JP2002249938A - Aliphatic polyester composite false-twist textured yarn and method for producing the same - Google Patents
Aliphatic polyester composite false-twist textured yarn and method for producing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、脂肪族ポリエステ
ルマルチフィラメントからなるポリエステル複合仮撚加
工糸及びその製造方法に関するものである。さらに詳し
くは本発明は、光沢、発色性および優れたふくらみとキ
シミ感を有する布帛製品を提供でき、かつ行程通過性に
優れた脂肪族ポリエステル複合仮撚加工糸に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyester composite false twisted yarn comprising an aliphatic polyester multifilament and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to an aliphatic polyester composite false twisted yarn which can provide a fabric product having gloss, color developing properties, and excellent swelling and squealing feeling and is excellent in processability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、ポリエチレンテレフタレートをは
じめとする芳香族ポリエステルからなる合成繊維は、そ
の寸法安定性、ウオッシュアンドウエアー性等の特徴を
有するために、衣料用素材として薄地から中厚地にいた
るまで幅広く用いられている。また、テレフタル酸を主
たるカルボン酸成分とするこれら芳香族ポリエステル
は、自然環境中における耐久性が極めて高く、自然環境
中で容易に分解しないため廃棄に際しては焼却処理を行
なわない限り、半永久的に残存してしまうという欠点が
ある。本発明と同形態の複合仮撚加工糸としては、特開
昭６３−１９６７３５号公報、特開昭６３−１８２４３
０号公報、特開平４−９１２４１号公報および特開平７
−１１８９７６号公報などで提案されている複合仮撚加
工糸があるが、これらの複合仮撚加工糸はすべて芳香族
ポリエステルからなるもので、前述のような欠点があ
る。さらに、これらの複合仮撚加工糸は、例えば、追撚
時に撚糸機のトラベラーにより糸がしごかられると、鞘
糸が糸長方向にずれて偏在化し、製品の品位としては粗
硬な風合いや白スジなどの原因となり、工程通過性とし
ては解舒不良や糸切れとなる、いわゆるネップの発生が
問題となっていた。2. Description of the Related Art Conventionally, synthetic fibers made of aromatic polyesters such as polyethylene terephthalate have characteristics such as dimensional stability and wash and wear properties, so that they can be used as clothing materials from thin to medium-weight fabrics. Widely used. In addition, these aromatic polyesters containing terephthalic acid as the main carboxylic acid component have extremely high durability in the natural environment and do not easily decompose in the natural environment, so they remain semi-permanently unless incinerated when disposed. There is a disadvantage of doing so. Examples of the composite false twisted yarn having the same form as the present invention include JP-A-63-196735 and JP-A-63-18243.
0, JP-A-4-91241 and JP-A-7
There are composite false twisted yarns proposed in, for example, -118976, but these composite false twisted yarns are all made of aromatic polyester, and have the above-mentioned disadvantages. Furthermore, when these composite false twisted yarns are twisted by a traveler of a twisting machine at the time of twisting, for example, the sheath yarns are displaced in the yarn length direction and unevenly distributed, and the quality of the product is rough and rough. This causes problems such as white lines and white stripes, and the occurrence of so-called NEP, which causes poor unwinding and breaks in the process, has been a problem.
【０００３】また、生分解性を有する加工糸は、特開平
７−１１５１６号公報や特開平１０−８８４２５号公報
に提案されているが、捲縮付与の手段として、前者の場
合は加熱空気による捲縮ノズルを使用しているため衣料
用に適した細繊度の加工が極めて困難であり、また、後
者の場合はは収縮発現差のあるポリマーをサイドバイサ
イド状態あるいは偏心的に複合紡糸する提案であり、工
業的には製糸性の問題等があるものであった。[0003] Further, a processed yarn having biodegradability has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 7-11516 and 10-88425. However, as a means for imparting crimp, the former case uses heated air. Because of the use of crimp nozzles, it is extremely difficult to process fine fineness suitable for clothing.In the latter case, it is a proposal to spin a polymer with a difference in shrinkage expression in a side-by-side state or eccentrically. However, industrially, there is a problem such as yarn forming property.
【０００４】このような観点から、これまでに光沢、触
感、発色性および風合いに優れた衣料用繊維であって、
かつ自然環境中で容易に分解する素材は現在のところ得
られていないと言っても過言ではなかった。[0004] In view of the above, textiles for clothing which have been excellent in gloss, tactile sensation, color development and texture,
It is no exaggeration to say that materials that can easily decompose in the natural environment have not been obtained so far.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、従来得られなかった高光沢と高発色性および優れた
ふくらみとキシミ感を有し、かつ自然環境中で容易に分
解する、特に衣料用繊維として好適な布帛製品を提供で
き、かつ工程通過性にも優れた脂肪族ポリエステル複合
仮撚加工糸およびその製造方法を提供しようとするもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a high gloss, high color developing property, excellent swelling and squeaky feeling which have not been obtained conventionally, and which is easily decomposed in a natural environment. An object of the present invention is to provide an aliphatic polyester composite false twisted yarn which can provide a fabric product suitable as a fiber for use and has excellent processability and a method for producing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の脂肪族ポリエス
テル複合仮撚加工糸は、上記の課題を解決するために次
の構成を有する。 ［１］融点が１３０℃以上の脂肪族ポリエステルマルチ
フィラメントの伸度の異なる芯糸と鞘糸からなる芯鞘構
造複合仮撚加工糸であって、該芯糸と該鞘糸が互いに交
絡し、かつ下記式を満足することを特徴とする脂肪族ポ
リエステル複合仮撚加工糸。The aliphatic polyester composite false twisted yarn of the present invention has the following structure to solve the above-mentioned problems. [1] A core-sheath composite false twisted yarn comprising a core yarn and a sheath yarn having different elongations of an aliphatic polyester multifilament having a melting point of 130 ° C. or more, wherein the core yarn and the sheath yarn are entangled with each other; An aliphatic polyester composite false twisted yarn characterized by satisfying the following formula:
【０００７】１０≦Ｙ値（交絡均斉度）≦４０ ２ｍｍ≦ＤＬmax≦２０ｍｍ Ｙ値 : １ｍ当たりの交絡数／ＤＬmax ＤＬmax：１ｍ当たりの非交絡部の最大長（ｍｍ） ［２］上記脂肪族ポリエステルが、Ｌ−乳酸を主成分と
する易分解性ポリエステルである上記［１］の脂肪族ポ
リエステル複合仮撚加工糸。10 ≦ Y value (entanglement uniformity) ≦ 402 2 mm ≦ DLmax ≦ 20 mm Y value: number of entanglements per meter / DLmax DLmax: maximum length of non-entangled portion per meter (mm) [2] The aliphatic polyester Is an aliphatic polyester composite false twisted yarn according to the above [1], which is an easily degradable polyester containing L-lactic acid as a main component.
【０００８】また、本発明の脂肪族ポリエステル複合仮
撚加工糸の製造方法は、上記の課題を解決するために次
の構成を有する。 ［３］融点が１３０℃以上の脂肪族ポリエステルマルチ
フィラメントの伸度の異なる２種類のフィラメントをあ
わせて交絡した後、仮撚を施す脂肪族ポリエステル複合
仮撚加工糸の製造方法。 ［４］融点が１３０℃以上の脂肪族ポリエステルマルチ
フィラメントの２種類のフィラメントの伸度差が下記式
を満たす上記［３］のポリエステル複合仮撚加工糸の製
造方法。The method for producing an aliphatic polyester composite false twisted yarn of the present invention has the following constitution in order to solve the above-mentioned problems. [3] A method for producing an aliphatic polyester composite false twisted yarn in which two kinds of filaments having different elongations of an aliphatic polyester multifilament having a melting point of 130 ° C. or more are entangled together and then false twisted. [4] The method for producing a polyester composite false twisted yarn according to the above [3], wherein a difference in elongation between two kinds of aliphatic polyester multifilaments having a melting point of 130 ° C. or more satisfies the following expression.
【０００９】４０≦高伸度側の伸度（％）−低伸度側の
伸度（％）≦２００40 ≦ high elongation (%) − low elongation (%) ≦ 200
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
【００１１】本発明で用いられる脂肪族ポリエステル複
合仮撚加工糸は、伸度の異なる、融点が１３０℃以上の
脂肪族ポリエステルマルチフィラメントからなる芯糸と
鞘糸で構成されている。The aliphatic polyester composite false twisted yarn used in the present invention comprises a core yarn and a sheath yarn composed of aliphatic polyester multifilaments having different elongations and a melting point of 130 ° C. or more.
【００１２】本発明で用いられる脂肪族ポリエステル複
合仮撚加工糸を構成する脂肪族ポリエステルは、融点が
１３０℃以上であることが必要である。融点が１３０℃
よりも低い場合には、単糸間の融着発生による延伸性不
良や、仮撚加工時の融着／糸切れ、織編物の染色加工時
や熱セット時および摩擦加熱時に溶融欠点が生じるな
ど、製品の品位が著しく低い物となるため、衣料用途に
好適に用いることができない。The aliphatic polyester constituting the aliphatic polyester composite false twisted yarn used in the present invention must have a melting point of 130 ° C. or higher. 130 ° C melting point
If it is lower than this, poor stretchability due to the occurrence of fusion between the single yarns, fusion / yarn breakage during false twisting, melting defects during dyeing of woven or knitted fabrics, heat setting and friction heating, etc. Since the quality of the product is extremely low, it cannot be suitably used for clothing.
【００１３】また、本発明で用いられる脂肪族ポリエス
テルの融点は、好ましくは１５０℃以上であり、さらに
好ましくは１６０℃以上である。ここで融点とは、ＤＳ
Ｃ測定によって得られた溶融ピークのピーク温度を意味
する。The melting point of the aliphatic polyester used in the present invention is preferably 150 ° C. or higher, more preferably 160 ° C. or higher. Here, the melting point is DS
C means the peak temperature of the melting peak obtained by the measurement.
【００１４】本発明で用いられる脂肪族ポリエステル
は、ＤＳＣ測定で得られる溶融ピークのピーク温度が１
３０℃以上であれば特段の制約はなく、具体的には、ポ
リ乳酸、ポリグリコール酸、ポリ−３−ヒドロキシプロ
ピオネート、ポリ−３−ヒドロキシブチレート、ポリ−
３−ヒドロキシブチレートバリレート、およびこれらの
ブレンド物、変性物等を用いることができる。これらの
脂肪族ポリエステル類は、生物分解性或いは加水分解性
が高いため、自然環境中で容易に分解されるという利点
をも有している。The aliphatic polyester used in the present invention has a melting peak peak temperature of 1 measured by DSC.
There is no particular restriction as long as the temperature is 30 ° C. or higher, and specifically, polylactic acid, polyglycolic acid, poly-3-hydroxypropionate, poly-3-hydroxybutyrate, poly-
3-Hydroxybutyrate valerate, and blends and modified products thereof can be used. Since these aliphatic polyesters have high biodegradability or hydrolyzability, they also have an advantage that they are easily decomposed in a natural environment.
【００１５】ただし、本発明で用いられる脂肪族ポリエ
ステルの融点は高くても問題ないが、現状技術で生成さ
れるポリマーの最高融点は２１０℃であり、実際安定し
て生産できるポリマーの融点の最高温度は１８０℃であ
る。However, the melting point of the aliphatic polyester used in the present invention may be high, but the highest melting point of the polymer produced by the current technology is 210 ° C. The temperature is 180 ° C.
【００１６】また、本発明においては、高融点および低
屈折率の観点から望ましいポリマーとしては、Ｌ−乳酸
を主成分とするポリエステルであるポリ乳酸、およびグ
リコール酸を主成分とするポリエステルであるポリグリ
コール酸を挙げることができる。Ｌ−乳酸を主成分とす
るとは、構成成分の６０重量％以上がＬ−乳酸よりなっ
ていることを意味しており、４０重量％を超えない範囲
でＤ−乳酸を含有するポリエステルであってもよい。In the present invention, preferable polymers from the viewpoint of a high melting point and a low refractive index are polylactic acid, which is a polyester mainly composed of L-lactic acid, and poly, which is a polyester mainly composed of glycolic acid. Glycolic acid can be mentioned. Main component of L-lactic acid means that 60% by weight or more of the component is composed of L-lactic acid, and a polyester containing D-lactic acid in a range not exceeding 40% by weight. Is also good.
【００１７】ポリ乳酸の製造方法には、乳酸を原料とし
て一旦環状二量体であるラクチドを生成せしめ、その後
開環重合を行なう二段階のラクチド法と、乳酸を原料と
して溶媒中で直接脱水縮合を行なう一段階の直接重合法
が知られている。本発明で用いられるポリ乳酸は、いず
れの製法によって得られたポリ乳酸であってもよい。ラ
クチド法によって得られるポリマーの場合には、ポリマ
ー中に含有される環状二量体が溶融紡糸時に気化して糸
斑の原因となるため、溶融紡糸以前の段階でポリマー中
に含有される環状二量体の含有量を０．１ｗｔ％以下と
することが望ましい。また、直接重合法の場合には、環
状二量体に起因する問題が実質的にないため、製糸性の
観点からはより好適であるといえる。The method for producing polylactic acid includes a two-stage lactide method in which lactide is once produced from lactic acid as a raw material, followed by ring-opening polymerization, or direct dehydration condensation in a solvent using lactic acid as a raw material. Is known as a one-step direct polymerization method. The polylactic acid used in the present invention may be a polylactic acid obtained by any method. In the case of a polymer obtained by the lactide method, the cyclic dimer contained in the polymer is vaporized during melt spinning and causes thread spots. It is desirable that the content of the body be 0.1 wt% or less. Further, in the case of the direct polymerization method, since there is substantially no problem caused by the cyclic dimer, it can be said that it is more preferable from the viewpoint of the spinning property.
【００１８】ポリ乳酸の平均分子量は高いほど好まし
く、通常少なくとも５万、好ましくは少なくとも１０
万、より好ましくは１０〜３０万である。平均分子量が
５万よりも低い場合には、繊維の強度物性が低下するた
め好ましくない。The higher the average molecular weight of the polylactic acid, the better, usually at least 50,000, preferably at least 10
And more preferably 100,000 to 300,000. If the average molecular weight is lower than 50,000, the strength physical properties of the fiber are undesirably reduced.
【００１９】さらに、本発明におけるポリ乳酸は、Ｌ−
乳酸、Ｄ−乳酸のほかにエステル形成能を有するその他
の成分を共重合した共重合ポリ乳酸であってもよい。共
重合可能な他の成分としては、グリコール酸、３−ヒド
ロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ吉草
酸、６−ヒドロキシカプロン酸などのヒドロキシカルボ
ン酸類の他、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエ
チレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール
等の分子内に複数の水酸基を含有する化合物類またはそ
れらの誘導体、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、テ
レフタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカル
ボン酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−テト
ラブチルホスホニウムイソフタル酸等の分子内に複数の
カルボン酸基を含有する化合物類またはそれらの誘導体
が挙げられる。Further, the polylactic acid in the present invention is L-lactic acid.
It may be a copolymerized polylactic acid obtained by copolymerizing other components having an ester forming ability in addition to lactic acid and D-lactic acid. Other copolymerizable components include hydroxycarboxylic acids such as glycolic acid, 3-hydroxybutyric acid, 4-hydroxybutyric acid, 4-hydroxyvaleric acid, and 6-hydroxycaproic acid, as well as ethylene glycol, propylene glycol, and butanediol. , Neopentyl glycol, polyethylene glycol, glycerin, pentaerythritol, and other compounds containing a plurality of hydroxyl groups in the molecule or derivatives thereof, adipic acid, sebacic acid, fumaric acid, terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalene Examples include compounds containing a plurality of carboxylic acid groups in a molecule such as dicarboxylic acid, 5-sodium sulfoisophthalic acid, and 5-tetrabutylphosphonium isophthalic acid, and derivatives thereof.
【００２０】また、脂肪族ポリエステルの溶融粘度を低
減させるため、ポリカプロラクトン、ポリブチレンサク
シネート、およびポリエチレンサクシネートのような脂
肪族ポリエステルポリマーを内部可塑剤として、あるい
は外部可塑剤として用いることができる。さらには、艶
消し剤、消臭剤、難燃剤、糸摩擦低減剤、抗酸化剤、着
色顔料等として無機微粒子や有機化合物を必要に応じて
添加することができる。In order to reduce the melt viscosity of the aliphatic polyester, an aliphatic polyester polymer such as polycaprolactone, polybutylene succinate and polyethylene succinate can be used as an internal plasticizer or an external plasticizer. . Further, inorganic fine particles and organic compounds as a matting agent, a deodorant, a flame retardant, a yarn friction reducing agent, an antioxidant, a coloring pigment and the like can be added as required.
【００２１】次に、本発明の脂肪族ポリエステル複合仮
撚加工糸の製造法を説明する。前述の材料からなる伸度
の異なる２種類の脂肪族ポリエステルマルチフィラメン
トを合わせて交絡処理し、その後に仮撚加工を施す。伸
度差を有する２種類のフィラメントを合わせて交絡処理
することにより仮撚加工に耐える程度の両フィラメント
間の固定を得ることが出来る。この交絡処理を施さずし
て仮撚り加工を行なうと、毛羽やタルミの発生の原因と
なる。この後、仮撚加工を行なうと、高伸度側のフィラ
メントの加工張力が低伸度側のフィラメントの加工張力
に比べ低くなるために、施撚体のトルクにより高伸度側
のフィラメントが鞘糸となって、芯糸となる低伸度側の
フイラメントに巻き付いた形状となる。脂肪族ポリエス
テルマルチフィラメントは従来のポリエチレンテレフタ
レートと比べ、加熱時には応力が低下、破断伸度が大き
くなる特性を有しており、施撚時に鞘糸が芯糸にしっか
りと巻き付き、仮撚後にも鞘糸と芯糸が分離することな
く交互撚状に強固に取り巻いた芯鞘構造となる。これに
より、後工程での工程通過性が向上する。鞘糸となる高
伸度側のフイラメントと鞘糸となる低伸度側のフィラメ
ントの伸度の差としては、 ４０≦高伸度側の伸度（％）−低伸度側の伸度（％）≦
２００ であることが好ましい。ここで、伸度差が２００％以上
の場合は、Ｙ値（交絡均斉度）≦１０、ＤＬmax≧２０
ｍｍになる場合があり、仮撚加工糸の糸条がばらけ、こ
なれの劣った加工糸になったり、特に追撚時において撚
糸機のトラベラーにより糸がしごかれ、ネップとなった
り、編織物を形成したとき白スジとなったりする。伸度
差が４０％以下の場合は、Ｙ値（交絡均斉度）≧４０、
ＤＬmax≦２ｍｍになる場合があり、芯糸と鞘糸の糸長
差が得られず、ふくらみの劣った、また交絡が入りすぎ
たために堅い織編み物になってしまう傾向を示す。Next, a method for producing the aliphatic polyester composite false twisted yarn of the present invention will be described. Two kinds of aliphatic polyester multifilaments made of the above-mentioned materials and having different elongations are combined and entangled, and then false twisting is performed. By fixing the two types of filaments having elongation differences together and performing the entanglement treatment, it is possible to obtain a fixation between the two filaments to the extent that it can withstand false twisting. If false twisting is performed without performing this confounding treatment, fluff and tarmi may be generated. After that, when false twisting is performed, the processing tension of the filament on the high elongation side becomes lower than the processing tension of the filament on the low elongation side. It becomes a yarn and is wound around a filament on the low elongation side which becomes a core yarn. Aliphatic polyester multifilaments have the property of reducing stress and increasing elongation at break when heated compared to conventional polyethylene terephthalate. A core-sheath structure in which the yarn and the core yarn are strongly surrounded alternately without separation. Thereby, the process passability in the post-process is improved. The difference between the elongation of the filament on the high elongation side as the sheath yarn and the elongation of the filament on the low elongation side as the sheath yarn is as follows: 40 ≦ elongation (%) on the high elongation side−elongation on the low elongation side ( %) ≤
Preferably it is 200. Here, when the elongation difference is 200% or more, Y value (confounding uniformity) ≦ 10, DLmax ≧ 20
mm, and the yarn of the false twisted yarn is disintegrated, resulting in inferior twisted yarn, especially when twisted by the traveler of the twisting machine at the time of twisting, forming a nep, or knitting. White streaks are formed when fabrics are formed. When the elongation difference is 40% or less, Y value (confounding uniformity) ≧ 40,
In some cases, DLmax ≦ 2 mm, and a difference in yarn length between the core yarn and the sheath yarn cannot be obtained, resulting in poor swelling and a tendency to form a hard woven knitted fabric due to excessive entanglement.
【００２２】また、芯糸および鞘糸共に伸度の高いフィ
ラメントを用いて、片方のフィラメントをガラス転移温
度以上で熱ピンを介して延伸して伸度を低下させた後、
他方の伸度の高いままのフィラメントと複合仮撚加工を
施しても良い。Further, after using a filament having a high elongation for both the core yarn and the sheath yarn, one of the filaments is drawn through a hot pin at a temperature equal to or higher than the glass transition temperature to reduce the elongation.
A composite false twisting process may be performed with the other filament having a high elongation.
【００２３】図１は、本発明の脂肪族ポリエステル複合
仮撚加工糸の製造工程の一例を示す模式図である。図１
において、フィードローラ１上で糸条Ａ（芯糸）と糸条
Ｂ（鞘糸）を引き揃え、ノズル２にて、好ましくは、
０．１〜０．５５ＭＰａで交絡処理される。本発明での
交絡処理を施すノズルとしては、タスランノズルまたは
インターレースノズルのいずれを用いても良い。また、
より強固に交絡させるために、フィードローラ１とフィ
ードローラ３の間で０．５〜５．０％のオーバーフィー
ドを与えることが好ましい。交絡処理された糸条は、フ
ィードローラ３を経て、施撚体５によって仮撚されなが
ら、加熱ヒータ４に導入され熱セットされる。仮撚加工
に用いる施撚体としては、ピン、フリクション、ベルト
ニップのいずれを用いても良い。仮撚ヒーター温度は、
１００℃以上、加工に用いるポリマーの融点より１０℃
以上低い範囲とすることが好ましい。仮撚加工温度を１
００℃以下にすると、十分な捲縮が付与されず、加工に
用いるポリマーの融点付近にすると、脂肪酸ポリエステ
ルの熱収縮応力が低いために十分な加工張力が得られず
安定して加工できないことがある。加撚された加工糸
は、デリベリーローラ６を経て、テイクアップローラ７
に巻き取られる。FIG. 1 is a schematic view showing one example of a production process of the aliphatic polyester composite false twisted yarn of the present invention. Figure 1
, The yarn A (core yarn) and the yarn B (sheath yarn) are aligned on the feed roller 1,
The confounding treatment is performed at 0.1 to 0.55 MPa. Either a Taslan nozzle or an interlace nozzle may be used as a nozzle for performing the confounding process in the present invention. Also,
It is preferable to provide 0.5 to 5.0% overfeed between the feed roller 1 and the feed roller 3 in order to more strongly entangle. The entangled yarn is passed through the feed roller 3 and is falsely twisted by the twisted body 5 while being introduced into the heater 4 and heat set. Any of a pin, a friction, and a belt nip may be used as a twisted body used for false twisting. The false twist heater temperature is
100 ° C or higher, 10 ° C higher than the melting point of the polymer used for processing
It is preferable to set the lower range. False twist processing temperature 1
When the temperature is lower than 00 ° C., sufficient crimping is not provided, and when the temperature is around the melting point of the polymer used for processing, sufficient processing tension cannot be obtained because the heat shrinkage stress of the fatty acid polyester is low. is there. The twisted processed yarn passes through a delivery roller 6 and a take-up roller 7.
It is wound up.
【００２４】さらに、本発明の複合仮撚加工糸に実撚を
入れ、織物とした後、アルカリ処理による減量などを施
し、適度なハリ腰を出すこともできる。Furthermore, after the real false twisted yarn of the present invention is put into a woven fabric and then subjected to weight reduction by an alkali treatment, an appropriate firmness can be obtained.
【００２５】本発明の脂肪族ポリエステル複合加工糸
は、屈折率が低いため高光沢と高発色性に優れ、摩擦抵
抗が高いため優れたキシミ感を有し、芯鞘構造をとる複
合加工糸の効果でふくらみを有する布帛を提供すること
ができる。The aliphatic polyester composite yarn of the present invention has a low refractive index and thus is excellent in high gloss and high color development, and has a high frictional resistance. It is possible to provide a cloth having a swelling effect.
【００２６】なお、本発明における脂肪族ポリエステル
の融点、脂肪族ポリエステル複合加工糸の交絡数および
伸度は、次の方法で測定するものである。The melting point of the aliphatic polyester, the number of entangled aliphatic polyester composite yarns and the elongation in the present invention are measured by the following methods.
【００２７】（１）融点 パーキンエルマー社製の示差走査熱量計（ＤＳＣ−７）
を用いて、昇温速度１５℃／分の条件で測定し、得られ
た溶融ピークのピーク温度を融点とした。(1) Melting point Differential scanning calorimeter (DSC-7) manufactured by PerkinElmer
Was measured at a heating rate of 15 ° C./min, and the peak temperature of the obtained melting peak was defined as the melting point.
【００２８】（２）交絡測定 交絡数は、０．１ｇ／ｄの張力下における１ｍ当たりの
交絡部の数であり、０．０２ｇ／ｄの張力下で非交絡部
にピンを刺し、糸条１ｍにわたり０．１ｇ／ｄの張力で
ピンを糸の長手方向の上下に移動させ、移動した距離を
非交絡部とし、そのうちの最大長をＤＬｍａｘとし、ピ
ンが止まる部分を交絡部とする。ここでは、糸条の未解
撚部も交絡部として数える。さらに、芯糸に鞘糸が３６
０゜以上巻き付いた部分も交絡部として数える。すなわ
ち、ＤＬｍａｘとは、１ｍの糸条において、これらの未
解撚部、３６０゜以上巻き付いた部分も含めて交絡部か
ら交絡部までの距離のうち最大の値である。この交絡均
斉度Ｙ値は、同一糸条を最低５回好ましくは１０回以上
測定し、その最小値と最大値を除いて平均して求めるの
が望ましい。この交絡均斉度が大きいということは、交
絡部の数が多く、しかも芯糸と鞘糸の絡んでない部分が
小さいことを意味する。逆に、交絡均斉度が小さいとい
うことは、交絡部が少ないか又は交絡部が多いが非交絡
部が大きいことを意味する。(2) Measurement of Entanglement The number of entanglements is the number of entangled portions per meter under a tension of 0.1 g / d. The pin is moved up and down in the longitudinal direction of the yarn with a tension of 0.1 g / d over 1 m, the moved distance is defined as a non-entangled portion, the maximum length of which is DLmax, and the portion where the pin stops is defined as a entangled portion. Here, the untwisted portion of the yarn is also counted as the entangled portion. Furthermore, a sheath yarn is 36 in the core yarn.
A part wrapped around 0 ° or more is counted as a confounding part. That is, the DLmax is the maximum value of the distance from the entangled portion to the entangled portion in the 1-m yarn including the untwisted portion and the portion wound by 360 ° or more. The Y value of the entanglement uniformity is desirably determined by measuring the same yarn at least 5 times, preferably at least 10 times, and averaging it excluding the minimum value and the maximum value. A high degree of confounding means that the number of entangled portions is large, and that the portion where the core yarn and the sheath yarn are not entangled is small. Conversely, a small confounding uniformity means that there are few confounding parts or many confounding parts but large non-confounding parts.
【００２９】複合仮撚加工糸において、交絡不十分であ
ると前記のように、芯糸と鞘糸が分離しやすく、こなれ
不良や、追撚時のネップ、編織物を形成したときの白ス
ジの原因となったりする。また、交絡が入りすぎると堅
い布帛になってしまう。従つて、交絡均斉度Ｙ値は１０
以上４０以下、非交絡部の最大長ＤＬｍａｘ．は、２ｍ
ｍ以上２０ｍｍ以下でなければならない。When the composite false twisted yarn is insufficiently entangled, as described above, the core yarn and the sheath yarn are liable to separate from each other, resulting in poor peeling, nep at the time of twisting, and white stripes at the time of forming a knitted fabric. Or cause. In addition, if the confounding is excessive, a hard fabric is obtained. Therefore, the confounding uniformity Y value is 10
Not less than 40 and not more than the maximum length DLmax. Is 2m
m or more and 20 mm or less.
【００３０】（３）伸度 ＪＩＳ−Ｌ−１０１３、８．１０に記載される引張伸度
測定に準じ定速伸長形引張試験機を用いた。(3) Elongation A constant-speed elongation type tensile tester was used in accordance with the tensile elongation measurement described in JIS-L-1013, 8.10.
【００３１】[0031]
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれにより限定されるものではない。Next, the present invention will be described in detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【００３２】（実施例１）融点が１７２℃で、屈折率が
１．４５であるポリＬ−乳酸のチップを、６０℃に設定
した真空乾燥器で４８ｈｒ乾燥し、乾燥したチップを紡
糸温度２２０℃、紡糸速度３,０００ｍ／ｍｉｎで引き
取って伸度８５．３％の１２２Ｔ−３６Ｆの未延伸糸を
得た。得られた未延伸糸を延伸温度８０℃、熱セット温
度１１５℃、延伸倍率１．４５倍で延伸し、伸度３５．
２％の８４Ｔ−３６Ｆの延伸糸とした。得られた未延伸
糸および延伸糸を、下記の条件で複合仮撚加工を行なっ
た。 糸速 ： ４００ｍ 施撚体 ： フリクションツイスター 仮撚方法 ： Ｓ Ｄ／Ｙ比 ： ２．１ 仮撚温度 ： １２０℃ 使用ノズル： インターレースノズル ノズル区間のオーバーフィード率：＋２％ ノズルの圧空圧：０．３ＭＰａ 延伸倍率：１．１２ 得られた加工糸は、Ｙ値が２５．９、ＤＬmaxが９．２
であった。該加工糸に１２００Ｔ／ｍの実撚を施した
後、その該加工糸をタテ糸およびヨコ糸に用いて、経糸
密度７６本／２．５４ｃｍ、緯糸密度６２本／２．５４
ｃｍの平織物を作成し、１００℃の浴中でリラックス精
練し、１４０℃のテンターでセット後、分散染料を使用
して１１５℃で染色し、１３０℃で仕上セットした。得
られた織物は見た目の光沢感、発色性に優れ、ふくらみ
がありキシミ感を有していた。また、この織物を家庭用
コンポストの中に２ヶ月間埋没しておいたところ、織物
の重量は１２％減少し、引き裂き強力は９２８（ｇ）か
ら４９３（ｇ）まで約４７％も減少していた。結果を表
１に示す。Example 1 A chip of poly L-lactic acid having a melting point of 172 ° C. and a refractive index of 1.45 was dried for 48 hours in a vacuum dryer set at 60 ° C., and the dried chip was spun at a spinning temperature of 220 ° C. C. at a spinning speed of 3,000 m / min to obtain an undrawn yarn of 122T-36F having an elongation of 85.3%. The obtained undrawn yarn is drawn at a drawing temperature of 80 ° C., a heat setting temperature of 115 ° C., and a draw ratio of 1.45 times, and the elongation is 35.
2% of 84T-36F drawn yarn was obtained. The obtained undrawn yarn and drawn yarn were subjected to composite false twisting under the following conditions. Yarn speed: 400 m Twisted body: friction twister False twisting method: SD / Y ratio: 2.1 False twisting temperature: 120 ° C. Nozzle used: Interlace nozzle Overfeed ratio in nozzle section: + 2% Pressure / air pressure of nozzle: 0. 3MPa Stretch ratio: 1.12 The obtained processed yarn has a Y value of 25.9 and a DLmax of 9.2.
Met. After applying 1200 T / m of real twist to the processed yarn, the processed yarn is used for the warp yarn and the weft yarn, and the warp density is 76 yarns / 2.54 cm and the weft yarn density is 62 yarns / 2.54.
A plain woven fabric of cm was prepared, relaxed and scoured in a bath at 100 ° C, set with a tenter at 140 ° C, dyed at 115 ° C with a disperse dye, and finished at 130 ° C. The obtained woven fabric was excellent in apparent glossiness and color development, swelled and had a tingling sensation. When the fabric was buried in household compost for two months, the weight of the fabric was reduced by 12%, and the tear strength was reduced by about 47% from 928 (g) to 493 (g). Was. Table 1 shows the results.
【００３３】（実施例２）仮撚温度を１４０℃、その他
の加工条件および染色条件は実施例１と同様の条件で同
密度織物を作成した。得られた加工糸は、Ｙ値が２６．
３、ＤＬmaxが８．５であり、織物は実施例１と同様に
見た目の光沢感、発色性に優れ、ふくらみがありキシミ
感を有していた。また、加工糸表面に融着が発生し、適
度なシャリ感も有する織物となっていた。また、実施例
１と同様に、この織物を家庭用コンポストの中に２ヶ月
間埋没しておいたところ、織物の重量は１２％減少し、
引き裂き強力は９１１（ｇ）から４６５（ｇ）まで約４
９％減少していた。結果を表１に示す。Example 2 A woven fabric having the same density was prepared under the same conditions as in Example 1 except that the false twist temperature was 140 ° C., and other processing conditions and dyeing conditions were the same as those in Example 1. The obtained processed yarn has a Y value of 26.
3. DLmax was 8.5, and the woven fabric was excellent in gloss and color appearance as seen in Example 1, and had swelling and tingling. In addition, fusion occurred on the surface of the processed yarn, and the woven fabric had an appropriate sharpness. When the woven fabric was buried in household compost for two months as in Example 1, the weight of the woven fabric was reduced by 12%.
Tear strength is about 4 from 911 (g) to 465 (g).
It was down 9%. Table 1 shows the results.
【００３４】（比較例１）比較例として、芯糸に８３Ｔ
−２４Ｆの伸度が３２．２％、のポリエチレンテレフタ
レート延伸糸と鞘糸に１０６Ｔ−３６Ｆの伸度が１６
８．２％のポリエチレンテレフタレート半延伸糸を用い
て以下の条件で複合仮撚加工を行なった。 糸速 ： ４００ｍ 施撚体 ： フリクションツイスター 仮撚方法 ： Ｓ Ｄ／Ｙ比 ： １．７ 仮撚温度 ： ２００℃ 使用ノズル： インターレースノズル ノズル区間のオーバーフィード率：＋２％ ノズルの圧空圧：０．３ＭＰａ 延伸倍率：１．０７ 得られた加工糸はＹ値が１６．２、ＤＬmaxが１４．８
であり、該加工糸に対して、実施例と同じ織設計で織、
同じ条件で後加工を行ない織物を作成した。得られた織
物はふくらみはあるものの、キシミ感、発色性および光
沢性に乏しいものであった。また、追撚工程では加工糸
がしごかれネップとなったり、糸切れが発生した。さら
に、実施例と同様に、この織物を家庭用コンポストの中
に２ヶ月間埋没しておいたが、織物の重量及び引き裂き
強力は最初とほぼ同じ状態であった。結果を表１に示
す。(Comparative Example 1) As a comparative example, 83T was added to the core yarn.
The elongation of polyethylene terephthalate drawn yarn and sheath yarn having an elongation of −24F of 32.2% is 16T of 106T-36F.
Composite false twisting was performed using 8.2% polyethylene terephthalate semi-drawn yarn under the following conditions. Yarn speed: 400 m Twisted body: friction twister False twisting method: SD / Y ratio: 1.7 False twisting temperature: 200 ° C. Nozzle used: interlace nozzle Overfeed ratio in nozzle section: + 2% Pressure / air pressure of nozzle: 0. 3MPa Stretch ratio: 1.07 The obtained processed yarn has a Y value of 16.2 and a DLmax of 14.8.
For the processed yarn, weaving with the same weaving design as the example,
Post-processing was performed under the same conditions to produce a woven fabric. Although the obtained woven fabric had swelling, it was poor in feeling of creaking, coloring and gloss. Further, in the additional twisting step, the processed yarn was wrung and became a nep, and the yarn was broken. Further, as in the example, the fabric was immersed in household compost for two months, but the weight and tear strength of the fabric were almost the same as at the beginning. Table 1 shows the results.
【００３５】[0035]
【表１】 [Table 1]
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明は、生分解性を有しつつ、光沢、
発色性および優れたふくらみ感とキシミ感を有する布帛
製品を提供でき、かつ工程通過性の優れた脂肪族ポリエ
ステル複合仮撚加工糸であり、これらの特徴により、地
球環境に優しく、かつ、シャツ、ブラウス、ドレスやコ
ート、ジャケット、ブラックフォーマル、さらにはウォ
ーキングや介護衣料などの衣料用途、さらにはスポーツ
衣料品などに幅広く活用できる素材を提供することがで
きる。The present invention has a biodegradable, glossy,
It is an aliphatic polyester composite false-twisted yarn that can provide a color product and excellent swelling and tingling sensation, and has excellent process-passing properties. The present invention can provide a material that can be widely used in blouse, dresses, coats, jackets, black formal clothing, clothing such as walking and care clothing, and sports clothing.
【図１】 図１は、本発明の脂肪族ポリエステル複合仮
撚加工糸の製造工程の一例を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic view showing one example of a production process of an aliphatic polyester composite false twisted yarn of the present invention.
Ａ：ポリＬ−乳酸延伸糸 Ｂ：ポリＬ−乳酸半延伸糸 １：フィードローラ ２：ノズル ３：フィードローラ ４：熱板 ５：施撚体 ６：デリベリローラ ７：テイクアップローラ A: Poly L-lactic acid drawn yarn B: Poly L-lactic acid semi-drawn yarn 1: Feed roller 2: Nozzle 3: Feed roller 4: Hot plate 5: Twisted body 6: Delivery roller 7: Take-up roller
Claims (4)
ルマルチフィラメントの伸度の異なる芯糸と鞘糸からな
る芯鞘構造複合仮撚加工糸であって、該芯糸と該鞘糸が
互いに交絡し、かつ下記式を満足することを特徴とする
脂肪族ポリエステル複合仮ヨリ加工糸。 １０≦Ｙ値（交絡均斉度）≦４０ ２ｍｍ≦ＤＬmax≦２０ｍｍ Ｙ値：１ｍ当たりの交絡数／ＤＬmax ＤＬmax：１ｍ当たりの非交絡部の最大長（ｍｍ)A core-sheath composite false twisted yarn comprising a core yarn and a sheath yarn having different elongations of an aliphatic polyester multifilament having a melting point of 130 ° C. or more, wherein the core yarn and the sheath yarn are entangled with each other. And an aliphatic polyester composite temporary twisted yarn characterized by satisfying the following formula: 10 ≦ Y value (entangled uniformity) ≦ 402 2 mm ≦ DLmax ≦ 20 mm Y value: number of confounds per meter / DLmax DLmax: maximum length of non-entangled part per meter (mm)
分とする易分解性ポリエステルであることを特徴とする
請求項１記載の脂肪族ポリエステル複合仮撚加工糸。2. The aliphatic polyester composite false twisted yarn according to claim 1, wherein the aliphatic polyester is an easily degradable polyester containing L-lactic acid as a main component.
ルマルチフィラメントの伸度の異なる２種類のフィラメ
ントをあわせて交絡した後、仮撚を施すことを特徴とす
る脂肪族ポリエステル複合仮撚加工糸の製造方法。3. An aliphatic polyester composite false-twisted yarn, wherein two kinds of filaments having different elongations of an aliphatic polyester multifilament having a melting point of 130 ° C. or more are entangled together and then false-twisted. Production method.
ルマルチフィラメントの２種類のフィラメントの伸度差
が、下記式を満たすポリエステル複合仮撚加工糸の製造
方法。 ４０≦高伸度側の伸度（％）−低伸度側の伸度（％）≦
２００4. A method for producing a polyester composite false twisted yarn in which the difference in elongation between two types of aliphatic polyester multifilaments having a melting point of 130 ° C. or more satisfies the following formula. 40 ≦ High elongation (%) − Low elongation (%) ≦
200
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