JP2002294976A - パネル取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手間を掛けずに簡単に化粧パネルの取り付け
ができ、且つ、躯体側からの外力に対して化粧パネルの
負担を少なくする。 【解決手段】 躯体Ｂに対して取付金具Ｓを介して化粧
パネルＰを並設状態に取り付けてあるパネル取付構造に
おいて、取付金具Ｓを構成するに、躯体Ｂに取付自在な
複数の縦取付金具Ｓ１と、横間隔をあけて立設される縦
取付金具Ｓ１どうしにわたって取付自在な複数の横取付
金具Ｓ２とを設け、横取付金具Ｓ２に、化粧パネルＰを
係止自在なパネル係止部Ｆを設け、躯体Ｂに、複数の縦
取付金具Ｓ１を横に間隔をあけて縦姿勢に取り付けると
共に、隣接する縦取付金具Ｓ１にわたって横取付金具Ｓ
２を取り付け、横取付金具Ｓ２のパネル係止部Ｆに化粧
パネルＰを係止取り付けしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、建物の外
壁や門柱等の表面に、タイルや石板等の化粧パネルを設
けるパネル取付構造に関し、更に詳しくは、躯体に対し
て取付金具を介して化粧パネルを並設状態に取り付けて
あるパネル取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のパネル取付構造として
は、図１４に示すように、躯体Ｂ壁面に取り付けるＬ形
金物２０、小孔２１ａを有するプレート２１、ダボピン
２２、前記Ｌ形金物２０と前記プレート２１とを連結す
るボルト２３等を用いて化粧パネルＰを躯体Ｂ壁面に取
り付けてあるものがあった。具体的には、Ｌ形金物２０
は、ホールインアンカー等で躯体Ｂ壁面に固定してあ
る。取付位置は、各化粧パネルＰ毎に、上下縁部の左右
端部付近に取り付けられている。そして、このＬ形金物
２０の水平片に前記ボルト２３で前後に位置調整自在に
前記プレート２１が取り付けてあり、プレート２１の小
孔２１ａと化粧パネルＰの上下端縁部に形成した嵌合孔
２４とにわたって前記ダボピン２２が差し込まれ、両者
の嵌合とその部分へのボンドの固定により、該化粧パネ
ルＰを壁面に対して固定してあるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のパネル
取付構造によれば、Ｌ形金物を、各化粧パネル毎に複数
用意する必要があると共に、躯体壁面への取り付けも、
各別に行う必要がある。そして、各化粧パネルどうしの
表面合わせは、Ｌ形金物に対する各プレートの出入り調
整によって実施しており、化粧パネルの取り付け作業
に、多大なる手間が掛かり易い問題点がある。更には、
例えば、地震等の発生によって躯体側から化粧パネルに
外力が作用するような場合、その外力は、各Ｌ形金物・
プレート・ダボピンを通して、化粧パネルの各嵌合孔に
対して個別のベクトル力として作用することとなり、化
粧パネルに応力集中が起こり易い問題点がある。

【０００４】従って、本発明の目的は、上記問題点を解
消し、手間を掛けずに簡単に化粧パネルの取り付けがで
き、且つ、躯体側からの外力に対して化粧パネルの負担
を少なくすることができるパネル取付構造を提供すると
ころにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の特徴構
成は、図１・７に例示するごとく、躯体Ｂに対して取付
金具Ｓを介して化粧パネルＰを並設状態に取り付けてあ
るパネル取付構造において、前記取付金具Ｓを構成する
に、前記躯体Ｂに取付自在な複数の縦取付金具Ｓ１と、
横間隔をあけて立設される前記縦取付金具Ｓ１どうしに
わたって取付自在な複数の横取付金具Ｓ２とを設け、前
記横取付金具Ｓ２に、前記化粧パネルＰを係止自在なパ
ネル係止部Ｆを設け、前記躯体Ｂに、前記複数の縦取付
金具Ｓ１を横に間隔をあけて縦姿勢に取り付けると共
に、隣接する縦取付金具Ｓ１にわたって前記横取付金具
Ｓ２を取り付け、前記横取付金具Ｓ２の前記パネル係止
部Ｆに前記化粧パネルＰを係止取り付けしてあるところ
にある。

【０００６】請求項１の発明の特徴構成によれば、横間
隔をあけて複数の縦取付金具を縦姿勢に取り付けると共
に、隣接する縦取付金具にわたって横取付金具を取り付
けることによって、前記縦取付金具と横取付金具とによ
って化粧パネル取付用のフレームが構成されることとな
り、躯体からの外力を、このフレームで負担することが
可能となる。その結果、横取付金具のパネル係止部に取
り付けられた化粧パネルには、従来のように、躯体から
の外力が各取付部分から個別のベクトル力として直接に
作用するのを抑制することが可能となり、化粧パネルへ
の応力集中を最小限に抑えることが可能となる。従っ
て、躯体側からの外力に対する化粧パネルの負担を少な
くすることが可能となる。また、左右一対の縦取付金具
に対して、横取付金具を介して複数枚の化粧パネルを取
り付けることができるから、例えば、各化粧パネルの表
面合わせを実施するにしても、縦取付金具どうしの出入
り調整さえ実施しておけば、あとは各横取付金具・化粧
パネルは自動的に表面が合わせされた状態に取り付ける
ことが可能となり、化粧パネルの取付作業における余分
な手間を軽減でき、作業そのものを迅速に、且つ、正確
に実施することが可能となる。

【０００７】請求項２の発明の特徴構成は、図１に例示
するごとく、前記躯体Ｂは、壁状に形成してあり、前記
躯体Ｂ壁面上に横間隔をあけて前記縦取付金具Ｓ１を取
り付けると共に、隣接する縦取付金具Ｓ１どうしを、前
記横取付金具Ｓ２によって連結し、各横取付金具Ｓ２の
パネル係止部Ｆに前記化粧パネルＰを係止取り付けして
あるところにある。

【０００８】請求項２の発明の特徴構成によれば、請求
項１の発明による作用効果を叶えることができるのに加
えて、前記縦取付金具と横取付金具とを連結してあるこ
とによって、強力なフレームが下地躯体上に構成され、
躯体からの外力に伴ってフレームと化粧パネルとが一体
となって応力負担することが可能となる。その結果、化
粧パネルが破損したり脱落するといったことを防止し易
くなる。従って、取付対象としての化粧パネルの選択に
当たって、従来に比べて強度の低い材質を選択したり、
厚みを薄くしたりすることが可能となり、化粧パネル壁
の意匠性を向上させたり、コストの低減を図ったりする
ことが可能となる。

【０００９】請求項３の発明の特徴構成は、図６・７に
例示するごとく、前記躯体Ｂは、基礎状に形成してあ
り、前記躯体Ｂ上に立設して固定した前記複数の縦取付
金具Ｓ１の隣接するものどうしを、前記横取付金具Ｓ２
によって連結し、各横取付金具Ｓ２のパネル係止部Ｆに
前記化粧パネルＰを係止取り付けしてあるところにあ
る。

【００１０】請求項３の発明の特徴構成によれば、請求
項１の発明による作用効果を叶えることができるのに加
えて、前記縦取付金具と横取付金具とを連結してあるこ
とによって、強力なフレームが基礎躯体上に構成され、
躯体からの外力に伴ってフレームと化粧パネルとが一体
となって応力負担することが可能となる。その結果、壁
下地としての躯体を設けなくても、化粧パネル壁を構成
することが可能となる。更には、化粧パネルが破損した
り脱落するといったことを防止し易くなる。また、各パ
ネル係止部に取り付けた化粧パネルどうしで各縦取付金
具・横取付金具を囲むように各縦取付金具の躯体上への
立設位置を設定（例えば、平面矩形の各頂点に縦取付金
具を立設するような設定）してあれば、門柱等の立体
を、下地躯体（通常は、鉄筋コンクリート造やブロック
造によって下地躯体を形成している）無しに、簡単に迅
速に形成することが可能となる。従って、表面に化粧パ
ネルを配した壁や立体を、簡単且つ迅速に形成すること
が可能となり、しかも、コストの低減を図ることも可能
となる。

【００１１】請求項４の発明の特徴構成は、躯体Ｂに対
して取付金具Ｓを介して化粧パネルＰを並設状態に取り
付けてあるパネル取付構造において、前記取付金具Ｓを
構成するに、前記躯体Ｂに取付自在な複数の横取付金具
Ｓ２と、縦間隔をあけて設けられる前記横取付金具Ｓ２
どうしにわたって取付自在な複数の縦取付金具Ｓ１とを
設け、前記縦取付金具Ｓ１に、前記化粧パネルＰを係止
自在なパネル係止部Ｆを設け、前記躯体Ｂに、前記複数
の横取付金具Ｓ２を縦に間隔をあけて横姿勢に取り付け
ると共に、隣接する横取付金具Ｓ２にわたって前記縦取
付金具Ｓ１を取り付け、前記縦取付金具Ｓ１の前記パネ
ル係止部Ｆに前記化粧パネルＰを係止取り付けしてある
ところにある。

【００１２】請求項４の発明の特徴構成によれば、縦間
隔をあけて複数の横取付金具を横姿勢に取り付けると共
に、隣接する横取付金具にわたって縦取付金具を取り付
けることによって、前記横取付金具と縦取付金具とによ
って化粧パネル取付用のフレームが構成されることとな
り、躯体からの外力を、このフレームで負担することが
可能となる。その結果、縦取付金具のパネル係止部に取
り付けられた化粧パネルには、従来のように、躯体から
の外力が各取付部分から個別のベクトル力として直接に
作用するのを抑制することが可能となり、化粧パネルへ
の応力集中を最小限に抑えることが可能となる。従っ
て、躯体側からの外力に対する化粧パネルの負担を少な
くすることが可能となる。また、上下一対の横取付金具
に対して、縦取付金具を介して複数枚の化粧パネルを取
り付けることができるから、例えば、各化粧パネルの表
面合わせを実施するにしても、横取付金具どうしの出入
り調整さえ実施しておけば、あとは各縦取付金具・化粧
パネルは自動的に表面が合わせされた状態に取り付ける
ことが可能となり、化粧パネルの取付作業における余分
な手間を軽減でき、作業そのものを迅速に、且つ、正確
に実施することが可能となる。

【００１３】請求項５の発明の特徴構成は、図２〜５に
例示するごとく、前記化粧パネルＰに対して免震自在な
免震機構Ｍを設け、その免震機構Ｍは、壁状に形成され
た躯体Ｂと、その躯体Ｂに沿わせて取り付けられた前記
取付金具Ｓとの間で、前記躯体Ｂと前記取付金具Ｓとの
壁面内方向に沿った相対移動を許容するスライド機構９
で構成してあるところにある。

【００１４】請求項５の発明の特徴構成によれば、請求
項２又は４の発明による作用効果を叶えることができる
のに加えて、前記スライド機構を設けてあることによっ
て、縦取付金具と横取付金具とで構成されるフレームの
構成を維持した状態で、そのフレームと躯体との壁面内
方向に沿った相対移動を許容できるようになる。従っ
て、躯体に対する外力の作用や地震に伴って躯体からフ
レームに伝わる力を、前記スライド機構によって軽減す
ることが可能となり、フレーム及びそのフレームに取り
付けられた化粧パネルへの応力緩和を図ることができ
る。その結果、化粧パネルを取り付けた壁としての免震
機能を向上させることが可能となる。

【００１５】請求項６の発明の特徴構成は、図２・３・
４・７・８に例示するごとく、前記化粧パネルＰに対し
て免震自在な免震機構Ｍを設け、その免震機構Ｍは、隣
接する前記化粧パネルＰどうしの合わせ目に設置された
防振材１２で構成してあるところにある。

【００１６】請求項６の発明の特徴構成によれば、請求
項１〜４の何れかの発明による作用効果を叶えることが
できるのに加えて、隣接する化粧パネルどうしの合わせ
目に防振材を設けてあることによって、前記フレームに
取り付けられた化粧パネルどうしの壁面内方向に沿った
相対移動を許容できるようになると共に、化粧パネル間
に作用する振動を緩和することが可能となる。従って、
化粧パネルに作用する外力（例えば、風や地震によって
直接的・間接的に作用する力）による化粧パネル相互の
振動を緩和できるようになって、化粧パネルを取り付け
た壁としての免震機能を向上させることができると共
に、化粧パネルの破損や脱落をも防止し易くなる。

【００１７】請求項７の発明の特徴構成は、図８に例示
するごとく、前記防振材１２がゴム製で、前記化粧パネ
ルＰどうしの合わせ目全周にわたって設置してあるとこ
ろにある。

【００１８】請求項７の発明の特徴構成によれば、請求
項６の発明による作用効果を叶えることができるのに加
えて、隣接する化粧パネル間に、前記ゴム製の防振材が
位置していることによって、上述の防振効果をより向上
させることができる一方、化粧パネル間の目地をゴム製
防振材で密閉して止水を図ることができるようになる。
従って、化粧パネルを並設したパネル群の表裏間の水の
流通を抑えることが可能となり、例えば、躯体に多量の
雨水が直接接触するのを防止でき、躯体に対する防水性
向上の補助として機能できるようになる。その結果、雨
水が躯体に与える悪影響（表面劣化や浸透によって鉄筋
腐食をまねく等の影響）を緩和することが可能となる。

【００１９】請求項８の発明の特徴構成は、図１０〜１
３に例示するごとく、前記パネル係止部Ｆは、前記化粧
パネルＰを一枚単位で取付操作自在に形成してあるとこ
ろにある。

【００２０】請求項８の発明の特徴構成によれば、請求
項１〜７の何れかの発明による作用効果を叶えることが
できるのに加えて、横取付金具への化粧パネルの取り付
けを、他の化粧パネルとは独立した状態で一枚単位で実
施できるようになる。従来のパネル取付構造によれば、
例えば、一枚の化粧パネルを取り替えたり、破損した箇
所への化粧パネルの再設置を行う場合、該当個所の上方
に位置する化粧パネルを全て取り外した後、それぞれを
再度、設置し直す必要があるのに比べて、本発明によれ
ば、新たに取り付ける部分の化粧パネルのみを、一枚単
位で取り付けることができるようになる。その結果、余
分な化粧パネルを取り外す必要がなくなって、時間短縮
を図れると共に、取替時に発生しやすい不慮の事故（化
粧パネルの破損）をも未然に防止することができるよう
になり、化粧パネル取付作業効率の向上と、化粧パネル
取付作業コストの低減を図ることが可能となる。また、
パネル係止部を、一枚単位での取付操作に加えて、取り
外し操作をも自在に形成してあれば、化粧パネルの破損
に伴う新化粧パネルの取り付け以外にも、計画的な化粧
パネルの取り替え等にも対応することができるようにな
る。

【００２１】尚、上述のように、図面との対照を便利に
するために符号を記したが、該記入により本発明は添付
図面の構成に限定されるものではない。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の
符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示してい
る。

【００２３】〔第一実施形態〕図１・２は、壁躯体（躯
体Ｂに相当）Ｂ１に対して取付金具Ｓを介して化粧パネ
ルＰを並設状態に取り付けてある本発明のパネル取付構
造の一実施形態を示すものである。

【００２４】前記壁躯体Ｂ１は、例えば、鉄筋コンクリ
ートによって構成してあり、表面に下地モルタル等を塗
って、表面を均してある。そして、前記取付金具Ｓが取
り付く箇所には、予め、アンカーボルト１が設けてあ
り、このアンカーボルト１を用いて前記取付金具Ｓが壁
躯体Ｂ１に固定されている。

【００２５】前記化粧パネルＰは、例えば、図に見られ
るような所定寸法の矩形形状に加工された天然石材等で
構成してあり、各化粧パネルＰを並設することによって
壁化粧部２が構成されている。また、化粧パネルＰの上
下各縁部には、長手方向に沿って全長に溝３が形成して
あり、この溝３に、後述する前記取付金具Ｓのパネル係
止部Ｆを係入させることによって、化粧パネルＰの取り
付けが行われている。尚、前記溝３の設置位置に関して
は、化粧パネルＰ表面から溝３までの寸法が所定値にな
るように設定してあり、前記パネル係止部Ｆを溝３に係
止させて取り付けた状態で、各化粧パネルＰの表面が面
一にそろい易いように配慮してある。これは、化粧パネ
ルＰが、例えば、天然石材のように、一定の厚み寸法が
得られ難いような場合でも、表面合わせが確実にできる
ものである。

【００２６】前記取付金具Ｓは、前記壁躯体Ｂ１に取付
自在な複数の縦取付金具Ｓ１と、横間隔をあけて立設さ
れる前記縦取付金具Ｓ１どうしにわたって取付自在な複
数の横取付金具Ｓ２とを設けて構成してある。

【００２７】前記縦取付金具Ｓ１は、断面形状が、図３
・４に示すようにジグザグ状となるように成形した長尺
体で、巾方向の中央部分に、長手方向に間隔をあけて前
記アンカーボルト１を挿通させて固定するためのボルト
挿通孔４を設けてある。また、巾方向の両端部分には、
前記横取付金具Ｓ２を嵌合連結させるための複数の嵌合
穴５と、当該取付金具Ｓによって取り付けられている化
粧パネルＰのガタツキ防止を図ることができる板バネ材
６を取付自在な複数の窓部７とを、縦取付金具Ｓ１の長
手方向に間隔をあけて設けてある。前記嵌合穴５は、プ
レス加工や、別部材の溶接によって、縦方向に貫通した
穴となるように構成してある。また、前記板バネ材６
は、前記窓７の周縁部を挟持する状態に取り付けられ
て、化粧パネルＰと縦取付金具Ｓ１との間で弾性復元力
を発揮させて化粧パネルＰの取付位置の安定、及び、防
振とを叶えている（図２参照）。因みに、前記ボルト挿
通孔４の孔径寸法は、アンカーボルト１の外径寸法よ
り、余裕を持たせて大きく形成してあり、図３・５に示
すように、壁面に沿ってアンカーボルト１と、当該縦取
付金具Ｓ１とが壁面に沿って相対移動自在となるように
構成してある。この取付部分について、更に詳しく説明
すると、アンカーボルト１には、前記縦取付金具Ｓ１の
ボルト挿通孔４周囲部分を挟み込んで固定するための一
対のナット８が螺合させてあり、更に、各ナット８と、
縦取付金具Ｓ１との間には、相互の壁面方向の相対移動
を許容するスライド用リング（スライド機構に相当）９
を各別に介在させてある。従って、前記両ナット８で縦
取付金具Ｓ１をガタツキの無い状態に確実に挟持しなが
らも、前記スライド用リング９によって壁面方向に沿っ
た相対移動は許容できるものである。即ち、通常はしっ
かり縦取付金具Ｓ１の固定を果たしながら、例えば、地
震等の振動が壁躯体Ｂ１から壁化粧部２に作用するよう
な場合には、前記スライド用リング９によって壁躯体Ｂ
１と縦取付金具Ｓ１との相対移動を許容することで壁化
粧部２の免震を図ることが可能となる（図３参照）。当
該実施形態においては、前記スライド用リング９によっ
て免震機構Ｍが構成されている。因みに、前記スライド
用リング９は、図５に示すように、径方向に弾性変形自
在なセン断ゴム層９ａと、全体的な座屈に対抗する強度
メンバーとしての金属層９ｂとを交互に積層させた複数
層で構成してある。従って、前記金属層９ｂによって挟
持方向の力を負担しながら、セン断ゴム層９の弾性変形
によってズレ方向の相対移動を許容している。そして、
スライド用リング９そのものは、表面に暴露される部分
は、前記せん断ゴム層９ａと同一材料のゴムによって被
覆してあり、前記金属層が腐食し難いように構成してあ
る。

【００２８】前記横取付金具Ｓ２は、図１〜４に示すよ
うに、断面形状が上下反転「Ｌ」字形状の長尺体で、隣
り合う縦取付金具Ｓ１の嵌合穴５に貫通状態に挿通自在
な嵌合片部１０ａを、「Ｌ」字の縦面材部１０両端側に
一対づつ縦スリット１０ｂを形成することによって各別
に設けてある。この嵌合辺部１０ａを、隣り合う縦取付
金具Ｓ１の嵌合穴５に上方から嵌合させることで、縦取
付金具Ｓ１と横取付金具Ｓ２とは一体連結され、前記化
粧パネルＰ取付用のフレームとなる。また、「Ｌ」字の
横面材部１１の端縁部には、上側へ突出した上突片部１
１ａと、下側へ突出した下突片部１１ｂとを形成してあ
る。前記上突片部１１ａは、横取付金具Ｓ２上に配置す
る化粧パネルＰの下縁部溝３Ｂが上突片部１１ａに被さ
ることでその化粧パネルＰの下辺位置を規制し係止する
ことができるものである。前記下突片部１１ｂは、下方
に取付状態に配置した化粧パネルＰの上縁部溝３Ａ内に
嵌入する状態に横取付金具Ｓ２を取り付けることによっ
て化粧パネルＰの上辺位置を規制し係止することができ
るものである。前記上突片部１１ａと下突片部１１ｂと
でパネル係止部Ｆが構成されている。また、横面材部１
１の上下面部には、各別に帯状ゴム体（防振材に相当）
１２を貼着してあり、上下に隣接する化粧パネルＰどう
しの合わせ目間に位置して相互の防振を図っている。当
該実施形態においては、前述のスライド用リング９と共
に、この帯状ゴム体１２によっても免震機構Ｍが構成さ
れている。

【００２９】本第一実施形態のパネル取付構造によれ
ば、縦取付金具Ｓ１と横取付金具Ｓ２とによって化粧パ
ネル取付用のフレームが構成されることでこのフレーム
による応力負担が可能となると共に、免震機構Ｍによる
免震効果も作用することにより、壁躯体Ｂ１側からの外
力に対する化粧パネルＰの負担を少なくすることが可能
となる。そして、化粧パネルＰの壁躯体Ｂ１への取り付
けは、壁躯体Ｂ１に固定した縦取付金具Ｓ１にわたって
横取付金具Ｓ２を嵌合連結しながら、上下の横取付金具
Ｓ２間に化粧パネルＰを係止させるだけの簡単な操作に
よって、各化粧パネルＰの表面が面一となる状態に取り
付けることが可能となり、極めて取付作業効率を向上さ
せることが可能となる。

【００３０】〔第二実施形態〕図６・７は、基礎躯体
（躯体Ｂに相当）Ｂ２に対して取付金具Ｓを立設してそ
の取付金具Ｓを介して化粧パネルＰを並設状態に取り付
けて門柱を形成してある本発明のパネル取付構造の二つ
目の実施形態を示すものである。尚、前記第一実施形態
と重複する箇所は、説明を省き、異なる構成を主とした
説明を行う。

【００３１】前記基礎躯体Ｂ２は、例えば、鉄筋コンク
リートによってスラブ状やベース状に構成してあり、当
該門柱が転倒しないように固定されている。また、基礎
躯体Ｂ２には、縦取付金具Ｓ１の嵌合穴５に下方から嵌
合自在なアンカー嵌合片部１３を、縦取付金具Ｓ１の該
当設置個所に対応する平面位置に埋設してある。従っ
て、基礎躯体Ｂ２表面から突出したこのアンカー嵌合片
部１３に、前記嵌合穴５が嵌合するように、縦取付金具
Ｓ１を配置することで、基礎躯体Ｂ２に縦取付金具Ｓ１
を立設することができる。縦取付金具Ｓ１の固定度を向
上させる場合には、嵌合穴５から突出したアンカー嵌合
片部１３の先端部を屈曲させて折り返すことによって、
より強力に縦取付金具Ｓ１を固定することができる。

【００３２】前記取付金具Ｓは、上述の通り前記基礎躯
体Ｂ２に取付自在な複数の縦取付金具Ｓ１と、横間隔を
あけて立設される前記縦取付金具Ｓ１どうしにわたって
取付自在な複数の横取付金具Ｓ２とを設けて構成してあ
る。

【００３３】前記縦取付金具Ｓ１は、第一実施形態と同
様の構成である。

【００３４】前記横取付金具Ｓ２は、図７に示すよう
に、第一実施形態と同様の構成のものの他、門柱隅部に
対応する平面形状「く」字形状のものも用意されてい
る。嵌合片部１０ａ・縦スリット１０ｂ・上突片部１１
ａ・下突片部１１ｂ・帯状ゴム体１２等の構成は、第一
実施形態と同様である。従って、基礎躯体Ｂ２上に立設
した各縦取付金具Ｓ１と横取付金具Ｓ２との嵌合連結作
用により、門柱の構造主体が構成されると共に、化粧パ
ネルの取付下地フレームをも構成される。そして、各化
粧パネルＰは、前記パネル係止部Ｆによって係止され、
化粧部を構成することができる。

【００３５】本第二実施形態のパネル取付構造によれ
ば、前記縦取付金具Ｓ１と横取付金具Ｓ２とを連結して
あることによって、強力なフレームが基礎躯体Ｂ２上に
構成され、門柱下地としての特別な下地を設けなくて
も、簡単、且つ、迅速に門柱を形成することが可能とな
る。また、門柱の形成コストの低減を図ることも可能と
なる。

【００３６】また、前記縦取付金具Ｓ１の立設本数を一
方向に沿って増やすことで、門柱形状から壁形状とする
ことも可能である。壁形状に形成すれば、例えば、ガー
デニングに使用する仕切壁として構成することも可能で
ある。また、門柱形状や壁形状の何れの形状において
も、パネルによって囲まれた中空部分は、空間として残
しておくことも可能であるが、例えば、水収容容器等を
配置するなど、他物を収容する空間として利用すること
も可能である。水収容容器を前記中空部分に設置する場
合、その利用方法として、植栽部への給水タンクとして
利用したり、通常、建物屋上に設けられる建物給水用タ
ンクとして利用したりすることが可能である。このよう
な利用方法によれば、前記水収容容器等の美観性に劣る
部分を、化粧パネル取付体によって装飾し、美観性向上
を図ることができる。

【００３７】〔別実施形態〕以下に他の実施の形態を説
明する。

【００３８】〈１〉 前記化粧パネルは、先の実施形態
で説明した天然石材に限るものではなく、例えば、人造
石材やタイル、レンガ、ガラス板や合成樹脂板等であっ
てもよく、それらを含めて化粧パネルと総称する。 〈２〉 前記スライド機構は、先の実施形態で説明した
ゴムと金属との積層体からなるスライド用リングに限る
ものではなく、他の材料によって構成してあってもよ
く、例えば、金属板の表面にテフロン（登録商標）層を
設けたスライド用リングであれば、縦取付金物Ｓ１、ナ
ット８との摩擦力をテフロン層で低減することによっ
て、前記躯体Ｂと前記縦取付金具Ｓ１との壁面内方向に
沿った相対移動をよりスムースに許容することが可能と
なる。 〈３〉 前記防振材は、先の実施形態で説明した横取付
金具Ｓ２に貼着した帯状ゴム体に限るものではなく、発
泡樹脂等、他の材質によって構成してあってもよく、要
するに、化粧パネルに対する防振効果を期待できるもの
であればよい。また、防振材を設ける箇所についても、
先の実施形態で説明した横面材部１１の上下面部に限っ
たものではなく、例えば、図８に示すように、前記化粧
パネルＰどうしの合わせ目全周にわたって設置してあっ
てもよく、この場合は、隣接する化粧パネルＰどうしの
目地においてゴム製の防振材１２がシール材としての機
能を発揮することが可能となり、壁化粧部２の止水性を
向上させることが可能となる。 〈４〉 前記躯体Ｂは、先の実施形態で説明した壁躯体
Ｂ１や基礎躯体Ｂ２の仕様に限るものではなく、他の実
施形態を採用することも可能で、要するに、当該縦取付
金具Ｓ１を固定することが可能なものであればよく、そ
れを含めて躯体Ｂと総称する。従って、鉄筋コンクリー
トに限らず、単なるモルタル造や、鉄骨鉄筋コンクリー
ト造、鉄骨造、ブロック造等様々な構造に適用させるこ
とができる。 〈５〉 前記パネル係止部Ｆは、先の実施形態で説明し
た前記上突片部１１ａと下突片部１１ｂとによって構成
されるものに限るものではなく、例えば、図９に示すよ
うに、横面材部１１上での上突片部１１ａと下突片部１
１ｂとの配置状況が異なるものであってもよい。また、
図１０・１１に示すように、突片部に替えて、従来のダ
ボピン２２を用いる構成であってもよい。また、ダボピ
ン２２に替えて、図１１（ロ）に示す係止プレート１４
を用いるものであってもよい。これらの実施形態の場
合、上方に位置する化粧パネルＰの下縁部に形成した下
縁部溝（又は、下縁部ダボ穴）３Ｂの深さ設定を、係止
プレート１４（又は、ダボピン２２）を押し上げた状態
でその全てが入り込む寸法に設定しておくと共に、下方
に位置する化粧パネルＰの上縁部に形成した上縁部溝
（又は、上縁部ダボ穴）３Ａの深さ設定を、係止プレー
ト１４（又は、ダボピン２２）が入り込んだ状態で、上
半部が突出して上方に位置する化粧パネルＰの下縁部溝
（又は、下縁部ダボ穴）３Ｂ内に位置できる寸法に設定
しておけば、例えば、破損する等して空いている化粧パ
ネル設置跡部分に、新たに化粧パネルＰを設置するよう
な場合に、該当個所の上方に位置する化粧パネルＰの下
縁部溝３Ｂ内に前記係止プレート１４（又は、ダボピン
２２）を入れ込んだ状態（例えば、テープを貼って仮止
めしておく）で、該当個所に新しい化粧パネルＰを配置
し、前記係止プレート１４（又は、ダボピン２２）を、
今配置した化粧パネルＰの上縁部溝３Ａ内に落とし込む
だけで、前記係止プレート１４（又は、ダボピン２２）
が上下両化粧パネルＰ間にわたって相対移動を阻止した
状態に係止することが可能となる（図１０参照）。即
ち、この種の構成を採用することによって、前記化粧パ
ネルＰを一枚単位で取付操作することが可能となる。因
みに、ダボピン２２に比べて、係止プレート１４の方
が、化粧パネルＰとの接触範囲を広く確保することが可
能となり、係止力を広範囲に分散させることが可能とな
るので、化粧パネルＰに対する負荷を小さくすることが
可能となる。また、図１２・１３に示すように、横面材
部１１に化粧パネルＰ厚み方向に沿う回転軸Ｘ周りに回
転操作自在に係止プレート１４を備えておく実施形態で
あってもよい。この実施形態の場合は、例えば、前記係
止プレート１４の回転軸Ｘの端部に、ドライバーやレン
チ等の操作治具を嵌合させて回転操作できる治具嵌合部
ａを形成しておけば、上述の係止プレート１４を重力で
落とし込むタイプのものに比べて、前記係止プレート１
４を自由に係止状態と被係止状態とに切換操作すること
が可能となり、局部の化粧パネルＰのみを自由に着脱交
換することも容易に実施することが可能となる。 〈６〉 前記取付金具は、先の実施形態で説明したよう
に、躯体Ｂに取付自在な複数の縦取付金具Ｓ１と、横間
隔をあけて立設される前記縦取付金具Ｓ１どうしにわた
って取付自在な複数の横取付金具Ｓ２とで構成するもの
に限らず、躯体Ｂに取付自在な複数の横取付金具Ｓ２
と、縦間隔をあけて設けられる前記横取付金具Ｓ２どう
しにわたって取付自在な複数の縦取付金具Ｓ１とで構成
することも可能である。この場合、縦取付金具Ｓ１に、
化粧パネルＰを係止自在なパネル係止部Ｆを設けておく
ことで化粧パネルを安定状態に取り付けることが可能と
なる。また、パネル係止部Ｆは、縦取付金具Ｓ１と、一
体構成のものであったり、縦取付金具Ｓ１に対して着脱
自在に形成された別体品であってもよい。先の実施形態
のみならず、これらも含めて取付金具と総称する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施形態の化粧パネル取付状況を示す要部
斜視図

【図２】第一実施形態の化粧パネル取付状況を示す取付
横断面図

【図３】第一実施形態の化粧パネル取付状況を示す上面
視断面図であり、（イ）は通常の取付状態時を示し、
（ロ）は地震時を示す

【図４】第一実施形態の取付金具の取付状況を示す要部
分解斜視図

【図５】スライド用リングの設置状況を示す断面図

【図６】第二実施形態の取付金具の取付状況を示す要部
斜視図

【図７】第二実施形態の化粧パネル取付状況を示す要部
斜視図

【図８】別実施形態の化粧パネルを示す斜視図

【図９】別実施形態の横取付金具を示す斜視図

【図１０】別実施形態のパネル係止部を示す断面図

【図１１】別実施形態のパネル係止部を示す要部切欠き
斜視図

【図１２】別実施形態のパネル係止部を示す断面図

【図１３】別実施形態のパネル係止部を示す要部切欠き
斜視図

【図１４】従来のパネル取付構造を示す断面図で、
（イ）は取付横断面図、（ロ）は取付平面図

【符号の説明】

９ スライド機構 １２ 防振材 Ｂ 躯体 Ｆ パネル係止部 Ｍ 免震機構 Ｐ 化粧パネル Ｓ 取付金具 Ｓ１ 縦取付金具 Ｓ２ 横取付金具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮崎 辰一 神奈川県川崎市川崎区境８―23 Ｆターム(参考） 2E110 AA24 AA28 AA42 AB04 AB22 BD23 CC02 CC03 CC12 CC14 CC17 CC25 DA10 DC01 DC03 DC06 DD01 DD02

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 躯体に対して取付金具を介して化粧パネ
   ルを並設状態に取り付けてあるパネル取付構造であっ
   て、 前記取付金具を構成するに、前記躯体に取付自在な複数
   の縦取付金具と、横間隔をあけて立設される前記縦取付
   金具どうしにわたって取付自在な複数の横取付金具とを
   設け、前記横取付金具に、前記化粧パネルを係止自在な
   パネル係止部を設け、前記躯体に、前記複数の縦取付金
   具を横に間隔をあけて縦姿勢に取り付けると共に、隣接
   する縦取付金具にわたって前記横取付金具を取り付け、
   前記横取付金具の前記パネル係止部に前記化粧パネルを
   係止取り付けしてあるパネル取付構造。
2. 【請求項２】 前記躯体は、壁状に形成してあり、前記
   躯体壁面上に横間隔をあけて前記縦取付金具を取り付け
   ると共に、隣接する縦取付金具どうしを、前記横取付金
   具によって連結し、各横取付金具のパネル係止部に前記
   化粧パネルを係止取り付けしてある請求項１に記載のパ
   ネル取付構造。
3. 【請求項３】 前記躯体は、基礎状に形成してあり、前
   記躯体上に立設して固定した前記複数の縦取付金具の隣
   接するものどうしを、前記横取付金具によって連結し、
   各横取付金具のパネル係止部に前記化粧パネルを係止取
   り付けしてある請求項１に記載のパネル取付構造。
4. 【請求項４】 躯体に対して取付金具を介して化粧パネ
   ルを並設状態に取り付けてあるパネル取付構造であっ
   て、 前記取付金具を構成するに、前記躯体に取付自在な複数
   の横取付金具と、縦間隔をあけて設けられる前記横取付
   金具どうしにわたって取付自在な複数の縦取付金具とを
   設け、前記縦取付金具に、前記化粧パネルを係止自在な
   パネル係止部を設け、前記躯体に、前記複数の横取付金
   具を縦に間隔をあけて横姿勢に取り付けると共に、隣接
   する横取付金具にわたって前記縦取付金具を取り付け、
   前記縦取付金具の前記パネル係止部に前記化粧パネルを
   係止取り付けしてあるパネル取付構造。
5. 【請求項５】 前記化粧パネルに対して免震自在な免震
   機構を設け、その免震機構は、壁状に形成された躯体
   と、その躯体に沿わせて取り付けられた前記取付金具と
   の間で、前記躯体と前記取付金具との壁面内方向に沿っ
   た相対移動を許容するスライド機構で構成してある請求
   項２又は４に記載のパネル取付構造。
6. 【請求項６】 前記化粧パネルに対して免震自在な免震
   機構を設け、その免震機構は、隣接する前記化粧パネル
   どうしの合わせ目に設置された防振材で構成してある請
   求項１〜４の何れか一項に記載のパネル取付構造。
7. 【請求項７】 前記防振材がゴム製で、前記化粧パネル
   どうしの合わせ目全周にわたって設置してある請求項６
   に記載のパネル取付構造。
8. 【請求項８】 前記パネル係止部は、前記化粧パネルを
   一枚単位で取付操作自在に形成してある請求項１〜７の
   何れか一項に記載のパネル取付構造。