JP2002263187A - ガスケットおよびシリンジ - Google Patents
ガスケットおよびシリンジInfo
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- A61M5/178—Syringes
- A61M5/31—Details
- A61M5/315—Pistons; Piston-rods; Guiding, blocking or restricting the movement of the rod or piston; Appliances on the rod for facilitating dosing ; Dosing mechanisms
- A61M5/31511—Piston or piston-rod constructions, e.g. connection of piston with piston-rod
- A61M5/31513—Piston constructions to improve sealing or sliding
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- Veterinary Medicine (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】摺動性、シール性に優れるガスケットおよびこ
れを備えたシリンジを提供する。 【解決手段】シリンジは、外筒2と、外筒2内で摺動し
得るガスケット3と、ガスケット3を移動操作するプラ
ンジャ4とを備えている。ガスケット3は、外形がほぼ
円柱状の部材で構成され、その先端側外周部には、スカ
ート部31が形成されている。スカート部31は、外筒
2の内面26と接触する部分であり、その外径は先端方
向に向かって漸増している。スカート部31の内周側に
は、断面がU字状をなすリング状の凹部32が形成され
ている。スカート部31の内側のガスケット中心部に
は、空気室34が形成されている。この空気室34は、
ガスケット3の先端側の内面と、ヘッド部41の先端面
411とで画成されている。
れを備えたシリンジを提供する。 【解決手段】シリンジは、外筒2と、外筒2内で摺動し
得るガスケット3と、ガスケット3を移動操作するプラ
ンジャ4とを備えている。ガスケット3は、外形がほぼ
円柱状の部材で構成され、その先端側外周部には、スカ
ート部31が形成されている。スカート部31は、外筒
2の内面26と接触する部分であり、その外径は先端方
向に向かって漸増している。スカート部31の内周側に
は、断面がU字状をなすリング状の凹部32が形成され
ている。スカート部31の内側のガスケット中心部に
は、空気室34が形成されている。この空気室34は、
ガスケット3の先端側の内面と、ヘッド部41の先端面
411とで画成されている。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、ガスケットおよび
該ガスケットを備えるシリンジに関する。
該ガスケットを備えるシリンジに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、薬液の注入・吸引、血液の採取な
どには、シリンジが用いられている。このシリンジは、
一般に、外筒と、この外筒内で摺動し得るガスケット
と、このガスケットを移動操作するプランジャとで構成
されている。
どには、シリンジが用いられている。このシリンジは、
一般に、外筒と、この外筒内で摺動し得るガスケット
と、このガスケットを移動操作するプランジャとで構成
されている。
【0003】通常ガスケットの摺動性を高める手段とし
て、シリンジの外筒内径に対して、ガスケットの最大径
を小さくする方法がとられる。しかしながら、ガスケッ
トの最大径を小さくすることにより、シール性(液密
性、気密性)が低下するという問題がある。
て、シリンジの外筒内径に対して、ガスケットの最大径
を小さくする方法がとられる。しかしながら、ガスケッ
トの最大径を小さくすることにより、シール性(液密
性、気密性)が低下するという問題がある。
【0004】特に、軽微な力、例えばシリンジの内圧の
増減により作用する軽微な力でガスケットが軸方向に移
動することが求められる場合には、前述した従来構造の
ガスケットでは、対応できなかった。
増減により作用する軽微な力でガスケットが軸方向に移
動することが求められる場合には、前述した従来構造の
ガスケットでは、対応できなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、摺動
性、シール性に優れるガスケットおよびかかるガスケッ
トを備えたシリンジを提供することにある。
性、シール性に優れるガスケットおよびかかるガスケッ
トを備えたシリンジを提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
(1)〜(13)の本発明により達成される。
(1)〜(13)の本発明により達成される。
【0007】(1) プランジャの先端に嵌着して、シ
リンジ外筒内に摺動可能に挿入されて使用されるガスケ
ットであって、該ガスケットに、前記プランジャの先端
を嵌着するための嵌着部と、前記プランジャによって閉
塞された空気室を有することを特徴とするガスケット。
リンジ外筒内に摺動可能に挿入されて使用されるガスケ
ットであって、該ガスケットに、前記プランジャの先端
を嵌着するための嵌着部と、前記プランジャによって閉
塞された空気室を有することを特徴とするガスケット。
【0008】(2) 前記ガスケットは、先端側の外周
部に、先端に向かって外径が漸増するスカート部を有
し、前記空気室は、軸方向の長さが、前記スカート部の
軸方向の長さ以上である上記(1)に記載のガスケッ
ト。
部に、先端に向かって外径が漸増するスカート部を有
し、前記空気室は、軸方向の長さが、前記スカート部の
軸方向の長さ以上である上記(1)に記載のガスケッ
ト。
【0009】(3) 前記スカート部の軸方向の長さを
L1、前記空気室の軸方向の長さをL2としたとき、L
2/L1が1.05〜7.0である上記(2)に記載の
ガスケット。
L1、前記空気室の軸方向の長さをL2としたとき、L
2/L1が1.05〜7.0である上記(2)に記載の
ガスケット。
【0010】(4) 前記スカート部の径方向の変形を
助ける変形補助手段を有し、前記変形補助手段は、前記
スカート部の内側に形成され、その断面形状が略U字状
をなす凹部である上記(1)ないし(3)のいずれかに
記載のガスケット。
助ける変形補助手段を有し、前記変形補助手段は、前記
スカート部の内側に形成され、その断面形状が略U字状
をなす凹部である上記(1)ないし(3)のいずれかに
記載のガスケット。
【0011】(5) シリンジ外筒と、前記外筒内に挿
入された上記(1)ないし(4)のいずれかに記載のガ
スケットと、前記ガスケットに嵌着されたプランジャと
を備えることを特徴とするシリンジ。
入された上記(1)ないし(4)のいずれかに記載のガ
スケットと、前記ガスケットに嵌着されたプランジャと
を備えることを特徴とするシリンジ。
【0012】(6) ガスケットを前記筒体内に挿入し
たときに、それらの軸同士がズレるのを防止する位置決
め手段を有する上記(1)ないし(5)のいずれかに記
載のガスケット。
たときに、それらの軸同士がズレるのを防止する位置決
め手段を有する上記(1)ないし(5)のいずれかに記
載のガスケット。
【0013】(7) 前記位置決め手段は、ガスケット
の基端側外周部に形成され、前記スカート部より変形抵
抗の大きい、リング状の凸部で構成された当接部である
上記(6)に記載のガスケット。
の基端側外周部に形成され、前記スカート部より変形抵
抗の大きい、リング状の凸部で構成された当接部である
上記(6)に記載のガスケット。
【0014】(8) 前記リング状の凸部の横断面形状
がぼぼ半円状である上記(7)に記載のガスケット。
がぼぼ半円状である上記(7)に記載のガスケット。
【0015】(9) ガスケットの少なくとも外周面付
近の材料中に、低摩擦樹脂材料または潤滑成分を含む上
記(1)ないし(8)のいずれかに記載のガスケット。
近の材料中に、低摩擦樹脂材料または潤滑成分を含む上
記(1)ないし(8)のいずれかに記載のガスケット。
【0016】(10) 射出成形により製造されたもの
である上記(1)ないし(9)のいずれかに記載のガス
ケット。
である上記(1)ないし(9)のいずれかに記載のガス
ケット。
【0017】(11) メルトフローインデックスが
3.6g/10分以上の高分子材料で構成されている上
記(1)ないし(10)のいずれかに記載のガスケッ
ト。
3.6g/10分以上の高分子材料で構成されている上
記(1)ないし(10)のいずれかに記載のガスケッ
ト。
【0018】(12) 少なくとも前記スカート部の外
面に、潤滑剤が付与されている上記(1)ないし(1
1)のいずれかに記載のガスケット。
面に、潤滑剤が付与されている上記(1)ないし(1
1)のいずれかに記載のガスケット。
【0019】(13) 外筒と、前記外筒内に挿入され
た上記(1)ないし(12)のいずれかに記載のガスケ
ットと、前記ガスケットに装着されたプランジャとを備
えることを特徴とするシリンジ。
た上記(1)ないし(12)のいずれかに記載のガスケ
ットと、前記ガスケットに装着されたプランジャとを備
えることを特徴とするシリンジ。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明のガスケットおよび
シリンジを添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細
に説明する。
シリンジを添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細
に説明する。
【0021】図1は、本発明のシリンジの実施形態を示
す部分縦断面図、図2は、本発明のガスケットの部分縦
断面図(半断面図)である。以下の説明では、図1、図
2中の上側を「基端」、下側を「先端」という。
す部分縦断面図、図2は、本発明のガスケットの部分縦
断面図(半断面図)である。以下の説明では、図1、図
2中の上側を「基端」、下側を「先端」という。
【0022】図1に示すように、シリンジ1は、外筒
(筒体)2と、外筒2内で摺動し得る本発明のガスケッ
ト3と、ガスケット3を移動操作するプランジャ4とを
備えている。
(筒体)2と、外筒2内で摺動し得る本発明のガスケッ
ト3と、ガスケット3を移動操作するプランジャ4とを
備えている。
【0023】外筒2は、有底筒状の部材で構成され、底
部21の中央部には、外筒2の胴部に対し縮径した縮径
部22が一体的に形成されている。この縮径部22に
は、例えば、薬液投与用、採血用等の針管のハブ、各種
コネクタ、チューブ、カテーテル等(図示せず)が嵌
合、装着されて使用される。
部21の中央部には、外筒2の胴部に対し縮径した縮径
部22が一体的に形成されている。この縮径部22に
は、例えば、薬液投与用、採血用等の針管のハブ、各種
コネクタ、チューブ、カテーテル等(図示せず)が嵌
合、装着されて使用される。
【0024】外筒2は、その内部に内腔部24を有し、
この内腔部24は、前記縮径部22の内腔23と連通し
ている。
この内腔部24は、前記縮径部22の内腔23と連通し
ている。
【0025】また、内腔部24には、後述のガスケット
3およびプランジャ4が挿入され、この内腔部24のう
ち、底部21とガスケット3とで囲まれる空間241
は、無菌性が保持されているのが好ましい。
3およびプランジャ4が挿入され、この内腔部24のう
ち、底部21とガスケット3とで囲まれる空間241
は、無菌性が保持されているのが好ましい。
【0026】また、外筒2の基端外周には、板状のフラ
ンジ25が外筒2と一体的に形成されている。プランジ
ャ4を外筒2に対し相対的に移動操作する際などには、
このフランジ25に指を掛けて操作を行うことができ
る。
ンジ25が外筒2と一体的に形成されている。プランジ
ャ4を外筒2に対し相対的に移動操作する際などには、
このフランジ25に指を掛けて操作を行うことができ
る。
【0027】この外筒2は、好ましくは透明(無色透
明)、有色透明または半透明の樹脂で構成され、内腔部
24(空間241)の視認性が確保されている。
明)、有色透明または半透明の樹脂で構成され、内腔部
24(空間241)の視認性が確保されている。
【0028】外筒2の構成材料としては、特に限定され
ず、例えば、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン等の
ような熱可塑性樹脂が用いられる。
ず、例えば、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン等の
ような熱可塑性樹脂が用いられる。
【0029】このような熱可塑性樹脂を用いると、外筒
2の軽量化および形状選択の幅の拡大といった点におい
て有利であるとともに、外筒2の耐破損性が向上する。
2の軽量化および形状選択の幅の拡大といった点におい
て有利であるとともに、外筒2の耐破損性が向上する。
【0030】外筒2の内腔部24内には、弾性材料で構
成されたガスケット3が収納(設置)されている。ガス
ケット3を内腔部24内で外筒2の軸方向(長手方向)
に摺動すると、それに伴い空間241の容積が増減す
る。ガスケット3の構造等については、後に詳述する。
成されたガスケット3が収納(設置)されている。ガス
ケット3を内腔部24内で外筒2の軸方向(長手方向)
に摺動すると、それに伴い空間241の容積が増減す
る。ガスケット3の構造等については、後に詳述する。
【0031】ガスケット3の基端側には、ガスケット3
を移動操作するプランジャ4が装着(嵌着)されてい
る。
を移動操作するプランジャ4が装着(嵌着)されてい
る。
【0032】プランジャ4は、その横断面形状がほぼ十
文字をなす部材で構成され、その先端部には、例えばき
のこ状、円盤状、その他異形状のヘッド部41が形成さ
れている。一方、ガスケット3の中央部(中心部)に
は、ガスケット3の基端面に開放する凹部で構成された
嵌着部30が形成されている。この嵌着部30に、ヘッ
ド部41が嵌着され、プランジャ4とガスケット3が連
結されている。これにより、プランジャ4を基端方向お
よび先端方向に移動したとき、それに追従してガスケッ
ト3も移動する。
文字をなす部材で構成され、その先端部には、例えばき
のこ状、円盤状、その他異形状のヘッド部41が形成さ
れている。一方、ガスケット3の中央部(中心部)に
は、ガスケット3の基端面に開放する凹部で構成された
嵌着部30が形成されている。この嵌着部30に、ヘッ
ド部41が嵌着され、プランジャ4とガスケット3が連
結されている。これにより、プランジャ4を基端方向お
よび先端方向に移動したとき、それに追従してガスケッ
ト3も移動する。
【0033】なお、プランジャ4のガスケット3に対す
る固定方法は、図示のものに限定されず、例えば、カシ
メ、融着、接着剤による接着、ねじ込み(螺合)等の方
法、またはこれらを組み合わせた方法であってもよい。
る固定方法は、図示のものに限定されず、例えば、カシ
メ、融着、接着剤による接着、ねじ込み(螺合)等の方
法、またはこれらを組み合わせた方法であってもよい。
【0034】また、プランジャ4の基端には、円盤状の
フランジ42がプランジャ4と一体的に形成されてい
る。プランジャ4を外筒2に対し相対的に移動操作する
際などには、このフランジ42に指を掛けて操作を行う
ことができる。
フランジ42がプランジャ4と一体的に形成されてい
る。プランジャ4を外筒2に対し相対的に移動操作する
際などには、このフランジ42に指を掛けて操作を行う
ことができる。
【0035】プランジャ4の構成材料としては、例え
ば、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン等のような熱
可塑性樹脂が用いられる。
ば、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン等のような熱
可塑性樹脂が用いられる。
【0036】図2に示すように、ガスケット3は、外形
がほぼ円柱状の部材で構成され、その先端側外周部に
は、スカート部31が形成されている。スカート部31
は、外筒2の内面26と接触する部分であり、その外径
は先端方向に向かって漸増している。即ち、スカート部
31の外周面311は、テーパ状をなしている。
がほぼ円柱状の部材で構成され、その先端側外周部に
は、スカート部31が形成されている。スカート部31
は、外筒2の内面26と接触する部分であり、その外径
は先端方向に向かって漸増している。即ち、スカート部
31の外周面311は、テーパ状をなしている。
【0037】スカート部31の外周面311の、軸(中
心軸)5に対するテーパ角度θ(平均の角度)は、特に
限定されないが、0.4〜60°程度であるのが好まし
く、15〜45°程度であるのがより好ましい。このテ
ーパ角度θが小さ過ぎると、スカート部31としての機
能が十分に発揮されないことがあり、また、大き過ぎる
と、ガスケット3の摺動性を十分に低減することができ
ず、また気密性も低下するおそれがある。
心軸)5に対するテーパ角度θ(平均の角度)は、特に
限定されないが、0.4〜60°程度であるのが好まし
く、15〜45°程度であるのがより好ましい。このテ
ーパ角度θが小さ過ぎると、スカート部31としての機
能が十分に発揮されないことがあり、また、大き過ぎる
と、ガスケット3の摺動性を十分に低減することができ
ず、また気密性も低下するおそれがある。
【0038】また、図2に示すように、ガスケット3の
最外周の軸5方向の長さをL0、スカート部31の軸5
方向の長さをL1としたとき、L1/L0は、0.05
〜0.65であるのが好ましく、0.1〜0.3である
のがより好ましい。L1/L 0がこのような範囲で、摺
動性の向上が著しい。
最外周の軸5方向の長さをL0、スカート部31の軸5
方向の長さをL1としたとき、L1/L0は、0.05
〜0.65であるのが好ましく、0.1〜0.3である
のがより好ましい。L1/L 0がこのような範囲で、摺
動性の向上が著しい。
【0039】また、ガスケット3は、スカート部31の
径方向の変形を助ける変形補助手段を有しているのが好
ましい。本実施形態では、変形補助手段は、スカート部
31の内側(内周側)に形成された凹部32で構成され
ている。この凹部32は、スカート部31の内側に全周
にわたって、リング状に形成されている。このような凹
部32を設けることにより、スカート部31の曲げ剛性
が低減され、スカート部31の外径が減少する方向への
変形抵抗が小さくなる。そのため、ガスケット3の摺動
抵抗がより低減し、さらなる摺動性の向上が図れる。
径方向の変形を助ける変形補助手段を有しているのが好
ましい。本実施形態では、変形補助手段は、スカート部
31の内側(内周側)に形成された凹部32で構成され
ている。この凹部32は、スカート部31の内側に全周
にわたって、リング状に形成されている。このような凹
部32を設けることにより、スカート部31の曲げ剛性
が低減され、スカート部31の外径が減少する方向への
変形抵抗が小さくなる。そのため、ガスケット3の摺動
抵抗がより低減し、さらなる摺動性の向上が図れる。
【0040】凹部32の断面形状は、特に限定されない
が、図2および図3に示すように、略U字状(半円状、
楕円状、砲弾形状、円弧状などを含む)をなしているの
が好ましい。これにより、凹部32の底部が円弧状の曲
面となるため、スカート部31の強度を十分に保ち、亀
裂、破断等を有効に防止しつつ、ガスケット3の摺動性
の向上を図ることができる。
が、図2および図3に示すように、略U字状(半円状、
楕円状、砲弾形状、円弧状などを含む)をなしているの
が好ましい。これにより、凹部32の底部が円弧状の曲
面となるため、スカート部31の強度を十分に保ち、亀
裂、破断等を有効に防止しつつ、ガスケット3の摺動性
の向上を図ることができる。
【0041】凹部32の深さL3は、特に限定されない
が、前記L0との比率で、L3/L 0が、0.85以下
であるのが好ましく、0.03〜0.64以下であるの
がより好ましく、0.08〜0.55程度であるのがさ
らに好ましい。L3/L0が大き過ぎると、凹部32の
深さL3が相対的に深くなるが、スカート部31の厚さ
が薄い場合に、スカート部31の曲げ剛性が小さくなり
過ぎ、密着性(気密性、液密性)が不十分となることが
ある。
が、前記L0との比率で、L3/L 0が、0.85以下
であるのが好ましく、0.03〜0.64以下であるの
がより好ましく、0.08〜0.55程度であるのがさ
らに好ましい。L3/L0が大き過ぎると、凹部32の
深さL3が相対的に深くなるが、スカート部31の厚さ
が薄い場合に、スカート部31の曲げ剛性が小さくなり
過ぎ、密着性(気密性、液密性)が不十分となることが
ある。
【0042】スカート部31の内側のガスケット中心部
には、ガスケット3の先端側の内面341と、ヘッド部
41の先端面411により閉塞されて画成された空気室
34が形成されている。この空気室34を設けることに
より、スカート部31、特に、その根元部313が、ガ
スケット3の中心(軸5)に向かって変形し易くなる。
すなわち、スカート部31の外径が減少する方向への変
形抵抗が小さくなる。その結果、ガスケット3の摺動抵
抗がより低減し、さらなる摺動性の向上が図れる。
には、ガスケット3の先端側の内面341と、ヘッド部
41の先端面411により閉塞されて画成された空気室
34が形成されている。この空気室34を設けることに
より、スカート部31、特に、その根元部313が、ガ
スケット3の中心(軸5)に向かって変形し易くなる。
すなわち、スカート部31の外径が減少する方向への変
形抵抗が小さくなる。その結果、ガスケット3の摺動抵
抗がより低減し、さらなる摺動性の向上が図れる。
【0043】空気室34の形状は、図示の実施形態で
は、略円柱状(プラグ状)をなしているが、本発明にお
いて、空気室34の形状は、特に限定されない。
は、略円柱状(プラグ状)をなしているが、本発明にお
いて、空気室34の形状は、特に限定されない。
【0044】この空気室34は、シリンジの外筒2とガ
スケット3との間のシール性(液密性、気密性)を高め
るための構造である。例えば、液体が充填されたシリン
ジ1のプランジャ4を押したとき、この空気室34が内
圧により、軸5方向に圧縮され、それに伴い軸5方向に
対して垂直方向にガスケット3が押し広げられ、見かけ
上のガスケット外径が増加することにより、シール性
(液密性、気密性)が高まる。
スケット3との間のシール性(液密性、気密性)を高め
るための構造である。例えば、液体が充填されたシリン
ジ1のプランジャ4を押したとき、この空気室34が内
圧により、軸5方向に圧縮され、それに伴い軸5方向に
対して垂直方向にガスケット3が押し広げられ、見かけ
上のガスケット外径が増加することにより、シール性
(液密性、気密性)が高まる。
【0045】また、空気室34の軸5方向の長さL
2は、特に限定されないが、前記スカート部31の軸5
方向の長さL1以上であるのが好ましい。さらには、L
2/L1が1.05〜7.0程度であるのが好ましく、
2.0〜4.0程度であるのがより好ましい。このよう
な範囲であると、根元部313の変形抵抗が適度に調整
され、摺動性とシール性(気密性、液密性)のバランス
がより良好となる。
2は、特に限定されないが、前記スカート部31の軸5
方向の長さL1以上であるのが好ましい。さらには、L
2/L1が1.05〜7.0程度であるのが好ましく、
2.0〜4.0程度であるのがより好ましい。このよう
な範囲であると、根元部313の変形抵抗が適度に調整
され、摺動性とシール性(気密性、液密性)のバランス
がより良好となる。
【0046】また、ガスケット3は、ガスケット3を外
筒2内に挿入したとき、外筒2の中心軸とガスケット3
の中心軸とがズレるのを可及的に防止することができる
位置決め手段を有しているのが好ましい。本実施形態で
は、位置決め手段は、ガスケット3の基端側外周部に形
成され、スカート部31より変形抵抗の大きい当接部3
3で構成されている。
筒2内に挿入したとき、外筒2の中心軸とガスケット3
の中心軸とがズレるのを可及的に防止することができる
位置決め手段を有しているのが好ましい。本実施形態で
は、位置決め手段は、ガスケット3の基端側外周部に形
成され、スカート部31より変形抵抗の大きい当接部3
3で構成されている。
【0047】この当接部33は、ガスケット3の全周に
わたって形成されたリング状の凸部であり、その頂部は
外筒2の内面26と接触する。
わたって形成されたリング状の凸部であり、その頂部は
外筒2の内面26と接触する。
【0048】この当接部(凸部)33の断面形状は、ほ
ぼ半円状(円弧状、楕円状、砲弾形状等を含む)をなし
ており、スカート部31に比べ、図2中矢印で示す径方
向の圧縮力F(外筒2の内面26からの反力)に対する
変形抵抗が大きい。そのため、ガスケット3を外筒2内
に挿入したとき、ガスケット3の中心軸が外筒2の中心
軸と可及的に一致するように、ガスケット3を位置決め
することができる。その結果、スカート部31の外周面
311が外筒2の内面26と接触する部分の軸5方向の
長さの、周方向におけるガタツキをより小さくすること
ができ、優れた摺動性と密着性(気密性、液密性)とを
両立することができる。
ぼ半円状(円弧状、楕円状、砲弾形状等を含む)をなし
ており、スカート部31に比べ、図2中矢印で示す径方
向の圧縮力F(外筒2の内面26からの反力)に対する
変形抵抗が大きい。そのため、ガスケット3を外筒2内
に挿入したとき、ガスケット3の中心軸が外筒2の中心
軸と可及的に一致するように、ガスケット3を位置決め
することができる。その結果、スカート部31の外周面
311が外筒2の内面26と接触する部分の軸5方向の
長さの、周方向におけるガタツキをより小さくすること
ができ、優れた摺動性と密着性(気密性、液密性)とを
両立することができる。
【0049】ガスケット3の構成材料としては、特に限
定されず、例えば、ブチルゴム、シリコーンゴム、ブタ
ジエンゴム等の各種ゴムやポリウレタン系、ポリスチレ
ン系等の各種熱可塑性エラストマーを用いることができ
る。
定されず、例えば、ブチルゴム、シリコーンゴム、ブタ
ジエンゴム等の各種ゴムやポリウレタン系、ポリスチレ
ン系等の各種熱可塑性エラストマーを用いることができ
る。
【0050】また、ガスケット3は、その少なくとも外
周面が、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(テフロ
ン(登録商標))や高密度ポリエチレン、超高密度ポリ
エチレン等の低摩擦樹脂材料で構成されているか、ある
いはこのような低摩擦樹脂材料を含んでいるものでもよ
い。これにより、ガスケット3の摺動性をさらに向上す
ることができる。
周面が、例えば、ポリテトラフルオロエチレン(テフロ
ン(登録商標))や高密度ポリエチレン、超高密度ポリ
エチレン等の低摩擦樹脂材料で構成されているか、ある
いはこのような低摩擦樹脂材料を含んでいるものでもよ
い。これにより、ガスケット3の摺動性をさらに向上す
ることができる。
【0051】また、ガスケット3は、その少なくとも外
周面付近の材料中に、例えば、シリコーンオイル、脂肪
酸アミド系滑材、パラフィン、ポリエチレンワックス等
の炭化水素系滑材、金属石鹸等の潤滑成分を含有するも
のでもよい。これにより、ガスケット3の摺動性をさら
に向上することができる。
周面付近の材料中に、例えば、シリコーンオイル、脂肪
酸アミド系滑材、パラフィン、ポリエチレンワックス等
の炭化水素系滑材、金属石鹸等の潤滑成分を含有するも
のでもよい。これにより、ガスケット3の摺動性をさら
に向上することができる。
【0052】また、ガスケット3は、単一材料で構成さ
れている場合に限らず、複合材料や積層体等で構成され
ていてもよい。
れている場合に限らず、複合材料や積層体等で構成され
ていてもよい。
【0053】ガスケット3の製造方法としては、特に限
定されないが、例えば、射出成形法、押出成形法、圧縮
成形法、ブロー成形法等が挙げられる。この中でも、ガ
スケット3の製造方法としては、射出成形法がより好ま
しい。ガスケット3の摺動性と密着性とを両立するため
には、外筒2の内面26と接触する部位、即ちスカート
部31、当接部(凸部)33、空気室34等の形状、寸
法が重要となるが、射出成形法により、ガスケット3を
製造した場合、より複雑で微細な形状を、容易かつ確実
に、しかも、高い寸法精度で製造することができる。
定されないが、例えば、射出成形法、押出成形法、圧縮
成形法、ブロー成形法等が挙げられる。この中でも、ガ
スケット3の製造方法としては、射出成形法がより好ま
しい。ガスケット3の摺動性と密着性とを両立するため
には、外筒2の内面26と接触する部位、即ちスカート
部31、当接部(凸部)33、空気室34等の形状、寸
法が重要となるが、射出成形法により、ガスケット3を
製造した場合、より複雑で微細な形状を、容易かつ確実
に、しかも、高い寸法精度で製造することができる。
【0054】また、このような成形方法に着目した場
合、ガスケットの構成材料のメルトフローインデックス
は、3.6g/10分以上であるのが好ましく、5g/
10分以上であるのがより好ましく、9g/10分以上
であるのがさらに好ましい。メルトフローインデックス
が前記の範囲内の材料は、特に、射出成形法による成形
性が優れる。よって、より複雑で微細な形状のガスケッ
ト3を、高い寸法精度で、容易かつ確実に成形すること
ができる。
合、ガスケットの構成材料のメルトフローインデックス
は、3.6g/10分以上であるのが好ましく、5g/
10分以上であるのがより好ましく、9g/10分以上
であるのがさらに好ましい。メルトフローインデックス
が前記の範囲内の材料は、特に、射出成形法による成形
性が優れる。よって、より複雑で微細な形状のガスケッ
ト3を、高い寸法精度で、容易かつ確実に成形すること
ができる。
【0055】また、ガスケット3は、その少なくともス
カート部31の外面に、潤滑剤が付与(塗布)されてい
てもよい。この潤滑材としては、前記潤滑成分と同様の
ものが挙げられ、その中でも特にシリコーンオイルが好
ましい。また、このような潤滑材は、外筒2の内面に付
与(塗布)されていてもよい。
カート部31の外面に、潤滑剤が付与(塗布)されてい
てもよい。この潤滑材としては、前記潤滑成分と同様の
ものが挙げられ、その中でも特にシリコーンオイルが好
ましい。また、このような潤滑材は、外筒2の内面に付
与(塗布)されていてもよい。
【0056】以上、本発明のガスケットおよびシリンジ
を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これ
に限定されるものではない。
を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これ
に限定されるものではない。
【0057】本発明のガスケット、シリンジの用途は、
特に限定されず、例えば、薬液、輸液、栄養物質等の投
与用、血液等の体液採取用、硬膜外腔確認用として用い
ることができる。
特に限定されず、例えば、薬液、輸液、栄養物質等の投
与用、血液等の体液採取用、硬膜外腔確認用として用い
ることができる。
【0058】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、摺
動性に優れ、軽微な力で移動することができ、ガスケッ
ト内に空気室を設けたことで、シール性(液密性、気密
性)の優れたガスケットおよびこれを備えたシリンジを
提供することができる。
動性に優れ、軽微な力で移動することができ、ガスケッ
ト内に空気室を設けたことで、シール性(液密性、気密
性)の優れたガスケットおよびこれを備えたシリンジを
提供することができる。
【0059】また、複雑で微細な形状のガスケットで
も、容易かつ確実に、しかも、高い寸法精度で製造する
ことができる。
も、容易かつ確実に、しかも、高い寸法精度で製造する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のシリンジの実施形態を示す部分縦断面
図である。
図である。
【図2】本発明のガスケットの実施形態を示す部分縦断
面図である。
面図である。
1 シリンジ 2 外筒 21 底部 22 縮径部 23 内腔 24 内腔部 241 空間 25 フランジ 26 内面 3 ガスケット 30 嵌着部 31 スカート部 311 外周面 313 根元部 32 凹部 33 当接部(凸部) 34 空気室 341 内面 4 プランジャ 41 ヘッド部 411 先端面 42 フランジ 5 軸
Claims (5)
- 【請求項1】 プランジャの先端に嵌着して、 シリンジ外筒内に摺動可能に挿入されて使用されるガス
ケットであって、 該ガスケットに、前記プランジャの先端を嵌着するため
の嵌着部と、 前記プランジャによって閉塞された空気室を有すること
を特徴とするガスケット。 - 【請求項2】 前記ガスケットは、先端側の外周部に、
先端に向かって外径が漸増するスカート部を有し、 前記空気室は、軸方向の長さが、前記スカート部の軸方
向の長さ以上である請求項1に記載のガスケット。 - 【請求項3】 前記スカート部の軸方向の長さをL1、
前記空気室の軸方向の長さをL2としたとき、L2/L
1が1.05〜7.0である請求項2に記載のガスケッ
ト。 - 【請求項4】 前記スカート部の径方向の変形を助ける
変形補助手段を有し、 前記変形補助手段は、前記スカート部の内側に形成さ
れ、その断面形状が略U字状をなす凹部である請求項1
ないし3のいずれかに記載のガスケット。 - 【請求項5】 シリンジ外筒と、前記外筒内に挿入され
た請求項1ないし4のいずれかに記載のガスケットと、
前記ガスケットに嵌着されたプランジャとを備えること
を特徴とするシリンジ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001065267A JP2002263187A (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | ガスケットおよびシリンジ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001065267A JP2002263187A (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | ガスケットおよびシリンジ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002263187A true JP2002263187A (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=18923951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001065267A Pending JP2002263187A (ja) | 2001-03-08 | 2001-03-08 | ガスケットおよびシリンジ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002263187A (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
2001
- 2001-03-08 JP JP2001065267A patent/JP2002263187A/ja active Pending
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