JP2002275853A - 吸水体の運搬方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】 本発明は、迅速に、一度に大量に、か
つ人が運搬するのが危険な場所にでも運搬できる漏水も
しくは冠水などで残留する不要な水を除くのに用いる吸
水体または土嚢の機能を有する吸水体の運搬方法を提供
する。 【解決手段】 水透過性袋状体内に吸水材料と被吸引物
質とを含有する吸水体を吸引することを特徴とする吸水
体の運搬方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、漏水または冠水な
どで残留する不要な水を除くのに用いる吸水体の運搬方
法、さらには、河川の氾濫等での堤防のかさ上げまたは
決壊の防止修復に用いる土嚢の機能を有する吸水体の運
搬方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】水害等における河川湖沼等の氾濫を防ぐ
土木資材である土嚢は、従来、例えば麻袋に土を入れた
ものが使用されていた。しかし、かかる土嚢は重量と体
積ともに大きいことから運搬が困難であり、災害現場な
どでは人の手により１つずつ運搬されることが多い。ま
た、遠方より該吸水体を運ぶ場合は車両等を用いて運ば
なければならず、またその積み降ろしに労を要する。災
害発生時には、必要な時に、必要な場所に、土嚢の機能
を有する吸水体をすみやかに充当する必要があるが、上
述のような運搬性の悪さのため、土嚢の迅速かつ十分な
充当が妨げられていた。また、人が運搬するのが危険な
場所には土嚢を設置できないという問題があった。ま
た、漏水または冠水などで残留する不要な水を除くのに
用いる吸水体は、布などの繊維性の素材が用いられて来
たが、地震などの災害による水道管の破裂、水害による
広範囲での大規模な浸水または工場のタンクからの漏水
など、大量の水を除去しなければならないときは、上記
土嚢と同様の問題が生じていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、迅速に、一
度に大量に、かつ人が運搬するのが危険な場所にでも運
搬できる漏水もしくは冠水などで残留する不要な水を除
くのに用いる吸水体または土嚢の機能を有する吸水体の
運搬方法を提供する。また、本発明では、上記運搬方法
に適した吸水体、すなわち運搬時は重量および体積がと
もに小さく、かつ人力によらずして大量にかつ迅速に運
搬でき、使用時には水を吸って重量、体積および外形の
形状追随性の機能を十分満たす、不要な水を除く吸水体
または土嚢の機能を有する吸水体を提供することを目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、吸水材料のほかに被吸
引物質を水透過性袋状体内に存在せしめた吸水体を吸引
運搬することにより、人力によらずして一度に大量にか
つ迅速に運搬できるという知見を得た。例えば、被吸引
物質として磁性体を用いれば、吸水体を磁気的に吸引す
ることにより、クレーンやベルトコンベヤーで一度に大
量にかつ迅速に運搬することができ、さらには人が運搬
するのが危険な場所にでも運搬できるという利点を有す
る。

【０００５】本発明者らは、上記運搬方法に適した吸水
体について検討した結果、被吸引物質として、例えば金
属やセラミックなどの無機質固形廃材を再資源化利用す
れば、これらの素材は電子機器部品の解体において処理
しにくい部材であることから、地球環境に資することが
できるという利点があることを知見した。また、アクリ
ロニトリルとスチレンおよび／または共役ジエンを含有
する高分子化合物に酸性基が導入されている変性高分子
化合物を用いれば、運搬時は重量および体積がともに小
さく、使用時には水を吸って重量、体積および外形の形
状追随性の機能を十分満たす機能性の高い、不要な水を
除く吸水体、または土嚢の機能を有する吸水体を提供す
ることができるということを知見した。さらに、該変性
高分子化合物を吸水材料として用いた吸水体は、吸水速
度が従来の土嚢よりも高いので使用時の緊急性に対応で
きるという優れた有用性を持つ。また、該吸水体は、廃
棄物として処理に困っていた、例えば樹脂などの高分子
廃材を再資源化利用することにより、地球環境に資する
ことができるという利点も有する。

【０００６】すなわち、本発明は、（１）水透過性袋状
体内に吸水材料と被吸引物質とを含有する吸水体を吸引
することを特徴とする吸水体の運搬方法、（２）水透過
性袋状体内に吸水材料と磁性体とを含有する吸水体を磁
気的に吸引することを特徴とする前記（１）に記載の吸
水体の運搬方法、（３）吸水材料が、（ａ）アクリロニ
トリルと（ｂ）スチレンおよび／または共役ジエンの少
なくとも１種類以上とを含有する高分子化合物に酸性基
が導入されている変性高分子化合物を主体とするもので
あることを特徴とする前記（１）に記載の吸水体の運搬
方法、（４）吸水体が、さらに支持体を水透過性袋状体
内に含有していることを特徴とする前記（１）に記載の
吸水体の運搬方法、（５）支持体が可とう性網状体であ
ることを特徴とする前記（４）に記載の吸水体の運搬方
法、（６）吸水材料が（ａ）アクリロニトリルと（ｂ）
スチレンおよび／または共役ジエンの少なくとも１種類
以上とを含有する高分子化合物に酸性基が導入されてい
る変性高分子化合物を主体とするものであって、該吸水
材料が支持体で支持されていることを特徴とする前記
（４）に記載の吸水体の運搬方法、（７）高分子化合物
が、廃材から得られる（ａ）アクリロニトリルと（ｂ）
スチレンおよび／または共役ジエンの少なくとも１種類
以上とを含有する高分子化合物であることを特徴とする
前記（３）に記載の吸水体の運搬方法、（８）吸水体
が、さらに比重１以上の固形物を水透過性袋状体内に含
有していることを特徴とする前記（１）に記載の吸水体
の運搬方法、（９）比重１以上の固形物が天然の鉱物よ
りなることを特徴とする前記（８）に記載の吸水体の運
搬方法、（１０）比重１以上の固形物が廃棄物よりなる
ことを特徴とする前記（８）に記載の吸水体の運搬方
法、（１１）比重１以上の固形物が廃棄物を結着形成し
たものよりなることを特徴とする前記（８）に記載の吸
水体の運搬方法、（１２）吸水材料が、（ａ）アクリロ
ニトリルと（ｂ）スチレンおよび／または共役ジエンの
少なくとも１種類以上とを含有する高分子化合物に導入
されている酸性基が金属と塩を形成している塩形成変性
高分子化合物を含有することを特徴とする前記（３）に
記載の吸水体の運搬方法、（１３）金属が、亜鉛、銅お
よび銀からなる群から選ばれる１種または２種以上の金
属であることを特徴とする前記（１２）に記載の吸水体
の運搬方法、（１４）さらに、界面活性剤が水透過性袋
状体内に含有されていることを特徴とする前記（３）に
記載の吸水体の運搬方法、（１５）界面活性剤が、アニ
オン系界面活性剤および／または非イオン系界面活性剤
であることを特徴とする前記（１４）に記載の吸水体の
運搬方法、（１６）磁性体が廃棄物よりなることを特徴
とする前記（２）に記載の吸水体の運搬方法、（１７）
磁性体が廃棄物を結着形成したものよりなることを特徴
とする前記（２）に記載の吸水体の運搬方法、に関す
る。

【０００７】また、本発明は、（１８）廃材から得られ
る（ａ）アクリロニトリルと（ｂ）スチレンおよび／ま
たは共役ジエンの少なくとも１種類以上とを含有する高
分子化合物に酸性基が導入されている変性高分子化合物
を主体とする吸水材料と磁性体とを水透過性袋状体内に
含有する吸水体を磁気的に吸引することを特徴とする吸
水体の運搬方法、（１９）吸水体が、さらに支持体を水
透過性袋状体内に含有していることを特徴とする前記
（１８）に記載の吸水体の運搬方法、（２０）支持体が
可とう性網状体であることを特徴とする前記（１９）に
記載の吸水体の運搬方法、（２１）吸水材料が支持体で
支持されていることを特徴とする前記（１９）に記載の
吸水体の運搬方法、（２２）吸水体が、さらに比重１以
上の固形物を水透過性袋状体内に含有していることを特
徴とする前記（１８）に記載の吸水体の運搬方法、（２
３）比重１以上の固形物が天然の鉱物よりなることを特
徴とする前記（２２）に記載の吸水体の運搬方法、（２
４）比重１以上の固形物が廃棄物よりなることを特徴と
する前記（２２）に記載の吸水体の運搬方法、（２５）
比重１以上の固形物が廃棄物を結着形成したものよりな
ることを特徴とする前記（２２）に記載の吸水体の運搬
方法、（２６）吸水材料が、廃材から得られる（ａ）ア
クリロニトリルと（ｂ）スチレンおよび／または共役ジ
エンの少なくとも１種類以上とを含有する高分子化合物
に導入されている酸性基が金属と塩を形成している塩形
成変性高分子化合物を含有することを特徴とする前記
（１８）に記載の吸水体の運搬方法、（２７）金属が、
亜鉛、銅および銀からなる群から選ばれる１種または２
種以上の金属であることを特徴とする前記（２６）に記
載の吸水体の運搬方法、（２８）吸水体が、さらに、界
面活性剤を水透過性袋状体内に含有していることを特徴
とする前記（１８）に記載の吸水体の運搬方法、（２
９）界面活性剤が、アニオン系界面活性剤および／また
は非イオン系界面活性剤であることを特徴とする前記
（２８）に記載の吸水体の運搬方法、（３０）磁性体が
廃棄物よりなることを特徴とする前記（１８）に記載の
吸水体の運搬方法、（３１）磁性体が廃棄物を結着形成
したものよりなることを特徴とする前記（１８）に記載
の吸水体の運搬方法、に関する。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明に係る吸水体の運搬方法
は、水透過性袋状体内に吸水材料と被吸引物質とを含有
する吸水体を吸引することを特長とする。より具体的に
は、被吸引物質４として磁性を有する磁性体を用い、例
えば図５および図６に示すように、磁気的吸引手段６を
用いて磁気的に上記吸水体１を吸引して運搬するという
方法が好ましい態様として挙げられる。このように、吸
引物質を利用して吸引運搬することにより、例えばコン
ベアーやクレーン等で、一度に大量に移動輸送を可能に
することができる。これにより、人が運搬するのに危険
な場所への輸送、非常時での迅速な輸送が可能となる。
又、被吸引物質４として磁性体を用いた場合は、磁性に
より吸水体を識別することが可能となるという利点も有
する。

【０００９】ついで、本発明に係る運搬方法に適した吸
水体について、図面を参照しながら詳細に説明する。以
下では、本発明を適用した吸水体として、図１〜図４に
示すような吸水体１について説明することとする。本発
明に係る不要な水を除く吸水体または土嚢の機能を有す
る吸水体１は、水透過性袋状体２と、この水透過性袋状
体２に内包された、吸水性材料３と被吸引物質４を備え
る。より詳しくは、本発明に係る、不要な水を除く吸水
体または土嚢の機能を有する吸水体１は、乾燥状態にお
いては図１の断面図に示すように吸水性材料３ａと被吸
引物質４とから構成され、吸水膨潤状態においては図２
の断面図に示すように上記変性高分子化合物を含有する
吸水性材料３ｂ と被吸引物質４とから構成される。さ
らに支持体５が内在されている本発明に係る吸水体１の
乾燥状態における断面図を図３に、吸水膨潤状態におけ
る断面図を図４に示した。

【００１０】本発明に係る吸水材料３としては、自体公
知のものを用いてよいが、（ａ）アクリロニトリルと
（ｂ）スチレンおよび／または共役ジエンの少なくとも
１種類以上とを含有する高分子化合物に酸性基が導入さ
れている変性高分子化合物を主体とするものが好まし
い。本発明において用いる上記（ａ）アクリロニトリル
と（ｂ）スチレンおよび／または共役ジエンの少なくと
も１種類以上とを含有する高分子化合物としては、該化
合物中にアクリロニトリルユニットを約５〜８０モル％
程度、好ましくは約１０〜６０モル％程度、さらに好ま
しくは約２０〜５０モル％程度含有しているものが好ま
しい。該高分子化合物を酸処理した際に、得られる変性
高分子化合物が実質的に水溶性を示すことなく吸水性高
分子化合物として有効に機能するためには、上記含有量
は約５モル％程度以上が好適である。また、該高分子化
合物が堅くなるのを避け、本発明に係る吸水体の製造工
程において該高分子化合物を小片に粉砕するのを容易と
し、一方で該高分子化合物中のスチレンおよび／または
共役ジエンユニットの含有量が少なくなり、酸性基の導
入率が低下することを避け、吸水性、特に電解質水溶液
に対する吸水性を発揮するために、上記含有量は約８０
モル％程度以下が好適である。

【００１１】本発明において用いる上記高分子化合物と
しては、アクリロニトリル以外の構成ユニットとしてス
チレンおよび／または共役ジエン（例えば、ブタジエン
またはイソプレンなど）の少なくとも１種類以上を、約
２０〜９５モル％程度、好ましくは約４０〜８５モル％
程度、さらに好ましくは約５０〜８０モル％程度含有し
ているものが好ましい。これらスチレンおよび／または
共役ジエン構成ユニットは、該高分子化合物の酸処理を
行うことにより酸性基が該化合物中に導入されるところ
となり、精製する吸収性高分子化合物の吸水性、特に電
解質水溶液に対する吸水性を向上させる上で必要とな
る。

【００１２】本発明において用いる上記高分子化合物に
は、上記アクリロニトリルとスチレンおよび／または共
役ジエンとが所定量含有されていれば、更に別の構成ユ
ニットが含有されていても良い。これら他の構成ユニッ
トとしては、特に限定されないが、例えば、無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸、α-メチルスチレン、アクリル
アミド、メタアクリルアミド、アクリル酸もしくはアク
リル酸エステル、メタアクリル酸もしくはメタアクリル
酸エステル、酢酸ビニル、塩化ビニル、エチレン、プロ
ピレン、ブチレン、ビニルピロリドンまたはビニルピリ
ジン等を挙げることができる。なお、アクリル酸エステ
ルおよびメタクリル酸エステルは、炭素数が１〜１０程
度のものが好ましく、飽和であっても不飽和であっても
よい。

【００１３】本発明において用いる上記高分子化合物の
重量平均分子量（Ｍｗ）は、通常は約１,０００〜２０,
０００,０００程度、好ましくは約１０,０００〜１,０
００,０００程度である。該高分子化合物を酸処理した
際に、得られる変性高分子化合物が実質的に水溶性を示
すことなく、吸水性高分子化合物として有効に機能する
ためには、重量平均分子量（Ｍｗ）が約１,０００程度
以上であることが好適である。また、共重合体に酸性基
を導入するための酸処理の反応を効率よく進ませ、反応
時間を短くするため、重量平均分子量（Ｍｗ）が約２
０,０００,０００程度以下であることが好適である。

【００１４】本発明において用いる上記高分子化合物と
して、具体的には、例えばＡＢＳ（アクリロニトリル−
ブタジエン−スチレン）樹脂、ＳＡＮ（スチレン−アク
リロニトリル）樹脂、ＡＳＡ（アクリロニトリル−スチ
レン−アクリルアミド）樹脂、ＡＣＳ（アクリロニトリ
ル−塩素化ポリエチレン−スチレン）樹脂、ＡＡＳ（ア
クリロニトリル−アクリレート−スチレン）樹脂、ＮＢ
Ｒ（アクリロニトリル−ブタジエン）ゴム等の高分子材
料を用いることが好適である。これらの材料は、新たに
製造された未使用の樹脂粒状物（バージンペレット）で
あっても良いし、特定の用途を目的として成形された使
用済み樹脂または廃材であっても良い。廃材としては、
例えば、樹脂原料や成形品の生産過程での排出品（半端
品）、電気製品や自動車等にすでに使用された筐体や各
種部品材料、またはチューブやホース、各種緩衝材など
が挙げられる。該使用済み樹脂とは、上記のような廃材
から回収される樹脂をいう。本発明における廃材は、工
場や販売店、家庭等から出る廃材のいずれであっても良
いが、家庭等からの一般廃棄物よりは、工場や販売店等
から回収された、例えば半端品などの廃材の方が比較的
組成がそろったものが多いためより好ましい。

【００１５】本発明において用いる上記高分子化合物
は、上記高分子材料と他の樹脂とのアロイ物を用いても
良く、例えば、顔染料、安定剤、難燃剤、可塑剤、充填
剤、その他補助剤等の自体公知の添加剤を含んだ使用済
み樹脂または廃材を用いても良い。また、使用済み樹脂
または廃材と未使用材料（バージン材料）との混合物を
用いても良い。上記アロイ物における上記高分子材料と
混合可能な他の樹脂としては、自体公知の樹脂を用いて
よいが、本発明の酸処理を阻害しない樹脂であることが
好ましい。かかる樹脂として具体的には、例えば、ポリ
フェニレンエーテル、ポリカーボネート、ポリフェニレ
ンスルフィド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリアミドまたはポリエステル等
が挙げられる。なお、これらの樹脂の混合量は、酸処理
を円滑に進めるために、上記高分子材料に対して約６０
重量％程度以下であることが好ましい。

【００１６】本発明において用いる上記高分子化合物
は、酸性基を導入するための酸処理における便宜のた
め、小片にしておくことが好ましい。小片にする方法と
しては特に限定されないが、以下の方法を挙げることが
できる。例えば、粉砕機による粉砕の後、振るい分けす
るという方法が挙げられる。特に、上記高分子化合物が
ゴム成分を含んでいる場合、凍結処理後に粉砕すると好
適である。また、加熱溶融して微少なビーズ状にペレタ
イズ（粒状化）する方法も挙げられる。上記高分子化合
物の小片のサイズとしては、約３.５メッシュ程度以下
にすることが好ましい。被反応物の表面積が大きくして
酸処理反応を容易に、反応時間を短くすると共に、酸処
理による酸性基形成において酸性基密度を上げ、吸水性
（吸水性高分子化合物としての性能）を向上させるた
め、上記範囲が好ましい。

【００１７】本発明の上記高分子化合物中にさらに無機
物が含有されていると、酸性基を導入するための酸処理
が促進される（無機顔料周辺が酸処理され易くなる、す
なわち反応時に同無機顔料が該高分子化合物からはずれ
て酸が同高分子化合物表面に浸透し易くなる）ため、該
酸処理による酸性基形成において酸性基密度が高まり、
吸水性が向上する。したがって、本発明においては高分
子化合物に無機物を含有させることが好ましい。

【００１８】該無機物としては、カーボンブラックまた
は／および酸化チタンが好ましい。これらのカーボンブ
ラックや酸化チタンは、例えば、プラスチックの着色剤
や補強剤、電気伝導性付与剤として一般に用いられてい
るもので良い。具体的には、該カーボンブラックとして
は、例えば、チャンネル法、ファーネス法、サーマル法
のいずれの方法によって製造されたものでも良く、それ
ぞれを単独で用いても良く、または複数を併用しても良
い。なお、平均粒子径は、通常は約０．００５〜１００
μｍ程度、好ましくは約０．０１〜１０μｍ程度であ
る。また、該酸化チタンは、例えば、ルチル型、アナタ
ーゼ型、超微粒子チタンのいずれのタイプでも良く、そ
れぞれを単独で用いても良く、または複数を併用しても
良い。なお、平均粒子径は、通常は約０．０１〜５０μ
ｍ程度、好ましくは約０．０５〜１０μｍ程度である。
上記高分子化合物中に含まれる上記カーボンブラックや
酸化チタンの含有量は、該高分子化合物の乾燥重量に対
して約０.０１〜２０重量％程度、好ましくは約０.０５
〜１０重量％程度である。

【００１９】上記高分子化合物に酸性基を導入する方法
としては、例えば、該高分子化合物を酸処理する方法が
挙げられる。上記高分子化合物を酸処理することによ
り、吸水性高分子化合物への転換が行われる。より詳し
くは、高分子化合物中のアクリロニトリルの一部はアミ
ドまたはカルボキシル基もしくはその塩になり、一方、
スチレンや共役ジエンの方には酸性基が導入される。

【００２０】本発明の上記酸処理に使用する酸として
は、スチレンや共役ジエンに酸性基を導入することがで
きる無機酸が好適である。該無機酸としては、具体的
に、例えば、濃硫酸、無水硫酸、発煙硫酸、クロルスル
ホン酸等のスルホ化剤や硝酸、発煙硝酸、燐酸、塩化
燐、酸化燐等が挙げられる。これらの中では、濃硫酸、
無水硫酸、発煙硫酸、クロルスルホン酸が好ましく、特
に、約７０重量％程度以上の濃硫酸がより好ましい。ま
た、これらの無機酸はそれぞれ単独で使用しても良い
し、２種類以上を併用しても良い。併用する場合は、混
合しても良いし、逐次添加しても良い。例えば、上記高
分子化合物を最初濃硫酸で処理した後、次に、無水硫酸
を添加することにより、水系で形状安定な吸水性高分子
化合物を得ることができる。これは、濃硫酸の処理によ
りまず該高分子化合物中のニトリル部分が主に加水反応
をうけ、次に、無水硫酸で処理することによりスチレン
や共役ジエン部が強制的にスルホン架橋されることより
架橋度の高い吸水性高分子化合物が得られるためであ
る。したがって、上記酸処理は、本発明における酸処理
の好ましい態様の一つである。

【００２１】反応に用いる無機酸の量（仕込み量）とし
ては、上記高分子化合物の重量に対して約１〜５００倍
程度、好ましくは約１０〜２００倍程度である。スチレ
ンや共役ジエンへの酸性基の導入率やアクリロニトリル
基の加水反応率を上げることにより、酸性基の生成を促
進し、かつ吸水性を持たせるために、無機酸の仕込み量
は、上記高分子化合物の重量に対して約１倍程度以上が
好適である。また、経済性および作業性の観点から、無
機酸の仕込み量は、上記高分子化合物の重量に対して約
５００倍程度以下が好適である。

【００２２】本発明における上記酸処理は無機酸中で行
っても良いが、有機溶媒を用いた系で行っても良い。酸
処理において使用可能な有機溶媒としては、例えば、炭
素数１〜２程度の脂肪族ハロゲン化炭化水素（好ましく
は１，２−ジクロロエタン 、クロロホルム、ジクロロ
メタン、１，１−ジクロロエタン等）、脂肪族環状炭化
水素（好ましくは、シクロヘキサン、メチルシクロヘキ
サン、シクロペンタン等）、ニトロメタン、ニトロベン
ゼン、二酸化イオウ、パラフィン系炭化水素（好ましく
は、炭素数が約１〜７程度）、アセトニトリル、二硫化
炭素、テトラヒドロフラン、テトラヒドロピラン、１,
２-ジメトキシエタン、アセトン、メチルエチルケト
ン、チオフェン等が挙げられる。好ましくは、炭素数１
〜２程度の脂肪族ハロゲン化炭化水素、脂肪族環状炭化
水素、ニトロメタン、ニトロベンゼン、二酸化イオウで
ある。これら溶媒は単独で用いても良いし複数を混合し
て用いても良い。混合溶媒においては、その混合比率は
特に制限は無い。これら有機溶媒は、上記高分子化合物
重量に対して約２００倍程度未満が好適である。酸処理
の反応率を上げるとともに、経済的観点からも、上記範
囲が好ましい。

【００２３】また、上記酸処理の際には、所望によりル
イス塩基を用いても良い。ルイス塩基としては、例え
ば、アルキルフォスフェート（例えば、トリエチルフォ
スフェートまたはトリメチルフォスフェート等）、ジオ
キサン、無水酢酸、酢酸エチル、パルチミン酸エチル、
ジエチルエーテル、チオキサン等が挙げられる。なお、
上記酸処理に一度使用した無機酸や有機溶媒は、反応終
了後回収してそのまま、もしくは抜き取りや蒸留等の方
法により回収して再度反応に使用しても良い。

【００２４】本発明においては、上記高分子化合物を上
述した酸処理に付することで、スチレンおよび／または
共役ジエンユニットには酸性基が導入され、一方、アク
リロニトリルユニットにおいては加水反応によりニトリ
ル基をアミド基またはカルボキシル基に変換されること
で、吸水性を有する変性高分子化合物（吸水性高分子化
合物）に転換するものである。

【００２５】上記酸処理によりスチレンまたは共役ジエ
ンユニットに導入される酸性基（イオン性基）として
は、例えば、式−ＳＯ_３Ｍ（式中、Ｍは水素原子または
例えばナトリウム、カリウム等の金属などのカチオンを
表す。）で表される塩を形成しいてもよいスルホ基、式
−ＰＯ（ＯＭ_１）（ＯＭ_２）若しくは式−ＣＨ_２ＰＯ
（ＯＭ_１）（ＯＭ_２）（式中、Ｍ_１とＭ_２はそれぞれ同
一または異なって、上記Ｍと同意義。）表される塩を形
成していてもよい置換基、−ＮＯ_２などを挙げることが
できる。その他にも、式−ＯＳＯ_３Ｍ（式中、Ｍは前記
と同意義）で表される塩を形成していてもよい硫酸基、
式−ＯＰＯ（ＯＭ_１）（ＯＭ_２）（式中、Ｍ _１とＭ_２は
それぞれ同一または異なって、上記Ｍと同意義。）で表
される塩を形成していてもよいホスホ基、式−ＯＭ
_３（式中、Ｍ_３はＭと同意義。）で表される塩を形成し
ていてもよい水酸基、式−ＣＯＯＭ_４（式中、Ｍ_４はＭ
と同意義。）で表される塩を形成していてもよいカルボ
キシル基等が挙げられる。これらの酸性基の中では、ス
ルホ基またはその塩が好ましい。これら酸性基は１種類
のみが該高分子化合物に導入されていても良いし、２種
類以上が該高分子化合物に導入されていても良い。

【００２６】ただし、吸水性高分子化合物としての性能
を満足するには、変性高分子化合物に含有される酸性基
の量は、全モノマーユニットに対して約５〜９５モル％
程度、好ましくは約１０〜７０モル％程度である。変性
高分子化合物が実質的に水溶性を示さず、吸水性を有効
に示すためには、上記酸性基の量は全モノマーユニット
に対して約９５モル％程度以下が好適である。また、吸
水性の効果を有効に維持するため、上記酸性基の量は、
全モノマーユニットに対して約５モル％程度以上が好適
である。

【００２７】上記変性高分子化合物中の酸性基がスルホ
基である場合は、共重合体と前述の例えば、濃硫酸、無
水硫酸、発煙硫酸、クロルスルホン酸等の自体公知のス
ルホ化剤と直接反応させるか、もしくは、該高分子化合
物を有機溶媒に溶解や分散させた状態でスルホ化剤と反
応させることによりスルホ基が導入され、引き続いてこ
のものを塩基性物質（例えば、水酸化ナトリウムまたは
水酸化カリウム等）で中和することでスルホン酸塩に転
換することが可能となる。また、上記変性高分子化合物
中の酸性基が−ＰＯ（ＯＨ）_２ 基である場合には、溶
媒中に三酸化燐を添加し、さらに加水分解することによ
りまず−ＰＯ(ＯＨ)_２基が導入され、その後、塩基性化
合物（例えば、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム
等）と反応させることにより同塩とすることが出来る。
上記変性高分子化合物中の酸性基が−ＣＨ_２ＰＯ（Ｏ
Ｈ）_２ 基もしくはその塩である場合も、自体公知の方
法によって上記高分子化合物にかかる酸性基を導入する
ことができる。上記変性高分子化合物中の酸性基が−Ｎ
Ｏ_２基である場合には、硫酸と硝酸の混合液と上記高分
子化合物と反応させることにより、上記高分子化合物に
かかる酸性基を導入することができる。

【００２８】塩を形成していてもよい硫酸基を導入する
方法としては、好ましくは、不飽和結合を有する上記高
分子化合物を高温の硫酸水溶液と反応させることにより
まず硫酸基が導入され、その後、塩基性化合物（例え
ば、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム等）と反応
させることにより硫酸塩とすることが出来る。塩を形成
していてもよいカルボキシル基を導入する方法として
は、好ましくは、芳香族環を有する上記高分子化合物
に、ｎ−ブチルリチウムを添加し、次にドライアイスと
反応させることによりまずカルボキシル基を導入するこ
とが可能となり、その後、塩基性化合物（例えば、水酸
化ナトリウムまたは水酸化カリウム等）と反応させるこ
とによりカルボン酸塩とすることが出来る。

【００２９】塩を形成していてもよい−ＯＰＯ(ＯＨ)_２
基を導入する方法としては、好ましくは、不飽和結合を
有する上記高分子化合物に三酸化燐を添加後加水分解す
ることによりまず−ＯＰＯ(ＯＨ)_２基が導入され、その
後、塩基性化合物（例えば、水酸化ナトリウムまたは水
酸化カリウム等）と反応させることにより同塩とするこ
とが出来る。塩を形成していてもよい水酸基を導入する
方法としては、好ましくは、不飽和結合を有する上記高
分子化合物と硫酸水溶液と反応させることによりまず水
酸基の導入が可能となり、その後、塩基性化合物（例え
ば、水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウム等）と反応
させることにより同塩とすることが出来る。

【００３０】本発明における上記酸処理反応は、共重合
体に上記所定量の酸性基を導入するために、以下の条件
で行うことが好ましい。反応温度は、有機溶媒の使用の
有無で大きく異なるので一概には言えないが、概ね０〜
２００℃程度、好ましくは約３０〜１２０℃程度であ
る。実用性の観点から反応速度をある程度速くするた
め、また、良好な性能を有する吸水性高分子化合物とし
ての変性高分子化合物を得るため、反応温度は、約０℃
程度以上であることが好適である。また、熱分解によっ
て高分子化合物の分子鎖が切断され、変性高分子化合物
が水に対して溶解するようになることを避けるため、反
応温度は約２００℃程度以下であることが好適である。
該酸処理の反応時間は、反応温度によって大きく異なる
ので一概には言えないが、概ね１分〜４０時間程度、好
ましくは約５分〜２時間程度である。反応を充分に進行
させるとともに、一方で生産効率を上げるため、上記範
囲が好ましい。

【００３１】本発明においては、上記のようにして得ら
れた反応物に対し自体公知の後処理を行ってもよい。具
体的には、反応物を洗浄することが好ましい。該反応物
を洗浄する方法としては、多量の水や塩基性水溶液に反
応液をそのまま加えるか、または、同反応系から反応物
をまずフィルター等でろ過し、このものを多量の水や塩
基性水溶液に投入する等の方法が挙げられる。この時、
該高分子化合物中のニトリル基は、アミド基もしくはカ
ルボキシル基および／またはその塩に転換される。な
お、上記塩基性水溶液に使用する塩基性物質としては、
アルカリ金属（ナトリウム、リチウム、カリウム等）や
アルカリ土類金属（マグネシウム、カルシウム等）の酸
化物、水酸化物、炭酸塩、酢酸塩、硫酸塩、リン酸塩等
の化合物が挙げられる。ただし、該吸水性を示す変性高
分子化合物の吸収効果（特に電解質水溶液に対する吸収
効果）およびアンモニアガス等の脱臭効果を向上させる
ためには、中和せずに水洗のみを行うことが望ましい。

【００３２】以上の様にして得られた反応物はゲル状で
あり、この後、天日、加熱、減圧、遠心、プレス等の乾
燥を行い求める吸水性高分子化合物を得ることが出来
る。以上に示した処理方法により、ニトリル基と同加水
反応物（アミド基もしくはカルボキシル基および／また
はその塩）、および、酸性基を有する吸水性高分子化合
物を得ることが出来る。このものは、未反応のニトリル
基を有することにより非水溶性とゲル強度の向上が図ら
れ、また、同ニトリル基の加水反応物と酸性基により吸
水性（特に電解質水溶液に対して）が高められることに
なる。

【００３３】本発明においては、上記酸処理物を後処
理、乾燥に付すことなく、上記酸処理に引き続いて、所
望により上述のような後処理を行った後、得られた酸処
理物の酸性基に対し塩の形成反応を行うことにより、抗
菌性を有する塩形成変性高分子化合物を作製することが
できる。本発明においては、吸水材料３に、かかる塩形
成変性高分子化合物が含有されている吸水体は好ましい
態様の一つである。このように、塩、好ましくは銀、
銅、亜鉛等との塩を形成させることにより、本発明に係
る吸水体に抗菌性を付与することができる。抗菌性を付
与することより、該吸水体をくり返し使用することに伴
う微生物の付着繁殖、それにより引き起こされる該吸水
体の変色または該吸水体からの異臭を抑えることができ
る。

【００３４】上記酸処理物の酸性基において塩を形成さ
せるには、所望により自体公知の後処理を行った後、自
体公知の方法に従えばよい。好ましい態様としては、前
記酸処理反応系の反応物を、まずフィルター等でろ過
し、多量の水で洗浄してから、例えば銀、銅または亜鉛
の金属塩を添加する方法や、例えば、銀、銅または亜鉛
の金属塩の水溶液に前記反応生成液系をそのまま加える
等の方法が挙げられる。

【００３５】なお、本発明においては、上記の金属塩以
外の有機あるいは無機の塩あるいは水酸化物を併用する
ことができる。これらの塩あるいは水酸化物としては、
アンモニウム、アルカリ金属（例えば、ナトリウム、リ
チウム、カリウム等）やアルカリ土類金属（例えば、マ
グネシウム、カルシウム等）やその他金属（例えば、ア
ルミニウム、チタニウム、ゲルマニウム、スズ、鉄等）
の水酸化物、炭酸塩、酢酸塩、硫酸塩、リン酸塩、有機
酸塩等の化合物が挙げられる。

【００３６】さらに、公知の抗菌材料を適宜併用するこ
とができる。該公知の抗菌材料として、無機系抗菌材
料、有機系天然物抽出系抗菌材料、有機系脂肪族化合物
抗菌材料または有機系芳香族化合物抗菌材料等が挙げら
れる。無機系抗菌材料としては、次亜塩素ナトリウムで
代表される塩素化合物，過酸化水素で代表される過酸化
物、硼酸、硼酸ナトリウムで代表される硼酸化合物、硫
酸銅で代表される銅化合物、硫酸亜鉛、塩化亜鉛で代表
される亜鉛化合物、硫黄、多硫化石灰、水和硫黄で代表
される硫黄系物、酸化カルシウムで代表されるカルシウ
ム化合物、チオスルファイト銀錯塩、硝酸銀で代表され
る銀化合物、その他、ヨウ素、シリコフルオリドナトリ
ウムなどが挙げられる。有機系天然物抽出系抗菌材料と
しては、ヒノキチオール、孟宗竹エキス、クレオソート
油、などが挙げられる。

【００３７】有機系脂肪族化合物抗菌材料としては、ト
リブチルスズオキシドで代表される有機錫化合物、ナフ
テン酸銅で代表されるシクロペンタン誘導体、臭化メチ
ルで代表されるハロゲン化合物、エチルアルコール、イ
ソプピルアルコールで代表される一価アルコール化合
物、２-ブロム-２-ニトロ-１,３-プロパンジオールで代
表される二価アルコール化合物、ホルムアルデヒド、グ
ルタルアルデヒドで代表される飽和アルデヒド、ソルビ
ン酸、ソルビン酸カリウムで代表されるカルボン酸化合
物、エチレンオキシド、プロピオンオキシドで代表され
るエーテル化合物、ベータオキシプロピオラクトンで代
表されるラクトン化合物、３トリメトキシシリルプロピ
ルジメチルオクタデシルアンモニウムクロライドで代表
される第４級アンモニウム塩化合物、ジ（オクチルアミ
ノエチル）グリシン塩酸塩で代表されるアミノ酸誘導
体、ラウリル硫酸ナトリウムで代表されるスルホン酸化
合物、酢酸ビスデカリニウムで代表されるヒドロキサム
酸化合物、塩素化イソシアヌール酸で代表されるシアヌ
ール酸化合物、イソシアン酸メチルで代表されるシアン
酸化合物、ビス（トリクロルメチル）スルホンで代表さ
れるスルホン化合物、ポリヘキサメチレンビグアニジン
塩酸塩で代表されるグアニジン化合物、１,３-ジクロロ
-５,５-ジメチルヒダントインで代表されるヒダントイ
ン化合物、５-オキシ-３,４-ジクロロ-１,２-ジチオー
ルで代表されるジチオール化合物、メチルアルシン酸鉄
で代表されるアルシン化合物、アルミニウムトリス（エ
チルホスフェート）で代表される燐酸エステル化合物、
チオカルバミド化合物、などが挙げられる。

【００３８】有機系芳香族化合物抗菌材料としては、ビ
ス（４-ニトロフェニル）カーボネートで代表されるカ
ーボネート化合物、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼ
トニウムで代表される第４級アンモニウム塩化合物、
２,６-ジクロロ-４-ニトロアニリンで代表されるモノア
ミン化合物、ニトロエチルベンジルエチレンジアミンカ
リウムで代表されるジアミン化合物、Ｎ-ニトロソ-Ｎ-
シクロヘキシルヒドロキシルアミンアルミニウムで代表
されるヒドロキシルアミン化合物、ジヒドロメチルオキ
サチンカルボキサニリドジオキシドで代表されるアニリ
ド化合物、２-（４-チアゾリル）ベンズイミダゾールで
代表されるイミダゾール化合物、５-メチル-１,２,４-
トリアゾロ-３,４-ベンゾチアゾールで代表されるベン
ゾチアゾール化合物、２,４-ジクロロ-６-クロルアニリ
ノ-１,３,５-トリアジンで代表されるトリアジン化合
物、塩酸クロルヘキシジン、グルコン酸クロルヘキシジ
ンで代表されるグアニジン化合物、セチルピリジニウム
クロライドで代表されるピリジン化合物、ジメチルピラ
ゾリルヒドロキシフェニルピリミジンで代表されるピリ
ミジン化合物、２,２'-メチレンビス-３,４,６-トリク
ロルフェノールで代表されるハロゲノベンゼン化合物、
ヒドロキシノニルベンゼンスルホン酸銅で代表されるベ
ンゼンスルホン酸化合物、安息香酸で代表されるベンゼ
ンカルボン酸化合物、チメロサールで代表されるメルカ
プトカルボン酸化合物、オキシ安息香酸エチルで代表さ
れるヒドロキシカルボン酸化合物、フェノール、クレゾ
ールで代表される一価フェノール化合物、レゾルシノー
ルで代表される二価フェノール化合物、フェノキシエタ
ノールで代表されるフェニルエーテル化合物、ペンタク
ロルフェニルラウレートで代表されるフェノールエステ
ル化合物、トリフェニルスズオキサイドで代表されるフ
ェニル化合物、ジフェニールで代表されるビフェニル化
合物、β−ナフトールで代表される一価ナフトール、モ
ノクロルナフタリンで代表されるナフタリン化合物、ド
デシルイソキノリニウムブロマイドで代表されるイソキ
ノリン化合物、その他、ニトリル化合物、イソチアゾー
ル化合物、チアジアゾール化合物、ハロゲノフェノール
化合物、ピロール化合物、キノン化合物、キノリン化合
物、有機燐酸エステル化合物、などが挙げられる。

【００３９】以上の様にして得られた反応物はゲル状で
あり、この後、天日、加熱、減圧、遠心、プレス等の乾
燥を行い求める吸水性と抗菌性を有する塩形成変性高分
子化合物を得ることが出来る。

【００４０】本発明では、吸水材料として、単純な吸水
性の機能を有する材料を用いてもよい。これら材料に
は、公知の吸水性材料が使用できる。これら材料として
は、ポリアクリル酸塩、ポリビニルアルコール、ポリア
クリルアミド、ポリオキシエチレン、ポリアミノ酸、ポ
リ(N-アルキルビニルアセトアミド)などのゲル架橋物、
もしくはそのユニットを主体とした共重合物のゲル架橋
物、さらには、デンプン、セルロースなどの多糖類など
を含めた親水性高分子と架橋、グラフトさせた改質物な
どが挙げられる。しかし、アクリロニトリルとスチレン
または共役ジエンを含有する高分子化合物の使用済み樹
脂または廃材が、より付加価値の高い材料として有効に
用いることを目指して、上記変性高分子化合物、所望に
より上記塩形成変性高分子化合物と、公知の吸水性材料
を併用することが好ましい。

【００４１】本発明は、水透過性袋状体内に、上記吸水
材料３の他に、被吸引物質４を含有していることを特長
とする。被吸引物質４としては、磁性を有する磁性体を
用いるのが好ましい。上記の磁性体としては、フェリ磁
性、フェロ磁性または寄生磁性を有するものが挙げられ
る。フェロ磁性体としては、例えば、鉄、ニッケル、コ
バルトもしくはこれらの合金、またはこれらを含有する
合金、さらには、遷移金属もしくはその合金、さらに
は、希土類元素を含有した合金を挙げることができる。
また、フェリ磁性体としては、例えば、マグネタイト、
マグヘマイト、ヘマタイト、マンガン亜鉛フェライト、
マンガンニッケルフェライト、バリウムフェライト、ス
トロンチウムフェライトなどが挙げられる。これらは、
天然の鉱物よりなるもの、廃棄物よりなるもの、廃棄物
を結着形成したものを用いてよい。これらは、使用済み
の電気機器のインダクター素子やスピーカーやテレビの
偏向ヨークより得ることができる。これら部材は、電子
機器の解体処理において処理しにくい部材であり、その
有効活用の観点からも有益である。又、使用済みの乾電
池を用いてフェライトを得る技術も開発されており、こ
れらも、上記観点より、有効に本発明に適応することが
できる。これら磁性体は、比重が一般の無機系素材に比
較して大きく吸水体の重量を高めることができ、吸水状
態の吸水体でもその重量を相対的に高める効果もある。

【００４２】本発明の水透過性袋状体２の素材として
は、天然繊維または合成繊維の布が用いられる。天然繊
維としては、例えば棉、麻または絹などを例示できる。
合成繊維としては、例えばポリアミド、ポリイミド、ポ
リエステル、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどが
例示できる。これら繊維を単独あるいは混合して布に編
み上げたものまたは織り上げたものが好ましい。しか
し、場合によっては、不織布であってもよい。また、場
合によっては、フィルム状体の表裏を貫通する細孔を形
成したものであってもよい。

【００４３】本発明においては、水透過性袋状体内に、
上記吸水材料３および被吸引物質４の他に、支持体５を
含有していてもよく、かかる吸水体は本発明に係る好ま
しい態様のひとつである。本発明の支持体は、上記変性
高分子化合物を支持できるのであればその形状または素
材は特に限定されない。ここで、「支持」とは、水透過
性袋状体２の中で上記変性高分子化合物が極端に傾くこ
となどを防ぐため、上記変性高分子化合物が付着または
含浸させることが挙げられる。該支持体としては、具体
的には可とう性網状体が好ましい。可とう性網状体とし
ては、天然繊維または合成繊維の布が用いられる。その
素材としては、上記の水透過性袋状体の素材と同様のも
のが使用できる。すなわち、天然繊維としては、例えば
棉、麻または絹などを例示できる。合成繊維としては、
例えばポリアミド、ポリイミド、ポリエステル、ポリエ
チレンまたはポリプロピレンなどが例示できる。これら
繊維を単独あるいは混合して布に編み上げたものまたは
織り上げたものが好ましい。しかし、場合によっては、
不織布あるいは紙であってもよい。また、場合によって
は、フィルム状体の表裏を貫通する細孔を形成したもの
であってもよい。

【００４４】この場合、上記支持体、好ましくは可とう
性網状体は、上記水透過性袋状体２に比較して、貫通孔
の占有率は、高いことが好ましく、これにより、前記吸
水性の変性高分子化合物を前記支持体に付着あるいは含
浸させることにより、前記吸水性の変性高分子化合物を
前記支持体に固定することができる。これにより、本発
明に係る吸水体を吸水使用し、使用後乾燥して再び使用
するというように繰り返し使用しても、前記吸水性の変
性高分子化合物が前記吸水体内部において偏るなどの型
崩れを防止することができ、繰り返し使用の回数を高め
ることができるという利点がある。

【００４５】本発明の支持体に前記吸水性の変性高分子
化合物を付着あるいは含浸させることにより固定する方
法としては、前記支持体に、吸水膨潤状態の前記吸水性
の変性高分子化合物の水分散系を塗布乾燥するという方
法を挙げることができる。また、前記方法としては、前
記支持体に、非膨潤状態の前記吸水性の変性高分子化合
物の有機液体への分散系を塗布乾燥するという方法を挙
げることができる。これにより、塗布乾燥の操作の簡便
化ならびに使用エネルギー削減を行うことができるの
で、本発明において好適に用いられる。また、前記方法
として、前記支持体に、水または有機液体を含ませ、乾
燥状態の前記吸水性の変性高分子化合物を付着させ乾燥
させるという方法を挙げることができる。以上のような
方法により、支持体に前記吸水性の変性高分子化合物を
付着または含浸させることにより固定したシート状体
は、静圧プレスまたはローラーにより圧縮操作を行うこ
とにより得られる。この場合、室温において行うことも
できるが、室温以上の加熱状態において行うことがより
有効である。

【００４６】本発明においては、水透過性袋状体の中
に、さらに比重１以上の固形物を存在せしめることがで
きる。このようにすることにより、本発明の吸水体を土
嚢として用いた場合に、特に設置初期段階において、水
等に流されにくくなるという利点がある。そのため、か
かる吸水体は本発明に係る好ましい態様の一つである。
本発明の比重１以上の固形物としては、天然の鉱物より
なるもの、廃棄物よりなるもの、廃棄物を結着形成した
ものが挙げられる。これらの素材としては、金属、セラ
ミクス、ガラスまたはこれらを相互に結着したものが挙
げられる。これら結着には、比重１以下の高分子材料を
用いることができる。結着に用いる高分子材料としては
特に限定されないが、例えば、ポリスチレン、スチレン
−プロピレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、スチレン−塩化ビニル共重合体、スチレン−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−アクリル酸エステル共重合
体、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体、ポリエ
ステル樹脂、ポリビニルアルコール、カゼインもしくは
ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂、共重合ナイ
ロンもしくはメトキシメチル化ナイロン等のアルコール
可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂もしくはエポ
キシ樹脂等の三次元網目構造を形成する硬化型樹脂等な
どが挙げられる。

【００４７】本発明においては、水透過性袋状体の中
に、さらに界面活性剤を含有させることができる。この
ように、界面活性剤を上記変性高分子化合物と併存させ
ることにより、吸水体の濡れを向上させることができ、
その結果として吸水体の吸水速度が上昇するという利点
がある。そのため、かかる吸水体は本発明に係る好まし
い態様の一つである。

【００４８】本発明に用いられる界面活性剤としては、
アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤、非イオ
ン系界面活性剤、両性イオン系界面活性剤が適宜使用で
きる。アニオン系界面活性剤としては、脂肪酸塩、高級
アルコール硫酸エステル塩、液体脂肪油硫酸エステル
塩、脂肪族アミンおよび脂肪族アマイドの硫酸塩、脂肪
アルコールリン酸エステル塩、二塩基性脂肪酸エステル
のスルホン塩、脂肪酸アミドスルホン酸塩、ホルマリン
縮合のナフタリンスルホン酸塩などが挙げられる。カチ
オン系界面活性剤としては、脂肪族アミン塩、第四級ア
ンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩などが挙げられ
る。非イオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレ
ンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェ
ノールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエステ
ル、ソルビタンアルキルエステル、ポリオキシエチレン
ソルビタンアルキルエステルなどが挙げられる。本発明
に用いられる上記界面活性剤において、好ましくは、ア
ニオン系界面活性剤および／または非イオン系界面活性
剤が用いられる。上記変性高分子化合物が含有する酸性
基と塩を形成することなく、その結果として該上記変性
高分子化合物の吸水性の低下をより防止することができ
るからである。

【００４９】

【実施例】ここで、実際に本発明に係わる吸水体として
実施例に試料を作製し、比較のものとその評価を行った
が、本発明はこれに限定されるものではない。 〔変性高分子化合物の作製〕濃硫酸（９６重量％）３０
重量部中に、ＡＢＳ樹脂廃材１重量部を加え、８０℃で
２０分間反応させた。なお、ＡＢＳ樹脂廃材として、８
mmカセットテープガードパネルの黒色部分に用いられ、
スチレンの含有量が５２モル％、アクリロニトリルの含
有量が２８モル％、ブタジエンの含有量が２０モル％含
有され、さらにカーボンブラックを２重量％含有する樹
脂を、冷凍シュレッダーにより粉砕した１６〜３２メッ
シュの分級物を用いた。反応終了後、系中の固形物をグ
ラスフィルターでろ過し、水洗の後、１規定の水酸化ナ
トリウム溶液５０重量部で中和し、さらに十分な水で水
洗し、濾液のｐＨが８以下になったところで取り出し、
循風乾燥器にて１０５℃で２時間乾燥を行った。この操
作により黒色の固形物が得られた。硫黄の元素分析結果
より、この固形物中のスルホ基は、全モノマーユニット
中の３３モル％であることが確認された。また、ナトリ
ウムの含有量は、スルホ基とほぼ等モル比（1.1）であ
った。上記の黒色固形物を粉砕し、平均粒径０.８ｍｍ
であった。

【００５０】〔吸水体の作製〕使用済みのテレビ解体に
伴って発生し、処分に困っているフライバックトランス
のフェライトコア（マンガン亜鉛フェライト）を、本発
明に係る磁性体に用いた。厚めの２枚の棉布の間に平面
的に等間隔に該磁性体を配し、その間に縫い目を通し、
上記２枚の棉布を縫い合わせることにより、上記フェラ
イトコアを縫い込んだ棉布を作製した。さらに、１枚の
棉布を合わせて袋を作製し、これに上記のように作製し
た吸水性を有する変性高分子化合物を入れ、封じた。

【００５１】

【発明の効果】本発明に係る運搬方法によれば、迅速
に、一度に大量に、かつ人が運搬するのが危険な場所に
でも、漏水もしくは冠水などで残留する不要な水を除く
のに用いる吸水体または土嚢の機能を有する吸水体を運
搬することができる。また、本発明は、運搬時は重量お
よび体積がともに小さく、使用時には水を吸って重量、
体積および外形の形状追随性の機能を十分満たす、特に
土嚢として有用な、本発明に係る運搬方法に適した吸水
体を提供する。さらに、本発明に係る吸水体は、くり返
し使用できるという利点がある。また、本発明に係る吸
水体に含まれる塩形成変性高分子化合物は抗菌性を有す
ることから、くり返し使用することに伴う微生物の付着
繁殖、それにより引き起こされる該吸水体の変色または
該吸水体からの異臭を抑えることができるという利点も
ある。加えて、本発明に係る吸水体は、従来の水もしく
は冠水などで残留する不要な水を除くのに用いる吸水体
または土嚢の機能を有する吸水体よりも吸水性および吸
水速度が高く、大量の水を吸水しなければならない場合
や迅速に吸水しなければならない場合にも十分に対応で
きるという利点もある。また、純水だけでなく、海水・
汚水・泥水などの電解質を含有する水に対しても適用で
きるので、海辺の堤防のかさ上げまたは決壊の防止修
復、または工場から漏水などに対しても適用できるとい
う利点もある。

【００５２】本発明に係る吸水体は、使用済み樹脂や廃
材を用いて作製することができ、また所望により含有さ
れる比重１以上の固形物も電子機器の解体処理において
処理しにくい部材を用いて作製することができるので、
地球環境に資することができるという利点も有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吸水体の乾燥時の断面図を示す。

【図２】本発明に係る吸水体の吸水膨潤時の断面図を示
す。

【図３】支持体を含有する本発明に係る吸水体の乾燥時
の断面図を示す。

【図４】支持体を含有する本発明に係る吸水体の吸水膨
潤時の断面図を示す。

【図５】本発明に係る吸水体を磁気的に吸引運搬する際
の運搬形態を示す図である。

【図６】本発明に係る吸水体を磁気的に吸引運搬する際
の運搬形態を示す図である。

【符号の説明】

１ 吸水体 ２ 水透過性袋状体 ３ 吸水性材料 ４ 磁性体 ５ 支持体 ６ 磁気的吸引手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野口 勉 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 2D018 AA06 4J002 AC071 BC041 BC061 BC121 BN101 BN121 BN151 DE116 FB016 FB276 FD017 FD18 4J100 AB02P AM02Q AM15R AS02P BA41H BA56H BA62H BA64H CA03 CA31 HA01 HA35 HB44 HB52 HB57 HB58 HG08 HG18 JA19

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水透過性袋状体内に吸水材料と被吸引物
   質とを含有する吸水体を吸引することを特徴とする吸水
   体の運搬方法。
2. 【請求項２】 水透過性袋状体内に吸水材料と磁性体と
   を含有する吸水体を磁気的に吸引することを特徴とする
   請求項１に記載の吸水体の運搬方法。
3. 【請求項３】 磁性体が廃棄物よりなることを特徴とす
   る請求項２に記載の吸水体の運搬方法。
4. 【請求項４】 磁性体が廃棄物を結着形成したものより
   なることを特徴とする請求項２に記載の吸水体の運搬方
   法。
5. 【請求項５】 吸水材料が、（ａ）アクリロニトリルと
   （ｂ）スチレンおよび／または共役ジエンの少なくとも
   １種類以上とを含有する高分子化合物に酸性基が導入さ
   れている変性高分子化合物を主体とするものであること
   を特徴とする請求項１に記載の吸水体の運搬方法。
6. 【請求項６】 さらに、支持体が水透過性袋状体内に含
   有されていることを特徴とする請求項１に記載の吸水体
   の運搬方法。
7. 【請求項７】 支持体が可とう性網状体であることを特
   徴とする請求項６に記載の吸水体の運搬方法。
8. 【請求項８】 吸水材料が（ａ）アクリロニトリルと
   （ｂ）スチレンおよび／または共役ジエンの少なくとも
   １種類以上とを含有する高分子化合物に酸性基が導入さ
   れている変性高分子化合物を主体とするものであって、
   該吸水材料が支持体で支持されていることを特徴とする
   請求項６に記載の吸水体の運搬方法。
9. 【請求項９】 高分子化合物が、廃材から得られる
   （ａ）アクリロニトリルと（ｂ）スチレンおよび／また
   は共役ジエンの少なくとも１種類以上とを含有する高分
   子化合物であることを特徴とする請求項５に記載の吸水
   体の運搬方法。
10. 【請求項１０】 さらに、比重１以上の固形物が水透過
    性袋状体内に含有されていることを特徴とする請求項１
    に記載の吸水体の運搬方法。
11. 【請求項１１】 比重１以上の固形物が天然の鉱物より
    なることを特徴とする請求項１０に記載の吸水体の運搬
    方法。
12. 【請求項１２】 比重１以上の固形物が廃棄物よりなる
    ことを特徴とする請求項１０に記載の吸水体の運搬方
    法。
13. 【請求項１３】 比重１以上の固形物が廃棄物を結着形
    成したものよりなることを特徴とする請求項１０に記載
    の吸水体の運搬方法。
14. 【請求項１４】 吸水材料が、（ａ）アクリロニトリル
    と（ｂ）スチレンおよび／または共役ジエンの少なくと
    も１種類以上とを含有する高分子化合物に導入されてい
    る酸性基が金属と塩を形成している塩形成変性高分子化
    合物を含有することを特徴とする請求項５に記載の吸水
    体の運搬方法。
15. 【請求項１５】 金属が、亜鉛、銅および銀からなる群
    から選ばれる１種または２種以上の金属であることを特
    徴とする請求項１４に記載の吸水体の運搬方法。
16. 【請求項１６】 さらに、界面活性剤が水透過性袋状体
    内に含有されていることを特徴とする請求項５に記載の
    吸水体の運搬方法。
17. 【請求項１７】 界面活性剤が、アニオン系界面活性剤
    および／または非イオン系界面活性剤であることを特徴
    とする請求項１６に記載の吸水体の運搬方法。