JP2002327855A - 電動切換弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】冷凍室、及び、冷蔵室にそれぞれ蒸発器を設け
て冷却できる冷蔵庫等に対応可能な電動切換弁を提供す
る。 【解決手段】キャン11と、このキャンの外周に取り付け
られたステータ13及びキャンの内周に配在されたロータ
30等からなるステッピングモータ12と、ロータの内周側
にロータと弁駆動体32を介して一体的に回動可能に配在
された弁体40と、弁体の一端側に対向配置された弁シー
ト部材20とを備える。弁シート部材のシート面20aに２
つの流出口22a，22cを開口させ、弁シート部材の側面に
流入口21を開口させる。弁体40にはシート面20aに対向
する面に閉成用弁部43を設ける。閉成用弁部はその回転
停止位置に応じて２つの流出口22a，22cを選択的に開と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流路の切り換えを
行う切換弁に係り、特に、冷蔵庫、空調機等の冷媒循環
系に組み込んで使用するのに好適な、ステッピングモー
タを用いた電動切換弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、１本の流路Ａを流れる流体を２
本の流路Ｂ及び流路Ｃのいずれかに任意に切り換えて流
すようにする場合、通常、流路Ａと流路Ｂ，Ｃとの間に
三方切換弁を介装する。

【０００３】具体的には、例えば、冷蔵庫においては、
圧縮機からの冷媒が導入される流路Ａと、冷媒を冷凍室
側の蒸発器に導く流路Ｂと、冷媒を冷蔵室側の蒸発器に
導く流路Ｃとの間に三方切換弁を介装し、流路Ａに導入
された冷媒を、三方切換弁により流路Ｂと流路Ｃのいず
れか一方のみに択一的に流すように構成されている。こ
の場合、前記三方切換弁においては、流路Ａ（流入口）
は常時開かれ、流路Ｂ（第１の流出口）が開けられてい
るときは、流路Ｃ（第２の流出口）が閉じ、逆に、流路
Ｂが閉じられているときは、流路Ｃが開くように構成さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近年、例えば、冷蔵庫
において冷凍室及び冷蔵室にそれぞれ蒸発器を設けてそ
れぞれの室の冷却を確実に行わせることができる安価で
且つエネルギーロスが少ない高機能冷蔵庫に対する要求
が高まっている。そこで、本発明の課題は、上記要求を
満たす切換弁として、冷凍室及び冷蔵室等にそれぞれ蒸
発器を設けてそれぞれの室の冷却を確実に行わせる冷蔵
庫等に対応可能な三方弁等の電動切換弁を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、下記の手段を講じた。請求項１記載の電
動切換弁は、キャンと、このキャンの外周に取り付けら
れたステータ及び前記キャンの内周に配在されたロータ
等からなるステッピングモータと、前記ロータの内周側
に該ロータと弁駆動体を介して一体的に回動可能に配在
された弁体と、該弁体の一端側に対向配置された弁シー
ト部材とを備えた電動切換弁であって、前記弁シート部
材は、そのシート面に複数の流出口が開口せしめられる
とともに、前記弁シート部材の側面に流入口が開口せし
められ、前記弁体にはシート面に対向する面に閉成用弁
部が設けられ、該閉成用弁部は、その回転停止位置に応
じて前記複数の流出口を選択的に開とすることを特徴と
する。

【０００６】請求項２記載の電動切換弁は、上記手段に
おいて、上記弁体がその軸方向に移動することで、全て
の流出口を開とさせることを特徴とする。請求項３記載
の電動切換弁は、上記いずれかの手段において、前記弁
シート部材には、弁体が回転することで弁体を軸方向に
移動させるカム面とその回転を停止させるストッパ部と
が形成されている弁カム体が設けられていることを特徴
とする。

【０００７】請求項４記載の電動切換弁は、上記いずれ
かの手段において、前記閉成用弁部の外周部以外の部分
を、陥没させて陥没部とすることを特徴とする。請求項
５記載の電動切換弁は、上記いずれかの手段において、
前記弁駆動体に遊び間隙を介して上記弁体を配置し、弁
駆動体を軸支する支軸を弁シート部材に設け、更に、弁
駆動体と弁体との上記遊び間隙に付勢部材を介装させる
と共に、弁駆動体の回転を弁体に伝える連動部材を、弁
駆動体と弁体との間に介装させることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１，２は、本発明に係る電動
切換弁の実施例を示している。図示の電動切換弁１０
は、逆立有底円筒状のキャン１１と、ステッピングモー
タ１２とを備えている。前記ステッピングモータ１２
は、前記キャン１１の外周に取り付けられたステータ１
３、このステータ１３内に配設されたボビン１４、この
ボビン１４に巻装された巻線（コイル）１５を有し、前
記ステータ１３、ボビン１４及び巻線１５の外周は樹脂
１６によりモールドされている。また、前記キャン１１
の内周には、正逆両方向に回転せしめられるプラスチッ
クマグネットからなるロータ３０が配置されている。

【０００９】図２に示すように、前記キャン１１の一端
部（下端部）は、大径下半部２０Ｂと小径上半部２０Ａ
とからなる断面凸字状の段付き円柱状とされた、ステン
レス製あるいは黄銅製等の弁シート部材２０の中間段差
部２０Ｃにリング状部材３１を介して、例えばロー付け
等により密封接合されており、弁室２４が形成される。
また、前記弁シート部材２０には、そのシート面（上
面）２０ａ側中央部に、金属製の支軸１９の下部が、例
えば、圧入、挿入等により設けられ、図３に示すよう
に、シート面２０ａに、第１の流出口２２ａ、及び、第
２の流出口２２ｃが開口せしめられる。なお、支軸１９
の下部は、上記のように弁シート部材２０に挿着固定さ
れるが、支軸１９の上部は、カラー１７を介してキャン
１１の頂面と内周面側壁により支持されている。

【００１０】流入口２１は、前記弁シート部材２０に高
さ方向に縦方向に形成された段付きの縦穴２１ａと、該
縦穴２１ａから側方（真横）に伸びる横穴２１ｂとから
なっている。また、前記縦穴２１ａのうち、前記弁シー
ト部材２０の大径下半部２０Ｂに位置する太径部には、
流体導入管２６が例えばロー付けにより直接内嵌接合さ
れている。

【００１１】前記第１，２の流出口２２ａ，２２ｃは、
それぞれ前記弁シート部材２０を高さ方向に縦貫するよ
うに形成された、下側から順次、大径部、中径部、小径
部からなる段付きの挿通穴からなっており、前記弁シー
ト部材２０の大径下半部２０Ｂに位置する大径部には、
流体導出管２７ａ，２７ｃが、例えばロー付け等により
直接内嵌接合されている。

【００１２】弁カム体２８は、図１，２に示すように、
弁シート部材２０の外周に装着・固定される。弁カム体
２８は、後述の弁体４０の回転範囲を規制すると共に、
弁体４０を支軸１９に沿って上下動させるカムである。
弁カム体２８の詳細は、図４，５に示すように、弁シー
ト部材２０を３／４周程度回周する長さを有する一定厚
みを有する平面視円形（但し、１／４周が欠けている）
であり、弁シート部材２０の外周部に例えばロー付けに
より固定されている。そして、その上辺部には、長方形
状の立ち上がり片からなるストッパ部２８ａと、該スト
ッパ部２８ａに隣接する高部２８ｂと、該高部２８ｂに
隣接する傾斜部２８ｃと、該傾斜部２８ｃに隣接する低
部２８ｄとからなる。なお、下面は均一な高さであり、
弁シート部材２０に取付状態においてその段部に支持さ
れた状態にある。

【００１３】また、その両端部は弁シート部材２０に装
着し易いようにハの字型に拡がっている。そして、スト
ッパ部２８ａは、後述の弁体４０の回転範囲を規制する
機能を有し、高部２８ｂは、後述の弁体４０を上方（図
１）に移動させる機能を有し、低部２８ｄは、後述の弁
体４０を弁シート部材２０のシート面２０ａに摺接させ
る部分である。更に、弁カム体２８の側面には、弁シー
ト部材２０への取付孔２８ｆと、導入孔２８ｅとが穿設
されている。弁カム体２８この導入孔２８ｅが弁シート
部材２０の横穴２１ｂと一致するように弁シート部材２
０に装着される。以上のキャン１１、ステータ１３、支
軸１９、弁シート部材２０、弁室２４、流体導入管２
６、流体導出管２７ａ，２７ｃ、弁カム体２８の構成要
素については、ステッピングモータ１２に対して回転等
の移動動作はない。

【００１４】一方、図２に示すように、ロータ３０の上
部には、金属製のリング状連結部材２５がインサート成
形により固設されている。このリング状連結部材２５
に、円柱部３２Ａと該円柱部３２Ａから下方に延される
径大部３２Ｂからなる金属製の弁駆動体３２の上部がカ
シメ加工により一体的に連結されている。そして、該弁
駆動体３２が、その中央に上下に穿設された挿通穴を介
して前記支軸１９の上部に回転自在に外嵌されている。
また、弁駆動体３２の下面には、一定深さの取付穴３３
が穿設されており、該取付穴３３には、連動部材として
の連動棒３４が下方に突出して固定状態で植設されてお
り、この連動棒３４の下部は後述の弁体４０側の切欠き
４６に着脱可能に係合することになる。したがって、前
記ロータ３０と弁駆動体３２とは、前記支軸１９を中心
として正逆両方向に一体的に回動せしめられる。また、
弁駆動体３２は、連動棒３４を介して後述の弁体４０を
回動させることになる。

【００１５】前記弁シート部材２０と弁駆動体３２との
間の支軸１９には、弁駆動体３２とは一定間隔を隔て
て、合成樹脂製、例えば、ＰＴＦＥ（テトラフルオロエ
チレン）製の弁体４０がその中心に穿設された軸孔４２
を介して回転自在に外嵌されている。弁体４０は一定高
さの円柱状で、弁駆動体３２との間にバネ等の付勢部材
４５が介装されシート面２０ａに、即ち、下方に押圧さ
れている。また、弁体４０の上面の軸孔４２周部は、付
勢部材４５の受け部となっている。弁体４０の外周面は
全体として略円筒形であるが、その一部には略４５°に
わたって外周に突出したカム係合部４７が形成されてお
り、このカム係合部４７が前記ストッパ部２８ａの両側
に当接するようになっている。また、カム係合部４７の
近傍には、上記連動棒３４の下部を遊嵌させる切欠き４
６が穿設されている。

【００１６】弁体４０の下面、即ち、弁シート部材２０
のシート面（上面）２０ａに対する当接面の基本形状に
ついて図６〜８を用いて説明する。切欠き４６とカム係
合部４７については既に述べた。弁体４０の下面は、更
に、平坦部４１と下方に向けて形成された一定高さの閉
成用弁部４３とからなる。該閉成用弁部４３は、弁体４
０の周部、軸孔４２周部、及び、切欠き４６の周部（こ
れら周部が平坦部４１となる）を除く部分が高原状（但
し上下逆）の閉成用弁部４３となっている。

【００１７】上記閉成用弁部４３は、弁体４０の下面の
３００°程度にわたって形成されている。この角度で注
意すべきことは、弁体４０が弁シート部材２０に対して
いかなる角度位置にあっても、閉成用弁部４３が同時に
２つの流出口を開放しない形状とすることである。した
がって、流出口の数・位置によって、閉成用弁部４３の
大きさ・形状を設計的に変更する必要がある。本実施例
の場合、流出口２２ａ，２２ｃが２つであることから、
これらを近接させることによって、閉成用弁部４３の大
きさは上記程必要でないが、この実施例の場合は更に流
出口を設けて四方弁とすることも可能である。いずれに
しても、２つの流出口２２ａ，２２ｃを全閉とすること
が要求される場合には、閉成用弁部４３が同時に２つの
流出口２２ａ，２２ｃを閉とする大きさ（角度の）の形
状とする（図６〜１３及び図２４参照）。

【００１８】閉成用弁部４３の他の形状について、図９
〜１１を参照しつつ説明する。図９〜１１に示す場合の
閉成用弁部４３は、その周部を残して陥没した陥没部４
４を形成している（凹状となっている）。したがって、
陥没部４４内に位置する流出口２２は、閉成用弁部４３
外（したがって、平坦部４１）の空間と連通しないか
ら、該流出口２２には冷媒は流入せず、結果的に、閉成
用弁部４３の基本形状と同様の効果が得られる。むし
ろ、この実施態様では、流体の差圧と共に付勢部材４５
による弁体４０への押圧力が、閉成用弁部４３の周部に
集中することにより、シート面２０ａと閉成用弁部４３
との間のシール性が向上し、弁体４０のオン・オフ機能
の向上が期待できる。

【００１９】上記電動切換弁１０は、種々の機器に用い
られるが、実施例のように、冷蔵庫の場合、冷凍室及び
冷蔵庫にそれぞれ蒸発器が設けられ、且つ、各蒸発器に
は上記電動切換弁１０が１個配置されている。電動切換
弁１０には、図１，２に示すように、高圧冷媒は、流体
導入管２６から、弁シート部材２０の流入口２１を介し
て、キャン１１内の弁室２４を満たしている。 したが
って、弁シート部材２０のシート面２０ａに対する弁体
４０の位置（角度）により、全開、全閉（図１２）、第
１の流出口２２ａ（図１３・冷凍室向け）、第２の流出
口２２ｃ（冷蔵庫向け）のいずれかが決まることにな
る。

【００２０】電動切換弁１０の作動は、マイコン等の制
御手段（図外）により制御され、この結果、例えばある
蒸発器への冷媒の供給が必要になれば、電動切換弁１０
のステッピングモータ１２が駆動され、ロータ３０が回
動し、弁駆動体３２を介して弁体４０を必要な角度だけ
回転させ、必要な蒸発器への冷媒の供給を行わせる。ま
た、各室の蒸発器への冷媒の供給が不要なときは、弁体
４０の位置（角度）は、閉位置にある。

【００２１】なお、全開が必要な場合には、図１２に示
すように、カム係合部４７が弁カム体２８の高部２８ｂ
位置となり、弁体４０は、付勢部材４５に抗して持ち上
げられた状態となり、シート面２０ａと閉成用弁部４３
との隙間ができて第１，２の流出口２２ａ，２２ｃを全
て開とする。また、後述するように、この全開が必要で
ない場合には、図４に示す傾斜部２８ｃ及び高部２８ｂ
を形成せず、低部２８ｄとストッパ部２８ａを形成した
弁カム体２８とすればよい。また、第１，２の流出口２
２ａ，２２ｃの相互位置が近接しているときは、閉成用
弁部４３の長さを短くすることができる（後述の別例参
照）。

【００２２】弁カム体５８の別例を図１４〜１７に示
す。図１４は、別例の弁カム体５８を弁シート部材５０
に係合した状態を示す斜視図、図１５は、図１４とは違
う別の視点からの斜視図、図１６は、同弁カム体５８の
みの別例の斜視図、図１７は同弁カム体５８の別例を適
用するための弁シート部材５０の斜視図である。この別
例においても、キャン１１、ステッピングモータ１２、
ロータ３０、弁駆動体３２、連動部材３４、弁体４０、
軸孔４２、閉成用弁部４３、付勢部材４５等の基本的な
構成は、図１〜１３に示す実施例と変わるものではな
い。

【００２３】弁シート部材５０は、小径上半部５０Ａ、
大径下半部５０Ｂ、中間段差部５０Ｃからなり、小径上
半部５０Ａの上面にシート面５０ａが形成され、また、
前記弁シート部材５０のシート面５０ａ側中央部に、金
属製の支軸１９（図２参照）の下部が挿入される軸孔４
２が穿設されている。そして、図１７に示すように、シ
ート面５０ａに、第１の流出口５２ａ、及び第２の流出
口５２ｃが、軸孔４２を中心として、略対称的な位置に
開口せしめられる。したがって、第１の流出口５２ａ及
び第２の流出口５２ｃを共に閉とする必要がある場合に
は、閉成用弁部４３は、「１８０°＋流出口径」の角度
より長い形状（角度）のものを形成する必要がある（図
２４参照）。逆に言えば、第１の流出口５２ａ及び第２
の流出口５２ｃを共に閉とする必要がある場合で、且
つ、閉成用弁部４３を短くする場合には、第１の流出口
５２ａと第２の流出口５２ｃとの距離を小さくすればよ
い。また、第１の流出口５２ａと第２の流出口５２ｃと
の距離を小さくすれば、弁の開閉に当って、弁体４０の
動きを小さくすることができる。

【００２４】流入口５１は、前記弁シート部材５０に高
さ方向に縦方向に形成された段付きの縦穴（図外）と、
該縦穴から側方（真横）に伸びる横穴５１ｂとからなっ
ている。前記第１，２の流出口５２ａ，５２ｃは、それ
ぞれ前記弁シート部材５０を高さ方向に縦貫するように
形成されている。また、小径上半部５０Ａの外周の４５
度程度の部分は曲面ではなく、平面状の支持平面５３が
２箇所にわたって略対称的に形成されている（図１
７）。また、両支持平面５３，５３から等距離にある周
曲面には、一定深さの係合穴５４が水平に穿設されてい
る。

【００２５】弁カム体５８は、図１４，１５に示すよう
に、弁シート部材５０の外周に装着・固定される。この
別例の弁カム体５８は、弁体４０（図２参照）の回転範
囲を規制するのみである。したがって、弁体４０の上下
移動作用はなく、前記実施例のような高部２８ｂや傾斜
部２８ｃを設ける必要はない。弁カム体５８は、特に図
１６に示すように、弁シート部材５０の係合穴５４を含
む周曲面、及び、両支持平面５３に当接する係合平板部
５８ｇ，５８ｇ、及び、曲面上に立設されるストッパ部
５８ａからなる。

【００２６】また、周曲面及び両支持平面５３に当接す
る係合平板部５８ｇ，５８ｇの上縁は、カムとしての低
部５８ｄを構成する。更に、ストッパ部５８ａの下部に
は、内向きに一定長さで突出する突片５８ｆが設けられ
る。この突片５８ｆの突出長さ及び外形状は、前記係合
穴５４の深さ及び内形状と同等若しくは若干小さい程度
とするか、又は、突片５８ｆを係合穴５４に圧入するよ
うに形成してもよい。このような弁カム体５８は、種々
の手段で製造可能であるが、プレスによる形取りと変形
を連続的に行うことによって、合理的に製造が可能であ
る。

【００２７】図１４，１５に示すように、弁カム体５８
は弁シート部材５０の小径上半部５０Ａに嵌合される。
このとき、突片５８ｆは係合穴５４に係合され位置決め
がなされる。上記嵌合後、弁カム体５８は、弁シート部
材５０の外周部に例えばロー付けにより固定される。

【００２８】この別例に拠れば、弁カム体５８の製造や
弁シート部材５０外周部への装着が簡単になるなどの効
果がある。

【００２９】図１８〜２３に更なる別例を示す。この別
例は、第１，２の流出口５２ａ，５２ｃ間の距離（位置
角度）が実施例と同じであって、全閉を必要としない場
合の閉成用弁部４３の形状（大きさ）に特徴があり、先
の実施例と比べて、閉成用弁部４３の大きさは、１５０
°程度となっている。また、図１８，１９に示す実施態
様と、図２０〜２３に示す実施態様とは基本的な差異は
なく、図８及び図１１にそれぞれ示す実施態様の差程度
である。これらの閉成用弁部４３のこの程度の大きさで
は、図２２，２３に示すように、第１，２の流出口５２
ａ，５２ｃを同時に閉とすることはできないが、どちら
か一方の流出口を選択的に閉とすることは可能である。
また、この弁シート部材２０に設けられる弁カム体２８
は、ストッパ部２８ａ及び低部２８ｄからなるものが適
応しており、弁体４０を、図２２に矢印αとして示すよ
うに、一定の範囲で回動を許容するものが望ましい。ま
た、弁体４０の回動制御は、ステッピングモータ１２に
より行われることは言うまでもない。

【００３０】この別例では、弁体４０の底面側の平坦部
４１において、閉成用弁部４３と対向する位置に閉成用
弁部４３と同一高さで下面（図１９）が平坦な安定用突
部４３ａを付設している。これは、閉成用弁部４３が弁
シート部材５０のシート面５０ａに圧接されており、弁
体４０及び弁シート部材５０に偏過重が作用するから、
安定用突部４３ａを設けることで弁体４０及び弁シート
部材５０に対するこれらの作用を解消することを目的と
するものである。

【００３１】更に、図２４では、図９に示すタイプの弁
体４０と、図１６に示すタイプの弁カム体５８とを用い
た、より具体的な三法弁の具体例を提示する。この例で
は、第１の流出口５２ａと第２の流出口５２ｃが１５０
°程度の間隔を有する場合で、両流出口５２ａ，５２ｃ
を共に閉（全閉）とすることが可能な実施態様である
（但し、全開は不可）。この実施態様にあっては、カム
係合部４７がストッパ５８ａのｘ端部に当接した状態で
は、流出口５２ａは開、流出口５２ｃは閉であり、カム
係合部４７がストッパ５８ａのｙ端部に当接した状態で
は、流出口５２ａは閉、流出口５２ｃは開として設計さ
れている。

【００３２】更に、図２５に図２４の具体例の変形例を
提示する。この例が図２４に記載の具体例と相違する点
は開成用弁体４３の形状にあり、開成用弁体４３を構成
する内側弁片４３ｂと外側弁片４３ｃとの略中間部で弁
体４０の半径方向に、ブリッジ弁片４３ｄを設けた点に
ある。なお、このブリッジ弁片４３ｄの幅及び高さは、
内側弁片４３ｂ及び外側弁片４３ｃと同一である。上記
構成により、ブリッジ弁片４３ｄが、開成用弁体４３全
体の補強作用を果たすことからその作動状態における形
状が一層安定して、流出口５２ａ，５２ｃ間の連通をよ
り確実に防止することができると共に、流出口５２ａ、
又は、流出口５２ｃへの切り換えに伴う開閉作用が一層
円滑・確実になる。なお、上記ブリッジ弁片４３ｄは、
図２５に示すように、基本的には１本でよいが、複数本
設けてもよい。

【００３３】図２６に、図２５の変形例に加えて更なる
変形例を提示する。この例が図２５に記載の変形例と相
違する点は、安定用突部４３ａを設けず、開成用弁体４
を大きく、例えば、２７０度の大きさに形成すると共
に、ブリッジ弁片４３ｄを２本設けた点にある。なお、
これらのブリッジ弁片４３ｄ，４３ｄの幅及び高さは、
内側弁片４３ｂ及び外側弁片４３ｃと同一である点は図
２５に示す変形例と変わるところはない。

【００３４】上記構成により、図２５に示す例の作用効
果に加えて、安定用突部４３ａを設けなくても、開成用
弁体４３を大きく形成したことにより、弁体４０の姿勢
及び作動の安定性が向上する。また、ブリッジ弁片４３
ｄ，４３ｄを設けたことにより、開成用弁体４３にかか
る差圧による荷重が分散させて、ブリッジ弁片４３ｄ，
４３ｄの変形を回避し、流出口５２ａ，５２ｃ間の連通
をより確実に防止することができる。以上、上記実施例
においては、冷蔵庫の場合で、冷凍室及び冷蔵室にそれ
ぞれ蒸発器が設けたものを示したが、その他、例えば、
冷凍室と野菜室の場合であってもよいことは言うまでも
ない。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、上記構成により、下記の効果
を奏する。即ち、 １．請求項１記載の発明によれば、キャン、ステータ、
ロータ等からなるステッピングモータと、ロータの内周
側にロータと弁駆動体を介して一体的に回動可能に配在
された弁体と、弁体の一端側に対向配置された弁シート
部材とを備えた電動切換弁であって、弁シート部材は、
そのシート面に複数の流出口を開口させ、弁シート部材
の側面に流入口を開口させ、弁体にはシート面に対向す
る面に閉成用弁部を設け、閉成用弁部は、その回転停止
位置に応じて複数の流出口を選択的に開とする三方弁を
実現することができる。

【００３６】２．請求項２記載の発明によれば、上記効
果に加えて、弁体をその軸方向に移動させて、全ての流
出口を開とさせることが容易であり、例えば、冷蔵庫の
冷媒用の切換弁として適用した場合には、冷媒のチャー
ジ時間を短縮することができる。 ３．請求項３記載の発明によれば、上記いずれかの効果
に加えて、弁シート部材には、弁体が回転することで弁
体を軸方向に移動させるカム面とその回転を停止させる
ストッパ部とが形成されている弁カム体が設けること
で、簡単な構成で、弁体を三次元的に移動させ、全開、
一部開、全閉等の作用を行わせることができる。

【００３７】４．請求項４記載の発明によれば、上記い
ずれかの効果に加えて、閉成用弁部の外周部以外の部分
を、陥没させて陥没部とすることで、付勢部材による閉
成用弁部への押圧力を、閉成用弁部の周部に集中させ
て、シート面と閉成用弁部との間のシール性を向上さ
せ、オン・オフ機能の向上させる。 ５．請求項５記載の発明によれば、上記いずれかの効果
に加えて、弁駆動体に遊び間隙を介して上記弁体を配置
し、弁駆動体を軸支する支軸をシート部材に設け、更
に、弁駆動体と弁体との上記遊び間隙に付勢部材を介装
させると共に、弁駆動体の回転を弁体に伝える連動部材
を、弁駆動体と弁体との間に介装させることで、弁体の
回転及び上下動の動きを円滑にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施例の電動切換弁の縦断面図。

【図２】同電動切換弁の主要部の縦断面図。

【図３】図２の弁シート部材の平面図。

【図４】図２の弁カム体の展開図。

【図５】同弁カム体の平面図。

【図６】図２の弁体の基本形状の底面図。

【図７】図６のＡ−Ａ断面図。

【図８】図６に示す弁体の基本形状の斜視図。

【図９】図２の弁体の底面図。

【図１０】図９のＢ−Ｂ断面図。

【図１１】同実施例の弁体の斜視図。

【図１２】同弁体の作用説明図。

【図１３】同弁体の作用説明図。

【図１４】同実施例の別例の弁カム体を弁シート部材に
係合した状態を示す斜視図。

【図１５】図１４の別例において別の視点からの斜視
図。

【図１６】同弁カム体の別例の斜視図。

【図１７】同弁カム体の別例を適用するための弁シート
部材の斜視図。

【図１８】弁体の別例の底面図。

【図１９】弁体の同別例の斜視図。

【図２０】弁体の更なる別例の底面図。

【図２１】弁体の更なる別例の斜視図。

【図２２】弁体の更なる別例の作用説明図。

【図２３】弁体の更なる別例の作用説明図。

【図２４】弁体の具体的な実施態様に係る例の作用説明
図。

【図２５】弁体の具体的な実施態様に係る更なる例の作
用説明図。

【図２６】弁体の具体的な実施態様に係る更なる例の作
用説明図。

【符号の説明】

１０・・電動切換弁 １１・・キャン １２・・
ステッピングモータ １３・・ステータ １４・・ボビン １５・・
巻線（コイル） １６・・樹脂 １７・・カラー １９・・
支軸 ２０・・弁シート部材 ２０Ａ・・小径上半部 ２０Ｂ
・・大径下半部 ２０Ｃ・・中間段差部 ２０ａ・・シート面（上面） ２１・・流入口 ２１ａ・・縦穴 ２１ｂ・
・横穴 ２２・・流出口 ２２ａ，２２ｃ・・第１，２の流
出口 ２４・・弁室 ２５・・リング状連結部材 ２６・・流体導入管 ２７，２７ａ〜２７ｃ・・流体導
出管 ２８・・弁カム体 ２８ａ・・ストッパ部 ２８ｂ
・・高部 ２８ｃ・・傾斜部 ２８ｄ・・低部 ２８ｅ
・・導入孔 ２８ｆ・・取付孔 ３０・・ロータ ３１・
・リング状部材 ３２・・弁駆動体 ３２Ａ・・円柱部 ３２Ｂ
・・径大部 ３３・・取付穴 ３４・・連動部材（連動棒） ４０・・弁体 ４１・・平坦部 ４２・
・軸孔 ４３・・閉成用弁部 ４３ａ・・安定用突部 ４３ｂ・・内側弁片 ４３ｃ・・外側弁片 ４３ｄ
・・ブリッジ弁片 ４４・・陥没部 ４５・・付勢部材 ４６・
・切欠き ４７・・カム係合部 ５０・・弁シート部材（別例） ５０Ａ・・小径上半
部 ５０Ｂ・・大径下半部 ５０Ｃ・・中間段差
部 ５０ａ・・シート面（上面） ５１・・流入口 ５１ｂ・・横穴 ５２・・流出口 ５２ａ，５２ｃ・・第１，２の流
出口 ５３・・支持平面部 ５４・・係合穴 ５８・・弁カム体 ５８ａ・・ストッパ部 ５８ｄ・・低部 ５８ｆ・・突片 ５８ｇ・
・係合平板部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 梅澤 仁志 東京都世田谷区等々力７丁目17番24号 株 式会社不二工機内 Ｆターム(参考） 3H062 AA05 AA13 BB28 CC02 EE11 FF40 FF41 HH04 HH08 HH09

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】キャンと、このキャンの外周に取り付けら
   れたステータ及び前記キャンの内周に配在されたロータ
   等からなるステッピングモータと、前記ロータの内周側
   に該ロータと弁駆動体を介して一体的に回動可能に配在
   された弁体と、該弁体の一端側に対向配置された弁シー
   ト部材とを備えた電動切換弁であって、 前記弁シート部材は、そのシート面に複数の流出口が開
   口せしめられるとともに、前記弁シート部材の側面に流
   入口が開口せしめられ、前記弁体にはシート面に対向す
   る面に閉成用弁部が設けられ、該閉成用弁部は、その回
   転停止位置に応じて前記複数の流出口を選択的に開とす
   ることを特徴とする電動切換弁。
2. 【請求項２】上記弁体がその軸方向に移動することで、
   全ての流出口を開とさせることを特徴とする請求項１に
   記載の電動切換弁。
3. 【請求項３】前記弁シート部材には、弁体が回転するこ
   とで弁体を軸方向に移動させるカム面とその回転を停止
   させるストッパ部とが形成されている弁カム体が設けら
   れていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電動
   切換弁。
4. 【請求項４】前記閉成用弁部の外周部以外の部分を、陥
   没させて陥没部とすることを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかに記載の電動切換弁。
5. 【請求項５】前記弁駆動体に遊び間隙を介して上記弁体
   を配置し、弁駆動体を軸支する支軸を弁シート部材に設
   け、更に、弁駆動体と弁体との上記遊び間隙に付勢部材
   を介装させると共に、弁駆動体の回転を弁体に伝える連
   動部材を、弁駆動体と弁体との間に介装させることを特
   徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電動切換弁。