JP2002284188A - Individual packaging body and automatic packaging machine for manufacturing the same - Google Patents
Individual packaging body and automatic packaging machine for manufacturing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体、粘体、粉体
等の充填物が包装された個装体及びこの個装体を製造す
る自動包装機械に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an individual package in which a filler such as a liquid, a viscous body, and a powder is packaged, and an automatic packaging machine for producing the individual package.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、ロール状に巻き取られている
長尺な包装材料（包材）を長手方向に沿って順次二つ折
りしてゆくフォーミング部と、その折り目に略平行な端
縁同士を接合して縦シール部を形成して筒状とする縦シ
ール装置と、前記筒状とされた前記包装材料を封筒状に
すべく前記包装材料の所定部位を一定間隔をあけて接合
して横シール部を形成する横シール装置と、封筒状とさ
れた前記包装材料内に充填物を充填する充填手段と、充
填物が充填された個装体を個別に分離する分離手段とを
備えた自動包装機械が存在する。2. Description of the Related Art Conventionally, a forming portion in which a long packaging material (packaging material) wound up in a roll shape is sequentially folded in two along a longitudinal direction, and edges substantially parallel to the fold are formed. A vertical sealing device that forms a vertical seal portion by joining to form a cylindrical shape, and a predetermined portion of the packaging material is joined at regular intervals to form the cylindrical packaging material into an envelope shape. A horizontal sealing device forming a horizontal sealing portion, a filling means for filling the envelope-shaped packaging material with a filler, and a separating means for individually separating the individual bodies filled with the filler. Automatic packaging machines exist.
【０００３】図６に示すように、この種の自動包装機械
によって製造される個装体５０における縦シール部５１
は、上下一対の横シール部５２、５３のそれぞれの幅方
向中央部分に、横シール部５２，５３に対して略直交す
るように位置している。[0003] As shown in FIG. 6, a vertical seal portion 51 in an individual package 50 manufactured by this type of automatic packaging machine.
Is located at the center in the width direction of each of the pair of upper and lower horizontal seal portions 52 and 53 so as to be substantially orthogonal to the horizontal seal portions 52 and 53.
【０００４】そして、個装体５０を容易に開封できるよ
うに、縦シール部５１（又は横シール部５２、５３）の
所望の個所に所謂Ｖ型ノッチやＩ型ノッチ５４が形成さ
れている。A so-called V-shaped notch or I-shaped notch 54 is formed at a desired position of the vertical seal portion 51 (or the horizontal seal portions 52, 53) so that the individual package 50 can be easily opened.
【０００５】これらのノッチ（例えばＩ型ノッチ５４）
は、縦シール部５１又は横シール部５２，５３以外の部
分には、充填物がもれ出てしまうために形成できず、個
装体５０の商品設計等における自由度が制約されてい
た。[0005] These notches (eg I-type notch 54)
Cannot be formed in portions other than the vertical seal portion 51 or the horizontal seal portions 52 and 53 because the filler leaks out, and the degree of freedom in product design and the like of the individual package 50 is limited.
【０００６】そこで、例えば特開平６−２７０３６９号
公報に開示されているように、包装材料としての積層フ
ィルムに、巻き取りロールの周方向に延びる細幅の粗面
を予め形成する技術が開発されている。Therefore, as disclosed in, for example, JP-A-6-270369, a technique has been developed in which a thin, rough surface extending in the circumferential direction of a take-up roll is formed in advance on a laminated film as a packaging material. ing.
【０００７】上記の積層フィルムを包装材料として用い
れば、前記粗面が個装体のシール部以外の部分の端縁に
位置するように適宜設定する（包装材料における粗面の
位置、自動包装機械側の調整等を行なう）ことによっ
て、Ｖ型ノッチやＩ型ノッチを形成する必要のない開封
容易な個装体を得ることができる。[0007] If the above-mentioned laminated film is used as a packaging material, it is appropriately set so that the rough surface is located at an edge of a portion other than the seal portion of the individual package (the position of the rough surface in the packaging material, the automatic packaging machine). Side adjustment, etc.), it is possible to obtain an easy-to-open individual package that does not need to form a V-shaped notch or an I-shaped notch.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記積層フ
ィルムを包装材料として用いた場合、細幅の粗面が積層
フィルムの全長にわたって或いは部分的に形成されてい
るため、換言すれば積層フィルムの表面の性状が均一で
ないため、自動包装機械の各種のフィルム送り機構との
間で、スリップ等が発生してフィルムが蛇行しやすいと
いう問題があった。However, when the above-mentioned laminated film is used as a packaging material, a narrow rough surface is formed over the entire length or partially of the laminated film. However, there is a problem that the film is likely to meander due to slip or the like between various film feeding mechanisms of the automatic packaging machine because the properties of the film are not uniform.
【０００９】また、上記の粗面が形成されている積層フ
ィルムは、粗面が形成されていないフィルムと比べて割
高であり、自動包装機械のユーザーから安価なフィルム
を用いつつも開封容易な個装体及びその自動包装機械の
提供が要求されている。The laminated film having the rough surface is relatively expensive compared to the film having no rough surface, and can be easily opened by a user of an automatic packaging machine while using an inexpensive film. There is a need to provide packaging and automatic packaging machines therefor.
【００１０】さらに、充填物を少しずつ出す場合（例え
ば、充填物がケチャップ等のように一度に使い切らない
場合等）に、開封個所を全部開けてしまうとその個所か
ら液だれ等が生じ易いので、開封個所を少しだけ開けら
れる工夫も要求されている。Further, when the filling material is discharged little by little (for example, when the filling material is not used up at once such as ketchup), if all the opening portions are opened, a liquid dripping or the like easily occurs from the opening portion. There is also a need for a device that can open the opening slightly.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために、本発明で講じた手段は以下の如くである。 （１）積層フィルムを包装材料として用いる個装体であ
って、上下一対の横シール部と、該横シール部のそれぞ
れの幅方向中央部分の間に位置する縦シール部とが形成
されている個装体において、前記横シール部のそれぞれ
を前記縦シール部に対して斜めに交叉させて形成し、前
記横シール部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断した
構成とすること。（請求項１）Means taken to solve the above-mentioned technical problems in the present invention are as follows. (1) An individual package using a laminated film as a packaging material, in which a pair of upper and lower horizontal seal portions and a vertical seal portion located between respective widthwise central portions of the horizontal seal portions are formed. In the individual package, each of the horizontal seal portions is formed obliquely to cross the vertical seal portion, and each edge of the horizontal seal portion is cut into a gather shape. (Claim 1)
【００１２】（２）ロール状に巻き取られている長尺な
包装材料を長手方向に沿って順次二つ折りしてゆくフォ
ーミング部と、その折り目に略平行な端縁同士を接合し
て縦シール部を形成して筒状とする縦シール装置と、前
記筒状とされた前記包装材料を封筒状にすべく前記包装
材料の所定部位を一定間隔をあけて接合して横シール部
を形成する横シール装置と、封筒状とされた前記包装材
料内に充填物を充填する充填手段と、充填物が充填され
た個装体を個別に分離する分離手段とを備えた自動包装
機械において、前記横シール装置におけるシール手段を
前記縦シール部に対して斜めに交叉するように設けると
ともに、前記分離手段を前記縦シール部に対して斜めに
交叉するように設け、前記横シール部にノッチを形成す
るノッチ形成手段を設ける構成としたこと。(請求項
２）(2) A longitudinal seal is formed by joining a forming portion in which a long packaging material wound in a roll shape is sequentially folded in two along the longitudinal direction and edges substantially parallel to the fold. A vertical sealing device that forms a cylindrical portion and forms a horizontal seal portion by joining predetermined portions of the packaging material at regular intervals so as to form the cylindrical packaging material into an envelope shape; In an automatic packaging machine having a horizontal sealing device, a filling means for filling a filling material in the envelope-shaped packaging material, and a separating means for individually separating the individual body filled with the filling material, A sealing means in the horizontal sealing device is provided so as to cross obliquely with respect to the vertical seal portion, and the separating means is provided so as to cross obliquely with respect to the vertical seal portion, and a notch is formed in the horizontal seal portion. Notch forming means Configuration and was providing. (Claim 2)
【００１３】（３）請求項２に記載の自動包装機械の前
記分離手段を、前記横シール部のそれぞれの端縁をギャ
ザー状に裁断するカッターとして前記ノッチ形成手段も
兼ねる構成としたこと。(請求項３）(3) The separating means of the automatic packaging machine according to claim 2 is configured to also serve as the notch forming means as a cutter for cutting each edge of the horizontal seal portion into a gather shape. (Claim 3)
【００１４】上記（１）で述べた請求項１に係る手段に
よれば、個装体の前記横シール部のそれぞれが前記縦シ
ール部に対して斜めに交叉させて形成され、前記横シー
ル部のそれぞれの端縁がギャザー状に裁断されているの
で、粗面が形成されている積層フィルムを用いなくと
も、ギャザー状に裁断されている個所がノッチとして利
用でき、開封が容易なものとなる。また、ギャザーの小
片を少し切ることで小さな開封部分を得ることができ
る。According to the means according to claim 1 described in the above (1), each of the horizontal seal portions of the individual package is formed so as to obliquely cross the vertical seal portion, and the horizontal seal portion is formed. Since each edge of is cut into a gather shape, the portion cut into a gather shape can be used as a notch without using a laminated film on which a rough surface is formed, which facilitates opening. . In addition, a small opening portion can be obtained by slightly cutting a small piece of the gather.
【００１５】上記（２）で述べた請求項２に係る手段に
よれば、前記横シール装置におけるシール手段が前記縦
シール部に対して斜めに交叉するように設けられている
とともに、前記分離手段が前記縦シール部に対して斜め
に交叉するように設けられており、前記横シール部にノ
ッチを形成するノッチ形成手段が設けられているので、
横シール部の端部にノッチが形成された個装体を得るこ
とができる。According to the means according to the second aspect described in the above (2), the sealing means in the horizontal sealing device is provided so as to obliquely intersect the vertical sealing portion and the separating means. Are provided so as to obliquely intersect the vertical seal portion, and a notch forming means for forming a notch in the horizontal seal portion is provided.
An individual body having a notch formed at the end of the horizontal seal portion can be obtained.
【００１６】上記（３）で述べた請求項３に係る手段に
よれば、自動包装機械の前記分離手段が、前記横シール
部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断するカッターと
して前記ノッチ形成手段を兼用するようになっているの
で、ノッチ形成手段を別途設けなくとも、開封が容易な
個装体を得ることができる。According to the means according to the third aspect described in the above (3), the separating means of the automatic packaging machine is provided as the notch forming means as a cutter for cutting each edge of the horizontal seal portion into a gather shape. Therefore, an individual package that can be easily opened can be obtained without separately providing a notch forming means.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る個装体及び
該個装体を製造する自動包装機械の形態を図面と共に説
明する。図１と図２は本発明を実施した多連（１０連）
式の自動包装機械を示す正面図と側面図である。これ等
の図面において夫々符号１で全体的に示した自動包装機
械は、同時に複数本のスティック状（ポーションタイ
プ）の個装体６５（図５参照）を連続的に製造できるよ
うに構成されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an individual package according to the present invention and an automatic packaging machine for producing the individual package. FIG. 1 and FIG. 2 show multiple units (10 units) embodying the present invention.
It is the front view and side view which show an automatic packaging machine of a type. In these drawings, the automatic packaging machine generally indicated by the reference numeral 1 is configured so that a plurality of stick-shaped (portion-type) individual packages 65 (see FIG. 5) can be continuously manufactured at the same time. I have.
【００１８】即ち、図１と図２において、１Ｆは本体フ
レーム、２は充填材料を収容したホッパー、２Ａはホッ
パー２から供給される充填材料を下方に１０連に並設さ
れた各シューター３に振り分けて供給する定量供給装置
である。４はその各上端口４Ａをこれ等シューター３の
下側に１０連に配設したフォーマーパイプ、５は各フォ
ーマーパイプ４毎に設けたフォーマーで、フォーマーパ
イプ４とフォーマー５とからフォーミング部が構成され
ている。６はこれ等のフォーマー５を並べて載置するホ
ルダー、７は縦シール装置、８はその下側に設けた横シ
ール装置、９は分離手段としてのカッター装置、１０は
排出装置、１１は操作パネルボックスである。In FIG. 1 and FIG. 2, 1F is a main frame, 2 is a hopper containing a filling material, and 2A is a filling material supplied from the hopper 2 to each of the shooters 3 arranged in ten rows in a row. It is a quantitative supply device that distributes and supplies. Reference numeral 4 denotes a former pipe in which each upper end 4A is arranged in ten rows below the shooter 3, and 5 denotes a former provided for each former pipe 4, which is formed by the former pipe 4 and the former 5. Unit is configured. Reference numeral 6 denotes a holder for arranging the formers 5 side by side, 7 denotes a vertical seal device, 8 denotes a horizontal seal device provided below the former, 9 denotes a cutter device as a separating means, 10 denotes a discharge device, and 11 denotes an operation panel. It is a box.
【００１９】更に図２において、ＦＨは幅の広い包装フ
ィルム（包材）を巻き取ったロール、ＦはそのロールＦ
Ｈから引き出された幅の広いフィルム、ＦＸはこの幅の
広いフィルムＦをフォーマーパイプ４等の１０連に合わ
せて幅の狭い１０条の包装フィルムＦ’にスリットする
スリッター装置、ＦＡは包装フィルムＦ’のガイドロー
ラであって、横シール装置８の上下動に従って順次下方
に引き出される各包装フィルムＦ’は、各フォーマー５
によって各フォーマーパイプ４の周囲を包むように断面
略円形状又はＵ字状にフォーミングされるようになって
いる。Further, in FIG. 2, FH is a roll around which a wide packaging film (wrapping material) is wound, and F is a roll F thereof.
FX is a wide film drawn from H, FX is a slitter device that slits this wide film F into 10 narrow packaging films F 'in accordance with ten rows of former pipes 4 etc., FA is a packaging film Each of the packaging films F ′, which is a guide roller of F ′, which is sequentially drawn downward according to the vertical movement of the horizontal sealing device 8,
Thus, the former is formed into a substantially circular or U-shaped cross section so as to surround the periphery of each former pipe 4.
【００２０】次いで、上記図示した構成によれば、縦シ
ール装置７の縦ヒートシーラー７Ａを各フォーマーパイ
プ４に押接することによって、各包装フィルムＦ’の開
放縁同士を各フォーマーパイプ４との間で縦シールし
て、各包装フィルムＦ’を円筒状にシール成形し、更
に、この包装フィルムＦ’を下側の横シール装置８で横
シールした後、フォーマーパイプ４を通して各包装フィ
ルムＦ’の内部に充填材料を充填し、その後、横シール
装置８をシール状態（フィルムＦ’を狭持した状態）の
まま１個装体分下方に作動させてフィルムＦの引き出し
を行なうと共に、この横シール装置８をシールを解いた
状態にして上方に上昇動させて再度横シールを行なうこ
とによって、スティック状の個装体を多連式にシール成
形できるものであって、上記の動作を連続して繰り返し
行い、且つ、各横シール部の中央部をカッター装置９で
上下に両断することにより、一度に多数本のスティック
状個装体６５を連続的にシール成形できるように構成さ
れている。Next, according to the above-described configuration, by pressing the vertical heat sealer 7A of the vertical sealing device 7 against each of the former pipes 4, the open edges of each of the packaging films F 'are connected to each of the former pipes 4. , Each packaging film F ′ is formed into a cylindrical shape by sealing, and furthermore, this packaging film F ′ is horizontally sealed by the lower horizontal sealing device 8, and then each packaging film F ′ is passed through the former pipe 4. F ′ is filled with a filling material, and then the horizontal sealing device 8 is operated downward by one package in a sealed state (a state in which the film F ′ is sandwiched) to draw out the film F. The horizontal sealing device 8 is unsealed, and is moved upward to perform horizontal sealing again, so that a stick-shaped individual body can be formed into a multiple-unit seal. The operation is repeated continuously, and the central portion of each horizontal seal portion is vertically cut by the cutter device 9 so that a large number of stick-shaped individual packages 65 can be continuously formed at a time. Have been.
【００２１】図３は、横シール装置８を示す、（Ａ）平
面図、（Ｂ）一つのヒートシーラーの正面図である。図
中（Ａ）に示すように、横シール装置８は、シール手段
としての一対のヒートシーラー６１，６２を備えてい
る。ヒートシーラー６１，６２はブロック状の本体Ｂ
１、Ｂ２を備えている。FIGS. 3A and 3B are a plan view and a front view of one heat sealer showing the horizontal sealing device 8, respectively. As shown in FIG. 1A, the horizontal sealing device 8 includes a pair of heat sealers 61 and 62 as sealing means. The heat sealers 61 and 62 are a block-shaped main body B.
1 and B2.
【００２２】ヒートシーラー６１は、その本体Ｂ１が４
本のシャフト６３に取り付け固定されている。また、ヒ
ートシーラー６２は、その本体Ｂ２が図示しないエアー
シリンダーの４本の伸縮ロッド６４に取り付け固定さ
れ、前記エアーシリンダーの駆動によって図中矢印Ｘ方
向に進退するようになっている。なお、図中矢印Ｙで示
す方向は、フィルムＦ’が引き出されてゆく方向であ
る。The heat sealer 61 has a body B1 of four.
It is attached and fixed to the shaft 63 of the book. The heat sealer 62 has a main body B2 attached and fixed to four telescopic rods 64 of an air cylinder (not shown), and is driven in the direction of arrow X in the figure by driving the air cylinder. The direction indicated by the arrow Y in the drawing is the direction in which the film F 'is pulled out.
【００２３】図中（Ｂ）に示すように、ヒートシーラー
６２の本体Ｂ２には、ヒートシーラー６１と対向する面
に１０個のヒートシール部Ｈ（一部の図示を省略）が突
設されている。ヒートシール部Ｈは、図５に示す個装体
６５に形成された縦シール部６６に対して斜めに交叉す
るように本体Ｂ２に突設されている。ヒートシーラー６
１も、このヒートシーラー６２と対をなすべく同様の構
成とされている。As shown in FIG. 2B, the body B2 of the heat sealer 62 has ten heat seal portions H (some of which are not shown) projecting from a surface facing the heat sealer 61. I have. The heat seal portion H projects from the main body B2 so as to obliquely intersect a vertical seal portion 66 formed on the individual package 65 shown in FIG. Heat sealer 6
1 has a similar configuration to form a pair with the heat sealer 62.
【００２４】図４は、封筒状に成形されたフィルムＦ’
に充填物が充填されて上下の横シール部６７，６８（図
５参照）が密封された後、個装体６５を一つずつ分離す
るための分離手段としてのカッター装置９を示す、
（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図である。FIG. 4 shows an envelope-shaped film F '.
After the filler is filled and the upper and lower horizontal seal portions 67 and 68 (see FIG. 5) are sealed, a cutter device 9 as a separating means for separating the individual packages 65 one by one is shown.
(A) is a front view, (B) is a side view.
【００２５】カッター装置９は、一対のカッター６９、
７０から構成されている。カッター６９，７０はそれぞ
れ本体Ｄ１、Ｄ２を備えている。カッター６９の本体Ｄ
１は、図示しないエアーシリンダーの伸縮ロッド７１に
取り付け固定されている。そして同様にカッター７０の
本体Ｄ２は、やはり図示しないエアーシリンダーの伸縮
ロッド７２に取り付け固定されている。The cutter device 9 includes a pair of cutters 69,
70. The cutters 69 and 70 have main bodies D1 and D2, respectively. Body D of cutter 69
1 is attached and fixed to a telescopic rod 71 of an air cylinder (not shown). Similarly, the main body D2 of the cutter 70 is attached and fixed to a telescopic rod 72 of an air cylinder (not shown).
【００２６】図中（Ａ）に示すように、カッター６９の
本体Ｄ１とカッター７０の本体Ｄ２には、互いに対向す
る面にギャザー刃Ｇ１、Ｇ２が互いにかみ合うようにし
て取り付けられている。これらのギャザー刃Ｇ１、Ｇ２
は図５に示す個装体６５に形成された縦シール部６６に
対して斜めに交叉するように、本体Ｄ１、Ｄ２に取り付
けられている。As shown in FIG. 2A, gather blades G1 and G2 are attached to the main body D1 of the cutter 69 and the main body D2 of the cutter 70 so as to engage with each other on surfaces facing each other. These gather blades G1, G2
Is attached to the main bodies D1 and D2 so as to obliquely intersect a vertical seal portion 66 formed on the individual body 65 shown in FIG.
【００２７】上記構成のカッター６９，７０を備えたカ
ッター装置９は、個装体６５の横シール部６７、６８の
それぞれの端縁Ｅをギャザー状に裁断するカッターとし
てノッチ形成手段を兼用している。即ち、図５において
符号Ｎで示す個所は、裁断個所であると同時に、個装体
６５を開封する際に用いることのできるノッチとしても
機能するものである。そして、個所Ｎは小さく切り裂く
ことも可能である。The cutter device 9 provided with the cutters 69, 70 having the above-described structure also serves as a notch forming means as a cutter for cutting the respective edges E of the horizontal seal portions 67, 68 of the individual package 65 into a gather shape. I have. That is, the portion indicated by reference numeral N in FIG. 5 is a cutting portion and also functions as a notch that can be used when the individual package 65 is opened. Then, the portion N can be cut small.
【００２８】本発明に係る個装体及び該個装体を製造す
る自動包装機械は以上述べた如き構成であるから、図５
に示す請求項１に記載した本発明によれば、粗面が形成
されている積層フィルムを用いなくとも、ギャザー状に
裁断されている個所がノッチとして利用でき、開封が容
易なものとなる。Since the individual package according to the present invention and the automatic packaging machine for producing the individual package have the above-described configuration, FIG.
According to the first aspect of the present invention, a portion cut into a gather shape can be used as a notch without using a laminated film having a rough surface, and opening is easy.
【００２９】また、図３、図４に示す請求項１、２に記
載した本発明によれば、横シール部の端部にノッチが形
成された個装体を得ることが可能となる。According to the present invention described in claims 1 and 2 shown in FIGS. 3 and 4, it is possible to obtain an individual package in which a notch is formed at the end of the horizontal seal portion.
【００３０】さらに、ノッチ形成手段を別途設けなくと
も、開封が容易な個装体を得ることが可能となる。Further, it is possible to obtain an individual package which can be easily opened without separately providing a notch forming means.
【発明の効果】以上述べた次第で、本発明に係る個装体
及び該個装体を製造する自動包装機械によれば、自動包
装機械の各種のフィルム送り機構との間で、スリップ等
が発生してフィルムが蛇行することを軽減でき、比較的
安価なフィルムを用いつつも開封容易な個装体を得るこ
とができる。さらに、開封個所を少しだけ開けることも
でき、洵に好適なものである。As described above, according to the individual package according to the present invention and the automatic packaging machine for producing the individual package, slips and the like occur between various film feeding mechanisms of the automatic packaging machine. Generation and meandering of the film can be reduced, and an individual package that can be easily opened using a relatively inexpensive film can be obtained. Further, the opening portion can be slightly opened, which is very suitable.
【図１】本発明に係る自動包装機械を示す正面図であ
る。FIG. 1 is a front view showing an automatic packaging machine according to the present invention.
【図２】その側面図である。FIG. 2 is a side view thereof.
【図３】本発明に係る自動包装機械の横シール装置を示
す、（Ａ）平面図、（Ｂ）一つのヒートシーラーの正面
図である。3A and 3B are a plan view and a front view of one heat sealer, respectively, showing a horizontal sealing device of the automatic packaging machine according to the present invention.
【図４】本発明に係る自動包装機械の分離手段としての
カッター装置を示す、（Ａ）正面図、（Ｂ）側面図であ
る。4A and 4B are a front view and a side view, respectively, showing a cutter device as a separating unit of the automatic packaging machine according to the present invention.
【図５】本発明に係る個装体を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing an individual package according to the present invention.
【図６】従来の個装体を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a conventional individual body.
Ｆ’ 積層フィルム（包装材料） ６５ 個装体 ６７，６８ 横シール部 ６６ 縦シール部 ４ フォーマーパイプ（フォーミング部の一
部） ５ フォーマー（フォーミング部の一部） ６ ホルダー（フォーミング部の一部） ７ 縦シール装置 ８ 横シール装置 ９ カッター装置 ２ ホッパー（充填手段の一部） ２Ａ 定量供給装置（充填手段の一部） Ｇ１、Ｇ２ ギャザー刃（ノッチ形成手段）F 'Laminated film (packaging material) 65 Individual package 67,68 Horizontal seal part 66 Vertical seal part 4 Former pipe (part of forming part) 5 Former (part of forming part) 6 Holder (part of forming part) 7) Vertical sealing device 8 Horizontal sealing device 9 Cutter device 2 Hopper (part of filling means) 2A Quantitative supply device (part of filling means) G1, G2 Gather blade (notch forming means)
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Claims (3)
装体であって、上下一対の横シール部と、該横シール部
のそれぞれの幅方向中央部分の間に位置する縦シール部
とが形成されている個装体において、 前記横シール部のそれぞれを前記縦シール部に対して斜
めに交叉させて形成し、 前記横シール部のそれぞれの端縁をギャザー状に裁断し
たことを特徴とする個装体。1. An individual package using a laminated film as a packaging material, wherein a pair of upper and lower horizontal seal portions and a vertical seal portion located between respective widthwise central portions of the horizontal seal portions are formed. An individual body, wherein each of the horizontal seal portions is formed obliquely crossing the vertical seal portion, and each edge of the horizontal seal portion is cut into a gather shape. Body.
材料を長手方向に沿って順次二つ折りしてゆくフォーミ
ング部と、その折り目に略平行な端縁同士を接合して縦
シール部を形成して筒状とする縦シール装置と、前記筒
状とされた前記包装材料を封筒状にすべく前記包装材料
の所定部位を一定間隔をあけて接合して横シール部を形
成する横シール装置と、封筒状とされた前記包装材料内
に充填物を充填する充填手段と、充填物が充填された個
装体を個別に分離する分離手段とを備えた自動包装機械
において、 前記横シール装置におけるシール手段を前記縦シール部
に対して斜めに交叉するように設けるとともに、前記分
離手段を前記縦シール部に対して斜めに交叉するように
設け、 前記横シール部にノッチを形成するノッチ形成手段を設
けたことを特徴とする自動包装機械。2. A forming part in which a long packaging material wound up in a roll shape is sequentially folded in two along a longitudinal direction, and a longitudinal seal part in which edges substantially parallel to the fold are joined. A vertical sealing device that forms a tubular shape, and a horizontal portion that forms a horizontal seal portion by joining predetermined portions of the packaging material at regular intervals to form the tubular packaging material into an envelope shape. An automatic packaging machine comprising: a sealing device; a filling unit for filling a filling material into the envelope-shaped packaging material; and a separating unit for individually separating individual packages filled with the filling material. A sealing means in the sealing device is provided so as to obliquely intersect the vertical seal portion, and the separating means is provided so as to obliquely intersect the vertical seal portion, and a notch is formed in the horizontal seal portion. Notch forming means Automatic packaging machine, characterized in that was.
ぞれの端縁をギャザー状に裁断するカッターとして前記
ノッチ形成手段も兼ねていることを特徴とする請求項２
に記載の自動包装機械。3. The notch forming means, wherein the separating means also serves as a cutter for cutting each edge of the horizontal seal portion into a gather shape.
The automatic packaging machine according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001079809A JP2002284188A (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Individual packaging body and automatic packaging machine for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001079809A JP2002284188A (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Individual packaging body and automatic packaging machine for manufacturing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002284188A true JP2002284188A (en) | 2002-10-03 |
| JP2002284188A5 JP2002284188A5 (en) | 2008-05-01 |
Family
ID=18936188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2001079809A Pending JP2002284188A (en) | 2001-03-21 | 2001-03-21 | Individual packaging body and automatic packaging machine for manufacturing the same |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002284188A (en) |
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2001
- 2001-03-21 JP JP2001079809A patent/JP2002284188A/en active Pending
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