JP2002303124A - Particulate matter removing device for exhaust gas - Google Patents
Particulate matter removing device for exhaust gasInfo
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Landscapes
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- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明が属する技術分野】この発明は、ディーゼルエン
ジンを搭載した車から排出される排ガスの粒子状物質除
去装置に関する。詳しくはディーゼル車から排出される
排ガス中の炭素微粒子からなる粒子状物質(PM)を、
複数のフィルタセクションに分割、或いは分割された態
様でフィルタセクションで捕集し、該フィルタセクショ
ンに捕集堆積した粒子状物質を、排ガス下流側から逆向
きに流される空気等で逆洗してフィルタから剥離せしめ
ることによってフィルタを再生する連続再生式のディー
ゼルエンジン等排ガスの粒子状物質除去装置(DPF)
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing particulate matter from exhaust gas discharged from a vehicle equipped with a diesel engine. Specifically, particulate matter (PM) consisting of carbon fine particles in exhaust gas emitted from diesel vehicles,
The filter is divided into a plurality of filter sections, or collected in the filter section in a divided mode, and the particulate matter collected and accumulated in the filter sections is back-washed with air or the like flowing in the reverse direction from the exhaust gas downstream side. A particulate regeneration device (DPF) for exhaust gas such as a continuous regeneration type diesel engine that regenerates a filter by peeling it off from the filter
About.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来からトラックやバス等、所謂ディー
ゼル車等から排出される大量の粒子状物質即ち炭素微粒
子から生じる公害が問題視され、その対策が講じられて
いる。その代表的な粒子状物質除去装置として、交互に
目封じされた貫通孔が長手方向に多数並設され、該貫通
孔の隔壁がフィルタとなるハニカム構造体で、貫通孔の
夫々が独立した流路を構成するウォールフローハニカム
がある。該ウォールフローハニカムは、隔壁のフィルタ
が常に粒子状物質で目詰まりするようになっているの
で、通常、図9に示すように、E、F1対のフィルタで
濾過、捕集するように構成されている。即ち排ガスの粒
子状物質は先ずフィルタEで濾過、捕集する。すると該
フィルタEに粒子状物質が付着堆積して目詰まりし、通
気抵抗が大きくなると圧力センサが感知し、切替え弁G
でフィルタFに切替えて濾過、捕集する。するとフィル
タEはその間、フィルタに詰まって堆積した粒子状物質
を逆洗及び/または焼却することによって再生する。フ
ィルタFも同様に粒子状物質がフィルタに詰まれば切替
えられて再生され、これが交互に繰り返される。図中H
は排ガスを導入する排気管である。2. Description of the Related Art Conventionally, pollution caused by a large amount of particulate matter, that is, carbon fine particles emitted from so-called diesel vehicles such as trucks and buses has been regarded as a problem, and countermeasures have been taken. As a typical particulate matter removing device, a large number of alternately plugged through holes are arranged in the longitudinal direction, and a partition wall of the through holes is a honeycomb structure serving as a filter. There are wall flow honeycombs that make up the road. Since the wall flow honeycomb is configured such that the filter of the partition wall is always clogged with particulate matter, the wall flow honeycomb is usually configured to filter and collect with a pair of E and F filters as shown in FIG. ing. That is, the particulate matter of the exhaust gas is first filtered and collected by the filter E. Then, when the particulate matter adheres and accumulates on the filter E and is clogged, the pressure sensor detects that the ventilation resistance increases, and the switching valve G
The filter is switched to the filter F to filter and collect. The filter E is then regenerated by backwashing and / or incinerating particulate matter that has clogged and accumulated in the filter. Similarly, the filter F is switched and regenerated when particulate matter is clogged in the filter, and this is repeated alternately. H in the figure
Is an exhaust pipe for introducing exhaust gas.
【0003】前記排ガスの粒子状物質除去装置は、E、
F2基の切替え式の再生機能付フィルタを設けたことを
特徴としているので、切替え弁Gに故障が生じた場合
や、圧力センサ、コントローラーが故障した場合にはフ
ィルタに過剰の目詰まりが生じ、通気抵抗のため排気圧
(圧損)が異常に高くなったりする。更に堆積した粒子
状物質の量が多くなると、粒子状物質が燃える際の発生
熱(燃焼熱)で燃焼温度が高くなり過ぎて局部的に温度
が上昇しフィルタが溶融、破損する問題がある。[0003] The exhaust gas particulate matter removing apparatus includes:
The filter is provided with a switching type regeneration function filter of F2 units, so when the switching valve G fails or the pressure sensor or the controller fails, excessive clogging of the filter occurs, Exhaust pressure (pressure loss) becomes abnormally high due to ventilation resistance. Further, when the amount of the deposited particulate matter increases, the combustion temperature becomes excessively high due to the heat generated when the particulate matter burns (combustion heat), and there is a problem that the temperature locally rises and the filter is melted and broken.
【0004】更に前記フィルタの焼却による再生は、フ
ィルタを直接加熱するか、又は排ガスを加熱するか、或
いは堆積した粒子状物質を高温の空気で加熱する手段が
あるが、その何れもが粒子状物質を燃焼させるのに大量
のエネルギーが必要とされる。Further, in the regeneration by incineration of the filter, there are means for directly heating the filter, for heating the exhaust gas, and for heating the accumulated particulate matter with high-temperature air. Large amounts of energy are required to burn materials.
【0005】決定的なこととして、特開平11―294
140号に開示されている如く、上記システムに異状が
生じて、粒子状物質がフィルタに過剰に捕集堆積された
場合、前記フィルタ再生時に加熱損傷等の問題が起こる
ことを避けるために、排ガスの一部を大気中に流す必要
があることである。即ち、これが継続すれば排ガス粒子
状物質が垂れ流し状態になる問題がある。As a decisive factor, Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-294
As disclosed in US Pat. No. 140, if the system is abnormal and particulate matter is excessively collected and deposited on the filter, the exhaust gas is avoided in order to avoid problems such as heat damage during regeneration of the filter. Need to flow part of the air into the atmosphere. That is, if this is continued, there is a problem that the exhaust gas particulate matter is dripped off.
【0006】特開平12−42327号では、多孔質炭
化ケイ素から成るウォールフローハニカムを用いた簡素
で効率の良い再生装置を提案しているが、これらは排ガ
スが下流側へ一定方向にのみ流れるので、堆積した粒子
状物質を焼却しても、その残渣、即ち灰分等がフィルタ
に累積し、多孔質の隔壁がフィルタとしての機能を低減
し続ける問題がある。Japanese Patent Application Laid-Open No. 12-42327 proposes a simple and efficient regenerating apparatus using a wall flow honeycomb made of porous silicon carbide. However, these apparatuses have a problem that exhaust gas flows only downstream in a certain direction. Even if the deposited particulate matter is incinerated, the residue, that is, ash, etc., accumulates in the filter, and there is a problem that the porous partition walls continue to reduce the function as the filter.
【0007】具体的な従来のウォールフローハニカムの
例では、粒子状物質の焼却後に生じる灰分がフィルタの
表面及び隔壁の組織に累積する結果、2000回テスト
において、1072回の捕集、再生運転でハニカムにク
ラックが生じている。また焼却後の残渣、灰分の累積に
より捕集運転の時間が初期に比べて50%以上短くなる
問題があった。特開平11−280451号はフィルタ
装置に、セラミック繊維構造体とその下流に導電性の焼
成体を配すことで、これを改善したが、それでも200
0回の捕集、再生のテスト運転で捕集運転の時間が初期
に比べて75%に低下する問題がある。即ち処理機能
(処理容量)がどんどん低下し、再生のサイクルを早く
しなければならないばかりでなく寿命が短くなる問題が
ある。[0007] In a specific example of a conventional wall flow honeycomb, ash generated after incineration of particulate matter accumulates on the surface of the filter and the structure of the partition walls. Cracks have occurred in the honeycomb. In addition, there is a problem that the time of the collecting operation is shortened by 50% or more compared to the initial period due to accumulation of residues and ash after incineration. Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-280451 improved this by disposing a ceramic fiber structure and a conductive fired body downstream thereof in a filter device.
There is a problem that the time of the collecting operation is reduced to 75% of the initial time in the test operation of collecting and regenerating 0 times. That is, there is a problem that the processing function (processing capacity) is steadily reduced, so that not only the reproduction cycle must be shortened but also the life is shortened.
【0008】そこで前記切替え式の再生機能付フィルタ
装置に、排ガス下流側から、排ガスとは逆向きに吹き込
まれる空気等で逆洗して、フィルタを再生する粒子状物
質除去装置が提案されている。特開平1−159408
号ではハニカム構造体を2分割し、半分づつ交代に逆洗
することが提案されているが、このものはフィルタが単
一の容器に収納されているために逆洗の条件はもとよ
り、そのタイミングの設定が極めて困難である。近頃は
これを解決するため、通常1つのフィルタを収納したフ
ィルタ装置を2基セットとし、その中のフィルタ1個を
丸ごと処理することになっている。しかしながら上記と
同様その切替えのタイミングと、逆洗空気の量の設定に
はコストが掛かっている。即ち特開平8−232639
号では含塵ガスの温度、またはフィルタの温度のどちら
かを検出し、これから逆洗空気の量を設定する。特開平
9−264121号では、圧損とフィルタ1当たりのス
ート堆積量から逆洗のタイミングを推定している。[0008] In view of the above, there has been proposed a particulate matter removing device for regenerating the filter by backwashing the switching type filter device with a regenerating function with air or the like blown in the direction opposite to the exhaust gas from the downstream side of the exhaust gas. . JP-A-1-159408
No. 2 proposes that the honeycomb structure is divided into two parts and backwashed alternately by half. However, this is because the filter is housed in a single container and the timing of the backwash is not limited to the condition. Is extremely difficult to set. In recent years, in order to solve this, two sets of filter devices each containing one filter are usually set, and one filter in the whole is processed. However, similarly to the above, the switching timing and the setting of the amount of backwash air are costly. That is, Japanese Patent Application Laid-Open No.
In (2), either the temperature of the dust-containing gas or the temperature of the filter is detected, and the amount of backwash air is set from this. In Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-264121, the timing of backwash is estimated from the pressure loss and the soot accumulation amount per filter.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のディーゼル
エンジン排ガスの粒子状物質除去装置は、粒子状物質を
濾過、捕集するフィルタにウォールフローハニカムを使
用し、該フィルタに堆積して目詰りした粒子状物質を焼
却または/逆洗剥離後焼却/または焼却後逆洗剥離して
再生等の処理をするものである。即ちフィルタは通常
E、Fの2基を1セットとし、Eを使用中にフィルタを
切替え、堆積して目詰まりしたFのフィルタの粒子状物
質を、電気ヒーターで加熱された新しい空気によって焼
却再生するようになっている。The above-mentioned conventional particulate matter removing device for diesel engine exhaust uses a wall flow honeycomb as a filter for filtering and collecting particulate matter, and the filter is deposited on the filter and clogged. This is a process in which the particulate matter is incinerated or / backwashed and peeled, and then incinerated / or burned and then backwashed and peeled to perform a process such as regeneration. That is, the filter is usually a set of two units of E and F, and the filter is switched during use of E, and the particulate matter of the filter of F deposited and clogged is incinerated and regenerated by fresh air heated by an electric heater. It is supposed to.
【0010】上記従来のものはE、F2基のフィルタ装
置を必要とするばかりでなく、切替え弁、分岐装置、各
種センサー等々の部材を必要とし、更に当然であるが切
替える度毎にフィルタが更新され、切替え以前との性能
の落差が大きくなる問題があった。即ち従来から上記切
替えをしないで、連続して再生ができるディーゼルエン
ジン排ガスの粒子状物質除去装置が求められていた。[0010] The above-mentioned conventional device not only requires two filter devices of E and F, but also requires members such as a switching valve, a branching device, various sensors and the like, and of course, the filter is updated every time switching is performed. Therefore, there is a problem that a difference in performance from before the switching is increased. That is, there has conventionally been a demand for a diesel engine exhaust particulate matter removal apparatus that can be continuously regenerated without performing the above switching.
【0011】この発明の課題は上記従来のフィルタの問
題点に鑑み、フィルタの切替えをしなくてよい排ガスの
粒子状物質除去装置を開発することである。即ち1基の
フィルタでディーゼルエンジン排ガスの粒子状物質を濾
過、捕集してフィルタに堆積せしめ、これを電気ヒータ
ー、又は高温の燃焼ガスで焼却し、しかして上記フィル
タに堆積した灰分を除去し、運転中も連続して再生でき
る排ガスの粒子状物質除去装置を提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to develop an apparatus for removing particulate matter from exhaust gas, which does not require switching between filters, in view of the above-mentioned problems of the conventional filters. That is, the particulate matter of the diesel engine exhaust gas is filtered and collected by one filter and deposited on the filter, which is incinerated with an electric heater or a high-temperature combustion gas, thereby removing the ash deposited on the filter. It is another object of the present invention to provide an exhaust gas particulate matter removing apparatus that can be continuously regenerated during operation.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】この課題は排ガスの粒子
状物質をフィルタで濾過、捕集し、これを加熱焼却除去
して再生するフィルタに於て、1基のフィルタを6以上
のフィルタセクションに分割して構成、或いは分割され
た態様で構成することによって、該分割したフィルタセ
クションを夫々独立したものとし、該フィルタセクショ
ンでフィルタを逆洗して再生及び/又は焼却逆洗するこ
とによって解決される。即ちフィルタセクションが排気
ガスの流路と遮断されることによって、該フィルタセク
ションが独立し、単一フィルタでの、逆洗及び/又は焼
却による再生が可能となる。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a filter for filtering and collecting particulate matter of exhaust gas by a filter, removing the particulate matter by heating, incineration, and regenerating the filter. By dividing the filter sections into separate sections, or by configuring in a divided manner, the divided filter sections are made independent, and the solution is solved by backwashing the filters in the filter sections to regenerate and / or incinerate backwash. Is done. That is, the filter section is cut off from the flow path of the exhaust gas, so that the filter section is independent and can be regenerated by backwashing and / or incineration with a single filter.
【0013】このフィルタセクションの逆洗及び/又は
焼却による再生を順送りに繰り返すことによって全体の
フィルタが連続して再生される。The entire filter is continuously regenerated by repeating the regeneration by backwashing and / or incineration of the filter section in order.
【0014】[0014]
【発明の作用及び構成】上記目的のため、この発明は排
ガスの粒子状物質除去装置に於ては、複数に分割、或い
は分割されたのと同一態様の小規模のフィルタセクショ
ンを、夫々独立した態様で構成することによって、小規
模のフィルタセクション毎に堆積した粒子状物質を加熱
空気によって焼却してから、空気で逆洗再生、或いは逆
洗再生してから加熱空気による粒子状物質の焼却処理が
なされる。In order to achieve the above objects, the present invention relates to an apparatus for removing particulate matter from exhaust gas, which comprises a plurality of divided or small-sized filter sections each having the same mode as the divided sections. By constituting in an embodiment, the particulate matter deposited in each small-scale filter section is incinerated with heated air, and then backwashed with air or backwashed and then incinerated with heated air. Is made.
【0015】この発明におけるフィルタの素材はディー
ゼルエンジン排ガスの粒子状物質を濾過、捕集できるも
のであればよく、多孔質セラミックスハニカムに限定せ
ず、セラミックスの不織布、メタルハニカム、壁面捕捉
型ハニカム等が利用できる。The material of the filter according to the present invention is not limited to a porous ceramic honeycomb as long as it can filter and collect particulate matter of a diesel engine exhaust gas. Is available.
【0016】またフィルタセクションを構成するセクシ
ョン部材の移動回転、或いはウォールフローハニカム等
フィルタの移動も、減速モーター、回転カム、ラチエッ
ト、ソレノイドその他で機械的に駆動させることができ
る。The movement and rotation of the section member constituting the filter section or the movement of the filter such as a wall flow honeycomb can be mechanically driven by a deceleration motor, a rotating cam, a ratchet, a solenoid or the like.
【00017】[00017]
【実施例】実施例ではディーゼルエンジンを搭載したデ
ィーゼル車排ガスの粒子状物質除去装置について述べた
が、これに限定されるものではなく、大型、小型のディ
ーゼルエンジンを使用した陸用機関、舶用機関、コーゼ
ネレーション、その他粒子状物質を含む排ガス(含塵排
ガス)の処理に利用できることは言うまでもない。以下
実施例によってこの発明の詳細を説明するが、同一部
材、同一の用途については同じ記号を付してその説明を
省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS In the embodiments, a particulate matter removal device for exhaust gas of a diesel vehicle equipped with a diesel engine has been described. However, the present invention is not limited to this. Land engines and marine engines using large and small diesel engines Needless to say, it can be used for the treatment of exhaust gas containing dust, cogeneration and other particulate matter (dust exhaust gas). Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples. However, the same members and the same applications are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
【0018】[0018]
【実施例1】図1は本発明の排ガスの粒子状物質除去装
置の実施態様を示す一部裁除した斜視図、図2は図1の
説明図で要部A−A線断面図である。この排ガスの粒子
状物質除去装置1のフィルタ2は高温に耐える多孔質炭
化ケイ素焼結体で作成されている。フィルタ2は、図3
に示すように多孔質で、フィルタの濾過機能を有する隔
壁3で隣接する貫通孔4が夫々隔てられ、貫通孔4の端
面5が市松模様のように交互に目封じ6されて長手方向
に多数並設され、夫々が独立した流路を構成するウォー
ルフローハニカムで構成されている。従って、排ガスの
通路が軸方向の1方向となり、特に分割区画しなくても
分割したのと同じ態様でフィルタセクションができる。Embodiment 1 FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of an exhaust gas particulate matter removing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. . The filter 2 of the exhaust gas particulate matter removing device 1 is made of a porous silicon carbide sintered body that can withstand high temperatures. Filter 2 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, adjacent through-holes 4 are separated from each other by partition walls 3 which are porous and have a filtering function of a filter, and end faces 5 of the through-holes 4 are alternately plugged 6 like a checkered pattern so that a large number in the longitudinal direction. The wall flow honeycombs are arranged side by side and each constitute an independent flow path. Therefore, the exhaust gas passage is in one direction in the axial direction, and the filter section can be formed in the same manner as the divided section without particularly dividing.
【0019】この実施例では図1、図2、に示すように
フィルタ2を回転し、セクション部材7、7’が本体8
に固定されている。In this embodiment, the filter 2 is rotated as shown in FIGS. 1 and 2, and the section members 7, 7 'are
It is fixed to.
【0020】セクション部材7、7’は図2に示すよう
に、本体8の蓋材18のフランジの延長19に互いに向
き合って固定されている。20はフィルタセクション1
7の取り付けネジである。そしてスカート部材21はフ
ィルタ2の表面5と摺接しながらシールし、所定のフィ
ルタセクション17(フィルタセクションの領域を←→
で示す)を構成するようになっている。即ちこの実施例
のフィルタ2に於ては、フィルタセクション17は明確
に区画されたものではなく、その境界が常に移動する状
態にある。然し乍らウォールフローハニカム構造体の特
性によって、排ガスの通路が軸方向の1方向であるため
に、分割区画しなくても分割したのと同様、独立した態
様でフィルタセクション17は常にその位置にあり続け
る。回転移動するフィルタ2の端面で表面5と摺接しな
がら、又は、近接しながらセクション部材7をシールす
るスカート部材21は、柔軟で耐熱性に優れ且つ滑りの
良いものが好ましく、この場合炭化ケイ素の繊維(ブリ
ッスル)を幅3の長いブラシ状に纏めてセクション部材
7の下端に用いる。フィルタ2はケース10の内接歯車
11から、小型歯車12によって駆動され、順次回転移
動する。As shown in FIG. 2, the section members 7, 7 'are fixed to face each other on an extension 19 of a flange of a cover member 18 of the main body 8. 20 is the filter section 1
7 is a mounting screw. Then, the skirt member 21 seals while slidingly contacting the surface 5 of the filter 2, and a predetermined filter section 17 (the area of the filter section ← →
). That is, in the filter 2 of this embodiment, the filter section 17 is not clearly defined, and its boundary is always moving. However, due to the characteristics of the wall flow honeycomb structure, since the exhaust gas passage is in one axial direction, the filter section 17 always stays at that position in an independent manner, as if it were divided without dividing. . The skirt member 21 that seals the section member 7 while sliding or approaching the surface 5 at the end face of the rotating filter 2 is preferably a soft, heat-resistant, and slippery skirt member. The fibers (brissles) are combined into a long brush having a width of 3 and used as the lower end of the section member 7. The filter 2 is driven by the small gear 12 from the internal gear 11 of the case 10 and rotates sequentially.
【0021】フィルタ2は図1、図2に示すようにアル
ミナ、炭化ケイ素繊維等で作成されたクッション9を挟
んでフィルタケース10に収納され、ケース10はその
内周に内接歯車11を設け、更にその外にこれを駆動す
る小型歯車12がある(駆動用のモーターは図示しな
い)。ケース10の他の一端は複数のローラー13で支
持されている。ローラー13は金属だけのものよりも、
少なくとも一部が耐熱性に優れたフッ素ゴムやシリコン
ゴムを使用することが好ましい。即ち、ローラー13の
一例として、ケース10に当接する外環14が熱伝導率
が低いステンレス鋼、軸15との間に耐熱温度が230
℃のフッ素ゴム16が用いられる。然して、セクション
部材7は含塵排ガスを遮断、フィルタセクション17を
構成し、該フィルタセクション17に堆積した粒子状物
質を焼却処理して再生し、新規なフィルタを供給しつづ
ける。As shown in FIGS. 1 and 2, the filter 2 is housed in a filter case 10 with a cushion 9 made of alumina, silicon carbide fiber or the like interposed therebetween, and the case 10 is provided with an internal gear 11 on its inner periphery. In addition, there is a small gear 12 for driving this (a driving motor is not shown). The other end of the case 10 is supported by a plurality of rollers 13. Roller 13 is more than metal only
It is preferable to use a fluorine rubber or a silicone rubber which is at least partially excellent in heat resistance. That is, as an example of the roller 13, the outer ring 14 in contact with the case 10 is made of stainless steel having a low heat conductivity, and the heat resistance temperature between the outer ring 14 and the shaft 15 is 230.
Fluoro rubber 16 at ° C. is used. Therefore, the section member 7 blocks the dust-containing exhaust gas, constitutes the filter section 17, and incinerates and regenerates the particulate matter accumulated in the filter section 17, thereby continuously supplying a new filter.
【0022】図4はこの実施例でフィルタセクション1
7(B+C)が占める割合をグラフ化して示す。A+B
+Cはフィルタ2全体の表面積を示す。FIG. 4 shows a filter section 1 in this embodiment.
7 (B + C) is shown as a graph. A + B
+ C indicates the surface area of the entire filter 2.
【0023】Aの捕集セクションにおいては粒子状物質
を含む排ガス(含塵排ガス32)を濾過し、浄化された
排ガス(脱塵排ガス33)は下流に排出される。濾過に
よって堆積した粒子状物質34の量は時間と共に増加し
ている。In the collection section A, the exhaust gas containing particulate matter (dust exhaust gas 32) is filtered, and the purified exhaust gas (dust exhaust gas 33) is discharged downstream. The amount of particulate matter 34 deposited by filtration increases with time.
【0024】Bの焼却セクションはセクション部材7b
によって、フィルタ2から独立したフィルタセクション
Bを構成している。空気22は排ガス下流側からヒータ
ー24で650℃に加熱され、フィルタセクションBを
通って、フィルタセクションBの中の粒子状物質34を
焼却する(加熱空気の流れは上下逆でも良い)。35は
焼却灰である。The incineration section of section B is a section member 7b.
Thus, a filter section B independent of the filter 2 is formed. The air 22 is heated to 650 ° C. by the heater 24 from the downstream side of the exhaust gas, passes through the filter section B, and incinerates the particulate matter 34 in the filter section B (the flow of the heated air may be upside down). 35 is incineration ash.
【0025】Cの逆洗セクションに於てはセクション部
材7cで、排ガス下流側から5MPa以上の風圧で空気
を送り、フィルタセクション17cの中を逆洗する。フ
ィルタセクション17cで再生を終えたフィルタ2は、
スタートDに戻る。In the backwash section C, air is sent from the downstream side of the exhaust gas at a wind pressure of 5 MPa or more by the section member 7c to backwash the inside of the filter section 17c. Filter 2 that has finished playing in filter section 17c
Return to start D.
【0026】フィルタセクションBを加熱して粒子状物
質34を焼却した空気と、フィルタセクションCを逆洗
して焼却灰35を剥離した焼却灰を含む逆洗済空気36
は、脱塵排ガス33と共に下流に排出される。図中30
はセクション部材7bの弁、31はセクション部材7c
の弁である。Backwashed air 36 containing the incinerated ash obtained by heating the filter section B to incinerate the particulate matter 34 and the incinerated ash obtained by backwashing the filter section C to remove the incinerated ash 35
Is discharged downstream together with the exhaust gas 33. 30 in the figure
Is a valve of the section member 7b, and 31 is a section member 7c.
The valve.
【0027】上記ではセクション部材7を固定し、フィ
ルタ2を連続して移動する例について説明した。In the above, the example in which the section member 7 is fixed and the filter 2 is continuously moved has been described.
【0028】上記構成でより効果的な逆洗方法として、
(1)弁31を閉じ、弁30を開いてフィルタセクショ
ンBをヒーター24で連続焼却しながらフィルタ2を移
動する。フィルタセクションCの巾一杯に移動すると、
(2)フィルタ2の移動を止め、弁30を閉じ、弁31
を開いてフィルタセクションC内を一気に噴気逆洗す
る。それから(1)、(2)を繰り返す。然るとき堆積
した粒子状物質の燃焼熱が次の燃焼に利用でき、ヒータ
ー24に必要なエネルギーが大幅に低減される。又、フ
ィルタセクションCを止めて一気に逆洗空気を噴出させ
ることで、使用する空気の量を最小にできる。As a more effective backwashing method with the above configuration,
(1) The valve 31 is closed, the valve 30 is opened, and the filter 2 is moved while the filter section B is continuously incinerated by the heater 24. When it moves to the full width of the filter section C,
(2) The movement of the filter 2 is stopped, the valve 30 is closed, and the valve 31 is closed.
Is opened to backwash the inside of the filter section C at once. Then, (1) and (2) are repeated. Then, the heat of combustion of the deposited particulate matter can be used for the next combustion, and the energy required for the heater 24 is greatly reduced. In addition, the amount of air used can be minimized by stopping the filter section C and jetting backwash air at once.
【0029】[0029]
【実施例2】この実施例は図5に示すように実施例1の
セクション部材7を1つにしたものである。即ちセクシ
ョン部材7はフィルタ2の移動をを停止し、(1)先
ず、管23から送られた空気22をヒーター24で加熱
しフィルタセクションBの中を焼却する。続いて(2)
ヒーター24を止め、同じセクション部材7の位置で管
23から送られた空気22を噴出させてフィルタセクシ
ョンBをフィルタセクションCとして逆洗する。
(1)、(2)の処理を終えるとセクション部材7の巾
だけフィルタ2を移動させる。それから(1)(2)を
繰り返す。図中11’は外接歯車を示している。Embodiment 2 In this embodiment, as shown in FIG. 5, the section member 7 of Embodiment 1 is reduced to one. That is, the section member 7 stops the movement of the filter 2, and (1) first, the air 22 sent from the pipe 23 is heated by the heater 24 to incinerate the inside of the filter section B. Then (2)
The heater 24 is stopped, and the air 22 sent from the pipe 23 is jetted at the same section member 7 to backwash the filter section B as the filter section C.
When the processes (1) and (2) are completed, the filter 2 is moved by the width of the section member 7. Then, (1) and (2) are repeated. In the figure, reference numeral 11 'denotes an external gear.
【0030】[0030]
【実施例3】この実施例は説明図6〜7に示す。この実
施例はフィルタ2を本体8に固定してセクション部材を
移動させることを特徴とする。即ち中心に孔部材29を
設けたフィルタ2はクッション9を挟んで本体8に固定
される。該孔部材29には緩挿された状態で中心筒26
が設けられる。中心筒26には上下同位置に対向してセ
クション部材7、7’が配設される。中心筒26からセ
クション部材7、7’を連続的に回転させることによっ
て、フィルタセクション17の再生がなされる。この場
合該セクション部材7、7’はフィルタ2の端面5に摺
接シールしながら旋回する。セクション部材7、7’の
一部はバランス腕27と共に本体8の溝部材28に内接
し、安定して旋回する。25はバランス腕27をセクシ
ョン部材7及び中心筒26に結合するネジである。Embodiment 3 This embodiment is shown in FIGS. This embodiment is characterized in that the filter 2 is fixed to the main body 8 and the section member is moved. That is, the filter 2 provided with the hole member 29 at the center is fixed to the main body 8 with the cushion 9 interposed therebetween. The center tube 26 is loosely inserted into the hole member 29.
Is provided. Section members 7, 7 'are disposed on the center tube 26 so as to face the same position in the vertical direction. The filter section 17 is regenerated by continuously rotating the section members 7, 7 'from the center tube 26. In this case, the section members 7 and 7 ′ rotate while slidingly sealing the end face 5 of the filter 2. A part of the section members 7 and 7 'is inscribed in the groove member 28 of the main body 8 together with the balance arm 27, and rotates stably. Reference numeral 25 denotes a screw for connecting the balance arm 27 to the section member 7 and the center tube 26.
【0031】この例ではフィルタセクション7が移動す
るので焼却用の加熱空気22は、管23からヒーター2
4を通り、セクション7’から排ガス32→33の流れ
とは反対の方向からフィルタセクション17に入り、焼
却灰を剥離した逆洗済空気36となる。そしてセクショ
ン部材7から中心筒26を通って脱塵排ガス33と共に
排出される。この時同時に逆洗されフィルタ2のフィル
タセクション17の再生がなされる。In this example, since the filter section 7 moves, the heating air 22 for incineration is supplied from the pipe 23 to the heater 2.
4, the air enters the filter section 17 from the section 7 ′ in a direction opposite to the flow of the exhaust gas 32 → 33, and becomes the backwashed air 36 from which the incinerated ash has been separated. Then, the gas is discharged from the section member 7 through the center tube 26 together with the dust removal exhaust gas 33. At this time, backwashing is performed at the same time, and regeneration of the filter section 17 of the filter 2 is performed.
【0032】[0032]
【実施例4】この実施例は、実施例3の焼却と逆洗処理
に時間差を設けることを特徴とするものである。即ち、
先ず本体8に固定しているフィルタ2にセクション部材
7を停止し、管23のヒーター24からの加熱空気22
でフィルタセクション17を焼却する。そしてヒーター
24を止め、同じ位置(セクション部材7を停止したま
ま)で管23から逆洗の空気を送ってブローをする。そ
れから中心筒26を回転させてセクション部材7、7’
を移動する。即ちセクション部材7、7’を連続して回
転させるのではなく、所定の間隔で間欠的に移動させ
る。この移動は爪を用いたラチェっとが好適である。[Embodiment 4] This embodiment is characterized in that a time difference is provided between the incineration and the backwash treatment of the embodiment 3. That is,
First, the section member 7 is stopped on the filter 2 fixed to the main body 8, and the heated air 22 from the heater 24 of the pipe 23 is heated.
To incinerate the filter section 17. Then, the heater 24 is stopped, and backwash air is sent from the pipe 23 at the same position (while the section member 7 is stopped) to blow. Then, rotate the center tube 26 so that the section members 7, 7 '
To move. That is, the section members 7, 7 'are not rotated continuously, but are moved intermittently at predetermined intervals. This movement is preferably performed using a ratchet using claws.
【0033】実施例2と実施例4のフィルタ2は図8に
示すようにセクション部材7の形状を例えば蜜柑袋状の
断面をもつ6〜30個のフィルタセクション17を構成
することが好ましい。袋状フィルタセクション17の区
画部には巾が2mm程度の仕切り板37を用いられる。
該仕切り板37上に、セクション部材7のスカート部材
21が適合してこれをシールする。As shown in FIG. 8, the filter 2 of the second and fourth embodiments preferably has a section member 7 having 6 to 30 filter sections 17 having, for example, a tangerine bag-shaped cross section. A partition plate 37 having a width of about 2 mm is used for the partition of the bag-shaped filter section 17.
The skirt member 21 of the section member 7 fits and seals the partition plate 37.
【0034】この実施例のフィルタ2には仕切り板37
があり、且つセクションに遮断されているので、上記し
たウォールフローハニカムフィルタに限らず、波板と他
の波板とを交差して巻回又は積層したメタルハニカム、
セラミック繊維を用いたもの、連続気泡の多孔質セラミ
ックのブロック等々自由にフィルタ2として利用でき
る。The filter 2 of this embodiment has a partition plate 37
There is, and is interrupted by the section, not limited to the wall flow honeycomb filter described above, metal honeycombs that are wound or laminated crossing a corrugated sheet and another corrugated sheet,
Filters using ceramic fibers, open-cell porous ceramic blocks, and the like can be freely used as the filter 2.
【0035】この発明のディーゼルエンジン排ガスの粒
子状物質除去装置は複数並列して使用できる、或いは本
装置の前に或いは後に、新規な又は従来公知の粒子状物
質除去装置、触媒装置等を組み合わせることができる。A plurality of the particulate matter removing devices for diesel engine exhaust gas of the present invention can be used in parallel, or a new or conventionally known particulate matter removing device, a catalyst device, or the like is combined before or after the present device. Can be.
【0036】[0036]
【発明の効果】上詳述したように、この発明によれば、
以下に列挙するような種々の効果が得られる。 (1)フィルタ全体ではなく、1つのフィルタセクショ
ンを加熱処理する電力で、フィルタ全体の粒子状物質
(PM)が焼却できる。 (2)多数のセクションに分割された、或いは分割され
た態様のフィルタが、夫々独立した機能をなすので、フ
ィルタは1基で良い。 (3)フィルタが1基で良いから、コストは2基必要と
した従来の1/2以下体積は1/3以下になる。 (4)フィルタが目詰まりしてから切替えるのではな
く、小刻みに或いは連続して切替えていくので、圧力損
失が小さくエンジンに負荷が掛からない。 (5)目詰まりによる圧力損失が小さいので、フィルタ
の隙間をより微細なものが使用でき、粒子状物質の除去
効果が上がる。 (6)連続再生なので、圧力損失が常に一定となりエン
ジンに過度の負荷が掛からない。 (7)粒子状物質の堆積量即ち目詰まりに即時対応して
フィルタセクションの移動速さ及び又ヒーターの温度を
変更でき、極めて効率が良い。As described in detail above, according to the present invention,
Various effects can be obtained as listed below. (1) Particulate matter (PM) of the entire filter can be incinerated by electric power for heating one filter section instead of the entire filter. (2) Since the filters divided or divided into a number of sections perform independent functions, only one filter may be used. (3) Since only one filter is required, the cost is reduced to 以下 or less, and the volume is reduced to 以下 or less in the conventional case that requires two filters. (4) Instead of switching after the filter is clogged, switching is performed in small increments or continuously, so that pressure loss is small and no load is applied to the engine. (5) Since the pressure loss due to clogging is small, a filter having a finer gap can be used, and the effect of removing particulate matter increases. (6) Since continuous regeneration is performed, the pressure loss is always constant and an excessive load is not applied to the engine. (7) The moving speed of the filter section and the temperature of the heater can be changed immediately in response to the deposited amount of particulate matter, that is, clogging, and the efficiency is extremely high.
【図1】図1はこの発明の1実施例を示す一部を裁除し
た斜視図である。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing one embodiment of the present invention.
【図2】図2は図1のA―A線縦断説明図である。FIG. 2 is an explanatory longitudinal sectional view taken along line AA of FIG. 1;
【図3】図3は図1に示したウォールフローハニカムフ
ィルタに用いる多孔質セラミックス部材を模式的に示し
た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing a porous ceramic member used for the wall flow honeycomb filter shown in FIG.
【図4】図4はフィルタとフィルタセクションの関係、
及び粒子状物質との関係をグラフ化して示す説明図であ
る。FIG. 4 shows the relationship between filters and filter sections;
FIG. 4 is an explanatory diagram showing the relationship between the particles and particulate matter in a graph.
【図5】図5は実施例2を示す一部を裁除した斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view of the second embodiment with a part cut away.
【図6】図6は実施例3及び実施例4の一部を裁除した
斜視図である。FIG. 6 is a perspective view in which a part of the third and fourth embodiments is cut away.
【図7】図7は図6のA―A線縦断説明図である。FIG. 7 is an explanatory longitudinal sectional view taken along the line AA of FIG. 6;
【図8】図8は実施例4のフィルタの、フィルタセクシ
ョンを示す平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a filter section of a filter according to a fourth embodiment.
【図9】図9は従来の2基のフィルタを使用した説明図
である。FIG. 9 is an explanatory diagram using two conventional filters.
1. 粒子状物質除去装置(DPF) A.捕
集セクション 2. フィルタ B.焼
却セクション 3. 隔壁 C. 逆
洗セクション 4. 通孔 5. 端面 6. 目封じ 7. セクション部材 8. 本体 9. クッション部材 10. ケース 11. 内接歯車 11’ 外接歯車 12. ピニオン(小型歯車) 13. ローラー 14. 外環 15. 軸 16. ゴム 17. フィルタセクション 18. 蓋材 19. フランジの延長 20. 取付けネジ 21. スカート 22. 逆洗空気 23. 管 24. ヒーター 25. ネジ 26. 中心筒 27. バランス腕 28. 溝部材 29. 孔部材 30. セクション部材7bの弁 31. セクション部材7cの弁 32. 含塵排ガス 33. 脱塵排ガス 34. 粒子状物質(PM) 35. 焼却灰 36. 逆洗済空気 37. 仕切り板1. Particulate matter removal device (DPF) A. Collection section 2. Filter B. 2. Incineration section 3. Partition wall C. Backwash section Through hole 5. End face 6. Sealing 7. Section member 8. Main body 9. Cushion member 10. Case 11. Internal gear 11 'External gear 12 Pinion (small gear) 13. Roller 14. Outer ring 15. Axis 16. Rubber 17. Filter section 18. Lid 19. Extension of flange 20. Mounting screw 21. Skirt 22. Backwash air 23. Tube 24. Heater 25. Screw 26. Center tube 27. Balance arm 28. Groove member 29. Hole member 30. Valve of section member 7b 31. Valve of section member 7c 32. Dust-containing exhaust gas 33. Dedusting exhaust gas 34. Particulate matter (PM) 35. Incinerated ash 36. Backwashed air 37. Partition board
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 正木 博夫 兵庫県神戸市西区美賀多台4丁目7−22 Fターム(参考) 3G090 AA02 BA04 CB11 CB18 4D058 JA32 JB03 JB06 JB25 MA15 MA41 MA48 SA08 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hiroo Masaki 4-7-22 Migatadai, Nishi-ku, Kobe-shi, Hyogo F-term (reference) 3G090 AA02 BA04 CB11 CB18 4D058 JA32 JB03 JB06 JB25 MA15 MA41 MA48 SA08
Claims (5)
除去装置(DPF)の、該粒子状物質(PM)を捕集する
セラミックスのウォールフローハニカム、不織布フィル
ター或いはメタルハニカムのフィルタが複数のフィルタ
セクションに分割され、或いはフィルタセクションに分
割された態様で構成された排ガスの粒子状物質除去装置
であって、前記フィルタのフィルタセクションに捕集堆
積された粒子状物質(PM)を、排ガス下流側から、排ガ
スの流れとは逆向きに空気等で逆洗再生することを特徴
とする排ガスの粒子状物質除去装置。An apparatus for removing particulate matter (DPF) from exhaust gas, such as a diesel engine, includes a ceramic wall-flow honeycomb, a nonwoven fabric filter, or a metal honeycomb filter that captures the particulate matter (PM) in a plurality of filter sections. It is a particulate matter removal device of the exhaust gas which is divided or divided in a filter section, and the particulate matter (PM) collected and accumulated in the filter section of the filter, from the exhaust gas downstream side, An apparatus for removing particulate matter from exhaust gas, wherein the apparatus is backwashed with air or the like in a direction opposite to the flow of the exhaust gas.
ルタと、本体に固定されたセクション部材で構成され、
逆洗再生は、本体に固定されたフィルタセクションにお
いて間欠的に或いは、連続的に行なわれる請求項1に記
載の排ガスの粒子状物質除去装置。2. The particulate matter removing device comprises a rotating filter and a section member fixed to a main body.
The exhaust gas particulate matter removing apparatus according to claim 1, wherein the backwashing regeneration is performed intermittently or continuously in a filter section fixed to the main body.
ルタと、本体に固定されたセクション部材で構成され、
フィルタセクションAに捕集堆積された粒子状物質は、
まずフィルタセクションBで焼却され、次いでフィルタ
セクションCで排ガスの流れとは逆向きに空気等で逆洗
し、再生が連続的に行なわれる請求項1に記載の排ガス
の粒子状物質除去装置。3. The particulate matter removing device comprises a rotating filter and a section member fixed to a main body.
The particulate matter collected and deposited on the filter section A is
2. The apparatus for removing particulate matter from exhaust gas according to claim 1, wherein the apparatus is first incinerated in the filter section B and then backwashed in the filter section C with air or the like in a direction opposite to the flow of the exhaust gas, and the regeneration is continuously performed.
れたフィルタと、移動するセクション部材で構成され、
該移動するフィルタセクションにおいて逆洗再生が間欠
的に或いは、連続的に行なわれる請求項1に記載の排ガ
スの粒子状物質除去装置。4. The particulate matter removing device comprises a filter fixed to a main body and a moving section member.
The apparatus for removing particulate matter from exhaust gas according to claim 1, wherein the backwash regeneration is performed intermittently or continuously in the moving filter section.
動するセクション部材7、7’で構成されたフィルタセ
クションに捕集堆積された粒子状物質は、(1)まずフ
ィルタセクション17、17’で焼却され、(2)次い
で同所で排ガスの流れとは逆向きに空気等で前記フィル
タセクションを逆洗して焼却灰を剥離、再生が連続的に
行なわれる請求項1または請求項4に記載の排ガスの粒
子状物質除去装置。5. In the filter fixed to the main body, the particulate matter collected and deposited in the filter section constituted by the moving section members 7, 7 'is: (1) First, the filter sections 17, 17; And (2) then, in the same place, the filter section is backwashed with air or the like in a direction opposite to the flow of exhaust gas to separate incinerated ash, and regeneration is continuously performed. 2. The particulate matter removal device for exhaust gas according to claim 1.
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