JP2002254878A - Ball-point pen tip and manufacturing method therefor - Google Patents
Ball-point pen tip and manufacturing method thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、筆記部材としての
ボールと、このボールを先端開口部より一部突出してボ
ール抱持室に抱持するボールホルダーとからなり、ボー
ルホルダーが有する中心孔とこれに連通する放射状溝と
にてインキタンク内のインキをボール抱持室内に連通さ
せてなるボールペンチップに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a ball as a writing member, and a ball holder for partially projecting the ball from a tip end opening and holding the ball in a ball holding chamber. The present invention relates to a ball-point pen tip in which ink in an ink tank communicates with a radial holding groove communicating with the ball groove inside the ball holding chamber.
【０００２】[0002]
【従来の技術】筆記部材としてボールを使用した筆記具
であるボールペンは、ボールの回転によって紙などの被
筆記面にインキを塗布転写するものであり、回転するボ
ールによって滑らかな筆記感が得られることから広く使
用されている。その筆記の仕組は、インキタンクに収容
されているインキを、前記ボールの配置されているボー
ル抱持室にまで連通させ、ボールにインキを付着させる
と共にボール抱持室内にインキを存在させ、筆記に際し
てボールを被筆記面に押し付けることによってボールを
後退させ、ボールホルダーの先端開口部にインキの吐出
する隙間を形成してインキを流出させると共にボール表
面に付着しているインキを被筆記面に転写させるもので
ある。2. Description of the Related Art A ball-point pen, which is a writing instrument using a ball as a writing member, applies and transfers ink on a writing surface such as paper by rotation of the ball, and a smooth writing feeling can be obtained by the rotating ball. Widely used from. The writing mechanism is such that ink stored in the ink tank is communicated to a ball holding chamber in which the ball is arranged, ink is attached to the ball, and ink is present in the ball holding chamber. When the ball is pressed against the writing surface, the ball is retracted, forming a gap for discharging ink in the opening at the tip of the ball holder, allowing ink to flow out, and transferring the ink adhering to the ball surface to the writing surface. It is to let.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながらボールペ
ンが、ボールに付着したインキを被筆記面に転写するも
のであることから問題点が発生する。即ち、ボールに付
着したインキのうち、被筆記面に転写されるものは一部
であり、ボールに付着したインキの被筆記面に移動しな
かったものはボールの回転に伴って再びボール抱時室内
に戻されることになる。しかし、通常の筆記では被筆記
面に対して筆記具が傾斜されて保持されているため、ボ
ールの後退した状態もボール抱持室内にて多少片寄った
状態となる。つまり、傾斜されたボールペンチップのボ
ールの下側に相当する先端開口部側の隙間は広く、これ
に対してボールの上側に相当する先端開口部側の隙間は
狭く形成される。この狭くなった隙間では、前述のボー
ルに付着したインキのうち、被筆記面に転写されなかっ
たインキを全てボール抱持室内に回収することができな
い場合が発生し、ボールホルダーの先端開口部外側壁に
インキが付着堆積することになる。この堆積したインキ
が重力に負けて筆記の途中で被筆記面に落ちる現象が所
謂筆記ボテであり、ＪＩＳ Ｓ ６０３９ に記載され
ているような筆跡の部分的な太幅部分として形成されて
しまう。However, a problem arises because the ballpoint pen transfers the ink attached to the ball to the surface to be written. In other words, of the ink adhered to the ball, only a part of the ink transferred to the writing surface is not transferred to the writing surface of the ink attached to the ball. Will be returned to the room. However, in normal writing, since the writing implement is held inclined with respect to the writing surface, the state in which the ball retreats is also slightly offset in the ball holding chamber. In other words, the gap at the tip opening corresponding to the lower side of the ball of the inclined ball-point pen tip is widened, whereas the gap at the tip opening corresponding to the upper side of the ball is narrower. In this narrowed gap, it may not be possible to collect all of the ink that has adhered to the ball, which has not been transferred to the writing surface, into the ball holding chamber. The ink will be deposited on the walls. A phenomenon in which the deposited ink drops on the surface to be written in the middle of writing due to losing gravity is a so-called writing bottling, which is formed as a partially wide portion of the handwriting as described in JIS S6039.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は、筆記部材とし
てのボールと、このボールを先端開口部より一部突出し
てボール抱持室に抱持するボールホルダーとからなり、
ボールホルダーが有する中心孔とこれに連通する放射状
溝とにてインキタンク内のインキをボール抱持室内に連
通させてなるボールペンチップにおいて、前記ボールホ
ルダーの内壁であって、前記ボールが最も後退した状態
にあるときに、ボールの最後端位置より先端側に向かっ
てボール直径の２／５の位置よりも先端開口部側に周状
の凹部を形成すると共に、この凹部と前記放射状溝とを
連通する複数のインキ流通溝を形成したことを特徴とす
るボールペンチップを要旨とするものである。また、こ
のようなボールペンチップを得るために、前記インキ流
通溝と前記放射状溝とを一体の切削加工刃物で一度に形
成し、その後にかしめ加工を施すことによってボールを
抱持することを特徴としたボールペンチップの製造方法
をその要旨とするものである。According to the present invention, there is provided a ball as a writing member, and a ball holder for partially projecting the ball from an opening at the tip and holding the ball in a ball holding chamber.
In a ball-point pen tip in which ink in an ink tank is communicated into a ball holding chamber through a central hole of a ball holder and a radial groove communicating with the ball, the ball is the innermost wall of the ball holder, and the ball retreats most. In this state, a circumferential recess is formed on the front end opening side of the ball at a position 2/5 of the ball diameter toward the front end side from the rear end position of the ball, and the recess is communicated with the radial groove. The ballpoint pen tip is characterized in that a plurality of ink circulation grooves are formed. Further, in order to obtain such a ball-point pen tip, the ink circulation groove and the radial groove are formed at once with an integral cutting blade, and thereafter the ball is held by caulking. The gist of the invention is a method for manufacturing a ballpoint pen tip.
【０００５】[0005]
【作用】ボール抱持室内壁に形成した周状の凹部は、ボ
ール抱持室内においてインキ溜まり部となり、豊潤なイ
ンキを蓄えることが可能な部分となる。よって、高速筆
記などを予定した過剰なインキ吐出とするためにボール
抱持室内を広くする必要が無く、筆記の際のボールの片
寄りを抑制させることができ、先端開口部の狭い隙間が
形成され難く、筆記ボテの原因となる様なボールホルダ
ーの先端開口部外側壁へのインキの付着堆積を極力抑制
することができる。また、放射状溝と連通するインキ流
通溝にて吐出されるインキ量を減少させずにボール抱持
室の内径、即ちボールの径方向の移動可能範囲を小さく
することができ、先端開口部に形成される隙間を大きく
設計してもボールの片寄りによる狭い隙間の形成が抑制
されて、前述と同様に筆記ボテの原因となる様なボール
ホルダーの先端開口部外側壁へのインキの付着堆積を極
力抑制することができる。更に、ボール保持室と周状の
凹部とを一体の切削加工刃物で一度に形成することによ
ってボールの配置される部分の同軸性や加工精度を確保
でき、かしめ加工に際しても前記周状の凹部は周状の薄
肉部となっているために変形され易く、ボール抱持室内
径が変化しにくいために先端開口部に形成される隙間を
大きく設計してもボールの径方向の移動可能範囲を小さ
くすることができるものである。The peripheral recess formed in the inner wall of the ball holding chamber serves as an ink reservoir in the ball holding chamber, and serves as a portion capable of storing abundant ink. Therefore, it is not necessary to widen the ball holding chamber in order to discharge excessive ink intended for high-speed writing, etc., and it is possible to suppress the deviation of the ball at the time of writing and to form a narrow gap at the tip opening. It is possible to minimize the adhesion and deposition of ink on the outer wall of the tip opening of the ball holder, which may cause writing spots. In addition, the inner diameter of the ball holding chamber, that is, the movable range of the ball in the radial direction can be reduced without reducing the amount of ink ejected in the ink circulation groove communicating with the radial groove, and the ball can be formed at the tip opening. Even if the gap is designed to be large, the formation of a narrow gap due to the bias of the ball is suppressed, and the adhesion and deposition of ink on the outer wall of the tip end opening of the ball holder which may cause writing spots as described above It can be suppressed as much as possible. Furthermore, by forming the ball holding chamber and the circumferential recess at one time with an integral cutting blade, the coaxiality and working accuracy of the portion where the ball is arranged can be secured, and even when caulking, the circumferential recess is Because it is a circumferential thin part, it is easily deformed and the ball holding chamber diameter is hard to change, so even if the gap formed at the tip opening is designed to be large, the movable range of the ball in the radial direction is small. Is what you can do.
【０００６】[0006]
【実施例】以下、図面に基づき一例について説明する。
図１に示したものは、本発明のボールペンチップの要部
を拡大した縦断面図であり、筆記部材としての超硬材や
セラミックスなどによるボール１を回転自在にステンレ
ス製のボールホルダー２が抱持している。ボールホルダ
ー２は、インキの通り路として貫通する中心孔を有して
おり、その最先端部分が前記ボール１を抱持するボール
抱持室２aとなっている。ボール抱持室２aはかしめ加工
によって縮径化された先端開口部２bと内部の内方凸部
２cにてボール１の移動し得る範囲を区画しているが、
この内方凸部２cには中孔２dとこれに連通した複数の放
射状溝２eが開口している。放射状溝２eはその最も外側
に位置する部分がボール１と内方凸部２cとが接触する
部分よりも外にて開口しており、筆記時に筆圧をうけて
ボール１が後退して内方凸部２cと接触したときにもボ
ール１によって隠されず、ボール抱持室２a内にインキ
を供給する部分となっている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
FIG. 1 is an enlarged longitudinal sectional view of a main part of a ballpoint pen tip of the present invention. A stainless steel ball holder 2 rotatably holds a ball 1 made of a hard material or ceramics as a writing member. I have The ball holder 2 has a central hole that penetrates as a passage for ink, and the leading end portion thereof is a ball holding chamber 2 a that holds the ball 1. The ball holding chamber 2a defines a range in which the ball 1 can move by a distal end opening 2b and an inner inward projection 2c reduced in diameter by caulking.
The inner convex portion 2c has an opening 2d and a plurality of radial grooves 2e communicating therewith. The outermost portion of the radial groove 2e is open outside the portion where the ball 1 and the inward convex portion 2c are in contact with each other. Even when it comes into contact with the convex portion 2c, it is not hidden by the ball 1, but serves as a portion for supplying ink into the ball holding chamber 2a.
【０００７】図１のＩ部拡大図である図２にも示す通
り、ボール抱持室２aの比較的先端開口部に近い内壁部
分、即ち、ボール１を最後退させた状態で、ボール１先
端からボール径の３／５よりも先端側に周状の凹部３が
形成されている。この凹部３は、前述のかしめ加工を施
す前を示す図２相当図である図３に示すように、ボール
抱持室２aの開口部に大径部３aを形成しておき、ボール
１を配置し、かしめ加工にて大径部を内側に倒れこませ
ることによって形成している。尚、ボテ防止の効果を考
慮すると凹部３はボールの中心位置、即ちボール１の先
端から１／２の位置より前に周状の凹部３が配置されて
いることが望ましい。ここで、かしめ加工により、縮径
化された先端開口部２bを形成する工程を示す図４に示
す通り、大径部３aは、材料としての肉厚が他部分に比
して肉薄となっている部分であり、加工機の圧接体４を
材料の周囲を回転（公転）させながら押し付けていくか
しめ加工にて積極的に変形を受ける部分となる。よっ
て、ボール抱持室２aの他の部分を前記かしめ加工機の
圧接体に付与される押圧力にて極力変形させないことが
でき、ボール抱持室２aの寸法管理を容易にならしめる
ものである。As shown in FIG. 2 which is an enlarged view of a portion I in FIG. 1, the inner wall portion of the ball holding chamber 2a which is relatively close to the opening of the tip, that is, the ball 1 A circumferential concave portion 3 is formed on the distal end side with respect to 3/5 of the ball diameter. As shown in FIG. 3, which is a view corresponding to FIG. 2 before the above-described caulking process is performed, a large-diameter portion 3a is formed in the opening of the ball holding chamber 2a, and the ball 1 is disposed in the recess 3. It is formed by crimping and causing the large diameter portion to fall down inside. In consideration of the effect of preventing dents, it is desirable that the concave portion 3 is provided with the circumferential concave portion 3 in front of the center position of the ball, that is, a position 位置 from the tip of the ball 1. Here, as shown in FIG. 4, which shows a step of forming the reduced-diameter distal end opening 2b by caulking, the large-diameter portion 3a has a smaller thickness as a material than other portions. This is a portion that is positively deformed by swaging while pressing (pressing) the press-contact body 4 of the processing machine around the material (revolving). Therefore, the other portion of the ball holding chamber 2a can be prevented from being deformed as much as possible by the pressing force applied to the pressing body of the caulking machine, and the dimensional control of the ball holding chamber 2a can be easily performed. .
【０００８】また、ボール抱持室２ａの内壁には、前述
の放射状溝２ｅと連通して、前記周状の凹部３に達する
複数のインキ流通溝５が形成されている。各隣り合った
インキ流通溝５の間はボール抱持室２ａ内に突出した部
分となっており、実質的にボール抱持室２ａの径方向の
範囲であるボールの横移動範囲を制限し、ボール１の横
移動を極力抑えた上で、十分なインキ流通路を確保する
ことになる。A plurality of ink circulation grooves 5 are formed in the inner wall of the ball holding chamber 2a and communicate with the radial grooves 2e to reach the circumferential recess 3. The space between the adjacent ink circulation grooves 5 is a portion protruding into the ball holding chamber 2a, and substantially limits the lateral movement range of the ball, which is the radial range of the ball holding chamber 2a. While suppressing the lateral movement of the ball 1 as much as possible, a sufficient ink flow path is secured.
【０００９】次いで、加工方法の一例を説明する。ボー
ルホルダー２の、ボール抱持室２ａとなる部分および中
孔２ｄとなる部分であるインキの通り路として貫通する
中心孔は、ドリルや半月エンドミル等の切削刃物にて形
成する。先ず、ドリルにて中孔２ｄとなる貫通孔を形成
し、次いで自転によって側面の刃部分により材料を切削
する半月エンドミルにてボール抱持室２ａとなる部分を
形成する。この際、半月エンドミルの刃部分の形状に段
を形成して、刃が部分的に自転半径の異なる部分を有す
ることによって、切削形成される材料の形状を小径部分
と大径部分とを有するものとすることができ、前述の周
状の凹部３となる大径部３ａとボール抱持室２ａの他部
分とを一度の加工で形成することができる。尚、加工刃
物の形状等を工夫することによって、前記ドリルにより
形成される中孔２ｄをも一度の工程で形成させることも
できる。このように、インキの通り路としての中心孔を
極力一度の工程にて形成することは、各部分における同
軸性（中心の一致）を得ることになり、インキの流通に
偏りが生じ難い。これはボールペンの品質としては筆記
する方向によるインキ吐出量の偏りがないものとするこ
とができ好ましい。Next, an example of a processing method will be described. The central hole of the ball holder 2 that penetrates as a passage for the ink, which is the part to be the ball holding chamber 2a and the part to be the hole 2d, is formed by a cutting blade such as a drill or a half-moon end mill. First, a through hole to be a medium hole 2d is formed by a drill, and then a portion to be a ball holding chamber 2a is formed by a half-moon end mill for cutting a material by a blade portion on a side surface by rotation. At this time, a step is formed in the shape of the blade portion of the half-moon end mill, and the shape of the material to be cut and formed has a small diameter portion and a large diameter portion by the blade having a portion having a different rotation radius. The large-diameter portion 3a, which becomes the above-described circumferential concave portion 3, and the other portion of the ball holding chamber 2a can be formed by a single process. In addition, by devising the shape and the like of the processing blade, the hole 2d formed by the drill can be formed in a single step. As described above, forming the center hole as the ink passage in one process as much as possible results in obtaining coaxiality (coincidence of the center) in each portion, and it is difficult for the ink flow to be biased. This is preferable because the quality of the ball-point pen is such that there is no deviation in the ink discharge amount depending on the writing direction.
【００１０】中心孔を形成した材料に放射状溝２ｅ及び
インキ流通溝５を形成する。本例のものでは、放射状溝
２ｅとインキ流通溝５がほぼ同じ幅で、一対一に対応
し、同位置に形成されているので、剪断加工具によって
一度の加工にて形成することができる。図５に示した状
態は、剪断加工具６によって、放射状溝２ｅとインキ流
通溝５を一度に形成して、剪断加工具６を抜き取った時
点のものである。A radial groove 2e and an ink flow groove 5 are formed in the material having the center hole. In this embodiment, since the radial grooves 2e and the ink circulation grooves 5 have substantially the same width, correspond one-to-one, and are formed at the same position, they can be formed by a single processing using a shearing tool. The state shown in FIG. 5 is a state at the time when the radial groove 2e and the ink circulation groove 5 are formed at once by the shearing tool 6, and the shearing tool 6 is extracted.
【００１１】図６に変形例を示す。ボール１を設置する
前の状態のボールホルダー２を縦に割った状態を斜視図
として示してある。インキ流通溝５の形状を工夫したも
ので、放射状溝２ｅの幅に対してインキ流通溝５の幅を
広くしたもので、大量のインキを吐出させることを狙っ
たものと言える。即ち、図示はしないが、前述の剪断加
工具において、放射状溝を形成する部分とインキ流通溝
を形成する部分との幅を異ならせるだけで放射状溝２ｅ
とインキ流通溝５との間に段部が形成された形状を簡単
に得ることができる。この際、前記刃部分の段形状を鈍
角に傾斜したものとせずに直角以下の鋭角状に結ばれる
ようにすることによって、インキ流通溝５を材料に塑性
変形を極力付与せずに剪断力によって形成することがで
き、加工の力が不用意な部分にまで及ぼされることを極
力抑制することができる。但し、目的とする形状によっ
ては多少の塑性変形が付与されることを妨げるものでは
なく、放射状溝２ｅからインキ流通溝５にかけての全体
を次第に幅が拡大する傾斜状のものとすることなどもで
きる。尚、剪断加工具の放射状溝２ｅを形成する部分と
インキ流通溝５を形成する部分の数を異ならせるなどし
て、放射状溝２ｅとインキ流通溝５の全てが連通してい
ないものとすることもできるし、複数の放射状溝が一つ
のインキ流通溝に連通するようになすなど適宜である。FIG. 6 shows a modification. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the ball holder 2 in a state before the ball 1 is installed is vertically divided. It can be said that the shape of the ink circulation groove 5 is devised, and the width of the ink circulation groove 5 is made wider than the width of the radial groove 2e, thereby aiming at discharging a large amount of ink. That is, although not shown, in the above-mentioned shearing tool, the radial groove 2e is formed only by changing the width of the portion forming the radial groove and the portion forming the ink circulation groove.
It is possible to easily obtain a shape in which a step is formed between the ink and the ink flow groove 5. At this time, the stepped shape of the blade portion is not obliquely inclined but is tied at an acute angle equal to or less than a right angle, so that the ink flow groove 5 is subjected to shearing force without giving plastic deformation to the material as much as possible. It can be formed, and it is possible to suppress as much as possible that the processing force is exerted on the careless part. However, depending on the desired shape, it does not prevent some plastic deformation from being applied, and the whole from the radial groove 2e to the ink circulation groove 5 may be an inclined shape whose width gradually increases. . Note that the radial grooves 2e and all of the ink circulation grooves 5 are not communicated with each other by, for example, changing the number of the portions forming the radial grooves 2e and the parts forming the ink circulation grooves 5 of the shearing tool. It is also possible to use a plurality of radial grooves communicating with one ink circulation groove.
【００１２】次にボール１を設置して、主に大径部３ａ
の外側部分に塑性変形によるかしめ加工を施し、縮径さ
れた先端開口部２ｂを形成し、ボール１の抜け止めをす
る。前述の通り、予め大径に形成された大径部３ａによ
って凹部３が形成される。かしめ加工の前工程でも後工
程でも良いが、必要があればボール１を先端側からハン
マーリングする事によって、内方凸部２ｃのボール１と
接触する面にボール１と略同一の曲率の面を形成しても
良く、インキの種類によってはインキ膜を積極的に形成
することでインキの潤滑性が期待でき、筆記感触の滑ら
かさを得ることが出来る。Next, the ball 1 is installed and mainly the large diameter portion 3a
Is caulked by plastic deformation to form an outer end 2b having a reduced diameter to prevent the ball 1 from falling off. As described above, the concave portion 3 is formed by the large-diameter portion 3a formed in advance with a large diameter. The ball 1 may be hammered from the tip side if necessary before or after the caulking process, so that the surface of the inward convex portion 2c in contact with the ball 1 has a surface having substantially the same curvature as the ball 1. Depending on the type of the ink, the ink film can be positively formed, whereby the lubricity of the ink can be expected, and a smooth writing feel can be obtained.
【００１３】以上の他にも本発明の要旨を逸脱しない限
りで種々なせるものである。一例を挙げると、使用する
インキなどによっては、ボール抱持室２ａの内部のイン
キが乾燥したり、ボール１の重みだけでは完全に栓され
ずにペン先を下向きにした状態でインキが洩れることが
あるので、コイルスプリングなど弾撥部材によってボー
ル１をボールホルダー２の先端開口部２ｂ内縁に押し付
けるようになすものとすることもできるし、その際に、
予めかしめ加工時に先端開口部２ｂ内縁にボール１を押
し付けて該部にボールの曲率を転写すると、ボール１と
先端開口部２ｂ内縁との密着性が得られ好ましい。ま
た、特に説明はしなかったが、内方凸部２ｃの後側に
は、インキタンクと直接接続される後孔７が形成されて
おり、前記放射状溝２ｅを中孔４の後側の後孔７にまで
連通したものとすることもできる。In addition to the above, various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, depending on the ink used, the ink inside the ball holding chamber 2a may be dried, or the ink may be leaked with the pen pointed downward without being completely plugged only by the weight of the ball 1. Therefore, the ball 1 may be pressed against the inner edge of the tip end opening 2b of the ball holder 2 by a resilient member such as a coil spring.
When the ball 1 is pressed against the inner edge of the distal opening 2b and the curvature of the ball is transferred to the inner edge of the distal opening 2b at the time of caulking in advance, the adhesion between the ball 1 and the inner edge of the distal opening 2b is preferably obtained. Although not particularly described, a rear hole 7 that is directly connected to the ink tank is formed on the rear side of the inner convex portion 2c, and the radial groove 2e is formed on the rear side of the rear side of the inner hole 4. It is also possible to communicate with the hole 7.
【００１４】[0014]
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
係るボールペンチップは、筆記に際して瑞々しいインキ
吐出と滑らかな筆記感を損なうことなく、筆跡ボテを極
力抑制し得るものである。As described above in detail, the ballpoint pen tip according to the present invention can minimize writing penalty without impairing fresh ink ejection and smooth writing feel during writing.
【図１】一例を示す要部縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an example of a main part.
【図２】図１のＩ部拡大図。FIG. 2 is an enlarged view of a portion I in FIG.
【図３】加工前の状態を示す図２相当図。FIG. 3 is a diagram corresponding to FIG. 2, showing a state before processing.
【図４】加工状態を示す図２相当図。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 2, showing a processing state.
【図５】加工状態を示す要部縦断面図。FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part showing a processing state.
【図６】変形例を示す要部縦断面斜視図。FIG. 6 is a longitudinal sectional perspective view of a main part showing a modification.
１ ボール ２ ボールホルダー ２ａ ボール抱持室 ２ｂ 先端開口部 ２ｃ 内方凸部 ２ｄ 中孔 ２ｅ 放射状溝 ３ 凹部 ３ａ 大径部 ４ 加工機の圧接体 ５ インキ流通溝 ６ 剪断加工具 ７ 後孔 REFERENCE SIGNS LIST 1 ball 2 ball holder 2a ball holding chamber 2b tip opening 2c inward projection 2d bore 2e radial groove 3 recess 3a large diameter section 4 press-contact body of processing machine 5 ink circulation groove 6 shearing tool 7 back hole
Claims (3)
を先端開口部より一部突出してボール抱持室に抱持する
ボールホルダーとからなり、ボールホルダーが有する中
心孔とこれに連通する放射状溝とにてインキタンク内の
インキをボール抱持室内に連通させてなるボールペンチ
ップにおいて、前記ボールホルダーの内壁であって、前
記ボールが最も後退した状態にあるときに、ボールの最
後端位置より先端側に向かってボール直径の２／５の位
置よりも先端開口部側に周状の凹部を形成すると共に、
この凹部と前記放射状溝とを連通する複数のインキ流通
溝を形成したことを特徴とするボールペンチップ。1. A ball as a writing member, and a ball holder partially projecting from the tip end opening and holding the ball in a ball holding chamber. A center hole of the ball holder and a radial groove communicating with the center hole are provided. In the ball-point pen tip which makes the ink in the ink tank communicate with the ball holding chamber at the inner wall of the ball holder, when the ball is in the most retracted state, the tip from the rearmost position of the ball A circumferential recess is formed on the tip opening side with respect to the position 2/5 of the ball diameter toward the side,
A ball-point pen tip, wherein a plurality of ink circulation grooves are formed so as to communicate the recess with the radial grooves.
に相当するボール抱持室の内半径がボール半径に対して
１００％〜１０５％であることを特徴とする請求項１記
載のボールペンチップ。2. The ball-point pen according to claim 1, wherein an inner radius of the ball holding chamber corresponding to a meat portion formed between the ink circulation grooves is 100% to 105% with respect to the ball radius. Chips.
一体の切削加工刃物で一度に形成し、その後にかしめ加
工を施すことによってボールを抱持することを特徴とし
た請求項１または請求項２に記載のボールペンチップの
製造方法。3. The ball holding chamber according to claim 1, wherein the ball holding chamber and the circumferential recess are formed at one time by an integral cutting tool, and then caulked to hold the ball. A method for manufacturing the ballpoint pen tip according to claim 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001055358A JP4487432B2 (en) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | Ballpoint pen tip and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
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