JP2002272624A - Metallic evacuated double-walled container and its method of manufacture - Google Patents
Metallic evacuated double-walled container and its method of manufactureInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は金属製真空二重容器
およびその製造方法に関し、例えば、電気ポット、携帯
用保温ポット、ランチジャー、保温調理鍋、マグカップ
など飲食関係に用いられるのに好適な金属製真空二重容
器およびその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal vacuum double container and a method for producing the same, and is suitable for use in food-related applications, such as an electric pot, a portable heating pot, a lunch jar, a heating cooking pot, and a mug cup. The present invention relates to a metal vacuum double container and a method for manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】金属製真空二重容器は内外容器間を真空
断熱空間にした保温性の高いもので、低熱伝導性、耐食
性、強度面などからステンレス鋼製のものが主流になっ
ている。内外容器間を真空断熱空間とするには、排気口
を通じた真空排気によって行い、真空排気状態を保った
状態で排気口を封口ろう材によって封口処理し、真空断
熱空間を密閉するようにしている。2. Description of the Related Art A vacuum double metal container has a high heat insulation property in which a vacuum insulation space is provided between an inner and an outer container, and a stainless steel container is mainly used because of its low thermal conductivity, corrosion resistance and strength. In order to make a vacuum insulated space between the inner and outer containers, vacuum evacuation is performed through an exhaust port, and the exhaust port is sealed with a sealing brazing material while the vacuum evacuation state is maintained, so that the vacuum insulated space is sealed. .
【０００３】真空排気は排気効率を高めるために加熱炉
内の加熱雰囲気中にて行い、封口処理は真空排気状態に
て封口ろう材を軟化ないしは溶融させて排気口を塞がせ
た後、封口ろう材を硬化させることにより行う。[0003] Vacuum evacuation is performed in a heating atmosphere in a heating furnace in order to enhance the evacuation efficiency, and the sealing process is performed by softening or melting the sealing brazing material in the vacuum evacuation state and closing the evacuation port. This is performed by curing the brazing material.
【０００４】ここで、真空排気を行うときの温度は高い
ほうが排気効率はよいが、封口ろう材を軟化ないし溶融
させてしまう温度であると、封口ろう材を真空排気操作
に供する段階から内外容器に対して配置しておけず、さ
りとて真空排気状態を保ったまま封口ろう材を後で載置
するのは困難である。そこで従来、真空排気温度は封口
ろう材の軟化温度未満に設定して行い、その後の封口処
理は、真空排気状態を保ったまま温度を封口ろう材が軟
化ないしは溶融する温度にまで上げて封口処理するよう
にされる。[0004] Here, the higher the evacuation temperature is, the higher the evacuation efficiency is. However, if the evacuation temperature is a temperature at which the sealing brazing material is softened or melted, the inner and outer containers are subjected from the stage of subjecting the sealing brazing material to the evacuation operation. Therefore, it is difficult to place the sealing brazing material later while maintaining the evacuated state. Therefore, conventionally, the evacuation temperature is set to be lower than the softening temperature of the sealing brazing material, and the encapsulation process is performed by raising the temperature to a temperature at which the sealing brazing material softens or melts while maintaining the evacuation state. To be.
【０００５】一方、特開平０６−１６９８５０号公報
は、軟化温度が２００〜６００℃の低温溶融ガラスを封
口ろう材として用い、真空排気温度が元来９５０℃程度
の高温排気になっていたのに対し、排気温度を２００〜
６００℃程度に抑えて排気処理し、その後封口処理する
技術を開示している。On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 06-169850 discloses that a low-temperature molten glass having a softening temperature of 200 to 600 ° C. is used as a sealing brazing material, and a high vacuum exhaust temperature of about 950 ° C. was originally used. On the other hand, the exhaust temperature is 200 ~
A technique is disclosed in which exhaust processing is performed at a temperature of about 600 ° C. and then sealing processing is performed.
【０００６】このものは、低温溶融ガラスとしてＢ2 Ｏ
3 −ＰｂＯ系、Ｂ2Ｏ3 −ＺｎＯ系、ＰｂＯ−Ｂ2 Ｏ3−
ＺｎＯ−ＳｉＯ2 系、ＰｂＯ−Ｂ2Ｏ3−Ａｌ2 Ｏ3−Ｓ
ｉＯ 2 系、ＰｂＯ−Ｂ2Ｏ3 −ＳｉＯ2 系、ＰｂＯ−Ｂ2
Ｏ3−ＢａＯ−ＳｉＯ２系などのソーダガラス系を用い
ている。This is a low-temperature molten glass of BTwoO
Three-PbO system, BTwoOThree-ZnO-based, PbO-BTwoOThree−
ZnO-SiOTwoSystem, PbO-BTwoOThree-AlTwoOThree-S
iO TwoSystem, PbO-BTwoOThree-SiOTwoSystem, PbO-BTwo
OThree-Using a soda glass system such as a BaO-SiO2 system
ing.
【０００７】これによって、低温排気、低温封口がで
き、真空加熱炉が特別なものにならない。二重容器が酸
化せず酸化物除去作業が不要になる。封口ろう材の二重
容器との濡れ性がよくなり歩留まりが向上する。二重容
器が低温焼鈍となるので、高温焼鈍となる場合よりも硬
度が高まる。といった利点があるとしている。As a result, low-temperature exhaustion and low-temperature sealing can be performed, and the vacuum heating furnace is not special. The double container does not oxidize and the work for removing oxides is not required. The wettability of the sealing brazing material with the double container is improved, and the yield is improved. Since the double container is subjected to low-temperature annealing, the hardness is higher than when high-temperature annealing is performed. It has such advantages.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の封
口ろう材は鉛を主材とするもので、人体、環境、装置に
影響する。まして、飲食関係の保温容器に用いると食品
衛生上問題である。従来、封口処理部はシールを貼って
覆い隠し水などが浸入しないようにし、鉛が浸入水によ
って溶出するようなことを防止しているが、作業が手間
である。また、真空でしかも加熱を行う真空加熱炉の中
では特に軟化ないしは溶融する封口ろう材中の金属成分
も蒸発してその粒子が飛翔しやすく、真空排気する排気
中に含まれるが、作業環境上これを作業者から完全に切
り離すのは困難で、作業者側で防護マスクや防護服によ
る防護策を採る必要があるし、そのため作業しにくく作
業効率が低下する。また、環境を汚染しないように排気
中の鉛成分などを除去し切る必要がある。いずれにして
も、多くの費用が掛かり製品コスト上昇の原因になる。
また、真空加熱炉内で発散する鉛の粒子は炉の内面にも
当然に付着し堆積していく。堆積する鉛粒子はいわゆる
蒸着鍍金の状態にあって除去するのは困難であるうえ、
これがまた二次的な鉛粒子発散源になるので装置が比較
的早期に寿命に達し、装置のメンテナンスや交換といっ
たことでランニングコストがかさみ製品コストに影響す
る。However, the above-mentioned conventional sealing brazing material is mainly composed of lead, and affects the human body, the environment, and the equipment. Furthermore, if it is used for a heat-insulating container for food and drink, it is a problem in food hygiene. Conventionally, the sealing section is covered with a seal to prevent concealed water or the like from entering, and to prevent lead from being eluted by the entered water, but the operation is troublesome. Also, in a vacuum heating furnace that heats in a vacuum, the metal component in the sealing brazing material, which is particularly softened or melted, also evaporates, and the particles easily fly, and are included in the exhaust air that is evacuated. It is difficult to completely separate this from the worker, and it is necessary for the worker to take protective measures using a protective mask and protective clothing, which makes the work difficult and reduces work efficiency. In addition, it is necessary to remove lead components and the like in exhaust gas so as not to pollute the environment. In any case, a large amount of cost is required, which causes an increase in product cost.
In addition, the particles of lead scattered in the vacuum heating furnace naturally adhere to and accumulate on the inner surface of the furnace. The deposited lead particles are in the state of so-called vapor-deposited plating and are difficult to remove.
Since this also becomes a secondary lead particle emission source, the device reaches its life relatively early, and the maintenance cost and replacement of the device increase the running cost and affect the product cost.
【０００９】鉛などの低融点金属成分を含む封口ろう材
にて封口処理したステンレス鋼製の内外容器を溶解して
再利用しようとしても、低融点金属材料は溶解したステ
ンレス鋼から分離できずに残りその品質を損なうので、
再利用ができない不利益をもたらしている。[0009] Even if the stainless steel inner and outer containers sealed with a sealing brazing material containing a low melting point metal component such as lead are melted and reused, the low melting point metal material cannot be separated from the melted stainless steel. Since the remaining quality will be impaired,
The disadvantage is that it cannot be reused.
【００１０】従来の低温度溶融ガラス封口ろう材のステ
ンレス鋼への密着性はまだ十分でなく、さらなる歩留ま
り向上の妨げになっている。[0010] The adhesion of the conventional low-temperature molten glass sealing brazing material to stainless steel is not yet sufficient, which hinders further improvement in yield.
【００１１】本発明の目的は、人体、環境、装置に影響
する、内外容器の溶解再利用の妨げになる、ステンレス
鋼への密着性が低く製品の歩留まりが向上しないといっ
た従来の問題の少なくとも１つを解消することができる
より優れた金属製真空二重容器およびその製造方法を提
供することにある。An object of the present invention is to solve at least one of the conventional problems that affect the human body, the environment, and the apparatus, hinder the reusing of inner and outer containers, and that the adhesion to stainless steel is low and the product yield is not improved. Another object of the present invention is to provide a more excellent vacuum double container made of metal and a method of manufacturing the same.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明の金属製真空二重容器は、ステンレ
ス鋼製の内外容器間を排気口を通じた真空排気処理にて
真空断熱空間とされた金属製真空二重容器において、排
気口が、内外容器との同時溶解による内外容器の再利用
の妨げにならないガラス封口ろう材により封口されてい
ることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the metal vacuum double container of the present invention is vacuum-insulated by vacuum evacuation processing between the inner and outer containers made of stainless steel through an exhaust port. In the vacuum double container made of metal, the exhaust port is sealed with a glass sealing brazing material which does not hinder reuse of the inner and outer containers due to simultaneous melting with the inner and outer containers.
【００１３】このような構成では、金属製真空二重容器
が変形や傷つき、汚損、変色、機能不全、流行遅れなど
といった理由で廃棄されるとき再利用することが考えら
れる。それには廃棄された金属製真空二重容器のステン
レス鋼の材料を一旦溶解するが、従来の鉛、錫、ビスマ
スなどを含むガラス封口ろう材を用いたものであると、
これらの成分をステンレス鋼成分と分離する技術がなく
再生品の品質を損なう。しかし、そのような金属以外の
金属の中にステンレス鋼と同時に溶解してもステンレス
鋼の溶融成分の上に溶滓として浮くなどして容易に分離
できるもの、つまりステンレス鋼製品の溶解再利用を妨
げない金属があり、これを利用したガラス封口ろう材を
用いたステンレス鋼製の真空二重容器であることによっ
てその内外容器のステンレス鋼材料を溶解し再利用する
ことを妨げず省資源、製品コストの低減に貢献する。In such a configuration, it is conceivable to reuse the metal vacuum double container when it is discarded for reasons such as deformation, damage, fouling, discoloration, malfunction, and outdated fashion. For that purpose, the stainless steel material of the discarded metal vacuum double container is once melted, but if a conventional glass sealing brazing material containing lead, tin, bismuth, etc. is used,
There is no technology for separating these components from the stainless steel components, which impairs the quality of the recycled product. However, even if it is melted simultaneously with stainless steel in a metal other than such a metal, it can be easily separated by floating as a slag on the molten component of stainless steel. There is a metal that does not hinder, and it is a stainless steel vacuum double container that uses a glass sealing brazing material that utilizes this metal, so that it does not hinder the melting and reuse of the stainless steel material in the inner and outer containers, saving resources and products Contribute to cost reduction.
【００１４】このようにステンレス鋼材料の溶解再利用
を妨げない金属の条件は、従来の低温度溶融ガラス封口
ろう材に含む鉛、錫、ビスマスなどの金属材料よりも融
点の高い金属材料である。このような視点から、それら
従来用いられている金属材料は低融点金属材料と定義で
き、これらよりも融点の高い金属材料、つまり高融点金
属材料が好適といえる。As described above, the condition of the metal that does not prevent the melting and reusing of the stainless steel material is a metal material having a higher melting point than metal materials such as lead, tin and bismuth contained in the conventional low-temperature molten glass sealing brazing material. . From such a viewpoint, those conventionally used metal materials can be defined as low melting point metal materials, and a metal material having a higher melting point than these, that is, a high melting point metal material can be said to be preferable.
【００１５】また、別に、ステンレス鋼との同時溶解で
これの溶融成分の上に溶滓として浮いて分離できるとい
う視点から、ステンレス鋼製品の溶解再利用を妨げない
金属材料とはステンレス鋼の溶融成分よりも比重が小さ
い金属材料が好適ともいえる。[0015] Separately, from the viewpoint of being able to float and separate as a slag on a molten component by simultaneous melting with stainless steel, a metal material that does not hinder the melting and reuse of stainless steel products is defined as the melting of stainless steel. It can be said that a metal material having a smaller specific gravity than the component is preferable.
【００１６】これらによって、封口処理しているガラス
封口ろう材は、鉛などの人、環境、装置に悪影響する重
金属を含まないものとなって、真空加熱炉にてガラス封
口ろう材を軟化ないしは溶融させて封口処理するのに、
有害な金属成分がまわりに発散することがなく、鉛など
の有害な金属成分が発散する場合のような対策が不要
で、かつ、装置寿命も長大化するので、容易かつ安価に
金属製真空二重容器を製造することができる。As a result, the glass sealing brazing material being sealed does not contain lead and other heavy metals which adversely affect people, the environment, and the equipment, and the glass sealing brazing material is softened or melted in a vacuum heating furnace. Let's do the sealing process
Harmful metal components do not emanate around, and no measures are required, such as when harmful metal components such as lead emanate, and the life of the device is prolonged. Heavy containers can be manufactured.
【００１７】本発明は、また、排気口が食品衛生上問題
のある成分を含まないガラス封口ろう材により封口され
ていることも特徴としている。The present invention is also characterized in that the exhaust port is sealed with a glass sealing brazing material which does not contain a component having a problem in food hygiene.
【００１８】金属製真空二重容器が電気ポット、携帯用
保温ポット、ランチジャー、保温調理鍋、マグカップな
ど飲食関係に用いられるのに、上記のような鉛などの成
分は食品衛生上問題になるが、この発明の金属製真空二
重容器はそのような問題のない成分を含むガラス封口ろ
う材を用いて封口処理していることによって飲料関係に
用いても問題のないものとなる。従って、食品衛生上問
題のあるガラス封口ろう材では封口位置が外容器の一部
に限られ封孔位置選択の自由度が半減するし、外容器に
おける封口位置でも水や湯に触れて鉛成分が溶出した
り、人が触ったりして害を及ぼすのをシールを施して防
止するといった手間が省けるので、使用の安全とコスト
低減を図ることができる。同時に、真空加熱炉内での封
口処理において、人、環境、装置に有害な金属成分がま
わりに発散することがなくなり、鉛などの有害な金属成
分が発散する場合のような対策が不要で、かつ、装置寿
命も長大化するので、容易かつ安価に金属製真空二重容
器を製造することができる。Although the metal vacuum double container is used for eating and drinking, such as an electric pot, a portable warming pot, a lunch jar, a warming cooking pot, and a mug, the above components such as lead pose a problem in food hygiene. However, since the metal vacuum double container of the present invention is sealed using a glass sealing brazing material containing such a problem-free component, there is no problem when used for beverages. Therefore, in the case of glass sealing brazing material having a problem in food hygiene, the sealing position is limited to a part of the outer container, and the degree of freedom in selecting the sealing position is halved. This eliminates the need to seal and prevent harm from being eluted or touched by humans, so that safety in use and cost reduction can be achieved. At the same time, in the sealing process in the vacuum heating furnace, no harmful metal components to humans, the environment, and equipment will emanate around, eliminating the need for measures such as harmful metal components such as lead emanate, In addition, since the life of the device is prolonged, a metal vacuum double container can be easily and inexpensively manufactured.
【００１９】本発明の金属製真空二重容器は、また、排
気口がステンレス鋼の熱膨張係数よりも小さく鉛含有の
ガラス封口ろう材の熱膨張係数よりも大きい熱膨張係数
を持ったガラス封口ろう材により封口されていることも
特徴としている。[0019] The metal vacuum double container of the present invention also has a glass seal having an exhaust port having a thermal expansion coefficient smaller than that of stainless steel and larger than that of lead-containing glass sealing brazing material. It is also characterized by being sealed with brazing material.
【００２０】このようなガラス封口ろう材は、熱膨張係
数が従来の低温度溶融ガラス封口ろう材とステンレス鋼
との間にあって、従来の低温度溶融ガラス封口ろう材よ
りもステンレス鋼の熱膨張係数にさらに近いものである
ことにより、ステンレス鋼との濡れ性、密着性が良好で
あって、封口処理での製品の歩留まりが向上する。Such a glass sealing brazing material has a coefficient of thermal expansion between the conventional low temperature molten glass sealing brazing material and stainless steel, and has a thermal expansion coefficient of stainless steel higher than that of the conventional low temperature melting glass sealing brazing material. Is closer to that, the wettability and adhesion to stainless steel are good, and the yield of products in the sealing treatment is improved.
【００２１】ステンレス鋼がＪＩＳ規格ＳＵＳ３０４で
あると、従来の低温度溶融ガラス封口ろう材よりも前記
のように融点の高いガラス封口ろう材を用いて封口処理
してあって、融点が高い分封口処理温度が６００℃前後
と従来の低温度融点ガラス封口ろう材の場合の５００℃
前後よりも高くなるが、ステンレス鋼材料のＣの含有量
が０．０５％程度としてよく、Ｃに対する鋭敏化温度が
高くなって粒界腐食が発生する鋭敏化条件から外れ、粒
界腐食を防止し製品の寿命を長大化することができる。
同時に前記ステンレス鋼材料は内外容器の焼鈍温度が高
くなるので、前記高めの封口処理温度であっても加工硬
化を残して封口処理することができ、内外容器の変形強
度が加工硬化によって高まったまま製品になるので、内
外容器に用いるステンレス鋼の板厚を薄くすることがで
き、省資源、製品の軽量化に貢献する。さらに、一般に
ガラスは軟化点が高いほど強度も高くなるので、鉛ガラ
スよりも軟化点が高い分だけ鉛ガラス封口ろう材よりも
強度が高く耐久性が向上する。If the stainless steel is JIS standard SUS304, the sealing treatment is performed using the glass sealing brazing material having a higher melting point than the conventional low-temperature melting glass sealing brazing material as described above. The processing temperature is around 600 ° C and 500 ° C for the conventional low-melting glass sealing brazing filler metal.
Although it is higher than before and after, the content of C in the stainless steel material may be about 0.05%, and the sensitizing temperature for C is raised, which deviates from the sensitizing condition where intergranular corrosion occurs, thereby preventing intergranular corrosion. The life of the product can be extended.
At the same time, the stainless steel material increases the annealing temperature of the inner and outer containers, so that even at the higher sealing processing temperature, the hardening can be performed while leaving the work hardening, and the deformation strength of the inner and outer containers remains increased by the work hardening. As a product, the thickness of the stainless steel used for the inner and outer containers can be reduced, contributing to resource saving and product weight reduction. Further, in general, the higher the softening point of glass, the higher the strength. Therefore, the higher the softening point of lead glass, the higher the strength and the durability of the lead glass sealing brazing material.
【００２２】これらから、本発明のガラス封口ろう材
は、ある一面では内外容器が鋭敏化しない温度で軟化な
いしは溶融するものであり、他の一面では内外容器の焼
鈍温度以下で軟化ないしは溶融するものであるといえ
る。From these, the glass sealing brazing material of the present invention is a material which softens or melts on one side at a temperature at which the inner and outer containers are not sensitized, and on the other side softens or melts at a temperature lower than the annealing temperature of the inner and outer containers. You can say that.
【００２３】以上のような特性は１つでも満足すればよ
いが、ガラス封口ろう材が硼珪酸ガラスであると、上記
のどの特性も満足することができ好適である。It is sufficient that at least one of the above characteristics is satisfied. However, it is preferable that the glass sealing brazing material is borosilicate glass because all the above characteristics can be satisfied.
【００２４】以上のような特性を発揮して金属製真空二
重容器を製造するには、以上の各発明の場合のステンレ
ス鋼とガラス封口ろう材を用い、ステンレス鋼製の内外
容器間を排気口を通じ真空排気処理して真空断熱空間と
し金属製真空二重容器を製造する段階での前記真空排気
処理状態にて、排気口を封口処理すればよい。In order to produce a metal vacuum double container exhibiting the above characteristics, the stainless steel and the glass sealing brazing material in each of the above-mentioned inventions are used, and the space between the stainless steel inner and outer containers is evacuated. The exhaust port may be sealed in the vacuum exhaust processing state at the stage of manufacturing a metal vacuum double container by performing vacuum exhaust processing through a port to form a vacuum insulated space.
【００２５】[0025]
【実施例】以下に本発明の実施例につき図を参照しなが
ら詳細に説明し、本発明の理解に供する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings to facilitate understanding of the present invention.
【００２６】本実施例は図１に示すような保温ポットを
構成する金属製真空二重容器Ａをステンレス鋼板により
形成し製造する場合の一例である。しかし、これに限ら
れることはなく、内外容器１、２を組み合わせ、双方間
を真空断熱空間３とするどのような形態、用途のもので
もよい。本実施例の保温ポットは、金属製真空二重容器
Ａ自体が露出するようにした保温ポットの場合を示して
いる。しかし、保温ポットは、金属製、あるいは合成樹
脂製、あるいはこれらを併用した各種の外装ケース内に
収容したものに構成することができる。場合によって
は、内容液を加熱するヒータを持った電気ポットを構成
する金属製真空二重容器であってもよい。要するに単独
に、あるいは各種用途の容器類の一部に用いられればよ
い。また、金属製真空二重容器自体は内外容器１、２を
どのような単位で継ぎ、あるいは一体に形成されたもの
でもよい。This embodiment is an example of a case in which a metal vacuum double container A constituting a heat retaining pot as shown in FIG. 1 is formed of a stainless steel plate. However, the present invention is not limited to this, and any form and application may be used in which the inner and outer containers 1 and 2 are combined and the vacuum insulating space 3 is provided between the two. The heat retaining pot of the present embodiment shows a case where the metal vacuum double container A itself is exposed. However, the heat retaining pot can be made of a metal, a synthetic resin, or a container housed in various types of exterior cases using these together. In some cases, it may be a metal vacuum double container constituting an electric pot having a heater for heating the content liquid. In short, it may be used alone or in a part of containers for various uses. Further, the metal vacuum double container itself may be formed by joining the inner and outer containers 1 and 2 in any unit or integrally formed.
【００２７】本実施例の金属製真空二重容器Ａは、図１
に示すようにステンレス鋼板製の内外容器１、２より構
成され、図示しないが双方の口部の上端が密に嵌合した
状態で溶接接合されて金属製真空二重容器Ａの口部を形
成している。内容器１の口部や外容器２の口部には栓や
蓋を螺合したり、栓や蓋を装着するための合成樹脂製の
口部材を螺合したりする螺子が設けられると好適であ
る。もっとも、口部材などは無理嵌めするようにもでき
る。しかし、それでは金属製真空二重容器Ａを始めとす
る各部品を丸洗いしたり、あるいは内外容器を再利用し
たりするのに不便にはなる。The metal vacuum double container A of this embodiment is shown in FIG.
As shown in the figure, the inner and outer containers 1 and 2 made of stainless steel plate are formed, and although not shown, the upper ends of both mouth portions are welded and joined in a state of being tightly fitted to form a mouth portion of the metal vacuum double container A. are doing. A screw is preferably provided at the mouth of the inner container 1 or the mouth of the outer container 2 for screwing a stopper or a lid, or for screwing a synthetic resin mouth member for attaching the stopper or the lid. It is. However, the mouth member and the like can be forcibly fitted. However, this makes it inconvenient to wash each part including the metal vacuum double container A or to reuse the inner and outer containers.
【００２８】金属製真空二重容器Ａは一例として、図１
に示すように外容器２の底部壁２ａのほぼ中央に内外容
器１、２間を真空排気して真空断熱空間３とするための
排気口４が形成され、かつ真空排気状態にてガラス封口
ろう材５を軟化ないしは溶融させて排気孔を塞ぐ封口処
理が行われている。排気口４は底部壁２ａの補強用の段
差面２ｂが形成されるのとは別に、さらに内側にドーム
形状を持って窪むように形成された凹部２ｃの最奥部に
設けられている。これにより内外容器１、２を逆さにし
て真空加熱炉内に載置し封口処理する際に、ガラス封口
ろう材５を凹部２ｃによって排気口４の近傍に位置決め
して保持しておくのに好適である。また、凹部２ｃは外
部に露出している封口処理後のガラス封口ろう材５が外
力を受けにくくしてそれを保護する作用も営む。真空断
熱空間３には封口処理後に真空断熱空間３内に抜け出す
ガスを吸収するゲッタ６が外容器２などに取り付けて設
けられており、真空断熱空間３の真空度が後に発生する
ガスによって経時的に低下するのを防止する。As an example, the metal vacuum double container A is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, an exhaust port 4 for evacuating the inner and outer containers 1 and 2 to form a vacuum heat insulating space 3 is formed substantially at the center of the bottom wall 2a of the outer container 2, and the glass sealing glass is evacuated. A sealing process is performed to soften or melt the material 5 to close the exhaust hole. The exhaust port 4 is provided at the innermost portion of a concave portion 2c formed so as to be recessed with a dome shape inside, in addition to the reinforcing step surface 2b of the bottom wall 2a. Accordingly, when the inner and outer containers 1 and 2 are placed upside down in a vacuum heating furnace to perform the sealing process, the glass sealing brazing material 5 is preferably positioned and held near the exhaust port 4 by the concave portion 2c. It is. In addition, the concave portion 2c also serves to protect the externally exposed glass sealing brazing material 5 that has been exposed to the outside from being subjected to external force. The vacuum heat insulating space 3 is provided with a getter 6 attached to the outer container 2 or the like for absorbing a gas that escapes into the vacuum heat insulating space 3 after the sealing process. To prevent the drop.
【００２９】凹部２ｃはそのドーム形状によってガラス
封口ろう材５を最低位部に落ち着かせやすいので、ガラ
ス封口ろう材５を球形に成形しておくことにより最低位
部に安定に落ち着かせることができ好適である。もっと
も、球形のガラス封口ろう材５が排気口４を塞いでしま
うと真空排気処理を妨げるので、凹部２ｃの最低位部と
排気口４の位置とを位置ずれさせたり、排気口４が長孔
などの最低位部に落ち着く球形のガラス封口ろう材５か
ら外周方向で見て部分的に外れる形状にしたりするのが
好適であり、ガラス封口ろう材５は軟化ないしは溶融し
たときステンレス鋼である外容器２との間の濡れ性によ
って排気口４の全域に伝い流れて封口できるボリューム
を持っている必要がある。この場合球形であると比較的
大きなボリュームに設定されても、排気口４がガラス封
口ろう材５の中心から部分的に少し離れただけでガラス
封口ろう材５との間に隙間ができ、この隙間は周辺に向
かって距離の二乗に比例して大きくなるので、真空排気
の隙間を作りやすい。The concave portion 2c is easy to settle the glass sealing brazing material 5 at the lowest position due to its dome shape, so that the glass sealing brazing material 5 can be stably settled at the lowest position by forming the glass sealing brazing material 5 into a spherical shape. It is suitable. However, if the spherical glass sealing brazing material 5 blocks the exhaust port 4, the evacuation process is hindered, so that the lowest portion of the concave portion 2 c and the position of the exhaust port 4 are displaced or the exhaust port 4 is elongated. It is preferable that the glass sealing brazing material 5 settles at the lowest position and is partially displaced when viewed in the outer peripheral direction, and the glass sealing brazing material 5 is made of stainless steel when softened or melted. It is necessary to have a volume that can be transmitted to the entire area of the exhaust port 4 and sealed by the wettability between the container 2 and the exhaust port 4. In this case, even if the volume is set to a relatively large volume when the shape is spherical, a gap is formed between the exhaust port 4 and the glass sealing brazing material 5 only slightly apart from the center of the glass sealing brazing material 5. Since the gap increases toward the periphery in proportion to the square of the distance, it is easy to create a gap for evacuation.
【００３０】本実施例の金属製真空二重容器Ａは、特
に、排気口４が、内外容器１、２との同時溶解による内
外容器１、２の再利用の妨げにならないガラス封口ろう
材５により封口されている。金属製真空二重容器Ａは変
形や傷つき、汚損、変色、機能不全、流行遅れなどとい
った理由で廃棄されることがあり、このとき再利用する
ことが考えられる。In the metal vacuum double container A of this embodiment, in particular, the exhaust port 4 does not hinder the reuse of the inner and outer containers 1 and 2 by simultaneous melting with the inner and outer containers 1 and 2, and the glass sealing brazing material 5 It is sealed by. The metal vacuum double container A may be discarded for reasons such as deformation, scratching, fouling, discoloration, malfunction, and outdated fashion. At this time, it is conceivable to reuse it.
【００３１】このような再利用は、廃棄された金属製真
空二重容器Ａのステンレス鋼の材料を一旦溶解すること
になる。しかし、従来の鉛、錫、ビスマスなどを含むガ
ラス封口ろう材を用いたものであると、これらの成分を
ステンレス鋼成分と分離する技術がなく再生品の品質を
損なう。本発明者等の知見によると、そのような金属以
外の金属の中にステンレス鋼と同時に溶解してもステン
レス鋼の溶融成分の上に溶滓として浮くなどして容易に
分離できるもの、つまりステンレス鋼製品の溶解再利用
を妨げない金属がある。そこで、ステンレス鋼製の本実
施例の金属製真空二重容器Ａにおける内外容器１、２の
溶解再利用を妨げないためにそれら金属を含んで、再利
用の妨げになる金属を含まない、従って内外容器１、２
の溶解再利用の妨げにならないガラス封口ろう材を用い
て排気口４を封口処理されたものとしてある。Such reuse means that the discarded stainless steel material of the vacuum double container A is once melted. However, if a conventional glass sealing brazing material containing lead, tin, bismuth, or the like is used, there is no technology for separating these components from the stainless steel components, and the quality of the recycled product is impaired. According to the findings of the present inventors, even if it is melted simultaneously with stainless steel in a metal other than such a metal, it can be easily separated as a slag on a molten component of stainless steel, that is, stainless steel Some metals do not prevent the melting and recycling of steel products. Therefore, in order to prevent the inner and outer vessels 1 and 2 from being melted and reused in the metal vacuum double vessel A of the present embodiment made of stainless steel, these metals are included, and the metals that hinder reuse are not included. Inner and outer containers 1, 2
The exhaust port 4 is sealed using a glass sealing brazing material which does not hinder the melting and reuse of the gas.
【００３２】このようにステンレス鋼材料からなる内外
容器１、２の溶解再利用を妨げない金属の条件は、従来
の低温度溶融ガラス封口ろう材に含む鉛、錫、ビスマス
などの金属材料よりも融点の高い金属材料である。この
ような視点から、それら従来用いられている金属材料は
低融点金属材料と定義でき、これらよりも融点の高い金
属材料、つまり高融点金属材料が好適といえる。The condition of the metal which does not hinder the melting and reusing of the inner and outer containers 1 and 2 made of stainless steel material is higher than that of a metal material such as lead, tin and bismuth contained in the conventional low-temperature molten glass sealing brazing material. It is a metal material with a high melting point. From such a viewpoint, those conventionally used metal materials can be defined as low melting point metal materials, and a metal material having a higher melting point than these, that is, a high melting point metal material can be said to be preferable.
【００３３】また、別に、ステンレス鋼との同時溶解で
これの溶融成分の上に溶滓として浮いて分離できるとい
う視点から、ステンレス鋼製品の溶解再利用を妨げない
金属材料とはステンレス鋼の溶融成分よりも比重が小さ
い金属材料が好適ともいえる。In addition, from the viewpoint that it is possible to separate and float as a slag on a molten component by simultaneous melting with stainless steel, a metal material that does not hinder the melting and reuse of stainless steel products is defined as the melting of stainless steel. It can be said that a metal material having a smaller specific gravity than the component is preferable.
【００３４】これらによって、封口処理しているガラス
封口ろう材５は、鉛などの人、環境、装置に悪影響する
重金属を含まないものとなって、真空加熱炉にてガラス
封口ろう材５を軟化ないしは溶融させて排気口４を封口
処理するのに、有害な金属成分がまわりに発散すること
がなく、鉛などの有害な金属成分が発散する場合のよう
な対策が不要で、かつ、装置寿命も長大化するので、容
易かつ安価に金属製真空二重容器を製造することができ
る。As a result, the glass sealing brazing material 5 that has been subjected to the sealing treatment does not contain any heavy metals such as lead that adversely affect people, the environment, and the apparatus, and is softened in a vacuum heating furnace. Or, when the gas is melted and the exhaust port 4 is sealed, no harmful metal component is radiated around, and no countermeasures such as harmful metal components such as lead are diverged are required, and the life of the device is reduced. Therefore, the metal vacuum double container can be manufactured easily and inexpensively.
【００３５】併せて、重金属を含んでいないことになる
ガラス封口ろう材５による封口では、また、排気口４が
食品衛生上問題のある成分を含まないガラス封口ろう材
５により封口されたものでもある。これにより、金属製
真空二重容器Ａが電気ポット、携帯用保温ポット、ラン
チジャー、保温調理鍋、マグカップなど飲食関係に用い
られるのに、食品衛生上の問題を解消することができ
る。従って、食品衛生上問題のあるガラス封口ろう材５
使用の場合に、封口位置が外容器２の一部に限られ封孔
位置選択の自由度が半減し、外容器２における封口位置
でも水や湯に触れて鉛成分が溶出したり、人が触ったり
して害を及ぼすのを防止するシールを施す手間が省ける
ので、使用の安全とコスト低減を図ることができる。同
時に、真空加熱炉内での封口処理において、人、環境、
装置に有害な金属成分がまわりに発散することがなくな
り、鉛などの有害な金属成分が発散する場合のような対
策が不要で、かつ、装置寿命も長大化するので、容易か
つ安価に金属製真空二重容器Ａを製造することができ
る。At the same time, in the sealing with the glass sealing brazing material 5 which does not contain heavy metals, even when the exhaust port 4 is sealed with the glass sealing brazing material 5 which does not contain a component having a problem in food hygiene. is there. Thus, the problem of food hygiene can be solved even when the metal vacuum double container A is used for eating and drinking, such as an electric kettle, a portable warming pot, a lunch jar, a warming cooking pot, and a mug. Therefore, the glass sealing brazing material 5 having a problem in food hygiene
In the case of use, the sealing position is limited to a part of the outer container 2 and the degree of freedom in selecting the sealing position is halved. Even at the sealing position in the outer container 2, the lead component is eluted by contact with water or hot water, Since it is not necessary to provide a seal for preventing harm by touching, safety in use and cost reduction can be achieved. At the same time, in the sealing process in the vacuum heating furnace, people, environment,
No harmful metal components are radiated to the device, and no countermeasures such as when harmful metal components such as lead are radiated are required, and the life of the device is extended. A vacuum double container A can be manufactured.
【００３６】本実施例の金属製真空二重容器Ａは、ま
た、排気口４がステンレス鋼の熱膨張係数よりも小さく
鉛含有のガラス封口ろう材の熱膨張係数よりも大きい熱
膨張係数を持ったガラス封口ろう材５により封口処理さ
れたものである。このようなガラス封口ろう材５は、熱
膨張係数が従来の低温度溶融ガラス封口ろう材とステン
レス鋼との間にあって、従来の低温度溶融ガラス封口ろ
う材よりもステンレス鋼の熱膨張係数にさらに近いもの
であることにより、ステンレス鋼との濡れ性、密着性が
良好であって、硬化のときのステンレス鋼との間の膨張
係数の違いによる割れが抑制されるので、封口処理での
製品の歩留まりが向上する。The metal vacuum double container A of the present embodiment has an exhaust port 4 having a thermal expansion coefficient smaller than the thermal expansion coefficient of stainless steel and larger than the thermal expansion coefficient of the lead-containing glass sealing brazing material. It has been sealed with a glass sealing brazing material 5. Such a glass sealing brazing material 5 has a coefficient of thermal expansion between the conventional low-temperature molten glass sealing brazing material and stainless steel, and further has a higher thermal expansion coefficient of stainless steel than the conventional low-temperature melting glass sealing brazing material. By being close to each other, the wettability and adhesion with stainless steel are good, and cracking due to the difference in expansion coefficient from stainless steel at the time of hardening is suppressed, so that the product in the sealing treatment is The yield is improved.
【００３７】内外容器１、２のステンレス鋼は一例とし
てＪＩＳ規格ＳＵＳ３０４を用いるのが好適である。ち
なみにＳＵＳ３０４の組成はＣ０．０８％以下、Ｓｉ
１．００％以下、Ｍｎ２．００％以下、Ｐ０．０４０％
以下、Ｓ０．０３０％以下、Ｎｉ８．００〜１０．５０
％、Ｃｒ１８．００〜２０．００％であり、特に、Ｃは
０．０５０％程度以下のものを用いる。このステンレス
鋼材料の熱膨張率は１７２×１０-7／℃程度、従来の低
温度溶融ガラス封口ろう材の熱膨張係数は１１９×１０
-7／℃程度である。従って、本実施例で用いるガラス封
口ろう材５の上記熱膨張係数をＫと、１７２×１０-7／
℃程度＞Ｋ＞１１９×１０-7／℃程度となる。As the stainless steel of the inner and outer containers 1 and 2, it is preferable to use JIS standard SUS304 as an example. Incidentally, the composition of SUS304 is C 0.08% or less,
1.00% or less, Mn 2.00% or less, P 0.040%
Hereinafter, S 0.030% or less, Ni 8.00 to 10.50.
%, Cr18.0 to 20.00%, and particularly, C having a content of about 0.050% or less is used. The coefficient of thermal expansion of this stainless steel material is about 172 × 10 −7 / ° C., and the coefficient of thermal expansion of the conventional low-temperature molten glass sealing brazing material is 119 × 10 −7.
It is about -7 / ° C. Therefore, the above-mentioned coefficient of thermal expansion of the glass sealing brazing material 5 used in this embodiment is represented by K and 172 × 10 −7 /
C.>K> about 119.times.10.sup.-7 / .degree.
【００３８】また、同一粘度についての温度を鉛ガラス
封口ろう材の場合と比較して示すと、例えば、粘度１０
４ｄＰａ・ｓに対しては無鉛のガラス封口ろう材５の場
合５７７℃であるのに対し、鉛ガラス封口ろう材では３
９６℃である。粘度１０３ｄＰａ・ｓに対しては無鉛の
ガラス封口ろう材５の場合６３２℃であるのに対し、鉛
ガラス封口ろう材では４２０℃である。粘度１０２ｄＰ
ａ・ｓに対しては無鉛のガラス封口ろう材５の場合７１
６℃であるのに対し、鉛ガラス封口ろう材では４６０℃
である。The temperature for the same viscosity is shown in comparison with the case of the lead glass sealing brazing material.
For 4 dPa · s, the temperature is 577 ° C. for the lead-free glass sealing brazing material 5, whereas it is 3
96 ° C. For a viscosity of 103 dPa · s, the temperature is 632 ° C. for the lead-free glass sealing brazing material 5, whereas it is 420 ° C. for the lead glass sealing brazing material. Viscosity 102dP
For a · s, 71 for lead-free glass sealing brazing material 5
6 ° C, 460 ° C for lead glass sealing brazing filler metal
It is.
【００３９】上記実施例のように、従来の低温度溶融ガ
ラス封口ろう材よりも前記のように融点の高いガラス封
口ろう材５を用いて封口処理してあると、融点が高い分
封口処理温度が６００℃前後と従来の低温度融点ガラス
封口ろう材の場合の５００℃前後よりも高くなる。しか
し、内外容器１、２におけるステンレス鋼材料のＣの含
有量が０．０５％程度以下としてよく、Ｃに対する鋭敏
化温度は、図２に点Ｐで示すように６５０℃程度と高く
なって前記封口処理温度６００℃程度は粒界腐食が発生
する鋭敏化条件から外れ、粒界腐食を防止し製品の寿命
を長大化することができる。同時に前記ステンレス鋼材
料は内外容器１、２の焼鈍温度を高めにするので、前記
高めの封口処理温度６００℃程度であっても加工硬化を
残して封口処理することができ、内外容器１、２の変形
強度が加工硬化によって高まったまま製品になるので、
内外容器１、２に用いるステンレス鋼の板厚を薄くする
ことができ、省資源、製品の軽量化に貢献する。以上か
ら、本実施例のガラス封口ろう材５は、ある一面では内
外容器１、２が鋭敏化しない温度で軟化ないしは溶融す
るものであり、他の一面では内外容器１、２の焼鈍温度
以下で軟化ないしは溶融するものであるといえる。As described in the above embodiment, when the sealing process is performed using the glass sealing brazing material 5 having a higher melting point than the conventional low-temperature molten glass sealing brazing material, the sealing process temperature having a high melting point is increased. Is about 600 ° C., which is higher than about 500 ° C. in the case of the conventional low-melting glass sealing brazing filler metal. However, the content of C in the stainless steel material in the inner and outer vessels 1 and 2 may be about 0.05% or less, and the sensitizing temperature for C increases to about 650 ° C. as shown by a point P in FIG. A sealing treatment temperature of about 600 ° C. is out of the sensitizing condition for generating intergranular corrosion, and can prevent intergranular corrosion and extend the life of the product. At the same time, the stainless steel material raises the annealing temperature of the inner and outer vessels 1 and 2, so that even at the higher sealing temperature of about 600 ° C., the hardening can be performed while leaving the work hardening. Since the deformation strength of the product becomes higher due to work hardening,
The thickness of the stainless steel used for the inner and outer containers 1 and 2 can be reduced, contributing to resource saving and product weight reduction. As described above, the glass sealing brazing material 5 of the present embodiment softens or melts at a temperature at which the inner and outer vessels 1 and 2 do not become sensitized on one side, and is lower than the annealing temperature of the inner and outer vessels 1 and 2 at the other side. It can be said that it is softened or melted.
【００４０】以上のような特性は１つでも満足すればよ
いが、ガラス封口ろう材５が硼珪酸ガラスであると、そ
の概略組成は一例として、Ｂ2 Ｏ3 が８〜３７重量％、
ＳｉＯ2が１８〜４５重量％、アルカリ酸化物（ＬｉＯ2
＋Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ）が２７〜４２重量％、Ｆｅ2Ｏ3 が
０〜１２重量％、ＣａＯが０〜１０重量％、ＺｎＯが０
〜１０重量％である。また、ガラス転移点は３７０℃、
軟化点は４７０℃である。また、熱膨張係数は１３８×
１０-7／℃程度で上記の条件を満足している。It is sufficient that at least one of the above properties is satisfied. However, if the glass sealing brazing material 5 is borosilicate glass, its schematic composition is, for example, 8 to 37% by weight of B 2 O 3 ,
18 to 45% by weight of SiO 2 , alkali oxide (LiO 2
+ Na 2 O + K 2 O ) is 27 to 42 wt%, Fe 2 O 3 is 0 to 12 wt%, CaO 0-10% by weight, ZnO 0
-10% by weight. The glass transition point is 370 ° C,
The softening point is 470 ° C. The thermal expansion coefficient is 138 ×
The above condition is satisfied at about 10 -7 / ° C.
【００４１】以上のような特性を発揮して金属製真空二
重容器Ａを製造するには、以上の各実施例の場合のステ
ンレス鋼材料よりなる内外容器１、２とガラス封口ろう
材５とを用い、ステンレス鋼製の内外容器１、２間を排
気口４を通じ真空排気処理して真空断熱空間３とし金属
製真空二重容器を製造する段階での前記真空排気処理状
態にて、排気口４を封口処理すればよい。このような製
造方法の１つの実施例を示すと図３のようになる。倒立
した金属製の内外容器１、２の凹部２ｃにガラス封口ろ
う材５を載置して準備室、第１脱ガス室〜第３脱ガス室
を順次に３０分ずつ掛けて定速で通過させていき、次の
ろう付け室では約１５分、さらに続くヒータのない徐冷
室では約１時間程度掛けて定速で通過させ、最後のＮ2
ガスによる冷却室では４０分程度掛けて同じく定速で通
過させていく。このとき、準備室では３３０℃にて昇温
させてその温度に保つ。次の第１脱ガス室では３５０℃
にて早期昇温させた後その温度に保つ。第２脱ガス室、
第３脱ガス室では前記３５０℃を保つ。この間第１〜第
３脱ガス室は所定の真空度例えば１×１０3ｔｏｒｒ以
下の圧力に設定して内外容器１、２間を１×１０3ｔｏ
ｒｒ以下の圧力に真空引きする。ろう付け室では前室と
同じ圧力状態を保った真空排気状態のまま６２０℃程度
の封口温度にてガラス封口ろう材５を軟化ないしは溶融
させ排気口４を封口処理し真空断熱空間３を形成する。
封口処理後はヒータなしの徐冷室にて自然冷却真空排気
時温度程度まで下げた後、Ｎ2 ガス室にて常温程度にま
で強制冷却する。なお、図３における（ ）内の温度は
従来の低温度溶融ガラス封口ろう材による場合の一連の
処理温度を示す。In order to produce the metal vacuum double container A by exhibiting the above characteristics, the inner and outer containers 1 and 2 made of stainless steel and the glass sealing brazing material 5 in each of the above embodiments are used. In the above-described vacuum evacuation process at the stage of manufacturing a metal vacuum double container, a vacuum evacuation process is performed between the inner and outer vessels 1 and 2 made of stainless steel through the evacuation port 4 to form the vacuum insulated space 3. 4 may be sealed. FIG. 3 shows an embodiment of such a manufacturing method. The glass sealing brazing material 5 is placed in the recessed portions 2c of the inverted metal inner and outer containers 1 and 2 and passes through the preparation room, the first degassing room to the third degassing room sequentially at a constant speed for 30 minutes. It will then, approximately 15 minutes for the next brazing chamber, and further followed passed at a constant speed in no slow cooling chamber heater over about 1 hour, the last N 2
In the gas cooling chamber, the gas is passed at a constant speed in about 40 minutes. At this time, the temperature is raised at 330 ° C. in the preparation room and maintained at that temperature. 350 ° C in the next first degassing chamber
And then keep it at that temperature. The second degassing chamber,
The temperature is maintained at 350 ° C. in the third degassing chamber. During this time, the first to third degassing chambers are set to a predetermined degree of vacuum, for example, a pressure of 1 × 10 3 torr or less, and the space between the inner and outer vessels 1 and 2 is set to 1 × 10 3 ton.
Evacuate to a pressure below rr. In the brazing chamber, the glass sealing brazing material 5 is softened or melted at a sealing temperature of about 620 ° C. while maintaining the same pressure state as the previous chamber at the sealing temperature of about 620 ° C., and the exhaust port 4 is sealed to form the vacuum heat insulating space 3. .
After the sealing treatment, the temperature is reduced to about the temperature at the time of evacuation by natural cooling in a slow cooling chamber without a heater, and then forcedly cooled to about normal temperature in a N 2 gas chamber. The temperature in parentheses in FIG. 3 indicates a series of processing temperatures when a conventional low-temperature molten glass sealing brazing material is used.
【００４２】[0042]
【発明の効果】本発明によれば、ステンレス鋼と同時に
溶解してもステンレス鋼の溶融成分の上に溶滓として浮
くなどして容易に分離できるなどして、ステンレス鋼製
品の溶解再利用を妨げない金属を含み、そのような溶解
再利用を妨げるような金属を含まない封口ろう材を用い
て封口処理してあることによって、内外容器のステンレ
ス鋼材料を溶解し再利用することを妨げず省資源、製品
コストの低減に貢献する。According to the present invention, even if it is melted at the same time as stainless steel, it can be easily separated by, for example, floating as a slag on the molten component of the stainless steel, and the stainless steel product can be melted and reused. It does not prevent the stainless steel material of the inner and outer containers from being melted and reused by being sealed using a metal-containing sealing brazing material containing metal that does not interfere and preventing such melting and reuse. Contribute to resource saving and product cost reduction.
【００４３】また、これらによって、封口処理している
ガラス封口ろう材は、鉛などの人、環境、装置に悪影響
する重金属を含まないものとなって、真空加熱炉にてガ
ラス封口ろう材を軟化ないしは溶融させて封口処理する
のに、有害な金属成分がまわりに発散することがなく、
鉛などの有害な金属成分が発散する場合のような対策が
不要で、かつ、装置寿命も長大化するので、容易かつ安
価に金属製真空二重容器を製造することができる。In addition, the glass sealing brazing material being sealed does not contain heavy metals such as lead which have a bad influence on humans, environment and equipment, and is softened in a vacuum heating furnace. Or to melt and seal, without harmful metal components diverging around,
It is not necessary to take measures such as the case where harmful metal components such as lead emanate, and the life of the device is prolonged. Therefore, a metal vacuum double container can be easily and inexpensively manufactured.
【００４４】同時に、排気口が食品衛生上問題のある成
分を含まないガラス封口ろう材により封口されているこ
とにもなり、金属製真空二重容器が電気ポット、携帯用
保温ポット、ランチジャー、保温調理鍋、マグカップな
ど飲食関係に用いられるのに、上記のような鉛などの成
分は食品衛生上問題になることはない。従って、食品衛
生上問題のあるガラス封口ろう材では封口位置が外容器
の一部に限られ封孔位置選択の自由度が半減するし、外
容器における封口位置でも水や湯に触れて鉛成分が溶出
したり、人が触ったりして害を及ぼすのをシールを施し
て防止するといった手間が省けるので、使用の安全とコ
スト低減を図ることができる。同時に、真空加熱炉内で
の封口処理において、人、環境、装置に有害な金属成分
がまわりに発散することがなくなり、鉛などの有害な金
属成分が発散する場合のような対策が不要で、かつ、装
置寿命も長大化するので、容易かつ安価に金属製真空二
重容器を製造することができる。At the same time, the exhaust port is sealed with a glass sealing brazing material that does not contain any ingredients that are problematic for food hygiene, and the metal vacuum double container is made of an electric pot, a portable warming pot, a lunch jar, The components such as lead described above do not pose a problem in food hygiene even though they are used for food and drink such as insulated cooking pots and mugs. Therefore, in the case of glass sealing brazing material having a problem in food hygiene, the sealing position is limited to a part of the outer container, and the degree of freedom in selecting the sealing position is halved. This eliminates the need to seal and prevent harm from being eluted or touched by humans, so that safety in use and cost reduction can be achieved. At the same time, in the sealing process in the vacuum heating furnace, no harmful metal components to humans, the environment, and equipment will emanate around, eliminating the need for measures such as harmful metal components such as lead emanate, In addition, since the life of the device is prolonged, a metal vacuum double container can be easily and inexpensively manufactured.
【００４５】また、排気口がステンレス鋼の熱膨張係数
よりも小さく鉛含有のガラス封口ろう材の熱膨張係数よ
りも大きい熱膨張係数を持ったガラス封口ろう材により
封口されていることにより、従来の低温度溶融ガラス封
口ろう材よりもステンレス鋼の熱膨張係数にさらに近い
ものであって、ステンレス鋼との濡れ性、密着性が良好
であって、封口処理での製品の歩留まりが向上する。In addition, since the exhaust port is sealed with a glass sealing brazing material having a thermal expansion coefficient smaller than the thermal expansion coefficient of stainless steel and larger than that of lead-containing glass sealing brazing material, It has a coefficient of thermal expansion closer to that of stainless steel than the low-temperature molten glass sealing brazing material, has good wettability and adhesion to stainless steel, and improves product yield in the sealing treatment.
【００４６】ステンレス鋼がＪＩＳ規格ＳＵＳ３０４で
あることにより、従来の低温度溶融ガラス封口ろう材よ
りも前記のように融点の高いガラス封口ろう材を用いて
封口処理してあって、融点が高い分封口処理温度が６０
０℃前後と従来の低温度融点ガラス封口ろう材の場合の
５００℃前後よりも高くなるが、ステンレス鋼材料のＣ
の含有量が０．０５％程度としてよく、Ｃに対する鋭敏
化温度が高くなって粒界腐食が発生する鋭敏化条件から
外れ、粒界腐食を防止し製品の寿命を長大化することが
できる。同時に前記ステンレス鋼材料は内外容器の焼鈍
温度が高くなって、前記高めの封口処理温度であっても
加工硬化を残して封口処理することができ、内外容器の
変形強度が加工硬化によって高まったまま製品になるの
で、内外容器に用いるステンレス鋼の板厚を薄くするこ
とができ、省資源、製品の軽量化に貢献する。さらに、
一般にガラスは軟化点が高いほど強度も高くなるので、
鉛ガラスよりも軟化点が高い分だけ鉛ガラス封口ろう材
よりも強度が高く耐久性が向上する。Since the stainless steel is JIS standard SUS304, the sealing treatment is performed by using the glass sealing brazing material having a higher melting point than the conventional low-temperature melting glass sealing brazing material as described above. Sealing temperature is 60
It is around 0 ° C, which is higher than around 500 ° C in the case of the conventional low-temperature melting point glass sealing brazing material.
Content may be about 0.05%, and the sensitization temperature for C is increased, which is outside the sensitization condition where intergranular corrosion occurs, thereby preventing intergranular corrosion and prolonging the life of the product. At the same time, the stainless steel material has a higher annealing temperature of the inner and outer containers, and can be sealed with the work hardening remaining even at the higher sealing temperature, and the deformation strength of the inner and outer containers remains increased by the work hardening. As a product, the thickness of the stainless steel used for the inner and outer containers can be reduced, contributing to resource saving and product weight reduction. further,
Generally, the higher the softening point of glass, the higher the strength.
Since the softening point is higher than that of lead glass, the strength is higher than that of the lead glass sealing brazing material and the durability is improved.
【００４７】以上のような特性は１つでも満足すればよ
いが、ガラス封口ろう材が硼珪酸ガラスであると、上記
のどの特性も満足することができ好適である。It is sufficient that at least one of the above properties is satisfied. However, it is preferable that the glass sealing brazing material is borosilicate glass because all the above properties can be satisfied.
【図１】本発明の実施例で得られる金属製真空二重容器
を保温ポットの例で示す底部の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of the bottom of a vacuum double container made of metal obtained in an embodiment of the present invention as an example of a heat retaining pot.
【図２】図１の金属製真空二重容器に用いた内外容器の
鋭敏化に及ぼすＣ量の影響を示すグラフである。FIG. 2 is a graph showing the effect of the amount of C on sensitization of inner and outer containers used for the metal vacuum double container of FIG.
【図３】図１の金属製真空二重容器を真空排気および封
口処理して製造する場合の温度、処理時間の関係を従来
の場合と比較して示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the temperature and the processing time when the metal vacuum double container of FIG. 1 is manufactured by evacuating and closing the container in comparison with the conventional case.
１ 内容器 ２ 外容器 ３ 真空断熱空間 ４ 排気口 ５ ガラス封口ろう材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inner container 2 Outer container 3 Vacuum insulation space 4 Exhaust port 5 Glass sealing brazing material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２３Ｋ 103:04 Ｂ２３Ｋ 103:04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (Reference) B23K 103: 04 B23K 103: 04
Claims (18)
通じた真空排気処理にて真空断熱空間とされた金属製真
空二重容器において、 排気口が、内外容器との同時溶解による内外容器の再利
用の妨げにならないガラス封口ろう材により、封口され
ていることを特徴とする金属製真空二重容器。1. A metal vacuum double container in which a stainless steel inner and outer container is vacuum-insulated by evacuation processing through an exhaust port through an exhaust port, wherein an exhaust port of the inner and outer container is formed by simultaneous melting with the inner and outer container. A metal vacuum double container that is sealed with a glass sealing brazing material that does not hinder reuse.
通じた真空排気処理にて真空断熱空間とされた金属製真
空二重容器において、 排気口が、食品衛生上問題のある成分を含まないガラス
封口ろう材により、封口されていることを特徴とする金
属製真空二重容器。2. A metal vacuum double container which is made into a vacuum insulated space by a vacuum exhaust process between an inner and outer container made of stainless steel through an exhaust port, wherein the exhaust port does not contain a component having a problem in food hygiene. A metal vacuum double container sealed with a glass sealing brazing material.
通じた真空排気処理にて真空断熱空間とされた金属製真
空二重容器において、 排気口が、低融点の金属材料を含まないガラス封口ろう
材により、封口されていることを特徴とする金属製真空
二重容器。3. A metal vacuum double container in which a space between a stainless steel inner container and an outer container is vacuum-insulated by an evacuation process through an evacuation port, wherein the evacuation port does not contain a metal material having a low melting point. A vacuum double container made of metal, which is sealed with a brazing material.
通じた真空排気処理にて真空断熱空間とされた金属製真
空二重容器において、 排気口が、ステンレス鋼の熱膨張係数よりも小さく鉛含
有のガラス封口ろう材の熱膨張係数よりも大きい熱膨張
係数を持ったガラス封口ろう材により、封口されている
ことを特徴とする金属製真空二重容器。4. A metal vacuum double container in which a space between a stainless steel inner container and an outer container is made a vacuum insulated space by an evacuation process through an evacuation port, wherein the evacuation port has a smaller thermal expansion coefficient than that of stainless steel. A metal vacuum double container sealed with a glass sealing brazing material having a coefficient of thermal expansion larger than that of the contained glass sealing brazing material.
通じた真空排気処理にて真空断熱空間とされた金属製真
空二重容器において、 排気口が内外容器の材料成分よりも比重の大きな成分を
持った金属材料を含まないガラス封口ろう材により封口
されていることを特徴とする金属製真空二重容器。5. A metal vacuum double container in which a space between a stainless steel inner container and an outer container is made a vacuum insulated space by an evacuation process through an exhaust port, wherein the exhaust port has a component having a specific gravity larger than a material component of the inner and outer containers. A metal vacuum double container, which is sealed with a glass sealing brazing material containing no metallic material.
である請求項１〜５のいずれか１項に記載の金属製真空
二重容器。6. Stainless steel is JIS SUS304
The vacuum double container made of metal according to any one of claims 1 to 5.
鋭敏化しない温度で軟化ないしは溶融するものである請
求項１〜６のいずれか１項に記載の金属製真空二重容
器。7. The metal vacuum double container according to any one of claims 1 to 6, wherein the glass sealing brazing material is softened or melted at a temperature at which the material of the inner and outer containers is not sensitized.
度以下で軟化ないしは溶融するものである請求項１〜７
のいずれか１項に記載の金属製真空二重容器。8. The glass sealing brazing material softens or melts below the annealing temperature of the inner and outer vessels.
The vacuum double container made of metal according to any one of the above.
る請求項１〜８のいずれか１項に記載の金属製真空二重
容器。9. The metal vacuum double container according to claim 1, wherein the glass sealing brazing material is borosilicate glass.
を通じ真空排気処理して真空断熱空間とし金属製真空二
重容器を製造するのに、 前記真空排気処理状態にて、排気口を、内外容器との同
時溶解による内外容器の再利用の妨げにならないガラス
封口ろう材により、封口処理することを特徴とする金属
製真空二重容器の製造方法。10. A vacuum-evacuated process between a stainless steel inner and outer container through an exhaust port to form a vacuum insulated space to produce a metal vacuum double container. A method for producing a metal vacuum double container, comprising sealing with a glass sealing brazing material which does not hinder reuse of the inner and outer containers due to simultaneous melting with the container.
を通じ真空排気処理して真空断熱空間とし金属製真空二
重容器を製造するのに、 前記真空排気状態にて、排気口を、食品衛生上問題のあ
る成分を含まないガラス封口ろう材により、封口処理す
ることを特徴とする金属製真空二重容器の製造方法。11. A vacuum-evacuated process between stainless steel inner and outer containers through an exhaust port to produce a vacuum vacuum insulating space to produce a metal vacuum double container. A method for producing a metal vacuum double container, which comprises sealing with a glass sealing brazing material containing no problematic component.
を通じ真空排気処理して真空断熱空間とし金属製真空二
重容器を製造するのに、 前記真空排気状態にて、排気口を、低融点の金属材料を
含まないガラス封口ろう材により、封口処理することを
特徴とする金属製真空二重容器の製造方法。12. A vacuum-evacuated process between a stainless steel inner and outer container through an exhaust port to produce a vacuum vacuum heat insulating space and a metal vacuum double container. 3. A method for producing a metal vacuum double container, comprising performing a sealing treatment with a glass sealing brazing material containing no metal material.
を通じ真空排気処理して真空断熱空間とし金属製真空二
重容器を製造するのに、 前記真空排気状態にて、排気口を、内外容器の熱膨張係
数よりも小さく鉛含有のガラス封口ろう材の熱膨張係数
よりも大きい熱膨張係数を持ったガラス封口ろう材によ
り、封口処理することを特徴とする金属製真空二重容器
の製造方法。13. A vacuum-evacuated process between a stainless steel inner and outer container through an exhaust port to produce a vacuum vacuum heat insulating space and a metal vacuum double container. A method for producing a metal vacuum double container, comprising sealing with a glass sealing brazing material having a thermal expansion coefficient smaller than the thermal expansion coefficient of the lead-containing glass sealing brazing material smaller than the thermal expansion coefficient of the lead-containing glass sealing brazing material. .
を通じ真空排気処理して真空断熱空間とし金属製真空二
重容器を製造するのに、 前記真空排気状態にて、排気口を、内外容器の材料成分
よりも比重の大きな成分を持った金属材料を含まないガ
ラス封口ろう材により、封口処理することを特徴とする
金属製真空二重容器の製造方法。14. A vacuum-evacuated process between a stainless steel inner and outer vessel through an exhaust port to produce a vacuum vacuum heat insulating space and a metal vacuum double container. 3. A method for producing a metal vacuum double container, comprising sealing with a glass sealing brazing material containing no metal material having a specific gravity larger than that of the material component.
ステンレス鋼製のものを用いる請求項１０〜１４のいず
れか１項に記載の金属製真空二重容器の製造方法。15. The method for producing a metal vacuum double container according to claim 10, wherein the inner and outer containers are made of stainless steel conforming to JIS standard SUS304.
軟化温度未満の温度で行い、封口処理は、内外容器の材
料が鋭敏化しない温度でガラス封口ろう材を軟化ないし
は溶融させて行う請求項１０〜１５のいずれか１項に記
載の金属製真空二重容器の製造方法。16. The vacuum evacuation process is performed at a temperature lower than the softening temperature of the glass sealing brazing material, and the sealing process is performed by softening or melting the glass sealing brazing material at a temperature at which the material of the inner and outer containers is not sensitized. The method for producing a metal vacuum double container according to any one of claims 10 to 15.
軟化温度未満の温度で行い、封口処理は、内外容器の焼
鈍温度以下でガラス封口ろう材を軟化ないしは溶融させ
て行う請求項１０〜１６のいずれか１項に記載の金属製
真空二重容器の製造方法。17. The vacuum evacuation process is performed at a temperature lower than the softening temperature of the glass sealing brazing material, and the sealing process is performed by softening or melting the glass sealing brazing material at or below the annealing temperature of the inner and outer vessels. The method for producing a metal vacuum double container according to any one of the above.
いる請求項１０〜１７のいずれか１項に記載の金属製真
空二重容器の製造方法。18. The method for producing a metal vacuum double container according to claim 10, wherein borosilicate glass is used as the glass sealing brazing filler metal.
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|---|---|---|---|
| JP2001074354A JP2002272624A (en) | 2001-03-15 | 2001-03-15 | Metallic evacuated double-walled container and its method of manufacture |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020078492A (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-28 | 三恵技研工業株式会社 | Portable thermos |
-
2001
- 2001-03-15 JP JP2001074354A patent/JP2002272624A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020078492A (en) * | 2018-11-14 | 2020-05-28 | 三恵技研工業株式会社 | Portable thermos |
| JP7438647B2 (en) | 2018-11-14 | 2024-02-27 | 三恵技研工業株式会社 | How to make a portable thermos flask |
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