JP2002230874A - Optical disk unit - Google Patents
Optical disk unitInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、ＣＤ−ＲＯＭ、
ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等を使用する光ディス
ク装置に関するものである。The present invention relates to a CD-ROM,
The present invention relates to an optical disk device using a DVD-ROM, a DVD-RAM, or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のＣＤ−ＲＯＭドライブなど光ディ
スク装置では、直径１２ｃｍあるいは８ｃｍの光ディス
クをスピンドルモータのターンテーブルの上にローディ
ングしクランプする機構を有しており、ＨＤＤ装置など
とは違って、ディスク交換の機能を有している。光ディ
スクをクランプする機構はマグネットによる吸着を利用
する場合が一般的であり、光ディスクは、その規格によ
り、一定の精度でクランプ用の中心位置決め穴が設けら
れている。この位置決め穴により、データトラックの中
心に対して回転中心の位置が決められ、高速に回転させ
られる機構である。2. Description of the Related Art A conventional optical disk device such as a CD-ROM drive has a mechanism for loading and clamping an optical disk having a diameter of 12 cm or 8 cm on a turntable of a spindle motor. It has a disk exchange function. In general, a mechanism for clamping an optical disk uses suction by a magnet, and an optical disk is provided with a center positioning hole for clamping with a certain accuracy according to the standard. With this positioning hole, the position of the rotation center with respect to the center of the data track is determined, and the mechanism is rotated at high speed.
【０００３】近年、従来のＣＤ−ＲＯＭより更に高密度
に記録された光ディスクを再生、あるいはデータを記録
する装置が開発されており、このような装置においては
ディスク面上に螺旋、あるいは同心円状に作られている
データトラックの間隔は小さく、トラック方向のデータ
マーク間隔も狭くなっている。このトラックにデータの
書き込み、あるいは読み込みには、波長の短いレーザ光
を集光させたスポットを高精度でトレースさせる光ピッ
クアップが用いられるが、これは記録密度の増加に伴っ
て高い性能が要求されている。しかしながら、高性能な
光ピックアップといえども、スピンドルモータへのディ
スクローディングが精度良く行われなければ、光ピック
アップは高精度なトラック追従、あるいは高品質なデー
タ記録ができない。特に、ディスク面の光ピックアップ
の光軸に対する傾きや、回転中心ずれによるデータトラ
ックの偏芯はデータの記録再生において、信頼性性能を
著しく低下させている。In recent years, a device for reproducing or recording data on an optical disk recorded at a higher density than a conventional CD-ROM has been developed. In such a device, a spiral or concentric shape is formed on the disk surface. The interval between data tracks being formed is small, and the interval between data marks in the track direction is also narrow. To write or read data to or from this track, an optical pickup that traces a spot where laser light of a short wavelength is focused with high accuracy is used, but this requires higher performance as the recording density increases. ing. However, even with a high-performance optical pickup, the optical pickup cannot follow a track with high accuracy or record data with high quality unless disk loading on a spindle motor is performed accurately. In particular, the inclination of the disk surface with respect to the optical axis of the optical pickup and the eccentricity of the data track due to the displacement of the center of rotation significantly reduce the reliability performance in data recording and reproduction.
【０００４】従来、高精度なトラック追従を要求される
光ディスク装置では、光ディスクの中心がスピンドルモ
ータ回転軸に一致させるように、ディスク中心穴に勘合
する円錐状部品がモータターンテーブル中心に配置され
ている。円錐状部品はモータ軸方向に可動であるため、
位置決め穴の直径が僅かに異なった光ディスクでも精度
良く中心位置決めができる機構となっている。Conventionally, in an optical disk apparatus that requires high-accuracy track following, a conical part that fits into the center hole of the disk is arranged at the center of the motor turntable so that the center of the optical disk coincides with the rotation axis of the spindle motor. I have. Since the conical part is movable in the motor axis direction,
This mechanism enables accurate center positioning even for optical disks having slightly different diameters of positioning holes.
【０００５】ここで従来の光ディスク装置におけるディ
スク駆動部の構成を示す斜視図を第８図に示す。FIG. 8 is a perspective view showing the structure of a disk drive section in a conventional optical disk device.
【０００６】同図において、５０はターンテーブル、５
１はターンテーブル５０を回転駆動するスピンドルモー
タであり、光ディスクＤはターンテーブル５０上にてク
ランパー５２との間で挟持され固定されるようになって
いる。In FIG. 1, reference numeral 50 denotes a turntable,
Reference numeral 1 denotes a spindle motor for driving the turntable 50 to rotate. The optical disc D is sandwiched and fixed between the optical disc D and the clamper 52 on the turntable 50.
【０００７】第９図は第８図のディスク駆動部の構成を
示した断面図であり、光ディスクＤがスピンドルモータ
５１のターンテーブル５０にローディングされた際の中
心位置決め状態を示す図である。第１０図は第９図の光
ディスクＤがターンテーブルに接触している状態の拡大
図である。なお、光ディスク装置は、横置きの場合と縦
置きの場合とがあるが、ここでは主に縦置きした場合に
ついて説明する。FIG. 9 is a cross-sectional view showing the structure of the disk drive unit shown in FIG. 8, and shows the center positioning state when the optical disk D is loaded on the turntable 50 of the spindle motor 51. FIG. 10 is an enlarged view of a state where the optical disc D of FIG. 9 is in contact with the turntable. The optical disk device may be horizontally or vertically placed. Here, the case where the optical disk device is placed vertically will be mainly described.
【０００８】第８図〜第１０図における光ディスクの中
心位置決めにおいて、光ディスクＤがスピンドルモータ
５１のターンテーブル５０にローディングされる時は、
ディスク中心は重力方向にずれた状態から、位置決め機
構により中心が合わせられてローディングが完了する。When the optical disk D is loaded on the turntable 50 of the spindle motor 51 at the center position of the optical disk in FIGS.
From the state where the center of the disk is shifted in the direction of gravity, the center is adjusted by the positioning mechanism, and the loading is completed.
【０００９】しかしながら、ターンテーブル５０のディ
スク受け面には回転トルク発生時に光ディスクＤが滑る
ことがないように、摩擦係数の大きな材質、例えばクロ
ロプレンゴムのシート５４などが貼り付けられている。
その為、このシート５４の摩擦力により、ローディング
の際、光ディスクＤの中心位置決めがなされる前に光デ
ィスクＤがモータ軸に傾いていて、且つ前記縦置き状態
のため中心がずれてしまう場合がある。この時、クラン
パー５２はマグネット５５の吸引力が働き、光ディスク
Ｄにはクランパー５２によってターンテーブル方向に荷
重が掛かり、光ディスクＤは中心位置決め用円錐部品５
３（以下、センターコーン５３と称す）の斜面とターン
テーブル５０の端で接触し、その反力で釣り合う状態と
なっている。However, a material having a large friction coefficient, for example, a sheet 54 of chloroprene rubber, is adhered to the disk receiving surface of the turntable 50 so that the optical disk D does not slip when a rotational torque is generated.
Therefore, due to the frictional force of the sheet 54, the optical disc D may be inclined to the motor shaft before the center of the optical disc D is positioned at the time of loading, and the center may be shifted due to the vertical position. . At this time, the attractive force of the magnet 55 acts on the clamper 52, a load is applied to the optical disk D in the direction of the turntable by the clamper 52, and the optical disk D is
3 (hereinafter, referred to as a center cone 53) at the end of the turntable 50 and is balanced by the reaction force.
【００１０】従って、ターンテーブル５０の端はディス
ククランプ領域であり、前記シート５４が貼り付けられ
ていることから、光ディスクＤはセンターコーン５３の
斜面の反力が発生する中心位置決め力に対して、摩擦材
質からなるシート５４が発生する摩擦力が釣り合い、中
心位置決めがうまくなされないまま、即ち光ディスクＤ
が斜めになった状態で力学的に安定してしまっていた。Therefore, the end of the turntable 50 is a disc clamp area, and the sheet 54 is attached to the end of the turntable 50. The frictional force generated by the sheet 54 made of a friction material is balanced, and the center positioning is not properly performed.
Had become mechanically stable in an oblique state.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】従来の光ディスク装置
では、大きな傾きが発生している場合は、通常モータが
回転することによって正常な位置に納まることがある
が、僅かに傾いたままの場合では、そのままの状態で安
定してしまう危険がある。それは、傾きが僅かであって
も、光ディスク装置にとっては致命的な問題であり、例
えば集束されたレーザースポットに光学的収差を発生さ
せ十分に集光できない状態となり、エネルギー密度が低
く、光ディスクに記録ができなくなったり、さらに収差
の発生したレーザスポットからの反射光は、再生信号の
波形にひずみを生じさせ、結果読み取りエラーが発生し
たり、あるいは反射光から生成するトラッキングエラー
信号、フォーカスエラー信号に誤差が生じることによっ
てその制御のエラーとなり、更に再生信号の劣化を助長
する結果となってしまう。In the conventional optical disk apparatus, when a large inclination occurs, the motor usually rotates to settle in a normal position, but when the inclination is slightly inclined, the motor rotates. However, there is a danger of being stabilized as it is. Even if the inclination is small, it is a fatal problem for the optical disk device.For example, optical aberration occurs in the focused laser spot and it cannot be focused sufficiently, the energy density is low, and recording on the optical disk is low. The reflected light from the laser spot where the laser beam cannot be read or the aberration occurs further causes a distortion in the waveform of the reproduced signal, resulting in a reading error or a tracking error signal or a focusing error signal generated from the reflected light. The occurrence of an error causes an error in the control and further promotes deterioration of the reproduced signal.
【００１２】また、センターコーンの上下動が比較的ス
ムーズで、仮に光ディスクの傾き状態が回避されたとし
ても、シートの摩擦力が大きい場合、センターコーンが
所定の位置より下がり過ぎた状態となり、その結果、大
きな偏芯状態で光ディスクのクランプが完了してしま
い、光ピックアップのフォーカス制御、トラッキング制
御への外乱が大きくなり、十分な精度でトラックのトレ
ースができないといったことが生じてくる。Also, even if the vertical movement of the center cone is relatively smooth, and even if the tilting state of the optical disk is avoided, if the frictional force of the sheet is large, the center cone will be too low below a predetermined position. As a result, the clamping of the optical disk is completed in a state of large eccentricity, disturbance to the focus control and tracking control of the optical pickup becomes large, and track tracing cannot be performed with sufficient accuracy.
【００１３】このように、従来の光ディスク装置ではク
ランプ前のディスクの位置や姿勢によってはディスクロ
ーディングが正常にできず、光ディスクの傾き状態ある
いは偏芯状態となる場合があり、信頼性の点で十分では
なかった。As described above, in the conventional optical disk apparatus, the disk loading may not be performed normally depending on the position and the posture of the disk before clamping, and the optical disk may be in an inclined state or an eccentric state. Was not.
【００１４】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
光ディスクをローディングするターンテーブル上に滑り
を防止する摩擦部材と、その外周に摩擦部材より小さい
摩擦係数を備えた可撓性の低摩擦部材が配置され、その
低摩擦部材はターンテーブル上面から光ディスク接触面
までの距離が摩擦部材より高く形成される光ディスク装
置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances,
A friction member for preventing slippage on a turntable for loading an optical disk, and a flexible low friction member having a friction coefficient smaller than that of the friction member are arranged on an outer periphery of the friction member. It is an object of the present invention to provide an optical disk device in which a distance to a surface is higher than a friction member.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の目的
を達成するために、情報が記録されたディスクが着脱自
在に載置される上面を有するターンテーブルと、前記デ
ィスクを前記ターンテーブルに固定するクランプ部材
と、前記上面に配置され、第１の摩擦係数を備えた第１
のディスク接触部を有する第１の摩擦部材と、前記ター
ンテーブルを回転駆動するモータと、前記ターンテーブ
ルの前記第１の摩擦部材の外周部に配置され、前記第１
の摩擦係数より小さい第２の摩擦係数を備えた可撓性の
第２のディス接触部を有し、前記ディスクが前記ターン
テーブル上に載置されていない状態で、前記上面から前
記第２のディスク接触部までの距離が前記上面から前記
第１のディスク接触部までの距離よりも高くなるよう形
成された第２の摩擦部材とを具備したことを特徴とする
ものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a turntable having an upper surface on which a disk on which information is recorded is removably mounted, and attaching the disk to the turntable. A clamp member for fixing; a first member disposed on the upper surface and having a first coefficient of friction;
A first friction member having a disk contact portion, a motor for driving the turntable to rotate, and an outer peripheral portion of the first friction member of the turntable,
A flexible second disc contact portion having a second coefficient of friction smaller than the coefficient of friction of the disc, wherein the disc is not placed on the turntable, and the second disc is placed from the upper surface. A second friction member formed so that a distance to the disk contact portion is larger than a distance from the upper surface to the first disk contact portion.
【００１６】上記の手段により、ディスクドライブ装置
がどのような使用姿勢であっても、光ディスクは所定の
位置に至るまでは摩擦部材には接触することなく、光デ
ィスクが傾いた状態や偏芯したままの状態でクランプさ
れて安定してしまうことなく、光ディスクは確実に所定
の位置でクランプされる。By the above means, the optical disk does not come into contact with the friction member until it reaches the predetermined position, regardless of the usage posture of the disk drive device, and the optical disk remains tilted or eccentric. The optical disk is reliably clamped at a predetermined position without being clamped and stabilized in the state described above.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施する場合の形
態について図面に基づき説明する。第１図及び第２図に
本実施形態の光ディスク装置の全体的な構成を示す。こ
の光ディスク装置は、光ディスク（図示せず）が搭載さ
れるトレー１をドライブ本体部としてのメインシャーシ
２に対して出し入れ自在に構成してなる。すなわち、ト
レー１の両側面にはガイド突起１ａが設けられ、これら
のガイド突起１ａはメインシャーシ２に設けられた図示
しない水平ガイド部に嵌め込まれ、これによりトレー１
はディスク面と平行に直線方向に案内され、図１に示す
トレー排出位置と図２に示すトレー収納位置との間で搬
送される。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show the overall configuration of the optical disk device of the present embodiment. This optical disk device is configured such that a tray 1 on which an optical disk (not shown) is mounted can be freely inserted into and removed from a main chassis 2 as a drive main body. That is, guide protrusions 1a are provided on both side surfaces of the tray 1, and these guide protrusions 1a are fitted into a horizontal guide portion (not shown) provided on the main chassis 2, whereby the tray 1
Is guided in a linear direction parallel to the disk surface, and is conveyed between a tray discharge position shown in FIG. 1 and a tray storage position shown in FIG.
【００１８】メインシャーシ２内には、第３図に示すよ
うに、ディスク記録再生機構を搭載したメカシャーシ３
を複数の防振部材４を介して支持して構成される記録再
生メカユニット５が配置されている。メカシャーシ３に
は、スピンドルモータ１３、光ピックアップ１４及び光
ピックアップ送り機構等が搭載されている。スピンドル
モータ１３のモータ軸には、光ディスクを第１図に示す
クランパー１２との間に挟持して駆動するためのターン
テーブル１６が取り付けられている。As shown in FIG. 3, a mechanical chassis 3 mounted with a disk recording / reproducing mechanism is provided in the main chassis 2.
And a recording / reproducing mechanical unit 5 configured by supporting through a plurality of vibration isolating members 4. On the mechanical chassis 3, a spindle motor 13, an optical pickup 14, an optical pickup feed mechanism, and the like are mounted. On the motor shaft of the spindle motor 13, a turntable 16 for driving the optical disc by sandwiching it between the optical disc and the clamper 12 shown in FIG. 1 is attached.
【００１９】また、第３図、第４図に示すように、記録
再生メカユニット５のトレー挿入方向において奥側の両
側面には回動軸６が突設されており、これらの回動軸６
はメインシャーシ２の軸保持部７に回動自在に保持され
ている。また、記録再生メカユニット５のトレー挿入方
向手間側の面には回動案内軸８が突設されている。この
回動案内軸８は、メインシャーシ２内に設けられたメカ
ユニット回動機構２７の周面に形成された案内溝９ａに
保持されている。したがって、記録再生メカユニット５
の回動案内軸８はメカユニット回動機構２７の回転によ
り案内溝９ａに沿って上下方向に案内されることで、記
録再生メカユニット５が軸保持部７を支点として傾動
し、ディスククランプ動作とクランプ解除動作を行うよ
うに構成されている。As shown in FIGS. 3 and 4, rotating shafts 6 are protruded from both sides of the recording / reproducing mechanism unit 5 on the far side in the tray insertion direction. 6
Is rotatably held by a shaft holding portion 7 of the main chassis 2. A rotation guide shaft 8 protrudes from the surface of the recording / reproducing mechanical unit 5 on the side of the tray insertion direction. The rotation guide shaft 8 is held in a guide groove 9 a formed on a peripheral surface of a mechanical unit rotation mechanism 27 provided in the main chassis 2. Therefore, the recording / reproducing mechanical unit 5
The rotation guide shaft 8 is vertically guided along the guide groove 9a by the rotation of the mechanical unit rotation mechanism 27, so that the recording / reproducing mechanical unit 5 tilts with the shaft holding portion 7 as a fulcrum, and the disk clamping operation is performed. And a clamp release operation.
【００２０】また、第１図及び第２図に示すように、メ
インシャーシ２にはクランパホルダ１１を介してクラン
パ１２が保持されている。さらに、メインシャーシ２内
にはトレーローディング及びディスククランプのための
機構系が設けられている。As shown in FIGS. 1 and 2, the main chassis 2 holds a clamper 12 via a clamper holder 11. Further, a mechanism system for tray loading and disk clamping is provided in the main chassis 2.
【００２１】さらに、第３図に示した記録再生メカユニ
ット５は、メカシャーシ３をこのメカユニット５の基体
に支持し、複数の防振部材４を介して基体５１に支持さ
れ、メインシャーシ２に収納される。Further, the recording / reproducing mechanical unit 5 shown in FIG. 3 supports the mechanical chassis 3 on the base of the mechanical unit 5, is supported on the base 51 via a plurality of vibration isolating members 4, and Is stored in.
【００２２】第５図（ａ）は上述したターンテーブル１
６の平面図であり、（ｂ）はターンテーブル１６および
スピンドルモータ１３からなるディスク駆動部の構成を
示した断面図である。FIG. 5A shows the turntable 1 described above.
6 is a plan view, and FIG. 6B is a cross-sectional view illustrating a configuration of a disk drive unit including a turntable 16 and a spindle motor 13.
【００２３】同図において、スピンドルモータ１３は従
来同様にディスク中心位置決め用のモータ軸方向に可動
なセンターコーン１７と摩擦部材１８が貼り付けられた
ターンテーブル１６と回転力を発生するアクチュエータ
部分１９からなっており、光ディスクＤ１はモータ側
か、あるいはクランパー側のどちらかに配置された永久
磁石と反対側に配置されたヨークとで発生する磁力によ
って、クランパー１２とターンテーブル１６の間に挟ま
れる構造である。In the same figure, a spindle motor 13 comprises a center table 17 movable in the axial direction of a motor for positioning the center of a disk, a turntable 16 on which a friction member 18 is attached, and an actuator portion 19 for generating rotational force, as in the prior art. The optical disk D1 is sandwiched between the clamper 12 and the turntable 16 by a magnetic force generated by a permanent magnet arranged on either the motor side or the clamper side and a yoke arranged on the opposite side. It is.
【００２４】上記摩擦部材１８はターンテーブル１６
上、モータ軸２０を中心とする同心円状に貼り付けら
れ、弾性があってクランパー１２の圧力によって僅かに
撓むが均一に撓む部材である。よって、正常にクランプ
された場合では光ディスクＤ１に傾きは発生しないとい
った特徴をもっている。また、この摩擦部材１８の外周
側には、摩擦部材１８と同程度の撓みで、且つ摩擦部材
１８より高い位置に配置された低摩擦部２１が設けられ
ている。例えば、図５（ｂ）に示すように、摩擦部材１
８の高さは、ターンテーブル１６の上面から光ディスク
Ｄ１の接触面までの距離ａであり、低摩擦部２１の高さ
はターンテーブル１６の上面から光ディスクＤ１の接触
面までの距離ｂである。つまり、距離ａ＜ｂという関係
となっている。The friction member 18 is a turntable 16
The upper member is a member which is attached concentrically around the motor shaft 20 and has elasticity and is slightly bent by the pressure of the clamper 12 but is uniformly bent. Therefore, the optical disc D1 has such a feature that no tilt occurs when it is clamped normally. Further, on the outer peripheral side of the friction member 18, a low friction portion 21 is provided which is bent at substantially the same level as the friction member 18 and is arranged at a position higher than the friction member 18. For example, as shown in FIG.
The height 8 is the distance a from the upper surface of the turntable 16 to the contact surface of the optical disk D1, and the height of the low friction portion 21 is the distance b from the upper surface of the turntable 16 to the contact surface of the optical disk D1. That is, the relationship is such that the distance a <b.
【００２５】また低摩擦部２１の材料として、例えばシ
リコンゴム、天然ゴムやブチルゴム等の光ディスクＤ１
の傾きを補正するに十分な反力を発生することができる
適度な摩擦力を持つ材料が用いられる。さらに形状とし
ては、歯ブラシの毛のように加工されており、上記のよ
うな摩擦力のある材料でも表面は低摩擦力を保持でき十
分柔らかいものとなっている。The material of the low friction portion 21 is, for example, an optical disc D1 made of silicon rubber, natural rubber, butyl rubber, or the like.
A material having an appropriate frictional force capable of generating a reaction force sufficient to correct the inclination of the material is used. Furthermore, the shape is processed like bristles of a toothbrush, and even with the above-mentioned material having a frictional force, the surface can maintain a low frictional force and is sufficiently soft.
【００２６】次に、この光ディスク装置での光ディスク
のチャッキング動作について説明する。Next, the operation of chucking the optical disk in the optical disk device will be described.
【００２７】第６図は、光ディスクＤ１がモータ軸の中
心位置に対してオフセットした状態を示している。第７
図は光ディスクＤ１とターンテーブル１６の接触部分を
拡大した図である。FIG. 6 shows a state where the optical disk D1 is offset with respect to the center position of the motor shaft. Seventh
The figure is an enlarged view of a contact portion between the optical disk D1 and the turntable 16.
【００２８】この場合、光ディスクＤ１の中心穴内径が
センターコーン１７に片側一部で当接するために、光デ
ィスクＤ１はターンテーブル１６上で傾いた状態とな
り、これにより、第７図に示すように、光ディスクＤ１
は摩擦係数の大きい摩擦部材１８には当接せず、摩擦部
材１８より高い位置に配置された低摩擦部２１と局所的
に当接する。そして、このときの低摩擦部２１の表面は
毛先が変形されている。In this case, since the inner diameter of the center hole of the optical disc D1 abuts the center cone 17 on one side, the optical disc D1 is tilted on the turntable 16, and as a result, as shown in FIG. Optical disk D1
Does not abut against the friction member 18 having a large friction coefficient, but locally contacts the low friction portion 21 disposed at a position higher than the friction member 18. At this time, the tip of the bristle is deformed on the surface of the low friction portion 21.
【００２９】ところが、低摩擦部２１の表面は毛先状に
なっているため、光ディスクＤ１と低摩擦部２１上で、
僅かに移動可能である。そのため、センターコーン１７
の自動調芯作用により、光ディスクＤ１は低摩擦部２１
表面を毛先状の変形によって移動することが可能であ
り、光ディスクＤ１は支障なくターンテーブル１６上の
規定の位置に落ち着く。即ち、光ディスクＤ１がターン
テーブル１６上で傾いた場合、最初は低摩擦部２１の僅
かな反力で光ディスクＤ１をターンテーブル１６に平行
にする力を発生し、また中心位置決めする時には、光デ
ィスクＤ１は低摩擦部２１の表面を滑って正常にクラン
プされる。更に、低摩擦部２１は摩擦部材１８より高い
位置に配置されているので、ローディングの際、クラン
プ直前の光ディスクＤ１の傾きは従来より小さくなり、
中心位置決め精度を上げることができる。However, since the surface of the low friction portion 21 is shaped like a bristle, the optical disc D1 and the low friction portion 21
It is slightly movable. Therefore, the center cone 17
The optical disc D1 has a low friction portion 21
The surface can be moved by a tip-shaped deformation, and the optical disk D1 is settled at a predetermined position on the turntable 16 without any trouble. That is, when the optical disk D1 is tilted on the turntable 16, a small reaction force of the low friction portion 21 first generates a force to make the optical disk D1 parallel to the turntable 16, and when the center is positioned, the optical disk D1 is It slides on the surface of the low friction portion 21 and is normally clamped. Further, since the low friction portion 21 is arranged at a position higher than the friction member 18, the inclination of the optical disc D1 immediately before clamping during loading becomes smaller than before, and
Center positioning accuracy can be improved.
【００３０】また、光ディスクＤ１の中心穴内径がモー
タ軸２０と一致しターンテーブル１６と平行になった状
態では、光ディスクＤ１下面のクランプ領域は先に低摩
擦部２１の表面に当接し、クランプ圧力によって低摩擦
部２１の表面が沈み込むと共に、摩擦部材１８も一緒に
沈み込み、正常なクランプ状態で固定される。なお、正
常にクランプされた後、光ディスクＤ１が回転駆動され
ると、摩擦部材１８とともに低摩擦部２１の摩擦力によ
って、光ディスクＤ１を滑らないようしっかり防止する
役割も持つ。When the inner diameter of the center hole of the optical disk D1 matches the motor shaft 20 and is parallel to the turntable 16, the clamp area on the lower surface of the optical disk D1 first comes into contact with the surface of the low friction portion 21 and the clamping pressure is reduced. As a result, the surface of the low friction portion 21 sinks, and the friction member 18 sinks together, and is fixed in a normal clamping state. When the optical disc D1 is rotationally driven after being normally clamped, the optical disc D1 also has a role of firmly preventing the optical disc D1 from slipping by the frictional force of the low friction portion 21 together with the friction member 18.
【００３１】従って、光ディスクをローディングするタ
ーンテーブル上に滑りを防止する摩擦部材の外周に、そ
して摩擦部材より高い位置に低摩擦部材を配置したこと
で、中心位置決め精度が向上し、光ディスクの傾きや偏
芯が防止され、光ピックアップによる読み取りエラーが
発生したり、あるいはフォーカス制御、トラッキング制
御エラーが発生することを防止することができる。Accordingly, by arranging the low friction member on the outer periphery of the friction member for preventing slipping on the turntable for loading the optical disk and at a position higher than the friction member, the center positioning accuracy is improved, and the inclination of the optical disk and the inclination of the optical disk can be improved. Eccentricity is prevented, and it is possible to prevent the occurrence of a reading error by the optical pickup or the occurrence of a focus control or tracking control error.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、ディスクドライブ装置がどのような使用姿勢であっ
ても、光ディスクは所定の位置に至るまでは摩擦部材に
は接触することなく、光ディスクが傾いた状態や偏芯し
たままの状態でクランプされて安定してしまうことな
く、光ディスクは確実に所定の位置でクランプされる。
したがって、繰り返される光ディスクのローディング操
作に対して、光ピックアップのデータ記録再生動作が確
実に行われる状態に光ディスクを置かれることが保証さ
れるため、光ディスク装置の信頼性を確保することがで
きる。As described above, according to the present invention, the optical disk does not come into contact with the friction member until it reaches the predetermined position, regardless of the usage posture of the disk drive device. The optical disk is reliably clamped at a predetermined position without being stably clamped in an inclined state or an eccentric state.
Therefore, it is ensured that the optical disc is placed in a state where the data recording / reproducing operation of the optical pickup is reliably performed in response to the repeated loading operation of the optical disc, so that the reliability of the optical disc apparatus can be ensured.
【図１】本発明の実施形態に係わる光ディスク装置の全
体的な構成を示す。FIG. 1 shows an overall configuration of an optical disk device according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の光ディスク装置のトレー収納時の状態を
示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the optical disk device of FIG. 1 is stored in a tray.
【図３】図１の光ディスク装置における記録再生メカユ
ニットの構成を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a configuration of a recording / reproducing mechanical unit in the optical disc device of FIG.
【図４】図３の記録再生メカユニットを側面から示す図
である。FIG. 4 is a side view of the recording / reproducing mechanism unit of FIG. 3;
【図５】（ａ）はターンテーブル１６の平面図であり、
（ｂ）はターンテーブル１６およびスピンドルモータ１
３からなるディスク駆動部の構成を示した断面図であ
る。FIG. 5A is a plan view of the turntable 16,
(B) shows the turntable 16 and the spindle motor 1
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of a disk drive unit composed of a disk drive unit 3;
【図６】光ディスクＤ１がモータ軸の中心位置に対して
オフセットした状態を示している。FIG. 6 shows a state where the optical disc D1 is offset with respect to the center position of the motor shaft.
【図７】光ディスクＤ１とターンテーブル１６の接触部
分の拡大図である。FIG. 7 is an enlarged view of a contact portion between the optical disc D1 and the turntable 16;
【図８】従来の光ディスク装置におけるディスク駆動部
の構成を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a configuration of a disk drive unit in a conventional optical disk device.
【図９】図９のディスク駆動部の構成を示した断面図で
あり、光ディスクＤがスピンドルモータ５１のターンテ
ーブル５０にローディングされた際の中心位置決め状態
を示す図である。9 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the disk drive unit of FIG. 9 and illustrates a center positioning state when the optical disk D is loaded on the turntable 50 of the spindle motor 51.
【図１０】図９の光ディスクＤがターンテーブルに接触
している状態の拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view of a state where the optical disc D of FIG. 9 is in contact with a turntable.
１ トレー １ａ ガイド突起 ２ メインシャーシ ３ メカシャーシ ５ 記録再生ユニット ６ 回動軸 ７ 軸保持部 ８ 回動案内軸 １１ クランパホルダ １２、５２ クランパー １３、５１ スピンドルモータ １４ 光ピックアップ １６、５０ ターンテーブル １７、５３ 円錐部品（センターコーン） １８ 摩擦部材 １９ アクチュエータ部 ２０ モータ軸 ２１ 低摩擦部 ５５ マグネット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Tray 1a Guide protrusion 2 Main chassis 3 Mechanical chassis 5 Recording / reproducing unit 6 Rotating shaft 7 Axis holding part 8 Rotating guide shaft 11 Clamper holder 12, 52 Clamper 13, 51 Spindle motor 14 Optical pickup 16, 50 Turntable 17, 53 Conical part (center cone) 18 Friction member 19 Actuator part 20 Motor shaft 21 Low friction part 55 Magnet
Claims (5)
載置される上面を有するターンテーブルと、 前記ディスクを前記ターンテーブルに固定するクランプ
部材と、 前記上面に配置され、第１の摩擦係数を備えた第１のデ
ィスク接触部を有する第１の摩擦部材と、 前記ターンテーブルを回転駆動するモータと、 前記ターンテーブルの前記第１の摩擦部材の外周部に配
置され、前記第１の摩擦係数より小さい第２の摩擦係数
を備えた可撓性の第２のディス接触部を有し、前記ディ
スクが前記ターンテーブル上に載置されていない状態
で、前記上面から前記第２のディスク接触部までの距離
が前記上面から前記第１のディスク接触部までの距離よ
りも高くなるよう形成された第２の摩擦部材とを具備し
たことを特徴とする光ディスク装置。1. A turntable having an upper surface on which a disk on which information is recorded is removably mounted, a clamp member for fixing the disk to the turntable, and a first coefficient of friction disposed on the upper surface. A first friction member having a first disk contact portion having: a motor for driving the turntable to rotate; a first friction member disposed on an outer peripheral portion of the first friction member of the turntable; A flexible second disc contact portion having a second coefficient of friction smaller than the coefficient of friction, wherein the disc is not placed on the turntable and the second disc contact is made from the upper surface. An optical disc device, comprising: a second friction member formed so that a distance to a portion is higher than a distance from the upper surface to the first disc contact portion.
載置される上面を有するターンテーブルと、 前記ディスクを前記ターンテーブルに固定するクランプ
部材と、 前記上面に配置され、第１の摩擦係数を備えた第１のデ
ィスク接触部を有する第１の摩擦部材と、 前記ターンテーブルを回転駆動するモータと、 前記ターンテーブルの前記第１の摩擦部材の外周部に配
置され、前記第１の摩擦係数より小さい第２の摩擦係数
を備えた可撓性の第２のディス接触部を有し、ディスク
が前記ターンテーブルにクランプされる際に、前記ディ
スクが前記第１のディスク接触部に接触する前に前記第
２のディスク接触部が前記ディスクに接触し、その後前
記ディスクが前記第１のディスク接触部に接触するよう
前記第２のディスク接触部が撓む第２の摩擦部材とを具
備したことを特徴とする光ディスク装置。2. A turntable having an upper surface on which a disk on which information is recorded is removably mounted, a clamp member for fixing the disk to the turntable, and a first coefficient of friction disposed on the upper surface. A first friction member having a first disk contact portion having: a motor for driving the turntable to rotate; a first friction member disposed on an outer peripheral portion of the first friction member of the turntable; A flexible second disk contact having a second coefficient of friction less than the coefficient, wherein the disk contacts the first disk contact when the disk is clamped to the turntable; The second disk contact portion is bent before the second disk contact portion contacts the disk, and then the second disk contact portion is bent so that the disk contacts the first disk contact portion. Optical disk apparatus characterized by comprising a friction member.
部材の外周部に同心円状に配置されることを特徴とする
請求項１及び２記載のディスク装置。3. The disk device according to claim 1, wherein the second friction member is disposed concentrically on an outer peripheral portion of the first friction member.
天然ゴム、ブチルゴム等の適度な摩擦力をもつ材料から
なることを特徴とする請求項１及び２記載の光ディスク
装置。4. The method according to claim 1, wherein the second friction member is made of silicone rubber,
3. The optical disk device according to claim 1, wherein the optical disk device is made of a material having an appropriate frictional force, such as natural rubber or butyl rubber.
成されていることを特徴とする請求項１及び２記載の光
ディスク装置。5. The optical disk device according to claim 1, wherein a surface of the second friction member is formed in a tip shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027766A JP2002230874A (en) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | Optical disk unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001027766A JP2002230874A (en) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | Optical disk unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002230874A true JP2002230874A (en) | 2002-08-16 |
Family
ID=18892370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001027766A Pending JP2002230874A (en) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | Optical disk unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002230874A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012243370A (en) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Nippon Densan Corp | Motor and disc drive |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001027766A patent/JP2002230874A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012243370A (en) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Nippon Densan Corp | Motor and disc drive |
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