize that the attribute information to be measured remains, suppresses the omission of the inspection, etc., and removes the attribute for which measurement was forgotten later. This is to reduce the return loss caused by re-measuring the information.
【０１１６】ステップＳ２００５において、ステップＳ
２００２と同様に測定を行うべき個所が表示装置２０４
に表示される。この際メニュー１９１の「前表示」ボタ
ンが１９２の「前表示」ボタンに示すように選択可能な
アクティブな状態となり、直前に測定の教示が行われた
属性情報の教示画面に戻ることができる。At step S2005, step S
As in the case of 2002, the place where the measurement should be performed is the display device 204.
Will be displayed. At this time, the "previous display" button of the menu 191 becomes an active state that can be selected as shown by the "previous display" button 192, and it is possible to return to the teaching screen of the attribute information for which the measurement was taught immediately before.
【０１１７】「誤った個所を測定してしまった」、「測
定するのを忘れて次の属性情報に移ってしまった」とい
った何らかの人為的ミスが発生することを支援システム
側で想定することは実質的に作業効率を向上するために
重要である。前記メニュー１９２の「前表示」ボタンに
より、簡単に直前の作業状態に復帰させることができ
る。It is not possible for the support system to assume that some kind of human error such as "the wrong part was measured" or "the user forgot to measure and moved to the next attribute information" occurs. It is important to substantially improve work efficiency. By using the “previous display” button of the menu 192, it is possible to easily return to the immediately preceding work state.
【０１１８】測定者に対しては、属性情報が多い場合で
も人為的なミスに伴う復元作業が簡便になることで、心
理的に楽に測定作業を進めていくことができ、作業効率
を向上させるものである。For the measurer, even if there is a large amount of attribute information, the restoring work due to human error is simplified, so that the measuring work can be easily carried out psychologically and the work efficiency is improved. Things.
【０１１９】ステップＳ２００６において、ステップ２
００３で次に測定の教示を行う属性情報が無いと判断さ
れた場合、図１９の１９２のメニュー上の「次表示」ボ
タンが選択できない非アクティブな状態となる。測定者
は、「次表示」ボタンが選択できない非アクティブな状
態で表示装置２０４に表示されることで、測定作業の終
了を容易に認識することができる。In step S2006, step 2
If it is determined in 003 that there is no attribute information for teaching the measurement next, it becomes an inactive state in which the “next display” button on the menu 192 in FIG. 19 cannot be selected. The measurer can easily recognize the end of the measurement work by displaying the display device 204 in an inactive state in which the “next display” button cannot be selected.
【０１２０】また、同じ属性情報を重複して測定するこ
とも防止するものである。It is also possible to prevent the same attribute information from being measured repeatedly.
【０１２１】測定者は、測定作業中は本実施例で説明す
る検査情報処理装置の他に自動測定機または手動による
測定器を用いる。操作する装置が複数となるため、検査
情報処理装置から測定者に対する作業終了などの情報は
なるべく分かりやすく表示することが望ましい。During the measurement operation, the measurer uses an automatic measuring device or a manual measuring device in addition to the test information processing apparatus described in this embodiment. Since there are a plurality of devices to be operated, it is desirable that information such as the end of the work from the test information processing device to the measurer be displayed as easily as possible.
【０１２２】測定者は、測定作業中は図１９の１９１の
メニュー上の「次表示」ボタンを主に操作する。このた
め、作業終了などの情報を「次表示」ボタンの表示状態
を変えて表示装置２０４に表示することで、測定者は容
易に作業終了かまだ作業すべき属性情報が残っているか
認識することができる。During the measurement operation, the measurer mainly operates the "next display" button on the menu 191 in FIG. Therefore, by changing the display state of the “next display” button and displaying information such as the end of the work on the display device 204, the measurer can easily recognize whether the work is completed or whether there is still attribute information to be worked on. Can be.
【０１２３】（測定情報の表示）ステップＳ２００２若
しくはステップＳ２００５において、着目している属性
情報の属性値を表示装置２０４の所定の位置に表示する
ことができる。前述したように、測定者は複数の機器を
扱いながら測定を行っていくため、測定に必要な情報を
所定の位置に表示することで、効率的に測定を行ってい
くことが出来る。(Display of Measurement Information) In step S2002 or step S2005, the attribute value of the attribute information of interest can be displayed at a predetermined position on the display device 204. As described above, since the measurer performs the measurement while handling a plurality of devices, the measurement can be efficiently performed by displaying information necessary for the measurement at a predetermined position.
【０１２４】（測定結果の入力）ステップＳ２００２若
しくはステップＳ２００５において、計測した測定値を
着目している属性情報に対して入力することができる。
作業者は図１９のメニュー１９１の作業結果入力機能を
利用して、測定値などの作業結果を入力する。入力され
た測定結果は図６に示す属性情報の属性値として内部記
憶装置２０１もしくは外部記憶装置２０２に保管され
る。(Input of Measurement Result) In step S2002 or step S2005, the measured value can be input to the attribute information of interest.
The operator inputs a work result such as a measured value using the work result input function of the menu 191 in FIG. The input measurement result is stored in the internal storage device 201 or the external storage device 202 as the attribute value of the attribute information shown in FIG.
【０１２５】図１５に戻って、本発明をモールド検査工
程に適用した場合の流れを説明する。Returning to FIG. 15, a flow when the present invention is applied to a mold inspection process will be described.
【０１２６】ステップＳ１５６において、測定結果デー
タを外部記憶装置２０２から読込む。In step S156, the measurement result data is read from the external storage device 202.
【０１２７】図１８は測定結果データの一例でもある。FIG. 18 is also an example of measurement result data.
【０１２８】ステップＳ１５４で出力された測定用デー
タに測定者が計測結果を測定値として入力することがで
きる。The measurer can input the measurement result as a measurement value to the measurement data output in step S154.
【０１２９】また、他の測定支援アプリケーションから
の出力ファイルを測定結果データとして読み込むことも
できる。An output file from another measurement support application can be read as measurement result data.
【０１３０】測定結果データに測定ポイントなどの座標
値が含まれる場合は、読込時に座標系を指定して読込む
ことが出来る。When the measurement result data includes a coordinate value of a measurement point or the like, the coordinate system can be designated and read at the time of reading.
【０１３１】ステップＳ１５７において、測定結果を３
Ｄモデルと関連づけて表示する。In step S157, the measurement result is
It is displayed in association with the D model.
【０１３２】図２１に測定結果を３Ｄモデルに関連づけ
て表示した一例を示す。FIG. 21 shows an example in which the measurement results are displayed in association with the 3D model.
【０１３３】測定結果は属性情報毎に測定値と設計値の
ズレ量に応じて３Ｄモデルの面や稜線の色を変えて表現
することができる。The measurement result can be expressed by changing the color of the surface or ridge of the 3D model according to the amount of deviation between the measured value and the design value for each attribute information.
【０１３４】更に、各属性情報がもつ公差値を参照し
て、ズレ量の公差値に対するの割合に応じて３Ｄモデル
の面や稜線の色を変えて表現することができる。Further, the 3D model can be expressed by changing the color of the surface or the ridge line in accordance with the ratio of the deviation amount to the tolerance value with reference to the tolerance value of each attribute information.
【０１３５】（他の実施例１）以上、本発明を３ＤＣＡ
Ｄ装置を用いてモールド検査工程に適用する実施例を説
明したが、本発明は３ＤＣＡＤ装置に限定されるもので
なく２ＤＣＡＤ装置を用いることもできる。２ＤＣＡＤ
装置を用いた場合でも、検査業務を効率化できるもので
ある。(Other Embodiment 1) As mentioned above, the present invention
Although the embodiment applied to the mold inspection process using the D apparatus has been described, the present invention is not limited to the 3D CAD apparatus, and a 2D CAD apparatus can be used. 2DCAD
Even when the apparatus is used, the inspection work can be made more efficient.
【０１３６】（他の実施例２）更に他の実施例として、
本発明はモールド検査工程への適用に限定されるもので
なく、金型や板金など形状を有するものの検査工程に適
用できる。また、寸法や寸法公差に代表されるＣＡＤの
属性情報を個別に評価していく作業の支援に適用するこ
とができる。(Other Embodiment 2) As still another embodiment,
The present invention is not limited to the application to the mold inspection process, but can be applied to the inspection process for shapes having shapes such as dies and sheet metals. In addition, the present invention can be applied to support for work of individually evaluating CAD attribute information represented by dimensions and dimensional tolerances.
【０１３７】[0137]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、手
動で行う検査業務を効率化すると共に２Ｄ図面が無くて
も検査業務を行えるようになり、設計・製造に関する情
報伝達に要する工数、コストを削減できる。As described above, according to the present invention, the inspection work performed manually can be made more efficient, and the inspection work can be performed without a 2D drawing. Costs can be reduced.
【０１３８】また、本発明によれば、属性情報を作業段
取り毎にグループ化する手段を有することで、数百以上
の大量の属性情報を容易に取り扱えるようにすると共
に、検査業務を各測定段取り毎に並行して行うことがで
き、検査期間を短縮することができる。Further, according to the present invention, by providing a means for grouping attribute information for each work setup, a large amount of attribute information of hundreds or more can be easily handled, and the inspection work can be performed in each measurement setup. The inspection can be performed in parallel every time, and the inspection period can be shortened.
【０１３９】また、本発明によれば、属性情報に測定ポ
イントなどの作業指示情報を付加し、表示する手段を有
することで、検査個所の指示をＣＡＤモデルに関連づけ
て表現することで測定作業者に正確にまた効率的に作業
指示を行うことが出来る。Further, according to the present invention, by providing means for adding and displaying work instruction information such as measurement points to the attribute information, the instruction of the inspection location is expressed in association with the CAD model, thereby enabling the measurement operator Work instructions can be given accurately and efficiently.
【０１４０】また、作業を教示する際に、属性情報が関
連付けられているＣＡＤモデルの要素を他の要素と区別
して表示する手段を有することで形状が複雑な場合や寸
法などの属性情報が入り組んでいる場合でも測定者が容
易に測定個所を把握できる。Further, when teaching work, there is provided a means for displaying the elements of the CAD model associated with the attribute information separately from other elements, so that attribute information such as complicated shapes and dimensions is complicated. Even if the measurement is performed, the measurer can easily grasp the measurement location.
【０１４１】また、前記作業教示手段は、属性情報を作
業段取り毎にグループ化した作業段取りグループを指定
する作業段取りグループ指定手段と、該作業段取りグル
ープ内で次に教示する属性情報があるか判定する属性情
報判定手段と、前記属性情報判定手段で次に教示する属
性情報がある場合に、次の属性情報の表示を指示する次
表示手段と、前記属性情報判定手段で次に教示する属性
情報が無い場合に、次の属性情報の表示を指示させない
次表示非アクティブ手段とを有することで測定者は容易
に測定作業の終了を認識することができ、測定作業の漏
れを防止し、測定作業の後戻りをなくすことが出来る。The work teaching means includes a work setup group designating means for designating a work setup group in which attribute information is grouped for each work setup, and determining whether there is attribute information to be taught next in the work setup group. Attribute information determining means to perform, when there is attribute information to be taught next by the attribute information determining means, next display means for instructing display of the next attribute information, and attribute information to be taught next by the attribute information determining means In the case where there is no, there is a next display inactive means that does not instruct the display of the next attribute information, so that the measurer can easily recognize the end of the measurement work, prevent omission of the measurement work, and perform the measurement work. You can eliminate backtracking.
【０１４２】更に、作業教示手段は、属性情報を所定の
位置に表示する手段を有することで測定者は容易に測定
に必要な情報を把握でき、複数の機器を同時に操作しな
がら測定作業を効率的に進められるようにする。Further, the work teaching means has means for displaying attribute information at a predetermined position, so that a measurer can easily grasp information necessary for measurement, and can efficiently perform measurement work while simultaneously operating a plurality of devices. To be able to move forward.
【図１】モールド部品金型生産の全体の流れを示す図で
ある。FIG. 1 is a diagram showing an overall flow of mold part die production.
【図２】ＣＡＤ装置のブロック図である。FIG. 2 is a block diagram of a CAD apparatus.
【図３】図２に示したＣＡＤ装置の処理動作を示すフロ
ーチャートである。FIG. 3 is a flowchart showing a processing operation of the CAD device shown in FIG. 2;
【図４】形状モデルの例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of a shape model.
【図５】形状モデルを構成する各部の関連を示す概念図
である。FIG. 5 is a conceptual diagram showing the relationship between the components constituting the shape model.
【図６】内部記憶装置２０１上でのＦａｃｅ情報の保管
方法を示す概念図である。FIG. 6 is a conceptual diagram showing a method of storing Face information on an internal storage device 201.
【図７】３Ｄモデルおよび属性情報を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a 3D model and attribute information.
【図８】３Ｄモデルおよび属性情報を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a 3D model and attribute information.
【図９】３Ｄモデルおよび属性情報を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a 3D model and attribute information.
【図１０】３Ｄモデルおよび属性情報を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a 3D model and attribute information.
【図１１】３Ｄモデルおよび属性情報を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a 3D model and attribute information.
【図１２】３Ｄモデルに属性情報を付加するときの処理
動作を示すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart illustrating a processing operation when adding attribute information to a 3D model.
【図１３】３Ｄモデルに属性情報を付加するときの処理
動作を示すフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart showing a processing operation when adding attribute information to a 3D model.
【図１４】３Ｄモデルに属性情報を付加するときの処理
動作を示すフローチャートである。FIG. 14 is a flowchart showing a processing operation when adding attribute information to a 3D model.
【図１５】モールド検査工程の処理動作を示すフローチ
ャートである。FIG. 15 is a flowchart showing a processing operation of a mold inspection step.
【図１６】属性情報に識別子を付加した３Ｄモデルを示
す図である。FIG. 16 is a diagram illustrating a 3D model in which an identifier is added to attribute information.
【図１７】属性情報に測定ポイントを付加した３Ｄモデ
ルを示す図である。FIG. 17 is a diagram illustrating a 3D model in which measurement points are added to attribute information.
【図１８】測定作業用データの概念図である。FIG. 18 is a conceptual diagram of measurement work data.
【図１９】作業教示中の３Ｄモデルを示す図である。FIG. 19 is a diagram showing a 3D model during work teaching.
【図２０】作業教示工程を詳細に説明するフローチャー
トである。FIG. 20 is a flowchart illustrating a work teaching step in detail.
【図２１】測定結果を３Ｄモデルと関連付けて表示した
３Ｄモデルを示す図である。FIG. 21 is a diagram illustrating a 3D model in which measurement results are displayed in association with the 3D model.
１ ３Ｄモデル ２０１ 内部記憶装置 ２０２ 外部記憶装置 ２０３ ＣＰＵ装置 ２０４ 表示装置 ２０５ 入力装置 ２０６ 出力装置 ２０７ 外部接続装置 １６１ 識別子 １７１ 測定ポイント １７２ ポイントＩＤ １９１ 次表示がある場合の作業教示メニュー １９２ 次表示がない場合の作業教示メニュー １９３ 作業教示中の３Ｄモデル 1 3D model 201 Internal storage device 202 External storage device 203 CPU device 204 Display device 205 Input device 206 Output device 207 External connection device 161 Identifier 171 Measurement point 172 Point ID 191 Work teaching menu with next display 192 No next display Teaching menu 193 3D model during teaching
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宝田 浩志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 柳澤 亮三 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 笹子 悦一 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 馬鳥 至之 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 森岡 昌也 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 4E050 JB10 JD03 5B046 AA05 FA09 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Takarada 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Inside Canon Inc. (72) Inventor Ryozo Yanagisawa 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Incorporated (72) Inventor Etsuichi Sasako 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Toshiyuki Utori 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon stock In-house (72) Inventor Masaya Morioka 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. F-term (reference) 4E050 JB10 JD03 5B046 AA05 FA09
Claims (9)
識別子を付加する識別子付加手段と、 計測などの作業に必要な情報を出力する作業情報出力手
段と、 計測などの作業を教示する作業教示手段と、 計測などの作業結果を識別子と属性情報を関連付けて読
込む作業結果読込手段と、 前記作業結果をＣＡＤモデルと関連付けて表示する作業
結果表示手段とを有することを特徴とする属性情報処理
装置。1. An identifier adding means for adding an identifier to attribute information such as dimensions on a CAD model, a work information output means for outputting information necessary for a work such as a measurement, and a work teaching for teaching a work such as a measurement Means for reading work results such as measurement in association with an identifier and attribute information; and work result display means for displaying the work results in association with a CAD model. apparatus.
る作業段取り手段を更に有することを特徴とする請求項
１に記載する属性情報処理装置2. The attribute information processing apparatus according to claim 1, further comprising a task setup unit for grouping the attribute information for each task setup.
情報を付加する作業指示情報付加手段を更に有し、 前記作業教示手段は、前記作業指示情報を表示する作業
指示情報表示手段を有することを特徴とする請求項１又
は２に記載の属性情報処理装置。3. The method according to claim 1, further comprising a work instruction information adding unit for adding work instruction information such as a measurement point to the attribute information, wherein the work instruction unit includes a work instruction information display unit for displaying the work instruction information. The attribute information processing device according to claim 1 or 2, wherein
けられているＣＡＤモデルの要素を他の要素と区別して
表示する属性情報関連要素表示手段を更に有することを
特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の属性情報
処理装置。4. The work teaching means further comprises attribute information related element display means for displaying an element of the CAD model with which the attribute information is associated and distinguishing it from other elements. The attribute information processing device according to any one of the above.
ループを指定する作業段取りグループ指定手段と、 該作業段取りグループ内で次に教示する属性情報がある
か判定する属性情報判定手段と、 前記属性情報判定手段で次に教示する属性情報があると
判定された場合に、次の属性情報の表示を指示する次表
示手段と、 前記属性情報判定手段で次に教示する属性情報が無いと
判定された場合に、次の属性情報の表示を指示させない
次表示非アクティブ手段とを更に有することを特徴とす
る請求項１乃至３のいずれかに記載の属性情報処理装
置。5. A work setup group designating means for designating a work setup group in which attribute information is grouped for each work setup, and determining whether there is attribute information to be taught next in the work setup group. Attribute information determining means for performing, when the attribute information determining means determines that there is attribute information to be taught next, next display means for instructing display of the next attribute information; 4. The attribute information processing apparatus according to claim 1, further comprising: a next display inactive unit that does not instruct the display of the next attribute information when it is determined that there is no attribute information to be taught. apparatus.
位置に表示する属性情報定位置表示手段を更に有するこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の属性
情報処理装置。6. The attribute information processing apparatus according to claim 1, wherein said work teaching means further comprises attribute information fixed position display means for displaying attribute information at a predetermined position.
果を入力する作業結果入力手段を更に有することを特徴
とする請求項１乃至６のいずれかに記載の属性情報処理
装置。7. The attribute information processing apparatus according to claim 1, wherein said work teaching means further includes a work result input means for inputting a work result such as measurement.
識別子を付加する識別子付加工程と、 計測などの作業に必要な情報を出力する作業情報出力工
程と、 計測などの作業を教示する作業教示工程と、 計測などの作業結果を識別子と属性情報を関連付けて読
込む作業結果読込み工程と、 前記作業結果をＣＡＤモデルと関連付けて表示する作業
結果表示工程とを有することを特徴とする属性情報処理
方法。8. An identifier adding step for adding an identifier to attribute information such as dimensions on a CAD model, a work information output step for outputting information necessary for a work such as measurement, and a work teaching for teaching work such as measurement. Attribute information processing, comprising: a work result reading step of reading work results such as measurement in association with an identifier and attribute information; and a work result display step of displaying the work results in association with a CAD model. Method.
識別子を付加する識別子付加手段と、 計測などの作業に必要な情報を出力する作業情報出力手
段と、 計測などの作業を教示する作業教示手段と、 計測などの作業結果を識別子と属性情報を関連付けて読
込む作業結果読込手段と、 前記作業結果をＣＡＤモデルと関連付けて表示する作業
結果表示手段とを有することを特徴とする属性情報処理
プログラム。9. An identifier adding means for adding an identifier to attribute information such as dimensions on a CAD model, a work information output means for outputting information required for a work such as measurement, and a work teaching for teaching work such as measurement Means for reading work results such as measurement in association with an identifier and attribute information; and work result display means for displaying the work results in association with a CAD model. program.
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002036805A JP3796452B2 (en) | 2001-02-20 | 2002-02-14 | Information processing apparatus, information processing method, and program |
| US10/077,352 US6917842B2 (en) | 2001-02-20 | 2002-02-15 | Information processing apparatus and method |
| EP02251118A EP1233376A3 (en) | 2001-02-20 | 2002-02-19 | Information processing apparatus and method |
| CN200610092496.5A CN1900976B (en) | 2001-02-20 | 2002-02-20 | Apparatus and method for information processing |
| CN02121839.0A CN1269066C (en) | 2001-02-20 | 2002-02-20 | Information processing device and method thereof |
| KR10-2002-0008908A KR100477917B1 (en) | 2001-02-20 | 2002-02-20 | Information processing apparatus and method |
| US11/146,014 US7054701B2 (en) | 2001-02-20 | 2005-06-07 | Information processing apparatus and method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001044145 | 2001-02-20 | ||
| JP2001-44145 | 2001-02-20 | ||
| JP2002036805A JP3796452B2 (en) | 2001-02-20 | 2002-02-14 | Information processing apparatus, information processing method, and program |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002334117A true JP2002334117A (en) | 2002-11-22 |
| JP3796452B2 JP3796452B2 (en) | 2006-07-12 |
Family
ID=26609757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002036805A Expired - Fee Related JP3796452B2 (en) | 2001-02-20 | 2002-02-14 | Information processing apparatus, information processing method, and program |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3796452B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020500364A (en) * | 2016-12-22 | 2020-01-09 | 中國電子科技集團公司第三十八研究所 | 3D inspection file generation method and inspection method |
| WO2021020055A1 (en) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 株式会社日立製作所 | Design assistance system, design assistance method, and design assistance program |
-
2002
- 2002-02-14 JP JP2002036805A patent/JP3796452B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020500364A (en) * | 2016-12-22 | 2020-01-09 | 中國電子科技集團公司第三十八研究所 | 3D inspection file generation method and inspection method |
| WO2021020055A1 (en) * | 2019-07-29 | 2021-02-04 | 株式会社日立製作所 | Design assistance system, design assistance method, and design assistance program |
| JP2021022225A (en) * | 2019-07-29 | 2021-02-18 | 株式会社日立製作所 | Design assisting system, design assisting method, and design assisting program |
| JP7284654B2 (en) | 2019-07-29 | 2023-05-31 | 株式会社日立製作所 | Design support system, design support method and design support program |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3796452B2 (en) | 2006-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7054701B2 (en) | Information processing apparatus and method | |
| CN108449943B (en) | Inspection program editing environment including integrated alignment program planning and editing features | |
| JP5100249B2 (en) | Information processing method, information processing apparatus, and program | |
| CN107429997B (en) | Method and apparatus for determining the dimensional characteristic of measurement object | |
| JP2012018472A (en) | Device and method for working simulation | |
| JP3825994B2 (en) | Information processing apparatus and method | |
| JP3796452B2 (en) | Information processing apparatus, information processing method, and program | |
| JP5143252B2 (en) | Information processing apparatus, method, and program | |
| JP3796454B2 (en) | Information processing apparatus, information processing method, and program | |
| JP2003330972A (en) | Information processing device and method | |
| JP2002350122A (en) | Apparatus and method for processing attribute information | |
| JP3796453B2 (en) | Information processing apparatus, information processing method, and program | |
| US20210263057A1 (en) | Method and Device for Software-Based Planning of a Dimensional Measurement | |
| JP3765061B2 (en) | Offline teaching system for multi-dimensional coordinate measuring machine | |
| JP3937913B2 (en) | Information processing device | |
| JP2002324083A (en) | Apparatus and method for information processing | |
| JP3935361B2 (en) | Information processing apparatus and method | |
| JP4845289B2 (en) | Information processing apparatus and method | |
| JPH07104827A (en) | Process managing system based on drawing information | |
| JP2002324085A (en) | Apparatus and method for information processing | |
| She et al. | A study on the computer-aided measuring integration system for the sheet metal stamping die | |
| JP2004192035A (en) | Information processing device and method | |
| JP2002324253A (en) | Information processing apparatus and method | |
| JP2004185072A (en) | 3d cad device and attribute information processing method | |
| JP2002324084A (en) | Apparatus and method for information processing |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060130 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060411 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060417 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090421 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100421 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110421 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120421 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130421 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130421 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140421 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |