JP2002307516A - Electromotive injection molding machine - Google Patents
Electromotive injection molding machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電動式射出成形機
に関し、さらに詳しくは、加熱筒内に挿入されている射
出スクリュを軸方向に進退移動させるねじ機構を駆動す
る電動機に誤動作が生じたときに、前進する射出スクリ
ュの先端が加熱筒内の先端に衝突するのを防止すること
ができる電動式射出成形機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric injection molding machine, and more particularly, to a malfunction of an electric motor which drives a screw mechanism for moving an injection screw inserted in a heating cylinder in an axial direction. The present invention relates to an electric injection molding machine capable of preventing the tip of an advancing injection screw from colliding with the tip in a heating cylinder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電動式射出成形機では、射出スクリュを
軸方向に移動させるねじ機構を駆動する電動機の誤動作
によって射出スクリュの先端が加熱筒内の先端に衝突し
ないようにするために、例えば、特公平４−３９４１１
号公報に記載されているように、プッシャープレートの
フロントプレート側にバレルナットに対向してストッパ
ーを設けたり、フロントプレートのプッシャープレート
側の四隅にストッパーを取り付けたものが知られてい
る。2. Description of the Related Art In an electric injection molding machine, in order to prevent the tip of an injection screw from colliding with the tip in a heating cylinder due to a malfunction of a motor driving a screw mechanism for moving the injection screw in an axial direction, for example, Tokuhei 4-39411
As described in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H11-115, there is known a pusher plate in which stoppers are provided on the front plate side facing the barrel nut, or stoppers are attached to four corners of the front plate on the pusher plate side.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの構造
のものでは、複数のストッパーが必要なため構造が複雑
である上に、フロントプレートが全てのストッパーに同
時に衝突することは極めて困難であり、一部のストッパ
ーが最初にフロントプレートに衝突するため、プッシャ
ープレートやねじ機構におけるボールネジに偏荷重が生
じ、その部分に損傷が集中する問題があった。However, these structures require a plurality of stoppers, so that the structure is complicated and it is extremely difficult for the front plate to collide with all the stoppers at the same time. Since some of the stoppers first collide with the front plate, an uneven load is generated on the pusher plate and the ball screw in the screw mechanism, and there is a problem in that damage concentrates on that portion.
【０００４】また、プッシャープレート側にストッパー
を取り付ける構造のものは、特開平４−７７２２５号公
報に記載されているような射出スクリュ回転用のプーリ
ーがフロントプレートの前面に設けられている構造を有
する電動式射出成形機には採用できず、限られた構造の
電動式射出成形機にしか採用できない等の問題点があっ
た。[0004] Further, a structure in which a stopper is mounted on the pusher plate has a structure in which a pulley for rotating an injection screw is provided on the front surface of a front plate as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-77225. There is a problem that it cannot be applied to an electric injection molding machine, but can be adopted only to an electric injection molding machine having a limited structure.
【０００５】本発明は、上記のような事情に鑑みてなさ
れたもので、射出スクリュの進退移動用の電動機が誤動
作した場合、プッシャープレートやねじ機構におけるボ
ールネジに偏荷重が生じず、電動式射出成形機の構造に
制限を受けないで射出スクリュの先端が加熱筒内の先端
に衝突しないような構造を有する電動式射出成形機を提
供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and when the motor for moving the injection screw forward and backward moves erroneously, an unbalanced load does not occur on the pusher plate and the ball screw in the screw mechanism, and the electric injection is performed. An object of the present invention is to provide an electric injection molding machine having a structure in which the tip of an injection screw does not collide with the tip in a heating cylinder without being limited by the structure of the molding machine.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、フロントプレートに取り付けられた加熱
筒と、該加熱筒内に軸方向に進退自在に挿入して設けら
れた射出スクリュと、該射出スクリュがカップリングで
連結されたプッシャープレートと、該プッシャープレー
トを射出スクリュと一緒に前記フロントプレートに対し
進退移動させるねじ機構を駆動する電動機とを有する電
動式射出成形機において、前記射出スクリュをプッシャ
ープレートに連結するカップリングのフロントプレート
側の端面と、該射出スクリュが挿入される加熱筒のプッ
シャープレート側の端面とが当接することによって、一
定ストローク以上の射出スクリュの前進を阻止するよう
にしたものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a heating cylinder mounted on a front plate and an injection screw which is inserted into the heating cylinder so as to be able to advance and retreat in the axial direction. And an electric injection molding machine having a pusher plate to which the injection screw is connected by a coupling, and an electric motor driving a screw mechanism for moving the pusher plate forward and backward with respect to the front plate together with the injection screw. The end face on the front plate side of the coupling connecting the injection screw to the pusher plate and the end face on the pusher plate side of the heating cylinder into which the injection screw is inserted prevent the injection screw from moving forward over a certain stroke. It is intended to be.
【０００７】この電動式射出成形機においては、射出ス
クリュの進退移動させるねじ機構を駆動する電動機が誤
動作した場合、プッシャープレートやねじ機構のボール
ネジに偏荷重等を生じさせず、射出スクリュの先端部分
と加熱筒内の先端部分との衝突が防止される。In this electric injection molding machine, when the electric motor that drives the screw mechanism for moving the injection screw forward and backward malfunctions, an uneven load or the like is not generated on the pusher plate or the ball screw of the screw mechanism. And the tip of the heating cylinder is prevented from colliding.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付図面を参照して説明する。図１において、１はフロン
トプレートで、このフロントプレート１に対向して配置
されたエンドプレート２は、ベース(図示せず)に支持さ
れ、前記フロントプレート１とエンドプレート２とはタ
イロッド３、３によって連結されている。前記フロント
プレート１の中央部には加熱筒４がバレルナット５Ｂに
よって固着され、該加熱筒４内には射出スクリュ５が軸
方向に進退自在に挿入されている。そして、フロントプ
レート１には支持孔１Ａ、１Ａが形成されており、各支
持孔内にはボールナットからなるネジ受け部材６、６が
それぞれ挿通され、このネジ受け部材６、６に一体に取
付られたフランジ部材７、７がそれぞれ複数のボルト８
によってフロントプレート１の外端面１Ｂに固着されて
いる。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a front plate, and an end plate 2 disposed opposite to the front plate 1 is supported by a base (not shown), and the front plate 1 and the end plate 2 are connected to tie rods 3, 3 Are linked by A heating cylinder 4 is fixed to the center of the front plate 1 by a barrel nut 5B, and an injection screw 5 is inserted into the heating cylinder 4 so as to be able to advance and retreat in the axial direction. Support holes 1A, 1A are formed in the front plate 1, and screw receiving members 6, 6 each formed of a ball nut are inserted into each of the support holes, and are integrally attached to the screw receiving members 6, 6. Each of the flange members 7, 7 provided with a plurality of bolts 8
, And is fixed to the outer end face 1B of the front plate 1.
【０００９】９はプッシャープレートで、前記タイロッ
ド３、３にその軸方向に摺動自在に支持されて設けられ
ている。このプッシャープレート９には、前記各支持孔
１Ａ、１Ａに対向する位置にそれぞれ一対の第一軸受１
０Ａ、１０Ｂ（図１では一方の対のみ図示）が固着さ
れ、各一対の第一軸受１０Ａ、１０Ｂにはそれぞれ円筒
支持体１１（図１では１つのみ図示）が内嵌され、この
一対の第一軸受１０Ａ、１０Ｂによって円筒部材１１は
プッシャープレート９に対して軸回りに回転自在に支持
されている。A pusher plate 9 is provided on the tie rods 3, 3 so as to be slidable in the axial direction. The pusher plate 9 has a pair of first bearings 1 at positions opposed to the support holes 1A, 1A.
0A and 10B (only one pair is shown in FIG. 1), and a cylindrical support 11 (only one is shown in FIG. 1) is fitted in each pair of first bearings 10A and 10B. The cylindrical member 11 is supported by the first bearings 10A and 10B so as to be rotatable around the axis with respect to the pusher plate 9.
【００１０】このプッシャープレート９の中央部には結
合ボルト９Ｃが加熱筒４の軸線に一致させて取り付けら
れ、この取付ボルト９Ｃにロードセル１２がネジ止めさ
れている。このロードセル１２には円筒体１３が固着さ
れ、この円筒体１３内に一対の第二軸受１４Ａ、１４Ｂ
が固着されている。前記射出スクリュ５の一端部（後端
部）はスプライン加工が施されており、このスプライン
加工が施された射出スクリュ５の一端部５Ａが射出スク
リュ５の延長軸５Ｃのスプライン加工された孔５Ｅに挿
嵌され、カップリング５Ｄによって射出スクリュ５が前
記延長軸５Ｃに対して軸方向に相対移動しないように固
着されている。A coupling bolt 9C is attached to the center of the pusher plate 9 so as to coincide with the axis of the heating cylinder 4, and a load cell 12 is screwed to the attachment bolt 9C. A cylindrical body 13 is fixed to the load cell 12, and a pair of second bearings 14A and 14B
Is fixed. One end (rear end) of the injection screw 5 is splined. One end 5A of the injection screw 5 on which the spline processing is performed is formed with a splined hole 5E of an extension shaft 5C of the injection screw 5. The injection screw 5 is fixed by a coupling 5D so as not to move relative to the extension shaft 5C in the axial direction.
【００１１】また、前記延長軸５Ｃは射出スクリュ回転
用プーリー１５を介して支持用シャフト１６にボルト１
５Ａによつて固定されており、この支持用シャフト１６
は前記軸受１４Ａ、１４Ｂに軸回りに回転自在に支持さ
れている。前記射出スクリュ回転用プーリー１５と、プ
ッシャープレート９に固定されている射出スクリュ回転
用電動機(図示せず)の回転軸に外嵌されたプーリー(図
示せず)とにはタイミングベルト(図示せず)が無端状に
巻回されている。前記延長軸５Ｃ、射出スクリュ回転用
プーリー１５、支持用シャフト１６、円筒体１３，ロー
ドセル１２等は、前記射出スクリュ５をカップリング５
Ｄを介してプッシャープレート９に連結する連結部材Ｎ
を構成している。該連結部材Ｎの構成は上記に限らず、
必要に応じて他の構造部品で構成することができる。The extension shaft 5C is connected to a support shaft 16 via a pulley 15 for rotating an injection screw.
5A, the support shaft 16
Are rotatably supported by the bearings 14A and 14B around their axes. A timing belt (not shown) is attached to the injection screw rotation pulley 15 and a pulley (not shown) externally fitted to a rotation shaft of an injection screw rotation electric motor (not shown) fixed to the pusher plate 9. ) Is wound endlessly. The extension shaft 5C, the injection screw rotation pulley 15, the support shaft 16, the cylindrical body 13, the load cell 12 and the like couple the injection screw 5 to the coupling 5
Connection member N connected to pusher plate 9 via D
Is composed. The configuration of the connecting member N is not limited to the above,
It can be composed of other structural parts as needed.
【００１２】１７はボールネジ軸で、ネジ部１７Ａと、
その一端（前端）に固定されたストッパー１７Ｂと、ネ
ジ部１７Ａの他端（後端）に連続して形成され、そのネ
ジ部１７Ａより小径のシャフト部１７Ｃとから構成され
ている。ボールネジ軸１７のネジ部１７Ａは前記ネジ受
け部材６に螺合すると共に、ネジ部１７Ａの他端の段部
が前記円筒支持体１１の端面９Ａに当接している。上記
シャフト部１７Ｃは円筒支持体１１の軸穴部１１Ａに挿
通して取り付け、取り外し自由に設けられており、シャ
フト部１７Ｃと円筒支持体１１はキー１１Ｂによって軸
回りの相対回転が阻止されている。Reference numeral 17 denotes a ball screw shaft, which includes a screw portion 17A;
It comprises a stopper 17B fixed to one end (front end) thereof and a shaft portion 17C formed continuously with the other end (rear end) of the screw portion 17A and having a smaller diameter than the screw portion 17A. The screw portion 17A of the ball screw shaft 17 is screwed into the screw receiving member 6, and the step at the other end of the screw portion 17A is in contact with the end surface 9A of the cylindrical support 11. The shaft portion 17C is inserted into the shaft hole portion 11A of the cylindrical support 11 and is freely attached and detached. The shaft portion 17C and the cylindrical support 11 are prevented from rotating relative to each other around the axis by a key 11B. .
【００１３】また、円筒支持体１１から突出したシャフ
ト部１７Ｃの部分にはプーリーからなる駆動力伝動手段
１９が外嵌され、ナット２０によって、この駆動力伝動
手段１９の端面が前記円筒支持体１１の端面１１Ｃに当
接するように取り付けられている。前記駆動力伝動手段
１９はキー１８によってシャフト部１７Ｃに対し相対回
転しないようになっている。A driving force transmitting means 19 composed of a pulley is externally fitted to a portion of the shaft portion 17C protruding from the cylindrical support 11, and an end face of the driving force transmitting means 19 is fixed to the cylindrical support 11 by a nut 20. Is attached so as to contact the end face 11C of the rim. The driving force transmission means 19 is not rotated relative to the shaft portion 17C by the key 18.
【００１４】２１はプッシャープレート９に固定した電
動サーボモータ（電動機）２２の出力軸２２Ａに外嵌さ
れたプーリー１９Ａと各駆動力伝動手段１９、１９とに
巻回されたタイミングベルトで、このタイミングベルト
２１によって、電動サーボモータ２２の回転が各駆動力
伝動手段１９、１９に伝達され、前記ボールネジ軸１
７、１７が回転されることにより、前記プッシャープレ
ート９が前記フロントプレート１に対して前後進し、そ
れによって前記射出スクリュ５が前記加熱筒４に対し前
後進するようになっている。前記ボールネジ軸１７と前
記ネジ受け部材６とは、前記電動サーボモータ２２の回
転を直線運動に変換して、前記射出スクリュ５を軸方向
に進退移動させるねじ機構を構成している。Reference numeral 21 denotes a timing belt wound around a pulley 19A externally fitted to an output shaft 22A of an electric servomotor (electric motor) 22 fixed to the pusher plate 9 and driving force transmitting means 19, 19. The rotation of the electric servomotor 22 is transmitted to the driving force transmission means 19 by the belt 21, and the rotation of the ball screw shaft 1 is controlled.
The rotation of 7, 7 causes the pusher plate 9 to move forward and backward with respect to the front plate 1, whereby the injection screw 5 moves forward and backward with respect to the heating cylinder 4. The ball screw shaft 17 and the screw receiving member 6 constitute a screw mechanism that converts the rotation of the electric servomotor 22 into a linear motion and moves the injection screw 5 forward and backward in the axial direction.
【００１５】前記射出スクリュ５を延長軸５Ａに接続す
るカップリング５Ｄのフロントプレート１側の端面（前
端面）５Ｆから射出スクリュ５のスクリュヘッド５Ｈの
外径部の先端に至るまでの長さＬ１が、加熱筒４のプッ
シャープレート９側の端面（後端面）５Ｇから加熱筒４
の軸に平行な軸穴部分４Ａの先端に至るまでの長さＬ２
より短くなるように、加熱筒４、射出スクリュ５、カッ
プリング５Ｄの寸法が決められており、樹脂の種類、射
出条件等により、カップリング５Ｄの端面板部の寸法ｔ
が異なるものに変更できるようになっている。The length L1 from the end face (front end face) 5F on the front plate 1 side of the coupling 5D connecting the injection screw 5 to the extension shaft 5A to the tip of the outer diameter of the screw head 5H of the injection screw 5 From the end face (rear end face) 5G on the pusher plate 9 side of the heating cylinder 4 to the heating cylinder 4
Length L2 up to the tip of the shaft hole portion 4A parallel to the axis
The dimensions of the heating cylinder 4, the injection screw 5, and the coupling 5D are determined so as to be shorter, and the size t of the end plate portion of the coupling 5D depends on the type of resin, injection conditions, and the like.
Can be changed to a different one.
【００１６】なお、前記長さＬ２は、正確には、前記ス
クリュヘッド５Ｈの外径部の先端を加熱筒４の軸に平行
に前方に延長して、加熱筒４の軸穴の先端側テーパ面４
Ｂと交差する位置から加熱筒４の前記端面５Ｇに至るま
での寸法である。その結果、前記電動サーボモータ２２
の誤動作により、射出スクリュ５が所定の位置以上に前
進しても、前記カップリング５Ｄのフロントプレート側
の端面５Ｆが前記加熱筒４のプッシャープレート９側の
端面５Ｇに当接し、射出スクリュ５の先端が加熱筒４の
内部に衝突しない安全装置の機能を有する構造となって
いる。The length L2 is precisely determined by extending the front end of the outer diameter portion of the screw head 5H forward in parallel with the axis of the heating cylinder 4 to form a taper on the tip side of the shaft hole of the heating cylinder 4. Face 4
It is a dimension from a position intersecting B to the end face 5G of the heating cylinder 4. As a result, the electric servomotor 22
Even if the injection screw 5 moves forward beyond a predetermined position, the end face 5F of the coupling 5D on the front plate side comes into contact with the end face 5G of the heating cylinder 4 on the pusher plate 9 side. The structure has a function of a safety device such that the tip does not collide with the inside of the heating cylinder 4.
【００１７】次に、前記構成の電動式射出成形機の作用
について説明する。まず、射出スクリュ回転用電動機(図
示せず)を駆動させることによって射出スクリュ５が回
転され、ホッパー(図示せず)から加熱筒４内に導入され
た成形用樹脂が加熱、混練されて溶融状態になり、この
溶融樹脂が加熱筒４内の先端部に貯えられる。Next, the operation of the electric injection molding machine having the above configuration will be described. First, the injection screw 5 is rotated by driving an electric motor (not shown) for rotating the injection screw, and the molding resin introduced into the heating cylinder 4 from the hopper (not shown) is heated, kneaded and melted. , And the molten resin is stored at the front end in the heating cylinder 4.
【００１８】その際、この溶融樹脂の反力によって射出
スクリュ５がエンドプレート２側に自由に後退させられ
ないように、必要に応じて、電動サーボモータ２２が駆
動されることによってボールネジ軸１７、１７に回転力
が与えられ、プッシャープレート９がフロントプレート
１側に一定圧力で押しつけられ、前記溶融樹脂に一定の
背圧が掛けられる。この状態で、射出スクリュ５の回転
が持続され、一定量の溶融樹脂が加熱筒４内の先端部に
計量された後、前記射出スクリュ回転用電動機(図示せ
ず)が停止される。At this time, the electric servomotor 22 is driven, if necessary, to prevent the injection screw 5 from freely retreating toward the end plate 2 due to the reaction force of the molten resin. When a rotational force is applied to 17, the pusher plate 9 is pressed against the front plate 1 with a constant pressure, and a constant back pressure is applied to the molten resin. In this state, the rotation of the injection screw 5 is continued, and after a fixed amount of the molten resin is measured at the distal end in the heating cylinder 4, the motor for rotating the injection screw (not shown) is stopped.
【００１９】その後、電動サーボモータ２２が駆動され
てボールネジ軸１７が回転され、このボールネジ軸１７
の回転によってプッシャープレート９がフロントプレー
ト１側に前進され、このプッシャープレート９にロード
セル１２、円筒体１３、一対の軸受１４Ａ、１４Ｂ、射
出スクリュ５の支持用シャフト１６、射出スクリュ一回
転用プーリ１５、延長軸５Ｃ、カップリング５Ｄを介し
て装着されている射出スクリュ５が加熱筒４内を前進さ
れ、加熱筒４内の先端部に貯えられた溶融樹脂が金型内
に射出される。Thereafter, the electric servomotor 22 is driven to rotate the ball screw shaft 17, and the ball screw shaft 17 is rotated.
The pusher plate 9 is advanced to the front plate 1 side by the rotation of the pusher plate 9, and the load cell 12, the cylindrical body 13, the pair of bearings 14 </ b> A and 14 </ b> B, the support shaft 16 of the injection screw 5, and the pulley 15 for one rotation of the injection screw 5 The injection screw 5 mounted via the extension shaft 5C and the coupling 5D is advanced in the heating cylinder 4, and the molten resin stored at the tip of the heating cylinder 4 is injected into the mold.
【００２０】そして、射出スクリュ５が所定のストロー
ク前進したところで前記電動サーボモータ２２が停止し
て射出が終了することになるが、万一、コントローラが
誤動作して電動サーボモータ２２が停止せずに前進方向
に暴走したような場合においても、前記カップリング５
Ｄの端面５Ｆが加熱筒４の端面５Ｇに当接して、それ以
上の射出スクリュ５の前進が阻止されるので、加熱筒４
の軸穴の先端部に射出スクリュ５の先端部のスクリュヘ
ッド５Ｈが衝突するのを防止され、これにより、射出ス
クリュ５の破損や加熱筒４内の損傷を防止することがで
き、安全が保持される。When the injection screw 5 advances by a predetermined stroke, the electric servomotor 22 stops and the injection ends, but the controller malfunctions and the electric servomotor 22 does not stop. Even when the runaway occurs in the forward direction, the coupling 5
Since the end face 5F of D is in contact with the end face 5G of the heating cylinder 4 and the further advance of the injection screw 5 is prevented, the heating cylinder 4
The screw head 5H at the tip end of the injection screw 5 is prevented from colliding with the tip end of the shaft hole, thereby preventing damage to the injection screw 5 and damage inside the heating cylinder 4 and maintaining safety. Is done.
【００２１】なお、カップリング５Ｄの端面５Ｆに薄板
を取り付けて、その取付枚数を適宜変更することによ
り、カップリング５Ｄの端面板部の寸法（厚さ）ｔを調
整して、加熱筒４の軸穴の先端と射出スクリュ５のスク
リュヘッド５Ｈの先端との間の間隔を調整できるように
してもよい。この場合、加熱筒４、射出スクリュ５の製
作上の寸法のバラツキによる衝突の回避が容易、確実に
行える。The dimension (thickness) t of the end plate portion of the coupling 5D is adjusted by attaching a thin plate to the end surface 5F of the coupling 5D and appropriately changing the number of the attached thin plates. The distance between the tip of the shaft hole and the tip of the screw head 5H of the injection screw 5 may be adjustable. In this case, it is possible to easily and reliably avoid a collision due to a variation in manufacturing dimensions of the heating cylinder 4 and the injection screw 5.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
射出スクリュをプッシャープレートに連結するカップリ
ングのフロントプレート側の端面（前端面）と、該射出
スクリュが挿入される加熱筒のプッシャープレート側の
端面（後端面）とが当接することによって、一定ストロ
ーク以上の射出スクリュの前進を阻止するようにしたの
で、射出スクリュの進退移動させるねじ機構を駆動する
電動機が誤動作してた場合でも、プッシャープレートや
これを移動させるねじ機構のボールネジに偏荷重等を生
じさることなく、射出スクリュの先端部分と加熱筒内の
先端部分との衝突を確実に防止することができて、安全
である。また、前記カップリングの前端面と加熱筒の後
端面とを単に当接させる構成であるので、電動式射出成
形機の構造に制限を受けないで、射出スクリュの先端と
加熱筒内の先端との衝突が生じない安全機能を有する構
造を容易に実現することができる。As described above, according to the present invention,
A constant stroke is achieved by the end face (front end face) on the front plate side of the coupling connecting the injection screw to the pusher plate and the end face (rear end face) on the pusher plate side of the heating cylinder into which the injection screw is inserted. Since the above-mentioned forward movement of the injection screw is prevented, even if the electric motor that drives the screw mechanism that moves the injection screw forward and backward malfunctions, the eccentric load etc. may be applied to the pusher plate and the ball screw of the screw mechanism that moves this. Without this, the collision between the distal end portion of the injection screw and the distal end portion in the heating cylinder can be reliably prevented, which is safe. Further, since the front end face of the coupling and the rear end face of the heating cylinder are simply brought into contact with each other, the structure of the electric injection molding machine is not limited, and the tip of the injection screw and the tip in the heating cylinder are not limited. A structure having a safety function in which no collision occurs can be easily realized.
【図１】 本発明の一実施の形態に係る電動式射出成形
機の一部を断面で示した平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a cross section of a part of an electric injection molding machine according to an embodiment of the present invention.
１ フロントプレート ２ エンドプレ
ート ３ タイロッド ４ 加熱筒 ５ 射出スクリュ ５Ｂ バレルナ
ット ５Ｃ 延長軸 ５Ｄ カップリ
ング ５Ｆ カップリングの端面 ５Ｇ 加熱筒の
端面 ５Ｈ スクリュヘッド ６ ネジ受け部
材 ９ プッシャープレート １５ スクリュ
回転用プーリー １６ 支持用シャフト １７ ボールネ
ジ軸 １９ 駆動力伝動手段 ２２ 電動サー
ボモータ（電動機） ＬＩ，Ｌ２ 長さ Ｎ 連結部材DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Front plate 2 End plate 3 Tie rod 4 Heating cylinder 5 Injection screw 5B Barrel nut 5C Extension shaft 5D Coupling 5F Coupling end face 5G Heating cylinder end face 5H Screw head 6 Screw receiving member 9 Pusher plate 15 Screw rotation pulley 16 Support Shaft 17 Ball screw shaft 19 Driving force transmission means 22 Electric servomotor (electric motor) LI, L2 Length N Connecting member
Claims (1)
筒と、該加熱筒内に軸方向に進退自在に挿入して設けら
れた射出スクリュと、該射出スクリュがカップリングで
連結されたプッシャープレートと、該プッシャープレー
トを射出スクリュと一緒に前記フロントプレートに対し
進退移動させるねじ機構を駆動する電動機とを有する電
動式射出成形機において、 前記射出スクリュをプッシャープレートに連結するカッ
プリングのフロントプレート側の端面と、該射出スクリ
ュが挿入される加熱筒のプッシャープレート側の端面と
が当接することによって、一定ストローク以上の射出ス
クリュの前進を阻止するようにしたことを特徴とする電
動式射出成形機。1. A heating cylinder attached to a front plate, an injection screw inserted into the heating cylinder so as to be able to advance and retreat in the axial direction, and a pusher plate to which the injection screw is connected by a coupling, An electric motor for driving a screw mechanism for moving the pusher plate forward and backward with respect to the front plate together with the injection screw, wherein an end face on a front plate side of a coupling connecting the injection screw to the pusher plate. An electric injection molding machine characterized in that the injection screw is prevented from advancing beyond a certain stroke by contacting the end face of the heating cylinder into which the injection screw is inserted, on the pusher plate side.
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