JP2002248675A - 多層プリフォーム及びそのの製造方法 - Google Patents

多層プリフォーム及びそのの製造方法

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和伸 渡辺
Tsuneo Imatani
恒夫 今谷
Makoto Eto
誠 江藤
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Toyo Seikan Kaisha Ltd
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】ＰＣＲ樹脂を使用しても結晶化による白化が生
じることなく、かつ底部にゲート部ないしゲート部跡も
なく、層間剥離も起こりにくく、耐衝撃性も良好である
ボトル成形用多層プリフォームを提供する。 【解決手段】多層プリフォームの全体の重量をＷ、ネッ
クリングを含む口頸部の重量をＸ、多層プリフォームの
外層の厚さをＴｏ及び内層の厚さをＴｉとするとき、下
記式、Ｙ＝〔（Ｗ−Ｘ）／Ｗ〕×〔Ｔｏ／（Ｔｏ＋Ｔ
ｉ）〕×１００（％）で表される外層の重量比率（Ｙ）
が２５〜６５％である多層プリフォーム、及び再生樹脂
を溶融押出して所定量を切断してなる溶融樹脂塊Ａを雌
型内に供給し、次いでバージン樹脂を溶融押出して所定
量を切断してなる溶融樹脂塊Ｂを前記雌型内の溶融樹脂
塊Ａの上に供給した後、雌型内に雄型を圧入して溶融樹
脂塊Ａが外層７を形成し、溶融樹脂塊Ｂが内層６を形成
するように圧縮成形することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数種の熱可塑性
樹脂を圧縮成形によって成形する多層プリフォーム及び
その製造方法に関するもので、より詳細には、バージン
樹脂の所定量と再生樹脂の所定量とを別個に押出して同
一の雌型内に供給し、雌型と雄型とによって圧縮成形す
る多層プリフォーム及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術】ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹
脂を射出成形してプリフォームを成形し、このプリフォ
ームを二軸延伸ブロー成形して得られたＰＥＴボトル
は、透明性、ガスバリヤー性、機械的強度等に優れ、液
体洗剤、シャンプー、化粧品、醤油、ソース等の調味
料、ビール、コーラ、サイダー等の炭酸飲料、果汁、ミ
ネラルウォーター等の飲料用容器として広く使用されて
いる。
【０００３】また、ＰＥＴボトルは最近需要が拡大して
ゴミ処理の問題が発生し、一度使用されたボトルを市場
から回収して再生したポストコンシューマーリサイクル
（ＰＣＲ）樹脂を再利用することが求められる。ＰＥＴ
樹脂のリサイクルを目的として、使用済みのＰＥＴボト
ルを回収して再利用するため、回収したＰＥＴボトルを
粉砕、洗浄、乾燥してフレーク状の樹脂に加工し、この
フレーク状樹脂を外層或いは中間層とし、バージン樹脂
を内層とする多層プリフォームないし多層ボトルが特開
平１０−３３７７７０号公報、特開平１１−７７７４４
号公報等で提案されている。
【０００４】多層プリフォームは、一般に異なる樹脂を
金型内に共射出ないし多段射出して製造されるが、その
成形方法としては、大別して、逐次共射出成形法、同時
共射出成形法及び多段射出成形法が知られている。逐次
共射出成形法では、異なる樹脂を複数の射出機にそれぞ
れ供給し、金型内に最初に内外層を形成する樹脂を射出
し、続いて中間層となる樹脂を射出して多層プリフォー
ムを成形する。また、同時共射出成形法では、金型内に
最初に内層及び外層を形成する樹脂を射出し、若干時間
遅れて中間層を形成する樹脂を並行して射出して多層プ
リフォームを成形する。さらに、多段射出成形法では、
金型内に最初に内層を形成する樹脂を射出して一次成形
体を成形し、次いでこの一次成形体を別の金型に移して
外層を形成する樹脂を射出して多層プリフォームを成形
する。
【０００５】射出成形によって製造された多層プリフォ
ームの形状は、ボトルの口頸部に相当する口頸部と、延
伸ブロー成形されるべき有底筒状部とを備え、一般に試
験管形状している。通常、口頸部には密封用開口端や蓋
との係合手段である螺子部等が形成され、また、底部の
中心には射出成形時に樹脂が注入されるときのゲート部
ないしゲート部跡が必ず形成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の共射出成形法や
多段射出成形法では、ＰＣＲ樹脂の含有割合を多くする
と多層プリフォーム、特に底部のゲート部近傍に白化や
樹脂流の乱れが生じるため、この多層プリフォームを二
軸延伸ブロー成形して得られたボトルは、底部の白化や
クレーズ等の外観特性が悪く、耐衝撃性が低下するとい
う問題があった。
【０００７】特に、ＰＣＲ樹脂等の再生樹脂は、バージ
ン樹脂に比べて熱履歴を多く受け、かつ不純物が多少混
入されているため結晶化し易くなっており、ＰＣＲ樹脂
等の割合を多くすれば、共射出成形では冷却効率の関係
で結晶化による白化が生じ、多段射出成形では各層間の
接着強度不足が生じる。それ故、この多層プリフォーム
を二軸延伸ブロー成形して得られた多層ボトルは、結晶
化による白化が生じて外観特性が悪く、また層間剥離を
生じ易くて耐衝撃性も低下する。
【０００８】本発明者らは、上記問題点を解決するため
に、最初にＰＣＲ樹脂を押出機に供給してこの押出機か
ら押し出される溶融ＰＣＲ樹脂の一定量を切断して雌金
型内に投入し、次いでバージン樹脂を別の押出機に供給
してこの押出機から押し出される溶融バージン樹脂の一
定量を切断して溶融ＰＣＲ樹脂の上に投入した後、雄型
を雌型内に挿入し圧縮成形して多層プリフォーム成形す
ることによって、結晶化による白化の発生がなく、底部
に樹脂流の乱れもなく、さらに各層間の接着も良好であ
ることを見出した。さらに、得られた多層プリフォーム
を二軸延伸ブロー成形した多層ボトルも、結晶化による
白化もなく、底部にクレーズが発生することもなく、耐
衝撃性も良好であった。
【０００９】即ち、本発明者らは、ＰＣＲ樹脂等の再生
樹脂からなる溶融樹脂塊Ａの所定量を雌型内の下方に供
給し、その上方にバージン樹脂からなる溶融樹脂塊Ｂの
所定量を供給して、雌型内に供給された溶融樹脂塊Ａ及
び溶融樹脂塊Ｂを雄型及びネック型を用いて圧縮成形す
ることによって、前記再生樹脂の割合を多くしても透明
性を低下させることがなく、ゲート部ないしゲート部跡
もなく、かつ口頸部及びネックリング部がバージン樹脂
のみからなる多層プリフォームを得ることに成功した。
【００１０】従って、本発明の目的は、ＰＣＲ樹脂等の
前に熱履歴を受けた再生樹脂を使用しても結晶化による
白化が生じることなく、かつ底部にゲート部ないしゲー
ト部跡もなく、層間剥離も起こりにくく、耐衝撃性も良
好であるボトル成形用多層プリフォームを提供する。さ
らに、ＰＣＲ樹脂等の再生樹脂をより多く再利用するこ
と、即ち多層プリフォームの全重量に対して２５重量％
以上、好ましくは３０重量％以上を再利用し得る多層プ
リフォームの製造方法を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、再生樹
脂からなる外層とバージン樹脂からなる内層を有する多
層プリフォームにおいて、多層プリフォームの全体の重
量をＷ、ネックリングを含む口頸部の重量をＸ、多層プ
リフォームの外層の厚さをＴｏ及び内層の厚さをＴｉ、
外層の重量比率をＹとするとき、下記式、 Ｙ＝〔（Ｗ−Ｘ）／Ｗ〕×〔Ｔｏ／（Ｔｏ＋Ｔｉ）〕×
１００（％） で表される外層の重量比率（Ｙ）が、２５〜６５％であ
る多層プリフォームが提供される。ここで、外層の重量
比率（Ｙ）は、多層プリフォームを形成する樹脂の全重
量に対する外層樹脂の重量の比率を意味する。
【００１２】さらに、本発明によれば、外層先端が口頸
部の下方にあるネックリングの下で終わっている多層プ
リフォームが提供され、バージン樹脂がエチレンテレフ
タレートを主体とするポリエステル樹脂で、再生樹脂が
エチレンテレフタレートを主体とするポリエステル樹脂
からなるＰＣＲ樹脂である多層プリフォームが提供さ
れ、底部にゲート部又はゲート部跡が存在しない多層プ
リフォームが提供される。
【００１３】また、本発明によれば、再生樹脂を溶融押
出して所定量を切断してなる溶融樹脂塊Ａを雌型内に供
給し、次いでバージン樹脂を溶融押出して所定量を切断
してなる溶融樹脂塊Ｂを前記雌型内の溶融樹脂塊Ａの上
に供給した後、雌型内に雄型を圧入して溶融樹脂塊Ａが
外層を形成し、溶融樹脂塊Ｂが内層を形成するように圧
縮成形してなる多層プリフォームの製造方法が提供され
る。
【００１４】さらに、本発明によれば、バージン樹脂が
エチレンテレフタレートを主体とするポリエステル樹脂
で、再生樹脂がエチレンテレフタレートを主体とするポ
リエステル樹脂からなるＰＣＲ樹脂である多層プリフォ
ームの製造方法が提供され、多層プリフォームの全体の
重量をＷ、ネックリングを含む口頸部の重量をＸ、多層
プリフォームの外層の厚さをＴｏ及び内層の厚さをＴ
ｉ、外層の重量比率をＹとするとき、下記式、 Ｙ＝〔（Ｗ−Ｘ）／Ｗ〕×〔Ｔｏ／（Ｔｏ＋Ｔｉ）〕×
１００（％） で表される外層の重量比率（Ｙ）が２５〜６５％である
多層プリフォームの製造方法が提供され、外層先端が口
頸部の下方にあるネックリングの下で終わっている多層
プリフォームの製造方法が提供され、底部にゲート部又
はゲート部跡が存在しない多層プリフォームの製造方法
が提供される。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明を図１ないし図５に基づい
て説明する。図１は本発明によって製造された多層プリ
フォームを示す。図１において、バージン樹脂とＰＣＲ
樹脂とを圧縮成形して製造した多層プリフォーム１は、
口頸部２、ネックリング３、胴部４及び底部５から構成
されている。さらに、多層プリフォーム１の口頸部２及
びネックリング３はバージン樹脂のみからなり、その他
の部分はバージン樹脂の内層６及び再生樹脂の外層７か
らなっている。この具体例において、底部５は略半球形
状になっているが、この形状に限定されず、楕円形状や
底部先端を平坦にすることもできる。多層プリフォーム
１の底部５には、底部にゲート部ないしゲート部跡がな
く、射出時に生じる流動配向による残留歪みも緩和さ
れ、かつ着色剤を添加しない状態では実質上透明になっ
ている。
【００１６】次に、図２及び図３は溶融樹脂を雌型に供
給する工程を示す。図２に示すように、最初に再生樹脂
のみ又はバージン樹脂に再生樹脂を配合した再生樹脂組
成物を押出機に供給してダイヘッド１１ａから溶融押出
された再生樹脂を切断手段１２ａによって切断してなる
溶融樹脂塊Ａを雌型１３内に供給する。次いで、図３に
示すように、別の押出機にバージン樹脂を供給してダイ
ヘッド１１ｂから溶融押出されたバージン樹脂を切断手
段１２ｂによって切断してなる溶融樹脂塊Ｂを雌型１３
内の溶融樹脂塊Ａの上部に供給する。
【００１７】尚、溶融樹脂塊Ａ及び溶融樹脂塊Ｂの雌型
１３内への供給は、切断された溶融樹脂塊Ａ及び溶融樹
脂塊Ｂをそれぞれ受具手段で保持して雌型１３内に供給
することもでき、また、雌型１３をダイヘッド１１ａ及
び１１ｂの下に順次移動して雌型１３内に供給すること
もできる。
【００１８】さらに、図４及び図５は雌型に供給された
溶融樹脂塊を雌型、雄型及びネック型を用いて圧縮成形
する工程を示す。雌型１３に充填された溶融樹脂塊Ａ及
び溶融樹脂塊Ｂは、雌型１３、雄型１４及びネック型１
５を用いて圧縮成形することによって、最初に溶融樹脂
塊Ｂが雌型１３と雄型１４との間の間隙に沿って流動
し、引き続いて溶融樹脂塊Ａと溶融樹脂塊Ｂとが最初に
流動された溶融樹脂塊Ｂを上方へ押しやりながら流動し
て多層プリフォーム１を形成する。ここでは、雌型とネ
ック型を別体のものとして説明したが、これらを一体成
形のものとしても適用することができる。
【００１９】上記圧縮成形によって得られた多層プリフ
ォーム１は、口頸部２及びネックリング３がバージン樹
脂のみからなり、胴部４及び底部５がバージン樹脂から
なる内層６及び再生樹脂からなる外層７からなってお
り、バージン樹脂がＰＥＴ樹脂ないしＰＥＴ樹脂を主体
とする樹脂からなり、再生樹脂がＰＥＴ樹脂ないしＰＥ
Ｔ樹脂を主体とするＰＣＲ樹脂又はその樹脂組成物であ
ることが好ましい。
【００２０】従来の射出成形で製造された多層プリフォ
ームに存在するゲート部が、生産性や製造コスト、最終
的なブロー成形品の特性の点で、種々の問題を抱えてい
る。一方、本発明によって製造された多層プリフォーム
は、最終成形品である多層ボトルの口部と対応する形状
及び寸法を有する口部と、延伸ブロー成形されるべき胴
部及び底部を備えているが、底部にはゲート部が一切存
在しないため、ゲート部の切断工程が不要であり、底部
中心も滑らかで均質であり、しかも透明性が低下するこ
とがなく、結晶化による白化もなく、底部には樹脂の流
動配向による残留歪みやしわが生じることもないという
特徴を備えている。
【００２１】この多層プリフォームを延伸温度である８
５〜１２０℃の温度範囲で、それ自体公知の延伸ブロー
成形法によって、延伸ロッドにより縦方向に延伸すると
共にブローエアによって横方向に延伸して多層ボトルを
製造する。得られた多層ボトルの延伸倍率は、縦方向で
１．２〜６倍、横方向で１．２〜４．５倍の範囲にある
ことが好ましい。また、耐熱性を必要とする用途には、
それ自体公知の手段でヒートセットを行うこともでき
る。
【００２２】本発明によって製造された多層ボトルは、
透明性が低下することもなく、耐層間剥離性や耐衝撃性
に優れ、かつ再生樹脂の割合を多くすることができる。
さらに、底部にはゲート部ないしゲート跡が一切存在せ
ず、かつ底部中心付近も滑らかで均質に延伸され、クレ
ーズの発生もない。
【００２３】本発明に用いるバージン樹脂としては、Ｐ
ＥＴ、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエ
チレンナフタレート（ＰＥＮ）、またはそれらの共重合
体等の熱可塑性ポリエステル樹脂、これらの樹脂あるい
は他の樹脂とのブレンド物が好適に使用される。さら
に、これらの樹脂に成形品の品質を損なわない範囲内で
種々の添加剤、例えば、着色剤、紫外線吸収剤、離型
剤、滑剤、核剤、酸化防止剤、帯電防止剤等を配合する
こともできる。
【００２４】熱可塑性ポリエステル樹脂の中でも、特に
ＰＥＴ等のエチレンテレフタレート系熱可塑性ポリエス
テルが好適に使用される。エチレンテレフタレート系熱
可塑性ポリエステルは、エステル反復単位の大部分、一
般に７０モル％以上をエチレンテレフタレート単位を占
めるものであり、ガラス転移点（Ｔｇ）が５０〜９０
℃、融点（Ｔｍ）が２００〜２７５℃の範囲にあるもの
が好適である。エチレンテレフタレート系熱可塑性ポリ
エステルとしてＰＥＴが耐圧性、耐熱性、耐熱圧性等の
点で特に優れているが、エチレンテレフタレート単位以
外にイソフタル酸やナフタレンジカルボン酸等の二塩基
酸とプロピレングリコール等のジオールからなるエステ
ル単位の少量を含む共重合ポリエステルも使用できる。
【００２５】一方、本発明に用いる再生樹脂としては、
市場から回収したボトルを洗浄・粉砕・分別して再生処
理したＰＣＲ樹脂、ボトルの生産工場内で発生する不良
ボトルを粉砕したスクラップ（ＳＣＲ）樹脂等を用いる
ことができる。再生樹脂は、バージン樹脂と同種のもの
を適用することが好ましい。また、再生樹脂としては、
ＰＣＲ樹脂やＳＣＲ樹脂を単独で使用することもでき、
バージン樹脂に同種のＰＣＲ樹脂やＳＣＲ樹脂を配合し
た樹脂組成物として使用することもできる。さらに、固
有粘度（ＩＶ）を上げる場合にはＩＶ値の高い同種の樹
脂を混合し、また、着色して使用する場合には再生樹脂
に着色剤を添加して用いることもできる。
【００２６】
【実施例】本発明を次の実施例により、具体的に説明す
る。 ［外観評価試験］多層ボトルをそれぞれ１０本ずつ抽出
して、３０℃、９０％ＲＨの条件下で３週間保存し、多
層ボトルの底部中心部分における白化及びクレーズの有
無を目視により観察し、発生本数を調べた。 ［剥離試験］多層ボトルの胴部を幅１５ｍｍ、長さ５０
ｍｍの短冊状片に切り取り、この短冊状片の一端を一部
剥離して、Ｔピール強度測定機「テンシロン」にて剥離
強度を測定した。 ［耐衝撃性試験］５００ｃｃの水を入れて密封した多層
ボトルを、高さ１２０ｃｍからコンクリート床上に垂直
落下させて、破損したボトルの本数を調べた。
【００２７】（実施例１）市場から回収したＰＥＴ容器
を再生処理してなる固有粘度０．７２ｄｌ／ｇのＰＣＲ
樹脂を、ダイ温度２７０℃、樹脂圧力が７０ｋｇｆ／ｃ
ｍ２の条件で押出機より溶融押出し、９ｇのＰＣＲ樹脂
塊Ａを雌型内に供給する。次いで、別の押出機より固有
粘度０．８２ｄｌ／ｇのバージンのＰＥＴ樹脂を同様の
条件で溶融押出し、前記雌型内にあるＰＣＲ樹脂塊Ａの
上に１６ｇのＰＥＴ樹脂塊Ｂを供給する。この雌型内に
ある複合樹脂塊を雄型と共同作用によって型締め圧力１
００ｋｇｆ／ｃｍ２の条件で多層圧縮成形を行い、胴部
における外層の平均厚さが１．３８ｍｍのＰＣＲ樹脂、
胴部における内層の胴部平均厚さが１．６２ｍｍのバー
ジンのＰＥＴ樹脂で、プリフォーム全体の重量が２５．
０ｇ、ネックリングを含む口頸部の重量が５．５ｇであ
る２層プリフォームを製造した。このプリフォームの目
付量は２５ｇであり、ＰＣＲ樹脂の割合は約３６重量％
であった。
【００２８】（比較例１）射出機よりＰＥＴ樹脂を射出
ノズルの温度を２８０℃、樹脂圧力２５０ｋｇｆ／ｃｍ
２の条件で金型内に射出成形して、胴部における平均厚
さが１．６２ｍｍのバージンのＰＥＴ樹脂からなる内層
用中間体を成形する。次いで、ＰＣＲ樹脂を別の射出機
より前記内層用中間体の外面に射出成形して、胴部にお
ける外層の平均厚さが１．３８ｍｍである２層プリフォ
ームを製造した。このプリフォームの目付量は２５ｇで
あり、ＰＣＲ樹脂の割合は約３６重量％であった。尚、
ゲート部は１ｍｍ以内に切断した。
【００２９】実施例１及び比較例１の２層プリフォーム
用いて、ＰＥＴ樹脂のガラス転移点以上融点以下である
１１０℃の延伸適温に加熱し、このプリフォームを６０
℃に加熱された成形金型内にセットして二軸延伸ブロー
成形を行い、内容量が５００ｃｃの２層ボトルを得た。
【００３０】これらの多層プリフォーム及び多層ボトル
の評価結果を表１に示す。
【表１】
【００３１】実施例１の多層プリフォームを用いて製造
した多層ボトルでは、底部中央部分における白化やクレ
ーズの発生がなく、内層と外層との間の層間剥離も発生
せず、また、ゲート部も存在しないため、良好な外観特
性を有した。一方、比較例１の多層プリフォームを用い
て製造した多層ボトルでは、底部中央部分、特にゲート
部付近においてクレーズは発生して乳白色に白化し、層
間強度も低下し、ゲート部が中心からずれている容器も
存在した。
【００３２】
【発明の効果】本発明によれば、再生樹脂からなる溶融
樹脂塊の所定量を雌型内の下方に供給し、その上方にバ
ージン樹脂からなる溶融樹脂塊の所定量を供給して、雄
型及びネック型を用いて圧縮成形することによって、再
生樹脂の割合が多くても透明性が良好で、底部の白化も
なく、ゲート部ないしゲート部跡が存在せず、ゲート部
の切断工程が不要であり、底部中心も滑らかで均質であ
り、かつ口頸部及びネックリング部がバージン樹脂のみ
からなる多層プリフォームを得ることできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によって製造された多層プリフォームの
断面図である。
【図２】本発明の溶融樹脂塊Ａを供給する工程を示す一
部断面図である。
【図３】本発明の溶融樹脂塊Ｂを供給する工程を示す一
部断面図である。
【図４】本発明の圧縮成形工程における成形前の工程を
示す一部断面図である。
【図５】本発明の圧縮成形工程における成形後の工程を
示す一部断面図である。
【符号の説明】
１ 多層プリフォーム ６ 内層 ７ 外層 １１ａ、１１ｂ ダイヘッド １３ 雌型 １４ 雄型 １５ ネック型
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｆターム(参考） 4F201 AA24 AA50 AG03 AG07 BA03 BC01 BC02 BC12 BC21 BC25 BM07 BM13 4F208 AA24 AA50 AG03 AG07 LA08 LB01 LG03 LG06 LG13 LG32

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】再生樹脂からなる外層とバージン樹脂から
    なる内層を有する多層プリフォームにおいて、多層プリ
    フォームの全体の重量をＷ、ネックリングを含む口頸部
    の重量をＸ、多層プリフォームの外層の厚さをＴｏ及び
    内層の厚さをＴｉ、外層の重量比率をＹとするとき、下
    記式、 Ｙ＝〔（Ｗ−Ｘ）／Ｗ〕×〔Ｔｏ／（Ｔｏ＋Ｔｉ）〕×
    １００（％） で表される外層の重量比率（Ｙ）が２５〜６５％である
    ことを特徴とする多層プリフォーム。
  2. 【請求項２】外層先端が口頸部の下方にあるネックリン
    グの下で終わっている請求項１に記載の多層プリフォー
    ム。
  3. 【請求項３】バージン樹脂がエチレンテレフタレートを
    主体とするポリエステル樹脂で、再生樹脂がエチレンテ
    レフタレートを主体とするポリエステル樹脂からなるポ
    ストコンシューマーリサイクル樹脂である請求項１また
    は２に記載の多層プリフォーム。
  4. 【請求項４】底部にゲート部又はゲート部跡が存在しな
    い請求項１ないし３の何れかに記載の多層プリフォーム
    の製造方法。
  5. 【請求項５】再生樹脂を溶融押出して所定量を切断して
    なる溶融樹脂塊Ａを雌型内に供給し、次いでバージン樹
    脂を溶融押出して所定量を切断してなる溶融樹脂塊Ｂを
    前記雌型内の溶融樹脂塊Ａの上に供給した後、雌型内に
    雄型を圧入して溶融樹脂塊Ａが外層を形成し、溶融樹脂
    塊Ｂが内層を形成するように圧縮成形することを特徴と
    する多層プリフォームの製造方法。
  6. 【請求項６】バージン樹脂がエチレンテレフタレートを
    主体とするポリエステル樹脂で、再生樹脂がエチレンテ
    レフタレートを主体とするポリエステル樹脂からなるポ
    ストコンシューマーリサイクル樹脂である請求項５に記
    載の多層プリフォームの製造方法。
  7. 【請求項７】多層プリフォームの全体の重量をＷ、ネッ
    クリングを含む口頸部の重量をＸ、多層プリフォームの
    外層の厚さをＴｏ及び内層の厚さをＴｉ、外層の重量比
    率をＹとするとき、下記式、 Ｙ＝〔（Ｗ−Ｘ）／Ｗ〕×〔Ｔｏ／（Ｔｏ＋Ｔｉ）〕×
    １００（％） で表される外層の重量比率（Ｙ）が２５〜６５％である
    請求項５または６に記載の多層プリフォームの製造方
    法。
  8. 【請求項８】外層先端が口頸部の下方にあるネックリン
    グの下で終わっている請求項５ないし７の何れか１項に
    記載の多層プリフォームの製造方法。
  9. 【請求項９】底部にゲート部又はゲート部跡が存在しな
    い請求項５ないし８の何れかに記載の多層プリフォーム
    の製造方法。
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