JP2002234191A - インクジェットプリンタの電気的な接点装置 - Google Patents
インクジェットプリンタの電気的な接点装置Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクカートリッジの各接点部と接触する接
触面における接触抵抗を低減して印刷の質を向上させる
インクジェットプリンタの電気的な接点装置を提供す
る。 【解決手段】 インクカートリッジ１０の各接点部１２
に対応する複数のスプリング弾性部材１３０を備え、ス
プリング弾性部材１３０はインクカートリッジ１０の接
点部１２と接触する接点部と、印刷回路基板１２４とそ
の一端が電気的に接続されるベースと、前記接点部及び
ベースと一体的に連結され、前記接点部とベースとの間
の弾性復元力を与える連結部とを備える。これにより、
インクカートリッジ１０の各接点部１２と接触する接触
面における接触抵抗が低減され、その結果、印刷の質が
向上される。
触面における接触抵抗を低減して印刷の質を向上させる
インクジェットプリンタの電気的な接点装置を提供す
る。 【解決手段】 インクカートリッジ１０の各接点部１２
に対応する複数のスプリング弾性部材１３０を備え、ス
プリング弾性部材１３０はインクカートリッジ１０の接
点部１２と接触する接点部と、印刷回路基板１２４とそ
の一端が電気的に接続されるベースと、前記接点部及び
ベースと一体的に連結され、前記接点部とベースとの間
の弾性復元力を与える連結部とを備える。これにより、
インクカートリッジ１０の各接点部１２と接触する接触
面における接触抵抗が低減され、その結果、印刷の質が
向上される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットプリ
ンタの電気的な接点装置に関するものであり、より詳細
には、インクカートリッジとキャリアとの電気的な接続
のための接点装置に関する。
ンタの電気的な接点装置に関するものであり、より詳細
には、インクカートリッジとキャリアとの電気的な接続
のための接点装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンタとは、一般的
に、キャリアに装着されたインクカートリッジが水平に
移動しつつ用紙の表面にインクを噴射することにより画
像や文字を印刷する出力装置のことをいう。このような
印刷作業は、キャリアに装着されたインクカートリッジ
がコンピュータのメインボードから伝達された電気的な
信号に基づいてインクを噴射することにより行われる。
このとき、インクカートリッジは、インクカートリッジ
が装着されるキャリアと電気的に接続されている。
に、キャリアに装着されたインクカートリッジが水平に
移動しつつ用紙の表面にインクを噴射することにより画
像や文字を印刷する出力装置のことをいう。このような
印刷作業は、キャリアに装着されたインクカートリッジ
がコンピュータのメインボードから伝達された電気的な
信号に基づいてインクを噴射することにより行われる。
このとき、インクカートリッジは、インクカートリッジ
が装着されるキャリアと電気的に接続されている。
【０００３】図３及び図４は、既存の電気的な接点構造
を有するインクジェットプリンタを示したものである。
図３は、インクカートリッジとキャリアとが分離された
状態を示したものである。図４は、図３においてインク
カートリッジがキャリアに装着される場合の、インクカ
ートリッジの接点部、及び可撓性の印刷回路基板（ＦＰ
ＣＢ；Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉ
ｔ Ｂｏａｒｄ）の接点部の断面を拡大したものであ
る。
を有するインクジェットプリンタを示したものである。
図３は、インクカートリッジとキャリアとが分離された
状態を示したものである。図４は、図３においてインク
カートリッジがキャリアに装着される場合の、インクカ
ートリッジの接点部、及び可撓性の印刷回路基板（ＦＰ
ＣＢ；Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉ
ｔ Ｂｏａｒｄ）の接点部の断面を拡大したものであ
る。
【０００４】インクジェットプリンタは、インクを噴射
するノズル部が設けられたインクカートリッジ１０と、
インクカートリッジ１０が装着されて水平に移動するキ
ャリア２０と、インクカートリッジ１０とキャリア２０
との間の電気的な信号を伝達する可撓性の印刷回路基板
２６を備える。ここで、キャリア２０に装着されるイン
クカートリッジ１０の一面には、可撓性印刷回路基板２
６との電気的な接続を可能とするための複数の接点部１
２が形成される。キャリア２０は可撓性ケーブル（図示
せず）を通じてコンピュータのメインボードと電気的な
信号をやり取りする印刷回路基板２４を備え、印刷回路
基板２４は可撓性印刷回路基板２６の一端と電気的に接
続されている。一方、可撓性印刷回路基板２６上には、
インクカートリッジ１０の接点部１２に対応する複数の
接点部２２が形成される。
するノズル部が設けられたインクカートリッジ１０と、
インクカートリッジ１０が装着されて水平に移動するキ
ャリア２０と、インクカートリッジ１０とキャリア２０
との間の電気的な信号を伝達する可撓性の印刷回路基板
２６を備える。ここで、キャリア２０に装着されるイン
クカートリッジ１０の一面には、可撓性印刷回路基板２
６との電気的な接続を可能とするための複数の接点部１
２が形成される。キャリア２０は可撓性ケーブル（図示
せず）を通じてコンピュータのメインボードと電気的な
信号をやり取りする印刷回路基板２４を備え、印刷回路
基板２４は可撓性印刷回路基板２６の一端と電気的に接
続されている。一方、可撓性印刷回路基板２６上には、
インクカートリッジ１０の接点部１２に対応する複数の
接点部２２が形成される。
【０００５】可撓性印刷回路基板２６の各接点部２２
は、図４に示したように、突起状に形成され、インクカ
ートリッジ１０がキャリア２０に装着されるとき、イン
クカートリッジ１０の接点部１２と可撓性印刷回路基板
２６の接点部２２は互いに接触する。一方、インクジェ
ットプリンタが正常な印刷作業を行うためには、インク
カートリッジ１０の接点部１２から可撓性印刷回路基板
２６の接点部２２に一定の接触力が加わる必要がある。
このために、可撓性印刷回路基板２６の下面にはゴム弾
性部材３０が設けられる。このとき、ゴム弾性部材３０
には、可撓性印刷回路基板２６に突起状に形成された接
点部２２に対応する複数の突起部３２が形成される。
は、図４に示したように、突起状に形成され、インクカ
ートリッジ１０がキャリア２０に装着されるとき、イン
クカートリッジ１０の接点部１２と可撓性印刷回路基板
２６の接点部２２は互いに接触する。一方、インクジェ
ットプリンタが正常な印刷作業を行うためには、インク
カートリッジ１０の接点部１２から可撓性印刷回路基板
２６の接点部２２に一定の接触力が加わる必要がある。
このために、可撓性印刷回路基板２６の下面にはゴム弾
性部材３０が設けられる。このとき、ゴム弾性部材３０
には、可撓性印刷回路基板２６に突起状に形成された接
点部２２に対応する複数の突起部３２が形成される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような構造を有す
るインクジェットプリンタの電気的な接点構造では、ゴ
ム弾性部材３０に形成された複数の突起部３２のうち一
部の高さが一定でない場合や、ゴム弾性部材３０が接触
する接触面が平らでない場合には、それに隣接する突起
部に接触力が加わらず、接触抵抗が増大してしまう。そ
の結果、インクカートリッジのノズル部からインクが正
常に噴射されないという問題が生じる。
るインクジェットプリンタの電気的な接点構造では、ゴ
ム弾性部材３０に形成された複数の突起部３２のうち一
部の高さが一定でない場合や、ゴム弾性部材３０が接触
する接触面が平らでない場合には、それに隣接する突起
部に接触力が加わらず、接触抵抗が増大してしまう。そ
の結果、インクカートリッジのノズル部からインクが正
常に噴射されないという問題が生じる。
【０００７】本発明の目的は、上記問題を解決し、イン
クカートリッジの各接点部と接触する接触面における接
触抵抗を低減して印刷の質を向上させる、インクジェッ
トプリンタの電気的な接点装置を提供することである。
クカートリッジの各接点部と接触する接触面における接
触抵抗を低減して印刷の質を向上させる、インクジェッ
トプリンタの電気的な接点装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本出願の第１の観点によれば、インクカートリッジ
と前記インクカートリッジが装着されるキャリアとの電
気的な接続のために前記インクカートリッジの接点部と
前記キャリアに設けられる印刷回路基板の接点部とを接
続させるインクジェットプリンタの電気的な接点装置に
おいて、前記インクカートリッジの各接点部に対応する
複数のスプリング弾性部材を備え、前記スプリング弾性
部材は前記インクカートリッジの接点部と接触する接点
部と、前記印刷回路基板とその一端が電気的に接続され
るベースと、前記接点部及びベースと一体的に連結さ
れ、前記接点部とベースとの間の弾性復元力を与える連
結部とを備える、ことを特徴とするインクジェットプリ
ンタの電気的な接点装置が提供される。
に、本出願の第１の観点によれば、インクカートリッジ
と前記インクカートリッジが装着されるキャリアとの電
気的な接続のために前記インクカートリッジの接点部と
前記キャリアに設けられる印刷回路基板の接点部とを接
続させるインクジェットプリンタの電気的な接点装置に
おいて、前記インクカートリッジの各接点部に対応する
複数のスプリング弾性部材を備え、前記スプリング弾性
部材は前記インクカートリッジの接点部と接触する接点
部と、前記印刷回路基板とその一端が電気的に接続され
るベースと、前記接点部及びベースと一体的に連結さ
れ、前記接点部とベースとの間の弾性復元力を与える連
結部とを備える、ことを特徴とするインクジェットプリ
ンタの電気的な接点装置が提供される。
【０００９】上記記載の発明では、印刷回路基板の各接
点部にスプリング弾性部材を用いるため、隣接する接点
部同士が互いに影響を与えることなくインクカートリッ
ジの各接点部と一定の接触力を保つことができ、インク
カートリッジの各接点部と接触する接触面における接触
抵抗が低減され印刷の質を向上させることができる。
点部にスプリング弾性部材を用いるため、隣接する接点
部同士が互いに影響を与えることなくインクカートリッ
ジの各接点部と一定の接触力を保つことができ、インク
カートリッジの各接点部と接触する接触面における接触
抵抗が低減され印刷の質を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づき、本
実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明による電気
的な接点装置の一実施例を備えたインクジェットプリン
タの要部を示したものであり、図２は、前記電気的な接
点装置の断面図である。
実施形態を詳細に説明する。図１は、本発明による電気
的な接点装置の一実施例を備えたインクジェットプリン
タの要部を示したものであり、図２は、前記電気的な接
点装置の断面図である。
【００１１】インクカートリッジ１０がコンピュータの
メインボード（図示せず）から伝達された出力信号に基
づいて印刷作業が行えるように、インクカートリッジ１
０が装着されるキャリア１２０には前記出力信号をやり
取りする印刷回路基板１２４が設けられる。この印刷回
路基板１２４の一側には可撓性ケーブル（図示せず）が
取付けられ、前記可撓性ケーブルはメインボードと接続
される。また、印刷回路基板１２４上には複数の接点部
１２６が設けられ、接点部１２６を通じて電気的な信号
が伝達される。一方、インクカートリッジ１０の一面に
は、前述のように、電気的な接続のための複数の接点部
１２が設けられる。
メインボード（図示せず）から伝達された出力信号に基
づいて印刷作業が行えるように、インクカートリッジ１
０が装着されるキャリア１２０には前記出力信号をやり
取りする印刷回路基板１２４が設けられる。この印刷回
路基板１２４の一側には可撓性ケーブル（図示せず）が
取付けられ、前記可撓性ケーブルはメインボードと接続
される。また、印刷回路基板１２４上には複数の接点部
１２６が設けられ、接点部１２６を通じて電気的な信号
が伝達される。一方、インクカートリッジ１０の一面に
は、前述のように、電気的な接続のための複数の接点部
１２が設けられる。
【００１２】インクカートリッジ１０の接点部１２と印
刷回路基板１２４の接点部１２６とを電気的に接続させ
るための装置として、複数のスプリング弾性部材１３０
を用いた接点装置が印刷回路基板１２４上に設けられ
る。このスプリング弾性部材１３０は、接点部１３２、
ベース１３１及び連結部１３３で構成される。接点部１
３２はインクカートリッジ１０がキャリア１２０に装着
されるとき、インクカートリッジ１０の接点部１２と接
触する部分であり、ベース１３１はその一端が印刷回路
基板１２４の接点部１２６と結合される部分である。こ
の実施例では、ベース１３１の一端が印刷回路基板１２
４の接点部１２６と半田付けにより結合される。また、
連結部１３３は接点部１３２及びベース１３１と一体的
に連結され、接点部１３２とベース１３１との間の弾性
復元力を与える役目をする。スプリング弾性部材１３０
の材質には、接点部１３２がインクカートリッジ１０の
接点部１２と長時間接触しても、インクカートリッジ１
０の接点部１２に一定の接触力を加え続けるようなもの
を用いるのが最適である。
刷回路基板１２４の接点部１２６とを電気的に接続させ
るための装置として、複数のスプリング弾性部材１３０
を用いた接点装置が印刷回路基板１２４上に設けられ
る。このスプリング弾性部材１３０は、接点部１３２、
ベース１３１及び連結部１３３で構成される。接点部１
３２はインクカートリッジ１０がキャリア１２０に装着
されるとき、インクカートリッジ１０の接点部１２と接
触する部分であり、ベース１３１はその一端が印刷回路
基板１２４の接点部１２６と結合される部分である。こ
の実施例では、ベース１３１の一端が印刷回路基板１２
４の接点部１２６と半田付けにより結合される。また、
連結部１３３は接点部１３２及びベース１３１と一体的
に連結され、接点部１３２とベース１３１との間の弾性
復元力を与える役目をする。スプリング弾性部材１３０
の材質には、接点部１３２がインクカートリッジ１０の
接点部１２と長時間接触しても、インクカートリッジ１
０の接点部１２に一定の接触力を加え続けるようなもの
を用いるのが最適である。
【００１３】この実施例では、０．５μｍから２０μｍ
の範囲内の厚さを有するニッケルがメッキされたリン青
銅が用いられ 、接点部１３２の表面には前記材質に
０．１μｍ以上の厚さの金がメッキされる。最適な厚さ
としては、ニッケルの厚さが１．２７μｍ、金の厚さが
０．３μｍが望ましい。
の範囲内の厚さを有するニッケルがメッキされたリン青
銅が用いられ 、接点部１３２の表面には前記材質に
０．１μｍ以上の厚さの金がメッキされる。最適な厚さ
としては、ニッケルの厚さが１．２７μｍ、金の厚さが
０．３μｍが望ましい。
【００１４】一方、複数のスプリング弾性部材１３０を
収容するハウジング１４０は、スプリング弾性部材１３
０のベース１３１に対する接点部１３２の弾性力を一定
に保つ役目をする。このため、ハウジング１４０はその
内部にスプリング弾性部材１３０が収容される空間部１
４３が設けられ、空間部１４３の一側のハウジング１４
０の壁面、すなわち、インクカートリッジ１０の接点部
１２に対応する壁面には、スプリング弾性部材１３０の
接点部１３２が外部に露出されてインクカートリッジ１
０の接点部１２と接触可能に、外部に窓１４５が形成さ
れる。
収容するハウジング１４０は、スプリング弾性部材１３
０のベース１３１に対する接点部１３２の弾性力を一定
に保つ役目をする。このため、ハウジング１４０はその
内部にスプリング弾性部材１３０が収容される空間部１
４３が設けられ、空間部１４３の一側のハウジング１４
０の壁面、すなわち、インクカートリッジ１０の接点部
１２に対応する壁面には、スプリング弾性部材１３０の
接点部１３２が外部に露出されてインクカートリッジ１
０の接点部１２と接触可能に、外部に窓１４５が形成さ
れる。
【００１５】前記のような構造において、インクカート
リッジ１０がキャリア１２０に装着されれば、インクカ
ートリッジ１０の各接点部１２はハウジング１４０の窓
１４５の外部に露出されたスプリング弾性部材１３０の
各接点部１３２と接触して一定の接触力を加えることに
なる。このとき、インクカートリッジ１０の各接点部１
２は、それぞれ、スプリング弾性部材１３０の対応する
各接点部１３２にのみ接触力を加え、隣接する接点部１
３２には影響を及ぼさない。
リッジ１０がキャリア１２０に装着されれば、インクカ
ートリッジ１０の各接点部１２はハウジング１４０の窓
１４５の外部に露出されたスプリング弾性部材１３０の
各接点部１３２と接触して一定の接触力を加えることに
なる。このとき、インクカートリッジ１０の各接点部１
２は、それぞれ、スプリング弾性部材１３０の対応する
各接点部１３２にのみ接触力を加え、隣接する接点部１
３２には影響を及ぼさない。
【００１６】このような構成を有するインクジェットプ
リンタにおいて、コンピュータのメインボードからの出
力信号がキャリアの印刷回路基板１２４に伝達される
と、前記信号は印刷回路基板１２４上に設けられた接点
装置を通じてインクカートリッジ１０に伝達され、印刷
作業が行われる。すなわち、印刷回路基板１２４に達し
た信号は印刷回路基板１２４の接点部１２６と結合され
たスプリング弾性部材１３０のベース１３１に伝達さ
れ、連結部１３３を介して接点部１３２に伝達される。
次に、前記信号はスプリング弾性部材１３０の接点部１
３２と接触するインクカートリッジ１０の接点部１２に
伝達される。最後に、インクカートリッジ１０に伝達さ
れた前記信号はインクカートリッジ１０に取付けられた
可撓性印刷回路基板（図示せず）を介してノズル部が形
成されたプリントヘッド（図示せず）に伝達され、印刷
作業が行われる。
リンタにおいて、コンピュータのメインボードからの出
力信号がキャリアの印刷回路基板１２４に伝達される
と、前記信号は印刷回路基板１２４上に設けられた接点
装置を通じてインクカートリッジ１０に伝達され、印刷
作業が行われる。すなわち、印刷回路基板１２４に達し
た信号は印刷回路基板１２４の接点部１２６と結合され
たスプリング弾性部材１３０のベース１３１に伝達さ
れ、連結部１３３を介して接点部１３２に伝達される。
次に、前記信号はスプリング弾性部材１３０の接点部１
３２と接触するインクカートリッジ１０の接点部１２に
伝達される。最後に、インクカートリッジ１０に伝達さ
れた前記信号はインクカートリッジ１０に取付けられた
可撓性印刷回路基板（図示せず）を介してノズル部が形
成されたプリントヘッド（図示せず）に伝達され、印刷
作業が行われる。
【００１７】以上、本発明に係る好適な実施の形態につ
いて説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。
当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術思想
の範囲内において、各種の修正例および変更例を想定し
得るものであり、それらの修正例および変更例について
も本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
いて説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。
当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術思想
の範囲内において、各種の修正例および変更例を想定し
得るものであり、それらの修正例および変更例について
も本発明の技術範囲に包含されるものと了解される。
【００１８】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によるイン
クジェットプリンタの電気的な接点装置は、ハウジング
に収容されたスプリング弾性部材を備えるので、インク
カートリッジと接触するスプリング弾性部材の接点部に
作用する接触力が隣接する接点部に影響を与えず、全体
的に接触面に長時間接触しても一定の接触力を保つこと
になる。これにより、インクカートリッジの各接点部と
接触する接触面における接触抵抗が低減され、その結
果、インクジェットプリンタの印刷の質が向上されると
いう効果がある。
クジェットプリンタの電気的な接点装置は、ハウジング
に収容されたスプリング弾性部材を備えるので、インク
カートリッジと接触するスプリング弾性部材の接点部に
作用する接触力が隣接する接点部に影響を与えず、全体
的に接触面に長時間接触しても一定の接触力を保つこと
になる。これにより、インクカートリッジの各接点部と
接触する接触面における接触抵抗が低減され、その結
果、インクジェットプリンタの印刷の質が向上されると
いう効果がある。
【図１】本発明による電気的な接点装置の一実施例を備
えたインクジェットプリンタの要部を示した分解斜視図
である。
えたインクジェットプリンタの要部を示した分解斜視図
である。
【図２】図１のインクジェットプリンタの電気的な接点
装置を示した断面図である。
装置を示した断面図である。
【図３】従来の電気的な接点装置を備えたインクジェッ
トプリンタのインクカートリッジ及びキャリアの分解斜
視図である。
トプリンタのインクカートリッジ及びキャリアの分解斜
視図である。
【図４】図３においてインクカートリッジの接点部及び
可撓性印刷回路基板の接点部を拡大して示した断面図で
ある。
可撓性印刷回路基板の接点部を拡大して示した断面図で
ある。
１０ インクカートリッジ １２ 接点部 ２０ キャリア ２２ 接点部 ２４ 印刷回路基板 ２６ 可撓性印刷回路基板 ３０ ゴム弾性部材 ３２ 突起部 １２０ キャリア １２４ 印刷回路基板 １２６ 接点部 １３０ スプリング弾性部材 １３１ ベース １３２ 接点部 １３３ 連結部 １４０ ハウジング １４３ 空間部 １４５ 窓
Claims (5)
- 【請求項１】 インクカートリッジと前記インクカート
リッジが装着されるキャリアとの電気的な接続のために
前記インクカートリッジの接点部と前記キャリアに設け
られる印刷回路基板の接点部とを接続させるインクジェ
ットプリンタの電気的な接点装置において、 前記インクカートリッジの各接点部に対応する複数のス
プリング弾性部材を備え、前記スプリング弾性部材は前
記インクカートリッジの接点部と接触する接点部と、前
記印刷回路基板とその一端が電気的に接続されるベース
と、前記接点部及びベースと一体的に連結され、前記接
点部とベースとの間の弾性復元力を与える連結部とを備
えることを特徴とするインクジェットプリンタの電気的
な接点装置。 - 【請求項２】 前記スプリング弾性部材を収容して、前
記ベースに対する接点部の弾性力を一定に保つハウジン
グをさらに備えることを特徴とする請求項１に記載のイ
ンクジェットプリンタの電気的な接点装置。 - 【請求項３】 前記ハウジングは前記スプリング弾性部
材が収容される空間部を備え、前記空間部の一側のハウ
ジング壁面には前記スプリング弾性部材が外部に露出さ
れる窓が形成されていることを特徴とする請求項２に記
載のインクジェットプリンタの電気的な接点装置。 - 【請求項４】 前記ベースの端部が前記印刷回路基板と
電気的に連結されることを特徴とする請求項１に記載の
インクジェットプリンタの電気的な接点装置。 - 【請求項５】 前記スプリング弾性部材の材質は、前記
スプリング弾性部材の接点部が前記インクカートリッジ
の接点部と長時間接触後も前記インクカートリッジの接
点部に一定の接触力で加圧可能であることを特徴とする
請求項１に記載のインクジェットプリンタの電気的な接
点装置。
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