JP2002305956A - Grain discharge device of combine harvester - Google Patents
Grain discharge device of combine harvesterInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、穀粒を貯留する
穀粒貯留タンクの下側に穀粒を繰出する穀粒繰出装置を
設け、この穀粒繰出装置の繰出バルブケース内の集穀棚
左右両側の左・右繰出部上を内側部へ向けて穀粒を繰出
す左・右繰出バルブを穀粒貯留タンクの長手方向に、互
に上方から横外側部を経て下方内側へ向けて回転自在に
軸支して設けた技術であり、コンバインの穀粒排出装置
として利用できる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain feeding device for feeding grains under a grain storage tank for storing grains, and a grain collecting shelf in a feeding valve case of the grain feeding device. Rotate the left and right feed valves that feed the grain with the left and right feed parts on the left and right sides toward the inside toward the inside, in the longitudinal direction of the grain storage tank, from top to bottom, through the lateral outside, and downward and inside. It is a technology that is freely supported and can be used as a grain discharge device for combine harvesters.
【0002】[0002]
【従来の技術】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、こ
のコンバインの走行車台の前部に設けた刈取機で立毛穀
稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後方
上部へ移送されて、走行車台の上側に載置した脱穀機へ
供給されて脱穀される。脱穀済みの穀粒は、この脱穀機
の右横側に載置した穀粒貯留タンク内へ供給されて一時
貯留される。2. Description of the Related Art In a harvesting operation using a combine harvester, the harvested corn culm is harvested by a reaper provided at the front of a traveling platform of the combine, and the harvested cereal culm is transferred to an upper rear portion by the reaper. Then, it is supplied to a threshing machine mounted on the upper side of the traveling chassis and threshed. The threshed grains are supplied to a grain storage tank placed on the right side of the threshing machine and temporarily stored therein.
【0003】又、前記穀粒貯留タンク内へ貯留した穀粒
を機外へ排出は、この穀粒貯留タンクの下側に設けた穀
粒繰出装置の繰出バルブケースに内装した繰出バルブの
回転駆動により、穀粒貯留タンク内の穀粒は繰出され、
この繰出バルブケースの排穀口からこの繰出バルブケー
スの底部へ流下供給される。この繰出バルブケースの前
部に設けた送風機から発生する起風は、この繰出バルブ
ケースの底部へ送風され、この送風により、この底部へ
供給された穀粒は、この繰出バルブケースの底部内か
ら、後側に設けた穀粒排出移送装置の移送終端部へ移送
されて、この移送終端部から機外へ排出される。The grains stored in the grain storage tank are discharged to the outside of the machine by rotating a delivery valve provided in a delivery valve case of a grain delivery device provided below the grain storage tank. By this, the grains in the grain storage tank are fed out,
It flows down from the discharge port of this delivery valve case to the bottom of this delivery valve case. The blast generated from the blower provided at the front of the delivery valve case is blown to the bottom of the delivery valve case, and the grains supplied to the bottom by this ventilation are discharged from the bottom of the delivery valve case. The grain is transferred to a transfer end of a grain discharge transfer device provided on the rear side, and discharged from the transfer end to the outside of the machine.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】穀粒貯留タンク内へ貯
留した穀粒を繰出す穀粒繰出装置の繰出バルブケース内
には、繰出バルブを1個だけしか設けていないことによ
り、穀粒貯留タンク内へ貯留した穀粒の排出に長時間を
要したり、又、繰出バルブの回転方向により、穀粒の繰
出し能力が低下することが発生していたが、この発明に
より、これらの問題点を解決しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION Since only one delivery valve is provided in a delivery valve case of a grain delivery device for delivering grains stored in a grain storage tank, the grain storage is performed. Although it took a long time to discharge the grains stored in the tank, and the rotation direction of the delivery valve reduced the delivery ability of the grains, the present invention has caused these problems. Is to solve.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】このために、この発明
は、請求項1に記載の発明においては、走行車台2の上
側の穀粒を貯留する穀粒貯留タンク10の下側に穀粒を
繰出す穀粒繰出装置4と、繰出した穀粒を空気移送して
機外へ排出する穀粒排出移送装置37へ起風を送風する
送風機35等を設けたコンバインにおいて、穀粒繰出装
置4の繰出バルブケース5内に内装した集穀棚7の左右
両側の左・右繰出部7a,7b上を内側部へ向けて穀粒
を繰出す左・右繰出バルブ6a,6bを穀粒貯留タンク
10の長手方向に互に上方から横外側部を経て下方内側
へ向けて回転すべく軸支して設けたことを特徴とするコ
ンバインの穀粒排出装置としたものである。For this purpose, according to the present invention, there is provided the invention as set forth in claim 1, wherein the grain is stored under the grain storage tank 10 for storing the grain on the upper side of the traveling undercarriage 2. In a combine equipped with a grain feeding device 4 for feeding and a blower 35 for blowing air to a grain discharging / transporting device 37 for transferring the fed grains by air and discharging the grains outside the machine, etc. The left and right delivery valves 6a and 6b for delivering the grains toward the inside on the left and right delivery portions 7a and 7b on both the left and right sides of the grain collection shelf 7 housed in the delivery valve case 5 are connected to the grain storage tank 10. Characterized in that they are provided so as to be rotatably supported in such a manner as to rotate inward in the longitudinal direction from the upper side to the lower inner side through the lateral outer side part.
【0006】請求項2に記載の発明においては、前記穀
粒排出移送装置37は左・右繰出バルブ6a,6b毎に
個別に設けたことを特徴とする請求項1に記載のコンバ
インの穀粒排出装置としたものである。請求項3に記載
の発明においては、前記左・右繰出バルブ6a,6b毎
に個別に設けた各穀粒排出移送装置37へ送風する個別
に設けた各送風機35を所定時間間隔で始動制御する制
御装置47を設けたことを特徴とする請求項1、又は請
求項2に記載のコンバインの穀粒排出装置としたもので
ある。In the invention according to claim 2, the grain discharging and transferring device 37 is provided separately for each of the left and right feed valves 6a and 6b. It is a discharge device. According to the third aspect of the present invention, each of the individually provided blowers 35 for blowing the respective grain discharge / transport devices 37 provided individually for the left and right feed valves 6a and 6b is controlled to start at predetermined time intervals. A grain discharging device for a combine according to claim 1 or 2, further comprising a control device 47.
【0007】[0007]
【発明の作用】コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、こ
のコンバインの走行車台2の前部に設けた刈取機で立毛
穀稈は刈取りされ、この刈取り穀稈は、この刈取機で後
方上部へ移送されて、走行車台2の上側へ載置した脱穀
機へ供給されて脱穀される。脱穀済み穀粒は、この脱穀
機の右横側へ載置した穀粒貯留タンク10内へ供給され
て一時貯留される。According to the present invention, the harvesting of the raised corn culm is performed by a harvester provided on the front portion of the traveling platform 2 of the combine. After being transported, it is supplied to a threshing machine placed above the traveling platform 2 and threshed. The threshed grains are supplied to a grain storage tank 10 placed on the right side of the threshing machine and temporarily stored therein.
【0008】又、前記穀粒貯留タンク10内へ貯留した
穀粒を機外へ排出する時。請求項1に記載の発明におい
ては、前記穀粒貯留タンク10の下側に設けた穀粒繰出
装置4の繰出バルブケース5内に内装した集穀棚7の左
右両側の左・右繰出部7a,7bの上側で穀粒貯留タン
ク10の長手方向に設けた左・右繰出バルブ6a,6b
の上方から横外側部を経て下方内側へ向けて回転自在に
軸支した、これら左・右繰出バルブ6a,6bの回転駆
動により、穀粒貯留タンク10内の穀粒は繰出され、集
穀棚7の左・右繰出部7a,7bを形成した左・右繰出
板上からこの左・右繰出板の先端部の各排穀口から、こ
の集穀棚7の内側へ向けて左右両側の流下棚を流下し
て、底部へ供給される。When the grains stored in the grain storage tank 10 are discharged outside the machine. In the invention described in claim 1, left and right left and right feeding portions 7a on both left and right sides of a grain collecting shelf 7 provided inside a delivery valve case 5 of a grain delivery device 4 provided below the grain storage tank 10. , 7b, left and right delivery valves 6a, 6b provided in the longitudinal direction of the grain storage tank 10.
The grains in the grain storage tank 10 are fed by the rotational drive of the left and right feed valves 6a and 6b, which are rotatably supported from the upper part to the lower inner part via the lateral outer part, and the grain collecting shelf. 7 from the left and right feeding plates on which the left and right feeding portions 7a, 7b are formed, and from each of the discharge ports at the tips of the left and right feeding plates toward the inside of the grain collecting shelf 7 on both the left and right sides. It flows down the shelf and is fed to the bottom.
【0009】前記繰出バルブケース5の前側に設けた送
風機35から発生する起風は、この繰出バルブケース5
の集穀棚7の底部へ送風され、この送風により、この底
部へ供給された穀粒は、この繰出バルブケース5内か
ら、後側に設けた穀粒排出移送装置37の移送終端部へ
移送されて、この移送終端部から機外へ排出される。The wind generated from the blower 35 provided on the front side of the delivery valve case 5 is
Is blown to the bottom of the grain collecting rack 7, and the blast supplied to the bottom is transferred from the inside of the delivery valve case 5 to the transfer terminal end of the grain discharge transfer device 37 provided on the rear side. Then, it is discharged from the transfer end portion to the outside of the machine.
【0010】請求項2、及び請求項3に記載の発明にお
いては、左右両側の前記各穀粒繰出装置4の各繰出バル
ブケース5内には、各集穀棚7を個別に独立させて設け
て、この各集穀棚7には、穀粒を繰出す左・右繰出バル
ブ6a,6bを個別に設けた、この左・右繰出バルブ6
a,6bの回転駆動により、穀粒貯留タンク10内の穀
粒は繰出され、各集穀棚7を流下して各底部へ供給され
る。In the second and third aspects of the present invention, each of the grain collecting shelves 7 is individually and independently provided in each of the delivery valve cases 5 of the respective grain delivery devices 4 on the left and right sides. Each of the grain collecting shelves 7 is provided with a left and right feed valve 6a, 6b for feeding grains, respectively.
The grains in the grain storage tank 10 are fed out by the rotational drive of a and 6b, flow down each grain collecting shelf 7, and are supplied to each bottom.
【0011】前記繰出バルブケース5の前側に設けた各
送風機35は制御装置47により、所定時間間隔で始動
制御され、この各送風機35から順次起風が発生し、こ
の発生する起風は、この繰出バルブケース5の各集穀棚
7の各底部へ送風され、この送風により、この各底部へ
供給された穀粒は、この各繰出バルブケース5の各集穀
棚7の各底部から後側に設けた各穀粒排出移送装置37
の各移送終端部へ順次移送され、この各移送終端部から
順次機外へ排出される。The blowers 35 provided on the front side of the delivery valve case 5 are controlled to be started at predetermined time intervals by a control device 47, and each of the blowers 35 sequentially generates a blast. The air is blown to each bottom of each grain collection shelf 7 of the delivery valve case 5, and the grains supplied to each bottom of the delivery valve case 5 are rearward from the bottom of each grain collection shelf 7 of the delivery valve case 5. Grain discharge transfer device 37 provided in
Are sequentially transferred to each transfer end portion, and are sequentially discharged out of the machine from each transfer end portion.
【0012】[0012]
【発明の効果】請求項1に記載の発明においては、穀粒
貯留タンク10内へ貯留した穀粒を繰出す穀粒繰出装置
4の繰出バルブケース5に内装した集穀棚7の左右両側
には、左・右繰出部7a,7bを設け、これら左・右繰
出部7a,7bの上側を集穀棚7の中央部へ向けて、穀
粒を繰出す左・右繰出バルブ6a,6bを穀粒貯留タン
ク10の長手方向に上方から横外側部を経て下方内側へ
回転自在に軸支して設けたことにより、1個の繰出バル
ブケース5内へ2個の左・右繰出バルブ6a,6bを設
けたことにより、穀粒貯留タンク10内の穀粒排出能力
が向上し、短時間で穀粒貯留タンク10内へ貯留した穀
粒の排出が終了する。又、左・右繰出部7a,7b上を
左右方向の中央部へ向けて穀粒は繰出されることによ
り、穀粒貯留タンク10の左・右側壁部の穀粒の流れが
良好となり、穀粒の繰出しが良好になる。According to the first aspect of the present invention, the left and right sides of the grain collection rack 7 provided in the delivery valve case 5 of the grain delivery device 4 for delivering the grains stored in the grain storage tank 10 are provided. Are provided with left and right feeding portions 7a and 7b, and left and right feeding valves 6a and 6b for feeding grains with the upper sides of the left and right feeding portions 7a and 7b toward the center of the grain collecting rack 7. The left and right delivery valves 6a, 6a, 2a are provided in the one delivery valve case 5 by being rotatably supported in the longitudinal direction of the grain storage tank 10 from the upper side to the lower inside via the lateral outer side. By providing 6b, the grain discharge capacity in the grain storage tank 10 is improved, and the discharge of the grains stored in the grain storage tank 10 is completed in a short time. Further, the grains are fed toward the center in the left-right direction on the left / right feeding sections 7a, 7b, so that the flow of the grains on the left / right wall portions of the grain storage tank 10 becomes good, and the grains flow. The dispensing of the grains becomes good.
【0013】請求項2に記載の発明においては、穀粒排
出移送装置37を左・右繰出バルブ6a,6b毎に個別
に設けたことにより、穀粒貯留タンク10の容量より、
小さい穀粒受箱等へ穀粒を排出するときは、一度に複数
のこの穀粒受箱等へ排出することができて便利である。According to the second aspect of the present invention, the grain discharge transfer device 37 is provided separately for each of the left and right feed valves 6a and 6b, so that the capacity of the grain storage tank 10 is reduced.
When the grains are discharged to a small grain receiving box or the like, the grains can be conveniently discharged to a plurality of grain receiving boxes or the like at a time.
【0014】請求項3に記載の発明においては、複数個
の前記繰出バルブケース5、及び複数個の穀粒排出移送
装置37へ起風を送風する複数個の送風機35は、所定
時間間隔で順次始動させることにより、一時的にエンジ
ンに掛る荷負荷を防止することができる。According to the third aspect of the present invention, the plurality of blower units 35 for blowing wind to the plurality of delivery valve cases 5 and the plurality of grain discharging and transferring devices 37 are sequentially arranged at predetermined time intervals. By starting the engine, a load temporarily applied to the engine can be prevented.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。コンバイン1の走行車台2の上側に
載置した脱穀機3の右横側に載置した穀粒貯留タンク1
0の下側に設けた穀粒繰出装置4の繰出バルブケース5
に内装した集穀棚7の左右両側の左・右繰出部7a,7
bの上側には、左・右繰出バルブ6a,6bを軸支して
設けた構成である。これら集穀棚7、及び左・右繰出バ
ルブ6a,6b等を主に図示して説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Grain storage tank 1 mounted on the right side of threshing machine 3 mounted on traveling platform 2 of combine 1
0 feed valve case 5 of the grain feeder 4 provided below
Left and right feeding sections 7a, 7 on both left and right sides of the grain collection shelf 7
Above b, the left and right delivery valves 6a, 6b are pivotally provided. The collecting rack 7 and the left and right feed valves 6a and 6b are mainly illustrated and described.
【0016】前記コンバイン1の走行車台2の下側に
は、図6〜図9で示す如く土壌面を走行する左右一対の
走行クローラ8aを張設した走行装置8を配設し、走行
車台2の上側には、穀稈を脱穀する脱穀機3を載置した
構成である。又、走行車台2の前側の刈取機9で立毛穀
稈を刈取りし、この刈取り穀稈はこの刈取機9で後方上
部へ移送され、脱穀機3へ供給して脱穀し、脱穀済みで
選別済み穀粒を回収して、一時貯留する穀粒貯留タンク
10は、脱穀機3の右横側で走行車台2の上側に配設し
た構成である。As shown in FIGS. 6 to 9, a traveling device 8 having a pair of left and right traveling crawlers 8a for traveling on the soil surface is disposed below the traveling platform 2 of the combine 1. On the upper side, a threshing machine 3 for threshing grain culm is mounted. In addition, the reaping culm is cut by the reaper 9 on the front side of the traveling chassis 2, and the reammed culm is transferred to the upper rear part by the reaper 9 and supplied to the threshing machine 3 for threshing. The grain storage tank 10 for collecting and temporarily storing grains is arranged on the right side of the threshing machine 3 and above the traveling platform 2.
【0017】前記脱穀機3の前方部で走行車台2の前側
には、図6〜図9で示す如く刈取機9を設け、この刈取
機9は前端部より、刈取りする穀稈を分離する分草体1
1を設け、この分草体11の上側には、刈取る穀稈を引
起し、及び掻込するりリール杆12a等を装着した略6
角形状のリール装置12は、支持装置13で上下回動自
在で、回転自在に軸支した構成である。As shown in FIGS. 6 to 9, a mowing machine 9 is provided in front of the threshing machine 3 and in front of the traveling undercarriage 2, and the mowing machine 9 separates the culm to be cut from the front end. Grass 1
1 is provided on the upper side of the weeding body 11, the stalks to be cut are raised, and the stalks are raked, and approximately 6 equipped with a reel rod 12 a or the like.
The angular reel device 12 is configured to be rotatable up and down by a support device 13 and rotatably supported by a shaft.
【0018】前記分草体11の後側には、穀稈を刈取る
刈刃装置14と、刈取りした穀稈は、左右両側から中央
部より、左側寄りへ向けて掻込移送する左・右側板15
a,15b間に回転自在に軸支した掻込移送ローラ15
と、この掻込移送ローラ15から穀稈を引継ぎ後方上部
へ移送して、脱穀機3へ供給する箱形状の移送ケース1
6aと、上部移送ケース16bとに内装した回転自在な
移送コンベア16を設け、この移送ケース16aの上側
面で移送終端部近傍には、この移送ケース16a内の塵
埃を吸引し、排出する吸引ファン17を回転自在に設け
た構成である。Behind the weeding body 11, a cutting blade device 14 for cutting the culm, and the left and right plates for cutting and transferring the cut culm from the left and right sides toward the left from the center. Fifteen
a, a transfer roller 15 rotatably supported between 15a and 15b
And the box-shaped transfer case 1 for transferring the grain stalk to the rear upper portion from the scraping transfer roller 15 and supplying it to the threshing machine 3
6a and an upper transfer case 16b are provided with a rotatable transfer conveyor 16 provided therein. A suction fan for sucking and discharging dust in the transfer case 16a is provided on an upper side surface of the transfer case 16a and near a transfer end portion. 17 is provided rotatably.
【0019】前記脱穀機3の前部には、図6、及び図7
で示す如くコンバイン1を始動、停止、及び各部を調節
等の操作を行う操作装置18aと、これらの操作を行う
作業者が搭乗する操縦席18bとは、操作室ケース19
aで形成した操作室19b内に設けた構成である。穀粒
貯留タンク10の後方部で走行車台2上側後端部には、
エンジン20を載置した構成である。これら走行装置8
と、刈取機9と、脱穀機3と、エンジン20等により、
コンバイン1の機体1aを形成した構成である。6 and 7 are provided at the front of the threshing machine 3.
An operation device 18a for performing operations such as starting, stopping, and adjusting each part of the combine 1 as shown by a symbol, and a cockpit 18b on which an operator performing these operations is mounted are provided with an operation room case 19.
This is a configuration provided in the operation room 19b formed in FIG. At the rear end of the traveling chassis 2 at the rear of the grain storage tank 10,
This is a configuration in which the engine 20 is mounted. These traveling devices 8
, The reaper 9, the threshing machine 3, the engine 20, etc.
This is a configuration in which an airframe 1a of the combine 1 is formed.
【0020】前記脱穀機3は、図11、及び図12で示
す如く移送コンベア16から供給される穀稈を受け、脱
穀、及び選別等を行う構成である。脱穀済みで選別済み
の穀粒は、穀粒貯留タンク10内へ移送ベルト21a
と、この移送ベルト21aへ所定間隔で装着したバケッ
ト21bとを内装した揚穀装置21のこのバケット21
bで揚送して供給する構成である。The threshing machine 3, as shown in FIG. 11 and FIG. 12, receives grain stems supplied from the transfer conveyor 16 and performs threshing, sorting, and the like. The threshed and sorted grains are transferred to the grain storage tank 10 by the transfer belt 21a.
And the bucket 21b of the fryer 21 in which a bucket 21b mounted on the transfer belt 21a at predetermined intervals is installed.
This is a configuration in which the water is fed and supplied at b.
【0021】前記脱穀機3は、供給された穀稈を脱穀す
る脱穀室22を前後方向に設け、この脱穀室22内に
は、扱胴22aを回転自在に軸支した構成である。この
扱胴22aの下側には、脱穀網22bを張設した構成で
ある。この脱穀室22内へ供給された穀稈は、前部から
後部へ向けて移送中に脱穀され脱穀済み穀粒と、発生し
た一部の藁屑等は、脱穀網22bから後逑する選別室2
3内へ内装した揺動選別装置24上へ漏下する構成であ
る。The threshing machine 3 has a configuration in which a threshing chamber 22 for threshing the supplied culm is provided in the front-rear direction, and a handling cylinder 22a is rotatably supported in the threshing chamber 22. A threshing net 22b is stretched below the handle cylinder 22a. The grain culm supplied into the threshing room 22 is threshed during the transfer from the front part to the rear part and is threshed, and some of the generated straw wastes are separated from the threshing net 22b. 2
3 is configured to drop onto the swing sorting device 24 provided inside.
【0022】前記脱穀室22の後端部の一方側には、排
出口25aを設け、藁屑、稈切、及び少量の穀粒を揺動
選別装置24上へ排出する構成である。又、他方側に
は、供給口25bを設け、この供給口25bから処理室
26内へ未処理の排塵物を供給する構成である。A discharge port 25a is provided on one side of the rear end of the threshing chamber 22 to discharge straw chips, cut culms, and a small amount of kernels onto a rocking sorter 24. Further, on the other side, a supply port 25b is provided, and untreated dust is supplied from the supply port 25b into the processing chamber 26.
【0023】前記処理室26は、図11、及び図12で
示す如く脱穀室22の右横側で前後方向に形成した構成
である。この処理室26内には、処理胴26aを回転自
在に軸支した構成である。この処理胴26aの下側に
は、排塵網26bを張設した構成である。この処理室2
6内へ脱穀室22に設けた供給口25bから供給された
排塵物は後部から前部へ向けて移送中に再脱穀処理さ
れ、脱穀済み穀粒と、一部の藁屑等は、排塵網26bか
ら選別室23へ内装した揺動選別装置24上へ漏下する
構成である。この処理室26の移送終端部には、排塵排
出口27を設けた構成である。As shown in FIGS. 11 and 12, the processing chamber 26 is formed on the right side of the threshing chamber 22 in the front-rear direction. In the processing chamber 26, a processing cylinder 26a is rotatably supported. Dust net 26b is stretched below processing cylinder 26a. This processing room 2
Dust supplied from the supply port 25b provided in the threshing chamber 22 into the threshing chamber 6 is subjected to re-threshing while being transferred from the rear to the front, and the threshed grains and some straw waste are discharged. It is configured to leak from the dust net 26b onto the swing sorting device 24 installed in the sorting room 23. The processing chamber 26 has a configuration in which a dust discharge port 27 is provided at a transfer end portion.
【0024】前記脱穀室22内へ供給された穀稈は、図
11で示す如く前部から後部へ移送中に脱穀され、又、
この脱穀室22から処理室26内へ供給された排塵物
は、後部から前部へ移送中に再脱穀処理されることによ
り、この処理室26を脱穀室22と略同じ長さに形成し
た構成である。The grain culm supplied into the threshing chamber 22 is threshed during transfer from the front to the rear as shown in FIG.
The dust supplied from the threshing chamber 22 into the processing chamber 26 is subjected to re-threshing while being transferred from the rear to the front, thereby forming the processing chamber 26 to have substantially the same length as the threshing chamber 22. Configuration.
【0025】前記処理室26に内装して軸支した処理胴
26aの回転方向は、脱穀室22に内装して軸支した扱
胴22aの回転方向とは、図12で示す如く同じ方向へ
回転駆動すべく設けた構成である。前記脱穀室22、及
び処理室26の下側には、図11、及び図12で示す如
く選別室23を形成し、この選別室23内には、これら
脱穀室22の脱穀網22bと、移送終端部の排出口25
aと、処理室26の排塵網26bと、移送終端部の排塵
排出口27からの漏下物、及び排塵物である穀粒、及び
藁屑等の供給を受けて、揺動選別する揺動選別装置24
を設けた構成である。The rotation direction of the processing drum 26a provided in the processing chamber 26 and supported in rotation is the same as the rotation direction of the handling drum 22a provided in the threshing chamber 22 and supported in rotation, as shown in FIG. This is a configuration provided for driving. 11 and 12, a sorting chamber 23 is formed below the threshing chamber 22 and the processing chamber 26. In the sorting chamber 23, the threshing net 22b of the threshing chamber 22 and the transfer Exit 25 at the end
a, the waste net 26b of the processing chamber 26, and the supply of the spillage, the dust, the grain, the straw, etc. from the exhaust outlet 27 at the end of the transfer, and oscillating sorting. Oscillating sorting device 24
Is provided.
【0026】前記揺動選別装置24は、図11、及び図
12で示す如く前部より、順次移送棚28aと、チャフ
シーブ28bと、ストローラック28cと、揺動棚28
dとを設けると共に、このチャフシーブ28bの下側に
は、グレンシーブ28eを設けた構成である。又、この
チャフシーブ28bは移送角度を調節可能に構成し、漏
下量を調節できる構成である。前方部(上手側)で、こ
の揺動選別装置24の前端部には、揺動支点29aを設
けると共に、後方部(下手側)で、後端部の近傍には、
揺動カム29bを設け、この揺動選別装置24を揺動自
在に吊り下げ状態に設けて、揺動選別する構成である。As shown in FIGS. 11 and 12, the swing sorting device 24 sequentially includes a transfer shelf 28a, a chaff sheave 28b, a straw rack 28c, and a swing shelf 28 from the front.
d, and a grain sieve 28e is provided below the chief sheave 28b. Further, the chaff sheave 28b is configured so that the transfer angle can be adjusted and the amount of leakage can be adjusted. A rocking fulcrum 29a is provided at the front end of the rocking sorting device 24 at the front (upper side), and near the rear end at the rear (lower side).
A swing cam 29b is provided, and the swing sorting device 24 is swingably suspended so as to swing and sort.
【0027】前記揺動選別装置24の移送始端部(下手
側)の下側には、選別送風機30を設け、この送風機3
0で起風した選別風を送風して、穀粒と塵埃とに風選別
する構成である。この選別送風機30で送風選別された
塵埃と、揺動選別装置24で揺動選別された藁屑、及び
稈切等は機外へ排出される構成である。Below the transfer start end (lower side) of the swinging sorting device 24, a sorting blower 30 is provided.
In this configuration, the sifting wind generated at 0 is blown, and the sifting wind is separated into grains and dust. The dust blown and sorted by the sorting blower 30, the straw waste and the culm cut and the like rocked and sorted by the rocking sorting device 24 are discharged outside the machine.
【0028】前記選別送風機30の下手側の先端部に
は、一番選別棚31で流下選別された穀粒を収容し、一
番螺旋31aにより、横移送する一番受樋31bの上手
側と接続させ、この一番受樋31bの下手側は一番選別
棚31と接続した構成である。前記一番螺旋31aで横
移送された選別済み穀粒は、揚穀装置21で引継ぎし、
この揚穀装置21のバケット21bで揚送して、穀粒貯
留タンク10内へ供給されて一時貯留する構成である。At the lower end of the sorting blower 30, the grains which have been sorted down by the first sorting shelf 31 are accommodated, and the uppermost receiving gutter 31b, which is laterally transported by the first spiral 31a, is placed at the lower end. The lower side of the first gutter 31b is connected to the first sorting shelf 31. The sorted kernels laterally transported by the first spiral 31a are taken over by the fryer 21,
The bucket 21b of the grain lifting device 21 is configured to be fed up and supplied to the grain storage tank 10 for temporary storage.
【0029】前記一番受樋31bの後側(下手側)で、
一番選別棚31の下側には、揺動選別装置24の揺動棚
28dで流下選別された未脱穀処理物(二番物)を収容
し、二番螺旋32aにより、横移送する二番受樋32を
設けた構成である。この二番受樋32の上手側の上端部
は、一番選別棚31の上端部と接続させると共に、下手
側の上端部は、揺動選別装置24の揺動棚28dの下端
部近傍の下側へ重合させて設けた構成である。この揺動
棚28dの後端部は機外へ開放した構成である。On the rear side (lower side) of the first gutter 31b,
On the lower side of the first sorting shelf 31, the unthreshed processed material (second product) that has been flowed down and sorted by the swinging shelf 28d of the swinging sorting device 24 is accommodated, and is secondarily transferred by the second spiral 32a. In this configuration, a gutter 32 is provided. The upper end of the second trough 32 on the upper side is connected to the upper end of the first sorting shelf 31, and the lower upper end is located below the lower end of the swinging shelf 28 d of the swinging sorting device 24. It is a configuration provided by being superposed on the side. The rear end of the swinging shelf 28d is configured to be opened outside the machine.
【0030】前記二番螺旋32aで横移送された未脱穀
処理物(二番物)を引継ぎして、処理室26の前後方向
の略中間位置へ還元する二番還元筒33を設けた構成で
ある。この二番還元筒33内には、図11で示す如く二
番移送ベルト33aを張設し、この移送ベルト33aに
は、二番物を揚送する移送板33b、又はバケット33
bを所定間隔に設けた構成である。この二番還元筒33
の上端部には、処理室26の前後方向略中間位置へ還元
する筒形状の投出漏斗33cを設けた構成である。A second reduction cylinder 33 is provided to take over the unthreshed processed material (second product) laterally transported by the second spiral 32a and reduce it to a substantially intermediate position in the front-rear direction of the processing chamber 26. is there. As shown in FIG. 11, a second transfer belt 33a is stretched in the second reduction cylinder 33, and a transfer plate 33b or a bucket 33 for discharging a second product is provided on the transfer belt 33a.
This is a configuration in which b is provided at a predetermined interval. This second reduction cylinder 33
Is provided at the upper end portion thereof with a discharge funnel 33c having a cylindrical shape for returning to a substantially intermediate position in the front-rear direction of the processing chamber 26.
【0031】前記二番受樋32の上手側には、補助送風
機34を設け、この二番受樋32の上端部に設けた送風
口32bへ送風して、二番物の選別性能の向上を図った
構成である。前記揚穀装置21のバケット21bで揚送
された穀粒が供給される穀粒貯留タンク10は、図1、
図4、及び図6〜図10で示すこ如く前後方向に長く横
方に短い長方形状で、所定高さの箱体形状に形成した構
成であり、この箱体10aの上端部には、天井板10b
を設けると共に、下端部には、貯留した穀粒を流下案内
する案内漏斗10cを設けた構成である。An auxiliary blower 34 is provided on the upper side of the second receiving gutter 32, and air is blown to a blowing port 32b provided at the upper end of the second receiving gutter 32 to improve the sorting performance of the second receiving gutter. This is the intended configuration. The grain storage tank 10 to which the grains pumped by the bucket 21b of the above-described grain raising apparatus 21 are supplied, is provided with a container shown in FIG.
As shown in FIG. 4 and FIG. 6 to FIG. 10, a rectangular shape that is long in the front-rear direction and short in the horizontal direction is formed in a box shape having a predetermined height. Board 10b
And a guide funnel 10c at the lower end for guiding the stored grains down.
【0032】前記穀粒貯留タンク10の案内漏斗10c
の下側には、図1〜図5で示すこ如く穀粒繰出装置4を
設けた構成である。この穀粒繰出装置4は、箱形状の繰
出バルブケース5内に、正面視略V字形状の集穀棚7を
固着して設け、この集穀棚7は、上部の左右両側に左・
右繰出部7a,7bを形成する左・右繰出部板7a,7
bと、この左・右繰出板7a,7bに接続して内側下部
へ傾斜する各流下棚7cと、この各流下棚7cに接続し
た中央部のU字形状に形成した底部7dとよりなる構成
である。又、左・右繰出板7a,7bの内側先端部と、
後述する左・右繰出バルブ6a,6bの回転外周との間
には、穀粒を繰出しする各排穀口7eを形成した構成で
ある。A guiding funnel 10c of the grain storage tank 10
As shown in FIGS. 1 to 5, a grain feeding device 4 is provided on the lower side. The grain feeding device 4 is provided with a grain collecting shelf 7 having a substantially V-shape in a front view fixedly provided in a box-shaped feeding valve case 5.
Left and right feeding portion plates 7a, 7 forming right feeding portions 7a, 7b
b, each of the falling shelves 7c connected to the left and right feeding plates 7a, 7b and inclined to the lower inside, and a bottom portion 7d formed in a U-shaped central portion connected to each of the falling shelves 7c. It is. Also, the inner tip portions of the left and right feeding plates 7a and 7b,
Each discharge port 7e for feeding out grains is formed between the left and right feed valves 6a and 6b, which will be described later, and the outer circumference of rotation.
【0033】前記集穀棚7の左・右繰出板7a,7bの
上側で穀粒貯留タンク10の長手方向で、繰出バルブケ
ース5の前・後壁板間には、左・右繰出バルブ6a,6
bを上方から横外側部を経て下方内側へ向けて回転すべ
く回転自在に軸支して設けた構成である。この左・右繰
出バルブ6a,6bは、繰出軸6cに複数枚の繰出羽根
6dを固着して設け、この各繰出羽根6dの先端部に
は、耐摩耗性の高いゴム材、又は、樹脂材等よりなる繰
出羽根先6eをボルト、及びナットで着脱自在に設け
て、集穀棚7の左・右繰出板7a,7bとの間の隙間を
調節できる構成である。左・右繰出バルブ6a,6bで
繰出される穀粒は、左・右繰出板7a,7bの上側面を
移送されて、先端部の各排穀口7eから各流下棚7cを
流下して、底部7dへ供給される構成である。In the longitudinal direction of the grain storage tank 10 above the left and right delivery plates 7a and 7b of the grain collecting shelf 7, a left and right delivery valve 6a is provided between the front and rear wall plates of the delivery valve case 5. , 6
In this configuration, b is rotatably supported so as to rotate inward from the upper side through the lateral outer portion and toward the lower inner side. The left and right delivery valves 6a and 6b are provided with a plurality of delivery blades 6d fixedly attached to a delivery shaft 6c, and the tip of each of the delivery blades 6d is provided with a rubber material or a resin material having high wear resistance. The feeding blade tip 6e is detachably provided with bolts and nuts, so that the gap between the left and right feeding plates 7a and 7b of the grain collecting rack 7 can be adjusted. The grains fed by the left / right feeding valves 6a, 6b are transferred on the upper side surfaces of the left / right feeding plates 7a, 7b, and flow down from the respective shedding ports 7e at the tip to the respective falling shelves 7c. This is a configuration that is supplied to the bottom 7d.
【0034】前記穀粒貯留タンク10の案内漏斗10c
の下側の繰出バルブケース5の前・後側壁板間で左・右
繰出バルブ6a,6bの上側には、図1、及び図4で示
す如く案内漏斗10cの左右両側の底板と接続する左右
両側には、ハ字形状に案内板5aを設けると共に、左・
右繰出バルブ6a,6b間には、3角形状の案内具5b
を設けた構成である。The guiding funnel 10c of the grain storage tank 10
As shown in FIGS. 1 and 4, right and left bottom plates connected to the left and right bottom plates of the guide funnel 10c are provided between the front and rear side wall plates of the lower discharge valve case 5 above the left and right discharge valves 6a and 6b. On both sides, a guide plate 5a is provided in a C-shape,
A triangular guide 5b is provided between the right delivery valves 6a and 6b.
Is provided.
【0035】前記穀粒貯留タンク10内に貯留した穀粒
は、左・右繰出バルブ6a,6bの回転駆動により、繰
出バルブケース5内の左右両側の案内板5a,5bの下
端部と、案内具5bとの間を流下し、図4で示す如く上
部側で穀粒をくみ取り、横外側を経て下部へと繰出する
構成である。The grains stored in the grain storage tank 10 are rotated by the left and right delivery valves 6a and 6b, and the lower end portions of the left and right guide plates 5a and 5b in the delivery valve case 5 are guided. It is configured to flow down the space between the components 5b, extract kernels at the upper side as shown in FIG. 4, and feed out the lower part through the lateral outside.
【0036】前記左・右繰出バルブ6a,6bの各繰出
軸6c,6cの前側軸端部には、図1、及び図2で示す
如く左・右繰出ギヤー4a,4bを軸支して設け、これ
ら左・右繰出ギヤー4a,4b間には、繰出バルブケー
ス5の前壁板の外側面に設けた各カウンタ軸4cには、
各カウンタギヤー4dを軸支して設けた構成である。As shown in FIGS. 1 and 2, left and right delivery gears 4a, 4b are provided at the front shaft ends of the delivery shafts 6c, 6c of the left and right delivery valves 6a, 6b. A counter shaft 4c provided on the outer surface of the front wall plate of the delivery valve case 5 is provided between the left and right delivery gears 4a and 4b.
This is a configuration in which each counter gear 4d is pivotally provided.
【0037】前記繰出バルブケース5の後側板に設けた
モータ取付板42bには、図2、及び図5で示す如くバ
ルブ用モータ42を設け、このバルブ用モータ42のモ
ータ軸の軸端部には、モータスプロケット42aを軸支
して設け、このモータスプロケット42aと、左繰出バ
ルブ6aの繰出軸6c後側端部に軸支して設けた左繰出
スプロケット6fとには、チエン42cを掛け渡した構
成である。As shown in FIGS. 2 and 5, a valve motor 42 is provided on a motor mounting plate 42b provided on a rear plate of the delivery valve case 5. The valve motor 42 is provided at the shaft end of the motor shaft. Is provided with a motor sprocket 42a pivotally supported thereon, and a chain 42c is bridged between the motor sprocket 42a and a left sprocket 6f pivotally provided at the rear end of the delivery shaft 6c of the left delivery valve 6a. This is the configuration.
【0038】前記バルブ用モータ42の回転により、チ
エン42cを介して、左繰出バルブ6aは、上方から横
外側部を経て下方内側へ向けて回転駆動され、この回転
駆動により、前側の左繰出ギヤー4a、各カウンタギヤ
ー4d、及び右繰出ギヤー4bが回転駆動され、右繰出
バルブ6bも上方から横外側部を経て下方内側へ向けて
回転駆動する構成である。By the rotation of the valve motor 42, the left feed valve 6a is rotated from the upper side to the lower inner side through the lateral outer portion via the chain 42c. 4a, each counter gear 4d, and the right delivery gear 4b are driven to rotate, and the right delivery valve 6b is also driven to rotate downward from the upper side to the lower inner side through the lateral outer portion.
【0039】前記繰出バルブケース5内の集穀棚7の左
右両側に、左・右繰出バルブ6a,6bを軸支して設け
たことにより、穀粒貯留タンク10内の穀粒の繰出し能
力を大幅にアップすることができ、穀粒排出時間を大幅
に短縮することができた。前記繰出バルブケース5に軸
支した左繰出バルブ6aの繰出軸6cの後側の左繰出ス
プロケット6fと、バルブ用モータ42に軸支したモー
タスプロケット42aとは、チエン42cで回転駆動さ
れて、この左繰出バルブ6aを回転駆動させ、更に左繰
出ギヤー4aで各カウンタギヤー4d、及び右繰出ギヤ
ー4bを介して右繰出バルブ6bを回転駆動させたこと
により、1個のバルブ用モータ42でこれら左・右繰出
バルブ6a,6bを回転駆動させることができ、コスト
低減になる。又各ギヤー4a,4b,4dで直接回転駆
動させることにより、構成が簡単であると共に、伝動が
確実であり、更に繰出タイミングの調節が容易にでき
る。The left and right delivery valves 6a and 6b are provided on the left and right sides of the grain collection shelf 7 in the delivery valve case 5 so as to support the delivery capability of the grains in the grain storage tank 10. It was possible to significantly increase the time required to discharge the grain. The left-hand sprocket 6f on the rear side of the feed shaft 6c of the left-feed valve 6a supported by the feed valve case 5 and the motor sprocket 42a supported by the valve motor 42 are driven to rotate by a chain 42c. The left delivery valve 6a is driven to rotate, and the left delivery gear 4a is further driven to rotate each counter gear 4d and the right delivery valve 6b via the right delivery gear 4b. -The right delivery valves 6a and 6b can be driven to rotate, thereby reducing costs. In addition, by directly rotating and driving the gears 4a, 4b, 4d, the structure is simple, the transmission is reliable, and the adjustment of the feeding timing can be easily performed.
【0040】前記左・右繰出バルブ6a,6bの各繰出
軸6c,6cに軸支した左・右繰出ギヤー4a,4b間
に設けた各カウンタ軸4cに軸支した各カウンタギヤー
4dは、図1、及び図2で示す如く、例えば、これら各
カウンタ軸4c、及び各カウンタギヤー4dは、複数個
の奇数である3個、又は5個を設け、図示は3個を設け
た構成であり、左・右繰出バルブ6a,6bの回転方向
は、互に逆方向への回転であり、これら左・右繰出バル
ブ6a,6bは、上方から横外側部を経て下方内側へ向
けて回転駆動する構成である。これら左・右繰出バルブ
6a,6bで繰出される穀粒は、繰出バルブケース5内
の集穀棚7の左右両側の繰出部7a,7bである左・右
繰出板7a,7b上を繰出されて、先端部の排穀口7e
から排出され、各流下棚7cを流下して底部7dへ供給
される構成である。Each of the counter gears 4d supported on the respective counter shafts 4c provided between the left and right feed gears 4a and 4b supported on the respective feed shafts 6c and 6c of the left and right feed valves 6a and 6b are shown in FIG. As shown in FIG. 1 and FIG. 2, for example, each of the counter shafts 4c and the respective counter gears 4d is provided with a plurality of odd three or five, and the configuration shown is provided with three. The rotation directions of the left and right delivery valves 6a, 6b are rotations in opposite directions, and the left and right delivery valves 6a, 6b are driven to rotate inward from the upper side, through the lateral outer portions, and inward. It is. The grains fed by the left and right feed valves 6a and 6b are fed on left and right feed plates 7a and 7b, which are feed portions 7a and 7b on both right and left sides of the grain collecting shelf 7 in the feed valve case 5. And the tip 7e at the tip
, And flow down each downflow shelf 7c to be supplied to the bottom 7d.
【0041】これにより、前記左・右繰出バルブ6a,
6bの回転方向は、互に逆回転駆動方向としたことによ
り、左右で対称位置から穀粒は繰出しされ、繰出す穀粒
は繰出バルブケース5の集穀棚7の左右方向中央部の底
部7dへ向けて繰出し、流下することにより、後述する
送風機35で送風する空気移送の効率の向上を図ること
ができる。又、これら左・右繰出バルブ6a,6bの下
部側で穀粒は繰出しされることにより、穀粒貯留タンク
10の左・右側壁の内側を流下する穀粒の流れが良好と
なり、穀粒の繰出しが良好となる。請求項1に記載の発
明の効果を要約すると、1個の繰出バルブケース5内へ
2個の左・右繰出バルブ6a,6bを設けたことによ
り、穀粒貯留タンク10内へ貯留した穀粒の排出能力が
向上し、短時間で穀粒の排出が終了する。又、左・右繰
出部7a,7bである左・右繰出板7a,7bの上側面
を左右方向中央部へ向けて穀粒を繰出すことにより、穀
粒貯留タンク10の左・右側壁の内側面を流下する穀粒
の流下が良好となり、穀粒の繰出しが良好になる。Thus, the left and right delivery valves 6a,
The rotation direction of 6b is set to the opposite rotation driving direction, so that the kernel is fed from the symmetrical position on the left and right, and the kernel to be fed is the bottom 7d of the collection shelf 7 of the delivery valve case 5 at the center in the left and right direction. By feeding out and flowing down, the efficiency of the transfer of air blown by the blower 35 described later can be improved. In addition, since the grains are fed at the lower side of the left and right delivery valves 6a and 6b, the flow of the grains flowing down inside the left and right walls of the grain storage tank 10 becomes good, and the grains are discharged. Dispensing becomes good. To summarize the effects of the invention of claim 1, the grain stored in the grain storage tank 10 by providing two left and right delivery valves 6a and 6b in one delivery valve case 5. Discharge capacity is improved, and the discharge of grains is completed in a short time. Further, by feeding the kernels with the upper surfaces of the left / right feeding plates 7a, 7b, which are the left / right feeding sections 7a, 7b, toward the center in the left-right direction, the left and right walls of the grain storage tank 10 are formed. The flow of the grains flowing down the inner side surface becomes good, and the feeding of the grains becomes good.
【0042】前記穀粒貯留タンク10の案内漏斗10c
の下側の繰出バルブケース5の前・後側壁板間で左・右
繰出バルブ6a,6bの上側には、図13で示す如く山
形状の上案内板43aを設けると共に、左・右繰出バル
ブ6a,6b間には、下案内板43bを設けた構成であ
る。これら左・右繰出バルブ6a,6bは、上方から横
外側部を経て下部内側へ向けて回転駆動し、互に逆回転
方向へ回転する構成である。The guiding funnel 10c of the grain storage tank 10
As shown in FIG. 13, a mountain-shaped upper guide plate 43a is provided above the left and right delivery valves 6a and 6b between the front and rear side wall plates of the lower delivery valve case 5, and the left and right delivery valves are provided. The lower guide plate 43b is provided between 6a and 6b. The left and right feed valves 6a and 6b are configured to rotate from above to the lower inside through the lateral outer portions, and to rotate in opposite directions.
【0043】前記穀粒貯留タンク10内に貯留した穀粒
は、左・右繰出バルブ6a,6bの回転駆動により、繰
出バルブケース5内の上案内板43aの下端部と、この
繰出バルブケース5の左・右側壁板との間を流下し、図
13で示す如く上部側で穀粒をくみ取り、横内側を経て
下部へと繰出す構成である。The grains stored in the grain storage tank 10 are rotated by the left and right delivery valves 6a and 6b, and the lower end of the upper guide plate 43a in the delivery valve case 5 and the delivery valve case 5 13 flows down between the left and right side wall plates, the kernels are taken out at the upper side as shown in FIG. 13, and are fed out to the lower side through the lateral inner side.
【0044】これにより、前記左・右繰出バルブ6a,
6b間を狭くすることができ、繰出バルブケース5の全
幅を狭くすることができることにより、コスト低減が可
能である。前記穀粒貯留タンク10の案内漏斗10c下
側の繰出バルブケース5の前・後側壁板間で右繰出バル
ブ6bの上側には、図14で示す如く内側下部へ傾斜す
る右上案内板44bを設ける共に、この右繰出バルブ6
bの横側の外側部には、円形状の右下案内板44dを設
けた構成である。又、左繰出バルブ6aの上側には、山
形状の左上案内板44aを設けると共に、左・右繰出バ
ルブ6a,6b間には、左下案内板44cを設けた構成
である。この左繰出バルブ6aは上方から横内側部を経
て下方内側へ向けて回転駆動する構成であり、又、この
右繰出バルブ6bは上方から横外側部を経て下方内側へ
向けて回転駆動する構成であり、前記左・右繰出バルブ
6a,6bは同じ方向へ向けて回転駆動する構成であ
る。Thus, the left and right delivery valves 6a,
6b and the entire width of the delivery valve case 5 can be reduced, so that the cost can be reduced. An upper right guide plate 44b is provided on the upper side of the right delivery valve 6b between the front and rear side wall plates of the delivery valve case 5 below the guide funnel 10c of the grain storage tank 10, as shown in FIG. In both cases, this right delivery valve 6
A circular lower right guide plate 44d is provided on the lateral outer side of b. Further, a mountain-shaped upper left guide plate 44a is provided above the left feed valve 6a, and a lower left guide plate 44c is provided between the left and right feed valves 6a and 6b. The left delivery valve 6a is configured to be driven to rotate inward from above via a lateral inside portion, and the right delivery valve 6b is configured to be driven to rotate inward from below via a lateral outside portion. The left and right delivery valves 6a and 6b are configured to be rotationally driven in the same direction.
【0045】前記穀粒貯留タンク10内へ貯留した穀粒
は、左・右繰出バルブ6a,6bの回転駆動により、右
上案内板44bと、左上案内板44aの右側下端部との
間を穀粒は流下し、図14で示す如く右繰出バルブ6b
の上部側で穀粒をくみ取り、横外側を経て下部へと繰出
す構成である。又、左上案内板44aの左側下端部と、
繰出バルブケース5の左側壁板との間を穀粒は流下し、
図14で示す如く左繰出バルブ6aの上部側で穀粒をく
み取り、横内側を経て下部へと繰出す構成である。The grains stored in the grain storage tank 10 are moved between the upper right guide plate 44b and the lower right end of the upper left guide plate 44a by rotating the left and right feed valves 6a and 6b. Flows down, and as shown in FIG.
This is a configuration in which kernels are harvested on the upper side of the, and fed out to the lower side through the lateral outside. Also, the lower left end of the upper left guide plate 44a,
The grains flow down between the left side wall plate of the supply valve case 5 and
As shown in FIG. 14, the grain is taken out at the upper side of the left feed valve 6a, and is fed to the lower part via the lateral inner side.
【0046】前記左・右繰出バルブ6a,6bの各繰出
軸6cの前端部には、図14で示す如く左・右繰出スプ
ロケット45a,45bを軸支して設けると共に、モー
タ取付板42bに設けたバルブ用モータ42には、モー
タスプロケット42aを軸支して設けた構成である。こ
られ左・右繰出スプロケット45a,45bと、モータ
スプロケット42aとには、チエン45cを掛け渡した
構成である。このバルブ用モータ42の回転により、左
・右繰出バルブ6a,6bを回転駆動する構成である。At the front end of each of the feed shafts 6c of the left and right feed valves 6a, 6b, as shown in FIG. 14, left and right feed sprockets 45a, 45b are provided so as to be pivotally supported, and provided on the motor mounting plate 42b. The valve motor 42 has a configuration in which a motor sprocket 42a is pivotally provided. The left and right feed sprockets 45a and 45b and the motor sprocket 42a have a chain 45c. The rotation of the valve motor 42 drives the left and right delivery valves 6a and 6b to rotate.
【0047】これにより、前記左・右繰出バルブ6a,
6bが同じ方向へ向けて回転駆動することにより、伝動
機構が簡単になり、コスト低減になる。又、穀粒貯留タ
ンク10の容量を確保することが、比較的に容易であ
る。前記繰出バルブケース5の前側には、図1、図6、
及び図8で示す如く送風機35を設け、この送風機35
の後側壁と、繰出バルブケース5の前側壁板との間に
は、送風パイプ35aを設けて接続した構成であり、こ
の送風パイプ35aと、この繰出バルブケース5の集穀
棚7の底部7dとは、連通させた構成である。この送風
機35の後側壁板には、後方へ突出する吸入パイプ35
bを設け、この吸入パイプ35bの先端部には、吸入網
35cを設け、藁屑等の吸入を防止して、外気を吸入す
る構成である。Thus, the left and right delivery valves 6a,
By driving the 6b to rotate in the same direction, the transmission mechanism is simplified and the cost is reduced. Also, it is relatively easy to secure the capacity of the grain storage tank 10. 1 and 6, on the front side of the delivery valve case 5.
And a blower 35 as shown in FIG.
A blower pipe 35a is provided and connected between the rear side wall and the front side wall plate of the feed valve case 5, and the blower pipe 35a and the bottom 7d of the grain collecting shelf 7 of the feed valve case 5 are provided. Is a configuration in which communication is established. The rear side wall plate of the blower 35 has a suction pipe 35 projecting rearward.
b, and a suction net 35c is provided at the tip of the suction pipe 35b to prevent inhalation of straw waste and the like, and to suck in outside air.
【0048】前記繰出バルブケース35の後側には、図
6〜図8、及び図10で示す如く穀粒排出移送装置37
を設け、この穀粒排出移送装置37は、下横移送筒38
aと、縦移送筒38cと、上横移送筒38bと、排出口
39cを設けた排出筒39bと、これらを接続させる湾
曲した各接合移送筒39a等よりなる構成であり、この
各接合移送筒39aで接合して一体に形成した構成であ
る。At the rear side of the delivery valve case 35, as shown in FIGS.
The grain discharge transfer device 37 is provided with a lower horizontal transfer cylinder 38.
a, a vertical transfer cylinder 38c, an upper horizontal transfer cylinder 38b, a discharge cylinder 39b provided with a discharge port 39c, and curved joint transfer cylinders 39a for connecting these. This is a structure integrally formed by joining at 39a.
【0049】前記下横移送筒38aの移送始端部は、図
6で示す如く繰出バルブケース5の後側壁に装着して設
けた構成である。下側の接合移送筒39aと、縦移送筒
38cとの接合部は、走行車台2の上側に設けた下支持
具40aで受けて、縦移送筒38cを旋回自在に支持さ
せて設けた構成である。上側の接合移送筒39aと、上
横移送筒38bとの接合部の外側には、上支持具4bを
設けると共に、この縦移送筒38cの上端部には、支持
板40cを設けた構成である。この支持板40cと、上
支持具40bとの間には、油圧駆動による回動シリンダ
41を設け、この回動シリンダ41作動により、上横移
送筒38b、及び排出筒39bは上下回動自在な構成で
ある。The transfer start end of the lower horizontal transfer cylinder 38a is mounted on the rear side wall of the delivery valve case 5 as shown in FIG. The joint between the lower joining transfer cylinder 39a and the vertical transfer cylinder 38c is received by a lower support 40a provided on the upper side of the traveling undercarriage 2, and the vertical transfer cylinder 38c is rotatably supported. is there. An upper support 4b is provided outside the joint between the upper joining transfer tube 39a and the upper horizontal transfer tube 38b, and a support plate 40c is provided at the upper end of the vertical transfer tube 38c. . A rotary cylinder 41 driven by hydraulic pressure is provided between the support plate 40c and the upper support 40b, and the upper horizontal transfer cylinder 38b and the discharge cylinder 39b are vertically rotatable by the operation of the rotary cylinder 41. Configuration.
【0050】前記繰出バルブケース5内の集穀棚7の左
右両側に軸支した左・右繰出バルブ6a,6bで穀粒は
繰出され、この集穀棚7の底部7dへ流下供給されたこ
の穀粒は、吸入パイプ35bの吸入網35c部から吸入
された外気は、送風機35で起風され、この起風は送風
パイプ35aから集穀棚7の底部7dへ送風され、この
送風により、この底部7d内へ供給された穀粒は、下横
移送筒38a、下側の接合移送筒39a、縦移送筒38
c、上側の接合移送筒39a、上横移送筒38bから排
出筒39b内へ移送され、この排出筒39bの排出口3
9cから機外へ排出される構成である。Grains are fed by left and right feed valves 6a and 6b pivotally supported on the left and right sides of the grain collecting shelf 7 in the feeding valve case 5, and the grains are fed down to the bottom 7d of the grain collecting shelf 7. The outside air sucked from the suction net 35c of the suction pipe 35b is blasted by the blower 35, and the blast is blown from the blowpipe 35a to the bottom 7d of the grain collection shelf 7, and this blast causes The grains supplied into the bottom 7d are supplied to a lower horizontal transfer cylinder 38a, a lower joining transfer cylinder 39a, and a vertical transfer cylinder 38.
c, transferred from the upper joining transfer cylinder 39a and the upper horizontal transfer cylinder 38b into the discharge cylinder 39b, and the discharge port 3 of the discharge cylinder 39b
9c is discharged outside the machine.
【0051】前記送風機35は、エンジン20からの動
力を伝動機構(図示せず)等を介して回転駆動し、起風
を発生させて送風する構成である。前記穀粒貯留タンク
10下側の案内漏斗10cの下側には、図15で示す如
く左右両側には、穀粒繰出装置4,4を設けた構成であ
る。この各穀粒繰出装置4は、各繰出バルブケース5を
設け、この各繰出バルブケース5には、各集穀棚7を設
け、この各集穀棚7の下部には、底部7dを設けると共
に、この集穀棚7内には、左右に分けて左・右繰出バル
ブ6a,6bを個別に回転自在に軸支した構成である。
この左・右繰出バルブ6a,6bは個別に設けたバルブ
用モータ42,42により、個別に回転駆動する構成で
あり、又個別に始動、及び停止操作可能な構成である。The blower 35 is configured to rotationally drive the power from the engine 20 via a transmission mechanism (not shown) or the like to generate blast and blow the air. Under the guide funnel 10c below the grain storage tank 10, grain feeding devices 4 and 4 are provided on both left and right sides as shown in FIG. Each grain feeding device 4 is provided with each feeding valve case 5, each feeding valve case 5 is provided with each grain collection shelf 7, and a bottom portion 7 d is provided below each grain collection shelf 7. In the grain collecting rack 7, left and right feed valves 6a and 6b are separately rotatably supported on the left and right sides.
The left and right feed valves 6a and 6b are configured to be individually rotated and driven by individually provided valve motors 42 and 42, and are configured to be individually startable and stoppable.
【0052】前記各繰出バルブケース5の前側には、各
送風機35を設け、この各送風機35の後側壁板と、各
繰出バルブケース5の前側壁板との間には、各送風パイ
プ35aを設けて、これらを接続した構成である。この
各送風パイプ35aと、各集穀棚7下部の各底部7dと
は、連通させた構成である。又、この各送風機35の後
側壁板には、後方へ突出する各吸入パイプ35bを設
け、この吸入パイプ35bの先端部には、各吸入網35
cを設け、藁屑等の吸入を防止して外気を吸入する構成
である。Each blower 35 is provided on the front side of each delivery valve case 5, and each blower pipe 35 a is provided between the rear wall plate of each blower 35 and the front wall plate of each delivery valve case 5. Provided and connected to each other. Each of the blower pipes 35a and each of the bottoms 7d below the grain collecting shelves 7 are configured to communicate with each other. The rear wall plate of each blower 35 is provided with each suction pipe 35b projecting rearward, and the front end of the suction pipe 35b is provided with each suction net 35b.
c is provided to prevent the inhalation of straw waste or the like and to inhale the outside air.
【0053】前記各送風機35の前側壁板の外側面に
は、個別に各送風機用モータ46を設けて、この各送風
機35を個別に回転駆動する構成である。前記各繰出バ
ルブケース5の後側には、各穀粒排出移送装置37を個
別に設け、この穀粒排出移送装置37は、下横移送筒3
8aと、上横移送筒38bと、縦移送筒38cと、排出
口39cを設けた排出筒39bと、これらを接続させる
湾曲した各接合移送筒39a等よりなる構成であり、こ
の各接合移送筒39aで接合させて一体に形成した構成
である。各下横移送筒38aの移送始端部を各繰出バル
ブケース5の後側壁板の外側面へ装着して設けた構成で
ある。The blower motors 46 are individually provided on the outer side surface of the front side wall plate of each of the blowers 35, and the blowers 35 are individually driven to rotate. At the rear side of each of the feed valve cases 5, each grain discharge / transport device 37 is individually provided.
8a, an upper and lower transfer cylinder 38b, a vertical transfer cylinder 38c, a discharge cylinder 39b provided with a discharge port 39c, and curved joint transfer cylinders 39a for connecting these. This is a configuration integrally formed by joining at 39a. The transfer start end of each lower horizontal transfer cylinder 38a is mounted on the outer side surface of the rear side wall plate of each delivery valve case 5.
【0054】前記各繰出バルブケース5内の各集穀棚7
に個別に軸支して設けた左・右繰出バルブ6a,6bで
穀粒は繰出され、この各集穀棚7の底部7dへ流下し
て、供給されたこの穀粒は、各吸入パイプ35bの吸入
網35cから吸入された外気風は、各送風機35で起風
され、この起風は各送風パイプ35aから各集穀棚7の
底部7dへ送風され、この送風により、この各底部7d
内へ供給された穀粒は、各下横移送筒38a、下側の接
合移送筒39a、縦移送筒38c、上側の接合移送筒3
9a、上横移送筒38bから排出筒39b内へ移送さ
れ、この排出筒39bの排出口39cから機外へ排出さ
れる構成である。Each of the grain collecting shelves 7 in each of the feed valve cases 5
The grains are fed out by left and right feed valves 6a and 6b which are individually supported by the shafts, flow down to the bottom 7d of each of the grain collecting shelves 7, and are supplied to the respective suction pipes 35b. The outside air sucked from the suction net 35c is blown by each blower 35, and the blown wind is blown from each blow pipe 35a to the bottom 7d of each grain collecting shelf 7, and by this blow, each bottom 7d is blown.
The grains supplied into the inside are divided into a lower horizontal transfer cylinder 38a, a lower joint transfer cylinder 39a, a vertical transfer cylinder 38c, and an upper joint transfer cylinder 3
9a, it is transferred from the upper horizontal transfer tube 38b into the discharge tube 39b, and discharged from the discharge port 39c of the discharge tube 39b to the outside of the machine.
【0055】前記穀粒貯留タンク10の案内漏斗10c
の下側には、各繰出バルブケース5を個別に設けると共
に、左右に分けて左・右繰出バルブ6a,6bを個別に
設け、更に各送風機35、及び各穀粒排出移送装置37
を個別に設けた構成である。これにより、前記穀粒貯留
タンク10の容量より、小さい穀粒受箱等へ排出すると
きは、一度に複数のこの穀粒受箱等へ排出することがで
きて、便利であり、又、異なった排出位置へ個別に排出
することができる。The guiding funnel 10c of the grain storage tank 10
On the lower side, each delivery valve case 5 is separately provided, left and right delivery valves 6a and 6b are separately provided on the left and right sides, and further, each blower 35 and each grain discharge transfer device 37
Are provided separately. Thereby, when discharging to a grain receiving box or the like smaller than the capacity of the grain storage tank 10, it is possible to discharge to a plurality of grain receiving boxes or the like at once, which is convenient and different. Can be individually discharged to the discharge position.
【0056】前記各繰出バルブケース5内へ送風する各
送風機35は、左・右繰出バルブ6a,6bの回転駆動
と同時に、操作装置18aに設けた制御装置47から一
方側の送風機用モータ46を始動する信号の出力によ
り、一方側の送風機35を回転駆動する一方側のこの送
風機用モータ46が始動されて、一方側の送風機35が
始動する。この後所定時間が経過した後に、制御装置4
7から他方側の送風機用モータ46を始動する信号の出
力により、他方側の送風機35を回転駆動する他方側の
この送風機モータ46が始動されて、他方側の送風機3
5が始動される。Each of the blowers 35 for blowing air into each of the blow-out valve cases 5 simultaneously rotates the left and right blow-out valves 6a and 6b and simultaneously controls a blower motor 46 on one side from a control device 47 provided in the operating device 18a. In response to the output of the start signal, one of the blower motors 46 that rotates the one of the blowers 35 is started, and the one of the blowers 35 is started. Thereafter, after a predetermined time has elapsed, the control device 4
7, the signal for starting the blower motor 46 on the other side is output, so that the blower motor 46 on the other side for rotating the blower 35 on the other side is started, and the blower 3 on the other side is started.
5 is started.
【0057】これにより、前記各送風機35を回転駆動
する各送風機用モータ46は、同時に始動することがな
く、このために、起動時にエンジン20の荷負荷を防止
することができる。前記繰出バルブケース5の案内板5
a,5aの上側には、図4で示す如く調節板5c,5c
を上下移動自在に設けた構成であり、この各調節板5c
は、各調節機構を介して調節用モータ(共に図示せず)
により、各案内板5a,5aの長孔部で上下調節され
て、繰出す穀粒量を調節できる構成である。Thus, the blower motors 46 for driving the blowers 35 do not start at the same time, so that the load on the engine 20 can be prevented at the time of startup. Guide plate 5 of the delivery valve case 5
The adjustment plates 5c, 5c are located above the a, 5a as shown in FIG.
Are provided so as to be movable up and down.
Is an adjustment motor (not shown) via each adjustment mechanism
Thus, the guide plates 5a, 5a are adjusted up and down by the long holes, so that the amount of grains to be fed can be adjusted.
【0058】これにより、前記調節板5c,5cを自動
調節できることにより、調節する時間を短縮ことができ
る。前記繰出バルブケース5に内装した左・右繰出バル
ブ6a,6bの繰出羽根6dの位置は、図4で示す如く
左右で所定角度ずらせて、これら左・右繰出バルブ6
a,6bを装着して設け、穀粒を繰出すタイミングを一
定間隔ずらした構成である。As a result, the adjusting plates 5c, 5c can be automatically adjusted, so that the adjusting time can be shortened. The positions of the delivery blades 6d of the left and right delivery valves 6a and 6b provided inside the delivery valve case 5 are shifted by a predetermined angle on the left and right as shown in FIG.
a, 6b are attached and provided, and the timing of feeding out the grains is shifted by a predetermined interval.
【0059】これにより、繰出バルブケース5内の集穀
棚7の底部7dへ流下して供給される穀粒量を常に一定
量にすることができ、穀粒の移送能力の向上を図ること
ができる。前記繰出バルブケース5の下部の一方側、又
は前後両側には、図4で示す如く密閉可能な点検用窓4
8を設けて、内部を点検可能な構成である。As a result, the amount of grain flowing down and supplied to the bottom 7d of the grain collecting rack 7 in the delivery valve case 5 can be always kept constant, and the ability to transfer grain can be improved. it can. An inspection window 4 that can be sealed as shown in FIG.
8 so that the inside can be inspected.
【0060】これにより、前記繰出バルブケース5内の
点検を容易に行うことができる。前記穀粒排出移送装置
37の縦移送筒38cの下端部と、走行車台2の上側面
との間の距離Hは可能なかぎり大きくすると共に、穀粒
貯留タンク10の後側面と、縦移送筒38cの外径との
間の距離Lは可能なかぎり大きくし、下側の接合移送筒
39aの曲げRは、図10で示す如くできるかぎり大き
くした構成として、この穀粒排出移送装置37で空気移
送する穀粒を移送始端部側で移送ロスの発生を防止した
構成である。Thus, the inside of the delivery valve case 5 can be easily inspected. The distance H between the lower end of the vertical transfer cylinder 38c of the grain discharge and transfer device 37 and the upper surface of the traveling chassis 2 is made as large as possible, and the rear surface of the grain storage tank 10 and the vertical transfer cylinder The distance L from the outer diameter of the cylinder 38c is made as large as possible, and the bending R of the lower joint transfer cylinder 39a is made as large as possible as shown in FIG. This is a configuration in which the transfer loss of the grain to be transferred is prevented at the transfer start end side.
【0061】これにより、前記穀粒排出移送装置37の
移送始端部の下側の接合移送筒39aでの穀粒の移送ロ
スを減少させることができ、このために、穀粒の移送効
率を向上させることができる。前記穀粒貯留タンク10
の案内漏斗10cの下側には、図16、及び図17で示
す如く穀粒繰出装置4を設け、この穀粒繰出装置4は、
箱形状の繰出バルブケース5内に、側面視略V字形状の
集穀棚49を固着して設け、この集穀棚49は、上部の
前後両側に前・後繰出部49a,49bを形成する前・後
繰出板49a,49bと、これに接続して内側下部へ傾
斜する流下棚49c,49cを設けた構成である。又、
前・後繰出板49a,49bの内側先端部と、後述する
前・後繰出バルブ50a,50bの回転外周との間に
は、穀粒を繰出しする各排穀口49d,49dを形成し
た構成である。As a result, it is possible to reduce the grain transfer loss in the joint transfer cylinder 39a below the transfer start end of the grain discharge and transfer device 37, thereby improving the grain transfer efficiency. Can be done. The grain storage tank 10
16 and 17, a grain feeder 4 is provided below the guide funnel 10c.
In the box-shaped feeding valve case 5, a grain collecting shelf 49 having a substantially V-shape in side view is fixedly provided, and the grain collecting shelf 49 forms front and rear feeding portions 49a and 49b on both front and rear sides of an upper portion. The front and rear feeding plates 49a and 49b, and the flow-down shelves 49c and 49c connected to the front and rear feeding plates 49a and 49b and inclined toward the lower inside are provided. or,
Between the inner front ends of the front / rear delivery plates 49a, 49b and the outer circumferences of rotation of the front / rear delivery valves 50a, 50b, which will be described later, there are formed discharge ports 49d, 49d for delivering grains. is there.
【0062】前記集穀棚49の前・後繰出板49a,4
9bの上側で繰出バルブケース5の左・右側壁板間に
は、前・後繰出バルブ50a,50bを回転自在に設け
た構成である。この前・後繰出バルブ50a,50b
は、繰出軸50cに複数枚の繰出羽根50dを固着して
設け、この各繰出羽根50dの先端部には、耐摩耗性の
高いゴム材、又は樹脂材等よりなる繰出羽根先50eを
ボルト、及びナットで着脱自在に設けて、集穀棚49の
前・後繰出板49a,49bとの間の隙間を調節できる
構成である。前後繰出バルブ50a,50bで繰出され
る穀粒は、前・後繰出板49a,49bの上側面を繰出
されて、先端部の各排穀口49dから各流下棚49cを
流下して、繰出バルブケース5の前・後壁板間に設けた
送風筒51の流下口51aから、この送風筒51内へ供
給される構成である。The front and rear feeding plates 49 a, 4 of the grain collecting rack 49.
The front and rear delivery valves 50a and 50b are rotatably provided between the left and right wall plates of the delivery valve case 5 above the 9b. Before and after this delivery valve 50a, 50b
Is provided with a plurality of delivery blades 50d fixedly attached to the delivery shaft 50c. At the tip of each of the delivery blades 50d, a delivery blade tip 50e made of a rubber material or a resin material having high wear resistance is bolted. And a nut so as to be detachable, so that the gap between the front and rear feeding plates 49a and 49b of the grain collecting rack 49 can be adjusted. The grains fed by the front and rear feeding valves 50a and 50b are fed out on the upper side surfaces of the front and rear feeding plates 49a and 49b, and flow down from the respective discharge outlets 49d at the front ends to the flow-down shelves 49c. The air is supplied to the inside of the blower cylinder 51 from the downflow port 51 a of the blower cylinder 51 provided between the front and rear wall plates of the case 5.
【0063】前記前・後繰出バルブ50a,50bの上
側には、山形状の上案内板52aを設けると共に、前・
後繰出バルブ50a,50a間には、略半円形状で上部
は上案内板52aに接続する下案内板52bを設けた構
成である。前記繰出バルブケース5の前壁板の外側面に
は、送風機35aに連接する送風パイプ35aを設け、
この送風パイプ35aと、繰出バルブケース5内に設け
た送風筒51の移送始端部とは、接続した構成である。
又、繰出バルブケース5の後壁板の外側面には、穀粒排
出移送筒37の下横移送筒38aを設け、この下横移送
筒38aと、繰出バルブケース5内に設けた送風筒51
の移送終端部とは、接続した構成である。この送風筒5
1は、前・後繰出バルブ50a,50bに対して略直角
状態に設けた構成である。A mountain-shaped upper guide plate 52a is provided above the front / rear delivery valves 50a, 50b.
A lower guide plate 52b having a substantially semicircular shape and an upper portion connected to the upper guide plate 52a is provided between the rear feed valves 50a, 50a. On the outer surface of the front wall plate of the delivery valve case 5, a blower pipe 35a connected to the blower 35a is provided,
The blower pipe 35a is connected to a transfer start end of a blower tube 51 provided in the delivery valve case 5.
Further, on the outer surface of the rear wall plate of the delivery valve case 5, a lower horizontal transfer cylinder 38 a is provided, and the lower horizontal transfer cylinder 38 a and the blower cylinder 51 provided in the delivery valve case 5 are provided.
Are connected to each other. This blower cylinder 5
Reference numeral 1 denotes a configuration provided substantially at right angles to the front / rear delivery valves 50a and 50b.
【0064】前記繰出バルブケース5内の送風筒51内
へ供給された穀粒は、送風機35から発生した起風は、
送風パイプ35aから送風筒51内へ送風され、この送
風により、穀粒は穀粒排出移送装置37の下横移送筒3
8aから下側の接合移送筒39a、縦移送筒38c、上
側の接合移送筒39a、上横移送筒38b、排出筒39
bを経て排出口39cから機外へ排出される構成であ
る。The grains supplied into the blower cylinder 51 in the delivery valve case 5 are generated by the blower 35 from the blower 35.
The air is blown into the blower tube 51 from the blower pipe 35a, and the blast causes the grains to be transferred to the lower horizontal transfer tube 3 of the grain discharge transfer device 37.
8a, the lower joining transfer tube 39a, the vertical transfer tube 38c, the upper joining transfer tube 39a, the upper horizontal transfer tube 38b, and the discharge tube 39
In this configuration, the paper is discharged from the discharge port 39c to the outside of the machine via the “b”.
【0065】前記送風筒51は、前・後繰出バルブ50
a,50bに対して略直角に設けたことにより、これら
前・後繰出バルブ50a,50bの分解、及び組立が容
易で簡単である。The blower cylinder 51 is provided with a front / rear delivery valve 50.
By disposing them at right angles to a and 50b, the disassembly and assembly of these front and rear delivery valves 50a and 50b are easy and simple.
【図1】 繰出バルブケース部の拡大背断面図FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of an extended valve case.
【図2】 繰出バルブケース部の拡大平面図FIG. 2 is an enlarged plan view of a delivery valve case portion.
【図3】 繰出バブルの拡大正面図FIG. 3 is an enlarged front view of a delivery bubble.
【図4】 繰出バルブケース部の拡大背断面図FIG. 4 is an enlarged rear sectional view of a delivery valve case portion.
【図5】 繰出バルブケース部の拡大背面図FIG. 5 is an enlarged rear view of a delivery valve case portion.
【図6】 コンバインの右側全体側面図FIG. 6 is an overall right side view of the combine.
【図7】 コンバインの左側全体側面図FIG. 7 is an overall left side view of the combine.
【図8】 コンバインの全体平面図FIG. 8 is an overall plan view of the combine.
【図9】 コンバインの一部破断した全体背面図FIG. 9 is an entire rear view of the combine in which a part is broken.
【図10】 穀粒排出移送装置部の拡大側面図FIG. 10 is an enlarged side view of a grain discharging and transferring device.
【図11】 脱穀機の全体側断面図FIG. 11 is a side sectional view of the entire threshing machine.
【図12】 図11のA−A断面図FIG. 12 is a sectional view taken along line AA of FIG. 11;
【図13】 他の実施例を示す図で、繰出バルブケース
部の拡大背断面図FIG. 13 is a view showing another embodiment, and is an enlarged rear sectional view of a delivery valve case portion.
【図14】 他の実施例を示す図で、繰出バルブケース
部の拡大背断面図FIG. 14 is a view showing another embodiment, and is an enlarged rear sectional view of a delivery valve case portion.
【図15】 他の実施例を示す図で、繰出バルブケース
部の背面図FIG. 15 is a view showing another embodiment, and is a rear view of a delivery valve case portion.
【図16】 他の実施例を示す図で、繰出バルブケース
部の拡大側断面図FIG. 16 is a view showing another embodiment, and is an enlarged side sectional view of a delivery valve case portion.
【図17】 他の実施例を示す図で、繰出バルブケース
部の拡大正断面図FIG. 17 is a view showing another embodiment, and is an enlarged front sectional view of a delivery valve case portion.
2 走行車台 4 穀粒繰出装置 5 繰出バルブケース 6a 左繰出バルブ 6b 右繰出バルブ 7 集穀棚 7a 左繰出部 7b 右繰出部 10 穀粒貯留タンク 35 送風機 37 穀粒排出移送装置 47 制御装置 2 Traveling chassis 4 Grain feeding device 5 Feeding valve case 6a Left feeding valve 6b Right feeding valve 7 Grain collecting shelf 7a Left feeding portion 7b Right feeding portion 10 Grain storage tank 35 Blower 37 Grain discharge / transport device 47 Control device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2B396 JA04 JC08 KC02 KC12 KE03 KE04 KE07 LA13 LC07 LC20 LE02 LE18 LR02 LR13 LR19 MC02 MC07 MG05 MG09 MJ12 RA22 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page F term (reference) 2B396 JA04 JC08 KC02 KC12 KE03 KE04 KE07 LA13 LC07 LC20 LE02 LE18 LR02 LR13 LR19 MC02 MC07 MG05 MG09 MJ12 RA22
Claims (3)
貯留タンク10の下側に穀粒を繰出す穀粒繰出装置4
と、繰出した穀粒を空気移送して機外へ排出する穀粒排
出移送装置37へ起風を送風する送風機35等を設けた
コンバインにおいて、穀粒繰出装置4の繰出バルブケー
ス5内に内装した集穀棚7の左右両側の左・右繰出部7
a,7b上を内側部へ向けて穀粒を繰出す左・右繰出バ
ルブ6a,6bを穀粒貯留タンク10の長手方向に互に
上方から横外側部を経て下方内側へ向けて回転すべく軸
支して設けたことを特徴とするコンバインの穀粒排出装
置。1. A grain feeding device 4 for feeding grains to a lower side of a grain storage tank 10 for storing grains on an upper side of a traveling undercarriage 2.
And a combine provided with a blower 35 for blowing wind to a grain discharge / transfer device 37 for transferring the fed grains to the outside of the machine by air transfer and discharging the grains outside the machine, inside the delivery valve case 5 of the grain delivery apparatus 4. Left and right feeding sections 7 on the left and right sides of the collected grain shelf 7
The left and right delivery valves 6a, 6b for feeding the grains toward the inside on the sides a, 7b are rotated inward in the longitudinal direction of the grain storage tank 10 from the upper side to the lower side via the lateral outside parts. A combine grain discharging device characterized by being supported by a shaft.
バルブ6a,6b毎に個別に設けたことを特徴とする請
求項1に記載のコンバインの穀粒排出装置。2. The combine grain discharge device according to claim 1, wherein the grain discharge transfer device 37 is provided separately for each of the left and right feed valves 6a and 6b.
別に設けた各穀粒排出移送装置37へ送風する個別に設
けた各送風機35を所定時間間隔で始動制御する制御装
置47を設けたことを特徴とする請求項1、又は請求項
2に記載のコンバインの穀粒排出装置。3. A control device 47 for starting and controlling at a predetermined time interval each blower 35 provided individually to blow each grain discharge transfer device 37 provided individually for each of the left and right feed valves 6a and 6b. The combine grain discharging device according to claim 1 or 2, wherein:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001118391A JP2002305956A (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Grain discharge device of combine harvester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001118391A JP2002305956A (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Grain discharge device of combine harvester |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002305956A true JP2002305956A (en) | 2002-10-22 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2001118391A Pending JP2002305956A (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Grain discharge device of combine harvester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002305956A (en) |
-
2001
- 2001-04-17 JP JP2001118391A patent/JP2002305956A/en active Pending
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