JP2002284181A - Bag body for automatic packaging and manufacturing method therefor - Google Patents

Bag body for automatic packaging and manufacturing method therefor

Info

Publication number
JP2002284181A
JP2002284181A JP2001081994A JP2001081994A JP2002284181A JP 2002284181 A JP2002284181 A JP 2002284181A JP 2001081994 A JP2001081994 A JP 2001081994A JP 2001081994 A JP2001081994 A JP 2001081994A JP 2002284181 A JP2002284181 A JP 2002284181A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bag
automatic packaging
bag body
film
sheet piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2001081994A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3471325B2 (en
Inventor
Kenji Shibahara
憲司 芝原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHALLANGE FIVE KK
Challenge Five KK
Original Assignee
CHALLANGE FIVE KK
Challenge Five KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHALLANGE FIVE KK, Challenge Five KK filed Critical CHALLANGE FIVE KK
Priority to JP2001081994A priority Critical patent/JP3471325B2/en
Publication of JP2002284181A publication Critical patent/JP2002284181A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3471325B2 publication Critical patent/JP3471325B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W90/00Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02W90/10Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bag body for automatic packaging, which is manufactured of a film by an automatic packaging device, which is used to automatically package an article to be packaged, and which prevents problems from being caused in spite of the bag body made of the film when discarded as industrial waste. SOLUTION: Characteristically, the bag body 1 is composed of one sheet piece, both side edges 2a and 2b of the sheet piece are superposed to be bonded, upper edges 4a and 4b of the sheet piece and lower edges 6a and 6b thereof are superposed to be bonded, respectively, and the bag body 1 is composed of a biodegradable film.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、自動包装装置によ
って袋体を製造するとともに、その袋体で被包装物を自
動的に包装するための、自動包装用袋体とその製造方法
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic packaging bag for manufacturing a bag by an automatic packaging apparatus and automatically packing an object to be packaged with the bag, and a method for manufacturing the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、自動包装装置によって袋体を
製造しながら種々の被包装物を包装することが行われて
おり、このような袋体は、1枚のフィルムを筒状に形成
して袋体を製造しつつ、その製造工程において被包装物
が同時に袋体内に封入され、その袋体が封緘される。
2. Description of the Related Art Conventionally, various packages have been packaged while producing bags by an automatic packaging apparatus. Such bags are formed by forming a single film into a cylindrical shape. While the bag is being manufactured, the object to be packaged is simultaneously sealed in the bag in the manufacturing process, and the bag is sealed.

【0003】このような自動包装用の袋体の包材として
は、機械による袋の製造の自動化に適合するとの理由か
ら、合成樹脂製フィルムが使用されている。
[0003] As a packaging material for such a bag for automatic packaging, a synthetic resin film is used because it is suitable for automation of bag production by a machine.

【0004】また、このような合成樹脂製フィルムは、
透明であるので、被包装物を外側から透視させることが
でき、あられ等の菓子類や各種の被包装物の包装用とし
て、商品の展示効果の観点からも好ましいものである。
[0004] Such a synthetic resin film is
Since it is transparent, the object to be packaged can be seen through from the outside, which is preferable from the viewpoint of the display effect of the product for packaging confectionery such as hail and various objects to be packaged.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
フィルム製の袋体は、合成樹脂製のものであり、産業廃
棄物として廃棄処理する場合に紙等の他の素材にはない
固有の問題点を有する。
However, such a film bag as described above is made of a synthetic resin, and is not unique to other materials such as paper when disposed of as industrial waste. Has problems.

【0006】すなわち、現在の廃棄処理技術では、燃焼
によって焼却する方法が一般的であり、そのような燃焼
の結果、ダイオキシン等の有毒ガスが発生するおそれが
ある。
[0006] That is, in the current waste treatment technology, a method of incineration by combustion is generally used, and as a result of such combustion, there is a possibility that toxic gas such as dioxin is generated.

【0007】これを避けるために、再利用も試みられて
いるが、素材の異なる合成樹脂で構成された複合素材か
らなる製品や、紙とラミネートした製品等は、分別回収
が困難であり、再利用にも限界がある。
To avoid this, recycling has been attempted, but it is difficult to separate and collect products made of composite materials composed of synthetic resins of different materials, products laminated with paper, and the like. There is a limit to use.

【0008】本発明は、以上のような問題点を解決する
ためになされたもので、フィルム製の袋体でありなが
ら、上記のような産業廃棄物としての廃棄処理する場合
の問題点を生じさせないようなフィルム製の自動包装用
袋体を提供することを課題とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has the above-mentioned problem in the case of being disposed of as industrial waste in spite of being a film bag. It is an object of the present invention to provide an automatic packaging bag made of a film that does not allow the film to be caused.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、このような課
題を解決するために、自動包装用袋体とその製造方法と
してなされたもので、自動包装用袋体としての特徴は、
袋本体1が1枚のシート片からなり、該シート片の両側
縁部2a,2b が重ね合わせて接着されてなるとともに、前
記シート片の上縁部4a,4b 及び下縁部6a,6b がそれぞれ
重ね合わせて接着され、且つ前記袋本体1が生分解性フ
ィルムで構成されてなることである。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has been made as a bag for automatic packaging and a method for manufacturing the same.
The bag body 1 is made of one sheet piece, and both side edges 2a, 2b of the sheet piece are overlapped and adhered, and the upper edges 4a, 4b and the lower edges 6a, 6b of the sheet piece are The bag body 1 is made of a biodegradable film.

【0010】シート片の両側縁部2a,2b 、上縁部4a,4b
、下縁部6a,6b の接着部は、好ましくは所定幅に形成
されている。
[0010] Both side edges 2a, 2b and upper edges 4a, 4b of the sheet piece.
The bonding portion between the lower edges 6a and 6b is preferably formed to have a predetermined width.

【0011】また、シート片の一側縁部2aの内面側と他
側縁部2bの外面側とが接着されるのが好ましい。
Preferably, the inner surface of one side edge 2a of the sheet piece and the outer surface of the other side edge 2b are adhered.

【0012】また、シート片の両側縁部2a,2b 、上縁部
4a,4b 、下縁部6a,6b の接着部における接合面には、接
着剤3、5が設けられることが好ましい。この接着剤
3、5としては、好ましくは水溶性接着剤が用いられ
る。
Also, both side edges 2a, 2b, upper edge of the sheet piece
It is preferable that adhesives 3 and 5 are provided on the bonding surfaces of the bonding portions of the lower edge portions 4a and 4b and the lower edge portions 6a and 6b. As the adhesives 3 and 5, a water-soluble adhesive is preferably used.

【0013】さらに、袋本体1を構成する生分解性フィ
ルムとしては、たとえばポリ乳酸からなるフィルムが用
いられる。また、生分解性フィルムは、たとえば延伸加
工した延伸フィルムが用いられる。
Further, as the biodegradable film constituting the bag body 1, for example, a film made of polylactic acid is used. As the biodegradable film, for example, a stretched stretched film is used.

【0014】さらに、袋本体1に印刷されるインキとし
ては、たとえば大豆インキ等のような植物性インキを使
用することが好ましい。
Further, as the ink printed on the bag body 1, it is preferable to use a vegetable ink such as a soybean ink.

【0015】また、袋体の製造方法としての特徴は、生
分解性フィルムからなる長尺シート9の長手方向の両側
縁部を重ね合わせて接着し、次に該長尺シート9の短手
方向を所定間隔毎に接着し、その後、短手方向に所定間
隔毎に接着された接着部分を切断することにより、両側
縁部2a,2b が重ね合わせて接着されてなるとともに、上
縁部4a,4b 及び下縁部6a,6b がそれぞれ重ね合わせて接
着されて構成された自動包装用袋体を連続的に製造する
ことである。
A feature of the method of manufacturing the bag is that the long side edges of the long sheet 9 made of a biodegradable film are overlapped and adhered, and then the long side sheet 9 is put in the short side direction. Are bonded at predetermined intervals, and then, by cutting the bonded portions bonded at predetermined intervals in the short direction, the side edges 2a, 2b are overlapped and bonded, and the upper edges 4a, The object of the present invention is to continuously manufacture an automatic packaging bag formed by laminating and bonding the lower edge 4b and the lower edge portions 6a, 6b.

【0016】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に従って説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0017】図1乃至図4において、1は、自動包装用
袋体として使用される生分解性樹脂フィルムからなる袋
本体で、該袋本体1は、1枚のフィルムを筒状に形成し
て構成されたものである。
1 to 4, reference numeral 1 denotes a bag body made of a biodegradable resin film used as an automatic packaging bag body. The bag body 1 is formed by forming a single film into a cylindrical shape. It is composed.

【0018】より具体的には、図3に示すように、フィ
ルムの一側縁部2aの内面側と、他側縁部2bの外面側に、
水溶性の接着剤3,3が設けられており、その接着剤
3,3を対面させた状態で外側から加熱することにより
前記一側縁部2aの内面側と他側縁部2bの外面側とを熱溶
着させて筒状の袋本体1が形成されているのである。
More specifically, as shown in FIG. 3, the inner surface of one side edge 2a of the film and the outer surface of the other side edge 2b are
Water-soluble adhesives 3, 3 are provided, and the adhesives 3, 3 are heated from the outside with the adhesives 3, 3 facing each other so that the inner side of the one side edge 2a and the outer side of the other side edge 2b are provided. Are thermally welded to form the cylindrical bag body 1.

【0019】この袋本体1の両側縁部2a,2b の溶着は、
所定幅を有したシール状態に形成されている。
The welding of the side edges 2a and 2b of the bag body 1 is performed as follows.
It is formed in a sealed state having a predetermined width.

【0020】また、筒状の袋本体1の上縁部4a,4b の相
対面する内面側には、水溶性の接着剤5,5が設けられ
ており、その接着剤5,5を介して前記両側縁部2a,2b
と同様にして熱溶着されている。
Water-soluble adhesives 5 and 5 are provided on the inner surface of the cylindrical bag body 1 opposite to the upper edges 4a and 4b. Said side edges 2a, 2b
It is heat-welded in the same manner as described above.

【0021】同様に、筒状の袋本体1の下縁部6a,6b の
相対面する内面側にも、水溶性の接着剤7,7が設けら
れており、その接着剤7,7を介して熱溶着されてい
る。
Similarly, water-soluble adhesives 7, 7 are also provided on the inner surface of the cylindrical bag body 1 opposite to the lower edges 6a, 6b, and the adhesives 7, 7 are interposed therebetween. And heat welded.

【0022】この袋本体1の上縁部4a,4b 及び下縁部6
a,6b の溶着も、所定幅を有したシール状態に形成され
ている。
The upper edge portions 4a and 4b and the lower edge portion 6 of the bag body 1
The welding of a and 6b is also performed in a sealed state having a predetermined width.

【0023】袋本体1には、グラビヤ印刷によって印刷
インキが施され、そのインキとしては、たとえば大豆イ
ンキのような植物性のインキが用いられている。
Printing ink is applied to the bag body 1 by gravure printing, and a vegetable ink such as soybean ink is used as the ink.

【0024】袋本体1は、ポリ乳酸からなる生分解性樹
脂のフィルムで構成されている。生分解性フィルムとし
ては、本実施形態では、延伸加工された延伸フィルムが
用いられている。
The bag body 1 is made of a biodegradable resin film made of polylactic acid. In this embodiment, a stretched stretched film is used as the biodegradable film.

【0025】次に、上記のような構成からなる自動包装
用袋体8を製造する方法について説明する。
Next, a method of manufacturing the automatic packaging bag 8 having the above-described configuration will be described.

【0026】先ず、図5に示すような、ポリ乳酸からな
る生分解性樹脂で構成された長尺シート9を準備する。
First, as shown in FIG. 5, a long sheet 9 made of a biodegradable resin made of polylactic acid is prepared.

【0027】この長尺シート9の一面側の長手方向の一
側縁10a 側には、同図に示すように、水溶性の接着剤3
が塗着されている。
As shown in FIG. 1, a water-soluble adhesive 3 is provided on one side 10a of the long sheet 9 in the longitudinal direction.
Is painted.

【0028】また長尺シート9の他面側の長手方向の他
側縁10b 側にも、水溶性の接着剤3が塗着されている。
A water-soluble adhesive 3 is also applied to the other side 10b of the long side of the long sheet 9 in the longitudinal direction.

【0029】さらに、長尺シート9の一面側の短手方向
には、前記水溶性の接着剤3の約2倍の幅の水溶性の接
着剤5が、所定間隔毎に、塗着されている。
Further, a water-soluble adhesive 5 having a width approximately twice as large as that of the water-soluble adhesive 3 is applied at predetermined intervals in a short direction on one surface side of the long sheet 9. I have.

【0030】次に、図6に示すように、上記のような長
尺シート9を移送しつつ長手方向に筒状となるように
し、該長尺シート9の一面側の長手方向一側縁10a の接
着剤3と、他面側の長手方向他側縁10b の接着剤3とを
対面して重ね合わせ、その接着剤3が設けられた部分を
外側から加熱して、所定幅となるように熱溶着する。
Next, as shown in FIG. 6, the long sheet 9 as described above is transported so as to be formed into a tubular shape in the longitudinal direction. The adhesive 3 and the adhesive 3 on the other longitudinal side edge 10b on the other surface are superposed face to face, and the portion provided with the adhesive 3 is heated from the outside so that the adhesive 3 has a predetermined width. Heat welding.

【0031】これによって、長尺シート9は筒状とな
る。この場合、被包装物は、筒状の長尺シート9内に封
入されるように、予め設置しておく。
As a result, the long sheet 9 becomes cylindrical. In this case, the article to be packaged is set in advance so as to be sealed in the tubular long sheet 9.

【0032】次に、短手方向の接着剤5が設けられた位
置を、外側から加熱する。
Next, the position where the short side adhesive 5 is provided is heated from the outside.

【0033】この場合、上記のように長尺シート9は筒
状に形成されたことによって、その長尺シート9の内面
側において接着剤5も対面し、重ね合わされた状態とな
っている。
In this case, since the long sheet 9 is formed in a cylindrical shape as described above, the adhesive 5 also faces the inner surface of the long sheet 9 and is in a state of being overlapped.

【0034】従って、その状態で外側から加熱すると、
その接着剤5が設けられた部分が所定幅となるように熱
溶着されることとなる。
Therefore, when heating from the outside in this state,
The portion provided with the adhesive 5 is heat-welded so as to have a predetermined width.

【0035】次に、図7に示すように、前記接着剤5が
設けられた所定幅の溶着部分の略中央を切断する。
Next, as shown in FIG. 7, a substantially central portion of the welded portion having a predetermined width provided with the adhesive 5 is cut.

【0036】これによって、筒状の長尺シート9は、所
定間隔毎に、定寸に切断されると同時に、図1乃至図4
に示すような自動包装用袋体が、連続的且つ自動的に製
造されることとなる。
As a result, the cylindrical long sheet 9 is cut into a fixed size at predetermined intervals, and at the same time, as shown in FIGS.
(1) will be manufactured continuously and automatically.

【0037】また、袋体が製造されると同時に、被包装
物は、袋体内に封入された状態となる。すなわち、被包
装物は、袋体の製造工程において、その製造ラインに取
り込まれ、袋体の製造の完成によってその袋体で自動的
に包装されることとなる。従って、この袋体には開口部
は存在していない。
Further, at the same time when the bag is manufactured, the article to be packaged is sealed in the bag. That is, in the bag manufacturing process, the to-be-packaged product is taken into the manufacturing line, and is automatically packaged in the bag when the manufacture of the bag is completed. Therefore, there is no opening in this bag.

【0038】尚、上記実施形態では、袋本体1を構成す
るフィルムとして、ポリ乳酸からなる生分解性樹脂を用
いたが、袋本体1を構成するフィルムの材質はこれに限
定れるものではなく、たとえばデンプン系の生分解性樹
脂や、酢酸セルロース系の生分解性樹脂を用いることも
可能である。要は、生分解性樹脂が用いられていればよ
い。
In the above embodiment, a biodegradable resin made of polylactic acid was used as the film constituting the bag body 1, but the material of the film constituting the bag body 1 is not limited to this. For example, a starch-based biodegradable resin or a cellulose acetate-based biodegradable resin can be used. The point is that a biodegradable resin may be used.

【0039】ただし、上記のようなポリ乳酸からなる生
分解性樹脂を用いた場合には、全く無害な乳酸が生成さ
れ、その乳酸が分解されても炭酸ガスと水が生成される
だけであるので、環境破壊を生じさせないコンポスト化
の要請を満たすことができるという利点がある。
However, when a biodegradable resin composed of polylactic acid as described above is used, harmless lactic acid is generated, and even if the lactic acid is decomposed, only carbon dioxide gas and water are generated. Therefore, there is an advantage that the demand for composting that does not cause environmental destruction can be satisfied.

【0040】さらに、上記実施形態では、ポリ乳酸のみ
からなる生分解性樹脂を用いたが、ポリ乳酸とエチレン
系ポリマー(ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共重
合樹脂等)との混合物のようなものを用いることも可能
である。エチレン系ポリマーを混合することによって、
シール強度が向上するという利点があるが、無害なコン
ポスト化の要請からは、本来はポリ乳酸やデンプン系の
ような天然系の生分解樹脂のみでフィルムを構成するの
が好ましい。
Furthermore, in the above embodiment, a biodegradable resin consisting of only polylactic acid was used. However, a material such as a mixture of polylactic acid and an ethylene-based polymer (such as polyethylene or ethylene-vinyl acetate copolymer resin) was used. It is also possible to use. By mixing ethylene polymer,
Although there is an advantage that seal strength is improved, it is preferable to form a film only from natural biodegradable resins such as polylactic acid and starch from the demand for harmless composting.

【0041】さらに、上記実施形態では、延伸加工した
生分解性フィルムを用いたが、無延伸の生分解フィルム
を用いることも可能である。熱溶着によるシール強度
は、本来無延伸フィルムの方が延伸フィルムより強い
が、透明度の高さ等は延伸フィルムの方が著しく優れて
いる。
Further, in the above embodiment, the stretched biodegradable film is used, but a non-stretched biodegradable film can be used. Originally, the unstretched film has a stronger sealing strength by heat welding than the stretched film, but the stretched film is remarkably superior in transparency and the like.

【0042】このことは、ポリプロピレンのような一般
の合成樹脂フィルムにもいえることであるが、特に生分
解性樹脂フィルムは合成樹脂フィルムに比べてシール強
度が弱くなるため、延伸加工することによるシール強度
の低下を考慮する必要がある。従って、上記実施形態の
ように袋本体1の内面側に接着剤3や接着剤5を設ける
ことによる利点は、生分解樹脂からなる延伸フィルムで
袋本体1を構成する場合に特に実益がある。
This is also true of general synthetic resin films such as polypropylene. Particularly, a biodegradable resin film has a lower sealing strength than a synthetic resin film. It is necessary to consider the decrease in strength. Therefore, the advantage of providing the adhesive 3 or the adhesive 5 on the inner surface side of the bag body 1 as in the above-described embodiment is particularly beneficial when the bag body 1 is formed of a stretched film made of biodegradable resin.

【0043】また、上記実施形態では、袋本体1の両側
縁部2a,2b や上縁部4a,4b 、下縁部6a,6b 等が、所定幅
にシールされて袋本体1が構成されていたが、シールを
所定幅に形成することは本発明に必須の条件ではない。
In the above embodiment, the bag body 1 is formed by sealing the side edges 2a, 2b, the upper edges 4a, 4b, the lower edges 6a, 6b of the bag body 1 to a predetermined width. However, forming the seal to a predetermined width is not an essential condition of the present invention.

【0044】ただし、シール部の接着力を維持するため
には、上記実施形態のようにシール部を所定幅に形成す
ることが好ましい。
However, in order to maintain the adhesive strength of the seal portion, it is preferable to form the seal portion with a predetermined width as in the above embodiment.

【0045】さらに、上記実施形態では、両側縁部2a,2
b 、上縁部4a,4b 、下縁部6a,6b の対面する両面にそれ
ぞれ接着剤3、5を設けたが、この接着剤3、5は片面
側にのみ設けることも可能である。
Further, in the above embodiment, both side edges 2a, 2
b, the adhesives 3, 5 are provided on both opposing surfaces of the upper edges 4a, 4b and the lower edges 6a, 6b. However, the adhesives 3, 5 may be provided only on one side.

【0046】ただし、この場合も、接着力を維持するた
めには、上記実施形態のように対面する両面に接着剤
3、5を設けることが好ましい。
However, also in this case, in order to maintain the adhesive strength, it is preferable to provide the adhesives 3 and 5 on both opposing surfaces as in the above embodiment.

【0047】さらに、上記実施形態では、所定の溶着部
を、熱溶着によって形成したが、該実施形態のような熱
溶着に限らず、超音波溶着で溶着部を形成することも可
能である。
Further, in the above-described embodiment, the predetermined welding portion is formed by heat welding. However, the welding portion is not limited to the heat welding as in this embodiment, but may be formed by ultrasonic welding.

【0048】さらに、上記実施形態では、熱溶着を行う
袋本体1の両側縁部2a,2b 、上縁部4a,4b 、下縁部6a,6
b 等の対応する部分の内面側にのみ接着剤3、5を設け
たが、これに限らず内面側全面に接着剤を設けることも
可能である。この場合には、接着剤の量が多くなり、コ
ストが増大するが、接着剤の塗布作業は容易になるとい
う利点がある。尚、接着剤に代えて内面側の全面に樹脂
をコーティングすることも可能である。
Further, in the above embodiment, both side edges 2a, 2b, upper edges 4a, 4b, and lower edges 6a, 6 of the bag body 1 to be heat-welded.
Although the adhesives 3 and 5 are provided only on the inner surface side of the corresponding portion such as b, the adhesive is not limited to this, and the adhesive may be provided on the entire inner surface side. In this case, the amount of the adhesive increases and the cost increases, but there is an advantage that the operation of applying the adhesive becomes easy. In addition, it is also possible to coat resin on the entire inner surface instead of the adhesive.

【0049】さらに、上記実施形態では、グラビヤ印刷
によって袋体への印刷を行ったが、グラビヤ印刷に限ら
ず、他の印刷手段、たとえばフレキソ印刷やオフセット
印刷等によって印刷することも可能であり、その印刷の
種類は問わない。尚、印刷することは、本発明に必須の
条件ではない。
Further, in the above embodiment, printing on the bag is performed by gravure printing. However, printing is not limited to gravure printing, and printing may be performed by other printing means, for example, flexographic printing or offset printing. The type of printing does not matter. Printing is not an essential condition of the present invention.

【0050】さらに、上記実施形態では、接着剤3,3
を介して溶着されるシール部が、袋本体1の裏面側の略
中央に形成されていたが、シール部の位置はこれに限定
されるものではなく、たとえば図8に示すように側縁に
比較的近い位置に形成されていてもよく、その位置は問
わない。
Further, in the above embodiment, the adhesives 3, 3
The seal portion to be welded is formed at substantially the center on the back surface side of the bag body 1, but the position of the seal portion is not limited to this. For example, as shown in FIG. It may be formed at a relatively close position, and the position does not matter.

【0051】さらに、上記実施形態では、袋本体1を構
成するフィルムの一側縁部2aの内面側と、他側縁部2bの
外面側とが接着剤3,3を介して熱溶着されていたが、
これに限らず、たとえば図9に示すように、内面側同志
が接着剤3,3を介して熱溶着されていてもよい。この
場合には、溶着部分は外側に張り出した状態となり、袋
体はいわゆるピロー包装の形態となる。
Further, in the above embodiment, the inner surface of one side edge 2a of the film constituting the bag body 1 and the outer surface of the other side edge 2b are thermally welded via the adhesives 3,3. But
However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9, the inner surfaces may be thermally welded via adhesives 3 and 3. In this case, the welded portion is in a state of protruding outward, and the bag is in the form of a pillow package.

【0052】さらに、本発明の自動包装用袋体の用途は
問うものではなく、従って被包装物の種類も問うものも
のではない。
Further, the application of the bag for automatic packaging of the present invention does not matter, and therefore the kind of the article to be packaged does not matter.

【0053】また、一般の袋体ではなく、たとえば封筒
に適用することも可能である。この場合には、たとえば
図10に示すように、封緘片11の内面側にスポット状に接
着剤12,…を設け、そのスポット状の接着剤12,…を介
して封緘片11が袋本体1に接着されることとなる。
Further, the present invention can be applied to, for example, an envelope instead of a general bag. In this case, for example, as shown in FIG. 10, adhesives 12,... Are provided in the form of spots on the inner surface side of the sealing piece 11, and the sealing pieces 11 are attached via the spot-like adhesives 12,. Will be adhered to.

【0054】この場合においても、封筒として使用され
る袋体の製造工程において、被封入物は自動的に袋体に
封入され、封緘片が自動的に封緘されることとなる。
Also in this case, in the manufacturing process of the bag used as the envelope, the object to be sealed is automatically sealed in the bag, and the sealing piece is automatically sealed.

【0055】いずれにしても、本発明の袋体の用途は問
うものではない。
In any case, the use of the bag of the present invention does not matter.

【0056】さらに、袋本体1には印刷を施す部分以外
を透明なままの状態として、内部を透視するための窓部
を形成することも可能である。
Furthermore, it is possible to form a window for seeing through the inside of the bag body 1 while keeping the portion other than the portion to be printed transparent.

【0057】[0057]

【発明の効果】叙上のように、本発明は、袋本体を構成
するフィルムを生分解性フィルムで構成したため、袋体
の使用後は、燃焼等を行うことなく、たとえば土中に埋
設し、或いはコンポスト処理用の専用容器等に入れるこ
とで、微生物によって分解され、よって、燃焼によって
焼却処理する場合のような有毒ガスの発生を生じさせる
ことがないという効果がある。
As described above, according to the present invention, since the film constituting the bag body is made of a biodegradable film, after the bag is used, it is buried in the soil without burning, for example. Alternatively, by putting it in a dedicated container for compost treatment, there is an effect that it is not decomposed by microorganisms and thus does not generate toxic gas as in the case of incineration treatment by combustion.

【0058】また、袋本体の接合部分を所定幅に接着し
た場合には、シール強度が良好となる利点がある。
Further, when the joining portion of the bag body is adhered to a predetermined width, there is an advantage that the sealing strength is improved.

【0059】特に、一般のポリプロピレン等の合成樹脂
製フィルムに比べてシール強度の劣る生分解性フィルム
で袋本体が構成されているため、接合部分を所定幅に接
着することで、シール強度の低下を極力防止することが
できる。
In particular, since the bag body is formed of a biodegradable film having a lower sealing strength than a general synthetic resin film such as polypropylene, the bonding strength is reduced by bonding the joining portion to a predetermined width. Can be prevented as much as possible.

【0060】さらに、所定幅に接着される接着部の内面
側に接着剤を設けた場合には、生分解性フィルムで構成
された袋体のシール強度の低下を一層確実に防止するこ
とができる。
Further, when an adhesive is provided on the inner surface side of the bonding portion bonded to a predetermined width, it is possible to more reliably prevent the sealing strength of the bag made of the biodegradable film from lowering. .

【0061】特に、この接着剤として、水溶性の接着剤
を用いた場合には、溶剤を用いる必要がないので、袋体
の生分解処理を行う際に、溶剤が土中等に残存し、或い
は周辺に飛散するおそれがなく、環境破壊をより確実に
防止することができるという効果がある。
In particular, when a water-soluble adhesive is used as the adhesive, it is not necessary to use a solvent. Therefore, when the bag is subjected to biodegradation treatment, the solvent remains in the soil or the like. There is an effect that there is no possibility of scattering to the surroundings and environmental destruction can be more reliably prevented.

【0062】さらに、袋本体を構成する生分解性フィル
ムが、ポリ乳酸からなるフィルムである場合には、袋体
の生分解処理後において、全く無害な乳酸が生成され、
その乳酸が分解されても炭酸ガスと水が生成されるだけ
であるので、環境破壊を生じさせないコンポスト化の要
請を満たすことができるという効果がある。
Further, when the biodegradable film constituting the bag body is a film made of polylactic acid, completely harmless lactic acid is produced after the biodegradation treatment of the bag body.
Even if the lactic acid is decomposed, only carbon dioxide gas and water are generated, so that there is an effect that the demand for composting that does not cause environmental destruction can be satisfied.

【0063】さらに、袋本体に印刷されるインキとし
て、たとえば大豆インキ等のような植物性インキを使用
する場合には、一般のインキに含まれる溶剤等が含まれ
ないので、袋体の生分解処理を行う際に、溶剤の土中へ
の残存や周辺への飛散が防止され、環境破壊も防止され
ることとなる。
Further, when a vegetable ink such as soybean ink is used as the ink to be printed on the bag body, the biodegradation of the bag is not included since the solvent and the like contained in general inks are not included. When the treatment is performed, the solvent is prevented from remaining in the soil and scattering to the surroundings, and environmental destruction is also prevented.

【0064】さらに、本発明の袋体の製造方法において
は、生分解性フィルムからなる長尺シートの長手方向の
両側縁部を重ね合わせて接着し、次に該長尺シートの短
手方向を所定間隔毎に接着し、その後、短手方向に所定
間隔毎に接着された接着部分を切断することにより、両
側縁部が重ね合わせて接着されてなるとともに、上縁部
及び下縁部がそれぞれ重ね合わせて接着されて構成され
た自動包装用袋体が製造されるたため、所望の生分解性
樹脂からなる自動包装用袋体が連続的且つ自動的に製造
できるという効果がある。
Further, in the bag manufacturing method of the present invention, the long side edges of the long sheet made of the biodegradable film are overlapped and adhered, and then the short side direction of the long sheet is changed. By bonding at predetermined intervals and then cutting the bonded portion bonded at predetermined intervals in the short direction, both side edges are overlapped and bonded, and the upper edge and the lower edge are respectively Since the bag for automatic packaging constituted by overlapping and bonding is manufactured, there is an effect that the bag for automatic packaging made of a desired biodegradable resin can be continuously and automatically manufactured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】一実施形態の袋体の正面図。FIG. 1 is a front view of a bag according to an embodiment.

【図2】同背面図。FIG. 2 is a rear view of the same.

【図3】図1のA−A線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1;

【図4】図1のB−B線断面図。FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1;

【図5】一実施形態の袋体の製造方法であって、長尺シ
ートを準備する工程の平面図。
FIG. 5 is a plan view showing a step of preparing a long sheet in the method for manufacturing a bag according to one embodiment.

【図6】長尺シートを筒状に形成する工程の平面図。FIG. 6 is a plan view of a step of forming a long sheet into a cylindrical shape.

【図7】長尺シートを切断する工程の平面図。FIG. 7 is a plan view of a step of cutting a long sheet.

【図8】他実施形態の袋体の背面図。FIG. 8 is a rear view of a bag according to another embodiment.

【図9】他実施形態の袋体の横断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view of a bag according to another embodiment.

【図10】他実施形態の袋体の背面図。FIG. 10 is a rear view of a bag according to another embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…袋本体 2a,2b …両側縁部 3,5…接着剤 4a,4b …上縁部 6a,6b …下縁部 9…長尺シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bag body 2a, 2b ... Both side edge parts 3, 5 ... Adhesive 4a, 4b ... Upper edge part 6a, 6b ... Lower edge part 9 ... Long sheet

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) B65D 33/18 B65D 33/18 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B65D 33/18 B65D 33/18

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 袋本体(1) が1枚のシート片からなり、
該シート片の両側縁部(2a),(2b) が重ね合わせて接着さ
れてなるとともに、前記シート片の上縁部(4a),(4b) 及
び下縁部(6a),(6b) がそれぞれ重ね合わせて接着され、
且つ前記袋本体(1) が生分解性フィルムで構成されてな
ることを特徴とする自動包装用袋体。
1. The bag body (1) comprises one sheet piece,
Both side edges (2a) and (2b) of the sheet piece are overlapped and adhered, and the upper edges (4a) and (4b) and the lower edges (6a) and (6b) of the sheet piece are Each is superimposed and glued,
The bag body for automatic packaging, wherein the bag body (1) is made of a biodegradable film.
【請求項2】 シート片の両側縁部(2a),(2b) 、上縁部
(4a),(4b) 、下縁部(6a),(6b) の接着部が、所定幅に形
成されてなる請求項1記載の自動包装用袋体。
2. Both side edges (2a) and (2b) of a sheet piece, an upper edge portion
2. The bag for automatic packaging according to claim 1, wherein the bonding portions of (4a), (4b) and the lower edges (6a), (6b) are formed to have a predetermined width.
【請求項3】 シート片の一側縁部(2a)の内面側と他側
縁部(2b)の外面側とが接着されている請求項1又は2記
載の自動包装用袋体。
3. The bag for automatic packaging according to claim 1, wherein the inner surface of one side edge (2a) of the sheet piece and the outer surface of the other side edge (2b) are adhered.
【請求項4】 シート片の両側縁部(2a),(2b) 、上縁部
(4a),(4b) 、下縁部(6a),(6b) の接着部における接合面
に、接着剤(3) 、(5) が設けられている請求項1乃至3
のいずれかに記載の自動包装用袋体。
4. A sheet piece having both side edges (2a) and (2b) and an upper edge.
4. An adhesive (3) or (5) is provided on a bonding surface of a bonding portion between (4a) and (4b) and a lower edge portion (6a) and (6b).
A bag for automatic packaging according to any one of the above.
【請求項5】 接着部における接合面に設けられた接着
剤(3) 、(5) が、水溶性接着剤である請求項1乃至4の
いずれかに記載の自動包装用袋体。
5. The bag for automatic packaging according to claim 1, wherein the adhesives (3) and (5) provided on the bonding surface of the bonding portion are water-soluble adhesives.
【請求項6】 袋本体(1) を構成する生分解性フィルム
が、ポリ乳酸からなるフィルムである請求項1乃至5の
いずれかに記載の自動包装用袋体。
6. The bag for automatic packaging according to claim 1, wherein the biodegradable film constituting the bag body (1) is a film made of polylactic acid.
【請求項7】 生分解性フィルムが、延伸フィルムであ
る請求項1乃至6のいずれかに記載の自動包装用袋体。
7. The bag for automatic packaging according to claim 1, wherein the biodegradable film is a stretched film.
【請求項8】 袋本体(1) に印刷されるインキが、大豆
インキ等の植物性インキである請求項1乃至7のいずれ
かに記載の自動包装用袋体。
8. The bag for automatic packaging according to claim 1, wherein the ink printed on the bag body (1) is a vegetable ink such as soybean ink.
【請求項9】 生分解性フィルムからなる長尺シート
(9) の長手方向の両側縁部を重ね合わせて接着し、次に
該長尺シート(9) の短手方向を所定間隔毎に接着し、そ
の後、短手方向に所定間隔毎に接着された接着部分を切
断することにより、両側縁部(2a),(2b) が重ね合わせて
接着されてなるとともに、上縁部(4a),(4b) 及び下縁部
(6a),(6b) がそれぞれ重ね合わせて接着されて構成され
た自動包装用袋体を連続的に製造することを特徴とする
自動包装用袋体の製造方法。
9. A long sheet comprising a biodegradable film
(9), the both side edges in the longitudinal direction are overlapped and adhered, then the short side of the long sheet (9) is adhered at predetermined intervals, and then adhered at predetermined intervals in the short direction. By cutting the bonded portion, both side edges (2a) and (2b) are overlapped and adhered, and the upper edge (4a), (4b) and the lower edge
A method for manufacturing an automatic packaging bag, comprising continuously manufacturing an automatic packaging bag formed by laminating and bonding (6a) and (6b).
JP2001081994A 2001-03-22 2001-03-22 Automatic packaging bag and manufacturing method thereof Expired - Fee Related JP3471325B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001081994A JP3471325B2 (en) 2001-03-22 2001-03-22 Automatic packaging bag and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001081994A JP3471325B2 (en) 2001-03-22 2001-03-22 Automatic packaging bag and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002284181A true JP2002284181A (en) 2002-10-03
JP3471325B2 JP3471325B2 (en) 2003-12-02

Family

ID=18937997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001081994A Expired - Fee Related JP3471325B2 (en) 2001-03-22 2001-03-22 Automatic packaging bag and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3471325B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004338771A (en) * 2003-05-16 2004-12-02 Mutsumi Kagaku Kogyo Kk Composite roll sheet for bag-making

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200493283Y1 (en) * 2019-08-14 2021-03-05 주식회사 지테크섬유 Bio-degradable filtering net for food waste

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004338771A (en) * 2003-05-16 2004-12-02 Mutsumi Kagaku Kogyo Kk Composite roll sheet for bag-making

Also Published As

Publication number Publication date
JP3471325B2 (en) 2003-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10611555B2 (en) Multi-dose cleaning product and method of manufacture
US9090372B2 (en) Environmentally friendly liquid container and method of manufacture
US20140349045A1 (en) Compostable laminated packaging material
JP2008105751A (en) Resin-made packaging bag
CN103282284B (en) Film for wrapping, methods of making and using
JPH10250764A (en) Bag for pillow-type package
JP3471325B2 (en) Automatic packaging bag and manufacturing method thereof
USRE48027E1 (en) Environmentally friendly liquid container and method of manufacture
JPH082536A (en) Flexible packaging bag
JP2002179076A (en) Bag and production thereof
JP2006008218A (en) Perforation
JPH0245359A (en) Container with plastic net and its manufacture
EP1323642A1 (en) Cushioning packaging method, cushioning package body, and cushioning package bag
JP2000141511A (en) Container made of paper and manufacture thereof
JP2004256268A (en) Connecting method of web material
EP4028335B1 (en) Flexible packaging with internal release
CN209832841U (en) Packaging bag structure
WO2024009802A1 (en) Packaging body
JP3679908B2 (en) Vacuum packaging material and method for producing vacuum packaging bag
JP3453103B2 (en) Product packaging bag manufacturing method
JPH03111207A (en) Lid material and heat-sealing method
JP4382189B2 (en) Net bag for packaging and method for manufacturing the bag
JP2023094431A (en) Food packaging bag, method for manufacturing food packaging bag, and method for reinforcing food packaging bag
JP2006306410A (en) Packaging bag with net
JP2003335350A (en) Bag for attaching giveaway or the like

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20030822

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080912

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090912

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees