JP2002234621A - Imaging device - Google Patents
Imaging deviceInfo
- Publication number
- JP2002234621A JP2002234621A JP2001029491A JP2001029491A JP2002234621A JP 2002234621 A JP2002234621 A JP 2002234621A JP 2001029491 A JP2001029491 A JP 2001029491A JP 2001029491 A JP2001029491 A JP 2001029491A JP 2002234621 A JP2002234621 A JP 2002234621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- lift plate
- sheet
- bypass
- leading end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機、プ
リンタ、ファクシミリ等のように、給紙機構を備えた画
像形成装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus having a paper feed mechanism, such as a copier, a printer, a facsimile, and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】小型複写機においては、給紙カセットか
ら引き出される用紙は、縦方向に延設された給紙搬送路
に急激に方向転換されて搬送されるので、厚紙やＯＨＰ
シート、表面コート紙などの特殊用紙を給紙カセットに
収納して使用することは困難である。このため、特殊用
紙を収納可能なバイパストレイを給紙カセットとは別個
に設け、このバイパストレイから画像出力部まで搬送さ
れる特殊用紙が急激に方向転換しないようにバイパス搬
送路を構成したものがある。2. Description of the Related Art In a small-sized copying machine, the paper drawn from a paper cassette is suddenly changed in direction and transported to a vertically extending paper transport path.
It is difficult to use a special paper such as a sheet or a surface-coated paper in a paper cassette. For this reason, a bypass tray capable of storing special paper is provided separately from the paper feed cassette, and a bypass conveyance path is configured so that the special paper conveyed from the bypass tray to the image output unit does not suddenly change its direction. is there.
【０００３】従来の複写機では、複写機本体の右側或い
は左側に開閉自在のトレイを設け、バイパスを使用する
ときにのみ、これを開いて用紙を積載する構成をとって
いたが、バイパスからの出力が終わると残った用紙を取
り除いてトレイを閉めておくのが手間であった。In a conventional copying machine, an openable / closable tray is provided on the right or left side of the copying machine main body, and only when the bypass is used, the tray is opened and sheets are stacked. When the output was completed, it was troublesome to remove the remaining paper and close the tray.
【０００４】そこで、改良品として、バイパスを本体内
に収納し、所定サイズ（例えば最も使用頻度が高いＡ４
横サイズまで）の用紙を積載したままトレイを閉じ、再
度使用するまでそのままの状態にしておけるものが開発
された（特開平11-322138号公報参照）。Therefore, as an improved product, the bypass is housed in the main body, and a predetermined size (for example, A4
A tray has been developed in which the tray is closed while sheets of paper (up to the horizontal size) are stacked, and can be kept as it is until it is used again (see JP-A-11-322138).
【０００５】ここでは、トレイ内に、用紙を載置するた
めのリフト板が設置されており、そのリフト板の先端部
は用紙の幅方向全域に亘り連続した直線状或いは同一方
向に緩やかにカーブした曲線状（以下、直線状等とい
う。）に形成されている。そして、この先端部を給紙タ
イミングで起伏させて、給紙時に用紙をピックアップロ
ーラに押圧し、このピックアップローラと、さらに下流
側にある給紙ローラとの協働によりスムーズな給紙を行
うようになっている。[0005] Here, a lift plate for placing paper is installed in the tray, and the leading end of the lift plate has a continuous linear shape over the entire width direction of the paper or a gentle curve in the same direction. It is formed in a curved shape (hereinafter, referred to as a straight line). Then, the leading end is raised and lowered at the sheet feeding timing, and the sheet is pressed against the pickup roller at the time of sheet feeding, so that the pickup roller and the sheet feeding roller further downstream cooperate to perform a smooth sheet feeding. It has become.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】上記改良された複写機
では、所定サイズの用紙を積載したままトレイを閉じる
ことができるので、積載用紙の吸湿、防塵にもなるとい
った利点を有するものの、リフト板の用紙搬出側の先端
部は用紙の幅方向全域に亘り連続した直線状等に形成さ
れているので、この先端部と、同方向にほぼ同形状に形
成されたトレイ内壁面との間に、直線状等の連続した隙
間が生じ、先端が極端に下側にカールしたような用紙が
上記隙間に入り込んで、そのままピックアップローラが
送り出す結果、紙詰まり（ジャム）を生じることがある
という問題があった。また、この先端部を給紙タイミン
グで起伏させているので、この起伏動作につれて、先端
がカールしたような用紙が案内される結果、その用紙先
端がさらに上記隙間に入り込みやすくなるという問題も
あった。In the above-mentioned improved copying machine, the tray can be closed while sheets of a predetermined size are stacked. Therefore, the copying machine has an advantage that the stacked sheets absorb moisture and dust. Is formed in a continuous straight line or the like over the entire width direction of the sheet, so that the front end portion and the inner wall surface of the tray formed in the same direction in substantially the same shape. There is a problem that a continuous gap such as a straight line is formed, and the paper whose leading end is extremely curled downward enters the gap, and is fed out by the pickup roller as it is, which may cause a paper jam (jam). Was. Further, since the leading end portion is raised and lowered at the sheet feeding timing, the paper whose leading end is curled is guided along with the undulating operation, so that there is a problem that the leading end of the paper is more likely to enter the gap. .
【０００７】実使用上、ユーザは片面コピー後の用紙を
裏返してバイパスにセットしたり、又は吸湿してカール
したような用紙を伸ばしながらセットすることは十分に
考えられるので、このような場合でも、安定給紙できる
ことが要求される。In practical use, it is sufficiently conceivable that the user sets the bypass after turning over the paper after one-sided copying, or sets it while stretching the paper that has been curled due to moisture absorption. It is required that the paper can be fed stably.
【０００８】なお、通常の給紙カセットや、いわゆる外
付けのバイパス給紙機構では上記隙間間隔をできるだけ
小さくしているので、下向きカール用紙が上記隙間に入
り込んでしまうことは少ないものと考えられるが、リフ
ト板の先端部とトレイとの間に、用紙の幅よりも長い直
線状等の連続した隙間がある限り、その隙間に起因する
紙詰まりの可能性は否定できない。In a normal paper feed cassette or a so-called external bypass paper feed mechanism, since the gap is made as small as possible, it is considered that the downward curled paper rarely enters the gap. As long as there is a continuous gap such as a straight line longer than the width of the sheet between the tip of the lift plate and the tray, the possibility of paper jam due to the gap cannot be denied.
【０００９】本発明は、上記問題を解決するもので、い
かなる下向きカール用紙でも安定給紙できる画像形成装
置を提供することを目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem and to provide an image forming apparatus capable of stably feeding any curled paper downward.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
トレイ内に、用紙が載置されるリフト板を起伏可能に設
置してなる給紙機構を備えた画像形成装置であって、リ
フト板の先端部に少なくとも１つの凸条あるいは凹条を
設け、リフト板先端部に対向するトレイ内側板には前記
凸条あるいは凹条に対応する凹条あるいは凸条を設けた
ことを特徴とするものである。According to the first aspect of the present invention,
An image forming apparatus provided with a sheet feeding mechanism in which a lift plate on which sheets are placed is placed up and down in a tray, wherein at least one convex or concave stripe is provided at a tip end of the lift plate, The tray inner plate facing the lift plate tip portion is provided with a concave or convex ridge corresponding to the convex or concave ridge.
【００１１】上記構成によれば、リフト板の先端部に少
なくとも１つの凸条あるいは凹条が設けられ、リフト板
先端部に対向するトレイ内側板には前記凸条あるいは凹
条に対応する凹条あるいは凸条が設けられているので、
リフト板の先端部とトレイとの間の隙間が、用紙の幅方
向で分断される。これにより、直線状等の連続した隙間
が少なくなるので、下向きカール紙等の用紙先端が入り
込むおそれがなくなる結果、紙詰まりが防止され、安定
して給紙されるようになる。According to the above construction, at least one ridge or ridge is provided at the tip of the lift plate, and the ridge corresponding to the ridge or recess is provided on the tray inner plate facing the tip of the lift plate. Or because a ridge is provided,
The gap between the tip of the lift plate and the tray is divided in the width direction of the sheet. As a result, since continuous gaps such as straight lines are reduced, there is no possibility that the leading edge of a sheet of downward curled paper or the like enters the sheet. As a result, paper jams are prevented and the sheet is fed stably.
【００１２】ところで、従来のリフト板でも、トレイの
リブ形状に合わせたフィルム等をリフト板の用紙搬出側
の先端部に貼り付けることで上記隙間を埋めることが考
えられる。しかし、フィルム貼り付け公差が思いのほか
大きく、トレイとの干渉を避けようとすると、どうして
もフィルム先端の隙間を大きくとる必要があり、上記紙
詰まりを防止することが困難であった。そこで、請求項
２記載の発明のように、上記先端部はリフト板と一体で
あることとすれば、この先端部は起伏動作の支点である
基準点から１つの寸法公差で収まり、設計上の隙間間隔
も小さなものとされる。これにより、下向きカール紙等
の用紙先端が入り込むおそれがさらに少なくなり、より
安定した給紙がなされるようになる。Incidentally, in the conventional lift plate, it is conceivable to fill the gap by attaching a film or the like conforming to the rib shape of the tray to the leading end portion of the lift plate on the paper discharge side. However, the film sticking tolerance is unexpectedly large, and in order to avoid interference with the tray, it is necessary to increase the gap at the leading end of the film, and it is difficult to prevent the paper jam. Therefore, if the tip is integral with the lift plate as in the second aspect of the invention, the tip fits within one dimensional tolerance from a reference point which is a fulcrum of the undulating operation, and the The gap interval is also small. This further reduces the possibility that the leading end of a sheet of curled paper or the like may enter the sheet, thereby more stably feeding the sheet.
【００１３】請求項３記載の発明のように、上記先端部
は櫛歯状をなしていることとすれば、リフト板の用紙搬
出側の先端部とトレイとの間の隙間が用紙の幅方向で細
かく分断されて、直線状等の連続した隙間がさらに少な
くなる。これにより、下向きカール紙等の用紙先端が入
り込むおそれがさらに少なくなり、より安定した給紙が
なされるようになる。According to the third aspect of the present invention, if the leading end has a comb-like shape, the gap between the leading end of the lift plate on the sheet discharge side and the tray is in the width direction of the sheet. And the continuous gap such as a straight line is further reduced. This further reduces the possibility that the leading end of a sheet of curled paper or the like may enter the sheet, thereby more stably feeding the sheet.
【００１４】請求項４記載の発明のように、上記先端部
の凹凸ピッチはリフト板に載置可能な最小サイズの用紙
の幅よりも小さいこととすれば、用紙の先端の入り込む
隙間が完全になくなる。これにより、下向きカール紙等
の用紙先端が入り込むおそれが全くなくなり、さらに安
定した給紙がなされるようになる。If the pitch of the concave and convex portions at the leading end is smaller than the width of the minimum size sheet that can be placed on the lift plate, the gap into which the leading end of the sheet enters can be completely reduced. Disappears. As a result, there is no possibility that the leading edge of a sheet of curled paper or the like may enter the sheet, so that the sheet can be fed more stably.
【００１５】請求項５記載の発明のように、給紙機構
は、上記先端部を給紙タイミングに応じて起伏させるバ
イパス給紙機構であることとすれば、特殊紙の給紙に対
応できて便利である。According to a fifth aspect of the present invention, if the paper feeding mechanism is a bypass paper feeding mechanism that raises and lowers the leading end according to the paper feeding timing, the paper feeding mechanism can cope with the feeding of special paper. It is convenient.
【００１６】請求項６記載の発明のように、バイパス給
紙機構は、装置本体に内蔵されているものであれば、そ
の装置本体内における紙詰まりが確実に防止されるの
で、特に好適である。The bypass paper feeding mechanism is particularly preferable if the bypass paper feeding mechanism is built in the apparatus main body, since paper jam in the apparatus main body is reliably prevented. .
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施形態に係る
複写機の概略構成を示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram showing a schematic configuration of a copying machine according to an embodiment of the present invention.
【００１８】図１に示すように、この複写機（画像形成
装置の一例）１では、複写機本体１０１内において、帯
電部１０２により図中のＡ方向に回転する感光体ドラム
１０３が一様に帯電され、原稿読取部１０４により読み
取られた原稿画像に基づくレーザ走査ユニット（ＬＳ
Ｕ）１０５からのレーザビームにより感光体ドラム１０
３上に静電潜像が形成され、現像部１０６により静電潜
像にトナーが付着してトナー像が形成される。As shown in FIG. 1, in a copying machine (an example of an image forming apparatus) 1, a photosensitive drum 103 rotating in a direction A in FIG. The laser scanning unit (LS) based on the charged and read document image read by the document reading unit 104
U) The photosensitive drum 10 is irradiated with the laser beam from 105.
3, an electrostatic latent image is formed, and toner is attached to the electrostatic latent image by the developing unit 106 to form a toner image.
【００１９】一方、用紙が給紙機構２００から感光体ド
ラム１０３に向けて搬送され、転写ローラ１０８により
感光体ドラム１０３表面のトナー像が用紙に転写され
る。そして、感光体ドラム１０３から分離された用紙は
定着ローラ対１０９に搬送され、ここでトナー像が定着
された用紙は、そのまま（或いは、図略のスイッチバッ
ク部で反転されて両面コピーされた後に）、排出ローラ
対１１０により排出部１１１に排出される。なお、１１
２はクリーニング部であり、感光体ドラム１０３上の残
留トナー等を除去するものである。On the other hand, the paper is conveyed from the paper feeding mechanism 200 to the photosensitive drum 103, and the toner image on the surface of the photosensitive drum 103 is transferred to the paper by the transfer roller. Then, the sheet separated from the photosensitive drum 103 is conveyed to the fixing roller pair 109, and the sheet on which the toner image is fixed is left as it is (or after being inverted by a switchback unit (not shown) and subjected to double-side copying). ), And is discharged to the discharge unit 111 by the discharge roller pair 110. Note that 11
Reference numeral 2 denotes a cleaning unit that removes residual toner and the like on the photosensitive drum 103.
【００２０】給紙機構２００は、複写機本体１０１に着
脱自在に取り付けられ、用紙を収納する給紙カセット２
０１，２０２と、その上方に設けられるスタックバイパ
ス２０３とを備えてなっている。この給紙機構２００に
は、各給紙カセット２０１，２０２から現像部１０６の
下流側の感光体ドラム１０３に用紙を搬送するための縦
搬送路２０４と、スタックバイパス２０３から感光体ド
ラム１０３の方向に用紙を搬送するバイパス搬送路２０
５とが設けられているが、縦搬送路２０４は、複写機本
体１０１で図中の左側に偏った位置でほぼ垂直方向に配
置されており、スタックバイパス２０３とバイパス搬送
路２０５とは、図中の右側から中央位置にかけてほぼ水
平方向に配置されている。The paper feeding mechanism 200 is detachably attached to the copying machine main body 101 and has a paper feeding cassette 2 for storing paper.
01 and 202, and a stack bypass 203 provided above the stack. The paper feed mechanism 200 includes a vertical transport path 204 for transporting paper from each of the paper feed cassettes 201 and 202 to the photosensitive drum 103 downstream of the developing unit 106, and a direction from the stack bypass 203 to the photosensitive drum 103. Transport path 20 that transports paper to the paper
5 is provided, but the vertical transport path 204 is disposed almost vertically in the copying machine main body 101 at a position deviated to the left side in the figure, and the stack bypass 203 and the bypass transport path 205 are It is arranged almost horizontally from the middle right to the center.
【００２１】各給紙カセット２０１，２０２及びスタッ
クバイパス２０３には、収納されている用紙を取り出す
ためのピックアップローラ２０６，２０７，２０８と、
用紙を１枚ずつ搬送路に送り出す（捌く）ための給紙ロ
ーラ対２０９，２１０，２１１とが設けられている。Pickup rollers 206, 207, 208 for taking out the sheets stored in the sheet cassettes 201, 202 and the stack bypass 203 are provided.
Paper feed roller pairs 209, 210, and 211 for feeding (separating) sheets one by one to the transport path are provided.
【００２２】縦搬送路２０４には、搬送ローラ対２１
２，２１３が設けられており、バイパス搬送路２０５
は、感光体ドラム１０３と転写ローラ１０８とが対向す
る転写位置下方で合流している。上記配置では、給紙ロ
ーラ対２１１から合流点２０５ａまでの長さを比較的長
くとれるので、バイパス搬送路２０５は緩やかな角度で
もって縦搬送路２０４に合流させることができる。この
合流点２０５ａの直ぐ下流には、搬送されてくる用紙を
所定位置に待機させるためのレジストローラ対２１４が
設けられている。さらに下流側は上述した通りの搬送ル
ートとなっている。The vertical transport path 204 includes a transport roller pair 21
2, 213 are provided, and the bypass conveying path 205 is provided.
Are joined below the transfer position where the photosensitive drum 103 and the transfer roller 108 face each other. In the above arrangement, the length from the sheet feeding roller pair 211 to the junction point 205a can be made relatively long, so that the bypass conveyance path 205 can join the vertical conveyance path 204 at a gentle angle. Immediately downstream of the junction 205a, there is provided a registration roller pair 214 for holding the conveyed sheet at a predetermined position. Further downstream is the transport route as described above.
【００２３】図２は本複写機におけるスタックバイパス
の全体構成を示す斜視図、図３は図２において上部カバ
ー等を取り外した状態の斜視図である。以下、バイパス
給紙機構としてのスタックバイパス２０３について詳述
する。なお、用紙の搬送方向（図中のＣ方向）と平行な
方向を左右方向という。FIG. 2 is a perspective view showing the entire configuration of the stack bypass of the copying machine, and FIG. 3 is a perspective view of FIG. 2 with an upper cover and the like removed. Hereinafter, the stack bypass 203 as a bypass sheet feeding mechanism will be described in detail. Note that a direction parallel to the paper transport direction (C direction in the figure) is referred to as a left-right direction.
【００２４】スタックバイパス２０３は、図２及び図３
に示すように、トレイとしての筺体１０と、筺体１０に
回動可能に支持される蓋体１１とを有している。筺体１
０は、上面に用紙が載置されるリフト板１２を備えたも
のであり、リフト板１２の左端部上方に位置して用紙を
引き出すためのピックアップローラ２０８と、用紙を１
枚ずつ搬送路に送り出すための給紙ローラ対２１１とが
設けられている。給紙ローラ対２１１の左方には用紙を
バイパス搬送路２０５側に案内する搬出ガイド部１３が
設けられている。The stack bypass 203 is shown in FIGS.
As shown in FIG. 1, a housing 10 as a tray and a lid 11 rotatably supported by the housing 10 are provided. Housing 1
Reference numeral 0 designates a lift plate 12 on which a sheet is placed. The pickup roller 208 is located above the left end of the lift plate 12 to pull out the sheet.
A sheet feed roller pair 211 for feeding the sheet one by one to the transport path is provided. On the left side of the sheet feed roller pair 211, an unloading guide section 13 for guiding the sheet to the bypass conveying path 205 side is provided.
【００２５】ピックアップローラ２０８は、リフト板１
２により押圧される最上部の用紙表面に当接して、その
用紙を給紙ローラ対２１１に案内するものである。給紙
ローラ対２１１は、上下ローラ２１１ａ，２１１ｂを図
略のギア列を介して同方向に回転するように構成されて
おり、下ローラ２１１ｂにはさらに所定トルクで作動す
る一方向クラッチ２１５が介装されている。The pickup roller 208 is a lift plate 1
The sheet is brought into contact with the uppermost sheet surface pressed by the sheet 2 and guides the sheet to the sheet feeding roller pair 211. The feed roller pair 211 is configured to rotate the upper and lower rollers 211a and 211b in the same direction via a gear train (not shown), and the lower roller 211b is further provided with a one-way clutch 215 that operates at a predetermined torque. Is equipped.
【００２６】そして、ピックアップローラ２０８から供
給された用紙がここで重送されようとすると、給紙ロー
ラ対２１１の上下ローラ２１１ａ，２１１ｂの回転力が
複数の用紙の最上面と最下面とで互いに逆方向に働いて
それらを捌くこととなるが、１枚の用紙が搬送されよう
とすると、クラッチ２１５が働いて下ローラ２１１ｂが
上ローラ２１１ａに従動するので、その用紙の上面と下
面とで同方向に回転力が作用することとなる結果、常に
１枚の用紙のみをスムーズに搬送するようになってい
る。When the paper supplied from the pickup roller 208 is to be double-fed here, the rotational force of the upper and lower rollers 211a and 211b of the pair of paper feed rollers 211 causes the uppermost surface and the lowermost surface of the plurality of papers to mutually move. When the sheet is to be conveyed, the lower roller 211b is driven by the upper roller 211a so that the lower roller 211b is driven by the upper roller 211a. As a result, the rotational force acts in the direction, so that only one sheet is always smoothly transported.
【００２７】また、筺体１０の両側部は複写機本体１０
１の左右方向に設けられた図略のレール上を摺動可能と
なっており、これにより筺体１０は複写機本体１０１の
右側方に設けられた開口１１３から引き出すことができ
る（図１参照）。Further, both sides of the housing 10 are copier main body 10.
1 is slidable on rails (not shown) provided in the left-right direction, whereby the housing 10 can be pulled out from an opening 113 provided on the right side of the copying machine main body 101 (see FIG. 1). .
【００２８】本実施形態では、リフト板１２の先端部１
２ａは、凸条あるいは凹条でもって所定ピッチの凹凸状
に形成されており（図３では櫛歯状となっている）、リ
フト板１２の先端部１２ａに対向するトレイ内側板とな
る搬出ガイド部１３は、この先端部１２ａの凸条あるい
は凹条に対応する凹条あるいは凸条からなっている。す
なわち、搬出ガイド部１３の例えば凸条１３ａにリフト
板１２の先端部１２ａを緩くはめ込んでセットすること
により、用紙は必ず搬出ガイド部１３の凸条１３ａに当
接して凸条１３ａ間の窪み部分に到達できず、その結
果、搬出ガイド部１３とリフト板１２との間にの隙間は
複数に分断されて、直線状等に連続した隙間がなくな
る。上記所定ピッチは、リフト板１２に載置可能なはが
き等の最小サイズの用紙幅よりも小さく設定しておけ
ば、下向きにカール等した用紙が隙間に入り込むおそれ
がまったくなくなる。In this embodiment, the tip 1 of the lift plate 12
2a is a ridge or a ridge and is formed in a concavo-convex shape at a predetermined pitch (in FIG. 3, it has a comb-tooth shape). The portion 13 is formed of a concave or convex line corresponding to the convex or concave line of the distal end portion 12a. That is, by loosely fitting the leading end portion 12a of the lift plate 12 into, for example, the ridge 13a of the carry-out guide portion 13, the sheet always comes into contact with the ridge 13a of the carry-out guide portion 13 and the concave portion between the ridges 13a. As a result, the gap between the unloading guide section 13 and the lift plate 12 is divided into a plurality of sections, and there is no continuous gap such as a straight line. If the predetermined pitch is set to be smaller than the minimum sheet width of a postcard or the like that can be placed on the lift plate 12, there is no possibility that the sheet curled downward or the like enters the gap.
【００２９】また、リフト板１２の先端部１２ａは、後
述するように、用紙を搭載し支軸１８，１９を中心とし
て起伏する構成となっているが、その下降時において、
ここに積載される用紙が先端部１２ａ側に重力でスライ
ド移動して正規の位置に搭載可能となる程度の傾斜角を
有している。この傾斜角と略直角となるように、搬出ガ
イド部１３の凸条１３ａを傾斜させており、これによ
り、リフト板１２の上昇時には、リフト板１２の先端部
１２ａが搬出ガイド部１３の凸条１３ａと離間するため
相互に干渉せず、リフト板１２のスムーズな起伏動作を
確保できる構成となっている。Further, as will be described later, the leading end 12a of the lift plate 12 has a configuration in which paper is loaded and is raised and lowered about the support shafts 18 and 19.
The sheet loaded here has such an inclination angle that the sheet slides toward the leading end portion 12a by gravity and can be mounted at a regular position. The ridge 13a of the unloading guide portion 13 is inclined so as to be substantially perpendicular to the angle of inclination, so that when the lift plate 12 is lifted, the tip portion 12a of the lift plate 12 is raised. Since the lift plate 12 is separated from the lift plate 13a, the lift plate 12 does not interfere with each other, so that a smooth undulating operation of the lift plate 12 can be ensured.
【００３０】リフト板１２には、さらに案内溝１４，１
５が設けられており、この案内溝１４，１５に案内され
て用紙の幅方向の位置合わせを行う仕切板１６，１７が
スライド可能に立設されている。また、リフト板１２は
支軸１８，１９を介して筺体１０に対して回動可能とな
っており、収納される用紙の先端位置を上方に押し上げ
る方向に付勢されている。例えば、リフト板１２の下面
左端側に、図１に示すようなバネ２０が設けられてお
り、同図においてリフト板１２の左端部を上方に付勢し
ている。The lift plate 12 is further provided with guide grooves 14, 1
5 are provided, and partition plates 16 and 17 which are guided by the guide grooves 14 and 15 and perform positioning in the width direction of the paper are slidably provided upright. Further, the lift plate 12 is rotatable with respect to the housing 10 via the support shafts 18 and 19, and is urged in a direction to push the leading end position of the stored paper upward. For example, a spring 20 as shown in FIG. 1 is provided on the lower left side of the lower surface of the lift plate 12, and urges the left end of the lift plate 12 upward in FIG.
【００３１】また、リフト板１２の上面側の前後両端部
には、ピックアップローラ２０８の回転軸の両端に偏心
させて取り付けられた円板状のカム部材２１が当接して
いる。このカム部材２１は、給紙しないときには、図１
に示すようにバネ２０の付勢力に抗してリフト板１２の
上面をピックアップローラ２０８から離間させる。ま
た、カム部材２１はその回転に伴ってカム面が上昇する
が、これに伴ってリフト板１２はバネ２０の付勢力によ
りその上面がピックアップローラ２０８に近接或いは圧
接する位置まで移動するようになっている。A disc-shaped cam member 21 eccentrically attached to both ends of the rotation shaft of the pickup roller 208 is in contact with both front and rear ends on the upper surface side of the lift plate 12. When the paper is not fed, the cam member 21
The upper surface of the lift plate 12 is separated from the pickup roller 208 against the urging force of the spring 20 as shown in FIG. In addition, the cam surface of the cam member 21 rises with its rotation, and accordingly, the lift plate 12 moves to a position where the upper surface thereof approaches or is pressed against the pickup roller 208 by the urging force of the spring 20. ing.
【００３２】蓋体１１は、筺体１０の後端部において図
中のＢ方向に回動自在に支持されており、筺体１０が複
写機本体１０１内の所定位置に収納されるとき、開口１
１３を閉止可能となっている。このスタックバイパス２
０３に収納される用紙は、急激な方向転換することな
く、バイパス搬送路２０５を介して感光体ドラム１０３
に搬送される。したがって、このスタックバイパス２０
３は、厚紙やＯＨＰシート、表面コート紙等の特殊紙を
感光体ドラム１０３に給紙するのに特に好適である。The lid 11 is supported at the rear end of the housing 10 so as to be rotatable in the direction B in the drawing. When the housing 10 is stored at a predetermined position in the main body 101 of the copying machine, the opening 1 is closed.
13 can be closed. This stack bypass 2
03 is transferred to the photosensitive drum 103 via the bypass conveyance path 205 without a sudden change of direction.
Transported to Therefore, this stack bypass 20
No. 3 is particularly suitable for feeding special paper such as thick paper, OHP sheet, or surface coated paper to the photosensitive drum 103.
【００３３】また、このスタックバイパス２０３は、リ
フト板１２上に用紙を収納して、蓋体１１が閉止可能と
なっている。通常使用する用紙サイズとしてはＡ４横サ
イズが多いと考えられるので、このような用紙をリフト
板１２上に載置して蓋体１１を閉止すれば、いわゆるバ
イパストレイに用紙をセットした状態で、本体１０１側
方に突出する部分がなくなり、本体内蔵型のバイパス給
紙機構を構成する。The stack bypass 203 stores sheets on the lift plate 12 so that the lid 11 can be closed. Since it is considered that the A4 landscape size is often used as a normally used paper size, if such a paper is placed on the lift plate 12 and the lid 11 is closed, the paper is set in a so-called bypass tray. There is no portion protruding to the side of the main body 101, and a bypass paper feed mechanism built in the main body is constituted.
【００３４】さらに、このスタックバイパス２０３は、
給紙カセット２０１，２０２、排紙部１１１等と平面視
で重なる位置に配置されているため、設置面積を極力小
さくするものである。さらに、このスタックバイパス２
０３は、複写機本体１０１の右側に設けられた開口１１
３から引き出し可能になっているため、リフト板１２上
に用紙をセットする作業が容易となり、はがき等の小型
サイズの用紙であっても、セッティングが容易となる。Further, the stack bypass 203
Since the sheet cassettes 201 and 202, the sheet ejection unit 111, and the like are arranged at positions overlapping with each other in a plan view, the installation area is minimized. Furthermore, this stack bypass 2
03 denotes an opening 11 provided on the right side of the copying machine main body 101.
3, the sheet can be easily set on the lift plate 12, and even small-sized sheets such as postcards can be easily set.
【００３５】スタックバイパス２０３を複写機本体１０
１の右方に引き出す際には、ピックアップローラ２０
８、給紙ローラ対２１１、リフト板１２を起伏動作させ
る機構などが一体的に引き出されるため、給紙に係わる
各機構の位置決め精度を損なうことがない。The stack bypass 203 is connected to the copying machine body 10
1 to the right of the pickup roller 20
8. The mechanism for raising and lowering the sheet feeding roller pair 211 and the lift plate 12 is integrally pulled out, so that the positioning accuracy of each mechanism related to sheet feeding is not impaired.
【００３６】本実施形態では、以下のような動作が行わ
れる。In the present embodiment, the following operation is performed.
【００３７】複数枚の用紙がリフト板１２に載置された
筺体１０が複写機本体１０１内にセットされ、且つカム
部材２１はリフト板１２の先端部１２ａを最下位置に押
し下げているものとする。まず、ピックアップローラ２
０８が回転し始めると、これに伴い、カム部材２１が回
転してリフト板１２の規制を徐々に解除していくが、こ
れによりリフト板１２の先端部１２ａが、筺体１０のガ
イド部１３の凸条１３ａに緩くはめ込まれたまま、バネ
２０の付勢力で徐々に上昇していく。The case 10 in which a plurality of sheets are placed on the lift plate 12 is set in the copying machine main body 101, and the cam member 21 pushes down the tip 12a of the lift plate 12 to the lowest position. I do. First, pickup roller 2
08 starts to rotate, the cam member 21 rotates accordingly, and the regulation of the lift plate 12 is gradually released. As a result, the distal end portion 12a of the lift plate 12 It is gradually raised by the biasing force of the spring 20 while being loosely fitted into the ridge 13a.
【００３８】そして、ピックアップローラ２０８が最上
面にある用紙をピックアップしてＣ方向に送り出す。こ
こで、複数枚の用紙が重送されようとすると、それらは
給紙ローラ対２１１によって上述した原理によって捌か
れる結果、１枚の用紙のみがスムーズに搬送されること
となる。Then, the pickup roller 208 picks up the uppermost sheet and sends it out in the direction C. Here, if a plurality of sheets are to be multi-fed, they are separated by the feed roller pair 211 according to the above-described principle, so that only one sheet is smoothly conveyed.
【００３９】ピックアップローラ２０８のさらなる回転
により、カム部材２１はさらに回転を続け、リフト板１
２の上面を押圧することにより、今度は、リフト板１２
の先端部１２ａは、筺体１０の搬出ガイド部１３の凸条
１３ａに緩くはめ込まれたまま、バネ２０の付勢力に抗
して徐々に下降していく。このリフト板１２の起伏動作
を繰り返すことで、用紙は１枚毎に搬送路に確実に送り
込まれる。With the further rotation of the pickup roller 208, the cam member 21 continues to rotate further, and the lift plate 1
2 by pressing the upper surface of the lift plate 12
The tip portion 12a of the housing 10 gradually descends against the urging force of the spring 20 while being loosely fitted into the ridge 13a of the unloading guide portion 13 of the housing 10. By repeating the raising / lowering operation of the lift plate 12, the sheets are surely fed to the transport path one by one.
【００４０】このように、本実施形態では、リフト板１
２の先端部１２ａは、起伏動作中、筺体１０の搬出ガイ
ド部１３の凸条１３ａに緩くはめ込まれたままであるの
で、両者間には、用紙先端が入り込む隙間がまったくな
くなる。したがって、いかなる下向きカール紙でも紙詰
まりさせることなく安定して給紙できるので、複写機１
の稼働効率の向上を図ることができる。As described above, in this embodiment, the lift plate 1
Since the front end portion 12a of the second case is still loosely fitted into the protruding ridge 13a of the carry-out guide portion 13 of the housing 10 during the undulating operation, there is no gap between the two at which the front end of the sheet enters. Therefore, any downward curled paper can be stably fed without jamming the paper.
Operation efficiency can be improved.
【００４１】また、本実施形態では、リフト板１２と先
端部１２ａとは一体構造としているので、この先端部１
２ａは起伏動作の基準点となる支点１８，１９から１つ
の寸法公差で収まり、設計上の隙間間隔を可能な限り小
さくとることができる。したがって、いかなる下向きカ
ール紙でも紙詰まりさせることなく、より安定した給紙
を行うことができるので、複写機１の稼働効率の一層の
向上を図ることができる。In the present embodiment, since the lift plate 12 and the tip 12a are of an integrated structure, the tip 1
2a falls within one dimensional tolerance from the fulcrums 18 and 19 serving as reference points for the undulating operation, and the designed gap can be made as small as possible. Therefore, more stable paper feeding can be performed without causing any paper jam for any downward curled paper, and the operating efficiency of the copying machine 1 can be further improved.
【００４２】なお、上記実施形態では、本体内蔵型のス
タックバイパス２０３について説明したが、給紙カセッ
ト２０１，２０２や、いわゆる外付けのスタックパイバ
スにも同様に適用可能である。また、リフト板１２を必
ずしも給紙タイミングにて起伏させる必要はなく、用紙
の充填時に伏臥させておき、その用紙の消耗につれて次
第に起立させるようにしてもよい。ただし、上述したよ
うに、本実施形態は、紙詰まり防止策として非常に適し
ており、内蔵型のスタックバイパス２０３に特に好適で
あるといえる。In the above embodiment, the stack bypass 203 with a built-in main body has been described. However, the present invention can be similarly applied to the paper feed cassettes 201 and 202 and a so-called external stack bus. Further, the lift plate 12 does not necessarily need to be raised and lowered at the paper feeding timing, but may be laid down when the paper is filled, and may be gradually raised as the paper is consumed. However, as described above, this embodiment is very suitable as a paper jam prevention measure, and can be said to be particularly suitable for the built-in stack bypass 203.
【００４３】また、リフト板１２の先端部１２ａの凸条
あるいは凹条は必ずしも複数設ける必要はなく、少なく
とも１つあれば足りる。これに対応する搬出ガイド部１
３の凹条あるいは凸条についても同様である。さらに、
先端部１２ａを櫛歯状とする代わりに、波形状や三角形
状を採用することとしてもよい。ただし、リフト板１２
に積載された用紙は、搬出ガイド部１３の凸条１３ａの
フラットな面に当接してリフト板１２とともに起伏動作
する結果、前捌きができ、給紙ローラ対２１１による捌
きを補助する働きがあるので、そのフラットな当接面を
確保する意味で櫛歯状が特に好ましい。It is not always necessary to provide a plurality of ridges or ridges at the tip 12a of the lift plate 12, but it is sufficient if at least one is provided. Unloading guide unit 1 corresponding to this
The same applies to the concave or convex strip of No. 3. further,
Instead of the tip 12a having a comb shape, a wave shape or a triangular shape may be adopted. However, the lift plate 12
The paper loaded on the sheet abuts on the flat surface of the ridge 13 a of the carry-out guide portion 13 and moves up and down together with the lift plate 12, so that pre-separation can be performed, and there is a function of assisting the separation by the paper feed roller pair 211. Therefore, a comb-like shape is particularly preferable in order to secure the flat contact surface.
【００４４】また、上記実施形態では、複写機を用いて
説明しているが、これに限られず、本発明は、ファクシ
ミリやプリンタなど、電子写真方式の画像形成装置に適
用することができる。Although the above embodiment has been described using a copying machine, the invention is not limited to this, and the present invention can be applied to an electrophotographic image forming apparatus such as a facsimile or a printer.
【００４５】[0045]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、リフト板
の先端部とトレイとの間の隙間が、用紙の幅方向を分断
して、直線状等の連続した隙間をなくすことができるの
で、下向きカール紙等の用紙先端が隙間に入り込むおそ
れが少なくなり、紙詰まりを防止することができる。こ
れにより、安定した給紙を行うことができ、稼働効率の
向上を図ることができる。According to the first aspect of the present invention, the gap between the leading end of the lift plate and the tray can be divided in the width direction of the sheet to eliminate a continuous gap such as a straight line. Therefore, the possibility that the leading end of the paper such as the downward curled paper enters the gap is reduced, and the paper jam can be prevented. As a result, stable paper feeding can be performed, and operation efficiency can be improved.
【００４６】請求項２記載の発明によれば、この先端部
は起伏動作の支点である基準点から１つの寸法公差で収
まり、設計上の隙間間隔も小さなものとすることができ
るので、下向きカール紙等の用紙先端が隙間に入り込む
おそれをさらに少なくして、より安定した給紙を行うこ
とができる。According to the second aspect of the present invention, since this tip portion fits within one dimensional tolerance from the reference point, which is the fulcrum of the undulating operation, and the gap in design can be made small, the downward curling can be achieved. It is possible to further reduce the possibility that the leading end of a sheet of paper or the like enters the gap, and perform more stable sheet feeding.
【００４７】請求項３記載の発明によれば、リフト板の
用紙搬出側の先端部とトレイとの間の隙間を用紙の幅方
向で細かく分断して、直線状等の連続した隙間をさらに
少なくすることができる。これにより、下向きカール紙
等の用紙先端が隙間に入り込むおそれをさらに少なくす
ることで、より安定した給紙を行うことができる。According to the third aspect of the present invention, the gap between the leading end of the lift plate on the sheet carry-out side and the tray is finely divided in the width direction of the sheet to further reduce the continuous gap such as a straight line. can do. This further reduces the risk that the leading edge of the paper, such as the downward curled paper, enters the gap, thereby enabling more stable paper feeding.
【００４８】請求項４記載の発明によれば、用紙の先端
の入り込む隙間を完全になくすことができるので、下向
きカール紙等の用紙先端が隙間に入り込むおそれを全く
なくしてさらに安定した給紙を行うことができる。According to the fourth aspect of the present invention, the gap into which the leading edge of the paper enters can be completely eliminated, so that there is no possibility that the leading edge of the paper, such as downward curled paper, enters the clearance, and more stable paper feeding can be achieved. It can be carried out.
【００４９】請求項５記載の発明によれば、特殊紙の給
紙に対応できて便利である。According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to cope with the feeding of special paper, which is convenient.
【００５０】請求項６記載の発明によれば、その装置本
体内における紙詰まりを防止することができるので、特
に好適である。According to the sixth aspect of the present invention, paper jam in the apparatus main body can be prevented, which is particularly preferable.
【図１】本発明の一実施形態に係る複写機の概略構成を
示す模式図である。FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a copying machine according to an embodiment of the present invention.
【図２】本複写機におけるスタックバイパスの全体構成
を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an overall configuration of a stack bypass in the copying machine.
【図３】図２において上部カバー等を取り外した状態の
斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state where an upper cover and the like are removed in FIG. 2;
１ 複写機（画像形成装置） １０ 筺体（トレイ） １１ 蓋体 １２ リフト板 １２ａ 先端部 １３ 搬出ガイド部 １３ａ 凸条 ２０ バネ ２１ カム部材 １０１ 複写機本体（装置本体） １０３ 感光体ドラム ２００ 給紙機構 ２０１，２０２ 給紙カセット ２０３ スタックバイパス（バイパス給紙機構） ２０８ ピックアップローラ ２１１ 給紙ローラ対 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier (image forming apparatus) 10 Housing (tray) 11 Lid 12 Lift plate 12a Tip part 13 Unloading guide part 13a Convex stripe 20 Spring 21 Cam member 101 Copy machine main body (apparatus main body) 103 Photosensitive drum 200 Paper feed mechanism 201, 202 paper feed cassette 203 stack bypass (bypass paper feed mechanism) 208 pickup roller 211 paper feed roller pair
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H072 BA03 BA12 BB04 CA01 JA02 3F343 FA02 FB02 FB03 FC03 GA03 GB01 GC01 GD01 HA16 HB03 HC03 HC22 HD01 HD18 KB03 LA03 LA15 LC12 LD04 LD26 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 2H072 BA03 BA12 BB04 CA01 JA02 3F343 FA02 FB02 FB03 FC03 GA03 GB01 GC01 GD01 HA16 HB03 HC03 HC22 HD01 HD18 KB03 LA03 LA15 LC12 LD04 LD26
Claims (6)
を起伏可能に設置してなる給紙機構を備えた画像形成装
置であって、リフト板の先端部に少なくとも１つの凸条
あるいは凹条を設け、リフト板先端部に対向するトレイ
内側板には前記凸条あるいは凹条に対応する凹条あるい
は凸条を設けたことを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus comprising a sheet feeding mechanism in which a lift plate on which a sheet is placed is set up and down in a tray, wherein at least one ridge or An image forming apparatus, wherein a concave ridge is provided, and a concave or convex ridge corresponding to the convex ridge or the concave ridge is provided on a tray inner plate facing a leading end of a lift plate.
を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the tip is integral with a lift plate.
特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the tip has a comb shape.
置可能な最小サイズの用紙の幅よりも小さいことを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the pitch of the concave and convex portions at the leading end is smaller than the width of a minimum size sheet that can be placed on the lift plate.
グに応じて起伏させるバイパス給紙機構であることを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の画像形成装
置。5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet feeding mechanism is a bypass sheet feeding mechanism that raises and lowers the leading end according to a sheet feeding timing.
れていることを特徴とする請求項５記載の画像形成装
置。6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the bypass sheet feeding mechanism is built in the apparatus main body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001029491A JP2002234621A (en) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Imaging device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001029491A JP2002234621A (en) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Imaging device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002234621A true JP2002234621A (en) | 2002-08-23 |
Family
ID=18893835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001029491A Pending JP2002234621A (en) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | Imaging device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002234621A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014015316A (en) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Brother Ind Ltd | Sheet feeder and image forming apparatus |
| JP2015068922A (en) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus |
-
2001
- 2001-02-06 JP JP2001029491A patent/JP2002234621A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014015316A (en) * | 2012-07-11 | 2014-01-30 | Brother Ind Ltd | Sheet feeder and image forming apparatus |
| JP2015068922A (en) * | 2013-09-27 | 2015-04-13 | ブラザー工業株式会社 | Image forming apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7451972B2 (en) | Hybrid paper supply module and image forming apparatus equipped with such hybrid paper supply module, and also paper supply mechanism and image forming apparatus equipped with such paper supply mechanism | |
| JP3366597B2 (en) | Paper trailing edge regulating member | |
| US7761046B2 (en) | Hybrid paper supply module and image forming apparatus equipped with such hybrid paper supply module, and also paper supply mechanism and image forming apparatus equipped with such paper supply mechanism | |
| JP3730561B2 (en) | Paper transport device | |
| US20100254740A1 (en) | Sheet reversing device and image forming apparatus | |
| JP5597570B2 (en) | Paper feeding device and image forming apparatus using the same | |
| JP2002234621A (en) | Imaging device | |
| JPH04182234A (en) | Paper supply device of recording device | |
| JPH0735217B2 (en) | Image forming device | |
| JP2001226016A (en) | Image forming device | |
| JP2947980B2 (en) | Paper ejection device | |
| JP4055352B2 (en) | Re-conveying apparatus and image forming apparatus | |
| JPH0968910A (en) | Image information processor | |
| JP3684004B2 (en) | Sheet storage device and image forming apparatus | |
| JP3610016B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3589973B2 (en) | Discharge tray and image forming apparatus having the same | |
| JP2008120498A (en) | Image forming device and facsimile device | |
| JP2010030750A (en) | Opening/closing cover and image forming device equipped therewith | |
| JP3626466B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3611539B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3554127B2 (en) | Sheet feeding device and image forming device | |
| JPH08259006A (en) | Sheet material supply device and picture forming device | |
| JP3571659B2 (en) | Image forming device | |
| JP4037296B2 (en) | Document feeder | |
| US20130250334A1 (en) | Image forming apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20031225 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040127 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040308 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20040312 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20040402 |