JP2002289078A - High voltage large current electromagnetic relay - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high voltage, large current electromagnetic relay which can avoid effect of the arc discharge between a movable contact and a fixed contact. SOLUTION: This high voltage, large current electromagnetic relay comprises a base 10, a coil bobbin 20 having a core 30 wound by a coil wire 24, a yoke 31 which is arranged at one side of the coil bobbin 20 and fixed to the base 10, a movable contact spring 40 which holds by a free end 42 an amature 35 being attracted to an attraction part 30a by excitation force of the coil wire 24, and a movable piece 50 which is held by the free end 42 of the movable contact spring 40 and has movable contacts 55, 56 for opening or closing fixed contacts 76, 66 in the positions spaced apart from the coil wire 24. The free end 42 of the movable contact spring 40 of this movable piece 50 is arranged so as to be opposed to the movable contacts 55, 56 sandwiching a hinge part 43. Since movable contacts and fixed contacts are spaced apart from the coil wire, even if the arc discharge is caused between contacts, failures such as blowout or short circuit of the coil wire can be avoided.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、固定接点および可
動接点の取付構造に係り、高電圧大電流用電磁継電器に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fixed contact and a movable contact mounting structure, and more particularly to an electromagnetic relay for high voltage and large current.

【０００２】[0002]

【従来の技術】一般に、電磁継電器はベースに固定され
たコイルボビンと、コイルボビンに挿通されたコアと、
コイルボビンの外側に配置されてコアに固定されたヨー
クと、一端部がヨークに回動自在に支持されてコアに対
向されたアーマチュアと、一端部がヨークに固定されて
自由端部にアーマチュアを固定された可動接点ばねと、
固定接点に対向されて可動接点ばねの自由端部に固定さ
れた可動接点とを備えており、コイルボビンのコイル線
材への通電によるコアの磁力によってアーマチュアを可
動接点ばねのばね力に抗して吸引することにより、可動
接点を固定接点に接触させるように構成されている。そ
して、制御対象となる電流（以下、被制御電流とい
う。）の通電経路は、ヨーク（プレート）、可動接点ば
ね、可動接点、固定接点に設定されている。2. Description of the Related Art Generally, an electromagnetic relay includes a coil bobbin fixed to a base, a core inserted through the coil bobbin,
A yoke arranged outside the coil bobbin and fixed to the core, an armature one end of which is rotatably supported by the yoke and opposed to the core, and one end fixed to the yoke and fixing the armature to the free end Movable contact spring,
A movable contact fixed to the free end of the movable contact spring in opposition to the fixed contact, and the armature is attracted against the spring force of the movable contact spring by the magnetic force of the core when the coil wire of the coil bobbin is energized. By doing so, the movable contact is configured to contact the fixed contact. An energization path of a current to be controlled (hereinafter, referred to as a controlled current) is set to a yoke (plate), a movable contact spring, a movable contact, and a fixed contact.

【０００３】従来のこの種の電磁継電器においては、可
動接点と固定接点との間にはアーク放電の消弧に必要な
エアギャップ（絶縁ギャップ）が設定されており、この
エアギャップの値はコアとアーマチュアとの吸引点の距
離よりも必然的に長く設定されている。In this type of conventional electromagnetic relay, an air gap (insulation gap) required for extinguishing arc discharge is set between the movable contact and the fixed contact, and the value of this air gap is determined by the core. It is inevitably set to be longer than the distance between the suction point and the armature.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た電磁継電器において高電圧大電流（例えば、１００ボ
ルト、１００アンペア）を取り扱おうとした場合には、
可動接点と固定接点との間におけるアーク放電の影響に
よりコイル線材の溶断等の弊害を回避するために、可動
接点と固定接点との吸引点のコイルボビン等の他の部位
に対する距離をエアギャップの距離よりも大きく設定す
る必要があり、その結果、電磁継電器の体格が大きくな
ってしまう。また、可動接点と固定接点との間の距離が
長くなることにより、可動接点ばねのヒンジ部に加わる
荷重が大きくなるため、可動接点と固定接点との位置ず
れが発生したり、耐振性が低下したりする等の弊害が発
生する。However, when the electromagnetic relay described above is intended to handle high voltage and large current (for example, 100 volts, 100 amps),
In order to avoid adverse effects such as fusing of the coil wire due to the influence of arc discharge between the movable contact and the fixed contact, the distance of the suction point between the movable contact and the fixed contact to another part such as the coil bobbin is set to the air gap distance. It is necessary to set the value larger than that, and as a result, the physique of the electromagnetic relay becomes large. In addition, since the distance between the movable contact and the fixed contact increases, the load applied to the hinge of the movable contact spring increases, resulting in displacement of the movable contact and the fixed contact, and deterioration in vibration resistance. Adverse effects such as dripping occur.

【０００５】本発明の目的は、可動接点と固定接点との
間のアーク放電の影響を回避することができる高電圧大
電流用電磁継電器を提供することにある。An object of the present invention is to provide an electromagnetic relay for high voltage and large current which can avoid the influence of arc discharge between a movable contact and a fixed contact.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明に係る高電圧大電
流用電磁継電器は、中心にコアを有しコイル線材が巻回
されたコイルボビンと、このコイルボビンの片側に配設
されたヨークと、前記コイル線材の励磁によって前記コ
アの吸引部に吸引されるアーマチュアを自由端部におい
て保持する可動接点ばねと、この可動接点ばねの自由端
部に保持され前記コイル線材から離間した位置に固定接
点に対して開閉する可動接点が配設された可動片とを備
えていることを特徴とする。According to the present invention, there is provided an electromagnetic relay for high voltage and large current according to the present invention, comprising: a coil bobbin having a core at the center and a coil wire wound thereon; a yoke disposed on one side of the coil bobbin; A movable contact spring holding at its free end an armature that is attracted to the attraction portion of the core by excitation of the coil wire, and a fixed contact held at the free end of the movable contact spring and separated from the coil wire. And a movable piece provided with a movable contact that opens and closes.

【０００７】前記した手段によれば、可動接点および固
定接点がコイル線材に対して離間して位置に配置されて
いるため、例えば、高電圧大電流を取り扱った場合に可
動接点と固定接点との間におけるアーク放電が惹起され
たとしても、その影響によるコイル線材の溶断等の弊害
は回避することができる。したがって、可動接点と固定
接点との吸引点のコイルボビン等の他の部位に対する距
離をエアギャップの距離よりも大きく設定しなくて済む
ため、高電圧大電流用電磁継電器の体格を小さく設定す
ることができる。According to the above-mentioned means, since the movable contact and the fixed contact are arranged at positions separated from the coil wire, for example, when a high voltage and a large current are handled, the movable contact and the fixed contact are connected. Even if an arc discharge is generated between them, adverse effects such as fusing of the coil wire material due to the influence can be avoided. Therefore, it is not necessary to set the distance of the suction point between the movable contact and the fixed contact to other parts such as the coil bobbin larger than the distance of the air gap. it can.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に即して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【０００９】本実施の形態において、本発明に係る高電
圧大電流用電磁継電器は、例えば、１００ボルト、１０
０アンペア以上が定格の高電圧大電流用電磁継電器（以
下、電磁継電器という。）として構成されている。In the present embodiment, the electromagnetic relay for high voltage and large current according to the present invention is, for example, 100 volt, 10 volt,
0 amperes or more are configured as rated high-voltage, large-current electromagnetic relays (hereinafter, referred to as electromagnetic relays).

【００１０】図１に示されているように、本実施の形態
に係る電磁継電器は、絶縁性を有する樹脂が使用されて
略長方形の平板形状に形成されたベース１０を備えてい
る。ベース１０の中央部にはヨークを固定するための固
定孔１１が一対開設されており、両固定孔１１、１１は
それぞれ長方形の貫通孔形状に形成されてＬ字形状に配
置されている。ベース１０の一方の短辺における端部に
はコイル用ターミナル部材を固定するための一対の固定
孔１２、１２が開設されている。また、ベース１０の一
方の長辺における端部には固定接点用ターミナル部材を
固定するための三個の固定孔１３、１４、１５がそれぞ
れ開設されている。As shown in FIG. 1, the electromagnetic relay according to the present embodiment includes a base 10 formed of a substantially rectangular flat plate using an insulating resin. A pair of fixing holes 11 for fixing the yoke are formed at the center of the base 10, and both fixing holes 11, 11 are formed in a rectangular through-hole shape and arranged in an L-shape. A pair of fixing holes 12 for fixing the coil terminal member are formed at one short side end of the base 10. Further, three fixing holes 13, 14, 15 for fixing the terminal member for fixed contact are formed at one end of one long side of the base 10.

【００１１】ベース１０の一方の主面（以下、カプラ側
主面という。）には正方形の筒形状に形成されたカプラ
部１６が垂直に突設されている。カプラ部１６は相手側
カプラが装着された状態でシール状態が形成される防水
カプラ構造に構成されている。ベース１０のカプラ側主
面には略長方形の平板形状の三枚の仕切壁１７、１８、
１９が垂直にそれぞれ突設されている。On one main surface of the base 10 (hereinafter, referred to as a coupler-side main surface), a coupler portion 16 formed in a square tubular shape is vertically provided. The coupler section 16 has a waterproof coupler structure in which a sealed state is formed when the mating coupler is mounted. On the coupler-side main surface of the base 10, three partition walls 17, 18 each having a substantially rectangular flat plate shape are provided.
19 are vertically provided, respectively.

【００１２】電磁継電器は絶縁性を有する樹脂が使用さ
れて糸巻形状に一体成形されたコイルボビン２０を備え
ており、コイルボビン２０の第一のフランジ２１と第二
のフランジ２２との間に形成された筒部２３にはコイル
線材２４が巻回されている。コイル線材２４の巻き始め
端末部２５と巻き終わり端末部２６とは銅板等の導電性
の良好な材料によって形成された一対のコイル用ターミ
ナル部材２７、２８に、それらにそれぞれ形成された各
接続片２７ａ、２８ａに挟み込まれた状態でヒュージン
グ加工されることによってそれぞれ電気的に接続されて
いる。両コイル用ターミナル部材２７、２８は両コイル
用ターミナル部材固定孔１２、１２に挿通されて固定さ
れており、両コイル用ターミナル部材２７、２８の挿通
端部はカプラ部１６の内部にそれぞれ挿入されている。The electromagnetic relay is provided with a coil bobbin 20 integrally formed in a wound shape using an insulating resin, and is formed between a first flange 21 and a second flange 22 of the coil bobbin 20. A coil wire 24 is wound around the cylindrical portion 23. The winding start terminal portion 25 and the winding end terminal portion 26 of the coil wire 24 are connected to a pair of coil terminal members 27 and 28 formed of a material having good conductivity such as a copper plate, and the respective connection pieces formed thereon. They are electrically connected by being fused while being sandwiched between 27a and 28a. The terminal members 27 and 28 for both coils are inserted and fixed in the terminal member fixing holes 12 and 12 for both coils, and the insertion ends of the terminal members 27 and 28 for both coils are inserted into the coupler unit 16 respectively. ing.

【００１３】図２に示されているように、コイルボビン
２０の筒部２３の中空部には鉄等の磁性材料によって長
方形の平板形状に形成されたコア３０が第二のフランジ
２２側から挿通されており、コア３０の吸引部３０ａは
第二のフランジ２２の端面から若干突出した状態になっ
ている。コア３０の第一のフランジ２１の外側には鉄等
の磁性材料の板材によってアングル型鋼形状に形成され
たヨーク３１が固定されており、ヨーク３１はベース１
０の両固定孔１１、１１に固定されている。すなわち、
ヨーク３１は高さがコイルボビン２０の高さと略等しく
左右方向の長さがコイルボビン２０の軸方向の長さより
も若干長いアングル型鋼形状に形成されており、ヨーク
３１の縦部片および横部片の下端辺には一対の嵌入部３
２、３２がそれぞれ突設され、両嵌入部３２、３２がベ
ース１０の両固定孔１１、１１にそれぞれ嵌入されて固
定されている。As shown in FIG. 2, a rectangular plate-shaped core 30 made of a magnetic material such as iron is inserted into the hollow portion of the cylindrical portion 23 of the coil bobbin 20 from the second flange 22 side. The suction portion 30 a of the core 30 is slightly projected from the end face of the second flange 22. Outside the first flange 21 of the core 30, a yoke 31 formed in an angle steel shape by a plate material of a magnetic material such as iron is fixed.
0 are fixed to both fixing holes 11. That is,
The yoke 31 is formed in the shape of an angle steel whose height is substantially equal to the height of the coil bobbin 20 and whose length in the left-right direction is slightly longer than the length in the axial direction of the coil bobbin 20. A pair of fitting portions 3 at the lower end
2 and 32 are protruded, respectively, and both fitting portions 32 and 32 are fitted into and fixed to both fixing holes 11 and 11 of the base 10, respectively.

【００１４】図１に示されているように、ヨーク３１に
おける第一のフランジ２１と当接する側壁に開設された
コア固定孔には、コア３０のかしめ部３０ｂが挿入され
てかしめ加工されており、コイルボビン２０はヨーク３
１にコア３０を介して固定されている。ヨーク３１のか
しめ部３０ｂと反対側の端辺には位置決め凹部３３が一
定深さに形成されており、位置決め凹部３３の高さはア
ーマチュア３５のヒンジ部３６の幅に対応されている。
図３に示されているように、ヨーク３１の外向きの一主
面には、一対の突起３４、３４が上下に配置されて突設
されている。As shown in FIG. 1, a caulking portion 30b of the core 30 is inserted and caulked into a core fixing hole formed in a side wall of the yoke 31 which comes into contact with the first flange 21. , The coil bobbin 20 is the yoke 3
1 is fixed via a core 30. A positioning recess 33 is formed at a certain depth on an end side of the yoke 31 opposite to the caulking portion 30b, and the height of the positioning recess 33 corresponds to the width of the hinge portion 36 of the armature 35.
As shown in FIG. 3, a pair of protrusions 34, 34 are vertically arranged and protruded on one outward main surface of the yoke 31.

【００１５】ヨーク３１の両突起３４、３４が突設され
た主面には可動接点ばね４０の固定端部４１が図３に示
されているように当接されて、かしめ加工により固定さ
れている。すなわち、可動接点ばね４０は導電性を有す
る板ばね材が用いられてアングル型鋼形状に屈曲成形さ
れており、固定端部４１と自由端部４２とを備えてい
る。固定端部４１と自由端部４２とは直角に屈曲された
一対のヒンジ部４３、４３によって連結されている。固
定端部４１は縦長の長方形の板形状に形成されており、
固定端部４１の下端部および上端部には一対の取付孔４
４、４４がそれぞれ開設されている。ヨーク３１に可動
接点ばね４０の固定端部４１が当接される際に、両取付
孔４４、４４には上下の突起３４、３４がそれぞれ嵌入
され、両突起３４、３４がかしめ加工されることによ
り、固定端部４１はヨーク３１に固定されている。A fixed end 41 of a movable contact spring 40 is brought into contact with the main surface of the yoke 31 on which the projections 34, 34 are projected as shown in FIG. 3, and is fixed by caulking. I have. That is, the movable contact spring 40 is bent and formed into an angle-type steel shape using a leaf spring material having conductivity, and has a fixed end 41 and a free end 42. The fixed end 41 and the free end 42 are connected by a pair of hinges 43 bent at right angles. The fixed end 41 is formed in a vertically long rectangular plate shape,
A pair of mounting holes 4 are provided at the lower end and the upper end of the fixed end 41.
4 and 44 are established respectively. When the fixed end portion 41 of the movable contact spring 40 comes into contact with the yoke 31, the upper and lower projections 34, 34 are fitted into the two mounting holes 44, 44, respectively, and the projections 34, 34 are crimped. As a result, the fixed end 41 is fixed to the yoke 31.

【００１６】図１に示されているように、可動接点ばね
４０の自由端部４２の端部には一対の取付孔４５、４５
が上下に離間されて開設されている。図２に示されてい
るように、可動接点ばね４０の自由端部４２の内向きの
主面にはアーマチュア３５が可動片５０を挟んで当接さ
れ、アーマチュア３５は当接面に突設された一対の突起
３７が一対の取付孔４５、４５に挿入されてかしめ加工
されることにより、可動接点ばね４０の自由端部４２に
可動片５０と共に締結されている。As shown in FIG. 1, a pair of mounting holes 45, 45 are provided at the end of the free end 42 of the movable contact spring 40.
Are opened up and down. As shown in FIG. 2, the armature 35 is in contact with the inward main surface of the free end portion 42 of the movable contact spring 40 with the movable piece 50 interposed therebetween, and the armature 35 is provided so as to protrude from the contact surface. The pair of projections 37 are inserted into the pair of mounting holes 45, 45 and caulked to be fastened to the free end 42 of the movable contact spring 40 together with the movable piece 50.

【００１７】図１に示されているように、アーマチュア
３５は可動接点ばね４０の自由端部４２よりも幅の狭い
略長方形の板形状に形成されており、アーマチュア３５
のヨーク３１側の端部には上下方向の寸法が小さい長方
形の板形状のヒンジ部３６が形成されている。可動接点
ばね４０がヨーク３１に固定された状態において、アー
マチュア３５のヒンジ部３６はヨーク３１の位置決め凹
部３３に回動自在に嵌入された状態になっており、この
嵌入状態によって、ヒンジ部３６は位置決め凹部３３に
よって水平面内において正確に回動するように支持され
た状態になっている。As shown in FIG. 1, the armature 35 is formed in a substantially rectangular plate shape whose width is smaller than the free end 42 of the movable contact spring 40.
A rectangular plate-shaped hinge portion 36 having a small vertical dimension is formed at the end on the yoke 31 side. When the movable contact spring 40 is fixed to the yoke 31, the hinge portion 36 of the armature 35 is rotatably fitted in the positioning recess 33 of the yoke 31. With this fitted state, the hinge portion 36 It is supported by the positioning recess 33 so as to rotate accurately in the horizontal plane.

【００１８】図１に示されているように、可動片５０は
アーマチュア３５と大略同一形状の被吸引側部５１とヨ
ーク３１の長辺側と略同じ長さの可動接点側部５２とを
備えたアングル形状に形成されており、被吸引側部５１
には一対の取付孔５３、５３が開設されている。可動片
５０は被吸引側部５１がアーマチュア３５と可動接点ば
ね４０の自由端部４２との間に挟まれた状態で、アーマ
チュア３５の両突起３７、３７を両取付孔５３、５３に
可動接点ばね４０の両取付孔４５、４５と共に挿入され
てかしめ加工されることにより、可動接点ばね４０の自
由端部４２にアーマチュア３５と共に締結されている。
可動片５０の可動接点側部５２の端部には一対の可動接
点取付用の取付孔５４、５４が上下に開設されており、
両取付孔５４、５４には上下で一対の可動接点５５、５
６がプレート５７と共にかしめ加工によって締結されて
いる。プレート５７は銅板等の導電性の良好な材料によ
り図３に示されているようにコ字の平板形状に形成され
ており、可動片５０の可動接点側部５２の端辺に沿うよ
うに固定されている。As shown in FIG. 1, the movable piece 50 has a suctioned side portion 51 having substantially the same shape as the armature 35 and a movable contact side portion 52 having substantially the same length as the long side of the yoke 31. The suction side portion 51
Is provided with a pair of mounting holes 53,53. The movable piece 50 has the two projections 37, 37 of the armature 35 in the mounting holes 53, 53 with the suctioned side portion 51 being sandwiched between the armature 35 and the free end 42 of the movable contact spring 40. The movable contact spring 40 is fastened to the free end 42 together with the armature 35 by being inserted and caulked together with the two mounting holes 45 of the spring 40.
At the end of the movable contact side portion 52 of the movable piece 50, a pair of mounting holes 54, 54 for mounting a movable contact are formed vertically.
A pair of upper and lower movable contacts 55, 5
6 is fastened together with the plate 57 by caulking. The plate 57 is formed in a U-shaped flat plate shape as shown in FIG. 3 by a material having good conductivity such as a copper plate, and is fixed along the edge of the movable contact side portion 52 of the movable piece 50. Have been.

【００１９】図３に示されているように、ベース１０の
一方の長辺における端部に隣合わせに開設された二個の
固定孔１３、１４には一対の固定接点用ターミナル部材
６０、７０がそれぞれ固定されている。両固定接点用タ
ーミナル部材６０、７０は銅板等の導電性の良好な材料
により図１に示されているようにそれぞれ形成されてい
る。端側に配置された固定接点用ターミナル部材（以
下、負極側ターミナル部材という。）６０は被制御電流
の負極に電気的に接続されるようになっており、中央側
に配置された固定接点用ターミナル部材（以下、正極側
ターミナル部材という。）７０は被制御電流の正極に電
気的に接続されるようになっている。As shown in FIG. 3, a pair of fixed contact terminal members 60 and 70 are provided in two fixed holes 13 and 14 formed adjacent to one end of one long side of the base 10. Each is fixed. The fixed contact terminal members 60 and 70 are formed of a material having good conductivity such as a copper plate, as shown in FIG. A fixed contact terminal member (hereinafter referred to as a negative electrode terminal member) 60 disposed on the end side is electrically connected to the negative electrode of the controlled current, and is disposed on the center side for the fixed contact. A terminal member (hereinafter, referred to as a positive terminal member) 70 is electrically connected to the positive electrode of the controlled current.

【００２０】図１に示されているように、負極側ターミ
ナル部材６０は被制御電流の負極側リード線（図示せ
ず）が接続されるリード線接続部片６１を備えており、
負極側ターミナル部材６０がベース１０に植え込まれた
状態で、リード線接続部片６１はベース１０における第
一の仕切壁１７と第二の仕切壁１８との間において挿入
されている。負極側ターミナル部材６０のリード線接続
部片６１の下端部には挿入孔６２が開設されており、挿
入孔６２にはリード線を接続するためのボルト６３の雄
ねじ部６３ａが挿通されている。ボルト６３の頭部６３
ｂはベース１０の第一の仕切壁１７と第二の仕切壁１８
との間に植え込まれて回り止めされた状態になってい
る。ちなみに、リード線は雄ねじ部６３ａにナット（図
示せず）によって締結されることにより負極側ターミナ
ル部材６０に電気的に接続される。As shown in FIG. 1, the negative terminal member 60 includes a lead wire connecting piece 61 to which a negative lead wire (not shown) of a controlled current is connected.
With the negative electrode side terminal member 60 implanted in the base 10, the lead wire connecting piece 61 is inserted between the first partition wall 17 and the second partition wall 18 in the base 10. An insertion hole 62 is formed in a lower end portion of the lead wire connection piece 61 of the negative electrode side terminal member 60, and a male screw portion 63 a of a bolt 63 for connecting a lead wire is inserted into the insertion hole 62. Head 63 of bolt 63
b denotes a first partition wall 17 and a second partition wall 18 of the base 10.
It is in a state where it has been implanted and stopped. Incidentally, the lead wire is electrically connected to the negative electrode side terminal member 60 by being fastened to the male screw portion 63a by a nut (not shown).

【００２１】負極側ターミナル部材６０のリード線接続
部片６１の上端部には上側半円形で下側正方形の平板形
状に形成された固定接点取付部片６４が一体的に連結さ
れており、負極側ターミナル部材６０がベース１０にイ
ンサートされた状態において、固定接点取付部片６４は
ベース１０のボビン側の主面から突出した状態になって
いる。固定接点取付部片６４の上端部には取付孔６５が
開設されており、取付孔６５には固定接点（以下、負極
側固定接点という。）６６がヨーク３１側から挿入され
てかしめ加工によって固定されている。図３に示されて
いるように、負極側固定接点６６は可動片５０の下側の
可動接点５５に対向した状態になっている。A fixed contact mounting piece 64 formed in an upper semicircular and lower square flat plate shape is integrally connected to the upper end of the lead wire connecting piece 61 of the negative electrode side terminal member 60. When the side terminal member 60 is inserted into the base 10, the fixed contact mounting piece 64 is in a state of protruding from the main surface of the base 10 on the bobbin side. At the upper end of the fixed contact mounting piece 64, a mounting hole 65 is formed. A fixed contact (hereinafter referred to as a negative side fixed contact) 66 is inserted into the mounting hole 65 from the yoke 31 side and fixed by caulking. Have been. As shown in FIG. 3, the negative fixed contact 66 faces the movable contact 55 below the movable piece 50.

【００２２】正極側ターミナル部材７０は被制御電流の
正極側リード線（図示せず）が接続されるリード線接続
部片７１を備えており、リード線接続部片７１はベース
１０における第二の仕切壁１８と第三の仕切壁１９との
間に挿入されている。正極側ターミナル部材７０のリー
ド線接続部片７１の下端部には挿入孔７２が開設されて
おり、挿入孔７２にはリード線を接続するためのボルト
７３の雄ねじ部７３ａが挿通されている。ボルト７３の
頭部７３ｂはベース１０の第二の仕切壁１８と第三の仕
切壁１９との間に植え込まれて回り止めされた状態にな
っている。ちなみに、リード線は雄ねじ部７３ａにナッ
ト（図示せず）によって締結されることにより、正極側
ターミナル部材７０に電気的に接続される。The positive terminal member 70 has a lead connecting piece 71 to which a positive lead (not shown) of the controlled current is connected. It is inserted between the partition wall 18 and the third partition wall 19. An insertion hole 72 is formed at the lower end of the lead wire connection piece 71 of the positive electrode side terminal member 70, and a male screw portion 73 a of a bolt 73 for connecting a lead wire is inserted into the insertion hole 72. The head 73b of the bolt 73 is implanted between the second partition wall 18 and the third partition wall 19 of the base 10 so as to be prevented from rotating. The lead wire is electrically connected to the positive terminal member 70 by being fastened to the male screw portion 73a by a nut (not shown).

【００２３】正極側ターミナル部材７０のリード線接続
部片７１の上端部にはアングル型鋼形状に形成された固
定接点取付部片７４が一体的に連結されており、正極側
ターミナル部材７０がベース１０にインサートされた状
態において、固定接点取付部片７４はベース１０のボビ
ン側の主面から突出した状態になっている。固定接点取
付部片７４には取付孔７５が開設されており、取付孔７
５には固定接点（以下、正極側固定接点という。）７６
がヨーク３１側から挿入されてかしめ加工によって固定
されている。図３に示されているように、正極側固定接
点７６は可動片５０の上側の可動接点５５に対向した状
態になっている。A fixed contact mounting piece 74 formed in an angled steel shape is integrally connected to the upper end of the lead wire connecting piece 71 of the positive electrode side terminal member 70. In this state, the fixed contact mounting piece 74 protrudes from the main surface of the base 10 on the bobbin side. A mounting hole 75 is formed in the fixed contact mounting piece 74 and the mounting hole 7 is provided.
Reference numeral 5 denotes a fixed contact (hereinafter, referred to as a positive fixed contact) 76.
Are inserted from the yoke 31 side and fixed by caulking. As shown in FIG. 3, the positive fixed contact 76 faces the upper movable contact 55 of the movable piece 50.

【００２４】図１および図３に示されているように、ベ
ース１０における負極側ターミナル部材６０と対向する
第三の固定孔１５には大略十字形の平板形状に形成され
たストッパ６７が挿入されて固定されており、ストッパ
６７の上端部には半円形の平板形状の当接部６８が負極
側ターミナル部材６０側に近づくように直角に屈曲され
ている。ストッパ６７の当接部６８は可動片５０の高さ
方向の中央にヨーク３１側から離着座するようになって
いる。つまり、ストッパ６７の当接部６８は可動片５０
に当接することにより両可動接点５５、５６の固定接点
７６、６６に対するエアギャップを規定するとともに、
可動接点ばね４０の離反時の限界を規制するようになっ
ている。As shown in FIGS. 1 and 3, a stopper 67 formed in a substantially cross-shaped flat plate shape is inserted into the third fixing hole 15 of the base 10 facing the negative electrode side terminal member 60. At the upper end of the stopper 67, a semicircular flat plate-shaped contact portion 68 is bent at a right angle so as to approach the negative terminal member 60 side. The contact portion 68 of the stopper 67 is adapted to be separated from the yoke 31 at the center of the movable piece 50 in the height direction. That is, the contact portion 68 of the stopper 67 is
, The air gap between the movable contacts 55 and 56 with respect to the fixed contacts 76 and 66 is defined.
The limit at the time of separation of the movable contact spring 40 is regulated.

【００２５】コイルボビン２０等が組み付けられたベー
ス１０にはカバー８０が、コイルボビン２０等を被覆す
るように被せ付けられる。カバー８０は絶縁性を有する
樹脂が使用されて一体成形されたカバー本体８１を備え
ており、図１に示されているように、カバー本体８１は
ベース１０の平面形状に大きめに相似する長方形形状を
有した上面開口の箱体に形成されている。カバー本体８
１の両方の短辺には一対のブラケット８２、８２がそれ
ぞれ突設されており、両ブラケット８２、８２には一対
の透孔８３、８３がそれぞれ開設されている。A cover 80 is mounted on the base 10 on which the coil bobbin 20 and the like are assembled so as to cover the coil bobbin 20 and the like. The cover 80 includes a cover main body 81 integrally formed by using an insulating resin. As shown in FIG. 1, the cover main body 81 has a rectangular shape somewhat similar to the planar shape of the base 10. It is formed in the box body of the upper surface opening which has. Cover body 8
A pair of brackets 82, 82 are respectively protruded from both short sides of the bracket 1, and a pair of through holes 83, 83 are respectively opened in both brackets 82, 82.

【００２６】次に、作用および効果を説明する。Next, the operation and effect will be described.

【００２７】以上のように組み立てられた電磁継電器の
カプラ部１６には負荷のコントローラに電気的に接続さ
れた相手側カプラ（図示せず）が挿入され、負極側ター
ミナル部材６０のボルト６３には電力需要部の被制御電
流通電用の負極側リード線がナットによって接続される
とともに、正極側ターミナル部材７０のボルト７３には
電力需要部の被制御電流通電用の正極側リード線がナッ
ト（いずれも図示せず）によって接続される。A mating coupler (not shown) electrically connected to a load controller is inserted into the coupler section 16 of the electromagnetic relay assembled as described above. A negative lead wire for supplying a controlled current of the power demanding unit is connected by a nut, and a bolt 73 of the positive terminal member 70 is connected to a positive lead wire for supplying a controlled current of the power demanding unit by a nut. Also not shown).

【００２８】以上のようにして電磁継電器のカプラ部１
６に装着された相手側カプラを通じて負荷のコントロー
ラから一対のコイル用ターミナル部材２７、２８に電圧
が印加されると、コイル線材２４が励磁されてコア３０
によってアーマチュア３５が磁気的に吸引されるため、
アーマチュア３５に可動接点ばね４０と共に固定された
可動片５０の被吸引側部５１がコア３０の吸引部３０ａ
の方向に吸引される。可動片５０の被吸引側部５１が吸
引部３０ａの方向に吸引されると、可動片５０の可動接
点側部５２は両固定接点７６、６６の方向へ回動するた
め、可動接点側部５２に固定された上下の可動接点５
５、５６が上下の正極側固定接点７６および負極側固定
接点６６に同時に接触される。このため、正極側固定接
点７６は負極側固定接点６６に上側の可動接点５５、プ
レート５７、下側の可動接点５６を通じて電気的に接続
される。この接続により、被制御電流は負荷の電力需要
部に正極側ターミナル部材７０に接続されたリード線お
よび負極側ターミナル部材６０に接続されたリード線に
よって通電されることになる。As described above, the coupler unit 1 of the electromagnetic relay
When a voltage is applied to the pair of coil terminal members 27 and 28 from the load controller through the mating coupler mounted on the coil 6, the coil wire 24 is excited and the core 30 is turned on.
The armature 35 is magnetically attracted by
The suctioned side portion 51 of the movable piece 50 fixed to the armature 35 together with the movable contact spring 40 is the suction portion 30 a of the core 30.
Is sucked in the direction of When the to-be-sucked side portion 51 of the movable piece 50 is sucked in the direction of the suction portion 30a, the movable contact side portion 52 of the movable piece 50 rotates in the direction of the fixed contacts 76 and 66. Upper and lower movable contacts 5 fixed to
5 and 56 are simultaneously contacted with the upper and lower positive fixed contacts 76 and negative fixed contacts 66. Therefore, the positive fixed contact 76 is electrically connected to the negative fixed contact 66 through the upper movable contact 55, the plate 57, and the lower movable contact 56. By this connection, the controlled current is supplied to the power demanding portion of the load by the lead wire connected to the positive terminal member 70 and the lead wire connected to the negative terminal member 60.

【００２９】この際、被制御電流は可動接点ばね４０を
迂回して通電するため、可動接点ばね４０のアッシー
（組立体）における通電抵抗による発熱等の障害の発生
を防止することができる。しかも、上下の可動接点５５
と５６との間は電気抵抗が小さいプレート５７によって
電気的に接続されているため、発熱等の障害の発生をよ
り一層確実に防止することができる。したがって、高電
圧大電流の被制御電流であっても発熱等の障害を引き起
こすことなく良好に通電することができる。At this time, since the controlled current flows through the movable contact spring 40 bypassing the movable contact spring 40, it is possible to prevent the occurrence of troubles such as heat generation due to the conduction resistance in the assembly (assembly) of the movable contact spring 40. Moreover, the upper and lower movable contacts 55
And 56 are electrically connected by a plate 57 having a small electric resistance, so that occurrence of troubles such as heat generation can be more reliably prevented. Therefore, even if the controlled current is a high voltage and large current, the current can be satisfactorily supplied without causing trouble such as heat generation.

【００３０】両コイル用ターミナル部材２７、２８への
電圧の印加が停止されると、コイル線材２４およびコア
３０が消磁されるため、可動接点ばね４０の自由端部４
２が可動接点ばね４０の弾性力によって復帰することに
より、上下の可動接点５５、５６が上下の正極側固定接
点７６および負極側固定接点６６から離れる。その結
果、正極側ターミナル部材７０と負極側ターミナル部材
６０とが電気的に遮断されて、被制御電流の通電が停止
されることになる。可動接点ばね４０の自由端部４２が
弾性力によって復帰すると、可動片５０がストッパ６７
に当接することにより復帰限界を規定するとともに、上
下の可動接点５５、５６の正極側固定接点７６および負
極側固定接点６６のエアギャップを規定する状態にな
る。When the application of voltage to the coil terminal members 27 and 28 is stopped, the coil wire 24 and the core 30 are demagnetized.
2 is returned by the elastic force of the movable contact spring 40, whereby the upper and lower movable contacts 55 and 56 are separated from the upper and lower positive fixed contacts 76 and the negative fixed contacts 66. As a result, the positive terminal member 70 and the negative terminal member 60 are electrically disconnected, and the supply of the controlled current is stopped. When the free end 42 of the movable contact spring 40 returns by the elastic force, the movable piece 50 is moved to the stopper 67.
, The return limit is defined, and the air gap between the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66 of the upper and lower movable contacts 55 and 56 is defined.

【００３１】ところで、被制御電流として高電圧大電流
を取り扱う場合には、上下の可動接点５５、５６が正極
側固定接点７６および負極側固定接点６６から離反する
際にアーク放電によって火花が飛ぶ可能性が大きい。こ
の火花がコイル線材２４に付着すると、コイル線材２４
の溶断や絶縁被膜の剥離による短絡等の不良が発生する
危険性がある。When a high-voltage large current is handled as the controlled current, a spark may be generated by arc discharge when the upper and lower movable contacts 55 and 56 are separated from the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66. Great nature. When this spark adheres to the coil wire 24, the coil wire 24
There is a danger that defects such as short-circuiting due to fusing or peeling of the insulating film may occur.

【００３２】本実施の形態においては、上下の可動接点
５５、５６と正極側固定接点７６および負極側固定接点
６６とはコイルボビン２０のコイル線材２４から離間し
た位置に配設されているため、上下の可動接点５５、５
６が正極側固定接点７６および負極側固定接点６６から
離反する際にアーク放電によって火花が飛んだとして
も、火花がコイル線材２４に飛来して付着するのを防止
することができる。したがって、本実施の形態よれば、
上下の可動接点５５、５６と正極側固定接点７６および
負極側固定接点６６との間で発生する火花によるコイル
線材２４の溶断や短絡等の不良が発生するのを未然に防
止することができる。In the present embodiment, the upper and lower movable contacts 55, 56, the positive fixed contact 76, and the negative fixed contact 66 are arranged at positions separated from the coil wire 24 of the coil bobbin 20, so that Movable contacts 55, 5
Even if sparks are blown off by arc discharge when 6 separates from positive fixed contact 76 and negative fixed contact 66, it is possible to prevent sparks from flying and adhering to coil wire 24. Therefore, according to the present embodiment,
Failures such as fusing or short-circuiting of the coil wire 24 due to sparks generated between the upper and lower movable contacts 55 and 56 and the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66 can be prevented.

【００３３】しかも、本実施の形態においては、上下の
可動接点５５、５６、正極側固定接点７６および負極側
固定接点６６とコイルボビン２０のコイル線材２４との
間はヨーク３１によって遮蔽されているため、上下の可
動接点５５、５６と正極側固定接点７６および負極側固
定接点６６との間で発生した火花がコイルボビン２０の
コイル線材２４に飛来して付着することは完全に防止す
ることができる。つまり、本実施の形態よれば、上下の
可動接点５５、５６と正極側固定接点７６および負極側
固定接点６６との間で発生する火花によるコイル線材２
４の溶断や短絡等の不良が発生するのを確実に防止する
ことができる。Moreover, in the present embodiment, the yoke 31 shields the space between the upper and lower movable contacts 55 and 56, the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66, and the coil wire 24 of the coil bobbin 20. The spark generated between the upper and lower movable contacts 55 and 56 and the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66 can be completely prevented from flying and adhering to the coil wire 24 of the coil bobbin 20. That is, according to the present embodiment, the coil wire 2 formed by the spark generated between the upper and lower movable contacts 55 and 56 and the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66.
It is possible to reliably prevent the occurrence of defects such as fusing and short-circuiting of No. 4.

【００３４】そして、上下の可動接点５５、５６と正極
側固定接点７６および負極側固定接点６６との間で発生
する火花によるコイル線材２４の溶断や短絡等の不良を
防止することにより、上下の可動接点５５、５６と正極
側固定接点７６および負極側固定接点６６との間のエア
ギャップを必要最小限度に設定することができるため、
電磁継電器の体格を小さく設定することができる。By preventing defects such as fusing or short-circuiting of the coil wire 24 due to sparks generated between the upper and lower movable contacts 55 and 56 and the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66, the upper and lower movable contacts 55 and 56 are prevented. Since the air gap between the movable contacts 55 and 56 and the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66 can be set to the minimum necessary,
The size of the electromagnetic relay can be set small.

【００３５】本実施の形態においては、可動片５０にお
ける被吸引側部５１と上下の可動接点５５、５６とが、
可動接点ばね４０のヒンジ部４３を挟んで互いに反対側
に配置されていることにより、可動片５０における自重
がヒンジ部４３を支点にして均衡（バランス）するた
め、上下の可動接点５５、５６と正極側固定接点７６お
よび負極側固定接点６６との間のずれを防止することが
でき、また、振動を防止することによって耐振性を高め
ることができる。In the present embodiment, the suctioned side portion 51 of the movable piece 50 and the upper and lower movable contacts 55 and 56
Since the movable contact springs 40 are arranged on the opposite sides with respect to the hinge portion 43, the weight of the movable piece 50 is balanced with the hinge portion 43 as a fulcrum. The displacement between the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66 can be prevented, and vibration resistance can be improved by preventing vibration.

【００３６】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々に変更が可能であることはいうまでもない。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but may be modified without departing from the scope of the invention.
It goes without saying that various changes can be made.

【００３７】可動片５０の被吸引側部５１の外側にスペ
ースを設定することができるため、例えば、図４
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示されているように、可動接
点ばね４０の自由端部４２の外側に可動片５０の被吸引
側部５１の位置を検出する位置検出装置を設置すること
ができる。Since a space can be set outside the suctioned side portion 51 of the movable piece 50, for example, FIG.
As shown in (a), (b), and (c), a position detection device that detects the position of the suctioned side portion 51 of the movable piece 50 is installed outside the free end portion 42 of the movable contact spring 40. can do.

【００３８】図４（ａ）に示されている実施の形態に係
る位置検出装置９０Ａは、アーマチュア３５に設置され
たマグネット９１と、このマグネット９１を検出するホ
ールＩＣ９２とを備えており、ホールＩＣ９２がマグネ
ット９１の位置を検出することにより、上下の可動接点
５５、５６が正極側固定接点７６および負極側固定接点
６６に適正に接触したか否かを判定するように構成され
ている。The position detecting device 90A according to the embodiment shown in FIG. 4A includes a magnet 91 installed on the armature 35 and a Hall IC 92 for detecting the magnet 91. By detecting the position of the magnet 91, it is determined whether or not the upper and lower movable contacts 55 and 56 have properly contacted the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66.

【００３９】図４（ｂ）に示されている実施の形態に係
る位置検出装置９０Ｂは、検出子９４がアーマチュア３
５に連動したマイクロスイッチ９３を備えており、マイ
クロスイッチ９３のＯＮまたはＯＦＦにより、上下の可
動接点５５、５６が正極側固定接点７６および負極側固
定接点６６に適正に接触したか否かを判定するように構
成されている。In the position detecting device 90B according to the embodiment shown in FIG.
5 is provided, and it is determined whether or not the upper and lower movable contacts 55 and 56 have properly contacted the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66 by turning on or off the micro switch 93. It is configured to be.

【００４０】図４（ｃ）に示されている実施の形態に係
る位置検出装置９０Ｃは、可動片５０の被吸引側部５１
にノーマルクローズの開閉スイッチ９５を備えており、
開閉スイッチ９５のＯＮまたはＯＦＦにより、上下の可
動接点５５、５６が正極側固定接点７６および負極側固
定接点６６に適正に接触したか否かを判定するように構
成されている。The position detecting device 90C according to the embodiment shown in FIG.
Equipped with a normally closed open / close switch 95,
When the open / close switch 95 is turned on or off, it is determined whether or not the upper and lower movable contacts 55 and 56 have properly contacted the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66.

【００４１】これらの実施の形態によれば、位置検出装
置によって上下の可動接点５５、５６が正極側固定接点
７６および負極側固定接点６６に適正に接触したか否か
を判定することができるため、電磁継電器の故障を素早
く検知することができる。According to these embodiments, the position detecting device can determine whether the upper and lower movable contacts 55 and 56 have properly contacted the positive fixed contact 76 and the negative fixed contact 66. In addition, a failure of the electromagnetic relay can be quickly detected.

【００４２】[0042]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可動接点と固定接点との間のアーク放電の影響を回避す
ることができる。As described above, according to the present invention,
The influence of arc discharge between the movable contact and the fixed contact can be avoided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施の形態である高電圧大電流用電
磁継電器を示す分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view showing an electromagnetic relay for high voltage and large current according to an embodiment of the present invention.

【図２】組立後のカバーを取った状態を示し、吸引部側
から見た斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a cover after assembly has been removed and viewed from a suction unit side.

【図３】同じく可動接点側から見た斜視図である。FIG. 3 is a perspective view similarly viewed from a movable contact side.

【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各位置検出装置をそ
れぞれ示す各模式図である。FIGS. 4 (a), (b), and (c) are schematic diagrams showing respective position detection devices.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０…ベース、１１〜１５…固定孔、１６…カプラ部、
１７〜１９…仕切壁、２０…コイルボビン、２１、２２
…フランジ、２３…筒部、２４…コイル線材、２５…巻
き始め端末部、２６…巻き終わり端末部、２７、２８…
コイル用ターミナル部材、２７ａ、２８ａ…接続片、３
０…コア、３０ａ…吸引部、３０ｂ…かしめ部、３１…
ヨーク、３２…嵌入部、３３…位置決め凹部、３４…突
起、３５…アーマチュア、３６…ヒンジ部、３７…突
起、４０…可動接点ばね、４１…固定端部、４２…自由
端部、４３…ヒンジ部、４４、４５…取付孔、５０…可
動片、５１…被吸引側部、５２…可動接点側部、５３、
５４…取付孔、５５、５６…可動接点、５７…プレー
ト、６０…負極側ターミナル部材、６１…リード線接続
部片、６２…挿入孔、６３…ボルト、６３ａ…雄ねじ
部、６３ｂ…頭部、６４…固定接点取付部片、６５…取
付孔、６６…負極側固定接点、６７…ストッパ、６８…
当接部、７０…正極側ターミナル部材、７１…リード線
接続部片、７２…挿入孔、７３…ボルト、７３ａ…雄ね
じ部、７３ｂ…頭部、７４…固定接点取付部片、７５…
取付孔、７６…正極側固定接点、８０…カバー、８１…
カバー本体、８２…ブラケット、８３…透孔、９０Ａ、
９０Ｂ、９０Ｃ…位置検出装置、９１…マグネット、９
２…ホールＩＣ、９３…マイクロスイッチ、９４…検出
子、９５…開閉スイッチ。10: base, 11 to 15: fixing holes, 16: coupler part,
17-19: Partition wall, 20: Coil bobbin, 21, 22
... Flange, 23 ... Cylinder, 24 ... Coil wire, 25 ... End of winding start, 26 ... End of winding, 27, 28 ...
Coil terminal member, 27a, 28a ... connection piece, 3
0: core, 30a: suction part, 30b: caulking part, 31 ...
Yoke, 32 fitting part, 33 positioning recess, 34 projection, 35 armature, 36 hinge part, 37 projection, 40 movable contact spring, 41 fixed end, 42 free end, 43 hinge Parts, 44, 45: mounting hole, 50: movable piece, 51: side to be sucked, 52: movable contact side, 53,
54: mounting hole, 55, 56: movable contact, 57: plate, 60: negative terminal member, 61: lead wire connecting piece, 62: insertion hole, 63: bolt, 63a: male screw part, 63b: head, 64: fixed contact mounting piece, 65: mounting hole, 66: negative fixed contact, 67: stopper, 68:
Contact part, 70 ... Positive electrode side terminal member, 71 ... Lead wire connection piece, 72 ... Insert hole, 73 ... Bolt, 73a ... Male screw part, 73b ... Head, 74 ... Fixed contact mounting piece, 75 ...
Mounting hole, 76 ... Positive side fixed contact, 80 ... Cover, 81 ...
Cover body, 82: bracket, 83: through hole, 90A,
90B, 90C: Position detecting device, 91: Magnet, 9
2. Hall IC, 93: Micro switch, 94: Detector, 95: Open / close switch.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 登 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式 会社ミツバ内 (72)発明者 高橋 俊男 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式 会社ミツバ内 (72)発明者 森 博之 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式 会社ミツバ内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Noboru Sato 1-2681, Hirosawacho, Kiryu-shi, Gunma Co., Ltd. (72) Inventor Toshio Takahashi 1-2681-1, Hirosawacho, Kiryu-shi, Gunma Co., Ltd. 72) Inventor Hiroyuki Mori 1-2681 Hirosawa-cho, Kiryu-shi, Gunma Inside Mitsuba Co., Ltd.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 中心にコアを有しコイル線材が巻回され
たコイルボビンと、このコイルボビンの片側に配設され
たヨークと、前記コイル線材の励磁によって前記コアの
吸引部に吸引されるアーマチュアを自由端部において保
持する可動接点ばねと、この可動接点ばねの自由端部に
保持され前記コイル線材から離間した位置に固定接点に
対して開閉する可動接点が配設された可動片とを備えて
いることを特徴とする高電圧大電流用電磁継電器。1. A coil bobbin having a core at the center and wound with a coil wire, a yoke disposed on one side of the coil bobbin, and an armature attracted to a suction portion of the core by excitation of the coil wire. A movable contact spring held at a free end thereof, and a movable piece provided with a movable contact held at the free end of the movable contact spring and separated from the coil wire and opened and closed with respect to the fixed contact. An electromagnetic relay for high voltage and large current. 【請求項２】 前記可動片における前記可動接点ばねの
保持部と前記可動接点の位置とが、前記可動接点ばねの
ヒンジ部を挟んで互いに反対側に配置されていることを
特徴とする請求項１に記載の高電圧大電流用電磁継電
器。2. The movable piece according to claim 1, wherein the holding portion of the movable contact spring and the position of the movable contact are located on opposite sides of the hinge of the movable contact spring. 2. The electromagnetic relay for high voltage and large current according to 1. 【請求項３】 前記可動片における前記可動接点ばねの
保持部の外側に、前記可動片の保持部の位置を検出する
位置検出装置が設置されていることを特徴とする請求項
１または２に記載の高電圧大電流用電磁継電器。3. The device according to claim 1, wherein a position detecting device for detecting a position of the holding portion of the movable piece is provided outside the holding portion of the movable contact spring in the movable piece. Electromagnetic relay for high voltage and large current as described.