JP2002287138A - Liquid crystal display device and method for manufacturing the same - Google Patents
Liquid crystal display device and method for manufacturing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、携帯情報端末など
の液晶表示機器に使用される液晶表示装置とその製造方
法に関するものであり、特に、液晶表示装置の照明装置
とその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device used for a liquid crystal display device such as a portable information terminal and a method for manufacturing the same, and more particularly to a lighting device for a liquid crystal display device and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示装置は、透過型の液晶表示装置
と反射型の液晶表示装置とに大別できる。2. Description of the Related Art Liquid crystal display devices can be broadly classified into transmission type liquid crystal display devices and reflection type liquid crystal display devices.
【０００３】透過型の液晶表示装置は、光の入射側と出
射側とに偏光板が配置されており、入射側の偏光板を介
して入射した直線偏光の偏光状態を液晶層で変調し、出
射側の偏光板から出射する光量を制御することで画像を
表示している。In a transmissive liquid crystal display device, polarizing plates are arranged on the light incident side and the light emitting side, and the polarization state of linearly polarized light incident through the incident side polarizing plate is modulated by a liquid crystal layer. An image is displayed by controlling the amount of light emitted from the polarizing plate on the emission side.
【０００４】透過型の液晶表示装置の光の入射側には、
液晶表示装置を後方（入射側）から照明するバックライ
トと呼ばれる照明手段である蛍光管などの発光源が配置
されているのが一般的である。On the light incident side of a transmission type liquid crystal display device,
Generally, a light emitting source such as a fluorescent tube, which is an illuminating means called a backlight, for illuminating the liquid crystal display device from behind (incident side) is arranged.
【０００５】反射型の液晶表示装置は、反射板と観察者
側の偏光板とを有する。偏光板を介して入射した直線偏
光は反射板で反射され、再び偏光板に到達する間に偏光
状態が液晶層で変調され、偏光板を出射する光量が制御
される。[0005] The reflection type liquid crystal display device has a reflection plate and a polarizing plate on the observer side. The linearly polarized light that has entered through the polarizing plate is reflected by the reflecting plate, and while reaching the polarizing plate again, the polarization state is modulated by the liquid crystal layer, and the amount of light emitted from the polarizing plate is controlled.
【０００６】なお、反射型の液晶表示装置では、周囲光
を利用して表示をしているため、軽量、薄型、低消費電
力を実現することができるという特徴を有する。さら
に、反射型の液晶表示装置は、直接日光の当たるような
非常に明るい環境下でも、透過型の液晶表示装置などが
画像の視認性を著しく低下させてしまうのに対して、よ
り鮮明に画像を視認することが可能であるという特徴を
も有するものである。このため、反射型の液晶表示装置
は、携帯情報端末などに数多く適用される傾向にある。[0006] The reflection type liquid crystal display device uses the ambient light to perform display, and thus has the characteristics of being lightweight, thin, and low in power consumption. In addition, a reflective liquid crystal display device can significantly reduce the visibility of an image even in a very bright environment, such as in direct sunlight, while a transmissive liquid crystal display device or the like significantly reduces the visibility of an image. Is also visually recognizable. For this reason, reflective liquid crystal display devices tend to be widely applied to portable information terminals and the like.
【０００７】反射型の液晶表示装置は、２枚のガラス基
板が貼り合わされており、その間に液晶層を有する。２
枚のガラス基板の観察者側の面に偏向板、対向面に反射
板を有する。２枚のガラス基板とは、ＴＦＴ（Thin Fil
m Transistor: 薄膜トランジスタ）ガラス基板とＣＦ
（Color Filter: カラーフィルター）ガラス基板であ
る。ＴＦＴガラス基板は液晶層を制御するためのＴＦＴ
素子や電極などを配しており、これらの信号を入力する
ための領域分の面積が必要である。このことから、ＣＦ
ガラス基板はＴＦＴガラス基板より小さくなっている。A reflection type liquid crystal display device has two glass substrates bonded to each other, and has a liquid crystal layer between them. 2
A deflecting plate is provided on the observer side surface of the glass substrates, and a reflecting plate is provided on the opposing surface. The two glass substrates are TFT (Thin Fil
m Transistor: thin film transistor) glass substrate and CF
(Color Filter) This is a glass substrate. TFT glass substrate is a TFT for controlling the liquid crystal layer
Elements, electrodes, and the like are provided, and an area corresponding to a region for inputting these signals is required. From this, CF
The glass substrate is smaller than the TFT glass substrate.
【０００８】しかし、反射型の液晶表示装置は以下のよ
うな問題点も有している。上述したように周囲光を非常
に利用するため、反射型の液晶表示装置は表示輝度が周
囲環境に依存する度合いが非常に高い。このため、ユー
ザーは、暗い環境下では表示を十分に認識することがで
きない。したがって、反射型の液晶表示装置では、十分
な周囲光が得られない場合には補助照明手段が必要にな
り、フロントライト照明装置が使用される。[0008] However, the reflection type liquid crystal display device also has the following problems. As described above, since the ambient light is used very much, the reflection type liquid crystal display device has a very high degree of display luminance depending on the surrounding environment. For this reason, the user cannot fully recognize the display in a dark environment. Therefore, in a reflection type liquid crystal display device, if sufficient ambient light cannot be obtained, auxiliary lighting means is required, and a front light lighting device is used.
【０００９】一般に、液晶テレビ等や携帯情報端末など
の液晶表示装置の照明装置については、ＣＣＦＴ（Cold
Cathode Fluorescent tube :冷陰極管）が光源（補助
照明手段）として使用されてきた。しかし、ＣＣＦＴを
用いると、点灯のために消費電力の高いインバーターが
必要となる。すなわち、ＣＣＦＴを光源とする照明装置
は、携帯情報端末などの低消費電力化が必要な機器にお
いて、適していない。したがって、低消費電力化が必要
な機器においては、ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発
光ダイオード）が照明装置の光源として用いられる。In general, a lighting device for a liquid crystal display device such as a liquid crystal television or a portable information terminal is provided with a CCFT (Cold).
Cathode Fluorescent tubes (cold cathode tubes) have been used as light sources (auxiliary lighting means). However, using a CCFT requires an inverter with high power consumption for lighting. That is, a lighting device using a CCFT as a light source is not suitable for a device requiring low power consumption such as a portable information terminal. Therefore, in a device requiring low power consumption, an LED (Light Emitting Diode) is used as a light source of a lighting device.
【００１０】一方、上述したように反射型の液晶表示装
置は、携帯情報端末などに数多く適用される傾向にあ
り、製品の携帯性を向上する必要があるため、薄型化、
小型化が要求されている。ここで、小型・軽量化を図る
補助照明手段として、例えば特開平１１−１２５８１６
公報に従来技術が開示されている。On the other hand, as described above, the reflection type liquid crystal display device tends to be applied to a large number of portable information terminals and the like, and it is necessary to improve the portability of the product.
Miniaturization is required. Here, as auxiliary lighting means for reducing the size and weight, for example, JP-A-11-125816
The prior art is disclosed in a gazette.
【００１１】この従来の液晶表示装置では、図７に示す
ように、光源１０１からの光をガラス基板１０２におけ
る一端側から、その内部に向かって入射するように光源
１０１が搭載されている。In this conventional liquid crystal display device, as shown in FIG. 7, the light source 101 is mounted so that light from the light source 101 is incident from one end of the glass substrate 102 toward the inside.
【００１２】光源１０１からガラス基板１０２内に入っ
た光は、ガラス基板１０２の表面に設けられた偏光板１
０３と、その対向面との間を互いに屈折しながら他端側
に向かって進むことにより、ガラス基板１０２の全体が
面状に一斉に光るため照明装置の作用をする。したがっ
て、導光板を配置することを省略することができるので
小型・軽量化を図ることができる。Light entering the glass substrate 102 from the light source 101 is applied to the polarizing plate 1 provided on the surface of the glass substrate 102.
By moving toward the other end side while refracting between the light emitting device 03 and the opposing surface thereof, the entire glass substrate 102 simultaneously emits light in a planar manner, thereby acting as a lighting device. Therefore, the arrangement of the light guide plate can be omitted, and the size and weight can be reduced.
【００１３】しかし、上記した従来の補助照明手段で
は、以下に示すような問題を有している。図８に示すよ
うに光源１０１からの光Ａが、ガラス基板１０２内を通
過するとき、光Ａは偏光板１０３を介していない。した
がって、光Ａは、直線偏光とはならず、液晶層１０４・
偏光板１０５を通過して液晶表示素子から出射した光量
が制御されず、コントラストが低下し表示品位が悪くな
ってしまう。However, the above-mentioned conventional auxiliary lighting means has the following problems. As shown in FIG. 8, when light A from the light source 101 passes through the inside of the glass substrate 102, the light A does not pass through the polarizing plate 103. Therefore, the light A does not become linearly polarized light but the liquid crystal layer 104.
The amount of light emitted from the liquid crystal display element through the polarizing plate 105 is not controlled, so that the contrast is reduced and the display quality is deteriorated.
【００１４】以上のことから、照明装置の光源１０１か
らの光は液晶層１０４を通過するときには偏光板１０３
を介して入射した直線偏光であることが必要である。し
たがって、光源１０１からの光Ａについても周囲光と同
様に、導光板が必要となる。From the above, when the light from the light source 101 of the lighting device passes through the liquid crystal layer 104, the polarizing plate 103
It needs to be linearly polarized light incident through Therefore, a light guide plate is required for the light A from the light source 101 as well as the ambient light.
【００１５】ここで、導光板を備えた従来の反射型液晶
表示装置について以下に説明する。Here, a conventional reflection type liquid crystal display device having a light guide plate will be described below.
【００１６】図９に示すように、この反射型液晶表示装
置は、導光板２０１と液晶表示素子２０２とを備えた構
成となっている。As shown in FIG. 9, this reflection type liquid crystal display device has a configuration including a light guide plate 201 and a liquid crystal display element 202.
【００１７】上記液晶表示素子２０２は、２枚のガラス
基板が貼り合わされており、その間に液晶層を有する構
成である。２枚のガラス基板の観察者側の面に偏光板２
０３、対向面に図示しない反射板を有する。２枚のガラ
ス基板のうち一方は、ＴＦＴガラス基板２０４であり、
他方は、ＣＦガラス基板２０５である。光源であるＬＥ
Ｄ２０６は、導光板２０１の端部から光を入射できる位
置に配される。The liquid crystal display element 202 has a structure in which two glass substrates are bonded to each other, and a liquid crystal layer is provided therebetween. A polarizing plate 2 is placed on the observer side of the two glass substrates.
03, a reflection plate (not shown) is provided on the facing surface. One of the two glass substrates is a TFT glass substrate 204,
The other is a CF glass substrate 205. LE as the light source
D <b> 206 is arranged at a position where light can enter from the end of the light guide plate 201.
【００１８】ところで、一般的に、ＬＥＤ２０６を照明
装置の光源として使用する場合、ＬＥＤ２０６からの光
は図５に示すような指向特性がある。したがって、表示
画面の全体からすれば、一様な明るさの画面が得られな
いという問題が生じる。Generally, when the LED 206 is used as a light source of a lighting device, the light from the LED 206 has a directional characteristic as shown in FIG. Therefore, there is a problem that a screen having a uniform brightness cannot be obtained from the entire display screen.
【００１９】すなわち、ＬＥＤ２０６と導光板２０１と
が必要以上に離れて配置された状態では、図１０（ａ）
に示すように、導光板２０１にはＬＥＤ２０６からの光
が網かけ部Ｂの範囲しか入らず、十分な明るさを確保で
きない。That is, in a state where the LED 206 and the light guide plate 201 are arranged apart from each other more than necessary, FIG.
As shown in (2), the light from the LED 206 enters the light guide plate 201 only in the range of the shaded portion B, and sufficient brightness cannot be secured.
【００２０】逆に、ＬＥＤ２０６と導光板２０１とを必
要以上に近づけて配置された状態では、図１０（ｂ）に
示すように、導光板２０１の範囲Ｃの部分での十分な明
るさが確保できない。したがって、図１０（ｃ）に示す
ように、ＬＥＤ２０６からの光が導光板に効率良く入射
し、全体にムラなく、明るくなるように、ＬＥＤ２０６
と導光板２０１との間には、最適な距離である所定間隔
Ｄを設けることが望ましい。Conversely, when the LED 206 and the light guide plate 201 are arranged closer to each other than necessary, as shown in FIG. 10B, a sufficient brightness is secured in the area C of the light guide plate 201. Can not. Therefore, as shown in FIG. 10C, the light from the LED 206 is efficiently incident on the light guide plate, and the LED 206 is brightened without unevenness as a whole.
It is desirable to provide a predetermined distance D that is an optimum distance between the light guide plate 201 and the light guide plate 201.
【００２１】[0021]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記導
光板を備えた従来の反射型液晶表示装置では、被照明体
側に光源を配置してから導光板を配置させる方法であっ
たために貼り合わせ時に導光板と光源との距離に微妙な
ズレが生じる。このため、ＬＥＤ２０６と導光板２０１
との位置は一定とならないため、明るさや表示ムラに悪
影響を及ぼすという問題が生じていた。However, in the conventional reflection type liquid crystal display device provided with the light guide plate, the light source is arranged on the side of the illuminated body and then the light guide plate is arranged. A slight shift occurs in the distance between the light plate and the light source. Therefore, the LED 206 and the light guide plate 201
Is not constant, which has a problem of adversely affecting brightness and display unevenness.
【００２２】一方、貼り合わせ時の位置合わせを余り考
慮しなくても良いものとして、特開平２０００−２２１
５０２公報に開示された液晶用バックライトがある。こ
の液晶用バックライトでは、導光板の端部を面加工する
ことにより、液晶パネルへ直に抜ける光を全反射させて
導光板内に戻し、局所的な高輝度の発光を抑えることと
している。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-221 discloses a method that does not require much
There is a backlight for liquid crystal disclosed in Japanese Patent Publication No. 502-502. In this liquid crystal backlight, by processing the end of the light guide plate, the light that passes directly to the liquid crystal panel is totally reflected and returned to the inside of the light guide plate, thereby suppressing local high-luminance light emission.
【００２３】ところが、上記液晶用バックライトでは、
導光板の端部を面加工することにより、液晶パネルへ直
に抜ける光を全反射させて導光板内に戻すという、複雑
かつ面精度の要求される加工が必要となるため製造コス
トの増大を招く等の問題があった。However, in the backlight for liquid crystal,
By processing the edges of the light guide plate, it is necessary to perform complicated and surface-accurate processing, which requires total reflection of light that passes directly to the liquid crystal panel and returns the light into the light guide plate. There were problems such as invitation.
【００２４】本発明は、上記の諸点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、明るさ、表示ムラに悪影響を
及ぼさないようにするために、製造の際に、導光板と光
源との距離を容易に最適化して、製造コストの増大を回
避し得る液晶表示装置およびその製造方法を提供するも
のである。The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and an object of the present invention is to provide a light guide plate and a light source at the time of manufacturing so as not to adversely affect brightness and display unevenness. The present invention provides a liquid crystal display device and a method for manufacturing the same, which can easily optimize the distance of the liquid crystal display and avoid an increase in manufacturing cost.
【００２５】[0025]
【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、上記の課題を解決するために、画像を表示する液晶
表示素子と、少なくとも１個以上の光源と、光源からの
光を側面から入射させ、上記液晶表示素子に光を出射す
る導光板とを有する照明手段とを備えた液晶表示装置に
おいて、上記光源と導光板とを固定状態に取り付けるケ
ースが設けられるとともに、上記ケースまたは導光板に
は、光源と導光板の側面との所定間隔を維持するための
位置決め部が形成されていることを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, a liquid crystal display device of the present invention has a liquid crystal display element for displaying an image, at least one or more light sources, and light from the light sources. A liquid crystal display device having illumination means having a light guide plate for emitting light to the liquid crystal display element, wherein a case for attaching the light source and the light guide plate in a fixed state is provided, and the case or the light guide plate is provided. Is characterized in that a positioning portion for maintaining a predetermined distance between the light source and the side surface of the light guide plate is formed.
【００２６】上記の発明によれば、光源と導光板の側面
との間に所定の間隔が配されるとともに、光源と導光板
とはケースによって固定される。すなわち、例えば、光
源をケースに取り付け固定した後、導光板をケースに取
り付け固定するには、導光板をケースの位置決め部にセ
ットするだけでよい。According to the above-mentioned invention, the predetermined distance is provided between the light source and the side surface of the light guide plate, and the light source and the light guide plate are fixed by the case. That is, for example, in order to attach and fix the light guide plate to the case after attaching and fixing the light source to the case, it is only necessary to set the light guide plate on the positioning portion of the case.
【００２７】この結果、ケースを介して光源と導光板の
側面との距離が一定となるため、導光板に入射する光量
も一定となり、液晶表示装置に明るさおよび表示ムラに
悪影響を及ぼさないようにすることができる。As a result, since the distance between the light source and the side surface of the light guide plate via the case is constant, the amount of light incident on the light guide plate is also constant, so that the brightness and display unevenness of the liquid crystal display device are not adversely affected. Can be
【００２８】また、本発明では、ケースまたは導光板に
位置決め部を形成するだけで、光源と導光板の側面との
距離を所定間隔に維持することができるので、導光板に
複雑な加工を施すこともない。According to the present invention, the distance between the light source and the side surface of the light guide plate can be maintained at a predetermined distance only by forming the positioning portion on the case or the light guide plate. Not even.
【００２９】したがって、明るさ、表示ムラに悪影響を
及ぼさないようにするために、製造の際に、導光板と光
源との距離を容易に最適化して、製造コストの増大を回
避し得る液晶表示装置を提供することができる。Therefore, in order to avoid adverse effects on brightness and display unevenness, the distance between the light guide plate and the light source can be easily optimized at the time of manufacturing, and a liquid crystal display capable of avoiding an increase in manufacturing cost can be avoided. An apparatus can be provided.
【００３０】また、本発明の液晶表示装置は、上記の構
成に加えて、導光板は、ケースに挿入することにより位
置決め部まで案内されるようになっていることを特徴と
している。Further, the liquid crystal display device of the present invention is characterized in that, in addition to the above configuration, the light guide plate is guided to the positioning portion by being inserted into the case.
【００３１】上記構成により、導光板はケース内部で固
定されるため、光源と導光板とは同一のケースに収めら
れる。したがって、光源と導光板とを容易に精度よく最
適化された位置に配置し、照明手段と液晶表示素子とを
一体化することができる。According to the above configuration, since the light guide plate is fixed inside the case, the light source and the light guide plate are housed in the same case. Therefore, the light source and the light guide plate can be easily and precisely arranged at the optimized positions, and the illumination means and the liquid crystal display element can be integrated.
【００３２】これにより、導光板に入射する光量も一定
となり、明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼさない液
晶表示装置を提供できる。This makes it possible to provide a liquid crystal display device in which the amount of light incident on the light guide plate becomes constant and does not adversely affect brightness and display unevenness.
【００３３】また、本発明の液晶表示装置は、上記の構
成に加えて、位置決め部は、ケースもしくは導光板のい
ずれかに形成された凹部とそれに嵌合すべく他方に形成
された凸部、またはケース端部もしくは導光板端部のい
ずれかに当接すべく導光板もしくはケースに形成された
段差部にてなっていることを特徴としている。Further, in the liquid crystal display device of the present invention, in addition to the above configuration, the positioning portion includes a concave portion formed on one of the case and the light guide plate and a convex portion formed on the other to fit the concave portion. Alternatively, it is characterized in that the light guide plate or the light guide plate has a stepped portion formed on the case so as to be in contact with the end of the light guide plate.
【００３４】上記構成により、導光板が、光源に近づく
方向およびケースから抜ける方向へ移動するのを防ぐこ
とができる。したがって、光源と導光板との間で具体的
かつ簡単な構成で一定の距離を保つことができ、製造コ
ストの増大を防止することができる。According to the above configuration, it is possible to prevent the light guide plate from moving in the direction approaching the light source and in the direction coming out of the case. Therefore, a certain distance can be maintained between the light source and the light guide plate with a specific and simple configuration, and an increase in manufacturing cost can be prevented.
【００３５】また、本発明の液晶表示装置は、上記の構
成に加えて、光源と導光板の側面との所定間隔Ｄは、導
光板の厚みをＥ、光源から出射される光のうち導光板の
側面に入り、照明に有効となる光の出射角をθとしたと
き、Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ／２）により決定され
ることを特徴としている。Further, in the liquid crystal display device of the present invention, in addition to the above configuration, the predetermined distance D between the light source and the side surface of the light guide plate is such that the thickness of the light guide plate is E, and the light guide plate out of the light emitted from the light source. Is defined as D = (E / 2) / tan (θ / 2), where θ is an emission angle of light effective for illumination.
【００３６】上記構成により、必要十分量の光が導光板
に入射するような、光源と導光板の側面との最適な距離
を決定することができる。また、光源の種類と導光板の
側面の厚みとから、光源と導光板の側面との最適な距離
を求めることができる。したがって、導光板に入射する
光量は、どのような光源の種類を用いても最適量かつ一
定となる。With the above configuration, it is possible to determine the optimum distance between the light source and the side surface of the light guide plate such that a necessary and sufficient amount of light enters the light guide plate. Further, the optimum distance between the light source and the side surface of the light guide plate can be obtained from the type of the light source and the thickness of the side surface of the light guide plate. Therefore, the amount of light incident on the light guide plate is optimal and constant regardless of the type of light source.
【００３７】よって、明るさおよび表示ムラに悪影響を
及ぼさない液晶表示装置を提供できる。なお、導光板以
外の各部材の厚みのバラツキが導光板の側面と光源との
距離に影響を及ぼさないという効果も生ずる。Therefore, it is possible to provide a liquid crystal display device which does not adversely affect brightness and display unevenness. In addition, there is an effect that the thickness variation of each member other than the light guide plate does not affect the distance between the side surface of the light guide plate and the light source.
【００３８】本発明の液晶表示装置の製造方法は、上記
の課題を解決するために、画像を表示する液晶表示素子
と、少なくとも１個以上の光源と、光源からの光を側面
から入射させ、上記液晶表示素子に光を出射する導光板
とを有する照明手段とを備えた液晶表示装置の製造方法
において、上記光源をケースに固定した後に導光板を該
ケースに固定する一方、上記光源をケースに固定した後
に導光板を該ケースに固定状態に取り付ける際には、ケ
ースまたは導光板に形成された位置決め部にて上記光源
と導光板との所定間隔を維持することを特徴としてい
る。In order to solve the above-mentioned problems, a method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention comprises: a liquid crystal display element for displaying an image; at least one light source; A light guide plate that emits light to the liquid crystal display element; and a lighting method having a light guide plate, wherein the light source is fixed to the case and then the light guide plate is fixed to the case, while the light source is fixed to the case. When the light guide plate is fixed to the case after being fixed to the case, a predetermined distance between the light source and the light guide plate is maintained by a positioning portion formed on the case or the light guide plate.
【００３９】上記方法によると、あらかじめケースに光
源を配設させた後で、導光板をケースに取り付ける場合
でも、光源と導光板の側面との距離は、ズレを生じず一
定である。したがって、導光板に入射する光量も一定と
なり、明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼさない。According to the above method, even if the light guide plate is attached to the case after the light source is previously arranged in the case, the distance between the light source and the side surface of the light guide plate is constant without any deviation. Therefore, the amount of light incident on the light guide plate is also constant, and does not adversely affect brightness and display unevenness.
【００４０】この結果、明るさ、表示ムラに悪影響を及
ぼさないようにするために、製造の際に、導光板と光源
との距離を容易に最適化して、製造コストの増大を回避
し得る液晶表示装置の製造方法を提供することができ
る。As a result, in order not to adversely affect the brightness and the display unevenness, the distance between the light guide plate and the light source can be easily optimized at the time of manufacturing, and the liquid crystal which can avoid an increase in manufacturing cost can be avoided. A method for manufacturing a display device can be provided.
【００４１】また、本発明の液晶表示装置の製造方法
は、上記の方法に加えて、導光板をケースに挿入するこ
とにより位置決め部まで案内することを特徴としてい
る。The method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention is characterized in that, in addition to the above-described method, a light guide plate is inserted into a case to guide it to a positioning portion.
【００４２】上記方法により、導光板はケース内部で固
定されるため、光源と導光板とは同一のケースに収めら
れることとなる。したがって、光源と導光板とを精度よ
く最適化された位置に配置し、照明手段と液晶表示素子
とを一体化することができる。これにより、導光板に入
射する光量も一定となり、明るさおよび表示ムラに悪影
響を及ぼさない液晶表示装置の製造方法を提供できる。According to the above method, since the light guide plate is fixed inside the case, the light source and the light guide plate are housed in the same case. Therefore, it is possible to arrange the light source and the light guide plate at precisely optimized positions, and to integrate the illumination means and the liquid crystal display element. This makes it possible to provide a method of manufacturing a liquid crystal display device in which the amount of light incident on the light guide plate is also constant and does not adversely affect brightness and display unevenness.
【００４３】また、本発明の液晶表示装置の製造方法
は、上記の方法に加えて、導光板の厚みをＥ、光源から
出射される光のうち導光板の側面に入り、照明に有効と
なる光の出射角をθとしたとき、光源と導光板との所定
間隔Ｄを、Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ／２）により決
定することを特徴としている。Further, in addition to the above-mentioned method, the method of manufacturing a liquid crystal display device of the present invention has a thickness E of the light guide plate, and enters the side surface of the light guide plate out of the light emitted from the light source, which is effective for illumination. When the emission angle of light is θ, the predetermined distance D between the light source and the light guide plate is determined by D = (E / 2) / tan (θ / 2).
【００４４】上記方法により、必要十分量の光が導光板
に入射するような、光源と導光板の側面との最適な距離
を決定することができる。また、光源の種類と導光板の
厚みとから、光源と導光板との最適な距離を求めること
ができる。By the above method, it is possible to determine the optimum distance between the light source and the side surface of the light guide plate such that a necessary and sufficient amount of light is incident on the light guide plate. Further, the optimum distance between the light source and the light guide plate can be determined from the type of the light source and the thickness of the light guide plate.
【００４５】したがって、導光板に入射する光量は、ど
のような光源の種類を用いても最適量かつ一定となる。
よって、明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼさない液
晶表示装置の製造方法を提供できる。なお、導光板以外
の各部材の厚みのバラツキが導光板と光源との距離に影
響を及ぼさないという効果も生ずる。Therefore, the amount of light incident on the light guide plate is optimal and constant regardless of the type of light source.
Therefore, a method for manufacturing a liquid crystal display device that does not adversely affect brightness and display unevenness can be provided. In addition, there is an effect that the thickness variation of each member other than the light guide plate does not affect the distance between the light guide plate and the light source.
【００４６】[0046]
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態について図
１ないし図６に基づいて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００４７】図２および図３（ａ）に示すように、本実
施の形態の液晶表示装置としての反射型液晶表示装置１
は、液晶表示素子としての反射型液晶表示素子２に照明
手段としてのフロントライト照明装置３が配置される構
成である。As shown in FIGS. 2 and 3A, the reflection type liquid crystal display device 1 as the liquid crystal display device of the present embodiment is shown.
Is a configuration in which a front light illuminating device 3 as illuminating means is arranged on a reflective liquid crystal display device 2 as a liquid crystal display device.
【００４８】上記反射型液晶表示素子２は、同図２に示
すように、ＴＦＴガラス基板４とＣＦガラス基板５とを
貼り合わせてなる。ＴＦＴガラス基板４において、ＣＦ
ガラス基板５と貼り合わせられていない部分には、液晶
駆動用ドライバＬＳＩ（Large Scale Integrated Circu
it: 大規模集積回路）６と、図示しない液晶駆動用電源
と、信号を入力するＦＰＣ（Flexible printed Circuit
s ：フレキシブルプリント配線基板）７とが接続されて
いる。As shown in FIG. 2, the reflection type liquid crystal display element 2 comprises a TFT glass substrate 4 and a CF glass substrate 5 bonded together. In the TFT glass substrate 4, CF
The part not bonded to the glass substrate 5 includes a driver LSI (Large Scale Integrated Circuit) for driving a liquid crystal.
it: large-scale integrated circuit (IC) 6, a liquid crystal driving power supply (not shown), and a flexible printed circuit (FPC) for inputting signals.
s: flexible printed wiring board) 7.
【００４９】フロントライト照明装置３は、図３（ｂ）
に示すように、光源としてのＬＥＤ９（Light Emitting
Diode：発光ダイオード）と、ＬＥＤ９に接続されたＦ
ＰＣ８と、導光板１０の一方の端部からはみ出るように
貼り付けられたケース１１とから構成される。The front light illumination device 3 is shown in FIG.
As shown in the figure, LED 9 (Light Emitting
Diode: light emitting diode) and F connected to LED 9
It comprises a PC 8 and a case 11 attached so as to protrude from one end of the light guide plate 10.
【００５０】ＬＥＤ９はＴＦＴガラス基板４において、
ＣＦガラス基板５と貼り合わせられていない部分で、Ｌ
ＳＩ６の接続されていない部分に相当する領域に配置す
る。The LED 9 is disposed on the TFT glass substrate 4
In the portion not bonded to the CF glass substrate 5, L
It is arranged in the area corresponding to the unconnected part of SI6.
【００５１】この場合の各部材の厚みを図３（ａ）に基
づいて説明する。ＴＦＴガラス基板４およびＣＦガラス
基板５はそれぞれ０．７mmであり、導光板１０は０．９
mm、ＬＥＤ９は１．０mm、ＬＥＤ９が接続されているＦ
ＰＣ８と液晶駆動用電源と信号を入力するＦＰＣ７はそ
れぞれ０．２mm、ケース１１は０．２５mmである。な
お、ＣＦガラス基板５と導光板１０との間には０．１mm
のスペースが配されている。これは、ＣＦガラス基板５
と導光板１０とを隙間なく配置すると、その境界では光
の屈折率差がほとんどなくなり、光の大部分が反射せず
に通過してしまう。そこで、ＣＦガラス基板５と導光板
１０との間にスペースを配し、空気層の存在によって、
導光板１０と空気層との境界で屈折率差を生じさせ、導
光板１０内を入射した光が反射しながら進むことができ
るようしたものである。The thickness of each member in this case will be described with reference to FIG. Each of the TFT glass substrate 4 and the CF glass substrate 5 is 0.7 mm, and the light guide plate 10 is 0.9 mm.
mm, LED9 is 1.0 mm, F to which LED9 is connected
The PC 8, the liquid crystal driving power supply and the FPC 7 for inputting signals are each 0.2 mm, and the case 11 is 0.25 mm. The distance between the CF glass substrate 5 and the light guide plate 10 is 0.1 mm.
Space is arranged. This is the CF glass substrate 5
When the light guide plate 10 and the light guide plate 10 are arranged without any gap, the difference in the refractive index of light is almost eliminated at the boundary, and most of the light passes through without being reflected. Therefore, a space is provided between the CF glass substrate 5 and the light guide plate 10 and, due to the presence of the air layer,
A difference in refractive index is generated at the boundary between the light guide plate 10 and the air layer, so that light incident inside the light guide plate 10 can travel while being reflected.
【００５２】したがって、ＬＥＤ９とＦＰＣ８とを合わ
せた厚みは１．２mmであり、ＣＦガラス基板５と導光板
１０とを合わせた厚みは１．７mmとなる。よって、ＬＥ
Ｄ９とＦＰＣ８との厚みが全体の厚みに影響を与えない
配置となる。また、反射型液晶表示装置１の全体の厚み
は、ＴＦＴガラス基板４、ＣＦガラス基板５、導光板１
０、ケース１１の厚みを合計した約２．６５mmとなる。Therefore, the total thickness of the LED 9 and the FPC 8 is 1.2 mm, and the total thickness of the CF glass substrate 5 and the light guide plate 10 is 1.7 mm. Therefore, LE
The arrangement is such that the thickness of D9 and FPC8 does not affect the overall thickness. The total thickness of the reflective liquid crystal display device 1 is determined by the TFT glass substrate 4, the CF glass substrate 5, the light guide plate 1, and the like.
0, the total thickness of the case 11 is about 2.65 mm.
【００５３】ＬＥＤ９の配置を上述のようにすることに
より、反射型液晶表示装置１の全体の厚みに影響する要
因を減らすことができる。さらに装置全体の狭額縁化に
より反射型液晶表示装置１を小型化することができる。By arranging the LEDs 9 as described above, it is possible to reduce factors affecting the overall thickness of the reflective liquid crystal display device 1. Furthermore, the reflection type liquid crystal display device 1 can be downsized by narrowing the frame of the entire device.
【００５４】つぎに、導光板１０とＬＥＤ９との位置を
決定するときの設計方法について説明する。Next, a design method when determining the positions of the light guide plate 10 and the LED 9 will be described.
【００５５】図３（ｂ）に示すように、ＬＥＤ９をケー
ス１１に設けられた角穴に挿入し、固定する挿入して、
固定する構造となっている。As shown in FIG. 3B, the LED 9 is inserted into a square hole provided in the case 11,
It has a fixed structure.
【００５６】なお、図４に示すように、ＬＥＤ９から出
射した光が、導光板１０に無駄なく効率よく入射するよ
うなＬＥＤ９と導光板１０との距離である所定間隔Ｄは
一般に以下の式で決まる。As shown in FIG. 4, the predetermined distance D, which is the distance between the LED 9 and the light guide plate 10 such that the light emitted from the LED 9 can efficiently and efficiently enter the light guide plate 10, is given by the following equation. Decided.
【００５７】導光板１０の厚みをＥ、ＬＥＤ９から出射
される光のうち、導光板１０の入射面に入って照明に有
効となる光の出射角をθ、導光板１０の入射面とＬＥＤ
９の出射面との所定間隔をＤとすると、 Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ／２） により求めることができる。The thickness of the light guide plate 10 is E, the outgoing angle of the light emitted from the LED 9 out of the LED 9 and entering the incident surface of the light guide plate 10 and effective for illumination is θ, and the incident surface of the light guide plate 10 is
Assuming that a predetermined distance from the emission surface of No. 9 is D, D = (E / 2) / tan (θ / 2).
【００５８】図２に示したフロントライト照明装置３の
場合、導光板１０の厚みＥは０．９mmである。また照明
に有効となる光の出射角θは１１４°である。これは、
図５に示すように、ＬＥＤ９から出射する光のうち、導
光板１０に入射し、導光板１０内を反射しながら進むこ
とができて、照明に寄与する光の範囲が１１４°だから
である。In the case of the front light illumination device 3 shown in FIG. 2, the thickness E of the light guide plate 10 is 0.9 mm. The light emission angle θ effective for illumination is 114 °. this is,
This is because, as shown in FIG. 5, of the light emitted from the LED 9, the light can enter the light guide plate 10 and travel while reflecting within the light guide plate 10, and the range of light contributing to illumination is 114 °.
【００５９】さらに、照明に有効となる光の出射角θに
ついて、図６に基づいて詳細に説明する。まず、空気の
屈折率ｎ1 を１．０、導光板１０の屈折率ｎ2 を１．３
以上と考え、光が導光板１０から出射する場合の屈折角
をθ1 、出射角をθ2 とするとスネルの法則より、 ｓｉｎθ1 ／ｓｉｎθ2 ＝ｎ2 ／ｎ1 ＝１．３ が成立する。さらに、光が導光板１０から出射する場合
の条件は、 ｓｉｎθ1 ≦１ となる。よって、 ｓｉｎθ2 ≦ｓｉｎθ1 ／１．３＝１／１．３＝０．７
６９ ゆえに、θ2 ≦５０°となる。したがって、θ2 ＞５０
°において、光は導光板１０内を反射する。また、光が
導光板１０へ入射する場合の屈折角をθ3 とすると、θ
3 ＞４０°において光は導光板１０内を反射するともい
える。さらに、光が導光板１０へ入射する場合の入射角
をθ4 とすると、スネルの法則より、 ｓｉｎθ4 ／ｓｉｎθ3 ＝ｎ2 ／ｎ1 ＝１．３ が成立する。これに、θ3 ＝４０°を代入、計算する
と、θ4 ≒５７°となる。また、角度θは、θ＝２θ4
≒１１４°となる。よって、ＬＥＤ９より出射する光の
うち、導光板１０内において反射して照明に有効となる
光の出射角θは１１４°である。Further, the emission angle θ of light effective for illumination will be described in detail with reference to FIG. First, the refractive index n 1 of air is set to 1.0, and the refractive index n 2 of the light guide plate 10 is set to 1.3.
Considering the above, if the refraction angle when light is emitted from the light guide plate 10 is θ 1 and the emission angle is θ 2 , sin θ 1 / sin θ 2 = n 2 / n 1 = 1.3 is established according to Snell's law. . Further, the condition when light is emitted from the light guide plate 10 is sin θ 1 ≦ 1. Therefore, sin θ 2 ≦ sin θ 1 /1.3=1/1.3=0.7
Therefore, θ 2 ≦ 50 °. Therefore, θ 2 > 50
At °, the light reflects inside the light guide plate 10. When the refraction angle when light enters the light guide plate 10 is θ 3 , θ
It can be said that light is reflected inside the light guide plate 10 when 3 > 40 °. Further, assuming that the incident angle when light is incident on the light guide plate 10 is θ 4 , sin θ 4 / sin θ 3 = n 2 / n 1 = 1.3 is satisfied according to Snell's law. Substituting θ 3 = 40 ° into this, the calculation results in θ 4 ≒ 57 °. The angle θ is θ = 2θ 4
≒ 114 °. Therefore, of the light emitted from the LED 9, the emission angle θ of the light that is reflected in the light guide plate 10 and effective for illumination is 114 °.
【００６０】したがって、Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ
／２）に、導光板１０の厚みＥ＝０．９mm、光の範囲の
角度θ＝１１４°を代入すると、所定間隔Ｄは約０．３
mmとなる。Therefore, D = (E / 2) / tan (θ
/ 2), when the thickness E of the light guide plate 10 is 0.9 mm and the angle θ of the light range is 114 °, the predetermined interval D is about 0.3.
mm.
【００６１】つぎに、導光板１０とＬＥＤ９とについ
て、好適な位置で固定する位置決め部の具体的手段につ
いて説明する。Next, specific means of a positioning portion for fixing the light guide plate 10 and the LED 9 at a suitable position will be described.
【００６２】図２、図３（ａ）に示すような導光板１０
およびケース１１を、図１（ａ）〜（ｅ）に示すような
形状とすることによって、以下に示す効果を得ることが
できる。The light guide plate 10 as shown in FIGS.
By forming the case 11 and the shape as shown in FIGS. 1A to 1E, the following effects can be obtained.
【００６３】まず、図１（ａ）に示すように、ＦＰＣ８
上に設けられたＬＥＤ９と導光板１０とを収めるケース
１１に、導光板１０の厚みより狭くなるように０．１mm
〜０．２mm程度の段差部としての段差１２を設けること
が可能である。First, as shown in FIG.
In the case 11 for housing the LED 9 and the light guide plate 10 provided on the upper side, 0.1 mm is set so as to be smaller than the thickness of the light guide plate 10.
It is possible to provide a step 12 as a step of about 0.2 mm.
【００６４】これにより、段差１２と導光板１０とが係
合することで、導光板１０とＬＥＤ９とは一定以上の距
離を保つことができる。したがって、表示画面におい
て、ＬＥＤ９に近い部分が照明されずに暗くなってしま
う事態を防止できる。As a result, the step 12 and the light guide plate 10 are engaged with each other, so that the light guide plate 10 and the LED 9 can be kept at a certain distance or more. Therefore, it is possible to prevent a portion near the LED 9 from being illuminated and becoming dark on the display screen.
【００６５】また、図１（ｂ）に示すように、導光板１
０に高さ０．３mmの位置決め部としての突起部１３を設
けることが可能である。これにより、導光板１０をケー
ス１１に組み込む際に、突起部１３とケース１１の端部
とが当接する。すなわち、導光板１０と、ＬＥＤ９とで
一定以上の距離を保つことができる。したがって、表示
画面のＬＥＤ９に近い部分が照明されずに暗くなってし
まうのを防ぐことができる。この手段は、ケース１１に
段差を形成することが困難な場合に、有効な手段となり
得る。As shown in FIG. 1B, the light guide plate 1
It is possible to provide a projection 13 as a positioning part having a height of 0.3 mm at 0. Thus, when the light guide plate 10 is assembled into the case 11, the protrusion 13 contacts the end of the case 11. That is, the distance between the light guide plate 10 and the LED 9 can be maintained at a certain distance or more. Therefore, it is possible to prevent a portion of the display screen near the LED 9 from being darkened without being illuminated. This means can be an effective means when it is difficult to form a step in the case 11.
【００６６】さらに、図１（ｃ）に示すように、導光板
１０に高さ０．２mmの位置決め部としての凸部１４を設
けるとともに、ケース１１には凸部１４と嵌合するよう
な深さ０．２mmの位置決め部としての凹部１５を設ける
ことが可能である。Further, as shown in FIG. 1C, the light guide plate 10 is provided with a convex portion 14 as a positioning portion having a height of 0.2 mm, and the case 11 is provided with a depth so as to be fitted with the convex portion 14. It is possible to provide a concave portion 15 as a positioning portion having a thickness of 0.2 mm.
【００６７】これにより、導光板１０がケース１１から
抜ける方向つまりＬＥＤ９と導光板１０の入射面の距離
が遠ざかる方向に移動してしまうのを防ぐことができ、
導光板１０とＬＥＤ９とで一定以内の距離を保つことが
できる。したがって、ＬＥＤ９から出射される光の一部
が導光板１０に入射しないという事態を防止できる。Thus, it is possible to prevent the light guide plate 10 from moving out of the case 11, that is, in a direction in which the distance between the LED 9 and the light incident surface of the light guide plate 10 is increased.
The light guide plate 10 and the LED 9 can keep a distance within a certain range. Therefore, it is possible to prevent a situation in which a part of the light emitted from the LED 9 does not enter the light guide plate 10.
【００６８】また、ＬＥＤ９から出射される光に影響を
及ぼさない程度に、ケース１１に内側へ向けて高さ０．
２mm程度の位置決め部としての凸部１６が設けられる。
これにより、ＬＥＤ９が前方に傾斜するのを防止でき、
ＬＥＤ９から出射される光が導光板１０の入射面へ正常
に向かうようにしている。Further, the height of the case 11 is set to be inward of the case 11 so as not to affect the light emitted from the LED 9.
A convex portion 16 as a positioning portion of about 2 mm is provided.
This can prevent the LED 9 from tilting forward,
The light emitted from the LED 9 is normally directed to the incident surface of the light guide plate 10.
【００６９】さらに、導光板１０は、ＬＥＤ９から好適
な距離である所定間隔Ｄだけ離れた位置に固定されるた
め、導光板１０へ必要十分量の光を供給できる。したが
って、明るさや表示ムラのない液晶表示装置を製造する
ことができる。Further, since the light guide plate 10 is fixed at a position separated by a predetermined distance D, which is a suitable distance from the LED 9, a necessary and sufficient amount of light can be supplied to the light guide plate 10. Therefore, a liquid crystal display device free from brightness and display unevenness can be manufactured.
【００７０】また、図１（ｄ）に示すように、導光板１
０に深さ０．１mmの位置決め部としての凹部１７を設け
るとともに、ケース１１には、凹部１７と係合するよう
に、内側へ向けて高さ０．１mmの位置決め部としての凸
部１８が設けることが可能である。Further, as shown in FIG.
0 is provided with a concave portion 17 as a positioning portion having a depth of 0.1 mm, and the case 11 is provided with a convex portion 18 as a positioning portion having a height of 0.1 mm inward so as to engage with the concave portion 17. It is possible to provide.
【００７１】これにより、導光板１０がケース１１から
抜ける方向、つまりＬＥＤ９と導光板１０の入射面の距
離が遠ざかる方向に移動してしまうのを防ぐことがで
き、導光板１０とＬＥＤ９とで一定以内の距離を保つこ
とができる。したがって、ＬＥＤ９から出射される光の
一部が導光板１０に入射しないという現象を防止でき
る。また、ケース１１において、突起が外側に設けられ
ていないため装置の薄型化にも寄与し得る。Thus, it is possible to prevent the light guide plate 10 from moving out of the case 11, that is, the direction in which the distance between the LED 9 and the light incident surface of the light guide plate 10 is increased. Within the distance. Therefore, it is possible to prevent a phenomenon that a part of the light emitted from the LED 9 does not enter the light guide plate 10. Further, in the case 11, no projection is provided on the outside, which can contribute to a reduction in the thickness of the device.
【００７２】さらに、ケース１１において、ＬＥＤ９の
上部側に、ＬＥＤ９を挿入できる穴が設けられる。Further, in the case 11, a hole for inserting the LED 9 is provided above the LED 9.
【００７３】これにより、ＬＥＤ９の上部とケース１１
の断面とが係合し、ＬＥＤ９が前方に傾斜するのを防止
でき、ＬＥＤ９から出射される光が導光板１０の入射面
へ正常に向かうようにしている。Thus, the upper part of the LED 9 and the case 11
To prevent the LED 9 from tilting forward, so that the light emitted from the LED 9 normally goes to the incident surface of the light guide plate 10.
【００７４】さらに、導光板１０は、ＬＥＤ９から好適
な距離である所定間隔Ｄだけ離れた位置に固定されるた
め、導光板１０へ必要十分量の光を供給できる。したが
って、明るさや表示ムラのない液晶表示装置を製造する
ことができる。Further, since the light guide plate 10 is fixed at a position separated from the LED 9 by a predetermined distance D which is a suitable distance, a necessary and sufficient amount of light can be supplied to the light guide plate 10. Therefore, a liquid crystal display device free from brightness and display unevenness can be manufactured.
【００７５】さらに、図１（ｅ）に示すように、ケース
１１のＬＥＤ９を挿入する部分に、ＬＥＤ９の出射面と
平行であって、かつ導光板１０の入射面とＬＥＤ９との
距離が最適となるような位置決め部としての折り曲げ部
１９を設けることが可能である。さらに、この場合、Ｌ
ＥＤ９から出射する光の妨げとならないように折り曲げ
部１９に穴を設ける。また、導光板１０に深さ０．１mm
の凹部１７を設け、ケース１１には、凹部１７と係合す
るように、内側へ向けて高さ０．１mmの凸部１８を設け
る。Further, as shown in FIG. 1 (e), at the portion of the case 11 where the LED 9 is inserted, the distance between the LED 9 and the plane parallel to the exit surface of the LED 9 and the entrance surface of the light guide plate 10 is optimal. It is possible to provide a bent portion 19 as a positioning portion. Further, in this case, L
A hole is provided in the bent portion 19 so as not to hinder the light emitted from the ED 9. The light guide plate 10 has a depth of 0.1 mm.
The case 11 is provided with a convex portion 18 having a height of 0.1 mm inward so as to engage with the concave portion 17.
【００７６】これにより折り曲げ部１９によってＬＥＤ
９の位置は固定される。さらに、凹部１７と凸部１８と
が係合することで導光板１０の位置も固定される。した
がって、導光板１０の入射面とＬＥＤ９の出射面との位
置決めを行うことができる。Thus, the LED 19 is bent by the bent portion 19.
The position of 9 is fixed. Further, the position of the light guide plate 10 is fixed by the engagement between the concave portion 17 and the convex portion 18. Therefore, it is possible to position the incident surface of the light guide plate 10 and the emission surface of the LED 9.
【００７７】さらに、導光板１０は、ＬＥＤ９から好適
な距離である所定間隔Ｄだけ離れた位置に固定されるた
め、導光板１０へ必要十分量の光を供給できる。したが
って、明るさや表示ムラのない液晶表示装置を製造する
ことができる。Further, since the light guide plate 10 is fixed at a position separated from the LED 9 by a predetermined distance D which is a suitable distance, a necessary and sufficient amount of light can be supplied to the light guide plate 10. Therefore, a liquid crystal display device free from brightness and display unevenness can be manufactured.
【００７８】なお、ケース１１の厚みなどの各部品のバ
ラツキが導光板１０とＬＥＤ９との距離に影響しないと
いう効果を有する。Note that there is an effect that variations in each component such as the thickness of the case 11 do not affect the distance between the light guide plate 10 and the LED 9.
【００７９】また、本実施の形態では、フロントライト
照明装置３について説明したがバックライト照明装置で
あっても構わない。さらに、本実施の形態では光源とし
てＬＥＤ９を用いているが、導光板１０を照射できるも
のであればＬＥＤ９でなくともよい。Further, in the present embodiment, the front light illuminating device 3 has been described, but a backlight illuminating device may be used. Further, in the present embodiment, the LED 9 is used as a light source, but the LED 9 need not be the one that can irradiate the light guide plate 10.
【００８０】また、本実施の形態では液晶表示素子とし
て、反射型について説明したが、透過型であっても構わ
ない。すなわち、本発明はフロントライト式のみならず
バックライト式液晶表示装置にも適用可能であるが、Ｌ
ＥＤ９と導光板１０との位置関係についてより高精度の
制御が求められるフロントライト式液晶表示装置により
好適である。Further, in this embodiment, the reflection type liquid crystal display element has been described, but the transmission type liquid crystal display element may be used. That is, the present invention can be applied not only to the front light type but also to the backlight type liquid crystal display device.
This is more suitable for a front-light type liquid crystal display device that requires more precise control of the positional relationship between the ED 9 and the light guide plate 10.
【００８１】このように、本実施の形態の反射型液晶表
示装置１では、ＬＥＤ９と導光板１０の側面との間に所
定の間隔が配されるとともに、ＬＥＤ９と導光板１０と
はケース１１によって固定される。すなわち、例えば、
ＬＥＤ９をケース１１に取り付け固定した後、導光板１
０をケース１１に取り付け固定するには、導光板１０を
ケース１１の位置決め部にセットするだけでよい。As described above, in the reflection type liquid crystal display device 1 of the present embodiment, a predetermined distance is provided between the LED 9 and the side surface of the light guide plate 10, and the LED 9 and the light guide plate 10 are separated by the case 11. Fixed. That is, for example,
After attaching the LED 9 to the case 11 and fixing it, the light guide plate 1
In order to attach and fix 0 to the case 11, it is only necessary to set the light guide plate 10 on the positioning portion of the case 11.
【００８２】この結果、ケース１１を介してＬＥＤ９と
導光板１０の側面との距離が一定となるため、導光板１
０に入射する光量も一定となり、反射型液晶表示装置１
に明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼさないようにす
ることができる。As a result, the distance between the LED 9 and the side surface of the light guide plate 10 via the case 11 becomes constant.
0, the amount of light incident on the reflective liquid crystal display device 1 becomes constant.
This has no adverse effect on brightness and display unevenness.
【００８３】また、本実施の形態では、ケース１１また
は導光板１０に位置決め部を形成するだけで、ＬＥＤ９
と導光板１０の側面との距離を所定間隔に維持すること
ができるので、導光板１０に複雑な加工を施すこともな
い。Further, in the present embodiment, the LED 9 is formed only by forming the positioning portion on the case 11 or the light guide plate 10.
Since the distance between the light guide plate 10 and the side surface of the light guide plate 10 can be maintained at a predetermined interval, the light guide plate 10 is not subjected to complicated processing.
【００８４】したがって、明るさ、表示ムラに悪影響を
及ぼさないようにするために、製造の際に、導光板１０
とＬＥＤ９との距離を容易に最適化して、製造コストの
増大を回避し得る反射型液晶表示装置１を提供すること
ができる。Therefore, in order to prevent adverse effects on brightness and display unevenness, the light guide plate 10 must be
It is possible to provide the reflective liquid crystal display device 1 that can easily optimize the distance between the LED and the LED 9 and avoid an increase in manufacturing cost.
【００８５】また、本実施の形態の反射型液晶表示装置
１では、導光板１０はケース１１の内部で固定されるた
め、ＬＥＤ９と導光板１０とは同一のケース１１に収め
られる。したがって、ＬＥＤ９と導光板１０とを容易に
精度よく最適化された位置に配置し、フロントライト照
明装置３と反射型液晶表示素子２とを一体化することが
できる。In the reflection type liquid crystal display device 1 of the present embodiment, since the light guide plate 10 is fixed inside the case 11, the LED 9 and the light guide plate 10 are housed in the same case 11. Therefore, the LED 9 and the light guide plate 10 can be easily and precisely arranged at optimized positions, and the front light illumination device 3 and the reflection type liquid crystal display element 2 can be integrated.
【００８６】これにより、導光板１０に入射する光量も
一定となり、明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼさな
い反射型液晶表示装置１を提供できる。As a result, the amount of light incident on the light guide plate 10 becomes constant, and the reflection type liquid crystal display device 1 which does not adversely affect brightness and display unevenness can be provided.
【００８７】また、本実施の形態の反射型液晶表示装置
１では、導光板１０が、ＬＥＤ９に近づく方向およびケ
ース１１から抜ける方向へ移動するのを防ぐことができ
る。したがって、ＬＥＤ９と導光板１０との間で具体的
かつ簡単な構成で一定の距離を保つことができ、製造コ
ストの増大を防止することができる。Further, in the reflection type liquid crystal display device 1 of the present embodiment, it is possible to prevent the light guide plate 10 from moving in the direction approaching the LED 9 and the direction coming out of the case 11. Therefore, a certain distance can be maintained between the LED 9 and the light guide plate 10 with a specific and simple configuration, and an increase in manufacturing cost can be prevented.
【００８８】また、本実施の形態の反射型液晶表示装置
１およびその製造方法では、ＬＥＤ９と導光板１０の側
面との所定間隔Ｄは、導光板１０の厚みをＥ、ＬＥＤ９
から出射される光のうち導光板１０の側面に入り、照明
に有効となる光の出射角をθとしたとき、Ｄ＝（Ｅ／
２）／ｔａｎ（θ／２）により決定される。In the reflective liquid crystal display device 1 and the method of manufacturing the same according to the present embodiment, the predetermined distance D between the LED 9 and the side surface of the light guide plate 10 is such that the thickness of the light guide plate 10 is E, the LED 9
When the emission angle of the light that enters the side surface of the light guide plate 10 out of the light emitted from and is effective for illumination is θ, D = (E /
2) Determined by / tan (θ / 2).
【００８９】上記構成により、必要十分量の光が導光板
１０に入射するような、ＬＥＤ９と導光板１０の側面と
の最適な距離を決定することができる。また、光源の種
類と導光板１０の側面の厚みとから、ＬＥＤ９と導光板
１０の側面との最適な距離を求めることができる。した
がって、導光板１０に入射する光量は、どのような光源
の種類を用いても最適量かつ一定となる。With the above configuration, it is possible to determine the optimum distance between the LED 9 and the side surface of the light guide plate 10 such that a necessary and sufficient amount of light enters the light guide plate 10. Further, the optimum distance between the LED 9 and the side surface of the light guide plate 10 can be obtained from the type of the light source and the thickness of the side surface of the light guide plate 10. Therefore, the amount of light incident on the light guide plate 10 is optimal and constant regardless of the type of light source.
【００９０】よって、明るさおよび表示ムラに悪影響を
及ぼさない反射型液晶表示装置１そのその製造方法を提
供できる。なお、導光板１０以外の各部材の厚みのバラ
ツキが導光板１０の側面とＬＥＤ９との所定間隔Ｄに影
響を及ぼさないという効果も生ずる。Thus, it is possible to provide a method of manufacturing the reflective liquid crystal display device 1 which does not adversely affect brightness and display unevenness. In addition, there is an effect that the variation in the thickness of each member other than the light guide plate 10 does not affect the predetermined distance D between the side surface of the light guide plate 10 and the LED 9.
【００９１】また、本実施の形態の反射型液晶表示装置
１の製造方法では、あらかじめケース１１にＬＥＤ９を
配設させた後で、導光板１０をケース１１に取り付ける
場合でも、ＬＥＤ９と導光板１０の側面との距離は、ズ
レを生じず一定である。したがって、導光板１０に入射
する光量も一定となり、明るさおよび表示ムラに悪影響
を及ぼさない。Further, in the method of manufacturing the reflection type liquid crystal display device 1 of the present embodiment, even if the light guide plate 10 is attached to the case 11 after the LEDs 9 are arranged in the case 11 in advance, the LED 9 and the light guide plate 10 Is constant without any deviation. Therefore, the amount of light incident on the light guide plate 10 is also constant, and does not adversely affect brightness and display unevenness.
【００９２】この結果、明るさ、表示ムラに悪影響を及
ぼさないようにするために、製造の際に、導光板１０と
ＬＥＤ９との距離を容易に最適化して、製造コストの増
大を回避し得る反射型液晶表示装置１の製造方法を提供
することができる。As a result, the distance between the light guide plate 10 and the LED 9 can be easily optimized at the time of manufacturing so as not to adversely affect the brightness and the display unevenness, and an increase in manufacturing cost can be avoided. A method for manufacturing the reflection type liquid crystal display device 1 can be provided.
【００９３】また、本実施の形態の反射型液晶表示装置
１の製造方法では、導光板１０をケース１１に挿入する
ことにより位置決め部まで案内する。In the method of manufacturing the reflection type liquid crystal display device 1 according to the present embodiment, the light guide plate 10 is inserted into the case 11 and guided to the positioning portion.
【００９４】上記方法により、導光板１０はケース１１
の内部で固定されるため、ＬＥＤ９と導光板１０とは同
一のケース１１に収められることとなる。したがって、
ＬＥＤ９と導光板１０とを精度よく最適化された位置に
配置し、フロントライト照明装置３と反射型液晶表示素
子２とを一体化することができる。これにより、導光板
１０に入射する光量も一定となり、明るさおよび表示ム
ラに悪影響を及ぼさない反射型液晶表示装置１の製造方
法を提供できる。According to the above method, the light guide plate 10 is
, The LED 9 and the light guide plate 10 are housed in the same case 11. Therefore,
By arranging the LED 9 and the light guide plate 10 at positions optimized with high precision, the front light illuminating device 3 and the reflective liquid crystal display element 2 can be integrated. This makes it possible to provide a method of manufacturing the reflective liquid crystal display device 1 in which the amount of light incident on the light guide plate 10 is also constant and does not adversely affect brightness and display unevenness.
【００９５】また、本実施の形態の反射型液晶表示装置
１は、少なくとも１個以上のＬＥＤ９と、ＬＥＤ９から
の光が入射する入射面と入射した光を導き、導かれた光
を出射する出射面を有する導光板１０とで構成されるフ
ロントライト照明装置３と、ＴＦＴガラス基板４とＣＦ
ガラス基板５との２枚のガラス基板から成り、信号を入
力するため、一方のガラス基板が他方のガラス基板より
小さくなっており、導光板１０から出射される光を画素
毎に制御して画像を表示する反射型液晶表示素子２にお
いて、ＬＥＤ９を、画像表示側からみて反射型液晶表示
素子２の片方のガラス基板が小さくなっている部分に相
当する領域外にはみ出すことなく配置することを特徴と
してもよい。Further, the reflection type liquid crystal display device 1 of the present embodiment guides at least one or more LEDs 9 and an incident surface on which light from the LEDs 9 is incident, and emits the guided light. A front light illuminating device 3 comprising a light guide plate 10 having a surface, a TFT glass substrate 4 and a CF
The glass substrate 5 is composed of two glass substrates, and one of the glass substrates is smaller than the other glass substrate for inputting a signal. The light emitted from the light guide plate 10 is controlled for each pixel so that an image is formed. In the reflection type liquid crystal display element 2 displaying the LED, the LED 9 is arranged without protruding outside an area corresponding to a portion where one glass substrate of the reflection type liquid crystal display element 2 is small when viewed from the image display side. It may be.
【００９６】本実施の形態の反射型液晶表示装置１は、
ＬＥＤ９と、導光板１０と、これらを保持するケース１
１、反射型液晶表示素子２とを有している。ＬＥＤ９が
反射型液晶表示素子２の領域上に配置されることによっ
て狭額縁化が可能となり、上述したように、一方のガラ
ス基板が他方のガラス基板より小さくなっている部分に
相当する領域外にはみ出すこと無く配置されることによ
って薄型化され、小型軽量化した反射型液晶表示装置１
を実現することができる。The reflection type liquid crystal display device 1 of the present embodiment is
LED 9, light guide plate 10, and case 1 for holding these
1, a reflection type liquid crystal display element 2. By arranging the LED 9 on the area of the reflective liquid crystal display element 2, the frame can be narrowed, and as described above, one of the glass substrates is out of the area corresponding to the portion smaller than the other glass substrate. The reflection type liquid crystal display device 1 which is thinned by being arranged without protruding, and is reduced in size and weight
Can be realized.
【００９７】[0097]
【発明の効果】本発明の液晶表示装置は、以上のよう
に、光源と導光板とを固定状態に取り付けるケースが設
けられるとともに、ケースまたは導光板には、光源と導
光板の側面との所定間隔を維持するための位置決め部が
形成されているものである。As described above, the liquid crystal display device of the present invention is provided with a case for fixing the light source and the light guide plate in a fixed state, and the case or the light guide plate is provided with a predetermined distance between the light source and the side surface of the light guide plate. A positioning portion for maintaining the interval is formed.
【００９８】それゆえ、ケースまたは導光板に位置決め
部を形成するだけで、光源と導光板の側面との距離を所
定間隔に維持することができる。これにより、導光板に
複雑な加工を施すこともなく、ケースを介して光源と導
光板の側面との距離が一定となるため、導光板に入射す
る光量も一定となり、液晶表示装置に明るさおよび表示
ムラに悪影響を及ぼさないようにすることができる。Therefore, the distance between the light source and the side surface of the light guide plate can be maintained at a predetermined distance only by forming the positioning portion on the case or the light guide plate. As a result, the distance between the light source and the side surface of the light guide plate via the case is constant without performing complicated processing on the light guide plate, so that the amount of light incident on the light guide plate is also constant, and the brightness of the liquid crystal display device is increased. Further, it is possible to prevent the display unevenness from being adversely affected.
【００９９】したがって、明るさ、表示ムラに悪影響を
及ぼさないようにするために、製造の際に、導光板と光
源との距離を容易に最適化して、製造コストの増大を回
避し得るという効果を奏する。Therefore, the distance between the light guide plate and the light source can be easily optimized at the time of manufacture so as not to adversely affect the brightness and display unevenness, so that an increase in manufacturing cost can be avoided. Play.
【０１００】また、本発明の液晶表示装置は、上記の構
成において、導光板は、ケースに挿入することにより位
置決め部まで案内されるようになっているものである。Further, in the liquid crystal display device of the present invention, in the above configuration, the light guide plate is guided to the positioning portion by being inserted into the case.
【０１０１】それゆえ、光源と導光板とを容易に精度よ
く最適化された位置に配置し、照明手段と液晶表示素子
とを一体化することができるので、導光板に入射する光
量も一定となり、明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼ
さないという効果を奏する。Therefore, the light source and the light guide plate can be easily and precisely arranged at optimized positions, and the illuminating means and the liquid crystal display element can be integrated, so that the amount of light incident on the light guide plate is also constant. This has the effect of not adversely affecting brightness and display unevenness.
【０１０２】また、本発明の液晶表示装置は、上記の構
成において、位置決め部は、ケースもしくは導光板のい
ずれかに形成された凹部とそれに嵌合すべく他方に形成
された凸部、またはケース端部もしくは導光板端部のい
ずれかに当接すべく導光板もしくはケースに形成された
段差部にてなっているものである。Further, in the liquid crystal display device of the present invention, in the above-mentioned configuration, the positioning portion may be a concave portion formed on one of the case and the light guide plate and a convex portion formed on the other to be fitted into the concave portion. The light guide plate or the case has a step formed on the case so as to abut on either the end portion or the end portion of the light guide plate.
【０１０３】それゆえ、光源と導光板との間で具体的か
つ簡単な構成で一定の距離を保つことができるため、製
造コストの増大を防止できるという効果を奏する。Therefore, the specific distance between the light source and the light guide plate can be maintained with a specific and simple configuration, so that an increase in manufacturing cost can be prevented.
【０１０４】また、本発明の液晶表示装置は、上記の構
成において、光源と導光板の側面との所定間隔Ｄは、導
光板の厚みをＥ、光源から出射される光のうち導光板の
側面に入り、照明に有効となる光の出射角をθとしたと
き、Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ／２）により決定され
るものである。In the liquid crystal display device according to the present invention, the predetermined distance D between the light source and the side surface of the light guide plate is such that the thickness of the light guide plate is E, and the side surface of the light guide plate out of the light emitted from the light source is provided. And when the emission angle of light effective for illumination is θ, it is determined by D = (E / 2) / tan (θ / 2).
【０１０５】それゆえ、光源の種類と導光板の側面の厚
みとから、光源と導光板の側面との最適な距離を求める
ことができるため、導光板に入射する光量は、どのよう
な光源の種類を用いても最適量かつ一定になるという効
果を奏する。Therefore, the optimum distance between the light source and the side surface of the light guide plate can be determined from the type of the light source and the thickness of the side surface of the light guide plate. Even if the type is used, the effect is obtained that the amount is optimal and constant.
【０１０６】本発明の液晶表示装置の製造方法は、以上
のように、光源をケースに固定した後に導光板を該ケー
スに固定する一方、光源をケースに固定した後に導光板
を該ケースに固定状態に取り付ける際には、ケースまた
は導光板に形成された位置決め部にて光源と導光板との
所定間隔を維持するという方法である。As described above, according to the method of manufacturing the liquid crystal display device of the present invention, the light guide plate is fixed to the case after fixing the light source to the case, and the light guide plate is fixed to the case after fixing the light source to the case. When mounting in a state, a predetermined distance between the light source and the light guide plate is maintained by a positioning portion formed on the case or the light guide plate.
【０１０７】それゆえ、光源と導光板の側面との距離は
ズレを生じず一定であるため、導光板に入射する光量も
一定となり、明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼさな
いという効果を奏する。Therefore, since the distance between the light source and the side surface of the light guide plate is constant without any deviation, the amount of light incident on the light guide plate is also constant, and there is an effect that the brightness and display unevenness are not adversely affected.
【０１０８】さらに、明るさ、表示ムラに悪影響を及ぼ
さないようにするために、製造の際に、導光板と光源と
の距離を容易に最適化して、製造コストの増大を回避し
得るという効果を奏する。Further, in order to prevent the brightness and display unevenness from being adversely affected, it is possible to easily optimize the distance between the light guide plate and the light source during manufacturing, thereby avoiding an increase in manufacturing cost. To play.
【０１０９】また、本発明の液晶表示装置の製造方法
は、上記の方法において、導光板をケースに挿入するこ
とにより位置決め部まで案内するようにした方法であ
る。Further, the method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention is a method in which, in the above method, the light guide plate is inserted into the case to guide it to the positioning portion.
【０１１０】それゆえ、光源と導光板とを精度よく最適
化された位置に配置し、照明手段と液晶表示素子とを一
体化することができるため、導光板に入射する光量も一
定となり、明るさおよび表示ムラに悪影響を及ぼさない
という効果を奏する。Therefore, since the light source and the light guide plate can be arranged at precisely optimized positions and the illuminating means and the liquid crystal display element can be integrated, the amount of light incident on the light guide plate becomes constant and the brightness increases. This has the effect of not adversely affecting display and display unevenness.
【０１１１】また、本発明の液晶表示装置の製造方法
は、上記の方法において、導光板の厚みをＥ、光源から
出射される光のうち導光板の側面に入り、照明に有効と
なる光の出射角をθとしたとき、光源と導光板との所定
間隔Ｄを、Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ／２）により決
定するようにした方法である。Further, in the method of manufacturing a liquid crystal display device according to the present invention, in the above method, the thickness of the light guide plate is set to E, and the light emitted from the light source enters the side surface of the light guide plate, and the light effective for illumination is obtained. When the emission angle is θ, the predetermined distance D between the light source and the light guide plate is determined by D = (E / 2) / tan (θ / 2).
【０１１２】それゆえ、光源と導光板の側面との最適な
距離を決定することができるため、導光板に入射する光
量は、どのような光源の種類を用いても最適量かつ一定
となるという効果を奏する。Therefore, since the optimum distance between the light source and the side surface of the light guide plate can be determined, the amount of light incident on the light guide plate is optimum and constant regardless of the type of light source used. It works.
【図１】（ａ）〜（ｅ）は、本発明の実施の形態におけ
る反射型液晶表示装置に用いられる照明装置の断面図で
ある。FIGS. 1A to 1E are cross-sectional views of a lighting device used in a reflective liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記反射型液晶表示装置の全体構成を示す分解
斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing the entire configuration of the reflective liquid crystal display device.
【図３】（ａ）は、上記反射型液晶表示装置における光
源の配置部分を示す断面図であり、（ｂ）は、上記反射
型液晶表示装置における光源の配置部分を示す分解斜視
図である。FIG. 3A is a cross-sectional view illustrating an arrangement portion of a light source in the reflective liquid crystal display device, and FIG. 3B is an exploded perspective view illustrating an arrangement portion of the light source in the reflective liquid crystal display device. .
【図４】上記反射型液晶表示装置における、光源と導光
板との位置関係を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a positional relationship between a light source and a light guide plate in the reflective liquid crystal display device.
【図５】光源であるＬＥＤの光の指向特性を示す説明図
である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing directivity characteristics of light of an LED as a light source.
【図６】本発明の実施の形態における反射型液晶表示装
置の導光板に入射した光のうち、照明に寄与する光の範
囲を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a range of light contributing to illumination among light incident on the light guide plate of the reflective liquid crystal display device according to the embodiment of the present invention.
【図７】従来例の反射型液晶表示装置における照明装置
を示すものであって、光源からの光がガラス基板へ入射
する様子を示した断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a lighting device in a conventional reflective liquid crystal display device, showing how light from a light source is incident on a glass substrate.
【図８】従来例の反射型液晶表示装置における照明装置
を示すものであって、光源からの光が偏向板を介さずに
液晶層へ入射する様子を示した断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing a lighting device in a conventional reflective liquid crystal display device, showing a state in which light from a light source enters a liquid crystal layer without passing through a deflecting plate.
【図９】他の従来例の反射型液晶表示装置における照明
装置の全体構成を示す分解斜視図である。FIG. 9 is an exploded perspective view showing the overall configuration of a lighting device in another conventional reflective liquid crystal display device.
【図１０】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、上記従来例の反射型
液晶表示装置における、光源と導光板との位置関係を示
す説明図である。FIGS. 10 (a), (b) and (c) are explanatory views showing a positional relationship between a light source and a light guide plate in the above-mentioned conventional reflection type liquid crystal display device.
１ 反射型液晶表示装置（液晶表示装置） ２ 反射型液晶表示素子（液晶表示素子） ３ フロントライト照明装置（照明手段） ４ ＴＦＴガラス基板 ５ ＣＦガラス基板 ６ 液晶駆動用ドライバＬＳＩ ７ ＦＰＣ ８ ＦＰＣ ９ ＬＥＤ（光源） １０ 導光板 １１ ケース １２ 段差（段差部） １３ 突起部（位置決め部） １４ 凸部（位置決め部） １５ 凹部（位置決め部） １６ 凸部（位置決め部） １７ 凹部（位置決め部） １８ 凸部（位置決め部） １９ 折り曲げ部（位置決め部） Ｄ 所定間隔 Ｅ 導光板の厚み θ 照明に有効となる光の出射角 θ1 光が導光板から出射する場合の屈折角 θ2 光が導光板から出射する場合の出射角 θ3 光が導光板へ入射する場合の屈折角 θ4 光が導光板へ入射する場合の入射角DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reflection type liquid crystal display device (liquid crystal display device) 2 Reflection type liquid crystal display device (liquid crystal display device) 3 Front light illumination device (illumination means) 4 TFT glass substrate 5 CF glass substrate 6 Liquid crystal drive driver LSI 7 FPC 8 FPC 9 LED (light source) 10 light guide plate 11 case 12 step (step portion) 13 protrusion (positioning portion) 14 convex portion (positioning portion) 15 concave portion (positioning portion) 16 convex portion (positioning portion) 17 concave portion (positioning portion) 18 convex Portion (positioning portion) 19 Bending portion (positioning portion) D Predetermined interval E Thickness of light guide plate θ Emission angle of light effective for illumination θ Refraction angle when 1 light is emitted from light guide plate θ 2 light from light guide plate Emission angle when emitting θ 3 Refraction angle when light enters the light guide plate θ 4 Incident angle when light enters the light guide plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H091 FA23Z FA45Z FD05 FD12 FD22 LA12 LA18 5G435 AA17 BB12 BB16 EE22 FF08 GG23 GG26 KK03 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2H091 FA23Z FA45Z FD05 FD12 FD22 LA12 LA18 5G435 AA17 BB12 BB16 EE22 FF08 GG23 GG26 KK03
Claims (7)
入射させ、上記液晶表示素子に光を出射する導光板とを
有する照明手段とを備えた液晶表示装置において、 上記光源と導光板とを固定状態に取り付けるケースが設
けられるとともに、 上記ケースまたは導光板には、光源と導光板の側面との
所定間隔を維持するための位置決め部が形成されている
ことを特徴とする液晶表示装置。An illumination device comprising: a liquid crystal display element for displaying an image; at least one or more light sources; and a light guide plate for emitting light from the light source from a side surface and emitting light to the liquid crystal display element. In the liquid crystal display device provided, a case is provided for fixing the light source and the light guide plate in a fixed state, and the case or the light guide plate has a positioning portion for maintaining a predetermined distance between the light source and the side surface of the light guide plate. A liquid crystal display device characterized by being formed.
置決め部まで案内されるようになっていることを特徴と
する請求項１記載の液晶表示装置。2. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the light guide plate is guided to a positioning portion by being inserted into the case.
ずれかに形成された凹部とそれに嵌合すべく他方に形成
された凸部、またはケース端部もしくは導光板端部のい
ずれかに当接すべく導光板もしくはケースに形成された
段差部にてなっていることを特徴とする請求項１または
２記載の液晶表示装置。3. The positioning portion is in contact with a concave portion formed on one of the case and the light guide plate and a convex portion formed on the other to fit into the concave portion, or on one of the case end and the light guide plate end. 3. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the liquid crystal display device comprises a step portion formed on the light guide plate or the case as much as possible.
光板の厚みをＥ、光源から出射される光のうち導光板の
側面に入り、照明に有効となる光の出射角をθとしたと
き、 Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ／２） により決定されることを特徴とする請求項１、２または
３記載の液晶表示装置。4. The predetermined distance D between the light source and the side surface of the light guide plate is such that the thickness of the light guide plate is E, and outgoing light from the light source enters the side surface of the light guide plate and determines the emission angle of light effective for illumination. 4. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the angle θ is determined by D = (E / 2) / tan (θ / 2). 5.
入射させ、上記液晶表示素子に光を出射する導光板とを
有する照明手段とを備えた液晶表示装置の製造方法にお
いて、 上記光源をケースに固定した後に導光板を該ケースに固
定する一方、 上記光源をケースに固定した後に導光板を該ケースに固
定状態に取り付ける際には、ケースまたは導光板に形成
された位置決め部にて上記光源と導光板との所定間隔を
維持することを特徴とする液晶表示装置の製造方法。5. A liquid crystal display element for displaying an image, at least one or more light sources, and illuminating means having a light guide plate for allowing light from the light source to enter the side surface and emitting light to the liquid crystal display element. In the method of manufacturing a liquid crystal display device provided with: while fixing the light guide plate to the case after fixing the light source to the case, while fixing the light guide plate to the case after fixing the light source to the case, A method for manufacturing a liquid crystal display device, wherein a predetermined distance between the light source and the light guide plate is maintained by a positioning portion formed on the case or the light guide plate.
決め部まで案内することを特徴とする請求項５記載の液
晶表示装置の製造方法。6. The method for manufacturing a liquid crystal display device according to claim 5, wherein the light guide plate is inserted into the case to guide the light guide plate to the positioning portion.
のうち導光板の側面に入り、照明に有効となる光の出射
角をθとしたとき、光源と導光板との所定間隔Ｄを、 Ｄ＝（Ｅ／２）／ｔａｎ（θ／２） により決定することを特徴とする請求項５または６記載
の液晶表示装置の製造方法。7. A predetermined distance between the light source and the light guide plate, where E is a thickness of the light guide plate, and θ is an emission angle of light which enters a side surface of the light guide plate out of light emitted from the light source and is effective for illumination. 7. The method according to claim 5, wherein D is determined by the following equation: D = (E / 2) / tan (θ / 2).
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-
2001
- 2001-03-23 JP JP2001086269A patent/JP2002287138A/en active Pending
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