JP2002308231A - Cleaning apparatus for plastic bottle - Google Patents
Cleaning apparatus for plastic bottleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック製ボ
トルの内部及び口部に付着する塵埃を除去する清浄化装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for removing dust adhering to the inside and mouth of a plastic bottle.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、飲料等を収容する容器として、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル等のプラス
チックにより形成されたボトルが知られている。この種
のプラスチック製ボトルは、金属缶やガラス製ボトルに
比べてガスバリア性が劣るため、ボトル内面にガスバリ
ア被膜を形成することによってガスバリア性を改善する
することが行なわれている（例えば、特開平２−７００
５９号公報、特開平８−５３１１７号公報、特開平８−
１７５５２８号公報、特表平８−５０９１６６号公報、
特開２０００−７９９４４号公報等を参照）。2. Description of the Related Art Bottles made of plastics such as polyethylene, polypropylene and polyester have been known as containers for storing beverages and the like. This kind of plastic bottle is inferior in gas barrier properties as compared with metal cans and glass bottles. Therefore, gas barrier properties have been improved by forming a gas barrier coating on the inner surface of the bottle (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. 2-700
No. 59, JP-A-8-53117, JP-A-8-53117
No. 175528, Japanese Patent Publication No. Hei 8-509166,
See JP-A-2000-79944).
【０００３】前記ガスバリア被膜は、例えば、中空の処
理室に前記プラスチック製ボトルを配置し、該ボトル口
部から該ボトル内部に原料ガス導入管を挿入して、該処
理室及びボトル内部を真空に排気した後、原料ガスを供
給すると共に高周波またはマイクロ波電圧を印加するこ
とによってプラズマを発生させる方法により形成するこ
とができる。[0003] The gas barrier film is formed, for example, by disposing the plastic bottle in a hollow processing chamber, inserting a raw material gas introduction pipe into the inside of the bottle from the mouth of the bottle, and evacuating the processing chamber and the inside of the bottle. After the gas is exhausted, it can be formed by a method of generating a plasma by supplying a source gas and applying a high frequency or microwave voltage.
【０００４】しかし、前記方法によると、前記処理室に
配置された前記プラスチック製ボトルの口部方向に前記
原料ガスが流れるため、口部近傍に厚膜の前記ガスバリ
ア被膜が形成される傾向がある。また、前記プラスチッ
ク製ボトルの口部から内部に導入される前記ガス導入管
等にも前記ガスバリア被膜が付着し、処理の繰り返しに
より次第に厚膜になる。前記プラスチック製ボトルの口
部近傍または前記ガス導入管等に形成された厚膜の被膜
は、前記ガス導入管等の装着または取り外しの際に、或
いは装置作動時の振動等により、剥離、脱落し、微粉末
の塵埃となってプラスチック製ボトル内部に侵入するこ
とがある。However, according to the above method, the raw material gas flows in the direction of the mouth of the plastic bottle placed in the processing chamber, so that the thick gas barrier film tends to be formed near the mouth. . In addition, the gas barrier coating adheres to the gas introduction pipe and the like introduced from the mouth of the plastic bottle into the inside, and gradually becomes thicker by repeating the processing. The thick film formed near the mouth of the plastic bottle or on the gas inlet tube, etc., peels off or falls off when the gas inlet tube or the like is attached or detached, or due to vibration during operation of the device. In some cases, fine powder dust may enter the inside of the plastic bottle.
【０００５】前記塵埃が前記ボトル内に侵入しないよう
にするためには、該ボトルの口部にマスキング部材を装
着して前記ガスバリア被膜の形成を防止するようにした
り、前記ガス導入管等、前記装置の前記ガスバリア被膜
が付着しやすい部分を頻繁に清掃する等の対策が考えら
れる。しかし、前記対策を施しても、前記塵埃が前記ボ
トル内に侵入することを完全に阻止することは難しい。In order to prevent the dust from entering the bottle, a masking member is attached to the mouth of the bottle to prevent the formation of the gas barrier film, Countermeasures such as frequent cleaning of the portion of the apparatus to which the gas barrier coating is likely to adhere can be considered. However, even with the above measures, it is difficult to completely prevent the dust from entering the bottle.
【０００６】また、前記プラスチック製ボトル内に侵入
した前記塵埃は、該ボトルに内容物を充填する前に加圧
水による水洗を行なうことにより完全に除去できるが、
内容物によっては水洗を行わない場合もある。そこで、
前記水洗を行わない場合には、前記ボトル内に加圧空気
を導入して前記塵埃を除去することが考えられる。Further, the dust that has entered the plastic bottle can be completely removed by washing with pressurized water before filling the bottle with the contents.
Depending on the contents, washing may not be performed. Therefore,
In the case where the water washing is not performed, pressurized air may be introduced into the bottle to remove the dust.
【０００７】しかし、プラスチック製ボトルは帯電のた
めに前記塵埃が強固に付着している場合があり、更に、
ボトルの胴部に凹凸形状を備えていたり、口部外周にキ
ャップを螺着するための螺条が形成されていて比較的複
雑な形状とされている場合には、前記加圧空気を導入す
るだけでは塵埃を確実に除去することが困難である不都
合がある。[0007] However, in the case of a plastic bottle, there is a case where the dust is firmly attached due to electrification.
In the case where the bottle body has an uneven shape, or a thread for screwing a cap around the mouth is formed to have a relatively complicated shape, the pressurized air is introduced. However, there is an inconvenience that it is difficult to reliably remove dust only by the above method.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、プラスチック製ボトル内部や口部外周に
付着する塵埃を容易に且つ効率よく除去することができ
るプラスチック製ボトルの清浄化装置を提供することを
目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a plastic bottle cleaning apparatus capable of easily and efficiently removing dust adhering to the inside of the plastic bottle and the outer periphery of the mouth. The purpose is to provide.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、プラズマＣＶＤ法により内面にガスバ
リア被膜を形成したプラスチック製ボトル内面の清浄化
装置であって、前記ガスバリア被膜を形成するプラズマ
ＣＶＤ装置から払い出されたボトルを搬送する搬送路に
沿って設けられ、該搬送路に沿って搬送される所定個数
の前記ボトルを所定位置に一時停止させる停止手段と、
該停止手段により停止された各ボトルの口部の直上に昇
降自在に位置し、エアを噴出するノズルを先端部に備え
て各ボトル内部に下降挿入されたとき、該ノズルがボト
ルの底部近傍に位置する長さに形成された複数のブロワ
ロッドと、各ブロワロッドに接続されて前記ノズルから
噴出するエアを加圧供給するエア供給手段と、各ブロワ
ロッドを一体に昇降させる昇降手段と、各ブロワロッド
に外挿され、各ブロワロッドがボトル内部に挿入された
ときに該ボトル内部のエアを吸引可能に該ボトルの口部
に冠着される複数の吸引キャップと、各吸引キャップに
接続されてボトル内部のエアと共に塵埃を吸引する吸引
手段と、前記ブロワロッドと前記エア供給手段との間に
設けられ、前記ノズルから噴出されるエアをイオン化す
る空気イオン生成手段とを備えることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention is an apparatus for cleaning the inner surface of a plastic bottle in which a gas barrier film is formed by plasma CVD, wherein the gas barrier film is formed. Stop means provided along a transport path for transporting the bottles dispensed from the plasma CVD apparatus, a stop means for temporarily stopping a predetermined number of the bottles transported along the transport path at a predetermined position,
It is located directly above and below the mouth of each bottle stopped by the stopping means, and is provided with a nozzle for ejecting air at the tip end and when inserted downward into each bottle, the nozzle is located near the bottom of the bottle. A plurality of blower rods formed in a length to be positioned, air supply means connected to each blower rod to supply air ejected from the nozzle under pressure, elevating means for integrally moving each blower rod up and down, A plurality of suction caps which are externally inserted into the blower rod, and which are attached to the mouth of the bottle so that air inside the bottle can be sucked when each blower rod is inserted into the bottle; and Suction means for sucking dust together with the air inside the bottle, and air ion generation provided between the blower rod and the air supply means for ionizing air ejected from the nozzle. Characterized in that it comprises a stage.
【００１０】本発明の清浄化装置によれば、まず、プラ
ズマＣＶＤ装置から払い出されたボトルは前記搬送路に
沿って整列搬送され、該搬送路の所定位置において前記
停止手段により停止される。このとき前記停止手段は、
搬送路に沿って搬送されるボトルのうち所定個数のボト
ルを一時的に停止させる。According to the cleaning apparatus of the present invention, first, the bottles discharged from the plasma CVD apparatus are aligned and transported along the transport path, and are stopped at a predetermined position in the transport path by the stopping means. At this time, the stopping means
A predetermined number of bottles, which are transported along the transport path, are temporarily stopped.
【００１１】次いで、前記昇降手段によって各ブロワロ
ッドが夫々のボトルの口部からその内部に挿入され、各
ブロワロッドと共に下降した前記吸引キャップが各ボト
ルの口部に冠着される。次いで、前記エア供給手段によ
り各ブロワロッドを介して前記ノズルの複数のエア噴出
孔からエアが噴出され、同時に前記吸引手段により前記
吸引キャップを介してボトル内部のエアが吸引される。
このとき、前記ノズルから噴出されるエアは、前記空気
イオン生成手段によりイオン化されているので、ボトル
の帯電によって該ボトルに付着する塵埃を該ボトルから
容易に離反させることができる。そして、このような動
作が一時的に停止された所定個数のボトルに対して搬送
途中に一挙に行なわれるので、ボトルの清浄化を効率よ
く行なうことができる。しかも、本発明の清浄化装置に
よれば、プラズマＣＶＤ装置から払い出されたボトルを
搬送する搬送路に沿って設けられるので、該搬送路への
増設も容易となり、また、搬送路における所望の位置に
容易に設置することができる。Then, the blower rods are inserted into the respective bottles from the mouths by the elevating means, and the suction caps lowered together with the blower rods are mounted on the mouths of the bottles. Next, air is ejected from the plurality of air ejection holes of the nozzle via the respective blower rods by the air supply means, and at the same time, air inside the bottle is sucked by the suction means via the suction cap.
At this time, since the air ejected from the nozzle is ionized by the air ion generating means, dust adhering to the bottle due to charging of the bottle can be easily separated from the bottle. Since such an operation is performed all at once during the transportation of a predetermined number of temporarily stopped bottles, the bottles can be efficiently cleaned. Moreover, according to the cleaning apparatus of the present invention, since the cleaning apparatus is provided along the transport path for transporting the bottles discharged from the plasma CVD apparatus, it is easy to add the bottle to the transport path, It can be easily installed in a position.
【００１２】また、本発明において、前記昇降手段によ
ってボトル内部を上昇する前記ブロワロッドのノズル
は、該ノズルが少なくとも前記ボトルの口部から脱出す
るまでエアの噴出が継続されることが好ましい。Further, in the present invention, it is preferable that the nozzle of the blower rod, which rises inside the bottle by the lifting / lowering means, continues to jet air until the nozzle escapes at least from the mouth of the bottle.
【００１３】これによれば、前記ブロワロッドが上昇し
つつ各エア噴出孔から噴出するエアをボトルの底部から
口部にかけて満遍なく吹き付けて塵埃を口部から追い出
すことができ、確実に且つ効率よく塵埃を除去すること
ができる。[0013] According to this, while the blower rod is raised, the air ejected from each of the air ejection holes is sprayed uniformly from the bottom to the mouth of the bottle to expel the dust from the mouth, thereby reliably and efficiently discharging the dust. Can be removed.
【００１４】また、本発明において、前記ノズルは、ボ
トルの内部において底面に向かってエアを噴出する第１
エア噴出孔と、ボトルの側面に向かって水平にエアを噴
出する複数の第２エア噴出孔と、第１エア噴出孔と第２
エア噴出孔との間に位置して斜め下方に向かってエアを
噴出する複数の第３エア噴出孔と、第２エア噴出孔より
も上方に位置して斜め上方に向かってエアを噴出する複
数の第４エア噴出孔とを備えていることを特徴とする。[0014] In the present invention, the nozzle may be a first nozzle for ejecting air toward a bottom surface inside the bottle.
An air ejection hole, a plurality of second air ejection holes for ejecting air horizontally toward the side surface of the bottle, a first air ejection hole, and a second air ejection hole.
A plurality of third air ejection holes which are positioned between the air ejection holes and eject the air obliquely downward, and a plurality of which are located above the second air ejection holes and eject the air obliquely upward; And a fourth air ejection hole.
【００１５】これにより、前記第１エア噴出孔がボトル
の底面にエアを吹き付け、前記第２エア噴出孔がボトル
の底部側の側面にエアを吹き付ける。同時に、前記第３
エア噴出孔がボトルの底部側に乱流を生成して離反した
塵埃の再付着を防止し、前記第４エア噴出孔がボトルの
上方に向かってエアの流動を促す。こうすることによ
り、各エア噴出孔により生成された気流によって、該ボ
トルから離反した塵埃をボトル内の底面から該ボトルの
内周面に沿って強制的に上昇させることができ、前記吸
引キャップから円滑に吸引することができるので、該ボ
トル内から塵埃を容易に除去することができる。しか
も、各エア噴出孔からのエア噴出により、ボトルの横断
面形状が略円形や略四角形であっても、また、ボトル側
壁に凹凸面が形成されていても、ボトルの内面に沿った
上昇気流を確実に形成することができる。Accordingly, the first air ejection hole blows air to the bottom surface of the bottle, and the second air ejection hole blows air to the bottom side surface of the bottle. At the same time, the third
The air ejection hole generates a turbulent flow on the bottom side of the bottle to prevent reattachment of separated dust, and the fourth air ejection hole promotes air flow upward of the bottle. By doing so, dust separated from the bottle can be forcibly lifted from the bottom surface of the bottle along the inner peripheral surface of the bottle by the airflow generated by each air ejection hole, and the dust can be removed from the suction cap. Since suction can be performed smoothly, dust can be easily removed from the inside of the bottle. Moreover, due to the air ejection from each air ejection hole, the rising airflow along the inner surface of the bottle can be obtained even if the cross-sectional shape of the bottle is substantially circular or substantially square, or even if the bottle side wall has an uneven surface. Can be reliably formed.
【００１６】更に、前記ブロワロッドは、前記ノズルか
ら所定距離を存した上方位置において斜め上方に前記エ
アを噴出する複数の第５エア噴出孔を備えていることが
好ましい。これにより、前記第１乃至第４エア噴出孔に
よって形成された気流を第５エア噴出孔から噴出される
エアにより更に上方に向かって付勢することができ、エ
ア及び塵埃の排出効率を向上させることができる。Further, it is preferable that the blower rod has a plurality of fifth air ejection holes for ejecting the air obliquely upward at a position above a predetermined distance from the nozzle. Thus, the airflow formed by the first to fourth air ejection holes can be further urged upward by the air ejected from the fifth air ejection holes, thereby improving the efficiency of discharging air and dust. be able to.
【００１７】また、本発明において、前記吸引キャップ
は、前記ボトルの口部の外周に間隙を存して外挿される
円筒状の外挿部と、該外挿部及び口部を気密状態に内包
する外套部とを備え、前記外挿部は、前記ボトルの口部
の外周に向かってエアを噴出すべく所定間隔を存して外
挿部の周方向に配設された複数のエア噴出孔を備え、前
記外套部は、イオン化されたエアが導入される導入口
と、前記吸引手段に接続されて該導入口から前記噴出孔
を経てボトルの口部の外周に噴出されたエアを導出する
導出口とを備えることを特徴とする。[0017] In the present invention, the suction cap may include a cylindrical externally inserted portion that is externally inserted with a gap around the outer periphery of the bottle opening, and the externally inserted portion and the opening are hermetically sealed. A plurality of air ejection holes arranged at predetermined intervals in a circumferential direction of the outer insertion portion so as to jet air toward an outer periphery of a mouth portion of the bottle. Wherein the outer jacket is connected to the suction port through which the ionized air is introduced, and derives the air ejected from the introduction port to the outer periphery of the mouth of the bottle via the ejection hole. And an outlet.
【００１８】前記吸引キャップが前記ボトルの口部に冠
着されたとき、先ず、導入口から導入されたエアは外套
部と外挿部との間に送り込まれ、外挿部に形成された各
エア噴出孔からボトルの口部の外周に吹き付けられる。
各エア噴出孔から噴出するエアはイオン化されているの
でボトルの帯電によって口部に付着する塵埃を確実に離
反させることができ、各エア噴出孔が口部の外周に沿っ
て均一にエアを吹き付けるので、前記ボトルの口部に螺
条が形成されて凹凸があっても、その外周に付着する塵
埃を確実且つ迅速に除去することができる。When the suction cap is attached to the mouth of the bottle, first, air introduced from the inlet is fed into the space between the outer jacket and the outer insert, and each air formed on the outer insert is formed. It is blown from the air outlet to the outer periphery of the mouth of the bottle.
Since the air ejected from each air ejection hole is ionized, dust adhering to the mouth can be reliably separated by charging the bottle, and each air ejection hole sprays air uniformly along the outer periphery of the mouth. Therefore, even if a screw thread is formed at the mouth of the bottle and there is unevenness, dust adhering to the outer periphery can be reliably and quickly removed.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本実施装置の概略構成を示す説明
図、図２は本実施装置の説明的側面図、図３（ａ）はノ
ズルの説明的側面図、図３（ｂ）はノズルの説明的断面
図、図４は吸引キャップの説明的断面図である。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is an explanatory view showing a schematic configuration of the present embodiment, FIG. 2 is an explanatory side view of the present embodiment, FIG. 3 (a) is an explanatory side view of a nozzle, and FIG. 3 (b) is an explanatory cross section of the nozzle. FIG. 4 and FIG. 4 are explanatory sectional views of the suction cap.
【００２０】本実施形態においては、図示しないプラズ
マＣＶＤ装置から払い出されたプラスチック製ボトルを
清浄化する装置を示す。プラズマＣＶＤ装置は、詳しい
説明は割愛するが、プラスチック製ボトル内に被膜原料
ガスを供給し、該原料ガスを電磁励起してプラズマを発
生させることにより、プラスチック製ボトルの内壁にガ
スバリア被膜を形成する装置である。この種のプラズマ
ＣＶＤ装置においてはプラスチック製ボトル以外にも各
部に被覆層等が形成され、長期の使用により剥離、脱落
した被覆層等の微粉末が塵埃となってプラスチック製ボ
トルに付着する。本実施形態の清浄化装置は、こうして
プラスチック製ボトルに付着した塵埃を除去するもので
ある。In this embodiment, an apparatus for cleaning a plastic bottle discharged from a plasma CVD apparatus (not shown) is shown. The plasma CVD apparatus supplies a coating material gas into a plastic bottle and electromagnetically excites the material gas to generate plasma, thereby forming a gas barrier coating on the inner wall of the plastic bottle, though detailed description is omitted. Device. In this type of plasma CVD apparatus, a coating layer or the like is formed on each part other than the plastic bottle, and the fine powder of the coating layer or the like that has been peeled off or dropped off as a result of long-term use adheres to the plastic bottle as dust. The cleaning device of the present embodiment is for removing the dust thus attached to the plastic bottle.
【００２１】図１において、１は本実施形態の清浄化装
置、２は前記プラズマＣＶＤ装置から払い出されたプラ
スチック製ボトルＷを搬送する搬送コンベヤである。図
１に示すように、清浄化装置１は、搬送コンベヤ２の沿
って所定間隔を存して設けられた昇降自在の複数のブロ
ワロッド３と、各ブロワロッド３を一体に昇降させる昇
降手段４とを備えている。前記搬送コンベヤ２には、連
続して搬送される複数のボトルＷのうち所定数のボトル
Ｗを清浄化装置１の各ブロワロッド３の下方位置におい
て一時的に停止させる一対のストッパ５（停止手段）が
設けられている。該ストッパ５は詳しくは図示しない
が、搬送方向に直交して進退自在の係止板６と該係止板
６の進退を駆動する駆動部７とによって構成されてい
る。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cleaning apparatus according to the present embodiment, and reference numeral 2 denotes a conveyor for conveying a plastic bottle W discharged from the plasma CVD apparatus. As shown in FIG. 1, the cleaning device 1 includes a plurality of vertically movable blower rods 3 provided at predetermined intervals along a conveyor 2, and an elevating means 4 for integrally lifting and lowering each blower rod 3. And The transport conveyor 2 has a pair of stoppers 5 (stopping means) for temporarily stopping a predetermined number of bottles W among a plurality of bottles W continuously transported at a position below each blower rod 3 of the cleaning device 1. ) Is provided. Although not shown in detail, the stopper 5 is constituted by a locking plate 6 which can move forward and backward perpendicular to the transport direction, and a driving unit 7 which drives the locking plate 6 to move forward and backward.
【００２２】前記昇降手段４は、フレーム８に設けられ
た上下方向に延びる一対の案内ロッド９と、両案内ロッ
ド９によって上下方向に摺動案内される昇降部材１０
と、該昇降部材１０の昇降を駆動する昇降シリンダ１１
とを備えている。該昇降部材１０には、各ブロワロッド
３が支持部材１２を介して支持されている。また、該支
持部材１２には、各ブロワロッド３と一体に昇降される
吸引キャップ１３が支持されている。The elevating means 4 comprises a pair of vertically extending guide rods 9 provided on the frame 8 and an elevating member 10 which is vertically slid by the two guide rods 9.
And an elevating cylinder 11 for driving the elevating member 10 up and down
And Each blower rod 3 is supported by the lifting member 10 via a support member 12. The support member 12 supports a suction cap 13 that moves up and down integrally with each blower rod 3.
【００２３】前記ブロワロッド３は、中空棒状に形成さ
れており、図２に示すように、その基端部（図中上端
部）には空気イオン生成手段１４を介してエア供給管１
５が接続されている。該エア供給管１５は図示しないエ
ア供給手段に接続されている。前記空気イオン生成手段
１４は、図示しないコロナ放電用電極を内蔵し、エア供
給手段からブロワロッド３へ供給されるエアをイオン化
するものである。The blower rod 3 is formed in a hollow rod shape. As shown in FIG. 2, an air supply pipe 1 is provided at its base end (upper end in the figure) through an air ion generating means 14.
5 is connected. The air supply pipe 15 is connected to air supply means (not shown). The air ion generation means 14 has a built-in corona discharge electrode (not shown) and ionizes air supplied from the air supply means to the blower rod 3.
【００２４】図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、
該ブロワロッド３の先端部（図中下端部）にはイオン化
されたエアを噴出する複数のエア噴出孔１６，１７，１
８，１９が形成されたノズル２０が設けられている。即
ち、該ノズル２０は、ボトルＷの内部において底面に向
かってエアを噴出する第１エア噴出孔１６と、ボトルＷ
の側面に向かって水平にエアを噴出する複数の第２エア
噴出孔１７とを備え、更に、第１エア噴出孔１６と第２
エア噴出孔１７との間に位置して斜め下方に向かってエ
アを噴出する複数の第３エア噴出孔１８と、第２エア噴
出孔１７よりも上方に位置して斜め上方に向かってエア
を噴出する複数の第４エア噴出孔１９とを備えている。
また、図４に示すように、ブロワロッド３には、ボトル
の口部の下方側から斜め上方に向かってエアを噴出する
複数の第５エア噴出孔３０が放射状に設けられている。
本実施形態においては、第２エア噴出孔１７はノズル２
０の周方向に６０°毎に６つが配設され、第３エア噴出
孔１８と第４エア噴出孔１９とは、夫々が第２エア噴出
孔１７に対して３０°毎に位置をずらして６つずつ配設
されている。第５エア噴出孔３０は、ブロワロッド３の
周方向に４５°毎に８つが配設されている。As shown in FIGS. 3A and 3B,
A plurality of air ejection holes 16, 17, 1 for ejecting ionized air are provided at the tip (lower end in the figure) of the blower rod 3.
A nozzle 20 in which 8, 19 are formed is provided. That is, the nozzle 20 has a first air ejection hole 16 for ejecting air toward the bottom inside the bottle W,
A plurality of second air ejection holes 17 for ejecting air horizontally toward the side surface of the first air ejection hole.
A plurality of third air ejection holes 18 located between the air ejection holes 17 and ejecting the air obliquely downward; and a plurality of the third air ejection holes 18 located above the second air ejection holes 17 and obliquely moving the air upward. And a plurality of fourth air ejection holes 19 for ejecting the air.
As shown in FIG. 4, the blower rod 3 is provided with a plurality of fifth air ejection holes 30 for ejecting air obliquely upward from below the mouth of the bottle.
In the present embodiment, the second air ejection hole 17 is
Six are arranged at every 60 ° in the circumferential direction of 0, and the third air ejection holes 18 and the fourth air ejection holes 19 are displaced by 30 ° with respect to the second air ejection holes 17 respectively. There are six each. Eight fifth air ejection holes 30 are arranged at every 45 ° in the circumferential direction of the blower rod 3.
【００２５】図４に示すように、前記吸引キャップ１３
は円筒状の外套部２１と、該外套部２１内に収納されて
ボトルＷの口部Ｘに外挿される外挿部２２とを備えてい
る。該外套部２１には前記ブロワロッド３に供給するイ
オン化されたエアが分岐して導入される導入口２３と、
図示しない吸引手段に接続された導出口２４とが形成さ
れている。前記外挿部２２には、外周に向かって張り出
す鍔状の一対の密封壁２５が形成されており、その内方
にエア流路２６が形成される。また、該外挿部２２の周
方向に所定間隔を存して複数のエア噴出口２７が形成さ
れている。該エア噴出口２７は外挿部２２を貫通して、
エア流路２６のエアがボトルＷの口部Ｘに吹き付けられ
るように設けられている。そして、外挿部２２と口部Ｘ
との間には、各エア噴出口２７から噴出されて口部Ｘに
噴出されたエアを前記導出口２４に案内する空隙が形成
されている。As shown in FIG.
Is provided with a cylindrical outer jacket 21 and an outer insertion section 22 housed in the outer jacket 21 and inserted into the mouth X of the bottle W. An inlet 23 into which the ionized air to be supplied to the blower rod 3 branches and is introduced;
An outlet 24 connected to suction means (not shown) is formed. A pair of flange-shaped sealing walls 25 projecting toward the outer periphery are formed in the outer insertion portion 22, and an air flow path 26 is formed inside the pair of sealing walls 25. A plurality of air outlets 27 are formed at predetermined intervals in the circumferential direction of the outer insertion portion 22. The air ejection port 27 penetrates the outer insertion portion 22,
The air in the air flow path 26 is provided so as to be blown to the mouth X of the bottle W. Then, the extrapolation part 22 and the mouth part X
A gap is formed between the air outlets 27 to guide the air jetted from each air jet port 27 to the outlet X to the outlet 24.
【００２６】次に、以上の構成からなる清浄化装置１の
作動を説明する。図１及び図２を参照すれば、先ず、前
記搬送コンベヤ２によって搬送された複数のボトルＷ
は、該搬送コンベヤ２に設けられた図示しないカウンタ
により計数され、所定の個数が前記ストッパ５により停
止される。次いで、前記昇降シリンダ１１の駆動によっ
て各ブロワロッド３が下降されてボトルＷの内部に進入
し、吸引キャップ１３がボトルＷの口部Ｘに冠着された
ところで下降が停止される。続いて、図３（ａ）に示す
ように、前記エア供給手段から送られたエアがブロワロ
ッド３のノズル２０を介してボトルＷ内部に噴出され、
同時に図４に示すように、吸引キャップ１３の外挿部２
２のエア噴出口２７を介してボトルＷの口部Ｘ外周に噴
出される。一方、吸引キャップ１３の導出口２４からは
前記吸引手段によってボトルＷ内部のエアが吸引され
る。Next, the operation of the cleaning device 1 having the above configuration will be described. Referring to FIGS. 1 and 2, first, a plurality of bottles W transported by the transport conveyor 2 are described.
Is counted by a counter (not shown) provided on the conveyor 2 and a predetermined number is stopped by the stopper 5. Next, the blower rods 3 are lowered by driving the elevating cylinder 11 and enter the inside of the bottle W, and the lowering is stopped when the suction cap 13 is attached to the mouth X of the bottle W. Subsequently, as shown in FIG. 3A, the air sent from the air supply means is jetted into the bottle W through the nozzle 20 of the blower rod 3,
At the same time, as shown in FIG.
It is ejected to the outer periphery of the mouth X of the bottle W through the second air ejection port 27. On the other hand, the air inside the bottle W is sucked from the outlet 24 of the suction cap 13 by the suction means.
【００２７】このとき、図３（ａ）に示すように、ノズ
ル２０の各エア噴出孔１６，１７，１８，１９から噴出
するエアによってボトルＷに付着する塵埃が吹き飛ばさ
れる。しかも、ブロワロッド３に送られるエアは前記空
気イオン生成手段１４（図１参照）によりイオン化され
るので、ボトルＷの静電気によって強固に付着していた
塵埃が除電されたボトルＷから容易に離反される。そし
て、ボトルＷの内部では、ブロワロッド３のノズル２０
によって、エアがボトルＷの内面に沿って上昇する気流
が形成されているので、ボトルＷから離反した塵埃は円
滑に吸引キャップ１３へ向かう。At this time, as shown in FIG. 3A, dust adhering to the bottle W is blown off by the air jetted from the air jet holes 16, 17, 18, 19 of the nozzle 20. In addition, since the air sent to the blower rod 3 is ionized by the air ion generating means 14 (see FIG. 1), the dust which has adhered strongly due to the static electricity of the bottle W is easily separated from the bottle W from which the electricity has been removed. You. Then, inside the bottle W, the nozzle 20 of the blower rod 3
As a result, an airflow in which air rises along the inner surface of the bottle W is formed, so that the dust separated from the bottle W smoothly goes to the suction cap 13.
【００２８】即ち、図３（ａ）に示すように、ブロワロ
ッド３のノズル２０においては、前記第１エア噴出孔１
６がボトルＷの底面にエアを吹き付け、前記第２エア噴
出孔１７がボトルＷの底部側の側面にエアを吹き付け
る。同時に、前記第３エア噴出孔１８がボトルＷの底部
側に乱流を生成して離反した塵埃の再付着を防止し、前
記第４エア噴出孔１９がボトルＷの上方に向かってエア
の流動を促す。こうすることにより、ボトルＷから離反
した塵埃を強制的に吸引キャップ１３へ送ることができ
る。That is, as shown in FIG. 3A, in the nozzle 20 of the blower rod 3, the first air ejection hole 1
6 blows air on the bottom surface of the bottle W, and the second air ejection holes 17 blow air on the side surface on the bottom side of the bottle W. At the same time, the third air ejection hole 18 generates a turbulent flow on the bottom side of the bottle W to prevent reattachment of separated dust, and the fourth air ejection hole 19 causes air to flow upward of the bottle W. Prompt. By doing so, dust separated from the bottle W can be forcibly sent to the suction cap 13.
【００２９】一方、図４に示すように、前記第５エア噴
出孔３０からはボトルＷの口部下方から斜め上方に向か
ってエアが噴出されている。これによって、ボトルＷ内
部に形成されている気流が更に上方に向かってい付勢さ
れる。On the other hand, as shown in FIG. 4, air is blown obliquely upward from below the mouth of the bottle W from the fifth air blow-out hole 30. Thus, the airflow formed inside the bottle W is further upwardly urged.
【００３０】また、図４に示すように、吸引キャップ１
３のエア噴出孔２７から噴出するエアによってボトルＷ
の口部Ｘ外周に付着する塵埃が吹き飛ばされる。しか
も、吸引キャップ１３に送られるエアは前記空気イオン
生成手段１４によりイオン化されるので、ボトルＷの口
部Ｘ外周に静電気によって強固に付着していた塵埃が除
電されたボトルＷの口部Ｘから容易に離反される。そし
て、ボトルＷの口部Ｘでは、該口部Ｘと前記外挿部２２
との間隙からのエアがボトルＷ内部からのエアに合流し
て飛ばされた塵埃と共に導出口２４へ向かう。吸引キャ
ップ１３においては、先ず、導入口２３から導入された
前記空気イオン生成手段１４によってイオン化されたエ
アが外套部２１と外挿部２２との間のエア流路２６に進
入し、該外挿部２２の周囲からエア噴出孔２７を介して
ボトルＷの口部Ｘの全周に向かって噴出される。これに
より、該口部Ｘに螺条による凹凸が形成されていても、
該螺条間に付着する塵埃を確実に除去することができ
る。Further, as shown in FIG.
Bottle W by the air jetted from the air jet hole 27
Dust adhering to the outer periphery of the mouth portion X is blown away. Moreover, since the air sent to the suction cap 13 is ionized by the air ion generating means 14, the dust that has adhered firmly to the outer periphery of the mouth X of the bottle W due to static electricity from the mouth X of the bottle W from which the electricity has been removed is removed. Easily separated. Then, in the mouth portion X of the bottle W, the mouth portion X and the outer
The air from the gap with the air flows into the outlet 24 together with the dust blown by being joined to the air from inside the bottle W. In the suction cap 13, first, the air ionized by the air ion generation means 14 introduced from the introduction port 23 enters the air flow path 26 between the outer jacket 21 and the outer insertion part 22, The bottle W is ejected from the periphery of the portion 22 to the entire periphery of the mouth X of the bottle W via the air ejection hole 27. Thereby, even if the unevenness due to the thread is formed in the mouth X,
Dust adhering between the threads can be reliably removed.
【００３１】そして、所定時間が経過した後、図１及び
図２を参照すれば、前記昇降シリンダ１１によって、ブ
ロワロッド３が上昇され、吸引キャップ１３が口部Ｘか
ら離反される。このとき、ブロワロッド３のノズル２０
からのエアの噴出は、ブロワロッド３がボトルＷ内部か
ら完全に抜けきるまで継続される。これにより、図３
（ａ）に示すブロワロッド３のノズル２０の各エア噴出
孔１６，１７，１８，１９からボトルＷ内面に満遍なく
エアを付き当てつつ塵埃を上方に追い出すので、ボトル
Ｗの胴部形状（横断面形状）が略円形状や略四角形状で
あることにかかわらず、塵埃の取り残しを防止した塵埃
の除去を行なうことができる。なお、ブロワロッド３の
上昇時には前記吸引キャップ１３が口部Ｘから離反して
吸引手段の駆動が停止されるが、ブロワロッド３の上昇
移動が伴なうことにより、ボトルＷ内部から外部への塵
埃の追い出しを容易に行なうことができる。After a predetermined time has passed, referring to FIGS. 1 and 2, the blower rod 3 is raised by the elevating cylinder 11, and the suction cap 13 is separated from the mouth X. At this time, the nozzle 20 of the blower rod 3
Is continued until the blower rod 3 is completely removed from the inside of the bottle W. As a result, FIG.
Since dust is expelled upward while uniformly applying air to the inner surface of the bottle W from each of the air ejection holes 16, 17, 18, and 19 of the nozzle 20 of the blower rod 3 illustrated in FIG. Irrespective of whether the (shape) is a substantially circular shape or a substantially square shape, it is possible to remove dust while preventing dust from being left behind. When the blower rod 3 rises, the suction cap 13 separates from the mouth X and the driving of the suction means is stopped. However, the rise movement of the blower rod 3 causes the bottle W to move from inside to outside. Dust can be easily removed.
【００３２】なお、本実施形態においては、ブロワロッ
ド３と吸引キャップ１３とが一体に昇降する構成を示し
たが、例えば図示しないが、ブロワロッド３と吸引キャ
ップ１３とが各別に上昇されるようにしてもよい。これ
によれば、ブロワロッド３が上昇しつつ該ブロワロッド
３のノズル２０からのエアの噴出が継続して行なわれて
いるときに、前記吸引キャップ１３が口部Ｘに冠着され
た状態を維持することができ、吸引手段の駆動によっ
て、塵埃を強制的に吸引することができる。In this embodiment, the structure in which the blower rod 3 and the suction cap 13 move up and down integrally has been described. For example, although not shown, the blower rod 3 and the suction cap 13 are raised separately. It may be. According to this, when the blowout of the air from the nozzle 20 of the blower rod 3 is continuously performed while the blower rod 3 is rising, the state in which the suction cap 13 is attached to the mouth portion X is set. The dust can be maintained and the dust can be forcibly sucked by driving the suction means.
【００３３】また、本実施形態においては、ボトルＷの
口部を上方に向けた起立状態でボトルＷを搬送し、ボト
ルＷの口部の上方からブロワロッド３を下降させる構成
を示したが、本発明を採用すれば、清浄化にあたっての
ボトルＷの姿勢は上記実施形態に限るものではない。例
えば、図示しないが、ボトルＷの口部を下方に向けた倒
立姿勢、或いは、ボトルＷの口部を搬送方向に交差する
側方に向けた横倒姿勢の場合にも、本発明の装置構成を
採用して効率良く洗浄化することができることは言うま
でもない。In this embodiment, the bottle W is conveyed in a standing state with the mouth of the bottle W facing upward, and the blower rod 3 is lowered from above the mouth of the bottle W. If the present invention is adopted, the posture of the bottle W for cleaning is not limited to the above embodiment. For example, although not shown, the apparatus configuration of the present invention is also applicable to an inverted posture in which the mouth of the bottle W is directed downward or a lateral posture in which the mouth of the bottle W is directed to the side intersecting the transport direction. It is needless to say that the cleaning can be efficiently performed by adopting the method.
【図１】本発明の一実施装置の概略構成を示す説明図。FIG. 1 is an explanatory view showing a schematic configuration of an embodiment of the present invention.
【図２】本実施装置の説明的側面図。FIG. 2 is an explanatory side view of the present embodiment.
【図３】（ａ）はノズルの説明的側面図、（ｂ）はノズ
ルの説明的断面図。FIG. 3A is an explanatory side view of a nozzle, and FIG. 3B is an explanatory sectional view of the nozzle.
【図４】吸引キャップとボトル口部を一部破断して示す
説明図。FIG. 4 is an explanatory view showing a suction cap and a bottle mouth part partially broken away.
Ｗ…プラスチック製ボトル、Ｘ…口部、１…清浄化装
置、３…ブロワロッド、４…昇降手段、５…ストッパ
（停止手段）、１３…吸引キャップ、１４…空気イオン
生成手段、１６…第１エア噴出孔、１７…第２エア噴出
孔、１８…第３エア噴出孔、１９…第４エア噴出孔、３
０…第５エア噴出孔、２７…エア噴出孔、２０…ノズ
ル、２２…外挿部、２１…外套部、２３…導入口、２４
…導出口。W: plastic bottle, X: mouth, 1 ... cleaning device, 3 ... blower rod, 4 ... lifting / lowering means, 5 ... stopper (stopping means), 13 ... suction cap, 14 ... air ion generation means, 16 ... No. 1 air ejection hole, 17: second air ejection hole, 18: third air ejection hole, 19: fourth air ejection hole, 3
0: Fifth air ejection hole, 27: Air ejection hole, 20: Nozzle, 22: Extraneous part, 21: Mantle part, 23: Inlet, 24
... Outlet.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ６７Ｃ 3/00 Ｂ６７Ｃ 3/00 Ｊ Ｆターム(参考） 3B116 AA23 AB14 BB47 BB72 BB88 BB89 3E079 AB01 GG01 GG06 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (reference) // B67C 3/00 B67C 3/00 J F term (reference) 3B116 AA23 AB14 BB47 BB72 BB88 BB89 3E079 AB01 GG01 GG06
Claims (5)
被膜を形成したプラスチック製ボトル内面の清浄化装置
であって、 前記ガスバリア被膜を形成するプラズマＣＶＤ装置から
払い出されたボトルを搬送する搬送路に沿って設けら
れ、該搬送路に沿って搬送される所定個数の前記ボトル
を所定位置に一時停止させる停止手段と、 該停止手段により停止された各ボトルの口部の直上に昇
降自在に位置し、エアを噴出するノズルを先端部に備え
て各ボトル内部に下降挿入されたとき、該ノズルがボト
ルの底部近傍に位置する長さに形成された複数のブロワ
ロッドと、 各ブロワロッドに接続されて前記ノズルから噴出するエ
アを加圧供給するエア供給手段と、 各ブロワロッドを一体に昇降させる昇降手段と、 各ブロワロッドに外挿され、各ブロワロッドがボトル内
部に挿入されたときに該ボトル内部のエアを吸引可能に
該ボトルの口部に冠着される複数の吸引キャップと、 各吸引キャップに接続されてボトル内部のエアと共に塵
埃を吸引する吸引手段と、 前記ブロワロッドと前記エア供給手段との間に設けら
れ、前記ノズルから噴出されるエアをイオン化する空気
イオン生成手段とを備えることを特徴とするプラスチッ
ク製ボトルの清浄化装置。An apparatus for cleaning an inner surface of a plastic bottle having a gas barrier film formed on the inner surface thereof by a plasma CVD method, wherein the apparatus is provided along a transport path for transporting a bottle discharged from the plasma CVD device for forming the gas barrier film. A stop means for temporarily stopping a predetermined number of the bottles conveyed along the conveyance path at a predetermined position; and a vertically movable position directly above the mouth of each bottle stopped by the stop means, When a nozzle for ejecting air is provided at the tip and inserted downward into each bottle, the nozzle is connected to each of a plurality of blower rods formed in a length located near the bottom of the bottle, Air supply means for pressurizing and supplying air ejected from the nozzles; elevating means for integrally moving each blower rod up and down; A plurality of suction caps attached to the mouth of the bottle so that the air inside the bottle can be sucked when the warrod is inserted into the bottle; and a suction cap connected to each suction cap for sucking dust together with the air inside the bottle. A cleaning means provided between the blower rod and the air supply means, and an air ion generation means for ionizing air ejected from the nozzle.
る前記ブロワロッドのノズルは、該ノズルが少なくとも
前記ボトルの口部から脱出するまでエアの噴出が継続さ
れることを特徴とする請求項１記載のプラスチック製ボ
トルの清浄化装置。2. The nozzle of the blower rod, which rises inside the bottle by the raising / lowering means, continues to blow air until the nozzle escapes at least from the mouth of the bottle. Plastic bottle cleaning equipment.
に向かってエアを噴出する第１エア噴出孔と、ボトルの
側面に向かって水平にエアを噴出する複数の第２エア噴
出孔と、第１エア噴出孔と第２エア噴出孔との間に位置
して斜め下方に向かってエアを噴出する複数の第３エア
噴出孔と、第２エア噴出孔よりも上方に位置して斜め上
方に向かってエアを噴出する複数の第４エア噴出孔とを
備えていることを特徴とする請求項１又は２記載のプラ
スチック製ボトルの清浄化装置。A first air ejection hole for ejecting air toward a bottom surface inside the bottle; a plurality of second air ejection holes for ejecting air horizontally toward a side surface of the bottle; A plurality of third air ejection holes which are positioned between the first air ejection hole and the second air ejection hole and eject air obliquely downward; and a plurality of third air ejection holes which are located above the second air ejection hole and obliquely upward. 3. The plastic bottle cleaning apparatus according to claim 1, further comprising a plurality of fourth air ejection holes for ejecting air toward the plastic bottle.
距離を存した上方位置において斜め上方に前記エアを噴
出する複数の第５エア噴出孔を備えていることを特徴と
する請求項３記載のプラスチック製ボトルの清浄化装
置。4. The blower rod according to claim 3, wherein said blower rod has a plurality of fifth air ejection holes for obliquely ejecting said air at an upper position at a predetermined distance from said nozzle. Plastic bottle cleaning equipment.
外周に間隙を存して外挿される円筒状の外挿部と、該外
挿部及び口部を気密状態に内包する外套部とを備え、 前記外挿部は、前記ボトルの口部の外周に向かってエア
を噴出すべく所定間隔を存して外挿部の周方向に配設さ
れた複数のエア噴出孔を備え、 前記外套部は、イオン化されたエアが導入される導入口
と、前記吸引手段に接続されて該導入口から前記噴出孔
を経てボトルの口部の外周に噴出されたエアを導出する
導出口とを備えることを特徴とする請求項１乃至４の何
れか１項記載のプラスチック製ボトルの清浄化装置。5. The suction cap according to claim 1, wherein the suction cap includes a cylindrical outer insertion portion that is externally inserted with a gap around an outer periphery of the mouth of the bottle, and an outer jacket that encloses the outer insertion portion and the mouth in an airtight state. The outer insertion portion includes a plurality of air ejection holes arranged in a circumferential direction of the outer insertion portion with a predetermined interval to eject air toward the outer periphery of the mouth of the bottle, The outer jacket has an inlet through which the ionized air is introduced, and an outlet connected to the suction unit and leading out the air ejected from the inlet through the ejection hole to the outer periphery of the mouth of the bottle. The apparatus for cleaning a plastic bottle according to any one of claims 1 to 4, wherein the apparatus is provided.
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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