JP2002264025A - Grinding film - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバコネク
タの端面研磨等に使用される研磨フィルムに関し、さら
に具体的には、当該研磨フィルムにおける研磨層の摩耗
具合が判断可能な研磨フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polishing film used for polishing an end face of an optical fiber connector or the like, and more particularly, to a polishing film capable of judging a degree of wear of a polishing layer in the polishing film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】光ファイバコネクタの端面や、ＦＤ（フ
ロッピー（登録商標）ディスク）、ＨＤ（ハードディス
ク）、半導体ウエハ、磁気ヘッド、感光ドラム等の研磨
に使用される研磨フィルムとしては、基材フィルムと、
その基材フィルム上に少なくとも研磨材粒子およびバイ
ンダー樹脂から形成されてなる研磨層とを有した研磨フ
ィルムが広く知られ、使用されている。2. Description of the Related Art A base film is used as a polishing film used for polishing an end face of an optical fiber connector, an FD (floppy (registered trademark) disk), an HD (hard disk), a semiconductor wafer, a magnetic head, a photosensitive drum and the like. When,
A polishing film having at least a polishing layer formed of abrasive particles and a binder resin on the base film is widely known and used.
【０００３】そして、このような研磨フィルムを使用し
て研磨作業をする際には、上述の研磨層は、被研磨面と
の摩擦により摩耗するため、適宜新しい研磨フィルムと
交換する必要がある。When a polishing operation is performed using such a polishing film, the above-mentioned polishing layer is worn by friction with a surface to be polished, and therefore it is necessary to appropriately replace the polishing film with a new polishing film.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな研磨層はμｍオーダーの非常に薄い層であるため、
目視により摩耗状況を確認及び判断することは不可能で
ある。したがって、研磨フィルムの使用者の経験や、研
磨フィルムの使用時間等によりその交換時期を判断して
いるのが現実であった。However, since such a polishing layer is a very thin layer on the order of μm,
It is impossible to visually confirm and judge the state of wear. Therefore, it is a reality that the replacement time is determined based on the experience of the user of the polishing film, the usage time of the polishing film, and the like.
【０００５】このような判断では、十分な研磨性能を有
する研磨層が研磨フィルム上に未だ存在しているにもか
かわらず新しいものと交換してしまうことがあり、研磨
フィルムを無駄にする場合があった。また、その逆に、
実際には研磨層または研磨層に含まれる研磨材が摩耗に
より消滅しているにもかかわらず、未だその研磨フィル
ムを使用し続けることもあり、この場合、研磨能力を有
さない基材フィルムによって被研磨材を研磨することと
なる。したがって、品質の良好な被研磨材を得ることが
困難であり、使用者の間では問題となっていた。According to such a judgment, a polishing layer having a sufficient polishing performance may be replaced with a new one even though the polishing layer still exists on the polishing film, and the polishing film may be wasted. there were. Also, conversely,
In fact, even though the polishing layer or the abrasive contained in the polishing layer has disappeared due to abrasion, the polishing film may still be used, and in this case, the base film having no polishing ability may be used. The material to be polished is polished. Therefore, it is difficult to obtain a high quality material to be polished, which has been a problem among users.
【０００６】このような問題を解決するために、一定期
間毎に研磨フィルムの研磨層の摩耗状況を検査すること
も考えられたがこれでは時間的なロスが大きく、一方、
未だ使用可能な研磨フィルムであれば無駄が多くなるた
めに現実的ではなかった。In order to solve such a problem, it has been considered to inspect the abrasion state of the polishing layer of the polishing film at regular intervals, but this causes a large loss in time, while
A polishing film that can still be used was not practical because it would increase waste.
【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもので
あり、基材上に形成された研磨層の摩耗状況を容易に確
認及び判断することができる研磨フィルムを提供するこ
とを主目的とする。[0007] The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its main object to provide a polishing film capable of easily confirming and judging the state of wear of a polishing layer formed on a substrate. .
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の研磨フ
ィルムは、基材フィルムと、当該基材フィルム上に形成
されて研磨材粒子および研磨層用バインダー樹脂からな
る研磨層とを有する研磨フィルムであって、前記研磨フ
ィルムには、顔料及びインジケータ層用バインダー樹脂
を有するインジケータ層が少なくとも一層設けられてい
ることに特徴を有する。A polishing film according to claim 1 has a base film and a polishing layer formed on the base film and formed of abrasive particles and a binder resin for the polishing layer. The polishing film is characterized in that the polishing film is provided with at least one indicator layer having a pigment and a binder resin for the indicator layer.
【０００９】この発明によれば、基材フィルム及び研磨
層に加え、顔料を有するインジケータ層が少なくとも一
層設けられているので、研磨フィルムを使用して被研磨
材を研磨することにより当該研磨フィルムが摩耗してい
く状況を、当該研磨フィルムの色により目視することが
可能である。その結果、研磨フィルムの摩耗状況（摩耗
の程度）に合わせて研磨フィルムを交換することがで
き、研磨フィルムを無駄に使用することもなく、また一
枚の研磨フィルムをその使用限度を超えて使用してしま
うこともないため、より良好な被研磨面を有する被研磨
材を提供することができる。According to the present invention, since at least one indicator layer having a pigment is provided in addition to the base film and the polishing layer, the polishing film is polished by polishing the material to be polished using the polishing film. It is possible to visually observe the state of wear by the color of the polishing film. As a result, the polishing film can be changed according to the abrasion state (degree of abrasion) of the polishing film, so that the polishing film is not wasted and one polishing film can be used beyond its use limit. Therefore, a material to be polished having a better surface to be polished can be provided.
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の研磨フィルムにおいて、前記顔料がマイクロカプセル
化されていることに特徴を有する。According to a second aspect of the present invention, in the polishing film of the first aspect, the pigment is microencapsulated.
【００１１】この発明によれば前記インジケータ層に含
まれる顔料をマイクロカプセルとしているので、当該イ
ンジケータ層を形成するバインダー層中に含有しやす
い。また顔料をマイクロカプセル化して含有することに
より、研磨層が摩耗により消滅し、当該マイクロカプセ
ルを含むインジケータ層に被研磨材が達した段階で、こ
の被研磨材との摩擦によりマイクロカプセルが破壊さ
れ、当該マイクロカプセル内の顔料により周辺が着色さ
れるようになるので、研磨フィルムの摩耗状況を瞬時に
判断することができる。According to the present invention, since the pigment contained in the indicator layer is microcapsules, the pigment is easily contained in the binder layer forming the indicator layer. In addition, by containing the pigment in the form of microcapsules, the polishing layer disappears due to abrasion, and when the polished material reaches the indicator layer including the microcapsules, the microcapsules are broken by friction with the polished material. Since the periphery is colored by the pigment in the microcapsule, the wear state of the polishing film can be instantaneously determined.
【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の研磨フィルムにおいて、前記インジケ
ータ層が、基材フィルムと研磨層との間に設けられてい
ることに特徴を有する。According to a third aspect of the present invention, in the polishing film according to the first or second aspect, the indicator layer is provided between the base film and the polishing layer. .
【００１３】この発明によれば、インジケータ層が基材
フィルムと研磨層との間に設けられているので、インジ
ケータ層を目視した段階で、現在使用している研磨フィ
ルムの研磨層は摩耗により消滅したことが確認できる。
つまり、当該インジケータ層の下の層は基材フィルムで
あることから、当該インジケータ層を目視した時点で研
磨層は消滅していることが分かる。したがって、本発明
の研磨フィルムにおけるインジケータ層は、研磨フィル
ムの使用限界、換言すれば交換時期を使用者に知らせる
層として用いることができる。According to the present invention, since the indicator layer is provided between the base film and the polishing layer, the polishing layer of the currently used polishing film disappears due to abrasion when the indicator layer is visually observed. You can see that
That is, since the layer below the indicator layer is the base film, it can be seen that the polishing layer has disappeared when the indicator layer is visually observed. Therefore, the indicator layer in the polishing film of the present invention can be used as a layer for informing the user of the limit of use of the polishing film, in other words, the time of replacement.
【００１４】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３の何れかに記載の研磨フィルムにおいて、前記研
磨層は第１研磨層と第２研磨層とからなり、前記インジ
ケータ層は、第１研磨層と第２研磨層との間に設けられ
ていることに特徴を有する。According to a fourth aspect of the present invention, in the polishing film according to any one of the first to third aspects, the polishing layer comprises a first polishing layer and a second polishing layer, and the indicator layer comprises , Is provided between the first polishing layer and the second polishing layer.
【００１５】この発明によれば、第１研磨層と第２研磨
層との間にインジケータ層が設けられているため、この
インジケータ層を目視した段階で、当該研磨フィルムが
どれだけ摩耗しているかを確認できる。つまり、このイ
ンジケータ層を設ける位置（研磨層のどの部分に設けら
れているか）を予め設定しておくことにより、インジケ
ータ層を目視した段階で当該研磨フィルムの摩耗状況、
および残りの研磨層の厚さ（研磨フィルムの寿命）を知
ることができる。According to the present invention, since the indicator layer is provided between the first polishing layer and the second polishing layer, when the indicator layer is visually observed, how much the polishing film is worn is determined. Can be confirmed. In other words, by setting the position where the indicator layer is provided (in which portion of the polishing layer it is provided) in advance, the wear state of the polishing film at the stage where the indicator layer is visually observed,
And the thickness of the remaining polishing layer (life of the polishing film) can be known.
【００１６】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項４の何れかに記載の研磨フィルムにおいて、光ファ
イバコネクタの端面研磨に使用されることに特徴を有す
る。A fifth aspect of the present invention is characterized in that the polishing film according to any one of the first to fourth aspects is used for polishing an end face of an optical fiber connector.
【００１７】この発明によれば、研磨フィルムは光ファ
イバコネクタの端面研磨に使用されるので、極めて精密
な研磨が要求される光ファイバの粗研磨から仕上げ研磨
の各研磨工程において、各々に用いる各研磨フィルムの
研磨層の状況を瞬時に判断できるので好適に用いること
ができる。According to the present invention, the polishing film is used for polishing the end face of the optical fiber connector. Therefore, in each of the polishing steps from the rough polishing to the finish polishing of the optical fiber, which requires extremely precise polishing, the polishing film is used for each. Since the state of the polishing layer of the polishing film can be instantaneously determined, it can be suitably used.
【００１８】つまり、従来から光ファイバコネクタの端
面研磨に使用されている研磨フィルムは、非常に薄いも
のであり、目視により研磨層の摩耗状況を判断すること
は困難であったところ、この発明によれば、顔料が含有
されたインジケータ層を有しているため、目視により研
磨層の摩耗状況、及び研磨フィルムの寿命を容易に判断
することができる。また、研磨フィルムの摩耗状況に応
じて確実に研磨フィルムの交換が行えるので、研磨フィ
ルムが摩耗により消滅している状況で当該研磨フィルム
が使用されることを防止できる。That is, the polishing film conventionally used for polishing the end face of the optical fiber connector is very thin, and it is difficult to visually judge the abrasion state of the polishing layer. According to this, since the pigment layer includes the indicator layer, the wear state of the polishing layer and the life of the polishing film can be easily determined visually. Further, since the polishing film can be reliably replaced according to the abrasion state of the polishing film, it is possible to prevent the polishing film from being used in a state where the polishing film has disappeared due to abrasion.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】本発明の研磨フィルムについて図
面を参照しつつ説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The polishing film of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２０】本発明の研磨フィルム１は、図１に示すよ
うに、基材フィルム２と、その基材フィルム２上に形成
されて研磨材粒子５および研磨層用バインダー樹脂６か
らなる研磨層３とを有する研磨フィルムであって、さら
に顔料７およびインジケータ層用バインダー樹脂８を有
するインジケータ層４が少なくとも一層設けられている
ものであり、特に本発明の特徴とするところは、インジ
ケータ層４を形成したところにある。また、研磨層３は
通常μｍ厚のレベルであって非常に薄いため、インジケ
ータ層４を単に積層したのみでは、研磨層３の摩耗が判
別し難い場合がある。しかしながら、本発明において
は、顔料をマイクロカプセルとしてインジケータ層に含
有することも特徴としているため、マイクロカプセルの
物理的圧力による破壊に伴う発色を目視することがで
き、研磨層の摩耗状況が容易に判別ができるといった特
別な効果をも有している。As shown in FIG. 1, a polishing film 1 of the present invention comprises a base film 2 and a polishing layer 3 formed on the base film 2 and comprising abrasive particles 5 and a binder resin 6 for a polishing layer. And at least one indicator layer 4 having a pigment 7 and a binder resin 8 for an indicator layer. The present invention is particularly characterized in that the indicator layer 4 is formed. It is in the place. Further, since the polishing layer 3 is usually of a thickness of μm and very thin, it is sometimes difficult to determine the wear of the polishing layer 3 by merely laminating the indicator layer 4. However, in the present invention, the pigment is also included in the indicator layer as a microcapsule, so that the color development accompanying the destruction of the microcapsule due to the physical pressure can be visually observed, and the abrasion state of the polishing layer can be easily reduced. It also has a special effect of being able to determine.
【００２１】こうした特徴を有する本発明の研磨フィル
ム１を使用することによって、基材フィルム２及び研磨
層３に加え、顔料７を有するインジケータ層４が少なく
とも一層設けられているので、研磨フィルム１を使用し
て被研磨材を研磨することにより当該研磨フィルム１が
摩耗していく状況を当該研磨フィルム１の色により目視
することが可能である。その結果、研磨フィルム１の摩
耗状況（摩耗の程度）に合わせて当該研磨フィルム１を
交換することができ、研磨フィルムを無駄に使用するこ
ともなく、また一枚の研磨フィルムをその使用限度を超
えて使用してしまうこともないため、より良好な被研磨
面を有する被研磨材を提供することができる。By using the polishing film 1 of the present invention having the above characteristics, at least one indicator layer 4 having the pigment 7 is provided in addition to the base film 2 and the polishing layer 3. The situation in which the polishing film 1 is worn out by polishing the material to be polished can be visually observed by the color of the polishing film 1. As a result, the polishing film 1 can be exchanged according to the abrasion condition (degree of abrasion) of the polishing film 1, and the polishing film can be used without waste. Since the material to be polished is not used, a material to be polished having a better surface to be polished can be provided.
【００２２】以下、本発明の研磨フィルムの構成につい
て詳しく説明する。Hereinafter, the structure of the polishing film of the present invention will be described in detail.
【００２３】研磨フィルム１の適用対象としては、図２
に示すように、光ファイバ１２及びフェルール１３から
なる光ファイバコネクタ１１を特に好ましく挙げること
ができる。なお、光ファイバコネクタ１１に限らず、半
導体ウエハ、金属、セラミックス、カラーフィルター
（液晶表示用等）、プラズマディスプレイ、光学レン
ズ、磁気ディスクあるいは光ディスク基板、磁気ヘッ
ド、光学読取ヘッド等の精密部品等に対しても好ましく
適用できる。また、これらに限定されず、一般部品等に
適用してもよい。本発明の研磨フィルム１は、例えば光
ファイバコネクタ１１等の端面または表面の研磨に好ま
しく使用することができる。本発明の研磨フィルム１が
使用される研磨工程は、仕上げ研磨工程でも中間研磨工
程でも構わない。この研磨フィルム１を光ファイバコネ
クタ１１の端面研磨に使用する場合には、仕上げ研磨工
程でも中間研磨工程でも好ましく使用できる。なお、仕
上げ研磨工程と中間研磨工程とでは、主として研磨材粒
子５の種類や平均粒径が異なる研磨フィルム１が使用さ
れるので、それぞれの工程で使用される研磨フィルム１
には、その要求に応じた種類と粒径からなる研磨材粒子
５を含有した研磨層３が形成される。The polishing film 1 is applied as shown in FIG.
As shown in (1), an optical fiber connector 11 composed of an optical fiber 12 and a ferrule 13 can be particularly preferably mentioned. Not only the optical fiber connector 11 but also precision parts such as semiconductor wafers, metals, ceramics, color filters (for liquid crystal display, etc.), plasma displays, optical lenses, magnetic disks or optical disk substrates, magnetic heads, optical reading heads, etc. It can also be applied preferably. The invention is not limited to these, and may be applied to general parts and the like. The polishing film 1 of the present invention can be preferably used for polishing an end face or a surface of an optical fiber connector 11 or the like, for example. The polishing step using the polishing film 1 of the present invention may be a finish polishing step or an intermediate polishing step. When this polishing film 1 is used for polishing the end face of the optical fiber connector 11, it can be preferably used in both the final polishing step and the intermediate polishing step. In addition, in the final polishing step and the intermediate polishing step, since the polishing films 1 having different types and average particle diameters of the abrasive particles 5 are mainly used, the polishing film 1 used in each step is used.
The polishing layer 3 containing the abrasive particles 5 of the type and particle size according to the requirement is formed.
【００２４】研磨フィルム１は、幅が広い長尺シート
状、幅が狭い長尺帯状、四角形状、円形状等、どのよう
な形状であってもよい。こうした研磨フィルム１の具体
的な使用態様については、適用される対象および研磨装
置に応じて適宜形状を特定して使用することができる。
特に、光ファイバコネクタ１１を研磨する場合には、回
転円盤式の研磨機が通常使用されるので、円形状に加工
された研磨フィルム１が好ましく使用される。The polishing film 1 may have any shape such as a long sheet having a wide width, a long strip having a narrow width, a square shape, a circular shape, and the like. About the specific usage mode of such a polishing film 1, the shape can be appropriately specified and used according to an object to be applied and a polishing apparatus.
In particular, when polishing the optical fiber connector 11, a rotating disk type polishing machine is usually used, and therefore, the polishing film 1 processed into a circular shape is preferably used.
【００２５】基材フィルム２には、機械的強度、寸法安
定性、耐熱性等が要求される。基材フィルム用の材料と
しては、合成紙やプラスチックフィルムが適用される。
例えば、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリプロピ
レン、ポリカーボネート、アセチルセルロースジエステ
ル、アセチルセルローストリエステル、延伸ポリエチレ
ン、ポリブチレンテレフタレート等を挙げることができ
る。基材フィルム２の厚さとしては、１０〜１８８μｍ
程度のものが好適である。The base film 2 is required to have mechanical strength, dimensional stability, heat resistance and the like. As a material for the base film, synthetic paper or a plastic film is used.
For example, polyethylene terephthalate, stretched polypropylene, polycarbonate, acetyl cellulose diester, acetyl cellulose triester, stretched polyethylene, polybutylene terephthalate, and the like can be given. The thickness of the base film 2 is 10 to 188 μm
A degree is preferred.
【００２６】プライマー層は、本発明の研磨フィルム１
においては必須の層ではなく、主に研磨層３やインジケ
ータ層４と基材フィルム２との接着性を考慮して必要に
応じて設けられるものである。こうしたプライマー層
は、研磨層３やインジケータ層４の隣接層として基材フ
ィルム２側に設けられる。プライマー層を形成すること
により、被研磨材を研磨した際の研磨層３の剥離を防止
することができる。プライマー層としては、従来公知の
構成からなるプライマー層を適用可能であり、例えば、
易接着プライマー層、シランカップリング剤等の表面改
質剤層（界面活性剤層）、蒸着層等とすることができ
る。なお、蒸着層としては、アルミニウム等の金属蒸着
層、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2等の金属酸化物蒸着
層、ポリ尿素等の高分子薄膜蒸着層等を挙げることがで
きる。The primer layer is made of the polishing film 1 of the present invention.
Is not an indispensable layer, but is provided as necessary mainly in consideration of the adhesion between the polishing layer 3 or the indicator layer 4 and the base film 2. Such a primer layer is provided on the base film 2 side as a layer adjacent to the polishing layer 3 and the indicator layer 4. By forming the primer layer, it is possible to prevent the polishing layer 3 from peeling off when the material to be polished is polished. As the primer layer, a primer layer having a conventionally known configuration can be applied, for example,
It can be an easily-adhesive primer layer, a surface modifier layer (surfactant layer) such as a silane coupling agent, a vapor-deposited layer, and the like. Examples of the deposition layer include a metal deposition layer of aluminum or the like, a metal oxide deposition layer of SiO 2 , Al 2 O 3 , TiO 2, or the like, and a polymer thin film deposition layer of polyurea or the like.
【００２７】塗布、印刷または蒸着等によって形成でき
るプライマー層用の材料としては、例えば、ポリ塩化ビ
ニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリアクリル系も
しくはポリメタクリル系樹脂、ポリビニルアルコール系
樹脂、エチレン共重合体、ポリビニルアセタール系樹
脂、ゴム系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹
脂、フェノール系樹脂、アミノ−プラスト系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、
セルロース系樹脂等からなる樹脂を構成するモノマー、
プレポリマー若しくはオリゴマーまたはポリマーの一種
ないしそれ以上をビヒクルの主成分とする組成物を挙げ
ることができる。プライマー層は、そうしたプライマー
層用材料からなる塗工液や印刷インキ等を調製し、基材
フィルム２上に所定の厚さで塗布、印刷または蒸着して
形成することができる。さらに、接着性を向上させるた
めに、イソシアネート等の硬化剤を入れてもよい。Examples of the material for the primer layer which can be formed by coating, printing or vapor deposition include polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyacrylic or polymethacrylic resin, polyvinyl alcohol resin and ethylene resin. Polymer, polyvinyl acetal resin, rubber resin, polyester resin, polyamide resin, phenol resin, amino-plast resin, epoxy resin, polyurethane resin, silicone resin,
A monomer constituting a resin made of a cellulose resin or the like,
Examples of the composition include one or more of a prepolymer, an oligomer, and a polymer as a main component of the vehicle. The primer layer can be formed by preparing a coating liquid, a printing ink, or the like made of such a primer layer material, and applying, printing, or vapor-depositing the base layer 2 at a predetermined thickness. Further, a curing agent such as isocyanate may be added to improve the adhesiveness.
【００２８】研磨層３は、基材フィルム２上に設けられ
るものであって、少なくとも研磨材粒子５および研磨層
用バインダー樹脂６から形成されてなるものである。研
磨層３の厚さは、被研磨材の種類やその研磨工程に応じ
て設定されるので特に限定されるものではないが、通常
は３〜６０μｍ程度である。The polishing layer 3 is provided on the base film 2 and is formed of at least the abrasive particles 5 and the binder resin 6 for the polishing layer. The thickness of the polishing layer 3 is not particularly limited since it is set according to the type of the material to be polished and the polishing step thereof, but is usually about 3 to 60 μm.
【００２９】研磨材粒子５は、固定砥粒作用に基づいた
研磨を行うものであればよく、その種類は特に限定され
ない。通常は、被研磨材の種類やその研磨工程に応じ
て、研磨材粒子５の種類や粒子径が設定される。なお、
粒子径は、通常、平均粒径で取り扱っている。使用され
る研磨材粒子５としては、例えば、ダイヤモンド、アル
ミナ（酸化アルミニウム）、酸化チタン、ジルコニア
（酸化ジルコニウム）、リチウムシリケート、窒化ケイ
素、炭化ケイ素、酸化鉄、酸化クロム、シリカ（酸化ケ
イ素）、酸化アンチモン等の無機固体粒子を挙げること
ができる。一般には、ダイヤモンドやアルミナ等が好ま
しく使用される。また、本発明の研磨フィルム１が特に
好ましく適用される光ファイバコネクタ１１に対して
は、ダイヤモンドが特に好ましく使用される。The type of the abrasive particles 5 is not particularly limited as long as the abrasive particles 5 perform polishing based on the action of fixed abrasive grains. Usually, the type and particle size of the abrasive particles 5 are set according to the type of the material to be polished and the polishing step. In addition,
The particle diameter is usually handled as an average particle diameter. Examples of the abrasive particles 5 used include diamond, alumina (aluminum oxide), titanium oxide, zirconia (zirconium oxide), lithium silicate, silicon nitride, silicon carbide, iron oxide, chromium oxide, silica (silicon oxide), Examples include inorganic solid particles such as antimony oxide. Generally, diamond and alumina are preferably used. Diamond is particularly preferably used for the optical fiber connector 11 to which the polishing film 1 of the present invention is particularly preferably applied.
【００３０】また、研磨材粒子５は、遊離砥粒作用に基
づいた研磨を行うものであってもよく、この場合であっ
てもその種類には特に限定されない。遊離砥粒作用に基
づいた研磨を行う研磨材粒子としては、例えば、シリカ
（酸化ケイ素）、ジルコニア、チタニア、セリア、炭酸
カルシウム等の無機固体粒子を挙げることができる。こ
れらの粒子は、ダイヤモンド粒子に比べて安価であるの
で、研磨フィルム１のコスト削減を達成できる。The abrasive particles 5 may be polished based on the action of free abrasive grains. Even in this case, the type is not particularly limited. Examples of the abrasive particles for performing polishing based on the action of free abrasive grains include inorganic solid particles such as silica (silicon oxide), zirconia, titania, ceria, and calcium carbonate. Since these particles are inexpensive as compared with diamond particles, cost reduction of the polishing film 1 can be achieved.
【００３１】固定砥粒作用に基づいた研磨を行う研磨材
粒子５の好ましい平均粒径は、０．１〜２０μｍの範囲
内の所定の平均粒径からなるものであり、好ましくは
０．５〜３μｍの範囲内の所定の平均粒径からなるもの
である。また遊離砥粒作用に基づいた研磨を行う研磨材
粒子５の好ましい平均粒径は、０．２〜５μｍの範囲内
の所定の平均粒径からなるものであり、好ましくは０．
５〜３μｍの範囲内の所定の平均粒径からなるものであ
る。これらは、一次粒子の状態のものを使用することが
望ましい。こうした粒径からなる研磨材粒子５は、微細
研磨に適する研磨フィルム１を構成する研磨層３に好ま
しく含有させることができる。研磨層３をその範囲の平
均粒径からなる研磨材粒子５で構成することにより、そ
の平均粒径に応じた段階的な研磨工程で使用される各種
の研磨フィルム１を作製することができる。The preferred average particle size of the abrasive particles 5 for performing polishing based on the fixed abrasive action is a predetermined average particle size in the range of 0.1 to 20 μm, preferably 0.5 to 20 μm. It has a predetermined average particle size in the range of 3 μm. Further, the preferred average particle size of the abrasive particles 5 for performing polishing based on the action of free abrasive grains is a predetermined average particle size in the range of 0.2 to 5 μm, and preferably 0.1 μm.
It has a predetermined average particle size in the range of 5 to 3 μm. It is desirable to use these in the state of primary particles. The abrasive particles 5 having such a particle diameter can be preferably contained in the polishing layer 3 constituting the polishing film 1 suitable for fine polishing. By forming the polishing layer 3 with the abrasive particles 5 having an average particle size in the range, various types of polishing films 1 used in a stepwise polishing process according to the average particle size can be produced.
【００３２】上述した研磨材粒子５は、後述する研磨層
用バインダー樹脂６中に含有されて研磨層３を構成し、
その研磨材粒子５と研磨層用バインダー樹脂６との配合
割合は、研磨材粒子：バインダー樹脂＝２０：８０〜９
５：５の配合割合（重量％比）とすることができる。The abrasive particles 5 described above are contained in a binder resin 6 for a polishing layer, which will be described later, to form the polishing layer 3.
The mixing ratio of the abrasive particles 5 and the binder resin 6 for the abrasive layer is as follows: abrasive particles: binder resin = 20: 80 to 9
The mixing ratio (weight% ratio) can be 5: 5.
【００３３】固定砥粒作用に基づいた研磨を行う研磨材
粒子５を用いた場合の研磨層用バインダー樹脂６は、研
磨材粒子５を研磨層３中に固着させる役割を有するもの
である。このバインダー樹脂６としては、そうした作用
を有するものであれば特に限定されず、一般的な研磨フ
ィルムのバインダー樹脂として採用されている各種のも
のを選択して適用することができる。例えば、ポリエス
テル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系
樹脂、ポリアクリル系またはポリメタクリル系樹脂、ポ
リビニルアルコール系樹脂、エチレン共重合体、ポリビ
ニルアセタール系樹脂、ゴム系樹脂、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、フェノール系樹脂、アミノ−プ
ラスト系樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂、セ
ルロース系樹脂、その他の樹脂を構成するモノマー、プ
レポリマー若しくはオリゴマーまたはポリマー、または
それらのブレンド物、あるいは反応変性物等を使用する
ことができる。そうした樹脂には、ＵＶ硬化性樹脂、Ｅ
Ｂ硬化性樹脂を含まれる。本発明においては、ポリエス
テル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系
樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ＵＶ
硬化性樹脂、ＥＢ硬化性樹脂を特に好ましく使用でき
る。The abrasive layer binder resin 6 in the case of using the abrasive particles 5 for performing polishing based on the fixed abrasive function has a role of fixing the abrasive particles 5 in the abrasive layer 3. The binder resin 6 is not particularly limited as long as it has such an effect, and various kinds of binder resins used as binder resins for general abrasive films can be selected and applied. For example, polyester resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyacrylic or polymethacrylic resin, polyvinyl alcohol resin, ethylene copolymer, polyvinyl acetal resin, rubber resin, polyester resin, Polyamide-based resin, phenol-based resin, amino-plast-based resin, epoxy resin, polyurethane-based resin, cellulosic-based resin, monomer, prepolymer or oligomer or polymer constituting other resin, blended product thereof, or reaction modified product Etc. can be used. Such resins include UV curable resins, E
B curable resin is included. In the present invention, polyester resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin, polyacrylic resin, polyurethane resin, UV
Curable resins and EB curable resins can be particularly preferably used.
【００３４】また、遊離砥粒作用に基づいた研磨を行う
研磨材粒子５を用いた場合の研磨層用バインダー樹脂６
としては、シリコーン樹脂やシリコーン系樹脂のよう
に、その構造中にシロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ結合）を有
するモノマー、プレポリマー若しくはオリゴマーまたは
ポリマー等を使用することができ、例えば、ポリシロキ
サンやその誘導体、その変性物、あるいはそのブレンド
物、更にはそのモノマー、プレポリマー若しくはオリゴ
マー等を使用することができる。具体的には、例えば、
ポリシロキサンを構成するモノマー、プレポリマー若し
くはオリゴマーまたはポリマーはもちろんのこと、その
ポリシロキサンを構成するモノマー、プレポリマー若し
くはオリゴマーまたはポリマーと、例えば、ポリエステ
ル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹
脂、ポリアクリル系またはポリメタクリル系樹脂、ポリ
ビニルアルコール系樹脂、エチレン共重合体、ポリビニ
ルアセタール系樹脂、ゴム系樹脂、ポリアミド系樹脂、
フェノール系樹脂、アミノ−プラスト系樹脂、エポキシ
樹脂、ポリウレタン系樹脂、セルロース系樹脂、その他
の樹脂を構成するモノマー、プレポリマー若しくはオリ
ゴマーまたはポリマーとを混合してなるブレンド物、あ
るいは反応変性物等を使用することができる。そうした
樹脂には、ＵＶ硬化性樹脂、ＥＢ硬化性樹脂も含まれ
る。In the case of using abrasive particles 5 for polishing based on the action of free abrasive grains, a binder resin 6 for a polishing layer is used.
For example, a monomer, prepolymer, oligomer, or polymer having a siloxane bond (Si—O bond) in the structure thereof, such as a silicone resin or a silicone resin, can be used. For example, polysiloxane or a derivative thereof , A modified product thereof, or a blend thereof, furthermore, a monomer, prepolymer or oligomer thereof, and the like. Specifically, for example,
Not only monomers, prepolymers or oligomers or polymers constituting polysiloxane, but also monomers, prepolymers or oligomers or polymers constituting the polysiloxane and, for example, polyester resins, polyvinyl chloride resins, polyvinyl acetate resins Resin, polyacrylic or polymethacrylic resin, polyvinyl alcohol resin, ethylene copolymer, polyvinyl acetal resin, rubber resin, polyamide resin,
A phenolic resin, an amino-plast resin, an epoxy resin, a polyurethane resin, a cellulosic resin, a blend of a monomer, a prepolymer, an oligomer or a polymer constituting another resin, or a reaction modified product. Can be used. Such resins include UV-curable resins and EB-curable resins.
【００３５】特に、本発明においては、ポリエステル系
樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、
ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等のプレポリ
マー若しくはオリゴマーあるいはポリマーと、ポリシロ
キサンのプレポリマー若しくはオリゴマーあるいはポリ
マーとを混合してなるブレンド物あるいは反応変性物を
使用することが好ましい。さらに詳しく説明すると、本
発明においては、ポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル
系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
ポリウレタン系樹脂等のプレポリマー若しくはオリゴマ
ーあるいはポリマーを主鎖とし、その側鎖にポリシロキ
サンのプレポリマー若しくはオリゴマーあるいはポリマ
ーを、例えばグラフト重合等によって反応させ、主鎖部
分を有機性で構成し、側鎖部分をシロキサン結合からな
る無機性で構成してなる有機無機複合ポリマー、そのプ
レポリマーもしくはオリゴマー等を使用することが望ま
しい。In particular, in the present invention, polyester resin, polyvinyl chloride resin, polyvinyl acetate resin,
It is preferable to use a blend or a reaction modified product obtained by mixing a prepolymer or oligomer or polymer such as polyacrylic resin or polyurethane resin with a polysiloxane prepolymer or oligomer or polymer. More specifically, in the present invention, a polyester resin, a polyvinyl chloride resin, a polyvinyl acetate resin, a polyacryl resin,
A prepolymer, oligomer, or polymer such as a polyurethane resin is used as a main chain, and a polysiloxane prepolymer, oligomer, or polymer is reacted with a side chain thereof by, for example, graft polymerization to form an organic main chain portion. It is desirable to use an organic-inorganic composite polymer having a chain portion composed of an inorganic material comprising a siloxane bond, a prepolymer or an oligomer thereof, or the like.
【００３６】インジケータ層４は、上述してきた研磨フ
ィルム１の基材フィルム２上の任意の位置に形成されて
なり、研磨フィルム１における研磨層３の摩耗状況や研
磨フィルムの寿命を使用者に知らせる作用を有してい
る。したがって、本発明の研磨フィルムにおいては、こ
のインジケータ層４の位置については、特に限定するも
のではなく、上記作用を奏することが可能な位置であれ
ば、いかなる位置に設けることも可能である。The indicator layer 4 is formed at an arbitrary position on the base film 2 of the polishing film 1 described above, and informs the user of the state of wear of the polishing layer 3 on the polishing film 1 and the life of the polishing film. Has an action. Therefore, in the polishing film of the present invention, the position of the indicator layer 4 is not particularly limited, and may be provided at any position as long as the above-described operation can be achieved.
【００３７】例えば、図１に示すように、基材フィルム
２とその上に設けられる研磨層３との間、つまり基材フ
ィルム２の直上層としてインジケータ層４を設けること
ができる。この位置に当該インジケータ層４を設けた場
合、当該インジケータ層４が目視できるということは、
その上に形成された研磨層３が摩耗により消滅したとい
うことであり、使用者は当該研磨フィルムの交換時期で
あることを知ることができる。換言すれば、この位置に
設けられたインジケータ層４は研磨フィルム１の使用限
界を示す層であると言える。For example, as shown in FIG. 1, an indicator layer 4 can be provided between the base film 2 and the polishing layer 3 provided thereon, that is, just above the base film 2. When the indicator layer 4 is provided at this position, that the indicator layer 4 is visible means that
This means that the polishing layer 3 formed thereon has disappeared due to abrasion, and the user can know that it is time to replace the polishing film. In other words, it can be said that the indicator layer 4 provided at this position is a layer indicating the usage limit of the polishing film 1.
【００３８】また、図３（ａ）に示すように、研磨層が
第１研磨層と第２研磨層とからなる場合には、第１研磨
層３と第２研磨層３’との間、つまり研磨層同士の中間
層としてインジケータ層４を設けることもできる。この
位置に当該インジケータ層４を設けた場合、当該インジ
ケータ層が目視できるということは、研磨層が所定の位
置（インジケータ層が設けられた位置）まで摩耗により
消滅したということであり、使用者は、当該研磨フィル
ムの現時点での摩耗状況を知ることができる。Further, as shown in FIG. 3A, when the polishing layer is composed of the first polishing layer and the second polishing layer, the distance between the first polishing layer 3 and the second polishing layer 3 'is That is, the indicator layer 4 can be provided as an intermediate layer between the polishing layers. In the case where the indicator layer 4 is provided at this position, the fact that the indicator layer is visible means that the polishing layer has disappeared by abrasion to a predetermined position (the position where the indicator layer is provided). Thus, the wear state of the polishing film at the present time can be known.
【００３９】さらに、図３（ｂ）に示すように、インジ
ケータ層４を複数設けることも可能である。このように
インジケータ層４を複数にわたり任意の位置に設けるこ
とにより、使用者はそれぞれのインジケータ層が目視で
きた時点で、その時点での研磨フィルムの摩耗状況を容
易に判断することができる。この場合、それぞれのイン
ジケータ層に含有する顔料の色をそれぞれ異なった色に
することで、より判断が容易になり好ましい。Further, as shown in FIG. 3B, a plurality of indicator layers 4 can be provided. By providing a plurality of indicator layers 4 at arbitrary positions in this manner, the user can easily determine the abrasion state of the polishing film at the time when each indicator layer can be visually observed. In this case, it is preferable to make the colors of the pigments contained in the respective indicator layers different from each other, since the judgment becomes easier.
【００４０】なお、研磨層を複数設けた場合（例えば、
第１研磨層と第２研磨層を設けた場合）においては、そ
れぞれの研磨層に含有される研磨材粒子の種類や粒径を
変化させることなどにより、それぞれの研磨層の研磨レ
ートを変化させてもよい。When a plurality of polishing layers are provided (for example,
In the case where the first polishing layer and the second polishing layer are provided), the polishing rate of each polishing layer is changed by changing the type and particle size of the abrasive particles contained in each polishing layer. You may.
【００４１】以下にこのようなインジケータ層４を構成
する顔料７及びインジケータ層用バインダー樹脂８につ
いて詳細に説明する。Hereinafter, the pigment 7 constituting the indicator layer 4 and the binder resin 8 for the indicator layer will be described in detail.
【００４２】本発明のインジケータ層４中に含有するこ
とができる顔料７は、特に限定されることはなく公知の
顔料の全てを用いることが可能である。The pigment 7 that can be contained in the indicator layer 4 of the present invention is not particularly limited, and all known pigments can be used.
【００４３】具体的には、有機顔料、無機顔料、および
加工顔料の何れをも使用することができ、有機顔料とし
ては、大日精化工業株式会社製の高級顔料の一種である
キナクリドン系レッド・マゼンダ、アンスラキノン系レ
ッド・イエロー、ポリアゾ系イエロー、ベンズイミダゾ
ロン系イエロー・オレンジや、フタロシアニン系顔料の
一種である銅フタロシアニンブルー（α型、β型）、異
種金属フタロシアニンブルー、銅フタロシアニングリー
ンや、アゾ系顔料の一種である溶性アゾ顔料、不溶性ア
ゾ顔料等を挙げることができる。また、無機顔料として
は、大日精化工業株式会社製の複合酸化物系顔料の一種
であるダイピロキシサイドシリーズ（イエロー・ブラウ
ン・グリーン・ブルー・ブラック・ピンク）や、クロム
イエローや、クロムパーミリオン、ハイブリッド型顔料
の一種であるダイプロナードシリーズ等を挙げることが
できる。さらに加工顔料としては、大日精化工業株式会
社製の塗料用共通カラーベースの一種である油性塗料用
ＦＰＧＫ・ＦＰＧＳ・ＵＴＣ−Ｏシリーズや水性塗料用
ＡＦシリーズや、顔料水成分散体の一種であるＴＦシリ
ーズや、アクリル樹脂系ビーズ等を挙げることができ
る。Specifically, any of organic pigments, inorganic pigments, and processed pigments can be used. Examples of the organic pigment include quinacridone-based red pigment, a kind of high-grade pigment manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd. Magenta, anthraquinone red yellow, polyazo yellow, benzimidazolone yellow orange, and copper phthalocyanine blue (α-type, β-type), a kind of phthalocyanine pigment, dissimilar metal phthalocyanine blue, copper phthalocyanine green, Soluble azo pigments, which are a kind of azo pigments, and insoluble azo pigments can be exemplified. Examples of inorganic pigments include dipyroxyside series (yellow, brown, green, blue, black, pink), a kind of complex oxide pigment manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd .; Million, dipronard series which is a kind of hybrid type pigment, and the like. Further, as the processed pigment, it is a kind of a common color base for paints manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd., and is a kind of pigment-based aqueous dispersion such as FPGK / FPGS / UTC-O series for oil-based paints, AF series for water-based paints Examples include the TF series and acrylic resin beads.
【００４４】また、本発明においては、顔料７はマイク
ロカプセルとしてインジケータ層４に含有してもよい。
顔料７をマイクロカプセルとすることにより、インジケ
ータ層中への含有が容易であり、また顔料をマイクロカ
プセルとして含有することにより、研磨層が摩耗により
消滅し、当該マイクロカプセルを含むインジケータ層に
被研磨材が達した段階で、この被研磨材との摩擦により
マイクロカプセルが破壊され、当該マイクロカプセル内
の顔料により周辺が着色されるようになるので、研磨フ
ィルムの摩耗状況を瞬時に判断することができるからで
ある。In the present invention, the pigment 7 may be contained in the indicator layer 4 as microcapsules.
By making the pigment 7 microcapsules, the pigment layer can be easily contained in the indicator layer, and by containing the pigment as microcapsules, the polishing layer disappears due to abrasion, and the indicator layer containing the microcapsules is polished. At the stage when the material reaches, the microcapsules are destroyed by the friction with the material to be polished, and the surroundings are colored by the pigment in the microcapsules, so that the wear state of the polishing film can be instantaneously determined. Because you can.
【００４５】本発明の研磨フィルムにおいて用いること
が可能なマイクロカプセルとしては、その粒径が１〜３
０μｍのものが好ましく、２〜１０μｍのものが比較的
均質な性質を有すると考えられるので特に好ましい。マ
イクロカプセルは、相分離法、液中乾燥法、スプレード
ライ法などに代表される界面沈積法と、界面重合法、ｉ
ｎ ｓｉｔｕ重合法などの界面反応法とに大別される
が、本発明においては、粒径が上記範囲内のものであれ
ば、いかなる製法により製造されたマイクロカプセルで
あってもよい。The microcapsules which can be used in the polishing film of the present invention have a particle size of 1 to 3.
Those having a diameter of 0 μm are preferred, and those having a diameter of 2 to 10 μm are particularly preferred because they are considered to have relatively homogeneous properties. Microcapsules are prepared by an interfacial deposition method typified by a phase separation method, a submerged drying method, a spray drying method, etc., an interfacial polymerization method, i.
Although it is roughly classified into an interfacial reaction method such as an n situ polymerization method, in the present invention, a microcapsule manufactured by any manufacturing method may be used as long as the particle size is within the above range.
【００４６】また、マイクロカプセルの最外層には、製
造工程中や、輸送時に生じる自然発色や摩擦かぶりを防
止する目的で、ポリマーを極めて薄くコーティング処理
してもよい。The outermost layer of the microcapsules may be coated with a very thin polymer for the purpose of preventing spontaneous coloring and frictional fogging that occur during the manufacturing process and during transportation.
【００４７】具体的には、大日精化工業株式会社製のダ
イピロキシサイドＴＭシリーズ（イエロー・ブラウン・
グリーン・ブルー・ブラック）等を挙げることができ
る。Specifically, the dipyroxyside TM series (Yellow Brown
Green, blue, and black).
【００４８】次に、インジケータ層を構成するインジケ
ータ層用バインダー樹脂８について説明する。Next, the binder resin 8 for the indicator layer constituting the indicator layer will be described.
【００４９】インジケータ層用バインダー樹脂８は上記
の顔料７をインジケータ層４中に固定させる役割を有す
るものである。このバインダー樹脂８としては、そうし
た作用を有するものであれば特に限定されず、一般的な
バインダー樹脂として採用されている各種のものを選択
して適用することができ、例えば上述した研磨層におけ
る研磨層用バインダー樹脂６と同一のものを適用しても
よい。この場合、前記の研磨フィルムにおける研磨層に
おける研磨層用バインダー樹脂６とインジケータ層にお
けるインジケータ層用バインダー層８とを、全く同一と
することも可能であり、異なるものとしてもよい。しか
しながら、両層の層間剥離と機械的安定性を保つために
は研磨材粒子とマイクロカプセル以外はなるべく同一の
組成の方が好ましい。The binder resin 8 for the indicator layer has a role of fixing the pigment 7 in the indicator layer 4. The binder resin 8 is not particularly limited as long as it has such an effect, and various types of binder resins which are generally used as a binder resin can be selected and applied. The same resin as the layer binder resin 6 may be applied. In this case, the binder resin 6 for the polishing layer in the polishing layer of the polishing film and the binder layer 8 for the indicator layer in the indicator layer may be completely the same or may be different. However, in order to maintain delamination of both layers and mechanical stability, it is preferable to have the same composition except for the abrasive particles and the microcapsules.
【００５０】上述した顔料７とインジケータ層用バイン
ダー樹脂８とにより構成されるインジケータ層４の厚さ
については、当該インジケータ層の役割を果たす、つま
り研磨フィルム１の使用者がインジケータ層を目視で
き、これにより研磨フィルムの摩耗状況が判断できる程
度の厚さであればよく、特に限定されるものではない。
しかしながら、インジケータ層４自体は被研磨材の研磨
自体には直接作用しないため、必要以上に厚く設ける必
要性は乏しく、具体的は、１〜３０μｍ厚のものが好ま
しく、２〜１０μｍ厚のものが特に好ましい。Regarding the thickness of the indicator layer 4 composed of the pigment 7 and the binder resin 8 for the indicator layer, the indicator layer 4 plays a role of the indicator layer, that is, the user of the polishing film 1 can see the indicator layer, Thus, it is sufficient that the thickness is such that the wear state of the polishing film can be determined, and there is no particular limitation.
However, since the indicator layer 4 itself does not directly act on the polishing itself of the material to be polished, it is not necessary to provide it unnecessarily thick. Specifically, a thickness of 1 to 30 μm is preferable, and a thickness of 2 to 10 μm is preferable. Particularly preferred.
【００５１】上述した顔料７とバインダー樹脂８との配
合割合は、顔料：バインダー樹脂＝２０：８０〜９５：
５の配合割合（重量％比）とすることができる。この場
合、研磨層３とインジケータ層４において層間剥離を防
ぐ目的のため、両層の研磨材粒子または顔料：バインダ
ー樹脂の配合割合は、なるべく近しい値の方が望まし
い。The mixing ratio of the pigment 7 and the binder resin 8 is as follows: pigment: binder resin = 20: 80 to 95:
5 (weight% ratio). In this case, in order to prevent delamination between the polishing layer 3 and the indicator layer 4, it is desirable that the mixing ratio of the abrasive particles or the pigment: binder resin in both layers be as close as possible.
【００５２】なお、本発明の研磨フィルムにおけるイン
ジケータ層４は、上述した顔料７とバインダー樹脂とか
ら構成されていればよく、その他の物質を適宜含有して
もよい。例えば、研磨材粒子を含有してもよく、こうす
れば研磨フィルムが摩耗により消滅し、被研磨面が当該
インジケータ層に達した場合であっても被研磨面の研磨
が可能である。The indicator layer 4 in the polishing film of the present invention only needs to be composed of the pigment 7 and the binder resin described above, and may appropriately contain other substances. For example, it may contain abrasive particles, so that the abrasive film disappears due to abrasion, and the polished surface can be polished even when the polished surface reaches the indicator layer.
【００５３】また、本発明の研磨フィルムの製造方法に
ついては、従来公知の用いられている研磨フィルムの製
造方法を全て用いることができ、特に限定するものでは
ない。The method for producing the polishing film of the present invention is not particularly limited, and any conventionally known method for producing a polishing film can be used.
【００５４】例えば、先ず、ポリエステルフィルム、例
えば２軸延伸ポリエチレンテレフタレートからなる所定
厚さの基材フィルム２を準備し、その基材フィルム２上
に、必要に応じてプライマー層を塗布等によって形成す
る。次に、所定の顔料７としてのマイクロカプセルをイ
ンジケータ層用バインダー樹脂８およびバインダー樹脂
用溶液を含んだバインダー樹脂液中に混合して、インジ
ケータ層用塗工液を調製する。このときの、顔料７とイ
ンジケータ層用バインダー樹脂８との配合割合は上述し
た通りである。また所定の平均粒径の研磨材粒子５であ
る例えばダイヤモンド粒子を、研磨層用バインダー樹脂
６およびバインダー樹脂用溶媒を含んだバインダー樹脂
液中に混合して塗工液を調製する。このとき、研磨材粒
子５と研磨層用バインダー樹脂６との配合割合は、上述
した通りである。For example, first, a base film 2 having a predetermined thickness made of a polyester film, for example, biaxially stretched polyethylene terephthalate is prepared, and a primer layer is formed on the base film 2 by coating or the like as necessary. . Next, a microcapsule as a predetermined pigment 7 is mixed into a binder resin liquid containing the binder resin 8 for the indicator layer and a solution for the binder resin to prepare a coating liquid for the indicator layer. At this time, the mixing ratio of the pigment 7 and the binder resin 8 for the indicator layer is as described above. Further, a coating liquid is prepared by mixing, for example, diamond particles, which are abrasive particles 5 having a predetermined average particle diameter, in a binder resin liquid containing a binder resin 6 for a polishing layer and a solvent for a binder resin. At this time, the mixing ratio of the abrasive particles 5 and the binder resin 6 for the polishing layer is as described above.
【００５５】こうして調製されたそれぞれの塗工液（イ
ンジケータ層用と研磨層用）を、上述の基材フィルム２
上または必要に応じて設けられるプライマー層上に適宜
塗布することによりインジケータ層および研磨層を所望
の位置に形成する。このときの塗布方法としては、ロー
ルコート法、グラビアコート法、ダイコート法等、種々
の手段を適用することができる。塗布後直ちに所定の温
度（例えば１１０℃〜１２０℃）で所定の時間（例えば
３０秒間程度）加熱し、塗工層中の溶媒を蒸発させる。
このようにして塗布したそれぞれの層が乾燥され、所定
の厚さ（例えば、５〜２０μｍ）の層が形成されて研磨
フィルム１が製造される。Each of the coating liquids (for the indicator layer and the polishing layer) thus prepared was applied to the above-mentioned base film 2.
The indicator layer and the polishing layer are formed at desired positions by appropriately applying the primer layer on or on a primer layer provided as needed. As a coating method at this time, various means such as a roll coating method, a gravure coating method, and a die coating method can be applied. Immediately after the application, heating is performed at a predetermined temperature (for example, 110 ° C. to 120 ° C.) for a predetermined time (for example, about 30 seconds) to evaporate the solvent in the coating layer.
Each layer applied in this manner is dried to form a layer having a predetermined thickness (for example, 5 to 20 μm), and the polishing film 1 is manufactured.
【００５６】[0056]
【実施例】（実施例１）バインダー樹脂６であるポリエ
ステル樹脂１００重量部と、研磨材粒子４である平均粒
径１．０μｍのダイヤモンド６００重量部と、溶媒であ
るメチルエチルケトン３００重量部とからなる研磨層用
塗工液を作製した。(Example 1) Consisting of 100 parts by weight of a polyester resin as a binder resin 6, 600 parts by weight of diamond having an average particle diameter of 1.0 μm as abrasive particles 4, and 300 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent. A coating liquid for a polishing layer was prepared.
【００５７】３ｇのエチルセルロースを溶解したトルエ
ン溶液１５０ｍｌに、ダイピロキシサイドＴＭシリーズ
（大日精化工業株式会社製）のイエロー顔料３ｇを添加
し、２０℃、３８０ｒｐｍで撹拌して分散液を作った。
当該分散液に６０ｍｌ石油エーテルを相分離誘起剤とし
て加え、１時間撹拌を続けることにより、沈降するカプ
セルスリラーを得た。To 150 ml of a toluene solution in which 3 g of ethyl cellulose was dissolved, 3 g of a yellow pigment of dipyroxyside TM series (manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.) was added, and the mixture was stirred at 20 ° C. and 380 rpm to form a dispersion. .
60 ml of petroleum ether was added to the dispersion as a phase separation inducer, and stirring was continued for 1 hour to obtain a settling capsule chiller.
【００５８】前記カプセルスリラーを、以下の溶液
（ａ）〜（ｃ）と溶媒交換を行い、その後濾過、乾燥に
より粉末状のマイクロカプセルを得た。 溶液（ａ） トルエン：石油エーテル＝１：４の溶液（４００ｍｌ） 溶液（ｂ） トルエン：石油エーテル＝１：９の溶液（４００ｍｌ） 溶液（ｃ） トルエン：石油エーテル＝０：１０の溶液（４００ｍｌ）The capsule slurry was subjected to solvent exchange with the following solutions (a) to (c), followed by filtration and drying to obtain powdery microcapsules. Solution (a) Solution of toluene: petroleum ether = 1: 4 (400 ml) Solution (b) Solution of toluene: petroleum ether = 1: 9 (400 ml) Solution (c) Solution of toluene: petroleum ether = 0: 10 (400 ml) )
【００５９】バインダー樹脂８であるポリエステル樹脂
１００重量部と、前記マイクロカプセル６００重量部
と、溶媒であるメチルエチルケトン３００重量部とから
なるインジケータ層用塗工液を作製した。A coating liquid for an indicator layer comprising 100 parts by weight of a polyester resin as the binder resin 8, 600 parts by weight of the microcapsules, and 300 parts by weight of methyl ethyl ketone as a solvent was prepared.
【００６０】その後、前記研磨層用塗工液とインジケー
タ層用塗工液とを、厚さ７５μｍのＰＥＴフィルムから
なる基材フィルム２の片面にグラビアコート法により、
順次塗布することで、図１に示す研磨フィルム１を製造
した。なお、研磨層３の層厚とインジケータ層４の層厚
は、それぞれ１０μｍ厚とした。Thereafter, the coating liquid for the polishing layer and the coating liquid for the indicator layer are applied to one surface of a base film 2 made of a PET film having a thickness of 75 μm by a gravure coating method.
By sequentially applying, the polishing film 1 shown in FIG. 1 was manufactured. The thickness of the polishing layer 3 and the thickness of the indicator layer 4 were each 10 μm.
【００６１】この研磨フィルム１を光ファイバを研磨す
る際の研磨フィルムとして用いたところ、１０μｍ厚の
研磨層３が摩耗するのと同時に乳白色のフィルムが黄色
く発色するのを目視により確認することができた。When this polishing film 1 was used as a polishing film for polishing an optical fiber, it was possible to visually confirm that the polishing layer 3 having a thickness of 10 μm was worn and the milky white film was colored yellow. Was.
【００６２】（実施例２）実施例１と同様に研磨層用塗
工液とインジケータ層用塗工液とを調製した。また、本
実施例においては、インジケータ層用塗工液として、前
記実施例と同様のものに加え、ダイピロキシサイドＴＭ
シリーズ（大日精化工業株式会社製）のブラック顔料を
用いた塗工液も調製した。Example 2 A coating liquid for a polishing layer and a coating liquid for an indicator layer were prepared in the same manner as in Example 1. Further, in this embodiment, as a coating liquid for the indicator layer, in addition to the same one as in the above embodiment, Dipiroxyside TM
A coating solution using a black pigment of the series (manufactured by Dainichi Seika Kogyo Co., Ltd.) was also prepared.
【００６３】その後前記それぞれの塗工液を、厚さ７５
μｍのＰＥＴフィルムからなる基材フィルム２の片面に
グラビアコート法により、順次塗布することで、図３
（ｂ）に示す研磨フィルム１を製造した。なお、図３中
のインジケータ層４はイエロー顔料を用いたインジケー
タ層用塗工液（実施例１と同様のもの）を用い、インジ
ケータ層４’はブラック顔料を用いたインジケータ層用
塗工液を用いて形成した。Thereafter, each of the coating liquids was applied to a thickness of 75
FIG. 3 shows that the base film 2 made of a PET film having a thickness of μm is sequentially coated on one surface by a gravure coating method.
Polished film 1 shown in (b) was produced. The indicator layer 4 in FIG. 3 uses an indicator layer coating liquid using a yellow pigment (the same as in Example 1), and the indicator layer 4 ′ uses an indicator layer coating liquid using a black pigment. Formed.
【００６４】また、図３（ｂ）中の研磨層（３、３’）
とインジケータ層（４、４’）の層厚は、全て５μｍ厚
とした。Further, the polishing layer (3, 3 ′) in FIG.
And the indicator layers (4, 4 ′) were all 5 μm thick.
【００６５】この研磨フィルム１を光ファイバを研磨す
る際の研磨フィルムとして用いたところ、５μｍ厚の研
磨層３が摩耗するのと同時に乳白色のフィルムが黄色く
発色するのを目視により確認することができ、さらに研
磨層３’で光ファイバ端面を研磨し続けると、当該研磨
層３’が摩耗するのと同時に黒色に発色するのを目視に
より確認することができた。When this polishing film 1 was used as a polishing film for polishing an optical fiber, it was possible to visually confirm that the 5 μm-thick polishing layer 3 was worn and the milky film turned yellow at the same time. Further, when the end face of the optical fiber was further polished with the polishing layer 3 ′, it was possible to visually confirm that the polishing layer 3 ′ developed black while being worn.
【００６６】[0066]
【発明の効果】以上説明したように本発明の研磨フィル
ムによれば、基材フィルム及び研磨層に加え、顔料を有
するインジケータ層が少なくとも一層設けられているの
で、研磨フィルムを使用して被研磨材を研磨することに
より当該研磨フィルムが摩耗していく状況を当該研磨フ
ィルムの色により目視することが可能である。その結
果、本発明の研磨フィルムを使用することにより、研磨
フィルムの摩耗状況（摩耗の程度）に合わせて研磨フィ
ルムを交換することができ、研磨フィルムを無駄に使用
することもなく、また一枚の研磨フィルムをその使用限
度を超えて使用してしまうこともないため、効率のよい
研磨を行うことができる。As described above, according to the polishing film of the present invention, at least one indicator layer having a pigment is provided in addition to the base film and the polishing layer. It is possible to visually observe the state in which the polishing film is worn by polishing the material by the color of the polishing film. As a result, by using the polishing film of the present invention, the polishing film can be changed according to the abrasion state (degree of abrasion) of the polishing film. Since the polishing film of (1) is not used beyond its use limit, efficient polishing can be performed.
【００６７】このような研磨フィルムは、光ファイバ及
びフェルールからなる光ファイバコネクタの端面研磨に
特に好ましく適用されると共に、半導体ウエハ、金属、
セラミックス、カラーフィルター（液晶表示用等）、プ
ラズマディスプレイ、光学レンズ、磁気ディスクあるい
は光ディスク基板、磁気ヘッド、光学読取ヘッド等の精
密部品の表面、端面等に対する仕上げ研磨もしくは中間
研磨または一般研磨を行う研磨フィルムに好適に適用で
きる。Such a polishing film is particularly preferably applied to polishing of an end face of an optical fiber connector composed of an optical fiber and a ferrule, and is also applicable to a semiconductor wafer, a metal,
Finishing or intermediate polishing or general polishing for the surface, end face, etc. of precision parts such as ceramics, color filters (for liquid crystal display, etc.), plasma displays, optical lenses, magnetic disks or optical disk substrates, magnetic heads, optical reading heads, etc. It can be suitably applied to films.
【図１】本発明の研磨フィルムの層構成の一例を示す断
面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a layer configuration of a polishing film of the present invention.
【図２】本発明の研磨フィルムを使用した光ファイバコ
ネクタの端面研磨の一態様を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing one mode of polishing an end face of an optical fiber connector using the polishing film of the present invention.
【図３】（ａ）、（ｂ）ともに、本発明の研磨フィルム
の層構成の一例を示す断面図である。FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views each showing an example of a layer configuration of the polishing film of the present invention.
【符号の説明】 １ 研磨フィルム ２ 基材フィルム ３ 研磨層 ４ インジケータ層 ５ 研磨材粒子 ６ 研磨層用バインダー樹脂 ７ 顔料 ８ インジケータ層用バインダー樹脂 １１ 光ファイバコネクタ １２ 光ファイバ １３ フェルール １４ 光ファイバ端面 １５ フェルール端面DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Polishing film 2 Base film 3 Polishing layer 4 Indicator layer 5 Abrasive particles 6 Binder resin for polishing layer 7 Pigment 8 Binder resin for indicator layer 11 Optical fiber connector 12 Optical fiber 13 Ferrule 14 Optical fiber end face 15 Ferrule end face
Claims (5)
形成されて研磨材粒子および研磨層用バインダー樹脂か
らなる研磨層とを有する研磨フィルムであって、前記研
磨フィルムには、顔料及びインジケータ層用バインダー
樹脂を有するインジケータ層が少なくとも一層設けられ
ていることを特徴とする研磨フィルム。1. A polishing film comprising a base film and a polishing layer formed on the base film and comprising abrasive particles and a binder resin for the polishing layer, wherein the polishing film comprises a pigment and an indicator. A polishing film comprising at least one indicator layer having a layer binder resin.
ることを特徴とする請求項１に記載の研磨フィルム。2. The polishing film according to claim 1, wherein the pigment is microencapsulated.
研磨層との間に設けられていることを特徴とする請求項
１または請求項２に記載の研磨フィルム。3. The polishing film according to claim 1, wherein the indicator layer is provided between the base film and the polishing layer.
とからなり、前記インジケータ層は、第１研磨層と第２
研磨層との間に設けられていることを特徴とする請求項
１乃至請求項３のいずれかの請求項に記載の研磨フィル
ム。4. The polishing layer includes a first polishing layer and a second polishing layer, and the indicator layer includes a first polishing layer and a second polishing layer.
The polishing film according to any one of claims 1 to 3, wherein the polishing film is provided between the polishing film and the polishing layer.
れることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに
記載の研磨フィルム。5. The polishing film according to claim 1, wherein the polishing film is used for polishing an end face of an optical fiber connector.
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012106178A (en) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Shinsei Industries Co Ltd | Non-adhesive coating method, non-adhesive member, and non-adhesive sheet |
| JP2013500173A (en) * | 2009-07-27 | 2013-01-07 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Abrasive articles having pre-treatment indicators and persistent indicators |
| JP2016536151A (en) * | 2013-11-04 | 2016-11-24 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドＡｐｐｌｉｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | Printed chemical mechanical polishing pad with abrasive in it |
-
2001
- 2001-03-14 JP JP2001071482A patent/JP2002264025A/en active Pending
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| JP2020078868A (en) * | 2013-11-04 | 2020-05-28 | アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドＡｐｐｌｉｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ | Printed chemical mechanical polishing pad having abrasive materials therein |
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