JP2002246434A - Substrate transfer system - Google Patents

Substrate transfer system

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JP2002246434A
JP2002246434A JP2001038807A JP2001038807A JP2002246434A JP 2002246434 A JP2002246434 A JP 2002246434A JP 2001038807 A JP2001038807 A JP 2001038807A JP 2001038807 A JP2001038807 A JP 2001038807A JP 2002246434 A JP2002246434 A JP 2002246434A
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Japan
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sensor
substrate
output
substrate transfer
stage
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JP2001038807A
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Yoichi Deguchi
洋一 出口
Masatoshi Deguchi
雅敏 出口
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Tokyo Electron Ltd
Original Assignee
Tokyo Electron Ltd
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  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a substrate transfer system of high versatility, without imposing load on the central controllers of respective devices which transfer a substrate. SOLUTION: Since the respective central controllers 209 and 110 regulate the access of the transfer devices 126 and 207 to an instage 202 by signals which are synchronously and simultaneously outputted from a stage sensor 205 and first and second access sensors 206 and 208, load is not imposed on the central controllers 209 and 210. Since such a control can be performed by turning on/off the signals, versatility becomes very high.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばレジスト塗
布現像装置と露光装置との間で基板の受け渡しを行うた
めの基板受け渡しシステムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a substrate transfer system for transferring a substrate between, for example, a resist coating and developing apparatus and an exposure apparatus.

【0002】[0002]

【従来の技術】半導体デバイスは、洗浄、薄膜形成、レ
ジスト塗布、露光、現像、エッチング、レジスト剥離等
の様々な工程を経て製造される。各工程にはそれぞれ専
用の装置が用いられる。そして、これら装置間では、バ
ッチ単位で基板が搬送されたり、枚葉式に基板が搬送さ
れたりする。
2. Description of the Related Art Semiconductor devices are manufactured through various processes such as cleaning, thin film formation, resist coating, exposure, development, etching, and resist stripping. A dedicated device is used for each step. And between these apparatuses, a board | substrate is conveyed by a batch unit, or a board | substrate is conveyed by a single wafer type.

【0003】例えば、レジスト塗布現像装置と露光装置
との間では、枚葉式に基板が搬送される。より具体的に
は、例えばレジスト塗布現像装置と露光装置のうちいず
れか一方に、基板受け渡しのためのステージが設けら
れ、レジスト塗布現像装置側の搬送装置又は露光装置側
の搬送装置がこのステージにアクセスして基板を載置
し、他方側の搬送装置がこの基板が載置されたステージ
にアクセスして基板を受け取ることによりこれら装置間
での基板の受け渡しが行われる。
For example, between a resist coating and developing apparatus and an exposure apparatus, a substrate is transported in a single-wafer manner. More specifically, for example, a stage for transferring a substrate is provided on one of the resist coating and developing device and the exposure device, and a transfer device on the resist coating and developing device side or a transfer device on the exposure device side is provided on this stage. The substrate is loaded by accessing, and the transfer device on the other side accesses the stage on which the substrate is placed to receive the substrate, thereby transferring the substrate between these devices.

【0004】ところで、両装置の搬送装置がステージに
同時にアクセスして相互干渉することがないように、両
装置で信号のやり取りを行ってアクセスの可否を確認し
あっている。例えば、受け渡し側の装置から受け渡され
る側の装置へステージへのアクセスしたい旨の信号を送
り、これに対して受け渡される側から受け渡し側の装置
へそれを了解する旨の信号を送る。その後、受け渡し側
の装置から受け渡される側の装置へステージへのアクセ
スを開始した旨の信号を送り、これに対して受け渡され
る側から受け渡し側の装置へそれを了解する旨の信号を
送る。しかる後に、受け渡し側の装置から受け渡される
側の装置へステージへのアクセスを終了した旨の信号を
送り、これに対して受け渡される側から受け渡し側の装
置へそれを了解する旨の信号を送る。そして、以下、そ
の逆のやり取りにより受け渡される側がステージから基
板を受け取る。
By the way, in order to prevent the transfer devices of both devices from simultaneously accessing the stage and interfering with each other, signals are exchanged between the two devices to confirm whether or not the access is possible. For example, a signal indicating that the user wishes to access the stage is transmitted from the transfer-side apparatus to the transfer-side apparatus, and a signal indicating that the access is to be transmitted from the transfer-side apparatus to the transfer-side apparatus. Thereafter, a signal indicating that access to the stage has been started is transmitted from the transfer-side apparatus to the transfer-side apparatus, and a signal indicating that the access has been acknowledged is transmitted from the transfer-side apparatus to the transfer-side apparatus. . Thereafter, a signal indicating that access to the stage has been completed is sent from the transfer-side apparatus to the transfer-side apparatus, and a signal indicating that the access-side apparatus has acknowledged it to the transfer-side apparatus. send. Then, hereinafter, the side delivered by the reverse exchange receives the substrate from the stage.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなやり取りはそれぞれの装置の中央制御装置(CP
U)レベルでの命令の認識が必要であり、しかも非同期
的にある期間に亘って行われるために、各装置の中央制
御装置に負担がかかる、という問題がある。また、各装
置間で厳密な命令の取り決めが必要であることから、汎
用性が欠ける、という問題もある。
However, such exchanges take place in the central control unit (CP) of each device.
There is a problem that the recognition of commands at the U) level is required, and is performed asynchronously over a certain period of time, which places a burden on the central control unit of each device. In addition, there is also a problem that versatility is lacking because strict instructions are required between devices.

【0006】本発明は、かかる事情に基づきなされたも
ので、基板の受け渡しを行う各装置の中央制御装置に負
担をかけることもなく、また汎用性の高い基板受け渡し
システムを提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a versatile board transfer system without burdening a central control unit of each apparatus for transferring a board. I do.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の主たる観点は、第1の装置から第2の装置
へ基板の受け渡しを行う基板受け渡しシステムにおい
て、前記第1の装置及び前記第2の装置のうち一方に設
けられ、基板の受け渡しのために基板が一旦保持される
領域と、前記第1の装置に設けられ、前記領域にアクセ
ス可能な第1の基板搬送装置と、前記第2の装置に設け
られ、前記領域にアクセス可能な第2の基板搬送装置
と、前記領域に前記第1の基板搬送装置がアクセスして
いるかを検出するための第1のセンサと、前記領域に前
記第2の基板搬送装置がアクセスしているかを検出する
ための第2のセンサと、前記領域に基板が保持されてい
るかを検出するための第3のセンサとを備え、前記第2
のセンサの出力及び前記第3のセンサの出力に基づき、
前記第1の基板搬送装置が前記領域にアクセス可能かを
判断し、前記第1のセンサの出力及び前記第3のセンサ
の出力に基づき、前記第2の基板搬送装置が前記領域に
アクセス可能かを判断するようにしたことを特徴とす
る。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, a main aspect of the present invention is a substrate transfer system for transferring a substrate from a first device to a second device. An area provided in one of the second devices and temporarily holding a substrate for transferring the substrate, a first substrate transfer device provided in the first device and capable of accessing the area, A second substrate transfer device provided in a second device and capable of accessing the area; a first sensor for detecting whether the first substrate transfer apparatus is accessing the area; A second sensor for detecting whether or not the second substrate transfer device is accessing the third substrate, and a third sensor for detecting whether a substrate is held in the area.
Based on the output of the third sensor and the output of the third sensor,
Determining whether the first substrate transfer device can access the region, and determining whether the second substrate transfer device can access the region based on the output of the first sensor and the output of the third sensor; Is determined.

【0008】本発明によれば、これらセンサから同期し
て同時出力される信号により、搬送装置が基板保持領域
へアクセスすることを規制しているので、基板の受け渡
しを行う各装置の中央制御装置に負担をかけることもな
く、また汎用性も非常に高いものとなる。
According to the present invention, the signals simultaneously output from these sensors in synchronism are used to regulate the access of the transfer device to the substrate holding area. It does not impose a burden on the user, and is very versatile.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0010】本実施形態では、レジスト塗布現像装置と
露光装置との間でウエハの受け渡しを行うシステムに本
発明を適用して例を説明する。
In the present embodiment, an example will be described in which the present invention is applied to a system for transferring a wafer between a resist coating and developing apparatus and an exposure apparatus.

【0011】図1は本実施形態に係るシステムの平面
図、図2はその正面図、図3はその背面図である。
FIG. 1 is a plan view of a system according to the present embodiment, FIG. 2 is a front view thereof, and FIG. 3 is a rear view thereof.

【0012】図1に示すように、この塗布現像処理シス
テム101は、ウェハWを例えば25枚のカセットC単
位で外部から塗布現像処理システム101に対して搬入
出したり、カセットCに対してウェハWを搬入出したり
するためのカセットステーション102と、塗布現像処
理工程の中で1枚ずつウェハWに所定の処理を施す枚葉
式の各種処理装置を多段配置している処理ステーション
103と、この処理ステーション103に隣接して設け
られる露光装置201との間でウェハWの受け渡しをす
るためのインターフェイス部104とを一体に接続した
構成を有している。
As shown in FIG. 1, the coating and developing system 101 carries a wafer W into and out of the coating and developing system 101 from the outside in units of, for example, 25 cassettes C, or transfers wafers W to and from a cassette C. Station 102 for loading and unloading wafers, a processing station 103 in which various single-wafer processing apparatuses for performing predetermined processing on wafers W one by one in a coating and developing processing step, An interface unit 104 for transferring the wafer W to and from the exposure apparatus 201 provided adjacent to the station 103 is integrally connected.

【0013】カセットステーション102では、載置部
となるカセット載置台105上の位置決め突起105a
の位置に複数個、例えば4個の各カセットCがウェハW
の出入り口を処理ステーション1−3側に向けてX方向
(図1中の上下方向)一列に載置されている。そして、
このカセットC配列方向(X方向)及びカセットCに収
容されたウェハWのウェハW配列方向(Z方向;垂直方
向)に移動可能なウェハ搬送体110が搬送路110a
に沿って移動自在であり、各カセットCに選択的にアク
セスできるようになっている。
In the cassette station 102, positioning projections 105a on a cassette mounting table 105 serving as a mounting portion are provided.
A plurality of, for example, four, cassettes C
Are placed in a line in the X direction (vertical direction in FIG. 1) with the entrance of the device facing the processing station 1-3 side. And
A wafer transfer body 110 movable in the cassette C arrangement direction (X direction) and the wafer W arrangement direction (Z direction; vertical direction) of the wafers W accommodated in the cassette C has a transfer path 110a.
, And each cassette C can be selectively accessed.

【0014】このウェハ搬送体110はθ方向にも回転
自在に構成されており、後述するように処理ステーショ
ン103側の第3の処理装置群G3の多段ユニット部に
属するアライメントユニット(ALIM)及びエクステ
ンションユニット(EXT)にもアクセスできるように
構成されている。
The wafer carrier 110 is also rotatable in the θ direction. As will be described later, an alignment unit (ALIM) and an extension unit belonging to the multi-stage unit of the third processing unit group G3 on the processing station 103 side will be described later. The unit (EXT) can be accessed.

【0015】処理ステーション103では、その中心部
に主搬送装置120が配置されており、その周囲にはユ
ニットとしての各種処理装置が1組または複数の組にわ
たって多段集積配置されて処理装置群を構成している。
この塗布現像処理システム101においては、5つの処
理装置群G1、G2、G3、G4、G5が配置可能に構
成されており、第1及び第2の処理装置群G1、G2は
塗布現像処理システム101正面側に配置されており、
第3の処理装置群G3はカセットステーション102に
隣接して配置されており、第4の処理装置群G4はイン
ターフェイス部104に隣接して配置されており、破線
で示した第5の処理装置群G5は背面側に配置されてい
る。
In the processing station 103, a main transfer device 120 is disposed at the center thereof, and various types of processing devices as units are multi-tiered and arranged around one or more sets to constitute a processing device group. are doing.
In the coating and developing system 101, five processing unit groups G1, G2, G3, G4, and G5 can be arranged, and the first and second processing unit groups G1 and G2 are arranged in the coating and developing system 101. It is located on the front side,
The third processing unit group G3 is disposed adjacent to the cassette station 102, the fourth processing unit group G4 is disposed adjacent to the interface unit 104, and the fifth processing unit group indicated by a broken line. G5 is arranged on the back side.

【0016】第1の処理装置群G1では図2に示すよう
に、カップ(CP)内でウェハWをスピンチャックに載
せて所定の処理を行う2台のスピンナ型処理装置、例え
ば図1に示したレジスト塗布装置(COT)及び現像処
理装置(DEV)が下から順に2段に重ねられている。
そして第1の処理装置群G1と同様に、第2の処理装置
群G2においても、2台のスピンナ型処理装置、例えば
レジスト塗布装置(COT)及び現像処理装置(DE
V)が下から順に2段に重ねられている。
In the first processing apparatus group G1, as shown in FIG. 2, two spinner-type processing apparatuses for performing a predetermined processing by placing a wafer W on a spin chuck in a cup (CP), for example, as shown in FIG. The resist coating device (COT) and the developing device (DEV) are stacked in two stages from the bottom.
Similarly to the first processing apparatus group G1, the second processing apparatus group G2 also includes two spinner type processing apparatuses, for example, a resist coating apparatus (COT) and a developing processing apparatus (DE).
V) are stacked in two stages from the bottom.

【0017】第3の処理装置群G3では図3に示すよう
に、例えば冷却処理を行う冷却処理装置(COL)、レ
ジストとウェハWとの定着性を高めるための疎水化処理
装置(AD)、ウェハWの位置あわせを行うアライメン
ト装置(ALIM)、ウェハWを待機させるエクステン
ション装置(EXT)、加熱処理を行うプリベーキング
装置(PREBAKE)及びポストベーキング装置(P
OBAKE)、ポストエキスポージャーベーク装置(P
EB)等が8段に重ねられている。
In the third processing unit group G3, as shown in FIG. 3, for example, a cooling processing unit (COL) for performing a cooling process, a hydrophobizing processing unit (AD) for improving the fixing property between the resist and the wafer W, An alignment device (ALIM) for positioning the wafer W, an extension device (EXT) for holding the wafer W on standby, a pre-baking device (PREBAKE) for performing a heating process, and a post-baking device (P
OBAKE), post-exposure bake equipment (P
EB) and the like are stacked in eight stages.

【0018】インターフェイス部104では図1に示す
ように、その背面部に周辺露光装置125が、中央部に
搬送装置126がそれぞれ設けられている。この搬送装
置126はX方向、Z方向(垂直方向)の移動及びθ方
向の回転が自在にできるように構成されており、処理ス
テーション103側の第4の処理装置群G4に属するエ
クステンション装置(EXT)や露光装置201側のイ
ンステージ202及びアウトステージ203にもアクセ
スできるように構成されている。
As shown in FIG. 1, in the interface section 104, a peripheral exposure device 125 is provided on a back surface thereof, and a transport device 126 is provided in a central portion thereof. The transfer device 126 is configured to freely move in the X and Z directions (vertical direction) and rotate in the θ direction. The transfer device 126 is an extension device (EXT) belonging to the fourth processing device group G4 on the processing station 103 side. ) And the in-stage 202 and the out-stage 203 of the exposure apparatus 201 can be accessed.

【0019】露光装置201は、上記のインステージ2
02及びアウトステージ203の他、これらステージに
アクセスできるように構成された搬送装置207等を有
する。なお、ここでは、露光装置201の詳しい構成に
ついては説明を省略する。
The exposure apparatus 201 is provided with the in-stage 2
02 and an out stage 203, and a transport device 207 configured to access these stages. Here, the description of the detailed configuration of the exposure apparatus 201 will be omitted.

【0020】図4は上記のインステージ202及び搬送
系を含む本発明に係る基板受け渡しシステムの構成を示
す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a substrate delivery system according to the present invention including the above-described in-stage 202 and a transport system.

【0021】インステージ202上には、ウェハWを保
持するための例えば3本の保持ピン204が立設されて
いる。また、インステージ202上には、ウェハWがこ
のインステージ202に保持されているかを検出するた
めのステージセンサ205を有する。このステージセン
サ205には、例えば反射光によってウェハWの存在を
確認する光学式のセンサ等を用いることができる。
On the in-stage 202, for example, three holding pins 204 for holding the wafer W are erected. Further, on the in-stage 202, there is provided a stage sensor 205 for detecting whether or not the wafer W is held by the in-stage 202. As the stage sensor 205, for example, an optical sensor or the like for confirming the presence of the wafer W by reflected light can be used.

【0022】また、インターフェイス部104側には、
搬送装置126がインステージ202にアクセスしてい
るかを検出するための第1のアクセスセンサ206が設
けられ、同様に露光装置201側にも搬送装置207が
インステージ202にアクセスしているかを検出するた
めの第2のアクセスセンサ208が設けられている。こ
れらセンサについても上記のステージセンサ205と同
様の構成を用いることができる。なお、第1のアクセス
センサ206を露光装置201側に設けても勿論よい。
On the interface unit 104 side,
A first access sensor 206 for detecting whether the transport device 126 is accessing the in-stage 202 is provided. Similarly, the exposure device 201 also detects whether the transport device 207 is accessing the in-stage 202. Access sensor 208 is provided. The same configuration as the above-described stage sensor 205 can be used for these sensors. Note that the first access sensor 206 may be provided on the exposure apparatus 201 side.

【0023】塗布現像処理システム101及び露光装置
201はそれぞれ各装置を統括的に制御する中央制御装
置209、210を有する。そして、ステージセンサ2
05の出力及び第2のアクセスセンサ208の出力がオ
ア回路211を介して中央制御装置209に入力され、
ステージセンサ205の出力及び第1のアクセスセンサ
206の出力がオア回路212を介して中央制御装置2
10に入力されるようになっている。各中央制御装置2
09、210は各センサの出力に応じてそれぞれ搬送装
置126、207の作動を制御する。
The coating / developing processing system 101 and the exposure apparatus 201 have central controllers 209 and 210 for controlling the respective apparatuses in a comprehensive manner. And the stage sensor 2
05 and the output of the second access sensor 208 are input to the central controller 209 via the OR circuit 211,
The output of the stage sensor 205 and the output of the first access sensor 206 are transmitted via the OR circuit 212 to the central controller 2.
10 is input. Each central controller 2
Reference numerals 09 and 210 control the operations of the transfer devices 126 and 207, respectively, according to the outputs of the sensors.

【0024】なお、アウトステージ203に関しても同
様にステージセンサ、第1及び第2のアクセスセンサ
(図示を省略)が設けられ、同様の制御が行われるよう
になっている。
The out stage 203 is also provided with a stage sensor, first and second access sensors (not shown), and the same control is performed.

【0025】次に、以上のように構成された塗布現像処
理システム101における処理工程について説明する。
Next, the processing steps in the coating and developing system 101 configured as described above will be described.

【0026】塗布現像処理システム101において、カ
セットC内に収容された未処理のウェハWはカセットス
テーション102のウェハ搬送体10によって取り出さ
れた後、処理ステーション103の第3の処理群G3の
アライメント装置(ALIM)内に搬送され、位置合わ
せが行われる。そして、主搬送装置120を反対側から
搬入させ、ウェハWはアライメント装置(ALIM)内
から搬出され搬送される。そして、ウェハWは、第3の
処理群G3の疎水化処理装置(AD)にて疎水化処理さ
れ、第3の処理群G3又は第4の処理群G4の冷却処理
装置(COL)にて冷却された後に、第1の処理群G1
又は第2の処理群G2のレジスト塗布装置(COT)に
てフォトレジスト膜すなわち感光膜を塗布形成される。
In the coating and developing system 101, the unprocessed wafers W accommodated in the cassette C are taken out by the wafer carrier 10 of the cassette station 102, and then aligned in the third processing group G3 of the processing station 103. (ALIM), and alignment is performed. Then, the main transfer device 120 is loaded from the opposite side, and the wafer W is unloaded from the alignment device (ALIM) and transferred. Then, the wafer W is subjected to the hydrophobic treatment by the hydrophobic treatment device (AD) of the third treatment group G3, and cooled by the cooling treatment device (COL) of the third treatment group G3 or the fourth treatment group G4. After that, the first processing group G1
Alternatively, a photoresist film, that is, a photosensitive film is applied and formed by a resist coating apparatus (COT) in the second processing group G2.

【0027】そして、感光膜を形成した後、第3の処理
群G3又は第4の処理群G4のプリベーキング装置(P
REBAKE)にて加熱処理を行い、ウェハW上の感光
膜から残存溶剤を蒸発除去する。そして、第4の処理群
G4のエクステンション冷却装置(EXTCOL)で冷
却された後に、第4の処理群G4のエクステンション装
置(EXT)内に載置される。そして、搬送装置126
を反対側から搬入させ、ウェハWは搬出される。
After the photosensitive film is formed, the pre-baking device (P) of the third processing group G3 or the fourth processing group G4 is used.
REBAKE) to remove the remaining solvent from the photosensitive film on the wafer W by evaporation. Then, after being cooled by the extension cooling device (EXTCOL) of the fourth processing group G4, it is placed in the extension device (EXT) of the fourth processing group G4. Then, the transport device 126
Is carried in from the opposite side, and the wafer W is carried out.

【0028】搬出されたウェハWは受け取った第2の搬
送装置126によって順次バッファカセット(BUC
R)内に収納される。その後、バッファカセット(BU
CR)に収納されたウェハは、順次搬送装置128によ
って露光装置201のインステージ202に受け渡され
る。この露光装置201による露光が終了したならば、
露光済みウェハはアウトステージ203を介して再び搬
送装置128によって受け取られ、周辺露光ユニット
(WEE)により、ウェハ周縁部を例えば2mmの幅で
周辺露光処理される。
The unloaded wafers W are sequentially transferred to the buffer cassette (BUC) by the received second transfer device 126.
R). After that, the buffer cassette (BU)
The wafers stored in the CR) are sequentially transferred to the in-stage 202 of the exposure apparatus 201 by the transfer device 128. When the exposure by the exposure device 201 is completed,
The exposed wafer is again received by the transfer device 128 via the out-stage 203, and the periphery of the wafer is subjected to peripheral exposure processing by a peripheral exposure unit (WEE) with a width of, for example, 2 mm.

【0029】周辺露光処理された後のウェハWは、前記
とは逆に第4の処理ユニット群G4を介して主搬送装置
120に受け渡され、この主搬送装置120によってポ
ストエキスポージャーベーキングユニット(PEB)に
受け渡される。このことで、前記ウェハWは加熱処理さ
れ、その後、クーリングユニット(COL)にて所定の
温度に冷却処理される。
The wafer W after the peripheral exposure processing is transferred to the main transfer device 120 via the fourth processing unit group G4, and the post-exposure baking unit ( PEB). As a result, the wafer W is subjected to a heat treatment, and thereafter, is cooled to a predetermined temperature in a cooling unit (COL).

【0030】次に、ウェハWは、主搬送装置120に受
け渡され、そして、第1の処理群G1又は第2の処理群
G2の現像処理装置(DEV)内に搬送され、現像液に
より現像された後にリンス液により現像液を洗い出し、
現像処理を完了する。
Next, the wafer W is transferred to the main transfer device 120, and then transferred into the developing device (DEV) of the first processing group G1 or the second processing group G2, where the wafer W is developed by the developing solution. After that, the developer is washed out with a rinse solution,
The development processing is completed.

【0031】その後、ウェハWは主搬送装置20によっ
て現像処理装置(DEV)内から搬出される。そして、
ウェハWは、第3の処理群G3又は第4の処理群G4の
ポストベーキング装置(POBAKE)で加熱処理さ
れ、第3の処理群G3のエクステンション装置(EX
T)内に載置される。そして、ウェハ搬送体110を反
対側から搬入させウェハWは搬出され、カセットステー
ション102に載置された処理済みウェハ収納用のカセ
ットCにウェハWが搬入される。
Thereafter, the wafer W is carried out of the development processing device (DEV) by the main transfer device 20. And
The wafer W is heated by the post-baking apparatus (POBAKE) of the third processing group G3 or the fourth processing group G4, and is extended by the extension apparatus (EX) of the third processing group G3.
T). Then, the wafer carrier 110 is carried in from the opposite side, and the wafer W is carried out, and the wafer W is carried in the cassette C for storing processed wafers placed in the cassette station 102.

【0032】次に、この塗布現像処理システム101と
露光装置201との間でのウェハWの搬送制御を更に詳
しく説明する。
Next, the transfer control of the wafer W between the coating and developing system 101 and the exposure apparatus 201 will be described in more detail.

【0033】図5(a)〜図5(c)は搬送装置126
がインステージ202にアクセスしようとした場合を示
している。
FIGS. 5A to 5C show the transfer device 126.
Shows a case where the user attempts to access the in-stage 202.

【0034】図5(a)に示すように、インステージ2
02上にウェハWが存在せず、且つ、搬送装置207が
インステージ202へアクセスしようとしていない場合
には、オア回路211の出力はLowであり、このLo
w出力を入力した中央制御装置209は搬送装置126
のインステージ202へのアクセスを行わせる。これに
より、搬送装置126からインステージ202へウェハ
Wが搬入される。
As shown in FIG. 5A, the in-stage 2
02, the wafer W does not exist, and the transfer device 207 does not try to access the in-stage 202, the output of the OR circuit 211 is Low, and the output of the OR circuit 211 is Low.
The central control unit 209 receiving the w output outputs the transfer device 126
Is accessed to the in-stage 202. As a result, the wafer W is carried into the in-stage 202 from the transfer device 126.

【0035】図5(b)に示すように、インステージ2
02上にウェハWが存在する場合には、オア回路211
の出力はHighであり、このHigh出力を入力した
中央制御装置209は搬送装置126のインステージ2
02へのアクセスを規制する。これにより、ウェハWが
載置されているインステージ202への搬送装置126
の突入を防止することができる。
As shown in FIG. 5B, the in-stage 2
02, the OR circuit 211
Is High, and the central control device 209 which has received the High output outputs the in-stage 2 of the transport device 126.
Restrict access to 02. Thereby, the transfer device 126 to the in-stage 202 on which the wafer W is placed
Rush can be prevented.

【0036】図5(c)に示すように、インステージ2
02上にウェハWが存在しないが、搬送装置207がイ
ンステージ202へアクセスしようとしている場合或い
はアクセス直後の場合には、オア回路211の出力はH
ighであり、このHigh出力を入力した中央制御装
置209は搬送装置126のインステージ202へのア
クセスを規制する。これにより、搬送装置126と搬送
装置207との相互干渉を防止することができる。
As shown in FIG. 5C, the in-stage 2
02, there is no wafer W, but when the transfer device 207 attempts to access the in-stage 202 or immediately after the access, the output of the OR circuit 211 becomes H
The central control device 209 that has received this High output restricts the access of the transport device 126 to the in-stage 202. Thereby, mutual interference between the transport device 126 and the transport device 207 can be prevented.

【0037】図6(a)及び(b)は搬送装置207が
インステージ202にアクセスしようとした場合を示し
ている。
FIGS. 6A and 6B show a case where the transfer device 207 attempts to access the in-stage 202. FIG.

【0038】図6(a)に示すように、インステージ2
02上にウェハWが存在する場合には、オア回路212
の出力はHighとなり、このHigh出力を入力した
中央制御装置210は搬送装置207のインステージ2
02へのアクセスを行わせる。これにより、インステー
ジ202から搬送装置207へウェハWが搬入される。
As shown in FIG. 6A, the in-stage 2
02, the OR circuit 212
Becomes High, and the central control device 210 that has received the High output outputs the in-stage 2 of the transport device 207.
02 is accessed. As a result, the wafer W is carried into the transfer device 207 from the in-stage 202.

【0039】図6(b)に示すように、搬送装置126
がインステージ202上にアクセスしよとした場合には
(搬送装置126がインステージ202上にウェハWを
搬送しようとした場合)、オア回路212の出力はHi
ghとなり、このHigh出力を入力した中央制御装置
210は搬送装置207のインステージ202へのアク
セスを行わせる。これにより、インステージ202から
搬送装置207へウェハWが搬入される。なお、この場
合、搬送装置126がインステージ202上にアクセス
している状態で、搬送装置207がインステージ202
上にアクセスして搬送装置207と搬送装置126とが
干渉するおそれがある。そこで、中央制御装置210で
は、例えば図7に示すように、オア回路212からHi
gh出力を入力してから所定時間T1経過した後に搬送
装置207のインステージ202へのアクセスを行わせ
るようにしてもよい。また、図8に示すように、オア回
路212の出力を遅延回路213により例えば所定時間
T1遅延させて中央制御装置210へ入力させるように
しても構わない。これにより、中央制御装置210側で
の遅延制御を不要とすることができる。
As shown in FIG. 6B, the transport device 126
Is trying to access the in-stage 202 (when the transfer device 126 attempts to transfer the wafer W onto the in-stage 202), the output of the OR circuit 212 is Hi.
gh, and the central control device 210 that has input the High output causes the transport device 207 to access the in-stage 202. As a result, the wafer W is carried into the transfer device 207 from the in-stage 202. Note that, in this case, while the transport device 126 is accessing the in-stage 202, the transport device 207
There is a possibility that the transport device 207 and the transport device 126 may interfere with each other by accessing the upper side. Therefore, in the central controller 210, for example, as shown in FIG.
The access to the in-stage 202 of the transfer device 207 may be performed after a predetermined time T1 has elapsed from the input of the gh output. 8, the output of the OR circuit 212 may be delayed by, for example, a predetermined time T1 by the delay circuit 213 and input to the central control device 210. Thereby, the delay control on the central control device 210 side can be made unnecessary.

【0040】このように本実施形態に係るウェハWの受
け渡しシステムによれば、ステージセンサ205、第1
及び第2のアクセスセンサ206、208から同期して
同時出力される信号により、各中央制御装置209、2
10が搬送装置126、207のインステージ202へ
のアクセスを規制しているので、これらの中央制御装置
209、210に負担をかけることもない。また、信号
のオン・オフだけでそのような制御を行うことができる
ので、汎用性も非常に高いものとなる。
As described above, according to the wafer W delivery system according to the present embodiment, the stage sensor 205 and the first
And the signals simultaneously output from the second access sensors 206 and 208 in synchronization with each other.
10 restricts access to the in-stage 202 of the transport devices 126 and 207, so that no burden is imposed on these central control devices 209 and 210. Further, since such control can be performed only by turning on / off the signal, versatility is extremely high.

【0041】上記の実施形態では、インステージ202
に関して詳述したがアウトステージ203に関しても同
様である。従って、本実施形態におけるシステムでは、
最低限6個センサと4個の論理回路を用いるだけで、イ
ンステージ及びアウトステージを介して塗布現像処理シ
ステムと露光装置との間でウェハの受け渡しが可能にな
る。
In the above embodiment, the in-stage 202
However, the same applies to the outstage 203. Therefore, in the system according to the present embodiment,
By using at least six sensors and four logic circuits, it is possible to transfer a wafer between the coating and developing system and the exposure apparatus via the in-stage and out-stage.

【0042】本発明に係るこうした受け渡しシステム
は、塗布現像処理システムと露光装置との基板の受け渡
しばかりでなく、熱処理装置−洗浄装置、エッチャー−
アッシャー等の様々な装置間での基板の受け渡しにも適
用できる。
Such a delivery system according to the present invention not only transfers a substrate between a coating and developing processing system and an exposure apparatus, but also performs a heat treatment apparatus, a cleaning apparatus, and an etcher.
The present invention is also applicable to transfer of a substrate between various devices such as an asher.

【0043】また、本発明に係るシステムは、基板とし
てウェハばかりでなく、液晶表示素子に使われるガラス
基板等を処理する装置間にも適用することができる。
The system according to the present invention can be applied not only to a wafer as a substrate but also to an apparatus for processing a glass substrate or the like used for a liquid crystal display element.

【0044】[0044]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基板の受け渡しを行う各装置の中央制御装置に負担をか
けることもなく、また汎用性も非常に高いものとなる。
As described above, according to the present invention,
There is no burden on the central control unit of each device for transferring the substrate, and the versatility is very high.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態に係る塗布現像処理システ
ム及び露光装置の平面図である。
FIG. 1 is a plan view of a coating and developing system and an exposure apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の正面図である。FIG. 2 is a front view of FIG.

【図3】図1の背面図である。FIG. 3 is a rear view of FIG. 1;

【図4】インステージ及び搬送系を含む本発明に係る基
板受け渡しシステムの構成を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a substrate delivery system including an in-stage and a transport system according to the present invention.

【図5】本実施形態に係るシステムの動作を説明するた
めのである(その1)。
FIG. 5 is a diagram for explaining the operation of the system according to the present embodiment (part 1).

【図6】本実施形態に係るシステムの動作を説明するた
めのである(その2)。
FIG. 6 is a diagram for explaining the operation of the system according to the present embodiment (part 2).

【図7】本実施形態に係るシステムにおける遅延制御の
説明図である。
FIG. 7 is an explanatory diagram of delay control in the system according to the present embodiment.

【図8】本発明に係るシステムの他の例を説明するため
の図である。
FIG. 8 is a diagram for explaining another example of the system according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

101 塗布現像処理システム 104 インターフェイス部 126、207 搬送装置 201 露光装置 202 インステージ 203 アウトステージ 205 ステージセンサ 206 第1のアクセスセンサ 208 第2のアクセスセンサ 209、210 中央制御装置 211、212 オア回路 213 遅延回路 Reference Signs List 101 coating / developing processing system 104 interface unit 126, 207 transport device 201 exposure device 202 in stage 203 out stage 205 stage sensor 206 first access sensor 208 second access sensor 209, 210 central control device 211, 212 OR circuit 213 delay circuit

フロントページの続き Fターム(参考) 5F031 CA02 CA05 DA01 FA01 FA02 FA07 FA15 GA02 GA47 GA48 GA49 JA02 JA06 JA22 MA02 MA04 MA26 MA27 PA02 5F046 CD01 CD05 DB10 DC12 Continued on the front page F term (reference) 5F031 CA02 CA05 DA01 FA01 FA02 FA07 FA15 GA02 GA47 GA48 GA49 JA02 JA06 JA22 MA02 MA04 MA26 MA27 PA02 5F046 CD01 CD05 DB10 DC12

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 第1の装置から第2の装置へ基板の受け
渡しを行う基板受け渡しシステムにおいて、 前記第1の装置及び前記第2の装置のうち一方に設けら
れ、基板の受け渡しのために基板が一旦保持される領域
と、 前記第1の装置に設けられ、前記領域にアクセス可能な
第1の基板搬送装置と、 前記第2の装置に設けられ、前記領域にアクセス可能な
第2の基板搬送装置と、 前記領域に前記第1の基板搬送装置がアクセスしている
かを検出するための第1のセンサと、 前記領域に前記第2の基板搬送装置がアクセスしている
かを検出するための第2のセンサと、 前記領域に基板が保持されているかを検出するための第
3のセンサとを備え、 前記第2のセンサの出力及び前記第3のセンサの出力に
基づき、前記第1の基板搬送装置が前記領域にアクセス
可能かを判断し、前記第1のセンサの出力及び前記第3
のセンサの出力に基づき、前記第2の基板搬送装置が前
記領域にアクセス可能かを判断するようにしたことを特
徴とする基板受け渡しシステム。
1. A substrate transfer system for transferring a substrate from a first device to a second device, wherein the substrate is provided in one of the first device and the second device and is provided for transferring the substrate. A first substrate transfer device provided in the first device and capable of accessing the region; a second substrate provided in the second device and capable of accessing the region A transfer device, a first sensor for detecting whether the first substrate transfer device is accessing the area, and a sensor for detecting whether the second substrate transfer device is accessing the region. A second sensor; and a third sensor for detecting whether a substrate is held in the region. The first sensor is configured to output the first sensor based on an output of the second sensor and an output of the third sensor. The substrate transfer device is Determine accessible range, the output and the third of said first sensor
Wherein the second substrate transfer device determines whether or not the area can be accessed based on an output of the sensor.
【請求項2】 請求項1に記載の基板受け渡しシステム
において、 前記第1の装置は、当該装置を統括的に制御する第1の
中央制御装置を備え、 前記第2の装置は、当該装置を統括的に制御する第2の
中央制御装置を備え、 前記第1の中央制御装置は、前記第2のセンサの出力及
び前記第3のセンサの出力に基づき、前記第1の基板搬
送装置が前記領域にアクセス可能かを判断し、前記第1
の基板搬送装置の作動を制御し、 前記第2の中央制御装置は、前記第1のセンサの出力及
び前記第3のセンサの出力に基づき、前記第2の基板搬
送装置が前記領域にアクセス可能かを判断し、前記第2
の基板搬送装置の作動を制御することを特徴とする基板
受け渡しシステム。
2. The substrate transfer system according to claim 1, wherein the first device includes a first central control device that controls the device as a whole, and the second device controls the device. A second central control device that performs overall control, wherein the first central control device is configured to control the first substrate transfer device based on an output of the second sensor and an output of the third sensor. Judge whether the area can be accessed, and
Controlling the operation of the substrate transfer device, wherein the second central control device can access the area by the second substrate transfer device based on the output of the first sensor and the output of the third sensor. Judge whether the second
A substrate transfer system for controlling the operation of the substrate transfer device.
【請求項3】 請求項2に記載の基板受け渡しシステム
において、 前記第2のセンサの出力及び前記第3のセンサの出力を
第1のオア回路を介して第1の中央制御装置に入力さ
せ、 前記第1のセンサの出力及び前記第3のセンサの出力を
第2のオア回路を介して第2の中央制御装置に入力させ
るようにしたことを特徴とする基板受け渡しシステム。
3. The substrate transfer system according to claim 2, wherein the output of the second sensor and the output of the third sensor are input to a first central control device via a first OR circuit. A substrate transfer system, wherein an output of the first sensor and an output of the third sensor are input to a second central control device via a second OR circuit.
【請求項4】 請求項3に記載の基板受け渡しシステム
において、 前記第2の中央制御装置は、前記第2の基板搬送装置を
遅延させて前記領域にアクセスさせるように作動を制御
することを特徴とする基板受け渡しシステム。
4. The substrate transfer system according to claim 3, wherein the second central control unit controls an operation of the second central control unit to delay the second substrate transport unit to access the area. Board delivery system.
【請求項5】 請求項3に記載の基板受け渡しシステム
において、 前記第2のオア回路と前記第2の中央制御装置との間に
遅延回路が介挿されていることを特徴とする基板受け渡
しシステム。
5. The board delivery system according to claim 3, wherein a delay circuit is interposed between said second OR circuit and said second central control device. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006287178A (en) * 2005-03-11 2006-10-19 Tokyo Electron Ltd Application/development device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JP4685584B2 (en) * 2005-03-11 2011-05-18 東京エレクトロン株式会社 Coating and developing equipment

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