JP2002319484A - Lighting device and its manufacturing method as well as display device and electronic equipment using the same - Google Patents
Lighting device and its manufacturing method as well as display device and electronic equipment using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、照明装置及びその
製造方法、並びにこれを用いた表示装置、電子機器に関
し、特に簡易な構造を有し、液晶表示装置のフロントラ
イトなどに用いて好適な照明装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lighting device and a method of manufacturing the same, and a display device and an electronic device using the same, and particularly has a simple structure and is suitable for use as a front light of a liquid crystal display device. The present invention relates to a lighting device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば各種携帯用電子機器の表示部に用
いられる液晶表示装置として、明るい場所で使用する際
には太陽光や照明光などの外光を利用した反射型液晶装
置として機能する一方、暗い場所で使用する際には備え
付けの光源を用いることで高い視認性が得られる、とい
う特徴を持つものが求められている。このような特徴を
持つ液晶表示装置として、バックライト（照明装置）を
備えた半透過反射型の液晶表示装置、あるいはフロント
ライト（照明装置）を備えた反射型の液晶表示装置があ
る。2. Description of the Related Art For example, as a liquid crystal display device used in a display section of various portable electronic devices, when used in a bright place, it functions as a reflection type liquid crystal device utilizing external light such as sunlight or illumination light. When used in a dark place, there is a demand for a feature that high visibility can be obtained by using a built-in light source. As a liquid crystal display device having such characteristics, there is a transflective liquid crystal display device provided with a backlight (illumination device) or a reflection type liquid crystal display device provided with a front light (illumination device).
【０００３】前者の液晶表示装置は、反射型と透過型を
兼ね備えた表示方式を採用しており、周囲の明るさに応
じて反射モード、透過モードのいずれかの表示方式に切
り替えることによって消費電力を低減しつつ周囲が暗い
場合でも明瞭な表示が行えるようにしたものである。こ
の液晶表示装置の構成上の特徴は、光を一部透過させる
部分（例えばスリット）を持つ反射膜、いわゆる半透過
反射膜を備えたことである。つまり、明るい場所で反射
モードで使用する際には、上基板側から入射した外光が
液晶層を透過して下基板上の半透過反射膜のスリット以
外の部分の表面で反射した後、再度液晶層を透過し、上
基板（観察者）側に出射される。暗い場所で透過モード
で使用する際には、下基板の下方に設置したバックライ
トからの光がスリットの部分で半透過反射膜を透過し、
その後、液晶層を透過して上基板（観察者）側に出射さ
れる。これらの光が各モードでの表示に寄与するという
ものである。The former liquid crystal display device employs a display system having both a reflective type and a transmissive type, and switches between a reflective mode and a transmissive mode in accordance with the brightness of the surroundings. And a clear display can be performed even when the surroundings are dark. A structural feature of this liquid crystal display device is that it has a reflective film having a portion (for example, a slit) that partially transmits light, that is, a so-called semi-transmissive reflective film. In other words, when used in a reflective mode in a bright place, external light incident from the upper substrate side is transmitted through the liquid crystal layer and reflected on the surface of the lower substrate except for the slit of the semi-transmissive reflective film, and then again. The light passes through the liquid crystal layer and is emitted toward the upper substrate (observer). When used in transmission mode in a dark place, light from the backlight installed below the lower substrate passes through the semi-transmissive reflective film at the slit,
Thereafter, the light is transmitted through the liquid crystal layer and emitted toward the upper substrate (observer). These lights contribute to the display in each mode.
【０００４】後者の液晶表示装置は、液晶セルの基本構
成は通常の反射型のものと同様であり、暗い場所での表
示に用いる光を確保するために液晶セルの視認側の面
（本明細書では以下、この面のことを「前面」、反対側
の面のことを「背面」という）上にフロントライトを備
えたものである。従来のフロントライトは、液晶セルの
前面側の側方に配置された冷陰極線管などの光源と、光
源を囲むように配置された反射板と、光源からの光を液
晶セルに向けて均一に照射するための導光板とから概略
構成されている。導光板は、例えば上面に照明角を制御
するための多数の凹凸が形成されたアクリル板などの透
光性基板からなり、一側面に配置された光源からの光を
内部で導光しつつ凹凸の部分に入射された光を下面側に
所定の角度で反射させることにより光を下方、すなわち
液晶セル側に出射させるというものである。In the latter liquid crystal display device, the basic configuration of the liquid crystal cell is the same as that of a normal reflection type, and the surface on the viewing side of the liquid crystal cell (this specification) is used to secure light used for display in a dark place. In the following description, this surface is referred to as a “front surface”, and the opposite surface is referred to as a “back surface”. Conventional front lights consist of a light source, such as a cold cathode ray tube, placed on the front side of the liquid crystal cell, a reflector placed around the light source, and a light source from the light source that is directed uniformly toward the liquid crystal cell. And a light guide plate for irradiation. The light guide plate is made of, for example, a light-transmitting substrate such as an acrylic plate having a large number of irregularities formed thereon for controlling an illumination angle. Is reflected at a predetermined angle to the lower surface side to emit the light downward, that is, toward the liquid crystal cell.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液晶表示装置にはそれぞれ以下のような問題点があ
った。バックライトを備えた半透過反射型の液晶表示装
置の場合、バックライトの構成要素である導光板の厚み
がある程度厚くなる（例えば１ｍｍ以上）ことが避けら
れず、バックライト、液晶セルを含めたモジュール全体
の薄型化が困難であった。また、半透過反射型の液晶表
示装置が持つ欠点として、透過モードにおいてバックラ
イトから出射する光のうち、半透過反射膜のスリットを
透過する一部の光しか表示に寄与しないため、照明効率
が低く、明るい表示が得られないという問題があった。
逆に、透過モードでの表示を明るくするためにスリット
を大きくすると、反射効率が低くなり、反射モードでの
表示が暗くなるという問題があった。つまり、半透過反
射型の場合、原理的に透過モードの明るさと反射モード
の明るさはトレードオフの関係にあり、透過モード、反
射モードの双方の明るさを向上させるには限界がある。However, the above-mentioned conventional liquid crystal display devices have the following problems. In the case of a transflective liquid crystal display device equipped with a backlight, it is inevitable that the thickness of the light guide plate, which is a component of the backlight, is increased to some extent (for example, 1 mm or more). It was difficult to make the entire module thinner. Further, a disadvantage of the transflective liquid crystal display device is that, out of the light emitted from the backlight in the transmissive mode, only a part of the light transmitted through the slit of the transflective film contributes to the display, so that the illumination efficiency is reduced. There is a problem that a low and bright display cannot be obtained.
Conversely, if the slit is enlarged to brighten the display in the transmission mode, there is a problem that the reflection efficiency decreases and the display in the reflection mode becomes dark. That is, in the case of the transflective type, there is a trade-off relationship between the brightness in the transmission mode and the brightness in the reflection mode in principle, and there is a limit in improving the brightness in both the transmission mode and the reflection mode.
【０００６】その点、フロントライトを備えた反射型液
晶表示装置ではそのような問題点は生じない。しかしな
がら、フロントライトの場合もバックライトと同様、導
光板の厚みがある程度厚い（例えば１ｍｍ以上）ため、
モジュール全体が薄型化できない。しかも、フロントラ
イトの場合は導光板を通して液晶セルの表示を視認する
構成であるから、導光板が厚いと表示が奥まって見えて
しまい、視認性が低下する。また、非点灯時には照明角
を制御するための凹凸のパターンが見えてしまい、視認
性がさらに低下するし、場合によっては照明光が液晶セ
ル側ではなく、観察者側に抜けてしまうことがあり、照
明効率が悪く、視野角が制限されるという問題もある。On the other hand, such a problem does not occur in a reflection type liquid crystal display device having a front light. However, in the case of a front light as well as a backlight, the thickness of the light guide plate is somewhat large (for example, 1 mm or more).
The entire module cannot be made thin. In addition, in the case of a front light, the display of the liquid crystal cell is visually recognized through the light guide plate. Therefore, when the light guide plate is thick, the display is seen deep, and the visibility is reduced. In addition, when not lit, a pattern of concavities and convexities for controlling the illumination angle is seen, and the visibility is further reduced, and in some cases, the illumination light may pass to the viewer side instead of the liquid crystal cell side. Also, there is a problem that the lighting efficiency is poor and the viewing angle is limited.
【０００７】そこで、最近、側方に配置した光源からの
光を導光板を用いて液晶セル側に出射させる従来のフロ
ントライトに代えて、例えばエレクトロルミネッセンス
（Electroluminescence,以下、ＥＬと略記する）素子、
またはその他の発光素子を透明基板上に形成し、これを
液晶セルの前面に配置した、いわゆる直接照明方式のフ
ロントライトも提案されている。ところが、どのような
方式の発光素子であれ、反射モード（非点灯時）での表
示の視認に邪魔にならない程度の微細なパターンの発光
素子を形成するのは製造プロセス上極めて難しく、量産
プロセスとして実用化されていないのが現状である。Therefore, recently, instead of a conventional front light that emits light from a light source arranged laterally to a liquid crystal cell side using a light guide plate, for example, an electroluminescence (hereinafter abbreviated as EL) element is used. ,
Alternatively, a so-called direct illumination type front light in which another light emitting element is formed on a transparent substrate and arranged on the front surface of a liquid crystal cell has also been proposed. However, it is extremely difficult in a manufacturing process to form a light emitting element having a fine pattern that does not hinder the visual recognition of a display in a reflection mode (when not lit) in any type of light emitting element. At present, it has not been put to practical use.
【０００８】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたものであって、照明効率が高く、しかも視認性を
妨げることなく、簡便なプロセスで製造することのでき
る、液晶モジュールのフロントライト等に用いて好適な
照明装置とその製造方法、並びにこの照明装置を用いた
表示装置、電子機器を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has a high illumination efficiency and can be manufactured by a simple process without hindering visibility. It is an object of the present invention to provide a lighting device and a manufacturing method thereof suitable for use in a display device and an electronic device using the lighting device.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の照明装置は、発光部と、該発光部を支持
する透光性材料からなる支持体とを備え、前記発光部
は、該発光部の骨格をなす構造体と、該構造体の表面の
少なくとも一部に形成され、電圧印加もしくは電流注入
により光を発する発光層と、該発光層に対して電圧を印
加する、もしくは電流を注入するための電圧印加・電流
注入手段とを有することを特徴とする。このような構成
により、発光部が非常に微細なパターンによって形成さ
れた照明装置を得ることができる。In order to achieve the above object, a lighting device according to the present invention comprises a light emitting portion, and a support made of a translucent material for supporting the light emitting portion. Is a structure forming the skeleton of the light emitting portion, a light emitting layer formed on at least a part of the surface of the structure, emitting light by voltage application or current injection, and applying a voltage to the light emitting layer. Alternatively, a voltage application / current injection unit for injecting a current is provided. With such a configuration, it is possible to obtain a lighting device in which the light-emitting portion is formed with a very fine pattern.
【００１０】より具体的な手段の一例としては、前記発
光層がＥＬ材料からなり、前記発光部がＥＬ素子を構成
し、前記電圧印加・電流注入手段が前記発光層を挟持す
るように配置された１対の電極からなるものである。ま
た、前記ＥＬ材料としては、有機ＥＬ材料、無機ＥＬ材
料のいずれを用いてもよい。ただし、前記発光部はＥＬ
素子に限ることなく、発光ダイオード（Light Emitting
Diode, ＬＥＤ、以下、ＬＥＤと略記する）などを用い
てもよい。これらの方式、材料により、より薄型で照明
効率の高い照明装置を得ることができる。As an example of more specific means, the light emitting layer is made of an EL material, the light emitting portion constitutes an EL element, and the voltage applying / current injecting means is arranged so as to sandwich the light emitting layer. And a pair of electrodes. Further, as the EL material, any of an organic EL material and an inorganic EL material may be used. However, the light emitting unit is EL
Light emitting diodes (Light Emitting)
Diode, LED, hereinafter abbreviated as LED) may be used. With these methods and materials, a thinner lighting device with high lighting efficiency can be obtained.
【００１１】特に、発光部が低分子タイプの有機ＥＬ材
料を用いたＥＬ素子である場合、以下の製造方法を採用
することができる。本発明の照明装置の製造方法は、蒸
着法を用いて有機ＥＬ材料からなる膜を前記構造体の表
面の一部に形成し、前記有機ＥＬ材料の膜からなる発光
層を形成することを特徴とする。この方法によれば、微
細パターン形状に予め加工された構造体を用いることに
より、容易に微細パターンの発光部を得ることが可能に
なる。また、従来マスク蒸着などの方法では限界であっ
た数十μｍオーダーの微細パターンの形成も可能にな
る。In particular, when the light emitting portion is an EL element using a low molecular type organic EL material, the following manufacturing method can be adopted. The method of manufacturing a lighting device according to the present invention is characterized in that a film made of an organic EL material is formed on a part of the surface of the structure using a vapor deposition method, and a light emitting layer made of a film of the organic EL material is formed. And According to this method, it is possible to easily obtain a light emitting portion having a fine pattern by using a structure that has been processed in advance into a fine pattern shape. In addition, it is possible to form a fine pattern on the order of several tens of μm, which has been limited by methods such as mask evaporation in the past.
【００１２】また、発光部が高分子タイプの有機ＥＬ材
料を用いたＥＬ素子である場合、以下の製造方法を採用
することができる。本発明の照明装置の製造方法は、前
記構造体を液状の有機ＥＬ材料中に浸漬することにより
前記有機ＥＬ材料からなる膜を前記構造体の表面に形成
し、前記有機ＥＬ材料の膜からなる発光層を形成するこ
とを特徴とする。この方法によれば、微細パターン形状
に予め加工された構造体を用いることにより、容易に微
細パターンの発光部を得ることが可能になる。また、従
来フォトリソグラフィーなどの方法では限界であった数
十μｍオーダーの微細パターンの形成も可能になる。When the light emitting portion is an EL element using a polymer type organic EL material, the following manufacturing method can be adopted. In the method for manufacturing a lighting device of the present invention, a film made of the organic EL material is formed on a surface of the structure by immersing the structure in a liquid organic EL material, and the film is made of the organic EL material. A light emitting layer is formed. According to this method, it is possible to easily obtain a light emitting portion having a fine pattern by using a structure that has been processed in advance into a fine pattern shape. In addition, it is possible to form a fine pattern on the order of several tens of μm, which has been limited by a conventional method such as photolithography.
【００１３】上記のいずれの製造方法においても、蒸着
法を用いて金属膜を前記構造体上に形成し、前記金属膜
からなる電極を形成するようにしてもよい。この方法に
よれば、微細パターン形状に予め加工された構造体を用
いることにより、容易に微細パターンの電極を得ること
が可能になる。また、発光層を蒸着法で形成する場合に
は、真空チャンバー中で電極、発光層を連続的に形成す
ることが可能になるため、プロセスを簡略化することが
できる。In any of the above manufacturing methods, a metal film may be formed on the structure using an evaporation method, and an electrode made of the metal film may be formed. According to this method, it is possible to easily obtain an electrode having a fine pattern by using a structure that has been processed in advance into a fine pattern shape. In the case where the light-emitting layer is formed by an evaporation method, an electrode and a light-emitting layer can be continuously formed in a vacuum chamber, so that the process can be simplified.
【００１４】すなわち、本発明の照明装置は、例えば液
晶セルのフロントライトとして用いる場合を考えると、
［発明が解決しようとする課題］の項で説明した「発光
素子をセル前面に配置した直接照明方式のフロントライ
ト」に相当するものである。上述したように、従来のこ
の種の照明装置は、いずれの方式の発光素子であって
も、透明基板上に所望のパターンを持つ発光素子を作り
込む構造となっており、電極や発光層となる膜を形成し
た後、フォトリソグラフィー技術、エッチング技術など
を用いてこれらの膜をパターニングすることにより発光
素子のパターンを形成していた。したがって、この構成
では、製造プロセスが複雑になると同時に視認されない
ほどの微細なパターンを形成するのが困難であった。That is, when the lighting device of the present invention is used, for example, as a front light of a liquid crystal cell,
This corresponds to the "direct illumination type front light in which the light emitting element is arranged on the front surface of the cell" described in the section of "Problems to be Solved by the Invention". As described above, this type of conventional lighting device has a structure in which a light emitting element having a desired pattern is formed on a transparent substrate, regardless of the type of light emitting element, and an electrode or a light emitting layer is formed. After forming such a film, a pattern of the light emitting element is formed by patterning these films using photolithography technology, etching technology and the like. Therefore, in this configuration, it is difficult to form a fine pattern that is not visually recognized at the same time as the manufacturing process becomes complicated.
【００１５】これに対して、本発明の照明装置は、発光
部の骨格となる構造体の表面の少なくとも一部に発光層
を形成するとともに、発光層に電圧印加、もしくは電流
注入するための１対の電極（電圧印加・電流注入手段）
を形成してなる発光部を支持体に支持させた構成となっ
ているので、導光板が不要であり、照明装置全体の構成
が非常に簡単になる。例えば、発光部として有機ＥＬ素
子を用いる場合には、構造体表面に有機ＥＬ材料を蒸着
したり、構造体を有機ＥＬ材料液中に浸漬させるだけで
構造体表面に発光層を形成することができるので、フォ
トリソグラフィー技術やエッチング技術を用いたパター
ニングが不要となる。On the other hand, in the lighting device of the present invention, the light emitting layer is formed on at least a part of the surface of the structure serving as the skeleton of the light emitting portion, and a voltage or current is injected into the light emitting layer. Pair of electrodes (voltage application / current injection means)
Since the light-emitting portion formed by the above is supported by the support, a light guide plate is not required, and the configuration of the entire lighting device becomes very simple. For example, when an organic EL element is used as a light emitting portion, an organic EL material can be deposited on the surface of the structure, or a light emitting layer can be formed on the surface of the structure simply by dipping the structure in an organic EL material liquid. Therefore, patterning using a photolithography technique or an etching technique becomes unnecessary.
【００１６】また、基板上に発光素子を作り込む従来の
照明装置の場合はある程度の厚みを持った支持基板が必
要となるが、本発明の照明装置の場合、発光部の骨格は
主に構造体が担う構成となっているため、発光部を支持
する支持体はそれ程強固なものでなくてもよく、例えば
発光部の周囲を樹脂でモールドしたり、コーティングす
るなどして形成することができる。その結果、照明装置
の薄型化、軽量化を図ることができる。In the case of a conventional lighting device in which a light-emitting element is formed on a substrate, a supporting substrate having a certain thickness is required. In the case of the lighting device of the present invention, however, the skeleton of the light-emitting portion mainly has a structure. Since the body is configured to support, the support for supporting the light emitting unit does not need to be so strong, and can be formed by, for example, molding or coating the periphery of the light emitting unit with a resin. . As a result, the lighting device can be made thinner and lighter.
【００１７】そして、本発明の照明装置は、基本的に直
接照明方式の照明装置、すなわち導光板を用いることな
く、発光部からの光で被照明物をそのまま照らす方式の
照明装置であるから、導光板を用いるものに比べて照明
効率が高いものである。また、構造体を任意に選択する
ことによって発光部の寸法（幅やピッチなど）を適宜設
定することができるので、非照明時に発光部の存在が視
認上の邪魔にならないようにすることも格別困難なこと
ではない。さらに、構造体の形状や密度を調整すること
によって、例えば照明光の輝度や広がり角、輝度分布な
どを容易に制御することができる。以上のように、本発
明によれば、簡易な構造で照明効率が高く、液晶モジュ
ールのフロントライト等に用いて好適な照明装置を提供
することができる。The illuminating device of the present invention is basically a direct illuminating type illuminating device, that is, a illuminating device which illuminates an object to be illuminated with light from a light emitting portion without using a light guide plate. The illumination efficiency is higher than that using a light guide plate. In addition, since the dimensions (width, pitch, etc.) of the light-emitting portion can be appropriately set by arbitrarily selecting the structure, it is also special that the presence of the light-emitting portion does not interfere with visual recognition when not illuminated. Not difficult. Further, by adjusting the shape and density of the structure, for example, the luminance, spread angle, luminance distribution, and the like of the illumination light can be easily controlled. As described above, according to the present invention, it is possible to provide a lighting device suitable for use as a front light or the like of a liquid crystal module with a simple structure and high lighting efficiency.
【００１８】ただし、本発明の照明装置は、液晶モジュ
ールのフロントライト等の照明装置として用いるだけで
なく、例えば印刷物や写真などの表面に置き、これらを
見るための照明として用いることも可能である。However, the illuminating device of the present invention can be used not only as an illuminating device such as a front light of a liquid crystal module, but also, for example, placed on the surface of a printed matter or a photograph and used as illumination for viewing these. .
【００１９】具体的に、前記構造体は、例えば１次元ま
たは２次元的に配置された線材で構成することができ
る。ここでの「１次元または２次元的に配置する」とい
う表現は例えば１本の線材を直線的に配置する（１次
元）、１本の線材を平面的な広がりを持つように屈曲さ
せて配置する（２次元）、複数本の線材を組み合わせて
平面的な広がりを持つように配置する（２次元）など、
種々の形態を含むものとする。このような構成により、
照明する対象物に合わせて照明光の強度や分布を様々に
調整した照明装置を容易に得ることができる。Specifically, the structure can be constituted by, for example, wires arranged one-dimensionally or two-dimensionally. The expression “place one-dimensionally or two-dimensionally” here means, for example, that one wire is linearly placed (one-dimensional) and one wire is bent so as to have a planar spread. (Two-dimensional), combining two or more wires and arranging them so that they have a two-dimensional spread (two-dimensional).
Various forms shall be included. With such a configuration,
It is possible to easily obtain an illumination device in which the intensity and distribution of illumination light are variously adjusted according to an object to be illuminated.
【００２０】また、前記構造体を構成する線材の具体例
としては、金属製のワイヤーなどの導電性材料を用いる
ことができる。本発明の照明装置は、線材の表面に発光
層を形成する構成であるから、線材に導電性材料を用い
た場合、線材自体を、電圧印加・電流注入手段を構成す
る１対の電極のうちの一方の電極として用いることがで
きる。つまり、線材が、構造体と電極を兼ねることがで
きる。この構成によれば、電圧印加・電流注入手段を構
成する１対の電極のうちの一方の電極を省くことができ
るので、発光部の構成がより簡単になり、製造プロセス
の簡略化を図ることができる。Further, as a specific example of the wire constituting the structure, a conductive material such as a metal wire can be used. Since the lighting device of the present invention has a configuration in which the light emitting layer is formed on the surface of the wire, when a conductive material is used for the wire, the wire itself is replaced by a pair of electrodes constituting the voltage application / current injection means. Can be used as one of the electrodes. That is, the wire can serve as both the structure and the electrode. According to this configuration, one of the pair of electrodes constituting the voltage application / current injection unit can be omitted, so that the configuration of the light emitting unit is further simplified and the manufacturing process is simplified. Can be.
【００２１】また、構造体を導電性材料からなる複数の
線材で構成し、これらの線材が電極を兼ねる場合には、
これら複数の線材間を電気的に接続するフレームを構造
体の周縁部に設けてもよい。線材を電極として用いる場
合には線材を電源に接続する必要があるが、上記の構成
によれば、フレームを電源に接続するだけで全ての線材
に対して電圧印加、電流注入を行うことができ、電源供
給に必要な構成が簡単になる。またこの構成において
は、フレームが複数の線材を支持する支持体としても機
能するので、製造時に線材が取り扱いやすくなる。When the structure is composed of a plurality of wires made of a conductive material and these wires also serve as electrodes,
A frame for electrically connecting the plurality of wires may be provided on the peripheral edge of the structure. When a wire is used as an electrode, it is necessary to connect the wire to a power supply. However, according to the above configuration, it is possible to apply voltage and inject current to all the wires simply by connecting the frame to the power supply. In addition, the configuration required for power supply is simplified. In this configuration, since the frame also functions as a support for supporting a plurality of wires, the wires can be easily handled during manufacturing.
【００２２】あるいは、線材として、透明プラスチック
やガラス製のファイバーなどの透光性材料を用いること
ができる。この構成にすると、線材の内部を光が透過す
るので、線材の表面上に電極、発光層、電極という順に
積層した場合、線材から遠い側の電極に光反射性を有す
る材料を用いれば、線材側に向けて光が出射される照明
装置を構成することもできる。そして、線材を構成する
透光性材料と支持体を構成する透光性材料に屈折率が異
なるものを選択すると、線材と支持体の界面で光が屈折
するため、線材を、発光層から出射された光の広がり角
を制御するためのレンズとして機能させることができ
る。これにより、線材の断面形状を適宜選択することで
出射光の広がり角を制御することが可能になる。Alternatively, a translucent material such as a transparent plastic or glass fiber can be used as the wire. With this configuration, light passes through the inside of the wire, so if an electrode, a light emitting layer, and an electrode are stacked in this order on the surface of the wire, if a material having light reflectivity is used for an electrode far from the wire, the wire can be used. An illumination device from which light is emitted toward the side may be configured. When a material having a different refractive index is selected for the light-transmitting material forming the wire and the light-transmitting material forming the support, light is refracted at the interface between the wire and the support. It can function as a lens for controlling the spread angle of the emitted light. This makes it possible to control the spread angle of the emitted light by appropriately selecting the cross-sectional shape of the wire.
【００２３】その他、構造体の構成材料としては、例え
ば金属やプラスチック等からなるメッシュ状のシートの
ような開口部を有する板材を用いることもできる。この
ような構成によれば、発光部が平面的に形成されるの
で、より大きな照明光を得ることが可能になる。In addition, as the constituent material of the structure, for example, a plate material having an opening such as a mesh sheet made of metal, plastic, or the like can be used. According to such a configuration, since the light emitting section is formed in a plane, it is possible to obtain a larger illumination light.
【００２４】本発明の表示装置は、上記本発明の照明装
置を視認側に備えたことを特徴とする。このように配置
することにより、被観察物を外光の反射を用いた状態に
よっても、また照明装置から発せられる照明光を用いた
状態によっても観察することが可能になる。よって、視
認性に優れた薄型、軽量の表示装置を実現することがで
きる。A display device according to the present invention is characterized in that the above-mentioned lighting device according to the present invention is provided on the viewing side. By arranging in this manner, the object to be observed can be observed both in a state using reflection of external light and in a state using illumination light emitted from the illumination device. Therefore, a thin and lightweight display device with excellent visibility can be realized.
【００２５】本発明の電子機器は、上記本発明の表示装
置を備えたことを特徴とする。この構成によれば、視認
性に優れた薄型、軽量の表示部を備えた電子機器を実現
することができる。An electronic device according to the present invention includes the display device according to the present invention. According to this configuration, it is possible to realize an electronic device including a thin and lightweight display unit having excellent visibility.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］以下、本発
明の第１の実施の形態を図１〜図８を参照して説明す
る。本実施の形態の照明装置は、金属製のワイヤーの表
面に有機ＥＬ素子を形成したものを発光部とした例であ
る。図１は本実施の形態の照明装置の概略構成を示す斜
視図、図２は発光部の詳細構造を示す断面図、図３はワ
イヤーの端部の詳細構造を示す斜視図、図４〜図８は製
造工程を説明するための図である。なお、以下の全ての
図面においては、各構成要素を見やすくするため、図面
毎に構成要素の縮尺を異ならせてある。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The lighting device of the present embodiment is an example in which an organic EL element is formed on a surface of a metal wire as a light emitting portion. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a lighting device according to the present embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view showing a detailed structure of a light emitting unit, FIG. 3 is a perspective view showing a detailed structure of an end portion of a wire, and FIGS. FIG. 8 is a diagram for explaining a manufacturing process. In all of the drawings below, the scale of each component is different for each drawing in order to make each component easier to see.
【００２７】本実施の形態の照明装置１は、図１に示す
ように、アルミニウム等の金属からなる複数本のワイヤ
ー２（線材）が縦横に格子状に組み合わされて（図１で
は３本×４本のみを図示する）構造体３が構成されてお
り、これにより発光部４の骨格が形成されている。そし
て、格子状の発光部４の周囲がエポキシ樹脂等の樹脂材
料で被覆され、板状に成形されたことにより樹脂材料が
発光部４を支持する支持体５を構成し、照明装置１全体
が薄板状に形成されている。ただし、支持体５は、ただ
単に発光部４を支持するだけでなく、水分や不純物から
発光部４を保護するという機能も有している。As shown in FIG. 1, a lighting device 1 of the present embodiment is formed by combining a plurality of wires 2 (wires) made of a metal such as aluminum in a matrix in a matrix (in FIG. 1, three wires × 3 wires). A structure 3 (only four are shown) is formed, thereby forming a skeleton of the light emitting unit 4. The periphery of the lattice-shaped light emitting portion 4 is covered with a resin material such as epoxy resin, and is formed into a plate shape, so that the resin material constitutes a support 5 that supports the light emitting portion 4, and the entire lighting device 1 is formed. It is formed in a thin plate shape. However, the support 5 not only supports the light emitting unit 4 but also has a function of protecting the light emitting unit 4 from moisture and impurities.
【００２８】発光部４の具体的な構成は、図２に示すよ
うに、断面が円形のワイヤー２の表面の一部（下側の面
のみ）に沿って有機ＥＬ材料からなる発光層６が形成さ
れ、発光層６の下面に例えばインジウム錫酸化物（Indi
um Tin Oxide, 以下、ＩＴＯと略記する）等の透明導電
膜からなる下電極７（本実施の形態では便宜上、下電極
と呼ぶ）が形成されている。本実施の形態の場合、ワイ
ヤー２がアルミニウム等の金属からなる導電性材料で構
成されているため、ワイヤー２自身が上電極（本実施の
形態では便宜上、上電極と呼ぶ）を兼ねることができ
る。したがって、ワイヤー２と下電極７とが発光層６を
挟んで対峙する一対の電極を構成し、発光層６に対して
電圧印加または電流注入を行うための電圧印加・電流注
入手段となる。この場合、ワイヤー２と下電極７のいず
れが陽極、陰極であってもよい。As shown in FIG. 2, a specific structure of the light emitting section 4 is that a light emitting layer 6 made of an organic EL material is formed along a part of the surface of the wire 2 having a circular cross section (only the lower surface). For example, indium tin oxide (Indi-tin oxide)
A lower electrode 7 (referred to as a lower electrode for convenience in this embodiment) is formed of a transparent conductive film such as um Tin Oxide (hereinafter abbreviated as ITO). In the case of the present embodiment, since the wire 2 is formed of a conductive material made of a metal such as aluminum, the wire 2 itself can also serve as the upper electrode (in the present embodiment, referred to as an upper electrode for convenience). . Therefore, the wire 2 and the lower electrode 7 constitute a pair of electrodes facing each other with the light emitting layer 6 interposed therebetween, and serve as voltage application / current injection means for applying voltage or current injection to the light emitting layer 6. In this case, either the wire 2 or the lower electrode 7 may be an anode or a cathode.
【００２９】以上のような電極構成のため、図１におい
て一方向に延びるワイヤー２とこれと直交する方向に延
びるワイヤー２との交差点では、上側のワイヤー２の下
電極７と下側のワイヤー２とが接触すると陽極と陰極が
短絡してしまうので、双方のワイヤー２はある程度の間
隔を開けて配置されている。Due to the above-described electrode configuration, at the intersection of the wire 2 extending in one direction and the wire 2 extending in the direction orthogonal to the lower electrode 7 in FIG. If they contact with each other, the anode and the cathode are short-circuited. Therefore, the two wires 2 are arranged with a certain space therebetween.
【００３０】本実施の形態では、発光層６には、一般的
な電子輸送層、発光層、電子輸送層の３層構造からなる
構成のものを用いている。より具体的には、発光層とし
てＡｌｑ３に発光効率を向上させるために適当な添加物
を添加した周知の低分子タイプの有機ＥＬ材料を用いて
いる。各層の膜厚は、発光層６の膜厚が１０〜２００ｎ
ｍ、それ以外の層の膜厚がそれぞれ１０〜１００ｎｍ程
度である。In the present embodiment, the light emitting layer 6 has a general three-layer structure of an electron transport layer, a light emitting layer, and an electron transport layer. More specifically, a well-known low-molecular-weight organic EL material obtained by adding an appropriate additive to Alq3 to improve luminous efficiency is used as the light-emitting layer. The thickness of each layer is such that the thickness of the light emitting layer 6 is 10 to 200 n.
m and the thickness of the other layers are each about 10 to 100 nm.
【００３１】ワイヤー２の直径は１００μｍ以下、さら
には視認性と照明効率のバランスを考えると、１〜２０
μｍとすることが望ましい。ワイヤー２の直径が１００
μｍを超えると非照明時にワイヤー２が邪魔になり、視
認性が低下する、また、１μｍ以下では照明効率が低く
なり、充分な照度が得られない。ワイヤー２を配置する
密度に関しては、照明装置１を平面的に見てワイヤー２
が占める面積の割合が全体の２０％未満、さらには視認
性と照明効率のバランスを考えると、５〜１０％程度と
することが望ましい。その他、発光層６の膜厚は全体で
３０〜３００ｎｍ程度、下電極７の膜厚は１００〜３０
０ｎｍ、支持体５の厚さ、すなわち、照明装置１全体の
厚さはワイヤー２の直径の２倍程度あればよいので、例
えば２００μｍ程度である。The diameter of the wire 2 is 100 μm or less, and considering the balance between visibility and lighting efficiency, 1 to 20
μm is desirable. The diameter of the wire 2 is 100
If it exceeds μm, the wire 2 becomes an obstacle during non-illumination, and the visibility is reduced. If it is 1 μm or less, the illumination efficiency becomes low and sufficient illuminance cannot be obtained. Regarding the density at which the wires 2 are arranged, the lighting device 1 is viewed two-
Is preferably less than 20% of the entire area, and more preferably about 5 to 10% in consideration of the balance between visibility and illumination efficiency. In addition, the total thickness of the light emitting layer 6 is about 30 to 300 nm, and the thickness of the lower electrode 7 is 100 to 30 nm.
The thickness of the support 5, that is, the thickness of the entire lighting device 1 may be about twice the diameter of the wire 2, and is, for example, about 200 μm.
【００３２】本実施の形態の場合、ワイヤー２がアルミ
ニウム等の金属、下電極７がＩＴＯ等の透明導電膜で形
成されているので、図２に示すように、発光層６から出
射した光Ｌは下電極７側に出射されることになる。した
がって、板状の照明装置１の各面のうち、下電極７が位
置する側の面（図２における下面）が光出射面となる。
発光層６から下側に向かう光はそのままＩＴＯ等の下電
極７を透過して出射されるが、発光層６から上側に向か
う光は凸状に湾曲したワイヤー２の表面で反射するた
め、上側に出射されることなく、ある程度広がって下側
に出射される。In the case of this embodiment, since the wire 2 is formed of a metal such as aluminum and the lower electrode 7 is formed of a transparent conductive film such as ITO, the light L emitted from the light emitting layer 6 is formed as shown in FIG. Is emitted to the lower electrode 7 side. Therefore, of the respective surfaces of the plate-shaped illumination device 1, the surface on the side where the lower electrode 7 is located (the lower surface in FIG. 2) is the light emission surface.
Light traveling downward from the light-emitting layer 6 passes through the lower electrode 7 such as ITO as it is and is emitted. However, light traveling upward from the light-emitting layer 6 is reflected by the surface of the wire 2 curved in a convex shape, The light is spread out to some extent without being emitted to the lower side.
【００３３】図１では図示を省略したが、構造体３を構
成する各ワイヤー２の端部は、図３に示すように、支持
体５の端面から外方に突出しており、この部分にワイヤ
ー２と下電極７に対して給電を行うためのコンタクト部
８，９がそれぞれ設けられている。支持体５の端面から
突出した部分のうち、ワイヤー２の最先端は発光層６お
よび下電極７が形成されておらず、ワイヤー２がむき出
しの状態になっている。この部分は後述する製造工程で
の蒸着時にマスキングを施すことによって発光層６およ
び下電極７が形成されない領域を設けることができる。
この部分にワイヤー２（上電極）に対して給電を行うた
めのコンタクト部８が設けられ、図示しない電源の陽極
または陰極に接続されている。また、支持体５の端面か
ら突出した部分のうち、端面に近い側の下電極７が形成
された部分に下電極７に対して給電を行うためのコンタ
クト部９が設けられ、図示しない電源の陽極または陰極
に接続されている。Although not shown in FIG. 1, the end of each wire 2 constituting the structure 3 projects outward from the end surface of the support 5 as shown in FIG. Contact portions 8 and 9 for supplying power to the lower electrode 2 and the lower electrode 7 are provided, respectively. The light-emitting layer 6 and the lower electrode 7 are not formed at the leading end of the wire 2 among the portions protruding from the end surface of the support 5, and the wire 2 is exposed. In this portion, a region where the light emitting layer 6 and the lower electrode 7 are not formed can be provided by performing masking at the time of vapor deposition in a manufacturing process described later.
A contact portion 8 for supplying power to the wire 2 (upper electrode) is provided in this portion, and is connected to an anode or a cathode of a power source (not shown). A contact portion 9 for supplying power to the lower electrode 7 is provided in a portion of the portion protruding from the end surface of the support 5 where the lower electrode 7 is formed on the side closer to the end surface, and a power supply (not shown) is provided. Connected to anode or cathode.
【００３４】次に、上記構成の照明装置１の製造方法に
ついて図４〜図８を用いて説明する。図４、図５は照明
装置１全体を工程順に示した図であり、図６〜図８は発
光部４の部分のみを工程順に示した図である。Next, a method of manufacturing the illumination device 1 having the above configuration will be described with reference to FIGS. 4 and 5 are views showing the entire lighting device 1 in the order of steps, and FIGS. 6 to 8 are views showing only the light emitting section 4 in the order of steps.
【００３５】まず、図４に示すように、額縁状のフレー
ム１０の窓部１０ａに上記のワイヤー２を複数本縦横に
張って固定した構造体３を用意する。次に、図６に示す
ように、低分子タイプの有機ＥＬ材料をワイヤー２の表
面に蒸着することにより発光層６を形成する。本実施の
形態の場合、発光層６の形成に蒸着法を用いており、蒸
着源のある方向から有機ＥＬ材料が堆積していくので、
ワイヤー２の一方向側にのみ発光層６が形成される。次
に、図７に示すように、ＩＴＯ等の透明導電性材料を蒸
着することにより下電極７を形成する。この際、ＩＴＯ
等の蒸着は有機ＥＬ材料の蒸着と同じ方向から行うよう
にし、発光層６上に下電極７が形成されるようにする。
また図示は省略するが、蒸着工程では、コンタクト部８
を形成するためにワイヤー２の端部は発光層６や下電極
７が形成されない領域ができるようにマスク材で覆って
おき、蒸着後、マスク材を除去する。以上の工程で発光
部４が完成する。First, as shown in FIG. 4, a structure 3 is prepared in which a plurality of the above-described wires 2 are stretched and fixed in a window 10a of a frame 10 having a frame shape. Next, as shown in FIG. 6, a light emitting layer 6 is formed by depositing a low molecular type organic EL material on the surface of the wire 2. In the case of the present embodiment, an evaporation method is used for forming the light emitting layer 6, and the organic EL material is deposited from a certain direction of the evaporation source.
The light emitting layer 6 is formed only on one side of the wire 2. Next, as shown in FIG. 7, the lower electrode 7 is formed by depositing a transparent conductive material such as ITO. At this time, ITO
The vapor deposition is performed from the same direction as the vapor deposition of the organic EL material, and the lower electrode 7 is formed on the light emitting layer 6.
Although not shown, the contact portion 8 is formed in the vapor deposition process.
The end of the wire 2 is covered with a mask material so that a region where the light emitting layer 6 and the lower electrode 7 are not formed is formed, and after the vapor deposition, the mask material is removed. The light emitting section 4 is completed through the above steps.
【００３６】次に、図５に示すように、上記の発光部４
をエポキシ樹脂等の樹脂材料で型を用いてモールドし、
シート状に成形することにより支持体５を形成する。最
後に、支持体５の外側にはみ出したフレーム１０とワイ
ヤー２を切り離すことにより、図１に示したような本実
施の形態の照明装置１が完成する。あるいは、支持体５
を形成する際にモールド法に代えて、図８に示すよう
に、透明なプラスチック基板１６上に発光部４を配置
し、その上からエポキシ樹脂等の樹脂材料１７でコーテ
ィングすることにより支持体５ａを形成する方法を採用
してもよい。Next, as shown in FIG.
Is molded using a mold with a resin material such as epoxy resin,
The support 5 is formed by molding into a sheet. Finally, the frame 10 protruding outside the support 5 and the wire 2 are cut off to complete the lighting device 1 of the present embodiment as shown in FIG. Alternatively, the support 5
Instead of the molding method, the light-emitting portion 4 is disposed on a transparent plastic substrate 16 and coated with a resin material 17 such as an epoxy resin as shown in FIG. May be adopted.
【００３７】本実施の形態の照明装置１によれば、発光
部４の骨格となる構造体３を予め用意しておき、この構
造体３のワイヤー２表面の一部に発光層６と下電極７を
形成した発光部４を支持体５に支持させた構成であるか
ら、従来の照明装置における導光板が不要であり、装置
の全体構成が非常に簡単なものになる。また、基板上に
発光素子を作り込む従来の照明装置の場合はある程度厚
みのある支持基板が必要となるが、本実施の形態の場
合、発光部４の骨格は主に構造体３が担う構成となって
いるため、発光部４を支持する支持体５はそれ程強固な
ものでなくてもよく、発光部４の周囲をたかだかワイヤ
ー径の２倍程度の厚みの樹脂でモールドするなどして支
持体５を形成すれば充分である。その結果、照明装置の
薄型化、軽量化を図ることができるとともに、照明装置
自身を曲面状に曲げることも可能になる。According to the lighting device 1 of the present embodiment, the structure 3 serving as the skeleton of the light emitting section 4 is prepared in advance, and the light emitting layer 6 and the lower electrode are provided on a part of the surface of the wire 2 of the structure 3. Since the light-emitting portion 4 having the light-emitting portion 7 is supported by the support 5, the light guide plate in the conventional lighting device is not required, and the overall configuration of the device is very simple. In addition, in the case of a conventional lighting device in which a light emitting element is formed on a substrate, a support substrate having a certain thickness is required. In the case of the present embodiment, the skeleton of the light emitting portion 4 is mainly carried by the structure 3. Therefore, the support 5 supporting the light emitting unit 4 may not be so strong, and may be supported by molding around the light emitting unit 4 with a resin having a thickness of at most about twice the wire diameter. It is sufficient to form the body 5. As a result, the lighting device can be made thinner and lighter, and the lighting device itself can be bent into a curved shape.
【００３８】製造工程面から見ても、構造体３の表面に
有機ＥＬ材料、ＩＴＯ等を蒸着するだけで構造体表面に
発光層６、下電極７を形成することができるので、フォ
トリソグラフィー技術やエッチング技術を用いたパター
ニングが不要となる。また、フォトリソグラフィー、エ
ッチングを一切必要としないため、途中工程で洗浄など
のウェット処理を行うことなく、連続処理が可能にな
る。有機ＥＬ材料は元来水分の吸着に弱いという欠点を
持っているが、ウェット処理が要らないことで有機ＥＬ
材料との相性が良いプロセスになるという利点もある。From the viewpoint of the manufacturing process, the light emitting layer 6 and the lower electrode 7 can be formed on the surface of the structure 3 only by depositing an organic EL material, ITO, or the like on the surface of the structure 3. And patterning using an etching technique becomes unnecessary. Further, since no photolithography or etching is required, continuous processing can be performed without performing wet processing such as cleaning in an intermediate step. Organic EL materials have the disadvantage of being inherently weak in adsorbing moisture, but they do not require a wet process.
There is also an advantage that the process becomes compatible with the material.
【００３９】さらに本実施の形態の場合、金属（導電性
材料）製のワイヤー２で構造体３を構成しているため、
ワイヤー２が発光層６に電圧を印加するための上電極を
兼ねることができる。したがって、別途、上電極を設け
る必要がなく、発光部４の構成がより簡単になり、製造
プロセスのさらなる簡略化が図れる。このように、本実
施の形態においては、従来に比べて製造プロセスを大幅
に簡略化することができ、生産性が高いものとなる。Further, in the case of the present embodiment, since the structure 3 is constituted by the wire 2 made of metal (conductive material),
The wire 2 can also serve as an upper electrode for applying a voltage to the light emitting layer 6. Therefore, there is no need to separately provide an upper electrode, and the configuration of the light emitting unit 4 becomes simpler, so that the manufacturing process can be further simplified. As described above, in the present embodiment, the manufacturing process can be greatly simplified as compared with the related art, and the productivity is high.
【００４０】また、本実施の形態の照明装置１は、基本
的に直接照明方式の照明装置、すなわち導光板を用いる
ことなく、発光部４からの光で被照明物をそのまま照ら
す方式の照明装置であるから、導光板を用いるものに比
べて照明効率が高いものである。また、ワイヤー２の太
さ、ピッチなどを任意に選択することによって発光部４
の寸法（幅）を適宜設定することができるので、非照明
時に発光部４の存在が視認上の邪魔にならないようにす
ることも格別困難なことではない。以上のように、本実
施の形態によれば、簡易な構造で照明効率が高く、液晶
モジュールのフロントライト等に用いて好適な照明装置
を提供することができる。The illuminating device 1 of the present embodiment is basically a direct illuminating type illuminating device, that is, a illuminating device which illuminates an object to be illuminated with light from the light emitting section 4 without using a light guide plate. Therefore, the lighting efficiency is higher than that using the light guide plate. In addition, by arbitrarily selecting the thickness, pitch, and the like of the wire 2, the light emitting unit 4
Can be set as appropriate, so that it is not particularly difficult to prevent the presence of the light emitting unit 4 from obstructing the visual recognition when not illuminating. As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide a lighting device suitable for use as a front light of a liquid crystal module or the like with a simple structure and high lighting efficiency.
【００４１】本実施の形態の場合、ワイヤー２をフレー
ム１０に張って固定したものを用いたため、フレーム１
０が多数のワイヤー２を支持する支持体としても機能す
るので、製造工程中にワイヤー２の取り扱いが容易にな
る。そして、最後にフレーム１０を切り離す構成として
説明したが、フレーム１０を切り離すことなく、図５に
示した状態でそのまま残しておき、フレーム１０をワイ
ヤー２に給電するための電極として用いる構成としても
良い。この構成によれば、フレーム１０を電源に接続す
るだけで全てのワイヤー２に対して電圧印加を行うこと
ができ、電源供給に必要な配線構成が簡単になるし、フ
レーム１０がある程度の幅を持つためにその分、低抵抗
となって好ましい。In the case of the present embodiment, since the wire 2 is used by being stretched and fixed to the frame 10, the frame 1
Since 0 also functions as a support for supporting a large number of wires 2, handling of the wires 2 during the manufacturing process becomes easy. Finally, the frame 10 has been described as being cut off, but the frame 10 may be left as it is in the state shown in FIG. 5 without being cut off, and the frame 10 may be used as an electrode for supplying power to the wire 2. . According to this configuration, it is possible to apply a voltage to all the wires 2 only by connecting the frame 10 to the power supply, and the wiring configuration required for power supply is simplified, and the frame 10 has a certain width. In order to have it, it is preferable to have low resistance.
【００４２】なお、本実施の形態では、アルミニウム等
からなるワイヤー２が上電極を兼ねる構成としたため、
上電極を形成しない分、構成および製造プロセスが簡略
化できたが、特にこの効果を求めないならば、例えば鋼
線などからなるワイヤーにアルミニウム膜等からなる上
電極を改めて形成し、その上に発光層、下電極と積層す
る構成としても良い。In this embodiment, since the wire 2 made of aluminum or the like also serves as the upper electrode,
Because the upper electrode was not formed, the configuration and the manufacturing process could be simplified, but if this effect was not particularly required, for example, an upper electrode made of an aluminum film or the like was formed again on a wire made of a steel wire or the like, and further formed thereon. The light emitting layer and the lower electrode may be stacked.
【００４３】［第２の実施の形態］以下、本発明の第２
の実施の形態を図９〜図１３を参照して説明する。本実
施の形態の照明装置は、透明ファイバーの表面に有機Ｅ
Ｌ素子を形成したものを発光部とした例である。装置全
体の概略構成は図１に示した第１の実施の形態とほぼ同
様であるため詳細な説明は省略し、発光部の構成とその
製造方法についてのみ詳細に説明する。図９は本実施の
形態の照明装置の発光部の詳細構造を示す断面図、図１
０〜図１３は製造工程を説明するための図である。[Second Embodiment] Hereinafter, a second embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described with reference to FIGS. In the lighting device of the present embodiment, the organic fiber
This is an example in which the light emitting portion is formed by forming the L element. Since the schematic configuration of the entire device is almost the same as that of the first embodiment shown in FIG. 1, detailed description is omitted, and only the configuration of the light emitting unit and its manufacturing method will be described in detail. FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a detailed structure of a light emitting unit of the lighting device according to the present embodiment.
FIGS. 0 to 13 are views for explaining the manufacturing process.
【００４４】第１の実施の形態では発光部の骨格をなす
構造体としてアルミニウムなどの金属ワイヤーを用いた
のに対し、本実施の形態ではプラスチックやガラスなど
の透光性材料からなるファイバー（線材）を構造体とし
て用いている。つまり、第１の実施の形態では金属ワイ
ヤー自体が電極を兼ねることができたのに対し、本実施
の形態で用いる透光性材料からなるファイバーは電極を
兼ねることができない。この点が第１の実施の形態の構
成との基本的な違いである。In the first embodiment, a metal wire such as aluminum is used as the structure forming the skeleton of the light emitting portion. In the present embodiment, however, a fiber (wire material) made of a transparent material such as plastic or glass is used. ) Is used as the structure. That is, in the first embodiment, the metal wire itself can also serve as the electrode, whereas the fiber made of the translucent material used in the present embodiment cannot serve as the electrode. This is a fundamental difference from the configuration of the first embodiment.
【００４５】すなわち、本実施の形態の照明装置の発光
部２５は、図９に示すように、断面が円形の透明ファイ
バー２０の上側にＩＴＯ等の透明導電膜からなる下電極
２１（本実施の形態では便宜上、下電極と呼ぶ）が形成
され、その表面上に透明ファイバー２０の全周を囲むよ
うに有機ＥＬ材料からなる発光層２２が形成され、上側
の一部にアルミニウム、銀等の光反射率の高い金属膜か
らなる上電極２３（本実施の形態では便宜上、上電極と
呼ぶ）が形成されている。したがって、本実施の形態の
場合、上電極２３と下電極２１とが発光層２２を挟んで
対峙する一対の電極を構成し、発光層２２に対して電圧
印加または電流注入を行うための電圧印加・電流注入手
段となる。そして、アルミニウム、銀等からなる上電極
２３を陽極、ＩＴＯ等からなる下電極２１を陰極とす
る。That is, as shown in FIG. 9, the light emitting section 25 of the lighting apparatus of the present embodiment has a lower electrode 21 (this embodiment) made of a transparent conductive film such as ITO on the transparent fiber 20 having a circular cross section. For convenience, the lower electrode is referred to as a lower electrode), and a light emitting layer 22 made of an organic EL material is formed on the surface of the lower electrode so as to surround the entire periphery of the transparent fiber 20. An upper electrode 23 (referred to as an upper electrode for convenience in this embodiment) made of a metal film having a high reflectance is formed. Therefore, in the case of the present embodiment, a pair of electrodes in which the upper electrode 23 and the lower electrode 21 face each other with the light emitting layer 22 interposed therebetween, and a voltage application for applying a voltage or injecting a current to the light emitting layer 22 is performed. -It becomes current injection means. The upper electrode 23 made of aluminum, silver or the like is used as an anode, and the lower electrode 21 made of ITO or the like is used as a cathode.
【００４６】第１の実施の形態では発光層の構成材料と
して低分子タイプの有機ＥＬ材料を用いたが、本実施の
形態では、例えばＰＰＶに適当な添加物を添加したもの
や、ポリフルオレン系等の周知の高分子タイプの有機Ｅ
Ｌ材料を用いており、発光層２２の構成は、より詳細に
は陽極側から陰極側に向けてホール輸送層、発光層がこ
の順に積層された構成となっている。各層の膜厚は、発
光層の膜厚が１０〜２００ｎｍ、ホール輸送層の膜厚が
１０〜１００ｎｍ程度である。上電極２３、下電極２１
の膜厚はともに１００〜２００ｎｍ程度、支持体２４の
厚さ（照明装置全体の厚さ）はファイバーの直径の２倍
程度あればよく、例えば２００μｍ程度で良い。その
他、透明ファイバー２０の径、密度等に関しては第１の
実施の形態と同様でよい。In the first embodiment, a low molecular weight organic EL material is used as a constituent material of the light emitting layer. In the present embodiment, for example, a material obtained by adding an appropriate additive to PPV or a polyfluorene-based material is used. Well known polymer type organic E
L material is used, and the structure of the light emitting layer 22 has a structure in which a hole transport layer and a light emitting layer are laminated in this order from the anode side to the cathode side. Regarding the thickness of each layer, the thickness of the light emitting layer is about 10 to 200 nm, and the thickness of the hole transport layer is about 10 to 100 nm. Upper electrode 23, lower electrode 21
And the thickness of the support 24 (thickness of the entire lighting device) may be about twice the diameter of the fiber, for example, about 200 μm. In addition, the diameter, the density, and the like of the transparent fiber 20 may be the same as those in the first embodiment.
【００４７】本実施の形態の場合、上電極２３がアルミ
ニウム、銀等の金属膜、下電極２１がＩＴＯ等の透明導
電膜、構造体が透明ファイバー２０で形成されているの
で、図９に示すように、発光層２２から出射した光は下
電極２１、透明ファイバー２０を透過して出射されるこ
とになる。したがって、板状の照明装置の各面のうち、
上電極２３が位置する側の面と反対側の面（図９におけ
る下面）が光出射面となる。ここで、プラスチックやガ
ラスからなる透明ファイバー２０の屈折率とエポキシ樹
脂等からなる支持体２４の屈折率が異なるため、透明フ
ァイバー２０が照明光の出射角度を広げるためのレンズ
として機能する。In the case of the present embodiment, the upper electrode 23 is formed of a metal film such as aluminum or silver, the lower electrode 21 is formed of a transparent conductive film such as ITO, and the structure is formed of a transparent fiber 20. As described above, the light emitted from the light emitting layer 22 passes through the lower electrode 21 and the transparent fiber 20 and is emitted. Therefore, of each surface of the plate-shaped lighting device,
The surface opposite to the surface where the upper electrode 23 is located (the lower surface in FIG. 9) is the light emitting surface. Here, since the refractive index of the transparent fiber 20 made of plastic or glass is different from the refractive index of the support 24 made of epoxy resin or the like, the transparent fiber 20 functions as a lens for widening the emission angle of illumination light.
【００４８】次に、上記構成の照明装置の製造方法につ
いて図１０〜図１３を用いて説明する。これら図１０〜
図１３は発光部２５の部分のみを工程順に示した図であ
る。Next, a method of manufacturing the illumination device having the above configuration will be described with reference to FIGS. These figures 10
FIG. 13 is a diagram showing only the light emitting unit 25 in the order of steps.
【００４９】上記の透明ファイバー２０を複数本縦横に
配置した構造体を用意する。この際には第１の実施の形
態と同様、フレームに張っておくなどすればよい。次
に、図１０に示すように、ＩＴＯ等の透明導電膜を透明
ファイバー２０の表面に蒸着することにより下電極２１
を形成する。この方法を用いると、下電極２１は透明フ
ァイバー２０の上側のみに堆積する。次に、液体状とし
た高分子タイプの有機ＥＬ材料の中に下電極２１を形成
した透明ファイバー２０を浸漬することにより、図１１
に示すように、発光層２２を形成する。本実施の形態の
場合、発光層２２の形成に浸漬法を用いているため、フ
ァイバーの全周に有機ＥＬ材料の発光層２２が形成され
る。次に、図１２に示すように、アルミニウム、銀等の
金属材料を蒸着することによって上電極２３を形成す
る。この場合も下電極２１と同様、上電極２３に用いる
材料は上側にのみ堆積し、また有機ＥＬ膜はほぼ透明で
あることから、光の出射面となる下側は透明な状態のま
まとなる。以上の工程で発光部２５が完成する。なお、
下側に形成された有機ＥＬ膜には電流が流れないために
発光に寄与しない。A structure having a plurality of the transparent fibers 20 arranged vertically and horizontally is prepared. In this case, as in the first embodiment, it may be stretched over a frame. Next, as shown in FIG. 10, a transparent conductive film such as ITO is deposited on the surface of the transparent fiber 20 to form a lower electrode 21.
To form With this method, the lower electrode 21 is deposited only on the upper side of the transparent fiber 20. Next, the transparent fiber 20 on which the lower electrode 21 is formed is immersed in a polymer type organic EL material in a liquid state, thereby obtaining a structure shown in FIG.
The light emitting layer 22 is formed as shown in FIG. In the case of the present embodiment, since the immersion method is used for forming the light emitting layer 22, the light emitting layer 22 of the organic EL material is formed all around the fiber. Next, as shown in FIG. 12, the upper electrode 23 is formed by evaporating a metal material such as aluminum and silver. Also in this case, like the lower electrode 21, the material used for the upper electrode 23 is deposited only on the upper side, and since the organic EL film is almost transparent, the lower side, which is the light emission surface, remains transparent. . The light emitting section 25 is completed through the above steps. In addition,
Since no current flows through the organic EL film formed on the lower side, it does not contribute to light emission.
【００５０】後は第１の実施の形態と同様、図５に示す
ように、上記の発光部２５をエポキシ樹脂等の樹脂材料
で型を用いてモールドし、シート状に成形することによ
り支持体２４を形成する。最後に、支持体２４の外側に
あるフレームと透明ファイバー２０とを切り離すことに
より、図１に示したような本実施の形態の照明装置が完
成する。あるいは、支持体２４を形成する際にモールド
法に代えて、図１３に示すように、透明なプラスチック
基板２７上に発光部２５を配置し、その上からエポキシ
樹脂等の樹脂材料２８でコーティングし、支持体２４ａ
を形成する方法を採用してもよい。Thereafter, as in the first embodiment, as shown in FIG. 5, the light-emitting portion 25 is molded from a resin material such as epoxy resin using a mold, and is molded into a sheet to form a support. 24 are formed. Finally, the frame outside the support 24 and the transparent fiber 20 are cut off to complete the lighting device of the present embodiment as shown in FIG. Alternatively, when forming the support 24, instead of the molding method, as shown in FIG. 13, the light emitting unit 25 is disposed on a transparent plastic substrate 27, and coated with a resin material 28 such as epoxy resin from above. , Support 24a
May be adopted.
【００５１】本実施の形態においても、導光板が不要な
ため、照明効率を高くできる、照明装置全体を簡易な構
成にすることができ、薄型化、軽量化を図ることができ
る、フォトリソグラフィー、エッチングを必要としない
ため、製造プロセスの簡略化が図れる、等の第１の実施
の形態と同様の効果を得ることができる。Also in the present embodiment, since no light guide plate is required, the lighting efficiency can be increased, the entire lighting device can be simplified, and the thickness and weight can be reduced. Since no etching is required, the same effects as in the first embodiment, such as simplification of the manufacturing process, can be obtained.
【００５２】さらに本実施の形態特有の効果としては、
透明ファイバー２０を、発光層２２からの照明光の照射
角を広げるためのレンズとして機能させることができる
ため、透明ファイバー２０と支持体２４との屈折率差や
透明ファイバー２０の断面形状などを適宜選択すること
によって照明光Ｌの広がり角を制御することが可能にな
る。また、本実施の形態にあるように透明なファイバー
を構造体に用いる場合にも、第１の実施の形態に説明し
たように、低分子ＥＬ材料を用い、蒸着法により発光層
を形成することができる。Further, as an effect unique to this embodiment,
Since the transparent fiber 20 can function as a lens for widening the irradiation angle of the illumination light from the light emitting layer 22, the difference in the refractive index between the transparent fiber 20 and the support 24, the cross-sectional shape of the transparent fiber 20, etc. The selection makes it possible to control the spread angle of the illumination light L. Also, when a transparent fiber is used for a structure as in this embodiment, a light-emitting layer is formed by vapor deposition using a low-molecular EL material as described in the first embodiment. Can be.
【００５３】［第３の実施の形態］以下、本発明の第３
の実施の形態を図１４、図１５を参照して説明する。第
１、第２の実施の形態では構造体の例として金属ワイヤ
ーや透明ファイバーの例を挙げたが、本実施の形態の照
明装置では構造体にメッシュ状のシートを用いた例を説
明する。装置全体の概略構成は図１に示した第１の実施
の形態とほぼ同様であるため詳細な説明は省略する。図
１４は本実施の形態の照明装置の構造体を示す斜視図、
図１５は発光部の断面図である。[Third Embodiment] Hereinafter, a third embodiment of the present invention will be described.
The embodiment will be described with reference to FIGS. In the first and second embodiments, examples of the structure include metal wires and transparent fibers, but in the lighting device of the present embodiment, an example in which a mesh sheet is used for the structure will be described. Since the schematic configuration of the entire apparatus is almost the same as that of the first embodiment shown in FIG. 1, detailed description will be omitted. FIG. 14 is a perspective view showing a structure of the lighting device of this embodiment,
FIG. 15 is a sectional view of the light emitting unit.
【００５４】本実施の形態では、図１４に示すように、
例えばアルミニウム等の金属箔からなるシート３０によ
り構造体が構成されており、中央部に多数の開口部３０
ａが形成されてメッシュ状になっている。この構造体は
金属箔に限らず、例えばプラスチックのシートなどを用
いても良い。ワイヤーやファイバーに発光部を形成する
場合に比べて、本実施の形態のようにシート状の構造体
に発光部を形成する場合には発光部の面積を大きくしや
すいので、照明光を多く取り出したい場合などはこの構
造が有効である。In the present embodiment, as shown in FIG.
For example, the structure is constituted by a sheet 30 made of a metal foil such as aluminum, and a large number of openings 30 are provided in the center.
a is formed to form a mesh. This structure is not limited to the metal foil, and for example, a plastic sheet or the like may be used. Compared to the case where the light emitting portion is formed on a wire or a fiber, when the light emitting portion is formed on the sheet-like structure as in this embodiment, the area of the light emitting portion is easily increased, so that a large amount of illumination light is extracted. This structure is effective when you want.
【００５５】構造体の材料に金属箔を用いた場合、金属
ワイヤーを用いた第１の実施の形態と同様、構造体自身
が発光層に電圧印加、電流注入するための一方の電極を
兼ねることができる。したがって、本実施の形態の場合
も、図１５に示すように、発光部３１の構成は断面が矩
形のシート３０の下面に、有機ＥＬ材料からなる発光層
３２、ＩＴＯ等の透明導電膜からなる下電極３３（本実
施の形態では便宜上、下電極と呼ぶ）が形成されてい
る。When a metal foil is used as the material of the structure, the structure itself also serves as one electrode for applying a voltage and injecting a current to the light emitting layer, as in the first embodiment using a metal wire. Can be. Therefore, also in the case of the present embodiment, as shown in FIG. 15, the configuration of the light emitting unit 31 includes a light emitting layer 32 made of an organic EL material and a transparent conductive film such as ITO on the lower surface of a sheet 30 having a rectangular cross section. A lower electrode 33 (referred to as a lower electrode for convenience in the present embodiment) is formed.
【００５６】本実施の形態においても、導光板が不要な
ため、照明効率を高くできる、照明装置全体を簡易な構
成にすることができ、薄型化、軽量化を図ることができ
る、フォトリソグラフィー、エッチングを必要としない
ため、製造プロセスの簡略化が図れる、等の第１、第２
の実施の形態と同様の効果を得ることができる。Also in the present embodiment, since no light guide plate is required, the illumination efficiency can be increased, the entire illumination device can be simplified, and the thickness and weight can be reduced. Since no etching is required, the manufacturing process can be simplified.
The same effect as that of the embodiment can be obtained.
【００５７】なお、本発明の技術範囲は上記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない
範囲において種々の変更を加えることが可能である。例
えば上記実施の形態において構造体を構成する線材であ
るワイヤー、ファイバー等の形状、配置、材料等に関し
ては、適宜変更が可能である。第１の実施の形態では図
２に示したような断面が円形の金属ワイヤーを用いた
が、この形状に代えて、例えば図１６に示したように、
断面が三日月状の凹状に湾曲した面を持つ金属ワイヤー
１２を用い、その湾曲面に発光層１３と下電極１４を形
成する構成としても良い。この場合、照明光Ｌが金属ワ
イヤー１２の凹状の湾曲面で反射するため、第１の実施
の形態とは逆に照明光Ｌの出射角度を絞ることができ
る。The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the shapes, arrangements, materials, and the like of the wires, fibers, and the like constituting the structure in the above-described embodiment can be appropriately changed. In the first embodiment, a metal wire having a circular cross section as shown in FIG. 2 is used, but instead of this shape, for example, as shown in FIG.
It is also possible to use a metal wire 12 having a concavely curved surface with a crescent cross section, and to form the light emitting layer 13 and the lower electrode 14 on the curved surface. In this case, since the illumination light L is reflected by the concave curved surface of the metal wire 12, the emission angle of the illumination light L can be narrowed, contrary to the first embodiment.
【００５８】また、上記実施の形態では有機ＥＬ素子を
発光部に用いたが、無機ＥＬ素子を用いても良い。さら
に、発光部はＥＬ素子に限ることなく、ＬＥＤなどを用
いても良い。In the above embodiment, the organic EL element is used for the light emitting portion, but an inorganic EL element may be used. Further, the light emitting unit is not limited to the EL element, but may be an LED or the like.
【００５９】［表示装置］以下、上記実施の形態の照明
装置を備えた表示装置の構成について説明する。本実施
の形態では、表示装置の例として、薄膜トランジスタ
（Thin Film Transistor, 以下、ＴＦＴと略記する）を
スイッチング素子として用いたアクティブマトリクス型
の反射型液晶表示装置を取り上げて説明する。図１７
は、本実施の形態の表示装置を分解した状態を示す斜視
図である。[Display Device] The configuration of a display device provided with the illumination device of the above embodiment will be described below. In this embodiment, an active matrix reflective liquid crystal display device using a thin film transistor (hereinafter abbreviated as TFT) as a switching element will be described as an example of a display device. FIG.
1 is a perspective view showing a state where a display device of the present embodiment is disassembled.
【００６０】本実施の形態の表示装置４０は、図１７に
示すように、液晶セル４１と照明装置１とから概略構成
されている。図１７における液晶セル４１の上側の面が
表示を視認する視認側の面であり、上記実施の形態の照
明装置１が液晶セル４１の視認面上に配置されている。
すなわち、本実施の形態において、照明装置１は、液晶
セル４１の視認側から液晶セル４１を照明するフロント
ライトとして機能するものである。As shown in FIG. 17, the display device 40 of the present embodiment is roughly composed of a liquid crystal cell 41 and the lighting device 1. The upper surface of the liquid crystal cell 41 in FIG. 17 is the surface on the viewing side where the display is viewed, and the illumination device 1 of the above embodiment is arranged on the viewing surface of the liquid crystal cell 41.
That is, in the present embodiment, the illumination device 1 functions as a front light that illuminates the liquid crystal cell 41 from the viewing side of the liquid crystal cell 41.
【００６１】液晶セル４１は、内面にＴＦＴ素子４２、
画素電極４３等が形成された素子基板４４と、内面に共
通電極４５が形成された対向基板４６とが対向配置さ
れ、素子基板４４と対向基板４６との間に液晶層（図示
略）が挟持されている。なお、対向基板４６の上面には
偏光板（図示略）が配置されている。素子基板４４の内
面には、多数のデータ線４７と多数の走査線４８とが互
いに交差するように格子状に設けられている。各データ
線４７と各走査線４８の交差点の近傍にはＴＦＴ素子４
２が形成されており、各ＴＦＴ素子４２を介して画素電
極４３が接続されている。一方、対向基板４６の内面に
は、表示領域に対応して共通電極４５が形成されてい
る。The liquid crystal cell 41 has a TFT element 42 on its inner surface.
An element substrate 44 on which the pixel electrodes 43 and the like are formed and a counter substrate 46 having a common electrode 45 formed on the inner surface thereof are opposed to each other, and a liquid crystal layer (not shown) is sandwiched between the element substrate 44 and the counter substrate 46. Have been. Note that a polarizing plate (not shown) is disposed on the upper surface of the counter substrate 46. On the inner surface of the element substrate 44, a large number of data lines 47 and a large number of scanning lines 48 are provided in a grid pattern so as to intersect each other. In the vicinity of the intersection of each data line 47 and each scanning line 48, the TFT element 4
2 are formed, and a pixel electrode 43 is connected via each TFT element 42. On the other hand, on the inner surface of the counter substrate 46, a common electrode 45 is formed corresponding to the display area.
【００６２】液晶セル４１において、個々の画素電極４
３が形成された領域が一つの画素４９を構成する。ま
た、素子基板４４の内面には、赤、緑、青を表示するた
めのカラーフィルター（図示略）が設けられており、各
画素４９は赤、緑、青のいずれかの色を表示することが
可能となっている。In the liquid crystal cell 41, each pixel electrode 4
The area where 3 is formed constitutes one pixel 49. A color filter (not shown) for displaying red, green, and blue is provided on the inner surface of the element substrate 44, and each pixel 49 displays one of the colors red, green, and blue. Is possible.
【００６３】本実施の形態では、画素電極４３はアルミ
ニウム、銀、銀合金等からなり、反射層としても機能す
る。そして、明るい場所では、照明装置１を点灯せずに
使用し、太陽光などの明るい外光が視認側から照明装置
１の支持体５を透過して液晶セル４１に入射し、素子基
板４４内面の画素電極４３で反射して、再度照明装置１
の支持体５を透過して観察者側（図における上側）に出
射され、表示が視認されるようになっている。一方、暗
い場所では、照明装置１を点灯して使用し、照明装置１
から液晶セル４１に照射された光が素子基板４４内面の
画素電極４３で反射して、照明装置１の支持体５を透過
して観察者側（図における上側）に出射され、表示が視
認されるようになっている。なお、画素電極を反射層と
して用いることに代えて、画素電極とは別に反射層を設
ける構成としても良い。In the present embodiment, the pixel electrode 43 is made of aluminum, silver, silver alloy or the like, and also functions as a reflection layer. Then, in a bright place, the lighting device 1 is used without lighting, and bright external light such as sunlight passes through the support 5 of the lighting device 1 from the viewing side and enters the liquid crystal cell 41, and the inner surface of the element substrate 44 Of the illumination device 1
The light is transmitted to the observer side (upper side in the figure) through the support member 5 and the display is visually recognized. On the other hand, in a dark place, the lighting device 1 is turned on and used.
The light applied to the liquid crystal cell 41 is reflected by the pixel electrode 43 on the inner surface of the element substrate 44, passes through the support 5 of the illumination device 1, and is emitted to the observer side (upper side in the figure), and the display is visually recognized. It has become so. Note that a configuration in which a reflective layer is provided separately from the pixel electrode may be employed instead of using the pixel electrode as the reflective layer.
【００６４】本実施の形態によれば、上記実施の形態の
照明装置１をフロントライトとして備えたことによっ
て、視認性に優れた薄型、軽量の液晶表示装置を実現す
ることができる。ただし、上記実施の形態の照明装置
は、液晶モジュールのフロントライト等に用いるだけで
なく、例えば印刷物や写真などの表面に置き、これらを
見るための照明装置として用いることも可能である。According to the present embodiment, a thin and lightweight liquid crystal display device having excellent visibility can be realized by providing the illumination device 1 of the above embodiment as a front light. However, the lighting device of the above embodiment can be used not only as a front light of a liquid crystal module, but also as a lighting device for placing it on a surface of a printed matter, a photograph, or the like and viewing it.
【００６５】［電子機器］以下、上記実施の形態の液晶
表示装置を備えた電子機器の例について説明する。図１
８は、携帯電話の一例を示した斜視図である。図１８に
おいて、符号１０００は携帯電話本体を示し、符号１０
０１は上記の液晶表示装置を用いた液晶表示部を示して
いる。[Electronic Apparatus] Hereinafter, an example of an electronic apparatus including the liquid crystal display device of the above embodiment will be described. FIG.
FIG. 8 is a perspective view showing an example of a mobile phone. In FIG. 18, reference numeral 1000 denotes a mobile phone main body, and reference numeral 10 denotes
Reference numeral 01 denotes a liquid crystal display unit using the above liquid crystal display device.
【００６６】図１９は、腕時計型電子機器の一例を示し
た斜視図である。図１９において、符号１１００は時計
本体を示し、符号１１０１は上記の液晶表示装置を用い
た液晶表示部を示している。FIG. 19 is a perspective view showing an example of a wristwatch-type electronic device. In FIG. 19, reference numeral 1100 denotes a watch main body, and reference numeral 1101 denotes a liquid crystal display unit using the above-described liquid crystal display device.
【００６７】図２０は、ワープロ、パソコンなどの携帯
型情報処理装置の一例を示した斜視図である。図２０に
おいて、符号１２００は情報処理装置、符号１２０２は
キーボードなどの入力部、符号１２０４は情報処理装置
本体、符号１２０６は上記の液晶表示装置を用いた液晶
表示部を示している。FIG. 20 is a perspective view showing an example of a portable information processing device such as a word processor or a personal computer. 20, reference numeral 1200 denotes an information processing device, reference numeral 1202 denotes an input unit such as a keyboard, reference numeral 1204 denotes an information processing device main body, and reference numeral 1206 denotes a liquid crystal display unit using the above-described liquid crystal display device.
【００６８】図１８〜図２０に示す電子機器は、上記実
施の形態の液晶表示装置を用いた液晶表示部を備えてい
るので、視認性に優れた表示部を有する薄型、軽量の電
子機器を実現することができる。Since the electronic devices shown in FIGS. 18 to 20 include the liquid crystal display portion using the liquid crystal display device of the above embodiment, a thin and lightweight electronic device having a display portion with excellent visibility can be provided. Can be realized.
【００６９】[0069]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、従来に比べて照明効率が充分に高く、しかも視
認性を妨げることなく、簡便なプロセスで製造すること
のできる液晶モジュールのフロントライト等に用いて好
適な照明装置を提供することができる。As described above in detail, according to the present invention, a liquid crystal module which has a sufficiently high illumination efficiency as compared with the conventional one and which can be manufactured by a simple process without hindering the visibility. It is possible to provide a lighting device suitable for use as a front light or the like.
【図１】 本発明の第１の実施の形態の照明装置の概略
構成を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a lighting device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】 同、照明装置の発光部の詳細構造を示す断面
図である。FIG. 2 is a sectional view showing a detailed structure of a light emitting unit of the lighting device.
【図３】 同、発光部のワイヤーの端部の詳細構造を示
す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a detailed structure of an end of a wire of the light emitting unit.
【図４】 同、照明装置の製造工程を説明するための図
であり、照明装置全体を工程順に示す図である。FIG. 4 is a view for explaining a manufacturing process of the lighting device, showing the entire lighting device in the order of steps.
【図５】 図４の続きである。FIG. 5 is a continuation of FIG. 4;
【図６】 同、照明装置の製造工程を説明するための図
であり、発光部の部分のみを工程順に示す図である。FIG. 6 is a view for explaining a manufacturing process of the lighting device, showing only a light emitting portion in the order of steps.
【図７】 図６の続きである。FIG. 7 is a continuation of FIG. 6;
【図８】 図７の続きである。FIG. 8 is a continuation of FIG. 7;
【図９】 本発明の第２の実施の形態の照明装置の発光
部の詳細構造を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a detailed structure of a light emitting unit of the lighting device according to the second embodiment of the present invention.
【図１０】 同、照明装置の製造工程を説明するための
図であり、発光部の部分のみを工程順に示す図である。FIG. 10 is a diagram for explaining a manufacturing process of the lighting device, showing only a light emitting portion in the order of processes.
【図１１】 図１０の続きである。FIG. 11 is a continuation of FIG. 10;
【図１２】 図１１の続きである。FIG. 12 is a continuation of FIG. 11;
【図１３】 図１２の続きである。FIG. 13 is a continuation of FIG. 12;
【図１４】 本発明の第３の実施の形態の照明装置に用
いる構造体を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a structure used for a lighting device according to a third embodiment of the present invention.
【図１５】 同、照明装置の発光部の詳細構造を示す断
面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a detailed structure of a light emitting unit of the lighting device.
【図１６】 発光部の他の形態を示す断面図である。FIG. 16 is a sectional view showing another embodiment of the light emitting unit.
【図１７】 本発明の実施の形態の液晶表示装置の概略
構成を示す斜視図である。FIG. 17 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
【図１８】 上記液晶表示装置を備えた電子機器の例を
示す斜視図である。FIG. 18 is a perspective view illustrating an example of an electronic apparatus including the liquid crystal display device.
【図１９】 同、電子機器の他の例を示す斜視図であ
る。FIG. 19 is a perspective view showing another example of the electronic device.
【図２０】 同、電子機器のさらに他の例を示す斜視図
である。FIG. 20 is a perspective view showing still another example of the electronic apparatus.
１ 照明装置 ２，１２ ワイヤー（線材） ３ 構造体 ４，２５，３１ 発光部 ５，５ａ，２４，２４ａ 支持体 ６，１３，２２，３２ 発光層 ７，１４，２１，３３ 下電極（電圧印加・電流注入手
段） １０ フレーム ２０ 透明ファイバー（線材） ２３ 上電極（電圧印加・電流注入手段） ３０ シート（構造体） ４０ 表示装置DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Illumination device 2,12 Wire (wire material) 3 Structure 4,25,31 Light-emitting part 5,5a, 24,24a Support 6,13,22,32 Light-emitting layer 7,14,21,33 Lower electrode (voltage application -Current injection means) 10 Frame 20 Transparent fiber (wire) 23 Upper electrode (Voltage application / Current injection means) 30 Sheet (structure) 40 Display device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H091 FA23X FA26X FA41X FA41Z FA44X FA45X GA13 LA18 3K007 AA07 BA03 CA04 CB01 EB00 FA01 5G435 AA01 BB05 BB12 BB16 EE22 GG24 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2H091 FA23X FA26X FA41X FA41Z FA44X FA45X GA13 LA18 3K007 AA07 BA03 CA04 CB01 EB00 FA01 5G435 AA01 BB05 BB12 BB16 EE22 GG24
Claims (16)
料からなる支持体とを備え、前記発光部が、該発光部の
骨格をなす構造体と、該構造体の表面の少なくとも一部
に形成され、電圧印加もしくは電流注入により光を発す
る発光層と、該発光層に対して電圧を印加する、もしく
は電流を注入するための電圧印加・電流注入手段とを有
することを特徴とする照明装置。1. A light-emitting portion, comprising: a support made of a light-transmitting material that supports the light-emitting portion; wherein the light-emitting portion forms a skeleton of the light-emitting portion and at least a surface of the structure. A light emitting layer which is formed in part and emits light by voltage application or current injection, and voltage applying / current injection means for applying a voltage to the light emitting layer or injecting a current, is provided. Lighting equipment.
光層を挟持する１対の電極からなることを特徴とする請
求項１に記載の照明装置。2. The lighting device according to claim 1, wherein the voltage application / current injection means includes a pair of electrodes sandwiching the light emitting layer.
材料からなり、前記発光部がエレクトロルミネッセンス
素子を構成することを特徴とする請求項２に記載の照明
装置。3. The lighting device according to claim 2, wherein the light-emitting layer is made of an electroluminescent material, and the light-emitting section constitutes an electroluminescent element.
有機エレクトロルミネッセンス材料であることを特徴と
する請求項３に記載の照明装置。4. An electroluminescent material, comprising:
The lighting device according to claim 3, wherein the lighting device is an organic electroluminescent material.
配置された線材からなることを特徴とする請求項１ない
し４のいずれか一項に記載の照明装置。5. The lighting device according to claim 1, wherein the structure is made of a wire arranged one-dimensionally or two-dimensionally.
徴とする請求項５に記載の照明装置。6. The lighting device according to claim 5, wherein the wire is made of a conductive material.
圧印加・電流注入手段を構成する１対の電極のうちの一
方の電極として用いることを特徴とする請求項６に記載
の照明装置。7. The lighting device according to claim 6, wherein the wire made of the conductive material is used as one of a pair of electrodes constituting the voltage application / current injection means.
数の線材間を電気的に接続するフレームが前記構造体の
周縁部に設けられたことを特徴とする請求項７に記載の
照明装置。8. The lighting device according to claim 7, wherein the wire is a plurality of wires, and a frame for electrically connecting the plurality of wires is provided at a peripheral portion of the structure. .
徴とする請求項５ないし８のいずれか一項に記載の照明
装置。9. The lighting device according to claim 5, wherein the wire is made of a translucent material.
支持体を構成する透光性材料とは互いの屈折率が異な
り、前記線材を、前記発光層から出射された光の広がり
角を制御するためのレンズとして用いることを特徴とす
る請求項９に記載の照明装置。10. The light-transmitting material forming the wire and the light-transmitting material forming the support have different refractive indices, and the light-transmitting material is used to reduce the divergence angle of light emitted from the light emitting layer. The lighting device according to claim 9, wherein the lighting device is used as a lens for controlling.
らなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一
項に記載の照明装置。11. The lighting device according to claim 1, wherein the structure is made of a plate having an opening.
であって、 蒸着法を用いて前記有機エレクトロルミネッセンス材料
からなる膜を前記構造体の表面の一部に形成し、前記有
機エレクトロルミネッセンス材料の膜からなる発光層を
形成することを特徴とする照明装置の製造方法。12. The method of manufacturing a lighting device according to claim 4, wherein a film made of the organic electroluminescent material is formed on a part of a surface of the structure using a vapor deposition method, and the organic electroluminescence is formed. A method for manufacturing a lighting device, comprising forming a light emitting layer made of a material film.
であって、 前記構造体を液状の有機エレクトロルミネッセンス材料
中に浸漬することにより前記有機エレクトロルミネッセ
ンス材料からなる膜を前記構造体の表面に形成し、前記
有機エレクトロルミネッセンス材料の膜からなる発光層
を形成することを特徴とする照明装置の製造方法。13. The method for manufacturing a lighting device according to claim 4, wherein the structure is immersed in a liquid organic electroluminescent material to form a film made of the organic electroluminescent material on the surface of the structure. And a light emitting layer comprising a film of the organic electroluminescent material is formed.
に形成し、前記金属膜からなる前記電極を形成すること
を特徴とする請求項１２または１３に記載の照明装置の
製造方法。14. The method for manufacturing a lighting device according to claim 12, wherein a metal film is formed on the structure using a vapor deposition method, and the electrode formed of the metal film is formed.
記載の照明装置を視認側に備えたことを特徴とする表示
装置。15. A display device comprising the lighting device according to claim 1 on a viewing side.
ことを特徴とする電子機器。16. An electronic apparatus comprising the display device according to claim 15.
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- 2001-04-19 JP JP2001121090A patent/JP4273674B2/en not_active Expired - Fee Related
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