JP2002326049A - Coating and drying method and coating and drying apparatus - Google Patents
Coating and drying method and coating and drying apparatusInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は写真感光材料、熱現
像感光材料、印刷製版材料、磁気記録材料、感圧及び感
熱記録材料などの製造において連続走行する長尺支持体
に有機溶剤系塗布液を塗布する工程の改良に関し、塗布
した後に塗膜中の有機溶剤を乾燥する工程に関するもの
であり、塗布ムラや欠陥が発生することの少ない有機溶
剤系塗布液を用いた塗布乾燥方法及び塗布乾燥装置に関
する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic solvent-based coating solution for a continuously running long support in the production of photographic light-sensitive materials, heat-developable light-sensitive materials, printing plate-making materials, magnetic recording materials, pressure-sensitive and heat-sensitive recording materials. The present invention relates to a process for drying an organic solvent in a coating film after coating, and relates to a coating drying method and a coating drying method using an organic solvent-based coating solution that causes less coating unevenness and defects. Related to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より連続走行している支持体に塗布
液を塗布する方法としては、各種提案されており、本発
明でもちいられる塗布方式は特に限定されない。例えば
これらの各種塗布方式については、Ｅｄｗａｒｄ Ｃｏ
ｈｅｎ，Ｅｄｇａｒ Ｇｕｔｏｆｆ著「Ｍｏｄｅｒｎ
Ｃｏａｔｉｎｇ ａｎｄ Ｄｒｙｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏ
ｌｏｇｙ」に述べられている。又、単層塗布のみなら
ず、スライドコーターやエクストルージョンコーターや
カーテンコーターなど複数のスリットを有するコーティ
ングダイを用いることにより、同時に重層塗布すること
も知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, various methods have been proposed for applying a coating solution to a continuously running support, and the coating method used in the present invention is not particularly limited. For example, these various coating methods are described by Edward Co.
hen, Edgar Gutoff, "Modern
Coating and Drying Techno
LOGY ". It is also known that not only single-layer coating but also multi-layer coating is performed simultaneously by using a coating die having a plurality of slits such as a slide coater, an extrusion coater, and a curtain coater.
【０００３】その中で、有機溶剤系塗布液の塗布乾燥方
法については、従来より各種提案されてきたが、例え
ば、特公昭５３−１０６９１号に代表される様な加熱乾
燥温度を規定するもの、又、特公平１−５７２７６号に
代表される様な加熱風の方向を規定するもの等加熱乾燥
ゾーンに関するものが殆どである。しかし、有機溶剤系
塗布液の塗布乾燥プロセスにおいては、加熱乾燥ゾーン
内で塗膜面にムラや欠陥が発生することもあるが、塗布
後乾燥ゾーンに突入する手前での欠陥の発生が少なくな
い。即ち、本発明者等は検討を進めたところ、揮発性の
高い有機溶剤が多く含まれる塗膜については、この塗布
後ドライヤ（乾燥ゾーン）に入るまでの間で、有機溶剤
の蒸発潜熱により塗膜温度が低下し雰囲気中の水分が塗
膜上に結露するブラッシング現象が起きてしまうため、
塗膜外観や性能に悪影響を及ぼすことがあることを見い
だした。Among them, various methods for coating and drying an organic solvent-based coating solution have been proposed. For example, a method for defining a heating and drying temperature as represented by JP-B-53-10691 has been proposed. Also, most of them relate to a heating and drying zone, such as one that defines the direction of heated air as typified by Japanese Patent Publication No. 1-57276. However, in the coating and drying process of the organic solvent-based coating liquid, unevenness and defects may occur on the coating film surface in the heating and drying zone, but the occurrence of defects before entering the drying zone after application is not small. . That is, the present inventors have studied and found that a coating film containing a large amount of a highly volatile organic solvent is applied by the latent heat of evaporation of the organic solvent before entering a dryer (drying zone) after the application. Because the brushing phenomenon occurs in which the film temperature decreases and the moisture in the atmosphere condenses on the coating film,
It has been found that the coating film appearance and performance may be adversely affected.
【０００４】塗布した直後、ムラが発生しやすい点は共
通であり、従ってドライヤに入るまでの間、塗膜まわり
の風を少なくした方が好ましいのも共通である。通常、
コーターからドライヤまでの間は特に加熱せず、常温で
ある。[0004] Immediately after application, unevenness tends to occur in common. Therefore, it is common that it is preferable to reduce the wind around the coating film before entering the dryer. Normal,
There is no particular heating between the coater and the dryer, and it is at room temperature.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、特に揮発性の高い有機溶剤が多く含まれる塗膜につ
いて、この塗膜がドライヤに入るまでに起こる、有機溶
剤の蒸発による塗膜温度の低下で雰囲気中の水分が塗膜
上に結露するというブラッシング現象に起因する塗膜外
観や性能への悪影響を回避し、なおかつ乾燥ムラを回避
した有機溶剤系塗布液の塗布乾燥方法を提供することに
ある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a coating film containing a large amount of highly volatile organic solvent, which is formed by evaporation of the organic solvent before the coating film enters a dryer. Provides a method of applying and drying an organic solvent-based coating liquid that avoids adverse effects on the appearance and performance of the coating film due to the brushing phenomenon in which moisture in the atmosphere condenses on the coating film due to a decrease in temperature, and that also avoids uneven drying. Is to do.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は以下
の手段により達成される。The above object of the present invention is achieved by the following means.
【０００７】１．有機溶剤を含有する塗布液を、該塗布
液中の有機溶剤の沸点Ｔｂとコーターからドライヤに至
るゾーンの露点温度Ｔｄとの間にＴｂ−Ｔｄ≧６０℃な
る関係を有するコーターで支持体上に塗布し、塗布後５
〜２０秒の間にドライヤに該支持体を導入することを特
徴とする塗布乾燥方法。[0007] 1. A coating solution containing an organic solvent is coated on a support with a coater having a relationship of Tb−Td ≧ 60 ° C. between the boiling point Tb of the organic solvent in the coating solution and the dew point temperature Td of the zone from the coater to the dryer. Apply and after application 5
A coating and drying method, wherein the support is introduced into a dryer for up to 20 seconds.
【０００８】２．塗布直前にコーターからドライヤに至
るゾーンの環境温度よりも支持体を１〜５℃加温し、支
持体上に大気圧下における沸点が１００℃以下の有機溶
剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を塗布により形成
し、塗布後５〜２０秒の間にドライヤへ該支持体を導入
することを特徴とする塗布乾燥方法。[0008] 2. Immediately before coating, the support is heated at a temperature of 1 to 5 ° C. higher than the environmental temperature of the zone from the coater to the dryer, and a coating containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on the support. A coating and drying method, wherein a film is formed by coating, and the support is introduced into a dryer within 5 to 20 seconds after the coating.
【０００９】３．塗布直前にコーターからドライヤに至
るゾーンの環境温度よりも支持体を１〜５℃加温し、且
つ、大気圧下における沸点が１００℃以下の有機溶剤を
１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を形成することを特徴と
する前記１に記載の塗布乾燥方法。3. Immediately before coating, the support is heated at a temperature of 1 to 5 ° C. higher than the environmental temperature of the zone from the coater to the dryer, and a coating film containing an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less at atmospheric pressure of 10 g / m 2 or more at atmospheric pressure. 2. The coating and drying method according to the above 1, wherein the coating and drying are performed.
【００１０】４．コーターからドライヤに至るゾーンの
環境温度よりも１〜５℃高い塗布液をコーターに供給し
塗布を行って、支持体上に大気圧下における沸点が１０
０℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を
形成し、塗布後５〜２０秒の間にドライヤへ該支持体を
導入することを特徴とする塗布乾燥方法。[0010] 4. A coating solution is supplied to the coater by applying a coating solution 1 to 5 ° C. higher than the environmental temperature of the zone from the coater to the dryer, and the coating solution has a boiling point of 10 at atmospheric pressure on the support.
A coating and drying method comprising forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent at 0 ° C. or less, and introducing the support into a dryer within 5 to 20 seconds after the coating.
【００１１】５．塗布液温度がコーターからドライヤに
至るゾーンの環境温度よりも１〜５℃高く、塗布により
支持体上に形成された塗膜が、大気圧下における沸点が
１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有するこ
とを特徴とする前記１に記載の塗布乾燥方法。5. The temperature of the coating solution is 1 to 5 ° C. higher than the ambient temperature of the zone from the coater to the dryer, and the coating film formed on the support by coating has an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less at atmospheric pressure of 10 g / m 2. 2. The coating and drying method according to the above 1, wherein the coating and drying method comprises two or more.
【００１２】６．コーターに塗布液を送ることによって
支持体上に、大気圧下における沸点が１００℃以下の有
機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を形成した後、
該支持体をドライヤに導入する塗布乾燥方法であって、
コーターからドライヤに至るゾーンで支持体を保温する
ことを特徴とする塗布乾燥方法。6. After forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point under atmospheric pressure of 100 ° C. or less on a support by sending a coating solution to a coater,
A coating and drying method for introducing the support into a dryer,
A coating and drying method, wherein the support is kept warm in a zone from a coater to a dryer.
【００１３】７．塗膜が大気圧下における沸点が１００
℃以下である有機溶剤を１０ｇ／ｍ 2以上含有し、コー
ターからドライヤに至るゾーンで支持体を保温すること
を特徴とする前記１に記載の塗布乾燥方法。7. The coating film has a boiling point of 100 at atmospheric pressure
10 g / m of an organic solvent having a temperature of not more than TwoContaining
Insulating the support in the zone from the heater to the dryer
2. The coating and drying method according to the above item 1, wherein
【００１４】８．コーター及びドライヤを具備し、塗布
液が含有する有機溶剤の沸点Ｔｂとコーターからドライ
ヤに至るゾーンの露点温度Ｔｄとの間にＴｂ−Ｔｄ≧６
０℃なる関係を有し、且つ、コーターにより支持体上に
形成された塗膜を有する支持体が該塗膜形成後５〜２０
秒の間にドライヤに導入される様にドライヤが配置され
たことを特徴とする塗布乾燥装置。8. A coater and a dryer are provided, and Tb−Td ≧ 6 between the boiling point Tb of the organic solvent contained in the coating liquid and the dew point temperature Td of the zone from the coater to the dryer.
The support having a relationship of 0 ° C. and having a coating film formed on the support by a coater is 5 to 20 after the formation of the coating film.
A coating / drying apparatus, wherein the dryer is arranged so as to be introduced into the dryer in seconds.
【００１５】９．大気圧下における沸点が１００℃以下
の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を支持体上
に形成するためのコーター及びドライヤを具備し、コー
ターからドライヤに至るゾーンにサクションロールが設
置されたことを特徴とする塗布乾燥装置。9. A coater and a dryer for forming a coating film containing at least 10 g / m 2 of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure are provided, and a suction roll is provided in a zone from the coater to the dryer. A coating and drying apparatus.
【００１６】１０．コーターが、大気圧下における沸点
が１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する
塗膜を支持体上に形成するものであり、コーターからド
ライヤに至るゾーンにサクションロールが設置されたこ
とを特徴とする前記８に記載の塗布乾燥装置。10. The coater is for forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on a support, and a suction roll is provided in a zone from the coater to a dryer. 9. The coating and drying apparatus according to the above item 8, wherein
【００１７】１１．大気圧下における沸点が１００℃以
下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を支持体
上に形成するためのコーター及びドライヤを具備し、コ
ーターからドライヤに至るゾーンに予め温度調節した温
水を通水したジャケットロールを配置したことを特徴と
する塗布乾燥装置。11. A coater and a dryer for forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less at atmospheric pressure on a support, and a hot water pre-regulated in a zone from the coater to the dryer. A coating / drying device comprising a jacket roll through which water has passed.
【００１８】１２．コーターが、大気圧下における沸点
が１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する
塗膜を支持体上に形成するものであり、コーターからド
ライヤに至るゾーンに予め温度調節した温水を通水した
ジャケットロールを配置したことを特徴とする前記８に
記載の塗布乾燥装置。[12] The coater forms a coating film containing at least 10 g / m 2 of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on a support, and passes hot water whose temperature has been adjusted in advance to a zone from the coater to the dryer. 9. The coating and drying apparatus according to the above item 8, wherein a wet jacket roll is arranged.
【００１９】１３．大気圧下における沸点が１００℃以
下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を支持体
上に形成するためのコーター及びドライヤを具備し、該
支持体が通過するコーターからドライヤに至るゾーンに
不活性ガスを注入する囲われたゾーンを設けたことを特
徴とする塗布乾燥装置。13. A coater and a dryer for forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on a support, and a zone from the coater to the dryer through which the support passes A coating and drying apparatus, wherein an enclosed zone for injecting an inert gas into the apparatus is provided.
【００２０】１４．コーターが、大気圧下における沸点
が１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する
塗膜を支持体上に形成するものであり、該支持体が通過
するコーターからドライヤに至るゾーンに不活性ガスを
注入する囲われたゾーンを設けたことを特徴とする前記
８に記載の塗布乾燥装置。[14] The coater forms a coating film containing at least 10 g / m 2 of an organic solvent having a boiling point of not more than 100 ° C. under atmospheric pressure on a support, and the coater does not pass through the zone from the coater to the dryer through which the support passes. 9. The coating and drying apparatus according to the item 8, wherein an enclosed zone for injecting an active gas is provided.
【００２１】以下本発明について詳細に説明する。本発
明は写真感光材料、熱現像感光材料、印刷製版材料、磁
気記録材料、感圧及び感熱記録材料などの製造において
連続走行する長尺支持体に有機溶剤系塗布液を塗布する
工程の改良に関し、塗布した後に塗膜中の有機溶剤を乾
燥する工程に関するものである。Hereinafter, the present invention will be described in detail. The present invention relates to an improvement in a process of applying an organic solvent-based coating solution to a continuously running long support in the production of photographic light-sensitive materials, photothermographic materials, printing plate-making materials, magnetic recording materials, pressure-sensitive and heat-sensitive recording materials, and the like. And a step of drying the organic solvent in the coating film after the application.
【００２２】本発明は、より具体的には、揮発性の高い
有機溶剤を含んだ塗布液をエクストルージョン或いはス
ライドコーターヘッド等のようなコーターから連続走行
する支持体上に塗布し乾燥する方法に関するものであ
る。More specifically, the present invention relates to a method for applying and drying a coating solution containing a highly volatile organic solvent from a coater such as an extrusion or slide coater head onto a continuously running support. Things.
【００２３】前述のように、塗布により支持体上に形成
された、揮発性の高い有機溶剤を多量に含む塗膜におい
ては、コーターヘッドからドライヤへ至るゾーンにおい
て、支持体が支持体上に塗布により塗膜を形成された状
態で搬送されたときに、有機溶剤の蒸発による塗膜温度
の低下で雰囲気中の水分が塗膜上に結露するブラッシン
グ現象が発生しやすい。コーターヘッドからドライヤへ
至るゾーンとは、ここにおいてはコーターから支持体が
ドライヤ（乾燥ゾーン）に入るまでのドライヤ直前の領
域までを意味している。このゾーンは通常、常温雰囲気
であり、このゾーンを通った後、支持体はドライヤのゾ
ーンに導入され加熱・乾燥が行われる。特に、ドライヤ
において加熱・乾燥を受けるドライヤ直前までのこのゾ
ーンにおける常温雰囲気下で、これらの現象は発生しや
すいので、それを防止するために、本発明においてはコ
ーターからドライヤへ至るドライヤの直前までのゾーン
に前述したような対策を施したものである。As described above, in a coating film formed on the support by coating and containing a large amount of a highly volatile organic solvent, the support is coated on the support in a zone from the coater head to the dryer. When the film is conveyed in a state where a film is formed, a brushing phenomenon in which moisture in the atmosphere is condensed on the film due to a decrease in the temperature of the film due to evaporation of the organic solvent is likely to occur. Here, the zone from the coater head to the dryer means the area from the coater to the area immediately before the dryer until the support enters the dryer (drying zone). This zone is usually a normal temperature atmosphere, and after passing through this zone, the support is introduced into a dryer zone where heating and drying are performed. In particular, under the normal temperature atmosphere in this zone immediately before the dryer subjected to heating and drying in the dryer, these phenomena are likely to occur, in order to prevent it, in the present invention, just before the dryer from the coater to the dryer in the present invention The above-mentioned countermeasures have been applied to the zone No.
【００２４】〈発明の作用〉揮発性の高い有機溶剤を多
量に含む塗膜においては塗布直後の常温雰囲気下でもか
なりの蒸発速度で溶剤は蒸発してゆく。その為、その蒸
発潜熱に伴い、塗膜温度は経時と共に低下してゆく。そ
の際、雰囲気の露点温度より塗膜温度が低下してしまう
と塗膜中乃至塗膜上に水分が結露することとなり、ブラ
ッシング現象として、塗膜外観や性能に悪影響を及ぼ
す。塗膜温度が低下する前にドライヤ（乾燥ゾーン）に
入ってしまえば、それを防ぐことはできるが、揮発性の
高い有機溶剤を多量に含む塗膜では、塗布直後に乾燥促
進するとムラが発生することもあり、塗布直後は緩慢乾
燥が好ましく、その為にもある程度常温の区間を経て、
加熱ドライヤゾーンに導入されることが好ましい。その
時の常温滞留時間は５秒以上が好ましいが、その常温で
の滞留時間は又、長すぎると塗膜温度は低下しブラッシ
ングが発生しやすくなる。<Effect of the Invention> In a coating film containing a large amount of a highly volatile organic solvent, the solvent evaporates at a considerable evaporation rate even in a normal temperature atmosphere immediately after coating. Therefore, the coating film temperature decreases with time with the latent heat of evaporation. At this time, if the temperature of the coating film is lower than the dew point temperature of the atmosphere, moisture will be condensed in or on the coating film, and as a brushing phenomenon, the appearance and performance of the coating film will be adversely affected. If the film enters the dryer (drying zone) before the temperature of the coating film decreases, it can be prevented. However, if the coating film contains a large amount of highly volatile organic solvent, unevenness will occur if drying is accelerated immediately after coating. Slow drying is preferable immediately after application, and for this reason, after a certain temperature section,
It is preferably introduced into a heating dryer zone. At this time, the residence time at ordinary temperature is preferably 5 seconds or more. However, if the residence time at ordinary temperature is too long, the coating film temperature decreases and brushing is liable to occur.
【００２５】そのブラッシングを防ぐためには、塗布液
中に含まれる有機溶剤の沸点Ｔｂ（℃）とコーターを含
むコーターからドライヤに至るゾーンにおける露点温度
Ｔｄ（℃）との間に、Ｔｂ−Ｔｄ≧６０（℃）なる関係
を維持し、なおかつ、塗布による塗膜形成後２０秒以内
にドライヤ（乾燥ゾーン）へ支持体を導入することが有
効であることが判明した。該ゾーンの露点の調整は、湿
度調整により行う。In order to prevent the brushing, the difference between the boiling point Tb (° C.) of the organic solvent contained in the coating solution and the dew point temperature Td (° C.) in the zone from the coater including the coater to the dryer is expressed by Tb−Td ≧ It was found that it was effective to maintain the relationship of 60 (° C.) and to introduce the support into a dryer (drying zone) within 20 seconds after the coating was formed by coating. The adjustment of the dew point of the zone is performed by adjusting the humidity.
【００２６】有機溶剤としては大気圧における沸点が１
００℃以下の溶媒を用いるのが好ましく、その場合コー
ターからドライヤに至るゾーンの温度が例えば室温２０
〜３０℃程度の場合、露点としては１０〜１５℃ぐらい
の温度範囲に設定されるのが普通であり、この範囲であ
れば、通常の低沸点有機溶剤例えば後述するメチルエチ
ルケトン、酢酸エチル等の溶剤に対し、これらの沸点か
らみてコーターからドライヤに至るゾーン中の露点の関
係は前記の関係を示す充分な数値となる。The organic solvent has a boiling point of 1 at atmospheric pressure.
It is preferable to use a solvent having a temperature of not more than 00 ° C. In this case, the temperature of the zone from the coater to the dryer is, for example, room temperature 20 °.
In the case of about 30 ° C., the dew point is usually set to a temperature range of about 10 ° C. to 15 ° C., and within this range, a solvent such as an ordinary low-boiling organic solvent such as methyl ethyl ketone and ethyl acetate described below. On the other hand, from the viewpoint of these boiling points, the relationship of the dew point in the zone from the coater to the dryer is a sufficient numerical value indicating the above relationship.
【００２７】大気圧下における有機溶剤の沸点は、勿論
沸点として測定可能であるが、「日本化学会編 化学便
覧 第３版」や「共立出版編 化学大辞典」等に記載の
値を用いることが出来る。The boiling point of the organic solvent under atmospheric pressure can be measured as a boiling point, but the value described in “Chemical Handbook, 3rd edition, edited by The Chemical Society of Japan” or “Kyoritsu Shuppan, edited by Chemical Dictionary” etc. should be used. Can be done.
【００２８】本発明の塗布乾燥方法において、適用され
る塗膜としては、有機溶剤量として１０ｇ／ｍ2以上の
有機溶剤を含有する塗膜が好ましい。In the coating and drying method of the present invention, the coating film applied is preferably a coating film containing an organic solvent in an amount of 10 g / m 2 or more as an organic solvent.
【００２９】前記の写真感光材料、熱現像感光材料、印
刷製版材料、磁気記録材料、感圧及び感熱記録材料など
として用いられる機能層を支持体上に塗布するには通常
これらの機能を発揮する為の構成要素を塗膜中に実用的
な量含有させるために、これらを有機溶剤系の塗膜を支
持体上に形成し乾燥することで製造する場合、有機溶剤
量として通常は１０ｇ／ｍ2以上必要であり、又、その
上限は実用的には３００ｇ／ｍ2以下である。少なすぎ
ると、機能を発揮するに充分な各種の機能を有する構成
要素を塗膜中に充分含有させることが出来なくなり、
又、これを越えて塗布することも材料として余り意味が
ない。又、これらの量を超えて形成された場合にはムラ
等の発生が顕著になってしまう。When a functional layer used as a photographic light-sensitive material, a heat-developable light-sensitive material, a printing plate-making material, a magnetic recording material, a pressure-sensitive and heat-sensitive recording material, etc. is coated on a support, these functions are usually exhibited. When these are produced by forming an organic solvent-based coating film on a support and drying it in order to make the practical components contained in the coating film in a practical amount, the amount of the organic solvent is usually 10 g / m 2. 2 or more is required, and the upper limit is practically 300 g / m 2 or less. If the amount is too small, components having various functions sufficient to exhibit functions cannot be sufficiently contained in the coating film,
Further, application beyond this does not make much sense as a material. In addition, when the thickness exceeds these amounts, unevenness and the like become remarkable.
【００３０】又、この様に大気圧下において沸点が１０
０℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を
形成した時には、上記以外の対策として、コーター直前
で支持体を加温し、その熱容量を利用して塗布後の塗膜
の温度低下を遅らせることでブラッシングが防止できる
ことが判明した。その支持体の加温幅は加熱しすぎると
塗布直後の乾燥を促進しムラが発生しやすくなるため、
雰囲気温度（コーターを含むコーターからドライヤに至
るゾーンの温度）に対し１〜５℃高くなるようにするの
がよく、前記と同様な理由により塗布後５秒以上２０秒
以内にドライヤへ支持体を導くことが好ましい。又、コ
ーターからドライヤに至るゾーンの露点温度を使用する
溶剤の沸点に対して下げるという前記のような方法を組
み合わせるのが好ましい。In addition, the boiling point under atmospheric pressure is 10
When a coating containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a temperature of 0 ° C. or less is formed, as another measure, the support is heated just before the coater, and the heat capacity of the coating is used by utilizing the heat capacity. It has been found that brushing can be prevented by delaying the drop. If the heating width of the support is too high, drying immediately after coating is promoted, and unevenness is likely to occur.
It is preferable that the temperature is higher by 1 to 5 ° C. than the ambient temperature (the temperature of the zone from the coater including the coater to the dryer), and the support is applied to the dryer within 5 seconds to 20 seconds after application for the same reason as described above. It is preferred to guide. It is also preferable to combine the above-mentioned methods of lowering the dew point temperature of the zone from the coater to the dryer with respect to the boiling point of the solvent used.
【００３１】又、更に別の対策として、コーターからド
ライヤに至るゾーンの温度よりも１〜５℃高い塗布液を
コーターに供給し塗布を行って、支持体上に大気圧下に
おける沸点が１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以
上含有する塗膜を形成し、塗布後５〜２０秒の間にドラ
イヤへ該支持体を導入することも、前記支持体をコータ
ー直前で加温するのと同様の効果がある。これも前記の
塗布液中に含まれる有機溶剤の沸点Ｔｂ（℃）とコータ
ーを含むコーターからドライヤに至るゾーンにおける露
点温度Ｔｄ（℃）との間に、Ｔｂ−Ｔｄ≧６０（℃）な
る関係を維持することで、更に良好な塗布乾燥方法とな
る。As still another measure, a coating solution 1 to 5 ° C. higher than the temperature of the zone from the coater to the dryer is supplied to the coater to perform coating, and the boiling point at atmospheric pressure on the support is 100 ° C. Forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of the following organic solvent and introducing the support into a dryer within 5 to 20 seconds after the coating can be performed by heating the support immediately before the coater. There is a similar effect. This is also the relationship between the boiling point Tb (° C.) of the organic solvent contained in the coating solution and the dew point temperature Td (° C.) in the zone from the coater including the coater to the dryer, where Tb−Td ≧ 60 (° C.). Is maintained, the coating and drying method is further improved.
【００３２】又、更に、コーターからドライヤに至るゾ
ーンにて支持体を保温することも有効である。保温する
温度としては雰囲気温度近傍が好ましい。雰囲気温度近
傍とは、コーターからドライヤに至るゾーンの温度から
みて５℃以内の範囲に保たれることである。It is also effective to keep the temperature of the support in the zone from the coater to the dryer. The temperature for keeping the temperature is preferably near the ambient temperature. The vicinity of the ambient temperature means that the temperature is kept within a range of 5 ° C. or less from the temperature of the zone from the coater to the dryer.
【００３３】その為の手段として、コーターからドライ
ヤに至るゾーン中に支持体を搬送するロールの１つとし
てサクションロールを設け、サクションロールがその周
囲雰囲気の空気を吸ってロール温度を周囲雰囲気に近い
温度に保たせることが出来る。そのロール上を塗布後の
支持体が搬送されることにより、そのロールに接してい
る支持体の温度が一旦上昇するため、塗膜温度の低下を
遅らせることができる。その為にブラッシングも防ぐこ
とが可能となる。As a means for achieving this, a suction roll is provided as one of the rolls for transporting the support in a zone from the coater to the dryer, and the suction roll absorbs the air in the surrounding atmosphere so that the roll temperature is close to the surrounding atmosphere. Temperature can be maintained. By transporting the coated support on the roll, the temperature of the support in contact with the roll once increases, so that the decrease in the coating film temperature can be delayed. Therefore, brushing can be prevented.
【００３４】さらには、コーターからドライヤに至るゾ
ーン中に予め該ゾーンの雰囲気温度近傍に調節した温水
を通水したジャケットロールを配置し、ブラッシングを
防ぐことができることも判明した。その際の（近傍）温
度は雰囲気温度から５℃以内の範囲が好ましい。Further, it was also found that brushing can be prevented by arranging a jacket roll through which hot water adjusted to near the ambient temperature of the zone in advance is provided in the zone from the coater to the dryer. The (near) temperature at that time is preferably in the range of 5 ° C. or less from the ambient temperature.
【００３５】又、可燃性有機溶剤を扱う工程において
は、静電気によるスパーク対策などの安全的観点より、
ある程度の湿度は維持する必要があることが多く、その
為には露点温度をむやみに下げることができないことも
多い。In the process of handling a flammable organic solvent, from the viewpoint of safety such as measures against spark caused by static electricity,
It is often necessary to maintain a certain level of humidity, which often makes it impossible to reduce the dew point temperature unnecessarily.
【００３６】本発明においては、有機溶剤の大気圧にお
ける沸点が１００℃以下の溶媒を用いるのが好ましく、
その場合コーターからドライヤに至るゾーンの温度が例
えば室温２０〜３０℃程度の場合、露点としては１０〜
１５℃ぐらいの温度範囲に設定されるのが普通であり、
この範囲であれば、通常の低沸点有機溶剤例えば後述す
るメチルエチルケトン、酢酸エチル等の溶剤に対し、こ
れらの沸点からみてコーターからドライヤに至るゾーン
中の露点の関係は前記の関係を示す充分な数値となる。In the present invention, it is preferable to use a solvent having a boiling point of the organic solvent at atmospheric pressure of 100 ° C. or less.
In that case, when the temperature of the zone from the coater to the dryer is, for example, room temperature of about 20 to 30 ° C., the dew point is 10 to 10.
It is usually set to a temperature range of about 15 ° C,
Within this range, the relationship of the dew point in the zone from the coater to the dryer from the viewpoint of these boiling points is sufficient for a normal low-boiling point organic solvent such as methyl ethyl ketone, ethyl acetate, etc. Becomes
【００３７】コーターからドライヤに至るゾーンの露点
温度が任意に設定できない場合もあるため、コーターか
らドライヤに至るゾーンを囲い、そこに不活性ガスを注
入することが有効である。単にゾーンとして囲ってしま
った場合は、溶剤濃度の上昇、爆発の危険を防ぐため
に、大量の空気を供給し希釈する必要があるが、不活性
ガスを注入し、酸素濃度を下げることにより実質的に燃
焼の危険から解放され、なおかつ雰囲気の湿度の制約か
ら解放されることになる。前記、乾燥ムラを防ぐのと同
様の理由により、不活性ガスの温度は雰囲気温度同等
（雰囲気温度から５℃以内の範囲が好ましい）の温度が
好ましい。不活性ガスとしては、例えば窒素ガス、炭酸
ガスなどがあげられる。Since the dew point temperature of the zone from the coater to the dryer may not be arbitrarily set, it is effective to surround the zone from the coater to the dryer and inject an inert gas into the zone. If the area is simply enclosed as a zone, it is necessary to supply and dilute a large amount of air in order to prevent the solvent concentration from rising and the danger of explosion. Thus, the fuel is released from the danger of burning, and the humidity of the atmosphere is reduced. For the same reason as described above for preventing drying unevenness, the temperature of the inert gas is preferably equal to the ambient temperature (preferably within 5 ° C. from the ambient temperature). Examples of the inert gas include a nitrogen gas and a carbon dioxide gas.
【００３８】本発明に用いられる塗布液は、特に限定さ
れず、前記写真感光材料、熱現像感光材料、印刷製版材
料、磁気記録材料、感圧及び感熱記録材料などの製造に
おいて用いられるポリマーを溶解した有機溶剤系塗布液
や更に液中に粒子を分散させた塗布液等様々な塗布液に
適用できる。The coating solution used in the present invention is not particularly limited, and the polymer used in the production of the photographic light-sensitive material, heat-developable light-sensitive material, printing plate-making material, magnetic recording material, pressure-sensitive and heat-sensitive recording material, and the like is dissolved. It can be applied to various coating liquids, such as an organic solvent-based coating liquid and a coating liquid in which particles are dispersed in the liquid.
【００３９】本発明に係わる有機溶剤としては、低沸点
の例えばメチルエチルケトン、アセトン、メタノール、
エタノール、酢酸メチル、酢酸エチル、メチルイソブチ
ルケトン、トルエン、エチレングリコールモノメチルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル酢酸ブチル等の大
気圧下において１５０℃以下の有機溶剤、更にはメチル
エチルケトン、アセトン、メタノール、エタノール、酢
酸メチル、酢酸エチル等の１００℃以下の有機溶剤が好
ましいが、余り蒸気圧の高い、即ち沸点の低い揮発性の
溶剤を用いる場合は、露点をかなり低下させる必要があ
る。有機溶剤の選択は必要とされる乾燥特性と、溶解分
散特性及び、安全性等様々なファクターを勘案して行わ
れるが、塗布直後の緩慢乾燥が塗膜の特性に影響を与え
ることからは沸点の低すぎる溶媒を用いる場合は注意を
要する。Examples of the organic solvent according to the present invention include low-boiling points such as methyl ethyl ketone, acetone, methanol,
Ethanol, methyl acetate, ethyl acetate, methyl isobutyl ketone, toluene, ethylene glycol monomethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, propylene glycol monomethyl ether butyl acetate and the like under an atmospheric pressure of 150 ° C. or less organic solvent, further methyl ethyl ketone, acetone, Organic solvents having a temperature of 100 ° C. or lower, such as methanol, ethanol, methyl acetate, and ethyl acetate, are preferable. However, when a volatile solvent having a too high vapor pressure, that is, a low boiling point is used, the dew point needs to be considerably lowered. The selection of the organic solvent is performed in consideration of various factors such as required drying characteristics, dissolution / dispersion characteristics, and safety.However, since the slow drying immediately after application affects the characteristics of the coating film, the boiling point is determined. Care must be taken when using a solvent with too low a concentration.
【００４０】又、本発明に用いる塗布液においては、乾
燥時に安定した塗膜を形成するため、更に沸点の高い
（蒸気圧の低い）有機溶媒を含有していてもよく、例え
ばこれらの溶剤としては、でメチルフォルムアミドや、
シクロヘキサノン、エチレングリコールモノブチルエー
テル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等の沸点
が１５０℃以上の溶媒を含んでいてもよい。The coating liquid used in the present invention may further contain an organic solvent having a higher boiling point (lower vapor pressure) in order to form a stable coating film upon drying. Is, for example, methylformamide,
A solvent having a boiling point of 150 ° C. or more such as cyclohexanone, ethylene glycol monobutyl ether, and diethylene glycol dimethyl ether may be contained.
【００４１】本発明に適用される支持体も特に限定され
ず、紙、プラスチック、金属などの上記の材料を作製す
る為の支持体に適用できる。これらに用いる代表的な支
持体の材質としては、プラスチックではポリエチレンテ
レフタレート、金属ではアルミニウムなどがあげられ
る。The support applied to the present invention is not particularly limited, and can be applied to a support for producing the above-mentioned materials such as paper, plastic, and metal. Typical materials for the support used for these include polyethylene terephthalate for plastics and aluminum for metals.
【００４２】以下に前記の発明に係わる塗布乾燥方法及
び塗布乾燥装置について具体的に説明する。Hereinafter, the coating and drying method and the coating and drying apparatus according to the present invention will be described in detail.
【００４３】図１は本発明の塗布乾燥方法に係わる塗布
乾燥装置の一例を示す概略図である。例えばＰＥＴの様
な連続走行する支持体１が支持ロール６を経て、バック
ロール５と該ロールに対向して設置されたコーターヘッ
ド４からなるコーターに送られ、３の保温（乃至加温）
用ジャケット付きの塗布液タンクから供給された塗布液
２がポンプＰを通して供給されて支持体１上に塗膜が形
成される。形成された塗膜はコーターヘッド４及びバッ
クロール５からなるコーターから更に別の支持ロール７
を経てドライヤ入り口迄のゾーンを走行した後、ドライ
ヤ８に導入されるが、本発明においては、コーターから
ドライヤに至るゾーン中の露点温度Ｔｄが該塗布液中の
有機溶剤の沸点Ｔｂとの間にＴｂ−Ｔｄ≧６０℃なる関
係を有する様に設定される。又、塗布によって有機溶剤
を含有する塗膜が形成された後は、直ちにドライヤ（乾
燥ゾーン）に導入されるのではなく、一定の時間常温に
おかれる緩慢乾燥ゾーンをもつことが乾燥ムラを起こさ
ない為には有利であり、塗布後５〜２０秒の間にドライ
ヤに該支持体を導入する様にコーターからドライヤ８に
導入されるまでの距離（区間）が設定される。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a coating and drying apparatus according to the coating and drying method of the present invention. For example, a continuously running support 1 such as PET is sent to a coater composed of a back roll 5 and a coater head 4 installed to face the roll via a support roll 6 and is kept warm (or heated) of 3
The coating liquid 2 supplied from the coating liquid tank provided with the jacket is supplied through the pump P to form a coating film on the support 1. The formed coating film is further separated from a coater comprising a coater head 4 and a back roll 5 by a further support roll 7.
After passing through the zone up to the dryer entrance through the dryer, it is introduced into the dryer 8, but in the present invention, the dew point temperature Td in the zone from the coater to the dryer is lower than the boiling point Tb of the organic solvent in the coating solution. Are set so as to have a relationship of Tb−Td ≧ 60 ° C. In addition, after a coating film containing an organic solvent is formed by coating, it is not immediately introduced into a dryer (drying zone), but having a slow drying zone where the coating is kept at room temperature for a certain time causes uneven drying. The distance (section) from the coater to the introduction into the dryer 8 is set so that the support is introduced into the dryer within 5 to 20 seconds after the application.
【００４４】図２は請求項２に係わる発明を実施する支
持体の加温装置を備えた塗布乾燥装置の１例を示す概略
図である。FIG. 2 is a schematic view showing one example of a coating and drying apparatus provided with a support heating device for carrying out the invention according to the second aspect.
【００４５】前記図１の装置に対し、支持体がコーティ
ングゾーンに入る直前に（直前とは実質的に、後述する
加温により上昇した支持体の温度がコーターからドライ
ヤに至るゾーンの温度よりも低下しない範囲であること
を意味し、有機溶剤含有塗布液を塗設後の支持体の温度
が該ゾーンの温度よりも高く保てる範囲に加温装置によ
る加熱ゾーンがあることを意味する）温風を支持体にあ
て加温する為の加温装置９が備えられている。これによ
り支持体１は塗布直前にコーターからドライヤに至るゾ
ーンの温度よりも１〜５℃の範囲で高く加温され、それ
によって塗膜が塗設された後にドライヤ８に導入される
までの常温での緩慢乾燥の間、前記ブラッシング現象に
よるムラが起こりにくくなる。In the apparatus shown in FIG. 1, immediately before the support enters the coating zone (just before the start, the temperature of the support raised by heating described later is substantially higher than the temperature of the zone from the coater to the dryer). Means that the temperature of the support after application of the organic solvent-containing coating solution is higher than the temperature of the zone. Is provided with a heating device 9 for heating the substrate to the support. As a result, the support 1 is heated to a temperature higher than the temperature of the zone from the coater to the dryer in the range of 1 to 5 ° C. immediately before the application, so that the room temperature until the coating is applied to the dryer 8 after the coating is applied. During the slow drying in the above, unevenness due to the brushing phenomenon hardly occurs.
【００４６】又、請求項４又は５に係わる発明を実施す
る装置としては、前記の図１又は２で示されるものを用
いることが出来る。即ち、３で示される保温用ジャケッ
ト付きの塗布液タンクに貯蔵された塗布液２をコーター
からドライヤに至るゾーンの温度（従って、支持体の温
度よりも）よりも１〜５℃高く設定しておくことで実施
できる。As an apparatus for carrying out the invention according to claim 4 or 5, the apparatus shown in FIG. 1 or 2 can be used. That is, the coating liquid 2 stored in the coating liquid tank with a heat retention jacket indicated by 3 is set to be 1 to 5 ° C. higher than the temperature of the zone from the coater to the dryer (therefore, the temperature of the support). Can be implemented.
【００４７】図３は、請求項６に係わる支持体を保温す
る塗布乾燥装置の一例を示す概略図である。コーターか
らドライヤに至る常温での緩慢乾燥ゾーンに支持ロール
としてサクションロール１０が備えられている。該サク
ションロール１０にはサクションブロワー１１が接続さ
れ、サクションロール１０の複数の空気の吸入口からコ
ーターからドライヤに至るゾーンの雰囲気を吸入するこ
とで溶剤の蒸発潜熱に伴う塗膜、ひいては支持体の温度
の低下を抑える作用をもたらす。FIG. 3 is a schematic view showing an example of a coating and drying apparatus for keeping the temperature of a support according to the sixth aspect of the present invention. A suction roll 10 is provided as a support roll in a slow drying zone at normal temperature from the coater to the dryer. A suction blower 11 is connected to the suction roll 10, and the atmosphere in the zone from the coater to the dryer is suctioned from a plurality of air inlets of the suction roll 10, so that the coating film accompanying the latent heat of evaporation of the solvent, and thus the support An effect of suppressing a decrease in temperature is provided.
【００４８】図４は、コーターからドライヤに至るゾー
ンにおいて支持体を保温する別の態様を示す塗布乾燥装
置の概略図である。前記図３におけるサクションロール
の代わりに、本実施態様においては、支持体を保温し、
支持体の温度、ひいては塗膜の温度低下を抑えるため温
水の循環が可能なジャケットロール１２を供える。ジャ
ケットロール１２は温水タンク１３からポンプ（図示さ
れていない）によって温水を循環させることでロール表
面の温度を一定に保ち、該ロールが支持体に接すること
で支持体の温度低下を抑える働きをするものである。FIG. 4 is a schematic view of a coating and drying apparatus showing another embodiment for keeping the temperature of the support in the zone from the coater to the dryer. In this embodiment, instead of the suction roll in FIG. 3, the support is kept warm,
A jacket roll 12 capable of circulating warm water is provided in order to suppress a decrease in the temperature of the support and, in turn, the temperature of the coating film. The jacket roll 12 functions to keep the temperature of the roll surface constant by circulating hot water from a hot water tank 13 by a pump (not shown), and to suppress the temperature drop of the support when the roll comes into contact with the support. Things.
【００４９】又、図５は、請求項１３，１４の発明に係
わる塗布乾燥装置の一例を示す概略図であるが、前記コ
ーターからドライヤに至るゾーンを囲み、そこに不活性
ガスを注入し、不活性ガスゾーン１４としたことで、酸
素濃度を下げ、実質的に燃焼の危険を抑え、なおかつ雰
囲気の湿度の制約から解放されることになる。又、不活
性ガスの温度を雰囲気温度同等の温度とすることで、乾
燥ムラを防ぐことが出来る。不活性ガスとしては、前述
のように、例えば窒素ガス、炭酸ガスなどがあげられ
る。FIG. 5 is a schematic view showing an example of the coating and drying apparatus according to the thirteenth and fourteenth aspects of the present invention. The coating and drying apparatus encloses a zone from the coater to a dryer, into which an inert gas is injected. By using the inert gas zone 14, the oxygen concentration is reduced, the danger of combustion is substantially suppressed, and the restriction of the atmospheric humidity is released. In addition, drying unevenness can be prevented by setting the temperature of the inert gas equal to the ambient temperature. As described above, examples of the inert gas include a nitrogen gas and a carbon dioxide gas.
【００５０】[0050]
【実施例】以下、本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれにより限定されるものではない。The present invention will be described below in more detail, but the present invention is not limited thereto.
【００５１】実施例１〜４（比較例１〜４） コーター塗布点からドライヤ入り口までの経路長が５ｍ
である図１のエクストルージョン塗布装置を用い５００
ｍｍ幅１００μｍ厚のポリエチレンテレフタレート製支
持体に対し、ポリビニルブチラール樹脂（積水化学工業
社製：エスレック ＢＬ−１）を表１に示す溶媒で固形
分濃度２０質量％となるように溶解した溶媒をウエット
付量８０ｇ／ｍ2の条件で塗布した。尚、塗布速度を変
更することにより塗布後からドライヤ（乾燥ゾーン）導
入までの滞留時間を変更し、又コーターからドライヤに
至るゾーン（塗布点からドライヤ入り口Ｅまで）の温度
は２５℃で一定、露点温度は一部変更した。そのときの
ブラッシングと乾燥ムラの発生状況を目視により評価し
た。なお、露点温度の変更は、塗布点からドライヤ入り
口までのゾーンの温度は上記の一定値を維持したまま、
空調機により湿度を調節することで行った。Examples 1-4 (Comparative Examples 1-4) The path length from the coater application point to the dryer entrance was 5 m.
500 using the extrusion coating apparatus of FIG.
Wet a solvent prepared by dissolving a polyvinyl butyral resin (manufactured by Sekisui Chemical Co., Ltd .: Eslec BL-1) with a solvent shown in Table 1 so as to have a solid concentration of 20% by mass on a polyethylene terephthalate support having a width of 100 μm and a thickness of 100 μm. The coating was performed under the conditions of a coating weight of 80 g / m 2 . The residence time from application to the introduction of a dryer (drying zone) is changed by changing the coating speed, and the temperature in the zone from the coater to the dryer (from the application point to the dryer entrance E) is constant at 25 ° C. The dew point temperature was partially changed. The occurrence of brushing and drying unevenness at that time was visually evaluated. In addition, the change of the dew point temperature, the temperature of the zone from the application point to the dryer entrance, while maintaining the above constant value,
The adjustment was performed by adjusting the humidity with an air conditioner.
【００５２】ここで、ブラッシングとは、塗膜が白濁す
る欠陥であり、乾燥ムラとはぼやけた斑点状または流れ
状の外観ムラである。Here, brushing is a defect in which the coating film becomes cloudy, and drying unevenness is a blurred spot-like or flow-like unevenness in appearance.
【００５３】尚、評価のレベルは、 ○：発生無し △：一部又は弱く発生あるものの許容できるレベル ×：発生強く問題になるレベル である。The evaluation levels are as follows: ：: No occurrence Δ: Partial or weak occurrence but acceptable level ×: Occurrence is a serious problem.
【００５４】[0054]
【表１】 [Table 1]
【００５５】実施例５〜１０（比較例５〜１１） コーター塗布点からドライヤ入り口までの経路長が５ｍ
である図２で示す装置を用い５００ｍｍ幅１００μｍ厚
のポリエチレンテレフタレート製支持体に対し、前記ポ
リビニルブチラール樹脂を表２に示す溶媒で固形分濃度
２０質量％となるように溶解した溶液をウエット付量５
０ｇ／ｍ2の条件で塗布した。コーター塗布点からドラ
イヤ入り口までのゾーンの環境は温度２０℃、露点１５
℃とした。尚、塗布速度を変更することにより塗布後か
らドライヤ（乾燥ゾーン）導入までの滞留時間を変更し
た。又、コーター前で支持体に対し温風を吹き付けるこ
とにより、支持体を加温し、コーター直前の温度をモニ
ターしながら吹き付ける温風の温度を変更してコーター
に入ってくる支持体の温度を調節した。又、塗布液の温
度はコーターへ供給するジャケット付きストックタンク
の温度制御により変更した。そのときのブラッシングと
乾燥ムラの発生状況を前記と同様に評価した。Examples 5 to 10 (Comparative Examples 5 to 11) The path length from the coater application point to the dryer entrance was 5 m.
A solution obtained by dissolving the polyvinyl butyral resin in a solvent shown in Table 2 so as to have a solid content concentration of 20% by mass on a polyethylene terephthalate support having a width of 500 mm and a thickness of 100 μm using the apparatus shown in FIG. 5
Coating was performed under the condition of 0 g / m 2 . The environment of the zone from the coater application point to the dryer entrance is at a temperature of 20 ° C.
° C. The residence time from application to introduction of a dryer (drying zone) was changed by changing the application speed. In addition, by blowing warm air against the support before the coater, the support is heated, and while monitoring the temperature immediately before the coater, the temperature of the blown hot air is changed to reduce the temperature of the support entering the coater. Adjusted. The temperature of the coating solution was changed by controlling the temperature of a jacketed stock tank supplied to the coater. The brushing and drying unevenness at that time were evaluated in the same manner as described above.
【００５６】[0056]
【表２】 [Table 2]
【００５７】実施例１１〜１５（比較例１２） コーター塗布点からドライヤ入り口までの経路長が５ｍ
である前記図１，３，４，５の塗布装置をそれぞれ表３
に示すように用い５００ｍｍ幅１００μｍ厚のポリエチ
レンテレフタレート製支持体に対し、前記ポリビニルブ
チラール樹脂を表３に示す溶媒で固形分濃度２０質量％
となるように溶解した溶液をウエット付量５０ｇ／ｍ2
の条件で塗布した。塗布室（コーター塗布点からドライ
ヤ入り口までのゾーン）の環境は温度２０℃、露点１５
℃とした。塗布速度は１５ｍ／ｍｉｎ、コーターからド
ライヤ入り口までの滞留時間は２０秒である。実施例１
１，１２ではサクションロールのサクション圧を１０ｋ
Ｐａとした。実施例１３，１４では２３℃の温水をジャ
ケットロールに循環した。実施例１５では図５で示され
る前記コーター塗布点からドライヤ入り口までを囲った
不活性ガスゾーンに窒素ガスを供給した。そのときのブ
ラッシングの発生状況を目視にて前記と同様に評価し
た。Examples 11 to 15 (Comparative Example 12) The path length from the coating point of the coater to the entrance of the dryer was 5 m.
Table 3 shows the coating apparatuses shown in FIGS.
The polyvinyl butyral resin was applied to a support made of polyethylene terephthalate having a width of 500 mm and a thickness of 100 μm using a solvent shown in Table 3 and a solid content concentration of 20% by mass.
The solution dissolved so as to have a wet weight of 50 g / m 2
Was applied under the following conditions. The environment of the coating room (zone from the coater coating point to the dryer entrance) is at a temperature of 20 ° C and a dew point of 15
° C. The coating speed is 15 m / min, and the residence time from the coater to the dryer entrance is 20 seconds. Example 1
In 1 and 12, the suction pressure of the suction roll is 10k
Pa. In Examples 13 and 14, warm water at 23 ° C. was circulated through the jacket roll. In Example 15, nitrogen gas was supplied to the inert gas zone surrounding the coater application point and the dryer entrance shown in FIG. The occurrence of brushing at that time was visually evaluated in the same manner as described above.
【００５８】[0058]
【表３】 [Table 3]
【００５９】[0059]
【発明の効果】揮発性の高い有機溶剤を多量に含む塗膜
を塗布乾燥させる際、発生しやすいブラッシング現象を
防ぎ、塗膜外観及び塗膜性能に悪影響なく、製品を生産
することができる。According to the present invention, when a coating film containing a large amount of a highly volatile organic solvent is applied and dried, a brushing phenomenon that easily occurs can be prevented, and a product can be produced without adversely affecting the appearance and performance of the coating film.
【図１】塗布乾燥装置の１例を示す概略図。FIG. 1 is a schematic view showing an example of a coating and drying apparatus.
【図２】支持体の加温装置を備えた塗布乾燥装置の１例
を示す概略図。FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of a coating and drying apparatus provided with a support heating device.
【図３】支持体を保温する塗布乾燥装置の一例を示す概
略図。FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a coating and drying apparatus for keeping a support warm.
【図４】支持体を保温する別の態様を示す塗布乾燥装置
の概略図。FIG. 4 is a schematic view of a coating and drying apparatus showing another embodiment for keeping the temperature of the support.
【図５】不活性ガスゾーンを備えた塗布乾燥装置の一例
を示す概略図。FIG. 5 is a schematic diagram showing an example of a coating and drying apparatus provided with an inert gas zone.
１ 支持体 ２ 塗布液 ３ 塗布液タンク ４ コーターヘッド ５ バックロール ６，７ 支持ロール ８ ドライヤ（乾燥ゾーン） ９ 加温装置 １０ サクションロール １１ サクションブロワー １２ ジャケットロール １３ 温水タンク １４ 不活性ガスゾーン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Support body 2 Coating liquid 3 Coating liquid tank 4 Coater head 5 Back roll 6, 7 Support roll 8 Dryer (drying zone) 9 Heating device 10 Suction roll 11 Suction blower 12 Jacket roll 13 Hot water tank 14 Inert gas zone
Claims (14)
中の有機溶剤の沸点Ｔｂとコーターからドライヤに至る
ゾーンの露点温度Ｔｄとの間にＴｂ−Ｔｄ≧６０℃なる
関係を有するコーターで支持体上に塗布し、塗布後５〜
２０秒の間にドライヤに該支持体を導入することを特徴
とする塗布乾燥方法。A coater having a relationship of Tb−Td ≧ 60 ° C. between a boiling point Tb of an organic solvent in the coating solution and a dew point temperature Td of a zone from a coater to a dryer. Apply on the support with
A coating and drying method, wherein the support is introduced into a dryer within 20 seconds.
ゾーンの環境温度よりも支持体を１〜５℃加温し、支持
体上に大気圧下における沸点が１００℃以下の有機溶剤
を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を塗布により形成し、
塗布後５〜２０秒の間にドライヤへ該支持体を導入する
ことを特徴とする塗布乾燥方法。2. Immediately before coating, the support is heated at 1 to 5 ° C. higher than the environmental temperature in the zone from the coater to the dryer, and 10 g / m of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure is applied on the support. Formed by coating a coating containing 2 or more,
A coating and drying method comprising introducing the support into a dryer within 5 to 20 seconds after coating.
ゾーンの環境温度よりも支持体を１〜５℃加温し、且
つ、大気圧下における沸点が１００℃以下の有機溶剤を
１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を形成することを特徴と
する請求項１に記載の塗布乾燥方法。3. An organic solvent having a temperature of 1 to 5 ° C. higher than the environmental temperature of a zone from a coater to a dryer immediately before coating and a boiling point of 100 ° C. or less at atmospheric pressure of an organic solvent of 10 g / m 2 or more. The coating and drying method according to claim 1, wherein a coating film is formed.
境温度よりも１〜５℃高い塗布液をコーターに供給し塗
布を行って、支持体上に大気圧下における沸点が１００
℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を形
成し、塗布後５〜２０秒の間にドライヤへ該支持体を導
入することを特徴とする塗布乾燥方法。4. A coating liquid is supplied to the coater by applying a coating liquid 1 to 5 ° C. higher than the environmental temperature in a zone from the coater to the dryer, and the coating liquid has a boiling point under atmospheric pressure of 100 on the support.
A coating and drying method comprising forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent at a temperature of not more than 10 ° C. and introducing the support into a dryer within 5 to 20 seconds after the coating.
るゾーンの環境温度よりも１〜５℃高く、塗布により支
持体上に形成された塗膜が、大気圧下における沸点が１
００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有すること
を特徴とする請求項１に記載の塗布乾燥方法。5. The coating liquid temperature is 1 to 5 ° C. higher than the environmental temperature in the zone from the coater to the dryer, and the coating film formed on the support by coating has a boiling point of 1 at atmospheric pressure.
The coating and drying method according to claim 1, wherein the coating and drying method contains an organic solvent having a temperature of 00 ° C or less at 10 g / m 2 or more.
持体上に、大気圧下における沸点が１００℃以下の有機
溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を形成した後、該
支持体をドライヤに導入する塗布乾燥方法であって、コ
ーターからドライヤに至るゾーンで支持体を保温するこ
とを特徴とする塗布乾燥方法。6. A coating film containing at least 10 g / m 2 of an organic solvent having a boiling point of not more than 100 ° C. under atmospheric pressure is formed on a support by sending a coating solution to a coater. A coating and drying method, wherein the support is kept warm in a zone from a coater to a dryer.
以下である有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有し、コータ
ーからドライヤに至るゾーンで支持体を保温することを
特徴とする請求項１に記載の塗布乾燥方法。7. The coating film has a boiling point of 100 ° C. under atmospheric pressure.
Coating and drying method as claimed in claim 1, characterized in that contain an organic solvent or less 10 g / m 2 or more, incubated support zone extending from the coater dryer.
が含有する有機溶剤の沸点Ｔｂとコーターからドライヤ
に至るゾーンの露点温度Ｔｄとの間にＴｂ−Ｔｄ≧６０
℃なる関係を有し、且つ、コーターにより支持体上に形
成された塗膜を有する支持体が該塗膜形成後５〜２０秒
の間にドライヤに導入される様にドライヤが配置された
ことを特徴とする塗布乾燥装置。8. A coating apparatus comprising a coater and a dryer, wherein Tb−Td ≧ 60 between the boiling point Tb of the organic solvent contained in the coating liquid and the dew point temperature Td of the zone from the coater to the dryer.
° C, and the dryer is arranged such that the support having the coating film formed on the support by the coater is introduced into the dryer within 5 to 20 seconds after the formation of the coating film. A coating and drying apparatus.
有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を支持体上に
形成するためのコーター及びドライヤを具備し、コータ
ーからドライヤに至るゾーンにサクションロールが設置
されたことを特徴とする塗布乾燥装置。9. A coater and a dryer for forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on a support, and a zone from the coater to the dryer is provided. A coating / drying device having a suction roll.
１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗
膜を支持体上に形成するものであり、コーターからドラ
イヤに至るゾーンにサクションロールが設置されたこと
を特徴とする請求項８に記載の塗布乾燥装置。10. A coater for forming a coating film containing at least 10 g / m 2 of an organic solvent having a boiling point of not more than 100 ° C. under atmospheric pressure on a support, wherein a suction roll is provided in a zone from the coater to a dryer. The coating and drying apparatus according to claim 8, wherein a coating is provided.
の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を支持体上
に形成するためのコーター及びドライヤを具備し、コー
ターからドライヤに至るゾーンに予め温度調節した温水
を通水したジャケットロールを配置したことを特徴とす
る塗布乾燥装置。11. A coater and a dryer for forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on a support, and a zone from the coater to the dryer is provided. A coating and drying apparatus comprising a jacket roll through which hot water whose temperature has been adjusted in advance is passed.
１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗
膜を支持体上に形成するものであり、コーターからドラ
イヤに至るゾーンに予め温度調節した温水を通水したジ
ャケットロールを配置したことを特徴とする請求項８に
記載の塗布乾燥装置。12. A coater for forming a coating film containing at least 10 g / m 2 of an organic solvent having a boiling point of not more than 100 ° C. under atmospheric pressure on a support, wherein a temperature from the coater to a dryer is previously set. 9. The coating and drying apparatus according to claim 8, wherein a jacket roll through which the adjusted hot water flows is disposed.
の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗膜を支持体上
に形成するためのコーター及びドライヤを具備し、該支
持体が通過するコーターからドライヤに至るゾーンに不
活性ガスを注入する囲われたゾーンを設けたことを特徴
とする塗布乾燥装置。13. A coater and a dryer for forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on a support, wherein the coater passes through the support. A coating / drying apparatus, wherein an enclosed zone for injecting an inert gas is provided in a zone from a drying machine to a drying machine.
１００℃以下の有機溶剤を１０ｇ／ｍ2以上含有する塗
膜を支持体上に形成するものであり、該支持体が通過す
るコーターからドライヤに至るゾーンに不活性ガスを注
入する囲われたゾーンを設けたことを特徴とする請求項
８に記載の塗布乾燥装置。14. A coater for forming a coating film containing 10 g / m 2 or more of an organic solvent having a boiling point of 100 ° C. or less under atmospheric pressure on a support, and drying the coater through the coater through the support. 9. The coating and drying apparatus according to claim 8, wherein an enclosed zone for injecting an inert gas is provided in a zone leading to the process.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001136063A JP2002326049A (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Coating and drying method and coating and drying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2001136063A JP2002326049A (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Coating and drying method and coating and drying apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326049A true JP2002326049A (en) | 2002-11-12 |
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ID=18983426
Family Applications (1)
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| JP2001136063A Pending JP2002326049A (en) | 2001-05-07 | 2001-05-07 | Coating and drying method and coating and drying apparatus |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002326049A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006341170A (en) * | 2005-06-08 | 2006-12-21 | Toppan Printing Co Ltd | Method for applying coating liquid to plastic film comprising vapor-deposited inorganic compound |
| JP2007275780A (en) * | 2006-04-07 | 2007-10-25 | Dainippon Printing Co Ltd | Die coating apparatus |
-
2001
- 2001-05-07 JP JP2001136063A patent/JP2002326049A/en active Pending
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