JP2002243125A

JP2002243125A - 焼却炉

Info

Publication number: JP2002243125A
Application number: JP2001034787A
Authority: JP
Inventors: Ryoji Samejima; 良二鮫島; Tomonobu Aso; 知宣麻生; Hitoshi Akiyama; 仁秋山
Original assignee: Takuma Co Ltd
Current assignee: Takuma Co Ltd
Priority date: 2001-02-13
Filing date: 2001-02-13
Publication date: 2002-08-28

Abstract

(57)【要約】【課題】排ガスの排出量を抑制して下流側の排ガス処
理設備を小型化するとともに、ＮＯ_Ｘの発生も抑制す
る。【解決手段】被燃焼物を一次燃焼空気により主燃焼さ
せる一次燃焼室７ａ内で主燃焼された被燃焼物を後燃焼
させる後燃焼部から燃焼ガスを引き抜き、この燃焼ガス
を集塵装置１５に導入して除塵した後、一次燃焼空気と
混合して一次燃焼室７ａにおける後燃焼部の上流側に供
給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物等の被燃焼
物を焼却する焼却炉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、都市ごみ等の廃棄物の多くは焼
却炉を含むごみ焼却プラントにより焼却処分されてい
る。ここで、焼却炉として多く用いられている型式に、
ストーカ式焼却炉がある。

【０００３】図５には、従来のストーカ式焼却炉の概略
構成が示されている。この焼却炉１００においては、被
燃焼物としてのごみ１０１が投入されるホッパー１０２
と、このホッパー１０２の下部からプッシャー１０３に
て押し出されたごみ１０１を燃焼させるストーカ１０４
と、このストーカ１０４の上方に炉壁１０５により画成
される燃焼室１０６とが設けられ、この燃焼室１０６の
下方には前記ストーカ１０４を通してその燃焼室１０６
内に一次燃焼空気を供給する一次燃焼空気供給装置１０
７が設けられ、前記ストーカ１０４の下流側には燃焼後
の焼却灰を取り出す灰排出口１０８が設けられている。

【０００４】前記ストーカ１０４は、上流側から順に、
乾燥ストーカ１０４ａ、燃焼ストーカ１０４ｂおよび後
燃焼ストーカ１０４ｃより構成されており、各ストーカ
１０４ａ，１０４ｂ，１０４ｃの下方には各ストーカに
対応して一次燃焼空気供給装置１０７の各空気導管１０
７ａ，１０７ｂ，１０７ｃがそれぞれ設けられている。
なお、これら空気導管１０７ａ，１０７ｂ，１０７ｃに
は押込送風機１０７ｄから一次燃焼空気が供給される。
また、前記燃焼室１０６は、一次燃焼空気によりストー
カ１０４上のごみ１０１を燃焼させる一次燃焼室１０６
ａと、この一次燃焼室１０６ａにて生成されたＣＯ等の
未燃ガスや未燃物を、その上方の二次燃焼空気供給管１
０９より供給される二次燃焼空気により燃焼させる二次
燃焼室１０６ｂとから構成されている。

【０００５】このような構成において、ホッパ１０２よ
り投入されたごみ１０１は、プッシャー１０３にて順次
乾燥ストーカ１０４ａ上に供給され、この乾燥ストーカ
１０４ａ上において、下方から供給される一次燃焼空気
と高温状態にある一次燃焼室１０６ａからの輻射熱によ
り加熱・乾燥される。これにより、ごみ１０１中の水分
や揮発分が蒸発するとともに、ＣＯ，ＨＣ等の未燃ガス
が放出される。

【０００６】この後、乾燥ストーカ１０４ａを通過して
乾燥されたごみ１０１は、燃焼ストーカ１０４ｂ上で空
気導管１０７ｂから供給される一次燃焼空気により燃焼
され、この燃焼ストーカ１０４ｂの下流側端部において
燃え切り点に達する。次いで、ごみ１０１は後燃焼スト
ーカ１０４ｃ上に送られ、この後燃焼ストーカ１０４ｃ
上で空気導管１０７ｃから供給される一次燃焼空気によ
り所謂おき燃焼をし、焼却灰が灰排出口１０８から取り
出される。一方、ごみ１０１の焼却に伴い発生する未燃
ガスや未燃物は、ストーカ１０４下方から供給される一
次燃焼空気および二次燃焼室１０６ｂに供給される二次
燃焼空気により完全燃焼した後、排ガス出口１１０から
排出される。

【０００７】ところで、この種の焼却炉の炉内は、ＣＯ
等の未燃ガスが多い領域や、激しい燃焼によってＮＯ_Ｘ
の濃度が高くなっている領域や、過剰空気によって残存
酸素が多く含まれる領域等が混在して不均一な状態にな
っていることから、前述のように二次燃焼空気を吹き込
んだり、あるいは排気再循環ガスを吹き込んで炉内を混
合・撹拌するようにしたり、更には炉内に吹き込む空気
量等を調整することで、ＣＯ等の未燃ガスおよびＮＯ_Ｘ
の発生量を抑制することが行われている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、炉内に
二次空気や排気再循環ガスを単に吹き込む方法では、こ
れら二次空気等を大量に吹き込む必要があり、このため
に炉から排出される排ガス量が増えることになり、この
焼却炉の下流側に配される排ガス処理設備等の大型化が
避けられないという問題点がある。

【０００９】また、一次燃焼室の特に後燃焼ストーカの
上方部分（後燃焼部）は通常、酸素リッチな状態になっ
ており、燃焼に寄与しない酸素が多く含まれていて、こ
れが排ガス量の増大およびＮＯ_Ｘの発生を引き起こす原
因にもなっている。

【００１０】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、排ガスの排出量を抑制して下流側の排ガス
処理設備を小型化するとともに、ＮＯ_Ｘの発生も抑制す
ることのできる焼却炉を提供することを目的とするもの
である。

【００１１】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前記目
的を達成するために、第１発明による焼却炉は、被燃焼
物を一次燃焼空気により主燃焼させる一次燃焼室と、こ
の一次燃焼室にて発生する未燃物を二次燃焼空気により
完全燃焼させる二次燃焼室とを備え、前記一次燃焼室
に、その一次燃焼室内で主燃焼された被燃焼物を後燃焼
させる後燃焼部を有してなる焼却炉において、前記後燃
焼部より引き抜かれた燃焼ガスを導入する集塵装置を設
けるとともに、この集塵装置にて除塵された後の燃焼ガ
スを前記一次燃焼空気と混合して前記一次燃焼室におけ
る後燃焼部よりも上流側に供給することを特徴とするも
のである。

【００１２】本発明によれば、酸素リッチの状態にある
後燃焼部における、燃焼に寄与しない燃焼ガスが引き抜
かれ、この引き抜かれた燃焼ガスが集塵装置にて除塵さ
れた後に、酸素の必要な後燃焼部よりも上流側の一次燃
焼室に供給される。したがって、本来、一次燃焼室内へ
供給されるべき燃焼空気量を減少させることができ、ひ
いては焼却炉から排出される排ガス量を減らすことがで
き、これによって焼却炉の下流側に配される排ガス処理
設備等の小型化を図ることができる。また、後燃焼部よ
り引き抜かれた燃焼ガス中に含まれているダストが集塵
装置にて除去された後に、引き抜かれた燃焼ガスがスト
ーカ下方より燃焼室内に供給されるので、ストーカの空
気ノズル等におけるダストトラブルが発生することもな
い。また、引き抜かれた燃焼ガスは、ＨＣｌやＳＯ_Ｘ等
の酸性ガス濃度が少ないため、下流の再循環ガスを吹き
込む場合に比べて腐蝕の心配がない。また、酸素リッチ
状態にある部分の燃焼ガスが引き抜かれるので、一次燃
焼室を強い還元性雰囲気にすることができて、ＮＯ_Ｘの
発生が抑制できる効果もある。

【００１３】次に、第２発明による焼却炉は、被燃焼物
を一次燃焼空気により主燃焼させる一次燃焼室と、この
一次燃焼室にて発生する未燃物を二次燃焼空気により完
全燃焼させる二次燃焼室とを備え、前記一次燃焼室に、
その一次燃焼室内で主燃焼された被燃焼物を後燃焼させ
る後燃焼部を有してなる焼却炉において、前記後燃焼部
より引き抜かれた燃焼ガスを導入する集塵装置を設ける
とともに、この集塵装置にて除塵された後の燃焼ガスを
前記二次燃焼空気の供給位置より上流側に供給して燃焼
室内を撹拌・混合することを特徴とするものである。

【００１４】本発明によれば、酸素リッチの状態にある
後燃焼部における、燃焼に寄与しない燃焼ガスが引き抜
かれ、この引き抜かれた燃焼ガスが集塵装置にて除塵さ
れた後に、二次燃焼空気の供給位置より上流側にて燃焼
室内に供給されてその燃焼室内の撹拌・混合に供され
る。したがって、二次燃焼空気の供給位置より上流側の
燃焼室内を燃焼ガスの組成分布や温度が均一な弱還元性
雰囲気にして、未燃ガスや未燃物を完全燃焼させること
ができるとともに、ＣＯやＮＯ_Ｘ等の発生を大幅に抑制
することができる。この結果、本来、撹拌・混合用に用
いられている供給空気量を減少させることができ、ひい
ては焼却炉から排出される排ガス量を減らすことがで
き、これによって焼却炉の下流側に配される排ガス処理
設備等の小型化を図ることができる。また、後燃焼部よ
り引き抜かれた燃焼ガス中に含まれているダストが集塵
装置にて除去された後に、引き抜かれた燃焼ガスが燃焼
室内に供給されるので、引き抜きダクトや吹込みノズル
等におけるダストトラブルが発生することもない。

【００１５】前記第１発明または第２発明において、前
記集塵装置にて除塵された後の燃焼ガスを通過させる熱
交換器が設けられるのが好ましい（第３発明）。このよ
うにすれば、集塵された後の燃焼ガスが熱交換器に導入
されるので、この熱交換器内の流速を上げることがで
き、熱交換器がコンパクトになる。熱交換器のタイプと
して、空気予熱器やエコノマイザが用いられるが、空気
予熱器によって、燃焼室に供給される燃焼空気が予熱さ
れる場合、熱交換器により予熱された高温の燃焼空気を
一次燃焼室もしくは二次燃焼室へ供給することができる
ので、未燃分も効率良く燃焼させることができる。エコ
ノマイザの場合は、空気予熱器に比べて熱交換器がコン
パクトになるため、設置スペース上好ましい。また、燃
焼ガスが熱交換器により減温されるので、この燃焼ガス
を吸引して燃焼室内に吹き込む送風機に燃焼ガスによる
熱の影響を及ぼすことがない。

【００１６】前記第１発明または第２発明において、前
記集塵装置よりも上流側に熱交換器が設けられることも
好ましい（第４発明）。前記後燃焼部より引き抜かれた
燃焼ガスの温度は６００〜７００℃であり、前記第３発
明の場合、集塵装置に耐熱性を要求されるが、熱交換器
が集塵装置よりも上流側に設けられた場合、燃焼ガスが
その熱交換器により減温されるため、集塵装置の耐熱温
度は２００〜２５０℃程度であり、この集塵装置として
バグフィルター等が使用できる。また、この場合、ガス
ボリュームが小さくなるため、集塵装置がコンパクトに
なる。

【００１７】

【発明の実施の形態】次に、本発明による焼却炉の具体
的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

【００１８】図１には、本発明の一実施形態に係る焼却
炉の概略構成図が示されている。

【００１９】本実施形態の焼却炉１においては、被燃焼
物としてのごみ２が投入されるホッパー３と、このホッ
パー３の下部からプッシャー４にて押し出されたごみ２
を燃焼させるストーカ５と、このストーカ５の上方に炉
壁６により画成される燃焼室７とが設けられ、この燃焼
室７の下方には前記ストーカ５を通してその燃焼室７内
に一次燃焼空気を供給する一次燃焼空気供給装置８が設
けられ、前記ストーカ５の下流側には燃焼後の焼却灰を
取り出す灰排出口９が設けられている。

【００２０】前記ストーカ５は、上流側から順に、乾燥
ストーカ５ａ、燃焼ストーカ５ｂおよび後燃焼ストーカ
５ｃより構成されており、各ストーカ５ａ，５ｂ，５ｃ
の下方には各ストーカに対応して一次燃焼空気供給装置
８の各空気導管８ａ，８ｂ，８ｃがそれぞれ設けられて
いる。これら空気導管８ａ，８ｂ，８ｃには押込送風機
８ｄから一次燃焼空気が供給される。また、各空気導管
８ａ，８ｂ，８ｃには、一次燃焼空気の供給量を調整す
る調整ダンパ１０ａ，１０ｂ，１０ｃがそれぞれ設けら
れ、これら調整ダンパ１０ａ，１０ｂ，１０ｃが図示さ
れないダンパ駆動装置によってその開度調整されるよう
になっている。

【００２１】前記燃焼室７は、一次燃焼空気によりスト
ーカ５上のごみ２を燃焼させる一次燃焼室７ａと、この
一次燃焼室７ａにて生成されたＣＯ等の未燃ガスや未燃
物を、その上方の二次燃焼空気供給管１１より供給され
る二次燃焼空気により燃焼させる二次燃焼室７ｂとから
構成されている。また、この二次燃焼室７ｂの上方は排
ガス出口１２に連通されている。

【００２２】前記後燃焼ストーカ５ｃ上方の炉壁６には
燃焼ガス吸引口１３が設けられ、この燃焼ガス吸引口１
３に連通する燃焼ガス排出管１４によって、前記一次燃
焼室７ａ内で主燃焼されたごみ２を後燃焼させる後燃焼
部の燃焼ガスを引き抜くようにされている。そして、こ
の燃焼ガス排出管１４により引き抜かれた燃焼ガスはそ
の排出管１４の下流端に連設される集塵装置１５に供給
されるようになっている。さらに、この集塵装置１５の
下流側は除塵後の燃焼ガスを還流する燃焼ガス還流管１
６に接続され、この燃焼ガス還流管１６は、押込送風機
１７を介してその下流端が乾燥ストーカ５ａ、燃焼スト
ーカ５ｂに連なる空気導管８ａ，８ｂに接続されてい
る。また、前記燃焼ガス還流管１６には押込送風機１７
の下流側に調整ダンパ１８が介挿されている。

【００２３】前記燃焼ガス還流管１６の途中には熱交換
器１９が介挿され、押込送風機８ｄにより供給される一
次燃焼空気をその熱交換器１９に導くことによってその
一次燃焼空気を予熱し、この予熱された一次燃焼空気を
各空気導管８ａ，８ｂ，８ｃを介して各ストーカ５ａ，
５ｂ，５ｃに供給できるようにされている。

【００２４】次に、前記集塵装置１５の一具体例につい
て図２を参照しつつ説明する。なお、この集塵装置１５
はこの構造に限定されるものではなく、他にいろいろな
態様が可能である。

【００２５】この集塵装置１５は、円筒状の胴部を有す
る外筒２０とその外筒２０の内側に同心円状に設けられ
る円筒状の内筒２１とを有するケーシング２２を備え、
このケーシング２２には、上部に、蓋体２３が設けられ
るとともに、この蓋体２３の外筒２０と内筒２１とに挟
まれた部位に燃焼ガス導入口２４，２４が設けられ、下
部に、外筒２０と内筒２１とに挟まれた部位に断面逆三
角形状の環状ホッパ２５が設けられるとともに、内筒２
１の内側部位に清浄ガスを導出する燃焼ガス導出口２６
が設けられている。

【００２６】前記外筒２０と内筒２１との間には複数個
の円筒状（もしくは角筒状）のセラミックフィルター２
７が配されている。これらセラミックフィルター２７
は、内筒２１の中心軸を中心として水平方向に放射状
に、かつ上下方向に多段に配されている。また、このセ
ラミックフィルター２７は、一端部（外側端部）が栓体
によってその開口を閉止されて他端部（内側端部）のみ
が開口するようにされ、この開口が内筒２１の内側空間
に連通するようにされている。

【００２７】こうして、燃焼ガス導入口２４，２４から
ダストを含む汚い燃焼ガス（排ガス）が導入されると、
この燃焼ガスは各セラミックフィルター２７の細孔を通
ってそのセラミックフィルター２７の内部空間に入り、
ダストを濾過して清浄ガスとなってそのセラミックフィ
ルター２７の開口端である内側端部から内筒２１の内側
空間を通って燃焼ガス導出口２６から系外に排出され
る。なお、内筒２１の内側空間には、各セラミックフィ
ルター２７内のガス通路に対向してパルス管２８が設け
られており、このパルス管２８に逆洗用の空気が供給さ
れることよって、セラミックフィルター２７の外表面や
細孔内に付着したダストは定期的に逆洗される。また、
この逆洗により生じたダストは環状ホッパ２５から図示
されないコンベアによって系外に排出される。

【００２８】このように構成される本実施形態の焼却炉
１において、まずホッパー３から投入されたごみ２は、
プッシャー４にて順次乾燥ストーカ５ａ上に供給され、
この乾燥ストーカ５ａ上において、下方から供給される
一次燃焼空気と高温状態にある一次燃焼室７ａからの輻
射熱により加熱・乾燥される。これにより、ごみ２中の
水分や揮発分が蒸発するとともに、ＣＯ，ＨＣ等の未燃
ガスが放出される。

【００２９】この後、乾燥ストーカ５ａを通過して乾燥
されたごみ２は、燃焼ストーカ５ｂ上で空気導管８ｂか
ら供給される一次燃焼空気により燃焼され、この燃焼ス
トーカ８ｂの下流側端部において燃え切り点に達する。
次いで、ごみ２は後燃焼ストーカ５ｃ上に送られ、この
後燃焼ストーカ５ｃ上で空気導管８ｃから供給される一
次燃焼空気により所謂おき燃焼をし、焼却灰が灰排出口
９から取り出される。一方、ごみ２の焼却に伴い発生す
る未燃ガスや未燃物は、ストーカ５下方から供給される
一次燃焼空気および二次燃焼室７ｂに供給される二次燃
焼空気により完全燃焼した後、排ガス出口１２から排出
される。

【００３０】また、この焼却炉１において、後燃焼スト
ーカ５ｃ上方の後燃焼部における燃焼ガス（温度：６０
０℃〜７００℃）は、押込送風機１７によって燃焼ガス
吸引口１３から吸引されて集塵装置１５に供給され、こ
の集塵装置１５にてその燃焼ガス中のダストが除去され
た後、熱交換器１９を通過することによって熱回収によ
り減温され、燃焼ガス還流管１６を通って空気導管８
ａ，８ｂから一次燃焼空気と混合されて乾燥ストーカ５
ａ、燃焼ストーカ５ｂに供給される。なお、前記熱交換
器１９には一次燃焼空気の一部が導かれているので、各
ストーカ５ａ，５ｂ，５ｃを介して燃焼室７に供給され
る一次燃焼空気がその熱交換器１９によって予熱され
る。

【００３１】本実施形態の焼却炉１によれば、後燃焼ス
トーカ５ｃ上方の後燃焼部における、酸素リッチな燃焼
ガスを引き抜いて、その燃焼ガスを、酸素の必要な後燃
焼部の上流側へ還流させるように構成されているので、
本来、一次燃焼室７ａ内へ供給される一次燃焼空気の量
を減少させることができる。この結果、焼却炉１から排
出される排ガス量を減らすことができ、下流側の排ガス
処理設備の小型化が図れることになる。しかも、一次燃
焼室７ａを強い還元雰囲気に保つことができるので、Ｎ
Ｏ_Ｘの発生を大幅に抑制することができる。ここで、集
塵装置１５通過後の燃焼ガスを熱交換器１９により減温
するようにされているので、押込送風機１７に対する熱
の影響を抑えることができる。また、ストーカ５に供給
される前の一次燃焼空気をその熱交換器１９に導くよう
にされているので、予熱された高温の燃焼空気を一次燃
焼室７ａに供給することができ、未燃分を効率良く燃焼
させることができるとともに、空気予熱器を別途設ける
必要がなくなる。

【００３２】本実施形態においては、後燃焼部から引き
抜いた燃焼ガスを乾燥ストーカ５ａおよび燃焼ストーカ
５ｂに還流させるものとしたが、この燃焼ガスの還流位
置は燃焼ストーカ５ｂのみとすることができる。こうす
ることで、還流燃焼ガスをごみの燃焼に直接寄与させる
ことができる。

【００３３】図３には、本発明の他の実施形態に係る焼
却炉の概略構成図が示されている。

【００３４】先の実施形態においては、集塵装置１５通
過後の燃焼ガスを一次燃焼空気と混合して一次燃焼室７
ａ内に供給するものとしたが、本実施形態では、前記集
塵装置１５通過後の燃焼ガスを、二次燃焼空気の供給位
置より上流側の燃焼ガス吹込み口３０に供給して、この
燃焼ガスによって燃焼室７内を撹拌・混合するように構
成したものである。これ以外の点については先の実施形
態と基本的に異なるところがない。したがって、先の実
施形態と共通する部分には図に同一符号を付すに止めて
その詳細な説明を省略することとする。

【００３５】本実施形態によれば、後燃焼部より引き抜
かれた燃焼ガスが集塵装置１５にて除塵された後に、二
次燃焼空気の供給位置より上流側にて燃焼室７内に供給
されるので、二次燃焼空気の供給位置より上流側の燃焼
室内を燃焼ガスの組成分布や温度が均一な弱還元性雰囲
気にすることができて、未燃ガスや未燃物を完全燃焼さ
せることができるとともに、ＣＯやＮＯ_Ｘ等の発生を大
幅に抑制することができる。また、先の実施形態と同
様、燃焼室内へ供給される燃焼空気量を全体として減少
させることができ、ひいては焼却炉から排出される排ガ
ス量を減らすことができ、これによって焼却炉の下流側
に配される排ガス処理設備の小型化に寄与することがで
きる。

【００３６】図４には、本発明の更に他の実施形態に係
る焼却炉の概略構成図が示されている。

【００３７】先の実施形態においては、集塵装置１５通
過後の燃焼ガスを熱交換器１９に通すようにしたものを
説明したが、本実施形態においては、集塵装置１５より
も上流側に熱交換器１９を設けている。これ以外の点に
ついては先の実施形態と基本的に異なるところがない。
したがって、先の実施形態と共通する部分には図に同一
符号を付すに止めてその詳細な説明を省略することとす
る。

【００３８】本実施形態の場合、燃焼ガスが減温された
後に集塵装置１５に導入されるため、集塵装置１５の耐
熱温度を２００〜２５０℃程度にすることができ、この
集塵装置１５としてバグフィルター等が使用できること
になる。また、この場合、ガスボリュームが小さくなる
ため、集塵装置１５がコンパクトになるという利点もあ
る。

【００３９】前記各実施形態においては、燃焼ガス還流
管１６の途中に熱交換器１９を介挿したものを説明した
が、この熱交換器１９を省略して、高温の燃焼ガスをそ
のまま燃焼室に還流させるようにする実施形態も可能で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る焼却炉の概
略構成図である。

【図２】図２は、集塵装置の水平断面図（ａ）および外
形並びに垂直断面図（ｂ）である。

【図３】図３は、本発明の他の実施形態に係る焼却炉の
概略構成図である。

【図４】図４は、本発明の更に他の実施形態に係る焼却
炉の概略構成図である。

【図５】図５は、従来の焼却炉の概略構成図である。

【符号の説明】

１焼却炉２ごみ３ホッパー４プッシャー５ストーカ５ａ乾燥ストーカ５ｂ燃焼ストーカ５ｃ後燃焼ストーカ６炉壁７燃焼室７ａ一次燃焼室７ｂ二次燃焼室８一次燃焼空気供給装置８ａ〜８ｃ空気導管８ｄ，１７押込送風機９灰排出口１０ａ〜１０ｃ調整ダンパ１１二次燃焼空気供給管１２排ガス出口１３燃焼ガス吸引口１４燃焼ガス排出管１５集塵装置１６燃焼ガス還流管１８調整ダンパ１９熱交換器３０燃焼ガス吹込み口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者秋山仁兵庫県尼崎市金楽寺町２丁目２番33号株式会社タクマ内Ｆターム(参考） 3K023 QA12 QB09 QB13 QC08 3K065 AA01 AB01 AC01 JA05 JA13 JA15 3K078 BA03 CA03 CA06 CA11 CA22 CA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被燃焼物を一次燃焼空気により主燃焼さ
せる一次燃焼室と、この一次燃焼室にて発生する未燃物
を二次燃焼空気により完全燃焼させる二次燃焼室とを備
え、前記一次燃焼室に、その一次燃焼室内で主燃焼され
た被燃焼物を後燃焼させる後燃焼部を有してなる焼却炉
において、前記後燃焼部より引き抜かれた燃焼ガスを導入する集塵
装置を設けるとともに、この集塵装置にて除塵された後
の燃焼ガスを前記一次燃焼空気と混合して前記一次燃焼
室における後燃焼部よりも上流側に供給することを特徴
とする焼却炉。
【請求項２】被燃焼物を一次燃焼空気により主燃焼さ
せる一次燃焼室と、この一次燃焼室にて発生する未燃物
を二次燃焼空気により完全燃焼させる二次燃焼室とを備
え、前記一次燃焼室に、その一次燃焼室内で主燃焼され
た被燃焼物を後燃焼させる後燃焼部を有してなる焼却炉
において、前記後燃焼部より引き抜かれた燃焼ガスを導入する集塵
装置を設けるとともに、この集塵装置にて除塵された後
の燃焼ガスを前記二次燃焼空気の供給位置より上流側に
供給して燃焼室内を撹拌・混合することを特徴とする焼
却炉。
【請求項３】前記集塵装置にて除塵された後の燃焼ガ
スを通過させる熱交換器が設けられる請求項１または２
に記載の焼却炉。
【請求項４】前記集塵装置よりも上流側に熱交換器が
設けられる請求項１または２に記載の焼却炉。