JP2002273641A - 工作機械等の切削加工方法とその複合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】３ポート電磁弁の応答性による制約及び寿命に
より作動頻度を増やすことに問題があり、刃具の種類に
応じて油量を増減させることができない。 【解決手段】貯留油１０ａを油環流ライン１５を介して
ベンチュリ機構５の吸引力で吸い上げ霧化することを繰
り返し循環させること並びにレベルスイッチ８の信号に
より油槽９からベンチュリ機構５に自動的に油を供給す
ることで、刃具への供給油量を最多化することができ
る。反対に、加工条件により更に刃具への油量を低減し
たい場合は、油返送ポンプ３０を駆動させて加圧油槽８
の底部より大気圧油槽９に油を戻し、かつ、ベンチュリ
室６ａに供給圧を導入することで、ベンチュリ機構５で
の油吸い上げの差圧を無くし霧化を停止することができ
る。従って、従来では油霧量を変化させるためにポンプ
の滴下数を変えていたが、本発明では、油霧の噴霧時間
を変えることで油霧量を変えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として工作機械
等の切削加工、研削加工、ドリル加工等に使用され、切
削面の劣化や焼き付きを防止し、加工能率の向上と工具
寿命を延ばすセミドライ加工用の霧化装置に供される切
削加工方法の改良に関し、更に詳しくは、微量の油霧を
単位時間当たり一定量を長期間に亘って供給し続けた
り、ベンチュリ機構での油吸引用の差圧を無くして霧化
を停止させることで、刃具の種類や加工条件に応じて油
量を増減することができる有用な切削加工方法とその複
合装置に存する。

【０００２】

【従来の技術】従来、セミドライ加工用霧化装置は、霧
化に供する油量を油供給ポンプの作動頻度の増減を制御
することにより、発生油霧の増減を行っている。更に、
油量を増減する場合は、ベンチュリ（霧化機構）を通過
する圧縮空気量と、それに伴う油吸引用の差圧との発生
度合いに因っており、通過する圧縮空気量は、工作機械
の使用する刃具の油穴の大きさ、長さにかかる抵抗によ
って決定されている。

【０００３】特に、実加工では、仮令、同じ条件の刃具
であっても、加工条件によって、セミドライ加工の有効
な効果を得るために油量を増減する必要が出てくるもの
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の霧化装置では、油霧を多くする場合、油供給ポ
ンプの作動頻度を増やすことになるが、３ポート電磁弁
の応答性による制約及び寿命により作動頻度を増やすこ
とに問題があり、油霧発生量を多くすることができな
い。

【０００５】また、従来の霧化装置（システム）では、
刃具の油穴だけによって設定される圧縮空気量を基本因
子とするため、刃具の種類や加工条件に応じて油量を増
減させることができないといった問題を有する。

【０００６】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、微量の油霧を単位時間当たり一定量を
長期間に亘って供給し続けたり、ベンチュリ機構での油
吸引用の差圧を無くして霧化を停止させることで、刃具
の種類や加工条件に応じて油量を増減することができる
有用な切削加工方法とその複合装置を提供することを目
的としたものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、濾過及び／又は圧力調整後の圧縮空気を供給
する少なくとも２ポート以上の空気切換弁の下流側を二
つに分岐した後、その一方をベンチュリ機構に、他方を
定量油供給ポンプにそれぞれ供給する工程と、圧縮空気
がベンチュリ機構を通過する際に、サイトドーム室を差
圧にして加圧油槽に流入する工程と、潤滑油が定量油供
給ポンプから定量油供給ラインを経てサイトドームに供
給された後、サイトドーム室からベンチュリ機構の中心
部に滴下する工程と、斯かる滴下油をベンチュリ機構を
流れる圧縮空気と混合させて油霧化する工程と、加圧油
槽内へ噴霧される際に、比較的粒径の大きな油霧が凝結
されて加圧油槽の下部に滴下する工程と、油霧が油霧選
別空間に流入し、この空間内に滞留中に油粒の大きな油
霧のみを自重で降下させて加圧油槽の下部に貯留する工
程と、微細な油霧を加圧油槽から吐出させて刃具等の潤
滑目的に噴霧する工程とを有する工作機械等の切削加工
方法において、加圧油槽の下部に貯留する油を、圧縮空
気が前記ベンチュリ機構を通過する際に発生する圧力油
槽側の圧力とサイトドーム内の圧力との差圧により、加
圧油槽の底部に開口した油還流ラインから前記ベンチュ
リ機構の還流油流入室内に強制的に戻しながら連続的に
霧化する工程と、加圧油槽の底部と大気圧油槽とを油返
送ポンプ及び油返送ラインを介して連通すると共に、前
記油返送ポンプを駆動する３ポート電磁弁等の空気切替
弁のＯＵＴ側を空気供給ラインを介して前記サイトドー
ム室内に連通し、前記油返送ポンプの駆動で大気圧油槽
に油を返送する工程と、サイトドーム室内に供給圧を導
入することで、ベンチュリ機構での油吸上げの差圧を無
くして霧化を停止する工程とを有する工作機械等の切削
加工方法に存する。

【０００８】また、延いては、空気切換弁の下流側で分
岐した他方の圧縮空気を、プランジャポンプ作動用の３
ポート電磁弁に導入し、３ポート電磁弁のオン／オフ操
作による圧縮空気でプランジャポンプを作動させた後、
油槽から油槽内に設けられた油用フィルタで清浄された
定量の油を吸い上げる工程と、定量油供給ラインを経て
サイトドーム室に一定量の油を送給する工程と、サイト
ドーム室をベンチュリホルダの頂面により還流油流入室
と区分せしめ、かつ、同頂面に少なくとも一以上の油通
路を介してサイトドーム室に滴下する潤滑油を還流油流
入室に流下させる工程と、還流油流入室に流下する油と
油還流ラインからの還流油とを合流させる工程とを有す
るのが良い。

【０００９】一方、この方法を実施するための切削加工
における複合装置は、濾過及び／又は圧力調整後の圧縮
空気をオン／オフする少なくとも２ポート以上の空気切
換弁と、該空気切換弁の一方側の支流に配設される油霧
発生装置と、同空気切換弁の他方側の支流に配設される
定量油供給ポンプとを備えてなり、かつ、前記油霧発生
装置は、加圧油槽の上位に取り付けられた油滴下監視用
のサイトドームと、該サイトドームの下位に取り付けら
れたベンチュリ機構と、前記加圧油槽の底部に溜まった
油を、再度、前記ベンチュリ機構に還流せしめる油還流
ラインとを備えてなり、かつ、前記加圧油槽の底部と大
気圧油槽とを連通する油返送ラインと、該油返送ライン
に介在された油返送ポンプと、該油返送ポンプを駆動す
るための３ポート電磁弁等の空気切替弁と、該空気切替
弁のＯＵＴ側の圧縮空気を前記サイトドーム室内に連通
せしめる空気供給ラインとを備えるのが良い。

【００１０】また、前記空気供給ラインには、オリフィ
ス、逆止弁を介在しても良く、更に、前記ベンチュリ機
構は、サイトドーム室内に連通する少なくとも一以上の
油通路を有するベンチュリホルダと、前記油通路に連通
すべく同ベンチュリホルダ内に形成された還流油流入室
と、該還流油流入室の下位に組み付けられたベンチュリ
本体と、前記還流油流入室と油還流ラインとを連通せし
めるベンチュリ上部通路とを備えてるのが良い。

【００１１】更に、前記定量油供給ポンプは、油槽と連
通されたプランジャポンプと、空気切換弁に連通された
３ポート電磁弁とからなり、該３ポート電磁弁のオン／
オフ操作による圧縮空気でプランジャポンプを作動さ
せ、油槽から油槽内に設けられた油用フィルタで清浄さ
れた定量の油を吸い上げ、定量油供給ラインを経てサイ
トドームに一定量の油を供給するのが良い。

【００１２】このように構成される本発明の工作機械等
の切削加工方法及び切削加工の複合装置は、圧縮空気が
ベンチュリ本体内を流れることで発生する差圧力を利用
して、加圧油槽の底部に貯留している油（以下、単に貯
留油という）を油還流ラインで吸い上げて還流油流入室
に戻し、再度、ベンチュリ本体の中央に通過させること
により（加圧油槽内に貯留油があり、かつ、圧縮空気が
供給されている間）、霧化が連続して行われることとな
る。

【００１３】換言すれば、ベンチュリ機構で霧化される
油は、一度で全量が霧化されずに、一部は加圧油槽の下
部に油として貯留するが、この貯留油を油環流ラインを
介してベンチュリ機構の吸引力で吸い上げ霧化すること
を繰り返し循環させることで、油供給ポンプの作動頻度
を低くすることが可能となり、３ポート電磁弁の応答性
による制約及び寿命の問題を解消し、刃具への供給油量
を増加し得ることととなる。

【００１４】また、油供給ポンプでの供給油量が多い場
合は、加圧油槽の底部に貯留油が多くなるが、加工条件
により更に刃具への油量を低減したい場合は、加圧油槽
の底部より油返送ポンプを介して大気圧油槽に油返送ラ
インで連通すると共に、油返送ポンプを駆動する空気切
替弁（例えば、３ポート空気電磁弁）のＯＵＴ側を、空
気供給ラインを介してサイトドーム室内に連通せしめて
いるため、油返送ポンプの駆動で大気圧油槽に貯留油を
返送し、かつ、サイトドーム室内に供給圧を導入するこ
とで、ベンチュリ機構での油吸い上げの差圧を無くし、
霧化を停止し得ることとなる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る工作機械等の
切削加工方法について詳しく説明する。まず、濾過及び
／又は圧力調整後の圧縮空気を供給する少なくとも２ポ
ート以上の空気切換弁の下流側を二つに分岐した後、そ
の一方をベンチュリ機構に、他方を定量油供給ポンプに
それぞれ供給する。

【００１６】具体的には、図１及び図２に示すように、
空気源からの圧縮空気をフィルタ・レギュレータ１を通
過させることにより、空気の濾過と圧力調整を行い、然
る後、２ポート電磁弁等の空気切換弁２より二つの通路
３，４に分岐させるのが良い。

【００１７】また、フィルタ／レギュレータ１は、エア
の濾過供給と圧力調整をなすもので、インポートから供
給される清浄な圧力エアを、適宜圧力（ＭＰａ）に調圧
するものであることは云うまでもない。

【００１８】次に、圧縮空気は、前記ベンチュリ機構を
通過する際に、圧力油槽側の圧力とサイトドーム内の圧
力とに差圧を発生させ、加圧油槽に流入される。具体的
には、前記一方の通路３を霧化装置のベンチュリ機構５
に直接的に連通し、斯かる通路３から送給される圧縮空
気を後述する狭路のベンチュリ本体５ｃに通過させるこ
とにより、その空気流速が増加する結果、サイトドーム
室６ａ内の圧力を低下せしめるのである。

【００１９】次に、潤滑油は、定量油供給ポンプ、定量
油供給ラインを介してサイトドームに供給させた後、サ
イトドーム室からベンチュリ機構の中心部に滴下させ
る。換言すれば、油槽９内の潤滑油（オイル）１０は、
定量油供給ポンプ１２から定量油供給ライン１３を経て
サイトドーム６に供給させ、サイトドーム６の頂部から
ベンチュリ本体５ｃの中心部に滴下させるのが良い。

【００２０】定量油供給ポンプとしては、例えば、３ポ
ート電磁弁のオン／オフ操作による圧縮空気で作動する
プランジャポンプが挙げられる。

【００２１】また、油槽からの定量油は、プランジャポ
ンプ１２ａが作動することにより、油槽９内に設けられ
た油用フィルタ１１を介して清浄された油１０のみを定
量に吸い上げ、配管１７、定量油供給ポンプ１２、定量
油供給ライン１３を経てサイトドーム６に供給できるよ
うにシステム化するのが良い。

【００２２】次に、サイトドーム室に滴下する油をベン
チュリ機構を流れる圧縮空気と混合させることにより油
霧に変性する。ベンチュリ本体５ｃを流れる圧縮空気と
効率よく混合させることが大事であり、油霧としてダイ
レクトに加圧油槽８内に噴霧させるのが良い。

【００２３】次に、油霧が油霧選別空間に流入し、この
空間内に滞留中に油粒の大きな油霧のみを自重で降下さ
せて加圧油槽の下部に貯留させる。具体的には、油霧を
油霧選別空間８ａに流下させ、この空間８ａ内に滞留中
に油粒の大きな油霧を自重で降下せしめて加圧油槽８の
下部に貯留させるのが良い。

【００２４】次に、加圧油槽の下部に貯留する油を、圧
縮空気が前記ベンチュリ機構を通過する際に発生する圧
力油槽側の圧力とサイトドーム内の圧力との差圧によ
り、加圧油槽の底部に開口した油還流ラインから前記ベ
ンチュリ機構の還流油流入室内に強制的に戻しながら連
続的に霧化する。

【００２５】例えば、加圧油槽８の下部に貯留された油
１０ａを、圧縮空気がベンチュリ機構５内を流れること
で発生する差圧力により、加圧油槽８の底部に向けて開
口した油還流ライン１５、メタリングオリフィス１６、
ベンチュリ上部通路５ｄの順で吸い上げるのが良い（還
流油）。

【００２６】尚、前記メタリングオリフィス１６は、ベ
ンチュリ５の吸引能力に応じたオリフィスサイズである
が、このオリフィス（小孔）に限らず、内径の小さなチ
ューブであっても可能である。

【００２７】そして、斯かる還流油をベンチュリ上部通
路５ｄを経て還流油流入室５ｂへと強制的に戻し、再び
ベンチュリ本体５ｃの中央を通過させることで、無駄な
く連続的に霧化するのが良い（図２参照）。

【００２８】また、サイトドーム室６ａは、ベンチュリ
ホルダ５ａの頂面（上蓋）により還流油流入室５ｂと区
分し、同頂面に複数個の油通路５ａ₁ ，５ａ₁ を設け、
サイトドーム室６ａに滴下する潤滑油は、斯かる油通路
５ａ₁ ，５ａ₁ を経て還流油流入室５ｂに流下し、還流
油と合流してベンチュリ本体５ｃ内に流入、霧化され
る。

【００２９】その結果、定量油供給ライン１３から供給
された潤滑油は、噴霧潤滑装置Ｂの運転条件、又は油固
有の霧化率等に関係なく１００％霧化され、２次側へと
吐出されるのである。

【００３０】従って、ベンチュリ機構５が正常に作動し
ている限り、潤滑対象に送り込まれる潤滑油の絶対量
は、定量油供給ポンプ１２からの供給量に等しいことに
なる。

【００３１】因に、定量油供給ポンプ１２の作動が正常
であるか否かは、サイトドーム６内を滴下する油滴をセ
ンサ（光センサ）等の常套手段により容易に監視できる
ことは云うまでもない。

【００３２】更に、油通路５ａ₁ ，５ａ₁ は、下端側が
ベンチュリ本体５ｃの中心に向かうように傾斜させるこ
とにより、サイトドーム室６ａに滴下する潤滑油が、斯
かる油通路５ａ₁ ，５ａ₁ を経て還流油流入室５ｂに流
下し、還流油と効率良く合流すべくベンチュリ本体５ｃ
の中心に案内される。

【００３３】また、一度、定量油供給ライン１３を経て
サイトドーム６内に供給された潤滑油は、前述のような
循環通路（油還流ライン１５、メタリングオリフィス１
６、ベンチュリ上部通路５ｄ）により（加圧油槽８内に
吸い上げる油がある限り）、霧化が連続的に行われるの
である。

【００３４】換言すれば、圧縮空気がベンチュリ本体５
ｃ内を流れることで発生する差圧力を利用して、加圧油
槽８の底部に貯留している油を油還流ライン１５で強制
的に吸い上げて還流油流入室５ｂに戻し、再度、ベンチ
ュリ本体５ｃの中央を通過させる還流方式で、霧化が連
続して行われることになり、加圧油槽内に貯留油がある
限り、油霧を供給し続けることができ、従来法の如く油
霧供給ポンプの作動頻度に対応した油霧の供給だけでは
なく、供給油霧量の増加を図ることができるのである。

【００３５】次に、微細な油霧のみを潤滑装置から吐出
させて潤滑目的に噴霧する。前記油霧選別空間８ａ内で
は、微細な油霧だけが空気流によって潤滑装置の微細油
霧吐出口１４ａから吐出され、潤滑目的へと供給され
る。

【００３６】更に、本発明方法では、加圧油槽の貯留油
を大気圧油槽に戻す油返送手段を付加している。具体的
には加圧油槽８の底部と大気圧油槽９とを油返送ポンプ
３０及び油返送ライン３４，３５を介して連通せしめて
いる。油返送ポンプ３０は、プランジャポンプ３０ａ
と、該ポンプ３０ａを駆動するための３ポート電磁弁３
０ｂとを備えてなるものであり、オリフィス３１、逆止
弁（チェックバルブ）３２を介して空気供給ライン３３
とも連通されている。

【００３７】従って、定量油供給ポンプ１２での供給油
量が多い場合は、加圧油槽８の底部に貯留油１０ａが多
くなるが、その際は、斯かる油返送ポンプ３０の駆動
で、大気圧油槽９に貯留油１０ａを返送することができ
る。

【００３８】また、加工条件により更に潤滑目的（例え
ば、刃具）への油量を低減したい場合は、サイトドーム
６室内に空気供給ライン３３を介して供給圧を導入する
ことで、ベンチュリ機構５での油吸い上げの差圧を無く
し、霧化を停止することができる。

【００３９】このように構成される本発明方法では、従
来油霧量を変化させるためにポンプの滴下数を変えてい
たが、油霧の噴霧時間を変えることで油霧量を変えるこ
とができる。具体的には、切削加工が１０秒間行われた
場合で、油霧量を減少させたい場合は、５秒間油霧を流
し、５秒間エアだけを流すことになる。

【００４０】反対に油霧量を増加させたい場合は、１０
秒間、油霧を流すことになるが油霧を流す時間とエアだ
け流す時間のパターンは多種行えることは云うまでもな
い。尚、前記オリフィス３１を可変にすることで、循環
油量を可変することも可能である。

【００４１】また、加圧油槽８には、切削加工時に消費
される以上の油量をレベルスイッチ１８の信号で自動的
に定量油供給ポンプ１２を作動させて自動的に供給する
ものである。

【００４２】更に、切削加工では、例えば、小さな刃具
（ＴＯＯＬ）、中間刃具、大きな刃具など種々なサイズ
があるが、その刃具に応じたエア量と油霧量を供給する
必要があり、そのために排気弁、バイパス弁を装備し対
応している（図３参照）。

【００４３】具体的には、小さな刃具の場合、刃具内の
油穴が小さくエアの通過流量が少ないため、ベンチュリ
機構５での差圧が小さく油を油霧化できないため、排気
弁（図示せず）をＯＮし、エアを大気に放出しベンチュ
リ５の差圧を増やし油霧化を行う。

【００４４】逆に、大きな刃具の場合は、バイパス弁
（図示せず）をＯＮし、刃具側へ圧縮空気を供給する。
中間の刃具は、排気弁（図示せず）をバイパス弁ともＯ
ＦＦし、ベンチュリ機構５のみを通過した圧縮空気で行
うようにしている。

【００４５】以上のように、従来の潤滑霧化装置では、
３パターンで対応しているが、本発明方法では、図３に
示すように、排気弁とバイパス弁を共通化し、弁の固定
方法、換言すれば、電磁弁の向きを変えることで排気弁
２個だけの潤滑装置、バイパス弁２個の潤滑装置などに
変更可能であり、より広範囲な刃具に一台のセミドライ
潤滑装置で対応することができるのである。

【００４６】次に、本発明に係る工作機械等の切削加工
における複合装置の実施の一例を図１〜図２を参照しな
がら説明する。図中Ａは、本発明に係る切削加工の複合
装置であり、この複合装置Ａは、図１に示すように、空
気を濾過及び圧力調整するフィルタ／レギュレータ１
と、圧縮空気をオン／オフする２ポート電磁弁等の空気
切換弁２と、該空気切換弁２の一方側の通路３に連通さ
れる油霧発生装置Ｂと、前記空気切換弁２の他方側の通
路４に配設される定量油供給ポンプ１２とを備えてい
る。

【００４７】フィルタ／レギュレータ１は、前述したよ
うに、エアの濾過供給と圧力調整をなすもので、インポ
ートから供給される清浄な圧力エアを、適宜圧力（ＭＰ
ａ）に調圧するものである。

【００４８】油霧発生装置Ｂは、加圧油槽８の上位に取
り付けられた油滴下監視用のサイトドーム６と、該サイ
トドーム６の下位に取り付けられたベンチュリ機構５
と、前記加圧油槽８内の底部に取り付けられたレベルス
イッチ１８と、加圧油槽８の底部に溜まった油を、再
度、前記ベンチュリ機構５に還流せしめる油還流ライン
１５とを備えている。

【００４９】また、前記ベンチュリ機構５は、図２に拡
大して示すように、サイトドーム室６ａ内に連通する少
なくとも一以上の油通路５ａ₁ ，５ａ₁ を有するベンチ
ュリホルダ５ａと、前記油通路５ａ₁ ，５ａ₁ に連通す
べく同ベンチュリホルダ５ａ内に形成された還流油流入
室５ｂと、該還流油流入室５ｂの下位に組み付けられた
ベンチュリ本体５ｃと、前記還流油流入室５ｂと油還流
ライン１５とを連通せしめるベンチュリ上部通路５ｄと
を備えている。

【００５０】更に、前記定量油供給ポンプ１２は、油槽
９と連通されたプランジャポンプ１２ａと、空気切換弁
２に連通された３ポート電磁弁１２ｂとからなり、該３
ポート電磁弁１２ｂのオン／オフ操作による圧縮空気で
プランジャポンプ１２ａを作動させ、油槽９から油用フ
ィルタ１１を介して清浄された定量の油１０を吸い上
げ、定量油供給ライン１３を経てサイトドーム６に一定
量の油を供給するものである。

【００５１】また、前記加圧油槽８には、レベルスイッ
チ１８が付設されており、ベンチュリ機構５に自動的に
油を供給することができる。

【００５２】更に、前記加圧油槽８の底部と大気圧油槽
９とを油返送ポンプ３０及び油返送ライン３４，３５を
介して連通している。油返送ポンプ３０は、プランジャ
ポンプ３０ａと、該プランジャポンプ３０ａを駆動する
ための３ポート電磁弁３０ｂとからなり、かつ、該電磁
弁３０ｂＯＵＴ側の圧縮空気を前記サイトドーム室６ａ
内に連通せしめる空気供給ライン３３を備えている。

【００５３】また、前記空気供給ライン３３には、オリ
フィス３１、逆止弁（チェックバルブ）３２が介在され
ている。

【００５４】このように構成される本発明の複合装置
は、ベンチュリ機構５で霧化される油は、前述したよう
に、一度で全量が霧化されずに、一部は加圧油槽８の下
部に貯留されるが、斯かる貯留油１０ａを油環流ライン
１５を介してベンチュリ機構５の吸引力で吸い上げ霧化
することを繰り返し循環させること並びにレベルスイッ
チ８の信号により油槽９からベンチュリ機構５に自動的
に油を供給することで、刃具への供給油量を最多化する
ことができる。

【００５５】反対に、加工条件により更に刃具への油量
を低減したい場合は、油返送ポンプ３０を駆動させて加
圧油槽８の底部より大気圧油槽９に油を戻し、かつ、ベ
ンチュリ室６ａに供給圧を導入することで、ベンチュリ
機構５での油吸い上げの差圧を無くし霧化を停止するこ
とができる。

【００５６】従って、従来では油霧量を変化させるため
にポンプの滴下数を変えていたが、本装置では、油霧の
噴霧時間を変えることで油霧量を変えることができる。
具体的には、切削加工が１０秒間行われた場合で油霧量
を減少させたい場合、５秒間油霧を流し、５秒間エアだ
けを流すことになる。油霧量を増加させたい場合は、１
０秒間、油霧を流すことになる。当然のことながら、油
霧を流す時間とエアだけ流す時間のパターンは多種行え
ることとなる。尚、オリフィス３１を可変にすること
で、循環油量を可変することも可能である。

【００５７】また、 切削加工では、小さな刃具（Ｔ
ＯＯＬ）、中間刃具、大きな刃具など種々なサイズ
があるが、その刃具に応じたエア量と油霧量を供給する
必要があり、そのために排気弁、バイパス弁を装備し対
応している（図３参照）。

【００５８】具体的には、小さな刃具の場合、刃具内
の油穴が小さくエアの通過流量が少ないため、ベンチュ
リ機構５での差圧が小さく油を油霧化できないため、排
気弁（図示せず）をＯＮし、エアを大気に放出しベンチ
ュリ機構５の差圧を増やし油霧化を行う。

【００５９】また、中間の刃具の場合、排気弁（図示
せず）をバイパス弁（図示せず）ともＯＦＦし、ベンチ
ュリ機構５のみを通過した圧縮空気で行うようにしてお
り、大きな刃具の場合は、バイパス弁をＯＮし、刃具
側へ圧縮空気を供給する。

【００６０】以上のように、従来までの潤滑装置では、
この３パターン（）で対応しているが、本発明の
複合装置では、図３(Ｃ)に示すように、排気弁とバイパ
ス弁を共通化し、弁の固定方法を変える（向きを変え
る）ことで排気弁２個だけの潤滑装置、バイパス弁２個
の潤滑装置などに変更可能であり、より広範囲な刃具に
一台のセミドライ潤滑装置で対応できるものである。

【００６１】尚、本発明に係る切削加工の複合装置Ａ
は、本実施例に限定されることなく、本発明の目的の範
囲内で自由に設計変更し得るものであり、本発明はそれ
らの全てを包摂するものである。

【００６２】また、油定量吐出ポンプ１２から供給され
る油は、油還流ライン１５と合流する前に（油のみで空
気との混入が無い状態で）サイトドーム室６ａで滴下す
るため、このサイトドーム６に滴下検出用センサ（図示
せず）を設置することで、油定量吐出ポンプ１２の作動
を確認しても良い。

【００６３】

【発明の効果】本発明は上述のように構成され、圧縮空
気がベンチュリ内を流れることで発生する差圧力を利用
して、加圧油槽の底部に貯留している油を油還流ライン
で強制的に吸い上げて還流油流入室に戻し、再度、ベン
チュリの中央を通過させる還流方式で、霧化が連続して
行われることにより、加圧油槽内に貯留油がある限り、
油霧を供給し続けることができるため、刃具への供給油
量を増加でき、また、油供給ポンプでの供給油量が多い
場合、換言すれば、加工条件により更に刃具への油量を
低減したい場合は、油返送ポンプの駆動で加圧油槽内の
貯留油を大気圧油槽に返送し、かつ、サイトドーム室内
に供給圧を導入することで、ベンチュリ機構での油吸い
上げの差圧を無くし、霧化を停止させることができると
いった優れた効果を奏するものである。

【００６４】このように本発明に係る切削加工方法及び
切削加工の複合装置は、微量の油霧を単位時間当たり一
定量を長期間に亘って供給し続けたり、ベンチュリ機構
での油吸引用の差圧を無くして霧化を停止させることで
（刃具の種類や加工条件に応じて）油量を増減すること
ができるものであり、また、構成が単純であるため大量
生産に適し、価格も低廉なものとして需要者に提供でき
るなど、本発明を実施することはその実益的価値が甚だ
大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る工作機械等の切削加工における複
合装置の説明図である。

【図２】同の複合装置のベンチュリ機構部分を示す拡大
図である。

【図３】図３(ａ)は排気弁が２個の場合、図３(ｂ)はバ
イパス弁が２個の場合、図３(ｃ)は通常の場合を示す説
明図である。

【符号の説明】

Ａ 切削加工複合装置 Ｂ 油霧発生装置 １ フィルタ・レギュレータ ２ ２ポート電磁弁 ３ 通路 ４ 通路 ５ ベンチュリ機構 ５ａ べンチュリホルダ ５ａ₁ 油通路 ５ｂ 還流油流入室 ５ｃ ベンチュリ本体 ５ｄ ベンチュリ上部通路 ６ サイトドーム ６ａ サイトドーム室 ７ 油霧衝突機構 ８ 加圧油槽 ８ａ 油霧選別空間 ９ 油槽 １０ 潤滑油（オイル） 10ａ 貯留油 １１ 油濾過用フィルタ １２ 定量油供給ポンプ 12ａ プランジャポンプ 12ｂ ３ポート電磁弁 １３ 定量油供給ライン １４ 油霧搬送ライン 14ａ 微細油霧吐出口 １５ 油還流ライン １６ メタリングオリフィス １７ 配管 １８ レベルスイッチ １９ エアバイパス調整ニードル ３０ 油返送ポンプ 30ａ プランジャポンプ 30ｂ ３ポート電磁弁 ３１ オリフィス ３２ 逆止弁（チェックバルブ） ３３ 空気供給ライン ３４ 油返送ライン ３５ 油返送ライン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 兼二 東京都板橋区高島平９−27−９ タコ株式 会社内 Ｆターム(参考） 3C011 EE08 EE09

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】濾過及び／又は圧力調整後の圧縮空気を供
   給する少なくとも２ポート以上の空気切換弁の下流側を
   二つに分岐した後、その一方をベンチュリ機構に、他方
   を定量油供給ポンプにそれぞれ供給する工程と、圧縮空
   気がベンチュリ機構を通過する際に、サイトドーム室を
   差圧にして加圧油槽に流入する工程と、潤滑油が定量油
   供給ポンプから定量油供給ラインを経てサイトドームに
   供給された後、サイトドーム室からベンチュリ機構の中
   心部に滴下する工程と、斯かる滴下油をベンチュリ機構
   を流れる圧縮空気と混合させて油霧化する工程と、加圧
   油槽内へ噴霧される際に、比較的粒径の大きな油霧が凝
   結されて加圧油槽の下部に滴下する工程と、油霧が油霧
   選別空間に流入し、この空間内に滞留中に油粒の大きな
   油霧のみを自重で降下させて加圧油槽の下部に貯留する
   工程と、微細な油霧を加圧油槽から吐出させて刃具等の
   潤滑目的に噴霧する工程とを有する工作機械等の切削加
   工方法において、 加圧油槽の下部に貯留する油を、圧縮空気が前記ベンチ
   ュリ機構を通過する際に発生する圧力油槽側の圧力とサ
   イトドーム内の圧力との差圧により、加圧油槽の底部に
   開口した油還流ラインから前記ベンチュリ機構の還流油
   流入室内に強制的に戻しながら連続的に霧化する工程
   と、 加圧油槽の底部と大気圧油槽とを油返送ポンプ及び油返
   送ラインを介して連通すると共に、前記油返送ポンプを
   駆動する３ポート電磁弁等の空気切替弁のＯＵＴ側を空
   気供給ラインを介して前記サイトドーム室内に連通し、
   前記油返送ポンプの駆動で大気圧油槽に油を返送する工
   程と、 サイトドーム室内に供給圧を導入することで、ベンチュ
   リ機構での油吸上げの差圧を無くして霧化を停止する工
   程とを有することを特徴とする工作機械等の切削加工方
   法。
2. 【請求項２】空気切換弁の下流側で分岐した他方の圧縮
   空気を、プランジャポンプ作動用の３ポート電磁弁に導
   入し、３ポート電磁弁のオン／オフ操作による圧縮空気
   でプランジャポンプを作動させた後、油槽から油槽内に
   設けられた油用フィルタで清浄された定量の油を吸い上
   げる工程と、定量油供給ラインを経てサイトドーム室に
   一定量の油を送給する工程と、サイトドーム室をベンチ
   ュリホルダの頂面により還流油流入室と区分せしめ、か
   つ、同頂面に少なくとも一以上の油通路を介してサイト
   ドーム室に滴下する潤滑油を還流油流入室に流下させる
   工程と、還流油流入室に流下する油と油還流ラインから
   の還流油とを合流させる工程とを有する請求項１に記載
   の工作機械等の切削加工方法。
3. 【請求項３】濾過及び／又は圧力調整後の圧縮空気をオ
   ン／オフする少なくとも２ポート以上の空気切換弁と、
   該空気切換弁の一方側の支流に配設される油霧発生装置
   と、同空気切換弁の他方側の支流に配設される定量油供
   給ポンプとを備えてなり、かつ、前記油霧発生装置は、
   加圧油槽の上位に取り付けられた油滴下監視用のサイト
   ドームと、該サイトドームの下位に取り付けられたベン
   チュリ機構と、前記加圧油槽の底部に溜まった油を、再
   度、前記ベンチュリ機構に還流せしめる油還流ラインと
   を備えてなり、かつ、前記加圧油槽の底部と大気圧油槽
   とを連通する油返送ラインと、該油返送ラインに介在さ
   れた油返送ポンプと、該油返送ポンプを駆動するための
   ３ポート電磁弁等の空気切替弁と、該空気切替弁のＯＵ
   Ｔ側の圧縮空気を前記サイトドーム室内に連通せしめる
   空気供給ラインとを備えてなることを特徴とする工作機
   械等の切削加工における複合装置。
4. 【請求項４】前記空気供給ラインには、オリフィス、逆
   止弁が介在されることを特徴とする請求項３に記載の工
   作機械等の切削加工における複合装置。
5. 【請求項５】前記ベンチュリ機構は、サイトドーム室内
   に連通する少なくとも一以上の油通路を有するベンチュ
   リホルダと、前記油通路に連通すべく同ベンチュリホル
   ダ内に形成された還流油流入室と、該還流油流入室の下
   位に組み付けられたベンチュリ本体と、前記還流油流入
   室と油還流ラインとを連通せしめるベンチュリ上部通路
   とを備えてなることを特徴とする請求項３に記載の工作
   機械等の切削加工における複合装置。
6. 【請求項６】前記定量油供給ポンプは、油槽と連通され
   たプランジャポンプと、空気切換弁に連通された３ポー
   ト電磁弁とからなり、該３ポート電磁弁のオン／オフ操
   作による圧縮空気でプランジャポンプを作動させ、油槽
   から油槽内に設けられた油用フィルタで清浄された定量
   の油を吸い上げ、定量油供給ラインを経てサイトドーム
   に一定量の油を供給することを特徴とする請求項３に記
   載の工作機械等の切削加工における複合装置。