JP2002321462A - 熱転写記録用被記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な染料受容性、インク受容性を示して高
い画像濃度が得られ、かつ、受容シートの熱によるカー
ル、しわの発生を防止した受容シートを提供する。 【解決手段】 非晶性ポリエステル樹脂を含有するポリ
エステル系樹脂層とポリカーボネイト系樹脂層とを積層
した多層積層体であり、各層が一層当たり１〜０．００
１μｍの層からなり、かつ、それらが１０層〜１０００
０層に積層された多層積層体を熱転写受容層として有す
る熱転写記録用被記録体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は文字や画像等を印字
するプリンター用紙、カードなどの情報記録体として広
く使用されている熱転写記録用の被記録体に関し、中で
も、ポリエステル系樹脂を主体とする複合フィルムを受
容層とする熱転写記録用の被記録体に関する。

【０００２】

【従来の技術】本発明の被記録体は熱転写記録方式のう
ち昇華転写記録方式により適したものであり、以下で
は、昇華転写記録用の被記録体を例として説明する。な
お、本明細書では簡略化のため、昇華転写記録用の被記
録体を「受容シート」と表現し、昇華転写受容層を「受
容層」と表現する。従って、ここでは「受容シート」
は、シート、フィルム、立体をも含む概念である。

【０００３】昇華転写記録方式とは、昇華性分散染料を
塗布した熱転写シートをサーマルヘッド等により加熱す
ることにより、熱転写シートと接触する染料受容層上に
昇華性染料を転写し、印字画像を得るものである。受容
シートとしては、特開昭５７−１０７８８５号公報、特
開昭６０−６４８９９号公報、特開昭６１−２５８７９
０号公報などに示されるように、飽和ポリエステル樹脂
層を支持体上に形成したものが知られている。

【０００４】このような塗工タイプの受容シートに対し
ポリエステル樹脂そのものを支持体兼受容層とすること
ができれば塗工という新たな工程を踏むことなく安価な
受容シートの作製が可能である。特に、合成樹脂を主原
料とする紙代替物であるフィルムは、天然パルプを主原
料とする紙に比べて耐水性、吸湿性、寸法安定性、表面
安定性、印刷物の光沢性や鮮明性、機械的強度などに優
れたものであるから、近年その特徴を生かして様々の用
途展開が進められている。

【０００５】フィルムの主原料としては、ポリエチレン
やポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、あるいは
ポリエステル系樹脂などがあり、中でもポリエチレンテ
レフタレートに代表されるポリエステル系樹脂は、印画
用加熱ヘッドでフィルムを高温に加熱するという昇華転
写記録に必要な耐熱性が高く且つ腰が強いといったフィ
ルムとしての重要な要求特性を備えている。

【０００６】飽和ポリエステル樹脂を支持体に塗工する
場合、飽和ポリエステルの結晶性は低く昇華染料が充分
拡散する余地があるが、一般にポリエステルフィルムと
称するものは、延伸過程で分子が配向しフィルム内部に
結晶性が発生する。このため、ポリエステルフィルムを
直接昇華転写記録媒体として使用とすると、フィルム中
の結晶性が高く捺染染料の昇華拡散が記録媒体中で充分
に生じないため高い画像濃度を得ることが難しい。この
ように、通常の延伸したポリエステル樹脂を主たる成分
としたフィルムやシートだけでは昇華転写被記録体とし
ての特性に欠けるのが現状である。

【０００７】そこで、結晶性を少なくしたり全く結晶性
を持たない非晶性のポリエステル樹脂であれば記録濃度
の低下を防止することができると考えられる。これらの
非晶性ポリエステル樹脂を含むポリエステル樹脂系樹脂
からなる層は昇華転写性に優れフィルム成膜後に直接そ
の表面に記録する事ができるが、非晶性ポリエステル樹
脂を含むため、昇華転写の記録ヘッドのように長時間記
録した際に発生する熱により収縮する傾向がある。これ
は非晶性であるため明確な融点を示さず低温領域から分
子運動が始まるためサーマルヘッドで加熱された熱によ
り低温領域から収縮や伸びが発生、画像によっては表面
がボコついたようになる不具合が発生する。

【０００８】これを回避するため耐熱性の高い結晶性ポ
リエステル樹脂と混合して使用する事が考えられる。し
かし、非昇性ポリエステルに結晶性ポリエステル樹脂の
混合量を増すにつれ記録濃度が低下するということを回
避することができず、非晶性ポリエステル樹脂に対する
結晶性ポリエステル樹脂の配合量は制限せざるをえない
のが現状である。さらに、非晶性ポリエステルと耐熱性
の高いポリカーボネイト樹脂を混合して海島構造のポリ
マーアロイとしたり、この二つの樹脂の相溶化剤を利用
して相溶化することにより一つの樹脂のように振る舞わ
せることは従来の技術であるが、結晶性ポリエステルと
同様、昇華転写の記録濃度が充分でなくなったり、耐熱
性が中途半端な特性しか得られない場合があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は熱転写受容シ
ートにおいて、支持体上の受容層として用いた場合に良
好な染料受容性、インク受容性を示して高い画像濃度が
得られ、かつ、受容シートの熱によるカール、しわの発
生を防止した受容シートを提供することを課題とする。
また、本発明は、それ自身が支持体と受容層を兼ねてお
り、良好な受容性を示し、熱によるカール、しわの発生
を防止した受容シートを提供することを課題とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下の構成を採用する。即ち、本発明の第
１は「非晶性ポリエステル樹脂を含有するポリエステル
系樹脂層とポリカーボネイト系樹脂層とを積層した多層
積層体であり、各層が一層当たり１〜０．００１μｍの
層からなり、かつ、それらが１０層〜１００００層に積
層された多層積層体を熱転写受容層として有する熱転写
記録用被記録体」である。

【００１１】本発明の第２は、前記第１発明において、
該受容層が１〜１００μｍであることを特徴とする熱転
写記録用被記録体である。

【００１２】本発明の第３は、前記第１または第２発明
において、該受容層を、紙、ラミネート紙、プラスチッ
クフイルム、プラスチックシートのいずれかの支持体上
に形成したものであることを特徴とする熱転写記録用被
記録体である。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の受容シートはポリエステ
ル系樹脂受容層を有し、ポリエステル系樹脂フィルムが
本来具備している特性、即ち剛性、耐熱性などを損なう
ことなく、従来のポリエステル系樹脂フィルムには見ら
れかった高い記録濃度を得ることができる昇華転写受容
材料を見いだしたものである。

【００１４】本発明の受容シートは、非晶性ポリエステ
ルを含有するポリエステル系樹脂層とポリカーボネイト
系樹脂層を有し、該ポリエステル系樹脂層とポリカーボ
ネイト系樹脂層が厚み方向に数多くの多層で構成された
受容層を有する受容シートである。

【００１５】非晶性ポリエステルを含有するポリエステ
ル系樹脂は昇華染料を有効に受け入れることができる。
一方、ポリカーボネイト樹脂は耐熱性に優れるため、非
晶性のポリエステル樹脂の熱収縮を防止することができ
る。しかし、この二つをポリマーブレンドして受容層と
したのでは受容層表面の熱収縮を防止することには限界
があった。そこで、本発明者らは鋭意検討した結果、非
晶性ポリエステル樹脂を含むポリエステル系樹脂層とポ
リカーボネイト系樹脂層を極薄い層からなる多数の層か
らなる超多層構成にすることによって非晶性ポリエステ
ル樹脂のもつ染料受容性の良さと、ポリカーボネイト樹
脂のもつ耐熱性を併せ持つ受容層とすることができるこ
とを見出し本発明に至った。

【００１６】このように、本発明では、非晶性ポリエス
テルを含有する層とポリカーボネイト樹脂を含有する層
をそれぞれ単独に層とし、それを多数の層から構成した
超多層構成にすることで、単独層のもつ特性を完全に保
持しつつ、一つの受容層として取り扱うことができる。
本発明の受容層では一層あたりの厚みは１〜０．００１
μｍ、好ましくは０．１〜０．０１μｍであり、その層
数を１０〜１００００層、好ましくは２０〜３０００層
の超多層構造をもつ。このような超多層構造を有する受
容層は、あたかも本来相溶しない二つの樹脂が相溶化し
たような疑似構造をとる。このような超多層構造を持っ
た受容層ではポリカーボネイト系樹脂層が耐熱性を受け
持ち非晶性ポリエステル含有層が昇華性染料の拡散に主
要な役割をはたすという役割分担を両立させることがで
きる。

【００１７】本発明では受容層全体の厚みは１μｍ以上
１００μｍ以下である。好ましくは３μｍ〜５０μｍで
ある。１μｍ未満であると転写される昇華染料を全部受
容できないため高い記録濃度を得ることはできない。１
００μｍを越えると経済的に不利になるだけでなく転写
された染料の拡散が広い範囲に広がるためかえって記録
濃度の低下が避けられない。さらに、受容層はポリエス
テル樹脂とポリカーボネイト樹脂からなる１０層以上の
多層構成をとることにより目的を達成することができ
る。１０層未満では厚み方向の層構成数が少ないため一
層あたりの厚みが厚くなり熱による表層の収縮が微妙に
現れることになる。このため好ましい層数は２０層以
上、さらに好ましくは３００層以上の多層構成であるの
が好ましい。１００００層を越える構成では単層の厚み
が薄くなりすぎて均一な層にならず膜切れが発生するた
め好ましくない。ポリエステル系樹脂層、ポリカーボネ
イト系樹脂層の夫々の厚みは前記したように１〜０．０
０１μｍであるが、特にポリカーボネイト層の厚みは、
染料の拡散を容易にするため、０．１〜０．００１μｍ
であるのが好ましい。

【００１８】本発明のように一層あたりの膜厚みを極端
に小さくしたフイルムでは、表層に到達した染料は極薄
い表層を幾層にわたって構成しているため容易に拡散し
て定着する。このため、通常の混合では得られない記録
濃度を得ることができる。更に、ポリカーボネイトの層
が独立に一枚の膜としてフィルム内に存在し、その数が
極端に多いため良好な耐熱性をも示す。

【００１９】このように本発明では二つの樹脂層を厚み
方向に多層に構成し、その層数を多くすることによっ
て、それぞれの樹脂のもつ特性を独立に最大限ひき出す
ことができるものである。もちろん、これら二つの樹脂
層の間に接着性を良くするため接着層を設けてもよい。
このように構成された多層フィルムに直接記録しようと
する場合には、その最表層には非晶性ポリエステル樹脂
がくるように構成することにより、より高い記録濃度を
得ることができる。また、これらの超多層構造を有する
昇華転写受容層を１〜３０μｍのラミネート層として支
持体上に形成してもよい。使われる支持体としては、
紙、板紙、これらの紙にポリエチレンやポリエステルフ
イルムをラミネートしたラミネート紙、ポリエステルフ
イルムなどのフイルムやプラスチックシートなどがあ
る。なかでも、内部に空洞を有する発泡性あるいは空洞
含有フイルムは断熱性に優れるため特に好ましい。以下
これら構成成分について順次説明する。

【００２０】まず、本発明においてポリエステル系樹脂
を構成するポリエステルとしては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボ
ン酸またはそのエステルと、エチレングリコール、ジエ
チレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペン
チルグリコールなどのグリコールとを重縮合して得られ
るポリエステルであり、これらのポリエステルは、芳香
族ジカルボン酸とグリコールとを直接反応させる方法の
他、芳香族ジカルボン酸のアルキルエステルとグリコー
ルとをエステル交換反応させた後重縮合させたり、ある
いは芳香族ジカルボン酸のジグリコールエステルを重縮
合させる方法等によって製造することもできる。

【００２１】かかるポリエステルの代表的なものとして
はポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン・ブチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタレー
ト等が例示される。これらのポリエステルは単独重合体
であってもよく、あるいは第３成分を共重合せしめた共
重合体であっても勿論構わないが、いずれにしても本発
明においては、エチレンテレフタレート単位、ブチレン
テレフタレート単位あるいはエチレン−２，６−ナフタ
レート単位の占める比率が７０モル％以上、より好まし
くは８０モル％以上、更に好ましくは９０モル％以上の
ポリエステルが好ましい。

【００２２】次に、本発明で使用される非晶性ポリエス
テル樹脂とは、示差走査型熱量計で溶融状態から１０℃
／分の速度で降温したときの結晶化熱量が５ｃａｌ／ｇ
以下であるポリエステルが好ましい。具体的には１，４
−シクロヘキサンジメタノール誘導体共重合ポリエステ
ル、非晶性ポリエチレンテレフタレート、非晶性ポリエ
チレンナフタレート、ポリエチレンテレフタレート共重
合体、等が挙げられる。なかでも、テレフタル酸単位を
主とするジカルボン酸単位とエチレングリコール単位
（Ｉ）および１，４−シクロヘキサンジメタノール単位
（II）を主とするグリコール単位からなるポリエステル
がより好ましく、さらにエチレングリコール単位（Ｉ）
および１，４−シクロヘキサンジメタノール単位（II）
のモル比（Ｉ）／（II）が１以上、より好ましくは９０
／１０〜６０／４０であるポリエステルが好ましい。

【００２３】非晶性ポリエステルの製造方法は特に限定
されるものではないが、例えば、有機チタン化合物など
の触媒の存在下もしくは非存在下において、テレフタル
酸またはその低級アルキルエステルと１，４−シクロヘ
キサンジメタノールおよびエチレングリコールを重縮合
して得る方法が挙げられる。重合条件としては、例えば
米国特許第２，９０１，４６６号公報に記載された条件
などが適用され得る。

【００２４】なお、本発明の多層シートの素材として好
ましく用いられる上記非晶性ポリエステルには、本発明
の効果を損なわない範囲、通常２０モル％以下、好まし
くは１０モル％以下の範囲で、酸成分として、イソフタ
ル酸、オルトフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン
酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、１，５−ナフタ
レンジカルボン酸、メチルテレフタル酸、４，４’−ビ
フェニルジカルボン酸、２，２’−ビフェニルジカルボ
ン酸、１，２’−ビス（４−カルボキシフェノキシ）−
エタン、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジオン酸、オクタデカンジ
カルボン酸、ダイマー酸、および１，４−シクロヘキサ
ンジカルボン酸などの他のジカルボン酸、また、グリコ
ール成分として、プロピレングリコール、１，５−ペン
タンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，８−オ
クタンジオール、１，１０−デカンジオール、１，３−
シクロヘキサンジメタノール、１，２−シクロヘキサン
ジメタノール、および２，２−ビス（２’−ヒドロキシ
エトキシフェニル）プロパンなどの他のグリコールを共
重合したものも用いることができる。

【００２５】このような非晶姓ポリエステルは、結晶性
ポリエステルに比に比べ分子間の運動が束縛されないた
め昇華性染料が容易に拡散して内部に浸透し高い画像濃
度を得ることができる。

【００２６】上記非晶性ポリエステル樹脂のポリエステ
ル樹脂中での好ましい配合量は、最終的に得られるフィ
ルムに求められる昇華転写記録の記録濃度によっても変
わってくるが、通常は樹脂組成物全量中に占める比率で
２０重量％以上、より好ましくは５０重量％以上の範囲
から選定される。２０重量％未満では、満足のいく記録
濃度や階調性、描画性、等が得られ難くなる。

【００２７】本発明でいうポリカーボネイト樹脂とは、
ビスヒドロキシフェニルプロパン（通称ビスフェノール
Ｓ、ビスフェノールＦ）等の芳香族ジヒドロキシ化合
物、シクロヘキサンジメタノール、シクリヘキセンジオ
ール等の脂環族ジヒドロキシ化合物とホスゲン、ジアル
キルカーボネイトなどの化合物を任意の方法で反応させ
ることにより得られる樹脂をあげることができる。この
樹脂は平均分子量１０００〜２０００００、ガラス転移
点９０℃以上であることが好ましい。芳香族ポリカーボ
ネートは、２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（通称ビスフェノールＡ）、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルアルカン、４，４’−ジヒドロキシジ
フェニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
エーテルから選ばれた一種以上を主原料とするものが好
ましく挙げられ、なかでもビスフェノールＡを主原料と
して製造されるものが好ましい。具体的には、上記ビス
フェノールＡをジヒドロキシ成分として用い、エステル
交換法あるいはホスゲン法により得られたポリカーボネ
ートが好ましい。さらに、ビスフェノールＡの一部、好
ましくは１０モル％以下を４，４’−ジヒドロキシジフ
ェニルアルカンあるいは４，４’−ジヒドロキシジフェ
ニルスルホン、４，４’−ジヒドロキシジフェニルエー
テルなどで置換したものも好ましい。

【００２８】一般に多層フィルムと称するものは、通常
のフィードブロックを用いた方法で作り、その層数は５
層、７層程度の層数がせいぜいであり、さらにこの多層
フィルムに別のフィルムをラミネートして９層程度にす
るのがせいぜいである。本発明者らはこれらの制限を解
決するために、鋭意研究した結果、超多層とも言うべき
方法を用いればよいことを見いだした。

【００２９】一般的な多層フィルムは次のようにして製
造される。即ち、まず、ポリエステル形樹脂とポリカー
ボネイト系樹脂を別々に押出機にいれ、それぞれをフィ
ードブロックで２種３層の樹脂構成にしたり、二つの樹
脂に接着性の樹脂を加え３種５層の樹脂構成にする。こ
のフィードブロックで層構成されたものは、その断面が
長方形の形をしている。次に、単にこの形の溶融樹脂を
Ｔダイに導入して横（ＸＹ軸）方向にのばし引き出し
て、冷却し、そのままあるいは延伸してフィルムとする
のが通常の方法である。

【００３０】これに対し本発明の超多層フィルムとは、
フィードブロックで形成した長方形の樹脂を厚み（Ｚ
軸）方向ではなく流路（ＸＹ軸）方向に垂直に分割し、
それぞれが多層である樹脂ブロックを得る。得られた樹
脂ブロックを新たな流路を通しながら縦方向に重ね合わ
せて、即ち、各ブロックのＸＹ面をＺ軸方向に重ねあわ
せて、新たな多層樹脂ブロックを形成するものである。

【００３１】例えば、３種５層のフィルムを最初のフィ
ードブロックで通常の方法で形成し、それを４分割して
重ね合わせ２０層の多層フィルムとすることができる。
この樹脂ブロックをさらに同様に４分割して重ね合わせ
ると８０層、さらに同様のプロセスを繰り返すことによ
り３２０層というように多層構成のフィルムを形成する
ことができる。このような、超多層フイルムは、さらに
延伸したり、支持体に押出ラミネートして昇華転写記録
材料とすることができる。

【００３２】未延伸フィルムを延伸する方法としては、
特に限定されないが少なくとも１軸に延伸することが必
要であり、その方法は、ロール延伸法（周速の異なる２
本あるいは多本数のロール間でフィルムの走行方向に延
伸する方法）、長間隙延伸法、テンター延伸法（クリッ
プに保持して拡げていく延伸方法）、チューブラー延伸
法、インフレーション延伸法（空気圧によって拡げる延
伸方法）等のいずれの方法を用いることが可能であり、
これら公知の延伸方法によって所定の一方向（主延伸方
向）へ延伸される。いずれの方法においても、逐次２軸
延伸、同時２軸延伸、１軸延伸およびこれらの組み合わ
せにより延伸を行う。このうち２軸延伸を用いる場合
は、縦横方向の延伸を同時に行ってもよいが、より優れ
た延伸効果を得るためには、いずれか一方を先に延伸す
る逐次２軸延伸法が推奨される。その場合の縦横の延伸
順序はどちらを先に行っても構わないが、機械的特性を
考慮すれば、最初にフィルムの流れ方向に当たる縦方向
に延伸した後、次に横方向に延伸させる逐次２軸延伸法
を用いることが好ましい。

【００３３】ここで、従来から行われている逐次２軸延
伸の方法は、まず上記未延伸シートを長手方向にロール
延伸した後、幅方向にテンター延伸し、その後更に１５
０℃以上で熱処理する方法である（特開昭６３−１６８
４４１号公報、特開昭６３−１９３９３８号公報、特開
平２−８０２４７号公報、特開平２−２８４９２９号公
報、特開平３−１１４８１７号公報、特開平４−２０２
５４０号公報等）。

【００３４】このようにして得られる多層フイルムに要
求される好ましい熱収縮率という観点からすると、１５
０℃における熱収縮率は２％未満であることが好まし
い。ポリエステル系樹脂層とポリカーボネイト系樹脂層
の厚さ比率は記録体のシワ、ボコツキと記録濃度の関係
で決まるものであるが、ポリエステル系樹脂層１に対し
てポリカーボネイト系樹脂層は０．０１〜１が好まし
い。０．０１未満であるとシワ、ボコツキが発生し易
く、１を越えると記録濃度の低下が避けられない。もち
ろん記録濃度の低下はポリカーボネイト樹脂層の膜厚に
依存するので、その厚みは１μｍ以下、好ましくは０．
１μｍ以下、更に好ましくは０．０１μｍ以下である。

【００３５】さらに、これらの多層フィルムの上に、さ
らに性能を高める目的で飽和ポリエステル樹脂やポリカ
ーボネイト樹脂、塩化ビニル樹脂などの層を記録受容層
として形成することもできる。

【００３６】この様にして得られる本発明に係るポリエ
ステル系樹脂フィルムには、必要によりその片面もしく
は両面にインキ等との濡れ性や接着性を改善するための
塗布層を形成することも有効である。該塗布層の主たる
構成成分としては、該フィルムとの親和性の良好なポリ
エステル系樹脂が好ましいが、そのほかポリウレタン系
樹脂、ポリエステル・ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂
など、通常のポリエステル系樹脂フィルムに対し接着性
等の向上のために用いられる樹脂が適宜選択して使用さ
れる。

【００３７】また該塗布層の形成法としては、グラビア
コート法、キスコート法、ディップコート法、スプレー
コート法、カーテンコート法、エアナイフコート法、ブ
レードコート法、リバースロールコート法等、公知の方
法が全て適用可能である。塗布する時期としては、フィ
ルムの延伸前（即ち、延伸処理前の重合体混合物の表面
に予め塗布する方法）、延伸後（即ち、１軸方向に延伸
した空洞含有フィルム表面に塗布した後、更に直角方向
に延伸する方法）、緩和処理後（即ち、延伸処理終了後
の空洞含有フィルム表面に塗布する方法）のどの時点で
行なっても構わない。

【００３８】本発明のフィルムは上記構成成分を必須成
分とするものであるが、フィルムに隠蔽性（非透過性あ
るいは白色性）を付与することを目的として、無機質も
しくは有機質の微粒子を含有することも有効である。そ
の様な微粒子としては、シリカ、カオリン、タルク、炭
酸カルシウム、ゼオライト、アルミナ、硫酸バリウム、
カーボンブラック、酸化亜鉛、酸化チタン等の無機質微
粉末；架橋高分子や有機質白色顔料などの有機質微粉末
等が例示される。また、必要により更に他の成分として
帯電防止剤、紫外線吸収材、可塑剤、着色剤等を適量含
有させることも可能である。

【００３９】本発明では、その性能を損なわない範囲
で、前記した本発明に使用する樹脂以外の樹脂を混合す
ることができる。混合される樹脂としては、ポリビニル
系樹脂、ポリアクリル酸系樹脂、ポリメタアクリル酸系
樹脂、ポリオレフィン系樹脂、セルロース誘導体系樹
脂、ポリエーテル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリカ
ーボネイト系樹脂があげられる。

【００４０】また、本発明の樹脂は画像耐久性を向上さ
せる目的で、樹脂を熱硬化または架橋する事もできる。
架橋剤を併用する熱硬化性樹脂としては、シリコーン樹
脂、メラミン樹脂、フェノールホルムアルデヒド樹脂、
エポキシ樹脂、イソシアネート樹脂があげられる。ま
た、架橋としてイオン架橋、放射線架橋などがあげられ
る。

【００４１】熱転写シートとして、離形性向上の目的で
いろいろな滑り剤を配合することもできる。滑剤として
はフッ素樹脂、シリコン樹脂、及び有機スルホン酸塩化
合物、有機燐酸塩化合物、有機カルボン酸塩化合物など
の界面活性剤をあげることができる。

【００４２】さらに、画像の耐光性向上剤として、紫外
線吸収剤、酸化防止剤、などを配合することもできる。

【００４３】以下実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明するが、下記実施例は本発明を制限するものではな
く、前・後記の趣旨を逸脱しない範囲で変更実施するこ
とは全て本発明の技術的範囲に包含される。

【００４４】

【実施例】下記の実施例で採用した測定・評価方法は次
の通りである。なお、以下の記載において、「部」とは
「重量部」を、「％」とは「重量％」をそれぞれ表す。 （１） カール、しわ プリンターの熱によるカールおよびしわは、カラーハー
ドコピー［セイコー電子工業（株）製、Ｄ−ＳＣＡＮ
ＣＨ−５５０４］にてビデオからの画像を実際に出力し
た。出力されたプリント物にカールまたはしわが全く生
じない場合を○、わずかに生じる場合を△、完全に生じ
る場合を×とした。 （２） 昇華転写記録濃度 カラーハードコピー［セイコー電子工業（株）製、Ｄ−
ＳＣＡＮ ＣＨ−５５０４］にてビデオからの画像を実
際に出力した。その記録濃度をマクベス濃度計で測定し
た。

【００４５】＜実施例１＞下記組成からなる原料（Ａ、
Ｂ）をスクリュー押出機に投入し、通常のフィードブロ
ックを通して２種３層（ＡＢＡ）の層構成の樹脂ブロッ
クとした後、すぐに超多層分割ブロックに導入した。超
多層ブロックでは２種３層の樹脂ブロックを縦（Ｚ軸）
方向に４つに分割したのち、それぞれの樹脂ブロックを
流路を重ね合わせ１２層のひとつとなつた樹脂ブロック
をえたこの樹脂ブロックを更につぎの同様な超多層分割
ブロックに導入し１２×４の４８層の超多層とした同様
の操作を繰り返し最終的に１９２層の樹脂ブロックとし
てＴ−ダイスより２９０℃で溶融押出しした後、静電気
的に冷却回転ロールに密着固化することにより約１１０
０μｍの未延伸シートを得た。次に、該未延伸シートを
ロール延伸機にかけ、８０℃で３．１倍に縦延伸を行っ
た後、テストテンターにて１２５℃で２．６倍に横延伸
すると共に、更にテストテンターにて２２０℃で１．４
倍に横延伸した。その後、２３５℃で４％の緩和熱処理
を施すことにより、本発明のポリエステル系樹脂フィル
ムを得た（厚み：約７０μｍ）。組成 ： 表層となる部分の樹脂Ａ：非晶性ポリエチレンテレフタ
レート樹脂（イーストマン・ケミカル社製、ＰＥＴ−
Ｇ） 中層となる部分の樹脂Ｂ：ポリカーボネイト樹脂 Ａ：Ｂ：Ａ＝３：１：３（最初のＡＢＡブロックの厚み
比率） この様にして得られたフィルムについて、上記評価項目
を測定した結果を表１に示す。なお、以下の実施例およ
び比較例で得られた結果についても表１に記す。

【００４６】＜実施例２＞実施例１において、さらに分
割ブロックを通過させ７６２層の超多層フイルムを作成
した。

【００４７】＜実施例３＞実施例２において、さらに分
割ブロックを通過させ３０４８層の超多層フイルムを作
成した。

【００４８】＜実施例４＞実施例１において、延伸せず
Ｔダイスから出た溶融樹脂ブロックを７０μｍの空洞含
有ポリエステルフイルム上に押出しラミネートし２０μ
ｍの受容層とした。

【００４９】＜比較例１＞非晶性ポリエチレンテレフタ
レート樹脂とポリカーボネイト樹脂を３：１の割合で二
軸押出機で混練しペレット化したのちＴダイスでシート
上に押し出した後延伸してフイルムとした。

【００５０】＜比較例２＞非晶性ポリエスチレンテレフ
タレート樹脂だけで、実施例１と同様に厚さ１１００μ
ｍの未延伸シートを得、実施例１と同様に厚さ７０μｍ
の二軸延伸フイルムを作成した。

【００５１】＜比較例３＞ポリカーボネイト樹脂だけ
で、実施例１と同様に厚さ１１００μｍの未延伸シート
を得、実施例１と同様に厚さ７０μｍの二軸延伸フイル
ムを作成した。

【００５２】＜比較例４＞ポリエスチレンテレフタレー
ト樹脂（結晶性）だけで、実施例１と同様に厚さ１１０
０μｍの未延伸シートを得、実施例１と同様に厚さ７０
μｍの二軸延伸フイルムを作成した。

【００５３】

【表１】

【００５４】表１から以下の様に考察することができ
る。実施例１〜４の本発明のフイルムは、熱によるカー
ルやしわも全く見られなかく画像濃度もたかかった。こ
れに対して、比較例１の非晶性ポリエステルとポリカー
ボネートを溶融混練しただけではしわが見られ記録濃度
も満足でない比較例２ではしわはないか、記録濃度が低
い。比較例３と４はしわはないが記録濃度は低い。

【００５５】

【発明の効果】本発明のフィルムは上記の様に構成され
ているので、従来の様なポリエステル樹脂単独にはない
描画性が得られると共に、これら従来のフィルムに比べ
て、熱によるカールやしわが入りにくい。従って、本発
明のフィルムは、昇華転写記録用の被記録体として最適
である。また溶融熱転写記録材料にも利用することが可
能である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 非晶性ポリエステル樹脂を含有するポリ
   エステル系樹脂層とポリカーボネイト系樹脂層とを積層
   した多層積層体であり、各層が一層当たり１〜０．００
   １μｍの層からなり、かつ、それらが１０層〜１０００
   ０層に積層された多層積層体を熱転写受容層として有す
   る熱転写記録用被記録体。
2. 【請求項２】 該受容層が１〜１００μｍであることを
   特徴とする請求項１に記載の熱転写記録用被記録体。
3. 【請求項３】 該受容層を、紙、ラミネート紙、プラス
   チックフイルム、プラスチックシートのいずれかの支持
   体上に形成したものであることを特徴とする請求項１ま
   たは請求項２のいずれかに記載の熱転写記録用被記録
   体。