JP2002326908A - Method for producing cosmetic product - Google Patents
Method for producing cosmetic productInfo
- Publication number
- JP2002326908A JP2002326908A JP2001135457A JP2001135457A JP2002326908A JP 2002326908 A JP2002326908 A JP 2002326908A JP 2001135457 A JP2001135457 A JP 2001135457A JP 2001135457 A JP2001135457 A JP 2001135457A JP 2002326908 A JP2002326908 A JP 2002326908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cosmetic
- holder
- elastic mold
- cosmetic product
- filled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料の表面にロ
ゴマーク等の凹凸模様を転写形成する化粧製品の製法に
関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a cosmetic product in which an uneven pattern such as a logo mark is transferred and formed on the surface of a cosmetic.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、ファンデーション等の化粧料
と、この化粧料を保持する化粧皿等の保持具とからなる
化粧製品には、その見栄えをよくしたり、商品名等を表
示したりする目的で、上記化粧料の表面に微細な網目状
の絞り目やロゴマーク等の凹凸模様を転写形成すること
が行なわれている。2. Description of the Related Art In general, a cosmetic product comprising a cosmetic such as a foundation and a holder such as a makeup dish for holding the cosmetic is intended to improve its appearance or to display a product name or the like. In this case, a fine mesh-like squeezed pattern or a concavo-convex pattern such as a logo mark is transferred and formed on the surface of the cosmetic.
【０００３】このような凹凸模様の転写形成は、つぎの
ようにして行なわれている。すなわち、図２４に示すよ
うに、まず、３重量％〜２５重量％の油成分を含む粉末
化粧料９３を上記保持具９２に充填する。ついで、その
化粧料９３の表面を薄葉紙（可撓性シート）９４で覆
う。つぎに、上記凹凸模様を転写形成するための転写用
模様９５が下面に形成されたブレス盤９１で上記薄葉紙
９４の上から上記化粧料９３を押圧する。このとき、ブ
レス盤９１の転写用模様９５が化粧料９３の表面に転写
され、化粧料９３の表面が凹凸模様に転写形成される。
そののち、上記ブレス盤９１を持ち上げ、上記薄葉紙９
４を化粧料９３の表面から剥離する。[0005] The transfer formation of such a concavo-convex pattern is performed as follows. That is, as shown in FIG. 24, first, the holder 92 is filled with the powder cosmetic 93 containing 3% to 25% by weight of the oil component. Next, the surface of the cosmetic 93 is covered with a thin paper (flexible sheet) 94. Next, the cosmetic 93 is pressed from above the thin paper 94 with a breath board 91 on which a transfer pattern 95 for transferring and forming the uneven pattern is formed on the lower surface. At this time, the transfer pattern 95 of the breath board 91 is transferred to the surface of the cosmetic 93, and the surface of the cosmetic 93 is transferred and formed into an uneven pattern.
After that, the breathing machine 91 is lifted, and the thin paper 9
4 is peeled off from the surface of the cosmetic 93.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、化粧料
に含有される油成分が多い場合、特にその油成分の含有
率が５０重量％以上である場合には、上記ブレス盤９１
による凹凸模様の転写形成は、その凹凸模様が不鮮明に
なることがあり、かえって、見栄えを悪くすることがあ
った。この理由は、ブレス盤９１による押圧の際に、薄
葉紙９４と化粧料９３とが密着して化粧料９３が薄葉紙
９４に付着し、そののちの薄葉紙９４の剥離の際に、そ
の薄葉紙９４に付着した化粧料９３が薄葉紙９４ととも
に持ち上げられるためであると考えられている。However, when the cosmetic contains a large amount of oil components, particularly when the content of the oil component is 50% by weight or more, the breathing machine 91 is used.
Transfer of the concave and convex pattern may cause the concave and convex pattern to be unclear, and on the contrary, may degrade the appearance. The reason for this is that the tissue paper 94 and the cosmetic material 93 come into close contact with each other when pressed by the breathing machine 91, and the cosmetic material 93 adheres to the tissue paper 94. When the tissue paper 94 is subsequently peeled off, the cosmetic material 93 adheres to the tissue paper 94. This is considered to be because the used cosmetic 93 is lifted together with the tissue paper 94.
【０００５】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、化粧料の表面に鮮明な凹凸模様を転写形成する
ことができる化粧製品の製法の提供をその目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing a cosmetic product capable of forming a clear uneven pattern on the surface of a cosmetic.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の化粧製品の製法は、筒状または有底筒状の
型部材兼用化粧料保持具に化粧料を充填し、上記保持具
の開口部内に位置する化粧料の表面に凹凸模様を転写形
成する化粧製品の製法であって、上記凹凸模様を転写形
成するための転写用模様が表面に形成された弾性型を準
備する工程と、上記弾性型の表面と上記保持具の開口部
とを当接させる工程と、上記弾性型の表面と上記保持具
の内周面とで囲まれる包囲空間に流動状態の化粧料を充
填する工程と、この充填した化粧料の少なくとも外周部
を固化させたのちに上記弾性型の表面から上記化粧料を
上記保持具とともに分離する工程とを備えているという
構成をとる。Means for Solving the Problems To achieve the above object, a method for producing a cosmetic product of the present invention comprises filling a cosmetic into a cylindrical or bottomed cosmetic holder which also serves as a mold member, and holding the cosmetic. A method for producing a cosmetic product for transferring and forming an uneven pattern on the surface of a cosmetic material located in an opening of a tool, the step of preparing an elastic mold having a transfer pattern formed on the surface for transferring and forming the uneven pattern. Contacting the surface of the elastic mold with the opening of the holder, and filling the surrounding space surrounded by the surface of the elastic mold and the inner peripheral surface of the holder with the cosmetic in a flowing state. And a step of solidifying at least the outer peripheral portion of the filled cosmetic and separating the cosmetic with the holder from the surface of the elastic mold.
【０００７】本発明者らは、化粧料の表面に凹凸模様を
転写形成する化粧製品の製法において、上記凹凸模様を
鮮明なものにするために、鋭意研究を重ねた。そして、
その研究の過程で、プレス盤による凹凸模様の転写形成
がその凹凸模様の鮮明さに影響を及ぼしていることを突
き止め、さらに鋭意研究を重ねた。その結果、化粧料の
表面に凹凸模様を転写形成するための転写用模様が表面
に形成された弾性型の表面と筒状または有底筒状の型部
材兼用化粧料保持具の開口部とを当接させ、上記弾性型
の表面と上記保持具の内周面とで囲まれる包囲空間に流
動状態の化粧料を充填し、この充填した化粧料の少なく
とも外周部を固化させたのちに上記弾性型の表面から上
記化粧料を上記保持具とともに分離すると、上記弾性型
が弾性を有するため、上記転写用模様からの脱型が簡単
にできるとともに、上記凹凸模様を鮮明なものにするこ
とができることを見いだし、本発明に到達した。The inventors of the present invention have made intensive studies on a method for producing a cosmetic product in which an uneven pattern is transferred and formed on the surface of a cosmetic to sharpen the uneven pattern. And
In the course of this research, we ascertained that the transfer of the concavo-convex pattern by the press machine had an effect on the sharpness of the concavo-convex pattern, and made further studies. As a result, a transfer pattern for transferring and forming an uneven pattern on the surface of the cosmetic is formed on the surface of the elastic mold and the opening of the cylindrical or bottomed cylindrical mold member / cosmetic holder. Abutting, filling an enclosed space surrounded by the surface of the elastic mold and the inner peripheral surface of the holder with a cosmetic in a flowing state, solidifying at least an outer peripheral portion of the filled cosmetic, and then applying the elastic When the cosmetic is separated from the surface of the mold together with the holder, since the elastic mold has elasticity, the mold can be easily removed from the transfer pattern and the uneven pattern can be sharpened. And arrived at the present invention.
【０００８】また、本発明の化粧製品の製法において、
上記弾性型の表面の一部に、上記保持具の筒状または有
底筒状の頂面近傍に達する高さの盛り上げ部分を設け、
この盛り上げ部分を除いた上記包囲空間に流動状態の化
粧料を充填し少なくとも外周部を固化させたのちに、上
記盛り上げ部分を除去しその除去跡の空間に流動状態の
他の化粧料を充填し固化させる場合には、互いに異なる
化粧料が仕切りなく隣接し合って上記保持具内に保持さ
れている化粧製品を作製することができる。[0008] In the method for producing a cosmetic product of the present invention,
A part of the surface of the elastic mold is provided with a raised portion having a height reaching the vicinity of the cylindrical or bottomed cylindrical top surface of the holder,
After filling the surrounding space except for the raised portion with the cosmetic in a flowing state and solidifying at least the outer peripheral portion, the raised portion is removed and the space of the removal mark is filled with another cosmetic in a flowing state. When solidifying, it is possible to produce a cosmetic product in which different cosmetics are held adjacent to each other without partition and held in the holder.
【０００９】また、本発明の化粧製品の製法において、
上記弾性型の表面と上記保持具の内周面とで囲まれる包
囲空間を仕切り枠または仕切り板で複数の小空間に仕切
り、互いに隣接しない上記小空間に流動状態の化粧料を
充填し少なくとも外周部を固化させたのちに、上記化粧
料を充填した小空間を形成する仕切り枠または仕切り板
を除去し、その除去跡の空間およびその除去した仕切り
枠または仕切り板が除去前に仕切っていた上記小空間に
流動状態の化粧料を充填し固化させる場合にも、互いに
異なる化粧料が仕切りなく隣接し合って上記保持具内に
保持されている化粧製品を作製することができる。Further, in the method for producing a cosmetic product of the present invention,
The surrounding space surrounded by the surface of the elastic mold and the inner peripheral surface of the holder is divided into a plurality of small spaces by a partition frame or a partition plate, and the small spaces that are not adjacent to each other are filled with a cosmetic in a flowing state and at least the outer periphery is filled. After solidifying the part, the partition frame or the partition plate forming the small space filled with the cosmetic is removed, and the removed trace space and the removed partition frame or the partition plate are partitioned before removal. Even when the small space is filled with the cosmetic in a flowing state and solidified, a cosmetic product in which different cosmetics are adjacent to each other without partition and held in the holder can be produced.
【００１０】さらに、上記弾性型が分割可能になってお
り、この分割と上記小空間への仕切りとが対応している
場合には、分割された上記弾性型の一部分に代えて、転
写用模様が異なる他のものを用いることができ、凹凸模
様の組み合わせが異なる化粧製品を簡単に作製すること
ができる。Further, when the elastic mold is dividable and the division corresponds to the partition into the small space, a transfer pattern is used instead of a part of the divided elastic mold. However, cosmetic products having different combinations of uneven patterns can be easily produced.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて詳しく説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
【００１２】図１〜図５は、本発明の化粧製品の製法の
第１の実施の形態を示している。この実施の形態では、
化粧製品の製法は、まず、図１に示すように、転写用模
様５が表面に形成された円板状の弾性型１を準備する。
この弾性型１は、シリコーンゴム，エラストマー（合成
ゴム）等の弾性材で形成されており、成形型を用いて成
形することにより作製される。また、上記転写用模様５
は、化粧料の表面に凹凸模様８（図５参照）を転写形成
するためのものであり、図１では、転写用模様５として
花模様の凹部が弾性型１の表面の中央部に形成されてい
る。さらに、上記弾性型１の表面には、後述する円筒状
の化粧料保持具２の外周面に嵌合する円環状の突条６が
突設されている。FIGS. 1 to 5 show a first embodiment of a method for producing a cosmetic product according to the present invention. In this embodiment,
In the method of manufacturing a cosmetic product, first, as shown in FIG. 1, a disk-shaped elastic mold 1 having a transfer pattern 5 formed on the surface is prepared.
The elastic mold 1 is made of an elastic material such as silicone rubber and elastomer (synthetic rubber), and is manufactured by molding using a mold. The transfer pattern 5
Is for transferring and forming an uneven pattern 8 (see FIG. 5) on the surface of the cosmetic. In FIG. 1, a concave part of a flower pattern is formed at the center of the surface of the elastic mold 1 as the transfer pattern 5. ing. Further, on the surface of the elastic mold 1, an annular ridge 6 is provided so as to be fitted to an outer peripheral surface of a cylindrical cosmetic holder 2 to be described later.
【００１３】ついで、プラスチックや金属等で形成され
ている円筒状の化粧料保持具２を準備し、図２に示すよ
うに、その一方の開口部２ａを上記突条６に嵌合させて
上記弾性型１の表面に当接させる。後述するように、上
記保持具２は、内部の包囲空間に化粧料３（図３参照）
が充填されたのちにコンパクト等の容器本体の固定穴
（図示せず）に挿入されて固定されるものである。すな
わち、上記保持具２は、化粧料３を成形するための型部
材も兼用しており、その大きさは、上記固定穴に対応す
るようになっている。Next, a cylindrical cosmetic holder 2 made of plastic, metal, or the like is prepared, and one opening 2a of the holder 2 is fitted into the ridge 6 as shown in FIG. It is brought into contact with the surface of the elastic mold 1. As will be described later, the holder 2 is provided with a cosmetic 3 (see FIG. 3) in an internal surrounding space.
Is filled and fixed into a fixing hole (not shown) of a container body such as a compact. That is, the holder 2 also serves as a mold member for molding the cosmetic 3, and its size corresponds to the fixing hole.
【００１４】つづいて、図３に示すように、上記保持具
２の他方の開口部２ｂから、上記弾性型１の表面と上記
保持具２の内周面とで囲まれる包囲空間に、加熱により
流動状態にされた化粧料３を充填する。Subsequently, as shown in FIG. 3, the surrounding space surrounded by the surface of the elastic die 1 and the inner peripheral surface of the holder 2 is heated from the other opening 2b of the holder 2 by heating. The fluidized cosmetic 3 is filled.
【００１５】つづいて、図４に示すように、上記保持具
２の他方の開口部２ｂを蓋する円板状の蓋体４を準備し
て蓋したのちに、冷却して流動状態の化粧料３を固化さ
せる。上記蓋体４の下面には、上記保持具２の他方の開
口部２ｂの内周面に嵌合する円環状の突条７が突設され
ている。Next, as shown in FIG. 4, a disc-shaped lid 4 for covering the other opening 2b of the holder 2 is prepared and covered, and then cooled to flow and the cosmetic in a fluidized state. Allow 3 to solidify. On the lower surface of the lid 4, an annular ridge 7 is provided so as to fit into the inner peripheral surface of the other opening 2 b of the holder 2.
【００１６】つづいて、上記充填した化粧料３の少なく
とも外周部が固化したのちに、上記弾性型１の表面から
上記化粧料３を上記保持具２および蓋体４とともに分離
する。このようにして、図５に示すように、化粧料３が
保持具２および蓋体４からなる空間内に保持され、上記
保持具２の一方の開口部２ａ内に位置する化粧料３の表
面に花模様が凸部（凹凸模様８）に転写形成されている
化粧製品が作製される。また、上記転写形成の際には、
花模様が脱型されるが、弾性型１が弾性を有するため、
その脱型が簡単にできる。Subsequently, after at least the outer peripheral portion of the filled cosmetic 3 is solidified, the cosmetic 3 is separated from the surface of the elastic mold 1 together with the holder 2 and the lid 4. In this way, as shown in FIG. 5, the cosmetic 3 is held in the space formed by the holder 2 and the lid 4, and the surface of the cosmetic 3 located in one opening 2 a of the holder 2. In this manner, a cosmetic product in which a flower pattern is transferred and formed on the convex portion (the uneven pattern 8) is produced. In the above transfer formation,
The flower pattern is released, but since the elastic mold 1 has elasticity,
It can be easily removed.
【００１７】そして、上記化粧料３が保持された保持具
２を、コンパクト等の容器本体の固定穴に挿入して固定
する。この固定は、上記花模様の凹凸模様８が転写形成
されている化粧料３の表面を上にした状態で（上記蓋体
４を上記固定穴の底面に向けた状態で）行なわれる（図
示せず）。Then, the holder 2 holding the cosmetic 3 is inserted and fixed into a fixing hole of a container body such as a compact. This fixation is performed with the surface of the cosmetic 3 on which the floral concavo-convex pattern 8 is transferred and formed facing up (with the lid 4 facing the bottom surface of the fixing hole) (shown). Zu).
【００１８】このように、上記第１の実施の形態の化粧
製品の製法によれば、弾性を有する弾性型１を用いて、
化粧料３の表面に花模様等の凹凸模様８を転写形成して
いるため、脱型を簡単に行なうことができる。また、弾
性型１は、シリコーンゴム等の弾性材で形成されている
ため、金属製型よりも加工しやすく、安価に製造するこ
とができる。さらに、上記弾性型１を用いれば、その弾
性型１が弾性を有しているため、アンダーカットがある
場合でも、脱型を簡単にすることができる。その結果、
上記化粧料３の表面における花模様等の凹凸模様８のデ
ザインの自由度を増すことができ、化粧製品の美的外観
を向上させることができる。As described above, according to the method for manufacturing a cosmetic product of the first embodiment, the elastic mold 1 having elasticity is used to
Since the uneven pattern 8 such as a flower pattern is formed on the surface of the cosmetic 3 by transfer, the mold release can be easily performed. Further, since the elastic mold 1 is formed of an elastic material such as silicone rubber, it is easier to process than a metal mold and can be manufactured at a low cost. Furthermore, if the elastic mold 1 is used, since the elastic mold 1 has elasticity, the mold can be easily removed even if there is an undercut. as a result,
The degree of freedom in the design of the uneven pattern 8 such as a flower pattern on the surface of the cosmetic 3 can be increased, and the aesthetic appearance of the cosmetic product can be improved.
【００１９】また、流動状態の化粧料３を固化させて上
記凹凸模様８を転写形成した場合には、化粧料３に含有
される油成分の含有率に関係なく、その凹凸模様８を鮮
明なものにすることができる。そして、このように流動
状態の化粧料３を固化させた場合には、その流動状態の
化粧料３を充填する包囲空間の底面部分すなわち弾性型
１の表面部分では、固化した化粧料３に気泡や色むら等
がない。したがって、化粧料３の表面では、花模様等の
凹凸模様８が鮮明になっているとともに気泡や色むら等
がないため、化粧製品の品質を向上させることができ
る。また、上記第１の実施の形態の化粧製品の製法は、
従来のブレス盤９１（図２４参照）による凹凸模様の転
写形成ではその凹凸模様を鮮明なものにすることが困難
であった油成分の含有率が５０重量％以上である化粧料
３に対して、特に有効である。しかも、ブレス機等の大
がかりな装置を必要としない。When the cosmetic 3 in a fluid state is solidified to transfer and form the uneven pattern 8, the uneven pattern 8 is sharply formed regardless of the content of the oil component contained in the cosmetic 3. Can be something. When the cosmetic 3 in the fluidized state is solidified in this way, air bubbles are generated in the solidified cosmetic 3 at the bottom of the surrounding space for filling the cosmetic 3 in the fluidized state, that is, the surface of the elastic mold 1. No color unevenness. Therefore, on the surface of the cosmetic 3, the uneven pattern 8 such as a flower pattern is clear and there are no bubbles or uneven color, so that the quality of the cosmetic product can be improved. The method of manufacturing the cosmetic product according to the first embodiment is as follows.
For the cosmetic 3 having an oil component content of 50% by weight or more, it has been difficult to make the uneven pattern clear by the transfer forming of the uneven pattern by the conventional breathing machine 91 (see FIG. 24). Especially effective. Moreover, a large-scale device such as a breathing machine is not required.
【００２０】さらに、上記弾性型１を剥離性のよいシリ
コーンゴム等の弾性材で形成すれば、上記脱型がより簡
単となり、化粧製品の生産性を向上させることができ
る。また、上記保持具２は、化粧料３を成形するための
型部材も兼用しているため、成形型を別体として設ける
必要がなく、この点からも、化粧製品の生産性を向上さ
せることができる。Furthermore, if the elastic mold 1 is formed of an elastic material such as silicone rubber having good releasability, the mold can be more easily removed and the productivity of cosmetic products can be improved. In addition, since the holder 2 also serves as a mold member for molding the cosmetic 3, there is no need to provide a molding die as a separate body. From this point, it is possible to improve the productivity of cosmetic products. Can be.
【００２１】そして、上記第１の実施の形態の変形例と
して、弾性型１の花模様の凹部に充填する化粧料とそれ
以外の部分に充填する化粧料とを色や性質等が異なるよ
うにしてもよい。このようにすることにより、化粧料の
表面に転写形成される花模様の凸部とそれ以外の部分と
が色違い等になり、化粧製品の美的外観を向上させるこ
とができる。As a modified example of the first embodiment, the cosmetic filled in the concave portion of the flower pattern of the elastic mold 1 and the cosmetic filled in other portions are made different in color, property and the like. You may. By doing so, the convex portion of the flower pattern transferred and formed on the surface of the cosmetic becomes different in color and the like, and the aesthetic appearance of the cosmetic product can be improved.
【００２２】また、上記第１の実施の形態の他の変形例
として、蓋体４を用いないようにしてもよい。すなわ
ち、化粧料３を保持具２だけで保持するようにしてもよ
い。また、円筒状の保持具２に代えて有底円筒状の保持
具（化粧皿）を用いてもよい。この場合には、流動状態
の化粧料３を充填するための貫通孔を保持具（化粧皿）
の底部に形成する。そして、化粧料３を充填する際に空
気を抜くための貫通孔を別に保持具（化粧皿）の底部に
形成してもよい。As another modification of the first embodiment, the lid 4 may not be used. That is, the cosmetic 3 may be held only by the holder 2. Further, a cylindrical holder with a bottom (decorative dish) may be used instead of the cylindrical holder 2. In this case, a through-hole for filling the cosmetic 3 in a flowing state is provided as a holder (decorative dish).
Formed at the bottom. Then, a through hole for bleeding air when filling the cosmetic 3 may be separately formed in the bottom of the holder (decorative dish).
【００２３】図６〜図１２は、本発明の化粧製品の製法
の第２の実施の形態を示している。この実施の形態で
は、化粧製品の製法は、まず、図６に示すように、表面
の一部に盛り上げ部分１４が形成された略円板状の第１
の弾性型１１を準備する。上記盛り上げ部分１４は、後
述する化粧皿１２の深みと同じ値の高さを有している。
また、化粧料の表面に凹凸模様８を転写形成するための
転写用模様５は、その一部が、上記盛り上げ部分１４が
形成されている部分以外の第１の弾性型１１の表面に形
成されている。それ以外の部分は、上記第１の実施の形
態における弾性型と同様であり、同様の部分には同じ符
号を付している。6 to 12 show a second embodiment of the method for producing a cosmetic product of the present invention. In this embodiment, as shown in FIG. 6, a method of manufacturing a cosmetic product firstly includes a substantially disk-shaped first portion having a raised portion 14 formed on a part of its surface.
Is prepared. The raised portion 14 has the same height as the depth of the makeup dish 12 described later.
A part of the transfer pattern 5 for transferring and forming the concavo-convex pattern 8 on the surface of the cosmetic is formed on the surface of the first elastic mold 11 other than the portion where the raised portion 14 is formed. ing. Other parts are the same as those of the elastic type in the first embodiment, and the same parts are denoted by the same reference numerals.
【００２４】ついで、有底円筒状の化粧皿（化粧料保持
具）１２を準備する。この化粧皿１２の底部には、第１
の貫通孔１５および第２の貫通孔１６がそれぞれ１つず
つ（合計２つ）形成されており、第１の貫通孔１５は、
上記盛り上げ部分１４以外の部分に対応した位置に形成
されており、第２の貫通孔１６は、上記盛り上げ部分１
４に対応した位置に形成されている。そして、図７に示
すように、上記第２の貫通孔１６が上記盛り上げ部分１
４の上方に位置するようにして、上記化粧皿１２の開口
部１２ａを上記突条６に嵌合させて上記第１の弾性型１
１の表面に当接させる。Next, a bottomed cylindrical dish (cosmetics holder) 12 is prepared. The bottom of the dish 12 has a first
Are formed one by one (a total of two), and the second through hole 16 is formed.
The second through hole 16 is formed at a position corresponding to a portion other than the raised portion 14, and the second through hole 16 is formed in the raised portion 1.
4 are formed. Then, as shown in FIG. 7, the second through-hole 16 is formed in the raised portion 1.
4, the opening 12a of the decorative dish 12 is fitted to the ridge 6, and the first elastic mold 1
1 is brought into contact with the surface.
【００２５】つづいて、図８に示すように、上記化粧皿
１２の第１の貫通孔１５から、上記第１の弾性型１１の
表面と上記化粧皿１２の内周面と上記盛り上げ部分１４
の外周面とで囲まれる包囲空間に、加熱により流動状態
にされた化粧料１３を充填する。Next, as shown in FIG. 8, the surface of the first elastic mold 11, the inner peripheral surface of the decorative dish 12, and the raised portion 14 are passed through the first through hole 15 of the decorative dish 12.
Is filled with the cosmetic material 13 which is brought into a fluidized state by heating.
【００２６】つづいて、上記充填した化粧料１３の少な
くとも外周部が固化したのちに、上記第１の弾性型１１
の表面から上記化粧料１３を上記化粧皿１２とともに分
離する。このようにして、上記化粧料１３が化粧皿１２
内の一部に保持され、上記化粧皿１２の開口部１２ａ内
に位置する化粧料１３の表面に花模様の一部が凸部（図
１２参照）に転写形成されている中間品Ａ（図９参照）
が作製される。Subsequently, after at least the outer peripheral portion of the filled cosmetic 13 is solidified, the first elastic mold 11
The cosmetic 13 is separated from the surface of the dish together with the cosmetic dish 12. In this manner, the cosmetic 13 is
An intermediate product A (see FIG. 12) in which a part of a flower pattern is transferred and formed on a convex portion (see FIG. 12) on the surface of the cosmetic material 13 which is held in a part of 9)
Is produced.
【００２７】つづいて、図９に示すように、転写用模様
５の全部が表面に形成された円板状の第２の弾性型１７
を準備する。この第２の弾性型１７は、上記第１の実施
の形態における弾性型１（図１参照）と同様のものであ
る。そして、図１０に示すように、上記中間品Ａの花模
様の一部の凸部を第２の弾性型１７の花模様の一部の凹
部に嵌めるようにして、上記化粧皿１２の開口部１２ａ
を上記第２の弾性型１７の表面に当接させる。Next, as shown in FIG. 9, a disk-shaped second elastic mold 17 having the entire transfer pattern 5 formed on the surface thereof.
Prepare The second elastic mold 17 is the same as the elastic mold 1 (see FIG. 1) in the first embodiment. Then, as shown in FIG. 10, the opening of the decorative dish 12 is formed by fitting a part of the flower pattern of the intermediate product A into a part of the flower pattern of the second elastic mold 17. 12a
Is brought into contact with the surface of the second elastic mold 17.
【００２８】つづいて、図１１に示すように、上記第２
の弾性型１７の表面と上記化粧皿１２の内周面と上記固
化した化粧料１３の外周面とで囲まれる包囲空間（上記
盛り上げ部分１４を除去した除去跡の空間）に、上記化
粧皿１２の第２の貫通孔１６から、上記化粧料１３とは
色や性質等が異なる他の化粧料１８を加熱により流動状
態にして充填する。Subsequently, as shown in FIG.
In the surrounding space (the space of the removal mark where the raised portion 14 is removed) surrounded by the surface of the elastic mold 17 of the above, the inner peripheral surface of the decorative dish 12 and the outer peripheral surface of the solidified cosmetic material 13. From the second through-hole 16, another cosmetic 18 having a different color, property, and the like from the above-mentioned cosmetic 13 is heated to be in a fluid state and filled.
【００２９】つづいて、上記充填した他の化粧料１８の
少なくとも外周部が固化したのちに、上記第２の弾性型
１７の表面から上記２種類の化粧料１３，１８を上記化
粧皿１２とともに分離する。このようにして、図１２に
示すように、上記２種類の化粧料１３，１８が仕切りな
く隣接し合って化粧皿１２内に保持され、上記化粧皿１
２の開口部１２ａ内に位置する化粧料１３，１８の表面
に花模様が凸部（凹凸模様８）に転写形成されている化
粧製品が作製される。Subsequently, after at least the outer periphery of the filled other cosmetic 18 is solidified, the two kinds of cosmetics 13 and 18 are separated from the surface of the second elastic mold 17 together with the decorative dish 12. I do. In this way, as shown in FIG. 12, the two types of cosmetics 13 and 18 are held adjacent to each other without partition in the makeup dish 12, and
A cosmetic product is produced in which a flower pattern is transferred and formed on a convex portion (an uneven pattern 8) on the surfaces of the cosmetics 13 and 18 located in the second opening 12a.
【００３０】このように、この第２の実施の形態の化粧
製品の製法によっても、上記第１の実施の形態と同様の
作用・効果を奏する。また、この第２の実施の形態の化
粧製品の製法の場合には、化粧料を充填する際に空気を
抜くための貫通孔を別に化粧皿１２の底部に形成しても
よい。As described above, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained by the method of manufacturing the cosmetic product of the second embodiment. In the case of the method of manufacturing the cosmetic product according to the second embodiment, a through-hole for bleeding air when filling the cosmetic may be separately formed in the bottom of the decorative dish 12.
【００３１】そして、この第２の実施の形態の変形例と
して、上記盛り上げ部分１４の形状や配置を変えること
により、上記２種類の化粧料１３，１８の配置を変える
ことができる。As a modified example of the second embodiment, the arrangement of the two types of cosmetics 13 and 18 can be changed by changing the shape and arrangement of the raised portion 14.
【００３２】例えば、平面視で、図１３（ａ）に示すよ
うに、中央部分と両端部分とで化粧料１３，１８の種類
を変える場合には、中央部分または左右両端部分に上記
盛り上げ部分を配置させる。そして、流動状態の化粧料
１３，１８を充填するために形成される化粧皿１２の底
部の貫通孔は、上記中央部分，左端部分，右端部分のそ
れぞれに対応する部分に１つずつ（合計３つ）形成され
る。また、図１３（ｂ）に示すように、種類の異なる化
粧料１３，１８を３か所に点在させる場合には、３か所
の点在部分またはそれ以外の部分に上記盛り上げ部分を
配置させる。そして、上記化粧皿１２の底部の貫通孔
は、点在させる３か所とそれ以外の部分のそれぞれに対
応する部分に１つずつ（合計４つ）形成される。For example, as shown in FIG. 13 (a), when the type of the cosmetics 13 and 18 is changed between the central portion and both end portions in plan view, the raised portion is provided at the central portion or at both left and right end portions. Let it be placed. The bottom of the makeup dish 12 formed to fill the fluidized cosmetics 13 and 18 has one through hole at the bottom, one at the left end, and one at the left end (total 3). One) is formed. In addition, as shown in FIG. 13 (b), when the different types of cosmetics 13 and 18 are scattered in three places, the raised parts are arranged in three scattered parts or other parts. Let it. The through holes at the bottom of the decorative dish 12 are formed one by one (a total of four) at portions corresponding to the three locations to be dotted and the other portions.
【００３３】また、この第２の実施の形態の他の変形例
として、上記盛り上げ部分を２段階以上に分けて除去
し、各段階でその除去跡の空間にそれぞれ異なる化粧料
を充填することにより、３種類以上の化粧料が仕切りな
く化粧皿１２内に保持された化粧製品を作製してもよ
い。As another modified example of the second embodiment, the raised portion is removed in two or more steps, and each space is filled with different cosmetics in each step. Alternatively, a cosmetic product in which three or more types of cosmetics are held in the decorative dish 12 without partition may be produced.
【００３４】また、この第２の実施の形態のさらに他の
変形例として、有底円筒状の化粧皿１２に代えて上記第
１の実施の形態における円筒状の保持具２（図１参照）
を用いてもよい。この場合には、盛り上げ部分１４に相
当する部分を別体として設けるとともに、第１の弾性型
１１に代えて、第２の弾性型１７を用いてもよい。As still another modification of the second embodiment, a cylindrical holder 2 according to the first embodiment (see FIG. 1) is used in place of the bottomed cylindrical dish 12.
May be used. In this case, a portion corresponding to the raised portion 14 may be provided as a separate body, and a second elastic mold 17 may be used instead of the first elastic mold 11.
【００３５】図１４〜図１８は、本発明の化粧製品の製
法の第３の実施の形態を示している。この実施の形態で
は、化粧製品の製法は、まず、図１４に示すように、上
記第１の実施の形態と同様の弾性型１と保持具２と蓋体
４（図１７参照）とを準備するとともに、略有天筒状の
仕切り枠３１を準備する。この仕切り枠３１は、弾性型
１の表面と保持具２の内周面とで囲まれる包囲空間を、
上記転写用模様５の上部空間とそれ以外の空間とに仕切
るためのものである。また、仕切り枠３１の天井部には
貫通孔３２が形成されている。FIGS. 14 to 18 show a third embodiment of the method for producing a cosmetic product of the present invention. In this embodiment, a method of manufacturing a cosmetic product is as follows. First, as shown in FIG. 14, an elastic mold 1, a holder 2, and a lid 4 (see FIG. 17) similar to those of the first embodiment are prepared. At the same time, a partition frame 31 having a substantially cylindrical shape is prepared. The partition frame 31 defines an enclosed space surrounded by the surface of the elastic mold 1 and the inner peripheral surface of the holder 2,
This is for partitioning the transfer pattern 5 into an upper space and another space. A through hole 32 is formed in the ceiling of the partition frame 31.
【００３６】ついで、図１５に示すように、上記仕切り
枠３１の開口部３１ａを、転写用模様５が隠れるよう
に、弾性型１の表面に当接させる。そして、上記仕切り
枠３１の天井部の貫通孔３２から、弾性型１の表面と仕
切り枠３１の内周面とで囲まれる包囲空間に、加熱によ
り流動状態にされた化粧料３３（図１６参照）を充填す
る。Then, as shown in FIG. 15, the opening 31a of the partition frame 31 is brought into contact with the surface of the elastic mold 1 so that the transfer pattern 5 is hidden. Then, from the through hole 32 in the ceiling portion of the partition frame 31 to the surrounding space surrounded by the surface of the elastic mold 1 and the inner peripheral surface of the partition frame 31, the cosmetic material 33 which is in a fluidized state by heating (see FIG. 16) ).
【００３７】つづいて、上記充填した化粧料３３の少な
くとも外周部が固化したのちに、上記弾性型１の表面か
ら仕切り枠３１を分離する。このようにして、図１６に
示すように、転写用模様５の上部空間に化粧料３３から
なる台状部３４が形成される。Subsequently, after at least the outer periphery of the filled cosmetic 33 is solidified, the partition frame 31 is separated from the surface of the elastic mold 1. In this way, as shown in FIG. 16, a trapezoidal portion 34 made of the cosmetic 33 is formed in the upper space of the transfer pattern 5.
【００３８】つづいて、上記保持具２の一方の開口部２
ａを上記突条６に嵌合させて上記弾性型１の表面に当接
させる。そして、図１７に示すように、弾性型１の表面
と台状部３４の外周面と保持具２の内周面とで囲まれる
包囲空間に、保持具２の他方の開口部２ｂから、上記化
粧料３３とは色や性質等が異なる他の化粧料３５を加熱
により流動状態にして充填する。そして、保持具２の他
方の開口部２ｂを上記蓋体４で蓋したのちに、冷却して
流動状態の他の化粧料３５を固化させる。Subsequently, one opening 2 of the holder 2
a is fitted to the ridge 6 and is brought into contact with the surface of the elastic mold 1. Then, as shown in FIG. 17, the surrounding space surrounded by the surface of the elastic mold 1, the outer peripheral surface of the trapezoidal portion 34, and the inner peripheral surface of the holder 2 is moved from the other opening 2 b of the holder 2 to the above. Other cosmetics 35 different in color and properties from the cosmetics 33 are filled in a fluidized state by heating. Then, after the other opening 2b of the holder 2 is covered with the lid 4, it is cooled to solidify the other cosmetics 35 in a flowing state.
【００３９】つづいて、上記充填した他の化粧料３５の
少なくとも外周部が固化したのちに、上記弾性型１の表
面から上記２種類の化粧料３３，３５を上記保持具２お
よび蓋体４とともに分離する。このようにして、図１８
に示すように、上記２種類の化粧料３３，３５が仕切り
なく隣接し合って保持具２および蓋体４からなる空間内
に保持され、上記保持具２の一方の開口部２ａ内に位置
する化粧料３３，３５の表面に花模様が凸部（凹凸模様
８）に転写形成されている化粧製品が作製される。Subsequently, after at least the outer peripheral portion of the filled other cosmetic material 35 is solidified, the two types of cosmetic materials 33 and 35 are removed from the surface of the elastic mold 1 together with the holder 2 and the lid 4. To separate. Thus, FIG.
As shown in (2), the two types of cosmetics 33 and 35 are held adjacent to each other without partition in the space formed by the holder 2 and the lid 4, and are located in one opening 2a of the holder 2. A cosmetic product in which a flower pattern is transferred and formed on the convex portions (concavo-convex pattern 8) on the surfaces of the cosmetics 33 and 35 is produced.
【００４０】このように、この第３の実施の形態の化粧
製品の製法によっても、上記第１の実施の形態と同様の
作用・効果を奏する。また、弾性型１は、シリコーンゴ
ム等の弾性材で形成されているため、仕切り枠３１の開
口部３１ａを弾性型１の表面に当接させる際に圧接する
ようにすれば、その当接部分から流動状態の化粧料が漏
れないようにすることができ、化粧製品の化粧料３３，
３５の表面の仕上がりが綺麗になる。As described above, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained also by the method of manufacturing the cosmetic product of the third embodiment. Further, since the elastic mold 1 is formed of an elastic material such as silicone rubber, if the opening 31a of the partition frame 31 is brought into pressure contact with the surface of the elastic mold 1, the contact portion is formed. Can be prevented from leaking cosmetics in a fluid state from the
The finish of the surface of 35 becomes beautiful.
【００４１】図１９および図２０は、本発明の化粧製品
の製法の第４の実施の形態を示している。この実施の形
態は、図２０に示すように、左端部分と中央部分と右端
部分とで化粧料４１，４２，４３の種類および化粧料の
表面の凹凸模様４４，４５，４６が異なるようにする化
粧製品の製法である。すなわち、図１９に示すように、
まず、各凹凸模様４４，４５，４６（図２０参照）を転
写形成するための各転写用模様４７，４８，４９が表面
に形成された弾性型５１と、流動状態の各化粧料４１，
４２，４３（図２０参照）を充填するための各貫通孔５
３，５４，５５が上記左端部分，中央部分，右端部分の
それぞれに対応する部分の底部に形成された有底円筒状
の化粧皿５２とを準備するとともに、上記中央部分に対
応する部分に配置される別体盛り上げ部分５６（上記第
２の実施の形態における盛り上げ部分１４を別体とした
もの）を準備する。FIG. 19 and FIG. 20 show a fourth embodiment of the method for producing a cosmetic product of the present invention. In this embodiment, as shown in FIG. 20, the types of the cosmetics 41, 42, 43 and the uneven patterns 44, 45, 46 on the surface of the cosmetic are different between the left end portion, the center portion, and the right end portion. It is a manufacturing method of cosmetic products. That is, as shown in FIG.
First, an elastic mold 51 having transfer patterns 47, 48, 49 formed on the surface thereof for transferring and forming each of the concavo-convex patterns 44, 45, 46 (see FIG. 20), and each of the flowing cosmetics 41,
Each through hole 5 for filling 42, 43 (see FIG. 20)
3, 54, 55 prepare a bottomed cylindrical dish 52 formed at the bottom of the portion corresponding to each of the left end portion, the center portion, and the right end portion, and are disposed at the portion corresponding to the center portion. The separate raised portion 56 (the raised portion 14 in the second embodiment described above) is prepared.
【００４２】ついで、上記弾性型５１の表面のうち上記
中央部分に対応する部分に別体盛り上げ部分５６を配置
したのち、上記化粧皿５２の開口部５２ａを上記弾性型
５１の表面に当接させる。Then, after a separate raised portion 56 is arranged on the surface of the elastic mold 51 corresponding to the central portion, the opening 52a of the decorative dish 52 is brought into contact with the surface of the elastic mold 51. .
【００４３】つづいて、上記弾性型５１の表面と上記化
粧皿５２の内周面と上記別体盛り上げ部分５６の外周面
とで囲まれる包囲空間（小空間）に、上記左端部分，右
端部分に対応する化粧皿５２の各貫通孔５３，５５か
ら、それぞれ色や性質等が異なる化粧料４１，４３を加
熱により流動状態にして充填する。Subsequently, in the surrounding space (small space) surrounded by the surface of the elastic mold 51, the inner peripheral surface of the decorative dish 52, and the outer peripheral surface of the separate raised portion 56, the left end portion and the right end portion Cosmetics 41, 43 having different colors, properties, etc., are filled from the corresponding through holes 53, 55 of the makeup dish 52 in a fluid state by heating.
【００４４】つづいて、上記充填した各化粧料４１，４
３の少なくとも外周部が固化したのちに、上記弾性型５
１の表面から上記化粧料４１，４３を上記化粧皿５２お
よび別体盛り上げ部分５６とともに分離する。そして、
上記別体盛り上げ部分５６を化粧皿５２から除去したの
ち、再び、その化粧皿５２の開口部５２ａを上記弾性型
５１の表面に当接させる。このとき、上記別体盛り上げ
部分５６の除去跡に上記中央部分に対応する転写用模様
４８が位置するように位置決めする。Subsequently, each of the filled cosmetics 41, 4
After at least the outer periphery of the elastic mold 3 has been solidified,
The cosmetics 41 and 43 are separated together with the decorative dish 52 and the separate raised portion 56 from the surface of the first component. And
After removing the separate raised portion 56 from the decorative dish 52, the opening 52 a of the decorative dish 52 is again brought into contact with the surface of the elastic mold 51. At this time, positioning is performed such that the transfer pattern 48 corresponding to the central portion is located at the removal mark of the separate raised portion 56.
【００４５】つづいて、上記弾性型５１の表面と上記化
粧皿５２の内周面と上記左右両端部分の外周面とで囲ま
れる包囲空間（小空間）に、上記中央部分に対応する化
粧皿５２の貫通孔５４から、左右両端部分の化粧料４
１，４３とは色や性質等が異なる化粧料４２を加熱によ
り流動状態にして充填する。Subsequently, in a surrounding space (small space) surrounded by the surface of the elastic mold 51, the inner peripheral surface of the decorative dish 52, and the outer peripheral surfaces of the left and right end portions, the decorative dish 52 corresponding to the central portion is provided. Through the through hole 54 of the cosmetic 4
The cosmetics 42 having different colors and properties from those 1 and 43 are filled in a fluidized state by heating.
【００４６】つづいて、上記充填した中央部分の化粧料
４２の少なくとも外周部が固化したのちに、上記弾性型
５１の表面から上記３種類の化粧料４１，４２，４３を
上記化粧皿５２とともに分離する。このようにして、図
２０に示すように、上記３種類の化粧料４１，４２，４
３が仕切りなく隣接し合って化粧皿５２内に保持され、
各種類の化粧料４１，４２，４３の表面の凹凸模様４
４，４５，４６が異なる化粧製品が作製される。Subsequently, after at least the outer periphery of the filled cosmetic 42 in the central portion is solidified, the three types of cosmetics 41, 42, 43 are separated from the surface of the elastic mold 51 together with the cosmetic dish 52. I do. In this way, as shown in FIG. 20, the above three types of cosmetics 41, 42, 4
3 are held adjacent to each other without partition in the decorative dish 52,
Uneven pattern 4 on the surface of each type of cosmetics 41, 42, 43
Cosmetic products with 4, 45 and 46 different are produced.
【００４７】このように、この第４の実施の形態の化粧
製品の製法によっても、上記第２の実施の形態と同様の
作用・効果を奏する。As described above, the same operation and effect as those of the second embodiment can be obtained by the method of manufacturing the cosmetic product of the fourth embodiment.
【００４８】図２１は、本発明の化粧製品の製法の第５
の実施の形態を示している。この実施の形態も、上記第
４の実施の形態と同様に、図２０に示すように、左端部
分と中央部分と右端部分とで化粧料４１，４２，４３の
種類および化粧料４１，４２，４３の表面の凹凸模様４
４，４５，４６が異なるようにする化粧製品の製法であ
る。すなわち、図２１に示すように、まず、上記第４の
実施の形態と同様の弾性型５１と、四角筒状の化粧料保
持具６２とを準備するとともに、上記左端部分と中央部
分と右端部分とに仕切る仕切り板６３，６４を２枚準備
する。FIG. 21 shows a fifth example of the method for producing a cosmetic product of the present invention.
Is shown. In this embodiment, similarly to the fourth embodiment, as shown in FIG. 20, the types of the cosmetics 41, 42, 43 and the cosmetics 41, 42, 43 at the left end portion, the center portion, and the right end portion. 43 uneven surface pattern 4
No. 4, 45, 46 is a method for producing cosmetic products. That is, as shown in FIG. 21, first, an elastic mold 51 similar to that of the fourth embodiment and a square cylindrical cosmetic holder 62 are prepared, and the left end portion, the center portion, and the right end portion are prepared. And two partition plates 63 and 64 are prepared.
【００４９】ついで、上記保持具６２の一方の開口部６
２ａを上記弾性型５１の表面に当接させる。また、上記
仕切り板６３，６４を上記左端部分と中央部分と右端部
分とに仕切るように上記弾性型５１の表面に当接させ
る。Next, one opening 6 of the holder 62 is formed.
2a is brought into contact with the surface of the elastic mold 51. Further, the partition plates 63 and 64 are brought into contact with the surface of the elastic mold 51 so as to partition the left end portion, the center portion, and the right end portion.
【００５０】つづいて、上記弾性型５１の表面と上記保
持具６２の内周面と上記仕切り板６３，６４とで囲まれ
る上記左右両端部分に対応する包囲空間（小空間）に、
それぞれ色や性質等が異なる化粧料４１，４３を加熱に
より流動状態にして充填する。Subsequently, enclosed spaces (small spaces) corresponding to the left and right end portions surrounded by the surface of the elastic mold 51, the inner peripheral surface of the holder 62, and the partition plates 63 and 64 are:
The cosmetics 41 and 43 having different colors and properties are filled in a fluidized state by heating.
【００５１】つづいて、上記充填した各化粧料４１，４
３の少なくとも外周部が固化したのちに、上記弾性型５
１の表面から上記仕切り板６３，６４を除去する。Subsequently, each of the filled cosmetics 41, 4
After at least the outer periphery of the elastic mold 3 has been solidified,
The above-mentioned partition plates 63 and 64 are removed from the surface of 1.
【００５２】つづいて、上記弾性型５１の表面と上記保
持具６２の内周面と上記左右両端部分の化粧料４１，４
３の外周面とで囲まれる上記中央部分に対応する包囲空
間（小空間）に、左右両端部分の化粧料とは色や性質等
が異なる化粧料４２を加熱により流動状態にして充填す
る。そして、上記保持具６２の他方の開口部６２ｂを四
角板状の蓋体（図示せず）で蓋する。Subsequently, the surfaces of the elastic mold 51, the inner peripheral surface of the holder 62, and the cosmetics 41, 4 at the left and right end portions.
In the surrounding space (small space) corresponding to the central portion surrounded by the outer peripheral surface of No. 3, cosmetics 42 having different colors and properties from the cosmetics at the left and right end portions are filled in a fluidized state by heating. Then, the other opening 62b of the holder 62 is covered with a rectangular plate-like lid (not shown).
【００５３】つづいて、上記充填した中央部分の化粧料
４２の少なくとも外周部が固化したのちに、上記弾性型
５１の表面から上記３種類の化粧料４１，４２，４３を
上記保持具６２とともに分離する。このようにしても、
図２０に示すような化粧製品が作製される。Subsequently, after at least the outer peripheral portion of the filled cosmetic 42 in the central portion is solidified, the three types of cosmetics 41, 42, 43 are separated from the surface of the elastic mold 51 together with the holder 62. I do. Even if you do this,
A cosmetic product as shown in FIG. 20 is produced.
【００５４】そして、この第５の実施の形態では、上記
第３の実施の形態と同様に、弾性型５１がシリコーンゴ
ム等の弾性材で形成されているため、仕切り板６３，６
４を弾性型５１の表面に当接させる際に圧接するように
すれば、その当接部分から流動状態の化粧料４１，４３
が漏れないようにすることができ、化粧製品の化粧料４
１，４２，４３の表面の仕上がりが綺麗になる。In the fifth embodiment, since the elastic mold 51 is made of an elastic material such as silicone rubber as in the third embodiment, the partition plates 63, 6 are formed.
When the surface of the elastic mold 51 is brought into contact with the surface of the elastic mold 51, the cosmetics 41, 43 in a fluid state are formed from the abutting portion.
Can be prevented from leaking, and cosmetic products 4
The surface finish of 1, 42, 43 becomes beautiful.
【００５５】図２２は、本発明の化粧製品の製法の第６
の実施の形態を示している。この実施の形態では、上記
第４および第５の実施の形態における弾性型５１（図１
９，２１参照）が、左端部分および中央部分対応する転
写用模様４７，４８が形成された第１の弾性型５１ａ
と、右端部分に対応する転写用模様４９が形成された第
２の弾性型５１ｂとに分割可能になっている。そして、
上記第１の弾性型５１ａと第２の弾性型５１ｂとを用
い、上記第４および第５の実施の形態と同様にして（図
２２では、第５の実施の形態に対応したものを図示して
いる。）、図２０に示すような化粧製品を作製すること
ができる。FIG. 22 shows a sixth example of the method for producing a cosmetic product of the present invention.
Is shown. In this embodiment, the elastic mold 51 (FIG. 1) of the fourth and fifth embodiments is used.
9, 21) is a first elastic mold 51a on which transfer patterns 47, 48 corresponding to the left end portion and the center portion are formed.
And a second elastic mold 51b on which a transfer pattern 49 corresponding to the right end portion is formed. And
Using the first elastic mold 51a and the second elastic mold 51b, in the same manner as in the fourth and fifth embodiments (FIG. 22 shows a structure corresponding to the fifth embodiment). 20), and a cosmetic product as shown in FIG. 20 can be manufactured.
【００５６】さらに、この第６の実施の形態の変形例と
して、上記転写用模様４９とは異なる転写用模様を形成
した他の弾性型を、上記第２の弾性型５１ｂに代えて準
備して用いれば、図２３に示すように、図２０に示す化
粧製品とは凹凸模様の組み合わせが異なる化粧製品を簡
単に作製することができる。Further, as a modification of the sixth embodiment, another elastic mold having a transfer pattern different from the transfer pattern 49 is prepared in place of the second elastic mold 51b. If used, as shown in FIG. 23, a cosmetic product having a different combination of concave and convex patterns from the cosmetic product shown in FIG. 20 can be easily produced.
【００５７】[0057]
【発明の効果】以上のように、本発明の化粧製品の製法
によれば、化粧料の表面に凹凸模様を転写形成するため
の転写用模様が表面に形成された弾性型の表面と筒状ま
たは有底筒状の型部材兼用化粧料保持具の開口部とを当
接させ、上記弾性型の表面と上記保持具の内周面とで囲
まれる包囲空間に流動状態の化粧料を充填し、この充填
した化粧料の少なくとも外周部を固化させたのちに上記
弾性型の表面から上記化粧料を上記保持具とともに分離
している。このため、上記弾性型の弾性により、上記転
写用模様からの脱型が簡単にできるとともに、上記凹凸
模様を鮮明なものにすることができる。As described above, according to the method for producing a cosmetic product of the present invention, the surface of the elastic mold having the transfer pattern for transferring and forming the uneven pattern on the surface of the cosmetic is formed into a cylindrical shape. Alternatively, the opening of the bottomed cylindrical mold member / cosmetic holder is brought into contact with the space, and the surrounding space surrounded by the surface of the elastic mold and the inner peripheral surface of the holder is filled with a flowing cosmetic. After solidifying at least the outer peripheral portion of the filled cosmetic, the cosmetic is separated from the surface of the elastic mold together with the holder. For this reason, the elasticity of the elastic mold makes it possible to easily remove the mold from the transfer pattern and to make the uneven pattern clear.
【００５８】また、本発明の化粧製品の製法において、
上記弾性型の表面の一部に、上記保持具の筒状または有
底筒状の頂面近傍に達する高さの盛り上げ部分を設け、
この盛り上げ部分を除いた上記包囲空間に流動状態の化
粧料を充填し少なくとも外周部を固化させたのちに、上
記盛り上げ部分を除去しその除去跡の空間に流動状態の
他の化粧料を充填し固化させる場合には、互いに異なる
化粧料が仕切りなく隣接し合って上記保持具内に保持さ
れている化粧製品を作製することができる。Further, in the method for producing a cosmetic product of the present invention,
A part of the surface of the elastic mold is provided with a raised portion having a height reaching the vicinity of the cylindrical or bottomed cylindrical top surface of the holder,
After filling the surrounding space except for the raised portion with the cosmetic in a flowing state and solidifying at least the outer peripheral portion, the raised portion is removed and the space of the removal mark is filled with another cosmetic in a flowing state. When solidifying, it is possible to produce a cosmetic product in which different cosmetics are held adjacent to each other without partition and held in the holder.
【００５９】また、本発明の化粧製品の製法において、
上記弾性型の表面と上記保持具の内周面とで囲まれる包
囲空間を仕切り枠または仕切り板で複数の小空間に仕切
り、互いに隣接しない上記小空間に流動状態の化粧料を
充填し少なくとも外周部を固化させたのちに、上記化粧
料を充填した小空間を形成する仕切り枠または仕切り板
を除去し、その除去跡の空間およびその除去した仕切り
枠または仕切り板が除去前に仕切っていた上記小空間に
流動状態の化粧料を充填し固化させる場合にも、互いに
異なる化粧料が仕切りなく隣接し合って上記保持具内に
保持されている化粧製品を作製することができる。Further, in the method for producing a cosmetic product of the present invention,
The surrounding space surrounded by the surface of the elastic mold and the inner peripheral surface of the holder is divided into a plurality of small spaces by a partition frame or a partition plate, and the small spaces that are not adjacent to each other are filled with a cosmetic in a flowing state and at least the outer periphery is filled. After solidifying the part, the partition frame or the partition plate forming the small space filled with the cosmetic is removed, and the removed trace space and the removed partition frame or the partition plate are partitioned before removal. Even when the small space is filled with the cosmetic in a flowing state and solidified, a cosmetic product in which different cosmetics are adjacent to each other without partition and held in the holder can be produced.
【００６０】さらに、上記弾性型が分割可能になってお
り、この分割と上記小空間への仕切りとが対応している
場合には、分割された上記弾性型の一部分に代えて、転
写用模様が異なる他のものを用いることができ、凹凸模
様の組み合わせが異なる化粧製品を簡単に作製すること
ができる。Further, when the elastic mold can be divided and the division corresponds to the partition into the small space, a transfer pattern is used instead of a part of the divided elastic mold. However, cosmetic products having different combinations of uneven patterns can be easily produced.
【図１】本発明の化粧製品の製法の第１の実施の形態を
示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a first embodiment of a method for producing a cosmetic product of the present invention.
【図２】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a method for producing the cosmetic product.
【図３】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a method for producing the cosmetic product.
【図４】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a method for producing the cosmetic product.
【図５】上記化粧製品の製法により作製された化粧製品
を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a cosmetic product produced by the method for producing a cosmetic product.
【図６】本発明の化粧製品の製法の第２の実施の形態を
示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory view showing a second embodiment of the method for producing a cosmetic product of the present invention.
【図７】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a method for producing the cosmetic product.
【図８】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a method for producing the cosmetic product.
【図９】上記化粧製品の製法を示す説明図である。FIG. 9 is an explanatory view showing a method for producing the cosmetic product.
【図１０】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a method for producing the cosmetic product.
【図１１】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating a method for producing the cosmetic product.
【図１２】上記化粧製品の製法により作製された化粧製
品を示す平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a cosmetic product manufactured by the method for manufacturing a cosmetic product.
【図１３】（ａ），（ｂ）は、上記化粧製品の製法の変
形例により作製された化粧製品を示す平面図である。FIGS. 13A and 13B are plan views showing a cosmetic product manufactured by a modification of the method of manufacturing the cosmetic product.
【図１４】本発明の化粧製品の製法の第３の実施の形態
を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory view showing a third embodiment of the method for producing a cosmetic product of the present invention.
【図１５】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating a method for producing the cosmetic product.
【図１６】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 16 is a cross-sectional view showing a method for producing the cosmetic product.
【図１７】上記化粧製品の製法を示す断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view illustrating a method for producing the cosmetic product.
【図１８】上記化粧製品の製法により作製された化粧製
品を示す平面図である。FIG. 18 is a plan view showing a cosmetic product manufactured by the method for manufacturing a cosmetic product.
【図１９】本発明の化粧製品の製法の第４の実施の形態
を示す断面図である。FIG. 19 is a sectional view showing a fourth embodiment of the method for producing a cosmetic product according to the present invention.
【図２０】上記化粧製品の製法により作製された化粧製
品を示す斜視図である。FIG. 20 is a perspective view showing a cosmetic product manufactured by the method for manufacturing a cosmetic product.
【図２１】本発明の化粧製品の製法の第５の実施の形態
を示す断面図である。FIG. 21 is a sectional view showing a fifth embodiment of the method for producing a cosmetic product of the present invention.
【図２２】本発明の化粧製品の製法の第６の実施の形態
を示す断面図である。FIG. 22 is a cross-sectional view showing a sixth embodiment of the method for producing a cosmetic product of the present invention.
【図２３】上記化粧製品の製法の変形例により作製され
た化粧製品を示す斜視図である。FIG. 23 is a perspective view showing a cosmetic product manufactured by a modification of the method for manufacturing a cosmetic product.
【図２４】従来の化粧製品の製法を示す説明図である。FIG. 24 is an explanatory view showing a conventional method for producing a cosmetic product.
１ 弾性型 ２ 保持具 ２ａ 開口部 ５ 転写用模様 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Elastic type 2 Holder 2a Opening 5 Transfer pattern
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅野 富美子 神奈川県小田原市寿町５丁目３番28号 カ ネボウ株式会社化粧品研究所内 (72)発明者 里見 順子 東京都港区海岸３丁目20番20号 カネボウ コスミリオン株式会社内 (72)発明者 三室 和之 神奈川県小田原市前川149 紀伊産業株式 会社鴨宮工場内 (72)発明者 青沼 陽平 神奈川県小田原市前川149 紀伊産業株式 会社鴨宮工場内 (72)発明者 菱沼 廉雄 神奈川県小田原市前川149 紀伊産業株式 会社鴨宮工場内 Ｆターム(参考） 4C083 DD04 DD47 FF06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Fumiko Kanno 5-3-28 Kotobukicho, Odawara City, Kanagawa Prefecture Kanebo Cosmetics Research Institute (72) Inventor Junko Satomi 3-20-20 Coast, Minato-ku, Tokyo No.Kanebo Cosmillion Co., Ltd. ) Inventor Norio Hishinuma 149 Maekawa, Odawara-shi, Kanagawa Prefecture F-term in Kamomiya Factory of Kii Sangyo Co., Ltd. 4C083 DD04 DD47 FF06
Claims (4)
保持具に化粧料を充填し、上記保持具の開口部内に位置
する化粧料の表面に凹凸模様を転写形成する化粧製品の
製法であって、上記凹凸模様を転写形成するための転写
用模様が表面に形成された弾性型を準備する工程と、上
記弾性型の表面と上記保持具の開口部とを当接させる工
程と、上記弾性型の表面と上記保持具の内周面とで囲ま
れる包囲空間に流動状態の化粧料を充填する工程と、こ
の充填した化粧料の少なくとも外周部を固化させたのち
に上記弾性型の表面から上記化粧料を上記保持具ととも
に分離する工程とを備えていることを特徴とする化粧製
品の製法。1. A cosmetic product in which a cosmetic is filled into a cylindrical or bottomed cylindrical cosmetic holder that also serves as a mold member, and an uneven pattern is transferred and formed on the surface of the cosmetic located in an opening of the holder. A manufacturing method, a step of preparing an elastic mold having a transfer pattern for transferring and forming the concavo-convex pattern formed on a surface thereof, and a step of bringing the surface of the elastic mold into contact with an opening of the holder. Filling a surrounding space surrounded by the surface of the elastic mold and the inner peripheral surface of the holder with a cosmetic in a flowing state, and after solidifying at least the outer peripheral portion of the filled cosmetic, the elastic mold Separating the cosmetic from the surface together with the holder.
の筒状または有底筒状の頂面近傍に達する高さの盛り上
げ部分を設け、この盛り上げ部分を除いた上記包囲空間
に流動状態の化粧料を充填し少なくとも外周部を固化さ
せたのちに、上記盛り上げ部分を除去しその除去跡の空
間に流動状態の他の化粧料を充填し固化させる請求項１
記載の化粧製品の製法。2. A part of the surface of the elastic mold is provided with a raised part having a height reaching the vicinity of the cylindrical or bottomed cylindrical top surface of the holder, and is provided in the surrounding space excluding the raised part. 2. The method according to claim 1, wherein after filling the cosmetic in a fluid state and solidifying at least an outer peripheral portion, the raised portion is removed and a space of the removal mark is filled with another cosmetic in a fluid state and solidified.
A method for producing the cosmetic product described.
とで囲まれる包囲空間を仕切り枠または仕切り板で複数
の小空間に仕切り、互いに隣接しない上記小空間に流動
状態の化粧料を充填し少なくとも外周部を固化させたの
ちに、上記化粧料を充填した小空間を形成する仕切り枠
または仕切り板を除去し、その除去跡の空間およびその
除去した仕切り枠または仕切り板が除去前に仕切ってい
た上記小空間に流動状態の化粧料を充填し固化させる請
求項１記載の化粧製品の製法。3. A cosmetic material which is divided into a plurality of small spaces by a partition frame or a partition plate surrounded by the surface of the elastic mold and the inner peripheral surface of the holder, and which flows into the small spaces which are not adjacent to each other. After filling and solidifying at least the outer peripheral portion, the partition frame or the partition plate forming the small space filled with the cosmetic is removed, and the space of the trace of the removal and the removed partition frame or the partition plate are not removed. 2. The method for producing a cosmetic product according to claim 1, wherein the small space, which has been partitioned into two, is filled with a cosmetic in a fluid state and solidified.
の分割と上記小空間への仕切りとが対応している請求項
３記載の化粧製品の製法。4. The method for producing a cosmetic product according to claim 3, wherein the elastic mold is dividable, and the division corresponds to the partition into the small space.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001135457A JP2002326908A (en) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | Method for producing cosmetic product |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001135457A JP2002326908A (en) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | Method for producing cosmetic product |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326908A true JP2002326908A (en) | 2002-11-15 |
Family
ID=18982921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001135457A Pending JP2002326908A (en) | 2001-05-02 | 2001-05-02 | Method for producing cosmetic product |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002326908A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009155275A (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Key Tranding Co Ltd | Method for producing oily solid cosmetic product |
| KR101054502B1 (en) | 2009-01-23 | 2011-08-04 | (주) 우정테크 | Powder cosmetic molding tool and powder cosmetic molding method |
| JP2014111179A (en) * | 2009-04-27 | 2014-06-19 | Yoonsung Park | Separation type ingredient plate and cosmetic molding method using the same |
| JP2014114258A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Nippon Menaade Keshohin Kk | Oiliness solid cosmetic having projection part |
| JP2014141417A (en) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | Nippon Menaade Keshohin Kk | Oily solid cosmetics comprising projecting part |
| JP2015028091A (en) * | 2014-11-13 | 2015-02-12 | ポーラ化成工業株式会社 | Cosmetic product containing solid cosmetic |
| JP2019156837A (en) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 株式会社アルビオン | Cosmetic production method, production system and cosmetic |
| KR20190112649A (en) | 2018-03-26 | 2019-10-07 | 가부시끼가이샤아루비온 | Method for producing cosmetic material and cosmetic material |
| JP7379594B1 (en) | 2022-06-15 | 2023-11-14 | 花王株式会社 | Method of manufacturing solid personal care products |
-
2001
- 2001-05-02 JP JP2001135457A patent/JP2002326908A/en active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009155275A (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-16 | Key Tranding Co Ltd | Method for producing oily solid cosmetic product |
| KR101054502B1 (en) | 2009-01-23 | 2011-08-04 | (주) 우정테크 | Powder cosmetic molding tool and powder cosmetic molding method |
| JP2014111179A (en) * | 2009-04-27 | 2014-06-19 | Yoonsung Park | Separation type ingredient plate and cosmetic molding method using the same |
| JP2014114258A (en) * | 2012-12-12 | 2014-06-26 | Nippon Menaade Keshohin Kk | Oiliness solid cosmetic having projection part |
| JP2014141417A (en) * | 2013-01-22 | 2014-08-07 | Nippon Menaade Keshohin Kk | Oily solid cosmetics comprising projecting part |
| JP2015028091A (en) * | 2014-11-13 | 2015-02-12 | ポーラ化成工業株式会社 | Cosmetic product containing solid cosmetic |
| JP2019156837A (en) * | 2018-03-12 | 2019-09-19 | 株式会社アルビオン | Cosmetic production method, production system and cosmetic |
| KR20190112649A (en) | 2018-03-26 | 2019-10-07 | 가부시끼가이샤아루비온 | Method for producing cosmetic material and cosmetic material |
| JP7379594B1 (en) | 2022-06-15 | 2023-11-14 | 花王株式会社 | Method of manufacturing solid personal care products |
| WO2023243217A1 (en) * | 2022-06-15 | 2023-12-21 | 花王株式会社 | Production method for solid personal care product |
| GB2625223A (en) * | 2022-06-15 | 2024-06-12 | Kao Corp | Production method for solid personal care product |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002326908A (en) | Method for producing cosmetic product | |
| CN107529861A (en) | Complex with decoration | |
| JP5594866B2 (en) | Method for producing solid cosmetic material having uneven pattern | |
| JPH08154732A (en) | Production of cosmetic products | |
| JP4965421B2 (en) | Method for producing oily solid cosmetic product | |
| JP4027869B2 (en) | Cosmetic product manufacturing method and cosmetic product | |
| JPH01146812A (en) | Formation of letter, picture pattern or the like on surface of solid cosmetic | |
| JP2005239600A (en) | Cosmetic product and method for producing the same | |
| KR100582225B1 (en) | A manufacturing method of an ornamental sticker having liquid within and the structure thereof | |
| KR20060089876A (en) | Making method of double foaming layer having sticker and made sticker thereof | |
| CN114206297A (en) | Solid cosmetic and method for producing the same | |
| JP2004314465A (en) | Carved seal of corrugated cardboard and molding | |
| JP6797381B2 (en) | Manufacturing method of multicolor solid cosmetics and press head used for this | |
| JP2004244077A (en) | Container with solid pattern | |
| JPS62138140A (en) | Decorative chocolate and production tool used therefor | |
| JPH0156644B2 (en) | ||
| JP6402354B2 (en) | Cosmetic sample sheet | |
| JPH0624487B2 (en) | Solid cosmetics in containers and their manufacturing method | |
| JP2019217722A (en) | Variable decoration object | |
| EP1575712B1 (en) | Process for the surface decoration of a cosmetic product | |
| CN108349603A (en) | Packaging | |
| JP4201110B2 (en) | container | |
| JP3050466U (en) | Onigiri and Onigiri Press | |
| JP2017213746A (en) | Decorative molded product | |
| KR20170128968A (en) | Molds for chocolate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040309 |