JP2002255631A - Method and device for firing ceramic - Google Patents
Method and device for firing ceramicInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、電気炉を利用し
て還元焼成の本焼きを実現することができる陶磁器の焼
成方法と、その装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for firing ceramics capable of realizing reduction firing by using an electric furnace, and an apparatus therefor.
【０００２】[0002]
【従来の技術】陶磁器製造用の電気炉が知られている。2. Description of the Related Art Electric furnaces for producing ceramics are known.
【０００３】従来の電気炉は、炉本体に電気ヒータを組
み込んで構成されている。そこで、このものは、炉本体
に素地を収納して所定の焼成温度に加熱することによ
り、素地を素焼きにしたり、施釉済みの素地を本焼きし
て陶器、磁器等の製品を作ることができる。なお、釉薬
は、酸化第２鉄（ベンガラ）等の鉄分が含まれていると
き、酸化焼成により淡黄色、茶色、黒色等に発色し、還
元焼成により、青白色、青色、黒色等に発色する。ま
た、釉薬は、酸化第２銅等の銅分が含まれているとき、
酸化焼成により緑色に発色し、還元焼成により鮮紅色等
に発色する。しかしながら、電気炉は、電気ヒータによ
り素地を酸化焼成することしかできない。そこで、本焼
き時に還元焼成を要するときは、ガス炉、重油炉、灯油
炉などの燃焼炉を使用して還元焔を発生させ、炉内の酸
素を不足させて還元雰囲気を作ることが必要である。[0003] A conventional electric furnace is constructed by incorporating an electric heater into a furnace body. Therefore, this product can be made into an unglazed body or a fully baked glazed body by storing the body in a furnace body and heating it to a predetermined firing temperature to produce products such as pottery and porcelain. . When the glaze contains iron such as ferric oxide (red iron oxide), the glaze develops a pale yellow, brown, black, etc. by oxidative firing, and a bluish white, blue, black, etc. by reduction firing. . Also, when the glaze contains copper such as cupric oxide,
It develops a green color by oxidative firing and a bright red color by reductive firing. However, an electric furnace can only oxidize and fire a substrate using an electric heater. Therefore, when reduction firing is required during firing, it is necessary to generate a reducing flame using a combustion furnace such as a gas furnace, a heavy oil furnace, or a kerosene furnace, and to reduce the oxygen in the furnace to create a reducing atmosphere. is there.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、電気炉は、素地、釉薬を酸化焼成することしか
できないため、還元焼成によって価値の高い製品を作る
ことができず、適応範囲が限定されてしまうという欠点
があり、燃焼炉は、還元焼成時に還元焔を発生させなけ
ればならず、排ガスに有害成分を含み易い上、炉内を均
一に加熱することが難しく、製品にむらを生じ易いとい
う問題があった。According to the prior art, since the electric furnace can only oxidize and fire the base and glaze, it is not possible to produce a high-value product by reduction firing, and the applicable range is limited. Combustion furnaces must generate a reducing flame during reduction firing, and they tend to contain harmful components in the exhaust gas, and it is difficult to heat the furnace uniformly, resulting in uneven products. There was a problem that it was easy.
【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、ケーシング内の電気炉に素地と還元剤
とを収納し、ケーシング内を排気する真空ポンプを運転
することによって、電気炉を使用して還元焼成を実現
し、高品質の製品を安定に製造することができる陶磁器
の焼成方法と、その装置を提供することにある。[0005] In view of the above-mentioned problems in the prior art, an object of the present invention is to store a base material and a reducing agent in an electric furnace inside a casing and operate a vacuum pump for exhausting the inside of the casing to operate the electric furnace. It is an object of the present invention to provide a ceramic sintering method capable of stably producing high quality products by realizing reduction sintering using the same, and an apparatus therefor.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの出願に係る第１発明の構成は、施釉済みの素地
を焼成するに際し、開閉蓋付きのケーシング内の電気炉
に素地と還元剤とを収納し、電気炉に通電して素地を脱
水し、ケーシング内を排気する真空ポンプを運転して素
地を酸化焼成し、真空ポンプを停止して素地を還元焼成
することをその要旨とする。According to a first aspect of the present invention for achieving the above object, when firing a glazed base, an electric furnace in a casing with an opening / closing lid is used to store the base and a reducing agent. The main point is that the base is dehydrated by energizing the electric furnace, the base is dehydrated, and the base is oxidized and fired by operating a vacuum pump that exhausts the inside of the casing, and the base is stopped and the base is reduced and fired. .
【０００７】なお、還元剤は、木炭、コークス、木材の
いずれかを使用することができる。[0007] Any of charcoal, coke and wood can be used as the reducing agent.
【０００８】また、ケーシングを外部に連通させて素地
を脱水することができる。In addition, the base can be dewatered by connecting the casing to the outside.
【０００９】第２発明の構成は、開閉蓋付きのケーシン
グと、ケーシングに組み込む電気炉と、ケーシング内を
排気する真空ポンプとを備えてなり、還元剤とともに素
地を電気炉に収納して焼成することをその要旨とする。According to a second aspect of the present invention, there is provided a casing having an opening / closing lid, an electric furnace incorporated in the casing, and a vacuum pump for exhausting the inside of the casing. That is the gist.
【００１０】[0010]
【作用】かかる第１発明の構成によるときは、還元剤と
ともに施釉済みの素地をケーシング内の電気炉に収納
し、還元剤が殆ど燃焼しない温度、たとえば４００〜６
００℃にまで昇温して素地の付着水を蒸発させ、素地を
脱水させる。つづいて、ケーシング内を排気する真空ポ
ンプを運転し、８００〜９５０℃にまで昇温することに
より、素地を減圧雰囲気内において酸化焼成する。この
とき、還元剤から放出される一酸化炭素は、真空ポンプ
により外部に排出され、素地や釉薬は、残存する空気中
の酸素によって酸化焼成される。また、還元剤の燃焼量
は、ケーシング内を約１／８〜１／１０atm に減圧する
ことにより、十分小さく抑えることができる。次いで、
真空ポンプを停止させ、１２００〜１３００℃の目標焼
成温度にまで昇温すると、還元剤からの一酸化炭素によ
る還元雰囲気内において素地や釉薬を還元焼成して製品
に仕上げることができる。ただし、目標焼成温度は、陶
器、磁器の別、釉薬の種類等により、適宜選定するもの
とする。According to the structure of the first aspect of the invention, the glazed base is stored in an electric furnace inside the casing together with the reducing agent, and the temperature at which the reducing agent hardly burns, for example, 400-6.
The temperature is raised to 00 ° C. to evaporate the water adhering to the substrate and dehydrate the substrate. Subsequently, the vacuum pump for evacuating the inside of the casing is operated to raise the temperature to 800 to 950 ° C., thereby oxidizing and firing the substrate in a reduced-pressure atmosphere. At this time, carbon monoxide released from the reducing agent is discharged to the outside by a vacuum pump, and the base and glaze are oxidized and fired by the remaining oxygen in the air. Further, the combustion amount of the reducing agent can be sufficiently reduced by reducing the pressure in the casing to about 1/8 to 1/10 atm. Then
When the vacuum pump is stopped and the temperature is raised to the target firing temperature of 1200 to 1300 ° C., the substrate or glaze can be reduced and fired in a reducing atmosphere of carbon monoxide from the reducing agent to finish the product. However, the target firing temperature is appropriately selected depending on the type of the ceramic, the porcelain, the type of the glaze, and the like.
【００１１】なお、電気炉は、ニクロム線やカンタルワ
イヤ、シリコニットなどの電気ヒータを熱源とし、炉内
を均一に加熱することができる。また、還元剤は、真空
ポンプの停止後、炉内の一酸化炭素濃度を数％程度にま
で上昇させることができる。ただし、電気炉は、目標焼
成温度に到達後、それを必要時間維持することにより、
素地の気孔を塞ぎ、釉薬を一様に溶解させて高品質の陶
磁器を作ることができる。その後、電気炉は、自然放冷
し、または温度制御しながら常温にまで徐冷した上、製
品を外部に搬出する。The electric furnace can be uniformly heated by using an electric heater such as a nichrome wire, a Kanthal wire, or a silicon knit as a heat source. Further, the reducing agent can raise the concentration of carbon monoxide in the furnace to about several% after the vacuum pump is stopped. However, after reaching the target firing temperature, the electric furnace maintains it for the required time,
High quality ceramics can be made by closing the pores of the substrate and dissolving the glaze uniformly. Thereafter, the electric furnace is naturally cooled or gradually cooled to room temperature while controlling the temperature, and then the product is carried out.
【００１２】還元剤は、木炭、コークス、木材のいずれ
かを単独に、または２以上を混合して使用することによ
り、焼成時に有害成分を発生するおそれがない。なお、
還元剤の使用量は、電気炉に収納する素地に対し、重量
比３〜５％に設定することが好ましい。The use of any one of charcoal, coke, and wood as a reducing agent or a mixture of two or more thereof eliminates the risk of generating harmful components during firing. In addition,
The amount of the reducing agent used is preferably set to a weight ratio of 3 to 5% with respect to the base housed in the electric furnace.
【００１３】素地を脱水する際にケーシングを外部に連
通させれば、素地からの水分をケーシング外に円滑に放
出させることができる。If the casing is communicated with the outside when the substrate is dewatered, moisture from the substrate can be smoothly discharged to the outside of the casing.
【００１４】第２発明の構成によるときは、ケーシング
には、電気炉が組み込まれ、真空ポンプが組み合わされ
ている。そこで、電気炉は、還元剤とともに素地を収納
し、真空ポンプを適切に運転しながら昇温することによ
り、素地を脱水し、酸化焼成し、還元焼成することがで
きる。According to the second aspect of the invention, the casing incorporates an electric furnace and is combined with a vacuum pump. Thus, the electric furnace can store the substrate together with the reducing agent and raise the temperature while appropriately operating the vacuum pump, thereby dehydrating the substrate, oxidizing and firing, and reducing and firing.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面を以って発明の実施の
形態を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１６】陶磁器の焼成装置は、図示しない開閉蓋を
有するケーシング１０と、ケーシング１０に組み込む電
気炉２０と、真空ポンプ３１とを備えてなる（図１）。The ceramic sintering apparatus includes a casing 10 having an opening / closing lid (not shown), an electric furnace 20 incorporated in the casing 10, and a vacuum pump 31 (FIG. 1).
【００１７】ケーシング１０は、電磁弁３２を介して真
空ポンプ３１の吸引側に接続されている。また、ケーシ
ング１０には、開閉弁３３が付設されている。なお、電
気炉２０には、電気ヒータ２３が組み込まれている。The casing 10 is connected to the suction side of the vacuum pump 31 via an electromagnetic valve 32. The casing 10 is provided with an on-off valve 33. Note that an electric heater 23 is incorporated in the electric furnace 20.
【００１８】そこで、陶磁器の焼成装置は、施釉済みの
素地Ｗ、Ｗと還元剤Ｒとをケーシング１０内の電気炉２
０に収納して焼成することができる。なお、還元剤Ｒ
は、適当な耐熱容器Ｒa に収容することが好ましい。Therefore, the sintering apparatus for ceramics uses the electric furnace 2 in the casing 10 to transfer the glazed substrates W, W and the reducing agent R.
0 and can be fired. The reducing agent R
Is preferably housed in a suitable heat-resistant container Ra.
【００１９】すなわち、還元剤Ｒとともに素地Ｗ、Ｗを
電気炉２０に収納すると、電気ヒータ２３に通電し（図
２の時刻ｔ＝ｔo 、以下、単に（ｔ＝ｔo ）のように記
す）、電気炉２０の内部温度Ｔ＝Ｔ1 ≒４００〜６００
℃にまで昇温させ（ｔo ≦ｔ≦ｔ1 ）、素地Ｗ、Ｗを脱
水させる。このとき、ケーシング１０は、開閉弁３３を
開いて外部に連通させ、素地Ｗ、Ｗからの水分を外部に
放出させる。そこで、ケーシング１０の内部圧力Ｐ＝Ｐ
1 は、大気圧に保たれている。That is, when the substrates W and W together with the reducing agent R are stored in the electric furnace 20, the electric heater 23 is energized (time t = to in FIG. 2, hereinafter simply referred to as (t = to)). Internal temperature of electric furnace 20 T = T1Ｔ400 to 600
C. (to≤t≤t1) to dehydrate the substrates W and W. At this time, the casing 10 opens the on-off valve 33 to communicate with the outside, and releases the moisture from the substrates W, W to the outside. Then, the internal pressure P = P of the casing 10
1 is kept at atmospheric pressure.
【００２０】電気炉２０の内部温度Ｔ＝Ｔ1 になると
（ｔ＝ｔ1 ）、開閉弁３３を閉じ、電磁弁３２を開いて
真空ポンプ３１を運転する。真空ポンプ３１は、ケーシ
ング１０内を排気し、ケーシング１０の内部圧力Ｐ＝Ｐ
2 ≒１／８〜１／１０atm に減圧し（ｔ≧ｔ1a）、還元
剤Ｒの燃焼量を小さく抑えながら、残存する空気中の酸
素により素地Ｗ、Ｗを酸化焼成することができる。When the internal temperature of the electric furnace 20 reaches T = T1 (t = t1), the on-off valve 33 is closed, the solenoid valve 32 is opened, and the vacuum pump 31 is operated. The vacuum pump 31 exhausts the inside of the casing 10, and the internal pressure P = P
2 By reducing the pressure to 1/8 to 1/10 atm (t ≧ t1a), the substrate W, W can be oxidized and fired by the oxygen in the remaining air while keeping the amount of combustion of the reducing agent R small.
【００２１】電気炉２０の内部温度Ｔ＝Ｔ2 ≒８００〜
９５０℃にまで昇温すると（ｔ＝ｔ2 ）、真空ポンプ３
１を停止させる。このとき、ケーシング１０、電気炉２
０の内部圧力Ｐは、還元剤Ｒからの一酸化炭素により徐
々に上昇し（ｔ≧ｔ2 ）、ケーシング１０、電気炉２０
内を十分な還元雰囲気にする。そこで、電気炉２０内の
素地Ｗ、Ｗは、均一に還元焼成することができる。The internal temperature of the electric furnace 20 T = T2Ｔ800-
When the temperature is raised to 950 ° C. (t = t2), the vacuum pump 3
Stop 1 At this time, the casing 10, the electric furnace 2
The internal pressure P of 0 gradually increases due to carbon monoxide from the reducing agent R (t ≧ t2), and the casing 10 and the electric furnace 20
The inside is made to have a sufficient reducing atmosphere. Therefore, the substrates W and W in the electric furnace 20 can be uniformly reduced and fired.
【００２２】電気炉２０の内部温度Ｔ＝Ｔ3 ≒１２００
〜１３００℃になると（ｔ＝ｔ3 ）、内部温度Ｔ＝Ｔ3
を必要時間ｔa に亘って一定に維持して素地Ｗ、Ｗの本
焼きを完了し、電気炉２０を停止させる（ｔ＝ｔ4 ）。
この間において、ケーシング１０、電気炉２０内の一酸
化炭素濃度Ｃは、最大数％程度にまで上昇し、内部圧力
Ｐは、ほぼ大気圧にまで上昇する。その後、電気炉２０
を自然放冷し（ｔ≧ｔ4 ）、素地Ｗ、Ｗを外部に取り出
せばよい。なお、目標焼成温度Ｔ3 は、素地Ｗを陶器ま
たは磁器として焼成する場合、Ｔ3 ≒１２００〜１３０
０℃に設定し、素地Ｗを素焼きにし、または上絵付けす
るとき、それぞれＴ3 ≒８００〜９００℃、Ｔ3 ≒７０
０〜８００℃に設定するのがよい。The internal temperature of the electric furnace 20 T = T3 ≒ 1200
When the temperature reaches １1300 ° C. (t = t3), the internal temperature T = T3
Is maintained constant over the required time ta, the firing of the green bodies W and W is completed, and the electric furnace 20 is stopped (t = t4).
During this time, the carbon monoxide concentration C in the casing 10 and the electric furnace 20 rises to a maximum of about several percent, and the internal pressure P rises to almost the atmospheric pressure. Then, the electric furnace 20
Is allowed to cool naturally (t ≧ t4), and the substrates W and W may be taken out. Note that the target firing temperature T3 is T3 Ｔ1200 to 130 when firing the substrate W as pottery or porcelain.
When the temperature is set to 0 ° C. and the substrate W is unglazed or overcoated, T 3 ≒ 800 to 900 ° C. and T 3 ≒ 70, respectively.
It is good to set to 0-800 ° C.
【００２３】焼成装置は、たとえば図３のように構成す
ることができる。ただし、図３（Ａ）は、全体構成縦断
面説明図であり、同図（Ｂ）は、同図（Ａ）のＸ−Ｘ線
矢視相当断面図である。The firing apparatus can be configured as shown in FIG. 3, for example. However, FIG. 3A is an explanatory view of the entire configuration in vertical section, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 3A.
【００２４】ケーシング１０は、有底円筒状のケーシン
グ本体１１に対し、横旋回式の開閉蓋１５を組み合わせ
て構成されている。ケーシング本体１１の上端には、外
フランジ１１ａが形成され、下面には、キャスタ１２、
１２…が装着されている。ケーシング本体１１内には、
支持フレーム１３を介して電気炉２０が内装されてお
り、支持フレーム１３は、隅角部の固定部１３ａ、１３
ａ…を介してケーシング本体１１内に固定されている。The casing 10 is constituted by combining a horizontally pivotable opening / closing lid 15 with a cylindrical casing body 11 having a bottom. An outer flange 11a is formed at an upper end of the casing body 11, and casters 12,
12 are mounted. In the casing body 11,
An electric furnace 20 is installed via a support frame 13, and the support frame 13 includes fixing portions 13 a and 13 at corners.
are fixed in the casing main body 11 via a.
【００２５】開閉蓋１５は、ケーシング本体１１に付設
する支柱１６に対し、水平旋回する支持アーム１７、ね
じ式の操作ハンドル１８を介して組み付けられている。
なお、開閉蓋１５の外周には、ケーシング本体１１の外
フランジ１１ａに対応して外フランジ１５ａが形成され
ている。The opening / closing lid 15 is assembled to a column 16 attached to the casing body 11 via a horizontally rotating support arm 17 and a screw-type operation handle 18.
Note that an outer flange 15 a is formed on the outer periphery of the opening / closing lid 15 so as to correspond to the outer flange 11 a of the casing body 11.
【００２６】電気炉２０は、内面に電気ヒータ２３、２
３…を装着する炉本体２１に蓋体２２を組み合わせて構
成されている。炉本体２１、蓋体２２は、耐火レンガな
どの耐火材により形成されており、炉本体２１には、脚
付きの支持台２４を介して素地Ｗ、Ｗ、還元剤Ｒを収納
することができる。The electric furnace 20 has electric heaters 23, 2 on its inner surface.
3 are combined with a lid body 22 on a furnace body 21. The furnace main body 21 and the lid 22 are formed of a refractory material such as a refractory brick, and the furnace main body 21 can store the bases W, W, and the reducing agent R via a support base 24 with legs. .
【００２７】開閉蓋１５は、ケーシング本体１１上に位
置させ、操作ハンドル１８を回して下降させることによ
りケーシング本体１１を閉じ、クランプ１９、１９…を
介して外フランジ１１ａ、１５ａを密着させることがで
きる（図３（Ａ）の実線）。ただし、図３（Ａ）には、
２個のクランプ１９、１９のみが図示されている。ま
た、開閉蓋１５は、クランプ１９、１９…を外し、操作
ハンドル１８を逆転させて上昇させ、支柱１６のまわり
に支持アーム１７を水平旋回させることにより（図３
（Ａ）の二点鎖線）、ケーシング本体１１を開放するこ
とができる。なお、電気炉２０内の素地Ｗ、Ｗは、蓋体
２２を取り外し、外部に取り出すことができる。The opening / closing lid 15 is positioned on the casing main body 11, and the casing main body 11 is closed by rotating the operating handle 18 to lower the casing, and the outer flanges 11a, 15a are brought into close contact with each other via the clamps 19, 19,. (A solid line in FIG. 3A). However, in FIG.
Only two clamps 19, 19 are shown. The opening / closing lid 15 is removed by removing the clamps 19, 19, reversing the operation handle 18 and raising the same, and horizontally pivoting the support arm 17 around the support 16 (FIG. 3).
(A), the casing main body 11 can be opened. Note that the bases W, W in the electric furnace 20 can be taken out by removing the lid 22.
【００２８】[0028]
【他の実施の形態】電気炉２０は、支持台２４を介し、
素地Ｗ、Ｗ…を上下複数段に収納してもよい（図４）。
なお、支持台２４は、炉本体２１内に着脱可能に設置
し、還元剤Ｒは、各段の素地Ｗ、Ｗ…ごとに分割して収
納するものとする。[Other Embodiments] An electric furnace 20 is supported via a support 24.
The substrates W, W... May be stored in a plurality of upper and lower stages (FIG. 4).
Note that the support base 24 is detachably installed in the furnace main body 21, and the reducing agent R is stored separately for each of the substrates W, W.
【００２９】開閉蓋１５は、上下に揺動する支持アーム
１７を介して上下に開閉させてもよい（図５）。支持ア
ーム１７には、開閉蓋１５を上向きに付勢するダンパ１
７ｂが付設されている。開閉蓋１５は、支持アーム１７
を下向きに揺動させてケーシング本体１１を閉じ（同図
の実線）、支持アーム１７を上方に揺動させてケーシン
グ本体１１を開くことができる（同図の二点鎖線）。The opening / closing lid 15 may be opened and closed vertically via a support arm 17 which swings up and down (FIG. 5). The support arm 17 includes a damper 1 for urging the opening / closing lid 15 upward.
7b is attached. The opening / closing lid 15 is provided with a support arm 17.
Can be swung downward to close the casing body 11 (solid line in the figure), and the support arm 17 can be swung upward to open the casing body 11 (the two-dot chain line in the figure).
【００３０】以上の説明において、図３〜図５のケーシ
ング１０、電気炉２０は、単なる一例である。すなわ
ち、ケーシング１０は、たとえば箱形に形成して上面ま
たは前面に開閉蓋１５を設けてもよい。また、ケーシン
グ１０には、内部温度Ｔを制御する温度コントローラ
や、内部圧力Ｐを表示する圧力計を付設することがで
き、このときの温度コントローラは、タイマ機能、プロ
グラム機能を有し、図２の焼成曲線を任意に設定変更す
ることができる他、内部温度Ｔに従って、真空ポンプ３
１を自動起動停止するとともに、電磁弁３２、開閉弁３
３を自動開閉する一連のシーケンスコントローラ機能を
実現してもよい。なお、この発明に係る焼成装置は、内
部構造が簡単であり、運転が容易であるため、個人的に
使用する小容量の装置として殊に好適である。In the above description, the casing 10 and the electric furnace 20 shown in FIGS. 3 to 5 are merely examples. That is, the casing 10 may be formed in a box shape, for example, and the opening / closing lid 15 may be provided on the upper surface or the front surface. Further, the casing 10 can be provided with a temperature controller for controlling the internal temperature T and a pressure gauge for displaying the internal pressure P. The temperature controller at this time has a timer function and a program function. Can be arbitrarily set and the firing curve of the vacuum pump 3 can be changed according to the internal temperature T.
1 is automatically started and stopped, and the solenoid valve 32, the on-off valve 3
A series of sequence controller functions for automatically opening and closing 3 may be realized. The baking apparatus according to the present invention has a simple internal structure and is easy to operate, and therefore is particularly suitable as a small-capacity apparatus used personally.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、この出願に係る第
１発明によれば、ケーシング内の電気炉に素地と還元剤
とを収納し、ケーシング内を排気する真空ポンプを運転
して素地を酸化焼成し、真空ポンプを停止させ、還元剤
からの一酸化炭素により素地を還元焼成することによっ
て、電気炉を使用して還元焼成の本焼きを実現すること
ができるから、高品質の製品を安定に製造することがで
きる上、有害な排ガスを発生するおそれがなく、取扱い
が厄介な不活性ガスを使用する必要もないという優れた
効果がある。As described above, according to the first aspect of the present invention, the substrate and the reducing agent are stored in the electric furnace in the casing, and the vacuum pump for evacuating the casing is operated to remove the substrate. By oxidizing and firing, stopping the vacuum pump, and reducing and firing the substrate with carbon monoxide from the reducing agent, the main firing of reduction firing can be realized using an electric furnace. It has an excellent effect that it can be manufactured stably, there is no risk of generating harmful exhaust gas, and there is no need to use an inert gas that is troublesome to handle.
【００３２】第２発明によれば、開閉蓋付きのケーシン
グと、ケーシングに組み込む電気炉と、ケーシング内を
排気する真空ポンプとを組み合わせることによって、第
１発明を容易に実施することができる。According to the second invention, the first invention can be easily implemented by combining the casing with the open / close lid, the electric furnace incorporated in the casing, and the vacuum pump for exhausting the inside of the casing.
【図１】 全体構成模式図FIG. 1 is a schematic diagram of the entire configuration.
【図２】 動作説明線図FIG. 2 is an operation explanatory diagram.
【図３】 全体構成説明図FIG. 3 is an explanatory diagram of the overall configuration.
【図４】 他の実施の形態を示す要部拡大断面説明図FIG. 4 is an enlarged sectional explanatory view of a main part showing another embodiment.
【図５】 他の実施の形態を示す要部拡大側面説明図FIG. 5 is an enlarged side explanatory view of a main part showing another embodiment.
Ｗ…素地 Ｒ…還元剤 １０…ケーシング ２０…電気炉 ３１…真空ポンプ W: base R: reducing agent 10: casing 20: electric furnace 31: vacuum pump
フロントページの続き (71)出願人 593140956 玉田工業株式会社 石川県金沢市無量寺町ハ61の１ (72)発明者 直江 伸至 石川県金沢市粟崎町ニ６番地20 (72)発明者 山田 弘文 石川県金沢市光ヶ丘２丁目236番地 (72)発明者 中山 哲夫 富山県富山市牛島町15番１号 北陸電力株 式会社内 (72)発明者 谷井 克之 富山県富山市牛島町15番１号 北陸電力株 式会社内 (72)発明者 玉田 善明 石川県金沢市無量寺町ハ61番地１ 玉田工 業株式会社内Continuation of the front page (71) Applicant 593140956 Tamada Kogyo Co., Ltd. 61-1 Murashiji-cho, Kanazawa-shi, Ishikawa Pref. (236) Inventor Tetsuo Nakayama 15-1, Ushijima-cho, Toyama City, Toyama Prefecture Hokuriku Electric Power Company (72) Inventor Katsuyuki Yai 15-1, Ushijima-cho, Toyama City, Toyama Prefecture Hokuriku Electric Power Inside the Company (72) Inventor Yoshiaki Tamada 61-1 Murakuji-cho, Kanazawa City, Ishikawa Prefecture Inside Tamada Kogyo Co., Ltd.
Claims (4)
蓋付きのケーシング内の電気炉に素地と還元剤とを収納
し、電気炉に通電して素地を脱水し、ケーシング内を排
気する真空ポンプを運転して素地を酸化焼成し、真空ポ
ンプを停止して素地を還元焼成することを特徴とする陶
磁器の焼成方法。1. A vacuum for baking a glazed substrate, storing the substrate and a reducing agent in an electric furnace inside a casing with an opening / closing lid, supplying electricity to the electric furnace to dehydrate the substrate, and exhausting the inside of the casing. A method for firing ceramics, comprising operating a pump to oxidize and fire the substrate, and stopping the vacuum pump to reduce and fire the substrate.
れかを使用することを特徴とする請求項１記載の陶磁器
の焼成方法。2. The method according to claim 1, wherein the reducing agent is selected from charcoal, coke, and wood.
水することを特徴とする請求項１または請求項２記載の
陶磁器の焼成方法。3. The method for firing ceramics according to claim 1, wherein the base is dehydrated by connecting the casing to the outside.
グに組み込む電気炉と、前記ケーシング内を排気する真
空ポンプとを備えてなり、還元剤とともに素地を前記電
気炉に収納して焼成することを特徴とする陶磁器の焼成
装置。4. A casing having an opening / closing lid, an electric furnace incorporated in the casing, and a vacuum pump for evacuating the inside of the casing, wherein the substrate is housed in the electric furnace together with a reducing agent and fired. Characteristic ceramic baking equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056686A JP2002255631A (en) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | Method and device for firing ceramic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001056686A JP2002255631A (en) | 2001-03-01 | 2001-03-01 | Method and device for firing ceramic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002255631A true JP2002255631A (en) | 2002-09-11 |
Family
ID=18916672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002255631A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011179796A (en) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Shinryu Kk | Electric ceramic art kiln with reduced firing function |
| JP2020105025A (en) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 昭二 梅原 | Method of producing pottery, and pottery |
| JP2021169395A (en) * | 2020-04-16 | 2021-10-28 | 丸美陶料株式会社 | Ceramics and production method therefor |
-
2001
- 2001-03-01 JP JP2001056686A patent/JP2002255631A/en active Pending
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2011179796A (en) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Shinryu Kk | Electric ceramic art kiln with reduced firing function |
| JP2020105025A (en) * | 2018-12-26 | 2020-07-09 | 昭二 梅原 | Method of producing pottery, and pottery |
| JP2021169395A (en) * | 2020-04-16 | 2021-10-28 | 丸美陶料株式会社 | Ceramics and production method therefor |
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