JP2002333077A - Solenoid valve - Google Patents
Solenoid valveInfo
- Publication number
- JP2002333077A JP2002333077A JP2001138162A JP2001138162A JP2002333077A JP 2002333077 A JP2002333077 A JP 2002333077A JP 2001138162 A JP2001138162 A JP 2001138162A JP 2001138162 A JP2001138162 A JP 2001138162A JP 2002333077 A JP2002333077 A JP 2002333077A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- solenoid
- partition
- peripheral wall
- damper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 12
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 230000035485 pulse pressure Effects 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧を制御
する電磁弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solenoid valve for controlling, for example, a hydraulic pressure.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、油圧回路には、図４に示すような
電磁弁１０１が用いられていた。2. Description of the Related Art Conventionally, an electromagnetic valve 101 as shown in FIG. 4 has been used in a hydraulic circuit.
【０００３】この電磁弁１０１のカバー１１１内には、
ソレノイド１１２が収容されており、該ソレノイド１１
２内には、当該ソレノイド１１２からの磁力で作動する
プランジャー１１３が移動自在に収容されている。前記
ソレノイド１１２の下部には、ノズル部１１４が一体形
成されており、該ノズル部１１４には、シート１１５が
インサート形成されている。In the cover 111 of the solenoid valve 101,
A solenoid 112 is housed therein, and the solenoid 11
A plunger 113 which is operated by a magnetic force from the solenoid 112 is movably accommodated in 2. A nozzle portion 114 is integrally formed below the solenoid 112, and a sheet 115 is insert-formed in the nozzle portion 114.
【０００４】前記プランジャー１１３からはロッド１２
１が延出しており、該ロッド１２１は、ソレノイド１１
２側と弁室１２２側とを区画する隔壁１２３を挿通して
弁室１２２内に延出している、このロッド１２１の下端
面は、前記シート１１５の弁座穴１２４を開閉する弁部
１２５を構成し、当該ロッド１２１は弁体を構成してい
る。From the plunger 113, the rod 12
1 is extended, and the rod 121 is connected to the solenoid 11
The lower end surface of the rod 121 extends through the partition 123 that partitions the second side and the valve chamber 122 side into the valve chamber 122. The lower end surface of the rod 121 opens and closes a valve seat hole 124 of the seat 115. The rod 121 constitutes a valve body.
【０００５】これにより、ソレノイド１１２への通電が
遮断された際には、コイルスプリング１３１によてプラ
ンジャー１１３が下方へ付勢され、前記弁部１２５が前
記シート１１５の弁座穴１２４を閉鎖して、入力ポート
１３２からのオイルを出力ポート１３３から供給できる
ように構成されている。また、前記ソレノイド１１２が
通電された際には、前記プランジャー１１３を上方へ吸
引し、前記弁部１２５が前記弁座穴１２４を開放するこ
とによって、入力ポート１３２からのオイル及び出力ポ
ート１３３のオイルを、前記弁室１２２内に流入した
後、該弁室１２２の周壁１３４に開設されたドレンポー
ト１３５から排出できるように構成されている。Thus, when the power supply to the solenoid 112 is cut off, the plunger 113 is urged downward by the coil spring 131, and the valve portion 125 closes the valve seat hole 124 of the seat 115. Thus, oil from the input port 132 can be supplied from the output port 133. Further, when the solenoid 112 is energized, the plunger 113 is sucked upward, and the valve portion 125 opens the valve seat hole 124 so that the oil from the input port 132 and the output port 133 can be removed. After the oil flows into the valve chamber 122, the oil can be discharged from a drain port 135 formed in a peripheral wall 134 of the valve chamber 122.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな電磁弁１０１にあっては、パイロット圧を発生させ
るポンプの脈圧の周波数と、電磁弁１０１作動時の油圧
制御系の固有振動数とが一致した場合、大きな油圧振動
が発生し、静特性の一部である平均油圧が低下するいう
現象が観測される。However, in such an electromagnetic valve 101, the frequency of the pulse pressure of the pump for generating the pilot pressure and the natural frequency of the hydraulic control system when the electromagnetic valve 101 operates are different. When they coincide with each other, a phenomenon that large hydraulic vibration occurs and the average hydraulic pressure, which is a part of the static characteristics, decreases is observed.
【０００７】これを防止するために、電磁弁１０１の固
有振動数を、ポンプの脈圧の周波数帯から、十分に回避
する手法が一般的に取られているが、電磁弁１０１やポ
ンプの小型化などレイアウト上の制約により困難が生じ
得る。In order to prevent this, a method of sufficiently avoiding the natural frequency of the electromagnetic valve 101 from the frequency band of the pulse pressure of the pump is generally adopted. Difficulties may arise due to restrictions on layout such as integration.
【０００８】このような場合、制御するオイルの一部を
ソレノイド内室１１６内に充填し、このオイルでプラン
ジャー１１３のダンピングを押さえることによって、改
善効果を得る方法が知られている。しかし、この場合、
電磁弁１０１を縦置きで使用する際に、ソレノイド内室
１１６内にオイルを長時間保持することができないとい
う問題があった。In such a case, a method is known in which a part of the oil to be controlled is filled in the solenoid inner chamber 116 and the damping of the plunger 113 is suppressed by the oil to obtain an improvement effect. But in this case,
When the solenoid valve 101 is used vertically, there is a problem that oil cannot be retained in the solenoid inner chamber 116 for a long time.
【０００９】また、ソレノイド内室１１６内にオイルが
流入する構造となるため、オイルに含まれた鉄粉などの
コンタミがソレノイド１１２内に進入し、このコンタミ
が、プランジャー１１３を吸引するコア１４１やヨーク
１４２に吸着するという問題もあった。Further, since the oil flows into the solenoid inner chamber 116, contamination such as iron powder contained in the oil enters the solenoid 112, and the contamination sucks the plunger 113. Also, there is a problem that it is adsorbed to the yoke 142.
【００１０】本発明は、このような従来の課題に鑑みて
なされたものであり、使用形態に起因した特性変化を防
止することができる電磁弁を提供することを目的とする
ものである。The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide a solenoid valve capable of preventing a characteristic change due to a use form.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明の請求項１の電磁弁にあっては、ソレノイドの
電磁力で作動する弁体を収容した弁室が、該弁室側と前
記ソレノイド側とを区画する隔壁、及び前記弁体の周囲
に設けられた周壁を備えてなり、当該弁室内に制御され
る流体が流入する電磁弁において、前記弁体の側壁に仕
切部を突設し、前記弁体の作動に応じた容積変化が生じ
る空間を前記仕切部と前記隔壁との間に形成するととも
に、前記仕切部と前記周壁との間に前記流体が通流する
通流部を形成した。According to a first aspect of the present invention, there is provided an electromagnetic valve, wherein a valve chamber accommodating a valve element operated by an electromagnetic force of a solenoid is provided on the valve chamber side. And a partition wall for partitioning the solenoid side, and a peripheral wall provided around the valve body. In a solenoid valve into which fluid to be controlled flows into the valve chamber, a partition portion is provided on a side wall of the valve body. A flow that protrudes and forms a space in which a volume change occurs in accordance with the operation of the valve element is formed between the partition and the partition, and the fluid flows between the partition and the peripheral wall. Part was formed.
【００１２】すなわち、ソレノイドの電磁力で作動する
弁体の側壁には、仕切部が突設されており、この仕切部
と弁室の隔壁との間には、前記弁体の作動に応じて容積
が変化する空間が形成される。そして、前記仕切部と前
記弁室の周壁との間には、弁室内に流入した流体が通流
する通流部が形成される。That is, a partition is projected from the side wall of the valve body which is operated by the electromagnetic force of the solenoid, and a space is provided between the partition and the partition of the valve chamber in accordance with the operation of the valve body. A space in which the volume changes is formed. In addition, a flow passage is formed between the partition and the peripheral wall of the valve chamber, through which the fluid flowing into the valve chamber flows.
【００１３】このため、前記弁体に振動が生じた際に
は、該弁体と共に前記仕切部が振動する。これに伴い、
この仕切部と前記隔壁間に形成された前記空間の容積が
変化する。すると、この容積変化に応じて、前記弁室内
の流体は、前記仕切部と前記周壁間に形成された通流部
を介して、前記空間内と空間外とを移動する。For this reason, when the valve body is vibrated, the partition part vibrates together with the valve body. Along with this,
The volume of the space formed between the partition and the partition changes. Then, according to this volume change, the fluid in the valve chamber moves between the inside of the space and the outside of the space via the flow passage formed between the partition and the peripheral wall.
【００１４】このため、この流体の粘性抵抗を利用する
ことによって、前記弁体の不用意な振動を吸収するダン
パー機能が得られる。Therefore, by utilizing the viscous resistance of the fluid, a damper function for absorbing inadvertent vibration of the valve element can be obtained.
【００１５】また、請求項２の電磁弁においては、前記
流体が通流する通流孔を前記周壁に開口するとともに、
その開口位置を、前記周壁に沿って移動する前記仕切部
の移動範囲外に設定した。Further, in the solenoid valve according to the second aspect, a flow hole through which the fluid flows is opened in the peripheral wall,
The position of the opening is set outside the range of movement of the partition moving along the peripheral wall.
【００１６】すなわち、前記周壁には、流体が通流する
通流孔が開設されており、該通流孔は、前記仕切部の移
動範囲外に開口している。このため、流体の通流経路を
確保しつつ、前記空間の密閉度が維持される。That is, a flow hole through which the fluid flows is formed in the peripheral wall, and the flow hole is opened outside the movable range of the partition. For this reason, the airtightness of the space is maintained while securing the flow path of the fluid.
【００１７】さらに、請求項３の電磁弁では、前記仕切
部を、前記周壁より大きな熱膨張係数を有する部材で構
成した。Further, in the solenoid valve according to the third aspect, the partition portion is formed of a member having a larger coefficient of thermal expansion than the peripheral wall.
【００１８】すなわち、一流体であるオイルは、温度が
高くなるに従って粘性が低下するため、前述したダンパ
ー機能が低下する。しかし、その通流経路を形成する前
記通流部は、熱膨張係数の大きな仕切部と周壁間に形成
されており、温度上昇に従って前記仕切部が膨張するこ
とで、当該通流部の間隙が狭くなる。これにより、粘度
低下によるダンパー機能の低下が補われる。That is, the viscosity of oil, which is one fluid, decreases as the temperature increases, so that the above-described damper function decreases. However, the flow portion forming the flow path is formed between the partition portion having a large thermal expansion coefficient and the peripheral wall, and the partition portion expands as the temperature rises, so that the gap between the flow portions is reduced. Narrows. This compensates for a decrease in the damper function due to a decrease in viscosity.
【００１９】一方、低温時において、前記粘度は高くな
り、前述したダンパー機能は増大する。しかし、温度低
下に従って前記仕切部が縮小するので、前記通流部の間
隙が広くなり、粘度上昇によるダンパー機能の増大が抑
制される。これにより、流体の粘性抵抗の増大に起因し
た応答性の低下が防止される。On the other hand, at low temperatures, the viscosity increases, and the above-described damper function increases. However, since the partition part shrinks as the temperature decreases, the gap between the flow parts increases, and the increase in the damper function due to the increase in viscosity is suppressed. This prevents a decrease in responsiveness due to an increase in the viscous resistance of the fluid.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
に従って説明する。図１は、本実施の形態に係る電磁弁
１を示す図であり、該電磁弁１は、油圧回路に設けら
れ、流体としてのオイルによる油圧を制御するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an electromagnetic valve 1 according to the present embodiment. The electromagnetic valve 1 is provided in a hydraulic circuit and controls a hydraulic pressure by oil as a fluid.
【００２１】この電磁弁１は、円筒状のカバー１１を備
えてなり、該カバー１１内には、樹脂製の成型部品１２
が収容されている。該成型部品１２には、金属製のブラ
ケット１３がインサート形成されており、該ブラケット
１３は、前記カバー１１下縁のカシメ部１４によって固
定されている。The solenoid valve 1 has a cylindrical cover 11, in which a resin molded part 12 is formed.
Is housed. A metal bracket 13 is insert-formed on the molded component 12, and the bracket 13 is fixed by a caulking portion 14 at a lower edge of the cover 11.
【００２２】前記成型部品１２には、前記ブラケット１
３より上部がボビン２１を形成しており、該ボビン２１
にはコイル２２が巻回され、ソレノイド２３が形成され
ている。また、前記成型部品１２には、前記ブラケット
１３より下部がノズル２４を構成しており、該ノズル２
４は、前記カバー１１より下方に延出するとともに、図
外のブロックに形成された油圧経路の挿入穴へ挿入され
るように構成されている。The molded part 12 includes the bracket 1
3 form a bobbin 21 and the bobbin 21
Is wound with a coil 22, and a solenoid 23 is formed. The molded part 12 has a nozzle 24 below the bracket 13.
Reference numeral 4 is configured to extend below the cover 11 and to be inserted into an insertion hole of a hydraulic path formed in a block (not shown).
【００２３】前記ボビン２１内には、円筒部材３１で連
結されたコア３２及び該コア３２と共に磁気経路を構成
するヨーク３３が挿入されており、前記コア３２上部に
配設された固定プレート３４が前記カバー１１上縁のカ
シメ部３５で係止されることによって固定されている。
また、前記コア３２及びヨーク３３間に形成されたプラ
ンジャー収容室３６には、前記コア３２に吸引されるプ
ランジャー３７が上下動自在に収容されており、該プラ
ンジャー３７は、上下に貫通したロッド３８が、ブッシ
ュ３９，３９を介して、前記コア３２及び前記ヨーク３
３のそれぞれに支持されている。In the bobbin 21, a core 32 connected by a cylindrical member 31 and a yoke 33 constituting a magnetic path together with the core 32 are inserted, and a fixing plate 34 disposed on the core 32 is fixed. The cover 11 is fixed by being locked by a caulking portion 35 on the upper edge.
A plunger 37 sucked by the core 32 is vertically movably accommodated in a plunger accommodating chamber 36 formed between the core 32 and the yoke 33. The plunger 37 penetrates vertically. The rod 32 is connected to the core 32 and the yoke 3 via bushes 39, 39.
3 are supported.
【００２４】前記コア３２内に保持された前記ロッド３
８の上端には、コイルスプリング４１が外嵌しており、
このロッド３８を備えたプランジャー３７は、前記コイ
ルスプリング４１によって下方へ向けて付勢されてい
る。前記ヨーク３３の下端部は、前記ブラケット１３の
円形穴４２に内嵌した状態で支持されており、前記ロッ
ド３８は、このヨーク３３を挿通して下方に延出してい
る。該ヨーク３３を挿通した前記ロッド３８の下端は、
弁部４３を形成しており、当該ロッド３８の下端部は、
弁体４４を構成している。The rod 3 held in the core 32
At the upper end of 8, a coil spring 41 is fitted.
The plunger 37 having the rod 38 is urged downward by the coil spring 41. The lower end of the yoke 33 is supported in a state of being fitted in the circular hole 42 of the bracket 13, and the rod 38 extends downward through the yoke 33. The lower end of the rod 38 through which the yoke 33 is inserted is
A valve portion 43 is formed, and a lower end portion of the rod 38 is
The valve body 44 is constituted.
【００２５】前記ノズル２４には、前記弁体４４を収容
する弁室５１が、前記ヨーク３３の下部に形成されてお
り、この弁室５１の下部には、金属製のシート５２がイ
ンサート成形されている。該シート５２は、リング状の
平板からなり、中央部には、前記弁室５１に連通する弁
座穴５３が開設されている。該弁座穴５３の開口縁に
は、前記ロッド３８下端の前記弁部４３が当接するよう
に構成されており、図１中矢示Ｂ側に示すように、当接
した状態において、前記弁部４３が前記弁座穴５３を閉
鎖するように構成されている。In the nozzle 24, a valve chamber 51 for accommodating the valve body 44 is formed below the yoke 33. Under the valve chamber 51, a metal sheet 52 is insert-molded. ing. The seat 52 is formed of a ring-shaped flat plate, and a valve seat hole 53 communicating with the valve chamber 51 is formed at the center. The valve portion 43 at the lower end of the rod 38 is configured to abut against the opening edge of the valve seat hole 53. As shown on the arrow B side in FIG. 43 is configured to close the valve seat hole 53.
【００２６】前記シート５２の下部には、前記弁座穴５
３を介して前記弁室５１に連通する出力ポート６１が上
下に延設されており、該出力ポート６１には、横方向に
延在して側部に開口した入力ポート６２が連通してい
る。In the lower part of the seat 52, the valve seat hole 5 is provided.
An output port 61 that communicates with the valve chamber 51 through the upper end 3 extends vertically, and an input port 62 that extends in the lateral direction and opens to the side communicates with the output port 61. .
【００２７】前記弁室５１は、図２に示すように、前記
ヨーク３３によって前記ソレノイド２３側と隔成されて
おり、前記ヨーク３３の下面は、前記ソレノイド２３側
と弁室５１側とを区画する隔壁７１を構成している。ま
た、前記弁室５１の周壁７２は、前記弁体４４の周面７
３を包囲するように形成されており、この周壁７２と前
記弁体４４との間には、間隙が形成されている。前記周
壁７２には、弁室５１内に流入したオイルを排出する通
流孔としてのドレンポート７４，７４が対向して形成さ
れており、このドレンポート７４は、ノズル２４側部に
開口している。As shown in FIG. 2, the valve chamber 51 is separated from the solenoid 23 by the yoke 33. The lower surface of the yoke 33 divides the solenoid 23 from the valve chamber 51. The partition 71 is formed. The peripheral wall 72 of the valve chamber 51 is provided on the peripheral surface 7 of the valve body 44.
3, and a gap is formed between the peripheral wall 72 and the valve body 44. On the peripheral wall 72, drain ports 74, 74 as flow holes for discharging the oil that has flowed into the valve chamber 51 are formed so as to face each other. I have.
【００２８】これにより、前記ソレノイド２３への通電
が遮断された非通電時には、図１中矢示Ｂ側に示すよう
に、コイルスプリング４１で下方へ付勢されたプランジ
ャー３７のロッド３８下端の弁部４３が前記弁座穴５３
を閉鎖し、入力ポート６２からのパイロット圧を出力ポ
ート６１から供給できるように構成されている。一方、
前記ソレノイド２３が通電された通電時には、図１中矢
示Ａ側に示すように、該ソレノイド２３で励磁されたコ
ア３２により前記プランジャー３７を上方へ吸引するこ
とによって、入力ポート６２からのパイロット圧と出力
ポート６１に加えられた油圧とを、前記ドレンポート７
４，７４から排出できるように構成されている。As a result, when the power to the solenoid 23 is cut off and the power is not supplied to the solenoid 23, the valve at the lower end of the rod 38 of the plunger 37 urged downward by the coil spring 41 as shown on the arrow B side in FIG. The part 43 is the valve seat hole 53
Is closed, and the pilot pressure from the input port 62 can be supplied from the output port 61. on the other hand,
When the solenoid 23 is energized, the plunger 37 is attracted upward by the core 32 excited by the solenoid 23 as shown on the arrow A side in FIG. And the hydraulic pressure applied to the output port 61 by the drain port 7
4, 74.
【００２９】そして、前記弁室５１に収容された前記弁
体４４の周面７３には、図２に示したように、仕切部と
してのダンパー８１が外嵌した状態で固定されており、
このダンパー８１と前記隔壁７１との間には、前記弁体
４４の上下作動に応じて容積が変化する空間８２が形成
されている。なお、図２において、矢示Ｂ側では、その
容積が最大となった状態が示されており、矢示Ａ側で
は、容積が最小である０になった状態が示されている。As shown in FIG. 2, a damper 81 as a partition portion is fixed to the peripheral surface 73 of the valve body 44 accommodated in the valve chamber 51 in a state of being fitted to the outside.
A space 82 is formed between the damper 81 and the partition wall 71, the volume of which changes according to the vertical movement of the valve body 44. In FIG. 2, the arrow B indicates a state where the volume is maximized, and the arrow A indicates a state where the volume is 0 which is the minimum.
【００３０】このダンパー８１は、前記弁室５１の周壁
７２を形成する樹脂製のノズル２４や金属製のブラケッ
ト１３より、熱膨張係数の大きな部材で形成されてお
り、本実施の形態では、ナイロンで形成されている。当
該ダンパー８１は、前記弁体４４より半径方向に延出し
ており、その先端と前記周壁７２との間に僅かな間隙が
残存するような長さ寸法に設定されている。これによ
り、前記ダンパー８１と前記周壁７２との間には、前記
弁室５１内に流入したオイルが通流する通流部８５がリ
ング状に形成されている。The damper 81 is made of a member having a larger coefficient of thermal expansion than the resin nozzle 24 and the metal bracket 13 forming the peripheral wall 72 of the valve chamber 51. In this embodiment, the damper 81 is made of nylon. It is formed with. The damper 81 extends in the radial direction from the valve body 44 and is set to have such a length that a slight gap remains between the distal end thereof and the peripheral wall 72. Accordingly, a flow passage 85 through which the oil flowing into the valve chamber 51 flows is formed between the damper 81 and the peripheral wall 72 in a ring shape.
【００３１】また、前記ダンパー８１は、前記弁体４４
のストロークに応じて上下動するように構成されてお
り、前記弁室５１の周壁７２に開口した前記ドレンポー
ト７４，７４の開口位置は、当該周壁７２に沿って上下
移動する前記ダンパー８１の移動範囲Ｈ外に設定されて
いる。The damper 81 is connected to the valve body 44.
The opening position of the drain ports 74, 74 opened in the peripheral wall 72 of the valve chamber 51 is determined by the movement of the damper 81 moving up and down along the peripheral wall 72. It is set outside the range H.
【００３２】以上の構成にかかる本実施の形態におい
て、ソレノイド２３からの電磁力で作動するプランジャ
ー３７に設けられたロッド３８下端部の弁体４４には、
側方の突出するダンパー８１が設けられており、このダ
ンパー８１と弁室５１の隔壁７１との間には、前記弁体
４４の作動に応じて容積が変化する空間８２が形成され
ている。そして、前記ダンパー８１と前記弁室５１の周
壁７２との間には、弁室５１内に流入したオイルが通流
する通流部８５が形成される。In the present embodiment having the above configuration, the valve body 44 at the lower end of the rod 38 provided on the plunger 37 operated by the electromagnetic force from the solenoid 23 has:
A damper 81 protruding from the side is provided, and a space 82 whose volume changes according to the operation of the valve body 44 is formed between the damper 81 and the partition 71 of the valve chamber 51. A flow portion 85 through which the oil flowing into the valve chamber 51 flows is formed between the damper 81 and the peripheral wall 72 of the valve chamber 51.
【００３３】このため、前記弁体４４に、図２中上下方
向の振動が生じた際には、該弁体４４と共に前記ダンパ
ー８１が上下方向に振動する。これに伴い、このダンパ
ー８１と前記隔壁７１間に形成された前記空間８２の容
積が変化する。すると、この容積変化に応じて、前記弁
室５１内のオイルは、前記ダンパー８１先端と前記周壁
７２間に形成された前記通流部８５を介して、前記空間
８２内部と空間８２の外部とを移動する。Therefore, when the valve body 44 is vibrated in the vertical direction in FIG. 2, the damper 81 is vibrated in the vertical direction together with the valve body 44. Accordingly, the volume of the space 82 formed between the damper 81 and the partition 71 changes. Then, according to the change in volume, the oil in the valve chamber 51 communicates with the inside of the space 82 and the outside of the space 82 via the flow passage 85 formed between the tip of the damper 81 and the peripheral wall 72. To move.
【００３４】このため、このオイルの粘性抵抗を利用す
ることによって、前記弁体４４の不用意な振動を吸収す
るダンパー機能を得ることができる。よって、当該電磁
弁１へのパイロット圧を発生させるポンプの脈圧の周波
数と、電磁弁１作動時の油圧制御系の固有振動数とが一
致した場合であっても、電磁弁１やポンプの制御及び構
造に変更を加えること無く、大きな油圧振動の発生を抑
え、出力特性を向上することができる。For this reason, by utilizing the viscous resistance of the oil, it is possible to obtain a damper function of absorbing inadvertent vibration of the valve body 44. Therefore, even when the frequency of the pulse pressure of the pump that generates the pilot pressure to the solenoid valve 1 matches the natural frequency of the hydraulic control system when the solenoid valve 1 is operating, the solenoid valve 1 and the pump Without changing the control and structure, the generation of large hydraulic vibration can be suppressed, and the output characteristics can be improved.
【００３５】ここで、図３は、本実施の形態における電
磁弁１の出力特性Ｔを示す実験結果であり、ソレノイド
２３へ供給電流に対する出力ポート６１からの油圧の変
化が示されている。この実験結果からも分かるように、
静特性としての平均油圧が、部分的に急激に低下するい
う現象を防止することができた。FIG. 3 is an experimental result showing the output characteristic T of the solenoid valve 1 in the present embodiment, and shows a change in the hydraulic pressure from the output port 61 with respect to the current supplied to the solenoid 23. As you can see from the experimental results,
It was possible to prevent the phenomenon that the average hydraulic pressure as the static characteristic was partially sharply reduced.
【００３６】そして、オイルをソレノイド２３内側のプ
ランジャー収容室３６内に充填し、このオイルでプラン
ジャー３７のダンピングを押さえる構造上、横置きで使
用しなければならなかった従来と比較して、電磁弁１の
配置に自由度を持たせることができる。したがって、使
用形態に起因した特性変化を防止することができる。Then, oil is filled in the plunger accommodating chamber 36 inside the solenoid 23, and the damping of the plunger 37 is suppressed by this oil. The degree of freedom in the arrangement of the solenoid valve 1 can be provided. Therefore, it is possible to prevent a change in characteristics due to a usage pattern.
【００３７】さらに、ソレノイド２３内の前記オイルに
混入した鉄粉などのコンタミが、磁気経路を構成するコ
ア３２やヨーク３３に吸着されてしまうというといった
問題も解消することができる。Further, it is possible to solve the problem that contamination such as iron powder mixed in the oil in the solenoid 23 is adsorbed by the core 32 and the yoke 33 constituting the magnetic path.
【００３８】また、前記弁室５１の周壁７２に開設され
たドレンポート７４の開口位置は、前記ダンパー８１の
移動範囲Ｈ外に設定されている。このため、オイルの排
出経路の確保と、前記ダンパー機能を形成する前記空間
８２の密閉度の維持とを両立させることができる。The opening position of the drain port 74 opened in the peripheral wall 72 of the valve chamber 51 is set outside the moving range H of the damper 81. For this reason, it is possible to achieve both securing the oil discharge path and maintaining the tightness of the space 82 forming the damper function.
【００３９】そして、前記電磁弁１で制御する流体とし
てのオイルは、温度が高くなるに従って粘性が低下する
ため、高温時には、前述したダンパー機能が低下する。
しかし、その通流経路を形成する前記通流部８５は、熱
膨張係数の大きなダンパー８１と前記周壁７２間に形成
されており、温度上昇に従って前記ダンパー８１が膨張
することで、当該通流部８５の間隙を狭くすることがで
きる。これにより、粘度低下によるダンパー機能の低下
を補うことができる。The viscosity of the oil as the fluid controlled by the solenoid valve 1 decreases as the temperature increases, so that at high temperatures, the above-described damper function deteriorates.
However, the passage portion 85 forming the passage is formed between the damper 81 having a large thermal expansion coefficient and the peripheral wall 72, and the passage portion is expanded when the damper 81 expands as the temperature rises. 85 can be narrowed. This makes it possible to compensate for a decrease in the damper function due to a decrease in viscosity.
【００４０】一方、低温時においては、前記オイルの粘
度は高くなり、前述したダンパー機能は増大する。しか
し、温度低下に従って前記ダンパー８１が縮小するた
め、前記通流部８５の間隙が広くなり、粘度上昇による
ダンパー機能の増大が抑制される。これにより、オイル
の粘性抵抗の増大に起因した応答性の低下を防止するこ
とができる。On the other hand, at low temperatures, the viscosity of the oil increases, and the above-described damper function increases. However, since the damper 81 shrinks as the temperature decreases, the gap between the flow passages 85 increases, and the increase in the damper function due to the increase in viscosity is suppressed. Thereby, it is possible to prevent a decrease in responsiveness due to an increase in the viscous resistance of the oil.
【００４１】このように、前記ダンパー８１を、前記弁
室５１の周壁７２より大きな熱膨張係数の部材で構成す
ることで、オイルの粘性が温度に伴い変化した場合であ
っても、この粘性変化に起因したダンパー機能の変動を
防止することができる。As described above, since the damper 81 is made of a member having a larger coefficient of thermal expansion than the peripheral wall 72 of the valve chamber 51, even when the viscosity of the oil changes with the temperature, the viscosity change Therefore, it is possible to prevent the fluctuation of the damper function due to the above.
【００４２】したがって、温度変化に起因した特性変化
を防止することができる。Therefore, it is possible to prevent a characteristic change due to a temperature change.
【００４３】[0043]
【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１の
電磁弁にあっては、弁体の不用意な振動を吸収するダン
パー機能を得ることができる。このため、パイロット圧
を発生させるポンプの脈圧の周波数と、電磁弁作動時の
油圧制御系の固有振動数とが一致した場合であっても、
電磁弁やポンプの制御及び構造に変更を加えること無
く、大きな油圧振動の発生を抑え、出力特性を向上する
ことができる。As described above, according to the solenoid valve of the first aspect of the present invention, it is possible to obtain a damper function for absorbing inadvertent vibration of the valve element. Therefore, even if the frequency of the pulse pressure of the pump that generates the pilot pressure matches the natural frequency of the hydraulic control system when the solenoid valve operates,
Without changing the control and structure of the solenoid valve or the pump, it is possible to suppress the occurrence of large hydraulic vibration and improve the output characteristics.
【００４４】そして、流体であるオイルをソレノイド内
に充填し、このオイルでプランジャーのダンピングを押
さえる構造上、横置きで使用しなければならなかった従
来と比較して、電磁弁の配置に自由度を持たせることが
できる。したがって、使用形態に起因した特性変化を防
止することができる。The solenoid valve is filled with oil, which is a fluid, and the oil suppresses the damping of the plunger. Can have a degree. Therefore, it is possible to prevent a change in characteristics due to a usage pattern.
【００４５】さらに、ソレノイド内の前記オイルに混入
した鉄粉などのコンタミが磁気経路に吸着されてしまう
というといった問題も解消することができる。Further, the problem that contamination such as iron powder mixed into the oil in the solenoid is adsorbed on the magnetic path can be solved.
【００４６】また、請求項２の電磁弁においては、弁室
の周壁に開設された通流孔を、前記ダンパーを構成する
仕切部の移動範囲外に開口することで、流体の通流経路
の確保と、前記ダンパーを構成する空間の密閉度の維持
とを両立させることができる。In the solenoid valve according to the second aspect of the present invention, the communication hole formed in the peripheral wall of the valve chamber is opened outside the moving range of the partition part constituting the damper, so that the flow path of the fluid flows. It is possible to achieve both securing and maintaining the tightness of the space constituting the damper.
【００４７】さらに、請求項３の電磁弁では、ダンパー
を構成する仕切部を、弁室の周壁より大きな熱膨張係数
の部材で構成することで、一流体であるオイルの粘性が
温度に伴い変化した場合であっても、この粘性変化に起
因したダンパー機能の変動を防止することができる。Further, in the solenoid valve according to the third aspect of the present invention, the partition part constituting the damper is made of a member having a larger coefficient of thermal expansion than the peripheral wall of the valve chamber, so that the viscosity of oil as one fluid changes with temperature. Even in such a case, it is possible to prevent the damper function from fluctuating due to the change in viscosity.
【００４８】したがって、温度変化に起因した特性変化
を防止することができる。Therefore, it is possible to prevent a characteristic change due to a temperature change.
【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の要部を示す拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view showing a main part of FIG.
【図３】同実施の形態の実験結果を示す図である。FIG. 3 is a view showing an experimental result of the embodiment.
【図４】従来の電磁弁を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a conventional solenoid valve.
１ 電磁弁 ２３ ソレノイド ３８ ロッド ４４ 弁体 ５１ 弁室 ７１ 隔壁 ７２ 周壁 ７４ ドレンポート（通流孔） ８１ ダンパー（仕切部） ８２ 空間 ８５ 通流部 Ｈ 移動範囲 Reference Signs List 1 solenoid valve 23 solenoid 38 rod 44 valve element 51 valve chamber 71 partition wall 72 peripheral wall 74 drain port (flow hole) 81 damper (partition part) 82 space 85 flow path H moving range
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山口 雅仁 神奈川県座間市相武台２丁目215番地 日 本電産トーソク株式会社内 (72)発明者 安藤 裕一 神奈川県座間市相武台２丁目215番地 日 本電産トーソク株式会社内 Ｆターム(参考） 3H106 DA07 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DD03 EE20 EE33 GB23 GC11 KK03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Masahito Yamaguchi 2-215 Soubudai, Zama-shi, Kanagawa Nihon Tosan Sok Co., Ltd. (72) Inventor Yuichi Ando 2-215 Soubudai, Zama-shi, Kanagawa Nihonden 3H106 DA07 DA13 DA23 DB02 DB12 DB23 DB32 DC02 DD03 EE20 EE33 GB23 GC11 KK03
Claims (3)
容した弁室が、該弁室側と前記ソレノイド側とを区画す
る隔壁、及び前記弁体の周囲に設けられた周壁を備えて
なり、当該弁室内に制御される流体が流入する電磁弁に
おいて、 前記弁体の側壁に仕切部を突設し、前記弁体の作動に応
じた容積変化が生じる空間を前記仕切部と前記隔壁との
間に形成するとともに、前記仕切部と前記周壁との間に
前記流体が通流する通流部を形成したことを特徴とする
電磁弁。A valve chamber accommodating a valve element actuated by an electromagnetic force of a solenoid, comprising a partition partitioning the valve chamber side from the solenoid side; and a peripheral wall provided around the valve element. In a solenoid valve into which a fluid to be controlled flows into the valve chamber, a partition is projected from a side wall of the valve body, and a space in which a volume change occurs according to the operation of the valve body is formed by the partition and the partition wall. And a flow portion through which the fluid flows is formed between the partition portion and the peripheral wall.
開口するとともに、その開口位置を、前記周壁に沿って
移動する前記仕切部の移動範囲外に設定したことを特徴
とする請求項１記載の電磁弁。2. A flow hole through which the fluid flows is opened in the peripheral wall, and an opening position thereof is set outside a moving range of the partition portion moving along the peripheral wall. Item 7. The solenoid valve according to Item 1.
張係数を有する部材で構成したことを特徴とする請求項
１又は２記載の電磁弁。3. The solenoid valve according to claim 1, wherein the partition portion is formed of a member having a larger thermal expansion coefficient than the peripheral wall.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138162A JP2002333077A (en) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | Solenoid valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001138162A JP2002333077A (en) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | Solenoid valve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002333077A true JP2002333077A (en) | 2002-11-22 |
Family
ID=18985143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001138162A Pending JP2002333077A (en) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | Solenoid valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002333077A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121721A (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Toyota Motor Corp | Solenoid valve |
| JP2008157306A (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Toyota Motor Corp | Solenoid valve |
-
2001
- 2001-05-09 JP JP2001138162A patent/JP2002333077A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008121721A (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Toyota Motor Corp | Solenoid valve |
| JP4737041B2 (en) * | 2006-11-08 | 2011-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | solenoid valve |
| JP2008157306A (en) * | 2006-12-21 | 2008-07-10 | Toyota Motor Corp | Solenoid valve |
| JP4613907B2 (en) * | 2006-12-21 | 2011-01-19 | トヨタ自動車株式会社 | solenoid valve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2665842B2 (en) | solenoid valve | |
| EP3767649A1 (en) | Solenoid, electromagnetic valve, and buffer | |
| JPH11241784A (en) | Armature damping type proportional variable force solenoid fluid control valve and fluid pressure controlling method in fluid control system using therewith | |
| CN111480002B (en) | Capacity control valve | |
| JP2003269641A (en) | Solenoid valve device | |
| JPWO2011036731A1 (en) | Hydraulic control solenoid valve | |
| JPH094747A (en) | Electromagnetic proportional type pressure valve | |
| JP2002147639A (en) | Solenoid valve | |
| JP2003130246A (en) | Solenoid valve device | |
| CN113302425B (en) | Electromagnetic valve for gas | |
| JP2002333077A (en) | Solenoid valve | |
| JPH07113434A (en) | Shock absorber of damping force control type | |
| US6281772B1 (en) | Dynamic dampening in a frictionless solenoid valve | |
| KR101749735B1 (en) | A solenoid valve | |
| JP2004293497A (en) | Control valve for variable displacement compressor | |
| JP3760643B2 (en) | Solenoid valve | |
| JPH026934B2 (en) | ||
| US6715509B2 (en) | Electromagnetic valve and assembling method | |
| JP2003074734A (en) | Solenoid valve | |
| JP2003207066A (en) | Solenoid valve | |
| JP6902437B2 (en) | Spool valve | |
| JP2005273688A (en) | Solenoid valve | |
| JP6175630B2 (en) | Control valve | |
| JP2003194254A (en) | Solenoid valve and three-way solenoid valve | |
| JPH0324335A (en) | Solenoid operated hydraulic damper |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040512 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070605 |