JP2002296932A - Intermediate transfer member for electrophotographic device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an intermediate transfer member for electrophotography being excellent in toner releasing property, in toner transferring efficiency and in cleaning efficiency and especially suited for use application requiring high image quality such as use in a color laser printer. SOLUTION: The intermediate transfer member for electrophotography consists of a metal supporting member, a semiconductor elastic layer composed of a hardened substance of a conductive hardenable composition including a polymer having one or more alkenyl groups in the molecule and an oxyalkylene repeating unit constructing a main chain (A), a curing agent having two or more hydrosilyl groups in the molecule (B) and a hydrosilylation catalyst (C) and formed on an outer peripheral face of the supporting member and besides a surface layer, treated with an organic silicon compound with silazane bonds, formed on the outer peripheral face with one or more layers.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、主として複写機、
プリンターあるいはファクシミリの受信装置など電子写
真方式を採用した装置の中間転写装置に好適に用いられ
る電子写真用中間転写部材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention mainly relates to a copying machine,
The present invention relates to an electrophotographic intermediate transfer member suitably used for an intermediate transfer device of an apparatus employing an electrophotographic method such as a printer or a facsimile receiving device.

【０００２】[0002]

【従来の技術】乾式電子写真装置の転写部材として半導
電性弾性体を用いた中間転写部材が注目されており、中
間転写ドラムなどに用いられている。ここで中間転写部
材とは感光体上に形成されたトナー像を、感光体上から
該部材上に転写、担持した後、紙などの記録材上にトナ
ー像を再転写する部材である。2. Description of the Related Art An intermediate transfer member using a semiconductive elastic material has attracted attention as a transfer member of a dry electrophotographic apparatus, and is used for an intermediate transfer drum and the like. Here, the intermediate transfer member is a member for transferring and carrying the toner image formed on the photoreceptor from the photoreceptor to the member, and then re-transferring the toner image onto a recording material such as paper.

【０００３】従来、感光体上のトナー画像は、直接画像
担持体上に転写していた。近年電子写真装置のカラー画
像への対応が急激に進んでいるが、カラー画像を形成す
るためには、一般にシアン、マゼンタ、イエローおよび
ブラックの４色の画像を別々の感光装置で形成し、重ね
合わせる必要がある。ところが、紙などの記録材上で４
色の画像を重ね合わせた場合、記録材の寸法安定性が良
くないため、色ずれをおこし画像品質が大きく低下して
しまう。このため、一旦中間転写部材上で４色の画像を
重ね合わせたのち記録材上に転写する、いわゆる中間転
写方式が注目され、用いられるようになってきた。Conventionally, a toner image on a photoreceptor has been directly transferred onto an image carrier. In recent years, electrophotographic devices have rapidly responded to color images, but in order to form a color image, images of four colors, cyan, magenta, yellow, and black, are generally formed by separate photosensitive devices and superposed. Need to match. However, on recording materials such as paper,
When the color images are superimposed, the dimensional stability of the recording material is not good, so that the color shift occurs and the image quality is greatly reduced. For this reason, a so-called intermediate transfer method, in which images of four colors are temporarily superimposed on an intermediate transfer member and then transferred onto a recording material, has attracted attention and has been used.

【０００４】これらの目的に用いられる中間転写部材と
しては、従来、導電性支持部材上にゴム・ウレタンなど
の高分子エラストマーや高分子フォーム材料を形成し、
その外周上にウレタン、ナイロンなどの表面層を形成し
た物が用いられていた。しかしながら、これらの表層材
料は、一般的に現像剤として用いるトナー粒子の離型性
が低いため、中間転写部材から紙などの記録材への転写
効率が低く、トナー残りが生じたり、転写後のクリーニ
ング工程でのクリーニング性が低下するなどの問題があ
った。これに対し、表面層としてトナー粒子の離型性の
よいフッ素系の樹脂を塗布する方法も用いられている
が、フッ素系樹脂は、前記弾性層に用いる高分子エラス
トマー材料に対する塗れ性がわるく塗布が困難であり、
また接着力が弱いため剥離しやすいなどの欠陥があっ
た。As an intermediate transfer member used for these purposes, conventionally, a polymer elastomer such as rubber or urethane or a polymer foam material is formed on a conductive support member.
A product having a surface layer such as urethane or nylon formed on its outer periphery has been used. However, since these surface layer materials generally have low releasability of toner particles used as a developer, transfer efficiency from an intermediate transfer member to a recording material such as paper is low, and toner remains or toner after transfer is generated. There was a problem that the cleaning property in the cleaning step was reduced. On the other hand, a method of applying a fluorine-based resin having good releasability of toner particles as a surface layer is also used, but the fluorine-based resin is poorly applied to the polymer elastomer material used for the elastic layer. Is difficult,
In addition, there were defects such as easy peeling due to weak adhesion.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
の中間転写部材の表面層における欠点を解決し、トナー
に対する離型性が良く、トナー転写、クリーニング効率
に優れ、とくにカラーレーザープリンターなどの高品質
な画像品質が要求される用途に好適に用いられる電子写
真用中間転写部材を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned drawbacks in the surface layer of an intermediate transfer member, has good toner releasability, is excellent in toner transfer and cleaning efficiency, and is particularly suitable for color laser printers and the like. It is an object of the present invention to provide an electrophotographic intermediate transfer member suitably used for applications requiring high quality image quality.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に鋭意検討を重ねた結果、半導電性弾性層上に表面層を
形成したのち、該表面層を、シラザン結合を有する有機
ケイ素化合物で処理することにより、トナー離型性に優
れ、中間転写部材として良好な特性が得られることを見
いだし本発明に至った。As a result of intensive studies to solve the above problems, after forming a surface layer on the semiconductive elastic layer, the surface layer is made of an organosilicon compound having a silazane bond. It has been found that by performing the treatment, the toner has excellent releasability and good characteristics can be obtained as an intermediate transfer member, and the present invention has been accomplished.

【０００７】すなわち本発明は、金属支持部材と、該支
持部材外周面上に形成された（Ａ）分子中に１個以上の
アルケニル基を有し、主鎖を構成する繰り返し単位がオ
キシアルキレン単位である重合体、（Ｂ）分子中に２個
以上のヒドロシリル基を有する硬化剤および（Ｃ）ヒド
ロシリル化触媒を含む導電性硬化性組成物の硬化物から
なる半導電性弾性層と、さらにその外周面上に形成され
た１層以上からなる表面層とからなり、該表面層がシラ
ザン結合を有する有機ケイ素化合物で処理されている電
子写真用中間転写部材に関する。That is, according to the present invention, there is provided a metal support member, wherein the (A) molecule formed on the outer peripheral surface of the support member has one or more alkenyl groups in the molecule, and the repeating unit constituting the main chain is an oxyalkylene unit. A semiconductive elastic layer comprising a cured product of (B) a curing agent having two or more hydrosilyl groups in a molecule and (C) a conductive curable composition containing a hydrosilylation catalyst; The present invention relates to an intermediate transfer member for electrophotography, comprising: a surface layer comprising at least one layer formed on an outer peripheral surface, wherein the surface layer is treated with an organosilicon compound having a silazane bond.

【０００８】また、前記電子写真用中間転写部材におい
て、シラザン結合を有する有機ケイ素化合物がヘキサメ
チルジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシラザンおよ
びオクタメチルシクロテトラシラザンからなる群より選
択される１種類以上の化合物であることが好ましい。In the electrophotographic intermediate transfer member, the organosilicon compound having a silazane bond is at least one compound selected from the group consisting of hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane and octamethylcyclotetrasilazane. It is preferred that

【０００９】また、前記半導電性弾性層が導電性付与剤
を含むことが好ましい。Preferably, the semiconductive elastic layer contains a conductivity-imparting agent.

【００１０】また、前記導電性付与剤がイオン導電性付
与剤であることが好ましい。Preferably, the conductivity-imparting agent is an ionic conductivity-imparting agent.

【００１１】さらに、前記イオン導電性付与剤が非イオ
ン界面活性剤であることが好ましい。Further, it is preferable that the ionic conductivity-imparting agent is a nonionic surfactant.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。Embodiments of the present invention will be described below.

【００１３】図１は、本発明の中間転写部剤を用いた画
像記録装置の一実施形態である中間転写タイプの電子写
真装置の模式的断面図である。アルミニウムパイプ上に
光感体材料を塗布して形成した電子写真感光体１０１の
表面を、帯電ローラ１０２により均一に帯電させ、つぎ
に書き込み装置１０４ａから発せられた、画像情報に応
じた走査露光光１０４ｂにより、感光体の表面に静電潜
像を形成する。この静電潜像は、現像器のうちの、今回
形成された静電潜像の色情報に対応する現像器１０５ａ
により現像・可視化される。この可視化されたトナー像
は、電子写真感光体１０１と中間転写ドラム１１０とが
接触した転写領域Ｐ1において、電子写真感光体１０１
から中間転写ドラム１１０の表面に、図示しない電源か
ら中間転写ドラム１１０と感光体１０１との間に電圧を
印加することにより転写される。転写後の感光体表面は
除電ランプ１０８からの光が照射されて除電され、感光
体表面に残ったトナーはクリーニング装置１０３により
除去される。前記工程を複数回繰り返し、都度、画像情
報に応じた色の異なる現像剤を有する現像器１０５ｂ、
１０５ｃ、１０５ｄにより現像・可視化され、感光体表
面から中間転写ドラム１１０に順次に転写・積層させ、
複数のトナー画像を中間転写ドラム表面に積層形成させ
る。中間転写ドラム１１０の表面に積層形成されたカラ
ートナー画像は、用紙搬送ロール１０９により搬送され
て、中間転写ドラム１１０と、ロール形状の転写部材１
０６との間に位置した記録材１１１との接触領域におい
て、中間転写ドラム１１０と転写部材１０６との間に印
加された電圧により、転写部材１０６から記録材１１１
に電荷が移動することにより帯電した記録材表面に静電
的に吸着され、記録材表面に一括して転写される。記録
材１１１表面に一括して転写されたトナー画像は、定着
装置１０７まで搬送され、その定着装置１０７により定
着される。中間転写ドラム１１０上に残留したトナーは
クリーニングローラ１１２により除去される。FIG. 1 is a schematic sectional view of an intermediate transfer type electrophotographic apparatus which is an embodiment of an image recording apparatus using an intermediate transfer agent according to the present invention. The surface of an electrophotographic photosensitive member 101 formed by applying a photosensitive material onto an aluminum pipe is uniformly charged by a charging roller 102, and then a scanning exposure light emitted from a writing device 104a according to image information. By 104b, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor. This electrostatic latent image is developed by the developing device 105a corresponding to the color information of the electrostatic latent image formed this time.
Is developed and visualized. The visualized toner image is transferred to the electrophotographic photosensitive member 101 in a transfer area P1 where the electrophotographic photosensitive member 101 and the intermediate transfer drum 110 are in contact with each other.
Is transferred onto the surface of the intermediate transfer drum 110 by applying a voltage between the intermediate transfer drum 110 and the photoconductor 101 from a power source (not shown). The surface of the photoreceptor after the transfer is irradiated with light from a discharge lamp 108 to be discharged, and the toner remaining on the surface of the photoreceptor is removed by the cleaning device 103. The above process is repeated a plurality of times, each time, a developing device 105b having a developer of a different color according to image information,
Developed and visualized by 105c and 105d, sequentially transferred and laminated from the photoreceptor surface to the intermediate transfer drum 110,
A plurality of toner images are laminated on the surface of the intermediate transfer drum. The color toner image laminated and formed on the surface of the intermediate transfer drum 110 is transported by a paper transport roll 109, and the intermediate transfer drum 110 and the roll-shaped transfer member 1 are transferred.
In a contact area between the intermediate transfer drum 110 and the transfer member 106 in a contact area between the transfer member 106 and the transfer material
The electrostatic charge is electrostatically attracted to the charged surface of the recording material due to the transfer of the electric charge to the surface of the recording material, and is collectively transferred to the surface of the recording material. The toner image collectively transferred to the surface of the recording material 111 is conveyed to the fixing device 107 and fixed by the fixing device 107. The toner remaining on the intermediate transfer drum 110 is removed by the cleaning roller 112.

【００１４】図２は図１に示す画像記録装置に採用され
た中間転写ドラム１１０の模式図である。本実施形態の
中間転写ドラム１１０は、支持部材２０３上にゴム弾性
層２０２が形成され、さらにゴム弾性層２０２の上に表
面層２０１が形成されている。FIG. 2 is a schematic diagram of the intermediate transfer drum 110 employed in the image recording apparatus shown in FIG. The intermediate transfer drum 110 of this embodiment has a rubber elastic layer 202 formed on a support member 203 and a surface layer 201 formed on the rubber elastic layer 202.

【００１５】つぎに、各層について説明する。本発明の
中間転写部材の支持部材２０３は、ステンレス鋼、鉄に
メッキを施したものあるいはアルミニウムシャフト、円
筒形状のアルミニウム素管を機械加工により仕上げたド
ラムや、ステンレス板を円筒形状に曲げて作製しこれら
のつなぎ部分をレーザー加工により溶接したシームレス
チューブとしたものを例として挙げることができる。Next, each layer will be described. The support member 203 of the intermediate transfer member of the present invention is made of stainless steel, iron plated or an aluminum shaft, a drum finished by machining a cylindrical aluminum tube, or a stainless plate bent into a cylindrical shape. An example is a seamless tube in which these connecting portions are welded by laser processing.

【００１６】支持部材２０３に要求される機能は、半導
電性弾性層２０２とおよび表面層２０１を支持し所定の
形状を維持することであり、旋盤加工・研磨加工などの
機械加工および引き抜き加工・絞り加工などの賦形加工
により、容易に加工できる導電性材料であれば、その材
質や加工方法に制限を受けるものではない。The function required for the support member 203 is to support the semiconductive elastic layer 202 and the surface layer 201 and maintain a predetermined shape. There is no limitation on the material and processing method as long as it is a conductive material that can be easily processed by shaping such as drawing.

【００１７】半導電性弾性層２０２に要求される主な機
能は、支持部材２０３を通じ供給される電荷を表面層２
０１に伝達するために必要な導電性と、半導電性部材と
接触する部材との間に安定した接触領域すなわちニップ
領域を形成するのに必要な硬度と、軸方向全体に均一な
ニップ幅を形成するために必要な外径均一性である。The main function required for the semiconductive elastic layer 202 is that the electric charge supplied through the support member 203 is transferred to the surface layer 2.
01, the hardness required to form a stable contact area, i.e., a nip area, between the member in contact with the semiconductive member, and a uniform nip width in the entire axial direction. Outer diameter uniformity required for forming.

【００１８】本発明の中間転写部材の抵抗は、２３℃、
相対湿度５５％の環境下において、１０００Ｖの直流電
圧を印加して測定した場合、１０⁵Ω以上１０⁹Ω以下で
あることが好ましい。１０⁵Ωより小さいと、接触する
部材との間に過剰な電流が流れ、各種の画像欠陥の原因
となり、１０⁹Ωよりも大きいと接触する部材との間に
流れる電流が少なくなり、接触する部材を充分帯電でき
ず、画像欠陥の原因となる傾向がある。抵抗の下限は１
０⁵Ωであるが、１０⁶Ωであることがより好ましい。The resistance of the intermediate transfer member of the present invention is 23 ° C.
When measured by applying a DC voltage of 1000 V in an environment of a relative humidity of 55%, it is preferably from 10 ⁵ Ω to 10 ⁹ Ω. If it is smaller than 10 ⁵ Ω, an excessive current flows between the contacting members and various image defects are caused. If it is larger than 10 ⁹ Ω, the current flowing between the contacting members decreases and the contact occurs. The member cannot be sufficiently charged, and tends to cause image defects. The lower limit of resistance is 1
It is 0 ⁵ Ω, but more preferably 10 ⁶ Ω.

【００１９】前記中間転写部材は、抵抗測定時の印加電
圧を高くすると抵抗が低下するという性質を有している
が、このような特性は、中間転写部材として用いる場
合、電圧の制御が必要となるため、２３℃、相対湿度５
５％の環境下において、５００Ｖおよび１０００Ｖの直
流電圧を印加して測定を行った部材の抵抗をそれぞれＲ
₅₀₀およびＲ₁₀₀₀としたときのＲ₅₀₀／Ｒ₁₀₀₀の値は０．
８以上１．２以下であることが好ましい。この場合、部
材を一定の抵抗値を持つ抵抗体として取り扱っても問題
なく、制御回路の設計上とくに好ましい。Ｒ₅₀₀／Ｒ
₁₀₀₀の値が１．２より大きいか、または０．８より小さ
いと、一定の値の抵抗体とみなすことができないため、
電流値を一定にするような特別な制御回路が必要とな
る。Ｒ₅₀₀／Ｒ_{1 000}の下限は０．９、上限は１．１であ
ることがより好ましい。The intermediate transfer member is provided with an applied voltage at the time of resistance measurement.
High pressure reduces resistance
However, such characteristics are not suitable for use as an intermediate transfer member.
In this case, it is necessary to control the voltage.
Under 5% environment, 500V and 1000V
The resistance of each member measured by applying a
₅₀₀And R₁₀₀₀R when₅₀₀/ R₁₀₀₀Is 0.
It is preferably from 8 to 1.2. In this case,
There is no problem even if the material is treated as a resistor with a certain resistance
Therefore, it is particularly preferable in designing the control circuit. R₅₀₀/ R
₁₀₀₀Is greater than 1.2 or less than 0.8
Can not be considered as a resistor of a certain value,
No special control circuit is needed to keep the current value constant.
You. R₅₀₀/ R_{1 000}Has a lower limit of 0.9 and an upper limit of 1.1.
More preferably.

【００２０】さらに、電子写真装置が使用される種々の
環境において均一な画像品質を得るためには、通常使用
される温湿度環境下での抵抗変動が少ないことが好まし
く、通常温度湿度の下限である、１５℃、相対湿度１０
％の環境下での部材の抵抗Ｒ _LLと、同じく上限である、
３２．５℃、相対湿度８５％の環境下での部材の抵抗Ｒ
_HHの比Ｒ_LL／Ｒ_HHが１０以下であれば、一定の抵抗体と
して特殊な制御機構を用いず使用でき中間転写部材とし
て好ましく用いられる。Further, various electrophotographic apparatuses are used.
Normal use for consistent image quality in the environment
It is preferable that the resistance fluctuation in the temperature and humidity environment
15 ° C., relative humidity of 10 which is the lower limit of normal temperature and humidity
% Resistance R _LLIs also the upper limit,
Resistance R of the member in an environment of 32.5 ° C. and 85% relative humidity
_HHThe ratio R_LL/ R_HHIs less than or equal to 10
And can be used without any special control mechanism as an intermediate transfer member.
It is preferably used.

【００２１】このような特性を持つ導電性弾性層として
は、（Ａ）分子中に１個以上のアルケニル基を含み、主
鎖を構成する繰り返単位が主にオキシアルキレン単位か
らなる重合体、（Ｂ）分子中に２個以上のヒドロシリル
基を含む硬化剤、および（Ｃ）ヒドロシリル化触媒を含
む硬化性組成物の硬化物を使用する。この組成物は硬化
前には低粘度であり硬化後には低硬度であるので加工性
の観点から好ましいものである。Examples of the conductive elastic layer having such characteristics include (A) a polymer containing one or more alkenyl groups in the molecule, wherein the repeating unit constituting the main chain is mainly composed of oxyalkylene units; Use is made of (B) a curing agent containing two or more hydrosilyl groups in a molecule, and (C) a cured product of a curable composition containing a hydrosilylation catalyst. Since this composition has a low viscosity before curing and a low hardness after curing, it is preferable from the viewpoint of processability.

【００２２】この硬化性組成物における重合体（Ａ）
は、硬化剤（Ｂ）とヒドロシリル化反応して硬化する成
分であり、分子中に１個以上のアルケニル基を有するた
め、ヒドロシリル化反応が起こって高分子状になり硬化
する。重合体（Ａ）に含まれるアルケニル基の数は、硬
化剤（Ｂ）とヒドロシリル化反応するという点から１個
以上必要であるが、ゴム弾性の点からは、直鎖状分子の
場合は、分子の両末端に２個のアルケニル基が存在し、
分岐のある分子の場合には、分子末端に２個以上のアル
ケニル基が存在することが望ましい。Polymer (A) in this curable composition
Is a component that is cured by a hydrosilylation reaction with the curing agent (B). Since the molecule has one or more alkenyl groups in the molecule, the hydrosilylation reaction takes place to form a polymer and cure. The number of alkenyl groups contained in the polymer (A) is required to be one or more from the viewpoint of a hydrosilylation reaction with the curing agent (B), but from the viewpoint of rubber elasticity, in the case of a linear molecule, There are two alkenyl groups at both ends of the molecule,
In the case of a branched molecule, it is desirable that two or more alkenyl groups are present at the molecular terminals.

【００２３】前記重合体（Ａ）は、少量の導電性付与剤
を添加するだけで所定の抵抗に容易に調整でき、さらに
は導電付与剤を適切に選ぶことにより、印加電圧による
抵抗変動を望ましい範囲に低減できるという特徴を持つ
点でも好ましい。また、硬化物の低硬度化の観点から
も、前記繰り返し単位がオキシアルキレン単位であるオ
キシアルキレン系重合体、さらには、前記繰り返し単位
がオキシプロピレン単位であるオキシプロピレン系重合
体が好ましい。つまり、前記した硬化性組成物は、可塑
剤のような、感光体に悪影響を与える可能性のある添加
物を用いないで、アスカーＣ硬度で６０度以下で、圧縮
永久歪みの小さな組成物が容易に得られるという利点も
持つ。The polymer (A) can be easily adjusted to a predetermined resistance simply by adding a small amount of a conductivity-imparting agent, and furthermore, by appropriately selecting the conductivity-imparting agent, it is desirable that the resistance change due to an applied voltage is obtained. It is also preferable in that it has a feature that it can be reduced to the range. Further, from the viewpoint of lowering the hardness of the cured product, an oxyalkylene-based polymer in which the repeating unit is an oxyalkylene unit, and more preferably an oxypropylene-based polymer in which the repeating unit is an oxypropylene unit. In other words, the above-mentioned curable composition is a composition having an Asker C hardness of 60 degrees or less and a small compression set without using an additive such as a plasticizer that may adversely affect the photoreceptor. It also has the advantage of being easily obtained.

【００２４】ここで、前記オキシアルキレン系重合体と
は、主鎖を構成する単位のうち３０％以上、好ましくは
５０％以上がオキシアルキレン単位からなる重合体をい
い、オキシアルキレン単位以外に含有される単位として
は、重合体製造時の出発物質として使用される、活性水
素を２個以上有する化合物、たとえば、エチレングリコ
ール、ビスフェノール系化合物、グリセリン、トリメチ
ロールプロパン、ペンタエリスリトールなどからの単位
が挙げられる。なお、オキシプロピレン系重合体の場合
には、エチレンオキシド、ブチレンオキシドなどからな
る単位との共重合体（グラフト重合体も含む）であって
もよい。Here, the oxyalkylene polymer refers to a polymer in which 30% or more, preferably 50% or more, of the units constituting the main chain are composed of oxyalkylene units. Examples of the unit include compounds derived from compounds having two or more active hydrogens, such as ethylene glycol, bisphenol compounds, glycerin, trimethylolpropane, and pentaerythritol, which are used as starting materials in the production of polymers. . In the case of an oxypropylene-based polymer, it may be a copolymer (including a graft polymer) with a unit composed of ethylene oxide, butylene oxide, or the like.

【００２５】前記重合体（Ａ）の分子量としては、反応
性および低硬度化のバランスをよくする観点から、数平
均分子量（Ｍｎ）５０００〜４００００であるものが好
ましい。数平均分子量が５０００未満の場合、この硬化
性組成物を硬化させた場合に充分な機械的特性（ゴム硬
度、伸び率）などが得られにくく、数平均分子量があま
り大きくなりすぎると、粘度が高くなりすぎて加工性が
低下する傾向にある。The molecular weight of the polymer (A) is preferably a number average molecular weight (Mn) of 5,000 to 40,000 from the viewpoint of improving the balance between reactivity and low hardness. When the number average molecular weight is less than 5,000, it is difficult to obtain sufficient mechanical properties (rubber hardness and elongation) when the curable composition is cured, and when the number average molecular weight is too large, the viscosity is reduced. It tends to be too high and the workability tends to decrease.

【００２６】また、この硬化性組成物の特徴の１つは、
低硬度化に設定しやすいことであり、この特徴を発揮さ
せるにはアルケニル基の数は分子末端に２個以上が好ま
しい。重合体（Ａ）の分子量に比してアルケニル基の数
が多くなりすぎると剛直になり、良好なゴム弾性が得ら
れにくくなる。One of the features of the curable composition is that
It is easy to set the hardness to be low, and in order to exhibit this feature, the number of alkenyl groups is preferably two or more at the molecular terminal. If the number of alkenyl groups is too large compared to the molecular weight of the polymer (A), the polymer becomes rigid, and it becomes difficult to obtain good rubber elasticity.

【００２７】前記硬化組成物の硬化物の硬度は、用途な
どにより適時選択すべきものであるが、通常アスカーＣ
硬度で６０度を超えると、対向して用いる感光体などの
表面にダメージを与えることがあるため、６０度以下で
あることが好ましい。The hardness of the cured product of the above-mentioned cured composition should be appropriately selected depending on the application and the like.
If the hardness is more than 60 degrees, the surface of a photoconductor or the like used in opposition may be damaged. Therefore, the hardness is preferably 60 degrees or less.

【００２８】また、硬化剤（Ｂ）は、分子中に２個以上
のヒドロシリル基を有する化合物であるかぎりとくに制
限はないが、分子中に含まれるヒドロシリル基の数が多
すぎると硬化後も多量のヒドロシリル基が硬化物中に残
存しやすくなり、ボイドやクラックの原因になり、ヒド
ロシリル基の数が少なすぎると硬化性の点で問題がある
ため、２〜４０個であることが好ましい。The curing agent (B) is not particularly limited as long as it is a compound having two or more hydrosilyl groups in the molecule, but if the number of hydrosilyl groups contained in the molecule is too large, a large amount after curing. Are more likely to remain in the cured product and cause voids and cracks. If the number of hydrosilyl groups is too small, there is a problem in curability. Therefore, the number is preferably 2 to 40.

【００２９】なお、本発明で、前記ヒドロシリル基を１
個有するとは、Ｓｉに結合するＨを１個有することをい
い、ＳｉＨ₂の場合にはヒドロシリル基を２個有するこ
とになるが、Ｓｉに結合するＨはそれぞれ異なるＳｉに
結合する方が硬化性に優れ、ゴム弾性の点からも好まし
い。In the present invention, the above-mentioned hydrosilyl group is
To have one means to have one H bonded to Si. In the case of SiH ₂ , it has two hydrosilyl groups, but H bonded to Si is harder to bond to different Si. It has excellent properties and is also preferable from the viewpoint of rubber elasticity.

【００３０】硬化剤（Ｂ）の添加量は、重合体（Ａ）の
アルケニル基の総量に対して、硬化剤（Ｂ）のケイ素原
子結合水素原子が０．８〜５．０当量となるように使用
することが好ましい。前記重合体（Ａ）のアルケニル基
総量に対して硬化剤（Ｂ）のケイ素原子結合水素原子が
０．８当量に満たない場合、架橋が不充分となり、５．
０当量を超える場合には、硬化後に残留するケイ素原子
結合水素原子の影響により物性が大きく変化する傾向が
ある。The amount of the curing agent (B) added is such that the amount of silicon-bonded hydrogen atoms of the curing agent (B) is 0.8 to 5.0 equivalents relative to the total amount of alkenyl groups of the polymer (A). Is preferably used. When the silicon-bonded hydrogen atoms of the curing agent (B) are less than 0.8 equivalents relative to the total amount of alkenyl groups of the polymer (A), crosslinking becomes insufficient and
If it exceeds 0 equivalents, the physical properties tend to change significantly due to the influence of silicon-bonded hydrogen atoms remaining after curing.

【００３１】ヒドロシリル化触媒（Ｃ）としては、ヒド
ロシリル化触媒として使用しうるものである限りとくに
制限はない。白金単体、アルミナなどの単体に固体白金
を担持させたもの、塩化白金酸（アルコールなどの錯体
も含む）、白金の各種錯体、ロジウム、ルテニウム、
鉄、アルミニウム、チタンなどの金属の塩化物などがあ
げられる。The hydrosilylation catalyst (C) is not particularly limited as long as it can be used as a hydrosilylation catalyst. Platinum simple substance, solid platinum supported on simple substance such as alumina, chloroplatinic acid (including complex such as alcohol), various complexes of platinum, rhodium, ruthenium,
Examples include chlorides of metals such as iron, aluminum, and titanium.

【００３２】ヒドロシリル化触媒（Ｃ）の添加量にはと
くに制限はないが、重合体（Ａ）のアルケニル基１モル
に対して１０^-1〜１０^-8モルの範囲で用いるのが好まし
く、１０^-2〜１０^-6モルの範囲で用いるのがより好まし
い。また、ヒドロキシル化触媒は、一般に高価で腐食性
を有するため、さらに水素ガスを大量に発生して硬化物
が発泡してしまう場合があるので１０^-1モル以上用いる
ことは好ましくない。The amount of the hydrosilylation catalyst (C) is not particularly limited, but is preferably in the range of 10 ^-1 to 10 ^-8 mol per mol of the alkenyl group of the polymer (A). More preferably, it is used in the range of ^-2 to 10 ^-6 mol. In addition, since the hydroxylation catalyst is generally expensive and corrosive, a large amount of hydrogen gas may be generated and the cured product may foam, so it is not preferable to use the hydroxylation catalyst in an amount of 10 ^-1 mol or more.

【００３３】さらに、前記硬化性組成物は、その抵抗値
を中間転写部剤の半導電性弾性層として要求される抵抗
値に制御するために適時導電性付与剤を添加して導電特
性を制御することが好ましい。この導電性付与剤として
は、電子導電性の導電性付与剤およびイオン導電性の導
電性付与剤があげられる。Further, in order to control the resistance value of the curable composition to a resistance value required for the semiconductive elastic layer of the intermediate transfer agent, a conductivity imparting agent is added as needed to control the conductive properties. Is preferred. Examples of the conductivity-imparting agent include an electron-conductivity-imparting conductivity-imparting agent and an ion-conductivity-imparting conductivity-imparting agent.

【００３４】前記電子導電性の導電性付与剤としては、
カーボンブラックおよび金属微粉末などがあげられ、イ
オン導電性の導電性付与剤としては、リチウム、ナトリ
ウム、カリウムなどの周期律表第１族金属塩およびその
錯体、Ｃａ、Ｂａ等の周期律表第２族金属塩およびその
錯体、カチオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、
両性界面活性剤ならびにポリオキシエチレン系化合物な
どの非イオン界面活性剤などがあげられる。The electron-conductivity imparting agent includes:
Examples thereof include carbon black and metal fine powder. Examples of the ionic conductivity imparting agent include salts of Group 1 metal of the periodic table such as lithium, sodium, and potassium and complexes thereof, and those of the periodic table such as Ca and Ba. Group 2 metal salts and complexes thereof, cationic surfactants, anionic surfactants,
Examples include amphoteric surfactants and nonionic surfactants such as polyoxyethylene compounds.

【００３５】前記周期律表第１族金属塩としては、具体
的にはＬｉＣＦ₃ＳＯ₃、ＮａＣｌＯ ₄、ＬｉＣｌＯ₄、Ｌ
ｉＡｓＦ₆、ＬｉＢＦ₄、ＬｉＩ、ＬｉＣｌ、ＬｉＢｒ、
ＮａＳＣＮ、ＫＳＣＮ、ＮａＣｌ、ＮａＩ、ＫＩなどの
アルカリ金属塩などがあげられる。The metal salt of Group 1 of the periodic table includes
LiCF_ThreeSO_Three, NaClO _Four, LiClO_Four, L
iAsF₆, LiBF_Four, LiI, LiCl, LiBr,
NaSCN, KSCN, NaCl, NaI, KI, etc.
Alkali metal salts and the like.

【００３６】前記周期律表第２族金属塩としてはＣａ
（ＣｌＯ₄）₂、Ｂａ（ＣｌＯ₄）₂などが挙げられる。ま
た、それら塩との錯体としては、１，４−ブタンジオー
ル、エチレングリコール、ポリエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ポリプロピレングリコールなどの
多価アルコールおよびその誘導体との錯体、あるいはエ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテルなどのモノオールとの錯体など
が挙げられる。また前記以外でもアミノ基で変性したＤ
ＯＰ、ＤＢＰなどの可塑剤および過塩素酸イオンとの錯
塩などの導電性可塑剤などがあげられる。As the metal salt of Group 2 of the periodic table, Ca is used.
(ClO ₄ ) ₂ , Ba (ClO ₄ ) _{2 and the} like. Examples of complexes with these salts include complexes with polyhydric alcohols such as 1,4-butanediol, ethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, and polypropylene glycol and derivatives thereof, and ethylene glycol monomethyl ether and ethylene glycol monoethyl. Complexes with a monol such as ether are mentioned. Other than the above, D modified with an amino group
Examples include plasticizers such as OP and DBP and conductive plasticizers such as complex salts with perchlorate ions.

【００３７】前記カチオン性界面活性剤としては、ラウ
リルトリメチルアンモニウムクロライド、ステアリルト
リメチルアンモニウムクロライド、オクタデシルトリメ
チルアンモニウムクロライド、ドデシルトリメチルアン
モニウムクロライド、ヘキサデシルトリメチルアンモニ
ウムクロライド、過塩素酸テトラエチルアンモニウム、
過塩素酸テトラブチルアンモニウム、ホウフッ化テトラ
ブチルアンモニウム、ホウフッ化テトラエチルアンモニ
ウム等の４級アンモニウム塩があげられる。Examples of the cationic surfactant include lauryltrimethylammonium chloride, stearyltrimethylammonium chloride, octadecyltrimethylammonium chloride, dodecyltrimethylammonium chloride, hexadecyltrimethylammonium chloride, tetraethylammonium perchlorate,
And quaternary ammonium salts such as tetrabutylammonium perchlorate, tetrabutylammonium borofluoride, and tetraethylammonium borofluoride.

【００３８】また、アニオン性界面活性剤としては、有
機スルホン酸塩、高級アルコールエチレンオキサイド付
加硫酸エステル塩、高級アルコールリン酸エステル塩、
高級アルコールエチレンオキサイド付加リン酸エステル
塩があげられる。Examples of the anionic surfactant include organic sulfonates, higher alcohol ethylene oxide addition sulfates, higher alcohol phosphates,
A higher alcohol ethylene oxide-added phosphate ester salt is exemplified.

【００３９】前記両性界面活性剤としては、ラウリルベ
タイン、ステアリルベタイン、ジメチルアルキルラウリ
ルベタインなどがあげられる。Examples of the amphoteric surfactant include lauryl betaine, stearyl betaine, dimethylalkyl lauryl betaine and the like.

【００４０】前記非イオン界面活性剤としては、ポリオ
キシエチレン系化合物、ポリオキシプロピレン系化合物
などがあげられが、なかでも、導電性組成物の抵抗の環
境安定性が優れるという点で、ポリオキシエチレン系化
合物が好ましい。Examples of the nonionic surfactant include polyoxyethylene-based compounds and polyoxypropylene-based compounds. Among them, polyoxyethylene compounds are preferred because of their excellent environmental stability in resistance of the conductive composition. Ethylene compounds are preferred.

【００４１】前記ポリオキシエチレン系化合物として
は、主鎖を構成する繰り返し単位のうち、エチレンオキ
サイド単位を５０％以上含有していれば、特に制限はな
い。また、ポリオキシエチレン系化合物の数平均分子量
は、１００００未満、さらには、３０００未満が好まし
い。数平均分子量が１００００以上になると、流動性・
作業性の観点から好ましくなく、特にポリオキシエチレ
ン繰り返し単位の含量が多い場合には、化合物の結晶性
が高くなるため、反応物である半導電性ゴム内の相溶の
バランスが崩れることが懸念される。The polyoxyethylene compound is not particularly limited as long as it contains at least 50% of ethylene oxide units among the repeating units constituting the main chain. The number average molecular weight of the polyoxyethylene compound is preferably less than 10,000, more preferably less than 3,000. When the number average molecular weight is 10,000 or more,
It is not preferable from the viewpoint of workability, and particularly when the content of the polyoxyethylene repeating unit is large, the crystallinity of the compound becomes high, and there is a concern that the balance of compatibility in the semiconductive rubber as a reactant may be lost. Is done.

【００４２】前記ポリオキシエチレン系化合物の具体例
としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルケニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンポリ
スチリルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン−オキ
シプロピレングリコール、ポリオキシエチレン−オキシ
プロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンソル
ビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン
脂肪酸エステル等のポリオキシエチレン多価アルコール
脂肪酸部分エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレン化ヒマシ油、ポリオキシエチレ
ンアルキルアミン、ポリオキシエチレン基含有オルガノ
ポリシロキサンなどがあげられるが、これに限定される
わけではない。Specific examples of the polyoxyethylene compound include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkenyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene polystyryl phenyl ether, polyoxyethylene-oxypropylene glycol, Polyoxyethylene polyhydric alcohol fatty acid partial esters such as polyoxyethylene-oxypropylene alkyl ether, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxyethylene fatty acid ester, polyoxyethylated castor oil, polyoxyethylene Examples include, but are not limited to, alkylamines and polyoxyethylene group-containing organopolysiloxanes.

【００４３】これらの導電性付与剤のうち、イオン導電
性付与剤は抵抗の電圧依存性が小さいという点から好ま
しい。さらに非イオン界面活性剤は、抵抗の環境安定性
が高い点でより好ましい。なお、これらの導電性付与剤
は、単独で使用しても、また、２種以上を併用してもよ
い。Of these conductivity-imparting agents, ionic conductivity-imparting agents are preferable because of their low voltage dependence of resistance. Furthermore, nonionic surfactants are more preferable in that they have high environmental stability of resistance. These conductivity imparting agents may be used alone or in combination of two or more.

【００４４】導電性付与剤の添加量は、（Ａ）〜（Ｃ）
成分の合計量に対して３０重量％以下とすることが、弾
性層の機械物性を大きく変化させないという点から好ま
しい。The added amount of the conductivity-imparting agent is (A) to (C)
It is preferable that the content be 30% by weight or less based on the total amount of the components, since the mechanical properties of the elastic layer are not largely changed.

【００４５】また、本発明の半導電性組成物には貯蔵安
定性を改良する目的で、貯蔵安定性改良剤を使用するこ
とができる。この貯蔵安定性改良剤としては、硬化剤
（Ｂ）の保存安定剤として知られている通常の安定剤が
あげられ、所期の目的を達成するものであればよく、と
くに限定されるものではない。具体的には、脂肪族不飽
和結合を含有する化合物、有機リン化合物、有機硫黄化
合物、チッ素含有化合物、スズ系化合物、有機過酸化物
などを好適に用いることができる。さらに具体的には、
２−ベンゾチアゾリルサルファイド、ベンゾチアゾー
ル、チアゾール、ジメチルアセチレンダイカルボキシレ
ート、ジエチルアセチレンダイカルボキシレート、ブチ
ルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソール、
ビタミンＥ、２−（４−モルフォジニルジチオ）ベンゾ
チアゾール、３−メチル−１−ブテン−３−オール、ア
セチレン性不飽和基含有オルガノシロキサン、エチレン
性不飽和基含有オルガノシロキサン、アセチレンアルコ
ール、３−メチル−１−ブチル−３−オール、ジアリル
フマレート、ジアリルマレエート、ジエチルフマレー
ト、ジエチルマレエート、ジメチルマレエート、２−ペ
ンテンニトリル、２，３−ジクロロプロペンなどがあげ
られるが、これらに限定されるわけではない。なお、前
記貯蔵安定性改良剤は、単独で用いてもよく、また、２
種以上併用してもよい。Further, a storage stability improving agent can be used in the semiconductive composition of the present invention for the purpose of improving storage stability. Examples of the storage stability improver include ordinary stabilizers which are known as storage stabilizers for the curing agent (B), and may be any as long as they achieve the intended purpose, and are not particularly limited. Absent. Specifically, a compound containing an aliphatic unsaturated bond, an organic phosphorus compound, an organic sulfur compound, a nitrogen-containing compound, a tin compound, an organic peroxide, or the like can be suitably used. More specifically,
2-benzothiazolyl sulfide, benzothiazole, thiazole, dimethylacetylene dicarboxylate, diethylacetylene dicarboxylate, butylhydroxytoluene, butylhydroxyanisole,
Vitamin E, 2- (4-morphodinyldithio) benzothiazole, 3-methyl-1-buten-3-ol, organosiloxane containing an acetylenically unsaturated group, organosiloxane containing an ethylenically unsaturated group, acetylene alcohol, -Methyl-1-butyl-3-ol, diallyl fumarate, diallyl maleate, diethyl fumarate, diethyl maleate, dimethyl maleate, 2-pentenenitrile, 2,3-dichloropropene, and the like. It is not limited. The storage stability improver may be used alone,
More than one species may be used in combination.

【００４６】また、前記硬化性組成物には、加工性やコ
ストを改善するための充填剤、保存安定剤、可塑剤、紫
外線吸収剤、滑剤、顔料などを添加してもよい。The curable composition may contain a filler, a storage stabilizer, a plasticizer, an ultraviolet absorber, a lubricant, a pigment and the like for improving processability and cost.

【００４７】前記硬化性組成物を、中心に前記円筒形状
のスリーブを設置した金型に注型、射出、押出成形など
をし、適当な温度、時間で加熱硬化させることによっ
て、スリーブのまわりに導電性弾性層を形成することが
できる。The curable composition is cast, injected, extruded, or the like into a mold having the cylindrical sleeve installed at the center, and is heated and cured at an appropriate temperature and for a suitable time so as to surround the sleeve. A conductive elastic layer can be formed.

【００４８】この導電性弾性層の上から、表面層を構成
する樹脂をスプレー塗布、ディップ塗布、ロールコート
などの方法を用いて所定の厚みに塗布し、所定の温度で
乾燥、硬化させることにより、表面層を形成する。The resin constituting the surface layer is applied to a predetermined thickness on the conductive elastic layer by a method such as spray coating, dip coating, roll coating, and the like, and dried and cured at a predetermined temperature. To form a surface layer.

【００４９】表面層の具体的主成分としては、とくに限
定はないが、導電特性の観点からは−ＮＨＣＯ−結合を
含有し、また環境安定性の観点からはポリカーボネート
骨格のような−ＲＯＣＯ₂−の繰り返し単位を有する樹
脂を主な組成とする樹脂組成物からなっていればよい。
ポリアミドやポリウレタンと、ポリカーボネートとのブ
レンド樹脂であっても、１分子中に−ＮＨＣＯ−結合と
−ＲＯＣＯ₂−の繰り返し単位との両方の単位を有する
ポリカーボネートウレタンなどであってもよい。Although the specific main component of the surface layer is not particularly limited, it contains an -NHCO- bond from the viewpoint of conductive properties, and -ROCO _2- such as a polycarbonate skeleton from the viewpoint of environmental stability. What is necessary is just to consist of the resin composition which has the resin which has a repeating unit as a main composition.
It may be a blend resin of a polyamide or a polyurethane and a polycarbonate, or a polycarbonate urethane having both a —NHCO— bond and a —ROCO ₂ — repeating unit in one molecule.

【００５０】前記ポリカーボネートウレタンとしては、
−ＲＯＣＯ₂−骨格の−Ｒ基が、脂環式アルキル基また
は直鎖アルキル基などであるものが好ましい。これらの
中でも、表面層の低硬度と低吸水率とがバランス良く得
られるという観点からは、−Ｒ基が直鎖アルキル基であ
ることが望ましい。The polycarbonate urethane includes:
The —R group of the —ROCO ₂ — skeleton is preferably an alicyclic alkyl group or a linear alkyl group. Among these, it is preferable that the -R group be a straight-chain alkyl group from the viewpoint that a low hardness and a low water absorption of the surface layer can be obtained with good balance.

【００５１】また、前記ポリカーボネートウレタンは、
ポリカーボネートポリオールとポリイソシアネートとの
反応によって得られる化合物である。ポリカーボネート
ポリオールは、多価アルコールとホスゲン、クロル蟻酸
エステル、ジアルキルカーボネートもしくはジアリルカ
ーボネートとの縮合によって得られる。多価アルコール
としては、１，６−ヘキサンジオール、１，４−ブタン
ジオール、１，３−ブタンジオールもしくは１，５−ペ
ンタンジオールなどが好ましい。ポリカーボネートポリ
オールの数平均分子量（Ｍｎ）は、約３００〜１５，０
００の範囲内にあることが好ましい。ポリカーボネート
ポリオールは、単独で使用されるのが好ましいが、ポリ
エステルポリオール、ポリエーテルポリオールもしくは
ポリエステル−ポリエーテルポリオールと併用すること
もできる。The above-mentioned polycarbonate urethane is
A compound obtained by reacting a polycarbonate polyol with a polyisocyanate. The polycarbonate polyol is obtained by condensation of a polyhydric alcohol with phosgene, chloroformate, dialkyl carbonate or diallyl carbonate. Preferred examples of the polyhydric alcohol include 1,6-hexanediol, 1,4-butanediol, 1,3-butanediol, and 1,5-pentanediol. The number average molecular weight (Mn) of the polycarbonate polyol is about 300 to 15.0.
It is preferably within the range of 00. The polycarbonate polyol is preferably used alone, but may be used in combination with a polyester polyol, a polyether polyol or a polyester-polyether polyol.

【００５２】前記のポリカーボネートポリオールと反応
するポリイソシアネートとしては、トリレンジイソシア
ネート（ＴＤＩ）、４，４’−ジオフェニルメタンジイ
ソシアネート（ＭＤＩ）、キシレンジイソシアネート
（ＸＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤ
Ｉ）、水添ＭＤＩ、水添ＴＤＩもしくはイソホロンジイ
ソシアネート（ＩＰＤＩ）などが使用される。これらの
中でも、入手のし易さやコスト、電気特性、機械特性等
の特性などのバランスを考慮すると、水添ＭＤＩもしく
はＩＰＤＩが好ましい。Examples of the polyisocyanate that reacts with the above-mentioned polycarbonate polyol include tolylene diisocyanate (TDI), 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (MDI), xylene diisocyanate (XDI), and hexamethylene diisocyanate (HD).
I), hydrogenated MDI, hydrogenated TDI or isophorone diisocyanate (IPDI) is used. Among them, hydrogenated MDI or IPDI is preferable in consideration of the balance between the availability, the cost, the characteristics such as electric characteristics and mechanical characteristics.

【００５３】一方、前記表面層の主成分として、温度、
湿度などの環境の変動による抵抗の変動を小さくすると
いう観点から、アクリル−カルボン酸ビニル系共重合体
を主成分とする樹脂組成物を用いることもできる。この
アクリル−カルボン酸ビニル共重合体は、アクリル酸エ
ステルモノマー成分、メタアクリル酸エステルモノマー
成分およびカルボン酸ビニルモノマー成分の合計量が樹
脂成分中に５０重量％以上、好ましくは８０重量％以上
含有される共重合体であって、前記カルボン酸ビニルモ
ノマー成分が樹脂成分中に３重量％以上、好ましくは５
重量％以上、より好ましくは１０重量％以上含有される
共重合体である。On the other hand, the main components of the surface layer are temperature,
From the viewpoint of reducing the change in resistance due to the change in environment such as humidity, a resin composition containing an acrylic-vinyl carboxylate copolymer as a main component can be used. In the acrylic-vinyl carboxylate copolymer, the total amount of the acrylate monomer component, the methacrylate monomer component and the vinyl carboxylate monomer component is 50% by weight or more, preferably 80% by weight or more in the resin component. Wherein the vinyl carboxylate monomer component is 3% by weight or more, preferably 5% by weight, in the resin component.
The copolymer is contained in an amount of at least 10% by weight, more preferably at least 10% by weight.

【００５４】前記アクリル酸エステルモノマー成分とし
ては、重合が良好に進行するという観点から、アクリル
酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アク
リル酸２−エチルヘキシル、などがあげられる。Examples of the acrylate monomer component include methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, and the like from the viewpoint that polymerization proceeds favorably.

【００５５】また前記メタアクリル酸エステルモノマー
成分としては、重合が良好に進行するという観点から、
メタアクリル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタア
クリル酸ブチルなどが挙げられる。これらの中でも、入
手のし易さの観点からは、メタアクリル酸メチルが好ま
しい。From the viewpoint that the polymerization proceeds favorably, the methacrylic acid ester monomer component is
Examples thereof include methyl methacrylate, ethyl methacrylate, and butyl methacrylate. Among these, methyl methacrylate is preferred from the viewpoint of availability.

【００５６】また、前記カルボン酸ビニルモノマー成分
としては、重合が良好に進行するという観点から、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、吉草酸ビニル、イソ吉草
酸ビニルなどがあげられる。これらの中でも、入手のし
易さという観点からは、酢酸ビニルを用いることが好ま
しい。The vinyl carboxylate monomer component includes vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl valerate, vinyl isovalerate and the like from the viewpoint that polymerization proceeds favorably. Among these, it is preferable to use vinyl acetate from the viewpoint of availability.

【００５７】また、表面層には抵抗調整、表面形状の調
整あるいは導電性弾性層に対する接着性等の観点から、
導電剤、各種フィラーあるいはシランカップリング剤の
各種添加剤を必要に応じて添加してもよい。Further, from the viewpoint of resistance adjustment, surface shape adjustment or adhesion to the conductive elastic layer, etc.
Various additives such as a conductive agent, various fillers or a silane coupling agent may be added as necessary.

【００５８】表面層の塗布方法に特に限定はないが、た
とえば前記の樹脂を溶剤に溶かして固形分を５〜１５％
にしてスプレーあるいはディッピング塗布する方法が簡
便である。この際、表面層溶液の被膜性を改善するため
に、レベリング剤などの各種添加剤を必要に応じて添加
してもよい。The method for applying the surface layer is not particularly limited. For example, the above resin is dissolved in a solvent to reduce the solid content by 5 to 15%.
Spray or dipping coating is simple. At this time, various additives such as a leveling agent may be added as needed in order to improve the film property of the surface layer solution.

【００５９】本発明においては、前記の表面層を形成し
た後、表面層のトナーに対する離型性を向上させる目的
で、シラザン結合を有する有機ケイ素化合物で処理を行
なう必要がある。本発明で使用するシラザン結合を有す
る有機ケイ素化合物の代表的な例としては、ヘキサメチ
ルジシラザン、ヘキサメチルシクロトリシラザンおよび
オクタメチルシクロテトラシラザンがあげられる。なか
でも、トナー離型性の向上効果、およびコストの観点か
ら、ヘキサメチルジシラザンがとくに好ましい。In the present invention, after the surface layer is formed, it is necessary to perform a treatment with an organosilicon compound having a silazane bond for the purpose of improving the releasability of the surface layer from the toner. Representative examples of the organosilicon compound having a silazane bond used in the present invention include hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, and octamethylcyclotetrasilazane. Among them, hexamethyldisilazane is particularly preferred from the viewpoint of the effect of improving the toner releasability and the cost.

【００６０】シラザン結合を有する有機ケイ素化合物で
表面層を処理する方法は、最終的に該表面が前記ケイ素
化合物で被覆された状態になる方法であればとくに限定
されないが、シラザン結合を有するケイ素化合物溶液ま
たは該化合物をトルエン、ベンゼン、アセトン、メチル
エチルケトン、酢酸エチル、ジエチルエーテル、塩化エ
チレンなどの適当な溶剤で希釈した溶液を用い、ロール
コート、ディップコート、スプレーコートなどのコーテ
ィング方法を用い、該表面層にコーティングした後、湿
熱処理を行なう方法が均一な表面を得る方法として好ま
しい。湿熱処理の温度、湿度範囲は、望ましいトナー離
型特性が得られるよう適時設定されるべきものである
が、通常、処理温度としては５０℃から１５０℃である
ことが好ましい。５０℃より低いと充分反応が進まず、
処理に時間がかかる傾向があり、１５０℃より高いと半
導電性弾性層、表面層の熱分解などの好ましくない反応
が起きる傾向がある。該湿熱処理における相対湿度は、
温度との関係で適時選ばれるべきものであるが、通常２
０％以上が好ましい。２０％より低いと、処理温度を上
げて長時間加熱する必要があるため、半導電性弾性層、
表面層の熱分解などの好ましくない反応が起きる傾向が
ある。The method of treating the surface layer with an organosilicon compound having a silazane bond is not particularly limited as long as the surface is finally coated with the silicon compound. Using a solution or a solution obtained by diluting the compound with an appropriate solvent such as toluene, benzene, acetone, methyl ethyl ketone, ethyl acetate, diethyl ether, or ethylene chloride, using a coating method such as roll coating, dip coating, spray coating, and the like, A method of performing a wet heat treatment after coating the layer is preferable as a method for obtaining a uniform surface. The temperature and humidity range of the moist heat treatment should be appropriately set so as to obtain desired toner release characteristics, but usually, the treatment temperature is preferably from 50 ° C to 150 ° C. If the temperature is lower than 50 ° C, the reaction does not proceed sufficiently,
The treatment tends to take a long time. If the temperature is higher than 150 ° C., undesired reactions such as thermal decomposition of the semiconductive elastic layer and the surface layer tend to occur. The relative humidity in the wet heat treatment is
It should be selected in a timely manner in relation to the temperature.
0% or more is preferable. If it is lower than 20%, it is necessary to raise the processing temperature and heat for a long time, so that the semiconductive elastic layer,
Undesirable reactions such as thermal decomposition of the surface layer tend to occur.

【００６１】表面層の厚さは、用いる材料、組成および
用途などにより適切な値に設定するものであり、とくに
限定されないが、通常５μｍ以上５０μｍ以下が好まし
い。５μｍより薄くなると耐磨耗性が低下し、長期間の
耐久性が低下する傾向がある。５０μｍより厚いと、弾
性層との線膨張率の差に起因してしわが発生しやすくな
るまたは圧縮歪みが大きくなるなどの問題が発生する傾
向がある。The thickness of the surface layer is set to an appropriate value depending on the material, composition, application and the like to be used, and is not particularly limited, but is usually preferably 5 μm or more and 50 μm or less. If the thickness is less than 5 μm, the wear resistance tends to decrease, and the long-term durability tends to decrease. When the thickness is more than 50 μm, there is a tendency that wrinkles are easily generated due to a difference in a coefficient of linear expansion from the elastic layer, or a problem such as an increase in compressive strain is caused.

【００６２】半導電性弾性層の厚さは、用いる用途など
に応じて適時設定されるべきもので、とくに限定されな
いが、通常１ｍｍ以上１０ｍｍ以下が好ましい。弾性層
が１ｍｍより薄いと半導電性弾性層の硬度が低くても充
分な接触幅を確保することが困難になり、１０ｍｍより
厚くなると、使用状態でねじれなどの好ましくない変形
を起しやすくなり、画像欠陥の原因となり易い。The thickness of the semiconductive elastic layer should be appropriately set according to the intended use, etc., and is not particularly limited, but is usually preferably 1 mm or more and 10 mm or less. If the elastic layer is thinner than 1 mm, it is difficult to secure a sufficient contact width even if the hardness of the semiconductive elastic layer is low. If the elastic layer is thicker than 10 mm, undesired deformation such as twisting tends to occur in use. Is likely to cause image defects.

【００６３】[0063]

【実施例】以下に具体的実施例に従い本発明の説明を行
なう。The present invention will be described below with reference to specific examples.

【００６４】これらの実施例および比較例の転写部材
は、長さ２４８ｍｍ、外径３２ｍｍ、肉厚２ｍｍのアル
ミニウムスリーブの表面にプライマー処理を施したもの
を支持部材として用いた。The transfer members of these examples and comparative examples used a 248 mm long, 32 mm outer diameter, 2 mm thick aluminum sleeve whose surface was subjected to a primer treatment as a support member.

【００６５】実施例１ （Ａ）アリル末端ポリオキシプロピレン（カネカサイリ
ルＡＣＸ００４−Ｎ、鐘淵化学工業株式会社製）１００
重量部に対して、（Ｂ）ポリオルガノハイドロジェンシ
ロキサン（ＡＣＸ−００４−Ｃ、鐘淵化学工業株式会社
製）６．６重量部、（Ｃ）ビス（１，３−ジビニル−
１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン）白金錯体
触媒（白金含有率３重量％、キシレン溶液）０．０６重
量部、および導電性付与剤として非イオン界面活性剤
（ノニオンＥ２０５Ｓ、日本油脂株式会社製）３重量
部、を混合し、減圧（１０ｍｍＨｇ以下、１２０分間）
脱泡した。Example 1 (A) Allyl-terminated polyoxypropylene (Kanekasilyl ACX004-N, manufactured by Kaneka Chemical Co., Ltd.) 100
(B) 6.6 parts by weight of polyorganohydrogensiloxane (ACX-004-C, manufactured by Kaneka Chemical Co., Ltd.) and (C) bis (1,3-divinyl-
1,1,3,3-tetramethyldisiloxane) platinum complex catalyst (platinum content 3% by weight, xylene solution) 0.06 part by weight, and a nonionic surfactant (Nonion E205S, NOF (Manufactured by Co., Ltd.), 3 parts by weight, and reduced pressure (10 mmHg or less, 120 minutes)
Defoamed.

【００６６】前記のアルミニウムスリーブを設置した金
型内に得られた組成物を注入したのち、金型ごと１４０
℃で３０分間加熱し、組成物を硬化させることにより、
シャフトの外周上に厚さ約５ｍｍの半導電性弾性体層を
形成した。半導電性弾性層は、２１℃、相対湿度６０％
の条件下で、アスカーＣ硬度が４０度であった。After injecting the obtained composition into a mold provided with the above-mentioned aluminum sleeve, 140
By heating at 30 ° C. for 30 minutes to cure the composition,
A semiconductive elastic layer having a thickness of about 5 mm was formed on the outer periphery of the shaft. The semiconductive elastic layer is 21 ° C and 60% relative humidity
Under the conditions, the Asker C hardness was 40 degrees.

【００６７】つぎに半導電性弾性層の表面に、ポリエー
テルウレタン（Ｙ２５８、大日精化工業株式会社製）を
メチルエチルケトン／ジメチルホルムアミド＝１／１で
固形分５％になるよう希釈した溶液に導電剤としてカー
ボンブラック（ＭＡ２２０、三菱化学製）を樹脂固形分
に対して１０重量部分散した溶液を作製し、半導電性弾
性層の表面にスプレーにより塗布乾燥（１６０℃、３０
分）し、半導電性弾性層の外周面上に１０μｍの表面層
を形成した。ついでこれをヘキサメチルジシラザン溶液
に浸責したのち、温度８０℃、相対湿度８５％下で１時
間湿熱処理することによって表面層にシラザン処理を行
ない、中間転写ドラムを作製した。Next, a solution obtained by diluting polyether urethane (Y258, manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.) with methyl ethyl ketone / dimethylformamide = 1/1 to a solid content of 5% was applied to the surface of the semiconductive elastic layer. A solution is prepared by dispersing 10 parts by weight of carbon black (MA220, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) with respect to the resin solid content as an agent, and is applied to the surface of the semiconductive elastic layer by spraying and drying (160 ° C, 30 ° C).
Then, a 10 μm surface layer was formed on the outer peripheral surface of the semiconductive elastic layer. Then, this was immersed in a hexamethyldisilazane solution, and then subjected to a wet heat treatment at a temperature of 80 ° C. and a relative humidity of 85% for 1 hour to perform a silazane treatment on the surface layer, thereby producing an intermediate transfer drum.

【００６８】以上のようにして作製した中間転写ドラム
を２３℃、相対湿度５５％の環境下に２４時間放置後、
この環境下で以下の測定を行なった。After leaving the intermediate transfer drum manufactured as described above in an environment of 23 ° C. and a relative humidity of 55% for 24 hours,
The following measurements were performed in this environment.

【００６９】このドラムの印加電圧による抵抗変化を調
べるため、ドラムをアルミニウム板上にのせ１ｋｇの荷
重下（すなわちローラ全体に１ｋｇの荷重をかけた状
態）で、アルミニウム板とアルミニウムスリーブ間に５
００Ｖおよび１０００Ｖの直流電圧を印加しＲ₅₀₀およ
びＲ₁₀₀₀の測定を行なった。その結果Ｒ₅₀₀は１．５×
１０⁸Ω、Ｒ₁₀₀₀は１．４×１０⁸Ω、Ｒ₅₀₀／Ｒ₁₀₀₀は
１．０７であった。In order to examine the resistance change due to the voltage applied to the drum, the drum was placed on an aluminum plate and a load of 1 kg was applied (that is, a state in which a load of 1 kg was applied to the entire roller).
R ₅₀₀ and R ₁₀₀₀ were measured by applying a DC voltage of 00 V and 1000 V. As a result, R ₅₀₀ is 1.5 ×
10 ⁸ Ω, R ₁₀₀₀ was 1.4 × 10 ⁸ Ω, and R ₅₀₀ / R ₁₀₀₀ was 1.07.

【００７０】つぎにドラム抵抗の環境依存性を測定する
ため、ドラムを１５℃、相対湿度１５％（ＬＬ）の環
境下および３２．５℃、相対湿度８５％（ＨＨ）の環
境下にそれぞれ２４時間放置後、引き続き、それぞ
れの環境下でドラムをアルミニウム板上にのせ、１Ｋｇ
の荷重下で、アルミニウム板とアルミスリーブ間に１０
００Ｖの直流電圧を印加しながらドラム抵抗Ｒ_LLおよび
Ｒ_HHを測定した。その結果Ｒ_LLおよびＲ_HHは２．０×１
０⁸Ω（Ｒ_LL）および７．０×１０⁷Ω（Ｒ_LL）であり、
Ｒ_LL／Ｒ_HHは２．９であった。Next, in order to measure the environmental dependence of the drum resistance, the drum was placed in an environment of 15 ° C. and a relative humidity of 15% (LL) and an environment of 32.5 ° C. and a relative humidity of 85% (HH). After standing for a while, place the drum on an aluminum plate under each environment and put on
Under the load of 10 between the aluminum plate and the aluminum sleeve
The drum resistances R _LL and R _HH were measured while applying a DC voltage of 00V. As a result, R _LL and R _HH are 2.0 × 1
A 0 ⁸ Ω (R _LL) and _{^{7.0 × 10 7 Ω (R LL}} ),
R _LL / R _HH was 2.9.

【００７１】実施例２ （Ａ）アリル末端ポリオキシプロピレン（カネカサイリ
ルＡＣＸ００４−Ｎ、鐘淵化学工業株式会社製）１００
重量部に対して、（Ｂ）ポリオルガノハイドロジェンシ
ロキサン（ＡＣＸ−００４−Ｃ、鐘淵化学工業株式会社
製）６．６重量部、（Ｃ）ビス（１，３−ジビニル−
１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン）白金錯体
触媒（白金含有率３ｗｔ％、キシレン溶液）０．０６重
量部、および導電性付与剤として非イオン界面活性剤
（ユニオックスＭＭ５００、日本油脂株式会社製）５重
量部を混合し、減圧（１０ｍｍＨｇ以下、１２０分間）
脱泡した。Example 2 (A) Allyl-terminated polyoxypropylene (Kanekasilyl ACX004-N, manufactured by Kaneka Corporation) 100
(B) 6.6 parts by weight of polyorganohydrogensiloxane (ACX-004-C, manufactured by Kaneka Chemical Co., Ltd.) and (C) bis (1,3-divinyl-
1,1,3,3-tetramethyldisiloxane) platinum complex catalyst (platinum content 3 wt%, xylene solution) 0.06 parts by weight, and a nonionic surfactant (Uniox MM500, NOF 5 parts by weight (manufactured by Co., Ltd.) are mixed and reduced in pressure (10 mmHg or less, 120 minutes)
Defoamed.

【００７２】前記アルミスリーブを設置した金型内に得
られた組成物を注入した後、金型ごと１４０℃で３０分
間加熱し、組成物を硬化させることにより、アルミスリ
ーブの外周上に厚さ約５ｍｍのゴム弾性体層を形成し
た。半導電性弾性層は、２１℃、相対湿度６０％の条件
下で、アスカーＣ硬度が４０度であった。After injecting the obtained composition into the mold in which the aluminum sleeve was placed, the mold was heated together with the mold at 140 ° C. for 30 minutes, and the composition was cured so that the thickness on the outer periphery of the aluminum sleeve was increased. A rubber elastic layer of about 5 mm was formed. The semiconductive elastic layer had an Asker C hardness of 40 degrees under a condition of 21 ° C. and a relative humidity of 60%.

【００７３】つぎに半導電性弾性層の表面に、ポリエー
テルウレタン（Ｙ２５８、大日精化工業株式会社製）を
メチルエチルケトン／ジメチルホルムアミド＝１／１で
固形分５％になるよう希釈した溶液に導電剤としてカー
ボンブラック（ＭＡ２２０、三菱化学製）を樹脂固形分
に対して１０重量部分散した溶液を作製し、半導電性弾
性層の表面にスプレーにより塗布乾燥（１６０℃、３０
分）し、半導電性弾性層の外周面上に１０μｍの表面層
を形成した。ついでこれをヘキサメチルジシラザン溶液
に浸責した後、温度８０℃、相対湿度８５％下で１時間
湿熱処理することによって表面層にシラザン処理を行な
い、中間転写ドラムを作製した。Next, a solution of polyether urethane (Y258, manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.) diluted with methyl ethyl ketone / dimethylformamide = 1/1 to a solid content of 5% was formed on the surface of the semiconductive elastic layer. A solution was prepared by dispersing 10 parts by weight of carbon black (MA220, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation) with respect to the resin solid content as an agent, and applied to the surface of the semiconductive elastic layer by spraying and drying (160 ° C, 30
Then, a 10 μm surface layer was formed on the outer peripheral surface of the semiconductive elastic layer. Then, this was immersed in a hexamethyldisilazane solution, and then subjected to a wet heat treatment at a temperature of 80 ° C. and a relative humidity of 85% for 1 hour to perform a silazane treatment on the surface layer, thereby producing an intermediate transfer drum.

【００７４】つぎに、このドラムのＲ₅₀₀およびＲ₁₀₀₀
の測定を実施例１と同様の方法で行なったところ、Ｒ
₅₀₀は１．０×１０⁸Ω、Ｒ₁₀₀₀は９．５×１０⁷Ω、Ｒ
₅₀₀／Ｒ ₁₀₀₀は１．０５であった。Next, the R of this drum₅₀₀And R₁₀₀₀
Was measured in the same manner as in Example 1.
₅₀₀Is 1.0 × 10⁸Ω, R₁₀₀₀Is 9.5 × 10⁷Ω, R
₅₀₀/ R ₁₀₀₀Was 1.05.

【００７５】また、ドラムのＲ_LLおよびＲ_HH を実施例
１と同様の方法で測定したところ、２．０×１０⁸Ω
（Ｒ_LL）および６．０×１０⁷Ω（Ｒ_LL）であり、Ｒ_LL
／Ｒ_HHは３．３であった。When the R _LL and R _HH of the drum were measured in the same manner as in Example 1, the result was 2.0 × 10 ⁸ Ω.
A (R _LL) and _{^{6.0 × 10 7 Ω (R LL}} ), R LL
/ R _HH was 3.3.

【００７６】比較例１ 実施例２と同条件でドラムを作製し、表面層にシラザン
処理を行なわないものを比較例１の中間転写転写ドラム
とした。Comparative Example 1 A drum was manufactured under the same conditions as in Example 2, and the drum without the silazane treatment on the surface layer was used as the intermediate transfer transfer drum of Comparative Example 1.

【００７７】つぎに、このドラムのＲ₅₀₀およびＲ₁₀₀₀
の測定を実施例１と同様の方法で行なったところ、Ｒ
₅₀₀は１．０×１０⁸Ω、Ｒ₁₀₀₀は９．５×１０⁷Ω、Ｒ
₅₀₀／Ｒ ₁₀₀₀は１．０５であった。Next, the R of this drum₅₀₀And R₁₀₀₀
Was measured in the same manner as in Example 1.
₅₀₀Is 1.0 × 10⁸Ω, R₁₀₀₀Is 9.5 × 10⁷Ω, R
₅₀₀/ R ₁₀₀₀Was 1.05.

【００７８】また、ドラムのＲ_LLおよびＲ_HHを実施例１
と同様の方法で測定したところ、２．０×１０⁸Ω（Ｒ
_LL）および６．０×１０⁷Ω（Ｒ_LL）であり、Ｒ_LL／Ｒ
_HHは３．３であった。Further, the R _LL and R _HH of the drum were _measured in Example 1.
When measured by a method similar to that described above, 2.0 × 10 ⁸ Ω (R
_LL ) and 6.0 × 10 ⁷ Ω (R _LL ), and R _LL / R
_HH was 3.3.

【００７９】つぎに、実施例１、２および比較例１に示
された中間転写ドラムのトナー離型性を調べるため、図
１に記載された方式の中間転写タイプのレーザービーム
プリンターの中間転写ドラムとして実施例および比較例
に従って作製した中間転写ドラムを取り付け、平均粒径
６μｍのブラック（Ｋ）の球形トナーを用いて各種環境
下でベタ画像を画像出力した後中間転写ドラムをはずし
中間転写ドラム上のトナー残量の測定を行ない評価し
た。Next, in order to examine the toner releasability of the intermediate transfer drum shown in Examples 1 and 2 and Comparative Example 1, an intermediate transfer drum of an intermediate transfer type laser beam printer of the type shown in FIG. 1 was used. The intermediate transfer drum manufactured in accordance with the embodiment and the comparative example is attached, and a solid image is output under various environments using a spherical toner of black (K) having an average particle diameter of 6 μm. Then, the intermediate transfer drum is removed and the intermediate transfer drum is removed. The remaining toner amount was measured and evaluated.

【００８０】評価は、中間転写ドラムの転写前、転写
後、クリーニング後の各位置にスコッチメンディングテ
ープを貼り、中間転写上のトナーをスコッチメンディン
グテープに転写した後、スコッチメンディングテープを
コピー用紙に貼り、マクベス濃度計ＲＤ９１４を用いて
トナー量の評価を行なった。その結果実施例１および２
で作製した中間転写ドラムは転写前の濃度が１．４５、
転写後が０．１、クリーニング後が０．０８であったの
に対し、比較例１で作製した中間転写ドラムは転写前の
濃度が１．４５、転写後が０．５、クリーニング後が
０．３となり、実施例で作製した中間転写ドラムは、比
較例の中間転写ドラムと比較すると、転写効率、クリー
ニング効率が大幅に改善された。The evaluation was performed by applying a Scotch mending tape to each position before, after and after the transfer of the intermediate transfer drum, transferring the toner on the intermediate transfer to the Scotch mending tape, and then copying the Scotch mending tape. The toner was applied to paper and the toner amount was evaluated using a Macbeth densitometer RD914. As a result, Examples 1 and 2
The density of the intermediate transfer drum before transfer was 1.45,
While the density after transfer was 0.1 and that after cleaning was 0.08, the intermediate transfer drum produced in Comparative Example 1 had a density of 1.45 before transfer, 0.5 after transfer, and 0 after cleaning. As a result, the transfer efficiency and the cleaning efficiency of the intermediate transfer drum manufactured in Example were significantly improved as compared with the intermediate transfer drum of Comparative Example.

【００８１】[0081]

【発明の効果】以上説明したように、本発明を用いるこ
とにより、カラーレーザーコピー装置に用いた場合に、
トナー転写効率、トナークリーニング効率が優れた電子
写真用中間転写部材が得られる。As described above, by using the present invention, when used in a color laser copying machine,
An intermediate transfer member for electrophotography having excellent toner transfer efficiency and toner cleaning efficiency can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の電子写真用中間転写部材を用いた画像
記録装置の一実施形態の模式的断面図である。FIG. 1 is a schematic sectional view of an embodiment of an image recording apparatus using an electrophotographic intermediate transfer member of the present invention.

【図２】図１に示す画像記録装置に採用された中間転写
転写ドラムの模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of an intermediate transfer transfer drum employed in the image recording apparatus shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０１ 感光体 １０２ 帯電ローラ １０３ クリーニング装置 １０４ａ 書き込み装置 １０４ｂ 書き込み露光光 １０５ａ、１０５ｂ、１０５ｃ、１０５ｄ 現像器 １０６ 転写部材 １０７ 定着装置 １０８ 除電ランプ １０９ 搬送ロール １１０ 中間転写ドラム １１１ 記録材 １１２ クリーニングローラ ２０１ 表面層 ２０２ ゴム弾性層 ２０３ 支持部材 Reference Signs List 101 photoconductor 102 charging roller 103 cleaning device 104a writing device 104b writing exposure light 105a, 105b, 105c, 105d developing device 106 transfer member 107 fixing device 108 static elimination lamp 109 transport roll 110 intermediate transfer drum 111 recording material 112 cleaning roller 201 surface layer 202 Rubber elastic layer 203 Support member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 常深 秀成 兵庫県神戸市垂水区星が丘１丁目１−12− 305 Ｆターム(参考） 2H200 GA23 GA33 GA47 GA50 HA02 HA28 HB12 HB22 JA02 JB10 JC02 JC12 JC13 JC15 JC16 JC17 LB02 LB08 LB15 MA14 MB06 MC01 MC02 4J002 CH023 CH05W CP04X DA036 DA066 DD036 DD046 DD086 DE196 DG036 DK006 EC016 EN136 EV236 EV256 EY016 FD020 FD030 FD116 FD200 FD313 FD316 GP00 GQ02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Hidenari Tsunefuka 1-12-305 Hoshigaoka, Tarumizu-ku, Kobe-shi, Hyogo F-term (reference) 2H200 GA23 GA33 GA47 GA50 HA02 HA28 HB12 HB22 JA02 JB10 JC02 JC12 JC13 JC15 JC16 JC17 LB02 LB08 LB15 MA14 MB06 MC01 MC02 4J002 CH023 CH05W CP04X DA036 DA066 DD036 DD046 DD086 DE196 DG036 DK006 EC016 EN136 EV236 EV256 EY016 FD020 FD030 FD116 FD200 FD313 FD316 GP00 GQ02

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 金属支持部材と、該支持部材外周面上に
形成された（Ａ）分子中に１個以上のアルケニル基を有
し、主鎖を構成する繰り返し単位がオキシアルキレン単
位である重合体、（Ｂ）分子中に２個以上のヒドロシリ
ル基を有する硬化剤および（Ｃ）ヒドロシリル化触媒を
含む導電性硬化性組成物の硬化物からなる半導電性弾性
層と、さらにその外周面上に形成された１層以上からな
る表面層とからなり、該表面層がシラザン結合を有する
有機ケイ素化合物で処理されている電子写真用中間転写
部材。1. A metal support member, wherein (A) formed on the outer peripheral surface of the support member has one or more alkenyl groups in the molecule, and the repeating unit constituting the main chain is an oxyalkylene unit. A semiconductive elastic layer comprising a cured product of (C) a conductive curable composition containing (B) a curing agent having two or more hydrosilyl groups in a molecule and (C) a hydrosilylation catalyst, and further on the outer peripheral surface thereof. An intermediate transfer member for electrophotography, comprising: a surface layer comprising at least one layer formed on an organic silicon compound having a silazane bond. 【請求項２】 前記シラザン結合を有する有機ケイ素化
合物が、ヘキサメチルジシラザン、ヘキサメチルシクロ
トリシラザンおよびオクタメチルシクロテトラシラザン
からなる群より選択される１種類以上の化合物である請
求項１項記載の電子写真用中間転写部材。2. The organic silicon compound having a silazane bond is at least one compound selected from the group consisting of hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, and octamethylcyclotetrasilazane. Intermediate transfer member for electrophotography. 【請求項３】 前記半導電性弾性層が導電性付与剤を含
む請求項１または２記載の電子写真用中間転写部材。3. The intermediate transfer member for electrophotography according to claim 1, wherein the semiconductive elastic layer contains a conductivity-imparting agent. 【請求項４】 前記導電性付与剤がイオン導電性付与剤
である請求項３記載の電子写真用中間転写部材。4. The electrophotographic intermediate transfer member according to claim 3, wherein the conductivity imparting agent is an ionic conductivity imparting agent. 【請求項５】 前記イオン導電性付与剤が非イオン界面
活性剤である請求項４記載の電子写真用中間転写部材。5. The electrophotographic intermediate transfer member according to claim 4, wherein the ionic conductivity imparting agent is a nonionic surfactant.