JP2002326233A - 樹脂成形金型のルーズコアエジェクター装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のルーズコアエジェクター装置における
基本的な性能を備えながらも構造が簡単で、組み立てに
手間と時間がかからず、且つ安価な樹脂成型金型のルー
ズコアエジェクター装置を提供すること。 【解決手段】 コア２１ｃを貫通し、その表面に対して
傾斜配置された移動可能なルーズコア支持ロッド２７が
それぞれ両端部を可動側型板２１ｂと台座プレート２３
とに係止されたガイドロッド３６に相対的に摺動可能に
エジェクタープレート２５の摺動路３３に配置されたス
ライドベース３４の移動に連動する、ルーズコアエジェ
クター装置において、ガイドロッド３６の一端は、可動
側型板の下面に形成された凹部２９に緊密に嵌め込まれ
たホルダー３０に係止され、またルーズコア支持ロッド
は、ガイドロッドとほぼ同じ傾斜角度でコアに形成され
た角度設定孔２６によってのみ傾斜角度が設定されてい
ることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術】本発明は樹脂成形金型のルーズコ
アエジェクター装置に関し、更に詳細には樹脂成形品に
アンダーカット部を形成すべく樹脂成形金型の一部品を
構成するコアを貫通し、その表面に対して斜めに且つ長
手方向へ移動可能に設置されたルーズコア支持ロッドを
移動させる装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、樹脂成形品にアンダーカット部を
形成すべく樹脂成形金型の一部品を構成するコアを斜め
に貫通し且つ長手方向へ移動可能なルーズコアを移動さ
せる装置は、エジェクター装置と呼ばれ、特許掲載公報
（特許第２８２３７８２号）に開示されているように既
に良く知られている。

【０００３】上記の特許掲載公報に開示された従来のル
ーズコアエジェクター装置は、図５に示されるように樹
脂成形金型１の一部品を構成する複数のコア２ａの貫通
孔３を通って斜めに伸長するルーズコア４を備える。こ
のルーズコア４の上端部は、コア２ａと協働して樹脂成
形品を成型する型部分４ａとして機能し、その側面には
樹脂成型品にアンダーカット部を形成する突出部４ｂが
形成されている。このルーズコア４の下端部４ｃは、コ
ア２ａの下方に間隔を開けて配置された上下動可能なエ
ジェクタープレートと称する移動体５に連結されてい
る。

【０００４】このルーズコア４の下端部４ｃとエジェク
タープレート５との連結構造について説明すると、２つ
のプレート５ａ、５ｂを重ねて構成されたエジェクター
プレート５における上プレート５ａには、ルーズコア４
の上昇及び下降時にその下端４ｃの相対的横移動方向に
伸長する摺動路６が形成されている。

【０００５】この摺動路６にはスライドベース７が摺動
可能に配置され、このスライドベース７に形成された凹
部７ａにルーズコア４の下端部４ｃが受け入れられ且つ
ピン８で固定されている。そして、このルーズコア４に
隣接する位置にはこのルーズコアに平行なアンギュラガ
イドロッド（以下単にガイドロッドと称する）９が配置
されている。

【０００６】ところで、コア２ａの下面には凹所１０が
形成され、この凹所１０にはガイドプレート１１が嵌め
込まれると共にボルト１２で当該コアに固定されてい
る。ルーズコア４はこのガイドプレート１１に斜めに形
成されたガイド孔１１ａを挿通してコア２ａの下方へ伸
長している。このガイドプレート１１は、これに所定傾
斜角度で形成されたガイド孔１１ａによってルーズコア
４のスムーズな長手方向の摺動を可能とさせることから
軸受けとして機能するものである。

【０００７】他方、ガイドロッド９の両端には切欠き部
１３が形成され、その上端部は、ガイドプレート１１に
形成された貫通開口１１ｂを横断して取り付けられたピ
ン１４に切欠き部１３を係合させて支持されている。こ
のような従来の樹脂成形金型ルーズコアエジェクター装
置によると、エジェクタープレート５が上昇又は下降す
ると、このプレート５に形成された摺動路６に配置され
たスライドベース７がガイドロッド７に沿って移動する
結果、このスライドベース７は上昇又は下降しながら摺
動路６内を横方向移動する。

【０００８】これにより、下端がスライドベース７に連
結されたルーズコア４はその長手方向への上昇又は下降
移動力を受けると共にガイドプレート１１に形成された
ガイド孔１１ａに正確に案内されて移動する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
のルーズコアエジェクター装置では、ルーズコア４を所
定の傾斜方向に正確にガイドするガイド孔１１ａによる
軸受け機能やガイドロッド９の上端を係止する支持機能
を併せ持ったガイドプレート１１を必要としていたこと
から構造が複雑となり、その結果組み立てに手間と時間
が掛かり、しかも非常に高い精度でガイド孔１１ａを形
成しなければならないことからガイドプレート１１それ
自体の製造コストも高く、これらがルーズコアエジェク
ター装置の価格を高める要因となっていた。

【００１０】本発明の目的は、かかる従来の問題点を解
決するためになされたもので、前述した従来のルーズコ
アエジェクター装置における基本的な性能を備えながら
も構造が簡単で、組み立てに手間と時間がかからず、且
つ安価な樹脂成型金型のルーズコアエジェクター装置を
提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は樹脂成形金型の
ルーズコアエジェクター装置であり、前述の技術的課題
を解決すべく以下のような構成とされている。すなわ
ち、本発明は、樹脂成形品にアンダーカット部を形成す
べく樹脂成形金型の構成部分であるコアを貫通し、その
表面に対して斜めに且つ長手方向へ移動可能に設置され
たルーズコア支持ロッドが、樹脂成形金型の構成部分で
ある可動側型板とその下部に配置された台座プレートと
にそれぞれ両端部を係止して傾斜配置されたガイドロッ
ドに相対的に摺動可能に連結され且つ可動側型板と台座
プレートとの間に上下動可能に配置されたエジェクター
プレートの摺動路に移動可能に配置されたスライドベー
スの移動に連動してガイドロッドに平行な方向に移動す
る、樹脂成形金型のルーズコアエジェクター装置におい
て、ガイドロッドの一端は、可動側型板の下面に形成さ
れた凹部に緊密に嵌め込まれたホルダーに係止され、ま
たルーズコア支持ロッドは、コアにガイドロッドとほぼ
同じ傾斜角度で形成された挿通孔を摺動可能に挿通し、
この挿通孔がルーズコア支持ロッドの傾斜角度を設定す
る唯一の角度設定孔であることを特徴とする。

【００１２】〈本発明における具体的構成〉本発明にお
ける樹脂成形金型のルーズコアエジェクター装置は、前
述した必須の構成要素からなるが、その構成要素が具体
的に以下のような場合であっても成立する。その具体的
構成要素とは、前記コアに形成された前記挿通孔の加工
精度が低く、前記ガイドロッドとの平行度が低い時、前
記ルーズコア支持ロッドの一方の端部が前記スライドベ
ースに緩く係止されていることを特徴とする。

【００１３】また、本発明における樹脂成形金型のルー
ズコアエジェクター装置では、前記ホルダーが円筒形状
のホルダー本体を備え、このホルダー本体の下面側にピ
ンが設けられ、またガイドロッドは、その一端に形成さ
れた切欠き部を備えると共にこの切欠き部をホルダーの
前記ピンに係合して支持されることを特徴とする。

【００１４】更に、本発明における樹脂成形金型のルー
ズコアエジェクター装置では、前記ホルダーが円筒形状
のホルダー本体を備え、更に可動側型板に形成された凹
部に嵌め込む際の位置決め手段を備えていることを特徴
とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る樹脂成形金型
のルーズコアエジェクター装置を図に示される実施形態
について更に詳細に説明する。図１には本発明の一実施
形態に係るルーズコアエジェクター装置２０が示され、
図２にはこのルーズコアエジェクター装置２０を備える
樹脂成形金型１００が示されている。

【００１６】この実施形態に係る樹脂成形金型のルーズ
コアエジェクター装置２０の構成は、基本的には、前述
した特許掲載公報（特許第２８２３７８２号）に開示さ
れているルーズコアエジェクター装置と同じである。す
なわち、このルーズコアエジェクター装置２０を備える
樹脂成型金型１００の全体的な構成としては、図２に示
されるように固定側型板２１ａの下部に可動側型板２１
ｂ及びコア２１ｃが配置され、これら固定側型板２１ａ
と可動側型板２１ｂ及びコア２１ｃとで樹脂成型空間２
２（図１）を区画形成している。

【００１７】可動側型板２１ｂ及びコア２１ｃの下方に
は台座プレート２３が配置されていて、これら可動側型
板２１ｂ及びコア２１ｃと台座プレート２３との間には
スペーサ（図示せず）が両サイドに配置され、このよう
にして可動側型板２１ｂ及びコア２１ｃの下方における
スペーサ間にエジェクタースペース２４を形成してい
る。このエジェクタースペース２４にはエジェクタープ
レート２５が上下動可能に配置されている。

【００１８】この樹脂成型金型１００には、前述の樹脂
成型空間２２で形成される樹脂成型品にアンダーカット
部を形成すべくコア２１ｃに形成された挿通孔２６に通
されて斜めに伸長し且つ長手方向へ移動可能なルーズコ
ア支持ロッド２７が設けられている。このルーズコア支
持ロッド２７の上端部２７ａには、コア２１ｃと協働し
て樹脂成型品を成型するルーズコア２８がネジなどによ
り取り付けられている。

【００１９】可動側型板２１ｂの下面には凹所２９が形
成され、この凹所２９にはホルダー３０が嵌め込まれて
いる。ホルダー３０は、図３に示されるように全体とし
て円筒形状のホルダー本体３１ａと、その下面に設けら
れた二股部３１ｂ、３１ｃとから形成され、更に後述す
るガイドロッドの一端を係止するためのピン３１ｄがこ
の二股部間を横断するように取り付けられている。

【００２０】また、ホルダー本体３１ａの円形上面に
は、その中心点を除く位置に突起部３１ｅが形成されて
いる。ところで、ホルダー３０における二股部３１ｂ、
３１ｃ間に取り付けられたピン３１ｄはガイドロッドを
高い傾斜精度で保持するようにその一端を係止する必要
があることから、ピン３１ｄが所定の方向に正確に向く
ように可動側型板２１ｂの下面に形成された凹所２９に
ホルダー３０を嵌め込まなければならない。

【００２１】しかし、ホルダー３０は円筒形状のホルダ
ー本体３１ａで実質的に構成されているため凹所２９に
嵌め込む際に周方向については向きが定まらないことか
ら位置決め手段が必要となる。ホルダー３０のホルダー
本体３１ａ上面に設けられた突起部３１ｅは、ホルダー
３０を凹所２９に嵌め込む際の周方向位置決め手段とし
て機能する。すなわち、ピン３１ｄが正確に所定方向に
向くようにホルダー３０を凹所２９内に嵌め込んだ時
に、突起部３１ｅのための挿入孔３２が凹所２９内の天
面に形成されている。

【００２２】しかし、本発明において、ホルダー３０を
可動側型板２１ｂ下面の凹所２９内に嵌め込む際の周方
向位置決め手段は、前述したようなホルダー本体３１ａ
上面に設けられる突起部３１ｅと可動側型板２１ｂ下面
の凹所２９内の天面に設けられた挿入孔３２とによる構
成に限定されるものではなく、例えばホルダー本体３１
ａの外周面と凹所２９の内周面のいずれか一方に軸方向
に伸長する突出部を形成し、他方にこの突出部が嵌合す
る溝部を形成する等してもよい。

【００２３】ルーズコア支持ロッド２７は、ルーズコア
エジェクター装置２０によりコア２１ｃの挿通孔２６内
を上下方向へ摺動させられる。ルーズコア支持ロッド２
７を摺動させるためにルーズコアエジェクター装置２０
はエジェクタープレート２５を備えている。このエジェ
クタープレート２５には、ルーズコア支持ロッド２７の
上昇及び下降時にその下端の相対的横移動方向に伸長す
る摺動路３３が形成されている。この摺動路３３にはス
ライドベース３４が摺動可能に配置され、このスライド
ベース３４の摺動方向側一端部３４ａにはルーズコア支
持ロッド２７の下端部２７ｂがボルト３５で連結されて
いる。

【００２４】更に、ルーズコアエジェクター装置２０
は、ルーズコア支持ロッド２７に隣接し且つこれに平行
なアンギュラガイドロッド（以下単にガイドロッドと称
する）３６が配置されている。このガイドロッド３６の
両端にはＶ形の切欠き部３７が形成されている。このガ
イドロッド３６の上端部は、前述したホルダー３０の底
面側に設けられているピン３１ｄに切欠き部３７を係合
させて支持されている。

【００２５】ところで、前述したエジェクタープレート
２５に摺動可能に設けられたスライドベース３４の摺動
方向側他端部３４ｂには、平面的に見た時にコ字形を呈
する取付け部分が形成されている。このスライドベース
３４のコ字形をした取付け部には図１及び図２に示され
るようにガイドブッシュ３８が回動可能に取り付けられ
ている。

【００２６】上端部がホルダー３０により支持されたガ
イドロッド３６は、スライドベース３４に取り付けられ
た前述のガイドブッシュ３８に形成された挿通孔３８ａ
を通り、更に下プレート２５ｂに形成された逃げ孔３９
を介して台座プレート２３へ伸長し、その下端部は、台
座プレート２３に取り付けられたホルダーブッシュ４０
のピン４１に切欠き部３７が係合されて支持されてい
る。

【００２７】このホルダーブッシュ４０は、一端側に二
股部が形成され、この二股部間にピン４１が横断して取
り付けられている。このホルダーブッシュ４０は、台座
プレート２３に形成された開口部４２に挿入してボルト
４３により固定されている。

【００２８】このガイドロッド３６は、ルーズコア支持
ロッド２７と平行即ち同一の傾斜角度で配置されてい
る、と説明したが、このガイドロッド３６の角度設定
は、図１から明らかなように可動側型板２１ｂと台座プ
レート２３との間隔即ち高さが決められているため（ス
ペーサの高さ）、ホルダー３０に設けられたピン３１ｄ
とホルダーブッシュ４０に設けられたピン４１との横方
向位置即ち間隔に依存する。

【００２９】次に、本実施例における樹脂成形金型１０
０のルーズコアエジェクター装置２０の動作について説
明する。樹脂成型品を本金型１００で成型後、エジェク
タープレート２５が上昇される。エジェクタープレート
２５が上昇すると、摺動路３３に配置されたスライドベ
ース３４を介してルーズコア支持ロッド２７の下端部２
７ｂには垂直上方への持ち上げ力が作用する。

【００３０】ところが、このスライドベース３４は、こ
れに取り付けられたガイドブッシュ３８がガイドロッド
３６に摺動可能に外装されているため、このスライドベ
ース３４の上昇と同時にこのガイドロッド３６に沿って
横方向へ強制的に移動させられる。この時の横方向移動
距離は、このガイドロッド３６の傾斜角がルーズコア支
持ロッド２７と同じであることから、この傾斜角度をα
とするとスライドベース３４の垂直方向移動高さをｙと
した時、ｙ／ｔａｎα゜となる。

【００３１】その結果、スライドベース３４は、上方向
と横方向の移動力を同時に受け、ガイドロッド３６に沿
う方向へ強制的に動くことになる。そのため、このスラ
イドベース３４に下端部２７ｂが固着されたルーズコア
支持ロッド２７には、その長手方向への移動力が付与さ
れることになり、コア２１ｃの挿通孔２６に対して摩擦
を発生させるような曲げ力及びモーメントの付与は起こ
らない。

【００３２】他方、エジェクタープレート２５が下降す
る際には、前述の上昇の時とは反対にスライドベース３
４がガイドロッド３６に沿って強制的に移動させられ、
これによりルーズコア支持ロッド２７はその長手方向へ
の引き下げ力が付与される。その結果、エジェクタープ
レート２５の下降時にもルーズコア支持ロッド２７への
曲げ力及びモーメントの発生はなく、従って角度設定孔
２６との摩擦を完全に回避することができる。

【００３３】このような動作から明らかなように、エジ
ェクタープレート２５に摺動可能に設置されたスライド
ベース３４と、ルーズコア支持ロッド２７と同一の傾斜
角度で設置されたガイドロッド３６とがエジェクタープ
レート２５の上昇及び下降時にルーズコア支持ロッド２
７の下端部２７ｂを積極的に横方向へ移動する手段を構
成している。

【００３４】前述した説明から明らかなように、本実施
形態に係るルーズコアエジェクター装置２０では、従来
のルーズコアエジェクター装置で用いていたガイドプレ
ートは設けられていない。その理由として、この種のル
ーズコアエジェクター装置では、基本的にガイドロッド
とルーズコア支持ロッドとを極めて高い精度で平行に保
持する必要があるため、従来のルーズコアエジェクター
装置では、ガイドロッドとルーズコア支持ロッドを上部
と下部の２箇所で正確に同じ間隔で支持するように両者
の支持部としてガイドプレートとスライドベースとを設
け、これらをそれぞれ一部品として高い精度で加工製作
することで両者の平行度を高めていた。

【００３５】しかし、コア２１ｃに形成されるルーズコ
ア支持ロッド摺動用の挿通孔２６を比較的に高い精度で
加工しておけば、従来のガイドプレートで行っていたよ
うにガイドロッドとルーズコア支持ロッドを一つの部品
で共に支持する箇所を２箇所とする必要はなく、その結
果高価なガイドプレートを省略することができるのであ
る。

【００３６】また、ガイドプレートを省略できる場合と
しては、自動調芯機能を利用する場合である。この自動
調芯機能について具体的に説明すると、成型品によって
はルーズコア支持ロッド摺動用の挿通孔２６をそれ程高
い精度で加工する必要がない場合がある。このような場
合にはルーズコア支持ロッド２７とガイドロッド３６と
の平行度も低下することがある。

【００３７】しかし、スライドベース３４は前述したよ
うにガイドロッド３６に沿って上下動するためルーズコ
ア支持ロッド２７がスライドベース３４から受ける力の
方向とルーズコア支持ロッド２７の長手方向軸線の方向
が正確に一致しなくなることがあり、その結果ルーズコ
ア支持ロッド２７と挿通孔２６とにこすれ等を起こすよ
うな曲げモーメント等が発生することがある。

【００３８】そこで、このような場合にはルーズコア支
持ロッド２７の下端をボルトなどでスライドベース３４
に堅固に固定することを避けて、図４に部分的に示され
るようにピン４５などでルーズコア支持ロッド２７を緩
く保持する。すなわち、ルーズコア支持ロッド２７の下
端にその軸線方向に直交する貫通孔４６を形成し、この
貫通孔４６の内径よりも若干小さな直径のピン４５を通
して緩く支持するのである。

【００３９】このようにすると、ルーズコア支持ロッド
２７がスライドベース３４からガイドロッド３６に沿う
方向の作用力を受けた時に、ルーズコア支持ロッド２７
は、下端２７ｂにおける緩慢支持とコア２１ｃにおける
挿通孔２６の低い加工精度がルーズコア支持ロッド２７
の長手方向中心軸線をスライドベース３４から受ける作
用力の方向に自動的に一致するように調整することにな
り、その結果ルーズコア支持ロッド２７と挿通孔２６と
のこすれ等の発生を防止することができ、ルーズコア支
持ロッド２７の挿通孔２６におけるスムーズな摺動を確
保することができることになる。

【００４０】このように、本実施形態は、従来のルーズ
コアエジェクター装置においてガイドロッドの上端部を
支持する機能とルーズコア支持ロッドを精度良く所定の
傾斜角度に保持する軸受け機能とを備えるガイドプレー
トを省略し、ルーズコア支持ロッド２７がガイドロッド
３６とほぼ同じ傾斜角度でコア２１ｃに形成された挿通
孔２６によってのみ傾斜角度を設定するようにし且つガ
イドロッド３６の上端部をホルダー３１のみにより支持
するだけの構成となっている。そのような意味からコア
２１ｃに形成されたルーズコア支持ロッド挿通用の孔２
６は精度の善し悪しは別にして角度設定孔と言うことが
できる。

【００４１】このようなことから、本実施形態に係るル
ーズコアエジェクター装置では、従来のルーズコアエジ
ェクター装置でガイドプレートを取り付けるため、縦及
び横の方向性を定めるように矩形にされた凹所を可動側
型板下面に形成する必要がなく、位置と直径で確定する
単純丸穴形状で形成できることから製作が非常に容易と
なるなど、極めて実用的な効果を奏する。

【００４２】また、ガイドプレートを取り付けるための
比較的に大きな矩形凹所を可動側型板下面に形成する必
要がないということは、可動側型板などに形成される温
調穴や各種の締結部品類との干渉を容易に回避すること
ができ、設計の自由度が格段に向上するという大きな利
点がある。

【００４３】また、従来のルーズコアエジェクター装置
で用いていたガイドプレートは前述したようにルーズコ
ア支持ロッドを摺動可能に且つ高い精度の傾斜角度で支
持するガイド孔を備えるため耐摩耗性のある高価な材料
で、ガイドロッド３６の上端部を係止する支持部と共に
形成されていた。しかし、本実施形態に係るルーズコア
エジェクター装置ではガイドロッド３６の上端部を係止
する支持機能のみとして、この支持機能をホルダー３１
という単独の部品で行うようにしたことから安価な材料
で形成することができる。

【００４４】実際に、従来のルーズコアエジェクター装
置で用いていたガイドプレートとガイドロッド３６の上
端部を係止するホルダーとでは部品の価格が安価にな
る。しかも、本実施形態に係るルーズコアエジェクター
装置２０の場合には、このホルダー３０を可動側型板２
１ｂの下面に形成した横断面円形状の凹所２９に単に嵌
め込むだけで取り付けても十分に機能することから組み
立ても極めて容易となる。また、部品の価格、加工穴の
形成と組立費用等を勘案すれば、総合減価は非常に大き
くなる。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明における樹
脂成形金型のルーズコアエジェクター装置によれば、エ
ジェクタープレートの上昇及び下降時にルーズコア支持
ロッドの下端部をガイドロッドに沿って積極的に移動さ
せるようにしたことから、ルーズコア支持ロッドの上昇
及び下降時に従来及ぼされたような曲げ力及びモーメン
トが掛かることはなく、従ってルーズコア支持ロッドと
コアの挿通孔開口縁部とのこすれの発生を防止すること
ができ、ルーズコア支持ロッドの摩耗の発生を防止して
その信頼性を向上させることができる。

【００４６】また、本発明のルーズコアエジェクター装
置によれば、前述したようにルーズコア支持ロッドをガ
イドロッドと平行に保持するためにガイド孔を備えるガ
イドプレートを省略し、ホルダーのみによってガイドロ
ッドの上端部を係止するようにしたことから、構造が簡
素化され、それに伴って組立て性も向上し、その結果安
価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る樹脂成形金型のルー
ズコアエジェクター装置を示す斜視図である。

【図２】図１に示されるルーズコアエジェクター装置を
備える樹脂成形金型の主要部を示す断面図である。

【図３】図１に示されるルーズコアエジェクター装置を
構成するホルダーを示す斜視図である。

【図４】本発明の一実施形態に係るルーズコアエジェク
ター装置を備える樹脂成形金型の主要部を部分的に示す
断面図である。

【図５】従来のルーズコアエジェクター装置を用いた樹
脂成型金型の主要部を示す断面図である。

【符号の説明】

２０ 樹脂成形金型のルーズコアエジェクター装置 ２１ａ 固定側型板 ２１ｂ 可動側型板 ２１ｃ コア ２２ 樹脂成型空間 ２３ 台座プレート ２４ エジェクタースペース ２５ エジェクタープレート ２６ ルーズコア支持ロッド挿通孔（角度設定孔） ２７ ルーズコア支持ロッド ２８ ルーズコア ２９ 凹所 ３０ ホルダー ３１ａ ホルダー本体 ３１ｂ、３１ｃ 二股部 ３１ｄ ピン ３１ｅ 突起部 ３２ 位置合わせ用の挿入孔 ３３ 摺動路 ３４ スライドベース ３５ ボルト ３６ ガイドロッド ３７ 切欠き部 ３８ ガイドブッシュ ３８ａ 挿通孔 ３９ 逃げ孔 ４０ ホルダーブッシュ ４１ ピン ４２ 開口部 ４３ ボルト

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂成形品にアンダーカット部を形成す
   べく樹脂成形金型の構成部分であるコアを貫通し、その
   表面に対して斜めに且つ長手方向へ移動可能に設置され
   たルーズコア支持ロッドが、樹脂成形金型の構成部分で
   ある可動側型板とその下部に配置された台座プレートと
   にそれぞれ両端部を係止して傾斜配置されたガイドロッ
   ドに相対的に摺動可能に連結され且つ前記可動側型板と
   前記台座プレートとの間に上下動可能に配置されたエジ
   ェクタープレートの摺動路に移動可能に配置されたスラ
   イドベースの移動に連動して前記ガイドロッドに平行な
   方向に移動する、樹脂成形金型のルーズコアエジェクタ
   ー装置において、 前記ガイドロッドの前記一端は、前記可動側型板の下面
   に形成された凹部に緊密に嵌め込まれたホルダーに係止
   され、また前記ルーズコア支持ロッドは、前記コアに前
   記ガイドロッドとほぼ同じ傾斜角度で形成された挿通孔
   を摺動可能に挿通し、この挿通孔が前記ルーズコア支持
   ロッドの傾斜角度を設定する唯一の角度設定孔であるこ
   とを特徴とする樹脂成形金型のルーズコアエジェクター
   装置。
2. 【請求項２】 前記コアに形成された前記挿通孔の加工
   精度が低く、前記ガイドロッドとの平行度が低い時、前
   記ルーズコア支持ロッドの一方の端部が前記スライドベ
   ースに緩く係止されていることを特徴とする請求項１に
   記載の樹脂成形金型のルーズコアエジェクター装置。
3. 【請求項３】 前記ホルダーが円筒形状のホルダー本体
   を備え、このホルダー本体の下面にピンが設けられ、ま
   た前記ガイドロッドは、その一端に形成された切欠き部
   を備えると共にこの切欠き部を前記ホルダーの前記ピン
   に係合して支持されることを特徴とする請求項１又は２
   に記載の樹脂成形金型のルーズコアエジェクター装置。
4. 【請求項４】 前記ホルダーが円筒形状のホルダー本体
   を備え、更に前記可動側型板に形成された前記凹部に嵌
   め込む際の位置決め手段を備えていることを特徴とする
   請求項１〜３のいずれかに記載の樹脂成形金型のルーズ
   コアエジェクター装置。