JP2002333673A - Method for manufacturing lenticular lens sheet having light shielding zone - Google Patents
Method for manufacturing lenticular lens sheet having light shielding zoneInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、非レンズ面の非集
光部に、遮光層を有するレンチキュラーレンズシートの
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing a lenticular lens sheet having a light-shielding layer at a non-light-collecting portion on a non-lens surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】画面サイズの大きいテレビジョンとし
て、背面より映像を投影して前面より観察する、いわゆ
るプロジェクション型テレビジョンがある。一般のＣＲ
Ｔよりも輝度の高い投映用のＣＲＴや、液晶（ＬＣＤ）
プロジェクタ、もしくはデジタルマイクロミラーデバイ
ス（ＤＭＤ）を使用したＤＬＰプロジェクタ等を使用
し、投影するものである。このプロジェクション型テレ
ビジョンにおける映像投映用のスクリーンとしては、代
表的には、図１に示すように、フレネル凸レンズシート
１とレンチキュラーレンズシート２とを組み合わせたも
のが使用されている。スクリーン背面に設置されたプロ
ジェクタからの投映光４を、まず、フレネル凸レンズシ
ート１で絞って、適度な範囲内に向かう光、例えば平行
光５とした後、レンチキュラーレンズシート２を用い
て、水平方向（図１では左右方向）に適度な広がり角度
θを持たせた出射光６として出光させ、図１では下側に
なる観察方向より映像が眺められるようになっている。
このようなスクリーンを使用することにより、プロジェ
クタから出光される光４を、所定の角度範囲θで有効に
利用することができるので、スクリーンの正面から水平
方向にずれた位置で観察しても、明るい映像を眺めるこ
とができる。2. Description of the Related Art As a television having a large screen size, there is a so-called projection type television in which an image is projected from the back and observed from the front. General CR
Projection CRT with higher brightness than T, liquid crystal (LCD)
Projection is performed using a projector or a DLP projector using a digital micromirror device (DMD). As a screen for projecting an image in the projection type television, a combination of a Fresnel convex lens sheet 1 and a lenticular lens sheet 2 is typically used as shown in FIG. The projection light 4 from the projector installed on the back of the screen is first squeezed by the Fresnel convex lens sheet 1 so as to be directed to an appropriate range, for example, parallel light 5, and then horizontally projected using the lenticular lens sheet 2. The light is emitted as emission light 6 having an appropriate spread angle θ in the left-right direction (in FIG. 1), and an image can be viewed from a lower observation direction in FIG.
By using such a screen, the light 4 emitted from the projector can be effectively used in a predetermined angle range θ, so that even when observed at a position shifted in the horizontal direction from the front of the screen, You can see bright images.
【０００３】ところで、ここで使用されるレンチキュラ
ーレンズシート２は、一般に、図２に斜視図で示すよう
な構造を有している。即ち、レンチキュラーレンズシー
ト２は、入光面側（図２では上面）に、断面が円形等の
かまぼこ形状のレンチキュラーレンズ２ａが多数並べら
れた形状を有しており、非レンズ面には、レンチキュラ
ーレンズ２ａの焦点近傍以外を覆う通常、黒色の遮光帯
（ブラックストライプとも言う。）３が設けられてお
り、外光を吸収して映像のコントラストを向上させてい
る。Meanwhile, the lenticular lens sheet 2 used here generally has a structure as shown in a perspective view in FIG. That is, the lenticular lens sheet 2 has a shape in which a large number of lenticular lenses 2a having a circular cross section or the like are arranged on the light incident surface side (the upper surface in FIG. 2), and the lenticular lens surface is provided on the non-lens surface. Normally, a black light-shielding band (also referred to as a black stripe) 3 that covers the area other than the vicinity of the focal point of the lens 2a is provided, and absorbs external light to improve the contrast of an image.
【０００４】このブラックストライプ３は、反対側のレ
ンチキュラーレンズ形状との正確な位置関係を有してい
る必要があるため、従来、その製造には、種々の方法が
検討されてきた。Since the black stripe 3 needs to have an accurate positional relationship with the shape of the lenticular lens on the opposite side, various methods have been conventionally studied for its production.
【０００５】例えば、特公平２−１６４９７号公報に
は、レンチキュラー面を押し出し成形すると同時に、ブ
ラックストライプ（この公報では光吸収層）３を設ける
べき部分を凸条部として形成しておき、凸条部にのみ、
インキ塗布ローラを用いてブラックストライプを形成す
る方法が記載されている。この方法によるときは、凸条
部がレンチキュラーレンズとの正確な位置関係を有して
いれば、格別、注意を払わなくても、ブラックストライ
プを正確な位置に形成することができるとしている。For example, in Japanese Patent Publication No. 2-16497, a portion where a black stripe (a light absorbing layer in this publication) 3 is to be formed is formed as a ridge portion while extruding a lenticular surface. Only in the department,
A method of forming a black stripe using an ink application roller is described. According to this method, the black stripe can be formed at an accurate position without paying particular attention if the ridge has an accurate positional relationship with the lenticular lens.
【０００６】しかし、この方法では、凸条部は、それ以
外の部分とある程度の段差を有している必要があり、レ
ンチキュラーレンズのピッチが小さい、ファインピッチ
のものが望まれるようになるに連れ、凸条部の段差が大
きいと、出射光（図１中符号６で示す。）の光路を妨害
する恐れがあるため、ブラックストライプの巾を狭くす
る必要に迫られる反面、凸条部の段差を小さくすると、
凹部にブラックストライプ形成用の樹脂組成物が付着す
る懸念が生じる。However, in this method, the ridges need to have a certain level of difference from the other parts, and as the lenticular lens has a small pitch and a fine lenticular lens is desired. If the step of the ridge is large, the optical path of the emitted light (indicated by reference numeral 6 in FIG. 1) may be obstructed. Therefore, it is necessary to reduce the width of the black stripe. Is smaller,
There is a concern that the resin composition for forming a black stripe adheres to the concave portions.
【０００７】あるいは、電離放射線透過性のあるベース
フィルムに電離放射線硬化形樹脂を塗布したものを、レ
ンチキュラーレンズ型が形成された成形ローラに巻き付
け、電離放射線を照射して硬化させ、ベースフィルムが
成形ローラに巻き付いている状態で、印刷ローラで押圧
して、遮光層を形成する試みもあり、やはり、ブラック
ストライプを正確な位置に形成することができる利点を
有しているとされている。Alternatively, an ionizing radiation-curable resin coated on an ionizing radiation-transmitting base film is wound around a forming roller having a lenticular lens mold, irradiated with ionizing radiation, and cured to form a base film. There is also an attempt to form a light-shielding layer by pressing with a printing roller while being wound around a roller, and it is said that this method has an advantage that a black stripe can be formed at an accurate position.
【０００８】しかし、この方式でブラックストライプを
形成する際には、被印刷面に、印刷ローラにより一定の
印圧がかかるよう調整する必要があり、成形ローラ、お
よび印刷ローラの面精度を高くすることが困難であるこ
と、両ローラのたわみ、およびベースフィルムの厚薄も
あることから、印圧のムラが解消しきれず、印刷抜けに
よる、ブラックストライプの形成ムラが発生しやすい問
題がある。However, when a black stripe is formed by this method, it is necessary to adjust the printing surface so that a constant printing pressure is applied by the printing roller, and the surface accuracy of the forming roller and the printing roller is increased. However, because of the difficulty in performing this process, the deflection of both rollers, and the thickness of the base film, unevenness of the printing pressure cannot be completely eliminated, and there is a problem that black stripe formation unevenness is likely to occur due to missing print.
【０００９】そこで、このような機械的な手段によら
ず、レンチキュラーレンズを利用した光学的手段によ
り、ブラックストライプを形成しようとする試みがなさ
れた。特開平９−１２０１０２号公報には、レンチキュ
ラーレンズシートの平坦面に電離放射線硬化型樹脂層を
形成し、レンチキュラーレンズ側から光線（紫外線を例
示）で露光し、集光部の樹脂層を硬化させ、非集光部の
樹脂層の粘着性を利用して、トナーもしくは転写シート
の転写層を付着させる方法が開示されている。Therefore, an attempt has been made to form a black stripe by optical means using a lenticular lens instead of such mechanical means. Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-120102 discloses that an ionizing radiation-curable resin layer is formed on a flat surface of a lenticular lens sheet, exposed to light from a lenticular lens side (e.g., ultraviolet light), and the resin layer of the light-collecting portion is cured. A method is disclosed in which a toner or a transfer layer of a transfer sheet is attached using the adhesiveness of a resin layer of a non-light-collecting portion.
【００１０】上記公報に記載の方法によれば、レンチキ
ュラーレンズを有するのとは反対側の面に凸部等を形成
する必要はないが、電離放射線硬化型樹脂層の形成工
程、集光部を硬化させ、光集光部の粘着性を残すための
露光工程、および光集光部へのトナーもしくは転写層の
付着の工程とを要し、凸条部にブラックストライプを設
ける方法にくらべ、工程数が格段に増加し、効率的とは
言えない。According to the method described in the above publication, it is not necessary to form a convex portion or the like on the surface opposite to the surface having the lenticular lens. The method requires an exposure step for curing and leaving the adhesive property of the light focusing part, and a step of attaching a toner or a transfer layer to the light focusing part. The number has increased significantly and is not efficient.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明におい
ては、凸部を形成することなく、しかも、工程数の増加
を抑えて、ブラックストライプを形成すること、とりわ
け、ファインピッチのレンチキュラーレンズシートにお
いて、位置精度を確保して遮光帯を形成することを課題
とするものである。Accordingly, in the present invention, it is desired to form a black stripe without forming a convex portion and suppressing an increase in the number of steps, especially in a fine pitch lenticular lens sheet. Another object of the present invention is to form a light-shielding band while ensuring positional accuracy.
【００１２】[0012]
【課題を解決する手段】発明者等の検討により、レンチ
キュラーレンズシートを製造する際に、製造用の型との
位置合わせをして、インクジェット法を利用して遮光層
を形成することにより、上記の課題を解決することがで
きた。According to the study of the present inventors, when a lenticular lens sheet is manufactured, the position of the lenticular lens sheet is aligned with a mold for manufacturing, and a light-shielding layer is formed using an ink-jet method. Problem was solved.
【００１３】第１の発明は、レンチキュラーレンズが並
んだレンズ形状の逆型形状の溝が円周に沿って多数平行
に形成された型面を有するレンチキュラーレンズ成形用
型ローラを準備し、前記レンチキュラーレンズ成形用型
ローラの前記型面に、電離放射線硬化性樹脂組成物を介
して透明プラスチックフィルムを巻き付け、その後、電
離放射線を照射して前記電離放射線硬化性樹脂組成物の
硬化物からなり、前記レンズ形状のレンズ層と前記透明
プラスチックフィルムとの積層体からなるレンチキュラ
ーレンズシートを形成し、その後、前記レンチキュラー
レンズシートを前記型面に巻き付けたまま、前記レンチ
キュラーレンズシートの前記レンズ面より光を投映した
際に、非レンズ面側に生じる光の集光部以外の部分に、
インクジェット法により遮光帯を形成することを特徴と
する遮光帯を有するレンチキュラーレンズシートの製造
方法に関するものである。第２の発明は、第１の発明に
おいて、前記インクジェット法がホットメルトタイプの
インキを用いて行なうインクジェット法であることを特
徴とする遮光帯を有するレンチキュラーレンズシートの
製造方法に関するものである。第３の発明は、第１また
は第２の発明において、前記透明プラスチックフィルム
の前記レンズ層が積層していない側の面に直接に、遮光
帯を形成することを特徴とする遮光帯を有するレンチキ
ュラーレンズシートの製造方法に関するものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a lenticular lens forming mold roller having a mold surface in which a large number of reversely shaped grooves in which lenticular lenses are arranged in parallel are formed along the circumference. On the mold surface of the lens-forming mold roller, a transparent plastic film is wound through an ionizing radiation-curable resin composition, and thereafter, a cured product of the ionizing radiation-curable resin composition is irradiated with ionizing radiation, Forming a lenticular lens sheet made of a laminate of a lens-shaped lens layer and the transparent plastic film, and then project light from the lens surface of the lenticular lens sheet while the lenticular lens sheet is wound around the mold surface. When it is done, to the part other than the light condensing part of the light generated on the non-lens surface side,
The present invention relates to a method for producing a lenticular lens sheet having a light-shielding band, wherein the light-shielding band is formed by an inkjet method. A second invention relates to a method of manufacturing a lenticular lens sheet having a light-shielding band according to the first invention, wherein the ink-jet method is an ink-jet method using hot-melt type ink. A third invention is the lenticular having a light-shielding band according to the first or second invention, wherein a light-shielding band is formed directly on a surface of the transparent plastic film on which the lens layer is not laminated. The present invention relates to a method for manufacturing a lens sheet.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】図３（ａ）に示すように、透明プ
ラスチックフィルム１１が、図面の右方より巻き出され
て、時計回りに回転するエンボスローラ１２と反時計回
りに回転するニップローラ１３の両ローラが対向して設
置された間に供給される。両ローラに透明プラスチック
フィルムが挟まれる直前に、上方よりコーティングヘッ
ド１４によって電離放射線硬化性樹脂組成物、例えば紫
外線硬化性樹脂組成物１５が供給され、供給された紫外
線硬化性樹脂組成物１５は、エンボスローラ１２と透明
プラスチックフィルム１１とに挟まれた状態で、エンボ
スローラ１２の下方に送られる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS As shown in FIG. 3 (a), a transparent plastic film 11 is unwound from the right side of the drawing and has an emboss roller 12 which rotates clockwise and a nip roller 13 which rotates counterclockwise. Are supplied while both rollers are installed facing each other. Immediately before the transparent plastic film is sandwiched between both rollers, an ionizing radiation-curable resin composition, for example, an ultraviolet-curable resin composition 15 is supplied from above by the coating head 14, and the supplied ultraviolet-curable resin composition 15 is The sheet is fed below the embossing roller 12 while being sandwiched between the embossing roller 12 and the transparent plastic film 11.
【００１５】エンボスローラ１２は、その表面に、レン
チキュラーレンズが並んだレンズ形状の逆型形状の溝が
円周に沿って多数平行に形成された型面を有するレンチ
キュラーレンズ成形用型ローラである。エンボスローラ
１２の下方には、電離放射線照射装置、ここでは紫外線
照射装置１６が設置されていて、電離放射線、ここでは
紫外線が上向きに照射されるため、紫外線硬化性樹脂組
成物が硬化し、このことにより、前記紫外線硬化性樹脂
組成物の硬化物は、型面の形状が賦型されて、レンチキ
ュラーレンズが並んだレンズ形状となり、透明プラスチ
ックフィルム１１と積層した積層体であるレンチキュラ
ーレンズシートを形成し、以降、エンボスローラ１２の
上方にニップするよう設置された離型ローラ１７に至る
まで、エンボスローラ１２に巻き付いたまま移動し、離
型ローラ１７により剥離される。The embossing roller 12 is a lenticular lens forming mold roller having a mold surface on the surface of which a large number of inverted grooves having a lens shape in which lenticular lenses are arranged are formed in parallel along the circumference. Below the embossing roller 12, an ionizing radiation irradiating device, here, an ultraviolet irradiating device 16 is installed. Since the ionizing radiation, here, ultraviolet light is irradiated upward, the ultraviolet curable resin composition is cured, As a result, the cured product of the ultraviolet-curable resin composition is shaped into a lens shape in which lenticular lenses are arranged by molding the shape of the mold surface, and forms a lenticular lens sheet that is a laminated body laminated with the transparent plastic film 11. Thereafter, the film is moved while being wound around the embossing roller 12 until it reaches the releasing roller 17 installed so as to nip above the embossing roller 12, and is separated by the releasing roller 17.
【００１６】レンチキュラーレンズシートが形成されて
から剥離するまでの間において、レンチキュラーレンズ
シートのエンボスローラ１２に接していない側、即ち、
透明プラスチックフィルム１１の露出面の、レンチキュ
ラーレンズシートのレンズ面より光を投映した際に、非
レンズ面側に生じる光の集光部以外の部分に、インクジ
ェット法により、遮光帯を形成する。この後、遮光帯の
形成されたレンチキュラーレンズシート２を剥離ローラ
１７を用いて、エンボスローラ１２より剥離する。Between the time when the lenticular lens sheet is formed and the time when the lenticular lens sheet is peeled off, the side of the lenticular lens sheet that is not in contact with the emboss roller 12, that is,
When light is projected from the lens surface of the lenticular lens sheet on the exposed surface of the transparent plastic film 11, a light-shielding band is formed by an inkjet method on a portion other than the light condensing portion generated on the non-lens surface side. Thereafter, the lenticular lens sheet 2 on which the light-shielding band is formed is peeled off from the emboss roller 12 using the peeling roller 17.
【００１７】図３（ｂ）は、エンボスローラ１２に巻き
付いたレンチキュラーレンズシート２に対してインクジ
ェット法により遮光帯の形成を行なう様子を、エンボス
ローラ１２の側面が見える方向から描いた図であり、遮
光帯の形成に関与しない部分は省かれている。インクジ
ェットユニット２０は、個々の単位インクジェットユニ
ット２０ａがローラ面長方向に配列して形成されてい
る。なお、単位インクジェットユニット２０ａどうし
は、単位インクジェットユニット２０ａの有効長さが、
外形の長さよりも短いことを考慮して、ローラ面長方向
において、隣り合う端部どうしが重複するよう、いわゆ
る千鳥状に配置されている。FIG. 3B is a diagram illustrating a state in which a light-shielding band is formed on the lenticular lens sheet 2 wound around the embossing roller 12 by an ink-jet method, from a direction in which the side surface of the embossing roller 12 can be seen. Portions not involved in the formation of the light-shielding zone are omitted. The ink jet unit 20 is formed by arranging individual unit ink jet units 20a in a roller surface length direction. The unit inkjet units 20a have an effective length of the unit inkjet units 20a,
In consideration of being shorter than the outer length, the rollers are arranged in a so-called staggered manner so that adjacent ends overlap in the roller surface length direction.
【００１８】通常のインクジェット法は、ノズルの先端
近くに発熱用の電極を設けておき、電極に電圧を印加す
ると、昇温して気泡が発生し、気泡の圧力により、ノズ
ル先端からインキの液滴を飛ばして、通常は、紙の上に
記録を行なうものであり、サーマルインクジェット法と
も呼ばれる。In the usual ink jet method, an electrode for heat generation is provided near the tip of a nozzle, and when a voltage is applied to the electrode, the temperature rises to generate bubbles, and the pressure of the bubbles causes the ink liquid to flow from the tip of the nozzle. Usually, recording is performed on paper by dropping a droplet, and is also called a thermal inkjet method.
【００１９】インクジェット法としては、ソリッドイン
クジェット法（ホットメルトタイプのインキを用いて行
うインクジェット法のこと）も利用することができ、通
常のインクジェット法においては、インクが液状である
のに対し、ソリッドインクジェット法においては、イン
クが、常温では固体で、熱溶融性である。熱溶融性のイ
ンクは使用前に加熱して溶融させ、例えば、ピエゾ素子
に電圧を印加して、生じた圧力を利用し、溶融したイン
クをノズルから噴出させる。このほか、ソリッドインク
ジェット法に含まれるものとして、導電性支持体をベー
スとしたローラ表面に熱溶融性インク層を形成し、この
インク層を加熱液状化し、画素毎にマルチスタイラス電
極を用いて静電引力により転写させる方式の感熱液状化
静電転写インクジェット法も利用できる。As the ink-jet method, a solid ink-jet method (an ink-jet method using a hot-melt type ink) can also be used. In the ink jet method, the ink is solid at room temperature and is heat-fusible. The heat-meltable ink is heated and melted before use, and, for example, a voltage is applied to a piezo element, and the melted ink is ejected from a nozzle using the generated pressure. In addition, as a part of the solid ink-jet method, a heat-meltable ink layer is formed on the roller surface based on a conductive support, the ink layer is heated and liquefied, and static electricity is applied to each pixel using a multi-stylus electrode. A heat-sensitive liquefaction electrostatic transfer ink-jet method of a method of transferring by an attractive force can also be used.
【００２０】ところで、上記した方法においては、電離
放射線硬化性樹脂組成物とエンボスローラ１２を使用し
てレンズ層を成形し、直ちに、同じエンボスローラ１２
上で、エンボスローラ１２の表面の溝の位置を基準にし
て、遮光帯を形成すべき位置を定めて、いわゆるインラ
イン加工により、遮光層を形成する。エンボスローラ１
２上の溝の最深部の位置の真上が、集光部になるので、
遮光帯は、この集光部以外の部分に形成する。遮光帯の
幅は、レンチキュラーレンズシートに必要な性能を考慮
し、レンズピッチの３０％〜９０％、より好ましくは５
０％〜８０％程度に適宜に決める。遮光帯は、溝の最新
部（もしくは集光部）から、レンズピッチに対して１／
２ピッチ分ずらして形成する。In the above-described method, the lens layer is formed using the ionizing radiation-curable resin composition and the emboss roller 12, and the same emboss roller 12 is immediately formed.
Above, the position where the light-shielding band is to be formed is determined based on the position of the groove on the surface of the emboss roller 12, and the light-shielding layer is formed by so-called in-line processing. Emboss roller 1
The position directly above the deepest part of the groove on 2 is the light collecting part,
The light-shielding band is formed in a portion other than the light-collecting portion. Considering the performance required for the lenticular lens sheet, the width of the light-shielding band is 30% to 90% of the lens pitch, more preferably 5%.
It is appropriately determined to be about 0% to 80%. The light-shielding band is from the latest part of the groove (or condensing part) to 1 /
It is formed shifted by two pitches.
【００２１】上記において、レンチキュラーレンズシー
ト２のレンチキュラーレンズ２ａのピッチは必要な精
度、レンチキュラーレンズシート２の大きさによっても
異なるが、実用的には、大きいもので１ｍｍ前後以下で
あり、高精細のものでは、３００μｍ以下であり、例え
ば、１００μｍ〜２００μｍ程度である。細かいものは
製作精度の確保の観点に鑑み、２０μｍ以上、より好ま
しくは５０μｍ以上である。In the above description, the pitch of the lenticular lens 2a of the lenticular lens sheet 2 varies depending on the required precision and the size of the lenticular lens sheet 2, but in practice, it is as large as about 1 mm or less, and high definition. In this case, it is 300 μm or less, for example, about 100 μm to 200 μm. Fine particles are 20 μm or more, more preferably 50 μm or more, from the viewpoint of ensuring the manufacturing accuracy.
【００２２】本発明の製造方法において、各々の遮光帯
は、各レンズの集光部の位置から１／２ピッチずれた位
置（即ち、隣接するレンチキュラーレンズどうしの境界
の位置）を中心に、等しい幅で設けるほか、必要に応じ
て、遮光帯を形成する幅および／または遮光帯を形成す
べき位置を変更することができる。In the manufacturing method of the present invention, each light-shielding band is equal to a position shifted from the position of the condensing portion of each lens by a half pitch (ie, a position of a boundary between adjacent lenticular lenses). In addition to the width, the width at which the light-shielding band is formed and / or the position at which the light-shielding band is to be formed can be changed as necessary.
【００２３】[0023]
【実施例】（実施例１）Example (Example 1)
【００２４】レンチキュラーレンズシートの遮光帯の形
成に用いるインクジェット用インクを次のようにして準
備した。 （ホットメルト型インクジェット用インクの準備）下記
に示す物質、配合比からなる原材料を、１２０℃の温度
で混練して、ホットメルト型インクジェット用インク組
成物を調製した。 （ホットメルト型インクジェット用インク組成物） カーボンブラック ２０部 カルナバワックス（融点；８２℃） １５部 パラフィンワックス（融点；７０℃） ６０部 エチレン／酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂） ５部An ink-jet ink used for forming a light-shielding band of a lenticular lens sheet was prepared as follows. (Preparation of Hot Melt Inkjet Ink) Raw materials having the following substances and compounding ratios were kneaded at a temperature of 120 ° C. to prepare a hot melt inkjet ink composition. (Hot melt ink jet ink composition) Carbon black 20 parts Carnauba wax (melting point: 82 ° C) 15 parts Paraffin wax (melting point: 70 ° C) 60 parts Ethylene / vinyl acetate copolymer resin (EVA resin) 5 parts
【００２５】（インライン加工による遮光帯の形成）図
３を引用して説明した装置を用い、透明プラスチックフ
ィルムとしての厚み１２５μｍの透明なＰＥＴフィルム
の片面に、紫外線硬化性樹脂組成物を塗布し、レンチキ
ュラーレンズの逆型形状を形成してあるエンボスローラ
の型面に塗布面を押し付け、その状態で、ＰＥＴフィル
ム側より紫外線を照射して硬化を行なわせ、レンズピッ
チ１５５μｍ、最大厚み約４５μｍのレンチキュラーレ
ンズ層をＰＥＴフィルムの片側に有するレンチキュラー
レンズシートを連続的に製造した。(Formation of light-shielding band by in-line processing) Using an apparatus described with reference to FIG. 3, an ultraviolet curable resin composition is applied to one side of a transparent PET film having a thickness of 125 μm as a transparent plastic film. The coating surface is pressed against the mold surface of the embossing roller having the reverse shape of the lenticular lens, and in that state, ultraviolet light is irradiated from the PET film side to cure the lenticular lens. The lenticular lens has a lens pitch of 155 μm and a maximum thickness of about 45 μm. A lenticular lens sheet having a lens layer on one side of a PET film was continuously manufactured.
【００２６】このレンチキュラーレンズシートが、未だ
エンボスローラの型面と密着していて剥離しないまでの
位置で、エンボスローラの型面上の溝の位置、および溝
のピッチを基準に求めた遮光帯を形成すべき位置の位置
情報を求め、この位置情報に基づいて、ＰＥＴフィルム
の露出面の、レンチキュラーレンズの非集光部に、上記
で得られたホットメルト型インクジェット用インク組成
物を加熱して溶融させ、ピエゾ素子を用いたヘッドを有
するインクジェット装置を用いて、１００μｍ幅野」遮
光帯を形成し、遮光帯の形成後、レンチキュラーレンズ
シートを剥離して、プロジェクション型テレビジョン用
のスクリーンのサイズになるよう裁断した。以上によ
り、各々のレンチキュラーレンズを基準にしたときの遮
光帯の位置、遮光帯の所定の幅の形成精度の良い、遮光
帯を有するレンチキュラーレンズシートが得られた。な
お、得られたレンチキュラーレンズシートに剛性を付与
するため、遮光帯を形成した側に、厚み１．５ｍｍの透
明アクリル樹脂板を透明接着剤を用いて貼り合せた。At a position where the lenticular lens sheet is still in close contact with the mold surface of the embossing roller and does not peel off, a light-shielding band determined based on the position of the groove on the mold surface of the embossing roller and the pitch of the groove is determined. The position information of the position to be formed is obtained, and based on the position information, the hot-melt ink jet ink composition obtained above is heated on the non-light-collecting portion of the lenticular lens on the exposed surface of the PET film. Using an inkjet apparatus having a head using a piezo element, a 100 μm wide light-shielding band is formed, and after the light-shielding band is formed, the lenticular lens sheet is peeled off, and the size of the screen for a projection type television is set. It was cut to become. As described above, a lenticular lens sheet having a light-shielding band with a high precision in forming the position of the light-shielding band and a predetermined width of the light-shielding band with reference to each lenticular lens was obtained. In addition, in order to impart rigidity to the obtained lenticular lens sheet, a transparent acrylic resin plate having a thickness of 1.5 mm was attached to the side on which the light-shielding band was formed using a transparent adhesive.
【００２７】[0027]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、透明プラスチ
ックフィルム上の樹脂組成物に型ローラを用いてレンチ
キュラーレンズの形状を賦型した後、そのまま、型ロー
ラ上に固定された状態で、レンチキュラーレンズの集光
部以外の部分に、インクジェット法により、遮光帯を形
成するので、格別、複雑な手段を講じることなく、遮光
帯の形成位置を型ローラの型面形状を基準に決めること
ができ、確実に遮光帯を形成することが可能な、遮光帯
を有するレンチキュラーレンズシートの製造方法を提供
することができる。請求項２の発明によれば、請求項１
の発明の効果に加え、インクジェット法がホットメルト
タイプのインクジェット法であるため、透明プラスチッ
クフィルムに遮光帯を形成する際に、にじみが生じた
り、乾燥が不十分なことによる支障を生じることのな
い、遮光帯を有するレンチキュラーレンズシートの製造
方法を提供することができる。請求項３の発明によれ
ば、請求項１または２の発明の効果に加え、レンチキュ
ラーレンズシートの基材である透明プラスチックフィル
ムに直接に遮光帯を形成するので、間に別層を介する場
合にくらべ、遮光帯のレンチキュラーレンズシート厚み
方向の形成位置の精度が優れており、また、間に介する
別層の粘着性等の性質を利用して遮光帯を形成するので
なく、転写時に加熱する位置を型ローラの型面形状を基
準に決めるので、遮光帯のレンチキュラーレンズシート
のシート方向の形成位置の精度も優れたものとすること
が可能な、遮光帯を有するレンチキュラーレンズシート
の製造方法を提供することができる。According to the first aspect of the present invention, after the shape of the lenticular lens is formed on the resin composition on the transparent plastic film using the mold roller, the resin composition is directly fixed on the mold roller. Since the light-shielding band is formed by ink-jet method on the part other than the light-condensing part of the lenticular lens, the formation position of the light-shielding band can be determined based on the mold surface shape of the mold roller without taking special and complicated measures. It is possible to provide a method of manufacturing a lenticular lens sheet having a light-shielding band, which can surely form a light-shielding band. According to the invention of claim 2, claim 1
In addition to the effects of the invention, since the inkjet method is a hot-melt type inkjet method, when forming a light-shielding band on a transparent plastic film, bleeding does not occur, and trouble due to insufficient drying does not occur. And a method of manufacturing a lenticular lens sheet having a light-shielding band. According to the invention of claim 3, in addition to the effect of the invention of claim 1 or 2, the light-shielding band is formed directly on the transparent plastic film which is the base material of the lenticular lens sheet. In comparison with the lenticular lens sheet, the position of forming the light-shielding band in the thickness direction is excellent, and the position where the light-shielding band is heated at the time of transfer, instead of forming the light-shielding band by utilizing the adhesive property of another layer interposed therebetween. Is determined based on the mold surface shape of the mold roller, so that the accuracy of forming the lenticular lens sheet of the light-shielding band in the sheet direction can be improved, and a method of manufacturing a lenticular lens sheet having a light-shielding band is provided. can do.
【図１】プロジェクション型テレビジョン用スクリーン
の概念図である。FIG. 1 is a conceptual diagram of a projection type television screen.
【図２】レンチキュラーレンズシートの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a lenticular lens sheet.
【図３】インクジェット法により遮光帯を形成する様子
を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which a light-shielding band is formed by an inkjet method.
２ レンチキュラーレンズシート（２ａ；レンチキュ
ラーレンズ） ３ 遮光帯（ブラックストライプ、３ａ；遮光性／光
吸収性層） ４ ＣＲＴからの投映光 ５ 平行光 ６ 出射光 １１ 透明プラスチックフィルム １２ エンボスローラ １３ ニップローラ １４ コーティングヘッド １５ 紫外線硬化性樹脂組成物 １６ 紫外線照射装置 １７ 離型ローラ ２０ インクジェットユニット2 Lenticular lens sheet (2a; lenticular lens) 3 Light-shielding band (black stripe, 3a; light-shielding / light-absorbing layer) 4 Projection light from CRT 5 Parallel light 6 Emission light 11 Transparent plastic film 12 Emboss roller 13 Nip roller 14 Coating Head 15 UV curable resin composition 16 UV irradiation device 17 Release roller 20 Ink jet unit
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 5/00 Ｇ０２Ｂ 5/00 Ｂ // Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｂ２９Ｌ 11:00 (72)発明者 林 雅史 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 2H021 BA23 2H042 AA09 AA15 AA26 4F202 AA36 AD05 AD08 AF01 AG01 AG03 AG05 AH75 CA01 CB02 CB13 CB19 CC07 CK11 CN05 CQ01 CS10 4F204 AD05 AD08 AF01 AG01 AG03 AG05 AH75 EA03 EB02 EB13 EW34 EW37 FA06 FB02 FB13 FW34 FW37 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) G02B 5/00 G02B 5/00 B // B29K 105: 20 B29K 105: 20 B29L 11:00 B29L 11:00 (72) Inventor Masafumi Hayashi 1-1-1 Ichigaya-Kaga-cho, Shinjuku-ku, Tokyo F-term in Dai Nippon Printing Co., Ltd. (reference) 2H021 BA23 2H042 AA09 AA15 AA26 4F202 AA36 AD05 AD08 AF01 AG01 AG03 AG05 AH75 CA01 CB02 CB13 CB19 CC07 CK11 CN05 CQ01 CS10 4F204 AD05 AD08 AF01 AG01 AG03 AG05 AH75 EA03 EB02 EB13 EW34 EW37 FA06 FB02 FB13 FW34 FW37
Claims (3)
状の逆型形状の溝が円周に沿って多数平行に形成された
型面を有するレンチキュラーレンズ成形用型ローラを準
備し、前記レンチキュラーレンズ成形用型ローラの前記
型面に、電離放射線硬化性樹脂組成物を介して透明プラ
スチックフィルムを巻き付け、その後、電離放射線を照
射して前記電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物からな
り、前記レンズ形状のレンズ層と前記透明プラスチック
フィルムとの積層体からなるレンチキュラーレンズシー
トを形成し、その後、前記レンチキュラーレンズシート
を前記型面に巻き付けたまま、前記レンチキュラーレン
ズシートの前記レンズ面より光を投映した際に、非レン
ズ面側に生じる光の集光部以外の部分に、インクジェッ
ト法により遮光帯を形成することを特徴とする遮光帯を
有するレンチキュラーレンズシートの製造方法。1. A lenticular lens forming mold roller having a mold surface in which a number of grooves having a reverse shape of a lens in which lenticular lenses are arranged is formed in parallel along a circumference is prepared, and the lenticular lens forming mold is provided. On the mold surface of the roller, a transparent plastic film is wound via an ionizing radiation-curable resin composition, and thereafter, a cured product of the ionizing radiation-curable resin composition is irradiated with ionizing radiation, and the lens having the lens shape is formed. When forming a lenticular lens sheet composed of a laminate of a layer and the transparent plastic film, and then, while projecting light from the lens surface of the lenticular lens sheet, while wrapping the lenticular lens sheet around the mold surface, A light-shielding band is formed by an inkjet method on the part other than the light condensing part generated on the non-lens surface side. A method for producing a lenticular lens sheet having a light-shielding band, characterized by being formed.
イプのインキを用いて行なうインクジェット法であるこ
とを特徴とする請求項１記載の遮光帯を有するレンチキ
ュラーレンズシートの製造方法。2. The method for manufacturing a lenticular lens sheet having a light-shielding band according to claim 1, wherein the ink-jet method is an ink-jet method using hot-melt type ink.
ンズ層が積層していない側の面に直接に、遮光帯を形成
することを特徴とする請求項１または２記載の遮光帯を
有するレンチキュラーレンズシートの製造方法。3. The lenticular lens sheet having a light-shielding band according to claim 1, wherein a light-shielding band is formed directly on a surface of the transparent plastic film on which the lens layer is not laminated. Production method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138050A JP2002333673A (en) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | Method for manufacturing lenticular lens sheet having light shielding zone |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2001138050A JP2002333673A (en) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | Method for manufacturing lenticular lens sheet having light shielding zone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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ID=18985048
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| JP2001138050A Withdrawn JP2002333673A (en) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | Method for manufacturing lenticular lens sheet having light shielding zone |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002333673A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100373256C (en) * | 2004-03-11 | 2008-03-05 | 台达电子工业股份有限公司 | Method for manufacturing rear projection screen |
| JP2016519764A (en) * | 2013-03-18 | 2016-07-07 | スミスズ ディテクション モントリオール インコーポレイティド | Ion mobility spectroscopy (IMS) apparatus having a charged substance transfer chamber |
-
2001
- 2001-05-09 JP JP2001138050A patent/JP2002333673A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100373256C (en) * | 2004-03-11 | 2008-03-05 | 台达电子工业股份有限公司 | Method for manufacturing rear projection screen |
| JP2016519764A (en) * | 2013-03-18 | 2016-07-07 | スミスズ ディテクション モントリオール インコーポレイティド | Ion mobility spectroscopy (IMS) apparatus having a charged substance transfer chamber |
| JP2019109254A (en) * | 2013-03-18 | 2019-07-04 | スミスズ ディテクション モントリオール インコーポレイティド | Ionic mobility spectral analysis (ims) device comprising charging material transport chamber |
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