JP2002286972A - Connecting guide pin and its manufacturing method - Google Patents
Connecting guide pin and its manufacturing methodInfo
- Publication number
- JP2002286972A JP2002286972A JP2001090595A JP2001090595A JP2002286972A JP 2002286972 A JP2002286972 A JP 2002286972A JP 2001090595 A JP2001090595 A JP 2001090595A JP 2001090595 A JP2001090595 A JP 2001090595A JP 2002286972 A JP2002286972 A JP 2002286972A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide pin
- fixing
- connecting member
- fitting
- fitting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、連結ガイドピン及
びその製造方法に関し、特に、光ファイバの端面相互を
突き合わせ接続する光コネクタ相互の位置決めに用いら
れる連結ガイドピン及びその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connection guide pin and a method of manufacturing the same, and more particularly, to a connection guide pin used for positioning optical connectors for butt-connecting end faces of optical fibers and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】テープ状の光ファイバ心線同士の端面相
互を着脱自在に突き合わせ接続する光コネクタが知られ
ている。この光コネクタは、光ファイバ同士を高精度に
突き合わせ接続し、接続損失を小さくする必要がある。
そのため、直径が０．７ｍｍ程度の一対のガイドピンを
一方の光コネクタから突出させ、他方の光コネクタに一
対のピン孔を設け、突き合わせ接続時にピン孔にガイド
ピンを挿入することによって、光コネクタ相互の厳密な
位置合わせを行い、光ファイバの端面相互を正確に突き
合わせすることができるようになっている。2. Description of the Related Art There is known an optical connector in which end faces of tape-shaped optical fibers are detachably butt-connected. In this optical connector, it is necessary to butt-connect optical fibers with high precision to reduce connection loss.
Therefore, a pair of guide pins having a diameter of about 0.7 mm protrude from one optical connector, a pair of pin holes are provided in the other optical connector, and the guide pins are inserted into the pin holes at the time of butt connection. Strict alignment with each other is performed so that the end faces of the optical fibers can be accurately butted.
【０００３】このような位置決め用に用いられるガイド
ピンは、単独では小さすぎて取り扱いが面倒であること
から、一対のガイドピンを連結部材で連結した連結ガイ
ドピンとして用いられる場合がある。A guide pin used for such positioning alone is too small and is cumbersome to handle, so that it may be used as a connecting guide pin in which a pair of guide pins are connected by a connecting member.
【０００４】図４は、特開２０００−２９２６５２号公
報で提案されている連結ガイドピンを示すもので、
（ａ）は連結ガイドピンとフェルールが組み合わされた
光コネクタ１を示す斜視図、（ｂ）は連結ガイドピンを
示す斜視図である。FIG. 4 shows a connecting guide pin proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-292652.
(A) is a perspective view showing the optical connector 1 in which a connection guide pin and a ferrule are combined, and (b) is a perspective view showing the connection guide pin.
【０００５】フェルール２は、樹脂製で、後端面より光
ファイバ３を通し、前端の突き合わせ端面２ｂに光ファ
イバの端面３ａが露出するように光ファイバ３を固定す
る。フェルール２には後端面から前端の突き合わせ端面
２ｂを貫通する一対のピン孔２ａを備える。The ferrule 2 is made of resin, passes the optical fiber 3 from the rear end face, and fixes the optical fiber 3 so that the end face 3a of the optical fiber is exposed at the front end butted end face 2b. The ferrule 2 has a pair of pin holes 2a penetrating from the rear end surface to the front end butted end surface 2b.
【０００６】連結ガイドピンは、合成樹脂やバネ鋼等の
弾性変形が可能な素材から形成された固定部材４を備え
る。固定部材４はガイドピン５を挿入するピン穴４ａ、
ピン穴４ａに連通する注入口４ｂを備える。連結ガイド
ピンを組み立てるには、ピン穴４ａにガイドピン５を挿
入し、注入口４ｂより接着剤Ａｄを注入し、固化させ、
ガイドピン５を接着剤で固定部材４に固定する。[0006] The connecting guide pin has a fixing member 4 formed of an elastically deformable material such as synthetic resin or spring steel. The fixing member 4 has a pin hole 4a for inserting the guide pin 5,
An injection port 4b communicating with the pin hole 4a is provided. In order to assemble the connection guide pin, the guide pin 5 is inserted into the pin hole 4a, the adhesive Ad is injected from the injection port 4b, and solidified.
The guide pin 5 is fixed to the fixing member 4 with an adhesive.
【０００７】フェルール２の後端面から連結ガイドピン
のガイドピン５をピン孔２ａに挿入し、突き合わせ端面
２ｂよりガイドピン５の先端側が突出した光コネクタ１
を組み立てる。An optical connector 1 having a guide pin 5 serving as a connection guide pin inserted into a pin hole 2a from the rear end face of the ferrule 2 and a leading end side of the guide pin 5 protruding from a butt end face 2b.
Assemble.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示した連結ガイドピンは、固定部材にガイドピンを挿入
した後、接着剤で固定する構造であるため、固定部材の
形状が複雑で、製造に時間を要し、製造コストが高いと
いう問題がある。また、固定部材の容積が比較的大きく
なり、光コネクタの小型化に適さないという問題もあ
る。However, since the connecting guide pin shown in FIG. 4 has a structure in which the guide pin is inserted into the fixing member and then fixed with an adhesive, the shape of the fixing member is complicated and the manufacturing is difficult. Requires much time, and the production cost is high. In addition, there is a problem that the volume of the fixing member becomes relatively large, which is not suitable for downsizing the optical connector.
【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、簡単な構造で低コストであると共に容積が小さい連
結ガイドピンを提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a connecting guide pin which has a simple structure, is low in cost, and has a small volume.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１は、光ファイバ
同士の端面を突き合わせ接続する光コネクタ相互の位置
決め用に用いられる２本のガイドピンの末端部相互を弾
性を有する連結部材で連結してなる連結ガイドピンであ
って、薄板状の連結部材に設けられた一対の嵌め込み孔
が、一対の前記ガイドピンの末端部の周方向に設けられ
た固定用溝に嵌め込まれていることを特徴とする連結ガ
イドピンを提供する。According to a first aspect of the present invention, the ends of two guide pins used for positioning the optical connectors for butt-connecting the end faces of the optical fibers are connected to each other by an elastic connecting member. A pair of fitting holes provided in a thin plate-shaped connecting member are fitted in fixing grooves provided in a circumferential direction at end portions of the pair of guide pins. Is provided.
【００１１】このような連結ガイドピンは、例えばガイ
ドピンの外径よりやや大きい内径を有する嵌め込み孔の
内面をガイドピンの固定用溝の周囲に配置し、嵌め込み
孔の周囲を厚さ方向よりプレスすることによって嵌め込
み孔の内面を内方に突出させて縮径させ、連結部材の嵌
め込み孔をガイドピンの固定用溝に嵌め込むことにより
作製することができる。そのため、連結部材は例えば金
属板の打ち抜きによって形成できるため、構造が簡単で
低コストで製造することができる。また、連結部材が薄
板状であるため、容積が小さく、光コネクタを小型化す
ることができる。In such a connection guide pin, for example, the inner surface of a fitting hole having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the guide pin is arranged around the fixing groove of the guide pin, and the periphery of the fitting hole is pressed from the thickness direction. By doing so, the inner surface of the fitting hole is projected inward to reduce the diameter, and the fitting hole of the connecting member is fitted into the fixing groove of the guide pin to be manufactured. For this reason, since the connecting member can be formed by, for example, punching a metal plate, the structure can be simplified and manufactured at low cost. In addition, since the connecting member has a thin plate shape, the volume is small, and the optical connector can be downsized.
【００１２】請求項２は、請求項１記載の連結ガイドピ
ンにおいて、前記連結部材が、前記嵌め込み孔を有する
一対の固定部とこれらの固定部を連結する可撓性を有す
る連結部とを有することを特徴とする連結ガイドピンを
提供する。According to a second aspect of the present invention, in the connection guide pin according to the first aspect, the connecting member has a pair of fixing portions having the fitting holes and a flexible connecting portion connecting these fixing portions. A connecting guide pin is provided.
【００１３】このような連結ガイドピンは、可撓性を有
する連結部が撓むので、ガイドピンを挿入するピン孔の
位置誤差を連結部が吸収できる。[0013] In such a connection guide pin, since the flexible connection portion bends, the connection portion can absorb the positional error of the pin hole into which the guide pin is inserted.
【００１４】請求項３は、請求項１記載の連結ガイドピ
ンにおいて、前記ガイドピンに形成された固定用溝の周
囲に、前記連結部材に形成された嵌め込み孔を配置した
状態で、嵌め込み孔の周囲を厚み方向の両面からプレス
して前記連結部材を圧縮変形させ、前記嵌め込み孔の内
面を内方側に膨出させて前記固定用溝内に侵入させるこ
とによって嵌め込まれていることを特徴とする連結ガイ
ドピンを提供する。According to a third aspect of the present invention, in the connecting guide pin according to the first aspect, the fitting hole formed in the connecting member is disposed around a fixing groove formed in the guide pin. It is fitted by pressing the periphery from both sides in the thickness direction to compressively deform the connecting member, bulging the inner surface of the fitting hole inward and entering the fixing groove. To provide a connecting guide pin.
【００１５】このような連結ガイドピンは、連結部材を
例えば金属板の打ち抜きによって形成できるため、構造
が簡単で低コストで製造することができる。また、連結
部材が薄板状であるため、容積が小さく、光コネクタを
小型化することができる。Such a connecting guide pin can be manufactured at a low cost with a simple structure because the connecting member can be formed by punching a metal plate, for example. In addition, since the connecting member has a thin plate shape, the volume is small, and the optical connector can be downsized.
【００１６】請求項４は、周方向に固定用溝を設けた２
本のガイドピンと、嵌め込み孔を有する一対の固定部と
これらの固定部を連結する可撓性を有する連結部とを有
する薄板状の連結部材とを、前記固定用溝に嵌め込み孔
を嵌め込むことにより連結させる連結ガイドピンの製造
方法であって、前記固定用溝の周囲に前記嵌め込み孔を
配置する工程と、前記固定部の前記嵌め込み孔の周囲を
厚み方向の両面からプレスして前記固定部を圧縮変形さ
せ、前記嵌め込み孔の内面を内方側に膨出させて前記固
定用溝内に侵入させる工程とを有することを特徴とする
連結ガイドピンの製造方法を提供する。A second aspect of the present invention is the second aspect, wherein the fixing groove is provided in the circumferential direction.
Fitting the guide hole of the book, a thin plate-like connecting member having a pair of fixing portions having fitting holes, and a flexible connecting portion connecting these fixing portions, into the fitting grooves. A step of arranging the fitting hole around the fixing groove, and pressing the periphery of the fitting hole of the fixing portion from both sides in the thickness direction to fix the fixing portion. And compressing the inner surface of the fitting hole so as to bulge the inner surface of the fitting hole inward to enter the fixing groove.
【００１７】このような連結ガイドピンの製造方法によ
れば、容積が小さく、光コネクタを小型化することがで
きる簡単な構造の連結ガイドピンを低コストで製造する
ことができる。According to such a method of manufacturing a connection guide pin, a connection guide pin having a small volume and a simple structure capable of miniaturizing an optical connector can be manufactured at low cost.
【００１８】請求項５は、請求項４記載のガイドピンの
製造方法において、前記ガイドピンが、光ファイバ同士
の端面を突き合わせ接続する光コネクタ相互の位置決め
用に用いられるものであることを特徴とする連結ガイド
ピンの製造方法を提供する。According to a fifth aspect of the present invention, in the method of manufacturing a guide pin according to the fourth aspect, the guide pin is used for positioning the optical connectors for connecting the end faces of the optical fibers to each other. The present invention provides a method for manufacturing a connecting guide pin.
【００１９】このような連結ガイドピンの製造方法によ
れば、連結部材だけがプレスで変形されてガイドピンの
固定用溝に嵌め込まれる。ガイドピンに力がかからず、
ガイドピンの外径精度に嵌め込みの影響がなく、外径精
度の優れたガイドピンを組み込めるため、外径精度に厳
しい光コネクタの位置決め用に適した連結ガイドピンを
製造することができる。According to such a method of manufacturing the connection guide pin, only the connection member is deformed by the press and fitted into the fixing groove of the guide pin. No force is applied to the guide pin,
Since there is no influence of fitting on the outer diameter accuracy of the guide pin and the guide pin having excellent outer diameter accuracy can be incorporated, it is possible to manufacture a connection guide pin suitable for positioning an optical connector whose outer diameter accuracy is strict.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の連結ガイドピン及
びその製造方法の実施の形態について図面を参照しなが
ら説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a connecting guide pin according to an embodiment of the present invention;
【００２１】図１は、本発明の連結ガイドピンを示すも
ので、（ａ）は上面図、（ｂ）は連結部材側から見た正
面図、（ｃ）は側面図である。FIGS. 1A and 1B show a connection guide pin of the present invention. FIG. 1A is a top view, FIG. 1B is a front view as viewed from the connection member side, and FIG. 1C is a side view.
【００２２】この連結ガイドピン１００は、２本のステ
ンレススチール製のガイドピン２００のそれぞれの後端
部を薄板状の連結部材３００が連結している構造を有す
る。連結部材３００は、ステンレススチール等の金属素
材の薄板で構成されている。連結部材３００は、それぞ
れのガイドピン２００に固定されている略四辺形板状の
一対の固定部３１０と、これらの固定部３１０と一体で
固定部３１０相互を連結する細長い矩形状板の連結部３
２０とで構成されている。連結部３２０は固定部３１０
の側面の端部相互を連結しているため、連結部材３００
の形状は凹型であり、中央に光ファイバを通す空間が設
けられている。固定部３１０の中央部には嵌め込み孔３
１１が設けられ、この嵌め込み孔３１１がガイドピン２
００の後端部に設けられている固定用溝（図１では図示
せず）に嵌め込まれており、嵌め込み孔３１１からガイ
ドピン２００の後端面が露出している。また、固定部３
１０の嵌め込み孔３１１の周囲にはリング状のプレス凹
部３１２が設けられている。The connection guide pin 100 has a structure in which the rear ends of two stainless steel guide pins 200 are connected to a thin plate-shaped connection member 300. The connecting member 300 is formed of a thin plate of a metal material such as stainless steel. The connecting member 300 includes a pair of substantially quadrangular plate-shaped fixing portions 310 fixed to the respective guide pins 200, and a connecting portion of an elongated rectangular plate that integrally connects the fixing portions 310 and connects the fixing portions 310 to each other. 3
20. The connecting part 320 is a fixed part 310
Are connected to each other, the connecting members 300
Is concave, and a space for passing an optical fiber is provided at the center. At the center of the fixing portion 310, a fitting hole 3 is provided.
11 is provided, and this fitting hole 311 is
00 is fitted into a fixing groove (not shown in FIG. 1) provided at the rear end, and the rear end face of the guide pin 200 is exposed from the fitting hole 311. Also, the fixing part 3
A ring-shaped press concave portion 312 is provided around the fitting hole 311 of the ten.
【００２３】図２は、図１のＡ−Ａ’線に沿った断面図
で、連結部材３００とガイドピン２００の連結状態を示
す拡大図である。ガイドピン２００の後端部の周方向に
沿って断面三角形状の固定用溝２１０が設けられてい
る。連結部材３００の固定部３１０の嵌め込み孔３１１
の内面には内方側に突出して固定用溝２１０の中に侵入
している突出部３１３が設けられており、この突出部３
１３によってガイドピン２００が連結部材３００に固定
されている。固定部３１０の嵌め込み孔３１１の周囲に
はポンチによって設けられたリング状のプレス凹部３１
２が設けられている。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 1 and is an enlarged view showing a connection state between the connection member 300 and the guide pin 200. A fixing groove 210 having a triangular cross section is provided along the circumferential direction of the rear end of the guide pin 200. Fitting hole 311 for fixing portion 310 of connecting member 300
A protrusion 313 which protrudes inward and enters the fixing groove 210 is provided on the inner surface of the
13, the guide pin 200 is fixed to the connecting member 300. A ring-shaped press recess 31 provided by a punch around the fitting hole 311 of the fixing portion 310
2 are provided.
【００２４】連結ガイドピン１００は、例えば図４に示
したような光ファイバ同士の端面を突き合わせ接続する
光コネクタ１の位置決め用に用いられる。フェルール２
に形成されたガイドピンを挿通するためのピン孔２ａ
は、例えば±３ミクロンの精度で設けられ、非常に精密
で、２つのフェルール２に形成されたピン孔２ａ同士を
一致させれば、コア直径１０ミクロン程度の光ファイバ
ー３の端面相互が高精度で一致し、接続損失が小さくな
るようになっている。このような用途に用いられるガイ
ドピン２００の直径は、例えば０．６９８５ｍｍで、直
径の許容誤差は±０．０００１ｍｍと厳しい。ガイドピ
ンの全長は、例えば、１０．８ｍｍである。The connection guide pin 100 is used for positioning the optical connector 1 for butt-connecting the end faces of optical fibers as shown in FIG. 4, for example. Ferrule 2
Hole 2a for inserting a guide pin formed in
Is provided with an accuracy of, for example, ± 3 μm, and is extremely precise. If the pin holes 2 a formed in the two ferrules 2 are matched with each other, the end faces of the optical fiber 3 having a core diameter of about 10 μm can be formed with high accuracy. They match, and the connection loss is reduced. The diameter of the guide pin 200 used for such an application is, for example, 0.6985 mm, and the tolerance of the diameter is severe, ± 0.0001 mm. The total length of the guide pin is, for example, 10.8 mm.
【００２５】連結部材３００は２本のガイドピン２００
を連結し、単独では取り扱いにくいガイドピン２００を
２本まとめて取り扱いやすいようにすると共に、フェル
ール２のピン孔２ａに挿入するときに２本のガイドピン
を同時に挿入させることができる機能を有する。また、
連結部３２０が細くなっており、かつ弾性を有する金属
板で構成されているため、連結部３２０は可撓性を有
し、連結部３２０が撓むことによって２本のガイドピン
２００間の距離を自由に変更でき、フェルール２に設け
られた一対のピン孔２ａ間の距離の誤差を吸収できるよ
うになっている。The connecting member 300 includes two guide pins 200
Are connected to each other so that two guide pins 200 that are difficult to handle alone can be easily handled together, and have a function that two guide pins can be inserted at the same time when they are inserted into the pin holes 2a of the ferrule 2. Also,
Since the connecting portion 320 is thin and made of a metal plate having elasticity, the connecting portion 320 has flexibility, and the distance between the two guide pins 200 due to the bending of the connecting portion 320. Can be freely changed, and an error in the distance between the pair of pin holes 2a provided in the ferrule 2 can be absorbed.
【００２６】この連結ガイドピン１００は、一枚の薄板
で構成される連結部材３００で２本のガイドピン２００
を連結している簡単な構造である。また、連結部材３０
０が薄板で構成されているため、フェルール２に装着し
たときに、フェルール２の後端面より突出するのは薄板
の連結部材３００の厚みであるから、連結部材３００の
容積が極めて小さく、光コネクタの小型化に寄与でき
る。The connecting guide pin 100 is composed of a connecting member 300 made of one thin plate and two guide pins 200.
It is a simple structure connecting. Also, the connecting member 30
Since the reference numeral 0 is made of a thin plate, when the ferrule 2 is attached to the ferrule 2, the thickness of the thin plate connecting member 300 protrudes from the rear end surface of the ferrule 2. Therefore, the volume of the connecting member 300 is extremely small, and the optical connector Can contribute to miniaturization.
【００２７】次に、図３を参照しながら図１，図２に示
した連結ガイドピン１００の製造方法について説明す
る。なお、図３は一方のガイドピン２００と連結部材３
００の固定部３１０を示している。Next, a method of manufacturing the connection guide pin 100 shown in FIGS. 1 and 2 will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows one guide pin 200 and the connecting member 3.
00 shows a fixing portion 310 of FIG.
【００２８】まず、図３（ａ）に示すように、ガイドピ
ン２００の後端部の外周面に周方向に沿って連結部材３
００の厚みより幅の狭い断面三角形状の固定用溝２１０
を設ける。この固定用溝２１０の位置は、例えば、後端
縁から連結部材３００の厚みのほぼ半分に相当する部分
に溝の中心が存するように形成する。一方、固定部３１
０と連結部３２０を有し、固定部３１０に円形の嵌め込
み孔３１１が穿設されている連結部材３００を例えば金
属板の打ち抜きなどによって形成する。嵌め込み孔３１
１の直径はガイドピン２００の直径よりごくわずか大き
くする。First, as shown in FIG. 3A, the connecting member 3 is formed on the outer peripheral surface of the rear end of the guide pin 200 along the circumferential direction.
The fixing groove 210 having a triangular cross section with a width smaller than the thickness of 00
Is provided. The position of the fixing groove 210 is formed, for example, such that the center of the groove is located at a portion corresponding to approximately half the thickness of the connecting member 300 from the rear end edge. On the other hand, the fixed part 31
A connecting member 300 having a connection portion 320 and a circular fitting hole 311 formed in the fixing portion 310 is formed by, for example, punching a metal plate. Fitting hole 31
The diameter of 1 is only slightly larger than the diameter of the guide pin 200.
【００２９】そして、図３（ａ）に示すように、固定用
溝２１を形成したガイドピンを、ダイ４００に装着す
る。このダイ４００は、ガイドピン２００の直径よりわ
ずかに径が大きいピン用孔４１０が上面より鉛直方向に
形成され、このピン用孔４１０の開口部の周りに固定部
３１０が収められる固定部用溝４２０が設けられ、更に
連結部３２０が収められる図示しない連結部用溝が設け
られ、これらの固定部用溝４２０と連結部用溝に連結部
材３００’が収められるようになっている。固定部用溝
４２０は、固定部３１０の形状とほぼ同じ形状で、その
深さは、固定部３１０の厚みにほぼ等しい。ピン用孔４
１０にガイドピン２００を、固定用溝２１０を設けた側
の端面をダイ４００の上面に面一になるように装着す
る。そして、未加工の固定部３１０’を有する連結部材
３００’を連結部材用溝内に載置する。このとき、図３
（ａ）に示すように、ダイ４００の上面、固定部３１
０’の上面、ガイドピン２００の後端面はほぼ面一にな
る。また、固定部３１０’の嵌め込み孔３１１の内周面
が固定用溝２１０の周囲をほぼ密着して覆うように配置
された状態となる。Then, as shown in FIG. 3A, the guide pin having the fixing groove 21 is mounted on the die 400. The die 400 has a pin hole 410 having a diameter slightly larger than the diameter of the guide pin 200 formed in a vertical direction from the upper surface, and a fixing groove for receiving the fixing portion 310 around the opening of the pin hole 410. A connecting portion groove 420 (not shown) for accommodating the connecting portion 320 is provided, and the connecting member 300 'is housed in the fixing portion groove 420 and the connecting portion groove. The fixing portion groove 420 has substantially the same shape as that of the fixing portion 310, and has a depth substantially equal to the thickness of the fixing portion 310. Pin hole 4
The guide pin 200 is mounted on the die 10 such that the end face on the side where the fixing groove 210 is provided is flush with the upper surface of the die 400. Then, the connecting member 300 ′ having the unprocessed fixing portion 310 ′ is placed in the connecting member groove. At this time, FIG.
As shown in (a), the upper surface of the die 400, the fixing portion 31
The upper surface of 0 'and the rear end surface of the guide pin 200 are substantially flush. In addition, the inner peripheral surface of the fitting hole 311 of the fixing portion 310 ′ is arranged so as to cover the periphery of the fixing groove 210 in close contact.
【００３０】次に、図３（ｂ）に示すように、ポンチ５
００を用いて固定部３１０’だけを圧縮して変形させ
る。このポンチ５００の固定部３１０’をプレスする先
端面は、平坦な円形で、嵌め込み孔３１１よりやや直径
が大きいリング状の断面台形の突出部５１０が設けられ
ている。この突出部５１０は嵌め込み孔３１１の周囲の
固定部３１０’に当接する位置にある。そのため、ポン
チ５００で固定部３１０’をプレスすると、図３（ｂ）
に示すように、固定部３１０’がポンチ５００の突出部
５１０とダイ４００の間に挟まれ、ポンチ５００の突出
部５１０が固定部３１０’に食い込む。Next, as shown in FIG.
Using 00, only the fixed part 310 'is compressed and deformed. The distal end surface of the punch 500 pressing the fixing portion 310 ′ is provided with a ring-shaped trapezoidal projection 510 having a flat circular shape and a diameter slightly larger than the fitting hole 311. The protruding portion 510 is located at a position in contact with the fixing portion 310 ′ around the fitting hole 311. Therefore, when the fixing portion 310 ′ is pressed with the punch 500, FIG.
As shown in the figure, the fixing portion 310 'is sandwiched between the protrusion 510 of the punch 500 and the die 400, and the protrusion 510 of the punch 500 bites into the fixing portion 310'.
【００３１】これにより、図３（ｂ）に示すように、固
定部３１０は、上面がポンチ５００の先端面で、側面と
下面がダイ４００の固定部用溝４２０の内面でそれぞれ
規制されているため、ポンチ５００の突出部５１０の食
い込みによる圧縮変形で規制のない内面側に塑性変形
し、固定部３１０’の嵌め込み孔３１１内面が内方に膨
出し、ガイドピン２００の固定用溝２１０内に侵入す
る。Thus, as shown in FIG. 3B, the upper surface of the fixing portion 310 is regulated by the distal end surface of the punch 500, and the side surface and the lower surface are regulated by the inner surface of the fixing portion groove 420 of the die 400. Therefore, the protrusion 500 of the punch 500 is plastically deformed toward the unregulated inner surface by the compression deformation due to the bite of the protrusion 500, and the inner surface of the fitting hole 311 of the fixing portion 310 ′ bulges inward, and is inserted into the fixing groove 210 of the guide pin 200. invade.
【００３２】その結果、図３（ｃ）に示すように、固定
部３１０の内面に固定用溝２１０内に突出した突出部３
１３が形成され、この突出部３１３により嵌め込み孔３
１１は固定用溝２１０に嵌め込まれる。また、固定部３
１０の嵌め込み孔３１１の周囲には、ポンチ５００の突
出部５１０によるプレス凹部３１２が形成されている。As a result, as shown in FIG. 3 (c), the protruding portion 3 protruding into the fixing groove 210 is formed on the inner surface of the fixing portion 310.
13 are formed, and the protrusions 313 form the fitting holes 3.
11 is fitted into the fixing groove 210. Also, the fixing part 3
A press recess 312 is formed around the fitting hole 311 of the punch 10 by the protrusion 510 of the punch 500.
【００３３】同時に２箇所プレスできるポンチ５００を
用いれば、２本のガイドピンを同時に１回のプレスで連
結部材に連結することができる。あるいは１箇所のプレ
スを行うポンチ５００を用いて順次１箇所ずつガイドピ
ンを連結するようにしてもよい。If the punch 500 that can be pressed at two places at the same time is used, two guide pins can be simultaneously connected to the connecting member by one press. Alternatively, the guide pins may be connected one by one using a punch 500 that performs one press.
【００３４】このような連結ガイドピンの製造方法によ
れば、連結部材は打ち抜きによって形成され、プレス加
工により連結部材をガイドピンに固定することができる
ため、効率良く安価に連結ガイドピンを製造することが
できる。また、プレスにより圧縮変形されるのは連結部
材だけであり、ガイドピンには力は加わらないため、ガ
イドピンの外径精度に影響がない。そのため、外径精度
に優れたガイドピンを備える連結ガイドピンを得ること
ができる。According to such a method of manufacturing the connection guide pin, the connection member is formed by punching, and the connection member can be fixed to the guide pin by press working, so that the connection guide pin can be manufactured efficiently and inexpensively. be able to. Further, only the connecting member is compressed and deformed by the press, and since no force is applied to the guide pin, the outer diameter accuracy of the guide pin is not affected. Therefore, it is possible to obtain a connection guide pin including a guide pin having excellent outer diameter accuracy.
【００３５】なお、上記製造方法の説明では、連結部材
は金属板であるとして説明しているが、可撓性の樹脂で
連結部材３００を構成することができる。この場合、連
結部材とガイドピンの固定は、例えば固定部３１０の嵌
め込み孔３１１の内面にガイドピン２００の直径よりや
や内径が小さい断面三角の突出部３１３を予め設け、固
定部３１０の嵌め込み孔３１１の中にガイドピン２００
の後端を差し入れ、突出部３１３の弾性変形を利用して
挿入し、突出部３１３を固定用溝２１０内で弾性復帰さ
せることによって、連結部材３００とガイドピン２００
を連結することができる。In the above description of the manufacturing method, the connecting member is described as a metal plate, but the connecting member 300 can be made of a flexible resin. In this case, for fixing the connecting member and the guide pin, for example, a protrusion 313 having a triangular cross section with a slightly smaller inner diameter than the diameter of the guide pin 200 is provided in advance on the inner surface of the fitting hole 311 of the fixing part 310, and the fitting hole 311 of the fixing part 310 is provided. Guide pin 200 inside
Is inserted by utilizing the elastic deformation of the protrusion 313, and the protrusion 313 is elastically restored in the fixing groove 210, thereby connecting the connecting member 300 and the guide pin 200.
Can be linked.
【００３６】また、連結ガイドピンの製造方法として
は、光コネクタ用のもののように外径精度が特に優れた
ガイドピンを備える必要があるものにおいては、上記し
た方法が好ましいが、そのような精度が要求されない他
のコネクタ部材においては、上記した製造方法以外の方
法で本発明の連結ガイドピンを製造することもできる。
例えば、固定部３１０に嵌め込み孔３１１と連絡する切
れ目を入れ、固定部３１０を板バネ状として固定用溝２
１０に嵌め込み孔３１１を嵌め込むことができる。この
場合の連結部材は、金属製でも樹脂製でも良い。The above-described method is preferable for a method of manufacturing a connecting guide pin in a case where it is necessary to provide a guide pin having particularly excellent outer diameter accuracy such as an optical connector. In other connector members that do not require the above, the connection guide pin of the present invention can be manufactured by a method other than the above-described manufacturing method.
For example, a cut is made in the fixing portion 310 so as to communicate with the fitting hole 311, and the fixing portion 310 is shaped like a leaf spring to fix the fixing groove 2.
The fitting hole 311 can be fitted into the fitting 10. In this case, the connecting member may be made of metal or resin.
【００３７】更に、上述した連結ガイドピンでは、連結
部材の連結部は一つであったが、固定部の側面の両端を
２つの連結部で連結するような構造でも良い。Further, in the above-described connection guide pin, the connection portion of the connection member is one, but a structure in which both ends of the side surface of the fixed portion are connected by two connection portions may be used.
【００３８】[0038]
【発明の効果】本発明の連結ガイドピンは、簡単な構造
で安価に製造することができると共に、連結部材の容積
が小さく、光コネクタの容積を小さくすることができ
る。The connecting guide pin of the present invention can be manufactured at a low cost with a simple structure, and the volume of the connecting member can be reduced, and the volume of the optical connector can be reduced.
【００３９】また、本発明の連結ガイドピンの製造方法
によれば、外径精度の良好なガイドピンを有する連結ガ
イドピンを効率良く製造することができる。Further, according to the method for manufacturing a connection guide pin of the present invention, a connection guide pin having a guide pin with good outer diameter accuracy can be efficiently manufactured.
【図１】本発明の連結ガイドピンの一実施形態の外形を
示すもので、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）
は側面図である。1A and 1B show the outer shape of an embodiment of a connection guide pin of the present invention, wherein FIG. 1A is a top view, FIG. 1B is a front view, and FIG.
Is a side view.
【図２】本発明の連結ガイドピンにおけるガイドピンが
連結部材に嵌め込みで固定されている状態を示す拡大断
面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which the guide pin of the connection guide pin of the present invention is fitted and fixed to a connection member.
【図３】（ａ）〜（ｃ）は本発明の連結ガイドピンの製
造工程を示す断面図である。FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views illustrating a manufacturing process of the connection guide pin of the present invention.
【図４】（ａ）は従来の連結ガイドピンを備える光コネ
クタを示す斜視図であり、（ｂ）は従来の連結ガイドピ
ンを示す斜視図である。FIG. 4A is a perspective view showing an optical connector having a conventional connection guide pin, and FIG. 4B is a perspective view showing a conventional connection guide pin.
１００ 連結ガイドピン ２００ ガイドピン ２１０ 固定用溝 ３００ 連結部材 ３１０ 固定部 ３１１ 嵌め込み孔 ３１３ 突出部 ３２０ 連結部 REFERENCE SIGNS LIST 100 connecting guide pin 200 guide pin 210 fixing groove 300 connecting member 310 fixing part 311 fitting hole 313 projecting part 320 connecting part
Claims (5)
する光コネクタ相互の位置決め用に用いられる２本のガ
イドピンの末端部相互を弾性を有する連結部材で連結し
てなる連結ガイドピンであって、 薄板状の連結部材に設けられた一対の嵌め込み孔が、一
対の前記ガイドピンの末端部の周方向に設けられた固定
用溝に嵌め込まれていることを特徴とする連結ガイドピ
ン。1. A connecting guide pin formed by connecting ends of two guide pins used for positioning of optical connectors for butt-connecting end faces of optical fibers to each other with an elastic connecting member, A pair of fitting guide holes, wherein a pair of fitting holes provided in a thin plate-like connecting member are fitted into fixing grooves provided in a circumferential direction at end portions of the pair of guide pins.
て、 前記連結部材が、前記嵌め込み孔を有する一対の固定部
とこれらの固定部を連結する可撓性を有する連結部とを
有することを特徴とする連結ガイドピン。2. The connecting guide pin according to claim 1, wherein the connecting member has a pair of fixing portions having the fitting holes and a flexible connecting portion connecting the fixing portions. And connecting guide pin.
て、 前記ガイドピンに形成された固定用溝の周囲に、前記連
結部材に形成された嵌め込み孔を配置した状態で、嵌め
込み孔の周囲を厚み方向の両面からプレスして前記連結
部材を圧縮変形させ、前記嵌め込み孔の内面を内方側に
膨出させて前記固定用溝内に侵入させることによって嵌
め込まれていることを特徴とする連結ガイドピン。3. The connecting guide pin according to claim 1, wherein the fitting hole formed in the connecting member is arranged around the fixing groove formed in the guide pin, and the circumference of the fitting hole is thickened. A connection guide which is fitted by pressing from both sides in the direction to compress and deform the connecting member, bulging an inner surface of the fitting hole inward and entering the fixing groove. pin.
ピンと、嵌め込み孔を有する一対の固定部とこれらの固
定部を連結する可撓性を有する連結部とを有する薄板状
の連結部材とを、前記固定用溝に嵌め込み孔を嵌め込む
ことにより連結させる連結ガイドピンの製造方法であっ
て、 前記固定用溝の周囲に前記嵌め込み孔を配置する工程
と、 前記固定部における前記嵌め込み孔の周囲を厚み方向の
両面からプレスして前記固定部を圧縮変形させ、前記嵌
め込み孔の内面を内方側に膨出させて前記固定用溝内に
侵入させる工程とを有することを特徴とする連結ガイド
ピンの製造方法。4. A thin plate-like connection having two guide pins provided with fixing grooves in the circumferential direction, a pair of fixing parts having fitting holes, and a flexible connecting part connecting these fixing parts. A method of manufacturing a connection guide pin for connecting a member to a fixing groove by fitting a fitting hole into the fitting groove, wherein: arranging the fitting hole around the fixing groove; Pressurizing the periphery of the hole from both sides in the thickness direction to compressively deform the fixing portion, and swelling the inner surface of the fitting hole inward to enter the fixing groove. Manufacturing method of connecting guide pin.
おいて、 前記ガイドピンが、光ファイバ同士の端面を突き合わせ
接続する光コネクタ相互の位置決め用に用いられるもの
であることを特徴とする連結ガイドピンの製造方法。5. The method of manufacturing a guide pin according to claim 4, wherein the guide pin is used for positioning the optical connectors for butt-connecting the end faces of the optical fibers. Pin manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001090595A JP2002286972A (en) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | Connecting guide pin and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001090595A JP2002286972A (en) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | Connecting guide pin and its manufacturing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002286972A true JP2002286972A (en) | 2002-10-03 |
Family
ID=18945358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001090595A Withdrawn JP2002286972A (en) | 2001-03-27 | 2001-03-27 | Connecting guide pin and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002286972A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008040138A (en) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Molex Inc | Optical path changing relay optical connector |
| JP2010266600A (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Connection structure for optical fiber, mechanical splice, optical connector, and connecting method for the optical fiber |
-
2001
- 2001-03-27 JP JP2001090595A patent/JP2002286972A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008040138A (en) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Molex Inc | Optical path changing relay optical connector |
| JP2010266600A (en) * | 2009-05-13 | 2010-11-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Connection structure for optical fiber, mechanical splice, optical connector, and connecting method for the optical fiber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4942327B2 (en) | Optical connector | |
| US7118284B2 (en) | Optical connector plug, optical connector adapter and optical connector | |
| JP5510003B2 (en) | Optical connector and fiber array connection method | |
| JP6279239B2 (en) | Optical connector | |
| JP3830102B2 (en) | Optical connector | |
| JP4951029B2 (en) | Optical connector adapter and optical connector | |
| JP6196486B2 (en) | Optical connector | |
| JP2002286972A (en) | Connecting guide pin and its manufacturing method | |
| JP4857192B2 (en) | Optical connector spacer parts and optical connectors | |
| JP3588716B2 (en) | Optical connector | |
| JP2006276168A (en) | Imaging apparatus and prism | |
| JP2003307642A (en) | Optical fiber connector | |
| JP3221781B2 (en) | Optical connector | |
| WO2004113981A1 (en) | Optical connector | |
| JP3200735B2 (en) | Optical fiber connection device | |
| JP4087856B2 (en) | Mechanical splice | |
| JP5041452B2 (en) | Optical connector | |
| JP3725215B2 (en) | Optical fiber connector | |
| JPH0746889Y2 (en) | Guide pin structure | |
| AU2001292249B2 (en) | Cable connector | |
| JP2917218B1 (en) | Linear light guide holding device | |
| JP2005265987A (en) | Optical fiber connector | |
| JP2006106627A (en) | Optical connector | |
| WO2011145450A1 (en) | Fiber optic connector | |
| CN115283410A (en) | Disassembling device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070416 |
|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080603 |