JP2002332005A - Binding and packaging machine - Google Patents

Binding and packaging machine

Info

Publication number
JP2002332005A
JP2002332005A JP2001134403A JP2001134403A JP2002332005A JP 2002332005 A JP2002332005 A JP 2002332005A JP 2001134403 A JP2001134403 A JP 2001134403A JP 2001134403 A JP2001134403 A JP 2001134403A JP 2002332005 A JP2002332005 A JP 2002332005A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
stretch film
product
binding
raw material
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001134403A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3683510B2 (en
Inventor
Hiroaki Matsuo
宏明 松尾
Tadashi Yanase
正 柳瀬
Junichi Yamanaka
淳一 山中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Kiko Co Ltd
Original Assignee
Nissan Kiko Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Kiko Co Ltd filed Critical Nissan Kiko Co Ltd
Priority to JP2001134403A priority Critical patent/JP3683510B2/en
Publication of JP2002332005A publication Critical patent/JP2002332005A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3683510B2 publication Critical patent/JP3683510B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely nip and cut a stretch film after finishing winding in a binding and packaging machine which binds and packages a product 1 partially with the stretch film 3. SOLUTION: Before a stretch film is completely wound, a guide stick 17 proceeds between the rotary orbit of a raw film 4 and a product. After the film is completely wound, the stretch film is nipped by nip pawls 12, 13 between the raw film and the guide stick, and the film is cut by a cutter 18 between the nip pawls 12, 13 and the stick.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ストレッチフィルム
を製品の一部に巻き付け、ストレッチフィルムによって
製品の一部を結束包装する結束包装機に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a binding and wrapping machine for winding a stretch film around a part of a product and binding and packaging a part of the product with the stretch film.

【0002】[0002]

【従来技術とその問題点】以前、出願人は新しい形式の
結束包装機を開発し、提案した。特公平7−59404
号公報に記載されているものがそれである。同公報の結
束包装機では、ストレッチフィルムが原反から引き出さ
れ、原反が製品のまわりを回転し、ストレッチフィルム
が製品の一部に巻き付けられ、ストレッチフィルムによ
って製品の一部が結束包装される。
BACKGROUND OF THE INVENTION Previously, the applicant has developed and proposed a new type of binding and wrapping machine. Tokuhei 7-59404
That is what is described in the gazette. In the binding and wrapping machine of the publication, a stretch film is pulled out from a raw material, the raw material rotates around the product, the stretch film is wound around a part of the product, and a part of the product is bound and packaged by the stretch film. .

【0003】ところで、同公報の結束包装機では、スト
レッチフィルムの巻き付け完了後、原反と製品間におい
て、ニップ爪によってストレッチフィルムがニップさ
れ、その後、ニップ爪と製品間において、カッタによっ
てストレッチフィルムがカットされる。しかしながら、
原反と製品間のストレッチフィルムについては、その位
置は常に一定であるとは限らない。特に、異なる幅の製
品の一部を結束包装するとき、ニップ爪と製品間におい
て、製品の幅によってストレッチフィルムがずれ、その
位置が変化する。このため、ニップ爪によってストレッ
チフィルムがニップされないことがあった。ニップ爪と
製品間のストレッチフィルムについても、製品の幅によ
ってストレッチフィルムがずれ、その位置が変化し、カ
ッタによってストレッチフィルムがカットされないこと
がある。
In the binding and wrapping machine disclosed in the above publication, after winding of the stretch film is completed, the stretch film is nipped by the nip claw between the raw material and the product, and then the stretch film is caught by the cutter between the nip claw and the product. Be cut. However,
The position of the stretch film between the web and the product is not always constant. In particular, when bundling and packaging a part of products having different widths, the stretch film shifts between the nip nail and the product depending on the width of the product, and the position changes. For this reason, the stretch film may not be nipped by the nip claws. As for the stretch film between the nip nail and the product, the stretch film may shift depending on the width of the product, change its position, and the cutter may not be cut by the cutter.

【0004】さらに、同公報の結束包装機では、原反が
一回転し、ストレッチフィルムが完全に巻き付けられる
前、ニップ爪がストレッチフィルムの幅方向に移動し、
原反の回転軌道と製品間から後退し、ストレッチフィル
ムの先端がストレッチフィルムの幅方向に引き出され
る。そして、ストレッチフィルムが完全に巻き付けられ
た後、ストレッチフィルムがニップ爪から解放される。
このため、結束包装後、ストレッチフィルムの先端がス
トレッチフィルムの幅方向にはみ出すという問題があ
り、その対策が要望されている。
Further, in the binding and wrapping machine disclosed in the publication, the nip claw moves in the width direction of the stretch film before the raw film makes one rotation and the stretch film is completely wound.
The material is retracted from the rotation track of the raw material and between the products, and the leading end of the stretch film is pulled out in the width direction of the stretch film. Then, after the stretch film is completely wound, the stretch film is released from the nip nail.
For this reason, there is a problem that the end of the stretch film protrudes in the width direction of the stretch film after the binding and packaging, and a countermeasure has been demanded.

【0005】この他、ストレッチフィルムが的確に巻き
付けられるようにするには、ストレッチフィルムにテン
ションを与える必要があり、それを達成する機構の開発
も要望されている。
[0005] In addition, it is necessary to apply tension to the stretch film so that the stretch film can be wound properly, and there is a demand for the development of a mechanism for achieving the tension.

【0006】[0006]

【発明の目的】したがって、この発明の目的は、ストレ
ッチフィルムを原反から引き出し、原反を製品のまわり
に回転させ、ストレッチフィルムを製品の一部に巻き付
け、ストレッチフィルムによって製品の一部を結束包装
する結束包装機において、巻き付け完了後、ストレッチ
フィルムが確実にニップされ、確実にカットされるよう
にすることにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to draw a stretch film from a raw material, rotate the raw material around the product, wind the stretch film around a part of the product, and bind a part of the product with the stretch film. In a binding and wrapping machine to be wrapped, after the winding is completed, the stretch film is reliably nipped and cut.

【0007】他の目的は、結束包装後、ストレッチフィ
ルムの先端がストレッチフィルムの幅方向にはみ出さな
いようにすることにある。
Another object is to prevent the front end of the stretch film from protruding in the width direction of the stretch film after binding and packaging.

【0008】他の目的は、ストレッチフィルムにテンシ
ョンを与え、ストレッチフィルムが的確に巻き付けられ
るようにすることにある。
[0008] Another object is to apply tension to the stretch film so that the stretch film can be properly wound.

【0009】[0009]

【発明の構成】この出願にかかる発明は3つの発明であ
る。その第1発明によれば、結束包装機にガイド棒が設
けられ、ガイド棒はストレッチフィルムの幅方向にの
び、ストレッチフィルムの巻き付け完了前、ガイド棒は
ストレッチフィルムの幅方向に移動し、原反の回転軌道
と製品間に前進する。したがって、原反の回転にともな
い、ストレッチフィルムがガイド棒に係合する。そし
て、巻き付け完了後、原反とガイド棒間において、ニッ
プ爪によってストレッチフィルムがニップされ、ニップ
後、ニップ爪とガイド棒間において、カッタによってス
トレッチフィルムがカットされる。
The invention according to this application is three inventions. According to the first invention, a guide rod is provided in the binding and wrapping machine, the guide rod extends in the width direction of the stretch film, and before the winding of the stretch film is completed, the guide rod moves in the width direction of the stretch film, and Advance between the rotating orbit and the product. Therefore, the stretch film engages with the guide bar as the raw web rotates. After the winding is completed, the stretch film is nipped by the nip claw between the raw material and the guide rod, and after the nip, the stretch film is cut by the cutter between the nip claw and the guide rod.

【0010】第2発明によれば、原反が一回転し、スト
レッチフィルムが完全に巻き付けられる前、ニップ爪が
ストレッチフィルムの幅方向に移動し、原反の回転軌道
と製品間から後退し、ストレッチフィルムの先端がスト
レッチフィルムの幅方向に引き出され、ストレッチフィ
ルムが完全に巻き付けられた後、ストレッチフィルムが
ニップ爪から解放される。さらに、ストレッチフィルム
の解放後、エアがストレッチフィルムの先端に吹き付け
られ、エアによってストレッチフィルムの先端が曲げ返
され、その後、原反の回転にともない、ストレッチフィ
ルムの先端がストレッチフィルムの層間に挟まれ、被覆
される。
[0010] According to the second invention, the nip claw moves in the width direction of the stretch film before the raw film rotates once and the stretch film is completely wound, and retreats from the rotation path of the raw material and between the products. After the end of the stretch film is pulled out in the width direction of the stretch film and the stretch film is completely wound, the stretch film is released from the nip nail. Furthermore, after the release of the stretch film, air is blown to the end of the stretch film, and the end of the stretch film is bent back by the air, and then, with the rotation of the raw material, the end of the stretch film is sandwiched between the layers of the stretch film. , Coated.

【0011】第3発明によれば、原反と製品間におい
て、テンションローラにストレッチフィルムが係合し、
テンションローラによってストレッチフィルムが案内さ
れる。さらに、油圧ポンプがテンションローラに連結さ
れ、油圧回路によって油圧ポンプの吐出口と吸入口が接
続され、流量調整弁が油圧回路に設けられ、テンション
ローラによって油圧ポンプが駆動され、流量調整弁によ
って油圧ポンプがブレーキングされ、ストレッチフィル
ムにテンションが与えられる。さらに、リリーフ弁が油
圧回路に設けられ、油圧回路の油圧が過度に上昇したと
き、リリーフ弁によってその油圧が逃がされる。
According to the third invention, the stretch film is engaged with the tension roller between the raw material and the product,
The stretch film is guided by the tension roller. Further, a hydraulic pump is connected to the tension roller, a discharge circuit and a suction port of the hydraulic pump are connected by a hydraulic circuit, a flow control valve is provided in the hydraulic circuit, the hydraulic pump is driven by the tension roller, and a hydraulic pressure is controlled by the flow control valve. The pump is braked and tension is applied to the stretch film. Furthermore, a relief valve is provided in the hydraulic circuit, and when the hydraulic pressure of the hydraulic circuit rises excessively, the relief valve releases the hydraulic pressure.

【0012】[0012]

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below.

【0013】図1はこの発明にかかる結束包装機を示
す。この結束包装機は製品1の一部を結束包装するため
のものである。この実施例では、特公平7−59404
号公報のものと同様、コンベヤ2の両側において、それ
ぞれストレッチフィルム3の原反4が設けられており、
製品1の両端がコンベヤ2の両側に突出し、これが結束
包装機の位置に送られ、シリンダ5および押さえ板6に
よって製品1の中央部が押さえられる。その後、コンベ
ヤ2の両側において、ストレッチフィルム3によって製
品1の両端が結束包装される。
FIG. 1 shows a binding and wrapping machine according to the present invention. This binding and packaging machine is for binding and packaging a part of the product 1. In this embodiment, Japanese Patent Publication No. 7-59404
In the same manner as in the publication, on both sides of the conveyor 2, raw materials 4 of the stretch film 3 are provided, respectively.
Both ends of the product 1 protrude to both sides of the conveyor 2, which are sent to the position of the binding and wrapping machine, and the center of the product 1 is pressed by the cylinder 5 and the pressing plate 6. Thereafter, on both sides of the conveyor 2, both ends of the product 1 are bound and packaged by the stretch film 3.

【0014】コンベヤ2の両側において、原反4は回転
リング7に取り付けられ、コンベヤ2側に突出し、回転
可能に案内されており、図2に示すように、サポートロ
ーラ8が回転リング7の外周みぞ9にはめ込まれ、サポ
ートローラ8によって回転リング7が支持されているこ
とも上記公報のものと同様である。さらに、スプロケッ
ト10およびチェーンによって回転リング7とモータが
連結されており、モータによって回転リング7を回転さ
せることができる。
On both sides of the conveyor 2, the web 4 is attached to a rotating ring 7, protrudes toward the conveyor 2 and is rotatably guided. As shown in FIG. The rotation ring 7 is fitted in the groove 9 and supported by the support roller 8 in the same manner as in the above publication. Further, the rotating ring 7 and the motor are connected by the sprocket 10 and the chain, and the rotating ring 7 can be rotated by the motor.

【0015】さらに、ストレッチフィルム3が原反4か
ら引き出され、ガイドローラ11を通り、ニップ爪1
2,13に導かれ、ニップ爪12,13によってストレ
ッチフィルム3がニップされる。ガイドローラ11はブ
ラケット14に支持され、ブラケット14は回転リング
7に固定されている。ニップ爪はメイン爪12と補助爪
13からなり、メイン爪12および補助爪13がストレ
ッチフィルム3の幅方向に対向し、補助爪13はストレ
ッチフィルム3の一側縁からその全幅の20〜30%を
ニップし、メイン爪12はストレッチフィルム3の他側
縁からその全幅の80〜70%をニップすることも上記
公報のものと同様である。
Further, the stretch film 3 is pulled out from the raw material 4, passes through the guide roller 11, and passes through the nip claw 1.
The stretch film 3 is guided by the nip claws 12 and 13 to be nipped. The guide roller 11 is supported by a bracket 14, and the bracket 14 is fixed to the rotating ring 7. The nip claw is composed of a main claw 12 and an auxiliary claw 13. The main claw 12 and the auxiliary claw 13 are opposed to each other in the width direction of the stretch film 3. The main claw 12 nips 80 to 70% of the entire width of the main claw 12 from the other side edge of the stretch film 3 in the same manner as in the above publication.

【0016】そして、製品1の両端が結束包装されると
き、モータによって回転リング7が駆動され、回転し、
図3に示すように、原反4が製品1のまわりを回転し、
ストレッチフィルム3が製品1の両端に巻き付けられ
る。さらに、上記公報のものと同様、回転リング7およ
び原反4が回転し始めた直後、ストレッチフィルム3が
メイン爪12から解放され、メイン爪12はストレッチ
フィルム3の幅方向に移動し、原反4の回転軌道と製品
1間から後退する。その後、原反4が一回転し、ストレ
ッチフィルム3が完全に巻き付けられる前、補助爪13
がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原反4の回
転軌道と製品1間から後退し、ストレッチフィルム3の
先端15がストレッチフィルム3の幅方向に引き出され
る。図4はそのプラスチックフィルム3の状態を示す。
さらに、図5に示すように、ストレッチフィルム3が完
全に巻き付けられた後、ストレッチフィルム3が補助爪
13から解放される。
When both ends of the product 1 are bound and packaged, the rotating ring 7 is driven by the motor to rotate,
As shown in FIG. 3, the web 4 rotates around the product 1,
The stretch film 3 is wound around both ends of the product 1. Further, as in the above publication, immediately after the rotation ring 7 and the web 4 have started to rotate, the stretch film 3 is released from the main claws 12, and the main claws 12 move in the width direction of the stretch film 3, 4 retreats from between the rotation orbit and the product 1. Then, before the web 4 completes one rotation and the stretch film 3 is completely wound, the auxiliary claws 13
Moves in the width direction of the stretch film 3 and retreats from between the rotation track of the raw material 4 and the product 1, and the leading end 15 of the stretch film 3 is pulled out in the width direction of the stretch film 3. FIG. 4 shows the state of the plastic film 3.
Further, as shown in FIG. 5, after the stretch film 3 is completely wound, the stretch film 3 is released from the auxiliary nail 13.

【0017】したがって、そのままでは、ストレッチフ
ィルム3の先端15がストレッチフィルム3の幅方向に
はみ出すが、図6に示すように、この結束包装機では、
ストレッチフィルム3の解放後、エアシリンダなどの駆
動機構によってエアノズル16が操作され、エアノズル
16がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原反4
の回転軌道と製品1間に前進し、ストレッチフィルム3
の先端15に対向し、エアがエアノズル16から噴出す
る。したがって、エアがストレッチフィルム3の先端1
5に吹き付けられ、エアによってストレッチフィルム3
の先端15が曲げ返され、その後、図7に示すように、
原反4の回転にともない、ストレッチフィルム3の先端
15がストレッチフィルム3の層間に挟まれ、被覆され
る。したがって、図12に示すように、ストレッチフィ
ルム3の先端15がストレッチフィルム3の幅方向には
み出すことはない。
Therefore, the tip 15 of the stretch film 3 protrudes in the width direction of the stretch film 3 as it is, but as shown in FIG.
After the release of the stretch film 3, the air nozzle 16 is operated by a driving mechanism such as an air cylinder, and the air nozzle 16 moves in the width direction of the stretch film 3, and
Of the stretch film 3
The air blows out from the air nozzle 16 in opposition to the tip 15 of the nozzle. Therefore, the air flows into the front end 1 of the stretch film 3.
5 and stretch film 3 by air
Is bent back, and then, as shown in FIG.
With the rotation of the web 4, the front end 15 of the stretch film 3 is sandwiched between layers of the stretch film 3 and covered. Therefore, as shown in FIG. 12, the front end 15 of the stretch film 3 does not protrude in the width direction of the stretch film 3.

【0018】その後、ストレッチフィルム3が何回か巻
き付けられることも上記公報の結束包装機と同様である
が、図8に示すように、この結束包装機の場合、特別に
ガイド棒17が設けられており、ガイド棒17はストレ
ッチフィルム3の幅方向にのびる。そして、ストレッチ
フィルム3の巻き付け完了前、ガイド棒駆動機構によっ
てガイド棒17が駆動され、ガイド棒17がストレッチ
フィルム3の幅方向に移動し、原反4の回転軌道と製品
1間に前進する。したがって、その後、原反4の回転に
ともない、ストレッチフィルム3がガイド棒17に係合
し、回転リング7および原反4は図9の位置で停止す
る。さらに、巻き付け完了後、メイン爪12および補助
爪13がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原反
4とガイド棒17間において、メイン爪12および補助
爪13によってストレッチフィルム3がニップされる。
ニップされるとき、異なる幅Wの製品1であっても、そ
れに関係なく、原反4とガイド棒17間のストレッチフ
ィルム3については、その位置は常に一定に保たれる。
したがって、ストレッチフィルム3を確実にニップする
ことができる。さらに、ニップ後、カッタ18がストレ
ッチフィルム3の幅方向に移動し、図10に示すよう
に、メイン爪12および補助爪13とガイド棒17間に
おいて、カッタ18によってストレッチフィルム3がカ
ットされる。カットされるとき、製品1の幅Wに関係な
く、メイン爪12および補助爪13とガイド棒17間の
ストレッチフィルム3については、その位置は常に一定
に保たれる。したがって、ストレッチフィルム3を確実
にカットすることができる。
After that, the stretch film 3 is wound several times in the same manner as the binding and wrapping machine described in the above-mentioned publication. However, in this binding and wrapping machine, as shown in FIG. The guide bar 17 extends in the width direction of the stretch film 3. Then, before the winding of the stretch film 3 is completed, the guide rod 17 is driven by the guide rod driving mechanism, and the guide rod 17 moves in the width direction of the stretch film 3 and advances between the rotation path of the raw material 4 and the product 1. Accordingly, after that, as the web 4 rotates, the stretch film 3 engages with the guide rod 17 and the rotating ring 7 and the web 4 stop at the position shown in FIG. Further, after the winding is completed, the main claw 12 and the auxiliary claw 13 move in the width direction of the stretch film 3, and the main claw 12 and the auxiliary claw 13 nip the stretch film 3 between the web 4 and the guide rod 17.
Regardless of the product 1 having a different width W, the position of the stretch film 3 between the web 4 and the guide bar 17 is always kept constant when the nip is performed.
Therefore, the stretch film 3 can be reliably nipped. Further, after the nip, the cutter 18 moves in the width direction of the stretch film 3, and the stretch film 3 is cut by the cutter 18 between the main nail 12 and the auxiliary nail 13 and the guide rod 17 as shown in FIG. When cut, regardless of the width W of the product 1, the position of the stretch film 3 between the main nail 12 and the auxiliary nail 13 and the guide rod 17 is always kept constant. Therefore, the stretch film 3 can be reliably cut.

【0019】これによって製品1が結束包装されるもの
であり、ストレッチフィルム3のカット後、コンベヤ2
によって製品1が送られる。この実施例では、図11に
示すように、製品1が送られるとき、エアシリンダなど
の駆動機構によってエアノズル19が操作され、エアノ
ズル19がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原
反4の回転駆動と製品1間に前進する。さらに、エアが
エアノズル19から噴出し、ストレッチフィルム3の終
端に吹き付けられ、ストレッチフィルム3の終端が製品
1のストレッチフィルム3にくっつき、保持される。さ
らに、その製品1が外部に取り出され、次の製品が結束
包装機の位置に送られ、前述した工程が順次繰り返され
る。
Thus, the product 1 is bound and packaged. After the stretch film 3 is cut, the conveyer 2 is cut.
Sends product 1. In this embodiment, as shown in FIG. 11, when the product 1 is fed, the air nozzle 19 is operated by a driving mechanism such as an air cylinder, so that the air nozzle 19 moves in the width direction of the stretch film 3 and the rotation of the raw material 4 Advance between drive and product 1. Further, air is blown out from the air nozzle 19 and blown to the end of the stretch film 3, and the end of the stretch film 3 sticks to the stretch film 3 of the product 1 and is held. Further, the product 1 is taken out, the next product is sent to the position of the binding and wrapping machine, and the above-described steps are sequentially repeated.

【0020】図13は他の実施例を示す。この結束包装
機では、ストレッチフィルム3が原反4から引き出さ
れ、原反4と製品1間において、ストレッチフィルム3
がガイドローラ20を通り、テンションローラ21にス
トレッチフィルム3が係合する。ガイドローラ20およ
びテンションローラ21はブラケット22に支持され、
ブラケット22は回転リング7に固定されている。さら
に、油圧ポンプ23がブラケット22に取り付けられ、
支持され、チェーン24およびテンションローラ21に
連結されており、図14に示すように、油圧回路25に
よって油圧ポンプ23の吐出口と吸入口が接続され、流
量調整弁26およびリリーフ弁27が油圧回路25に設
けられている。
FIG. 13 shows another embodiment. In this binding and wrapping machine, the stretch film 3 is pulled out from the web 4 and the stretch film 3 is placed between the web 4 and the product 1.
Pass through the guide roller 20, and the stretch film 3 is engaged with the tension roller 21. The guide roller 20 and the tension roller 21 are supported by a bracket 22,
The bracket 22 is fixed to the rotating ring 7. Further, a hydraulic pump 23 is attached to the bracket 22,
14, the discharge port and the suction port of the hydraulic pump 23 are connected by a hydraulic circuit 25, and a flow control valve 26 and a relief valve 27 are connected to the hydraulic circuit 25 as shown in FIG. 25.

【0021】したがって、図13の結束包装機におい
て、モータによって回転リング7が駆動され、回転する
と、原反4が製品1のまわりを回転し、ガイドローラ2
0、テンションローラ21および油圧ポンプ23も製品
1のまわりを回転する。したがって、ガイドローラ20
およびテンションローラ21によってストレッチフィル
ム3が案内され、それが製品1の一部に導かれ、巻き付
けられるものである。さらに、ストレッチフィルム3が
製品1の一部に巻き付けられるとき、摩擦によってテン
ションローラ21が回転し、テンションローラ21およ
びチェーン24によって油圧ポンプ23が駆動され、回
転し、油圧が油圧ポンプ23から供給され、油圧回路2
5を循環する。さらに、流量調整弁26によって流量が
制限され、これによって油圧ポンプ23がブレーキング
され、テンションローラ21がブレーキングされる。し
たがって、ストレッチフィルム3にテンションが与えら
れ、ストレッチフィルム3が的確に巻き付けられる。流
量調整弁26によってテンションを調整することもでき
る。テンションローラ21および油圧ポンプ23が高速
度で回転し、油圧回路25の油圧が過度に上昇したと
き、リリーフ弁27によってその油圧を逃がすこともで
き、安全である。
Therefore, in the binding and wrapping machine shown in FIG. 13, the rotating ring 7 is driven by the motor and when rotated, the web 4 rotates around the product 1 and the guide roller 2 rotates.
0, the tension roller 21 and the hydraulic pump 23 also rotate around the product 1. Therefore, the guide roller 20
The stretch film 3 is guided by the tension roller 21 and guided to a part of the product 1 and wound. Further, when the stretch film 3 is wound around a part of the product 1, the tension roller 21 rotates by friction, and the hydraulic pump 23 is driven by the tension roller 21 and the chain 24 to rotate, and the hydraulic pressure is supplied from the hydraulic pump 23. , Hydraulic circuit 2
Cycle 5 Further, the flow rate is restricted by the flow rate regulating valve 26, whereby the hydraulic pump 23 is braked and the tension roller 21 is braked. Therefore, tension is given to the stretch film 3, and the stretch film 3 is accurately wound. The tension can be adjusted by the flow control valve 26. When the tension roller 21 and the hydraulic pump 23 rotate at a high speed and the hydraulic pressure of the hydraulic circuit 25 rises excessively, the relief valve 27 can release the hydraulic pressure, which is safe.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ストレッチフィルム3の巻き付け完了後、ストレッ
チフィルム3を確実にニップすることができ、確実にカ
ットすることができる。製品1の結束包装後、ストレッ
チフィルム3の先端15がストレッチフィルム3の幅方
向にはみ出さないようにすることもできる。ストレッチ
フィルム3にテンションを与え、ストレッチフィルム3
を的確に巻き付けることもでき、所期の目的を達成する
ことができるものである。
As described above, according to the present invention, after the winding of the stretch film 3 is completed, the nip of the stretch film 3 can be reliably performed, and the cut can be reliably performed. After binding and packaging the product 1, the distal end 15 of the stretch film 3 may be prevented from protruding in the width direction of the stretch film 3. Give tension to stretch film 3, stretch film 3
Can be wrapped accurately, and the intended purpose can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1の結束包装機の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the binding and wrapping machine of FIG. 1;

【図3】図1の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 3 is a side view showing a next step of the binding and wrapping machine of FIG. 1;

【図4】図3の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 4 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 3;

【図5】図4の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 5 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 4;

【図6】図5の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 6 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 5;

【図7】図6の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 7 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 6;

【図8】図7の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 8 is a side view showing a next step of the binding and wrapping machine of FIG. 7;

【図9】図8の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 9 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 8;

【図10】図9の結束包装機の次の工程を示す側面図で
ある。
FIG. 10 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 9;

【図11】図10の結束包装機の次の工程を示す側面図
である。
11 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG.

【図12】図1の結束包装機で結束包装された製品の斜
視図である。
FIG. 12 is a perspective view of a product bound and packaged by the binding and packaging machine of FIG. 1;

【図13】他の実施例を示す断面図である。FIG. 13 is a sectional view showing another embodiment.

【図14】図13の油圧ポンプの油圧回路図である。FIG. 14 is a hydraulic circuit diagram of the hydraulic pump of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 製品 3 ストレッチフィルム 4 原反 12,13 ニップ爪 15 ストレッチフィルムの先端 16 エアノズル 17 ガイド棒 18 カッタ 21 テンションローラ 23 油圧ポンプ 25 油圧回路 26 流量調整弁 27 リリーフ弁 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Product 3 Stretch film 4 Raw material 12,13 Nip claw 15 End of stretch film 16 Air nozzle 17 Guide rod 18 Cutter 21 Tension roller 23 Hydraulic pump 25 Hydraulic circuit 26 Flow control valve 27 Relief valve

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成14年8月1日(2002.8.1)[Submission date] August 1, 2002 (2002.8.1)

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【書類名】明細書[Document Name] Statement

【発明の名称】結束包装機[Title of the Invention] Bundling and packaging machine

【特許請求の範囲】[Claims]

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、ストレッチフィルム
を製品の一部に巻き付け、ストレッチフィルムによって
製品の一部を結束包装する結束包装機に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a binding and wrapping machine for winding a stretch film around a part of a product and binding and packaging a part of the product with the stretch film.

【0002】[0002]

【従来技術とその問題点】以前、出願人は新しい形式の
結束包装機を開発し、提案した。特公平7−59404
号公報に記載されているものがそれである。同公報の結
束包装機では、ストレッチフィルムが原反から引き出さ
れ、ニップ爪によってストレッチフィルムがニップさ
れ、原反が製品のまわりを回転し、ストレッチフィルム
が製品の一部に巻き付けられ、ストレッチフィルムによ
って製品の一部が結束包装される。
BACKGROUND OF THE INVENTION Previously, the applicant has developed and proposed a new type of binding and wrapping machine. Tokuhei 7-59404
That is what is described in the gazette. In the binding and wrapping machine of the publication, the stretch film is pulled out from the raw material, the stretch film is nipped by the nip claws, the raw material rotates around the product, the stretch film is wound around a part of the product, and the stretch film is used. A part of the product is bound and packaged.

【0003】ところで、同公報の結束包装機では、原反
が一回転する前、ニップ爪がストレッチフィルムの幅方
向に移動し、原反の回転軌道と製品間から後退し、スト
レッチフィルムの先端がストレッチフィルムの幅方向に
引き出される。そして、原反が一回転し、ストレッチフ
ィルムが完全に巻き付けられた後、ストレッチフィルム
がニップ爪から解放される。このため、結束包装後、ス
トレッチフィルムの先端がストレッチフィルムの幅方向
にはみ出すという問題があり、その対策が要望されてい
る。
In the binding and wrapping machine disclosed in the publication, the nip claw moves in the width direction of the stretch film before the material roll makes one rotation, and retreats from the rotation track of the raw material and between the products. It is pulled out in the width direction of the stretch film. Then, after the raw film makes one rotation and the stretch film is completely wound, the stretch film is released from the nip claw. For this reason, there is a problem that the end of the stretch film protrudes in the width direction of the stretch film after the binding and packaging, and a countermeasure has been demanded.

【0004】[0004]

【発明の目的】したがって、この発明の目的は、ストレ
ッチフィルムを原反から引き出し、ニップ爪によってス
トレッチフィルムをニップし、原反を製品のまわりに回
転させ、ストレッチフィルムを製品の一部に巻き付け、
ストレッチフィルムによって製品の一部を結束包装する
結束包装機において、結束包装後、ストレッチフィルム
の先端がストレッチフィルムの幅方向にはみ出さないよ
うにすることにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to draw a stretch film from a raw material, nip the stretch film with a nip claw, rotate the raw material around the product, wind the stretch film around a part of the product,
In a binding and packaging machine that binds and packs a part of a product with a stretch film, it is an object of the present invention to prevent the end of the stretch film from protruding in the width direction of the stretch film after the binding and packaging.

【0005】[0005]

【発明の構成】この発明によれば、ニップ爪がストレッ
チフィルムの幅方向に移動し、原反の回転軌道と製品間
から後退し、原反が一回転した後、原反の回転軌道と線
品間から後退した位置において、ストレッチフィルムが
ニップ爪から解放され、ストレッチフィルムの解放後、
エアがストレッチフィルムの先端に吹き付けられ、スト
レッチフィルムの先端が原反の回転軌道と製品間に吹き
返される。その後、原反の回転にともない、ストレッチ
フィルムの先端がストレッチフィルムの層間に挟まれ、
被覆される。
According to the present invention, the nip claw moves in the width direction of the stretch film, retreats from the rotation path of the raw material and between the products, and after the raw material makes one rotation, the rotation orbit of the raw material and the line At the position retracted from between the products, the stretch film is released from the nip nail, and after the release of the stretch film,
Air is blown to the tip of the stretch film, and the tip of the stretch film is blown back between the rotation track of the raw material and the product. Then, with the rotation of the web, the tip of the stretch film is sandwiched between the layers of the stretch film,
Coated.

【0006】好ましい実施例では、ストレッチフィルム
の巻き付け完了前、ガイド棒がストレッチフィルムの幅
方向に移動し、原反の回転軌道と製品間に前進し、原反
の回転にともない、ストレッチフィルムがガイド棒に係
合する。そして、巻き付け完了後、原反とガイド棒間に
おいて、ニップ爪によってストレッチフィルムがニップ
され、ニップ後、ニップ爪とガイド棒間において、カッ
タによってストレッチフィルムがカットされる。
In a preferred embodiment, before the winding of the stretch film is completed, the guide rod moves in the width direction of the stretch film, advances between the rotation path of the raw material and the product, and the stretch film is guided by the rotation of the raw material. Engage the rod. After the winding is completed, the stretch film is nipped by the nip claw between the raw material and the guide rod, and after the nip, the stretch film is cut by the cutter between the nip claw and the guide rod.

【0007】さらに、原反と製品間において、テンショ
ンローラにストレッチフィルムが係合する。さらに、油
圧ポンプがテンションローラに連結され、油圧回路によ
って油圧ポンプの吐出口と吸入口が接続される。さら
に、流量制御弁およびリリーフ弁が油圧回路に設けら
れ、テンションローラによって油圧ポンプが駆動され、
流量調整弁によって油圧ポンプがブレーキングされ、ス
トレッチフィルムにテンションを与えられ、油圧回路の
油圧が過度に上昇したとき、リリーフ弁によってその油
圧が逃がされる。
Further, the stretch film is engaged with the tension roller between the raw material and the product. Further, a hydraulic pump is connected to the tension roller, and a discharge circuit and a suction port of the hydraulic pump are connected by a hydraulic circuit. Further, a flow control valve and a relief valve are provided in the hydraulic circuit, and the hydraulic pump is driven by the tension roller,
The hydraulic pump is braked by the flow regulating valve, tension is applied to the stretch film, and when the hydraulic pressure of the hydraulic circuit rises excessively, the hydraulic pressure is released by the relief valve.

【0008】[0008]

【実施例の説明】以下、この発明の実施例を説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below.

【0009】図1はこの発明にかかる結束包装機を示
す。この結束包装機は製品1の一部を結束包装するため
のものである。この実施例では、特公平7−59404
号公報のものと同様、コンベヤ2の両側において、それ
ぞれストレッチフィルム3の原反4が設けられており、
製品1の両端がコンベヤ2の両側に突出し、これが結束
包装機の位置に送られ、シリンダ5および押さえ板6に
よって製品1の中央部が押さえられる。その後、コンベ
ヤ2の両側において、ストレッチフィルム3によって製
品1の両端が結束包装される。
FIG. 1 shows a binding and wrapping machine according to the present invention. This binding and packaging machine is for binding and packaging a part of the product 1. In this embodiment, Japanese Patent Publication No. 7-59404
In the same manner as in the publication, on both sides of the conveyor 2, raw materials 4 of the stretch film 3 are provided, respectively.
Both ends of the product 1 protrude to both sides of the conveyor 2, which are sent to the position of the binding and wrapping machine, and the center of the product 1 is pressed by the cylinder 5 and the pressing plate 6. Thereafter, on both sides of the conveyor 2, both ends of the product 1 are bound and packaged by the stretch film 3.

【0010】コンベヤ2の両側において、原反4は回転
リング7に取り付けられ、コンベヤ2側に突出し、回転
可能に案内されており、図2に示すように、サポートロ
ーラ8が回転リング7の外周みぞ9にはめ込まれ、サポ
ートローラ8によって回転リング7が支持されているこ
とも上記公報のものと同様である。さらに、スプロケッ
ト10およびチェーンによって回転リング7とモータが
連結されており、モータによって回転リング7を回転さ
せることができる。
On both sides of the conveyor 2, the web 4 is attached to a rotating ring 7, protrudes toward the conveyor 2 and is rotatably guided, and as shown in FIG. The rotation ring 7 is fitted in the groove 9 and supported by the support roller 8 in the same manner as in the above publication. Further, the rotating ring 7 and the motor are connected by the sprocket 10 and the chain, and the rotating ring 7 can be rotated by the motor.

【0011】さらに、ストレッチフィルム3が原反4か
ら引き出され、ガイドローラ11を通り、ニップ爪1
2,13に導かれ、ニップ爪12,13によってストレ
ッチフィルム3がニップされる。ガイドローラ11はブ
ラケット14に支持され、ブラケット14は回転リング
7に固定されている。ニップ爪はメイン爪12と補助爪
13からなり、メイン爪12および補助爪13がストレ
ッチフィルム3の幅方向に対向し、補助爪13はストレ
ッチフィルム3の一側縁からその全幅の20〜30%を
ニップし、メイン爪12はストレッチフィルム3の他側
縁からその全幅の80〜70%をニップすることも上記
公報のものと同様である。
Further, the stretch film 3 is pulled out from the web 4 and passes through the guide roller 11 to pass through the nip claw 1.
The stretch film 3 is guided by the nip claws 12 and 13 to be nipped. The guide roller 11 is supported by a bracket 14, and the bracket 14 is fixed to the rotating ring 7. The nip claw is composed of a main claw 12 and an auxiliary claw 13. The main claw 12 and the auxiliary claw 13 are opposed to each other in the width direction of the stretch film 3. The main claw 12 nips 80 to 70% of the entire width of the main claw 12 from the other side edge of the stretch film 3 in the same manner as in the above publication.

【0012】そして、製品1の両端が結束包装されると
き、モータによって回転リング7が駆動され、回転し、
図3に示すように、原反4が製品1のまわりを回転し、
ストレッチフィルム3が製品1の両端に巻き付けられ
る。さらに、上記公報のものと同様、回転リング7およ
び原反4が回転し始めた直後、ストレッチフィルム3が
メイン爪12から解放され、メイン爪12はストレッチ
フィルム3の幅方向に移動し、原反4の回転軌道と製品
1間から後退する。その後、原反4が一回転し、ストレ
ッチフィルム3が完全に巻き付けられる前、補助爪13
がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原反4の回
転軌道と製品1間から後退し、ストレッチフィルム3の
先端15がストレッチフィルム3の幅方向に引き出され
る。図4はそのプラスチックフィルム3の状態を示す。
さらに、図5に示すように、原反4が一回転し、ストレ
ッチフィルム3が完全に巻き付けられた後、原反4の回
転軌道と製品1間から後退した位置において、原反4の
ストレッチフィルム3が補助爪13から解放される。
When both ends of the product 1 are bound and packaged, the rotating ring 7 is driven by the motor to rotate,
As shown in FIG. 3, the web 4 rotates around the product 1,
The stretch film 3 is wound around both ends of the product 1. Further, as in the above publication, immediately after the rotation ring 7 and the web 4 have started to rotate, the stretch film 3 is released from the main claws 12, and the main claws 12 move in the width direction of the stretch film 3, 4 retreats from between the rotation orbit and the product 1. Then, before the web 4 completes one rotation and the stretch film 3 is completely wound, the auxiliary claws 13
Moves in the width direction of the stretch film 3 and retreats from between the rotation track of the raw material 4 and the product 1, and the leading end 15 of the stretch film 3 is pulled out in the width direction of the stretch film 3. FIG. 4 shows the state of the plastic film 3.
Further, as shown in FIG. 5, after the web 4 rotates once and the stretch film 3 is completely wound, the stretch film of the web 4 is retracted from the rotation path of the web 4 and between the products 1. 3 is released from the auxiliary claw 13.

【0013】したがって、そのままでは、ストレッチフ
ィルム3の先端15がストレッチフィルム3の幅方向に
はみ出すが、図6に示すように、この結束包装機では、
ストレッチフィルム3の解放後、エアシリンダなどの駆
動機構によってエアノズル16が操作され、エアノズル
16がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原反4
の回転軌道と製品1間に前進し、ストレッチフィルム3
の先端15に対向し、エアがエアノズル16から噴出す
る。したがって、エアがストレッチフィルム3の先端1
5に吹き付けられ、ストレッチフィルム3の先端15が
原反4の回転軌道と製品1間に吹き返される。その後、
図7に示すように、原反4の回転にともない、ストレッ
チフィルム3の先端15がストレッチフィルム3の層間
に挟まれ、被覆される。したがって、図12に示すよう
に、ストレッチフィルム3の先端15がストレッチフィ
ルム3の幅方向にはみ出すことはない。
Therefore, the tip 15 of the stretch film 3 protrudes in the width direction of the stretch film 3 as it is, but as shown in FIG.
After the release of the stretch film 3, the air nozzle 16 is operated by a driving mechanism such as an air cylinder, and the air nozzle 16 moves in the width direction of the stretch film 3, and
Of the stretch film 3
The air blows out from the air nozzle 16 in opposition to the tip 15 of the nozzle. Therefore, the air flows into the front end 1 of the stretch film 3.
5, and the front end 15 of the stretch film 3 is blown back between the rotation track of the raw material 4 and the product 1. afterwards,
As shown in FIG. 7, with the rotation of the raw material 4, the front end 15 of the stretch film 3 is sandwiched between the layers of the stretch film 3 and covered. Therefore, as shown in FIG. 12, the front end 15 of the stretch film 3 does not protrude in the width direction of the stretch film 3.

【0014】その後、ストレッチフィルム3が何回か巻
き付けられることも上記公報の結束包装機と同様である
が、図8に示すように、この結束包装機の場合、特別に
ガイド棒17が設けられており、ガイド棒17はストレ
ッチフィルム3の幅方向にのびる。そして、ストレッチ
フィルム3の巻き付け完了前、ガイド棒駆動機構によっ
てガイド棒17が駆動され、ガイド棒17がストレッチ
フィルム3の幅方向に移動し、原反4の回転軌道と製品
1間に前進する。したがって、その後、原反4の回転に
ともない、ストレッチフィルム3がガイド棒17に係合
し、回転リング7および原反4は図9の位置で停止す
る。さらに、巻き付け完了後、メイン爪12および補助
爪13がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原反
4とガイド棒17間において、メイン爪12および補助
爪13によってストレッチフィルム3がニップされる。
ニップされるとき、異なる幅Wの製品1であっても、そ
れに関係なく、原反4とガイド棒17間のストレッチフ
ィルム3については、その位置は常に一定に保たれる。
したがって、ストレッチフィルム3を確実にニップする
ことができる。さらに、ニップ後、カッタ18がストレ
ッチフィルム3の幅方向に移動し、図10に示すよう
に、メイン爪12および補助爪13とガイド棒17間に
おいて、カッタ18によってストレッチフィルム3がカ
ットされる。カットされるとき、製品1の幅Wに関係な
く、メイン爪12および補助爪13とガイド棒17間の
ストレッチフィルム3については、その位置は常に一定
に保たれる。したがって、ストレッチフィルム3を確実
にカットすることができる。
After that, the stretch film 3 is wound several times in the same manner as the binding and wrapping machine disclosed in the above-mentioned publication. However, in this binding and wrapping machine, as shown in FIG. The guide bar 17 extends in the width direction of the stretch film 3. Then, before the winding of the stretch film 3 is completed, the guide rod 17 is driven by the guide rod driving mechanism, and the guide rod 17 moves in the width direction of the stretch film 3 and advances between the rotation path of the raw material 4 and the product 1. Accordingly, after that, as the web 4 rotates, the stretch film 3 engages with the guide rod 17 and the rotating ring 7 and the web 4 stop at the position shown in FIG. Further, after the winding is completed, the main claw 12 and the auxiliary claw 13 move in the width direction of the stretch film 3, and the main claw 12 and the auxiliary claw 13 nip the stretch film 3 between the web 4 and the guide rod 17.
Regardless of the product 1 having a different width W, the position of the stretch film 3 between the web 4 and the guide bar 17 is always kept constant when the nip is performed.
Therefore, the stretch film 3 can be reliably nipped. Further, after the nip, the cutter 18 moves in the width direction of the stretch film 3, and the stretch film 3 is cut by the cutter 18 between the main nail 12 and the auxiliary nail 13 and the guide rod 17 as shown in FIG. When cut, regardless of the width W of the product 1, the position of the stretch film 3 between the main nail 12 and the auxiliary nail 13 and the guide rod 17 is always kept constant. Therefore, the stretch film 3 can be reliably cut.

【0015】これによって製品1が結束包装されるもの
であり、ストレッチフィルム3のカット後、コンベヤ2
によって製品1が送られる。この実施例では、図11に
示すように、製品1が送られるとき、エアシリンダなど
の駆動機構によってエアノズル19が操作され、エアノ
ズル19がストレッチフィルム3の幅方向に移動し、原
反4の回転駆動と製品1間に前進する。さらに、エアが
エアノズル19から噴出し、ストレッチフィルム3の終
端に吹き付けられ、ストレッチフィルム3の終端が製品
1のストレッチフィルム3にくっつき、保持される。さ
らに、その製品1が外部に取り出され、次の製品が結束
包装機の位置に送られ、前述した工程が順次繰り返され
る。
Thus, the product 1 is bound and packaged. After the stretch film 3 is cut, the conveyer 2 is cut.
Sends product 1. In this embodiment, as shown in FIG. 11, when the product 1 is fed, the air nozzle 19 is operated by a driving mechanism such as an air cylinder, so that the air nozzle 19 moves in the width direction of the stretch film 3 and the rotation of the raw material 4 Advance between drive and product 1. Further, air is blown out from the air nozzle 19 and blown to the end of the stretch film 3, and the end of the stretch film 3 sticks to the stretch film 3 of the product 1 and is held. Further, the product 1 is taken out, the next product is sent to the position of the binding and wrapping machine, and the above-described steps are sequentially repeated.

【0016】図13は他の実施例を示す。この結束包装
機では、ストレッチフィルム3が原反4から引き出さ
れ、原反4と製品1間において、ストレッチフィルム3
がガイドローラ20を通り、テンションローラ21にス
トレッチフィルム3が係合する。ガイドローラ20およ
びテンションローラ21はブラケット22に支持され、
ブラケット22は回転リング7に固定されている。さら
に、油圧ポンプ23がブラケット22に取り付けられ、
支持され、チェーン24およびテンションローラ21に
連結されており、図14に示すように、油圧回路25に
よって油圧ポンプ23の吐出口と吸入口が接続され、流
量調整弁26およびリリーフ弁27が油圧回路25に設
けられている。
FIG. 13 shows another embodiment. In this binding and wrapping machine, the stretch film 3 is pulled out from the web 4 and the stretch film 3 is placed between the web 4 and the product 1.
Pass through the guide roller 20, and the stretch film 3 is engaged with the tension roller 21. The guide roller 20 and the tension roller 21 are supported by a bracket 22,
The bracket 22 is fixed to the rotating ring 7. Further, a hydraulic pump 23 is attached to the bracket 22,
14, the discharge port and the suction port of the hydraulic pump 23 are connected by a hydraulic circuit 25, and a flow control valve 26 and a relief valve 27 are connected to the hydraulic circuit 25 as shown in FIG. 25.

【0017】したがって、図13の結束包装機におい
て、モータによって回転リング7が駆動され、回転する
と、原反4が製品1のまわりを回転し、ガイドローラ2
0、テンションローラ21および油圧ポンプ23も製品
1のまわりを回転する。したがって、ガイドローラ20
およびテンションローラ21によってストレッチフィル
ム3が案内され、それが製品1の一部に導かれ、巻き付
けられるものである。さらに、ストレッチフィルム3が
製品1の一部に巻き付けられるとき、摩擦によってテン
ションローラ21が回転し、テンションローラ21およ
びチェーン24によって油圧ポンプ23が駆動され、回
転し、油圧が油圧ポンプ23から供給され、油圧回路2
5を循環する。さらに、流量調整弁26によって流量が
制限され、これによって油圧ポンプ23がブレーキング
され、テンションローラ21がブレーキングされる。し
たがって、ストレッチフィルム3にテンションが与えら
れ、ストレッチフィルム3が的確に巻き付けられる。流
量調整弁26によってテンションを調整することもでき
る。テンションローラ21および油圧ポンプ23が高速
度で回転し、油圧回路25の油圧が過度に上昇したと
き、リリーフ弁27によってその油圧を逃がすこともで
き、安全である。
Therefore, in the binding and wrapping machine shown in FIG. 13, when the rotating ring 7 is driven by the motor and rotates, the web 4 rotates around the product 1 and the guide roller 2 rotates.
0, the tension roller 21 and the hydraulic pump 23 also rotate around the product 1. Therefore, the guide roller 20
The stretch film 3 is guided by the tension roller 21 and guided to a part of the product 1 and wound. Further, when the stretch film 3 is wound around a part of the product 1, the tension roller 21 rotates by friction, and the hydraulic pump 23 is driven by the tension roller 21 and the chain 24 to rotate, and the hydraulic pressure is supplied from the hydraulic pump 23. , Hydraulic circuit 2
Cycle 5 Further, the flow rate is restricted by the flow rate regulating valve 26, whereby the hydraulic pump 23 is braked and the tension roller 21 is braked. Therefore, tension is given to the stretch film 3, and the stretch film 3 is accurately wound. The tension can be adjusted by the flow control valve 26. When the tension roller 21 and the hydraulic pump 23 rotate at a high speed and the hydraulic pressure of the hydraulic circuit 25 rises excessively, the relief valve 27 can release the hydraulic pressure, which is safe.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、製品1の結束包装後、ストレッチフィルム3の先端
15がストレッチフィルム3の幅方向にはみ出さないよ
うにすることができ、所期の目的を達成することができ
るものである。
As described above, according to the present invention, after binding and packaging the product 1, the front end 15 of the stretch film 3 can be prevented from protruding in the width direction of the stretch film 3. It is possible to achieve the purpose of.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明の実施例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing an embodiment of the present invention.

【図2】図1の結束包装機の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of the binding and wrapping machine of FIG.

【図3】図1の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 3 is a side view showing a next step of the binding and wrapping machine of FIG. 1;

【図4】図3の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 4 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 3;

【図5】図4の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 5 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 4;

【図6】図5の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 6 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 5;

【図7】図6の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 7 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 6;

【図8】図7の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 8 is a side view showing a next step of the binding and wrapping machine of FIG. 7;

【図9】図8の結束包装機の次の工程を示す側面図であ
る。
FIG. 9 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 8;

【図10】図9の結束包装機の次の工程を示す側面図で
ある。
FIG. 10 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG. 9;

【図11】図10の結束包装機の次の工程を示す側面図
である。
11 is a side view showing the next step of the binding and wrapping machine of FIG.

【図12】図1の結束包装機で結束包装された製品の斜
視図である。
FIG. 12 is a perspective view of a product bound and packaged by the binding and packaging machine of FIG. 1;

【図13】他の実施例を示す断面図である。FIG. 13 is a sectional view showing another embodiment.

【図14】図13の油圧ポンプの油圧回路図である。FIG. 14 is a hydraulic circuit diagram of the hydraulic pump of FIG.

【符号の説明】 1 製品 3 ストレッチフィルム 4 原反 12,13 ニップ爪 15 ストレッチフィルムの先端 16 エアノズル 17 ガイド棒 18 カッタ 21 テンションローラ 23 油圧ポンプ 25 油圧回路 26 流量調整弁 27 リリーフ弁[Description of Signs] 1 Product 3 Stretch film 4 Raw material 12,13 Nip claw 15 End of stretch film 16 Air nozzle 17 Guide rod 18 Cutter 21 Tension roller 23 Hydraulic pump 25 Hydraulic circuit 26 Flow rate adjustment valve 27 Relief valve

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山中 淳一 京都府宇治市槇島町吹前107番地 株式会 社ニッサンキコー内 Fターム(参考) 3E052 BA02 CA20 CB03 CB05 CB07 EA01 FA13 JA04 LA13  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Junichi Yamanaka 107 Fukizen, Makijima-cho, Uji-city, Kyoto F-term in Nissan Kikko Co., Ltd. (reference) 3E052 BA02 CA20 CB03 CB05 CB07 EA01 FA13 JA04 LA13

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ストレッチフィルムを原反から引き出し、
前記原反を製品のまわりに回転させ、前記ストレッチフ
ィルムを前記製品の一部に巻き付け、前記ストレッチフ
ィルムによって前記製品の一部を結束包装する結束包装
機であって、前記ストレッチフィルムの幅方向にのびる
ガイド棒と、巻き付け完了前、前記ガイド棒を前記スト
レッチフィルムの幅方向に移動させ、前記原反の回転軌
道と前記製品間に前進させ、前記原反の回転にともな
い、前記ストレッチフィルムを前記ガイド棒に係合させ
るガイド棒駆動機構と、巻き付け完了後、前記原反と前
記ガイド棒間において、前記ストレッチフィルムをニッ
プするニップ爪と、ニップ後、前記ニップ爪と前記ガイ
ド棒間において、前記ストレッチフィルムをカットする
カッタとを備えたことを特徴とする結束包装機。
1. A stretch film is pulled out from a raw material,
A binding and wrapping machine that rotates the raw material around a product, winds the stretch film around a part of the product, and binds and packs a part of the product with the stretch film. Extending guide rod, before completion of winding, moving the guide rod in the width direction of the stretch film, advancing between the rotation path of the raw material and the product, and rotating the stretch film with the rotation of the raw material. A guide rod drive mechanism to be engaged with the guide rod, and after the winding is completed, between the raw material and the guide rod, a nip claw for nipping the stretch film, and after the nip, between the nip claw and the guide rod, A binding and packaging machine comprising a cutter for cutting a stretch film.
【請求項2】ストレッチフィルムを原反から引き出し、
前記原反を製品のまわりに回転させ、前記ストレッチフ
ィルムを前記製品の一部に巻き付け、前記ストレッチフ
ィルムによって前記製品の一部を結束包装する結束包装
機であって、前記ストレッチフィルムをニップするニッ
プ爪と、前記原反が一回転し、前記ストレッチフィルム
が完全に巻き付けられる前、前記ニップ爪を前記ストレ
ッチフィルムの幅方向に移動させ、前記原反の回転軌道
と前記製品間から後退させ、前記ストレッチフィルムの
先端を前記ストレッチフィルムの幅方向に引き出し、前
記ストレッチフィルムが完全に巻き付けられた後、前記
ストレッチフィルムを前記ニップ爪から解放するニップ
爪駆動機構と、前記ストレッチフィルムの解放後、エア
を前記ストレッチフィルムの先端に吹き付け、前記エア
によって前記ストレッチフィルムの先端を曲げ返し、そ
の後、前記原反の回転にともない、前記ストレッチフィ
ルムの先端がストレッチフィルムの層間に挟まれ、被覆
されるようにするエアノズルとを備えたことを特徴とす
る結束包装機。
2. Stretching the stretch film from the raw material,
A binding and wrapping machine that rotates the raw material around a product, winds the stretch film around a part of the product, and binds and packs a part of the product with the stretch film, and nips the stretch film. Claws, the web is rotated once, and before the stretch film is completely wound, the nip claw is moved in the width direction of the stretch film, and is retracted from the rotation track of the web and between the products. After the stretch film is pulled out in the width direction of the stretch film, and after the stretch film is completely wound, a nip claw driving mechanism for releasing the stretch film from the nip claw, and after releasing the stretch film, air is released. The stretch film is sprayed on the tip, An air nozzle for bending the front end of the stretch film back and thereafter, following the rotation of the raw fabric, sandwiching the front end of the stretch film between layers of the stretch film and covering the stretch film. .
【請求項3】ストレッチフィルムを原反から引き出し、
前記原反を製品のまわりに回転させ、前記ストレッチフ
ィルムを前記製品の一部に巻き付け、前記ストレッチフ
ィルムによって前記製品の一部を結束包装する結束包装
機であって、前記原反と前記製品間において、前記スト
レッチフィルムを係合させ、案内するテンションローラ
と、前記テンションローラに連結された油圧ポンプと、
前記油圧ポンプの吐出口と吸入口を接続する油圧回路
と、前記油圧回路に設けられた流量調整弁と、前記油圧
回路に設けられたリリーフ弁とを備え、前記テンション
ローラによって前記油圧ポンプを駆動し、前記流量調整
弁によって前記油圧ポンプをブレーキングし、前記スト
レッチフィルムにテンションを与え、前記油圧回路の油
圧が過度に上昇したとき、前記リリーフ弁によってその
油圧を逃がすようにしたことを特徴とする結束包装機。
3. A stretch film is pulled out of a raw material,
A bundling and wrapping machine that rotates the web around a product, winds the stretch film around a part of the product, and binds and packs a part of the product with the stretch film. In, a tension roller that engages and guides the stretch film, and a hydraulic pump connected to the tension roller,
A hydraulic circuit that connects a discharge port and a suction port of the hydraulic pump, a flow control valve provided in the hydraulic circuit, and a relief valve provided in the hydraulic circuit, wherein the tension roller drives the hydraulic pump Then, the hydraulic pump is braked by the flow regulating valve, tension is applied to the stretch film, and when the hydraulic pressure of the hydraulic circuit is excessively increased, the hydraulic pressure is released by the relief valve. Binding wrapping machine.
JP2001134403A 2001-05-01 2001-05-01 Binding and packaging machine Expired - Fee Related JP3683510B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001134403A JP3683510B2 (en) 2001-05-01 2001-05-01 Binding and packaging machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001134403A JP3683510B2 (en) 2001-05-01 2001-05-01 Binding and packaging machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002332005A true JP2002332005A (en) 2002-11-22
JP3683510B2 JP3683510B2 (en) 2005-08-17

Family

ID=18982094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001134403A Expired - Fee Related JP3683510B2 (en) 2001-05-01 2001-05-01 Binding and packaging machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3683510B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113895683A (en) * 2021-10-28 2022-01-07 邯郸市瑞冠智能化装备有限公司 Adhesive tape winding type packaging machine and winding packaging process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113895683A (en) * 2021-10-28 2022-01-07 邯郸市瑞冠智能化装备有限公司 Adhesive tape winding type packaging machine and winding packaging process
CN113895683B (en) * 2021-10-28 2023-03-14 邯郸市瑞冠智能化装备有限公司 Adhesive tape winding type packaging machine and winding packaging process

Also Published As

Publication number Publication date
JP3683510B2 (en) 2005-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5660349A (en) Method and apparatus for winding coreless rolls
JP2948908B2 (en) Unwinding machine and method for forming a roll of web material with apparatus for cutting web material
US20070023562A1 (en) Method for producing variously sized paper logs
US3963191A (en) Strap dispenser for automatic strapping machine
JPS599403B2 (en) Packaging method and packaging device
US4219378A (en) Web splicing
JPS62135110A (en) Tightly binder
JP2009515783A (en) Automatic tape closing device and method
JP3517023B2 (en) Packaging cargo strapping equipment
US6574941B1 (en) Method and machine for banding groups of sheets
JPS6044448A (en) Method and device for feeding band material to surface of drum
US3324789A (en) Apparatus for strapping packages
JP2002332005A (en) Binding and packaging machine
US5428941A (en) Apparatus for winding a printed product and a protective wrapping into a roll
JP3776511B2 (en) Infinite band manufacturing, binding method and binding device
US20040022569A1 (en) Continuous strip bag feeder and loader with pivotable integrated printer assembly
JPH0725366B2 (en) Cylindrical article packaging equipment
US4189089A (en) Bag having sides seamed by complementary bands of cohesive material
KR100597245B1 (en) Apparatus for wrapping a overlapped sandwich
CA1063578A (en) Web splicing apparatus
JPH04129962A (en) Method and device thereof for pasting adhesive tape to core pipe in winder
US6115993A (en) Tag presenter
US6837156B2 (en) Twist tie feed device
JP2003146497A (en) Winding device for sheet material
JPH0451405B2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041109

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050107

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050207

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050408

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20050510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20050525

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050408

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090603

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100603

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100603

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110603

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120603

Year of fee payment: 7

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees