JP2002304064A - Endless belt member and image forming apparatus - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an endless belt member which is used as an intermediate transfer member or transfer member and an image forming apparatus using the same. SOLUTION: This endless belt member for the image forming apparatus has electrostatic charging means for imparting charges to an electrophotographic photoreceptor, image exposure means for forming an electrostatic latent image on this electrophotographic photoreceptor, developing means for forming a visible image by developing the electrostatic latent image by toners and transfer means for transferring the toner image obtained by this developing means to a transfer member material. The endless belt member is obtained by extrusion molding a resin composition prepared by compounding at least one kind of thermoplastic resins and at least one kind of hydrophilic resins which are incompatible with the thermoplastic resins from an annular die of an extruder and the viscosity of the thermoplastic resins at the molding temperature during extrusion molding is higher than the viscosity of the hydrophilic resins.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真感光体に
電荷を付与する帯電手段、該電子写真感光体に静電潜像
を形成する画像露光手段、該静電潜像をトナーで現像す
ることにより可視画像を形成する現像手段、及び該現像
手段により得られるトナー像を転写材に転写する転写手
段を有する画像形成装置において、特には中間転写部材
もしくは転写部材として使用されるエンドレスベルト部
材及びそれを用いる画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a charging means for applying a charge to an electrophotographic photosensitive member, an image exposing means for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member, and developing the electrostatic latent image with toner. In an image forming apparatus having a developing unit for forming a visible image by the method and a transfer unit for transferring a toner image obtained by the developing unit to a transfer material, in particular, an endless belt member used as an intermediate transfer member or a transfer member, and The present invention relates to an image forming apparatus using the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】エンドレスベルト形状を有する中間転写
部材若しくは転写部材は、画像形成装置において広く用
いられている。例えば、中間転写ベルトを使用した画像
形成装置は、カラー画像情報や多色画像情報の複数の成
分色画像を順次積層転写してカラー画像や多色画像を合
成再現した画像形成物を出力するカラー画像形成装置や
多色画像形成装置、又はカラー画像形成機能や多色画像
形成機能を具備させた画像形成装置として有効である。2. Description of the Related Art An intermediate transfer member or a transfer member having an endless belt shape is widely used in an image forming apparatus. For example, an image forming apparatus using an intermediate transfer belt sequentially transfers a plurality of component color images of color image information and multicolor image information in a stacked manner and outputs a color image or an image formed product in which a multicolor image is synthesized and reproduced. The present invention is effective as an image forming apparatus or a multicolor image forming apparatus, or an image forming apparatus having a color image forming function or a multicolor image forming function.

【０００３】中間転写ベルトを用いた画像形成装置の一
例の概略図を図１に示す。FIG. 1 is a schematic diagram showing an example of an image forming apparatus using an intermediate transfer belt.

【０００４】図１は電子写真プロセスを利用したカラー
画像形成装置（複写機あるいはレーザービームプリンタ
ー）である。中間転写ベルト２０には中抵抗の樹脂フィ
ルムを使用している。１は第１の画像担持体として繰り
返し使用される回転ドラム型の電子写真感光体（以下感
光ドラムと記す）であり、矢示の反時計方向に所定の周
速度（プロセススピード）をもって回転駆動される。感
光ドラム１は回転過程で、１次帯電器２により所定の極
性・電位に一様に帯電処理され、次いで不図示の像露光
手段３（カラー原稿画像の色分解・結像露光光学系、画
像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応して変調さ
れたレーザービームを出力するレーザースキャナによる
走査露光系等）による画像露光を受けることにより目的
とするカラー画像の第１の色成分像（例えばイエロー色
成分像）に対応した静電潜像が形成される。FIG. 1 shows a color image forming apparatus (copier or laser beam printer) using an electrophotographic process. The intermediate transfer belt 20 uses a medium-resistance resin film. Reference numeral 1 denotes a rotating drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter, referred to as a photosensitive drum) repeatedly used as a first image carrier, and is rotationally driven at a predetermined peripheral speed (process speed) in a counterclockwise direction indicated by an arrow. You. The photosensitive drum 1 is uniformly charged to a predetermined polarity and potential by a primary charger 2 in the course of rotation, and then image exposure means 3 (not shown) (a color separation / imaging exposure optical system for a color original image, an image A first color component image (for example, yellow) of a target color image is subjected to image exposure by a scanning exposure system using a laser scanner that outputs a laser beam modulated in accordance with a time-series electric digital pixel signal of information. An electrostatic latent image corresponding to the color component image is formed.

【０００５】次いで、その静電潜像が第１の現像器（イ
エロー色現像器４１）により第１色であるイエロートナ
ーＹにより現像される。この時第２〜第４の現像器（マ
ゼンタ色現像器４２、シアン色現像器４３、ブラック色
現像器４４）の各現像器は作動−オフになっていて感光
ドラム１には作用せず、上記第１色のイエロートナー画
像は上記第２〜第４の現像器により影響を受けない。中
間転写ベルト２０は時計方向に感光ドラム１と同じ周速
度をもって回転駆動されている。感光ドラム１上に形成
担持された上記第１色のイエロートナー画像が、感光ド
ラム１と中間転写ベルト２０とのニップ部を通過する過
程で、１次転写ローラ６２から中間転写ベルト２０に印
加される１次転写バイアスにより形成される電界によ
り、中間転写ベルト２０の外周面に順次中間転写（１次
転写）されていく。中間転写ベルト２０に対応する第一
色のイエロートナー画像の転写を終えた感光ドラム１の
表面は、クリーニング装置１３により清掃される。Next, the electrostatic latent image is developed by a first developing device (yellow developing device 41) with yellow toner Y as a first color. At this time, the developing units of the second to fourth developing units (magenta developing unit 42, cyan developing unit 43, black developing unit 44) are turned off and do not act on the photosensitive drum 1, The first color yellow toner image is not affected by the second to fourth developing units. The intermediate transfer belt 20 is rotated clockwise at the same peripheral speed as the photosensitive drum 1. The first color yellow toner image formed and carried on the photosensitive drum 1 is applied from the primary transfer roller 62 to the intermediate transfer belt 20 while passing through the nip between the photosensitive drum 1 and the intermediate transfer belt 20. The intermediate transfer (primary transfer) is sequentially performed on the outer peripheral surface of the intermediate transfer belt 20 by the electric field formed by the primary transfer bias. After the transfer of the first color yellow toner image corresponding to the intermediate transfer belt 20, the surface of the photosensitive drum 1 is cleaned by the cleaning device 13.

【０００６】以下、同様に第２色のマゼンタトナー画
像、第３色のシアントナー画像、第４色のブラックトナ
ー画像が順次中間転写ベルト２０上に重ね合わせて転写
され、目的とするカラー画像に対応した合成カラートナ
ー画像が形成される。[0008] Similarly, a magenta toner image of the second color, a cyan toner image of the third color, and a black toner image of the fourth color are successively superimposed on the intermediate transfer belt 20 and transferred to a target color image. A corresponding combined color toner image is formed.

【０００７】６３は２次転写ローラで、２次転写対向ロ
ーラ６４に対応し平行に軸受けさせて中間転写ベルト２
０の下面部に離間可能な状態に配設してある。感光ドラ
ム１から中間転写ベルト２０へ第１〜第４色のトナー画
像を順次重畳転写するための１次転写バイアスは、トナ
ーとは逆極性（＋）でバイアス電源２９から印加され
る。その印加電圧は、例えば＋１００Ｖ〜２ｋＶの範囲
である。感光ドラム１から中間転写ベルト２０への第１
〜第３色のトナー画像の１次転写工程において、２次転
写ローラ６３は中間転写ベルト２０から離間することも
可能である。A secondary transfer roller 63 corresponds to the secondary transfer opposing roller 64 and is supported in parallel with the intermediate transfer belt 2.
0 is disposed on the lower surface so as to be separable. A primary transfer bias for sequentially superimposing and transferring the toner images of the first to fourth colors from the photosensitive drum 1 to the intermediate transfer belt 20 is applied from a bias power supply 29 with a polarity (+) opposite to that of the toner. The applied voltage is in a range of, for example, +100 V to 2 kV. First transfer from the photosensitive drum 1 to the intermediate transfer belt 20
The secondary transfer roller 63 can be separated from the intermediate transfer belt 20 in the primary transfer process of the third color toner image.

【０００８】中間転写ベルト２０上に転写された合成カ
ラートナー画像の第２の画像担持体である転写材Ｐへの
転写は、２次転写ローラ６３が中間転写ベルト２０に当
接されると共に、給紙ローラ１１から転写材ガイド１０
を通って、中間転写ベルト２０と２次転写ローラ６３と
の当接ニップに所定のタイミングで転写材Ｐが給送さ
れ、２次転写バイアスが電源２８から２次転写ローラ６
３に印加される。この２次転写バイアスにより中間転写
ベルト２０から第２の画像担持体である転写材Ｐへ合成
カラートナー画像が転写（２次転写）される。トナー画
像の転写を受けた転写材Ｐは定着器１５へ導入され加熱
定着される。転写材Ｐへの画像転写終了後、中間転写ベ
ルト２０にはクリーニング用帯電部材８が当接され、感
光ドラム１とは逆極性のバイスを印加することにより、
転写材Ｐに転写されずに中間転写ベルト２０上に残留し
ているトナー（転写残トナー）に感光ドラム１と逆極性
の電荷が付与される。２６はバイアス電源である。前記
転写残トナーは、感光ドラム１とのニップ部及びその近
傍において感光ドラム１に静電的に転写されることによ
り、中間転写体がクリーニングされる。The transfer of the composite color toner image transferred onto the intermediate transfer belt 20 to a transfer material P, which is a second image carrier, is performed while the secondary transfer roller 63 is in contact with the intermediate transfer belt 20. From the paper feed roller 11 to the transfer material guide 10
The transfer material P is fed to the contact nip between the intermediate transfer belt 20 and the secondary transfer roller 63 at a predetermined timing, and the secondary transfer bias is supplied from the power supply 28 to the secondary transfer roller 6.
3 is applied. With this secondary transfer bias, the composite color toner image is transferred (secondary transfer) from the intermediate transfer belt 20 to the transfer material P as the second image carrier. The transfer material P to which the toner image has been transferred is introduced into the fixing device 15 and is fixed by heating. After the image transfer to the transfer material P is completed, the cleaning charging member 8 is brought into contact with the intermediate transfer belt 20, and by applying a vice having a polarity opposite to that of the photosensitive drum 1,
The toner (transfer residual toner) remaining on the intermediate transfer belt 20 without being transferred to the transfer material P is given a charge having a polarity opposite to that of the photosensitive drum 1. 26 is a bias power supply. The transfer residual toner is electrostatically transferred to the photosensitive drum 1 in the nip portion with the photosensitive drum 1 and in the vicinity thereof, thereby cleaning the intermediate transfer member.

【０００９】一方、エンドレスベルトをカラー画像形成
装置における転写搬送ベルトとして用いた例を図２に示
す。転写材Ｐは転写ベルト１２により吸着され、各色の
転写を経て定着器１５まで搬送される。FIG. 2 shows an example in which an endless belt is used as a transfer / conveying belt in a color image forming apparatus. The transfer material P is adsorbed by the transfer belt 12 and is conveyed to the fixing device 15 through transfer of each color.

【００１０】これらエンドレスベルトを中間転写体又は
転写搬送ベルトに用いたカラー電子写真装置は、従来の
技術である転写ドラム上に第２の画像担持体を張り付け
または吸着せしめ、そこへ第１の画像担持体上から画像
を転写する画像形成装置を有したカラー電子写真装置、
例えば特開昭６３−３０１９６０号公報中で述べられた
ような転写装置と比較すると、ベルトの形状におけるフ
レキシビリテイにより装置設計上の自由度が上がり、装
置コスト・省スペース等の面で大幅に有利である。この
ような利点のため、市場においてはエンドレスベルトを
中間転写体又は転写搬送ベルトに用いたカラー複写機、
カラープリンター等が稼動している。In a color electrophotographic apparatus using these endless belts as an intermediate transfer member or a transfer conveyance belt, a second image carrier is stuck or adsorbed on a transfer drum, which is a conventional technique, and the first image carrier is stuck thereon. A color electrophotographic apparatus having an image forming apparatus for transferring an image from a carrier,
For example, when compared with a transfer device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-301960, flexibility in the shape of the belt increases the degree of freedom in device design, and greatly reduces device cost and space. It is advantageous. Due to such advantages, in the market, a color copying machine using an endless belt as an intermediate transfer body or a transfer conveyance belt,
A color printer is operating.

【００１１】画像形成装置に用いられるエンドレスベル
トの製造方法に関して、すでに種々発明の開示がある。
エンドレスベルトに必要な導電性を付与する例として
は、例えば登録第２，５９２，０００号公報、特開平８
−２１１７５８号公報には、カーボンブラックを分散さ
せた樹脂からなるベルトの製造方法が開示されている。
しかし、カーボンブラックの一次粒子への分散は困難で
あり、更に二次凝集を起こしやすいために、ベルトにお
いて電気抵抗ムラが発生しやすくなり、画像形成装置用
のベルトとしての性能及び品質安定性に支障をきたす。
すなわち、画像における白ぽち、中抜け等の転写不良、
紙搬送不良等トラブルの原因となる。又、引張弾性率、
引裂強度等の機械特性に悪影響を及ぼす可能性が高い。
更に、カーボンブラックは比重が軽いため、秤量、分散
及び成形加工工程において飛散しやすく、配合量に狂い
を生じさせたり、生産現場の環境を汚染させたりする点
が問題となっている。Various inventions have already been disclosed with respect to a method of manufacturing an endless belt used in an image forming apparatus.
Examples of imparting necessary conductivity to an endless belt include, for example, Japanese Patent No. 2,592,000,
Japanese Patent Publication No. 211758 discloses a method for producing a belt made of a resin in which carbon black is dispersed.
However, it is difficult to disperse carbon black into primary particles, and secondary aggregation is liable to occur.Therefore, electric resistance unevenness tends to occur in the belt, and the performance and quality stability as a belt for an image forming apparatus are reduced. Cause trouble.
That is, transfer defects such as white spots and hollow areas in an image,
It causes troubles such as poor paper conveyance. Also, tensile modulus,
It is likely to adversely affect mechanical properties such as tear strength.
Furthermore, since carbon black has a low specific gravity, it tends to be scattered in the weighing, dispersing, and forming steps, resulting in a problem in that the compounding amount is inconsistent and that the environment of the production site is polluted.

【００１２】絶縁性樹脂の電気抵抗を下げる方法として
は、界面活性剤の添加が古くから行われている。しか
し、一般に界面活性剤による方法では導電性付与効果に
乏しく、所望の値まで抵抗値を下げるのは困難である。
又、抵抗制御の持続性がなく、布ふき、水洗いなどによ
って効果が失われてしまう。更には、画像形成装置用の
部材として例えば感光体に当接させる場合、該界面活性
剤のブリードアウトにより感光体を汚染し悪影響を与え
る場合が多い。As a method of reducing the electric resistance of the insulating resin, a surfactant has been added for a long time. However, a method using a surfactant generally has a poor conductivity-imparting effect, and it is difficult to lower the resistance value to a desired value.
In addition, there is no sustained resistance control, and the effect is lost due to wiping, washing with water, or the like. Further, when a member for an image forming apparatus is brought into contact with, for example, a photoreceptor, the bleed out of the surfactant often contaminates the photoreceptor and gives an adverse effect.

【００１３】一方、別の方法としては、導電性付与材料
として親水性樹脂を配合する方法も行われている。この
方法は、抵抗制御効果の持続性やブリードアウトしない
点において、前述した界面活性剤に優っている。例えば
特開平９−６１５２号公報では、熱可塑性樹脂とポリエ
ーテルを主セグメントとするブロック型ポリマーからな
る成形部材の記載がある。しかし、このように単に熱可
塑性樹脂に親水性樹脂を混練するだけでは、本発明が目
的とする均一・十分な導電性を有するベルトを得るのは
困難である。一般に、親水性樹脂は、熱可塑性樹脂内に
おいて適度な大きさを持った筋状の連続相を形成してい
る場合に大きな導電効果を発揮する。したがって、親水
性樹脂の熱可塑性樹脂中におけるモルホロジーが、過剰
に均一・微細である場合、十分な導電効果が得られな
い。一方、親水性樹脂と熱可塑性樹脂のモルホロジーが
過剰に不均一であったり粗大であったりする場合、十分
な導電効果は得られない。この場合、機械強度において
も不十分となり、引裂、層間剥離等の弊害が発生する場
合も多い。すなわち、熱可塑性樹脂に親水性樹脂を添加
・混練して導電性を得ようとする際は、適正なモルホロ
ジーが実現されるような製造方法、すなわち成形条件及
び材料の選択が必須事項となる。On the other hand, as another method, a method of blending a hydrophilic resin as a conductivity-imparting material has been used. This method is superior to the above-described surfactant in that the resistance control effect is persistent and does not bleed out. For example, in JP-A-9-6152, there is a description of a molded member made of a block polymer having a thermoplastic resin and polyether as main segments. However, simply kneading the thermoplastic resin with the hydrophilic resin as described above makes it difficult to obtain a belt having uniform and sufficient conductivity, which is the object of the present invention. Generally, a hydrophilic resin exhibits a large conductive effect when a streaky continuous phase having an appropriate size is formed in a thermoplastic resin. Therefore, when the morphology of the hydrophilic resin in the thermoplastic resin is excessively uniform and fine, a sufficient conductive effect cannot be obtained. On the other hand, when the morphology of the hydrophilic resin and the thermoplastic resin is excessively uneven or coarse, a sufficient conductive effect cannot be obtained. In this case, the mechanical strength becomes insufficient, and adverse effects such as tearing and delamination often occur. That is, when adding and kneading a hydrophilic resin to a thermoplastic resin to obtain conductivity, it is essential to select a production method that achieves an appropriate morphology, that is, select molding conditions and materials.

【００１４】一方、エンドレスベルト形状への製造方法
はすでに種々知られている。例えば、特開平１０−６３
１１５号公報、特開平５−２６９８４９号公報ではシー
トをつなぎ合わせ円筒形状とし、ベルトを得る方法が開
示されている。又、特開平９−２６９６７４号公報では
円筒基体に多層の塗工被膜を形成し、最終的に基体を除
くことにより、ベルトを得る方法が開示されている。更
に、特開平５−７７２５２号公報では遠心成形法による
シームレスベルトの開示がある。これらの製造方法には
それぞれ以下のような欠点がある。すなわち、シートを
繋ぎ合わせる方法はつなぎ目の段差及び引張り強度の低
下が問題となる。キャスト成形、塗工、遠心成形法など
溶剤を使用する方法は、塗布液の製造−塗布成形−溶剤
の除去等、工数、コストが増すものである。更に、溶剤
の回収など環境に影響を及ぼす問題も含んでいる。On the other hand, various methods for producing an endless belt are already known. For example, JP-A-10-63
No. 115 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-269849 disclose a method of obtaining a belt by joining sheets into a cylindrical shape. Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-26967 discloses a method of forming a multi-layer coating film on a cylindrical substrate and finally removing the substrate to obtain a belt. Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-77252 discloses a seamless belt formed by a centrifugal molding method. Each of these manufacturing methods has the following disadvantages. That is, the method of joining the sheets has a problem in that the joint has a step and the tensile strength decreases. Methods using a solvent, such as cast molding, coating, and centrifugal molding, increase the number of steps and cost, such as production of a coating solution, coating, and removal of the solvent. Further, there are also problems that affect the environment such as recovery of the solvent.

【００１５】[0015]

【発明が解決しようとする課題】本発明者等は、前述の
問題を解決した中間転写体及び転写部材として使用され
るエンドレスベルト部材、その製造方法、及びそれを用
いる画像形成装置を提案するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present inventors have proposed an endless belt member used as an intermediate transfer member and a transfer member which has solved the above-mentioned problems, a method of manufacturing the same, and an image forming apparatus using the same. It is.

【００１６】本発明の目的は、帯電手段、画像露光手
段、現像手段、転写手段を有する画像形成装置による画
像において、白ぽち・中抜け等のない均一・均質の画像
品質が達成されるべく、転写部材若しくは中間転写体と
して使用するエンドレスベルト部材に関して、均一かつ
十分な抵抗制御がなされているエンドレスベルト部材及
びその製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to achieve uniform and uniform image quality free from white spots and voids in an image formed by an image forming apparatus having a charging unit, an image exposing unit, a developing unit, and a transferring unit. An object of the present invention is to provide an endless belt member which is used as a transfer member or an intermediate transfer member, and in which uniform and sufficient resistance control is performed, and a method of manufacturing the same.

【００１７】又、本発明の目的は、ベルト走行時におけ
るベルト端部の裂け・層間剥離、紙搬送を行う場合の搬
送不良等を起こさないエンドレスベルト部材及びその製
造方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide an endless belt member which does not cause tearing or delamination of a belt end portion during running of the belt, poor conveyance when performing paper conveyance, and a method of manufacturing the same.

【００１８】又、本発明の目的は、転写の際に転写効率
が極めて高い中間転写体若しくは転写部材として用いる
エンドレスベルト部材及びその製造方法を提供すること
にある。Another object of the present invention is to provide an endless belt member used as an intermediate transfer member or a transfer member having extremely high transfer efficiency during transfer, and a method of manufacturing the same.

【００１９】又、本発明の目的は、手段数が少なく、低
コストで、なお且つ寸法精度が高い中間転写体若しくは
転写部材として用いるエンドレスベルト部材及びその製
造方法を提供することにある。Another object of the present invention is to provide an endless belt member used as an intermediate transfer member or a transfer member having a small number of means, low cost, and high dimensional accuracy, and a method of manufacturing the same.

【００２０】本発明の目的は、前記したエンドレスベル
ト部材を用いる画像形成装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide an image forming apparatus using the above-mentioned endless belt member.

【００２１】[0021]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明におい
ては、電子写真感光体に電荷を付与する帯電手段、該電
子写真感光体に静電潜像を形成する画像露光手段、該静
電潜像をトナーで現像することにより可視画像を形成す
る現像手段、及び該現像手段で得られたトナー像を転写
材に転写する転写手段を有する画像形成装置用エンドレ
スベルト部材において、該エンドレスベルト部材は、少
なくとも１種の熱可塑性樹脂と、該熱可塑性樹脂とは非
相溶性である少なくとも１種の親水性樹脂とを配合して
なる樹脂組成物を、押出機の環状ダイスから押出成形し
て得られ、且つ、該押出成形時の成形温度における該熱
可塑性樹脂の粘度が該親水性樹脂の粘度より高いことと
する。That is, in the present invention, a charging means for applying a charge to an electrophotographic photosensitive member, an image exposing means for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member, and the electrostatic latent image Developing means for forming a visible image by developing with a toner, and an endless belt member for an image forming apparatus having a transfer means for transferring a toner image obtained by the developing means to a transfer material, the endless belt member, A resin composition obtained by blending at least one kind of thermoplastic resin and at least one kind of hydrophilic resin that is incompatible with the thermoplastic resin is obtained by extrusion molding from an annular die of an extruder. The viscosity of the thermoplastic resin at the molding temperature during the extrusion molding is higher than the viscosity of the hydrophilic resin.

【００２２】[0022]

【発明の実施の形態】非相溶性とは、樹脂同士を溶融混
錬した際に、水とエチルアルコールのように任意の割合
で分子状態に溶け合う完全相溶系以外の状態をいう。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The term "incompatible" refers to a state other than a completely compatible system in which resins are melted and kneaded at an arbitrary ratio such as water and ethyl alcohol at an arbitrary ratio.

【００２３】又、溶融粘度とは、フローテスターＣＦＴ
−５００−ＰＣ型（島津製作所製）を用い、各々の樹脂
材料について測定し得られたスムーズ曲線である温度−
粘度曲線において、所定の成形温度から読取った樹脂各
々の値をいう。フローテスターの測定条件を下記に示
す。The melt viscosity is defined as flow tester CFT.
Using a 500-PC type (manufactured by Shimadzu Corporation), a temperature as a smooth curve obtained by measuring each resin material.
In the viscosity curve, it means the value of each resin read from a predetermined molding temperature. The measurement conditions of the flow tester are shown below.

【００２４】ダイ直径：１．０ｍｍ ダイ厚み：１．０ｍｍ 予熱時間：１２０秒 押出荷重：５９０ｋＰａ（５ｋｇｆ／ｃｍ²） また、該親水性樹脂とは、吸水率の高い樹脂の総称であ
り、画像形成装置用のエンドレスベルト部材に必要とさ
れる導電性を付与する目的で用いる。Die diameter: 1.0 mm Die thickness: 1.0 mm Preheating time: 120 seconds Extrusion load: 590 kPa (5 kgf / cm ² ) The hydrophilic resin is a general term for resins having high water absorption, It is used for imparting the required conductivity to the endless belt member for the forming apparatus.

【００２５】該親水性樹脂の吸水率としては、１０％以
上かつ３００％以下、好ましくは２０％以上かつ２００
％以下の範囲であることが好ましい。ここでいう吸水率
とは、ＪＩＳ Ｋ ７２０９に準拠し、温度２３℃、浸
せき２４時間における測定値である。該親水性樹脂の吸
水率が過剰に低いと、エンドレスベルトに必要とされる
導電性の付与が不十分となる。導電性を高めるために親
水性樹脂を多量に配合すると、エンドレスベルトの機械
強度に悪影響を与え、裂け、層間剥離、伸び等の弊害が
発生する。又、親水性樹脂の吸水率が過剰に高いと、エ
ンドレスベルトにおける電気抵抗の環境変動が大きくな
り、使用する環境次第では画像品質の低下、紙搬送不良
等を起こす。The hydrophilic resin has a water absorption of 10% or more and 300% or less, preferably 20% or more and 200% or less.
% Is preferable. The water absorption here is a value measured at a temperature of 23 ° C. and 24 hours of immersion in accordance with JIS K 7209. If the water absorption of the hydrophilic resin is excessively low, the conductivity required for the endless belt becomes insufficient. If a large amount of a hydrophilic resin is added to enhance the conductivity, the mechanical strength of the endless belt is adversely affected, and adverse effects such as tearing, delamination, and elongation occur. If the water absorption of the hydrophilic resin is excessively high, the environmental resistance of the endless belt greatly fluctuates, and depending on the environment in which the endless belt is used, the image quality is degraded and the paper transport is poor.

【００２６】親水性樹脂は、熱可塑性樹脂内において適
度な大きさを持った筋状の連続相を形成している場合に
初めて良好な導電効果を発揮する。このような適正なモ
ルホロジーの実現は、次の手段によって達成される。す
なわち、ベルト成形加工時における該熱可塑性樹脂の粘
度が、該親水性樹脂の粘度より大きくなるような成形加
工条件を設定することにより達成される。ここでいう該
成形加工条件とは、該熱可塑性樹脂と該親水性樹脂の溶
融粘度を考慮した材料選択、成形加工温度等が主に該当
する。The hydrophilic resin exhibits a good conductive effect only when a streaky continuous phase having an appropriate size is formed in the thermoplastic resin. The realization of such a proper morphology is achieved by the following means. That is, it is achieved by setting molding processing conditions such that the viscosity of the thermoplastic resin during the belt molding processing is higher than the viscosity of the hydrophilic resin. The molding conditions here mainly correspond to material selection in consideration of the melt viscosity of the thermoplastic resin and the hydrophilic resin, molding temperature, and the like.

【００２７】異種の樹脂同士の溶融・混錬する際のレオ
ロジーについては、一般に流動が進行するとともに溶融
粘度の低い方の樹脂成分が溶融粘度の高い樹脂成分を覆
うように界面が変化する。従って、エンドレスベルトの
ベースとなる熱可塑性樹脂に対して少量配合する親水性
樹脂の溶融粘度を低くなるような状態に条件を設定する
ことにより、親水性樹脂は筋状の連続相を形成すること
が可能となる。逆に親水性樹脂の溶融粘度が熱可塑性樹
脂の溶融粘度より高い場合、親水性樹脂は筋状の連続相
ではなく断続的な粒子分散相を形成したり、あるいは筋
状であってもその大きさが粗く、連続性に欠ける相を形
成したり、その結果十分な導電効果が得られず、更には
機械強度に欠けることが多い。又、熱可塑性樹脂の溶融
粘度が親水性樹脂の溶融粘度から大きく離れると、成形
物内において両者の過剰な相分離が進行するため、成形
物において組成の均一性が得られず、機械強度の著しく
劣ったものとなる。熱可塑性樹脂の溶融粘度は親水性樹
脂の溶融粘度の４０倍未満、更には３０倍未満であるこ
とが好ましい。前者が後者の４０倍以上の場合において
は、エンドレスベルトの表面が粗くなり、転写部材とし
て用いた場合、転写効率・紙搬送性等に対して悪影響を
及ぼす可能性が高い。エンドレスベルトの表面粗さとし
ては、Ｒａ≦０．８μｍかつ、Ｒｚ≦４．０μｍ、更に
は、Ｒａ≦０．５μｍかつ、Ｒｚ≦３．５μｍを満たす
ことが好ましい。本発明に用いられる表面粗さＲａ及び
Ｒｚは、ＪＩＳ Ｂ０６０１に基づいて測定されたもの
であり、測定条件は以下のとおりである。With respect to rheology when different kinds of resins are melted and kneaded, the interface generally changes such that the resin component having a lower melt viscosity covers the resin component having a higher melt viscosity as the flow proceeds. Therefore, by setting conditions so that the melt viscosity of the hydrophilic resin blended in a small amount with respect to the thermoplastic resin serving as the base of the endless belt becomes low, the hydrophilic resin forms a streaky continuous phase. Becomes possible. Conversely, if the melt viscosity of the hydrophilic resin is higher than the melt viscosity of the thermoplastic resin, the hydrophilic resin forms an intermittent particle-dispersed phase instead of a streaky continuous phase, or its size is large even if it is streaked. In many cases, a coarse phase is formed, and a phase lacking continuity is formed. As a result, a sufficient conductive effect cannot be obtained, and further, mechanical strength is often lacking. Further, if the melt viscosity of the thermoplastic resin is far away from the melt viscosity of the hydrophilic resin, excessive phase separation between the two proceeds in the molded product, so that uniformity of the composition cannot be obtained in the molded product, and the mechanical strength is low. It is significantly inferior. The melt viscosity of the thermoplastic resin is preferably less than 40 times, more preferably less than 30 times the melt viscosity of the hydrophilic resin. When the former is 40 times or more as large as the latter, the surface of the endless belt becomes rough, and when used as a transfer member, there is a high possibility that the transfer efficiency and paper transportability will be adversely affected. The surface roughness of the endless belt preferably satisfies Ra ≦ 0.8 μm and Rz ≦ 4.0 μm, more preferably Ra ≦ 0.5 μm and Rz ≦ 3.5 μm. The surface roughnesses Ra and Rz used in the present invention are measured based on JIS B0601, and the measurement conditions are as follows.

【００２８】カットオフ値：０．２５ｍｍ 測定長さ：１．２５ｍｍ 測定速度：０．１ｍｍ／ｓ これまで述べたように、該親水性樹脂と該熱可塑性樹脂
を混練溶融する際には、材料の種類と成形温度との組み
合わせを適正に選択することが必須である。例えば熱可
塑性樹脂としてポリフッ化ビニリデン、親水性樹脂とし
てポリエーテルエステルアミドを例にとり説明する。Cut-off value: 0.25 mm Measurement length: 1.25 mm Measurement speed: 0.1 mm / s As described above, when the hydrophilic resin and the thermoplastic resin are kneaded and melted, It is essential to properly select the combination of the type and the molding temperature. For example, polyvinylidene fluoride is used as a thermoplastic resin, and polyetheresteramide is used as a hydrophilic resin.

【００２９】図３は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｆ）の分子量違いのグレードＡ・Ｂ・Ｃ、及びポリエー
テルエステルアミド−Ａの温度−粘度曲線である。１９
０℃においては、ＰＶＤＦ−Ａはポリエーテルエステル
アミド−Ａより高い溶融粘度を示し、適正なモルホロジ
ーが得られるが、ＰＶＤＦ−Ｂ及びＰＶＤＦ−Ｃは溶融
粘度がポリエーテルエステルアミド−Ａより低く、適正
なモルホロジーを得ることができない。一方２２０℃に
おいては、ＰＶＤＦ−Ｂ及びＰＶＤＦ−Ｃの溶融粘度は
ポリエーテルエステルアミド−Ａより適度に高く、適正
なモルホロジーを得ることができるが、ＰＶＤＦ−Ａの
粘度は、ポリエーテルエステルアミド−Ａの溶融粘度の
４０倍より高く、適正なモルホロジーを得ることが困難
である。このように同一の化学物質・同一の成形温度で
あっても、分子量等の違いによる溶融粘度の違いによっ
て、適否の分かれる場合が多い。FIG. 3 shows polyvinylidene fluoride (PVD).
3 is a temperature-viscosity curve of grades A, B, and C of different molecular weights of F) and polyetheresteramide-A. 19
At 0 ° C., PVDF-A shows a higher melt viscosity than polyetheresteramide-A and gives the proper morphology, but PVDF-B and PVDF-C have lower melt viscosities than polyetheresteramide-A, A proper morphology cannot be obtained. On the other hand, at 220 ° C., the melt viscosities of PVDF-B and PVDF-C are appropriately higher than that of polyetheresteramide-A, and an appropriate morphology can be obtained. However, the viscosity of PVDF-A is lower than that of polyetheresteramide-A. Since the melt viscosity of A is higher than 40 times, it is difficult to obtain an appropriate morphology. Thus, even with the same chemical substance and the same molding temperature, suitability is often determined by differences in melt viscosity due to differences in molecular weight and the like.

【００３０】ところで、一般に親水性樹脂の代表例とし
てポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）があげられる。ポ
リエチレンオキサイドは、高極性構造であること、及び
ガラス転移温度が低いという特性から、イオン伝導性の
高い樹脂として知られている。しかし、結晶性が高いた
めイオン伝導性は大きな温度依存性を示し、低温下での
減少が著しいという欠点もある。本発明におけるエンド
レスベルトに用いる親水性樹脂としては、次に挙げるも
のがより好ましい効果を期待できる。すなわち、分子中
にポリエーテルセグメントとポリアミドセグメントを有
するブロック共重合体であるポリエーテルエステルアミ
ド及びポリエーテルアミド、ポリエチレンオキサイドと
エピクロルヒドリンのブロック共重合体、ポリエチレン
オキサイドとポリプロピレンオキサイドのブロック共重
合体、ポリエチレンオキサイドを側鎖に導入したグラフ
ト共重合体、更には四級アンモニウム塩基を含有する共
重合体として例えば四級アンモニウム塩基含有メタアク
リレート共重合体、四級アンモニウム塩基含有マレイミ
ド共重合体、四級アンモニウム塩基含有メタクリルイミ
ド共重合体、又、スルホン酸塩基を含有する共重合体と
してポリスチレンスルホン酸ナトリウム等が挙げられ
る。Incidentally, polyethylene oxide (PEO) is a typical example of a hydrophilic resin. Polyethylene oxide is known as a resin having high ion conductivity because of its high polarity structure and low glass transition temperature. However, there is also a drawback that the ion conductivity shows a large temperature dependence due to high crystallinity, and the decrease at a low temperature is remarkable. As the hydrophilic resin used for the endless belt in the present invention, the following can be expected to have more favorable effects. That is, polyetheresteramide and polyetheramide, which are block copolymers having a polyether segment and a polyamide segment in the molecule, a block copolymer of polyethylene oxide and epichlorohydrin, a block copolymer of polyethylene oxide and polypropylene oxide, polyethylene Graft copolymers having an oxide introduced into the side chain, and further as quaternary ammonium base-containing copolymers such as quaternary ammonium group-containing methacrylate copolymers, quaternary ammonium group-containing maleimide copolymers, and quaternary ammonium Base-containing methacrylimide copolymers, and copolymers containing sulfonic acid groups include sodium polystyrene sulfonate.

【００３１】本発明における熱可塑性樹脂としては、例
えば、ポリスチレン、クロロポリスチレン、ポリ−α−
メチルスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体、スチ
レン−塩化ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビニル共重
合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−アク
リル酸エステル共重合体（スチレン−アクリル酸メチル
共重合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチ
レン−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル
酸オクチル共重合体及びスチレン−アクリル酸フェニル
共重合体等）、スチレン−メタクリル酸エステル共重合
体（スチレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン
−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン−メタクリル
酸フェニル共重合体等）、スチレン−α−クロルアクリ
ル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ア
クリル酸エステル共重合体等のスチレン系樹脂（スチレ
ンまたはスチレン置換体を含む単重合体または共重合
体）、メタクリル酸メチル樹脂、メタクリル酸ブチル樹
脂、アクリル酸エチル樹脂、アクリル酸ブチル樹脂、変
性アクリル樹脂（シリコーン変性アクリル樹脂、塩化ビ
ニル樹脂変性アクリル樹脂、アクリル・ウレタン樹脂
等）、塩化ビニル樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ロジン変性マレ
イン酸樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエステルポリウレ
タン樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブタジ
エン、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー樹脂、ポリウ
レタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、ケトン樹
脂、エチレン−エチルアクリレート共重合体、キシレン
樹脂及びポリビニルブチラール樹脂、ポリイミド樹脂、
ポリアミド樹脂、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂等
からなる群より選ばれる１種類あるいは２種類以上を使
用することができる。上記のうち特に好ましい熱可塑性
樹脂はフッ素樹脂であり、特にポリフッ化ビニリデン及
びフッ化ビニリデンの共重合体が好適である。また、成
形温度下での熱可塑性樹脂のＭＦＲは１２ｇ／１０分以
下であるのがよい。As the thermoplastic resin in the present invention, for example, polystyrene, chloropolystyrene, poly-α-
Methylstyrene, styrene-butadiene copolymer, styrene-vinyl chloride copolymer, styrene-vinyl acetate copolymer, styrene-maleic acid copolymer, styrene-acrylate copolymer (styrene-methyl acrylate copolymer) Styrene-ethyl acrylate copolymer, styrene-butyl acrylate copolymer, styrene-octyl acrylate copolymer, styrene-phenyl acrylate copolymer, etc.), styrene-methacrylic ester copolymer (styrene) -Methyl methacrylate copolymer, styrene-ethyl methacrylate copolymer, styrene-phenyl methacrylate copolymer, etc.), styrene-α-methyl methacrylate copolymer, styrene-acrylonitrile-acrylate copolymer Such as styrene resin (styrene or styrene Methacrylate resin, butyl methacrylate resin, ethyl acrylate resin, butyl acrylate resin, modified acrylic resin (silicone-modified acrylic resin, vinyl chloride resin-modified acrylic resin, acrylic Urethane resin), vinyl chloride resin, styrene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, rosin-modified maleic resin, polyester resin, polyester polyurethane resin, polyethylene, polypropylene, polybutadiene, polyvinylidene chloride, ionomer Resin, polyurethane resin, silicone resin, fluororesin, ketone resin, ethylene-ethyl acrylate copolymer, xylene resin and polyvinyl butyral resin, polyimide resin,
One or more types selected from the group consisting of polyamide resins, modified polyphenylene oxide resins, and the like can be used. Among the above, a particularly preferred thermoplastic resin is a fluororesin, and in particular, polyvinylidene fluoride and a copolymer of vinylidene fluoride are suitable. Further, the MFR of the thermoplastic resin at a molding temperature is preferably 12 g / 10 minutes or less.

【００３２】成形されたベルトにおいて、該熱可塑性樹
脂中における該親水性樹脂の相が過剰に粗大あるいは不
均一である場合、十分な導電効果が得られないばかり
か、引裂強度等の機械強度においても不充分なものとな
る。該熱可塑性樹脂中における該親水性樹脂の相を適度
に均一・微細にする目的で、相溶化剤を加えてもよい。
相溶化剤としては、例えば、エチレン−グリシジルメタ
クリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレ
ン、低密度ポリエチレン等から選ばれる物質と、スチレ
ン、メタクリレート、アクリルニトリル−スチレン共重
合体等から選ばれる物質とのグラフト共重合体、ブロッ
ク共重合体、及びランダム共重合体等が例として挙げら
れる。In the formed belt, when the phase of the hydrophilic resin in the thermoplastic resin is excessively coarse or non-uniform, not only a sufficient conductive effect cannot be obtained but also a mechanical strength such as a tear strength. Will also be inadequate. A compatibilizer may be added for the purpose of making the phase of the hydrophilic resin in the thermoplastic resin appropriately uniform and fine.
As the compatibilizer, for example, a substance selected from ethylene-glycidyl methacrylate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, polypropylene, low-density polyethylene, and styrene, methacrylate, acrylonitrile -Graft copolymers, block copolymers, random copolymers and the like with a substance selected from styrene copolymers and the like.

【００３３】該樹脂組成物における該親水性樹脂の割合
が過剰に多いと、エンドレスベルトの機械強度に悪影響
を与える。すなわち、裂け・層間剥離・伸び等の原因と
なる。親水性樹脂の好ましい配合率は、２５質量％以
下、更には２０質量％以下、更には１５質量％以下であ
る。エンドレスベルトの電気抵抗を下げる目的で、該親
水性樹脂と共にアルカリ金属塩を配合してもよい。アル
カリ金属塩としては、例えば、チオシアン酸ナトリウ
ム、チオシアン酸カリウム、チオシアン酸セシウム等の
チオシアン酸塩、ほうフッ化カリウム、ほうフッ化ナト
リウム、ほうフッ化リチウム、ほうフッ化セシウム等の
ほうフッ化塩、過塩素酸リチウム等の過塩素酸塩、トリ
フルオロメタンスルホン酸リチウム、トリフルオロ酢酸
リチウム、六フッ化リン酸リチウム、コバルト酸リチウ
ム、塩化リチウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルジフ
ェニルエーテルジスルホン酸ナトリウム、ポリオキシエ
チレンアルキルエーテルリン酸カリウム塩等が例として
挙げられる。これらの中では、ほうフッ化塩及びトリフ
ルオロメタンスルホン酸リチウムが特に好適である。こ
れらアルカリ金属塩の添加方法としては、該熱可塑性樹
脂・該親水性樹脂と共に溶融混練させる方法、該親水性
樹脂に含浸させる方法、該親水性樹脂の重合時に添加し
一体化させる方法などが挙げられるが、これらのいずれ
でもよい。If the proportion of the hydrophilic resin in the resin composition is excessively large, the mechanical strength of the endless belt is adversely affected. That is, it causes tearing, delamination, elongation, and the like. A preferred compounding ratio of the hydrophilic resin is 25% by mass or less, further 20% by mass or less, further preferably 15% by mass or less. For the purpose of lowering the electric resistance of the endless belt, an alkali metal salt may be blended together with the hydrophilic resin. Examples of the alkali metal salt include thiocyanates such as sodium thiocyanate, potassium thiocyanate, and cesium thiocyanate, and borofluorides such as potassium borofluoride, sodium borofluoride, lithium borofluoride, and cesium borofluoride. , Perchlorates such as lithium perchlorate, lithium trifluoromethanesulfonate, lithium trifluoroacetate, lithium hexafluorophosphate, lithium cobaltate, lithium chloride, sodium dodecylbenzenesulfonate, alkylnaphthalenesulfonate, alkyl Examples thereof include sodium diphenyl ether disulfonate and potassium polyoxyethylene alkyl ether phosphate. Of these, borofluorides and lithium trifluoromethanesulfonate are particularly preferred. Examples of the method of adding these alkali metal salts include a method of melting and kneading with the thermoplastic resin and the hydrophilic resin, a method of impregnating the hydrophilic resin, and a method of adding and integrating during the polymerization of the hydrophilic resin. However, any of these may be used.

【００３４】又、エンドレスベルトの電気抵抗を制御す
る目的で、該親水性樹脂に加えて４級アンモニウム塩を
付加してもよい。４級アンモニウム塩としては、例え
ば、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラメチ
ルアンモニウムクロライド、テトラエチルアンモニウム
ブロマイド、ラウリルトリメチルアンモニウムクロライ
ド、ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド、ア
ルキルベンジルジメチルアンモニウムクロライド等が挙
げられる。In order to control the electric resistance of the endless belt, a quaternary ammonium salt may be added to the hydrophilic resin. Examples of the quaternary ammonium salt include tetraethylammonium chloride, tetramethylammonium chloride, tetraethylammonium bromide, lauryltrimethylammonium chloride, stearyltrimethylammonium chloride, and alkylbenzyldimethylammonium chloride.

【００３５】更に、エンドレスベルトの電気抵抗を制御
する目的で、該親水性樹脂に加えてフッ素系界面活性剤
を加えてもよい。フッ素系界面活性剤とは、疎水基にフ
ッ化炭素を有する界面活性剤のことをいう。フッ素系界
面活性剤は、他の界面活性剤に比較して耐熱性が高く、
又、酸化分解しにくい、耐化学薬品性が高い等、安定性
に優れているため、該エンドレスベルト用樹脂組成物の
添加剤として適している。炭化水素系界面活性剤を該樹
脂組成物に添加すると、成形品表面へのブリードアウト
が多い。しかしフッ素系界面活性剤を用いるとブリード
アウトが少ない。又、ブリードアウトが発生した場合に
おいても、エンドレスベルトと当接する他の部材への付
着・移行が極めて少ないため、実用上の弊害がない。Further, in order to control the electric resistance of the endless belt, a fluorine-based surfactant may be added in addition to the hydrophilic resin. The fluorinated surfactant refers to a surfactant having fluorocarbon in a hydrophobic group. Fluorosurfactants have higher heat resistance than other surfactants,
In addition, it is suitable as an additive for the endless belt resin composition because of its excellent stability, such as being resistant to oxidative decomposition and having high chemical resistance. When a hydrocarbon-based surfactant is added to the resin composition, bleeding out to the surface of the molded article often occurs. However, bleed-out is small when a fluorine-based surfactant is used. Further, even when bleed-out occurs, there is very little adhesion or migration to other members that come into contact with the endless belt, so there is no practical problem.

【００３６】フッ素系界面活性剤としては、例えばアニ
オン系界面活性剤では、パーフルオロアルキルスルホン
酸のカリウム塩、パーフルオロアルキルスルホン酸のリ
チウム塩、パーフルオロアルキルカルボン酸のカリウム
塩、パーフルオロアルキルスルホン酸のアンモニウム塩
等のスルホン酸金属塩、カチオン系界面活性剤では、パ
ーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩等、両性
界面活性剤では、パーフルオロアルキルベタイン、ノニ
オン系界面活性剤では、パーフルオロアルキルエチレン
オキシド付加物、パーフルオロアルキルアミンオキシド
等が挙げられる。これらの中では、特にアニオン系界面
活性剤が好適であり、更にはパーフルオロアルキルスル
ホン酸の金属塩が一層好適である。Examples of the fluorinated surfactant include anionic surfactants, such as potassium perfluoroalkylsulfonic acid, lithium perfluoroalkylsulfonic acid, potassium perfluoroalkylcarboxylic acid, and perfluoroalkylsulfonic acid. Sulfonic acid metal salts such as ammonium salts of acids, perfluoroalkyltrimethylammonium salts for cationic surfactants, perfluoroalkylbetaines for amphoteric surfactants, and perfluoroalkylethylene oxide adducts for nonionic surfactants , Perfluoroalkylamine oxide and the like. Of these, anionic surfactants are particularly preferred, and metal salts of perfluoroalkylsulfonic acids are more preferred.

【００３７】更に、エンドレスベルトの電気抵抗を制御
する目的で、該親水性樹脂に加えて電子伝導性材料を付
加してもよい。電子伝導性材料としては、例えば、カー
ボンブラック、黒鉛、アルミニウムドープ酸化亜鉛、酸
化スズ被覆酸化チタン、酸化スズ、酸化スズ被覆硫酸バ
リウム、チタン酸カリウム、アルミニウム金属粉末、ニ
ッケル金属粉末などが挙げられる。Further, in order to control the electric resistance of the endless belt, an electron conductive material may be added in addition to the hydrophilic resin. Examples of the electron conductive material include carbon black, graphite, aluminum-doped zinc oxide, tin oxide-coated titanium oxide, tin oxide, tin oxide-coated barium sulfate, potassium titanate, aluminum metal powder, and nickel metal powder.

【００３８】該樹脂組成物の機械的強度や耐熱性を一層
高めるために、各種強化材が混合されたものを用いても
よい。強化材としては繊維状、又はウイスカ状のものが
好ましい。繊維状強化材としては例えば、ガラス繊維、
炭素繊維、セラミックス繊維、炭化珪素繊維、ボロン繊
維、アルミナ繊維、銅繊維、マグネシウム繊維、ステン
レス繊維、アルミニウム繊維、酸化チタン繊維などが挙
げられる。ウイスカ状強化材としては例えば、チタン酸
カリウムウイスカ、炭化珪素ウイスカ、窒化珪素ウイス
カ、グラファイトウイスカ、酸化銅ウイスカ、ほう酸ア
ルミニウムウイスカなどが挙げられる。In order to further increase the mechanical strength and heat resistance of the resin composition, a mixture of various reinforcing materials may be used. The reinforcing material is preferably a fibrous or whisker-like material. As the fibrous reinforcement, for example, glass fiber,
Examples include carbon fiber, ceramic fiber, silicon carbide fiber, boron fiber, alumina fiber, copper fiber, magnesium fiber, stainless fiber, aluminum fiber, and titanium oxide fiber. Examples of the whisker-like reinforcing material include potassium titanate whiskers, silicon carbide whiskers, silicon nitride whiskers, graphite whiskers, copper oxide whiskers, and aluminum borate whiskers.

【００３９】次に、これら材料を用いたベルト形状への
成形方法について述べる。Next, a method of forming a belt shape using these materials will be described.

【００４０】図４に本発明に係わる成形装置を示す。本
装置は基本的には、押出機、環状ダイス、空気吹き込み
装置より成る。FIG. 4 shows a molding apparatus according to the present invention. This device basically consists of an extruder, an annular die, and an air blowing device.

【００４１】図４は２層構成ベルト成形用に押出機１０
０及び１１０と２基具備しているが、本発明においては
少なくとも１基有していればよい。次に本発明によるエ
ンドレスベルトの製造方法について述べる。まず、成形
用樹脂、導電剤、添加剤等を所望の処方に基づき、予め
予備混合後、混練分散せしめた成形用原料を押出機１０
０に具備したホッパー１２０に投入する。押出機１００
は、成形用原料の粘度が、後工程でのベルト成形が可能
となる溶融粘度となり、又、原料相互が均一分散するよ
うに、設定温度、及び押出機のスクリュー構成は選択さ
れる。成形用原料は押出機１００中で溶融混練され溶融
体となり環状ダイス１４０に入る。環状ダイス１４０は
空気導入炉１５０が配設されており、空気導入路１５０
より空気が環状ダイス１４０に空気が吹き込まれること
により、環状ダイス１４０を通過した溶融体は径方向に
拡大膨張する。FIG. 4 shows an extruder 10 for forming a two-layer belt.
Although two groups of 0 and 110 are provided, in the present invention, at least one group may be provided. Next, a method for manufacturing an endless belt according to the present invention will be described. First, based on a desired formulation, a molding resin, a conductive agent, an additive, etc., are preliminarily mixed, kneaded and dispersed, and the molding material is extruded into an extruder 10.
It is thrown into the hopper 120 provided at 0. Extruder 100
The set temperature and the screw configuration of the extruder are selected so that the viscosity of the raw material for molding becomes the melt viscosity at which the belt can be formed in the subsequent step, and the raw materials are uniformly dispersed. The raw material for molding is melted and kneaded in the extruder 100 to form a melt and enter the annular die 140. The annular die 140 is provided with an air introduction furnace 150 and has an air introduction path 150.
When the air is blown into the annular die 140, the melt that has passed through the annular die 140 expands and expands in the radial direction.

【００４２】この時吹き込まれる気体としては空気以
外、窒素、二酸化炭素、アルゴン等選択することができ
る。膨張した成形体は冷却リング１６０により冷却され
つつ上方向に引き上げられる。この時、寸法安定ガイド
１７０の間を通過することより最終的な形状寸法１８０
が決定される。更にこれを所望の幅に切断することによ
り、本発明のベルト１９０を得ることができる。The gas blown at this time can be selected from nitrogen, carbon dioxide, argon and the like, in addition to air. The expanded molded body is pulled up while being cooled by the cooling ring 160. At this time, by passing between the dimension stability guides 170, the final shape dimension 180
Is determined. Further, by cutting this into a desired width, the belt 190 of the present invention can be obtained.

【００４３】本方法は、エンドレスベルトを一段工程
で、短時間に寸法精度良く、成形することが可能であ
る。この短時間成形が可能ということは大量生産及び低
コスト生産が可能であることを十分示唆するものであ
る。According to the present method, an endless belt can be formed in a single step with high dimensional accuracy in a short time. The fact that short-time molding is possible fully suggests that mass production and low-cost production are possible.

【００４４】本発明の押出方法において、好ましくは環
状ダイスのダイギャップより、成形されるチューブ状フ
ィルムの厚みの方が薄い。仮に１５０μｍのダイギャッ
プで１５０μｍの成形物をつくる場合、ダイギャップ１
μｍの振れが成形物の厚さの振れにほぼそのまま現れ、
成形物の厚み精度を出すのは困難であるが、１ｍｍのダ
イギャップで１５０μｍの成形物をつくる場合は、ダイ
ギャップ１μｍ単位の振れは成形物厚みへの影響が小さ
く、厚み精度の高い成形物が得られる。In the extrusion method of the present invention, the thickness of the formed tubular film is preferably smaller than the die gap of the annular die. If a 150 μm molded product is to be formed with a 150 μm die gap, the die gap 1
The runout of μm appears almost as it is in the runout of the thickness of the molded product,
It is difficult to obtain the thickness accuracy of the molded product, but when producing a molded product of 150 μm with a die gap of 1 mm, the deflection of 1 μm unit of the die gap has little effect on the molded product thickness and the molded product with high thickness accuracy Is obtained.

【００４５】又、環状ダイスの先端から吐出されるチュ
ーブ状溶融物の吐出速度より、冷却成形されたチューブ
状フィルムの引取り速度の方を速く設定する方が好まし
い。これによって延伸効果が加わり、既述したようなダ
イギャップより薄い成形物が得られやすくなる。It is preferable to set the take-up speed of the tubular film formed by cooling to be higher than the discharge speed of the tubular melt discharged from the tip of the annular die. Thereby, a stretching effect is added, and a molded product thinner than the die gap as described above is easily obtained.

【００４６】環状ダイスのダイス径に対して、成形され
たチューブ状フィルムの直径は５０〜３００％の範囲で
あることが好ましい。これにより、既述したようにダイ
ギャップより薄い成形物が得やすくなる。殊に溶融張力
が低く膨張させられない樹脂を用いる際は、チューブ状
フィルムの直径を５０〜１００％の範囲に設定すること
が好ましい。The diameter of the formed tubular film is preferably in the range of 50 to 300% of the die diameter of the annular die. This makes it easier to obtain a molded product thinner than the die gap as described above. In particular, when a resin having a low melt tension and which cannot be expanded is used, the diameter of the tubular film is preferably set in the range of 50 to 100%.

【００４７】本発明において、２軸押出機でチューブ状
溶融物を押出すことが好ましい。２軸押出機におけるコ
ンパウンディング効果により、導電材の熱可塑性樹脂へ
の混練・分散工程と押出工程が一つの工程にて実現さ
れ、工程数減によるコストダウンをねらえる。In the present invention, it is preferable to extrude the tubular melt with a twin screw extruder. Due to the compounding effect of the twin-screw extruder, the kneading / dispersing step of the conductive material into the thermoplastic resin and the extrusion step are realized in one step, and the cost is reduced by reducing the number of steps.

【００４８】本発明において、第１層を既述したような
押出成形で得て、第２層、及びあるいはその他の層を第
１層のベルト上に塗布することにより、多層のベルトを
形成してもよい。塗布方法としては例えば、スプレー、
デイップ、フローコート等が挙げられる。特に第２層の
上に離型性付与を目的とした第３層を薄膜形成する場合
は、塗布による層形成が好適である。In the present invention, the first layer is obtained by extrusion molding as described above, and the second layer and / or other layers are applied on the first layer belt to form a multilayer belt. You may. As a coating method, for example, spray,
Dip, flow coat and the like can be mentioned. In particular, when forming a thin film of the third layer on the second layer for the purpose of imparting releasability, layer formation by coating is preferable.

【００４９】上記方法により製造される該ベルト部材の
体積電気抵抗値は１Ｅ＋０〜１Ｅ＋１４Ωの範囲にある
ことが好ましく、更には１Ｅ＋３〜１Ｅ＋１２Ωの範囲
にあることがより好ましい。The volume electrical resistance of the belt member manufactured by the above method is preferably in the range of 1E + 0 to 1E + 14Ω, and more preferably in the range of 1E + 3 to 1E + 12Ω.

【００５０】又、該ベルト部材の体積電気抵抗（Ω）の
周方向及び長手方向における最大値がそれぞれ最小値の
１００倍以内にあることが好ましい。最大値と最小値の
比が１００倍を超えると、転写ムラが発生したり、複数
箇所で電圧を印加したりする場合、その電圧が印加され
る一部の箇所から他の印加される箇所へ、抵抗が低い部
分を介して電流が流れ込むことがあり、他の箇所の電圧
制御を乱すことで、正常な動作が行えない場合がある。It is preferable that the maximum value of the volume electrical resistance (Ω) of the belt member in the circumferential direction and the longitudinal direction is within 100 times the minimum value. If the ratio of the maximum value to the minimum value exceeds 100 times, transfer unevenness occurs, or when a voltage is applied at a plurality of locations, a portion where the voltage is applied is transferred from another location to another applied location. In some cases, current may flow through a portion having a low resistance, and normal operation may not be performed due to disturbance of voltage control in other portions.

【００５１】一方、ベルト部材の表面電気抵抗（Ω）に
おいても、前述した体積電気抵抗と同様、周方向及び長
手方向における最大値がそれぞれ最小値の１００倍以内
にあることが好ましい。On the other hand, also with respect to the surface electric resistance (Ω) of the belt member, it is preferable that the maximum value in the circumferential direction and the maximum value in the longitudinal direction are each within 100 times the minimum value, similarly to the volume electric resistance described above.

【００５２】本発明における体積電気抵抗と表面電気抵
抗は各々独立した電気特性を示すものである。すなわち
ベルトに印加される電圧・電流が厚み方向に加えられた
場合、ベルト中の電荷の移動は主にベルト内部の構造や
物性、換言すれば、ベルトの層構成や添加材、分散状態
によって決定され、その結果としてベルトにおける表面
電位や除電速度等が決まる。一方、ベルトの表面のみで
電荷の授受が行われるように電圧・電流が加えられた場
合は、ベルトの内部構造や層構成にほとんど依存せず、
表面における添加剤・抵抗制御剤の存在割合によっての
み表面電位や除電速度等が決まる。本発明においては、
上記２つの抵抗いずれについても好ましい状態を実現さ
せることが、転写効率の維持・転写不良のない良画質等
が得られるために必要な条件である。The volume electric resistance and the surface electric resistance in the present invention show independent electric characteristics. That is, when the voltage and current applied to the belt are applied in the thickness direction, the movement of the electric charge in the belt is mainly determined by the structure and physical properties inside the belt, in other words, the layer configuration, the additive, and the dispersion state of the belt. As a result, the surface potential and the static elimination speed of the belt are determined. On the other hand, when a voltage or current is applied so that charge transfer is performed only on the surface of the belt, it hardly depends on the internal structure or layer configuration of the belt,
The surface potential, static elimination speed, and the like are determined only by the ratio of the additive and the resistance control agent present on the surface. In the present invention,
Realizing a preferable state for any of the above two resistors is a necessary condition for maintaining transfer efficiency and obtaining good image quality without transfer failure.

【００５３】本発明における体積電気抵抗値及び表面電
気抵抗値の測定方法は、以下記述のとおりである。 《表面電気抵抗値および体積電気抵抗値の測定方法》 ＜測定機＞ 抵抗計；超高抵抗計Ｒ８３４０Ａ（アドバンテスト社
製） 試料箱；超高抵抗測定用資料箱ＴＲ４２（アドバンテス
ト社製、主電極直径２５ｍｍ、ガードリング内径４１ｍ
ｍ、ガードリング外径４９ｍｍ） ＜サンプル＞ベルトを直径５６ｍｍの円形に切断する。
切断後、片面はその全面をＰｔ−Ｐｄ蒸着膜により電極
を設け、もう一方の面はＰｔ−Ｐｄ蒸着膜により直径２
５ｍｍの主電極と内径３８ｍｍ、外径５０ｍｍのガード
電極を設ける。Ｐｔ−Ｐｄ蒸着膜は、マイルドスパッタ
Ｅ１０３０（日立製作所製）で蒸着操作を２分間行うこ
とにより得られる。蒸着操作を終了したものを測定サン
プルとする。 ＜測定条件＞ 測定雰囲気；２３℃／５５％。なお、測定サンプルは予
め２３℃／５５％の雰囲気に１２時間以上放置してお
く。The method of measuring the volume electric resistance and the surface electric resistance in the present invention is as described below. << Measuring method of surface electric resistance value and volume electric resistance value >><Measuringmachine> Resistance meter: Ultrahigh resistance meter R8340A (manufactured by Advantest) Sample box: Material box TR42 (manufactured by Advantest, main electrode diameter) 25mm, guard ring inner diameter 41m
m, guard ring outer diameter 49 mm) <Sample> Cut the belt into a circle having a diameter of 56 mm.
After cutting, one surface is provided with electrodes on the entire surface by a Pt-Pd vapor-deposited film, and the other surface is formed by a Pt-Pd vapor-deposited film on a diameter of 2 mm.
A 5 mm main electrode and a guard electrode having an inner diameter of 38 mm and an outer diameter of 50 mm are provided. The Pt-Pd vapor-deposited film can be obtained by performing a vapor-deposition operation with mild sputter E1030 (manufactured by Hitachi, Ltd.) for 2 minutes. The sample after the vapor deposition operation is used as a measurement sample. <Measurement conditions> Measurement atmosphere: 23 ° C / 55%. The measurement sample is left in an atmosphere of 23 ° C./55% for 12 hours or more.

【００５４】測定モード；プログラムモード５（ディス
チャージ１０秒、チャージおよびメジャー３０秒。） 印加電圧；１〜１，０００（Ｖ） 印加電圧は、本発明の画像形成装置で使用される中間転
写体および転写部材に印加される電圧の範囲である１〜
１，０００Ｖの間で任意に選択できる。また、サンプル
の抵抗値、厚み、絶縁破壊強さ等に応じて、上記印加電
圧の範囲において、使用される印加電圧は適時変えるこ
とができる。また、前記印加電圧のいずれか一点の電圧
で測定された、複数個所の体積電気抵抗値および表面電
気抵抗値が、本発明の抵抗範囲に含まれれば、本発明の
目的とする抵抗範囲であると判断される。Measurement mode: Program mode 5 (discharge 10 seconds, charge and measure 30 seconds) Applied voltage: 1 to 1,000 (V) The applied voltage depends on the intermediate transfer member and the intermediate transfer member used in the image forming apparatus of the present invention. The range of the voltage applied to the transfer member is 1 to 1.
It can be arbitrarily selected between 1,000 V. Further, the applied voltage used can be changed as appropriate within the range of the applied voltage according to the resistance value, thickness, dielectric breakdown strength and the like of the sample. In addition, if the volume electric resistance value and the surface electric resistance value at a plurality of locations measured at the voltage at any one of the applied voltages are included in the resistance range of the present invention, the resistance range is the object of the present invention. Is determined.

【００５５】エンドレスベルトの内周長及び外周長は均
一でなければならず、長手方向における内周長及び外周
長の振れは±２．０ｍｍ以下、更には±１．５ｍｍ以下
であることが好ましい。内周長又は外周長が過度に振れ
ると、画像内において転写効率が不均一となり、画像品
質が低下する可能性があるため好ましくない。The inner circumferential length and the outer circumferential length of the endless belt must be uniform, and the fluctuation of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction is preferably ± 2.0 mm or less, more preferably ± 1.5 mm or less. . If the inner peripheral length or the outer peripheral length fluctuates excessively, the transfer efficiency becomes uneven in the image, and the image quality may deteriorate, which is not preferable.

【００５６】又、エンドレスベルトの厚みに関しては、
長手方向及び円周方向における振れが、各々±５．０％
以下、更には±３．０以下であることが好ましい。エン
ドレスベルトの厚みに過度の振れが存在すると、例えば
感光体、転写ローラ、バイアスローラ等にエンドレスベ
ルトが押圧される際に、押し圧力が均一にならず画像上
に転写ムラが発生する。Regarding the thickness of the endless belt,
± 5.0% each in the longitudinal and circumferential directions
Hereinafter, it is more preferably ± 3.0 or less. If the endless belt has an excessive fluctuation in thickness, for example, when the endless belt is pressed against a photoconductor, a transfer roller, a bias roller, or the like, the pressing force is not uniform and transfer unevenness occurs on an image.

【００５７】以下実施例をもって本発明を詳細に説明す
る。Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.

【００５８】[0058]

【実施例】＜実施例１＞以下の原料配合を２軸の押出混
練機で混練・分散させた後、１〜２ｍｍの粒径の混練物
とした。<Example 1> The following raw materials were kneaded and dispersed in a twin-screw extruder and kneaded to obtain a kneaded product having a particle size of 1 to 2 mm.

【００５９】ポリカーボネート：７０質量％ エピクロルヒドリン／ポリエチレンオキサイドの共重合
体（吸水率９５％）：３０質量％ 次に該混練物を図４に示される一軸押出機１００のホッ
パー１２０へ前記混練物を投入し、設定温度を２５０℃
に調節して押出すことにより溶融体とした。各溶融体は
引き続いて、円筒状押出ダイス１４０に導かれた。該ダ
イスのダイマンドレルの外径は１６０ｍｍ、ダイギャッ
プは２５０μｍである。更にそこで空気導入路１５０よ
り空気を吹き込み拡大膨張させ、最終的な形状寸法１８
０として内径２２０ｍｍ、厚み１００μｍとし、更にベ
ルト巾２５０ｍｍで切断してエンドレスベルトを得た。
この時の溶融体の吐出速度は３．５ｍ／分、成形物の引
取り速度は６．４ｍ／分であった。該成形温度２５０℃
における該ポリカーボネート及び該エピクロルヒドリン
／ポリエチレンオキサイドの共重合体の溶融粘度は、各
々１８，０００Ｐａ・ｓ及び９５０Ｐａ・ｓであった。
該エンドレスベルトの表面粗さを測定したところ、Ｒａ
＝０．２１０μｍ、Ｒｚ＝１．４１５μｍであった。
又、該エンドレスベルトの長手方向の内周長及び外周長
の振れは、いずれも±１．４ｍｍであった。該エンドレ
スベルトの長手方向及び円周方向の厚みの振れは、各々
±１．８％、及び±１．６％であった。既述した電気抵
抗測定機により５００Ｖ印加して、該エンドレスベルト
について周方向に６箇所、各位置での軸方向に３箇所、
計１８箇所の体積電気抵抗の測定を行いベルト内の抵抗
のバラツキを測定したところ、１８箇所の体積電気抵抗
値は８．２Ｅ＋１０〜５．６Ｅ＋１１Ωであり、１８箇
所における体積電気抵抗値の振れは１桁以内に収まって
いた。また、同測定機により表面電気抵抗値を測定した
ところ、１８箇所における表面電気抵抗値の振れは１桁
以内に収まっていた。更に、環境による体積電気抵抗の
変化として、３０℃−８０％ＲＨ及び１５℃−１０％Ｒ
Ｈに各々２４時間以上ベルトを放置し、体積電気抵抗値
の１８箇所平均値について環境間差を測定したところ、
１桁以内であった。Polycarbonate: 70% by mass Copolymer of epichlorohydrin / polyethylene oxide (water absorption: 95%): 30% by mass Next, the kneaded product was put into a hopper 120 of a single screw extruder 100 shown in FIG. And set the temperature to 250 ° C
And adjusted to a melt. Each melt was subsequently guided to a cylindrical extrusion die 140. The outer diameter of the die mandrel of the die is 160 mm, and the die gap is 250 μm. Further, air is blown in from the air introduction passage 150 to expand and expand the final shape and dimensions 18.
It was set to 0, the inner diameter was set to 220 mm, the thickness was set to 100 μm, and further cut at a belt width of 250 mm to obtain an endless belt.
At this time, the discharge speed of the melt was 3.5 m / min, and the take-off speed of the molded product was 6.4 m / min. The molding temperature 250 ° C
The melt viscosities of the polycarbonate and the epichlorohydrin / polyethylene oxide copolymer were 18,000 Pa · s and 950 Pa · s, respectively.
When the surface roughness of the endless belt was measured, Ra
= 0.210 μm, Rz = 1.415 μm.
Further, the deflection of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction of the endless belt were both ± 1.4 mm. The run-out of the thickness of the endless belt in the longitudinal direction and the circumferential direction was ± 1.8% and ± 1.6%, respectively. 500 V is applied by the electric resistance measuring device described above, and six places in the circumferential direction of the endless belt, three places in the axial direction at each position,
Measurement of the volume electric resistance at a total of 18 locations and measurement of the variation in the resistance in the belt revealed that the volume electrical resistance at the 18 locations was 8.2E + 10 to 5.6E + 11Ω, and the fluctuation of the volume electrical resistance at the 18 locations was It was within one digit. Further, when the surface electric resistance was measured by the same measuring instrument, the fluctuation of the surface electric resistance at 18 locations was within one digit. Further, as the change of the volume electric resistance due to the environment, 30 ° C.-80% RH and 15 ° C.-10% R
H was left for at least 24 hours, and the difference between the environments was measured for the average value of the 18 points of the volume electric resistance.
It was within one digit.

【００６０】該エンドレスベルトの目視観察において、
表面にブツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常
はみられなかった。In the visual observation of the endless belt,
No abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out were observed on the surface.

【００６１】該エンドレスベルトをフルカラー電子写真
装置に転写材搬送を行う転写ベルトとして装着し、８０
ｇ／ｍ² 紙にフルカラー画像をプリントしたところ、画
像における位置ずれ等の不具合は見られなかった。又、
フルカラー画像４万枚の連続プリントを行ったところ、
ベルトのヒビ割れ・裂け及び永久伸びが発生することな
く、初期と同様の状態を保った。The endless belt was mounted on a full-color electrophotographic apparatus as a transfer belt for transferring a transfer material.
When a full-color image was printed on g / m ² paper, no problems such as misregistration in the image were found. or,
After continuous printing of 40,000 full-color images,
The same state as the initial state was maintained without the occurrence of cracks, tears and permanent elongation of the belt.

【００６２】＜実施例２＞以下の原料の配合を用いて、
実施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。Example 2 Using the following raw material mixture,
An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1.

【００６３】ビニリデンフロライド／ヘキサフロロプロ
ピレン共重合体：７５質量％ ポリプロピレンオキサイド／ポリエチレンオキサイドの
共重合体（吸水率１４５％）：２５質量％ ここで、成形温度２１０℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１５０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度は６．１ｍ／分、成形物の引取り
速度は７．３ｍ／分であった。該成形温度２１０℃にお
ける該ビニリデンフロライド／ヘキサフロロプロピレン
共重合体及び該ポリプロピレンオキサイド／ポリエチレ
ンオキサイドの共重合体の溶融粘度は、各々３，５００
Ｐａ・ｓ及び８００Ｐａ・ｓであった。Vinylidene fluoride / hexafluoropropylene copolymer: 75% by weight Copolymer of polypropylene oxide / polyethylene oxide (water absorption: 145%): 25% by weight Here, the molding temperature is 210 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 150 μm, and belt width 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt was 6.1 m / min, and the take-off speed of the molded product was 7.3 m / min. The melt viscosities of the vinylidene fluoride / hexafluoropropylene copolymer and the polypropylene oxide / polyethylene oxide copolymer at the molding temperature of 210 ° C. are 3,500, respectively.
Pa · s and 800 Pa · s.

【００６４】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．４２０μｍ、Ｒｚ＝１．４４３μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±０．８ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±４．３％、及
び±３．８％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は７．１Ｅ＋１０〜６．３Ｅ＋１１Ω、１８箇所におけ
る表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まっていた。更
に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以内であっ
た。該エンドレスベルトの目視観察において、表面にブ
ツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常はみられ
なかった。該エンドレスベルトを実施例１と同様に転写
ベルトとして装着しフルカラー画像をプリントしたとこ
ろ、画像における位置ずれ等の不具合は見られず、又フ
ルカラー画像４万枚の連続プリントを行ったところ、ベ
ルトのヒビ割れ・裂け及び永久伸びが発生することな
く、初期と同様の状態を保った。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.420 μm, Rz = 1.443 μm, the deflection of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction are both ± 0.8 mm, the deflection of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 4.3%, and ± 3.8%. Further, the volume electric resistance value at 18 locations was 7.1E + 10 to 6.3E + 11Ω, and the fluctuation of the surface electrical resistance value at 18 locations was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. When the endless belt was mounted as a transfer belt in the same manner as in Example 1 and a full-color image was printed, no problems such as misregistration in the image were observed, and continuous printing of 40,000 full-color images was performed. The same state as the initial state was maintained without occurrence of cracking, tearing and permanent elongation.

【００６５】＜実施例３＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Example 3> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 using the following raw materials.

【００６６】ポリアセタール：９１質量％ 四級アンモニウム塩基含有メタアクリレート共重合体
（吸水率１５０％）：９質量％ ここで、成形温度１７０℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１２０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度は３．５ｍ／分、成形物の引取り
速度は５．４ｍ／分であった。該成形温度１７０℃にお
ける該ポリアセタール及び該四級アンモニウム塩基含有
メタアクリレート共重合体の溶融粘度は、各々１２，０
００Ｐａ・ｓ及び３，０００Ｐａ・ｓであった。Polyacetal: 91% by mass Methacrylate copolymer containing a quaternary ammonium salt group (water absorption: 150%): 9% by mass Here, the molding temperature was 170 ° C., and the outer diameter of the die mandrel was 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 120 μm, and belt width 250 mm. The discharge speed of the melt at this time was 3.5 m / min, and the take-off speed of the molded product was 5.4 m / min. The melt viscosities of the polyacetal and the quaternary ammonium salt group-containing methacrylate copolymer at the molding temperature of 170 ° C. were 12.0 and 12.0, respectively.
The values were 00 Pa · s and 3,000 Pa · s.

【００６７】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．１２１μｍ、Ｒｚ＝２．８０６μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．２ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±２．８％、及
び±２．４％であった。又１８箇所の体積電気抵抗値は
２．４Ｅ＋１１〜３．２Ｅ＋１２Ω、１８箇所における
表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まっていた。更
に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以内であっ
た。該エンドレスベルトの目視観察において、表面にブ
ツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常はみられ
なかった。該エンドレスベルトを実施例１と同様に転写
ベルトとして装着しフルカラー画像をプリントしたとこ
ろ、画像における位置ずれ等の不具合は見られず、又フ
ルカラー画像４万枚の連続プリントを行ったところ、ベ
ルトのヒビ割れ・裂け及び永久伸びが発生することな
く、初期と同様の状態を保った。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.121 μm, Rz = 2.806 μm, the deflection of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction are both ± 1.2 mm, and the variations in the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 2.8%, respectively. ± 2.4%. The volume electrical resistance values at 18 locations were 2.4E + 11 to 3.2E + 12Ω, and the fluctuations of the surface electrical resistance values at 18 locations were within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. When the endless belt was mounted as a transfer belt in the same manner as in Example 1 and a full-color image was printed, no problems such as misregistration in the image were observed, and continuous printing of 40,000 full-color images was performed. The same state as the initial state was maintained without occurrence of cracking, tearing and permanent elongation.

【００６８】＜実施例４＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Example 4> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 using the following raw materials.

【００６９】ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）−Ｂ：
８６質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ａ（吸水率７４％）：１
４質量％ ここで、成形温度２１０℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１４０μｍとし、更にベルト巾２５０ｍｍとし
た。この時の溶融体の吐出速度は７．０ｍ／分、成形物
の引取り速度は９．２ｍ／分であった。該成形温度２１
０℃における該ＰＶＤＦ−Ａ及び該ポリエーテルエステ
ルアミド−Ａの溶融粘度は、各々３，９００Ｐａ・ｓ及
び１，６００Ｐａ・ｓであった。得られたエンドレスベ
ルトの表面粗さは、Ｒａ＝０．３３２μｍ、Ｒｚ＝２．
２２４μｍ、長手方向の内周長及び外周長の振れはいず
れも±１．５ｍｍ、長手方向及び円周方向の厚みの振れ
は、各々±２．６％、及び±２．９％であった。１８箇
所の体積電気抵抗値は５．８Ｅ＋１１〜３．８Ｅ＋１２
Ω、１８箇所における表面電気抵抗値の振れは１桁以内
に収まっていた。更に、環境による体積電気抵抗の変化
は１桁以内であった。該エンドレスベルトの目視観察に
おいて、表面にブツ、フィッシュアイ、ブリードアウト
等の異常はみられなかった。Polyvinylidene fluoride (PVDF) -B:
86% by mass polyetheresteramide-A (water absorption 74%): 1
4% by mass Here, molding temperature 210 ° C., outer diameter of die mandrel 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 140 μm, and belt width 250 mm. The discharge speed of the melt at this time was 7.0 m / min, and the take-up speed of the molded product was 9.2 m / min. The molding temperature 21
The melt viscosities of the PVDF-A and the polyetheresteramide-A at 0 ° C. were 3,900 Pa · s and 1,600 Pa · s, respectively. The surface roughness of the obtained endless belt was Ra = 0.332 μm, Rz = 2.
224 μm, the run-out of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction were ± 1.5 mm, and the run-out of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction were ± 2.6% and ± 2.9%, respectively. The volume electric resistance value at 18 places is 5.8E + 11 to 3.8E + 12
The variation of the surface electric resistance value at 18 places was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface.

【００７０】該エンドレスベルトを実施例１と同様に転
写ベルトとして装着しフルカラー画像をプリントしたと
ころ、画像における位置ずれ等の不具合は見られず、又
フルカラー画像４万枚の連続プリントを行ったところ、
ベルトのヒビ割れ・裂け及び永久伸びが発生することな
く、初期と同様の状態を保った。When the endless belt was mounted as a transfer belt in the same manner as in Example 1 and a full-color image was printed, no problems such as misregistration in the image were observed, and continuous printing of 40,000 full-color images was performed. ,
The same state as the initial state was maintained without the occurrence of cracks, tears and permanent elongation of the belt.

【００７１】＜実施例５＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Example 5> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 using the following raw materials.

【００７２】ポリメタクリル酸メチル：９１．５質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ｂ（吸水率２５％）：８
質量％ トリフルオロメタンスルホン酸リチウム：０．５質量％ ここで、成形温度２１０℃、ダイマンドレルの外径１２
５ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径１５０ｍ
ｍ、厚み１２０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度は３．５ｍ／分、成形物の引取り
速度は６．２ｍ／分であった。該成形温度２１０℃にお
ける該ポリメタクリル酸メチル及び該ポリエーテルエス
テルアミドの溶融粘度は、各々１５，０００Ｐａ・ｓ及
び１，８００Ｐａ・ｓであった。Polymethyl methacrylate: 91.5% by mass Polyetheresteramide-B (water absorption: 25%): 8
% By mass Lithium trifluoromethanesulfonate: 0.5% by mass Here, the molding temperature is 210 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 12
5mm, die gap 250μm, belt inner diameter 150m
m, thickness 120 μm, and belt width 250 mm. The discharge speed of the melt at this time was 3.5 m / min, and the take-off speed of the molded product was 6.2 m / min. The melt viscosities of the polymethyl methacrylate and the polyetheresteramide at the molding temperature of 210 ° C. were 15,000 Pa · s and 1,800 Pa · s, respectively.

【００７３】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．０８５μｍ、Ｒｚ＝０．８５１μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．６ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±３．８％、及
び±３．５％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は９．５Ｅ＋１１〜３．２Ｅ＋１３Ω、１８箇所におけ
る表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まっていた。更
に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以内であっ
た。該エンドレスベルトの目視観察において、表面にブ
ツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常はみられ
なかった。該エンドレスベルトを図１に示されるフルカ
ラー電子写真装置に中間転写体として装着し、８０ｇ／
ｍ² 紙にフルカラー画像をプリントしたところ、画像に
おける位置ずれ・中抜け等の不具合は見られなかった。
また、以下のように転写効率を定義して、周方向に６箇
所、各位置での軸方向に３箇所、計１８箇所において転
写効率の測定を行った。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.085 μm, Rz = 0.851 μm, the runout of the inner and outer circumferential lengths in the longitudinal direction are ± 1.6 mm, the runout of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 3.8%, and ± 3.5%. In addition, the volume electric resistance value at 18 places was 9.5E + 11 to 3.2E + 13Ω, and the fluctuation of the surface electric resistance value at 18 places was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. The endless belt was mounted as an intermediate transfer member on the full-color electrophotographic apparatus shown in FIG.
was printed full-color images to m ² paper, such as hollow defect positional deviation, in the image defect was observed.
Further, the transfer efficiency was defined as follows, and the transfer efficiency was measured at a total of 18 locations, 6 locations in the circumferential direction and 3 locations in the axial direction at each location.

【００７４】１次転写効率（感光ドラムから中間転写ベ
ルトへの転写効率）＝中間転写ベルト上の画像濃度／
（感光ドラム上の転写残画像濃度＋中間転写ベルト上の
画像濃度） ２次転写効率（中間転写ベルトから紙への転写効率）＝
紙上の画像濃度／（紙上の画像濃度＋中間転写ベルト上
の転写残画像濃度） 本実施例では、感光ドラムとして、最外層にＰＴＦＥの
微粉末を含有する有機感光ドラム（ＯＰＣ感光ドラム）
を用いた。そのため、高い１次転写効率が得られた。１
次転写効率、２次転写効率は全１８箇所の測定において
それぞれ９４〜９６％、及び９５〜９７％であり、測定
箇所による転写効率の振れはほとんどなかった。又フル
カラー画像４万枚の連続プリントを行ったところ、ベル
トのヒビ割れ・裂け及び永久伸びが発生することなく、
初期と同様の状態を保った。Primary transfer efficiency (transfer efficiency from photosensitive drum to intermediate transfer belt) = image density on intermediate transfer belt /
(Transfer residual image density on photosensitive drum + image density on intermediate transfer belt) Secondary transfer efficiency (transfer efficiency from intermediate transfer belt to paper) =
Image density on paper / (image density on paper + transfer residual image density on intermediate transfer belt) In this embodiment, the photosensitive drum is an organic photosensitive drum (OPC photosensitive drum) containing PTFE fine powder in the outermost layer.
Was used. Therefore, high primary transfer efficiency was obtained. 1
The secondary transfer efficiency and the secondary transfer efficiency were 94 to 96% and 95 to 97%, respectively, in all 18 measurements, and there was almost no fluctuation in the transfer efficiency depending on the measurement location. In addition, when 40,000 full-color images were continuously printed, no cracking, tearing, or permanent elongation of the belt occurred.
The same state as the initial state was maintained.

【００７５】＜実施例６＞以下の原料の配合を用いて、
実施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。Example 6 Using the following raw materials,
An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1.

【００７６】ポリブチレンテレフタレート：９１質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ｃ（吸水率１８０％）：
８質量％ パーフルオロアルキルスルホン酸カリウム：１質量％ ここで、成形温度２４０℃、ダイマンドレルの外径１２
５ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径１５０ｍ
ｍ、厚み７５μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この時
の溶融体の吐出速度は５．０ｍ／分、成形物の引取り速
度は１３．８ｍ／分であった。該成形温度２４０℃にお
ける該ポリブチレンテレフタレート及び該ポリエーテル
エステルアミド−Ｃの溶融粘度は、各々８，０００Ｐａ
・ｓ及び７００Ｐａ・ｓであった。Polybutylene terephthalate: 91% by mass Polyetheresteramide-C (water absorption: 180%):
8% by mass Potassium perfluoroalkyl sulfonate: 1% by mass Here, the molding temperature is 240 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 12
5mm, die gap 250μm, belt inner diameter 150m
m, thickness 75 μm, and belt width 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt was 5.0 m / min, and the take-off speed of the molded product was 13.8 m / min. The melt viscosities of the polybutylene terephthalate and the polyetheresteramide-C at the molding temperature of 240 ° C. are each 8,000 Pa.
S and 700 Pa · s.

【００７７】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．３６８μｍ、Ｒｚ＝１．３２５μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±０．４ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±２．８％、及
び±２．７％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は２．８Ｅ＋１０〜４．８Ｅ＋１０Ω、１８箇所におけ
る表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まっていた。更
に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以内であっ
た。該エンドレスベルトの目視観察において、表面にブ
ツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常はみられ
なかった。該エンドレスベルトを実施例５と同様に中間
転写体として装着し８０ｇ／ｍ² 紙にフルカラー画像を
プリントしたところ、画像における位置ずれ・中抜け等
の不具合は見られなかった。また、１次及び２次転写効
率は、それぞれ９７〜９８％、及び９６〜９８％であ
り、測定箇所による転写効率の振れはほとんどなかっ
た。又フルカラー画像４万枚の連続プリントを行ったと
ころ、ベルトのヒビ割れ・裂け及び永久伸びが発生する
ことなく、初期と同様の状態を保った。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.368 μm, Rz = 1.325 μm, the runout of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction are both ± 0.4 mm, the runout of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 2.8%, and ± 2.7%. In addition, the volume electric resistance value at 18 places was 2.8E + 10 to 4.8E + 10Ω, and the fluctuation of the surface electric resistance value at 18 places was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. The endless belt was mounted as an intermediate transfer member in the same manner as in Example 5, and a full-color image was printed on 80 g / m ² paper. The primary and secondary transfer efficiencies were 97 to 98% and 96 to 98%, respectively, and there was almost no fluctuation in the transfer efficiency depending on the measurement location. Further, when 40,000 full-color images were continuously printed, the same state as the initial state was maintained without occurrence of cracking, tearing and permanent elongation of the belt.

【００７８】＜実施例７＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Example 7> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 using the following raw materials.

【００７９】ポリフッ化ビニリデン−Ｃ：９１質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ｂ（吸水率２５％）：８
質量％ ほうフッ化カリウム：１質量％ ここで、成形温度２１０℃、ダイマンドレルの外径１２
５ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径１５０ｍ
ｍ、厚み５０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この時
の溶融体の吐出速度は７．０ｍ／分、成形物の引取り速
度は２９．１ｍ／分であった。該成形温度２１０℃にお
ける該ポリフッ化ビニリデン−Ｃ及び該ポリエーテルエ
ステルアミド−Ｂの溶融粘度は、各々１，８００Ｐａ・
ｓ及び１，５００Ｐａ・ｓであった。Polyvinylidene fluoride-C: 91% by mass Polyetheresteramide-B (water absorption: 25%): 8
% By mass Potassium borofluoride: 1% by mass Here, the molding temperature is 210 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 12
5mm, die gap 250μm, belt inner diameter 150m
m, thickness 50 μm, and belt width 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt was 7.0 m / min, and the take-up speed of the molded product was 29.1 m / min. The melt viscosities of the polyvinylidene fluoride-C and the polyetheresteramide-B at the molding temperature of 210 ° C. were each 1,800 Pa ·
s and 1,500 Pa · s.

【００８０】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．２２５μｍ、Ｒｚ＝１．０２５μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．６ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±３．８％、及
び±３．５％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は９．５Ｅ＋１１〜３．２Ｅ＋１３Ω、１８箇所におけ
る表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まっていた。更
に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以内であっ
た。該エンドレスベルトの目視観察において、表面にブ
ツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常はみられ
なかった。該エンドレスベルトを実施例５と同様に中間
転写体として装着し８０ｇ／ｍ² 紙にフルカラー画像を
プリントしたところ、画像における位置ずれ・中抜け等
の不具合は見られなかった。また、１次及び２次転写効
率は、それぞれ９４〜９６％、及び９６〜９８％であ
り、測定個所による転写効率の振れはほとんどなかっ
た。又フルカラー画像４万枚の連続プリントを行ったと
ころ、ベルトのヒビ割れ・裂け及び永久伸びが発生する
ことなく、初期と同様の状態を保った。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.225 μm, Rz = 1.025 μm, the deflection of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction are both ± 1.6 mm, and the deflection of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 3.8%, respectively, and ± 3.5%. In addition, the volume electric resistance value at 18 places was 9.5E + 11 to 3.2E + 13Ω, and the fluctuation of the surface electric resistance value at 18 places was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. The endless belt was mounted as an intermediate transfer member in the same manner as in Example 5, and a full-color image was printed on 80 g / m ² paper. The primary and secondary transfer efficiencies were 94 to 96% and 96 to 98%, respectively, and there was almost no fluctuation in the transfer efficiency depending on the measurement location. Further, when 40,000 full-color images were continuously printed, the same state as the initial state was maintained without occurrence of cracking, tearing and permanent elongation of the belt.

【００８１】＜比較例１＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 1> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 by using the following raw material mixture.

【００８２】ポリカーボネート：８０質量％ カーボンブラック：２０質量％ ここで、成形温度２５０℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１４０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度は５．０ｍ／分、成形物の引取り
速度は６．５ｍ／分であった。得られたエンドレスベル
トの表面粗さは、Ｒａ＝０．４８２μｍ、Ｒｚ＝３．８
００μｍであった。長手方向の内周長及び外周長の振れ
は、いずれも±１．８ｍｍ、長手方向及び円周方向の厚
みの振れは、各々±４．０％、及び±４．２％であっ
た。又、１８箇所の体積電気抵抗値は２．２Ｅ＋１０〜
１．４Ｅ＋１２Ω、１８箇所における表面電気抵抗値の
振れは２桁以内に収まっていた。更に、環境による体積
電気抵抗の変化は１桁以内であった。該エンドレスベル
トの目視観察において、表面にカーボンブラックの凝集
物が見られた。該エンドレスベルトを実施例１と同様に
転写ベルトとして装着しフルカラー画像をプリントした
ところ、画像における位置ずれ等の不具合は見られなか
ったが、フルカラー画像４万枚の連続プリントを行った
ところ、ベルト中のカーボンブラック凝集物に過剰な電
流が流れピンホールが発生した。Polycarbonate: 80% by mass Carbon black: 20% by mass Here, the molding temperature was 250 ° C., and the outer diameter of the die mandrel was 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 140 μm, and belt width 250 mm. The discharge speed of the melt at this time was 5.0 m / min, and the take-up speed of the molded product was 6.5 m / min. The surface roughness of the obtained endless belt was Ra = 0.482 μm and Rz = 3.8.
It was 00 μm. The runout of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction were both ± 1.8 mm, and the runouts of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction were ± 4.0% and ± 4.2%, respectively. Also, the volume electric resistance value at 18 places is 2.2E + 10
The fluctuation of the surface electric resistance value at 1.4E + 12Ω and 18 points was within two digits. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Upon visual observation of the endless belt, carbon black aggregates were found on the surface. When the endless belt was mounted as a transfer belt in the same manner as in Example 1 and a full-color image was printed, no problems such as misregistration were found in the image. However, when 40,000 full-color images were continuously printed, Excessive current flowed through the carbon black aggregates in the inside, and pinholes were generated.

【００８３】＜比較例２＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 2> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 by using the following raw material mixture.

【００８４】ポリフッ化ビニリデン−Ｂ：８５質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ａ（吸水率１５％）：１
５質量％ ここで、成形温度１８５℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１５０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度は３．５ｍ／分、成形物の引取り
速度は４．３ｍ／分であった。該成形温度１８５℃にお
ける該ポリフッ化ビニリデン−Ｂ及び該ポリエーテルエ
ステルアミド−Ａの溶融粘度は、各々７，２００Ｐａ・
ｓ及び１１０，０００Ｐａ・ｓと後者の方が高かった。Polyvinylidene fluoride-B: 85% by mass Polyetheresteramide-A (water absorption: 15%): 1
5% by mass Here, the molding temperature is 185 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 150 μm, and belt width 250 mm. The discharge speed of the melt at this time was 3.5 m / min, and the take-off speed of the molded product was 4.3 m / min. The melt viscosities of the polyvinylidene fluoride-B and the polyetheresteramide-A at the molding temperature of 185 ° C. are each 7,200 Pa ·
s and 110,000 Pa · s, the latter being higher.

【００８５】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．５２０μｍ、Ｒｚ＝２．６３０μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．４ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±４．２％、及
び±３．８％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は２．５１Ｅ＋１３〜２．１０Ｅ＋１４Ωと高く、１８
箇所における表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まっ
ていた。更に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以
内であった。該エンドレスベルトの目視観察において、
表面にブツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常
はみられなかった。該エンドレスベルトを実施例１と同
様に転写ベルトとして装着しフルカラー画像をプリント
したところ、紙の吸着不良により画像における位置ずれ
が見られた。フルカラー画像４万枚の連続プリントを行
ったところ、ベルトの端部から裂けが発生した。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.520 μm, Rz = 2.630 μm, the runout of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction are both ± 1.4 mm, the runout of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 4.2%, and ± 3.8%. The volume electric resistance value at 18 places is as high as 2.51E + 13 to 2.10E + 14Ω,
The fluctuation of the surface electric resistance value at the location was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. In the visual observation of the endless belt,
No abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out were observed on the surface. When the endless belt was mounted as a transfer belt in the same manner as in Example 1, and a full-color image was printed, misregistration in the image due to poor suction of paper was observed. When 40,000 full-color images were continuously printed, tearing occurred at the end of the belt.

【００８６】＜比較例３＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 3> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 by using the following raw material mixture.

【００８７】ポリブチレンテレフタレート：７５質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ｄ（吸水率３７０％）：
２５質量％ ここで、成形温度２４０℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１２０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度は５．０ｍ／分、成形物の引取り
速度は７．５ｍ／分であった。該成形温度２４０℃にお
ける該ポリブチレンテレフタレート及び該ポリエーテル
エステルアミド−Ｄの溶融粘度は、各々８，０００Ｐａ
・ｓ及び６００Ｐａ・ｓであった。Polybutylene terephthalate: 75% by mass Polyetheresteramide-D (water absorption: 370%):
25% by mass Here, the molding temperature is 240 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 120 μm, and belt width 250 mm. The discharge speed of the melt at this time was 5.0 m / min, and the take-off speed of the molded product was 7.5 m / min. The melt viscosities of the polybutylene terephthalate and the polyetheresteramide-D at the molding temperature of 240 ° C. are each 8,000 Pa.
S and 600 Pa · s.

【００８８】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．３４２μｍ、Ｒｚ＝１．５４０μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．６ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±２．８％、及
び±２．７％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は５．２１Ｅ＋８〜８．２Ｅ＋９Ω、１８箇所における
表面電気抵抗値の振れは２桁以内に収まっていた。しか
し、環境による体積電気抵抗の変化は大きく、３桁にま
たがっていた。該エンドレスベルトの目視観察におい
て、表面にブツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の
異常はみられなかった。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.342 μm, Rz = 1.540 μm, the runout of the inner and outer circumferential lengths in the longitudinal direction are both ± 1.6 mm, the runout of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 2.8%, and ± 2.7%. The volume electric resistance values at 18 locations were 5.21E + 8 to 8.2E + 9Ω, and the fluctuations of the surface electrical resistance values at 18 locations were within two digits. However, the change in the volume electric resistance due to the environment was large, spanning three digits. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface.

【００８９】＜比較例４＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 4> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 by using the following raw material mixture.

【００９０】ポリメタクリル酸メチル：７５質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ｅ（吸水率８．２％）：
２５質量％ ここで、成形温度２１０℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１２０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度は３．５ｍ／分、成形物の引取り
速度は５．３ｍ／分であった。該成形温度２１０℃にお
ける該ポリメタクリル酸メチル及び該ポリエーテルエス
テルアミド−Ｅの溶融粘度は、各々１５，０００Ｐａ・
ｓ及び９，０００Ｐａ・ｓであった。Polymethyl methacrylate: 75% by mass Polyetheresteramide-E (water absorption: 8.2%):
25% by mass Here, the molding temperature is 210 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 120 μm, and belt width 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt was 3.5 m / min, and the take-off speed of the molded product was 5.3 m / min. The melt viscosity of the polymethyl methacrylate and the polyetheresteramide-E at the molding temperature of 210 ° C. was 15,000 Pa ·
s and 9,000 Pa · s.

【００９１】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．３５０μｍ、Ｒｚ＝１．２２４μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．９ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±４．５％、及
び±４．３％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は１．５Ｅ＋１４〜２．３Ｅ＋１４Ωと高く、１８箇所
における表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まってい
た。更に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以内で
あった。該エンドレスベルトの目視観察において、表面
にブツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常はみ
られなかった。該エンドレスベルトを実施例１と同様に
転写ベルトとして装着しフルカラー画像をプリントした
ところ、紙の吸着不良により画像における位置ずれが見
られた。又、フルカラー画像４万枚の連続プリントを行
ったところ、ベルトに永久伸びが発生した。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.350 μm, Rz = 1.224 μm, the deflection of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction are both ± 1.9 mm, and the deflection of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 4.5%, respectively. ± 4.3%. Further, the volume electric resistance value at 18 places was as high as 1.5E + 14 to 2.3E + 14Ω, and the fluctuation of the surface electric resistance value at 18 places was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. When the endless belt was mounted as a transfer belt in the same manner as in Example 1, and a full-color image was printed, misregistration in the image due to poor suction of paper was observed. Further, when 40,000 full-color images were continuously printed, permanent elongation of the belt occurred.

【００９２】＜比較例５＞比較例４と同じ原料配合を用
いて、実施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得
た。<Comparative Example 5> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 using the same raw material mixture as in Comparative Example 4.

【００９３】ここで、成形温度２５０℃、ダイマンドレ
ルの外径１１０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト
内径１５０ｍｍ、厚み１４０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍ
とした。この時の溶融体の吐出速度は３．５ｍ／分、成
形物の引取り速度は４．７ｍ／分であった。Here, the molding temperature is 250 ° C., the outer diameter of the die mandrel is 110 mm, the die gap is 250 μm, the inner diameter of the belt is 150 mm, the thickness is 140 μm, and the belt width is 250 mm.
And At this time, the discharge speed of the melt was 3.5 m / min, and the take-off speed of the molded product was 4.7 m / min.

【００９４】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．３４０μｍ、Ｒｚ＝１．１８２μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．７ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±４．３％、及
び±４．４％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は２．３Ｅ＋１４〜４．８Ｅ＋１４Ω、１８箇所におけ
る表面電気抵抗値の振れは１桁以内に収まっていた。更
に、環境による体積電気抵抗の変化は１桁以内であっ
た。該エンドレスベルトの目視観察において、表面にブ
ツ、フィッシュアイ、ブリードアウト等の異常はみられ
なかった。該エンドレスベルトを実施例５と同様に中間
転写体として装着し８０ｇ／ｍ² 紙にフルカラー画像を
プリントしたところ、１次及び２次転写効率はそれぞれ
８４〜９０％、及び７４〜８１％であり、ベルトの抵抗
制御が不適当なため良好な転写効率は得られなかった。
又フルカラー画像４万枚の連続プリントを行ったとこ
ろ、ベルトの永久伸びが発生した。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.340 μm, Rz = 1.182 μm, the runout of the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction are both ± 1.7 mm, the runout of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 4.3%, and ± 4.4%. Further, the volume electric resistance value at 18 locations was 2.3E + 14 to 4.8E + 14Ω, and the fluctuation of the surface electrical resistance value at 18 locations was within one digit. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. The endless belt was mounted as an intermediate transfer member in the same manner as in Example 5, and a full-color image was printed on 80 g / m ² paper. The primary and secondary transfer efficiencies were 84 to 90% and 74 to 81%, respectively. In addition, good transfer efficiency could not be obtained due to improper control of the belt resistance.
When 40,000 full-color images were continuously printed, permanent elongation of the belt occurred.

【００９５】＜比較例６＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 6> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 using the following raw materials.

【００９６】ポリフッ化ビニリデン−Ｂ：８５質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ａ（吸水率７４％）：１
５質量％ ここで、成形温度２１０℃、ダイマンドレルの外径１１
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１４０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度及び成形物の引取り速度は、６．
０ｍ／分及び、５．４ｍ／分と後者の方が遅かった。該
成形温度２１０℃における該ポリフッ化ビニリデン−Ｂ
及びポリエーテルエステルアミド−Ａの溶融粘度は、各
々３，９００Ｐａ・ｓ及び１，６００Ｐａ・ｓであっ
た。Polyvinylidene fluoride-B: 85% by mass Polyetheresteramide-A (water absorption: 74%): 1
5% by mass Here, molding temperature 210 ° C., outer diameter of die mandrel 11
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 140 μm, and belt width 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt and the take-up speed of the molded product are set at 6.
The latter was slower at 0 m / min and 5.4 m / min. The polyvinylidene fluoride-B at the molding temperature of 210 ° C.
And the melt viscosity of polyetheresteramide-A were 3,900 Pa · s and 1,600 Pa · s, respectively.

【００９７】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．４５３μｍ、Ｒｚ＝２．４２２μｍであった。長手
方向の内周長及び外周長の振れはいずれも±５．２ｍｍ
と大きく、長手方向及び円周方向の厚みの振れは、各々
±１４．０％、及び±７．０％と大きく振れた。又、１
８箇所の体積電気抵抗値は５．６Ｅ＋１１〜１．９Ｅ＋
１３Ω、１８箇所における表面電気抵抗値の振れは２桁
以内に収まっていた。更に、環境による体積電気抵抗の
変化は１桁以内であった。該エンドレスベルトの目視観
察において、表面にブツ、フィッシュアイ、ブリードア
ウト等の異常はみられなかった。該エンドレスベルトを
実施例１と同様に転写ベルトとして装着しフルカラー画
像をプリントしたところ、ベルトの寸法度が悪いために
画像において位置ずれが見られ、又、繰返し使用時に脱
輪が起こった。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.453 μm, Rz = 2.422 μm. The run-out of the inner circumference and the outer circumference in the longitudinal direction are both ± 5.2 mm.
The thickness fluctuations in the longitudinal direction and the circumferential direction greatly fluctuated to ± 14.0% and ± 7.0%, respectively. Also, 1
The volume electrical resistance values at eight locations are 5.6E + 11 to 1.9E +
The fluctuation of the surface electric resistance value at 18 places at 13Ω was within two digits. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Visual observation of the endless belt showed no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out on the surface. When the endless belt was mounted as a transfer belt and a full-color image was printed in the same manner as in Example 1, misregistration was observed in the image due to poor dimensionality of the belt, and derailment occurred during repeated use.

【００９８】＜比較例７＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 7> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 by using the following raw material mixture.

【００９９】ポリアセタール：９８質量％ ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸カリウム
塩：２質量％ ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸カリウム塩
は陰イオン性の界面活性剤である。ここで、成形温度１
７０℃、ダイマンドレルの外径１６０ｍｍ、ダイギャッ
プ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍｍ、厚み１２５μ
ｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この時の溶融体の吐出
速度は４．０ｍ／分、成形物の引取り速度は５．９ｍ／
分であった。該成形温度１７０℃における該ポリアセタ
ールの溶融粘度は１２，０００Ｐａ・ｓであった。Polyacetal: 98% by mass Potassium polyoxyethylene alkyl ether phosphate: 2% by mass Potassium polyoxyethylene alkyl ether phosphate is an anionic surfactant. Here, molding temperature 1
70 ° C, die mandrel outer diameter 160mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220mm, thickness 125μ
m, and the belt width was 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt was 4.0 m / min, and the take-off speed of the molded product was 5.9 m / min.
Minutes. The melt viscosity of the polyacetal at a molding temperature of 170 ° C. was 12,000 Pa · s.

【０１００】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．０６５μｍ、Ｒｚ＝０．５２４μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは、いずれも±１．４ｍｍ、長手
方向及び円周方向の厚みの振れは、各々±２．４％、及
び±１．２％であった。又、１８箇所の体積電気抵抗値
は６．２Ｅ＋１１〜１．５Ｅ＋１３Ω、１８箇所におけ
る表面電気抵抗値の振れは２桁以内に収まっていた。し
かし、環境による体積電気抵抗の変化は大きく、３桁に
またがっていた。該エンドレスベルトの目視観察におい
て、表面に界面活性剤と思われるブリードアウトが見ら
れ、表面がべたついた。The surface roughness of the endless belt is Ra =
0.065 μm, Rz = 0.524 μm, the run-out of the inner and outer circumferential lengths in the longitudinal direction are both ± 1.4 mm, the run-out of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 2.4%, and ± 1.2%. The volume electrical resistance values at 18 locations were 6.2E + 11 to 1.5E + 13Ω, and the fluctuation of the surface electrical resistance value at 18 locations was within two digits. However, the change in the volume electric resistance due to the environment was large, spanning three digits. In the visual observation of the endless belt, bleed-out considered to be a surfactant was found on the surface, and the surface was sticky.

【０１０１】＜比較例８＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 8> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 using the following raw materials.

【０１０２】ポリフッ化ビニリデン−Ｃ（低粘度グレー
ド）：８６質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ａ（吸水率７４％）：１
４質量％ ここで、成形温度１９５℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１２０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度及び成形物の引取り速度は、６．
０ｍ／分及び９．１ｍ／分であった。該成形温度２００
℃における該ポリフッ化ビニリデン−Ｃ及び該ポリエー
テルエステルアミド−Ａの溶融粘度は、各々２，４００
Ｐａ・ｓ及び５，４００Ｐａ・ｓと後者の方が高かっ
た。Polyvinylidene fluoride-C (low viscosity grade): 86% by mass Polyetheresteramide-A (water absorption: 74%): 1
4% by mass Here, the molding temperature is 195 ° C., and the outer diameter of the die mandrel is 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 120 μm, and belt width 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt and the take-up speed of the molded product are set at 6.
0 m / min and 9.1 m / min. The molding temperature 200
Melt viscosity of the polyvinylidene fluoride-C and the polyetheresteramide-A at 2,400 C.
Pa · s and 5,400 Pa · s were higher in the latter.

【０１０３】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
０．６２０μｍ、Ｒｚ＝３．４５０μｍと大きかった。
長手方向の内周長及び外周長の振れはいずれも±２．４
ｍｍと大きく、長手方向及び円周方向の厚みの振れは、
各々±３．４％、及び±２．２％であった。又、１８箇
所の体積電気抵抗値は７．６Ｅ＋１３〜７．３Ｅ＋１４
Ωと高かった。１８箇所における表面電気抵抗値の振れ
は２桁以内に収まっていた。更に、環境による体積電気
抵抗の変化は１桁以内であった。該エンドレスベルトの
目視観察において、表面にブツ、フィッシュアイ、ブリ
ードアウト等の異常はみられなかったが、ベルト内で相
分離が見られ、境目からベルトが簡単に裂けた。The surface roughness of the endless belt is Ra =
It was as large as 0.620 μm and Rz = 3.450 μm.
The run-out of the inner circumference and the outer circumference in the longitudinal direction are both ± 2.4.
mm, the deflection of the thickness in the longitudinal and circumferential directions is
They were ± 3.4% and ± 2.2%, respectively. In addition, the volume electric resistance value at 18 places is 7.6E + 13 to 7.3E + 14.
It was as high as Ω. The fluctuation of the surface electric resistance value at 18 locations was within two digits. Further, the change in volume electric resistance due to the environment was within one digit. Upon visual observation of the endless belt, no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out were observed on the surface, but phase separation was observed in the belt, and the belt was easily torn from the boundary.

【０１０４】＜比較例９＞以下の原料配合を用いて、実
施例１と同様の方法でエンドレスベルトを得た。<Comparative Example 9> An endless belt was obtained in the same manner as in Example 1 by using the following raw material mixture.

【０１０５】ポリフッ化ビニリデン−Ａ（高粘度グレー
ド）：８６質量％ ポリエーテルエステルアミド−Ａ（吸水率７４％）：１
４質量％ ここで、成形温度２２０℃、ダイマンドレルの外径１６
０ｍｍ、ダイギャップ２５０μｍ、ベルト内径２２０ｍ
ｍ、厚み１２０μｍ、ベルト巾２５０ｍｍとした。この
時の溶融体の吐出速度及び成形物の引取り速度は、２．
０ｍ／分及び３．０ｍ／分であった。該成形温度２２０
℃における該ポリフッ化ビニリデン−Ａ及び該ポリエー
テルエステルアミド−Ａの溶融粘度は、各々３８，００
０Ｐａ・ｓ及び７９０Ｐａ・ｓと前者が後者の４０倍を
上回った。Polyvinylidene fluoride-A (high viscosity grade): 86% by mass Polyetheresteramide-A (water absorption 74%): 1
4% by mass Here, molding temperature 220 ° C., outer diameter of die mandrel 16
0mm, die gap 250μm, belt inner diameter 220m
m, thickness 120 μm, and belt width 250 mm. At this time, the discharge speed of the melt and the take-up speed of the molded product are as follows:
0 m / min and 3.0 m / min. The molding temperature 220
The melt viscosities of the polyvinylidene fluoride-A and the polyetheresteramide-A at 38 ° C are 38,000
The former was 0 Pa · s and 790 Pa · s, which was more than 40 times the latter.

【０１０６】該エンドレスベルトの表面粗さは、Ｒａ＝
１．３４０μｍ、Ｒｚ＝５．２２０μｍ、長手方向の内
周長及び外周長の振れは±３．４ｍｍ、長手方向及び円
周方向の厚みの振れは、各々±７．４％、及び±７．２
％といずれも大きかった。該エンドレスベルトの目視観
察において、表面にブツ、フィッシュアイ、ブリードア
ウト等の異常はみられなかったが、ベルト内で相分離が
見られ、境目からベルトが簡単に裂けた。The surface roughness of the endless belt is Ra =
1.340 μm, Rz = 5.220 μm, the runout of the inner and outer circumferential lengths in the longitudinal direction is ± 3.4 mm, and the runout of the thickness in the longitudinal direction and the circumferential direction are ± 7.4% and ± 7. 2
% And both were large. Upon visual observation of the endless belt, no abnormalities such as bumps, fish eyes, and bleed-out were observed on the surface, but phase separation was observed in the belt, and the belt was easily torn from the boundary.

【０１０７】[0107]

【発明の効果】本発明によるエンドレスベルトは、引裂
強度・伸び等の機械強度に優れ、所望の電気抵抗を精度
良く設定することが可能であり、更に周長・膜厚等の寸
法精度が良好で且つ、表面に凹凸・ブツ・ブリードアウ
ト等の異常がないという利点を有する該エンドレスベル
トを画像形成装置における中間転写体若しくは転写部材
として使用することにより、高品質な画像が得られ、繰
り返し使用による苛酷な耐久使用を行っても、ベルトの
緩和によるスリップ、蛇行、乗り上げ、周速不安定等の
不具合がなく、又、ひび割れ・裂けなどの劣化を起こさ
ない。更に、画像の微小部分の転写不良の発生しない、
所謂中抜け画像のない、又、転写効率が極めて高い、均
一・均質の画像品質が達成される。また、このエンドレ
スベルトを用いて画像形成装置が得られる。The endless belt according to the present invention is excellent in mechanical strength such as tear strength and elongation, can set a desired electric resistance with high accuracy, and has good dimensional accuracy such as circumferential length and film thickness. By using the endless belt as an intermediate transfer member or a transfer member in an image forming apparatus, which has the advantage that there is no abnormality such as irregularities, bumps, or bleed-out on the surface, a high-quality image can be obtained and used repeatedly. Even under severe and durable use, there is no trouble such as slipping, meandering, running up or unstable peripheral speed due to relaxation of the belt, and no deterioration such as cracking or tearing. Furthermore, no transfer failure of minute portions of the image occurs,
Uniform and homogeneous image quality without a so-called hollow image and with extremely high transfer efficiency is achieved. Further, an image forming apparatus can be obtained using the endless belt.

【０１０８】又、本発明によるエンドレスベルトの製造
方法は、工程数が少なく低コストである。The method for producing an endless belt according to the present invention has a small number of steps and is low in cost.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の製造方法によって製造されたベルト状
中間転写体が適用される画像形成装置の一例を概略的に
示す縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of an image forming apparatus to which a belt-shaped intermediate transfer body manufactured by a manufacturing method of the present invention is applied.

【図２】本発明の製造方法によって製造されたベルト状
転写搬送体が適用される画像形成装置の一例を概略的に
示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of an image forming apparatus to which a belt-shaped transfer conveyance body manufactured by the manufacturing method of the present invention is applied.

【図３】実施例及び比較例における温度−粘度曲線を示
す図である。FIG. 3 is a diagram showing temperature-viscosity curves in Examples and Comparative Examples.

【図４】本発明の製造方法に用いる成形装置の一例を概
略的に示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view schematically showing an example of a molding apparatus used in the production method of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 感光ドラム ２ １次帯電器 ３ 像露光手段 ８ クリーニング用帯電部材 １０ ガイド １１ 給紙ローラ １２ 転写搬送ベルト １３ クリーニング装置 １５ 定着器 ２０ 中間転写ベルト ２８，２９ バイアス電源 ３３〜３６ バイアス電源 ４１〜４４ 現像器 ６２ １次転写ローラ ６３ ２次転写ローラ Ｐ 転写材 １００，１１０ 押出機 １２０，１３０ ホッパー １４０ 環状ダイス １５０ 空気導入路 １６０ 冷却リング １７０ 寸法安定ガイド REFERENCE SIGNS LIST 1 photosensitive drum 2 primary charger 3 image exposure means 8 cleaning charging member 10 guide 11 paper feed roller 12 transfer conveyor belt 13 cleaning device 15 fixing device 20 intermediate transfer belt 28, 29 bias power supply 33-36 bias power supply 41-44 Developing device 62 Primary transfer roller 63 Secondary transfer roller P Transfer material 100, 110 Extruder 120, 130 Hopper 140 Annular die 150 Air introduction path 160 Cooling ring 170 Dimensional stability guide

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 29:00 Ｂ２９Ｌ 29:00 (72)発明者 仲沢 明彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 松田 秀和 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 草場 隆 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 田中 篤志 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H200 FA18 GA12 GA23 GA47 JB07 JB45 JB46 JB47 JC04 JC15 JC16 JC17 LC03 MA04 MA11 MA17 MA20 MB01 MB04 MC06 MC10 4F207 AA16 AA32 AB10 AE10 AF16 AG08 AG16 AH33 KA01 KA17 KM06 KM16 KW23 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B29L 29:00 B29L 29:00 (72) Inventor Akihiko Nakazawa 3-30-2 Shimomaruko 3-chome, Ota-ku, Tokyo Within Non Co., Ltd. (72) Inventor Hidekazu Matsuda 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Takashi Kusaba 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Canon Inc. (72) Inventor Atsushi Tanaka 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo F-term in Canon Inc. (reference) 2H200 FA18 GA12 GA23 GA47 JB07 JB45 JB46 JB47 JC04 JC15 JC16 JC17 LC03 MA04 MA11 MA17 MA20 MB01 MB04 MC06 MC10 MC10 4F207 AA16 AA32 AB10 AE10 AF16 AG08 AG16 AH33 KA01 KA17 KM06 KM16 KW23

Claims (29)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 電子写真感光体に電荷を付与する帯電手
段、該電子写真感光体に静電潜像を形成する画像露光手
段、該静電潜像をトナーで現像することにより可視画像
を形成する現像手段、及び該現像手段で得られたトナー
像を転写材に転写する転写手段を有する画像形成装置用
エンドレスベルト部材において、該エンドレスベルト部
材は、少なくとも１種の熱可塑性樹脂と、該熱可塑性樹
脂とは非相溶性である少なくとも１種の親水性樹脂とを
配合してなる樹脂組成物を、押出機の環状ダイスから押
出成形して得られ、且つ、該押出成形時の成形温度にお
ける該熱可塑性樹脂の粘度が該親水性樹脂の粘度より高
いことを特徴とするエンドレスベルト部材。A charging unit for applying a charge to the electrophotographic photosensitive member; an image exposing unit for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member; and a visible image formed by developing the electrostatic latent image with toner. And an endless belt member for an image forming apparatus having a transfer unit for transferring a toner image obtained by the development unit to a transfer material, the endless belt member includes at least one type of thermoplastic resin, A resin composition obtained by blending a plastic resin with at least one kind of hydrophilic resin which is incompatible with a plastic resin is obtained by extrusion molding from an annular die of an extruder, and at a molding temperature during the extrusion molding. An endless belt member, wherein the viscosity of the thermoplastic resin is higher than the viscosity of the hydrophilic resin. 【請求項２】 該成形温度における該熱可塑性樹脂の粘
度が、該親水性樹脂の粘度の４０倍未満である請求項１
に記載のエンドレスベルト部材。2. The viscosity of the thermoplastic resin at the molding temperature is less than 40 times the viscosity of the hydrophilic resin.
An endless belt member according to item 1. 【請求項３】 該親水性樹脂の吸水率が、１０％以上か
つ３００％以下である請求項１に記載のエンドレスベル
ト部材。3. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin has a water absorption of 10% or more and 300% or less. 【請求項４】 該親水性樹脂が、分子中にポリエーテル
成分を有する樹脂である請求項１に記載のエンドレスベ
ルト部材。4. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin is a resin having a polyether component in a molecule. 【請求項５】 該親水性樹脂が、ポリエーテルセグメン
トとポリアミドセグメントのブロック共重合体である請
求項１に記載のエンドレスベルト部材。5. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin is a block copolymer of a polyether segment and a polyamide segment. 【請求項６】 該親水性樹脂が、ポリエチレンオキサイ
ドとエピクロルヒドリンのブロック共重合体である請求
項１に記載のエンドレスベルト部材。6. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin is a block copolymer of polyethylene oxide and epichlorohydrin. 【請求項７】 該親水性樹脂が、ポリエチレンオキサイ
ドとポリプロピレンオキサイドのブロック共重合体であ
る請求項１に記載のエンドレスベルト部材。7. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin is a block copolymer of polyethylene oxide and polypropylene oxide. 【請求項８】 該親水性樹脂が、ポリエチレンオキサイ
ドを側鎖に導入したグラフト共重合体である請求項１に
記載のエンドレスベルト部材。8. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin is a graft copolymer having polyethylene oxide introduced into a side chain. 【請求項９】 該親水性樹脂が、分子中に四級アンモニ
ウム塩基を有する樹脂である請求項１に記載のエンドレ
スベルト部材。9. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin is a resin having a quaternary ammonium base in a molecule. 【請求項１０】 該親水性樹脂が、分子中にスルホン酸
塩基を有する樹脂である請求項１に記載のエンドレスベ
ルト部材。10. The endless belt member according to claim 1, wherein the hydrophilic resin is a resin having a sulfonate group in a molecule. 【請求項１１】 該成形温度下で、該熱可塑性樹脂のＭ
ＦＲが１２ｇ／１０分以下である請求項１に記載のエン
ドレスベルト部材。11. The method according to claim 11, wherein said thermoplastic resin has an M
2. The endless belt member according to claim 1, wherein FR is 12 g / 10 minutes or less. 【請求項１２】 該熱可塑性樹脂が、フッ素樹脂である
請求項１に記載のエンドレスベルト部材。12. The endless belt member according to claim 1, wherein the thermoplastic resin is a fluororesin. 【請求項１３】 該樹脂組成物が、該熱可塑性樹脂と該
親水性樹脂との相溶化を促す相溶化材を含有する組成物
である請求項１に記載のエンドレスベルト部材。13. The endless belt member according to claim 1, wherein the resin composition is a composition containing a compatibilizer that promotes compatibilization between the thermoplastic resin and the hydrophilic resin. 【請求項１４】 該樹脂組成物が、アルカリ金属塩を含
有する組成物である請求項１に記載のエンドレスベルト
部材。14. The endless belt member according to claim 1, wherein the resin composition is a composition containing an alkali metal salt. 【請求項１５】 該アルカリ金属塩が、トリフルオロメ
タンスルホン酸塩又はほうフッ化塩である請求項１４に
記載のエンドレスベルト部材。15. The endless belt member according to claim 14, wherein the alkali metal salt is a trifluoromethane sulfonate or a borofluoride. 【請求項１６】 該樹脂組成物が、フッ素系界面活性剤
を含有する組成物である請求項１に記載のエンドレスベ
ルト部材。16. The endless belt member according to claim 1, wherein the resin composition is a composition containing a fluorinated surfactant. 【請求項１７】 該フッ素系界面活性剤が、アニオン系
界面活性剤である請求項１６に記載のエンドレスベルト
部材。17. The endless belt member according to claim 16, wherein the fluorine-based surfactant is an anionic surfactant. 【請求項１８】 該フッ素系界面活性剤が、スルホン酸
金属塩である請求項１６に記載のエンドレスベルト部
材。18. The endless belt member according to claim 16, wherein the fluorine-based surfactant is a metal sulfonic acid salt. 【請求項１９】 該エンドレスベルト部材の表面粗さ
が、Ｒａ≦０．５μｍ及びＲｚ≦３．５μｍを満たす請
求項１に記載のエンドレスベルト部材。19. The endless belt member according to claim 1, wherein the surface roughness of the endless belt member satisfies Ra ≦ 0.5 μm and Rz ≦ 3.5 μm. 【請求項２０】 該樹脂組成物を前記環状ダイスの先端
から吐出して得られたチューブ状溶融物は、大気圧以上
の気体を吹き込まれて、膨張しながら連続的に成形さ
れ、チューブ状フィルムとなる請求項１に記載のエンド
レスベルト部材。20. A tubular melt obtained by discharging the resin composition from the tip of the annular die is blown with a gas having a pressure higher than the atmospheric pressure and is continuously formed while expanding, thereby forming a tubular film. The endless belt member according to claim 1, wherein 【請求項２１】 該エンドレスベルト部材が、前記チュ
ーブ状フィルムをその長手方向に対して垂直の方向に連
続的に切断して得られる成形品である請求項２０に記載
のエンドレスベルト部材。21. The endless belt member according to claim 20, wherein the endless belt member is a molded product obtained by continuously cutting the tubular film in a direction perpendicular to the longitudinal direction. 【請求項２２】 該エンドレスベルト部材は、前記チュ
ーブ状フィルムの引取り速度が前記チューブ状溶融物の
吐出速度より高い方法により得られる成形品である請求
項２０に記載のエンドレスベルト部材。22. The endless belt member according to claim 20, wherein the endless belt member is a molded product obtained by a method in which a take-up speed of the tubular film is higher than a discharge speed of the tubular melt. 【請求項２３】 該エンドレスベルト部材が、２軸押出
機で前記チューブ状溶融物を押出成形する方法により得
られる成形品である請求項２０に記載のエンドレスベル
ト部材。23. The endless belt member according to claim 20, wherein the endless belt member is a molded product obtained by a method of extruding the tubular melt using a twin-screw extruder. 【請求項２４】 該エンドレスベルト部材の体積電気抵
抗値が１Ｅ０〜１Ｅ＋１４Ωの範囲内にある請求項１に
記載のエンドレスベルト部材。24. The endless belt member according to claim 1, wherein the volume electric resistance value of the endless belt member is in a range of 1E0 to 1E + 14Ω. 【請求項２５】 該エンドレスベルト部材の周方向及び
長手方向における体積電気抵抗値の最大値がそれぞれ最
小値の１００倍以内にある請求項１に記載のエンドレス
ベルト部材。25. The endless belt member according to claim 1, wherein the maximum value of the volume electric resistance value in the circumferential direction and the longitudinal direction of the endless belt member is each within 100 times the minimum value. 【請求項２６】 該エンドレスベルト部材の周方向及び
長手方向における表面電気抵抗値の最大値がそれぞれ最
小値の１００倍以内にある請求項１に記載のエンドレス
ベルト部材。26. The endless belt member according to claim 1, wherein the maximum value of the surface electric resistance in the circumferential direction and the longitudinal direction of the endless belt member is each within 100 times the minimum value. 【請求項２７】 該エンドレスベルト部材の長手方向に
おける内周長及び外周長の振れがいずれも±２．０ｍｍ
以下である請求項１に記載のエンドレスベルト部材。27. Each of the endless belt members has a run-out of ± 2.0 mm in both the inner circumferential length and the outer circumferential length in the longitudinal direction.
The endless belt member according to claim 1, wherein: 【請求項２８】 該エンドレスベルト部材の長手方向及
び周方向における厚みの振れがいずれも±５．０％以下
である請求項１に記載のエンドレスベルト部材。28. The endless belt member according to claim 1, wherein the deflection of the thickness of the endless belt member in both the longitudinal direction and the circumferential direction is ± 5.0% or less. 【請求項２９】 電子写真感光体に電荷を付与する帯電
手段、該電子写真感光体に静電潜像を形成する画像露光
手段、該静電潜像をトナーで現像することにより可視画
像を形成する現像手段、及び該現像手段により得られる
トナー像を転写材に転写する転写手段を有する画像形成
装置において、請求項１〜２８の何れかに記載のエンド
レスベルト部材は該装置の中間転写ベルト又は転写搬送
ベルトであることを特徴とする画像形成装置。29. A charging unit for applying a charge to the electrophotographic photosensitive member, an image exposing unit for forming an electrostatic latent image on the electrophotographic photosensitive member, and a visible image is formed by developing the electrostatic latent image with toner. And an image forming apparatus having a transfer unit for transferring a toner image obtained by the developing unit to a transfer material, wherein the endless belt member according to any one of claims 1 to 28 is an intermediate transfer belt of the device. An image forming apparatus, which is a transfer conveyance belt.