JP2002303354A - V-belt for continuously variable transmission - Google Patents

V-belt for continuously variable transmission

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JP2002303354A
JP2002303354A JP2001107891A JP2001107891A JP2002303354A JP 2002303354 A JP2002303354 A JP 2002303354A JP 2001107891 A JP2001107891 A JP 2001107891A JP 2001107891 A JP2001107891 A JP 2001107891A JP 2002303354 A JP2002303354 A JP 2002303354A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce noise of a belt at using. SOLUTION: In plural elements 2, 2, etc., constituting a V-belt 1 for CVT with a ring 9 functioning as a belt body, a tapered flank part 3 as a pulley contacting part and a central line L dividing a width W formed by the flank parts 3 in two forms a contacting angle α. A standard deviation σ of dispersion of the contacting angle α is set to be in a range of 0.05 deg.<=σ<=0.10 deg..

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、無段変速機用Vベ
ルトに関し、特にベルト式無段変速機(Continu
ously Variable Transmissi
on)用ベルトとして無端状の金属製リングと多数の駒
状のエレメントとを組み合わせてなる無段変速機用Vベ
ルトに関する。
The present invention relates to a V-belt for a continuously variable transmission, and more particularly to a belt-type continuously variable transmission (Continu).
ously Variable Transmissi
The present invention relates to a V-belt for a continuously variable transmission, which is a combination of an endless metal ring and a number of piece-shaped elements as an on) belt.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知のように、ベルト式無段変速機の巻
き掛け伝達要素として用いられるベルト(CVT用Vベ
ルト)は、略駒状をなす数百個の金属製のエレメントを
ベルト本体として機能する無端状の金属製リングにて連
結したものが主流を占めている。そして、実際の運転時
のベルト騒音を低減する技術として、例えば特開昭61
−270535号公報に記載にされているように、ベル
ト本体として機能することになる帯体に装着される多数
のブロックについてそのブロック相互間ピッチを不均等
にしたものや、あるいは特開昭64−55447号公報
に記載されているように、同じくベルト本体として機能
することになるリングに厚さが異なる二種類以上のエレ
メントをランダムに配列したものが提案されている。
2. Description of the Related Art As is well known, a belt (V-belt for CVT) used as a winding transmission element of a belt-type continuously variable transmission is composed of a belt body having several hundred metallic elements in a substantially frame shape. The mainstream is connected by functional endless metal rings. As a technique for reducing belt noise during actual driving, for example, Japanese Patent Application Laid-Open
As described in JP-A-270535, a large number of blocks mounted on a belt body functioning as a belt main body have unequal pitches between the blocks. As described in Japanese Patent No. 55447, a ring in which two or more types of elements having different thicknesses are arranged at random in a ring that also functions as a belt body has been proposed.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】前者の公報に記載のも
のでは、板状ではなく略矩形状のブロックを相互に接触
しないように不等ピッチにて配列したものであるから、
個々のブロックの重量が大きいために慣性力もまた大き
く、エネルギーロスならびにベルト音が大きいという欠
点がある。
In the former publication, substantially rectangular blocks, not plates, are arranged at unequal pitches so as not to contact each other.
The disadvantage is that the inertia force is also large due to the heavy weight of the individual blocks, and energy loss and belt noise are high.

【0004】また、後者の公報に記載のものでは、厚み
の異なる二種類以上のエレメントを混在させるものであ
るから、多種類のエレメントの製造および管理が必要な
ためにコストアップが余儀なくされるほか、特に厚みの
大きなエレメントは騒音振動レベルを助長することにな
る一方で、厚みの小さなエレメントは強度上不利になり
やすく、したがってエレメントの最小厚み寸法をある程
度大きくせざるを得ず、結果として上記と同様に個々の
エレメントの重量とともに慣性力も大きくなり、エネル
ギーロスならびにベルト音が大きいという欠点がある。
Further, in the latter publication, two or more types of elements having different thicknesses are mixed, so that it is necessary to manufacture and control many types of elements, so that the cost must be increased. In particular, thicker elements will contribute to noise and vibration levels, while thinner elements are likely to be disadvantageous in strength, and therefore have to increase the minimum thickness of the element to some extent, resulting in Similarly, the inertia force increases with the weight of each element, and there is a disadvantage that energy loss and belt noise are large.

【0005】本発明は以上のような課題に着目してなさ
れたもので、とりわけエネルギーロスおよびベルト騒音
を改善した無段変速機用Vベルトを提供しようとするも
のである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has as its object to provide a V-belt for a continuously variable transmission with improved energy loss and belt noise.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、ベルト本体として機能するリングにこれを包み込む
ようにして多数の板状のエレメントを相互接触状態とな
るように整列して組み付けることにより構成された無段
変速機用Vベルトであって、上記エレメントの両側端面
に形成されて相手側プーリと接触することになるテーパ
状のフランク部と上記エレメントの幅寸法を二分する中
心線とのなす接触角のばらつきについて、一本のベルト
で使用されるエレメント総数分の標準偏差を0.05°
〜0.10°の範囲に設定したことを特徴としている。
According to the first aspect of the present invention, a plurality of plate-like elements are aligned and assembled so as to be in mutual contact with each other so as to wrap the ring around a ring functioning as a belt body. A V-belt for a continuously variable transmission, comprising a tapered flank portion formed on both side end surfaces of the element and coming into contact with a mating pulley, and a center line bisecting the width dimension of the element. The standard deviation of the total number of elements used in one belt is 0.05 °
It is characterized in that it is set in the range of up to 0.10 °.

【0007】すなわち、テーパ状のフランク部とエレメ
ントの幅寸法を二分する中心線とのなす接触角のばらつ
きの標準偏差を統計的にみた場合、従来ではおおよそ
0.01°〜0.03°であったものをこれを積極的に
拡大化するべく0.05°〜0.10°としたものであ
る。
That is, when the standard deviation of the variation of the contact angle between the tapered flank portion and the center line bisecting the width of the element is statistically considered, the conventional value is about 0.01 ° to 0.03 °. The angle was set to 0.05 ° to 0.10 ° in order to positively enlarge the value.

【0008】この場合、上記エレメントは、請求項2に
記載の発明のように、両側端面に相手側プーリと接触す
ることになるテーパ状のフランク部が形成されて上記リ
ングの内周側となるボディ部と、同じく上記リングの外
周側となるヘッド部と、上記ボディ部とヘッド部とを幅
方向中央部にて相互に連結しつつそれらボディ部および
ヘッド部とともに上記リングを受容するためのリング受
容溝を形成するネック部と、を備えている形状とするの
が望ましい。
[0008] In this case, the element has tapered flanks formed on both side end surfaces to come into contact with the mating pulley, and is located on the inner peripheral side of the ring. A body portion, a head portion also on the outer peripheral side of the ring, and a ring for receiving the ring together with the body portion and the head portion while interconnecting the body portion and the head portion at the center in the width direction. And a neck portion for forming a receiving groove.

【0009】したがって、請求項1に記載の発明では、
エレメントのフランク面のなす接触角のばらつきの標準
偏差を大きくすることは、微視的に見た場合にはそのエ
レメントと相手側プーリの傾斜面との接触を時間的,空
間的に積極的にばらつかせたことにほかならず、その結
果としてベルト全体での振動周波数がばらつき、ピーク
値が低減されることになる。
Therefore, according to the first aspect of the present invention,
Increasing the standard deviation of the variation in the contact angle between the flank surfaces of the element means that, when viewed microscopically, the contact between the element and the inclined surface of the mating pulley is positively and temporally and spatially. As a result, the vibration frequency varies throughout the belt, and the peak value is reduced.

【0010】その一方、過度のばらつきは回転やトルク
を伝達するベルト本来の性能に悪影響を与えるため、各
種の実験の結果から上記のように0.05°〜0.10
°とした。
On the other hand, since the excessive variation has a bad influence on the inherent performance of the belt for transmitting the rotation and the torque, the results of various experiments have shown that 0.05 to 0.10
°.

【0011】そして、請求項2に記載の発明のようにエ
レメントそのものの形状を必要最小限の大きさのものと
すると、ベルトの慣性力ひいてはエネルギーロスやベル
ト騒音の低減により一層貢献できるようになる。
[0011] When the shape of the element itself is minimized as in the second aspect of the present invention, it is possible to further contribute to the reduction of the inertia force of the belt, the energy loss and the belt noise. .

【0012】[0012]

【発明の効果】請求項1に記載の発明によれば、エレメ
ントのフランク部のなす接触角のばらつきの標準偏差を
大きくすることでベルトとして機能させた時の振動のピ
ーク値を低減させることができ、従来のものと比べてエ
ネルギーロスおよびベルト騒音を低減できる効果があ
る。
According to the first aspect of the present invention, it is possible to reduce the peak value of the vibration when functioning as a belt by increasing the standard deviation of the variation in the contact angle between the flank portions of the elements. Thus, there is an effect that energy loss and belt noise can be reduced as compared with the related art.

【0013】特に請求項2に記載の発明のように、エレ
メントそのものの大きさを必要最小限のものとすると、
上記エネルギーロスおよびベルト騒音の低減効果が一段
と顕著となる効果がある。
In particular, when the size of the element itself is minimized as in the second aspect of the invention,
There is an effect that the effect of reducing the energy loss and the belt noise becomes more remarkable.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】図1以下の図面は本発明に係る無
段変速機用Vベルトの好ましい実施の形態を示す図であ
る。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The drawings following FIG. 1 show a preferred embodiment of a V-belt for a continuously variable transmission according to the present invention.

【0015】周知のように、ベルト式CVTでは、駆動
側プーリのトルクをCVT用Vベルトの構成要素である
各エレメント間の圧縮力とベルト本体として機能する無
端状のリングの張力とによって従動側プーリに伝達する
ことを基本としている。そして、図1,2に示すよう
に、CVT用Vベルト1の主要素であるエレメント2
は、相手側プーリとの接触面となる左右一対のテーパ状
のフランク部3が形成されたボディ部4と、その上方の
イヤー部5を含むヘッド部6と、上記ボディ部4とヘッ
ド部6とを幅方向中央部にて相互に接続する幅狭のネッ
ク部7とを備えていて、そのネック部7の両側に上記三
者によって取り囲まれるようにしてリング受容溝8が形
成されている。なお、上記エレメント2は、多くの場合
に精密せん断工法の一つであるファインブランキング加
工法によって打ち抜き形成され、その後に材料硬化を目
的とした熱処理およびばり取りを目的としたバレル研摩
加工等が施されることになる。
As is well known, in the belt type CVT, the torque of the driving pulley is controlled by the compression force between the elements constituting the CVT V-belt and the tension of the endless ring functioning as the belt body. It is basically transmitting to the pulley. Then, as shown in FIGS. 1 and 2, an element 2 which is a main element of the CVT V belt 1 is used.
A head portion 6 including a pair of left and right tapered flank portions 3 serving as contact surfaces with a mating pulley, a head portion 6 including an ear portion 5 above the body portion 4, the body portion 4 and the head portion 6. And a narrow neck portion 7 interconnecting them at the center in the width direction. A ring receiving groove 8 is formed on both sides of the neck portion 7 so as to be surrounded by the three members. In addition, the element 2 is often formed by punching out by a fine blanking method, which is one of precision shearing methods, and thereafter, heat treatment for material hardening and barrel polishing for deburring are performed. Will be applied.

【0016】上記リング受容溝8には薄板状のリング素
片9aを幾重にも積層してなるベルト本体としてのリン
グ9がはめ合わされ、これにより数百個のエレメント
2,2…が相互につながれてCVT用Vベルト1として
機能する。なお、同図から明らかなように各エレメント
2,2…のうちボディ部4がリング9の内周側となり、
ヘッド部6がリング9の外周側となる。また、ボディ部
4における稜線10をロッキングエッジという。
The ring receiving groove 8 is fitted with a ring 9 as a belt body formed by laminating a plurality of thin plate-shaped ring pieces 9a, whereby hundreds of elements 2, 2,... Are connected to each other. Functions as the CVT V-belt 1. In addition, as is clear from the figure, the body portion 4 of each of the elements 2, 2,.
The head part 6 is on the outer peripheral side of the ring 9. The ridge line 10 in the body part 4 is called a locking edge.

【0017】本実施の形態では、エレメント2の幅寸
法、より詳しくは相手側プーリとの接触部となるボディ
部4のうち両側のフランク部3,3同士のなす基準幅寸
法をW、その基準幅寸法Wを二分する垂直な中心線を
L、上記中心線Lとフランク部3の延長線とのなす角度
を接触角αとしたとき、一本のCVT用Vベルト1を構
成するべく共通のリング9,9に組み付けられる全ての
エレメント2,2…の接触角αを個別に測定して、その
ばらつきの標準偏差σが0.05°〜0.10°の範囲
内のものとなるように設定してある。
In the present embodiment, the width dimension of the element 2, more specifically, the reference width dimension between the flanks 3, 3 on both sides of the body section 4, which is in contact with the mating pulley, is denoted by W. When a vertical center line bisecting the width dimension W is L and an angle between the center line L and an extension of the flank portion 3 is a contact angle α, a common CVT V-belt 1 is formed. The contact angles α of all the elements 2, 2,... Assembled on the rings 9, 9 are individually measured so that the standard deviation σ of the variation is in the range of 0.05 ° to 0.10 °. It has been set.

【0018】すなわち、共通のリング9,9に組み付け
られて一本のCVT用Vベルト1を形成することになる
エレメント2,2…の総数をnとしたとき、上記接触角
αのばらつきの標準偏差σは次式のように表され、本実
施の形態ではその標準偏差σを0.05°≦σ≦0.1
0°となるように設定してある。
That is, assuming that the total number of the elements 2, 2,... That are assembled to the common rings 9, 9 to form one CVT V-belt 1 is n, the standard of the variation of the contact angle α is The deviation σ is represented by the following equation. In the present embodiment, the standard deviation σ is set to 0.05 ° ≦ σ ≦ 0.1
It is set to be 0 °.

【0019】[0019]

【数1】 (Equation 1)

【0020】なお、上記の標準偏差σは、従来では一般
に0.01°〜0.03°程度とされている。
The standard deviation σ is generally set to about 0.01 ° to 0.03 ° in the past.

【0021】したがって、本実施の形態によれば、上記
のように各エレメント2,2…における接触角αのばら
つきの標準偏差σが0.05°〜0.10°の範囲内の
ものとなるように設定して、実質的にその標準偏差σを
従来の一般的な値よりも大きくすることは、微視的に見
た場合には各エレメント2,2…と相手側プーリとの接
触状態を時間的,空間的に積極的にばらつかせることに
ほかならない。その結果、実際の使用状態におけるベル
ト1全体での振動周波数がばらつき、その振動のピーク
値が低減することになる。
Therefore, according to the present embodiment, the standard deviation σ of the variation of the contact angle α in each of the elements 2, 2,... Is in the range of 0.05 ° to 0.10 ° as described above. And making the standard deviation σ substantially larger than the conventional general value is equivalent to the state of contact between each element 2, 2... And the mating pulley when viewed microscopically. Is to actively disperse in time and space. As a result, the vibration frequency of the entire belt 1 in an actual use state varies, and the peak value of the vibration is reduced.

【0022】図3には、上記各エレメント2,2…にお
ける接触角αのばらつきの標準偏差σと振動レベルとの
関係を示す。同図から明らかなように、振動レベルの許
容限界レベルすなわち良否判定レベルを−20dBとす
ると、上記標準偏差σが0.05°未満では振動レベル
が良否判定レベルを逸脱してしまって所期の目的を達成
することができなくなる。また、標準偏差σが0.10
°を越えても振動レベルに変化がなく、しかもばらつき
が大きいためにトルク伝達容量が小さくなるばかりでな
く、ベルト1の耐久性も低下することになるので、上記
標準偏差σは最大でも0.1°とした。
FIG. 3 shows the relationship between the standard deviation σ of the variation of the contact angle α in each of the elements 2, 2,... And the vibration level. As can be seen from the figure, assuming that the allowable limit level of the vibration level, that is, the pass / fail judgment level is -20 dB, the vibration level deviates from the pass / fail judgment level if the standard deviation σ is less than 0.05 °. The goal cannot be achieved. Also, the standard deviation σ is 0.10
When the temperature exceeds 0 ° C., there is no change in the vibration level, and since the dispersion is large, not only the torque transmission capacity is reduced, but also the durability of the belt 1 is reduced. 1 °.

【0023】より詳しくは、図4に示すようにCVT用
Vベルト1と相手側プーリ11との噛み合い状態におい
て、上記接触角αの大小に応じてプーリ11側の傾斜面
に対する各エレメント2,2…の噛み込み位置が半径方
向にも回転方向にも変化することになる。例えば図5の
(A)に示すように、エレメント2,2…側の接触角α
が大きい場合にはそのエレメント2のうちフランク部3
の上端部A1側がプーリ11の傾斜面に噛み込むように
なる一方、逆にエレメント2,2…側の接触角αが小さ
い場合にはそのエレメント2のうちフランク部3の下端
部B1側がプーリ11の傾斜面に噛み込むようになる。
そして、このような噛み込み状態が異なるエレメント
2,2…が一本のCVT用Vベルト1のなかに混在する
ことで、実際の使用状態におけるベルト1全体での振動
周波数が適当にばらつくことになり、その結果としてベ
ルト回転に伴う振動のピーク値が低減することになる。
More specifically, as shown in FIG. 4, when the CVT V-belt 1 and the mating pulley 11 are engaged with each other, each of the elements 2, 2 with respect to the inclined surface on the pulley 11 side depends on the magnitude of the contact angle α. Are changed in both the radial direction and the rotation direction. For example, as shown in FIG. 5A, the contact angle α on the element 2, 2,.
Is large, the flank portion 3 of the element 2
When the contact angle α of the element 2, 2,... Side is small, the lower end B1 side of the flank portion 3 of the element 2, the upper end A1 side of the pulley 11 Will be bitten by the inclined surface.
.. Are mixed in one CVT V-belt 1 so that the vibration frequency of the entire belt 1 in an actual use condition is appropriately varied. As a result, the peak value of the vibration accompanying the rotation of the belt is reduced.

【0024】ここで、図6に示すように所定幅寸法のフ
ープ材13を母材として同じ基準加工寸法の二つのエレ
メント2A,2Bを順送り型を使っていわゆる2個取り
方式にてファインブランキング加工する場合、それら二
つのエレメント2A,2Bは基準加工寸法がたとえ同じ
であったとしても、実際の加工を司る図示外のポンチと
ダイとの組み合わせが互いに異なるために、双方のエレ
メント2A,2Bがともに許容加工寸法内におさまって
いたとしてもエレメント2A(ロットAのエレメントと
する)とエレメント2B(ロットBのエレメントとす
る)とではその寸法ばらつきの傾向が異なったものとな
る。
Here, as shown in FIG. 6, two elements 2A and 2B having the same reference processing size are formed by using a hoop material 13 having a predetermined width as a base material and using a progressive feed type in a so-called two-cavity method. In the case of processing, even if the two elements 2A and 2B have the same reference processing dimensions, the combination of a punch and a die (not shown) that controls the actual processing is different from each other. Are within the allowable processing dimensions, the element 2A (the element of the lot A) and the element 2B (the element of the lot B) have different dimensional variations.

【0025】そして、上記のようにロットAのエレメン
ト2AであるかロットBのエレメント2Bであるかを区
別せずに、一本のCVT用Vベルト1を形成するべく共
通のリング9,9に組み付けられるエレメント2,2…
総数分の接触角αを測定した場合、その接触角αのばら
つきの分布はほぼ正規分布のかたちとなる。これは、先
に述べたようなファインブランキング時の寸法ばらつき
や熱処理の際の収縮が原因と考えられている。その一
方、上記のようにロットAのエレメント2AとロットB
のエレメント2Bとを区分けして同様に接触角αを測定
してみると、図7の(A)に示すようにどちらのロット
のエレメント2A,2Bも正規分布のかたちとなるもの
の、各ロットA,Bごとの正規分布の中央値は互いに異
なったものとなる。これは、先に述べたように各ロット
A,Bごとに実際のファインブランキング加工を司って
いるポンチとダイとの組み合わせが異なっていることが
原因と考えられる。ただし、いずれのエレメント2A,
2Bも許容限界管理寸法を満たしており、本発明が意図
している振動,騒音性能以外の各種性能は実用上何ら問
題のないレベルにある。
As described above, regardless of whether the element 2A is of the lot A or the element 2B of the lot B, the common rings 9 and 9 are formed to form one CVT V-belt 1. Elements to be assembled 2, 2, ...
When the contact angle α for the total number is measured, the distribution of the variation of the contact angle α is almost a normal distribution. This is considered to be due to the dimensional variation during fine blanking and shrinkage during heat treatment as described above. On the other hand, as described above, element 2A of lot A and lot B
When the contact angle α is measured similarly by dividing the element 2B of each lot, as shown in FIG. 7A, although the elements 2A and 2B of both lots have the form of the normal distribution, each lot A , B have different median values of the normal distribution. This is considered to be due to the fact that the combination of the punch and the die responsible for the actual fine blanking is different for each lot A and B as described above. However, any element 2A,
2B also satisfies the allowable limit control dimensions, and various performances other than the vibration and noise performances intended by the present invention are at a level at which there is no practical problem.

【0026】しかしながら、ロットAもしくはロットB
の単一のロットのエレメント2Aまたは2Bのみで一本
のCVT用Vベルト1を形成した場合、同図に示すよう
にその各エレメント2Aまたは2Bの接触角αのばらつ
きの標準偏差σがσ<0.05°となる可能性が高くな
る。そこで、ロットAのエレメント2AとロットBのエ
レメント2Bとを含むように少なくとも2種類以上のロ
ットのエレメント2A,2Bを混在させて一本のCVT
用Vベルト1を形成すると、図7の(B)に示すように
狙いとする標準偏差σとして先に述べた0.05°≦σ
≦0.10°を満たすことができるようになる。
However, lot A or lot B
When one CVT V-belt 1 is formed by only the elements 2A or 2B of a single lot, the standard deviation σ of the variation of the contact angle α of each element 2A or 2B is σ <σ as shown in FIG. The possibility of becoming 0.05 ° increases. Therefore, at least two types of elements 2A and 2B of two or more lots are mixed so as to include the element 2A of the lot A and the element 2B of the lot B, and one CVT is used.
When the V-belt 1 is formed, as shown in FIG. 7B, the target standard deviation .sigma.
<0.10 ° can be satisfied.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るCVT用Vベルトの好ましい実施
の形態を示す断面図。
FIG. 1 is a sectional view showing a preferred embodiment of a CVT V-belt according to the present invention.

【図2】図1の右側面図。FIG. 2 is a right side view of FIG.

【図3】CVT用Vベルトの接触角αのばらつきの標準
偏差σと振動レベルとの関係を示す特性図。
FIG. 3 is a characteristic diagram showing a relationship between a standard deviation σ of a variation of a contact angle α of a CVT V-belt and a vibration level.

【図4】CVT用Vベルトと相手側プーリとの接触状態
を示す断面説明図。
FIG. 4 is an explanatory sectional view showing a contact state between a CVT V-belt and a mating pulley.

【図5】図4の要部拡大図で、(A)は接触角αが大き
い場合の説明図、(B)は接触角αが小さい場合の説明
図。
5 is an enlarged view of a main part of FIG. 4, wherein (A) is an explanatory diagram when the contact angle α is large, and (B) is an explanatory diagram when the contact angle α is small.

【図6】フープ材からエレメントを2個取り方式にてフ
ァインブランキング加工する場合の要部説明図。
FIG. 6 is an explanatory view of a main part when fine blanking processing is performed by a method of taking two elements from a hoop material.

【図7】上記2個取り方式にて取得したエレメントにお
ける接触角αのばらつきの標準偏差を示す説明図。
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a standard deviation of a variation of a contact angle α in an element obtained by the two-cavity method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…無段変速機用Vベルト(CVT用Vベルト) 2…エレメント 2A,2B…エレメント 3…フランク部 4…ボディ部 6…ヘッド部 7…ネック部 8…リング受容溝 9…リング(ベルト本体) 11…相手側プーリ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... V-belt for continuously variable transmissions (V-belt for CVT) 2 ... Element 2A, 2B ... Element 3 ... Frank part 4 ... Body part 6 ... Head part 7 ... Neck part 8 ... Ring receiving groove 9 ... Ring (Belt body) ) 11: Pulley on the other side

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ベルト本体として機能するリングにこれ
を包み込むようにして多数の板状のエレメントを相互接
触状態となるように整列して組み付けることにより構成
された無段変速機用Vベルトであって、 上記エレメントの両側端面に形成されて相手側プーリと
接触することになるテーパ状のフランク部と上記エレメ
ントの幅寸法を二分する中心線とのなす接触角のばらつ
きについて、一本のベルトで使用されるエレメント総数
分の標準偏差を0.05°〜0.10°の範囲に設定し
たことを特徴とする無段変速機用Vベルト。
1. A V-belt for a continuously variable transmission, comprising a ring functioning as a belt body, and a plurality of plate-like elements arranged and assembled so as to be in mutual contact with each other so as to surround the ring. The variation in the contact angle between the tapered flank formed on both side end surfaces of the element and coming into contact with the mating pulley and the center line bisecting the width of the element is determined by a single belt. A V-belt for a continuously variable transmission, wherein a standard deviation for a total number of used elements is set in a range of 0.05 ° to 0.10 °.
【請求項2】 上記エレメントは、 両側端面に相手側プーリと接触することになるテーパ状
のフランク部が形成されて上記リングの内周側となるボ
ディ部と、 同じく上記リングの外周側となるヘッド部と、 上記ボディ部とヘッド部とを幅方向中央部にて相互に連
結しつつそれらボディ部およびヘッド部とともに上記リ
ングを受容するためのリング受容溝を形成するネック部
と、 を備えていることを特徴とする請求項1に記載の無段変
速機用Vベルト。
2. The body has a tapered flank portion formed on both side end surfaces to come into contact with a mating pulley, and a body portion on the inner peripheral side of the ring and an outer peripheral side of the ring. A head portion, and a neck portion that forms a ring receiving groove for receiving the ring together with the body portion and the head portion while interconnecting the body portion and the head portion at a widthwise central portion. The V-belt for a continuously variable transmission according to claim 1, wherein:
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