JP2002333540A - 小型複合型光ファイバカプラ - Google Patents
小型複合型光ファイバカプラInfo
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/28—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals
- G02B6/2804—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers
- G02B6/2821—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals
- G02B6/2835—Optical coupling means having data bus means, i.e. plural waveguides interconnected and providing an inherently bidirectional system by mixing and splitting signals forming multipart couplers without wavelength selective elements, e.g. "T" couplers, star couplers using lateral coupling between contiguous fibres to split or combine optical signals formed or shaped by thermal treatment, e.g. couplers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 融着延伸部より成る複数個の光ファイバカプ
ラを共通の基板に一体化して同一複合パッケージ内に収
容した小型複合型光ファイバカプラを提供する。 【解決手段】 複数本の光ファイバ1、2、3、4を有
して光カプラを形成する複数個の融着延伸部120、3
40を共通の基板7に互に隣接して形成し、基板7に一
体化されたこれら融着延伸部を同一複合パッケージ80
に収容した小型複合型光ファイバカプラ。
ラを共通の基板に一体化して同一複合パッケージ内に収
容した小型複合型光ファイバカプラを提供する。 【解決手段】 複数本の光ファイバ1、2、3、4を有
して光カプラを形成する複数個の融着延伸部120、3
40を共通の基板7に互に隣接して形成し、基板7に一
体化されたこれら融着延伸部を同一複合パッケージ80
に収容した小型複合型光ファイバカプラ。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、小型複合型光フ
ァイバカプラに関し、特に、融着延伸部より成る複数個
の光ファイバカプラを共通の基板に一体化して同一複合
パッケージ内に収容した小型複合型光ファイバカプラに
関する。
ァイバカプラに関し、特に、融着延伸部より成る複数個
の光ファイバカプラを共通の基板に一体化して同一複合
パッケージ内に収容した小型複合型光ファイバカプラに
関する。
【0002】
【従来の技術】従来例を図4を参照して説明する。図4
(a)は、2本の光ファイバである光ファイバ1および
光ファイバ2の露出芯線11と露出芯線21を相互に基
板7の表面においてアライメントして融着延伸処理を施
し、融着延伸部120を形成し、基板7を含む融着延伸
部120全体をパッケージ8に収容した2×2融着延伸
型光ファイバカプラを示す。図4(b)を参照して複合
型光ファイバカプラの従来例を説明する。この従来例
は、図4(a)の2×2融着延伸型光ファイバカプラを
2個準備し、これらを共通の複合パッケージ80に収容
した2in1パッケージの2×2光ファイバカプラであ
る。
(a)は、2本の光ファイバである光ファイバ1および
光ファイバ2の露出芯線11と露出芯線21を相互に基
板7の表面においてアライメントして融着延伸処理を施
し、融着延伸部120を形成し、基板7を含む融着延伸
部120全体をパッケージ8に収容した2×2融着延伸
型光ファイバカプラを示す。図4(b)を参照して複合
型光ファイバカプラの従来例を説明する。この従来例
は、図4(a)の2×2融着延伸型光ファイバカプラを
2個準備し、これらを共通の複合パッケージ80に収容
した2in1パッケージの2×2光ファイバカプラであ
る。
【0003】図5を参照して複合型光ファイバカプラの
他の従来例を説明する。この従来例は図4(a)の2×
2光ファイバカプラを3個準備してパッケージ8に収容
して構成した2×4ツリー光ファイバカプラである。こ
の2×4ツリー光ファイバカプラは、図示される通り、
図4(a)の2個の2×2光ファイバカプラの融着延伸
部120を並列して配列すると共に、これら2個の2×
2光ファイバカプラそれぞれの一方の芯線21および芯
線11を3個目の2×4ツリー光ファイバカプラの芯線
11および芯線12に接続した複合型光ファイバカプラ
である。この複合型光ファイバカプラも共通の複合パッ
ケージ80に収容されている。
他の従来例を説明する。この従来例は図4(a)の2×
2光ファイバカプラを3個準備してパッケージ8に収容
して構成した2×4ツリー光ファイバカプラである。こ
の2×4ツリー光ファイバカプラは、図示される通り、
図4(a)の2個の2×2光ファイバカプラの融着延伸
部120を並列して配列すると共に、これら2個の2×
2光ファイバカプラそれぞれの一方の芯線21および芯
線11を3個目の2×4ツリー光ファイバカプラの芯線
11および芯線12に接続した複合型光ファイバカプラ
である。この複合型光ファイバカプラも共通の複合パッ
ケージ80に収容されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】図4(b)の複合型光
ファイバカプラの従来例は、パッケージ8に収容された
2×2融着延伸型光ファイバカプラを2個準備し、これ
らを1個の複合パッケージ80に収容して構成したもの
であるところから、複合パッケージ80の外形寸法は2
×2光ファイバカプラパッケージの個々のパッケージ8
の外形寸法と比較して大きく、径方向におよそ2倍の大
きさとなる。即ち、パッケージ8の直径φは3mm程
度、全長は50mm程度である。従って、図4(b)の
従来例はパッケージ8の直径φは6mm、全長は50m
m程度と拡大される。
ファイバカプラの従来例は、パッケージ8に収容された
2×2融着延伸型光ファイバカプラを2個準備し、これ
らを1個の複合パッケージ80に収容して構成したもの
であるところから、複合パッケージ80の外形寸法は2
×2光ファイバカプラパッケージの個々のパッケージ8
の外形寸法と比較して大きく、径方向におよそ2倍の大
きさとなる。即ち、パッケージ8の直径φは3mm程
度、全長は50mm程度である。従って、図4(b)の
従来例はパッケージ8の直径φは6mm、全長は50m
m程度と拡大される。
【0005】図5により図示説明される複合型光ファイ
バカプラの他の従来例も、図4の従来例と同様に、パッ
ケージ8に収容された2×2光ファイバカプラを接続し
て製造するものであるところから、複合パッケージ80
の外形寸法は個々のパッケージ8の外形寸法と比較して
径方向におよそ2倍の大きさとなると共に、全長も個々
のパッケージ8のおよそ2倍の大きさとなる。この発明
は、融着延伸部より成る複数個の光ファイバカプラを共
通の基板に一体化して同一複合パッケージ内に収容して
上述の問題を解消した小型複合型光ファイバカプラを提
供するものである。
バカプラの他の従来例も、図4の従来例と同様に、パッ
ケージ8に収容された2×2光ファイバカプラを接続し
て製造するものであるところから、複合パッケージ80
の外形寸法は個々のパッケージ8の外形寸法と比較して
径方向におよそ2倍の大きさとなると共に、全長も個々
のパッケージ8のおよそ2倍の大きさとなる。この発明
は、融着延伸部より成る複数個の光ファイバカプラを共
通の基板に一体化して同一複合パッケージ内に収容して
上述の問題を解消した小型複合型光ファイバカプラを提
供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1:複数本の光フ
ァイバ1、2、3、4を有して光カプラを形成する複数
個の融着延伸部120、340を共通の基板7に互に隣
接して形成し、基板7に一体化されたこれら融着延伸部
を同一複合パッケージ80に収容した小型複合型光ファ
イバカプラを構成した。そして、請求項2:請求項1に
記載される小型複合型光ファイバカプラにおいて、隣接
形成された両融着延伸部120、340の何れにも光学
結合する更なる融着延伸部230を形成した小型複合型
光ファイバカプラを構成した。
ァイバ1、2、3、4を有して光カプラを形成する複数
個の融着延伸部120、340を共通の基板7に互に隣
接して形成し、基板7に一体化されたこれら融着延伸部
を同一複合パッケージ80に収容した小型複合型光ファ
イバカプラを構成した。そして、請求項2:請求項1に
記載される小型複合型光ファイバカプラにおいて、隣接
形成された両融着延伸部120、340の何れにも光学
結合する更なる融着延伸部230を形成した小型複合型
光ファイバカプラを構成した。
【0007】また、請求項3:求項1に記載される小型
複合型光ファイバカプラにおいて、4本の光ファイバ
1、2、3、4を有して隣接する2本の光ファイバ1、
2に融着延伸処理を施して融着延伸部120を形成し、
隣接する残余の2本の光ファイバ3、4に融着延伸処理
を施して先の融着延伸部120に隣接して融着延伸部3
40を形成した小型複合型光ファイバカプラを構成し
た。更に、請求項4:請求項3に記載される小型複合型
光ファイバカプラにおいて隣接形成された両融着延伸部
120、340の何れにも光学結合する更なる融着延伸
部230を形成した小型複合型光ファイバカプラを構成
した。
複合型光ファイバカプラにおいて、4本の光ファイバ
1、2、3、4を有して隣接する2本の光ファイバ1、
2に融着延伸処理を施して融着延伸部120を形成し、
隣接する残余の2本の光ファイバ3、4に融着延伸処理
を施して先の融着延伸部120に隣接して融着延伸部3
40を形成した小型複合型光ファイバカプラを構成し
た。更に、請求項4:請求項3に記載される小型複合型
光ファイバカプラにおいて隣接形成された両融着延伸部
120、340の何れにも光学結合する更なる融着延伸
部230を形成した小型複合型光ファイバカプラを構成
した。
【0008】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図1の実
施例を参照して説明する。図1は2×4複合型光ファイ
バカプラの実施例を説明する図である。先ず、4本の光
ファイバ1、2、3、4をその露出芯線11、21、3
1、41を相互に並列した状態で基板7の表面に並べ
る。基板7としては、一般に、ガラス基板を使用する。
ここで、露出芯線11と露出芯線21の間にアライメン
ト部を形成し、ここに融着延伸処理を施して融着延伸部
120を1箇所形成する。そして、露出芯線11と露出
芯線21の間に形成したアライメント部に隣接して露出
芯線31と露出芯線41の間にアライメント部を形成
し、ここに融着延伸処理を施して融着延伸部340を1
箇所形成する。
施例を参照して説明する。図1は2×4複合型光ファイ
バカプラの実施例を説明する図である。先ず、4本の光
ファイバ1、2、3、4をその露出芯線11、21、3
1、41を相互に並列した状態で基板7の表面に並べ
る。基板7としては、一般に、ガラス基板を使用する。
ここで、露出芯線11と露出芯線21の間にアライメン
ト部を形成し、ここに融着延伸処理を施して融着延伸部
120を1箇所形成する。そして、露出芯線11と露出
芯線21の間に形成したアライメント部に隣接して露出
芯線31と露出芯線41の間にアライメント部を形成
し、ここに融着延伸処理を施して融着延伸部340を1
箇所形成する。
【0009】これら2箇所の融着延伸処理は、出来上が
りの融着延伸部120および融着延伸部340の光学特
性を同等にする必要上、同時に実施される。これを実現
するには、2本のガスバーナーを使用して露出芯線11
と露出芯線21の間のアライメント部とこれに隣接する
露出芯線31と露出芯線41の間の両アライメント部
に、熱的条件を同等にして同時に融着延伸処理を施す。
或いは、露出芯線11と露出芯線21の間のアライメン
ト部とこれに隣接する露出芯線31と露出芯線41の間
の両アライメント部が対称的な位置関係に形成し、1本
のガスバーナーを使用してこれら両アライメント部を対
称的に熱的条件を同等にして加熱し、融着延伸処理を施
して融着延伸部120および融着延伸部340を形成す
る。これら融着延伸処理は、融着延伸処理される光ファ
イバの内の一方の入射側から光を入射しながら実施さ
れ、融着延伸部120および融着延伸部340のそれぞ
れにおいて光の分岐比が50:50となったところで停
止する。なお、融着延伸部340における分岐比は5
0:50の他の必要とされる適宜の分岐比とすることが
できる。
りの融着延伸部120および融着延伸部340の光学特
性を同等にする必要上、同時に実施される。これを実現
するには、2本のガスバーナーを使用して露出芯線11
と露出芯線21の間のアライメント部とこれに隣接する
露出芯線31と露出芯線41の間の両アライメント部
に、熱的条件を同等にして同時に融着延伸処理を施す。
或いは、露出芯線11と露出芯線21の間のアライメン
ト部とこれに隣接する露出芯線31と露出芯線41の間
の両アライメント部が対称的な位置関係に形成し、1本
のガスバーナーを使用してこれら両アライメント部を対
称的に熱的条件を同等にして加熱し、融着延伸処理を施
して融着延伸部120および融着延伸部340を形成す
る。これら融着延伸処理は、融着延伸処理される光ファ
イバの内の一方の入射側から光を入射しながら実施さ
れ、融着延伸部120および融着延伸部340のそれぞ
れにおいて光の分岐比が50:50となったところで停
止する。なお、融着延伸部340における分岐比は5
0:50の他の必要とされる適宜の分岐比とすることが
できる。
【0010】融着延伸部120および融着延伸部340
が形成されたところでこれら融着延伸部を含む光ファイ
バ1ないし光ファイバ4をそのまま基板7に接合固定す
る。基板7に対する光ファイバ1ないし光ファイバ4の
接合固定は、基板7の一部を加熱溶融するか、或いは接
着剤を使用して実施される。一体化された融着延伸部お
よび基板7の全体は同一の複合パッケージ80に収容し
て複合型光ファイバカプラの製造は終了する。複合パッ
ケージ80によるパッケージに先だって、鎖線で示され
る不要な入射側光ファイバを切断除去しておく。
が形成されたところでこれら融着延伸部を含む光ファイ
バ1ないし光ファイバ4をそのまま基板7に接合固定す
る。基板7に対する光ファイバ1ないし光ファイバ4の
接合固定は、基板7の一部を加熱溶融するか、或いは接
着剤を使用して実施される。一体化された融着延伸部お
よび基板7の全体は同一の複合パッケージ80に収容し
て複合型光ファイバカプラの製造は終了する。複合パッ
ケージ80によるパッケージに先だって、鎖線で示され
る不要な入射側光ファイバを切断除去しておく。
【0011】以上の融着延伸部120および融着延伸部
340の光学特性を同等にする上において、上述した通
り、両アライメント部に加えられる熱を同等に調整設定
する必要がある。1本のバーナーを使用して両アライメ
ント部に加えられる熱を同等にするには、使用する一般
の融着延伸処理の場合と比較して大型のバーナーを使用
する。もっとも、この大型のバーナーも単純に大型のも
のとすると、露出芯線の延伸長も長くなるので、アライ
メント部の露出芯線の長さ方向の寸法は露出芯線の延伸
長に対応して小さくし、露出芯線に直交する方向の寸法
を大きくした大型のバーナーを設計製造して使用する。
即ち、加熱による融着可能温度の分布は露出芯線の延伸
方向に短く、露出芯線の延伸方向に直交する方向に長く
した、融着延伸処理を施されるべき2箇所の領域を等温
度に加熱する形状の大型のバーナーを設計製造する。融
着延伸部120および融着延伸部340の光学特性を同
等にするには、更に、4本の光ファイバに加える張力を
同一に調整して光ファイバの両アライメント部に加えら
れる張力を同一にする必要がある。
340の光学特性を同等にする上において、上述した通
り、両アライメント部に加えられる熱を同等に調整設定
する必要がある。1本のバーナーを使用して両アライメ
ント部に加えられる熱を同等にするには、使用する一般
の融着延伸処理の場合と比較して大型のバーナーを使用
する。もっとも、この大型のバーナーも単純に大型のも
のとすると、露出芯線の延伸長も長くなるので、アライ
メント部の露出芯線の長さ方向の寸法は露出芯線の延伸
長に対応して小さくし、露出芯線に直交する方向の寸法
を大きくした大型のバーナーを設計製造して使用する。
即ち、加熱による融着可能温度の分布は露出芯線の延伸
方向に短く、露出芯線の延伸方向に直交する方向に長く
した、融着延伸処理を施されるべき2箇所の領域を等温
度に加熱する形状の大型のバーナーを設計製造する。融
着延伸部120および融着延伸部340の光学特性を同
等にするには、更に、4本の光ファイバに加える張力を
同一に調整して光ファイバの両アライメント部に加えら
れる張力を同一にする必要がある。
【0012】この発明の他の実施例を図2および図3を
参照して説明する。特に、図3(a)を参照するに、4
本の光ファイバ1、2、3、4をその露出芯線11、2
1、31、41を相互に並列した状態で基板7の表面に
並べる。ここで、露出芯線21と露出芯線31の双方に
工具を使用して側方に力を加え、両者を接近せしめてア
ライメント部230’を形成する。次いで、図3(b)
を参照するに、露出芯線11と露出芯線21の双方に対
して工具を使用して側方に力を加え、両者を接近せしめ
てアライメント部120’を形成する。更に、露出芯線
11と露出芯線21の間のアライメント部120’に並
列して露出芯線31と露出芯線41の間のアライメント
部340’を形成する。
参照して説明する。特に、図3(a)を参照するに、4
本の光ファイバ1、2、3、4をその露出芯線11、2
1、31、41を相互に並列した状態で基板7の表面に
並べる。ここで、露出芯線21と露出芯線31の双方に
工具を使用して側方に力を加え、両者を接近せしめてア
ライメント部230’を形成する。次いで、図3(b)
を参照するに、露出芯線11と露出芯線21の双方に対
して工具を使用して側方に力を加え、両者を接近せしめ
てアライメント部120’を形成する。更に、露出芯線
11と露出芯線21の間のアライメント部120’に並
列して露出芯線31と露出芯線41の間のアライメント
部340’を形成する。
【0013】図3(c)を参照するに、ここで、入射側
を固定して出射側を矢印の向きに張力を加えながらアラ
イメント部230’に融着延伸処理を施して融着延伸部
230を形成する。ここで、融着延伸処理は光ファイバ
2および光ファイバ3のみについて張力を加えながら実
施する。或は4本の光ファイバ1、2、3、4の全てに
張力を加えながら実施する。鎖線の楕円はバーナにより
加熱される領域を示す。融着延伸処理は光ファイバ2の
入射側から光を入射しながら実施され、光ファイバ3か
らも光が出射して融着延伸部230において分岐比が5
0:50となったところで停止する。なお、融着延伸部
230における分岐比は50:50の他の必要とされる
適宜の分岐比とすることができる。
を固定して出射側を矢印の向きに張力を加えながらアラ
イメント部230’に融着延伸処理を施して融着延伸部
230を形成する。ここで、融着延伸処理は光ファイバ
2および光ファイバ3のみについて張力を加えながら実
施する。或は4本の光ファイバ1、2、3、4の全てに
張力を加えながら実施する。鎖線の楕円はバーナにより
加熱される領域を示す。融着延伸処理は光ファイバ2の
入射側から光を入射しながら実施され、光ファイバ3か
らも光が出射して融着延伸部230において分岐比が5
0:50となったところで停止する。なお、融着延伸部
230における分岐比は50:50の他の必要とされる
適宜の分岐比とすることができる。
【0014】次いで、図3(d)を参照するに、出射側
を矢印の向きに張力を加えながらアライメント部12
0’およびアライメント部340’に融着延伸処理を施
して融着延伸部120および融着延伸部340を形成す
る。鎖線の楕円はバーナにより加熱される領域を示し、
アライメント部120’およびアライメント部340’
を対称的に加熱している。この融着延伸処理は、光ファ
イバ1および光ファイバ4の入射側から光を入射しなが
ら実施され、光ファイバ2からも光が出射して融着延伸
部120において分岐比が50:50となると共に光フ
ァイバ3からも光が出射して融着延伸部340において
分岐比が50:50となったところで停止する。なお、
融着延伸部120および融着延伸部340における分岐
比は50:50の他の必要とされる適宜の分岐比とする
ことができる。
を矢印の向きに張力を加えながらアライメント部12
0’およびアライメント部340’に融着延伸処理を施
して融着延伸部120および融着延伸部340を形成す
る。鎖線の楕円はバーナにより加熱される領域を示し、
アライメント部120’およびアライメント部340’
を対称的に加熱している。この融着延伸処理は、光ファ
イバ1および光ファイバ4の入射側から光を入射しなが
ら実施され、光ファイバ2からも光が出射して融着延伸
部120において分岐比が50:50となると共に光フ
ァイバ3からも光が出射して融着延伸部340において
分岐比が50:50となったところで停止する。なお、
融着延伸部120および融着延伸部340における分岐
比は50:50の他の必要とされる適宜の分岐比とする
ことができる。
【0015】融着延伸部230、融着延伸部120およ
び融着延伸部340が形成されたところで、これら融着
延伸部を含む光ファイバ1ないし光ファイバ4を先の実
施例と同様にそのまま基板7に接合固定し、一体化され
た融着延伸部および基板7の全体を同一の複合パッケー
ジ80に収容して複合型光ファイバカプラの製造は終了
する。複合パッケージ80によるパッケージに先だっ
て、鎖線で示される不要な入射側光ファイバを切断除去
しておく。
び融着延伸部340が形成されたところで、これら融着
延伸部を含む光ファイバ1ないし光ファイバ4を先の実
施例と同様にそのまま基板7に接合固定し、一体化され
た融着延伸部および基板7の全体を同一の複合パッケー
ジ80に収容して複合型光ファイバカプラの製造は終了
する。複合パッケージ80によるパッケージに先だっ
て、鎖線で示される不要な入射側光ファイバを切断除去
しておく。
【0016】
【発明の効果】以上の通りであって、この発明に依れ
ば、図3(d)に示される如く、光ファイバ1ないし光
ファイバ4の径は0. 25mmであるので複合パッケー
ジ80の径方向に隣接する融着延伸部120と融着延伸
部340との間の間隔は0. 5mmになる。そして、複
合パッケージ80の長さ方向に離隔する融着延伸部12
0或いは融着延伸部340と融着延伸部230との間の
間隔は20mmになる。従って、複合パッケージ80に
収容されるべき融着延伸部および基板7の全体の寸法は
径方向が0. 25mm×4=1mm、長さ方向が50m
mの程度になる。上述した通り、融着延伸部120を1
個とこれが一体化される基板7の全体を収容する従来の
パッケージ8の直径φは3mm、全長は50mm程度で
あるので、この発明の複合型光ファイバカプラは、従来
のパッケージ8と殆ど同等の形状寸法に複合パッケージ
80を設計製造して、これに収容することができる。
ば、図3(d)に示される如く、光ファイバ1ないし光
ファイバ4の径は0. 25mmであるので複合パッケー
ジ80の径方向に隣接する融着延伸部120と融着延伸
部340との間の間隔は0. 5mmになる。そして、複
合パッケージ80の長さ方向に離隔する融着延伸部12
0或いは融着延伸部340と融着延伸部230との間の
間隔は20mmになる。従って、複合パッケージ80に
収容されるべき融着延伸部および基板7の全体の寸法は
径方向が0. 25mm×4=1mm、長さ方向が50m
mの程度になる。上述した通り、融着延伸部120を1
個とこれが一体化される基板7の全体を収容する従来の
パッケージ8の直径φは3mm、全長は50mm程度で
あるので、この発明の複合型光ファイバカプラは、従来
のパッケージ8と殆ど同等の形状寸法に複合パッケージ
80を設計製造して、これに収容することができる。
【図1】実施例を説明する図。
【図2】他の実施例を説明する図。
【図3】製造順序を説明する図。
【図4】従来例を説明する図。
【図5】他の従来例を説明する図。
1、2、3、4 光ファイバ 11、21、31、41 露出芯線 7 基板 120 融着延伸部 340 融着延伸部 80 複合パッケージ
Claims (4)
- 【請求項1】 複数本の光ファイバを有して光カプラ
を形成する複数個の融着延伸部を共通の基板に互に隣接
して形成し、基板に一体化されたこれら融着延伸部を同
一複合パッケージに収容したことを特徴とする小型複合
型光ファイバカプラ。 - 【請求項2】 請求項1に記載される小型複合型光フ
ァイバカプラにおいて、 隣接形成された両融着延伸部の何れにも光学結合する更
なる融着延伸部を形成したことを特徴とする小型複合型
光ファイバカプラ。 - 【請求項3】 請求項1に記載される小型複合型光フ
ァイバカプラにおいて、 4本の光ファイバを有して隣接する2本の光ファイバに
融着延伸処理を施して融着延伸部を形成し、隣接する残
余の2本の光ファイバに融着延伸処理を施して先の融着
延伸部に隣接して融着延伸部を形成したことを特徴とす
る小型複合型光ファイバカプラ。 - 【請求項4】 請求項3に記載される小型複合型光フ
ァイバカプラにおいて、 隣接形成された両融着延伸部の何れにも光学結合する更
なる融着延伸部を形成したことを特徴とする小型複合型
光ファイバカプラ。
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