JP2002276142A - Method for forming concrete floor for low-temperature facilities, and structure of the concrete floor - Google Patents
Method for forming concrete floor for low-temperature facilities, and structure of the concrete floorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は低温施設のコンクリ
ート床形成方法およびその構造に係り、特にスケートリ
ンク等の低温施設における熱収縮を伴うコンクリート床
の形成方法およびその構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and a structure for forming a concrete floor in a low-temperature facility, and more particularly to a method and a structure for forming a concrete floor with heat shrinkage in a low-temperature facility such as a skating rink.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般にスケートリンクの氷面は、コンク
リート床の上に形成されている。図５に従来のスケート
リンクの側面断面図を示す。スケートリンク１０１は以
下の手順で形成する。例えば約３０ｍ×６０ｍの床面に
対し、まずスラブ１０２を敷き詰め、その上に一定間隔
をおいて鋼材１０５を設置する。この鋼材１０５と直交
する形で、一定間隔で冷媒配管１０３を配置する。さら
に冷媒配管１０３上面の水平をある程度確保して、鋼材
１０５に固定する。そしてその冷媒配管を埋め込む形
で、何回かに分けてコンクリート１０４を打設する。な
おコンクリートが固化する前に、その表面をならしてで
きるだけ水平を確保しておく。その後、コンクリートの
表面に水を溜め、冷媒配管１０３に冷媒を供給しコンク
リート１０４ごと冷却して、アイススケート用の氷面１
０６を形成する。2. Description of the Related Art Generally, the ice surface of a skating rink is formed on a concrete floor. FIG. 5 shows a side sectional view of a conventional skating rink. The skating rink 101 is formed by the following procedure. For example, first, slabs 102 are spread over a floor surface of about 30 m × 60 m, and steel materials 105 are placed on the slabs 102 at regular intervals. Refrigerant piping 103 is arranged at regular intervals so as to be orthogonal to the steel material 105. Further, the refrigerant pipe 103 is fixed to the steel material 105 while keeping the upper surface of the refrigerant pipe 103 horizontal to some extent. Then, concrete 104 is poured in several times in such a manner that the refrigerant pipe is embedded. Before the concrete solidifies, its surface should be leveled as much as possible. Then, water is pooled on the surface of the concrete, a refrigerant is supplied to the refrigerant pipe 103, and the concrete 104 is cooled down.
06 is formed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、何
回かに分けてコンクリート１０４を打設しているので、
前の打設部分と後の打設部分との打ち継ぎ面がいわゆる
コールドジョイントとなり、その部分の結合が弱くなっ
ている。そして氷面形成時にコンクリート１０４が冷却
され、矢印１０７のように熱収縮すると、主にコールド
ジョイントの部分でひび割れ１０８が生じるという問題
があった。これに伴って、氷面１０６にもひび割れが生
じ、スケートに適した氷面が形成できないという問題が
あった。さらに氷面１０６のひび割れの補修は、ひび割
れた部分を削りガーゼを敷いて再製氷する等の必要があ
り、補修後の見栄えが悪いという問題があった。In the above prior art, the concrete 104 is cast in several times.
The joint surface between the front casting part and the rear casting part is a so-called cold joint, and the connection between the parts is weak. When the concrete 104 is cooled during the formation of the ice surface and thermally contracted as indicated by an arrow 107, there is a problem that cracks 108 mainly occur at the cold joint. As a result, the ice surface 106 is also cracked, and there is a problem that an ice surface suitable for skating cannot be formed. In addition, repairing the cracks on the ice surface 106 requires cutting the cracked portions, laying gauze, and re-making ice, and has a problem that the appearance after the repair is poor.
【０００４】また、氷面１０６の上をメンテナンス車両
等が通行すると、応力集中が生じて、コンクリートの角
部にひび割れや欠けが発生するという問題がある。これ
により氷面にもひび割れや凹凸が生じ、スケートに適し
た氷面が形成できなくなるという問題がある。本発明は
かかる問題点に着目し、コンクリートにひび割れや欠け
が生じることのない、低温施設のコンクリート床形成方
法およびその構造の提供を目的とする。Further, when a maintenance vehicle or the like passes on the ice surface 106, stress concentration occurs, causing a problem that cracks or chips occur at corners of concrete. This causes cracks and irregularities on the ice surface, which makes it impossible to form an ice surface suitable for skating. The present invention pays attention to such a problem, and an object of the present invention is to provide a method for forming a concrete floor in a low-temperature facility and a structure thereof, which does not cause cracking or chipping of the concrete.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る低温施設のコンクリート床形成方法
は、コンクリート床打設領域の少なくとも表層部を複数
の多角形領域に区分する目地部材を設置し、前記各多角
形領域ごとにコンクリートを打設して、前記目地部材と
ともにコンクリート床を形成する構成とした。In order to achieve the above object, a method for forming a concrete floor in a low-temperature facility according to the present invention comprises a joint member for dividing at least a surface portion of a concrete floor placing area into a plurality of polygonal areas. The concrete floor was formed together with the joint members by installing and pouring concrete for each of the polygonal regions.
【０００６】一方、本発明に係る低温施設のコンクリー
ト床構造は、コンクリート床打設領域の少なくとも表層
部を複数の多角形領域に区分すべく設置された目地部材
と、コンクリート床打設領域に打設固化されたコンクリ
ートとによってコンクリート床を形成し、前記目地部材
により区分された前記多角形領域内のコンクリート部分
につき側面角部の内角を鈍角に形成しつつ、前記目地部
材の上縁部をフレア状とすることにより前記目地部材に
より区分された前記多角形領域内のコンクリート部分の
上部縁辺角部に曲面または面取りを形成してなる構成と
した。On the other hand, a concrete floor structure of a low-temperature facility according to the present invention comprises a joint member installed to divide at least a surface portion of a concrete floor casting area into a plurality of polygonal areas, and a concrete floor casting area. A concrete floor is formed from the solidified concrete, and an upper edge of the joint member is flared while forming an inner angle of a side corner at an obtuse angle for a concrete portion in the polygonal area divided by the joint member. In this case, a curved surface or a chamfer is formed at a corner of an upper edge of the concrete portion in the polygonal area divided by the joint member.
【０００７】[0007]
【作用】コンクリート床打設領域の少なくとも表層部を
複数の多角形領域に区分する目地部材を設置し、各多角
形領域ごとにコンクリートを打設するので、前後に打設
したコンクリート相互の打ち継ぎ面がなくなり、表層部
にコールドジョイントが発生しない。従って、コンクリ
ートの表層部に熱収縮によるひび割れが生じることがな
い。[Function] A joint member that divides at least the surface layer of the concrete floor casting area into a plurality of polygonal areas is installed, and concrete is poured into each polygonal area. There is no surface and no cold joint occurs on the surface. Therefore, cracks due to heat shrinkage do not occur in the surface layer of concrete.
【０００８】また、コンクリート床打設領域の少なくと
も表層部を複数の多角形領域に区分すべく設置された目
地部材と、コンクリート床打設領域に打設固化されたコ
ンクリートとによってコンクリート床を形成し、目地部
材により区分された多角形領域内のコンクリート部分に
つき側面角部の内角を鈍角に形成しつつ、前記目地部材
の上部をフレア状とすることにより目地部材により区分
された多角形領域内のコンクリート部分の上部縁辺角部
に曲面または面取りを形成したので、ひび割れや欠けに
寄与する断面積が大きくなり、応力集中が低減される。
従って、コンクリートの角部におけるひび割れや欠けの
発生を防止することができる。In addition, a concrete floor is formed by a joint member installed to divide at least the surface layer of the concrete floor casting area into a plurality of polygonal areas, and concrete poured into the concrete floor casting area and solidified. The inside of the polygonal area divided by the joint member is formed by forming the upper part of the joint member into a flared shape while forming the inside angle of the side corner portion at an obtuse angle for the concrete portion in the polygon area divided by the joint member. Since a curved surface or a chamfer is formed at the corner of the upper edge of the concrete portion, a cross-sectional area contributing to cracking and chipping is increased, and stress concentration is reduced.
Accordingly, it is possible to prevent cracks and chips from occurring at the corners of the concrete.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態につき、図面
を参照して詳細に説明する。なお以下に記載するのは本
発明の実施形態の一態様にすぎず、本発明はこれらに限
定されるものではない。最初に、本実施形態に係るコン
クリート床構造について説明する。図１に本実施形態に
係るコンクリート床構造を採用したスケートリンクの説
明図を示す。同図（１）はＡ−Ａ線における側面断面図
であり、同図（２）は平面図である。本実施形態に係る
コンクリート床構造は、コンクリート床打設領域１ａの
表層部を複数の多角形領域２９に区分すべく設置された
目地部材２０と、コンクリート床打設領域１ａに打設固
化されたコンクリート１０とによって構成したものであ
る。Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Note that what is described below is merely an embodiment of the present invention, and the present invention is not limited thereto. First, a concrete floor structure according to the present embodiment will be described. FIG. 1 shows an explanatory view of a skating rink employing a concrete floor structure according to the present embodiment. FIG. 1A is a side sectional view taken along line AA, and FIG. 2B is a plan view. In the concrete floor structure according to the present embodiment, the joint member 20 installed to divide the surface layer of the concrete floor casting area 1a into a plurality of polygonal areas 29 and the concrete floor casting area 1a are solidified. It is constituted by concrete 10.
【００１０】目地部材２０の形状は、目地部材により区
分された多角形領域内のコンクリート部分（以下、単に
コンクリート部分と呼ぶ）１０の形状と表裏の関係にあ
る。そこでまず、コンクリート部分１０の形状について
説明する。図２にコンクリート部分の説明図を示す。同
図（１）はＣ−Ｃ線における側面断面図の部分拡大図で
あり、同図（２）は図１（２）におけるＢ部の拡大図で
ある。同図（２）に示すように、コンクリート部分１０
は平面視および平面断面において、１辺が１ｍから３ｍ
程度の正六角形となるように成型する。正六角形のた
め、コンクリート部分１０の平面断面における全ての内
角は１２０度の鈍角で構成される。すなわち、側面角部
１２の内角α（図中参照）はすべて１２０度の鈍角で構
成される。なお鈍角とは、９０度以上１８０度以下の角
度を意味する。内角が鈍角で構成される形状であれば正
六角形に限られず、例えば正方形または長方形としても
よい。The shape of the joint member 20 has a front-to-back relationship with the shape of a concrete portion (hereinafter simply referred to as a concrete portion) 10 in a polygonal area divided by the joint member. Therefore, first, the shape of the concrete portion 10 will be described. FIG. 2 is an explanatory view of a concrete part. FIG. 1A is a partially enlarged view of a side sectional view taken along line CC, and FIG. 2B is an enlarged view of a portion B in FIG. 1B. As shown in FIG.
Is 1 m to 3 m on one side in plan view and cross section
It is molded so as to have a regular hexagonal shape. Because of the regular hexagon, all interior angles in the plane cross section of the concrete part 10 are constituted by an obtuse angle of 120 degrees. That is, the inner angles α (see the figure) of the side corners 12 are all constituted by an obtuse angle of 120 degrees. The obtuse angle means an angle of 90 degrees or more and 180 degrees or less. The shape is not limited to a regular hexagon as long as the interior angle is formed as an obtuse angle, and may be, for example, a square or a rectangle.
【００１１】また、コンクリート部分１０の平面断面に
おける各角部にはいわゆるＲ付けを施す。すなわち、側
面角部１２には曲面を形成する。なお角部に形成する曲
面とは、角部を構成する複数の面の接続を滑らかにする
ための面（フィレット面）のことであり、本明細書にお
いては同様の意味で用いる。これにより、側面角部１２
におけるコンクリートのひび割れや欠けの発生を防止す
ることができる。一方、図２（１）に示すように、コン
クリート部分１０の立面断面における上端角部にもいわ
ゆるＲ付けを施す。すなわち、上部縁辺角部１４にも曲
面を設ける。これにより、上部縁辺角部１４におけるコ
ンクリートのひび割れや欠けの発生を防止することがで
きる。なお、上記各角部に曲面を形成する代わりに、面
取りを形成してもよい。Each corner of the concrete section 10 in the plane cross section is so-called rounded. That is, a curved surface is formed in the side corner 12. The curved surface formed at the corner is a surface (fillet surface) for smoothing the connection of the plurality of surfaces constituting the corner, and is used in the same meaning in this specification. Thereby, the side corner 12
Cracking or chipping of the concrete can be prevented. On the other hand, as shown in FIG. 2A, a so-called “R” is also applied to an upper end corner of the vertical section of the concrete portion 10. That is, a curved surface is also provided in the upper edge corner portion 14. Accordingly, it is possible to prevent the concrete from cracking or chipping at the upper edge corner 14. Instead of forming a curved surface at each corner, a chamfer may be formed.
【００１２】そして、上記コンクリート部分１０を成型
可能な、目地部材２０を形成する。図３に目地部材の説
明図を示す。同図（１）はＤ−Ｄ線における側面断面図
の部分拡大図であり、同図（２）は図１（２）における
Ｂ部のコンクリート打設前の拡大図である。図３（２）
に示すように目地部材２０は、三又部材２０ａおよび直
線部材２０ｂを組み合わせて、平面視において正六角形
となるように形成する。なお、三又部材２０ａのみの組
み合わせにより正六角形を形成してもよい。三又部材２
０ａおよび直線部材２０ｂは強度の高い金属材料を使用
して鋳造する。また、三又部材２０ａと直線部材２０ｂ
とは溶接等により接続する。もっとも、両者は強固に接
続する必要はなく、熱収縮により分離可能な程度に接続
しておけば、熱収縮により分離して残留応力を緩和する
ことができる。なお、目地部材２０の上縁部２４を後述
するようにフレア状に形成する必要がなければ、ベルト
状の材料を折り曲げることにより、低コストで正六角形
状の目地部材を作成することができる。なお目地部材２
０の材料として、コンクリートおよび隣接する目地部材
との間で容易に熱交換が可能となるように、できるだけ
熱伝導率の高い材料を使用するのが好ましい。また金属
材料以外で、熱伝導率が高く弾性力もある樹脂材料を使
用してもよい。Then, a joint member 20 which can mold the concrete portion 10 is formed. FIG. 3 is an explanatory view of the joint member. FIG. 1A is a partially enlarged view of a side cross-sectional view taken along line DD, and FIG. 2B is an enlarged view of a portion B in FIG. 1B before concrete is poured. Fig. 3 (2)
As shown in (2), the joint member 20 is formed by combining the trifurcated member 20a and the linear member 20b so as to form a regular hexagon in plan view. Note that a regular hexagon may be formed by combining only the three-pronged members 20a. Three-way member 2
0a and the straight member 20b are cast using a high-strength metal material. Also, a three-way member 20a and a straight member 20b
Is connected by welding or the like. However, it is not necessary to connect them firmly, and if they are connected to such an extent that they can be separated by heat shrinkage, they can be separated by heat shrinkage to reduce residual stress. If the upper edge portion 24 of the joint member 20 does not need to be formed in a flared shape as described later, a regular hexagonal joint member can be formed at low cost by bending a belt-shaped material. Joint member 2
It is preferable to use a material having as high a thermal conductivity as possible so that heat can be easily exchanged between concrete and an adjacent joint member. Further, other than the metal material, a resin material having high thermal conductivity and high elasticity may be used.
【００１３】コンクリート部分１０の側面角部１２に曲
面を成型するため、目地部材２０の内周面角部２２に対
応する曲面を設ける。またコンクリート部分１０の上部
縁辺角部１４に曲面を成型するため、図３（１）に示す
ように、目地部材２０の上縁部２４を逆三角のフレア状
に形成し、その部分の内周面に対応する曲面を設ける。
なおコンクリート部分１０の上記各角部につき、曲面の
代わりに面取りを形成する場合には、目地部材２０の対
応する部分にも曲面の代わりに平面を設ける。In order to form a curved surface on the side corner 12 of the concrete portion 10, a curved surface corresponding to the inner peripheral corner 22 of the joint member 20 is provided. Further, in order to form a curved surface on the upper edge corner portion 14 of the concrete portion 10, as shown in FIG. A curved surface corresponding to the surface is provided.
When a chamfer is formed instead of a curved surface at each corner of the concrete portion 10, a plane is provided instead of the curved surface at the corresponding portion of the joint member 20.
【００１４】上記のような目地部材２０を、図１（１）
に示すようにコンクリート床打設領域１ａの表層部に設
置する。また図１（２）に示すように、目地部材２０は
コンクリート床打設領域１ａの全体に隙間なく設置す
る。なおコンクリート床打設領域１ａの周縁部には、目
地部材２０を適当に小さくしたものを設置して調整す
る。以上により、コンクリート床打設領域１ａは複数の
多角形領域２９に区分される。The joint member 20 as described above is connected to the joint member 20 shown in FIG.
As shown in (1), it is installed on the surface layer of the concrete floor casting area 1a. Further, as shown in FIG. 1 (2), the joint member 20 is installed without any gap in the entire concrete floor casting area 1a. The joint member 20 is appropriately reduced in size at the periphery of the concrete floor casting area 1a. As described above, the concrete floor placing area 1a is divided into a plurality of polygonal areas 29.
【００１５】なお図３（１）に示すように、目地部材２
０の下部にアジャスト４０を設けて、目地部材上面の水
平調整を可能とする。アジャスト４０は、上部シャフト
４１および下部シャフト４２のそれぞれに異なる方向の
ねじを形成し、両者の中間に配置したカラー４４を両者
に螺合させて、カラーを回転することにより高さ調節を
可能としたものである。アジャスト４０の上部シャフト
４１は、目地部材２０における三又部材２０ａの中央部
分等に接続する。一方下部シャフト４２は、コンクリー
ト床打設領域におけるスラブ２等の基礎部に接続する。
なお基礎部に凹部２ａを形成し、その底部に下部シャフ
ト４２を接続することにより、目地部材２０の水平方向
変位を規制することができる。なおアジャスト４０以外
でも、単なるシャフトを基礎部２に接続し、目地部材と
の間にスペーサを噛ませることにより目地部材の高さ調
整を可能としてもよい。As shown in FIG. 3A, the joint member 2
An adjust 40 is provided at the lower part of the joint 0 to enable horizontal adjustment of the joint member upper surface. The adjust 40 forms a screw in a different direction on each of the upper shaft 41 and the lower shaft 42, and a collar 44 arranged in the middle between the two is screwed into the two, and the height can be adjusted by rotating the collar. It was done. The upper shaft 41 of the adjust 40 is connected to, for example, a central portion of the three-pronged member 20 a of the joint member 20. On the other hand, the lower shaft 42 is connected to a foundation such as the slab 2 in the concrete floor casting area.
The horizontal displacement of the joint member 20 can be restricted by forming the concave portion 2a in the base portion and connecting the lower shaft 42 to the bottom portion. Instead of the adjust 40, a simple shaft may be connected to the base portion 2 and the height of the joint member may be adjusted by engaging a spacer between the joint and the joint member.
【００１６】なお、上記ではコンクリート床打設領域１
ａの表層部のみに目地部材を設置したが、下層部に障害
物等がなければ、高さ方向全体にわたる目地部材を形成
して設置してもよい。また下層部に障害物が存在する場
合でも、これを回避可能な目地部材を形成して高さ方向
全体にわたって設置してもよい。In the above description, the concrete floor placing area 1
Although the joint member is installed only in the surface layer portion a, if there is no obstacle or the like in the lower layer portion, the joint member may be formed and installed over the entire height direction. Further, even when an obstacle is present in the lower layer portion, a joint member that can avoid the obstacle may be formed and installed over the entire height direction.
【００１７】そして、図１（２）に示す多角形領域２９
ごとにコンクリートを打設し、最終的にはコンクリート
床打設領域１ａの全体にコンクリートを打設して、コン
クリート床３０を形成する。具体的には、セメントに砂
や骨材や割れ防止剤などを加え水とともに混ぜたものを
目地部材２０の内側に流し込み、目地部材を埋め殺した
状態で養生固化させる。なお、コンクリート床打設領域
１ａの表層部のみに目地部材２０を設置したので、下層
部では水平方向に連続したコンクリート４が形成され
る。以上により、目地部材２０並びにコンクリート部分
１０およびコンクリート４からなるコンクリート床３０
が形成される。The polygonal area 29 shown in FIG.
Concrete is cast every time, and concrete is finally cast over the entire concrete floor casting area 1a to form the concrete floor 30. Specifically, a mixture of cement, sand, an aggregate, a crack preventing agent, and the like, together with water, is poured into the joint member 20, and the joint member is cured and solidified in a buried state. In addition, since the joint member 20 was installed only in the surface layer of the concrete floor casting area 1a, the concrete 4 continuous in the horizontal direction is formed in the lower layer. As described above, the joint member 20 and the concrete floor 30 including the concrete portion 10 and the concrete 4
Is formed.
【００１８】次に、本実施形態に係るコンクリート床形
成方法について、スケートリンク１のコンクリート床を
形成する場合を例に、図１を参照して説明する。なお図
４には、本実施形態に係るコンクリート床形成方法を採
用したスケートリンク形成方法のフローチャートを示
す。本実施形態に係るコンクリート床形成方法は、コン
クリート床打設領域１ａの表層部を複数の多角形領域に
区分する目地部材２０を設置し、各多角形領域ごとにコ
ンクリートを打設して、目地部材２０とともにコンクリ
ート床３０を形成するものである。Next, the concrete floor forming method according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 1, taking the case of forming the concrete floor of the skating rink 1 as an example. FIG. 4 shows a flowchart of a skate rink forming method employing the concrete floor forming method according to the present embodiment. In the concrete floor forming method according to the present embodiment, the joint member 20 for dividing the surface layer portion of the concrete floor placing area 1a into a plurality of polygonal areas is installed, and concrete is cast for each polygonal area. The concrete floor 30 is formed together with the member 20.
【００１９】スケートリンク１は、図１（２）に示すよ
うに、例えば約３０ｍ×６０ｍの床面に形成する。その
手順は、図１（１）に示すように、まずスラブ２を床面
に敷き詰め（ステップ８０）、その上に２ｍから３ｍ程
度の間隔をおいて平行に鋼材５を設置する（ステップ８
１）。この鋼材５と直交する形で、７０ｍｍから１００
ｍｍ程度の間隔で平行に冷媒配管３を配置する（ステッ
プ８２）。さらに冷媒配管３上面の水平をある程度確保
して、鋼材５に固定する。なお、図示しない冷媒供給手
段からこの冷媒配管３を通して、スケートリンク１床面
の各部に冷媒が供給される。この冷媒が周囲のコンクリ
ートと熱交換を行ってコンクリートを冷却し、さらにそ
のコンクリートが表面の水と熱交換を行って水を冷却
し、スケートリンクの氷面６が形成される。従って冷媒
温度を考慮しつつ、スケートリンク１全体に氷面が形成
可能となるように、冷媒配管３の直径および設置場所を
決定する。As shown in FIG. 1 (2), the skating rink 1 is formed on a floor of, for example, about 30 m × 60 m. As shown in FIG. 1 (1), the procedure is as follows. First, the slab 2 is laid on the floor (step 80), and the steel members 5 are placed on the slab 2 in parallel at intervals of about 2 to 3 m (step 8).
1). In the form perpendicular to the steel material 5, from 70 mm to 100
The refrigerant pipes 3 are arranged in parallel at intervals of about mm (step 82). Further, the refrigerant pipe 3 is fixed to the steel material 5 while keeping the upper surface horizontal to some extent. In addition, the refrigerant is supplied to each part of the floor of the skating rink 1 from the refrigerant supply means (not shown) through the refrigerant pipe 3. The refrigerant exchanges heat with the surrounding concrete to cool the concrete, and the concrete exchanges heat with the surface water to cool the water, thereby forming the ice surface 6 of the skating rink. Therefore, while considering the refrigerant temperature, the diameter and the installation location of the refrigerant pipe 3 are determined so that an ice surface can be formed on the entire skating rink 1.
【００２０】次に、スケートリンク１を複数の多角形領
域２９に区分する目地部材２０を、冷媒配管３の上に設
置する（ステップ８４）。図１（２）に示すように、目
地部材２０はスケートリンク１の全体に水平に設置す
る。なおスケートリンク１の周縁部には、目地部材２０
を適当に小さくしたものを設置して調整する。以上によ
り、スケートリンク１のコンクリート床打設領域１ａの
表層部は、複数の多角形領域２９に区分される。また、
目地部材２０とスラブ２との間にアジャスト４０を設置
して（図３（１）参照）、目地部材の高さ調整を行い、
目地部材上面の水平を確保する。高さ調整は、アジャス
ト４０のカラー４４を回転させることにより行う。な
お、上記ではコンクリート床打設領域１ａの表層部のみ
に目地部材を設置したが、下層部にある冷媒配管３や鋼
材５との干渉を回避すべく切り欠きを設けた目地部材を
形成して、打設領域の高さ方向全体にわたって設置して
もよい。Next, a joint member 20 for dividing the skating rink 1 into a plurality of polygonal regions 29 is installed on the refrigerant pipe 3 (step 84). As shown in FIG. 1 (2), the joint member 20 is installed horizontally over the entire skating rink 1. The joint member 20 is provided on the periphery of the skating rink 1.
Adjust the size by setting a smaller one. As described above, the surface layer portion of the concrete floor placing area 1a of the skating rink 1 is divided into a plurality of polygonal areas 29. Also,
An adjust 40 is installed between the joint member 20 and the slab 2 (see FIG. 3A), and the height of the joint member is adjusted.
Ensure the level of the joint member top surface. The height adjustment is performed by rotating the collar 44 of the adjust 40. In the above description, the joint member is installed only on the surface layer of the concrete floor casting area 1a. However, the joint member having a cutout is formed to avoid interference with the refrigerant pipe 3 and the steel 5 in the lower layer. May be installed over the entire height direction of the casting area.
【００２１】次に、各多角形領域２９ごとにコンクリー
トを打設する（ステップ８６）。具体的には、セメント
に砂や骨材や割れ防止剤を加え水とともに混ぜたもの
を、目地部材２０の内側に流し込む。なおコンクリート
が固化する前に、その表面を目地部材２０の上端と同じ
高さにならして水平を確保しておく。これにより、後に
形成する氷面の水平が確保され、スケートに適した氷面
とすることができる。その後コンクリートを養生固化さ
せれば、目地部材２０並びにコンクリート部分１０およ
びコンクリート４によるコンクリート床３０が形成され
る（ステップ９０）。Next, concrete is poured into each polygonal area 29 (step 86). More specifically, a mixture of cement, sand, aggregate, and a crack inhibitor added together with water is poured into the joint member 20. Before the concrete is solidified, the surface thereof is leveled with the upper end of the joint member 20 to ensure horizontality. Thereby, the level of the ice surface formed later is ensured, and the ice surface suitable for skating can be obtained. Thereafter, when the concrete is cured and solidified, the joint member 20, the concrete portion 10, and the concrete floor 30 made of the concrete 4 are formed (step 90).
【００２２】次に、コンクリート床３０全体に水を張る
（ステップ９２）。具体的には図１（１）に示すよう
に、スケートリンク１全体に形成したコンクリート部分
１０および目地部材２０の上に、均等な厚さの水膜を形
成する。そして冷媒配管３に冷媒を供給する（ステップ
９４）。すると冷媒が周囲のコンクリート４と熱交換を
行ってコンクリート４を冷却し、さらにコンクリート部
分１０が表面の水と熱交換を行って水を冷却し、スケー
トリンクの氷面６が形成される（ステップ９６）。Next, the entire concrete floor 30 is filled with water (step 92). Specifically, as shown in FIG. 1A, a water film having a uniform thickness is formed on the concrete portion 10 and the joint member 20 formed on the entire skating rink 1. Then, a refrigerant is supplied to the refrigerant pipe 3 (step 94). Then, the refrigerant exchanges heat with the surrounding concrete 4 to cool the concrete 4, and the concrete portion 10 exchanges heat with the surface water to cool the water, thereby forming the ice surface 6 of the skating rink. 96).
【００２３】本実施形態では、コンクリート床打設領域
の表層部を複数の多角形領域に区分する目地部材を設置
し、各多角形領域ごとにコンクリートを打設して、目地
部材とともにコンクリート床を形成した。目地部材で区
分した多角形領域ごとにコンクリートを打設することに
より、前後に打設したコンクリート相互の打ち継ぎ面が
なくなり、表層部にコールドジョイントが発生しない。
従って、コンクリートの表層部に熱収縮によるひび割れ
が生じることがない。よって、コンクリートのひび割れ
に伴って氷面にひび割れが生じることがなく、スケート
に適した氷面を形成することができる。また氷面のひび
割れを補修する必要がないので、見栄えの悪化を防止す
るすることができる。In the present embodiment, joint members are provided to divide the surface layer of the concrete floor casting region into a plurality of polygonal regions, concrete is cast in each polygon region, and the concrete floor is joined together with the joint members. Formed. By laying concrete for each polygonal area divided by the joint member, there is no joint surface between the concrete laid before and after, and no cold joint occurs on the surface layer.
Therefore, cracks due to heat shrinkage do not occur in the surface layer of concrete. Therefore, cracks do not occur on the ice surface due to cracks in the concrete, and an ice surface suitable for skating can be formed. Further, since it is not necessary to repair cracks on the ice surface, it is possible to prevent deterioration of appearance.
【００２４】なお図１（１）に示すように、打設したコ
ンクリート部分１０が矢印７のように熱収縮しても、目
地部材で区分した小領域ごとにコンクリートを打設して
いるので、その収縮量はわずかである。従って、氷面に
ひび割れが生じることはない。また、コンクリート部分
１０の熱収縮により目地部材２０との間に生じる隙間は
わずかであり、これによって氷面にひび割れが生じるこ
とはない。As shown in FIG. 1 (1), even if the concrete portion 10 is thermally contracted as indicated by an arrow 7, the concrete is poured into each small area divided by the joint member. The shrinkage is slight. Therefore, cracks do not occur on the ice surface. Further, the gap generated between the concrete portion 10 and the joint member 20 due to the thermal shrinkage is small, and thus the ice surface does not crack.
【００２５】なお、下層部のコンクリート４は水平方向
に連続して形成されているため、ひび割れを生じる可能
性があるが、氷面には影響が及ばないので問題とならな
い。このように、コンクリート床打設領域の少なくとも
表層部を複数の小領域に区分する目地部材を設置するこ
とにより、氷面に関する上記問題点を解決することがで
きるのである。もっとも、コンクリート床打設領域の高
さ方向全体を複数の小領域に区分する目地部材を設置す
れば、下層部のひび割れも防止することができ、冷媒配
管等の破損を防止することができる。Since the concrete 4 at the lower layer is formed continuously in the horizontal direction, there is a possibility that cracks may occur, but this does not cause a problem since the ice surface is not affected. As described above, by installing the joint member that divides at least the surface layer portion of the concrete floor casting area into a plurality of small areas, the above-described problem relating to the ice surface can be solved. However, if a joint member that divides the entire height direction of the concrete floor casting area into a plurality of small areas is installed, cracks in the lower layer can be prevented, and damage to the refrigerant pipes and the like can be prevented.
【００２６】また、目地部材２０で区分した小領域ごと
にコンクリートを打設しているので、コンクリート床３
０の表面の水平を容易に確保することができる。この点
従来は、一度に広範囲にコンクリートを打設していたの
で、コンクリート床表面の水平を確保することが困難で
あった。しかし、目地部材２０で区分した小領域ごとに
コンクリートを打設しているので、コンクリートが固ま
る前に表面をならして、小領域ごとに容易に水平を確保
することができる。これによりコンクリート床３０の上
に、スケートに適した水平な氷面６を形成することがで
きる。Since concrete is cast in each small area divided by the joint member 20, the concrete floor 3
The level of the surface of 0 can be easily secured. In this regard, in the past, since concrete was cast over a wide area at once, it was difficult to secure the level of the concrete floor surface. However, since concrete is poured into each small area divided by the joint member 20, the surface can be leveled before the concrete hardens, and the horizontal can be easily secured in each small area. Thereby, a horizontal ice surface 6 suitable for skating can be formed on the concrete floor 30.
【００２７】一方、本実施形態に係るコンクリート床構
造とすることにより、コンクリートの角部にひび割れや
欠けが発生することがない。すなわち本実施形態にかか
るコンクリート床構造は、コンクリート床打設領域の表
層部を複数の多角形領域に区分すべく設置された目地部
材と、コンクリート床打設領域に打設固化されたコンク
リートとによってコンクリート床を形成し、目地部材に
より区分された多角形領域内のコンクリート部分につき
側面角部の内角を鈍角に形成しつつ、目地部材の上縁部
をフレア状とすることにより目地部材により区分された
多角形領域内のコンクリート部分の上部縁辺角部に曲面
または面取りを形成したので、ひび割れや欠けに寄与す
る断面積が大きくなり、応力集中が低減される。従っ
て、コンクリートの角部におけるひび割れや欠けの発生
を防止することができる。なお上記構成とすることによ
り、コンクリート部分が熱収縮して目地部材から離れる
際に、コンクリートの角部に発生するひび割れや欠けを
防止することができる。On the other hand, the concrete floor structure according to the present embodiment does not cause cracks or chips at corners of the concrete. That is, the concrete floor structure according to the present embodiment includes a joint member installed to divide the surface layer portion of the concrete floor casting area into a plurality of polygonal areas, and concrete poured into the concrete floor casting area and solidified. A concrete floor is formed, and a concrete part in the polygonal area divided by the joint member is formed by forming the upper edge of the joint member into a flared shape while forming an inner angle of a side corner at an obtuse angle. Since the curved surface or the chamfer is formed at the corner of the upper edge of the concrete portion in the polygonal region, the cross-sectional area contributing to cracking and chipping increases, and stress concentration is reduced. Accordingly, it is possible to prevent cracks and chips from occurring at the corners of the concrete. By adopting the above configuration, it is possible to prevent cracks or chipping occurring at the corners of the concrete when the concrete part thermally contracts and separates from the joint member.
【００２８】なお、本発明に係る低温施設のコンクリー
ト床構造およびその形成方法は、スケートリンクのコン
クリート床のみに適用されるものではなく、冷蔵・冷凍
倉庫等の低温施設におけるコンクリート床に対して、広
く適用することが可能である。その場合にも、コンクリ
ート床のひび割れや欠けの発生を防止することができ
る。The concrete floor structure of a low-temperature facility and the method of forming the same according to the present invention are not applied only to the concrete floor of a skating rink, but may be applied to a concrete floor of a low-temperature facility such as a refrigerated / frozen warehouse. It can be widely applied. Also in this case, it is possible to prevent cracks and chips from occurring on the concrete floor.
【００２９】[0029]
【発明の効果】コンクリート床打設領域の少なくとも表
層部を複数の多角形領域に区分する目地部材を設置し、
各多角形領域ごとにコンクリートを打設して、目地部材
とともにコンクリート床を形成する構成とし、望ましく
は目地部材の内側のコンクリート部分につき側面角部の
内角を鈍角に形成しつつ、目地部材の上縁部をフレア状
とすることにより上記コンクリート部分の上部縁辺角部
に曲面または面取りを形成してなる構成としたので、コ
ンクリートにひび割れや欠けが生じることのない、低温
施設のコンクリート床形成方法およびその構造を提供す
ることができる。また、容易に水平の確保が可能な低温
施設のコンクリート床形成方法およびその構造を提供す
ることができる。According to the present invention, a joint member for dividing at least a surface portion of a concrete floor casting area into a plurality of polygonal areas is installed,
Concrete is cast in each polygonal area to form a concrete floor together with the joint member. Desirably, the inside angle of the side corner is formed at an obtuse angle for the concrete portion inside the joint member, and Since the edge is formed into a flare shape to form a curved surface or a chamfer at the upper edge corner of the concrete portion, a concrete floor forming method for a low-temperature facility without causing cracking or chipping in the concrete and That structure can be provided. Further, it is possible to provide a method for forming a concrete floor of a low-temperature facility and a structure thereof, which can easily secure the horizontal level.
【図１】実施形態に係るコンクリート床構造を採用した
スケートリンクの説明図であり、（１）はＡ−Ａ線にお
ける側面断面図であり、（２）は平面図である。FIG. 1 is an explanatory view of a skating rink employing a concrete floor structure according to an embodiment, (1) is a side sectional view taken along line AA, and (2) is a plan view.
【図２】コンクリート部分の説明図であり、（１）はＣ
−Ｃ線における側面断面図の部分拡大図であり、（２）
は図１（２）のＢ部の拡大図である。FIG. 2 is an explanatory view of a concrete portion, wherein (1) is C
It is the elements on larger scale of the side sectional view in the -C line, (2)
FIG. 2 is an enlarged view of a portion B in FIG.
【図３】目地部材の説明図であり、（１）はＤ−Ｄ線に
おける側面断面図の部分拡大図であり、（２）は図１
（２）のＢ部のコンクリート打設前の拡大図である。3 is an explanatory view of a joint member, (1) is a partially enlarged view of a side cross-sectional view taken along line DD, and (2) is FIG.
It is an enlarged view before the concrete casting of the B section of (2).
【図４】実施形態に係るコンクリート床形成方法を採用
したスケートリンク形成方法のフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart of a skate rink forming method employing the concrete floor forming method according to the embodiment.
【図５】従来のスケートリンクの側面断面図である。FIG. 5 is a side sectional view of a conventional skating rink.
１………スケートリンク、１ａ………コンクリート床打
設領域、２………スラブ、３………冷媒配管、４………
コンクリート、５………鋼材、６………氷面、７………
矢印、１０………コンクリート部分、１２………側面角
部、１４………上部縁辺角部、２０，２１………目地部
材、２０ａ………三又部材、２０ｂ………直線部材、２
２………内周面角部、２４………上縁部、２９………多
角形領域、３０………コンクリート床、４０………アジ
ャスト、４１………上部シャフト、４２………下部シャ
フト、４４………カラー、１０１………従来のスケート
リンク、１０２………スラブ、１０３………冷媒配管、
１０４………コンクリート、１０５………鋼材、１０６
………氷面、１０７………矢印、１０８………ひび割れ1 ... skating rink, 1a ... concrete floor casting area, 2 ... slab, 3 ... refrigerant piping, 4 ...
Concrete, 5 ... Steel, 6 ... Ice surface, 7 ...
Arrows 10, concrete parts, 12 side corners, 14 top corners, 20, 21 joint members, 20a trifurcated members, 20b linear members 2
2 ... inner peripheral surface corner, 24 ... upper edge, 29 ... polygonal area, 30 ... concrete floor, 40 ... adjust, 41 ... upper shaft, 42 ... Lower shaft, 44, collar, 101, conventional skating rink, 102, slab, 103, refrigerant pipe,
104: Concrete, 105: Steel, 106
…… Ice surface, 107 …… Arrow, 108 ……… Cracks
Claims (2)
層部を複数の多角形領域に区分する目地部材を設置し、
前記各多角形領域ごとにコンクリートを打設して、前記
目地部材とともにコンクリート床を形成することを特徴
とする低温施設のコンクリート床形成方法。1. A joint member for dividing at least a surface portion of a concrete floor casting area into a plurality of polygonal areas is installed,
A concrete floor forming method for a low-temperature facility, wherein concrete is poured into each of the polygonal regions to form a concrete floor together with the joint members.
層部を複数の多角形領域に区分すべく設置された目地部
材と、前記コンクリート床打設領域に打設固化されたコ
ンクリートとによってコンクリート床を形成し、前記目
地部材により区分された前記多角形領域内のコンクリー
ト部分につき側面角部の内角を鈍角に形成しつつ、前記
目地部材の上縁部をフレア状とすることにより前記目地
部材により区分された前記多角形領域内のコンクリート
部分の上部縁辺角部に曲面または面取りを形成してなる
ことを特徴とする低温施設のコンクリート床構造。2. A concrete floor is formed by a joint member installed so as to divide at least a surface layer portion of a concrete floor casting area into a plurality of polygonal areas, and concrete cast and solidified in the concrete floor casting area. The concrete portion in the polygonal area divided by the joint member is formed such that the inner angle of the side surface corner is formed at an obtuse angle, and the upper edge of the joint member is flared to be divided by the joint member. A concrete floor structure for a low-temperature facility, wherein a curved surface or a chamfer is formed at a corner of an upper edge of a concrete portion in the polygonal region.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082303A JP2002276142A (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Method for forming concrete floor for low-temperature facilities, and structure of the concrete floor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082303A JP2002276142A (en) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | Method for forming concrete floor for low-temperature facilities, and structure of the concrete floor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002276142A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101419014B1 (en) * | 2014-01-28 | 2014-07-16 | 주식회사 엠디텍 | Refigeration equipment building process and Refigeration equipment in ice rink |
| JP2017201078A (en) * | 2016-05-02 | 2017-11-09 | 株式会社大林組 | Tunnel lining concrete and construction method of lining concrete |
| CN113898182A (en) * | 2021-10-14 | 2022-01-07 | 重庆建工第四建设有限责任公司 | Sound insulation and heat preservation ground anti-cracking construction method |
| KR20230014894A (en) * | 2021-07-21 | 2023-01-31 | 주식회사 삼화엔지니어링 | Floor Structure Of Concrete Structures |
-
2001
- 2001-03-22 JP JP2001082303A patent/JP2002276142A/en active Pending
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| KR102581874B1 (en) * | 2021-07-21 | 2023-09-26 | 주식회사 삼화엔지니어링 | Floor Structure Of Concrete Structures |
| CN113898182A (en) * | 2021-10-14 | 2022-01-07 | 重庆建工第四建设有限责任公司 | Sound insulation and heat preservation ground anti-cracking construction method |
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