JP2002308377A - Constructing method for cylindrical pc container - Google Patents
Constructing method for cylindrical pc containerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、水タンク、サイ
ロ、ＬＮＧ防液堤などに適用することができる円筒形Ｐ
Ｃ容器の構築方法に関する。The present invention relates to a cylindrical P which can be applied to water tanks, silos, LNG breakwaters, and the like.
The present invention relates to a method for constructing a C container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、水タンク、サイロ、ＬＮＧ防液堤
などの円筒形ＰＣ容器の側壁はフープ方向にシースを埋
設し、現場打ちコンクリートを打設し、コンクリート硬
化後、ＰＣ鋼材をシース内に挿通し、外周に設けられた
１又は複数のピラスタ部分でＰＣ鋼材を交差させて緊張
し、フープ緊張力を付与する方式のものであった。2. Description of the Related Art Conventionally, a sheath is buried in a side wall of a cylindrical PC container such as a water tank, a silo, an LNG breakwater, etc. in a hoop direction, cast-in-place concrete is poured, and after hardening of concrete, PC steel is put in the sheath. And a PC steel material is crossed and tensioned by one or a plurality of pilaster portions provided on the outer periphery to apply a hoop tension.
【０００３】このような従来の円筒形ＰＣ容器は、現場
打ちコンクリートであるから、現地において側壁の内外
面の型枠工を必要とし、また、下から順次コンクリート
を打設しながら上方へ向って壁を形成していくので、型
枠の継ぎ足し又は移動を必要とし、コンクリート打継ぎ
部の手入も必要であり、水密性の高い容器は特に丁寧な
施工を要し、長工期を要していた。Since such a conventional cylindrical PC container is cast-in-place concrete, it requires on-site formwork on the inner and outer surfaces of the side walls. As the walls are formed, the formwork needs to be added or moved, and the concrete joints need to be repaired.Watertight containers require particularly careful construction and require a long construction period. Was.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、プレキャス
トセグメントピースを用いて円筒形ＰＣ容器を構築する
もので、現場打コンクリート施工に比べ工期の大幅な短
縮を可能とし、経済的な構築方法を提供することを目的
とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to construct a cylindrical PC container by using a precast segment piece. The construction period can be greatly shortened as compared with cast-in-place concrete, and an economical construction method can be realized. The purpose is to provide.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、円筒形ＰＣコ
ンクリート容器の構築に当り、多数のプレキャストセグ
メントピースを基礎上に円筒状に連設、積重して側壁を
形成し、該側壁の外周をフープ方向ＰＣ鋼材で締付ける
と共に高さ方向を斜行ＰＣ鋼材で緊張して側壁を構築す
ることを特徴とする円筒形ＰＣ容器の構築方法である。
プレキャストセグメントピースは、ブロック製作ヤード
等で予め製作されたコンクリートブロックであって、円
筒形ＰＣ容器の壁体を形成する弧状板状のコンクリート
ブロックである。この板体の正面形状は、相互に組み合
わせて壁体を形成することができる形状、例えば、矩
形、台形、十字形、その他の形状にすることができる。
大きさは、製作、運搬、構築に最も適切な重量、大きさ
とする。According to the present invention, in constructing a cylindrical PC concrete container, a large number of precast segment pieces are connected in a cylindrical shape on a foundation and stacked to form a side wall. A method for constructing a cylindrical PC container, wherein an outer periphery is tightened with a hoop-direction PC steel material and a height direction is tightened with a skewed PC steel material to construct a side wall.
The precast segment piece is a concrete block previously manufactured in a block manufacturing yard or the like, and is an arc-shaped plate-like concrete block forming a wall of a cylindrical PC container. The front shape of the plate body can be a shape that can be combined with each other to form a wall body, for example, a rectangle, a trapezoid, a cross, or another shape.
The size should be the most appropriate weight and size for production, transportation and construction.
【０００６】プレキャストセグメントピースは千鳥に配
設して積重する。斜行ＰＣ鋼材はこのプレキャストセグ
メントピースを、高さ方向に互いに結合するために用い
られるＰＣ鋼材であって、プレキャストセグメントピー
ス内を通って斜めに配設され、互いに交差するように配
設されている。プレキャストセグメントピース内にはこ
の斜行ＰＣ鋼材を挿通するシースが内蔵されている。ま
た、上下左右に隣接するプレキャストセグメントピース
同士の接合面にシール用のほぞを設けるとよい。さら
に、位置決めのため上下ピースの上下面には鋼製ガイド
ピン等を差し込む孔、左右ピースの当接面には凹凸嵌合
部等を備えると好適である。[0006] The precast segment pieces are arranged in a staggered manner and stacked. The skewed PC steel material is a PC steel material used for joining the precast segment pieces to each other in a height direction, and is disposed obliquely through the inside of the precast segment pieces and disposed so as to intersect with each other. I have. In the precast segment piece, a sheath for inserting the skewed PC steel material is incorporated. In addition, it is preferable to provide a tenon for sealing on a joint surface between the precast segment pieces adjacent to each other vertically and horizontally. Further, it is preferable to provide holes for inserting a steel guide pin or the like on the upper and lower surfaces of the upper and lower pieces for positioning, and to provide an uneven fitting portion on the contact surfaces of the left and right pieces.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】プレキャストセグメントピースの
大きさの例を説明する。例えば、内径Ｄ＝３０ｍ、高さ
１０ｍのＰＣ容器の場合、内周長を３１分割すると、１
個のプレキャストセグメントピースの弧状内周長さは、
３．０４０ｍ、１９分割すると、４．９６０ｍとなる。
弧状矩形板状プレキャストセグメントピースの場合、例
えば、高さを１ｍとし、１０段積重とするとよい。プレ
キャストセグメントピースの寸法、重量については作業
性を考慮した最適な形状とすることができる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example of the size of a precast segment piece will be described. For example, in the case of a PC container having an inner diameter D of 30 m and a height of 10 m, dividing the inner circumference into 31 divisions results in 1
The arc-shaped inner circumferential length of each precast segment piece is
When 3.040 m is divided into 19 parts, it becomes 4.960 m.
In the case of an arc-shaped rectangular plate-shaped precast segment piece, for example, the height may be 1 m, and the stack may be a 10-stage stack. The dimensions and weight of the precast segment pieces can be made optimal in consideration of workability.
【０００８】次に、ＰＣ容器が図１に示すような円筒形
地上式タンクの場合の構築方法を具体的に説明すると次
の通りである。この実施例の円筒形地上タンク（ＰＣ容
器１）は内径３０ｍ、高さ１０ｍで、基礎コンクリート
３上に構築されている。プレキャストセグメントピース
３は内周長さ３．０４０ｍ、高さ１ｍの弧状矩形板状で
ある。まず、第１段目セグメントリング４ａの組み立て
について説明する。セグメントリングはプレキャストセ
グメントピース３をリング状に連設して形成したものを
云う。ＰＣ容器の第１段目セグメントリング４ａを組み
立てる。このとき、図１に示すように、予め下端に定着
部６を取付けておき、斜行ＰＣ鋼材５はプレキャストセ
グメントピース３内のシース内に後挿入する。図２は第
１段目のセグメントリング４ａを形成するセグメントピ
ース３の据付工程を示すものである。底版基準面は無収
縮モルタル仕上げにより高さ調整し、その上に載置した
調整台１１上に、調整ライナ１３を敷設する。また、図
３に示すように、横に隣接するセグメントピース３間に
はほぞ溝が設けられており、凹凸嵌合するコンクリート
ガイドが設けられている。これによりセグメントピース
の内外面の位置が決定される。この第１段目セグメント
リング４ａの高さ調整は厳密に実施する。その後、フー
プ方向ＰＣ鋼材７によって、第１段目セグメントリング
４ａの外周を締め付ける。Next, the construction method in the case where the PC container is a cylindrical ground-type tank as shown in FIG. 1 will be specifically described as follows. The cylindrical ground tank (PC container 1) of this embodiment has an inner diameter of 30 m and a height of 10 m, and is constructed on basic concrete 3. The precast segment piece 3 is an arc-shaped rectangular plate having an inner peripheral length of 3.040 m and a height of 1 m. First, the assembly of the first-stage segment ring 4a will be described. The segment ring is formed by connecting the precast segment pieces 3 in a ring shape. Assemble the first stage segment ring 4a of the PC container. At this time, as shown in FIG. 1, the fixing portion 6 is attached to the lower end in advance, and the oblique PC steel material 5 is inserted back into the sheath in the precast segment piece 3. FIG. 2 shows an installation process of the segment piece 3 forming the first stage segment ring 4a. The height of the base plate reference surface is adjusted by non-shrink mortar finishing, and an adjustment liner 13 is laid on an adjustment table 11 mounted thereon. As shown in FIG. 3, a tenon groove is provided between the laterally adjacent segment pieces 3, and a concrete guide is provided for fitting unevenly. Thereby, the positions of the inner and outer surfaces of the segment piece are determined. The height of the first stage segment ring 4a is strictly adjusted. Thereafter, the outer periphery of the first stage segment ring 4a is tightened by the hoop direction PC steel material 7.
【０００９】次に、第２段目より上方のセグメントリン
グの組立について説明する。第１段目のセグメントリン
グ４ａの上にセグメントピース３を、第１段のセグメン
トピースに対して千鳥配列に積重して順次並べて行き、
第２段目のセグメントリング４ｂを形成する。図３に示
すように、隣接するプレキャストセグメントピース３の
隣接目地部１４にほぞが設けられており、また凸部１５
と凹部１６とが凹凸嵌合するコンクリートガイドが設け
られている。これによりセグメントピース３の内外面の
位置決め、及び左右セグメントピース３の高さ調整が行
われる。セグメントの上・下面には鋼製ガイドピンおよ
び凸凹のコンクリートガイドが設けてあり、嵌合して位
置決めするようになっている。Next, the assembly of the segment ring above the second stage will be described. The segment pieces 3 are stacked on the first-stage segment ring 4a in a staggered arrangement with respect to the first-stage segment pieces and sequentially arranged.
The second stage segment ring 4b is formed. As shown in FIG. 3, a tenon is provided at an adjacent joint portion 14 of the adjacent precast segment piece 3, and a projection 15 is provided.
A concrete guide is provided in which the concave and convex portions are fitted into the concave and convex portions. Thereby, the positioning of the inner and outer surfaces of the segment piece 3 and the height adjustment of the left and right segment pieces 3 are performed. A steel guide pin and an uneven concrete guide are provided on the upper and lower surfaces of the segment, and are fitted and positioned.
【００１０】図１に示すように、第１段目のセグメント
リング４ａ上のフープ方向ＰＣ鋼材７を緊張して、第１
段目のセグメントリング４ａを構築後、その上に２段
目、３段目のセグメントリング４ｂ、４ｃを積み上げ、
斜行ＰＣ鋼材５を順次緊張していく。８は斜行ＰＣ鋼材
の定着部、６は緊張定着部を示している。設計および施
工性を配慮した上で、必要に応じ第２段、第３段目のセ
グメントリング４ｂ，４ｃのフープ方向ＰＣ鋼材７を施
工する。その後、高さに応じて複数段ごとに同様の作業
を繰り返す。図１では、４〜６段目のセグメントリング
４ｄ、４ｅ、４ｆ、７〜８段目のセグメントリング４
ｇ、４ｈ、９〜１０段目のセグメントリング４ｊ、４ｋ
をそれぞれグループとして斜行ＰＣ鋼材５を緊張定着し
て一体化している。斜行ＰＣ鋼材５は、各グループの定
着部に延長治具を取付け、順次連結して緊張するように
している。作業が高所になる場合、安全上、図４に示す
ように、上・下、左・右のセグメントピース３相互を継
目板２１によって連結することができるように、セグメ
ントピース３にはインサートを埋設しておく。継目板２
１は、単なる板状ではなく、スチフナ（補強リブなど）
を設け十分に剛性を有する形状のものとする。As shown in FIG. 1, the hoop-direction PC steel member 7 on the first-stage segment ring 4a is tensioned, and
After constructing the segment ring 4a of the stage, the segment rings 4b and 4c of the second stage and the third stage are stacked thereon,
The skewed PC steel material 5 is gradually tightened. Reference numeral 8 denotes a fixing portion of the skewed PC steel material, and 6 denotes a tension fixing portion. In consideration of design and workability, the second and third stage segment rings 4b and 4c are provided with the hoop direction PC steel 7 as necessary. Thereafter, the same operation is repeated for each of a plurality of stages according to the height. In FIG. 1, the fourth to sixth stage segment rings 4d, 4e, and 4f, and the seventh to eighth stage segment rings 4
g, 4h, 9th to 10th segment rings 4j, 4k
As a group, the skew PC steel material 5 is tensioned and fixed to be integrated. The skewed PC steel material 5 is provided with an extension jig attached to the fixing portion of each group, and is connected and tightened sequentially. When the work is performed at a high place, for safety reasons, as shown in FIG. It is buried. Seam plate 2
1 is not a simple plate, but a stiffener (reinforcing rib, etc.)
And have a sufficiently rigid shape.
【００１１】斜行ＰＣ鋼材５は、プレキャストセグメン
トピース３に内蔵されたシース内に挿通され、グラウト
注入式とする。斜行ＰＣ鋼材５としてアンボンドケーブ
ルを使用することもでき、この場合、連結部、定着部は
グラウトにより保護するか別の方法により防錆する。The skewed PC steel material 5 is inserted into a sheath built in the precast segment piece 3 and is of a grout injection type. An unbonded cable can be used as the skewed PC steel material 5. In this case, the connecting portion and the fixing portion are protected by grout or rustproofed by another method.
【００１２】図５にフープ方向ＰＣ鋼材７を定着するピ
ラスタ２２を示した。ピラスタ２２はＰＣ容器の規模に
応じて１周当たり２〜６個所に設ける。フープ方向ＰＣ
鋼材７はプレロード方式ではなく、回転配置方式とした
たるみのない配置が可能な程度にストレッチできる装置
を用いて巻付け緊張する。このとき、摩擦力の低減を図
るため、図６に示すように、プレキャストセグメントピ
ース３の表面に樹脂棒やスライド版からなる受け部材２
５を適宜間隔で埋め込んでおくとよい。また吹付けコン
クリートによってフープ方向ＰＣ鋼材７の防錆を図るた
めプレキャストセグメントピース３の外周にフープ方向
ＰＣ鋼材７を収納する凹溝２４を円周に設けておくこと
が好ましい。フープ方向ＰＣ鋼材７は、ＰＣ容器の構
造、用途等によっては一部省略することができる。図１
は下段３段のセグメントリング４ａ、４ｂ、４ｃ及び最
上段のセグメントリング４ｋにフープ方向ＰＣ鋼材７を
施したものを示している。FIG. 5 shows a pilaster 22 for fixing the PC steel 7 in the hoop direction. The pilasters 22 are provided at two to six locations per circumference according to the size of the PC container. Hoop direction PC
The steel material 7 is wound and tensioned by using a device that can be stretched to the extent that a slack-free arrangement using a rotational arrangement method is possible instead of a preload method. At this time, as shown in FIG. 6, a receiving member 2 made of a resin rod or a slide plate is provided on the surface of the precast segment piece 3 in order to reduce the frictional force.
5 may be embedded at appropriate intervals. Further, in order to prevent rust of the hoop-direction PC steel material 7 by spraying concrete, it is preferable to provide a groove 24 for accommodating the hoop-direction PC steel material 7 on the circumference of the precast segment piece 3. The hoop direction PC steel 7 can be partially omitted depending on the structure, use, and the like of the PC container. FIG.
Shows a hoop direction PC steel 7 applied to the lower three-stage segment rings 4a, 4b, 4c and the uppermost segment ring 4k.
【００１３】ＰＣ容器の壁厚とフープ方向ＰＣ鋼材の関
係を例示すると次の通りである。The relationship between the wall thickness of the PC container and the PC steel in the hoop direction is exemplified as follows.
【００１４】 壁厚 ｔ＝３００ｍｍ 接合面応力 δ＝１５０／０．３＝５００ｔ／ｍ2 ｔ＝４００ｍｍ δ＝１５０／０．４＝３７５ｔ／ｍ2 ｔ＝５００ｍｍ δ＝１５０／０．５＝３００ｔ／ｍ2 水圧は水深Ｈ＝１０ｍの場合、ｐ＝γ・ｈ＝１０ｔ／ｍ2 直径Ｄ＝３０ｍの場合 切線力Ｐ＝１０×１５＝１５０
ｔ／ｍであるから、３０ｔケーブル５本、又は５０ｔケ
ーブル３本とすればよい。Wall thickness t = 300 mm Joint surface stress δ = 150 / 0.3 = 500 t / m 2 t = 400 mm δ = 150 / 0.4 = 375 t / m 2 t = 500 mm δ = 150 / 0.5 = 300 t / M 2 When the water pressure is H = 10 m, p = γ · h = 10 t / m 2 When the diameter D is 30 m Cutting force P = 10 × 15 = 150
Since it is t / m, five 30t cables or three 50t cables may be used.
【００１５】フープＰＣ鋼材は、外ケーブル方式によっ
て配置するので、シース内に挿入する場合に発生するト
ラブルは全く生ずることはない。Since the hoop PC steel is arranged by the external cable system, no trouble occurs when it is inserted into the sheath.
【００１６】目地部の材料及び処置は次のようにする。
プレキャストセグメントピースの外周に全面に止水ゴム
を貼付する。ＰＣ容器の構築後、より高い防水効果を達
成する必要がある場合、又は特殊な溶液や粉体のサイロ
として使用する場合、低温貯液槽の設置の場合等には、
目地部にエポキシ系シーリング材、ウレタン系シーリン
グ材等を施してプレキャストセグメントピース３周辺の
溝を密閉するとよい。このような場合には、セグメント
ピースの寸法、面の不陸に関して厳密な管理を行うこと
によって対応することができる。The joint material and treatment are as follows.
A waterproof rubber is stuck on the entire circumference of the precast segment piece. If it is necessary to achieve a higher waterproofing effect after the construction of the PC container, or if it is used as a special solution or powder silo, or if a low-temperature storage tank is installed,
The joint around the precast segment piece 3 may be sealed by applying an epoxy-based sealing material, a urethane-based sealing material, or the like to the joint. Such a case can be dealt with by strictly managing the dimensions of the segment pieces and the unevenness of the surface.
【００１７】図７は別のプレキャストセグメントピース
３の説明図で、形状が十字形をした例である。斜行ＰＣ
鋼材を挿通するシース３１を内蔵しており、シース端部
にケーブル継手部３２を備えている。図８は本発明に用
いる斜行ＰＣ鋼材の説明図である。ＰＣ鋼材４０の両端
には、定着部４１、定着・連結部４２を備えている。こ
の定着部４１又は定着・連結部４２は上記プレキャスト
セグメントピース３のケーブル継手部３２に収納され
る。FIG. 7 is an explanatory view of another precast segment piece 3 in which the shape is a cross. Oblique PC
A sheath 31 through which a steel material is inserted is incorporated, and a cable joint 32 is provided at the end of the sheath. FIG. 8 is an explanatory view of a skewed PC steel material used in the present invention. At both ends of the PC steel material 40, a fixing section 41 and a fixing / connecting section 42 are provided. The fixing section 41 or the fixing / connecting section 42 is housed in the cable joint section 32 of the precast segment piece 3.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明によれば、型枠工を省力すること
ができ、ＰＣ容器の施工工期の大幅な短縮が可能とな
り、コンクリート打ち継ぎ等による欠陥部がなく、高品
質、高強度、耐震性の高い構造物を提供することがで
き、経済的なタンクの構築が可能となる。また、容器の
内面が平滑であり、断熱材の内張り等を要する容器にお
いても、断熱材の配置や施工が容易である。According to the present invention, the formwork can be saved, the construction period of the PC container can be greatly shortened, there is no defect due to concrete splicing, etc., and high quality, high strength, A structure with high earthquake resistance can be provided, and an economic tank can be constructed. In addition, even in a container where the inner surface of the container is smooth and a lining of a heat insulating material or the like is required, arrangement and construction of the heat insulating material are easy.
【図１】実施例のＰＣ容器の側面図である。FIG. 1 is a side view of a PC container according to an embodiment.
【図２】第１段目プレキャストセグメントピースの据付
説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of installation of a first-stage precast segment piece.
【図３】プレキャストセグメントピースの隣接部構造の
説明図である。FIG. 3 is an explanatory view of an adjacent portion structure of a precast segment piece.
【図４】プレキャストセグメントピースの仮接続の説明
図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of temporary connection of precast segment pieces.
【図５】ピラスタの説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a pilaster.
【図６】フープ方向ＰＣ鋼材受け部材の説明図である。FIG. 6 is an explanatory view of a hoop direction PC steel receiving member.
【図７】別のプレキャストセグメントピースの説明図で
ある。FIG. 7 is an explanatory view of another precast segment piece.
【図８】プレキャストセグメントピースの斜行ＰＣ鋼材
の説明図である。FIG. 8 is an explanatory view of a skewed PC steel material of a precast segment piece.
１ ＰＣ容器 ２ 基礎コンクリート ３ プレキャストセグメントピース ４（４ａ、４ｂ、４ｃ……） セグメントリング ５ 斜行ＰＣ鋼材 ６ 緊張定着部 ７ フープ方向ＰＣ鋼材 ８ 定着部 １１ 調整台 １２ ブラケット １３ 調整ライナ １４ 隣接目地部 １５ 凸部 １６ 凹部 ２１ 継目板 ２２ ピラスタ ２４ 凹溝 ２５ 受け部材 ３１ シース ３２ ケーブル継手部 ４０ ＰＣ鋼材 ４１ 定着部 ４２ 定着・連結部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 PC container 2 Foundation concrete 3 Precast segment piece 4 (4a, 4b, 4c ...) Segment ring 5 Slanting PC steel 6 Tension fixing part 7 Hoop direction PC steel 8 Fixing part 11 Adjustment stand 12 Bracket 13 Adjustment liner 14 Adjoining joint Part 15 Convex part 16 Concave part 21 Joint plate 22 Pilaster 24 Concave groove 25 Receiving member 31 Sheath 32 Cable joint part 40 PC steel material 41 Fixing part 42 Fixing / connecting part
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Claims (1)
り、多数のプレキャストセグメントピースを基礎上に円
筒状に連設、積重して側壁を形成し、該側壁の外周をフ
ープ方向ＰＣ鋼材で締付けると共に高さ方向を斜行ＰＣ
鋼材で緊張して側壁を構築することを特徴とする円筒形
ＰＣ容器の構築方法。When constructing a cylindrical PC concrete container, a large number of precast segment pieces are continuously connected in a cylindrical shape on a foundation and stacked to form a side wall, and the outer periphery of the side wall is tightened with a steel material in a hoop direction. PC skew in height direction with
A method for constructing a cylindrical PC container, wherein a side wall is constructed by tensioning with a steel material.
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2001
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