JP2002304207A - Operation state management method for machine tool - Google Patents
Operation state management method for machine toolInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械の電力使
用量（消費電力量）に基づいて稼働状況を管理する方法
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for managing an operation state based on a power consumption (power consumption) of a machine tool.
【０００２】[0002]
【従来の技術】特開平２００１−３４３２３号公報に
は、工作機械に電力使用量測定手段とデータ通信手段を
設け、電力使用量測定手段によって所定時刻間の電力使
用量を測定してデータ通信手段によってホストコンピュ
ータへ通知し、ホストコンピュータによって電力使用量
を記録するようにした工作機械及びそれを含むネットワ
ークシステムが記載されている。2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-34323 discloses a machine tool provided with a power consumption measuring means and a data communication means, which measures the power consumption during a predetermined time by the power consumption measuring means. Describes a machine tool which notifies a host computer and records power consumption by the host computer, and a network system including the machine tool.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】工作機械の電力使用量
を所定時間毎（例えば１分毎）に計測してホストコンピ
ュータに送信し、ホストコンピュータで工作機械の電力
使用量をグラフ化して工作機械の稼働状況を分析しよう
とした場合、工作機械が例えば自動運転状態で一連の加
工工程を所定の工程サイクル毎に繰り返している場合で
あっても、電力使用量を測定する時間間隔（測定タイミ
ング）と工作機械のサイクルタイムとが一致していない
ときには、所定時間毎に計測した電力使用量が毎回異な
る値となるため、電力使用量のグラフが複雑となり、稼
働状況の分析が難しい。The power consumption of a machine tool is measured at predetermined time intervals (for example, every one minute) and transmitted to a host computer. In order to analyze the operation status of a power tool, even if the machine tool repeats a series of machining steps in every predetermined process cycle in, for example, an automatic operation state, a time interval (measurement timing) for measuring the power consumption. When the cycle time of the machine tool does not match the cycle time of the machine tool, the power consumption measured every predetermined time becomes a different value every time, and the graph of the power consumption becomes complicated, and it is difficult to analyze the operation status.
【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、工作機械の加工動作の周期と電力使用
量の積算時間とを一致させることで加工周期毎の電力使
用量を測定し、これにより工作機械の稼働状況の分析を
容易に行なえるようにすることを目的とする。The present invention has been made to solve such a problem, and measures the power consumption for each processing cycle by matching the processing operation cycle of the machine tool with the integrated time of the power consumption. Accordingly, an object of the present invention is to make it possible to easily analyze the operation status of a machine tool.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明に係る工作機械の稼働状況管理方法は、工作機械
の加工周期毎に電力使用量を自動測定し、測定した電力
使用量を測定時刻との対応を付けて記録し、記録された
加工周期毎の電力使用量に基づいて工作機械の稼働状況
を管理する。According to the present invention, there is provided a method for managing the operating condition of a machine tool, comprising the steps of: automatically measuring an electric power consumption at each machining cycle of the machine tool; and measuring the measured electric power consumption. The data is recorded in association with the time, and the operating status of the machine tool is managed based on the recorded power consumption for each processing cycle.
【０００６】電力使用量の積算時間と工作機械のサイク
ルタイム（加工作業が開始されてから一連の加工作業が
終了するまでの時間、又は、加工作業が開始された時点
から次の加工作業が開始されるまでの時間）とを一致さ
せることで、各サイクルタイム毎の電力使用量が測定さ
れる。[0006] The integrated time of the power consumption and the cycle time of the machine tool (the time from the start of a machining operation to the end of a series of machining operations, or the start of the next machining operation from the start of the machining operation) The power consumption is measured at each cycle time.
【０００７】縦軸を電力使用量、横軸を時間にして各サ
イクルタイム毎の電力使用量をグラフ化すると、同一部
品が連続して加工されている場合には、電力使用量のプ
ロット点がほぼ横一線となるので、工作機械の稼働状況
の分析が容易となる。また、プロットされた点の数が部
品等の加工数量に対応することになる。さらに、プロッ
ト点の高さ（電力使用量）に基づいて加工された部品の
種類や工作機械の異常等を分析することができる。ま
た、同一部品を加工するのに要した時間（サイクルタイ
ム）に基づいて工作機械の異常等を分析することができ
る。[0007] When the power consumption is plotted on each cycle time with the vertical axis representing the power consumption and the horizontal axis representing the time, when the same part is processed continuously, the plot of the power consumption is plotted. Since they are almost horizontal, it is easy to analyze the operation status of the machine tool. In addition, the number of plotted points corresponds to the processing quantity of parts and the like. Further, it is possible to analyze the type of the machined part, the abnormality of the machine tool, and the like based on the height of the plot point (power consumption). Further, it is possible to analyze an abnormality or the like of a machine tool based on a time (cycle time) required for processing the same part.
【０００８】さらに、工作機械のサイクルタイム内の複
数の加工工程の稼動状況を分析する高速サンプリングに
より電力使用量を測定し、各加工工程毎の加工時間との
対応を付けて記録することで、各加工工程毎に異常等の
発生を検出したり異常発生の前兆を捉えることができ
る。Further, the power consumption is measured by high-speed sampling for analyzing the operation status of a plurality of machining steps within the cycle time of the machine tool, and recorded in association with the machining time for each machining step. The occurrence of an abnormality or the like can be detected for each processing step or a precursor of the occurrence of an abnormality can be detected.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る工作機械
の稼働状況管理方法を適用した管理システムの構成図で
ある。図１に示す管理システムは、工作機械１０側とホ
ストコンピュータ２０側とをＬＡＮ等のデータ通信ネッ
トワーク３０を介して接続し、工作機械１０側に設けた
電力モニタ装置（電力測定装置）４０で工作機械１０の
電力使用量を測定してホストコンピュータ２０側へ送信
し、ホストコンピュータ２０側で電力使用量のデータを
記録するとともに、工作機械１０の稼働状況を管理する
構成としたものである。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of a management system to which a method for managing the operation status of a machine tool according to the present invention is applied. In the management system shown in FIG. 1, the machine tool 10 and the host computer 20 are connected via a data communication network 30 such as a LAN, and the power monitoring device (power measuring device) 40 provided on the machine tool 10 is used to process the machine. The power consumption of the machine 10 is measured and transmitted to the host computer 20, the power consumption data is recorded on the host computer 20, and the operation status of the machine tool 10 is managed.
【００１０】工作機械１０は、工作機械本体部１１と、
制御部１２と、操作部１３等を備える。制御部１２は、
工作機械の動作状態を示す信号（又はデータ）を外部に
出力する。この工作機械の動作状態を示す信号（又はデ
ータ）は、電力モニタ装置４０内の測定タイミング制御
部４３に供給される。ホストコンピュータ２０は、デー
タ通信手段２１と、電力モニタ装置４０側から供給され
た電力使用量及び時刻に係るデータを記憶するデータ記
憶手段２２と、電力使用量及び時刻に係るデータに基づ
いてグラフを作成して画像表示装置の画面上に表示させ
たり、プリンタ装置等を介してグラフをハードコピーと
して出力させたりするグラフ作成手段２３と、電力使用
量及び時刻に係るデータ並びに作成したグラフに基づい
て工作機械の稼働状況を分析する稼働状況管理手段２４
とを備える。The machine tool 10 includes a machine tool main body 11 and
A control unit 12 and an operation unit 13 are provided. The control unit 12
A signal (or data) indicating the operation state of the machine tool is output to the outside. The signal (or data) indicating the operation state of the machine tool is supplied to the measurement timing control unit 43 in the power monitoring device 40. The host computer 20 includes a data communication unit 21, a data storage unit 22 that stores data relating to power consumption and time supplied from the power monitoring device 40, and a graph based on the data relating to power consumption and time. A graph creating unit 23 that creates and displays the graph on a screen of an image display device or outputs a graph as a hard copy via a printer device or the like, based on data related to power consumption and time and the created graph. Operating status management means 24 for analyzing the operating status of the machine tool
And
【００１１】電力モニタ装置４０は、積算電力計４１
と、時計部４２と、測定タイミング制御部４３と、デー
タ通信部４４とを備える。工作機械１０に対する電源５
０の供給は積算電力計４１を介してなされる。積算電力
計４１は、工作機械１０の電力使用量を積算しその積算
データを出力する。この積算データは測定タイミング制
御部４３へ供給される。The power monitoring device 40 includes an integrated power meter 41
, A clock unit 42, a measurement timing control unit 43, and a data communication unit 44. Power supply 5 for machine tool 10
The supply of 0 is performed via the integrating wattmeter 41. The integrated wattmeter 41 integrates the power consumption of the machine tool 10 and outputs the integrated data. This integrated data is supplied to the measurement timing control unit 43.
【００１２】なお、積算電力計４１の代りに電圧測定手
段と電流測定手段とを設けて電源電圧及び工作機械の消
費電流を例えば０．１秒周期で測定し、ＣＰＵ等の演算
装置を利用して電源電圧と消費電流との積を求めてこれ
を電力とし、求めた電力を積算することで電力使用量
（積算データ）を得るようにしてもよい。A voltage measuring means and a current measuring means are provided in place of the integrating wattmeter 41 to measure the power supply voltage and the current consumption of the machine tool at a cycle of 0.1 second, for example, and to use an arithmetic unit such as a CPU. A power consumption (integrated data) may be obtained by calculating the product of the power supply voltage and the consumed current and calculating the product as power, and integrating the obtained power.
【００１３】時計部４２は、時刻を計時するとともに、
時刻データを出力する。時刻データは測定タイミング制
御部４３へ供給される。The clock section 42 measures the time,
Output time data. The time data is supplied to the measurement timing control unit 43.
【００１４】測定タイミング制御部４３は、工作機械１
から供給される工作機械の動作状態を示す信号（又はデ
ータ）に基づいて電力使用量の測定タイミング（積算タ
イミング）を制御するとともに、送信データの生成を行
なう。The measurement timing control unit 43 includes the machine tool 1
It controls the measurement timing (integration timing) of the electric power consumption based on the signal (or data) indicating the operation state of the machine tool supplied from the server and generates transmission data.
【００１５】ここで、工作機械の動作状態は、停止状
態、待機状態、手動運転状態、及び自動運転状態とに区
分されるものとする。そして、それらの何れかの状態を
示す信号が制御部１２から測定タイミング制御部４３へ
供給される。また、自動運転状態では、予め設定された
加工プログラムや動作シーケンス等に基づいて所定の加
工動作が自動的に繰り返し行なわれる。そして、制御部
１２は各加工動作の開始に際して加工動作開始信号を出
力する。なお、一連の加工動作が複数の工程からなる場
合には、制御部１２は各加工工程毎に動作開始信号を出
力するようにしてもよい。Here, the operation state of the machine tool is classified into a stop state, a standby state, a manual operation state, and an automatic operation state. Then, a signal indicating any of those states is supplied from the control unit 12 to the measurement timing control unit 43. In the automatic operation state, a predetermined machining operation is automatically repeated based on a preset machining program, operation sequence, and the like. Then, the control unit 12 outputs a processing operation start signal at the start of each processing operation. When a series of processing operations includes a plurality of steps, the control unit 12 may output an operation start signal for each processing step.
【００１６】測定タイミング制御部４３は、工作機械の
動作状態（停止状態、待機状態、手動運転状態、及び自
動運転状態）が変化する度に、その変化した時点の時刻
と、新たな動作状態と、その変化した時点における積算
データとをデータ通信部４４を介してホストコンピュー
タ宛てに送信させる。Each time the operation state (stop state, standby state, manual operation state, and automatic operation state) of the machine tool changes, the measurement timing control unit 43 sets the time at which the change has occurred and a new operation state. The integrated data at the time of the change is transmitted to the host computer via the data communication unit 44.
【００１７】測定タイミング制御部４３は、工作機械１
０から加工動作開始信号が供給されると、その信号が供
給された時刻とその時点における積算データとをデータ
通信部４４へ供給し、それらのデータをホストコンピュ
ータ宛てに送信させる。これにより、工作機械が自動運
転状態にあるときには、工作機械のサイクルタイム毎に
電力使用量のデータがホストコンピュータへ送信される
ので、ホストコンピュータ側で各サイクルタイム毎の電
力使用量を求めることができる。すなわち、今回の積算
データから前回の積算データを減算することで、今回の
サイクルタイムにおける電力使用量を求めることができ
る。さらに、今回の積算時刻と前回の積算時刻との差を
求めることで、サイクルタイムを得ることができる。The measurement timing control unit 43 includes the machine tool 1
When the machining operation start signal is supplied from 0, the time at which the signal is supplied and the integrated data at that time are supplied to the data communication unit 44, and the data is transmitted to the host computer. Thereby, when the machine tool is in the automatic operation state, the data of the power consumption is transmitted to the host computer for each cycle time of the machine tool, so that the host computer can calculate the power consumption for each cycle time. it can. That is, by subtracting the previous integrated data from the current integrated data, the power consumption in the current cycle time can be obtained. Further, the cycle time can be obtained by calculating the difference between the current integration time and the previous integration time.
【００１８】なお、測定タイミング制御部４３は、制御
部１２側から各加工工程毎に動作開始信号が供給される
場合には、それらの動作開始信号に基づいて電力使用量
の積算を行なう。これにより、各加工工程毎の電力使用
量が求められ、ホストコンピュータ２０へ送信される。When an operation start signal is supplied from the control unit 12 for each processing step, the measurement timing control unit 43 accumulates the power consumption based on the operation start signal. As a result, the amount of power consumption for each processing step is obtained and transmitted to the host computer 20.
【００１９】また、測定タイミング制御部４３は、工作
機械の動作状態が停止状態または待機状態にあるとき
は、予め設定した監視時間間隔（例えば２分間毎）に積
算データをホストコンピュータ２０へ送信させる。さら
に、測定タイミング制御部４３は、工作機械の動作状態
が手動運転状態にあるときは、手動運転操作がなされる
度にその時刻と積算データとを送信させる。なお、工作
機械の動作状態が手動運転状態にあるときは、予め設定
した手動運転時の監視時間間隔（例えば１５秒毎）に積
算データをホストコンピュータ２０へ送信させるように
してもよい。When the operation state of the machine tool is in a stop state or a standby state, the measurement timing control unit 43 transmits the integrated data to the host computer 20 at a preset monitoring time interval (for example, every two minutes). . Further, when the operation state of the machine tool is in the manual operation state, the measurement timing control unit 43 causes the time and the integrated data to be transmitted each time the manual operation operation is performed. When the operation state of the machine tool is in the manual operation state, the integrated data may be transmitted to the host computer 20 at a preset monitoring time interval during manual operation (for example, every 15 seconds).
【００２０】なお、測定タイミング制御部４３は、ホス
トコンピュータ２０側から高速サンプリング指令が供給
された場合は、短い時間間隔（例えば０．５秒周期）で
積算データを送信する。When a high-speed sampling command is supplied from the host computer 20, the measurement timing control section 43 transmits the integrated data at short time intervals (for example, at 0.5 second intervals).
【００２１】ホストコンピュータ２０は、電力モニタ装
置４０側から送信された各種データをデータ通信手段２
１を介して受信すると、受信したデータをデータ記憶手
段２２に格納する。ホストコンピュータ２０内のグラフ
作成手段２３は、データ記憶手段２２に記憶された時
刻，工作機械の動作状態，使用電力の積算データに基づ
いて、電力使用量のグラフを生成する。The host computer 20 transmits various data transmitted from the power monitoring device 40 to the data communication unit 2.
1, the received data is stored in the data storage unit 22. The graph creating means 23 in the host computer 20 generates a graph of the power consumption based on the time stored in the data storage means 22, the operating state of the machine tool, and the integrated data of the power consumption.
【００２２】図２は電力使用量グラフの一具体例を示す
図である。図２において横軸は時刻、縦軸は電力使用量
である。グラフ作成手段２３は、工作機械の動作状態毎
に電力使用量のプロット点の色を異ならしめている。こ
れにより、グラフのプロット点の色で工作機械の動作状
態を区別できる。図２は、７時から８時までが待機状態
であり、８時から８時３０分に手動運転がなされ、８時
３０分から１０時まで自動運転がなされ、約１０分程度
の待機状態の後に自動運転が約１時間程度なされ、その
後に待機状態を経て、停止状態になったことを示してい
る。FIG. 2 is a diagram showing a specific example of the power consumption graph. In FIG. 2, the horizontal axis represents time, and the vertical axis represents power consumption. The graph creating means 23 makes the colors of the plot points of the electric power consumption different for each operation state of the machine tool. Thereby, the operation state of the machine tool can be distinguished by the color of the plot point of the graph. FIG. 2 shows a standby state from 7:00 to 8:00, a manual operation from 8:00 to 8:30, an automatic operation from 8:30 to 10:00, and a standby state of about 10 minutes. This indicates that the automatic operation has been performed for about one hour, and then, after a standby state, the operation has been stopped.
【００２３】自動運転状態では、サイクルタイム毎の電
力使用量がプロットされる。自動運転による自動生産が
正常になされている場合、一連の加工に要する時間（サ
イクルタイム）はほぼ一定の時間となり、各サイクルタ
イムにおける電力使用量もほぼ一定の値となる。このた
め、自動運転状態のグラフはほぼ横一線なフラットなラ
インとなる。In the automatic operation state, the power consumption for each cycle time is plotted. When the automatic production by the automatic operation is normally performed, the time required for a series of processing (cycle time) is substantially constant, and the power consumption in each cycle time is also substantially constant. For this reason, the graph of the automatic operation state is a flat line that is substantially horizontal.
【００２４】従来では、電力使用量の積算タイミングと
サイクルタイムが不一致であったため、自動生産が正常
になされている状態でも電力使用量が変動するグラフと
なっていた。これに対して本発明に係る方法では、自動
運転が正常になされている状態のグラフはほぼ横一線な
フラットなラインとなるので、正常、異常の判断が容易
である。Conventionally, since the integration timing of the power consumption and the cycle time do not match, the graph of the power consumption fluctuates even when the automatic production is normally performed. On the other hand, in the method according to the present invention, the graph in the state where the automatic operation is normally performed is a flat line that is substantially horizontal and straight, so that it is easy to determine whether the operation is normal or abnormal.
【００２５】なお、１加工周期（１サイクル）内に複数
の加工工程が含まれており、各加工工程の稼動状況を分
析する場合には、高速サンプリング（例えば０.５秒周
期）により電力使用量を測定し、グラフ表示を行なうこ
とで、１加工周期（１サイクル）における電力使用量と
各工程毎の内訳を同時に表現することができる。A plurality of machining steps are included in one machining cycle (one cycle), and when analyzing the operation status of each machining step, power consumption is determined by high-speed sampling (for example, 0.5 second cycle). By measuring the amount and displaying the graph, it is possible to simultaneously represent the amount of power used in one processing cycle (one cycle) and the breakdown of each process.
【００２６】稼働状況管理手段２４は、工作機械１０が
自動運転状態にあるときのデータに基づいて、サイクル
タイムの変動及び各サイクルタイム毎の電力使用量の変
動を監視する。稼働状況管理手段２４は、サイクルタイ
ムの変動率が予め設定した許容率を越えた場合、及び、
サイクルタイム毎の電力使用量の変動率が予め設定した
許容率を越えた場合は、高速サンプリング指令を電力モ
ニタ装置４０へ供給する。測定タイミング制御部１３
は、ホストコンピュータ２０側から高速サンプリング指
令が供給されると、短い時間間隔（例えば０．５秒周
期）で積算データを送信する。これにより、１サイクル
での電力使用量のグラフを作成することができる。The operating status management means 24 monitors the fluctuation of the cycle time and the fluctuation of the power consumption for each cycle time based on the data when the machine tool 10 is in the automatic operation state. The operation status management means 24 determines whether the cycle time fluctuation rate exceeds a preset allowable rate, and
When the fluctuation rate of the power consumption for each cycle time exceeds a preset allowable rate, a high-speed sampling command is supplied to the power monitoring device 40. Measurement timing control unit 13
When a high-speed sampling command is supplied from the host computer 20 side, the integrated data is transmitted at short time intervals (for example, 0.5 second cycle). Thereby, a graph of the power consumption in one cycle can be created.
【００２７】図３は１サイクルタイム内での電力使用量
の変化を示すグラフである。経過時間毎に電力使用量の
変化が詳細に記録されているので、一連の加工工程のど
こに問題があるかを判断することができる。例えば工作
機械が射出成形を行なうインジェクションマシンである
場合には、例えばスクリュー摩耗による射出時間のばら
つき等といった外観からは確認することができない現象
を見つけ出すことができる。また、工作機械がマシニン
グセンタ等である場合には、一連の加工工程の中でどの
工程に異常が発生しているかを分析することができる。FIG. 3 is a graph showing a change in power consumption within one cycle time. Since the change in the amount of power consumption is recorded in detail for each elapsed time, it is possible to determine where there is a problem in a series of processing steps. For example, when the machine tool is an injection machine that performs injection molding, it is possible to find a phenomenon that cannot be confirmed from the appearance, such as a variation in injection time due to screw wear. If the machine tool is a machining center or the like, it is possible to analyze which of the series of machining steps has an abnormality.
【００２８】稼働状況管理手段２４は、短い時間間隔
（例えば０．５秒周期）での積算データと、予め登録さ
れている正常動作時の１サイクル内での電力使用量デー
タとを比較し、１サイクル内のどの工程に変化が生じて
いるかを分析して、その分析結果を例えば画面上に出力
する。これにより、工作機械の異常を速やかに検出して
報知することができる。The operating status management means 24 compares the integrated data at short time intervals (for example, 0.5 second cycle) with the power consumption data within one cycle of normal operation registered in advance, It analyzes which step in one cycle has changed, and outputs the analysis result on a screen, for example. Thereby, the abnormality of the machine tool can be quickly detected and notified.
【００２９】なお、図１では電力使用量の測定データを
ホストコンピュータ２０へ送信し、ホストコンピュータ
２０側で工作機械１０の稼働状況を管理する構成を示し
たが、工作機械１０側にデータ記憶機能、グラフ作成機
能及び稼働状況管理機能を備える構成としてもよい。FIG. 1 shows a configuration in which the measured data of the power consumption is transmitted to the host computer 20 and the operation status of the machine tool 10 is managed on the host computer 20 side. , A configuration having a graph creation function and an operation status management function.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上に説明したように本発明に係る工作
機械の稼働状況管理方法は、工作機械の動作周期と電力
使用量の積算周期とを一致させたので、電力使用量に基
づく工作機械の稼働状況管理が容易となる。例えば、同
一部品の加工が継続されている場合は、サイクルタイム
及び電力使用量がほぼ一定の値となるので、サイクルタ
イムや電力使用量の変化を監視することで、工作機械の
稼働状況や異常を分析することができる。As described above, in the machine tool operation status management method according to the present invention, the operation cycle of the machine tool and the integration cycle of the power consumption are matched, so that the machine tool based on the power consumption is used. Operation status management becomes easier. For example, when processing of the same part is continued, the cycle time and power consumption are almost constant values. Can be analyzed.
【図１】本発明に係る工作機械の稼働状況管理方法を適
用した管理システムの構成図FIG. 1 is a configuration diagram of a management system to which an operation status management method for a machine tool according to the present invention is applied.
【図２】電力使用量グラフの一具体例を示す図FIG. 2 is a diagram showing a specific example of a power consumption graph;
【図３】１サイクルタイム内での電力使用量の変化を示
すグラフFIG. 3 is a graph showing a change in power consumption within one cycle time.
１０…工作機械、１２…制御部、２０…ホストコンピュ
ータ、２１…データ通信手段、２２…データ記憶手段、
２３…グラフ作成手段、２４…稼働状況管理手段、３０
…データ通信ネットワーク（ＬＡＮ）、４０…電力モニ
タ装置、４１…積算電力計、４２…時計部、４３…測定
タイミング制御部、４４…データ通信部、５０…電源。DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Machine tool, 12 ... Control part, 20 ... Host computer, 21 ... Data communication means, 22 ... Data storage means,
23: graph creation means, 24: operation status management means, 30
... data communication network (LAN), 40 ... power monitoring device, 41 ... integrated wattmeter, 42 ... clock section, 43 ... measurement timing control section, 44 ... data communication section, 50 ... power supply.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒岩 裕二 熊本県菊池郡大津町大字平川1500番地 本 田技研工業株式会社熊本製作所内 (72)発明者 竹川 敏徳 熊本県菊池郡大津町大字平川1500番地 本 田技研工業株式会社熊本製作所内 Ｆターム(参考） 3C100 BB13 5H223 AA06 CC06 DD05 DD07 DD09 FF08 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yuji Kuroiwa 1500 Oira-machi, Otsu-machi, Kikuchi-gun, Kumamoto Prefecture Inside the Kumamoto Factory, Honda Motor Co., Ltd. F-term (reference) in Honda Motor Co., Ltd. Kumamoto Factory 3C100 BB13 5H223 AA06 CC06 DD05 DD07 DD09 FF08
Claims (2)
電力使用量を自動測定し、測定した電力使用量を測定時
刻との対応を付けて記録し、記録された加工周期毎の電
力使用量に基づいて工作機械の稼働状況を管理すること
を特徴とする工作機械の稼働状況管理方法。1. An electric power consumption of a machine tool is automatically measured for each processing cycle of the machine tool, and the measured power consumption is recorded in association with a measurement time, and the recorded power consumption for each processing cycle is recorded. A method for managing the operation status of a machine tool, wherein the operation status of the machine tool is managed based on the quantity.
理方法において、前記工作機械の１加工周期内の複数の
加工工程の稼動状況を高速サンプリングにより電力使用
量を測定し分析することを特徴とする工作機械の稼働状
況管理方法。2. The operating status management method for a machine tool according to claim 1, wherein the operating status of a plurality of machining steps in one machining cycle of the machine tool is measured and analyzed by high-speed sampling for power consumption. Characteristic machine tool operation status management method.
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