JP2002295355A

JP2002295355A - 水力機械

Info

Publication number: JP2002295355A
Application number: JP2001099634A
Authority: JP
Inventors: Koichiro Shimizu; 光一郎清水; Kaneo Sugishita; 懷夫杉下; Yasumi Kizaki; 康巳木崎
Original assignee: Toshiba Engineering Corp; Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Engineering Corp; Toshiba Corp
Priority date: 2001-03-30
Filing date: 2001-03-30
Publication date: 2002-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】大がかりな潤滑水供給設備を設けることな
く、メカニカルシール１５が無水状態で運転されること
がないようにする。【解決手段】内側ケーシング１２に貯留路３０を設け
る。この貯留路３０の一方の開口はメカニカルシール１
５に近接して形成されて潤滑水注水口３１をなし、他方
の開口は該潤滑水注水口３１より高い位置に形成されて
潤滑水貯留口３２をなす。そして、定常運転時に当該潤
滑水貯留口３２から駆動水が流入して貯留路３０に貯留
され、メカニカルシール１５の回りに駆動水が無くなっ
た際に当該貯留している駆動水をメカニカルシール１５
に潤滑水として供給する。これにより、大がかりな潤滑
水供給設備を設けることなく、メカニカルシール１５が
無水状態で運転されることがないようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主軸給水器に給水
する給水装置を有する例えば軸流水車等の水力機械にか
かり、簡単な構成で水潤滑の主軸封水器が損傷を受ける
のを防止できるようにした水力機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に水力機械は、水の流れによりラン
ナを回転させて、例えば発電機等を駆動するために用い
られている。

【０００３】このような水力機械の例として、軸流水車
の概略構成を図１２に示して説明する。当該水力機械
は、外側ケーシング１１内に内側ケーシング１２が配設
されている。そして、この内側ケーシング１２を貫通し
て主軸１３が配設され、当該主軸１３にランナ１４が取
付けられている。なお、図１２は後述する主軸封水器で
あるメカニカルシール１５の取付状態がわかるように一
部破断して示している。

【０００４】外側ケーシング１１と内側ケーシング１２
との間の空間は水の流水路Ｓをなして、ここに水が流れ
ることで、ランナ１４が回転するようになっている。

【０００５】このとき、主軸１３が内側ケーシング１２
を貫通して設けられているので、水が貫通部分から内側
ケーシング１２内に侵入しないように水により潤滑され
るメカニカルシール１５が設けられている。

【０００６】なお、本明細書では、流水路Ｓを流動して
きてランナ１４を駆動する水を駆動水と記載し、メカニ
カルシール１５を潤滑する水を潤滑水と記載する。従っ
て、通常は駆動水が潤滑水としてメカニカルシール１５
を潤滑している。

【０００７】ところで、このような水力機械で発生する
動力によって、この軸流水車に接続された図示しない発
電機が駆動される。そして、この発電機は、系統に接続
され、系統からの負荷に応じた電力を発生している。

【０００８】このような系において、何らかの理由で系
統からの負荷が遮断される、いわゆる負荷遮断等が発生
した場合には、この軸流水車の上流側に設けられた図示
しない入口弁等を閉じることで駆動水の供給を遮断して
ランナ１４の回転を停止させている。

【０００９】駆動水の供給遮断を行うと、ランナ１４や
主軸１３は慣性力により直ぐには回転が停止せず暫くの
間回転しているが、当該駆動水の供給遮断と略同時にメ
カニカルシール１５の回りには駆動水が無くなるので、
当該メカニカルシール１５は無水状態となる。

【００１０】また、メカニカルシール１５の近傍の流水
路Ｓの水圧が、運転状態により大気圧より低くなる場合
があり、このような場合、内側ケーシング２内の空気が
流路へ漏れてメカニカルシール１５の摺動面が無水状態
に近くなることがある。

【００１１】メカニカルシール１５が無水状態になる
と、その摺動面１６における潤滑水が不足して冷却不足
となり著しい磨耗が生じ、寿命低下や焼付による損傷が
発生する。

【００１２】そこで、かかる状態が発生しても摺動面１
６に水が供給されるように、潤滑水供給設備１７が設け
られている。

【００１３】この潤滑水供給設備１７は、潤滑水を供給
する図示しない水槽や給水ポンプ、該給水ポンプ等から
の潤滑水をメカニカルシール１５の摺動面１６に導く配
管１８、該配管１８途中に設けられた制御バルブ１９、
無水状態が発生すると制御バルブ１９を駆動して潤滑水
を供給させるバルブ制御装置２０等により構成されてい
る。

【００１４】また、主軸封水器の近傍の水圧を検出し
て、当該水圧が所定圧以下になると自動的に給水するよ
うにした構成が特開平６−８１７６１号公報に開示され
ている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように潤滑水供給設備１７は、給水ポンプ、制御バル
ブ１９、配管１８、バルブ制御装置２０等により構成さ
れた大掛かりな設備であるため、１００ｋＷ以下の小型
発電機を駆動するためのマイクロ水車では、かかる潤滑
水供給設備１７の設備費やメンテナンス費用が全体コス
トに対して大きな割合を占めるようになる問題がある。

【００１６】そこで、本発明は、大がかりな潤滑水供給
設備を設けることなく、主軸封水器が無水状態で運転さ
れることがないようにした水力機械を提供することを目
的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、駆動水によって回転する
ランナと、該ランナにその一端を取付けられて当該ラン
ナに作用する回転が伝達される主軸と、該主軸の他端を
収納するケーシングと、駆動水が主軸とケーシングとの
隙間より当該ケーシング内に侵入することを防止する摺
動面を有する主軸封水器を備える水力機械において、主
軸封水器の摺動面に該摺動面よりも高い位置から潤滑水
を供給する貯留路を設けたことを特徴とする。

【００１８】請求項２にかかる発明は、貯留路の一端は
摺動面に潤滑水を供給する潤滑水注水口であり、他端は
駆動水の流路中に開口された潤滑水貯留口であることを
特徴とする。

【００１９】請求項３にかかる発明は、貯留路に貯留さ
れる駆動水の水量を多くする貯留部を設けたことを特徴
とする。

【００２０】請求項４にかかる発明は、潤滑水貯留口に
おける駆動水上流側の端部を所定寸法で面取りして駆動
水誘因部を形成し、流動する駆動水を貯留路に誘引させ
ることにより当該貯留路内の圧力を高くするようにした
ことを特徴とする。

【００２１】請求項５にかかる発明は、潤滑水貯留口に
おける駆動水下流側の端部に突起状の張出部を設けて、
当該張出部に当った駆動水を貯留路に導き、当該貯留路
内の圧力を高くするようにしたことを特徴とする。

【００２２】請求項６にかかる発明は、駆動水によって
回転するランナと、該ランナにその一端を取付けられて
当該ランナに作用する回転が伝達される主軸と、該主軸
の他端を収納するケーシングと、駆動水が主軸とケーシ
ングとの隙間より当該ケーシング内に侵入することを防
止する摺動面を有する主軸封水器を備える水力機械にお
いて、主軸封水器の摺動面の直上に、上部が開口し、底
面に潤滑水注水口が形成された潤滑水貯留箱を、該潤滑
水貯留箱に貯留された潤滑水を潤滑水注水口から主軸封
水器の摺動面に供給可能に設けたことを特徴とする。

【００２３】請求項７にかかる発明は、駆動水によって
回転するランナと、該ランナにその一端を取付けられて
当該ランナに作用する回転が伝達される主軸と、該主軸
の他端を収納するケーシングと、駆動水が主軸とケーシ
ングとの隙間より当該ケーシング内に侵入することを防
止する摺動面を有する主軸封水器を備える水力機械にお
いて、水力機械の外部の主軸封水器よりも高い位置に潤
滑水を貯留する潤滑水貯留箱を設けると共に、潤滑水貯
留箱に貯留されている潤滑水を当該主軸封水器の摺動面
に供給する潤滑水供給手段を設けたことを特徴とする。

【００２４】請求項８にかかる発明は、潤滑水供給手段
は、その一端を潤滑水貯留箱に接続され、他端を主軸封
水器の摺動面の直情に潤滑水注水口として開口された管
路と、管路の途中に設けられた潤滑水供給バルブである
ことを特徴とする。

【００２５】請求項９にかかる発明は、潤滑水貯留箱に
貯留されている潤滑水の水量を検出する水量検出器と、
制御信号を受けて、潤滑水供給バルブを開閉弁するバル
ブ駆動器と、該水量検出器からの信号に基づき、潤滑水
貯留箱に貯留されている潤滑水量が予め設定された最低
水量より少ないと判断した場合には水力機械の運転を規
制する信号を出力し、当該潤滑水量が最低水量より多
く、かつ、主軸封水器の回りに駆動水が無くなった際に
は、バルブ駆動器を駆動して潤滑水供給バルブを開弁さ
せて当該主軸封水器に潤滑水を供給する制御部とを設け
たことを特徴とする。

【００２６】請求項１０にかかる発明は、駆動水によっ
て回転するランナと、該ランナにその一端を取付けられ
て当該ランナに作用する回転が伝達される主軸と、該主
軸の他端を収納するケーシングと、駆動水が主軸とケー
シングとの隙間より当該ケーシング内に侵入することを
防止する摺動面を有する主軸封水器を備える水力機械に
おいて、ケーシングの該ケーシングと主軸とが隙間を形
成する部位に、該主軸を取巻くように形成されると共
に、その最下部と外部とが連通する排水管により連結さ
れた排水溝を設けることを特徴とする。

【００２７】請求項１１にかかる発明は、排水管が連結
される部分の排水溝を適宜大きくして、排水する水が一
時的に貯留できるようにする排水貯留部を形成したこと
を特徴とする。

【００２８】請求項１２にかかる発明は、排水管から排
出された水を貯留する排水貯留タンクを設けたことを特
徴とする。

【００２９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、軸流水車
の場合を例にとって図面を参照して説明する。なお、従
来と同一構成に関しては同一符号を用いて説明を適宜省
略する。

【００３０】図１は第１の実施の形態にかかる水力機械
の部分構成図で、メカニカルシール１５と流水路Ｓとを
連通して駆動水を貯留する貯留路３０が設けられてい
る。

【００３１】この貯留路３０のメカニカルシール１５側
の開口は当該メカニカルシール１５の摺動面１６に近接
して形成されて潤滑水注水口３１をなし、流水路Ｓ側の
開口は該潤滑水注水口３１より高い位置に形成されて潤
滑水貯留口３２をなしている。

【００３２】このような構成で、水力機械が定常運転さ
れている際に、貯留路３０は駆動水により満たされた状
態となる。

【００３３】そして、負荷遮断時等により駆動水の供給
遮断が行われてメカニカルシール１５側の水が無くなる
と、当該貯留路３０に溜っていた駆動水が潤滑水として
潤滑水注水口３１から摺動面１６に徐々に供給されて当
該メカニカルシール１５が無水状態となるのを防止する
ようになっている。

【００３４】このとき、貯留路３０内に残っている水の
量は若干量であるが、メカニカルシール１５の摺動面の
摩耗や焼付損傷を防止するには水滴が供給される程度の
水量で十分なため、負荷遮断後の水車の回転上昇から停
止までの時間内で有ればこの構成で実用上十分に機能す
る。

【００３５】しかし、当該貯留路３０での貯留能力を大
きくすることは、より信頼性を高める観点から好まし
く、かかる場合には、例えば図２に示すように、潤滑水
貯留口３２側を大きくして貯留水溜部３３を形成しても
よい。

【００３６】以上説明したように、安価、かつ、簡単な
構成で負荷遮断時等の駆動水遮断時にメカニカルシール
１５が無水状態になって磨耗や焼付損傷が発生するのを
防止することが可能になり信頼性が向上する。

【００３７】ところで、メカニカルシール１５側の駆動
水が無くなるのは、上述した負荷遮断時等の駆動水遮断
時の他に、メカニカルシール１５の回りの水圧が大気圧
以下になった場合にも生じる。

【００３８】このような状態でも、メカニカルシール１
５が無水状態にならないようにするために、潤滑水貯留
口３２を少なくともメカニカルシール１５より水圧が高
い位置の流水路Ｓに面して形成することが好ましい。

【００３９】これにより、メカニカルシール１５の回り
の水圧が大気圧以下となった場合にも、貯留路３０に貯
留されている駆動水が潤滑水として供給されるのでメカ
ニカルシール１５が無水状態になるのを防止することが
可能になる。

【００４０】なお、図２等に示すように潤滑水貯留口３
２を内側ケーシング１２の側面に形成した場合には、当
該側面に沿って流動する駆動水により、貯留路３０内の
圧力低下が生じる場合がある。

【００４１】このような場合にも対応できるようにする
ためには、例えば図３に示すように、潤滑水貯留口３２
の端部を変形させることが好ましい。

【００４２】図３（ａ）は、内側ケーシング１２の側面
に沿って流れる駆動水の流れＦに対して、上流側の端部
を所定寸法で面取りして駆動水誘因部３４を形成した場
合を示し、図３（ｂ）はさらに駆動水の流Ｆを堰止める
ように下流側端部に突起状の張出部３５を形成した場合
を示している。

【００４３】図３（ａ）のように駆動水誘因部３４を形
成することにより、駆動水が当該駆動水誘因部３４を通
過する際に貯留路３０側に巻込まれるように流動するよ
うになり、当該貯留路３０内の圧力を上昇させることが
可能となる。

【００４４】また、図３（ｂ）のように張出部３５を形
成することにより、当該張出部３５で堰止められた駆動
水が貯留路３０内に流入しようとするので、当該貯留路
３０内の圧力を上昇させることが可能となる。

【００４５】このように貯留路３０内の圧力が高くなる
と、メカニカルシール１５の回りの水圧が大気圧以下と
なっても潤滑水を供給できるので、メカニカルシール１
５が無水状態になるのを防止することが可能となる。

【００４６】また、図４に示すように、潤滑水貯留口３
２を動圧が作用する部分に形成するならば、貯留路３０
内の圧力を高くすることが可能になり、メカニカルシー
ル１５の回りの水圧が大気圧以下となった場合でも、潤
滑水をメカニカルシール１５に供給できるので、当該メ
カニカルシール１５が無水状態となるのを防止すること
が可能となる。

【００４７】次に、本発明の第２の実施の形態を図を参
照して説明する。なお、上記実施の形態と構成に関して
は同一符号を用い説明を適宜省略する。

【００４８】図５は、メカニカルシール１５の摺動面１
６の上方に潤滑水が滴下する潤滑水注水口３５を備えた
潤滑水貯留箱３６を設けた場合を示している。

【００４９】このような構成で、定常運転時には駆動水
が潤滑水貯留箱３６に入込み、貯留された状態となって
いる。そして、負荷遮断時のように駆動水遮断が生じて
メカニカルシール１５の回りに駆動水が無くなった時に
は、潤滑水貯留箱３６に貯留されている駆動水が潤滑水
として潤滑水注水口３５から滴下し、メカニカルシール
１５の摺動面１６を潤滑する。

【００５０】従って、安価、かつ、簡単な構成で負荷遮
断時等の駆動水遮断時にメカニカルシール１５が無水状
態になって磨耗や焼付損傷が発生するのを防止すること
が可能になり信頼性が向上する。

【００５１】無論、このような潤滑水貯留箱を図６に示
すように外側ケーシング１１の外側に設けてもよいこと
は明らかである。

【００５２】このような構成の場合には、潤滑水貯留箱
３７に貯留される水は、図５に示した構成におけるよう
にランナ１４を駆動する駆動水ではなく別途潤滑水を用
意する必要があるが、このように特別に潤滑水を準備す
る場合には、その浄化度が高い水を用いることができる
ので、駆動水に含まれるような微少なゴミ、土砂等によ
り給水路が目詰まりしたりすることが無くなり信頼性が
向上する利点がある。

【００５３】そして、この潤滑水貯留箱３７からの潤滑
水が必要時にメカニカルシール１５に供給されるように
給水管３８に潤滑水供給バルブ３９を設ける。

【００５４】無論、潤滑水貯留箱３７に貯留されている
潤滑水の水量管理や給水管理を自動化することが可能
で、例えば図７に示すように、当該潤滑水貯留箱３７に
水量検出器４０を設け、また潤滑水供給バルブ３９の開
閉を行うバルブ駆動器４１を設ける。

【００５５】そして、潤滑水貯留箱３７の水量を水量検
出器４０で計測して、その水量が予め設定した水量以下
になると制御部４２が水位低下の警告を出力して水力機
械の運転を規制し、当該水量が予め設定した水量より多
い場合にメカニカルシール１５の回りに駆動水が無くな
ると、バルブ駆動器４１を駆動して潤滑水供給バルブ３
９を開弁させる。

【００５６】これにより潤滑水貯留箱３７の貯留量を管
理しながら、安価、かつ、簡単な構成で負荷遮断時等の
駆動水遮断時にメカニカルシール１５が無水状態になっ
て磨耗や焼付損傷が発生するのを防止することが可能に
なり信頼性が向上する。

【００５７】次に、本発明の第３の実施の形態を図を参
照して説明する。なお、上記実施の形態と構成に関して
は同一符号を用い説明を適宜省略する。

【００５８】図８に示す構成は、主軸１３を取巻くよう
に内側ケーシング１２に円周状の排水溝４２を設け、当
該排水溝４２が通路４３に連通すると共に、当該排水溝
４２の下方から外部に通じる排水管４４と連通するよう
になっている。

【００５９】メカニカルシール１５から通路４３への漏
水は主軸１３が回転しているため、主に内側ケーシング
１２の壁面に沿って流れるので、この漏水は排水溝４２
に溜り、排水管４４を介して外部と連通しているので、
溜った漏水は外部に排水されるようになる。

【００６０】なお、内側ケーシング１２内には、例えば
主軸１３の軸受等が設けられ、これらは潤滑油で潤滑さ
れている。メカニカルシール１５の流水路Ｓ側が内側ケ
ーシング１２内より低圧になると、この潤滑油が流水路
Ｓ側にも出てしまい、環境を汚す恐れがある。

【００６１】しかし、上述したように、かかる内側ケー
シング１２から漏れ出る潤滑油等は、排水溝４２に溜り
排水管４４を介して外部に排出されるので、上述した危
惧が発生しなくなる。

【００６２】従って、内側ケーシング１２内と流水路Ｓ
との間のシール性を、簡単な構成で向上させることが可
能になる。

【００６３】なお、かかる漏水が多い場合には、図９に
示すように、排水溝４２に排水貯留部４６を設けること
も可能である。

【００６４】このような構成にすることで、漏水が多い
場合でも、それが流水路Ｓ側に流出したり、内側ケーシ
ング１２内に流入したりすることが防止できて、信頼性
を向上させることが可能になる。

【００６５】また、外部に排水した水をそのまま廃棄で
きない場合には、例えば図１０に示すように、当該排水
された水を貯留する排水貯留タンク４７を設けることが
好ましい。

【００６６】なお、図１０に示す構成は、排水貯留タン
ク４７の内部に水量検出器４８が設けられて、その信号
が制御部等に出力されるようになっている。

【００６７】これは排水が排水貯留タンクから溢れない
ように監視するためであり、また単位時間あたりの排水
量が多くなったような場合を検出できるようにするため
である。単位時間あたりの排水量は、メカニカルシール
１５のシール特性が正常に機能している場合には略一定
しているが、摩耗等が進むと多くなるので、当該単位時
間あたりの排水量を監視することで、当該メカニカルシ
ールの寿命等を判断することが可能になる。

【００６８】このとき、図７に示すような構成の潤滑水
貯留箱３７等を設けて図１１に示す構成とすることによ
り、清浄な潤滑水を入れた潤滑水貯留箱３７から給水管
３８を介してメカニカルシール１５を潤滑させると共
に、排水溝４２に溜った水を排水できるようにすると、
メカニカルシール１５が無水状態で運転されることが無
くなると共に、上述した漏水を外部に排出できるように
なる。

【００６９】なお、本発明の各実施の形態は上述したよ
うな軸流水車に適用するだけでなく、ランナに接続され
る主軸とケーシングとを潤滑水の主軸封水器を用いて封
水する種々のマイクロ水車に適用することが可能であ
る。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ケーシングに貯留路を設けて、定常運転時に駆動水を貯
留し、主軸封水器の回りに駆動水が無くなった際には当
該貯留している駆動水を主軸封水器に潤滑水として供給
するようにしたので、大がかりな潤滑水供給設備を設け
ることなく、主軸封水器が無水状態で運転されることが
なくなり、主軸封水器の寿命が向上すると共に信頼性が
高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の説明に適用される
水力機械の部分構成図である。

【図２】貯留水溜部を設けた場合の図１に代る水力機械
の部分構成図である。

【図３】潤滑水貯留口の端部形状を変形させた場合の図
１に代る水力機械の部分構成図である。

【図４】潤滑水貯留口を動圧の作用するところに設けた
場合の図１に代る水力機械の部分構成図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態の説明に適用される
水力機械の部分構成図である。

【図６】潤滑水貯留箱を設けた場合の図５に代る水力機
械の部分構成図である。

【図７】潤滑水貯留箱の貯留量を管理できるようにした
場合の図５に代る水力機械の部分構成図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態の説明に適用される
水力機械の部分構成図である。

【図９】排水貯留部を設けた場合の図８に代る水力機械
の部分構成図である。

【図１０】排水貯留タンクを設けた場合の図８に代る水
力機械の部分構成図である。

【図１１】潤滑水貯留箱を設けた場合の図８に代る水力
機械の部分構成図である。

【図１２】従来の技術の説明に適用される水力機械の部
分構成図である。

【符号の説明】

１１外側ケーシング１２内側ケーシング１３主軸１４ランナ１５メカニカルシール１６摺動面３０貯留路３１潤滑水注水口３２潤滑水貯留口３３貯留水溜部３４駆動水誘因部３５潤滑水注水口３５張出部３６，３７潤滑水貯留箱３８給水管３９潤滑水供給バルブ４０，４８水量検出器４１バルブ駆動器４２排水溝４２制御部４３通路４４排水管４６排水貯留部４７排水貯留タンク

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者杉下懷夫神奈川県横浜市鶴見区末広町２丁目４番地株式会社東芝京浜事業所内 (72)発明者木崎康巳神奈川県川崎市幸区堀川町66番２東芝エンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 3H072 AA09 BB27 CC01 CC31 CC69 CC71 CC99

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】駆動水によって回転するランナと、該ラ
ンナにその一端を取付けられて当該ランナに作用する回
転が伝達される主軸と、該主軸の他端を収納するケーシ
ングと、前記駆動水が前記主軸と前記ケーシングとの隙
間より当該ケーシング内に侵入することを防止する摺動
面を有する主軸封水器を備える水力機械において、前記主軸封水器の前記摺動面に該摺動面よりも高い位置
から潤滑水を供給する貯留路を設けたことを特徴とする
水力機械。
【請求項２】前記貯留路の一端は前記摺動面に潤滑水
を供給する潤滑水注水口であり、他端は前記駆動水の流
路中に開口された潤滑水貯留口であることを特徴とする
請求項１記載の水力機械。
【請求項３】前記貯留路に貯留される前記駆動水の水
量を多くする貯留部を設けたことを特徴とする請求項１
又は２記載の水力機械。
【請求項４】前記潤滑水貯留口における前記駆動水上
流側の端部を所定寸法で面取りして駆動水誘因部を形成
し、流動する前記駆動水を前記貯留路に誘引させること
により当該貯留路内の圧力を高くするようにしたことを
特徴とする請求項２又は３記載の水力機械。
【請求項５】前記潤滑水貯留口における前記駆動水下
流側の端部に突起状の張出部を設けて、当該張出部に当
った駆動水を前記貯留路に導き、当該貯留路内の圧力を
高くするようにしたことを特徴とする請求項２乃至４い
ずれか１項記載の水力機械。
【請求項６】駆動水によって回転するランナと、該ラ
ンナにその一端を取付けられて当該ランナに作用する回
転が伝達される主軸と、該主軸の他端を収納するケーシ
ングと、前記駆動水が前記主軸と前記ケーシングとの隙
間より当該ケーシング内に侵入することを防止する摺動
面を有する主軸封水器を備える水力機械において、前記主軸封水器の前記摺動面の直上に、上部が開口し、
底面に潤滑水注水口が形成された潤滑水貯留箱を、該潤
滑水貯留箱に貯留された潤滑水を前記潤滑水注水口から
前記主軸封水器の前記摺動面に供給可能に設けたことを
特徴とする水力機械。
【請求項７】駆動水によって回転するランナと、該ラ
ンナにその一端を取付けられて当該ランナに作用する回
転が伝達される主軸と、該主軸の他端を収納するケーシ
ングと、前記駆動水が前記主軸と前記ケーシングとの隙
間より当該ケーシング内に侵入することを防止する摺動
面を有する主軸封水器を備える水力機械において、前記水力機械の外部の前記主軸封水器よりも高い位置に
潤滑水を貯留する潤滑水貯留箱を設けると共に、前記潤
滑水貯留箱に貯留されている潤滑水を当該主軸封水器の
前記摺動面に供給する潤滑水供給手段を設けたことを特
徴とする水力機械。
【請求項８】前記潤滑水供給手段は、その一端を前記
潤滑水貯留箱に接続され、他端を前記主軸封水器の前記
摺動面の直情に潤滑水注水口として開口された管路と、
前記管路の途中に設けられた潤滑水供給バルブであるこ
とを特徴とする請求項７記載の水力機械。
【請求項９】前記潤滑水貯留箱に貯留されている潤滑
水の水量を検出する水量検出器と、制御信号を受けて、前記潤滑水供給バルブを開閉弁する
バルブ駆動器と、該水量検出器からの信号に基づき、前記潤滑水貯留箱に
貯留されている潤滑水量が予め設定された最低水量より
少ないと判断した場合には前記水力機械の運転を規制す
る信号を出力し、当該潤滑水量が前記最低水量より多
く、かつ、前記主軸封水器の回りに駆動水が無くなった
際には、前記バルブ駆動器を駆動して前記潤滑水供給バ
ルブを開弁させて当該主軸封水器に潤滑水を供給する制
御部とを設けたことを特徴とする請求項８記載の水力機
械。
【請求項１０】駆動水によって回転するランナと、該
ランナにその一端を取付けられて当該ランナに作用する
回転が伝達される主軸と、該主軸の他端を収納するケー
シングと、前記駆動水が前記主軸と前記ケーシングとの
隙間より当該ケーシング内に侵入することを防止する摺
動面を有する主軸封水器を備える水力機械において、前記ケーシングの該ケーシングと前記主軸とが隙間を形
成する部位に、該主軸を取巻くように形成されると共
に、その最下部と外部とが連通する排水管により連結さ
れた排水溝を設けることを特徴とする水力機械。
【請求項１１】前記排水管が連結される部分の前記排
水溝を適宜大きくして、排水する水が一時的に貯留でき
るようにする排水貯留部を形成したことを特徴とする請
求項１０記載の水力機械。
【請求項１２】前記排水管から排出された水を貯留す
る排水貯留タンクを設けたことを特徴とする請求項１１
記載の水力機械。