JP2002308685A - Fermentation drying method for sludge - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、余剰汚泥等を発酵
させて堆肥（コンポスト）化する処理方法における汚泥
の発酵乾燥方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for fermenting and drying sludge in a processing method for fermenting surplus sludge into compost.
【０００２】[0002]
【従来の技術】下水などの汚水を活性汚泥処理した際に
発生する余剰汚泥（活性汚泥と凝集沈殿汚泥からなる）
の処理方法として、これらの汚泥をコンポスト化して資
源として再利用するコンポスト化処理が知られている。
そして、こうしたコンポスト化を行う装置の一つとして
キルンタイプの発酵槽が知られている。このキルンタイ
プの発酵槽は、キルンを回転させることにより、内部の
発酵物の攪拌混合を行う機能を有している。2. Description of the Related Art Excess sludge generated from activated sewage such as sewage (consisting of activated sludge and flocculated sludge)
As a processing method, there is known a composting process in which these sludges are composted and reused as resources.
As one of such composting apparatuses, a kiln type fermenter is known. This kiln type fermenter has a function of stirring and mixing fermented products inside by rotating the kiln.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、この種のキル
ンタイプの発酵槽においては、キルンを回転させること
で内部の発酵物が造粒／圧縮成形されて粗大な塊状物を
形成することがある。形成された塊状物内部は通気性が
確保されないため未発酵であることが多く、コンポスト
として適さない。そこで、塊状物が発生した場合には、
発酵槽から発酵物を取り出す際に塊状物を発酵物から分
離し、破砕して再度発酵槽に戻して再発酵させるか、若
くは塊状物を廃棄物として別途処理する必要があった。However, in this type of kiln-type fermenter, when the kiln is rotated, the fermented product inside is sometimes granulated / compressed to form a coarse mass. . Since the inside of the formed lump does not have sufficient air permeability, it is often unfermented and is not suitable as compost. Therefore, when a lump occurs,
When taking out the fermented product from the fermenter, it was necessary to separate the lumps from the fermented material, crush it and return it to the fermenter again for fermentation, or to separately process the lumps as waste.
【０００４】そこで本発明は、未発酵物となる塊状物の
生成を抑制する汚泥の発酵乾燥方法を提供することを課
題とする。[0004] Therefore, an object of the present invention is to provide a method of fermenting and drying sludge which suppresses the formation of lumps which are unfermented.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明に係る汚泥の発酵乾燥方法は、キルンタイプの発
酵槽を用いて汚泥を発酵乾燥させる発酵乾燥方法であっ
て、脱水ケーキとコンポストを発酵槽内あるいは外部の
混合機内で混合する混合工程と、混合物を発酵槽内で好
気性発酵菌により発酵させる発酵工程とを備え、発酵工
程中に発酵槽内の温度および内容物の重量を測定し、目
標温度に到達するまでは発酵槽内への給気風量および発
酵槽内の内容物の切り返し頻度を比較的高く設定し、目
標温度到達後の所定期間は、発酵槽内の温度が所定の範
囲内に維持されるよう給気風量および切り返し頻度を調
整することを特徴とする。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, a method for fermenting and drying sludge according to the present invention is a fermentation drying method for fermenting and drying sludge using a kiln type fermenter. And a fermentation step of fermenting the mixture with an aerobic fermentation bacterium in the fermenter, and the temperature and the weight of the contents in the fermenter during the fermentation step. Measure and set the air supply flow rate into the fermenter and the frequency of switching back the contents in the fermenter relatively high until the target temperature is reached.For a predetermined period after the target temperature is reached, the temperature in the fermenter is The air supply amount and the switching frequency are adjusted so as to be maintained within a predetermined range.
【０００６】本発明者の知見によれば、発酵槽内の内容
物の含水率が塊状物の生成に大きく関与している。すな
わち、含水率が高いと塊状物が生成されやすい。そこ
で、本発明に係る発酵乾燥方法では、目標温度に到達す
るまでの発酵初期においては、給気風量および切り返し
頻度を比較的高く設定することで好気性発酵菌による内
容物中の有機物分解を促進させる。分解が促進された状
態では、この分解反応による発熱を利用して内容物の昇
温およびそれによる水分の蒸発が促進される。水分を早
く蒸発させることで塊状物の生成を抑制する。また、切
り返しの頻度を高くすることで生成された塊状物を速や
かに破砕して塊状物の成長を抑制する。According to the knowledge of the present inventors, the moisture content of the contents in the fermenter greatly contributes to the formation of lumps. That is, when the water content is high, a lump is easily generated. Therefore, in the fermentation drying method according to the present invention, in the initial stage of fermentation until the target temperature is reached, the decomposition of organic substances in the contents by the aerobic fermentation bacteria is promoted by setting the supply air volume and the switching frequency relatively high. Let it. In a state where the decomposition is promoted, the temperature rise of the contents and the evaporation of water due to the heat generated by the decomposition reaction are promoted. The formation of lumps is suppressed by evaporating the water quickly. In addition, by increasing the frequency of turning back, the generated lump is quickly crushed to suppress the growth of the lump.
【０００７】昇温が進み、ある程度水分が蒸発してから
は塊状物の生成が低下するため、切り返し頻度を低くす
るとともに、給気風量を少なくして内容物の温度を維持
することで発酵槽から持ち去られる熱量を少なくする。
この結果、生成される塊状物の量を従来に比べて抑制で
きる。[0007] Since the formation of lumps decreases after the temperature rises and the water evaporates to some extent, the frequency of turning back is reduced, and the temperature of the contents is maintained by reducing the amount of supplied air to maintain the temperature of the contents. Reduce the amount of heat taken away from
As a result, the amount of the generated lump can be suppressed as compared with the related art.
【０００８】この所定期間は、目標温度到達後からの目
標時間により設定するか、発酵工程中に発酵槽内の内容
物の重量を測定し、発酵槽内の内容物の重量が目標重量
に到達するまでの間として設定することが好ましい。こ
のようにすると、発酵時間を確保して、十分な発酵を行
うことができる。The predetermined period is set based on a target time after the target temperature is reached, or the weight of the contents in the fermenter is measured during the fermentation process, and the weight of the contents in the fermenter reaches the target weight. It is preferable to set the time until the start. In this case, sufficient fermentation can be performed while securing the fermentation time.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施の形態について詳細に説明する。説明の理
解を容易にするため、各図面において同一の構成要素に
対しては可能な限り同一の参照番号を附し、重複する説
明は省略する。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In order to facilitate understanding of the description, the same constituent elements are denoted by the same reference numerals as much as possible in each drawing, and redundant description will be omitted.
【００１０】図１は、本発明に係る発酵乾燥方法を実施
する発酵乾燥システムの概略構成図である。このシステ
ムは、キルンタイプの発酵槽５を中心としたシステムで
あり、発酵槽５は、ドラム状の本体容器５１を有してお
り、その中心軸が水平に配置されている。本体容器５１
はこの中心軸を回転軸としてその外周に接続されたモー
タ６によって回転駆動される。発酵槽５本体内には、内
部の温度を測定する温度計１１が取り付けられており、
発酵槽５本体は発酵槽５とその内容物の総重量を測定す
る重量計１２上に配置されている。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a fermentation drying system for performing a fermentation drying method according to the present invention. This system is a system centering on a kiln-type fermenter 5. The fermenter 5 has a drum-shaped main body container 51, and its central axis is arranged horizontally. Main body container 51
Is driven to rotate by a motor 6 connected to the outer periphery of the shaft around the center axis. In the fermenter 5 body, a thermometer 11 for measuring the internal temperature is attached.
The fermenter 5 is placed on a weighing scale 12 for measuring the total weight of the fermenter 5 and its contents.
【００１１】発酵槽５の一端の上部に設けられた汚泥投
入口５１ａの上には、汚泥を脱水してシート状にして排
出する例えばろ布式の汚泥脱水機４が配置されている。
この汚泥脱水機４の汚泥投入口には、汚泥凝集槽３が接
続されており、汚泥凝集槽３には、汚泥貯留槽１とポリ
硫酸鉄貯槽２が接続されている。A sludge dewatering machine 4 of, for example, a filter cloth type, which dewaters sludge to form a sheet and discharges the sludge, is disposed above a sludge inlet 51a provided at an upper portion of one end of the fermenter 5.
A sludge flocculation tank 3 is connected to a sludge inlet of the sludge dewatering machine 4, and the sludge flocculation tank 3 is connected to a sludge storage tank 1 and a ferrous polysulfate storage tank 2.
【００１２】発酵槽５には、ブロワ８と空気加熱器７を
介して空気供給ラインＬ１が接続されている。そして、
発酵槽５の空気排出口から延びる排気ラインＬ２は排気
処理設備１０へと接続されている。一方、発酵槽５の製
品排出口５１ｂから排出された堆肥は袋詰装置９へと導
かれる。An air supply line L 1 is connected to the fermenter 5 via a blower 8 and an air heater 7. And
An exhaust line L2 extending from the air outlet of the fermenter 5 is connected to the exhaust treatment facility 10. On the other hand, the compost discharged from the product discharge port 51b of the fermenter 5 is guided to the bagging device 9.
【００１３】モータ６、汚泥脱水機４、空気加熱器７、
ブロワ８を制御する制御装置１３には、温度計１１、重
量計１２およびタイマー１４の出力信号が入力されてい
る。A motor 6, a sludge dewatering machine 4, an air heater 7,
Output signals of the thermometer 11, the weighing scale 12, and the timer 14 are input to the control device 13 that controls the blower 8.
【００１４】続いて、この発酵乾燥システムの動作、す
なわち、本発明に係る発酵乾燥方法について説明する。
汚泥貯留槽１には、例えば、農業集落排水や産業排水、
小規模下水処理等の余剰活性汚泥が貯留されている。こ
れとポリ硫酸鉄貯槽２内のポリ硫酸鉄溶液を汚泥凝集槽
に導いて混合し、汚泥を凝集沈殿させる。凝集沈殿後の
汚泥を汚泥脱水機４に導いて含水率８０％程度まで脱水
して厚さ１〜３ｍｍ程度の薄いシート状に加工して排出
する。Next, the operation of the fermentation drying system, that is, the fermentation drying method according to the present invention will be described.
In the sludge storage tank 1, for example, agricultural settlement drainage and industrial drainage,
Excess activated sludge from small-scale sewage treatment is stored. This and the polysulphate solution in the polysulphate storage tank 2 are introduced into a sludge flocculation tank and mixed there to coagulate and precipitate the sludge. The sludge after the coagulation and sedimentation is guided to the sludge dewatering machine 4 to be dewatered to a water content of about 80%, processed into a thin sheet having a thickness of about 1 to 3 mm, and discharged.
【００１５】汚泥脱水機４の出口を発酵槽５の汚泥投入
口の直上１〜２ｍの位置に配置することで、排出された
汚泥は細分化されて、そのまま発酵槽５の本体容器５１
内へと落下して投入される。このときに、発酵槽５の本
体５１は、モータ６を駆動することで回転させられてお
り、その内部には含水率２５〜３５％に調整されたコン
ポストが発酵槽５内の容積の３０〜４０％充填されてい
る。投入された汚泥をこのコンポストと混合すること
で、発酵を開始するのに適当な約５０％の含水率に調整
する。攪拌混合を終了したら、発酵工程に入る。By arranging the outlet of the sludge dewatering machine 4 at a position 1 to 2 m immediately above the sludge inlet of the fermenter 5, the discharged sludge is fragmented, and the sludge is discharged into the main vessel 51 of the fermenter 5 as it is.
It falls into and is thrown in. At this time, the main body 51 of the fermenter 5 is rotated by driving the motor 6, and compost adjusted to a water content of 25 to 35% has a volume of 30 to 35% in the fermenter 5. 40% full. The input sludge is mixed with the compost to adjust the water content to about 50%, which is suitable for starting fermentation. After completion of the stirring and mixing, the fermentation process is started.
【００１６】図２は、この発酵工程における制御のフロ
ーチャートであり、図３は発酵槽５内の内容物の温度、
重量の時間変化を表わすグラフである。この制御は、制
御装置１３によって行われるものである。FIG. 2 is a flowchart of the control in this fermentation step. FIG.
It is a graph showing time change of weight. This control is performed by the control device 13.
【００１７】まず、ステップＳ１では、温度計１１で測
定した発酵槽５内の内容物の温度Ｔが閾値ＴＨ以上に達
していないか否かを判定する。達していない場合には、
ステップＳ２へと移行してモータ６による発酵槽本体５
１の単位時間当たりの回転頻度である切り返し頻度Ｒ
（回／ｈｒ）を比較的早い中間値ＲＭに設定し、ブロワ
８による発酵槽本体５１内への給気風量Ｑ（ｍ3／ｍｉ
ｎ）も比較的多い中間値ＱＭに設定する。このように設
定することで、好気性発酵菌により汚泥中の有機物が分
解され、発生した熱によって内容物の温度が上昇してい
くとともに、汚泥・コンポストから水分が蒸発してい
く。この結果、内容物の重量Ｗ（重量計１２の測定値か
ら既知である発酵槽本体５１等の重量を差し引くことで
得られる。）は図３に示されるように徐々に減少してい
く。First, in step S1, it is determined whether or not the temperature T of the contents in the fermenter 5 measured by the thermometer 11 has not reached a threshold value TH or more. If not,
Proceeding to step S2, the fermenter main body 5 is driven by the motor 6.
Switching frequency R, which is the rotation frequency per unit time of 1
(Time / hr) is set to a relatively fast intermediate value RM, and the air supply air amount Q (m 3 / mi) into the fermenter main body 51 by the blower 8 is set.
n) is also set to a relatively large intermediate value QM. With this setting, the organic matter in the sludge is decomposed by the aerobic fermentation bacterium, and the temperature of the contents is increased by the generated heat, and the moisture evaporates from the sludge / compost. As a result, the weight W of the contents (obtained by subtracting the known weight of the fermenter body 51 and the like from the measured value of the weighing scale 12) gradually decreases as shown in FIG.
【００１８】内容物の温度Ｔが閾値ＴＨを越える（図３
のｔ1の時点）までステップＳ１、Ｓ２のループ処理が
行われる。このようにして切り返し頻度、給気風量を比
較的高く設定することで、発酵を促進させる。The temperature T of the contents exceeds the threshold value TH (FIG. 3).
The loop process of steps S1, S2 is carried out to the point) of t 1. The fermentation is promoted by setting the switching frequency and the supply air volume relatively high in this manner.
【００１９】内容物の温度Ｔが閾値ＴＨを越えた時刻ｔ
1の時点でステップＳ３へと移行し、現在の時刻ｔが閾
値ｔ2を超えていないかを判定する。この時刻ｔ2は例え
ば、ｔ1＋２日以上として設定される。閾値ｔ2に達して
いない場合、すなわち、図３に示される時刻ｔ1からｔ2
までの時点においては、続くステップＳ４へと移行し、
内容物の温度Ｔが閾値ＴＨ以上か否かを判定する。閾値
ＴＨ以上の場合には、ステップＳ５へと移行して切り返
し頻度Ｒを前述のＲＭよりさらに早いＲＨに設定すると
ともに、給気風量Ｑを前述のＱＭより多いＱＨに設定す
る。これにより、水分蒸発を早め、内容物の含水率を速
やかに４５％程度まで低下させて、塊状物の生成を抑え
るとともに、切り返しを頻繁に行うことにより塊状物が
生成された場合でもその破砕を促進して成長を抑制する
ことができる。Time t when the temperature T of the contents exceeds the threshold value TH
The operation proceeds to step S3 at 1 determines whether the current time t does not exceed the threshold value t 2. The time t 2, for example, is set as t 1 + 2 or more days. When it does not reach the threshold value t 2, i.e., t 2 from time t 1 shown in FIG. 3
At this point, the process proceeds to the subsequent step S4,
It is determined whether or not the temperature T of the contents is equal to or higher than a threshold value TH. If it is equal to or greater than the threshold value TH, the process proceeds to step S5, where the switching frequency R is set to an earlier RH than the aforementioned RM, and the supply air volume Q is set to a QH larger than the aforementioned QM. As a result, water evaporation is accelerated, the water content of the contents is rapidly reduced to about 45%, and the generation of lumps is suppressed, and crushing is performed even if lumps are generated by frequent cutting. It can promote and suppress growth.
【００２０】一方、温度Ｔが閾値ＴＨ未満であった場合
には、ステップＳ６へと移行して今度は温度ＴがＴＬ以
下か否かを判定する。温度ＴがＴＬ以下であった場合に
は、ステップＳ７へと移行して切り返し頻度Ｒを前述の
ＲＭより少ないＲＬに設定するとともに、給気風量Ｑを
前述のＱＭより少ないＱＬに設定する。これにより、発
酵槽５内から持ち去られる熱量を少なくして発酵槽５内
の温度を上昇させる。On the other hand, if the temperature T is lower than the threshold value TH, the process proceeds to step S6, and it is determined whether the temperature T is equal to or lower than TL. If the temperature T is equal to or lower than TL, the process proceeds to step S7, in which the switching frequency R is set to RL smaller than the above-described RM, and the supply air volume Q is set to QL smaller than the above-described QM. Thereby, the amount of heat carried away from the fermenter 5 is reduced, and the temperature in the fermenter 5 is increased.
【００２１】温度がＴＬを越え、ＴＨ未満であった場合
には、その時点の切り返し頻度、給気風量が維持され
る。切り返し頻度、給気風量の設定が終わったら、再び
ステップＳ３へと戻ることで、時刻ｔ２に至るまでこの
ループ処理が継続される。If the temperature is higher than TL and lower than TH, the switching frequency and the supply air volume at that time are maintained. After the setting of the switching frequency and the supply air volume is completed, the process returns to step S3, and this loop process is continued until time t2.
【００２２】こうして６５℃程度の発酵温度を２日以上
維持し、（工程全体としては４〜５日間に相当する）含
水率が３０〜３５％に達し、時刻ｔが閾値ｔ2を越えた
ら、ステップＳ８へと移行する。ステップＳ８では、内
容物の重量Ｗが閾値Ｗｄ以下か否かを判定する。内容物
の重量Ｗが閾値Ｗｄを越えている場合には、ステップＳ
９へと移行して、切り返し頻度Ｒを前述のＲＭより多い
ＲＨに設定するとともに、給気風量Ｑを前述のＱＭより
多いＱＨに設定し、かつ空気加熱器７を運転させて加熱
空気を供給する。以後、内容物の重量Ｗが閾値Ｗｄ以下
になるまでこの状態で運転を継続する。そして、所定の
重量Ｗｄ（含水率約３０％に相当）に達した時点で発酵
工程を終了する。このように重量、温度および時間を基
にして切り返し頻度、給気風量を設定することにより、
発酵を安定して持続させることができる。また、発酵終
了前に加熱空気を給気することで所望の含水率を安定し
て得ることが可能である。Thus, when the fermentation temperature of about 65 ° C. is maintained for 2 days or more, the water content reaches 30 to 35% (corresponding to 4 to 5 days in the whole process), and the time t exceeds the threshold value t 2 , Move to step S8. In step S8, it is determined whether or not the weight W of the content is equal to or less than a threshold value Wd. If the weight W of the content exceeds the threshold value Wd, step S
9, the switching frequency R is set to RH higher than the above-mentioned RM, the supply air volume Q is set to QH higher than the above-mentioned QM, and the air heater 7 is operated to supply heated air. I do. Thereafter, the operation is continued in this state until the weight W of the contents becomes equal to or less than the threshold value Wd. Then, when the weight reaches a predetermined weight Wd (corresponding to a water content of about 30%), the fermentation step is ended. By setting the switching frequency and supply air volume based on weight, temperature and time in this way,
Fermentation can be sustained stably. Further, by supplying heated air before the end of fermentation, it is possible to stably obtain a desired moisture content.
【００２３】発酵工程終了後は、生成されたコンポスト
のうち所定量を発酵槽５の排出口５１ｂから排出して袋
詰装置９に導き、通気性のある製品袋に小分けして詰め
られる。なお、農業集落排水等の場合は、余剰汚泥のみ
では充分な発酵温度を維持することが難しいので、油か
すや米ぬか、乾燥鶏糞などの添加剤を加えることが好ま
しい。After the completion of the fermentation step, a predetermined amount of the produced compost is discharged from the discharge port 51b of the fermenter 5 and guided to the bagging device 9, where the compost is divided and packed into air-permeable product bags. In the case of agricultural settlement drainage and the like, it is difficult to maintain a sufficient fermentation temperature only with excess sludge. Therefore, it is preferable to add additives such as oil residue, rice bran, and dried chicken dung.
【００２４】袋詰めされたコンポストは１〜２ヶ月間２
次発酵させられた後、製品として利用される。一方、本
体容器５１内にはコンポストが残存している。このコン
ポストは次に発酵を行う汚泥の水分調整に用いるために
乾燥される。具体的には、ブロワ８から供給する空気を
空気加熱器７で加熱して本体容器５１内に送り込むこと
で、加熱によりコンポストの水分を蒸発させて含水率を
２５〜３５％に調整する。この水分調整は重量計１２の
出力をもとにして行うことが好ましい。[0024] The compost packed in the bag should be
After being fermented, it is used as a product. On the other hand, compost remains in the main body container 51. The compost is then dried for use in adjusting the moisture of the sludge to be fermented. Specifically, the air supplied from the blower 8 is heated by the air heater 7 and sent into the main body container 51, whereby the water content of the compost is evaporated by heating to adjust the water content to 25 to 35%. This moisture adjustment is preferably performed based on the output of the weighing scale 12.
【００２５】本発明によれば、従来１０％程度生成され
ていた塊状物の比率を５％程度まで低減することが可能
になった。According to the present invention, it has become possible to reduce the ratio of the lump which has conventionally been produced by about 10% to about 5%.
【００２６】以上の説明では、タイマーにより温度制御
を行う期間の設定を行ったが、内容物の重量を基にして
温度制御を行う期間を設定してもよい。In the above description, the period for performing the temperature control is set by the timer. However, the period for performing the temperature control based on the weight of the contents may be set.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、キ
ルンタイプの発酵槽を用いて汚泥を発酵乾燥させる際
に、発酵槽内の温度および内容物の重量を測定し、目標
温度に到達するまでは発酵槽内への給気風量および発酵
槽内の内容物の切り返し頻度を比較的高く設定して水分
蒸発を促進し、目標温度到達後、所定の期間は、発酵槽
内の温度が所定の範囲内に維持されるよう給気風量およ
び切り返し頻度を調整することにより、塊状物の生成を
抑制することができる。As described above, according to the present invention, when sludge is fermented and dried using a kiln type fermenter, the temperature in the fermenter and the weight of the contents are measured to reach the target temperature. Until the temperature of the fermentation tank is increased for a predetermined period after reaching the target temperature, the air supply rate to the fermentation tank and the frequency of switching the contents of the fermentation tank are set relatively high to promote water evaporation. By adjusting the air supply amount and the switching frequency so as to be maintained within a predetermined range, it is possible to suppress the generation of a lump.
【図１】本発明に係る汚泥の発酵乾燥方法を実施する発
酵乾燥システムの概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a fermentation drying system for performing a fermentation drying method for sludge according to the present invention.
【図２】本発明に係る汚泥の発酵乾燥方法における発酵
工程の制御フロー図である。FIG. 2 is a control flow chart of a fermentation step in a method for fermenting and drying sludge according to the present invention.
【図３】本発明に係る汚泥の発酵乾燥方法における発酵
物の温度と重量の時間変化を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a time change in temperature and weight of a fermented product in the method for fermenting and drying sludge according to the present invention.
１…汚泥貯留槽、２…ポリ硫酸鉄貯槽、３…汚泥凝集
槽、４…汚泥脱水機、５…発酵槽、６…モータ、７…空
気加熱器、８…ブロワ、９…袋詰装置、１０…排気処理
設備、１１…温度計、１２…重量計、１３…制御装置、
１４…タイマー、５１…本体容器。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sludge storage tank, 2 ... Polysulfate iron storage tank, 3 ... Sludge flocculation tank, 4 ... Sludge dewatering machine, 5 ... Fermentation tank, 6 ... Motor, 7 ... Air heater, 8 ... Blower, 9 ... Bagging device, 10 exhaust gas treatment equipment, 11 thermometer, 12 weight scale, 13 control device,
14: Timer, 51: Main body container.
Claims (3)
酵乾燥させる発酵乾燥方法であって、 脱水ケーキとコンポストを発酵槽内あるいは外部の混合
機内で混合する工程と、 混合物を発酵槽内で好気性発酵菌により発酵させる発酵
工程とを備え、 前記発酵工程中に発酵槽内の温度を測定し、目標温度に
到達するまでは前記発酵槽内への給気風量および前記発
酵槽内の内容物の切り返し頻度を比較的高く設定し、目
標温度到達後の所定期間は、発酵槽内の温度が所定の範
囲内に維持されるよう前記給気風量および前記切り返し
頻度を調整することを特徴とする汚泥の発酵乾燥方法。A fermentation drying method for fermenting and drying sludge using a kiln-type fermentation tank, wherein a step of mixing the dehydrated cake and compost in a fermentation tank or an external mixer is provided. A fermentation step of fermenting with an aerobic fermentation bacterium, measuring the temperature in the fermentation tank during the fermentation step, until the target temperature is reached, the amount of air supplied to the fermentation tank and the content in the fermentation tank The switching frequency of the object is set relatively high, and for a predetermined period after reaching the target temperature, the supply air volume and the switching frequency are adjusted so that the temperature in the fermenter is maintained within a predetermined range. Method of fermenting and drying sludge.
目標時間により設定されていることを特徴とする請求項
１記載の汚泥の発酵乾燥方法。2. The method for fermenting and drying sludge according to claim 1, wherein the predetermined period is set based on a target time after reaching a target temperature.
量を測定しており、前記所定期間は、発酵槽内の内容物
の重量が目標重量に到達するまでの間であることを特徴
とする汚泥の発酵乾燥方法。3. The method according to claim 1, wherein the weight of the contents in the fermenter is measured during the fermentation step, and the predetermined period is a period until the weight of the contents in the fermenter reaches a target weight. Characteristic fermentation drying method of sludge.
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|---|---|---|---|---|
| WO2006079228A1 (en) * | 2005-01-26 | 2006-08-03 | Kompogas Ag | Method and device for operating a horizontal plug-flow fermenter |
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-
2001
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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