JP2002278030A - 感光材料処理装置用バルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポンプなどにより処理槽中に水を含む所定液
体を供給する供給状態と、異物を濾過する濾過手段を着
脱するための非供給状態とに操作したときに液漏れの発
生を防止する。 【解決手段】 感光材料処理装置用バルブ３０であっ
て、円筒状の部屋３４と、一方の螺合部とを一体形成し
たバルブ本体３１と、蓋部４１を兼ねた回動の操作部４
２と、中空管４５を一体形成するとともに、部屋３４中
における液密状態で設けられ、供給状態と非供給状態と
に回動操作されるバルブ部材４０と、中空管４５に挿入
される濾過手段５０と、濾過手段５０を所定位置に保持
する溝部６０ｇを形成し、バルブ本体３１に対して液密
状態で螺合されるキャップ部材６０とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光材料処理装置用
バルブに係り、特にポンプにより処理装置の各処理槽中
に水を含む液体を供給する供給状態と、液体中の異物を
濾過する濾過手段を着脱するために供給を行わない非供
給状態に随時操作される感光材料処理装置用バルブに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】所定サイズに予め切断された印画紙（以
下ペーパーとも呼ぶ）の乳剤面上に露光焼付けを行った
後に、プロセッサーと呼ばれる現像、漂白定着、安定用
の処理液体を内蔵した処理槽内を順次通過させてから、
乾燥後に外部に排出するように構成された装置が種々実
用化されている。

【０００３】こうした装置には、所望のカットサイズに
予め切断され、露光後のペーパーを左右の２列に振り分
ける搬送機構を備えることで、現像、漂白定着、安定用
の処理液体を内蔵した処理槽内を２列で順次通過させる
ことで、処理能力を２倍近くまで向上した装置が実用化
されているが、このような処理能力を高めた装置によれ
ば、処理液の補充用の補充タンクから濃縮された処理液
を適宜、処理槽中に供給するとともに、処理液中の希釈
液である水の補給のために水タンクからポンプで供給す
るように構成されている。

【０００４】そして、上記の水タンクとポンプの間にバ
ルブを設けることで、ポンプにより各処理槽中に水を供
給する供給状態と、供給を行わない非供給状態とに操作
されるバルブを設けることで、点検作業を容易にするよ
うにしている。

【０００５】すなわち、本願出願人は特開平８−７５０
１６号公報の「バルブ構造」において、水タンクとポン
プの間に設けられるバルブにおいて、ポンプにより各処
理槽中に水を供給する供給状態と、供給を行わない非供
給状態とに操作するために、バルブ部材を本体に対して
回動自在に設けておき、さらにシール部材を回動部に設
けることで液漏れ発生の虞のないバルブを提案してい
る。

【０００６】また、特開平０８−２８１０２４号公報に
なる「ストレーナ」によれば、液体の外部漏れを防止し
つつ濾過フィルターの取り外しを可能にすることが開示
されている。

【０００７】さらに、特開平０８−１３７２８３号公報
によれば、小型の形状で濾過性能を確保するために円筒
状容器に着脱自在にされる濾過手段を設けたフィルター
カートリッジが提案されている。そして、特開平１１−
９０１１９号公報によれば、濾過膜を通過する液体の流
速を均一にするとともに、寿命を長くする濾過容器が開
示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
上記の特開平８−７５０１６号公報に基づき実現された
バルブによれば、供給状態と非供給状態とに回動操作し
たときに液漏れが発生することは防止できたが、濾過手
段である濾過フィルターは別途設ける必要があった。

【０００９】一方、特開平０８−２８１０２４号に開示
のストレーナによれば、供給状態と非供給状態とに回動
操作することができ、かつ非供給状態において濾過フィ
ルターを交換できるが、濾過フィルターは平板状に形成
されているので、表裏を区別する必要があることと濾過
面積が少ないことから頻繁に交換しなければならず不便
であった。

【００１０】したがって、本発明は上述した問題点に鑑
みてなされたものであり、ポンプなどにより処理槽中に
水を含む所定液体を供給する供給状態と、異物を濾過す
る濾過手段を着脱するための非供給状態とに操作したと
きに液漏れの発生を防止することができ、また濾過面積
を十分に設定できる感光材料処理装置用バルブの提供を
目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し、
目的を達成するために、本発明によれば、感光材料への
露光後の各処理を行う処理液を貯えた各処理槽に対して
ポンプで前記各処理槽中に水を含む所定液体を供給する
供給状態と、前記所定液体中の異物を濾過する濾過手段
を着脱するために、前記供給を行わない非供給状態に操
作される感光材料処理装置用バルブであって、前記所定
液体を貯めた容器に接続される導入口と前記ポンプに接
続される排出口とを形成した円筒状の部屋と、一方の螺
合部とを一体形成したバルブ本体と、蓋部を兼ねた回動
操作部と、前記導入口に連通する第１の孔部を形成した
円筒部と、前記蓋部の略中心から下方に延設されるとと
もに前記排出口に連通する第２の孔部に連通する中空管
を一体形成するとともに、前記バルブ本体の前記部屋中
における液密状態で設けられ、かつ前記供給状態と前記
非供給状態とに回動操作されるバルブ部材と、前記中空
管に挿入される開口孔部を上部蓋部に有し、所定番手の
濾過体を外周面に設けた円筒状に形成される前記濾過手
段と、前記一方の螺合部に螺合する他方の螺合部と、前
記濾過手段を所定位置に保持する溝部とを形成し、前記
バルブ本体に対して液密状態で螺合されるキャップ部材
とを具備することを特徴としている。

【００１２】また、前記キャップ部材は、残留した前記
所定液体を一時的に貯める容器溝部を形成したことを特
徴としている。

【００１３】また、前記キャップ部材の前記溝部または
前記濾過手段において、前記濾過手段の倒れを防止する
形状部を形成したことを特徴としている。

【００１４】また、前記バルブ本体と、前記バルブ部材
と、前記濾過手段と、前記キャップ部材は、前記所定液
体の影響を受けない所定樹脂材料を用いて射出成型され
ることを特徴としている。

【００１５】そして、前記バルブ本体を挿通して保持す
る孔部と、前記導入口と前記排出口に各々係合する継手
管の一部が潜入することで前記バルブ本体の回転を防止
し保持する保持部と、感光材料処理装置への取付部とを
形成した取付部材を用いて前記感光材料処理装置に固定
するように構成されていることを特徴としている。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な一実施形態
について添付の各図面を参照して述べる。

【００１７】先ず、図１は感光材料処理装置１の全体構
成の要部を示すために筐体２に対して着脱自在に設けら
れるカバーを全て取り外して示した正面図であり、オプ
ション設定される左側のペーパーマガジン左収納部を増
設した様子を示しており、また完成後の写真の排出部に
ついては省略して示してある。

【００１８】尚、図１では感光材料として印画紙である
ペーパーＰの処理を行なう場合について代表して述べる
が、カメラ撮影後の生フィルムを現像処理してネガまた
はポジフィルムを得るために図１において露光部を設け
ない構造のフィルム処理装置についても適用可能である
ことは言うまでもない。

【００１９】さて、図１において装置１は紙面表裏方向
に極力偏平に構成することで、設置後の占有面積を取ら
ないようにする一方で、前面から主要な各部分に簡単に
アクセスできるようにしている。

【００２０】このペーパーマガジン左収納部は、装置１
の側面から分離可能に取付けられるものであり、カッタ
ーユニット４とともに増設できるようにして、図示のよ
うに２個のペーパーマガジン３、３を同時に装填可能に
している。このようにペーパーマガジン３を適宜増設で
きるようにして、右側のペーパーマガジン右収納部のみ
を配設した状態で納入設置された写真処理装置１を最初
に導入設置しておき、導入後の使用頻度とパノラマ写真
を含むペーパーの消費量に基づき、適宜ペーパーマガジ
ン左収納部を増設可能にしている。

【００２１】一方、写真焼付面側に発色乳剤を予め塗設
したペーパーＰは、所定幅寸法（例えば、８９ｍｍ幅）
の連続した長尺ロールペーパーとして捲回され、かつ光
を完全に遮断した状態にされてペーパーマガジン３内で
回転自在に内蔵されている。このペーパーマガジン３
は、左右のペーパーマガジン左収納部とペーパーマガジ
ン右収納部に対して共通に使用できるようにするため
に、図示のように左右対称の形状に構成されるととも
に、表裏面の両方の壁面において取出し装填用のハンド
ル（不図示）が夫々設けられている。また、内蔵のロー
ルペーパーＰをマガジン３の外部に矢印Ｐ１方向に排出
する際の開口部の自動開閉機構が設けられており、ペー
パーマガジン右収納部とペーパーマガジン左収納部のい
ずれにマガジンを挿入した場合でも同じように自動的に
開閉するようにして構成部品の共通化を図るとともに、
使い勝手を向上している。

【００２２】また、これらのペーパーマガジン３に近接
して設けられるカッターユニット４は、連続搬送される
ペーパーＰを露光前に所望サイズに切断するためのもの
であり、このカッターユニット４により所定のカットサ
イズに切断されたペーパーＰは、先ず、暗箱７内に設け
られた露光テーブル５上において搬送ベルト１２による
吸引動作及び搬送動作により搬送されて、一時的に吸着
固定されて、露光準備が整い、露光部６に対してフィル
ムＦを順次駒送りして、ズームレンズ等からなる光学系
１３を自動または手動にて調整して所望のサイズの像を
ペーパーＰ上に結像して露光するように構成されてい
る。さらに、露光焼付テーブル５の略中央にはペーパー
回転機構１１が設けられており、吸引パッド８によりパ
ーパーＰを吸引した後に矢印Ｐ２の方向に９０度旋回可
能にしている。

【００２３】より詳しくは、カッターユニット４で切断
されたペーパーＰはテーブル５上に穿設された多数の孔
部の吸着作用により隙間なくテーブル側に吸引される。
露光後に、ペーパーＰは搬送部１０に向けて搬送され
て、図中の矢印Ｐ３の位置で、大判ペーパーＰＬである
か否かの判断がされ、この後、下流方向に搬送される。
ここで、ペーパーサイズが小型（１２７×８９ｍｍ）の
時は、左右に振り分けて搬送するようにして、処理槽１
６内を２列になるように搬送する。このように２列で搬
送するようにして、処理速度をアップできるようにして
いる。また、パノラマ写真（２５４×８９ｍｍ）のよう
に縦長の場合も、同じように２列で搬送できるようにし
ている。

【００２４】一方、露光部６に装填されるフィルムＦの
搬送方向に対して直交するように露光を行いたい場合に
は、吸引パッド８を９０度分旋回駆動して露光を行える
ようにして、同一種類のペーパーのままで、複数種類の
異なるサイズを全て露光処理できるように構成されてい
る。

【００２５】この露光動作の後に、カッターユニット４
の上方に配設された搬送部１０に向けてパーパーＰを搬
送するために、搬送路選択機構が動作して、ペーパーＰ
を搬送部１０に向けて搬送し、矢印Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５、
Ｐ６、Ｐ７方向に順次搬送し、処理槽側に搬送する。こ
の搬送部１０にはペーパー搬送途中において挨拶文等を
写真に露光るためのグリーティングユニット（不図示）
が簡単に着脱自在になるように設けられている。このた
めに、搬送部１０へは頻繁にアクセスする必要があるの
で、搬送部１０は筐体２の手前に簡単に引き出せるよう
に構成されている。

【００２６】また、この搬送部１０の下流側には露光後
のペーパーの現像、漂白定着、安定を順次行うための破
線図示の各処理槽１６が図示のように階段状に設けられ
ており、各処理槽１６の間に設けられた反転ロール（不
図示）により矢印方向に方向転換して乾燥ユニット２１
に送り込み、乾燥後に、最終的に装置１の外部に排出す
るように構成されている。

【００２７】各処理槽１６の中段の下方部位には処理液
の補充用の補充タンク１５が設けられる一方で、タンク
の下方のドレイン１４を介して使用済みの処理液を回収
できるようにして、前面のカバー（不図示）のみを開く
ことで、日常必要となる作業が全てできるように配慮さ
れている。

【００２８】そして、乾燥ユニット２１の下方の空間を
占める筐体２内には電源部が設けられるとともに、この
電源部の上には上記の各処理槽１６及び後述するバッフ
ァ機能に関係する種々の制御を行うためのプロセッサー
制御ユニット１００が配設されており、上記の暗箱７の
左側面に固定されたペーパー搬送を司る主制御ユニット
（不図示）との間で種々の制御データの交換を行いつつ
装置全体の制御を行うように構成されている。

【００２９】次に、図２は、各処理槽１６に対してポン
プにより水を水タンクから供給する様子を示した外観斜
視図である。本図において、水タンク２２は上記のよう
に階段状に設けられる処理槽１６の下方の空間に配設さ
れており、ベロースポンプ２６に配管される配管２３、
２４、２５を介して水を各処理槽１６中に適宜供給する
ように構成されている。配管２３と配管２４の間にはバ
ルブ３０が接続されており、操作部４２を回動させるよ
うに操作することで水を供給する供給状態と、後述する
濾過フィルターを着脱するために供給を行わない非供給
状態とに設定できるようにしている。

【００３０】図３は、図２中に図示したバルブ３０の立
体分解図であり、また、図４(ａ)はバルブ３０の流路に
沿う中心断面図である。

【００３１】図３と図４(ａ)を参照して、バルブ３０の
構成部品はラバー部品以外は主にポリプロピレン樹脂材
料を含む樹脂材料を用いて射出成形されている。

【００３２】上記の配管２３、２４に接続されるバルブ
本体３１は、上下に開口を有した円筒状の部屋３４とし
て形成されており、その部屋３４の外周面の下方におい
て一方の螺合部となる雄ネジ部３５を形成するととも
に、上記の水タンクからの配管２３が接続されることで
水を部屋３４の内部に導入するための導入口３２と、ポ
ンプに接続される破線図示の排出口３３とが夫々形成さ
れている。

【００３３】これらの導入口３２と排出口３３の周囲に
はネジ部３２ｂを外周部位に形成した口金部３２ａ、３
３ａが一体形成されており、ラバーバッキン３６を介し
て継手管３７をナット３８を用いてネジ部３２ｂに螺合
して固定することで、図４(ａ)に図示される完成状態に
組み付けるように構成されている。

【００３４】このラバーパッキン３６には孔部３６ａと
一対の突起部３６ｂが一体形成されており、これらの突
起部３６ｂを貫通孔部３７ａを長手方向に設けた継手管
３７の有底穴部３７ｂに挿通した後にセットする。

【００３５】そして、継手管３７のフランジ部３７ｃの
一部に形成された凸部３７ｄが破線図示の凹部３２ｂに
入るようにしてからナット３８を締め付けることで、図
示の上下方向にラバーパッキン３６が位置する状態で固
定される。

【００３６】このようにして、バルブ本体３１の外周面
の円弧形状に合致したラバーパッキン３６の凹状の円弧
形状の当接部位がバルブ部材４０の外周面となる円筒部
４０ａに対してピッタリと密着するようにして回動位置
に関わらず、常に完全なシール状態を確保できるように
構成されている。

【００３７】一方、バルブ本体３１の下方の外周面には
一方の螺合部となる雄ネジ部３５が上述のように形成さ
れており、また部屋３４の下方の内側には破線図示の凸
部３４ｂが形成されている。

【００３８】次に、バルブ本体３１の部屋３４に挿入さ
れて組み込まれるバルブ部材４０は、上方の蓋部４１を
兼ねるとともに回動される操作部４２と、上記の導入口
３２に連通する第１の孔部３２（図４(ａ)に図示）とを
一体形成した円筒部４０ａと、上記の蓋部４１の略中心
から下方に延設されるとともに組み込み後に上記の排出
口３３に連通する第２の孔部４６に連通するように成型
された中空管４５とから一体形成されている。

【００３９】さらに、バルブ部材４０の円筒部４０ａに
は、回動しても部屋３４とのシール状態を維持できるよ
うにしたシールリング４８がセットされる環状溝部４０
ｈと、上記の破線図示の凸部３４ｂに入ることで約９０
度分以上の回動規制を行う凹部４０ｃとが図示のように
一体形成されている。

【００４０】この円筒部４０ａを、部屋３４中にシール
リング４８を介在させて圧入してセットすることで、バ
ルブ本体３１の部屋３４中で液密状態に設けられ、不図
示のパチン嵌合部により抜け防止状態にされて完成す
る。

【００４１】この後に操作部４２を把持して供給状態と
非供給状態とに回動操作できるように構成されている。

【００４２】以上のようにして完成したバルブ本体３１
は、孔部７０ａを穿設し、かつ上記の継手管３７、３７
の一部が潜入することでバルブ本体３１の回転を防止し
た不動状態に保持するための保持部７０ｃ、７０ｃと感
光材料処理装置への取付部７０ｋとを形成した取付部材
７０にセットされる。その後に、ネジ１００で装置側に
固定される。

【００４３】濾過手段５０は、上記の中空管４５に挿入
される開口孔部５１ａを上部蓋部５１に有しており、所
定番手の樹脂または金属メッシュ製の濾過体５３を外周
面の柱部５２間においてインサート成型した円筒状とし
て形成されている。

【００４４】この濾過手段５０は、上記のバルブ本体３
１の一方の雄ネジ部３５に螺合する他方の螺合部となる
雌ネジ部６０ｄと、濾過手段５０を所定位置に保持する
溝部６０ｇとを形成しており、バルブ本体３１に対して
液密状態でＯリング５４を介して螺合されるキャップ部
材６０に図示のように保持される。

【００４５】また、このキャップ部材６０は、滑り止め
用の突起部を等間隔に形成した把持部６０ａと、オーバ
ーフローした液体を一次的に収容する容器溝部６０ｂと
がさらに形成されている。

【００４６】図４(ａ)において、濾過手段５０の濾過の
動作説明を行うと、異物Ｇを含んだ液体が黒矢印方向に
導入口３２から円筒状の部屋３４内部に導入される。続
いて、濾過手段５０の周囲を通過する過程で異物Ｇが濾
過体５３により濾過されて、濾過手段５０の内部に濾過
後の液体が流入して、中空管４５を通過して第２の孔部
４６を介して排出口３３に到達して処理槽に流出される
ことになる。

【００４７】そして、濾過手段５０を交換あるいは点検
するために、図６に図示の非供給状態に回動してからキ
ャップ部材６０を矢印方向に回すことで、螺合状態を解
除して、図４(ｂ)に図示のように下方に移動して取り出
す。

【００４８】図５(ａ)は、図４(ａ)のＸ-Ｘ線矢視断面
図であり、図５(ｂ)はバルブ３０の平面図である。本図
において、既に説明済みの構成部品については同様の符
号を附して説明を割愛すると、図５(ｂ)に図示のように
供給状態では、操作部４２が継手と平行になるようにさ
れるので、供給状態であることが分かる。このとき、図
５(ａ)に図示のように、液体は乱流発生部材３９、３９
により均一に分布して流れるようにして上記の濾過手段
５０の濾過体５３の円筒状の外周面に均一に流出させる
ようにしている。その後に、中空管４５を経由して濾過
された液体が排出される。以上のように濾過手段５０の
広い濾過面積の濾過体で十分な濾過が可能となるので、
点検のインターバルを長くできるようになる。

【００４９】一方、図６(ａ)は、図４(ａ)に図示のバル
ブを非供給状態にしたときのＸ-Ｘ線矢視断面図であ
り、図６(ｂ)はそのバルブ３０の平面図である。本図に
おいて、既に説明済みの構成部品については同様の符号
を附して説明を割愛すると、図６(ｂ)に図示の非供給状
態では、操作部４２が継手管３７と直交するように回動
されるので、バルブが閉じた状態であることが簡単に認
識できる。

【００５０】このとき、図６(ａ)に図示のようにバルブ
部材４０の外周面４０ａは導入口と排出口を塞ぐ状態と
なっている。

【００５１】そこで、図６に図示の状態にしてから、図
４(ａ)で述べたようにキャップ部材６０を外して濾過手
段の交換あるいは点検作業を行う。

【００５２】次に、図７(ａ)、(ｂ)は第２実施形態のバ
ルブの中心断面図、とキャップ部材６０を取り外した様
子を示した中心断面図である。本図において、既に説明
済みの構成部品については同様の符号を附して説明を割
愛すると、キャップ部材６０は、残留した所定液体を一
時的に貯める容器溝部６０ｂが図示のように形成されて
おり、液体が外部に漏れ出すことを防止している。

【００５３】さらに、図８(ａ)、(ｂ)は第３実施形態の
バルブの中心断面図、とキャップ部材６０を取り外した
様子を示した中心断面図である。本図において、既に説
明済みの構成部品については同様の符号を附して説明を
割愛すると、濾過手段５０において、倒れを防止する形
状部５４、５４が形成されており、上記の溝部６０ｇ内
にセットされた状態では、形状部５４で内面を押すよう
にして倒れ防止を図るようにしている。

【００５４】以上説明したように構成されるバルブ３０
を用いることで、ベロースポンプ２６で処理槽１６中に
水を供給する供給状態となるように操作部４２を回動
し、所定期間経過後に異物Ｇを濾過する濾過手段５０を
着脱するために操作部４２を非供給状態に回動し、濾過
手段５０を洗浄または新品に交換することができるよう
になる。尚、バルブの構成は種々の構成が可能となるこ
とは言うまでもなく、例えばキャップ部材のネジ部のバ
ルブ本体３１に対する雌雄関係は逆でもよく、上記形状
部は上記溝部に設けてもよく、所定液体としては、水の
他に感光材料の処理において必要となる各種処理液が挙
げられる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ポンプなどにより処理槽中に水を含む所定液体を供給す
る供給状態と、異物を濾過する濾過手段を着脱するため
の非供給状態とに操作したときに液漏れの発生を防止す
ることができ、また濾過面積を十分に設定できる感光材
料処理装置用バルブを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】感光材料処理装置１の全体構成の要部を示す正
面図である。

【図２】各処理槽１６に対してポンプにより水を水タン
クから供給する様子を示した外観斜視図である。

【図３】図２で図示したバルブ３０の立体分解図であ
る。

【図４】（ａ）は、図３のバルブを供給位置にした中心
断面図、(ｂ)はバルブのキャップ部材６０を外した様子
を示した中心断面図である。

【図５】(ａ)は、図４(ａ)のＸ-Ｘ線矢視断面図であ
り、(ｂ)はバルブ３０の平面図である。

【図６】(ａ)は、図４(ａ)に図示のバルブを非供給状態
にしたときのＸ-Ｘ線矢視断面図であり、(ｂ)はそのバ
ルブ３０の平面図である。

【図７】(ａ)は第２実施形態のバルブの中心断面図、
(ｂ)はキャップ部材６０を取り外した様子を示した中心
断面図である。

【図８】(ａ)は第３実施形態のバルブの中心断面図、
(ｂ)はキャップ部材６０を取り外した様子を示した中心
断面図である。

【符号の説明】

１ 感光材料処理装置 ２ 筐体 ２２ 水タンク ２３、２４、２５ 配管 ３０ バルブ ３１ バルブ本体 ３２ 導入口 ３３ 排出口 ３４ 部屋 ３５ 雄ネジ部（一方の螺合部） ３７ 継手管 ３８ ナット ３９ 乱流発生部材 ４０ バルブ部材 ４１ 蓋部 ４２ 操作部 ４３ 第１の孔部 ４５ 中空管 ４６ 第２の孔部 ５０ 濾過手段 ６０ キャップ部材 ６０ｂ 容器溝部 ６０ｇ 溝部 Ｇ 異物

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光材料への露光後の各処理を行う処理
   液を貯えた各処理槽に対してポンプで前記各処理槽中に
   水を含む所定液体を供給する供給状態と、前記所定液体
   中の異物を濾過する濾過手段を着脱するために、前記供
   給を行わない非供給状態に操作される感光材料処理装置
   用バルブであって、 前記所定液体を貯めた容器に接続される導入口と前記ポ
   ンプに接続される排出口とを形成した円筒状の部屋と、
   一方の螺合部とを一体形成したバルブ本体と、 蓋部を兼ねた回動操作部と、前記導入口に連通する第１
   の孔部を形成した円筒部と、前記蓋部の略中心から下方
   に延設されるとともに前記排出口に連通する第２の孔部
   に連通する中空管を一体形成するとともに、前記バルブ
   本体の前記部屋中における液密状態で設けられ、かつ前
   記供給状態と前記非供給状態とに回動操作されるバルブ
   部材と、 前記中空管に挿入される開口孔部を上部蓋部に有し、所
   定番手の濾過体を外周面に設けた円筒状に形成される前
   記濾過手段と、 前記一方の螺合部に螺合する他方の螺合部と、前記濾過
   手段を所定位置に保持する溝部とを形成し、前記バルブ
   本体に対して液密状態で螺合されるキャップ部材と、 を具備することを特徴とする感光材料処理装置用バル
   ブ。
2. 【請求項２】 前記キャップ部材は、残留した前記所定
   液体を一時的に貯める容器溝部を形成したことを特徴と
   する請求項１に記載の感光材料処理装置用バルブ。
3. 【請求項３】 前記キャップ部材の前記溝部または前記
   濾過手段において、前記濾過手段の倒れを防止する形状
   部を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載
   の感光材料処理装置用バルブ。
4. 【請求項４】 前記バルブ本体と、前記バルブ部材と、
   前記濾過手段と、前記キャップ部材は、前記所定液体の
   影響を受けない所定樹脂材料を用いて射出成型されるこ
   とを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   感光材料処理装置用バルブ。
5. 【請求項５】 前記バルブ本体を挿通して保持する孔部
   と、前記導入口と前記排出口に各々係合する継手管の一
   部が潜入することで前記バルブ本体の回転を防止し保持
   する保持部と、感光材料処理装置への取付部とを形成し
   た取付部材を用いて前記感光材料処理装置に固定するよ
   うに構成されていることを特徴とする請求項１乃至４の
   いずれか１項に記載の感光材料処理装置用バルブ。