JP2002306118A - Method for producing health salt from ocean deep water and device therefor - Google Patents
Method for producing health salt from ocean deep water and device thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は水深2,000ｍ以上の
深海を循環している海洋深層水を直接もしくは、海洋深
層水が湧昇流地等において取水した海水から多くのミネ
ラル成分を含む食塩を用途に合せて市場に提供するため
の製造方法及びその製造装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for removing salt containing many mineral components directly from deep sea water circulating in the deep sea at a depth of 2,000 m or more, or from sea water which is taken from an upwelling place where the deep sea water flows up. The present invention relates to a manufacturing method and a manufacturing apparatus for providing a product to a market in accordance with an application.
【０００２】[0002]
【従来の技術】海水からの製塩は、1970年代前半までは
流下式塩田法と呼ばれる海水を蒸発させ塩を採取する方
法が主体であったが、自然に左右されることが多く、生
産量も一定とならなかった。2. Description of the Related Art Until the early 1970's, salt production from seawater mainly consisted of a method of collecting seawater by evaporating seawater, which is known as the falling salt method. It was not constant.
【０００３】しかし、1970年代後半よりイオン交換膜を
用いた電気透析法が工業的手段として取り入れられるよ
うになってから食塩の生産量は安定しており、日本国内
においては100万トン超／年の生産量を誇る。[0003] However, since the electrodialysis method using an ion exchange membrane has been adopted as an industrial means since the late 1970s, salt production has been stable, and in Japan, more than 1 million tons / year. Boasts a production volume of
【０００４】しかし、生産される食塩は海水成分そのも
のから水を取ったものであるため、食塩の成分は海水そ
のものの成分とも言える。However, since the produced salt is obtained by taking water from the seawater component itself, it can be said that the salt component is a component of the seawater itself.
【０００５】海洋深層水は、深海の水であり、約2,000
年の長い年月をかけて一度も大気と接することもなく、
深海を巡っており、深海であるために、太陽光が十分に
届いていないために、植物の活動もほとんどなく、細菌
類もほとんど生存していない極めて清涼な海水と言え
る。[0005] Deep ocean water is the water of the deep sea, and about 2,000
It has never been in contact with the atmosphere over many years,
It is a very clean seawater that travels in the deep sea, and because it is deep sea, the sunlight has not reached enough, so there is almost no activity of plants and almost no bacteria survive.
【０００６】現在の内湾、都市近郊の表層海水は河川か
らの淡水流入や、工業排水、生活排水の流入等で汚染が
心配されているが、海洋深層水はこれら表層海水と異な
り、多くのミネラル分を含み、栄養価に富んだ海水であ
る。[0006] At present, the surface seawater near the inner bay and the suburbs is feared to be polluted by freshwater inflow from rivers, inflow of industrial wastewater and domestic wastewater, but unlike deep seawater, deep seawater has many minerals. It is a nutrient-rich seawater that contains minerals.
【０００７】海水からの製塩方法に関する公知例として
は、「最近の膜処理技術とその応用」フジテクノシステ
ムP.554等がある。As a known example of a method for producing salt from seawater, there is Fuji Techno System P.554, "Recent Membrane Processing Technology and Its Application".
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】健康に対する国民の目
は時代と共に変化しており、食塩もその一つである。食
塩、塩化ナトリウムは人間が生存するには欠かせない物
質である。The public's eyes on health are changing with the times, and salt is one of them. Salt and sodium chloride are essential for human survival.
【０００９】例えば、体の水分量の調節や、筋肉及び神
経の機能を維持、体のｐＨ調節に重要な役割を示してい
る。For example, it has important roles in regulating body water content, maintaining muscle and nerve functions, and regulating body pH.
【００１０】昨今の健康に対する考え方の変化などによ
り、塩化ナトリウムが多く含まれる食塩（塩化ナトリウ
ム濃度90％以上）の取りすぎは高血圧症の要因の一つと
考えられており、この高血圧症への対応策として塩化カ
リウムを多く含んだ食塩が用いられるようになった。Due to recent changes in the way of thinking about health, taking too much salt containing sodium chloride (sodium chloride concentration of 90% or more) is considered to be one of the causes of hypertension. As a measure, salt containing a large amount of potassium chloride has been used.
【００１１】しかし、この塩化カリウムを採取するには
カーナリット(KCl・MgCl2・６H2O)から浸出した母液を
９０℃程度に加熱し、粉砕したカーナリットを入れて、
煮沸浸出する。沈殿物を分離し、２〜３日自然冷却、放
置すると、少量の塩化ナトリウムを含む塩化カリウムが
析出する。However, in order to collect the potassium chloride, the mother liquor leached from carnarit (KCl.MgCl 2 .6H 2 O) is heated to about 90 ° C., and pulverized carnarit is added.
Boiling leaching. The precipitate is separated, allowed to cool naturally for 2 to 3 days, and left to precipitate potassium chloride containing a small amount of sodium chloride.
【００１２】析出物を再溶解、結晶精製すると純度８０
％以上の塩化カリウムを取得できる。When the precipitate is redissolved and purified by crystallization, the purity is 80.
% Or more of potassium chloride can be obtained.
【００１３】本発明は、前記のような岩塩からの塩化カ
リウムの採取ではなく、海水、その中でも最後の天然資
源と言われる海洋深層水から、電気透析法と温度差晶析
法を組み合わせることによって、食塩に含まれるミネラ
ル濃度を人工的に調整した上で、塩化カリウムや塩化ナ
トリウム、そしてそれ以外のミネラル分を多く含む食塩
を、人間の要求する用途に合せた健康塩製造技術を提供
するものである。The present invention is not based on the above-mentioned method of collecting potassium chloride from rock salt, but by combining electrodialysis and temperature-difference crystallization from seawater, especially deep sea water which is said to be the last natural resource. To provide healthy salt production technology tailored to the needs of human beings, after artificially adjusting the mineral concentration contained in salt, potassium chloride, sodium chloride, and salt containing a large amount of other minerals It is.
【００１４】なお、この提供する健康塩製造技術によっ
て製造される食塩は海水に含まれる成分以外は含まれて
いないことから天然の食塩として提供できる。[0014] It should be noted that the salt produced by the health salt production technology provided does not contain any components other than those contained in seawater, and can be provided as natural salt.
【００１５】公知例としては、特開平8−197049号公報
に記載のように電気透析法と温度差晶析を用いた塩化ナ
トリウムを主体としたミネラル回収方法があるが、用途
に合せた食塩中の塩化カリウム、塩化ナトリウムその他
ミネラル（マグネシウム、カルシウムなど）成分の濃度
調整は、本公知例では適用できないことから、用途に合
せた食塩中の成分を調整した健康塩を製造する技術を提
供する。この技術を図１にまとめて示した。As a well-known example, there is a mineral recovery method mainly comprising sodium chloride using an electrodialysis method and a temperature difference crystallization method as described in JP-A-8-19749. Since the concentration adjustment of potassium chloride, sodium chloride and other minerals (magnesium, calcium, etc.) cannot be applied in this known example, a technique for producing a healthy salt in which the components in salt are adjusted to the intended use is provided. This technique is summarized in FIG.
【００１６】[0016]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成する請求
項１の発明の特徴は、健康に良いミネラル成分が豊富に
含まれている海洋深層水（適宜、海水と称す）を深海よ
り直接取水、もしくは海洋深層水が深海部分から、より
表層に近いところに上がってくる湧昇流地から取水す
る。A feature of the first aspect of the present invention that achieves the above object is that deep sea water (referred to as seawater as appropriate), which is rich in mineral components good for health, is taken directly from the deep sea. Or, the deep sea water is taken from the upwelling area where the deep sea water rises closer to the surface.
【００１７】取水した海水から電気透析法を用いて対象
物を回収して取り除き、回収した対象物が溶解した溶液
から温度晶析法を用いて塩化カリウムを回収する方法で
ある。In this method, an object is collected and removed from the collected seawater using an electrodialysis method, and potassium chloride is recovered from a solution in which the collected object is dissolved by using a temperature crystallization method.
【００１８】前記目的を達成するための請求項２の発明
の特徴は、海水中に含まれる食塩成分を回収するため
に、電気透析法で用いる電気透析装置に１価イオン選択
性を有するイオン交換膜を使用して海水中の１価イオン
を選択的に回収し、それ以外の多価イオンは海水に残す
方法である。A feature of the second aspect of the present invention to achieve the above object is that an electrodialysis apparatus used in an electrodialysis method has a monovalent ion selectivity in order to recover a salt component contained in seawater. In this method, monovalent ions in seawater are selectively recovered using a membrane, and other multivalent ions are left in the seawater.
【００１９】前記目的を達成するための請求項３の発明
の特徴は、電気透析法によって海水から１価のイオンを
回収した場合、マグネシウム、カルシウムなどの多価の
陽イオンは、水酸化物、酸化物として沈殿させる方法で
ある。A feature of the invention according to claim 3 for achieving the above object is that when monovalent ions are recovered from seawater by electrodialysis, polyvalent cations such as magnesium and calcium are converted to hydroxide, This is a method of precipitating as an oxide.
【００２０】前記目的を達成するための請求項４の発明
の特徴は、電気透析法によって回収されたナトリウム、
カリウム、塩素イオンを電気透析法を含む方法等で濃縮
する。この濃縮液を用いて、濃縮液中のナトリウム、カ
リウム、塩素成分を温度差晶析法によって塩化カリウム
と塩化ナトリウムの析出物として分離、回収、取り出す
方法。[0020] The feature of the invention of claim 4 for achieving the above object is that sodium recovered by electrodialysis method,
Potassium and chloride ions are concentrated by a method including electrodialysis. A method in which sodium, potassium, and chlorine components in the concentrated solution are separated, recovered, and taken out as potassium chloride and sodium chloride precipitates by temperature difference crystallization using the concentrated solution.
【００２１】前記目的を達成するための請求項５の発明
の特徴は、温度差晶析法を用いて塩化ナトリウム、塩化
カリウムを別々に分離回収する系において、電気透析装
置から回収した濃縮液をまず、昇温できるヒーターを設
けている槽（第一段目の槽）に通水し、濃縮液中の水分
を蒸発させ、濃縮液中の塩化ナトリウムが析出するた
め、これを分離、回収、取り除く。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a system for separately separating and recovering sodium chloride and potassium chloride using a temperature difference crystallization method. First, water is passed through a tank provided with a heater capable of raising the temperature (first-stage tank) to evaporate the water in the concentrated solution and precipitate sodium chloride in the concentrated solution. remove.
【００２２】塩化ナトリウムの取り除かれた濃縮液をさ
らに下流側の槽（第二段目の槽）に送液し、冷却するこ
とによって、次に塩化カリウムが析出する。塩化カリウ
ムを取り除いた後、この濃縮液を再度上流側の槽（第一
段目の槽）に送液し、電気透析装置から送られてきた濃
縮液と混合させ、前記のような手法によって繰り返し塩
化カリウムを精製する方法である。The concentrated solution from which sodium chloride has been removed is sent to a further downstream tank (second tank), and then cooled, whereby potassium chloride is precipitated. After removing the potassium chloride, the concentrate is sent again to the upstream tank (first-stage tank), mixed with the concentrate sent from the electrodialysis device, and repeated by the method described above. This is a method for purifying potassium chloride.
【００２３】前記目的を達成するための請求項６の発明
の特徴は、海水を取水した際、海水中の固形分によって
装置破損を防ぐため、フィルターでろ過した海水を陽イ
オン交換膜、陰イオン交換膜が交互に積層された電気透
析装置へ送液する。A feature of the invention according to claim 6 for achieving the above object is that when seawater is taken, in order to prevent damage to the device due to solids in the seawater, the seawater filtered by a filter is subjected to a cation exchange membrane and an anion. The liquid is sent to an electrodialyzer in which exchange membranes are alternately stacked.
【００２４】電気透析装置の両端には電極が設けられて
おり、この電極には直流安定化電源により直流電流、直
流電圧が印加できる。電極の間にはイオン交換膜が積層
されている。Electrodes are provided at both ends of the electrodialysis apparatus, and a DC current and a DC voltage can be applied to the electrodes by a DC stabilized power supply. An ion exchange membrane is laminated between the electrodes.
【００２５】陽イオン交換膜、陰イオン交換膜に挟まれ
て構成されている室内には海水と、海水からナトリウ
ム、カリウム、塩素イオンを回収して濃度を薄くする脱
塩室、これらイオンを回収して濃縮する濃縮室とに分け
ることによって海水から用途にあった物質を回収する方
法である。[0025] In a room sandwiched between a cation exchange membrane and an anion exchange membrane, a seawater and a desalination chamber for recovering sodium, potassium and chloride ions from seawater to reduce the concentration, and recover these ions. This is a method of recovering a substance suitable for use from seawater by dividing into a concentrating room for concentration.
【００２６】前記目的を達成する請求項７の発明の特徴
は、電気透析法において、海水から用途にあったイオン
を回収するため、陰イオン回収には１価陰イオン選択透
過膜を用い、陽イオン回収には望ましくは陽イオン１価
選択透過膜を用いる方法である。A feature of the invention of claim 7 that achieves the above object is that, in the electrodialysis method, a monovalent anion selective permeable membrane is used for anion recovery in order to recover ions suitable for the purpose from seawater. For the ion recovery, a method using a cation monovalent selectively permeable membrane is desirable.
【００２７】前記目的を達成する請求項８の発明の特徴
は、電気透析法で用いる電気透析装置において、処理対
象の海水が通水される脱塩室は陽極側に１価陰イオン選
択透過膜、陰極側には望ましくは１価の陽イオン選択透
過膜に挟まれており、陽極側には海水中の塩素イオン、
陰極側にはナトリウム、カリウムの１価の陽イオンがそ
れぞれの膜を透過する。According to another aspect of the present invention, in the electrodialysis apparatus used in the electrodialysis method, a desalting chamber through which seawater to be treated flows is provided with a monovalent anion selective permeable membrane on the anode side. On the cathode side, it is desirably sandwiched by a monovalent cation selective permeable membrane, and on the anode side, chloride ions in seawater,
On the cathode side, monovalent cations of sodium and potassium pass through the respective membranes.
【００２８】それ以外の多価のイオンは膜の選択性によ
って、膜は透過しないで海水中に残る。Other polyvalent ions remain in seawater without permeating the membrane due to the selectivity of the membrane.
【００２９】前記目的を達成する請求項９の発明の特徴
は、海水が通水される室に隣接する濃縮室と呼ぶ室には
陽極側に望ましくは１価の陽イオン選択透過膜、陰極側
には１価の陰イオン選択透過膜に挟まれて構成されてお
り、海水から移動してくるナトリウム、カリウムの１価
の陽イオンと塩素の１価の陰イオンが濃縮される。A feature of the ninth aspect of the present invention that achieves the above object is that a univalent cation selective permeable membrane, preferably a monovalent cation selective permeable membrane, and a cathode side Is sandwiched between monovalent anion selective permeable membranes, and monovalent cations of sodium and potassium and monovalent anions of chlorine, which migrate from seawater, are concentrated.
【００３０】ある一定時間循環させることによって海水
中に含まれるそれぞれのイオン濃度よりも濃縮させる方
法である。In this method, the ions are circulated for a certain period of time to concentrate them more than the respective ion concentrations contained in seawater.
【００３１】前記目的を達成する請求項１０の発明の特
徴は、電気透析で濃縮されたナトリウム、カリウム、塩
素を含む溶液から塩化カリウムを回収する。A feature of the invention of claim 10 that achieves the above object is to recover potassium chloride from a solution containing sodium, potassium and chlorine concentrated by electrodialysis.
【００３２】濃縮液を海水温度よりも高く、沸騰できる
程度まで昇温できるヒーターを備えつけた電気透析装置
の下流側に設けた第一段目の槽で昇温、水分を蒸発さ
せ、さらに濃縮することにより、濃縮液から第一段目の
槽の下部に析出物が発生し、この析出物と液分を分離す
る固液分離機によって析出物を取り除く。The concentrated solution is heated to a temperature higher than the temperature of seawater and heated in a first-stage tank provided downstream of an electrodialyzer equipped with a heater capable of elevating the temperature to a level at which it can be boiled. As a result, a precipitate is generated in the lower part of the first tank from the concentrated liquid, and the precipitate is removed by a solid-liquid separator that separates the precipitate from the liquid.
【００３３】第一段目の槽で析出物を取り除かれた濃縮
液は第一段目の槽の下流側に設けている第ニ段目の槽に
送液される。この槽では高温になった濃縮液を冷却でき
る機構を設けており、室温（願わくは20℃前後）まで冷
却することによって、第一段目の槽で発生する析出物と
は異なる析出物が発生し、第一段目の槽同様、析出物と
液分を分離する固液分離機によって析出物を取り除く。The concentrate from which the precipitate has been removed in the first tank is sent to a second tank provided downstream of the first tank. This tank is equipped with a mechanism that can cool the concentrated solution that has become hot. By cooling to room temperature (hopefully around 20 ° C), precipitates different from those generated in the first tank are generated. Like the first-stage tank, the precipitate is removed by a solid-liquid separator that separates the precipitate from the liquid.
【００３４】第ニ段目の槽で析出物を取り除かれた濃縮
液は第一段目の槽へ配管を通して戻すことができ、電気
透析装置から濃縮された濃縮液と混合させる方法であ
る。In this method, the concentrate from which the precipitate has been removed in the second tank can be returned to the first tank through a pipe, and mixed with the concentrated liquid from the electrodialysis apparatus.
【００３５】前記目的を達成する請求項１１の発明の特
徴は、第ニ段目の槽から第一段目の槽へ再送する際、配
管に昇温できる機構が設けて昇温することができる方法
である。A feature of the invention of claim 11 that achieves the above object is that when re-sending from the second-stage tank to the first-stage tank, a mechanism capable of increasing the temperature can be provided in the pipe to increase the temperature. Is the way.
【００３６】前記目的を達成する請求項１２の発明の特
徴は、固液分離機で分離された析出物は第一段目の槽と
第ニ段目の槽の循環系から回収、取り出すことができる
方法である。A feature of the twelfth aspect of the present invention that achieves the above object is that the precipitate separated by the solid-liquid separator is recovered and taken out from the circulation system of the first and second tanks. That's the way you can.
【００３７】前記目的を達成する請求項１３の発明の特
徴は、第一段目の槽では塩化ナトリウム、第ニ段目の槽
では塩化カリウムが主体で回収する方法である。A feature of the invention of claim 13 that achieves the above object is a method of recovering mainly sodium chloride in the first tank and potassium chloride in the second tank.
【００３８】前記目的を達成する請求項１４の発明の特
徴は、電気透析によって海水中に残ったマグネシウム、
カルシウムを主体とする多価のイオンは水酸化物、酸化
物などとして電気透析装置の脱塩タンク下部に沈殿し、
この沈殿物を固液分離機によって分離、回収、取り出す
方法。A feature of the invention according to claim 14 that achieves the above object is that magnesium remaining in sea water by electrodialysis,
Polyvalent ions mainly composed of calcium precipitate as hydroxides, oxides, etc. at the bottom of the desalting tank of the electrodialyzer,
A method in which this precipitate is separated, collected, and taken out by a solid-liquid separator.
【００３９】前記目的を達成する請求項１５の発明の特
徴は、温度差晶析で使用する、第一段目の槽、第ニ段目
の槽及び電気透析装置の脱塩タンクから回収した析出
物、沈殿物を混合し、用途にあったそれぞれの濃度で混
合させる方法。A feature of the invention according to claim 15 that achieves the above object is that the precipitation recovered from the first-stage tank, the second-stage tank, and the desalting tank of the electrodialyzer used in the temperature difference crystallization. A method of mixing a substance and a precipitate and mixing them at respective concentrations suitable for the purpose.
【００４０】前記目的を達成する請求項１６の発明の特
徴は、海洋深層水を電気透析装置に送液する際、温度を
上げる機構によって海水温度を上げて電気透析の効率を
上げる方法。A feature of the invention of claim 16 that achieves the above object is a method of increasing the efficiency of electrodialysis by increasing the temperature of seawater by a mechanism for increasing the temperature when sending deep sea water to an electrodialysis apparatus.
【００４１】前記目的を達成する請求項１７の発明の特
徴は、外部からの昇温機構の替わりに第一段目の槽から
第ニ段目の槽への配管を熱交換器として用い、海水温度
を上げ、第２段目の槽への濃縮液温を下げる方法。A feature of the invention according to claim 17 which achieves the above object is that a pipe from the first-stage tank to the second-stage tank is used as a heat exchanger instead of an external heating mechanism, and seawater is used. A method of raising the temperature and lowering the temperature of the concentrated liquid to the second stage tank.
【００４２】前記目的を達成する請求項１８の発明の特
徴は、電気透析装置から第一段目の槽への配管途中に逆
浸透膜を用い、電気透析装置で濃縮した液を更に、逆浸
透膜を透過しなかった液を用いることによって濃縮度を
上げる方法である。前記目的を達成する請求項１９の発
明の特徴は、温度差晶析法で取り除かれた塩化ナトリウ
ムは海水に戻すこともできる方法。A feature of the invention of claim 18 that achieves the above object is that a reverse osmosis membrane is used in the middle of the pipe from the electrodialysis apparatus to the first tank, and the liquid concentrated in the electrodialysis apparatus is further subjected to reverse osmosis. This is a method of increasing the concentration by using a liquid that has not passed through the membrane. A feature of the invention of claim 19, which achieves the above object, is a method wherein sodium chloride removed by the temperature difference crystallization method can be returned to seawater.
【００４３】前記目的を達成する請求項２０の発明の特
徴は、電気透析装置で用いる陽イオン交換膜を、通常の
陽イオン交換膜とし、陽イオン成分を全て回収する方
法。A feature of the invention according to claim 20, which achieves the above object, is that the cation exchange membrane used in the electrodialysis apparatus is a normal cation exchange membrane, and all cation components are recovered.
【００４４】以上のように構成した本発明においては、
海洋深層水中に含まれる成分とミネラルを含み、用途に
合せた健康塩を製造することができる。In the present invention configured as described above,
A healthy salt can be produced that contains components and minerals contained in deep sea water and is suitable for use.
【００４５】一価性の選択透過膜を用いた電気透析法を
用い、この一価性選択透過膜を交互に配置することによ
って海水中に含まれるミネラル成分を効率よく、しかも
バッチ処理を行うことによって海水中に含まれるそれぞ
れの成分濃度よりも高く、濃縮することができる。By using an electrodialysis method using a monovalent permselective membrane and alternately arranging the monovalent permselective membranes, mineral components contained in seawater can be efficiently and batch-processed. Thus, the concentration can be higher than the concentration of each component contained in the seawater, and can be concentrated.
【００４６】回収されるイオンはナトリウム、カリウ
ム、塩素の一価のイオンが主体であるが、イオン交換膜
の選択性は１００％ではないため、一部、多価のイオン
も含まれる。しかし、海水中に含まれるイオンにおいて
は、ナトリウム、カリウム、塩素、カルシウム、マグネ
シウムが主体であることから、純度と観点では大きな問
題とはならない。The ions to be recovered are mainly monovalent ions of sodium, potassium and chlorine. However, since the selectivity of the ion exchange membrane is not 100%, some ions are also multivalent. However, since ions contained in seawater are mainly composed of sodium, potassium, chlorine, calcium, and magnesium, they do not pose a major problem from the viewpoint of purity.
【００４７】電気透析装置によって、塩素が回収された
海水には、海水中の濃度成分として比較的高い、マグネ
シウム、カルシウムは酸化物（水酸化物等）として沈殿
する。In the seawater from which chlorine has been recovered by the electrodialysis apparatus, magnesium and calcium, which are relatively high in the concentration of seawater, precipitate as oxides (such as hydroxides).
【００４８】電気透析装置によって回収、濃縮されたナ
トリウム、カリウム、塩素成分は、これらによって生成
する塩化ナトリウム、塩化カリウムの溶解度差を利用
し、温度差晶析法を用いることいよって、分離すること
ができる。The sodium, potassium and chlorine components recovered and concentrated by the electrodialysis apparatus are separated by using a temperature difference crystallization method by utilizing the difference in solubility of sodium chloride and potassium chloride generated thereby. Can be.
【００４９】例えば、濃縮された溶液を、加熱すること
によって、塩化ナトリウムが析出し、この塩化ナトリウ
ムを分離、回収する。さらにこの溶液を冷却すると塩化
カリウムが析出するため、分離、回収することができ
る。さらに、この溶液を電気透析装置からの濃縮液と混
ぜ合わせて加熱することによって再度、塩化ナトリウム
を分離、回収することができ、前記した工程によって、
塩化カリウムも分離、回収することができる。For example, by heating the concentrated solution, sodium chloride precipitates, and the sodium chloride is separated and recovered. Further cooling of the solution precipitates potassium chloride, which can be separated and recovered. Furthermore, sodium chloride can be separated and recovered again by mixing this solution with the concentrated solution from the electrodialysis device and heating it.
Potassium chloride can also be separated and recovered.
【００５０】この繰り返しによって塩化ナトリウムと塩
化カリウムを分離、回収することができのである。By repeating this, sodium chloride and potassium chloride can be separated and recovered.
【００５１】回収された塩化ナトリウム、塩化カリウ
ム、そして電気透析装置の脱塩タンクで回収されたマグ
ネシウム、カルシウムを混ぜ合せることによって用途に
合せた健康塩（成分は１００％海洋深層水）が提供でき
る。By mixing the collected sodium chloride and potassium chloride, and the magnesium and calcium collected in the desalting tank of the electrodialyzer, a healthy salt (a component is 100% deep sea water) can be provided according to the intended use. .
【００５２】また、本発明においては、電気透析装置に
よって濃縮されたナトリウム、カリウム、塩素成分を更
に濃縮するために逆浸透膜を用い、逆浸透膜を透過しな
かった液はさらに濃縮し、海水中の塩化カリウム、塩化
ナトリウムを回収することができるまた、本発明におい
ては、海水温度が低いために電気透析装置の効率が低下
するのを防ぐため、海水を汲み上げる配管もしくは、海
水を一旦貯めることができるタンクにヒーターを設け
て、海水温度を上げることによって電気透析装置の効率
を向上させることができる。In the present invention, a reverse osmosis membrane is used for further concentrating the sodium, potassium and chlorine components concentrated by the electrodialysis apparatus, and the liquid which has not passed through the reverse osmosis membrane is further concentrated, and In the present invention, in order to prevent the efficiency of the electrodialyzer from decreasing due to a low seawater temperature, the present invention is intended to collect seawater with piping or temporarily storing seawater. The efficiency of the electrodialysis apparatus can be improved by providing a heater in a tank capable of performing the above-mentioned steps and raising the temperature of seawater.
【００５３】また、本発明においては、海水温度を上げ
るために、温度差晶析装置で高温となった濃縮液が通水
する配管から海水を汲み上げる配管もしくは、一旦貯め
るタンクに通すことによって、濃縮液と海水の熱交換に
よる海水温度上昇、、濃縮液温度下降ができる。Further, in the present invention, in order to raise the temperature of seawater, the condensate is concentrated by passing it through a pipe for pumping seawater from a pipe through which a concentrated liquid heated at a temperature difference crystallization apparatus flows or a tank for temporarily storing the same. The temperature of seawater can be raised by heat exchange between liquid and seawater, and the temperature of concentrated liquid can be lowered.
【００５４】また、本発明においては、電気透析装置に
おける分離手段で、陽極側電極に通水される極液と、こ
の極液が通水される極液室の陰極側に少なくとも一つ、
別の極液室を設ける。この別の極液室は陽イオン交換膜
で挟まれた構成となっており、陽極側電極表面で発生す
る塩素ガス量を低減することができる。Further, in the present invention, the separation means in the electrodialysis apparatus includes at least one polar liquid passed through the anode electrode, and at least one polar liquid at the cathode side of the polar liquid chamber through which the polar liquid flows.
Separate anolyte compartment is provided. This other electrode solution chamber is configured to be sandwiched between cation exchange membranes, so that the amount of chlorine gas generated on the anode-side electrode surface can be reduced.
【００５５】また、本発明においては電気透析装置にお
ける分離手段で、陰極側に最も隣接する陽イオン交換膜
に水素イオン難透過性膜を用いることによって、陰極側
電極表面での水素イオンの発生量を低減することができ
る。Further, in the present invention, the separation means in the electrodialysis apparatus uses a hydrogen ion hardly permeable membrane as the cation exchange membrane closest to the cathode side, thereby reducing the amount of hydrogen ions generated on the cathode side electrode surface. Can be reduced.
【００５６】[0056]
【発明の実施の形態】（実施例１）本発明の基本作用に
ついて図１を用いて説明する。海洋深層水（海水）を取
水するポンプ117で脱塩タンク118へ送水する。この脱塩
タンク118の構成は、脱塩タンク固液分離機133、脱塩タ
ンク沈殿物回収ライン119、脱塩液回収ライン120であ
る。(Embodiment 1) The basic operation of the present invention will be described with reference to FIG. Water is sent to a desalination tank 118 by a pump 117 that takes in deep seawater (seawater). The configuration of the desalting tank 118 includes a desalting tank solid-liquid separator 133, a desalting tank sediment recovery line 119, and a desalting liquid recovery line 120.
【００５７】脱塩タンク118は電気透析装置137の脱塩室
138に直結している。電気透析装置137の脱塩室138では
海水中のナトリウムイオン、カリウムイオン、塩素イオ
ン等が回収されるため、脱塩タンク118のナトリウム、
カリウム、塩素イオン濃度が低下していく。塩素イオン
が低下することによって海水中のマグネシウム、カルシ
ウムイオンなどの多価イオンは水酸化物や酸化物として
脱塩タンク118底部に析出、沈殿する。The desalting tank 118 is a desalting chamber of the electrodialyzer 137.
It is directly connected to 138. In the desalting chamber 138 of the electrodialysis device 137, sodium ions, potassium ions, chloride ions, etc. in the seawater are collected.
Potassium and chloride ion concentrations decrease. As the chlorine ions decrease, multivalent ions such as magnesium and calcium ions in seawater precipitate and precipitate as hydroxides and oxides at the bottom of the desalting tank 118.
【００５８】沈殿物は脱塩タンク固液分離機133で分離
され、脱塩タンク沈殿物回収ライン119で外部へ回収で
きる。一方、脱塩された液分は脱塩液回収ライン120で
回収する。The sediment is separated by a desalting tank solid-liquid separator 133 and can be collected outside through a desalting tank sediment collecting line 119. On the other hand, the desalted liquid is recovered in the desalted liquid recovery line 120.
【００５９】電気透析装置137は陽極電極115と陰極電極
116の間に１価陰イオン選択透過膜113と、１価陽イオン
選択透過膜111が一部を除き、交互に積層されており、
陽極電極115側に１価陰イオン選択透過膜113、陰極電極
116側に１価陽イオン選択透過膜111によって構成される
室は海水が通水され、脱塩室138と呼び、この脱塩室138
では、陽極側に塩素、陰極側にナトリウム、カリウムイ
オンが移動する。脱塩室138から排出された脱塩水（海
水）は脱塩配管131を介し脱塩タンク118へ戻り、再度、
電気透析装置137へ送水される。The electrodialyzer 137 has an anode electrode 115 and a cathode electrode.
A monovalent anion selective permeable membrane 113 and a monovalent cation selective permeable membrane 111 are alternately stacked between 116 except for a part thereof,
Monovalent anion selective permeable membrane 113 on the anode electrode 115 side, cathode electrode
The chamber constituted by the monovalent cation selective permeable membrane 111 on the side 116 is supplied with seawater and is called a desalination chamber 138.
Then, chlorine ions move to the anode side, and sodium and potassium ions move to the cathode side. The desalinated water (seawater) discharged from the desalination chamber 138 returns to the desalination tank 118 via the desalination pipe 131, and again,
Water is sent to the electrodialysis device 137.
【００６０】一方、陽極電極115側に１価陽イオン選択
透過膜111、陰極電極116側に１価陰イオン選択透過膜11
3によって構成される室にはナトリウム、カリウム、塩
素が濃縮される液が循環しており、濃縮室139と呼ぶ。
濃縮室139から排出される濃縮液は濃縮液配管132を介
し、濃縮タンク121へ送水される。送水された濃縮液は
再度、電気透析装置137へ送水され、回収されたイオン
を濃縮していく。On the other hand, the monovalent cation selective permeable membrane 111 is provided on the anode electrode 115 side, and the monovalent anion selective permeable membrane 11 is provided on the cathode electrode 116 side.
The liquid in which sodium, potassium, and chlorine are concentrated circulates in the chamber constituted by 3, and is referred to as a concentration chamber 139.
The concentrate discharged from the concentration chamber 139 is sent to the concentration tank 121 via the concentrate pipe 132. The fed concentrate is sent again to the electrodialysis device 137, and the collected ions are concentrated.
【００６１】電気透析装置137の陽極電極115に隣接する
イオン交換膜とそのイオン交換膜が隣接するイオン交換
膜は陽イオン交換膜114を用い、極液を別々に循環させ
る。これは塩素イオンが陽極電極115に引っ張られるこ
とによって、膜の特殊性による阻止機能を上回って透過
し、陽極電極115表面で塩素ガスが発生する恐れがある
ため、この塩素ガス発生を抑制するものである。なお、
この陽イオン交換膜114は水素イオン選択透過膜などの
特殊な陽イオン交換膜でも適用可である。The ion exchange membrane adjacent to the anode electrode 115 of the electrodialyzer 137 and the ion exchange membrane adjacent to the ion exchange membrane use the cation exchange membrane 114, and the polar liquid is circulated separately. This is because chlorine ions are pulled by the anode electrode 115 and pass through beyond the blocking function due to the specificity of the film, and chlorine gas may be generated on the surface of the anode electrode 115. It is. In addition,
The cation exchange membrane 114 can be applied to a special cation exchange membrane such as a hydrogen ion selective permeable membrane.
【００６２】次に、濃縮タンク121は、濃縮タンク固液
分離機135、濃縮タンク沈殿物回収ライン136で構成され
ている。濃縮タンク121は電気透析装置137で回収される
ナトリウム、カリウム、塩素を濃縮するものである。Next, the concentration tank 121 includes a concentration tank solid-liquid separator 135 and a concentration tank sediment recovery line 136. The concentration tank 121 concentrates sodium, potassium, and chlorine collected by the electrodialysis device 137.
【００６３】濃縮されたナトリウム、カリウム、塩素に
よって、濃縮タンク121の底部には、塩化ナトリウムが
飽和濃度を超えて析出、沈殿する場合があるため、沈殿
した塩化ナトリウムは、濃縮タンク固液分離機135で分
離、回収する。十分に濃縮された濃縮液は送水ポンプ14
2で逆浸透膜134へ送水する。The concentrated sodium, potassium, and chlorine may cause sodium chloride to precipitate and precipitate at the bottom of the concentration tank 121 in excess of the saturation concentration. Separate and collect at 135. The fully concentrated concentrate is supplied to the water pump 14
In step 2, water is supplied to the reverse osmosis membrane 134.
【００６４】逆浸透膜134で透過しなかった濃縮液は、
ナトリウム、カリウム、塩素濃度が更に高くなってい
る。一方、逆浸透膜134を透過した純水は純水排水ライ
ン112より排水される。The concentrate not permeated by the reverse osmosis membrane 134 is
Sodium, potassium and chlorine concentrations are even higher. On the other hand, the pure water that has passed through the reverse osmosis membrane 134 is drained from the pure water drain line 112.
【００６５】逆浸透膜134を透過しなかった濃縮液は、
濃縮液送液配管122を通して第一段目の槽124に送水され
る。この第一段目の槽124には濃縮液を沸騰することが
できるヒーター123が設けられている。このヒーター123
によって濃縮液を90℃まで昇温すると第一段目の槽124
の底部に塩化ナトリウムが析出、沈殿する。この沈殿し
た塩化ナトリウムは第一段目の槽124の第一段目の槽の
固液分離機125によって固形分（塩化ナトリウム）と液
分に分離する。分離された塩化ナトリウムは第一段目の
槽の固形分分離配管140より回収することができる。The concentrated liquid that did not pass through the reverse osmosis membrane 134 was
Water is sent to the first tank 124 through the concentrated solution sending pipe 122. The first tank 124 is provided with a heater 123 capable of boiling the concentrated liquid. This heater 123
When the concentrated solution is heated to 90 ° C. by the
Sodium chloride precipitates and precipitates at the bottom. The precipitated sodium chloride is separated into a solid (sodium chloride) and a liquid by the solid-liquid separator 125 in the first tank of the first tank 124. The separated sodium chloride can be recovered from the solid content separation pipe 140 of the first stage tank.
【００６６】一方、固形分が取り除かれた濃縮液は第ニ
濃縮液送液配管126を通して、第二段目の槽130 へ送水
される。第ニ段目の槽130には冷却機構127が設けられて
おり、高温となった濃縮液を２０℃まで冷却することが
できる。冷却された濃縮液は、第二段目の槽130の底部
に塩化カリウムを析出、沈殿する。この沈殿した塩化カ
リウムは第二段目の槽130の底部に設けられている第二
段目の槽の固液分離機128によって塩化カリウムと液分
に分離することができる。分離された塩化カリウムは第
二段目の槽の固形分分離配管141より回収する。On the other hand, the concentrated liquid from which the solid content has been removed is sent to the second tank 130 through the second concentrated liquid sending pipe 126. A cooling mechanism 127 is provided in the second-stage tank 130, and can cool the concentrated solution having a high temperature to 20 ° C. The cooled concentrated liquid deposits and precipitates potassium chloride at the bottom of the second tank 130. The precipitated potassium chloride can be separated into potassium chloride and a liquid component by the solid-liquid separator 128 of the second stage tank provided at the bottom of the second stage tank 130. The separated potassium chloride is recovered from the solid content separation pipe 141 of the second tank.
【００６７】液分は再送水配管129によって第一段目の
槽124に送水され、電気透析装置137によって回収された
イオン成分と混合され、再度温度差晶析処理ができる。The liquid is sent to the first tank 124 by the re-water supply pipe 129, mixed with the ionic components collected by the electrodialyzer 137, and subjected to the temperature difference crystallization treatment again.
【００６８】回収されたそれぞれの成分は、濃縮タンク
固液分離機135よりマグネシウム、カルシウムの酸化物
（水酸化物等）、第一段目の槽の固液分離機125で分離
された塩化ナトリウム、第ニ段目の槽の固液分離機128
で分離された塩化カリウムの混合比を変えることによっ
て用途に合った１００％海洋深層水から採取した健康塩
を提供できる。The recovered components are separated from the magnesium and calcium oxides (hydroxides, etc.) by the concentration tank solid-liquid separator 135 and the sodium chloride separated by the solid-liquid separator 125 in the first tank. , The second-stage solid-liquid separator 128
By changing the mixing ratio of the potassium chloride separated in step (1), it is possible to provide healthy salt collected from 100% deep seawater suitable for the intended use.
【００６９】ミネラル成分の用途は図2に示す。それぞ
れのミネラル成分を添加することにより、加えることに
より健康増進につながる物、不足すると健康を害するも
のが分かる。The use of the mineral components is shown in FIG. By adding each of the mineral components, it can be understood that the addition of the mineral components leads to the promotion of health, and the lack of the components can impair the health.
【００７０】それぞれのミネラル成分濃度を調整し、用
途に合せた健康塩を製造する。 （実施例２）本発明の実施例について図３を用いて説明
する。これは図１の変形であり、実施例１の変形であ
る。The concentration of each mineral component is adjusted to produce a health salt suitable for the intended use. (Embodiment 2) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This is a modification of FIG. 1 and a modification of the first embodiment.
【００７１】本実施例は電気透析装置137の電気透析効
率を上げるために海水温度を外部ヒーター301によって
上げることである。海水温度は、海洋深層水を直に取水
した場合は、汲み上げ時間、外部との接触時間にも影響
するが、水温は１０度以下と安定しているが、低温条件
では電気透析の効率は悪い。In this embodiment, the seawater temperature is raised by the external heater 301 in order to increase the electrodialysis efficiency of the electrodialysis device 137. Seawater temperature also affects the pumping time and contact time with the outside when deep seawater is directly taken in, but the water temperature is stable at 10 degrees or less, but the efficiency of electrodialysis is low at low temperatures. .
【００７２】そのため、電気透析の効率を上げるために
外部ヒーター301によって海水温をあらかじめ上げるも
のである。Therefore, in order to increase the efficiency of electrodialysis, the seawater temperature is raised in advance by the external heater 301.
【００７３】この外部ヒーターはポンプ117の前後どち
らに設置してもよい。また、電気透析装置137で直流電
流、直流電圧の印加によるジュール熱によって海水温の
自然上昇もあるため、その場合は、外部ヒーター301は
適宜運転を停止してもよい。 （実施例３）本発明の実施例を図４に示す。これは図１
の変形であり、実施例１及び２の変形である。This external heater may be installed before or after the pump 117. Further, since there is a spontaneous rise in seawater temperature due to Joule heat caused by the application of the DC current and DC voltage in the electrodialysis device 137, in such a case, the operation of the external heater 301 may be stopped as appropriate. (Embodiment 3) An embodiment of the present invention is shown in FIG. This is Figure 1
This is a modification of the first and second embodiments.
【００７４】本実施例は電気透析装置137の電気透析効
率を上げるために海水温度をあらかじめ上げるための手
段として、ヒーター401を脱塩タンク118内、または海水
を一旦貯水することができるタンクに直接設けるもので
ある。In this embodiment, as means for raising the seawater temperature in advance in order to increase the electrodialysis efficiency of the electrodialysis device 137, the heater 401 is connected directly to the desalination tank 118 or to a tank capable of temporarily storing seawater. It is provided.
【００７５】これによって実施例２のように、電気透析
装置137の効率を上げることが可能である。Thus, as in the second embodiment, the efficiency of the electrodialysis device 137 can be increased.
【００７６】また、実施例２と同様、電気透析装置137
で直流電流、直流電圧の印加によるジュール熱によって
海水温の自然上昇もあるため、その場合は、ヒーター40
1は適宜運転を停止してもよい。 （実施例４）本発明の実施例について図５を用いて説明
する。これは図１の変形であり、実施例１〜３の変形で
ある。As in the second embodiment, the electrodialysis device 137
In this case, the seawater temperature naturally rises due to the Joule heat caused by the application of DC current and DC voltage.
1 may stop the operation as appropriate. (Embodiment 4) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This is a modification of FIG. 1 and a modification of the first to third embodiments.
【００７７】電気透析装置137の電気透析効率を上げる
ために、海水温度を上げる手法として、温度差晶析法で
用いる第一段目の槽124で高温化した濃縮液を濃縮液排
出配管502より、熱交換機501へ送水する。これにより、
濃縮液は海水温度によって冷却され、一方、海水は濃縮
液によって温度が上昇する。冷却された濃縮液は濃縮液
戻り配管503によって、第二段目の槽130に戻すものであ
る。これにより第二段目の槽130に設けている冷却機構1
27の負荷を低減することができる。 （実施例５）本発明の実施例について図６を用いて説明
する。これは図１及び、図５の変形であり、実施例１〜
４の変形である。In order to increase the electrodialysis efficiency of the electrodialysis device 137, as a method of raising the seawater temperature, the concentrated liquid heated in the first-stage tank 124 used in the temperature difference crystallization method is supplied through the concentrated liquid discharge pipe 502. The water is sent to the heat exchanger 501. This allows
The concentrate is cooled by the seawater temperature, while the seawater is heated by the concentrate. The cooled concentrated liquid is returned to the second tank 130 by the concentrated liquid return pipe 503. Thus, the cooling mechanism 1 provided in the second tank 130
27 loads can be reduced. (Embodiment 5) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This is a modification of FIG. 1 and FIG.
This is a modification of No. 4.
【００７８】電気透析装置137の電気透析効率を上げる
ために、海水温度を上げる手法として、温度差晶析法で
用いる第一段目の槽124で高温化した濃縮液を濃縮液排
出配管602より、熱交換用配管601へ送水する。熱交換用
配管601は脱塩タンク118もしくは、海水を一旦貯水でき
るタンクに設置し、タンク内海水を上げるものである。
これにより、濃縮液は海水温度によって冷却され、一
方、海水は濃縮液によって温度が上昇する。冷却された
濃縮液は濃縮液戻り配管603によって、第二段目の槽130
に戻すものである。これにより第二段目の槽130に設け
ている冷却機構127の負荷を低減することができる。 （実施例６）本発明の実施例について図７を用いて説明
する。これは図１の変形及び実施例１の変形である。In order to increase the electrodialysis efficiency of the electrodialysis device 137, as a method of increasing the seawater temperature, the concentrated solution heated in the first-stage tank 124 used in the temperature difference crystallization method is supplied through the concentrated solution discharge pipe 602. Then, water is supplied to the heat exchange pipe 601. The heat exchange pipe 601 is installed in the desalination tank 118 or a tank that can temporarily store seawater, and raises seawater in the tank.
Thus, the concentrate is cooled by the temperature of the seawater, while the temperature of the seawater is increased by the concentrate. The cooled concentrate is supplied to the second tank 130 by the concentrate return pipe 603.
It is to return to. Accordingly, the load on the cooling mechanism 127 provided in the second tank 130 can be reduced. (Embodiment 6) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. This is a modification of FIG. 1 and a modification of the first embodiment.
【００７９】実施例１がバッチ処理であったのに対し、
本実施例は連続処理である。While the first embodiment was a batch process,
This embodiment is a continuous process.
【００８０】脱塩タンク701内に間仕切り板705を設け、
処理の終わった脱塩液をオーバーフローさせて排水管70
2によって排水するものである。この間仕切り板705は複
数枚設置することにより、脱塩タンク701内の波消し、
沈殿物の巻き上げを防止することができる。また、脱塩
タンク701内で発生した沈殿物は脱塩タンク沈殿物回収
配管708より回収することができる。A partition plate 705 is provided in the desalination tank 701,
The treated desalted solution is allowed to overflow and drainpipe 70
2 is what drains. By installing a plurality of the partition plates 705, the waves in the desalination tank 701 are eliminated,
It is possible to prevent the sediment from being rolled up. Further, sediment generated in the desalination tank 701 can be collected from the desalination tank sediment collection pipe 708.
【００８１】また、濃縮タンク706内にも間仕切り板707
を設け、十分に濃縮した濃縮液を濃縮液送水配管704に
移すものである。濃縮液送水配管704内の濃縮液は送水
ポンプ709によって、温度差晶析部へ送水される。The partition plate 707 is also provided in the concentration tank 706.
Is provided, and the concentrated liquid that has been sufficiently concentrated is transferred to the concentrated liquid water supply pipe 704. The concentrated liquid in the concentrated liquid water supply pipe 704 is supplied to the temperature difference crystallization section by the water supply pump 709.
【００８２】濃縮タンク706で発生した沈殿物は、濃縮
タンク沈殿物回収配管703より回収することができる。The sediment generated in the concentration tank 706 can be collected from the concentration tank sediment collection pipe 703.
【００８３】濃縮タンク706内にも間仕切り板707は複数
枚設置することによって、濃縮タンク706内に沈殿物の
巻き上げを防止、波消しすることが可能である。 （実施例７）本発明の実施例について図8を用いて説明
する。本発明は実施例１の変形及び図１の変形である。
陰極側電極116に隣接するイオン交換膜に水素イオン難
透過膜801を設けるものである。これによって、陰極側
電極116表面で発生する水素ガスを低減することができ
る。By installing a plurality of partition plates 707 also in the concentration tank 706, it is possible to prevent the sediment from being rolled up in the concentration tank 706 and eliminate the waves. (Embodiment 7) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The present invention is a modification of the first embodiment and a modification of FIG.
The ion-exchange membrane adjacent to the cathode electrode 116 is provided with a hydrogen-ion-impermeable membrane 801. Thereby, hydrogen gas generated on the surface of the cathode electrode 116 can be reduced.
【００８４】また、水素イオン難透過膜の代わりに１価
陰イオン透過膜を用いることによっても水素ガスの発生
量を低減することができる。 （実施例８）本発明の実施例を図９及び図１０を用いて
説明する。本発明は、実施例１の変形、及び図１の変形
である。Further, by using a monovalent anion permeable membrane instead of a hydrogen ion hardly permeable membrane, the amount of hydrogen gas generated can be reduced. (Embodiment 8) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The present invention is a modification of the first embodiment and a modification of FIG.
【００８５】１価の陽イオン選択透過膜の替わりに、通
常の陽イオン交換膜901を使用するものである。膜の価
格が１価陽イオン選択透過膜に比べ通常の陽イオン交換
膜は安いために装置価格、膜のメンテナンス費用という
面で有利である。Instead of the monovalent cation selective permeation membrane, an ordinary cation exchange membrane 901 is used. Since the price of the membrane is lower than that of the monovalent cation selective permeation membrane, the ordinary cation exchange membrane is advantageous in terms of equipment cost and membrane maintenance cost.
【００８６】しかし、多価の陽イオンも一緒に透過して
しまう可能性があるが、図１０に示すように、海水を脱
塩処前後の塩素、カルシウム（２価）、マグネシウム
（２価）の残存量を示している。塩素イオンが1/10以下
になったのに対し、カルシウムは1/2、マグネシウムは8
0％残っている。However, there is a possibility that polyvalent cations may be permeated together, but as shown in FIG. 10, seawater is subjected to chlorine, calcium (divalent) and magnesium (divalent) before and after desalination. Shows the remaining amount of Chloride ion is reduced to 1/10 or less, calcium is 1/2, magnesium is 8
0% remains.
【００８７】これにより、健康塩を製造する際、マグネ
シウム、カルシウムの濃度は重要ではない塩を製造する
場合、陽イオン交換膜でも対応可能である。Thus, when producing a healthy salt, when the concentration of magnesium or calcium is not important, a cation exchange membrane can be used.
【００８８】[0088]
【発明の効果】本発明は海洋深層水もしくは海水から、
天然成分のみの健康塩を製造する方法及び装置である。
この方法によって、用途に合せたミネラル濃度を調整し
た健康塩を提供することが可能であるAccording to the present invention, deep sea water or seawater can be used.
A method and an apparatus for producing a health salt containing only natural ingredients.
By this method, it is possible to provide a healthy salt whose mineral concentration is adjusted according to the use.
【図１】本発明実施例１に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の基本構成図。FIG. 1 is a basic configuration diagram of an apparatus for producing a healthy salt containing potassium chloride from deep ocean water shown in Embodiment 1 of the present invention.
【図２】各ミネラル成分の人体への作用を説明する図。FIG. 2 is a diagram illustrating the effect of each mineral component on the human body.
【図３】本発明実施例２に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の電気透析装置部の構成
図。FIG. 3 is a configuration diagram of an electrodialysis unit of a health salt producing apparatus containing potassium chloride from deep ocean water shown in Embodiment 2 of the present invention.
【図４】本発明実施例３に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の電気透析装置部の構成
図。FIG. 4 is a configuration diagram of an electrodialysis unit of a health salt producing apparatus containing potassium chloride from deep ocean water according to a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明実施例４に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の構成図。FIG. 5 is a configuration diagram of an apparatus for producing healthy salt containing potassium chloride from deep ocean water according to a fourth embodiment of the present invention.
【図６】本発明実施例５に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の構成図。FIG. 6 is a configuration diagram of an apparatus for producing healthy salt containing potassium chloride from deep ocean water according to a fifth embodiment of the present invention.
【図７】本発明実施例６に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の電気透析装置部の構成
図。FIG. 7 is a configuration diagram of an electrodialysis unit of a health salt producing apparatus containing potassium chloride from deep sea water shown in Embodiment 6 of the present invention.
【図８】本発明実施例７に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の電気透析装置部の膜構成
図。FIG. 8 is a membrane configuration diagram of an electrodialysis unit of a health salt producing apparatus containing potassium chloride from deep sea water shown in Embodiment 7 of the present invention.
【図９】本発明実施例８に示す海洋深層水からの塩化カ
リウムを含む健康塩製造装置の電気透析装置部の膜構成
図。FIG. 9 is a membrane configuration diagram of an electrodialysis unit of a health salt producing apparatus containing potassium chloride from deep ocean water shown in Embodiment 8 of the present invention.
【図１０】本発明実施例８に示す海洋深層水からの塩化
カリウムを含む健康塩製造に関する電気透析データを示
す図。FIG. 10 is a view showing electrodialysis data relating to production of a healthy salt containing potassium chloride from deep sea water shown in Example 8 of the present invention.
111…１価陽イオン選択透過膜、112…純水排水ライン、
113…１価陰イオン選択透過膜、114…陽イオン交換膜、
115…陽極電極、116…陰極電極、117…ポンプ、118…脱
塩タンク、119…脱塩タンク沈殿物回収ライン、120…脱
塩液回収ライン、121…濃縮タンク、122…濃縮液送液配
管、123…ヒーター、124…第一段目の槽、125…第一段
目の槽の固液分離機、126…第２濃縮液送液配管、127…
冷却機構、128…第二段目固液分離機、129…再送水配
管、130…第二段目の槽、131…脱塩配管、132…濃縮液
配管、133…脱塩タンク固液分離機、134…逆浸透膜、13
5…濃縮タンク固液分離機、136…濃縮タンク沈殿物回収
ライン、137…電気透析装置、138…脱塩室、139…濃縮
室、140…第一段目の槽の固形分分離配管、141…第二段
目の槽の固形分分離配管、142…送水ポンプ、301…外部
ヒーター、401…ヒーター、501…熱交換機、502…濃縮
液排出配管、503…濃縮液戻り配管、601…熱交換用配
管、602…濃縮液排出配管、603…濃縮液戻り配管、701
…脱塩タンク、702…排水管、703…濃縮タンク沈殿物回
収配管、704…濃縮液送水配管、705…間仕切り板、706
…濃縮タンク、707…間仕切り板、708…脱塩タンク沈殿
物回収配管、709…送水ポンプ、801…水素イオン難透過
膜、901…陽イオン交換膜。111 ... monovalent cation selective permeable membrane, 112 ... pure water drainage line,
113 ... monovalent anion selective permeable membrane, 114 ... cation exchange membrane,
115 ... Anode electrode, 116 ... Cathode electrode, 117 ... Pump, 118 ... Desalinization tank, 119 ... Desalination tank sediment recovery line, 120 ... Desalinization liquid recovery line, 121 ... Concentration tank, 122 ... Concentrate liquid supply piping , 123 ... heater, 124 ... first-stage tank, 125 ... solid-liquid separator in the first-stage tank, 126 ... second concentrated liquid feed pipe, 127 ...
Cooling mechanism, 128: second-stage solid-liquid separator, 129: re-water supply pipe, 130: second-stage tank, 131: desalination pipe, 132: concentrated liquid pipe, 133: desalination tank solid-liquid separator , 134 ... reverse osmosis membrane, 13
5… Concentration tank solid-liquid separator, 136… Concentration tank sediment recovery line, 137… Electrodialysis equipment, 138… Desalination room, 139… Concentration room, 140… Primary solids separation piping, 141 … Solid separation pipe in the second tank, 142… Water pump, 301… External heater, 401… Heater, 501… Heat exchanger, 502… Concentrate discharge pipe, 503… Concentrate return pipe, 601… Heat exchange Pipe, 602 ... Concentrate discharge pipe, 603 ... Concentrate return pipe, 701
… Desalination tank, 702… drain pipe, 703… concentrated tank sediment recovery pipe, 704… concentrated liquid water supply pipe, 705… partition plate, 706
… Concentration tank, 707… partition plate, 708… demineralization tank sediment recovery piping, 709… water pump, 801… hydrogen ion impervious membrane, 901… cation exchange membrane.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 9/02 ６１１ Ｂ０１Ｄ 9/02 ６１１Ａ ６１９ ６１９Ｚ 61/02 ５００ 61/02 ５００ 61/44 ５００ 61/44 ５００ 61/58 61/58 Ｂ０１Ｊ 47/12 Ｂ０１Ｊ 47/12 Ｃ Ｄ Ｃ０１Ｄ 3/06 Ｃ０１Ｄ 3/06 Ｒ Ｚ Ｃ０２Ｆ 1/469 Ｃ０２Ｆ 1/46 １０３ (72)発明者 舟橋 清美 茨城県日立市大みか町七丁目２番１号 株 式会社日立製作所電力・電機開発研究所内 Ｆターム(参考） 4B018 MD03 MD04 MD05 ME04 MF01 MF06 4B047 LB01 LE06 LG01 LP01 LP02 4D006 GA03 GA17 KA52 KA54 KB13 KB14 KB30 MA13 MA14 PA03 PB03 PB26 PC11 4D061 DA04 DB18 EA09 EB04 EB13 EB17 EB19 FA02 FA09 FA20──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B01D 9/02 611 B01D 9/02 611A 619 619Z 61/02 500 61/02 500 61/44 500 61/44 500 61/58 61/58 B01J 47/12 B01J 47/12 CD C01D 3/06 C01D 3/06 RZ C02F 1/469 C02F 1/46 103 (72) Inventor Kiyomi Funabashi Omikamachi, Okamachi, Hitachi City, Ibaraki Prefecture F-term (Reference) 4B018 MD03 MD04 MD05 ME04 MF01 MF06 4B047 LB01 LE06 LG01 LP01 LP02 4D006 GA03 GA17 KA52 KA54 KB13 KB14 KB30 MA13 MA14 PA03 PB03 PB26 PC11 4D061 DB18 EA09 EB04 EB13 EB17 EB19 FA02 FA09 FA20
Claims (20)
海を循環している海洋深層水、もしくは、この海洋深層
水の湧昇流地より汲み上げた海洋深層水(以後適宜、海
水と称す)中に含まれている、食塩成分となるナトリウ
ム、カリウム、塩素成分及び、ミネラル分（マグネシウ
ム、カルシウム、硝酸性窒素などの栄養塩など）を電気
透析法によって電気的に分離、もしくは化学的に沈殿し
て回収する。回収されたナトリウム、カリウム、塩素成
分の溶解度によって生成する塩化カリウムを温度差晶析
法によって分離回収することを特徴とする海洋深層水か
らの健康塩製造方法。1. Deep sea water circulating in the deep sea at a depth of 2,000 m or more, which is a liquid to be treated, or deep sea water pumped up from an upwelling area of this deep sea water (hereinafter referred to as seawater as appropriate) The sodium, potassium, chlorine components and minerals (nutrients such as magnesium, calcium, nitrate nitrogen, etc.) contained in the salt are separated electrically by electrodialysis or chemically precipitated. And collect. A method for producing healthy salt from deep ocean water, comprising separating and recovering potassium chloride produced by the solubility of the recovered sodium, potassium and chlorine components by a temperature difference crystallization method.
オン交換膜を使用する電気透析法によって、ナトリウ
ム、カリウム、塩素イオン及び栄養塩などの一価イオン
を選択的に回収し、それ以外の多価イオンは、処理対象
液の海水中に残すことを特徴とする海洋深層水からの健
康塩製造方法。2. The method according to claim 1, wherein monovalent ions such as sodium, potassium, chloride ions and nutrients are selectively recovered by electrodialysis using an ion exchange membrane having monovalent selectivity. A method for producing a healthy salt from deep sea water, wherein multivalent ions are left in seawater as a liquid to be treated.
リウム、塩素が回収された処理対象液の海水中には、２
価のマグネシウムやカルシウムなどの多価イオンは水酸
化物、酸化物などに変化するため、その生成物を沈殿さ
せることを特徴とする海洋深層水からの健康塩製造方
法。3. The method according to claim 1, wherein sodium, potassium and chlorine are recovered in the seawater of the liquid to be treated.
A method for producing healthy salts from deep ocean water, characterized in that polyvalent ions such as monovalent magnesium and calcium are converted into hydroxides, oxides, and the like, and the products are precipitated.
て回収されたナトリウム、カリウム、塩素イオンを濃縮
し、その濃縮液を用いて、濃縮液中に生成する塩化カリ
ウムを温度による溶解度差を利用した温度差晶析法によ
って結晶化する塩化ナトリウム、塩化カリウムを別々に
分離、回収することを特徴とする海洋深層水からの健康
塩製造方法。4. The method according to claim 1, wherein the sodium, potassium and chloride ions collected by the electrodialysis method are concentrated, and using the concentrated solution, potassium chloride produced in the concentrated solution is utilized based on the difference in solubility depending on the temperature. A method for producing healthy salt from deep ocean water, comprising separately separating and recovering sodium chloride and potassium chloride crystallized by the temperature difference crystallization method.
塩化ナトリウムと塩化カリウム混合液の温度によるそれ
ぞれの結晶化する性質を利用して、それぞれが結晶化す
る濃度まで濃縮するものであり、前段の槽（第一段目の
槽）においてはヒーターを用いて昇温、濃縮液中に含ま
れる水分を蒸発させ、さらに液中成分の濃縮を図り、飽
和濃度に達した場合、濃縮液中に析出する塩化ナトリウ
ムを除き、次にこの濃縮液を後段の槽（第二段目の槽）
へ移し、冷却することによって、濃縮液中に析出する塩
化カリウムを回収し、濃縮液は、再度前段の槽（第一段
目の槽）へ移送し、電気透析装置から移送されてくる濃
縮液と混合させることができ、前記した処理を行い、こ
の繰り返しによって塩化カリウムを繰り返し製造し、海
水からの塩化カリウムを製造することができることを特
徴とする海洋深層水からの健康塩製造方法。5. The concentrated liquid according to claim 1, wherein the concentrated liquid is
Utilizing the respective crystallization properties of the sodium chloride and potassium chloride mixture depending on the temperature, each is concentrated to a concentration at which each crystallizes. In the former tank (first tank), a heater is used. Temperature, evaporate the water contained in the concentrated solution, further concentrate the components in the solution, and when the saturated concentration is reached, remove the sodium chloride precipitated in the concentrated solution. Tank (second stage tank)
Then, the potassium chloride precipitated in the concentrate is recovered by cooling, and the concentrate is transferred again to the preceding tank (first tank), and the concentrate transferred from the electrodialysis device. And a method for producing healthy salt from deep sea water, wherein potassium chloride is produced repeatedly by repeating the above-mentioned treatment, and potassium chloride is produced repeatedly from seawater.
れぞれの装置へ海水が送水される前に、フィルターで不
純物となる固形分を除去された海水から、塩化カリウム
を分離することができる健康塩製造装置において、分離
手段として、直流安定化電源によって直流電流、直流電
圧が印加できる電気透析装置は、その装置の陽極側電極
と陰極側電極の間に陽イオン交換膜、陰イオン交換膜が
交互に設けられており、これら陽イオン交換膜、陰イオ
ン交換膜の間を、処理対象となる海水からナトリウム、
カリウム、塩素が回収され、これらの濃度が低下する脱
塩室及び、ナトリウム、カリウム、塩素イオンが回収さ
れて濃縮される濃縮室とに分かれている、少なくとも２
室以上の積層構造であり、また、陽極側極液は少なくと
も、陽イオン交換膜に挟まれた極液室と電極と陽イオン
交換膜の間に極液室が設けられおり、陽極側には少なく
とも、これら２室以上の極液室を設け、海水からの塩素
イオン流入を防止し、電極表面での塩素ガスの発生を抑
制していることを特徴とする海洋深層水からの健康塩製
造装置。6. Potassium chloride can be separated from seawater from which solids as impurities have been removed by a filter before seawater is sent to each device for electrodialysis and temperature difference crystallization. In a healthy salt production device, an electrodialysis device to which a DC current and a DC voltage can be applied by a DC stabilized power source as a separation means is a cation exchange membrane, an anion exchange membrane between an anode electrode and a cathode electrode of the device. Are provided alternately, and between the cation exchange membrane and the anion exchange membrane, sodium,
At least two sections are provided: a desalination chamber where potassium and chlorine are recovered and their concentration is reduced, and a concentrating chamber where sodium, potassium and chloride ions are recovered and concentrated.
The anolyte solution is provided at least between the electrode and the cation exchange membrane, and the anolyte solution is provided between the electrode and the cation exchange membrane. A device for producing healthy salt from deep ocean water, characterized in that at least two or more of these polar liquid chambers are provided to prevent the inflow of chlorine ions from seawater and to suppress the generation of chlorine gas on the electrode surface. .
望ましくは１価陽イオン選択透過膜を用い、陰イオン交
換膜には１価陰イオン選択透過膜を用いることを特徴と
する海洋深層水からの健康塩製造装置。7. The cation exchange membrane according to claim 6, wherein
An apparatus for producing healthy salt from deep ocean water, wherein a monovalent cation selective permeable membrane is preferably used, and a monovalent anion selective permeable membrane is used as the anion exchange membrane.
置は、陽極側に陰イオン交換膜、陰極側に陽イオン交換
膜を設けている室には、処理対象液の海水が通水し、陽
極側へは塩素イオンなどの陰イオンが移動し、陽極側に
設置されている陰イオン交換膜を透過し、２価の陰イオ
ンである硫酸イオン(SO4 2-)などは１価陰イオン選択透
過膜によって透過せず、処理対象液の海水中に残り、一
方、処理対象液の海水中の陽イオンは、陰極側へ移動
し、ナトリウムイオン、カリウムイオンなどの１価の陽
イオンは、陰極側に設置されている陽イオン交換膜を透
過するが、その他の多価の陽イオン（海水中に含まれる
マグネシウムイオン、カルシウムイオン、鉄イオンな
ど）は、１価陽イオン選択透過膜は透過しないため、処
理対象液の海水中に残すことができることを特徴とする
海洋深層水からの健康塩製造装置。8. The electrodialysis apparatus according to claim 6, wherein the seawater of the liquid to be treated flows through a chamber provided with an anion exchange membrane on the anode side and a cation exchange membrane on the cathode side. Anions such as chloride ions move to the anode side, pass through the anion exchange membrane installed on the anode side, and sulfate ions (SO 4 2- ), which are divalent anions, are monovalent anions. It does not permeate through the ion selective permeable membrane and remains in the seawater of the liquid to be treated, while the cations in the seawater of the liquid to be treated move to the cathode side, and monovalent cations such as sodium ions and potassium ions , Through the cation exchange membrane installed on the cathode side, other polyvalent cations (magnesium ion, calcium ion, iron ion etc. contained in seawater) Remains in the seawater of the liquid to be treated because it does not pass through Health salt manufacturing apparatus from deep sea water, characterized in that it is and.
ウム、塩素を回収することを目的とする回収液が通水さ
れる濃縮室と呼ばれる室には、陽極側に陽イオン交換
膜、陰極側に陰イオン交換膜を設けられており、ナトリ
ウム、カリウムの１価の陽イオンは、濃縮室の陽極側の
陽イオン交換膜を透過し、一方、１価の陰イオンである
塩素イオンは濃縮室の陰極側の陰イオン交換膜を透過
し、ある一定時間、循環させることにより、この濃縮室
内で海水に含まれるそれぞれのイオン濃度よりも濃縮さ
せることができることを特徴とする海洋深層水からの健
康塩製造装置。9. A cation exchange membrane on the anode side and a cation exchange membrane on the cathode side in a chamber called a concentration chamber through which a recovery liquid for recovering sodium, potassium and chlorine is passed through in claim 6 to 8. An anion exchange membrane is provided, and monovalent cations of sodium and potassium pass through the cation exchange membrane on the anode side of the concentration chamber, while chlorine ions, which are monovalent anions, are supplied to the concentration chamber. Healthy salt from deep ocean water characterized by being able to permeate through the anion exchange membrane on the cathode side and circulate for a certain period of time to be more concentrated than the respective ion concentration contained in seawater in this concentration chamber manufacturing device.
トリウム、カリウム、塩素によって生成する塩化ナトリ
ウム、塩化カリウム混合時の溶解度差を利用する温度差
晶析処理用として、電気透析装置等で濃縮されたナトリ
ウム、カリウム、塩素を含む濃縮液から塩化カリウムを
分離、回収する目的の温度差晶析装置において、濃縮液
を海水温度よりも高く、沸騰できる状態にまで昇温でき
るヒーターを備えつけた第一段目の槽で、その下部には
析出物を回収できる固液分離機が備えつけられており、
この固液分離機によって析出物と液が分離され、液分は
配管を通して第一段目の槽の下流側に設けている第二段
目の槽に送液され、第二段目の槽では、前記第一段目の
槽で高温処理された液を冷却できる冷却設備を設けてお
り、冷却することによって析出する析出物を第一段目の
槽同様、固液分離機で分離回収ができ、分離された液分
は再度、高温化できるように、ヒーターの設けられた第
一段目の槽に戻すことができ、前記電気透析装置で濃縮
した濃縮液と混合でき、前記温度差晶析法が繰り返しで
きることを特徴とする海洋深層水からの健康塩製造装
置。10. The method according to claim 6, wherein the concentration of sodium, potassium, and chlorine generated by the concentrated sodium chloride and potassium chloride is used in a temperature difference crystallization process utilizing a difference in solubility. In the temperature difference crystallization apparatus for separating and recovering potassium chloride from the concentrated liquid containing sodium, potassium and chlorine, a heater equipped with a heater capable of raising the temperature of the concentrated liquid to a temperature higher than the seawater temperature and to a boiling state is provided. In the first tank, the lower part is equipped with a solid-liquid separator that can collect precipitates,
The precipitate and the liquid are separated by this solid-liquid separator, and the liquid component is sent to a second tank provided downstream of the first tank through a pipe. A cooling facility capable of cooling the liquid that has been subjected to high-temperature treatment in the first-stage tank is provided, and a precipitate deposited by cooling can be separated and collected by a solid-liquid separator similarly to the first-stage tank. The separated liquid can be returned to the first-stage tank provided with a heater so that the temperature can be raised again, and the separated liquid can be mixed with the concentrated liquid concentrated in the electrodialyzer, and the temperature difference crystallization can be performed. An apparatus for producing healthy salt from deep sea water, wherein the method can be repeated.
ら第一段目の槽に再度送液する配管において、配管に昇
温できるヒーターが設けてあるもしくは巻きつけられて
いることによって、配管内部の流水温度を上げることが
できることを特徴とする海洋深層水からの健康塩製造装
置。11. The pipe according to claim 10, wherein a heater capable of raising the temperature is provided or wound around the pipe for feeding the liquid from the second-stage tank to the first-stage tank again. An apparatus for producing healthy salt from deep ocean water, wherein the temperature of flowing water inside a pipe can be increased.
機で分離された析出物を第一段目の槽と第二段目の槽の
循環系から回収、取り出すことができることを特徴とす
る海洋深層水からの健康塩製造装置。12. The method according to claim 10, wherein the precipitate separated by the solid-liquid separator can be recovered and taken out from the circulation system of the first tank and the second tank. Equipment for producing healthy salt from deep ocean water.
た析出物は、第一段目の槽では塩化ナトリウム、第二段
目の槽では塩化カリウムが主であることを特徴とする海
洋深層水からの健康塩製造装置。13. The deep ocean water according to claim 10, wherein the recovered precipitate is mainly sodium chloride in the first tank and potassium chloride in the second tank. Equipment for producing healthy salt from
て析出、沈殿したマグネシウム、カルシウムを主体とす
る多価のミネラル成分は、水酸化物、酸化物などとして
処理対象液の海水中に沈殿させ、この沈殿物を固液分離
機によって分離、回収、取り出すことができることを特
徴とする海洋深層水からの健康塩製造装置。14. The method according to claim 3, wherein the polyvalent mineral component mainly composed of magnesium and calcium precipitated and precipitated by the electrodialysis method is precipitated as hydroxide, oxide or the like in seawater of the liquid to be treated. An apparatus for producing healthy salt from deep ocean water, wherein the sediment can be separated, recovered, and taken out by a solid-liquid separator.
た塩化カリウム、マグネシウム及びカルシウムの沈殿物
と第一段目の槽で取り除かれた塩化ナトリウムを、それ
ぞれ混合して食塩として出荷する際、それぞれの成分の
混合比を調整することによって、用途に合わせた食塩成
分を人工的に調整することができることを特徴とする海
洋深層水からの健康塩製造装置。15. The method according to claim 10, wherein the potassium chloride, magnesium and calcium precipitates taken out and the sodium chloride removed in the first-stage tank are mixed and shipped as salt. An apparatus for producing healthy salt from deep ocean water, wherein the salt component can be artificially adjusted according to the intended use by adjusting the mixing ratio of the components.
水を通水する配管において、昇温できるヒーターを設け
ることによって、海水温度を上げ、電気透析の効率を上
げることができることを特徴とする海洋深層水からの健
康塩製造装置。16. The marine system according to claim 6, wherein a seawater temperature can be raised and the efficiency of electrodialysis can be increased by providing a heater capable of raising the temperature in a pipe for passing seawater to the electrodialysis apparatus. Equipment for producing healthy salt from deep water.
のヒーターの替わりに請求項１０に記述した第一段目の
槽から第二段目の槽に送液する配管を熱交換器とし利用
する。海水から電気透析装置への送水分は水温上昇、第
一段目の槽から第二段目の槽への送水分は冷却用として
利用することができることを特徴とする海洋深層水から
の健康塩製造装置。17. The heat exchanger according to claim 6, wherein a pipe for sending liquid from the first tank to the second tank is used as a heat exchanger in place of an external heater. . Healthy salt from deep ocean water characterized in that the water sent from seawater to the electrodialyzer rises in water temperature, and the water sent from the first tank to the second tank can be used for cooling. manufacturing device.
て濃縮された濃縮液を逆浸透膜で、逆浸透膜を透過しな
かった濃縮水をヒーターが設置されている第一段目の槽
へ送水することにより、第一段目の槽のヒーターによる
濃縮作用を低減することができることを特徴とする海洋
深層水からの健康塩製造装置。18. The method according to claim 10, wherein the concentrated liquid concentrated by the electrodialysis is passed through a reverse osmosis membrane, and the concentrated water that has not passed through the reverse osmosis membrane is sent to a first-stage tank provided with a heater. Thus, the apparatus for producing healthy salt from deep sea water can reduce the concentration effect of the heater in the first stage tank.
法によって取り除かれた塩化ナトリウムは必要量以上回
収することなく海水に戻すことができることを特徴とす
る海洋深層水からの健康塩製造装置。19. The apparatus for producing healthy salt from deep ocean water according to claim 6, wherein the sodium chloride removed by the temperature difference crystallization method can be returned to seawater without recovering a necessary amount or more. .
透過膜の替わりに陽イオン交換膜を使用し、海水中に含
まれる陽イオンを全て回収することができることを特徴
とする海洋深層水からの健康塩製造装置。20. The method according to claim 7, wherein a cation exchange membrane is used in place of the monovalent cation selective permeable membrane, and all cations contained in seawater can be recovered. Health salt production equipment.
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