JP2002332691A - 柱と梁の仕口部構造 - Google Patents
柱と梁の仕口部構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 柱の仕口部で仕口部鉄骨の建て込み位置にも
主筋を配設することが可能な柱と梁の仕口部構造を提供
する。 【解決手段】杭基礎１１上に建て込んだ鋼管４の上端
に、下部フランジ７に第２の接合鉄筋５ｂを溶接した仕
口部鉄骨２を同軸状に載置し、隣接する他の柱にも同作
業を行う。隣接する仕口部鉄骨２の対向するブラケット
２ａに鉄骨梁８を架設し、仕口部鉄骨２の上部フランジ
６に第２の接合鉄筋５ａの端部を溶接した後、第１の接
合鉄筋３ａのユニットを、上方より仕口部１０中に挿入
し、上部フランジ６の天端までコンクリート９を充填す
る。鉄骨梁８の上部で上部鋼管１３の載置位置の周囲に
止め型枠１５を設け、床スラブ１８を形成する。１フロ
ア終了後、鋼管４と同軸状で仕口部鉄骨２の上部に、新
たな鋼管４を載置し、下端部と止め型枠１５との空隙１
７をコンクリートにより固着する。
主筋を配設することが可能な柱と梁の仕口部構造を提供
する。 【解決手段】杭基礎１１上に建て込んだ鋼管４の上端
に、下部フランジ７に第２の接合鉄筋５ｂを溶接した仕
口部鉄骨２を同軸状に載置し、隣接する他の柱にも同作
業を行う。隣接する仕口部鉄骨２の対向するブラケット
２ａに鉄骨梁８を架設し、仕口部鉄骨２の上部フランジ
６に第２の接合鉄筋５ａの端部を溶接した後、第１の接
合鉄筋３ａのユニットを、上方より仕口部１０中に挿入
し、上部フランジ６の天端までコンクリート９を充填す
る。鉄骨梁８の上部で上部鋼管１３の載置位置の周囲に
止め型枠１５を設け、床スラブ１８を形成する。１フロ
ア終了後、鋼管４と同軸状で仕口部鉄骨２の上部に、新
たな鋼管４を載置し、下端部と止め型枠１５との空隙１
７をコンクリートにより固着する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建物の構造に係わ
り、柱と鉄骨梁との接合部の仕口部構造に関する。
り、柱と鉄骨梁との接合部の仕口部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４に従来の柱と梁の仕口部構造を示
す。符号５１は充填コンクリート鋼管柱、５２は仕口部
鉄骨、５３は接合鉄筋、５４は鋼管を示している。仕口
部鉄骨５２の上下に連設された鋼管５４内にはコンクリ
ート５５が充填され、充填コンクリート鋼管柱５１が形
成されているとともに、複数の接合鉄筋５３が、前記仕
口部鉄骨５２を挿通して、上下に連設された前記鋼管５
４内に挿入するように、前記鋼管５４内の内周に沿って
鉛直方向に配設されている。
す。符号５１は充填コンクリート鋼管柱、５２は仕口部
鉄骨、５３は接合鉄筋、５４は鋼管を示している。仕口
部鉄骨５２の上下に連設された鋼管５４内にはコンクリ
ート５５が充填され、充填コンクリート鋼管柱５１が形
成されているとともに、複数の接合鉄筋５３が、前記仕
口部鉄骨５２を挿通して、上下に連設された前記鋼管５
４内に挿入するように、前記鋼管５４内の内周に沿って
鉛直方向に配設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記仕口部５
６には前記仕口部鉄骨５２が配設されることにより、該
仕口部５６の水平断面の一部が塞がれてしまうため、前
記仕口部５６を挿通することが可能な前記接合鉄筋５３
の配設位置が限定されるとともに、一般的に鉄筋の配設
間隔には制約があるため、前記充填コンクリート鋼管柱
５１を構成する鋼管５４内に、配設することが可能な前
記接合鉄筋５３の本数も限られることとなる。このた
め、前記仕口部鉄骨５２と前記充填コンクリート鋼管柱
５１の接合強度を高めることを目的に、前記接合鉄筋５
３の本数を増設したい場合には、該接合鉄筋５３の配設
位置を確保するため、前記充填コンクリート鋼管柱５１
の径を大きくとる等の対策を講じている。
６には前記仕口部鉄骨５２が配設されることにより、該
仕口部５６の水平断面の一部が塞がれてしまうため、前
記仕口部５６を挿通することが可能な前記接合鉄筋５３
の配設位置が限定されるとともに、一般的に鉄筋の配設
間隔には制約があるため、前記充填コンクリート鋼管柱
５１を構成する鋼管５４内に、配設することが可能な前
記接合鉄筋５３の本数も限られることとなる。このた
め、前記仕口部鉄骨５２と前記充填コンクリート鋼管柱
５１の接合強度を高めることを目的に、前記接合鉄筋５
３の本数を増設したい場合には、該接合鉄筋５３の配設
位置を確保するため、前記充填コンクリート鋼管柱５１
の径を大きくとる等の対策を講じている。
【０００４】上記事情に鑑み、本発明は前記柱の仕口部
における断面の総ての位置で、接合鉄筋を配設すること
が可能な、柱と梁の仕口部構造を提供することを目的と
している。
における断面の総ての位置で、接合鉄筋を配設すること
が可能な、柱と梁の仕口部構造を提供することを目的と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の柱と梁の
仕口部構造は、仕口部に配した梁接合用のブラケットを
有する仕口部鉄骨と、該仕口部鉄骨の上下に連設された
鋼管と、前記仕口部を挿通してその両端部が上下の前記
鋼管内に挿入される複数の第１の接合鉄筋と、前記鋼管
と前記仕口部の内部に充填されるコンクリートと、を備
える柱と梁の仕口部構造において、仕口部鉄骨の上部フ
ランジおよび下部フランジには、複数の第２の接合鉄筋
の端部が接合されて、上下の鋼管内の鉛直軸方向にそれ
ぞれ挿通されていることを特徴としている。
仕口部構造は、仕口部に配した梁接合用のブラケットを
有する仕口部鉄骨と、該仕口部鉄骨の上下に連設された
鋼管と、前記仕口部を挿通してその両端部が上下の前記
鋼管内に挿入される複数の第１の接合鉄筋と、前記鋼管
と前記仕口部の内部に充填されるコンクリートと、を備
える柱と梁の仕口部構造において、仕口部鉄骨の上部フ
ランジおよび下部フランジには、複数の第２の接合鉄筋
の端部が接合されて、上下の鋼管内の鉛直軸方向にそれ
ぞれ挿通されていることを特徴としている。
【０００６】請求項２記載の柱と梁の仕口部構造は、前
記第２の接合鉄筋は、上部フランジ及び下部フランジに
接合させるのに代わって、上部フランジ及び下部フラン
ジに設けられた孔を貫通して、前記仕口部鉄骨の上下に
連接された鋼管内で鉛直軸方向に通じて設けられている
ことを特徴としている。
記第２の接合鉄筋は、上部フランジ及び下部フランジに
接合させるのに代わって、上部フランジ及び下部フラン
ジに設けられた孔を貫通して、前記仕口部鉄骨の上下に
連接された鋼管内で鉛直軸方向に通じて設けられている
ことを特徴としている。
【０００７】請求項３記載の柱と梁の仕口部構造は、前
記柱が鉄筋コンクリートよりなる柱であることを特徴と
している。
記柱が鉄筋コンクリートよりなる柱であることを特徴と
している。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に、本発明に係る柱と梁の仕
口部構造の詳細を示す。符号１は充填コンクリート鋼管
柱、２は仕口部鉄骨、３ａは第１の接合鉄筋、４は鋼
管、５ａ、５ｂは第２の接合鉄筋を示している。図１よ
り明らかなように、充填コンクリート鋼管柱１を構成す
る鋼管４の内部には、鉛直軸方向であり、かつ内周に沿
って間隔をあけて配設された第１の接合鉄筋３ａが仕口
部鉄骨２の間隙を挿通し、上下に連設されている鋼管４
内にそれぞれ突き出ているとともに、仕口部鉄骨２に一
方の端部が溶接された第２の接合鉄筋５ａ、５ｂも、他
方の端部が該仕口部鉄骨２の上下に連設されている鋼管
４内にそれぞれ突き出ている。
口部構造の詳細を示す。符号１は充填コンクリート鋼管
柱、２は仕口部鉄骨、３ａは第１の接合鉄筋、４は鋼
管、５ａ、５ｂは第２の接合鉄筋を示している。図１よ
り明らかなように、充填コンクリート鋼管柱１を構成す
る鋼管４の内部には、鉛直軸方向であり、かつ内周に沿
って間隔をあけて配設された第１の接合鉄筋３ａが仕口
部鉄骨２の間隙を挿通し、上下に連設されている鋼管４
内にそれぞれ突き出ているとともに、仕口部鉄骨２に一
方の端部が溶接された第２の接合鉄筋５ａ、５ｂも、他
方の端部が該仕口部鉄骨２の上下に連設されている鋼管
４内にそれぞれ突き出ている。
【０００９】前記充填コンクリート鋼管柱１は、前記鋼
管４の中空部にコンクリート９を打設することによりな
る充填コンクリート造の柱であり、該充填コンクリート
鋼管柱１の仕口部１０には、仕口部鉄骨２と、複数の第
１の接合鉄筋３ａが配設されている。
管４の中空部にコンクリート９を打設することによりな
る充填コンクリート造の柱であり、該充填コンクリート
鋼管柱１の仕口部１０には、仕口部鉄骨２と、複数の第
１の接合鉄筋３ａが配設されている。
【００１０】前記仕口部鉄骨２は、十字型を形成し、そ
の四方の端部に鉄骨梁を接合するブラケット２ａと、前
記鋼管４と略同径で該ブラケット２ａの十字型の中心部
を覆うように設けられる鋼管部２ｂと、を備えている
（図１（ｂ）参照）。該ブラケット２ａの上部フランジ
６上であってウェブと同軸の位置には、第２の接合鉄筋
５ａの下端部、また下部フランジ７上であって前記第２
の接合鉄筋５ａと同軸の位置には、第２の接合鉄筋５ｂ
の上端部が溶接により固着されており、第２の接合鉄筋
５ａ、５ｂはそれぞれ鉛直軸方向に同軸状で前記鋼管４
の内部に上方または下方に通じて設けられている。この
ように、該第２の接合鉄筋５ａ、５ｂは各々前記仕口部
鉄骨２の上下に位置しながら、前記ブラケット２ａのウ
ェブを介して同軸状でかつ連続性を持つ形状を確保する
こととなる。
の四方の端部に鉄骨梁を接合するブラケット２ａと、前
記鋼管４と略同径で該ブラケット２ａの十字型の中心部
を覆うように設けられる鋼管部２ｂと、を備えている
（図１（ｂ）参照）。該ブラケット２ａの上部フランジ
６上であってウェブと同軸の位置には、第２の接合鉄筋
５ａの下端部、また下部フランジ７上であって前記第２
の接合鉄筋５ａと同軸の位置には、第２の接合鉄筋５ｂ
の上端部が溶接により固着されており、第２の接合鉄筋
５ａ、５ｂはそれぞれ鉛直軸方向に同軸状で前記鋼管４
の内部に上方または下方に通じて設けられている。この
ように、該第２の接合鉄筋５ａ、５ｂは各々前記仕口部
鉄骨２の上下に位置しながら、前記ブラケット２ａのウ
ェブを介して同軸状でかつ連続性を持つ形状を確保する
こととなる。
【００１１】なお、前記鋼管４への配筋の設計上、前記
第２の接合鉄筋５ａ、５ｂの配設位置が、前記上部フラ
ンジ６、及び下部フランジ７上であるが、前記ブラケッ
ト２ａのウェブと同軸上でない場合には、前記第２の接
合鉄筋５ａ、５ｂと同軸状であって、該上部フランジ６
と下部フランジ７の間に鉄筋や鋼板等を溶接により固着
させることで、前記第２の接合鉄筋５ａ、５ｂの連続性
を確保する。もしくは、前記上部フランジ６、および下
部フランジ７の第２の接合鉄筋５ａ、５ｂの設置位置に
孔を設け、高さ方向の位置決め、及び脱落防止の機能を
有する突起を設けた第１の接合鉄筋３ａを挿入する等の
工夫を行い、前記仕口部１０に配置する接合鉄筋の連続
性を確保する。
第２の接合鉄筋５ａ、５ｂの配設位置が、前記上部フラ
ンジ６、及び下部フランジ７上であるが、前記ブラケッ
ト２ａのウェブと同軸上でない場合には、前記第２の接
合鉄筋５ａ、５ｂと同軸状であって、該上部フランジ６
と下部フランジ７の間に鉄筋や鋼板等を溶接により固着
させることで、前記第２の接合鉄筋５ａ、５ｂの連続性
を確保する。もしくは、前記上部フランジ６、および下
部フランジ７の第２の接合鉄筋５ａ、５ｂの設置位置に
孔を設け、高さ方向の位置決め、及び脱落防止の機能を
有する突起を設けた第１の接合鉄筋３ａを挿入する等の
工夫を行い、前記仕口部１０に配置する接合鉄筋の連続
性を確保する。
【００１２】一方、複数の該第１の接合鉄筋３ａは、２
本の補助筋３ｂにより前記鋼管４の内部に収まる程度の
径を有する円筒状にユニット化された状態で、前記仕口
部１０に配設されている。図１（ｂ）に示すように、こ
れら第１の接合鉄筋３ａと第２の接合鉄筋５ａ、５ｂと
は、周方向に等間隔をあけて配置されることとなる。
本の補助筋３ｂにより前記鋼管４の内部に収まる程度の
径を有する円筒状にユニット化された状態で、前記仕口
部１０に配設されている。図１（ｂ）に示すように、こ
れら第１の接合鉄筋３ａと第２の接合鉄筋５ａ、５ｂと
は、周方向に等間隔をあけて配置されることとなる。
【００１３】このとき、該第１の接合鉄筋３ａに取り付
けられた前記補助筋３ｂの１本は、ユニット化された前
記第１の接合鉄筋３ａを前記仕口部１０に建て込む際
に、該補助筋３ｂを前記仕口部鉄骨２の上部フランジ６
に載置することにより、前記第１の接合鉄筋３ａの高さ
位置を確保できるような位置に取り付けられている。こ
のように、前記補助筋３ｂは、該第１の接合鉄筋３ａの
ユニット形状の確保と建て込み時の高さ方向の位置の確
保の２つの機能を持たせることを目的に、２本設置する
ものである。
けられた前記補助筋３ｂの１本は、ユニット化された前
記第１の接合鉄筋３ａを前記仕口部１０に建て込む際
に、該補助筋３ｂを前記仕口部鉄骨２の上部フランジ６
に載置することにより、前記第１の接合鉄筋３ａの高さ
位置を確保できるような位置に取り付けられている。こ
のように、前記補助筋３ｂは、該第１の接合鉄筋３ａの
ユニット形状の確保と建て込み時の高さ方向の位置の確
保の２つの機能を持たせることを目的に、２本設置する
ものである。
【００１４】また、該第１の接合鉄筋３ａをユニット化
する際には、第１の接合鉄筋３ａが前記仕口部鉄骨２を
挿通できるよう、前記鋼管４の水平断面を一部塞ぐこと
となる前記該仕口部鉄骨２の前記ブラケット２ａの配設
位置をあらかじめ避けるような位置に配置した上で、該
第１の接合鉄筋３ａをユニット化する。これにより、該
第１の接合鉄筋３ａの一方の端部は、前記仕口部鉄骨２
の下部に設けられている鋼管４の内部に、また該第１の
接合鉄筋３ａの他方の端部は、前記仕口部鉄骨２の上部
に新たに設けられる鋼管４の内部に挿入されることとな
る。
する際には、第１の接合鉄筋３ａが前記仕口部鉄骨２を
挿通できるよう、前記鋼管４の水平断面を一部塞ぐこと
となる前記該仕口部鉄骨２の前記ブラケット２ａの配設
位置をあらかじめ避けるような位置に配置した上で、該
第１の接合鉄筋３ａをユニット化する。これにより、該
第１の接合鉄筋３ａの一方の端部は、前記仕口部鉄骨２
の下部に設けられている鋼管４の内部に、また該第１の
接合鉄筋３ａの他方の端部は、前記仕口部鉄骨２の上部
に新たに設けられる鋼管４の内部に挿入されることとな
る。
【００１５】次に、本発明の施工方法の一例を示す。前
記鋼管４を杭基礎１１の上に建て込んだ後（図２（ａ）
参照）、あらかじめ天地を逆にして配置した仕口部鉄骨
２の下部フランジ７に前記第２の接合鉄筋５ｂを溶接に
より接合させた前記仕口部鉄骨２（図２（ｂ）参照）を
該鋼管４の上端に同軸状になるよう、天地を戻して載置
する（図２（ｃ）参照）。また、隣接する他の充填コン
クリート鋼管柱１の建設予定位置に対しても同様に、前
記鋼管４及び前記仕口部鉄骨２を設置する。この後、隣
接する前記仕口部鉄骨２のそれぞれ対向するブラケット
２ａにスプライズプレートを用いたボルト及びナットの
締結により鉄骨梁８を架設する（図２（ｄ）参照）。
記鋼管４を杭基礎１１の上に建て込んだ後（図２（ａ）
参照）、あらかじめ天地を逆にして配置した仕口部鉄骨
２の下部フランジ７に前記第２の接合鉄筋５ｂを溶接に
より接合させた前記仕口部鉄骨２（図２（ｂ）参照）を
該鋼管４の上端に同軸状になるよう、天地を戻して載置
する（図２（ｃ）参照）。また、隣接する他の充填コン
クリート鋼管柱１の建設予定位置に対しても同様に、前
記鋼管４及び前記仕口部鉄骨２を設置する。この後、隣
接する前記仕口部鉄骨２のそれぞれ対向するブラケット
２ａにスプライズプレートを用いたボルト及びナットの
締結により鉄骨梁８を架設する（図２（ｄ）参照）。
【００１６】この後、前記仕口部鉄骨２の上部フランジ
６に対して、下部フランジ７に溶接した前記第２の接合
鉄筋５ｂと同軸となるように前記第２の接合鉄筋５ａの
端部を溶接した後（図２（ｆ）参照）、前記補助筋３ｂ
を用いて仮組みした前記該第１の接合鉄筋３ａのユニッ
ト（図２（ｅ）参照）を、ユニットの前記補助筋３ｂが
前記仕口部鉄骨２の上部フランジ６に載置されるよう
に、前記仕口部鉄骨２の上方より前記仕口部１０の中に
挿入する（図２（ｇ）参照）。この状態で、前記仕口部
鉄骨２の上方よりコンクリート９を打設し、前記鋼管４
の中空部が充填されることにより前記充填コンクリート
鋼管柱１が形成される。さらに、前記コンクリート９が
前記仕口部鉄骨２の上部フランジ６の天端まで充填され
ることにより、前記該第１の接合鉄筋３ａの下半、前記
仕口部鉄骨２、および前記充填コンクリート鋼管柱１が
一体的に固着されることとなる（図２（ｈ）参照）。
６に対して、下部フランジ７に溶接した前記第２の接合
鉄筋５ｂと同軸となるように前記第２の接合鉄筋５ａの
端部を溶接した後（図２（ｆ）参照）、前記補助筋３ｂ
を用いて仮組みした前記該第１の接合鉄筋３ａのユニッ
ト（図２（ｅ）参照）を、ユニットの前記補助筋３ｂが
前記仕口部鉄骨２の上部フランジ６に載置されるよう
に、前記仕口部鉄骨２の上方より前記仕口部１０の中に
挿入する（図２（ｇ）参照）。この状態で、前記仕口部
鉄骨２の上方よりコンクリート９を打設し、前記鋼管４
の中空部が充填されることにより前記充填コンクリート
鋼管柱１が形成される。さらに、前記コンクリート９が
前記仕口部鉄骨２の上部フランジ６の天端まで充填され
ることにより、前記該第１の接合鉄筋３ａの下半、前記
仕口部鉄骨２、および前記充填コンクリート鋼管柱１が
一体的に固着されることとなる（図２（ｈ）参照）。
【００１７】一方、先に仮設した前記鉄骨梁８の上部に
は床型枠（図示せず）を設置し、スラブ配筋１４を施す
とともに、前記仕口部鉄骨２の上部で、今後の作業にお
いて新たな鋼管鋼管４を載置する位置の周囲に止め型枠
１５を設けた上で、場所打ちコンクリート１６を打設
し、床スラブ１８を形成する（図１（ａ）参照）。
は床型枠（図示せず）を設置し、スラブ配筋１４を施す
とともに、前記仕口部鉄骨２の上部で、今後の作業にお
いて新たな鋼管鋼管４を載置する位置の周囲に止め型枠
１５を設けた上で、場所打ちコンクリート１６を打設
し、床スラブ１８を形成する（図１（ａ）参照）。
【００１８】このように、１フロアを終了させた後、前
記仕口部鉄骨２の上部フランジ６より突出した前記第１
の接合鉄筋３ａ、および前記第２の接合鉄筋５ａを内包
し、かつ前記仕口部鉄骨２の下部に設けられた前記鋼管
４と同軸状になるように、前記仕口部鉄骨２の上部に新
たに鋼管４を載置する。この後、該鋼管４に対して十分
な位置決めを行った上で、その下端部と床スラブ１８の
形成時に用いた前記止め型枠１５との空隙１７をコンク
リートにより固着しておく。以降は、上述したものと同
様な作業を繰り返すことにより、次フロアを施工してい
く。
記仕口部鉄骨２の上部フランジ６より突出した前記第１
の接合鉄筋３ａ、および前記第２の接合鉄筋５ａを内包
し、かつ前記仕口部鉄骨２の下部に設けられた前記鋼管
４と同軸状になるように、前記仕口部鉄骨２の上部に新
たに鋼管４を載置する。この後、該鋼管４に対して十分
な位置決めを行った上で、その下端部と床スラブ１８の
形成時に用いた前記止め型枠１５との空隙１７をコンク
リートにより固着しておく。以降は、上述したものと同
様な作業を繰り返すことにより、次フロアを施工してい
く。
【００１９】なお、本実施例では柱として充填コンクリ
ート鋼管柱１を採用したが、鉄筋コンクリート柱１９で
あっても良い。この場合には、前記第１の接合鉄筋３
ａ、および前記第２の接合鉄筋５ａ、５ｂは柱の全長に
わたって連続している必要がある。このため、基礎１１
および前記鉄筋コンクリート柱１９を接続するように設
けられた鉄筋１２と、前記第１の接合鉄筋３ａの下端部
及び前記第２の接合鉄筋５ｂは、重ね継ぎ手を形成させ
る必要がある（図３参照）。
ート鋼管柱１を採用したが、鉄筋コンクリート柱１９で
あっても良い。この場合には、前記第１の接合鉄筋３
ａ、および前記第２の接合鉄筋５ａ、５ｂは柱の全長に
わたって連続している必要がある。このため、基礎１１
および前記鉄筋コンクリート柱１９を接続するように設
けられた鉄筋１２と、前記第１の接合鉄筋３ａの下端部
及び前記第２の接合鉄筋５ｂは、重ね継ぎ手を形成させ
る必要がある（図３参照）。
【００２０】また、前記仕口部鉄骨２の下部に位置する
前記鋼管４に設けた前記第１の接合鉄筋３ａの上端部及
び前記第２の接合鉄筋５ａと、前記仕口部鉄骨２の上部
に位置する前記鋼管４に設けられた前記第１の接合鉄筋
３ａの下端部及び前記第２の接合鉄筋５ｂとの間にも、
重ね継ぎ手を形成させる必要がある。
前記鋼管４に設けた前記第１の接合鉄筋３ａの上端部及
び前記第２の接合鉄筋５ａと、前記仕口部鉄骨２の上部
に位置する前記鋼管４に設けられた前記第１の接合鉄筋
３ａの下端部及び前記第２の接合鉄筋５ｂとの間にも、
重ね継ぎ手を形成させる必要がある。
【００２１】さらに、施工段階では、前記鉄筋コンクリ
ート柱１９にコンクリート９を打設する際の柱型枠２０
を用いて前記仕口部鉄骨２を仮支持する方法もあるが、
鉄筋コンクリート柱１９内に、あらかじめ前記仕口部鉄
骨２を仮支持可能な部材長を有する捨て鋼管を内装し、
これにより仮支持する等の方法により施工を行ってもよ
い。
ート柱１９にコンクリート９を打設する際の柱型枠２０
を用いて前記仕口部鉄骨２を仮支持する方法もあるが、
鉄筋コンクリート柱１９内に、あらかじめ前記仕口部鉄
骨２を仮支持可能な部材長を有する捨て鋼管を内装し、
これにより仮支持する等の方法により施工を行ってもよ
い。
【００２２】上述の構成によれば、前記仕口部１０にお
いて前記仕口部鉄骨２の建て込み位置にも第２の接合鉄
筋５ａ、５を配設することができるため、前記仕口部鉄
骨２を挿通する前記第１の接合鉄筋３ａの本数を増やす
必要はなく、さらに該第１の接合鉄筋３ａの増設を目的
として、前記充填コンクリート鋼管柱１の径を大きく取
る必要はないため、コスト高を回避することができる。
いて前記仕口部鉄骨２の建て込み位置にも第２の接合鉄
筋５ａ、５を配設することができるため、前記仕口部鉄
骨２を挿通する前記第１の接合鉄筋３ａの本数を増やす
必要はなく、さらに該第１の接合鉄筋３ａの増設を目的
として、前記充填コンクリート鋼管柱１の径を大きく取
る必要はないため、コスト高を回避することができる。
【００２３】また、前記仕口部鉄骨２の上フランジ６お
よび下部フランジ７に、直接第２の接合鉄筋５ａ、５ｂ
を溶接固定するため、現場で対応できる簡略な構造かつ
簡単な作業で、前記充填コンクリート鋼管柱１の曲げ耐
力を増すことができるとともに、前記仕口部１０とのせ
ん断伝達においても効果的な外力の作用に強い仕口部構
造とすることができる。
よび下部フランジ７に、直接第２の接合鉄筋５ａ、５ｂ
を溶接固定するため、現場で対応できる簡略な構造かつ
簡単な作業で、前記充填コンクリート鋼管柱１の曲げ耐
力を増すことができるとともに、前記仕口部１０とのせ
ん断伝達においても効果的な外力の作用に強い仕口部構
造とすることができる。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の柱と梁の仕口部構造によれ
ば、仕口部に配した梁接合用のブラケットを有する仕口
部鉄骨と、該仕口部鉄骨の上下に連設された鋼管と、前
記仕口部を挿通してその両端部が上下の前記鋼管内に挿
入される複数の第１の接合鉄筋と、前記鋼管と前記仕口
部の内部に充填されるコンクリートと、を備える柱と梁
の仕口部構造において、仕口部鉄骨の上部フランジおよ
び下部フランジには、複数の第２の接合鉄筋の端部が接
合されて、上下の鋼管内の鉛直軸方向にそれぞれ挿通さ
れていることから、簡略な装備で柱の曲げ耐力を増すこ
とができるとともに、仕口部のせん断伝達においても効
果的な外力の作用に強い仕口部構造とすることができる
だけでなく、前記鉄骨梁の建て込み位置にも鉄筋を配設
することができるため、仕口部を貫通する第１の鉄筋の
本数を増やす必要がなく、さらに仕口部を貫通する第１
の鉄筋の増設を目的に前記柱の径を大きく取る必要がな
いため、コスト高を回避することができる。
ば、仕口部に配した梁接合用のブラケットを有する仕口
部鉄骨と、該仕口部鉄骨の上下に連設された鋼管と、前
記仕口部を挿通してその両端部が上下の前記鋼管内に挿
入される複数の第１の接合鉄筋と、前記鋼管と前記仕口
部の内部に充填されるコンクリートと、を備える柱と梁
の仕口部構造において、仕口部鉄骨の上部フランジおよ
び下部フランジには、複数の第２の接合鉄筋の端部が接
合されて、上下の鋼管内の鉛直軸方向にそれぞれ挿通さ
れていることから、簡略な装備で柱の曲げ耐力を増すこ
とができるとともに、仕口部のせん断伝達においても効
果的な外力の作用に強い仕口部構造とすることができる
だけでなく、前記鉄骨梁の建て込み位置にも鉄筋を配設
することができるため、仕口部を貫通する第１の鉄筋の
本数を増やす必要がなく、さらに仕口部を貫通する第１
の鉄筋の増設を目的に前記柱の径を大きく取る必要がな
いため、コスト高を回避することができる。
【００２５】請求項２の柱と梁の仕口部構造によれば、
前記第２の接合鉄筋は、上部フランジ及び下部フランジ
に接合させるのに代わって、上部フランジ及び下部フラ
ンジに設けられた孔を貫通して、前記仕口部鉄骨の上下
に連接された鋼管内で鉛直軸方向に通じて設けられてい
ることから、上記と同様に簡略な装備で柱の曲げ耐力を
増すことができるとともに、仕口部のせん断伝達におい
ても効果的な外力の作用に強い仕口部構造とすることが
できる
前記第２の接合鉄筋は、上部フランジ及び下部フランジ
に接合させるのに代わって、上部フランジ及び下部フラ
ンジに設けられた孔を貫通して、前記仕口部鉄骨の上下
に連接された鋼管内で鉛直軸方向に通じて設けられてい
ることから、上記と同様に簡略な装備で柱の曲げ耐力を
増すことができるとともに、仕口部のせん断伝達におい
ても効果的な外力の作用に強い仕口部構造とすることが
できる
【００２６】請求項３の柱と梁の仕口部構造によれば、
前記柱は鉄筋コンクリートよりなる柱であることから、
上記と同様に簡略かつ合理的な構造で施工性に優れ、施
工の簡略化、省力化、工費削減を図ることができる。
前記柱は鉄筋コンクリートよりなる柱であることから、
上記と同様に簡略かつ合理的な構造で施工性に優れ、施
工の簡略化、省力化、工費削減を図ることができる。
【図１】本発明に係る柱と梁の仕口部構造の詳細を示す
ものである。
ものである。
【図２】本発明に係る柱と梁の仕口部構造の施工手順を
示すものである。
示すものである。
【図３】本発明に係る鉄筋コンクリート造の柱と梁の仕
口部構造の詳細を示すものである。
口部構造の詳細を示すものである。
【図４】従来の柱と梁の仕口部構造の詳細を示すもので
ある。
ある。
１ 充填コンクリート鋼管柱 ２ 仕口部鉄骨 ２ａ ブラケット ２ｂ 鋼管部 ３ａ 第１の接合鉄筋 ３ｂ 補助筋 ４ 鋼管 ５ａ 第２の接合鉄筋 ５ｂ 第２の接合鉄筋 ６ 上部フランジ ７ 下部フランジ ８ 鉄骨梁 ９ コンクリート １０ 仕口部 １１ 杭基礎 １２ 鉄筋 １３ 上部鋼管 １４ スラブ配筋 １５ 止め型枠 １６ 場所打ちコンクリート １７ 空隙 １８ 床スラブ １９ 鉄筋コンクリート柱 ２０ 柱型枠 ５１ 柱 ５２ 仕口部鉄骨 ５３ 鉄筋 ５４ 鋼管 ５５ コンクリート ５６ 仕口部
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E125 AA04 AA14 AA45 AA57 AA72 AB01 AB11 AB17 AC04 AC07 AC16 AE04 AE07 AF03 AG10 AG12 AG28 BB01 BB22 BD01 BE05 BE08 BF01 CA05
Claims (3)
- 【請求項１】 仕口部に配した梁接合用のブラケットを
有する仕口部鉄骨と、該仕口部鉄骨の上下に連設された
鋼管と、前記仕口部を挿通してその両端部が上下の前記
鋼管内に挿入される複数の第１の接合鉄筋と、前記鋼管
と前記仕口部の内部に充填されるコンクリートと、を備
える柱と梁の仕口部構造において、仕口部鉄骨の上部フ
ランジ及び下部フランジには、複数の第２の接合鉄筋の
端部が接合されて、それら第２の接合鉄筋は上下の鋼管
内で鉛直軸方向にそれぞれ上方または下方に通じて設け
られていることを特徴とする柱と梁の仕口部構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の柱と梁の仕口部構造にお
いて、前記第２の接合鉄筋は、上部フランジ及び下部フ
ランジに接合させるのに代わって、上部フランジ及び下
部フランジに設けられた孔を貫通して、前記仕口部鉄骨
の上下に連接された鋼管内で鉛直軸方向に通じて設けら
れていることを特徴とする柱と梁の仕口部構造。 - 【請求項３】 請求項１、２記載の柱と梁の仕口構造に
おいて、前記柱は鉄筋コンクリートよりなる柱であるこ
とを特徴とする柱と梁の仕口部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001139213A JP2002332691A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 柱と梁の仕口部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001139213A JP2002332691A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 柱と梁の仕口部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002332691A true JP2002332691A (ja) | 2002-11-22 |
Family
ID=18986022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001139213A Withdrawn JP2002332691A (ja) | 2001-05-09 | 2001-05-09 | 柱と梁の仕口部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002332691A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1298945C (zh) * | 2004-02-13 | 2007-02-07 | 哈尔滨工业大学 | 无支撑自承重现浇混凝土结构 |
| WO2008133460A1 (en) * | 2007-04-26 | 2008-11-06 | M.C.S.Tech | Composite concrete column and construction method using the same |
| CN102505846A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢管柱承台梁节点施工方法 |
| CN103628571A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 广州市第一建筑工程有限公司 | 一种逆作法用梁柱节点及施工方法 |
| JP2016075131A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-12 | 清水建設株式会社 | 複合構造 |
| JP2019011675A (ja) * | 2018-09-25 | 2019-01-24 | 清水建設株式会社 | 複合構造 |
-
2001
- 2001-05-09 JP JP2001139213A patent/JP2002332691A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1298945C (zh) * | 2004-02-13 | 2007-02-07 | 哈尔滨工业大学 | 无支撑自承重现浇混凝土结构 |
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| CN102505846A (zh) * | 2011-11-21 | 2012-06-20 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢管柱承台梁节点施工方法 |
| CN102505846B (zh) * | 2011-11-21 | 2013-10-30 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 钢管柱承台梁节点施工方法 |
| CN103628571A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 广州市第一建筑工程有限公司 | 一种逆作法用梁柱节点及施工方法 |
| JP2016075131A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-12 | 清水建設株式会社 | 複合構造 |
| JP2019011675A (ja) * | 2018-09-25 | 2019-01-24 | 清水建設株式会社 | 複合構造 |
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|---|---|---|---|
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