JP2002268577A - ディスプレイ装置 - Google Patents

ディスプレイ装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスプレイパネルとシャーシとの間で必要
な粘着面積を確保しながらも剥離作業が容易となり、リ
サイクルのための分解作業や部品交換作業を簡易に行う
ことができる。 【解決手段】 ディスプレイパネル１の裏面に、シャー
シ３を複数本の両面粘着テープ５０を介在させて固着し
たプラズマディスプレイ装置であって、両面粘着テープ
５０は、長手方向への引張りによる幅方向の歪みによっ
て生じる剥離力より粘着力が小さいものを使用し、これ
を長手方向に引っ張ることでテープの剥離を行う。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネル、電界放出型ディスプレイパネル（ＦＥＤ）
などのディスプレイ装置に関し、特にディスプレイパネ
ルとシャーシとの固定をリサイクルに適するように改善
したディスプレイ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ディスプレイ装置として、放電空間を介
して対向配置された一対の基板の内面に、それぞれ行電
極対と列電極対とが配置され、これらの両電極同士の交
点において放電セルが構成されて、各放電セルにおいて
放電させることにより表示を行うプラズマディスプレイ
パネル（以下、ＰＤＰと称す。）を用いたものが知られ
ている。
【０００３】このＰＤＰを用いたディスプレイ装置に
は、装置内部における前記ＰＤＰの背面側に、ＰＤＰ基
板を支持すると共にＰＤＰを駆動する駆動回路を備えた
回路基板を支持するシャーシが設けられる。このシャー
シは、上述した支持部材としての機能と併せてＰＤＰか
ら発生する熱を放熱してＰＤＰ基板を冷却する機能が求
められる。
【０００４】図３及び図４は、従来のディスプレイ装置
における構造の概要を示す説明図である。図３はその側
面図、図４は平面図を示している。これらの図におい
て、ＰＤＰ１は前面ガラス基板１Ａと背面ガラス基板１
Ｂとを放電空間１Ｃを介して貼り合わせて構成され、こ
のＰＤＰ１に対しては、これを駆動するための回路基板
２がシャーシ３を介して搭載されている。
【０００５】シャーシ３は、熱伝導性が良好なアルミ等
の金属からなる板状部材であり、ＰＤＰ１と回路基板２
とはフレキシブルケーブル４を介して電気的に接続さ
れ、更に、シャーシ３とＰＤＰ１とは、図４に示すよう
に、ＰＤＰ１の背面ガラス基板１Ｂの外表面（ＰＤＰ１
の裏面）に貼り付けられた両面粘着テープ５により固着
されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】近年、地球環境問題へ
の意識の高まりから、産業廃棄物の減量化を図ることが
求められており、特に家電製品においては、使用済み製
品を回収して分解し、ガラス及び金属部品を資材に戻し
てリサイクルを図ることが各種の製品でなされている。
ディスプレイ装置においては、ガラス基板からなるディ
スプレイパネルとアルミニウムなどの金属からなるシャ
ーシとを分離してリサイクルを図ることが考えられる
が、上述した従来の構造では、両面粘着テープを剥がす
ために溶剤、加熱、水圧等を使用した特殊な剥離方法が
必要となり、コストが増大する問題がある。また、生産
ラインにおいてディスプレイパネルに不良が生じた場合
や製品出荷後の修理の際においても、上述した従来の構
造ではディスプレイパネルとシャーシを分離することが
困難であったため、部品交換作業を簡易に行うことがで
きないという問題があった。
【０００７】これに対して、両面粘着テープを設けた粘
着面積を減らして剥離しやすくすることも考えられる
が、そうした場合、ディスプレイパネルとシャーシの間
に隙間が生じやすくなり、隙間が生じることでディスプ
レイパネルからシャーシへの熱伝達量が低下する問題が
ある。また、粘着面積を減らすと粘着部と非粘着部とで
温度差が発生してディスプレイパネルに熱応力歪みが生
じ、これにより表示特性にも影響を及ぼす問題がある。
【０００８】本発明は、このような問題を解決するため
に提案されたものであり、ディスプレイパネルとシャー
シとの間で必要な粘着面積を確保しながらも剥離作業が
容易となり、リサイクルのための分解作業や部品交換作
業を簡易に行うことができるディスプレイ装置を提供す
ることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明によるディスプレイ装置は、以下の特徴を
具備するものである。
【００１０】請求項１に係る発明では、ディスプレイパ
ネルの裏面に、シャーシを複数本の両面粘着テープを介
在させて固着したディスプレイ装置であって、前記両面
粘着テープは、長手方向への引張りによる幅方向の歪み
によって生じる剥離力より粘着力が小さいことを特徴と
する。
【００１１】請求項２に係る発明では、上述した請求項
１に係るディスプレイ装置を前提として、前記両面粘着
テープの剪断粘着力は、６０Ｎ／ｃｍ2以下であること
を特徴とする。
【００１２】請求項３に係る発明では、上述した請求項
１に係るディスプレイ装置を前提として、前記両面粘着
テープの基材は、３００％以上の破断伸び率を有するこ
とを特徴とする。
【００１３】請求項４に係る発明では、上述した請求項
１に係るディスプレイ装置を前提として、前記両面粘着
テープの端部は、前記ディスプレイパネルの端部と前記
シャーシの端部の両方又はいずれか一方より外側にはみ
出していることを特徴とする。
【００１４】そして、上述の特徴を備えた本発明は以下
の作用をなすものである。つまり、充分な粘着面積及び
粘着力を確保した上で剥離しやすいような構造にするた
めには、複数の両面粘着テープを用いて、これらの総和
で必要な粘着面積と粘着力を確保して、剥離時には複数
の両面粘着テープを個別に剥離できる構造にすればよ
い。この点に着目して、本発明は、所定幅の両面粘着テ
ープを幅方向に複数本並列配置し、これを一本ずつ長手
方向に引っ張ることで幅方向に歪みを発生させ、この歪
みによって生じる剥離力により各両面粘着テープを個別
に剥離できるようにしたものである。
【００１５】具体的に説明すると、両面粘着テープの基
材を弾性に富む材料で形成し、これを長手方向に引っ張
ると、基材は、「長手方向の歪み×ポアソン比」の歪み
分だけ幅方向に縮む。この幅方向の歪みによって発生す
る剥離力（剪断力）を利用して、ディスプレイパネルと
シャーシとを固着する両面粘着テープを剥離させる。つ
まり、ディスプレイパネルの裏面とシャーシとの間に複
数の両面粘着テープを介在させて両者を固着している状
態で、その一本の端を長手方向に引っ張ると、両面粘着
テープは長手方向に伸びると同時に、その伸びに比例し
て幅方向（又は厚み方向）に縮みが生じ、この歪みが粘
着部に剥離力を生じさせる。このときの剥離力（剪断
力）は、幅方向の歪みに両面粘着テープ基材のヤング率
（横弾性係数）を掛け合わせた値となるが、この剥離力
に対して、両面粘着テープにおける一方の粘着面とディ
スプレイパネル裏面との間の粘着力及び両面粘着テープ
における他方の粘着面とシャーシ接着面との間の粘着力
の総和（剪断粘着力）を弱く設定することで、上述のよ
うな引張りによって両面粘着テープを剥離することが可
能になる。実際上は、両面粘着テープの剪断粘着力を約
６０Ｎ／ｃｍ2以下に設定することでテープの剥離が可
能になる。
【００１６】また、剥離に必要な引張り力以上に両面粘
着テープ基材の引張り強度があれば、テープは切れるこ
となく抜き取ることが可能になる。実際上は、両面粘着
テープ基材に３００％以上の破断伸び率（基材が基の長
さの３培以上伸びても切れない強度を備えること）が有
る場合に、両面粘着テープをディスプレイパネルとシャ
ーシの間から抜き取ることが可能となる。
【００１７】更には、両面粘着テープの端部を、ディス
プレイパネルの端部とシャーシの端部の両方又はいずれ
か一方より外側にはみ出して配設することにより、ディ
スプレイパネルの裏面とシャーシとの間に複数の両面粘
着テープを介在させて両者を固着している状態で、両面
粘着テープ端の引張りを容易に行うことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して説明する（なお、従来と同一の部分には同一の番
号を付して一部重複した説明は省略する。）。
【００１９】図１及び図２は、本発明の一実施例に係る
ディスプレイ装置の構造を示す説明図であり、図１は平
面図、図２は側面図を示している。図示のディスプレイ
装置は、前面ガラス基板１Ａと背面ガラス基板１Ｂとを
放電空間１Ｃを介して貼り合わせて構成したＰＤＰ１を
備え、その裏面に、シャーシ３を複数の両面粘着テープ
５０を介在させて固着したものである。シャーシ３は、
アルミニウムなどの金属からなり、少なくとも背面ガラ
ス基板の裏面全体を覆うように構成されている。シャー
シ３のＰＤＰ１が固着される側の面は全面が平坦となっ
ており、他方の面には薄板からなる放熱フィンが設けら
れている（図示省略）。また、図示を省略したが、従来
例と同様にＰＤＰ１を駆動する駆動回路を構成する回路
基板がシャーシ３に取り付けられ、この回路基板とＰＤ
Ｐ１はフレキシブルケーブルで電気的に結合されてい
る。
【００２０】このようなディスプレイ装置において、Ｐ
ＤＰ１の裏面にシャーシ３を固着するための両面粘着テ
ープ５０は、所定の幅とＰＤＰ１の横幅に見合う長さを
有する短冊状の形態をなしており、これを幅方向に複数
本並列配置している。また、この実施例では、両面粘着
テープ５０の長さをＰＤＰ１の横幅より若干長く設定し
ており、ＰＤＰ１及びシャーシ３の端部より両面粘着テ
ープ５０の端部５０ａが外側にはみ出た状態にしてい
る。
【００２１】上記実施例における両面粘着テープ５０
は、弾性に富んだ基材の両面に粘着層を形成したもので
あり、基材としては、ポリマー発砲層或いはポリマーフ
ィルム層を含み、数千ｐｓｉのヤング率と、好ましくは
３００％以上の破断伸び率を備えるものが適し、ポリマ
ー発砲層或いはポリマーフィルム層としては、アクリル
ポリマー及びアクリル重合体、ポリウレタン、及びこれ
らを組み合わせたものが特に適する。また、上記のポリ
マーとしては、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリウ
レタン／ポリオレフィン、ポリウレタン／ポリカーボネ
ート、ポリウレタン／ポリエステルのようなプラスチッ
ク性でかつエラストマ性の材料の混合物でよい。粘着層
は、後述するように剥離力との関係で選択されるが、上
述の基材を用いた場合には粘着層は剪断粘着力が６０Ｎ
／ｃｍ2以下のものが適する。
【００２２】このように構成されたディスプレイ装置に
おいて、ＰＤＰ１とシャーシ３とを剥離するには、図１
に示すように、複数本ある両面粘着テープ５０の内、１
本の片端を保持してテープを矢印で示すように長手方向
に向けて引っ張る。上述したような弾性に富んだ基材か
らなる両面粘着テープを長手方向に引っ張ると、長手方
向へ大きな歪みが生じ、この長手方向の歪み（縦歪み）
に基材の特性によって定まるポアソン比を乗じた分だけ
幅方向にも歪み（横歪み）が生じる（図１参照）。ま
た、図２（ｂ）に示すように、同様の歪みが厚み方向に
も生じる。これらの幅方向及び厚み方向の歪みは、総合
的に粘着層の粘着力に抗して剥離力として作用する。す
なわち、この幅方向及び厚み方向の歪みにより生じる剥
離力を両面粘着テープの総合的な粘着限界である剪断粘
着力より大きく設定することで、両面粘着テープの片端
を引っ張るという極簡単な作業によって、ＰＤＰ１とシ
ャーシ３との間から両面粘着テープを剥離することが可
能になる。この説明から明らかなように、充分な剥離力
を得るためにはポアソン比の大きな基材を選択すること
が有効である。
【００２３】更には、両面粘着テープ５０の基材を剥離
に必要な引張り力以上に引張り強度の高いものとするこ
とで、テープは切れることなくＰＤＰ１とシャーシ３と
の間から引き抜くことが可能になる。また、テープの片
側端からのみでなく、両側端から同時に両面粘着テープ
５０を引っ張ることで、このような剥離作業を円滑に行
うことが可能になる。そして、上述した１本の両面粘着
テープ５０に対する処置を複数の両面粘着テープ５０に
対して行うことで、簡単にＰＤＰ１とシャーシ３の分離
を行うことができる。
【００２４】上述の実施例では、両面粘着テープ５０の
両端をＰＤＰ１及びシャーシ３の端部からはみ出して配
設したが、片端のみをはみ出させて配設しても良いし、
ＰＤＰ１とシャーシ３との横幅が異なる場合には、その
横幅が短い方の端部から両面粘着テープの端が露出して
いればよい。このように両面テープの端をはみ出して配
設するか露出させることで、引っ張る際の保持しろを確
保することができる。
【００２５】上述した本発明の実施例によると、余分な
部材を用いることなく、従来から採用している両面粘着
テープの物理特性を選択するのみで、リサイクルに適し
たプラズマディスプレイ装置を提供すること可能とな
り、また剥離作業に特殊な工具や装置を必要としないの
で、リサイクルのためのコストを最低限に抑えることが
可能になる。そして、剥離作業は、両面粘着テープの端
を引っ張るという簡単でソフトな作業であるから、作業
効率が高く且つ剥離によってＰＤＰやシャーシへダメー
ジを与えることが無い。
【００２６】更には、複数の両面粘着テープを密に配設
することで、パネルの放熱性を損なわず、且つ確実な固
定が可能になる。また、特に熱応力が集中するＰＤＰガ
ラスエッジ部は、電極の接合部でもあり、今までリワー
ク等の問題でシャーシとの貼り合わせ面としていなかっ
たが、簡単に再剥離が可能となることで、端部まで貼り
合わせることが可能となり、熱応力緩和にもなる。
【００２７】上記実施例においては、ディスプレイパネ
ルとしてＰＤＰを用いた例を示したが、本発明はこれに
限らず、有機ＥＬディスプレイ、液晶ディスプレイ、Ｆ
ＥＤなどの他のフラットディスプレイパネルにも適用で
きる。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されるので、
ディスプレイパネルとシャーシとの間で必要な粘着面積
を確保しながらも剥離作業が容易となり、リサイクルの
ための分解作業や部品交換作業を簡易に行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す説明図（平面図）。
【図２】本発明の実施例を示す説明図（側面図）。
【図３】従来のディスプレイ装置を示す説明図。
【図４】従来のディスプレイ装置を示す説明図。
【符号の説明】
１ ディスプレイパネル ２ 回路基板 ３ シャーシ ４ フレキシブルケーブル ５，５０ 両面粘着テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大石 利治 静岡県袋井市鷲巣字西ノ谷15番地の１ 静 岡パイオニア株式会社内 (72)発明者 野澤 勝 静岡県袋井市鷲巣字西ノ谷15番地の１ 静 岡パイオニア株式会社内 (72)発明者 横井 定雄 静岡県袋井市鷲巣字西ノ谷15番地の１ 静 岡パイオニア株式会社内 (72)発明者 柿原 正彦 静岡県袋井市鷲巣字西ノ谷15番地の１ 静 岡パイオニア株式会社内 (72)発明者 宮村 幸春 静岡県袋井市鷲巣字西ノ谷15番地の１ 静 岡パイオニア株式会社内 (72)発明者 大沼 和博 静岡県袋井市鷲巣字西ノ谷15番地の１ 静 岡パイオニア株式会社内 Ｆターム(参考） 5G435 AA00 AA17 BB05 BB06 BB12 EE04 FF00 KK02

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ディスプレイパネルの裏面に、シャーシ
    を複数本の両面粘着テープを介在させて固着したディス
    プレイ装置であって、 前記両面粘着テープは、長手方向への引張りによる幅方
    向の歪みによって生じる剥離力より粘着力が小さいこと
    を特徴とするディスプレイ装置。
  2. 【請求項２】 前記両面粘着テープの剪断粘着力は、６
    ０Ｎ／ｃｍ2以下であることを特徴とする請求項１記載
    のディスプレイ装置。
  3. 【請求項３】 前記両面粘着テープの基材は、３００％
    以上の破断伸び率を有することを特徴とする請求項１記
    載のディスプレイ装置。
  4. 【請求項４】 前記両面粘着テープの端部は、前記プラ
    ズマディスプレイパネルの端部と前記シャーシの端部の
    両方又はいずれか一方より外側にはみ出していることを
    特徴とする請求項１記載のディスプレイ装置。
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