JP2002228791A - 容 器 - Google Patents
容 器Info
- Publication number
- JP2002228791A JP2002228791A JP2001028295A JP2001028295A JP2002228791A JP 2002228791 A JP2002228791 A JP 2002228791A JP 2001028295 A JP2001028295 A JP 2001028295A JP 2001028295 A JP2001028295 A JP 2001028295A JP 2002228791 A JP2002228791 A JP 2002228791A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- thin plate
- plate member
- container
- canister
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 胴体部と蓋体との溶接部における溶接状態の
健全性を低コストで長期間維持することができる容器を
提供することを目的とする。 【解決手段】 放射性物質を収容する容器Ｃは、キャニ
スタ胴１と、このキャニスタ胴１の開口部３近傍におけ
る内壁に溶接された蓋体６と、キャニスタ胴１と蓋体６
との溶接部１０を覆うリング状に形成された薄板部材８
を備えている。
健全性を低コストで長期間維持することができる容器を
提供することを目的とする。 【解決手段】 放射性物質を収容する容器Ｃは、キャニ
スタ胴１と、このキャニスタ胴１の開口部３近傍におけ
る内壁に溶接された蓋体６と、キャニスタ胴１と蓋体６
との溶接部１０を覆うリング状に形成された薄板部材８
を備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、胴体部とこの胴体
部の開口部に設けられる蓋体とを有する容器に関するも
のである。
部の開口部に設けられる蓋体とを有する容器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、使用済核燃料などの放射性物
質を収容する容器として図３に示すようなものがある。
図３に示す容器Ｃは、底板２を備えたキャニスタ胴（胴
体部）１と、このキャニスタ胴１の開口部３に設けられ
る遮蔽体４、一次蓋５、二次蓋（蓋体）６とを備えてい
る。遮蔽体４は、キャニスタ胴１の開口部３近傍におけ
る内壁に設けられた遮蔽体支持部材７に支持されてお
り、この遮蔽体支持部材７に支持された遮蔽体４の上部
に一次蓋５が設けられ、一次蓋５の上に二次蓋６が設け
られる。一次蓋５とキャニスタ胴１とは、一次蓋５の周
囲とキャニスタ胴１の内壁とをＴＩＧ溶接することによ
り接合されている。同様に、二次蓋６とキャニスタ胴１
とも、二次蓋６の周囲とキャニスタ胴１の内壁とをＴＩ
Ｇ溶接することによって接合されている。
質を収容する容器として図３に示すようなものがある。
図３に示す容器Ｃは、底板２を備えたキャニスタ胴（胴
体部）１と、このキャニスタ胴１の開口部３に設けられ
る遮蔽体４、一次蓋５、二次蓋（蓋体）６とを備えてい
る。遮蔽体４は、キャニスタ胴１の開口部３近傍におけ
る内壁に設けられた遮蔽体支持部材７に支持されてお
り、この遮蔽体支持部材７に支持された遮蔽体４の上部
に一次蓋５が設けられ、一次蓋５の上に二次蓋６が設け
られる。一次蓋５とキャニスタ胴１とは、一次蓋５の周
囲とキャニスタ胴１の内壁とをＴＩＧ溶接することによ
り接合されている。同様に、二次蓋６とキャニスタ胴１
とも、二次蓋６の周囲とキャニスタ胴１の内壁とをＴＩ
Ｇ溶接することによって接合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな容器Ｃの溶接部は高い残留応力を有しているととも
に、容器Ｃは放射性物質を収容するため高い密封性を要
求され、この要求に伴って蓋体６とキャニスタ胴１との
溶接部を含む容器Ｃは高い耐食性（耐久性）を要求され
る。したがって、溶接部あるいは容器全体の耐食性を高
めるためには、容器Ｃの材質自体を高耐食性のものにす
ることが考えられるが、このような材質は高価であり、
容器Ｃのコスト上昇を招く。また、溶接部を含む容器Ｃ
の表面に例えばショットピーニングを施して表面の応力
改善を図ることが考えられるが、溶接部の長期的な健全
性を維持することが困難である。
うな容器Ｃの溶接部は高い残留応力を有しているととも
に、容器Ｃは放射性物質を収容するため高い密封性を要
求され、この要求に伴って蓋体６とキャニスタ胴１との
溶接部を含む容器Ｃは高い耐食性（耐久性）を要求され
る。したがって、溶接部あるいは容器全体の耐食性を高
めるためには、容器Ｃの材質自体を高耐食性のものにす
ることが考えられるが、このような材質は高価であり、
容器Ｃのコスト上昇を招く。また、溶接部を含む容器Ｃ
の表面に例えばショットピーニングを施して表面の応力
改善を図ることが考えられるが、溶接部の長期的な健全
性を維持することが困難である。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、胴体部と蓋体との溶接部における溶接
状態の健全性を低コストで長期間維持することができる
容器を提供することを目的とする。
たものであって、胴体部と蓋体との溶接部における溶接
状態の健全性を低コストで長期間維持することができる
容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明の容器は、胴体部と該胴体部の開口部に設け
られる蓋体とを有し、放射性物質を収容する容器におい
て、前記胴体部と前記蓋体とは溶接されており、前記溶
接部を覆うリング状に形成された薄板部材を備えること
を特徴とする。
め、本発明の容器は、胴体部と該胴体部の開口部に設け
られる蓋体とを有し、放射性物質を収容する容器におい
て、前記胴体部と前記蓋体とは溶接されており、前記溶
接部を覆うリング状に形成された薄板部材を備えること
を特徴とする。
【０００６】本発明によれば、胴体部と蓋体との溶接部
を覆う薄板部材を設けることにより、溶接部を大気環境
から保護することができる。そして、容器の材質を一切
変更せずにリング状の薄板部材を用いて溶接部のみを保
護する構成なので、低コストで溶接部の耐食性を向上す
ることができる。また、薄板部材はリング状に形成され
たものであって溶接部のみを保護するものであるため、
蓋体の上面中央部は外部に露出した状態となる。したが
って、例えば蓋体の上面中央部に吊り具を設けることが
できるなど、取り扱いの自由度を増ことができる。
を覆う薄板部材を設けることにより、溶接部を大気環境
から保護することができる。そして、容器の材質を一切
変更せずにリング状の薄板部材を用いて溶接部のみを保
護する構成なので、低コストで溶接部の耐食性を向上す
ることができる。また、薄板部材はリング状に形成され
たものであって溶接部のみを保護するものであるため、
蓋体の上面中央部は外部に露出した状態となる。したが
って、例えば蓋体の上面中央部に吊り具を設けることが
できるなど、取り扱いの自由度を増ことができる。
【０００７】前記蓋体は前記開口部に対して嵌合してお
り、前記薄板部材は、前記蓋体の上面周縁部及び前記胴
体部の上端部を覆うように形成されており、前記薄板部
材と前記蓋体とが溶接され、前記薄板部材と前記胴体部
とが溶接されている構成である。すなわち、薄板部材
は、胴体部の開口部に嵌合された蓋体の上面周縁部と胴
体部の上端部とを覆うように設けられており、蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接されているので、胴体部と蓋体
との溶接部は大気環境から遮断される。したがって、溶
接部は薄板部材によって確実に保護される。また、保護
部材として、蓋体及び胴体部に比べてその厚さが十分に
薄い薄板部材を用いたことにより、薄板部材を蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接した際、この溶接に起因する蓋
体及び胴体部に作用する応力を少なくすることができ
る。したがって、容器は長期間健全性を維持される。
り、前記薄板部材は、前記蓋体の上面周縁部及び前記胴
体部の上端部を覆うように形成されており、前記薄板部
材と前記蓋体とが溶接され、前記薄板部材と前記胴体部
とが溶接されている構成である。すなわち、薄板部材
は、胴体部の開口部に嵌合された蓋体の上面周縁部と胴
体部の上端部とを覆うように設けられており、蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接されているので、胴体部と蓋体
との溶接部は大気環境から遮断される。したがって、溶
接部は薄板部材によって確実に保護される。また、保護
部材として、蓋体及び胴体部に比べてその厚さが十分に
薄い薄板部材を用いたことにより、薄板部材を蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接した際、この溶接に起因する蓋
体及び胴体部に作用する応力を少なくすることができ
る。したがって、容器は長期間健全性を維持される。
【０００８】前記薄板部材は、ニッケル基合金からなっ
ているので、十分な耐食性を有している。したがって、
この胴体部と蓋体との溶接部はこの薄板部材によって安
定して保護される。
ているので、十分な耐食性を有している。したがって、
この胴体部と蓋体との溶接部はこの薄板部材によって安
定して保護される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の容器について図
１、図２を参照しながら説明する。図１は本発明の容器
Ｃの全体図である。図１において、容器Ｃは、底板２を
備えたキャニスタ胴（胴体部）１と、このキャニスタ胴
１の開口部３に設けられる遮蔽体４、一次蓋５、二次蓋
（蓋体）６とを備えている。遮蔽体４は、キャニスタ胴
１の開口部３近傍における内壁に設けられた遮蔽体支持
部材７に支持されており、この遮蔽体支持部材７に支持
された遮蔽体４の上部に一次蓋５が設けられ、一次蓋５
の上に二次蓋６が設けられている。また、二次蓋６の上
面周縁部及びキャニスタ胴１の上端部を覆うようにほぼ
リング状に形成された薄板部材８が設けられている。容
器Ｃ内部には使用済核燃料などの放射性物質が収納され
る。
１、図２を参照しながら説明する。図１は本発明の容器
Ｃの全体図である。図１において、容器Ｃは、底板２を
備えたキャニスタ胴（胴体部）１と、このキャニスタ胴
１の開口部３に設けられる遮蔽体４、一次蓋５、二次蓋
（蓋体）６とを備えている。遮蔽体４は、キャニスタ胴
１の開口部３近傍における内壁に設けられた遮蔽体支持
部材７に支持されており、この遮蔽体支持部材７に支持
された遮蔽体４の上部に一次蓋５が設けられ、一次蓋５
の上に二次蓋６が設けられている。また、二次蓋６の上
面周縁部及びキャニスタ胴１の上端部を覆うようにほぼ
リング状に形成された薄板部材８が設けられている。容
器Ｃ内部には使用済核燃料などの放射性物質が収納され
る。
【００１０】一次蓋５とキャニスタ胴１とは、一次蓋５
の周囲とキャニスタ胴１の内壁とをＴＩＧ溶接すること
により接合されている。同様に、二次蓋６とキャニスタ
胴１とも、二次蓋６の周囲とキャニスタ胴１の内壁とを
ＴＩＧ溶接することによって接合されている。キャニス
タ胴１、一次蓋５、二次蓋６はそれぞれステンレス鋼に
よって構成されている。
の周囲とキャニスタ胴１の内壁とをＴＩＧ溶接すること
により接合されている。同様に、二次蓋６とキャニスタ
胴１とも、二次蓋６の周囲とキャニスタ胴１の内壁とを
ＴＩＧ溶接することによって接合されている。キャニス
タ胴１、一次蓋５、二次蓋６はそれぞれステンレス鋼に
よって構成されている。
【００１１】図２は容器Ｃの開口部３近傍の要部拡大断
面図である。なお、図２では、キャニスタ胴１の開口部
３には蓋体（二次蓋）６のみが図示されていて一次蓋５
及び遮蔽体４は図示を省略している。
面図である。なお、図２では、キャニスタ胴１の開口部
３には蓋体（二次蓋）６のみが図示されていて一次蓋５
及び遮蔽体４は図示を省略している。
【００１２】図２に示すように、蓋体６は、キャニスタ
胴１の開口部３に嵌合するように設けられている。薄板
部材８は、蓋体６の上面周縁部及びキャニスタ胴１の上
端部を覆うように断面視下向きＬ字状に形成されてお
り、蓋体６及びキャニスタ胴１の全周を覆うように、ほ
ぼリング状に形成されている。薄板部材８は、蓋体６の
上面周縁部及びキャニスタ胴１の上端部を覆うことによ
って、蓋体６とキャニスタ胴１との溶接部１０を覆うよ
うになっている。
胴１の開口部３に嵌合するように設けられている。薄板
部材８は、蓋体６の上面周縁部及びキャニスタ胴１の上
端部を覆うように断面視下向きＬ字状に形成されてお
り、蓋体６及びキャニスタ胴１の全周を覆うように、ほ
ぼリング状に形成されている。薄板部材８は、蓋体６の
上面周縁部及びキャニスタ胴１の上端部を覆うことによ
って、蓋体６とキャニスタ胴１との溶接部１０を覆うよ
うになっている。
【００１３】薄板部材８は、例えばインコネルやハステ
ロイなど、耐食性の高いニッケル基合金からなってい
る。そして、薄板部材８の厚さは、蓋体６やキャニスタ
胴１より十分薄く形成されている。このとき、薄板部材
８は容器Ｃの強度部材としての機能を有していない。
ロイなど、耐食性の高いニッケル基合金からなってい
る。そして、薄板部材８の厚さは、蓋体６やキャニスタ
胴１より十分薄く形成されている。このとき、薄板部材
８は容器Ｃの強度部材としての機能を有していない。
【００１４】薄板部材８と蓋体６とは、例えばＴＩＧ溶
接法により断面視において位置８ａで接合されている。
同様に、薄板部材８とキャニスタ胴１とは、例えばＴＩ
Ｇ溶接法により断面視において位置８ｂで接合されてい
る。ここで、薄板部材８と蓋体６とは、蓋体６の周方向
に沿う全ての位置で溶接されており、薄板部材８とキャ
ニスタ胴１とは、キャニスタ胴１の周方向に沿う全ての
位置で溶接されている。したがって、この薄板部材８に
覆われている蓋体６とキャニスタ胴１との溶接部１０
は、外部環境と遮断されている。
接法により断面視において位置８ａで接合されている。
同様に、薄板部材８とキャニスタ胴１とは、例えばＴＩ
Ｇ溶接法により断面視において位置８ｂで接合されてい
る。ここで、薄板部材８と蓋体６とは、蓋体６の周方向
に沿う全ての位置で溶接されており、薄板部材８とキャ
ニスタ胴１とは、キャニスタ胴１の周方向に沿う全ての
位置で溶接されている。したがって、この薄板部材８に
覆われている蓋体６とキャニスタ胴１との溶接部１０
は、外部環境と遮断されている。
【００１５】薄板部材８はほぼリング状に形成されてお
り、したがって、蓋体６上面の中央部は外部に露出して
いる。そして、この露出した部分には、図１に示すよう
に、容器Ｃ全体を搬送するときなどに用いられる吊り具
９が設けられている。
り、したがって、蓋体６上面の中央部は外部に露出して
いる。そして、この露出した部分には、図１に示すよう
に、容器Ｃ全体を搬送するときなどに用いられる吊り具
９が設けられている。
【００１６】このような構成を有する容器Ｃに使用済核
燃料などの放射性物質を収容するには、まず遮蔽体４、
一次蓋５、二次蓋６をキャニスタ胴１から外した状態
で、このキャニスタ胴１内部に収容物としての放射性物
質を収容する。次いで、遮蔽体支持部材７に遮蔽体４を
支持する。次に、遮蔽体４の上部に一次蓋５を設け、こ
の一次蓋５の周囲とキャニスタ胴１の内壁とを溶接す
る。一次蓋５の取り付けが終わったら、この一次蓋５の
上部に二次蓋６を設け、二次蓋６の周囲とキャニスタ胴
１の内壁とを溶接する。
燃料などの放射性物質を収容するには、まず遮蔽体４、
一次蓋５、二次蓋６をキャニスタ胴１から外した状態
で、このキャニスタ胴１内部に収容物としての放射性物
質を収容する。次いで、遮蔽体支持部材７に遮蔽体４を
支持する。次に、遮蔽体４の上部に一次蓋５を設け、こ
の一次蓋５の周囲とキャニスタ胴１の内壁とを溶接す
る。一次蓋５の取り付けが終わったら、この一次蓋５の
上部に二次蓋６を設け、二次蓋６の周囲とキャニスタ胴
１の内壁とを溶接する。
【００１７】二次蓋６の取り付けが終わったら、容器Ｃ
の据置現場において、蓋体６の上面周縁部及びキャニス
タ胴１の上端部を覆うように薄板部材８を設置し、薄板
部材８と蓋体６との溶接を行うとともに、薄板部材８と
キャニスタ胴１との溶接を行う。蓋体６とキャニスタ胴
１との溶接部１０は薄板部材８が取り付けられたことに
よって外部環境と遮断される。
の据置現場において、蓋体６の上面周縁部及びキャニス
タ胴１の上端部を覆うように薄板部材８を設置し、薄板
部材８と蓋体６との溶接を行うとともに、薄板部材８と
キャニスタ胴１との溶接を行う。蓋体６とキャニスタ胴
１との溶接部１０は薄板部材８が取り付けられたことに
よって外部環境と遮断される。
【００１８】薄板部材８と蓋体６及びキャニスタ胴１と
の溶接を行う際、薄板部材８の厚さは蓋体６及びキャニ
スタ胴１に比べて十分に薄く、強度部材としての機能を
有していないため、熱応力や残留応力が生じても薄板部
材８の変形（塑性変形）に吸収され、蓋体６やキャニス
タ胴１には、薄板部材８との溶接に起因する応力が作用
しない。
の溶接を行う際、薄板部材８の厚さは蓋体６及びキャニ
スタ胴１に比べて十分に薄く、強度部材としての機能を
有していないため、熱応力や残留応力が生じても薄板部
材８の変形（塑性変形）に吸収され、蓋体６やキャニス
タ胴１には、薄板部材８との溶接に起因する応力が作用
しない。
【００１９】以上説明したように、キャニスタ胴１と蓋
体６との溶接部１０を覆う薄板部材８を設けたことによ
り、この溶接部１０を大気環境から保護することができ
る。したがって、容器Ｃが例えば海岸近傍に置かれて
も、溶接部１０には塩分が付着しないので、溶接部１０
は長期間健全性を維持される。そして、容器の材質を一
切変更せずに、高耐食性を有するニッケル基合金からな
るリング状の薄板部材８を用いて溶接部１０のみを保護
する構成なので、低コストで溶接部１０の耐食性を向上
することができる。
体６との溶接部１０を覆う薄板部材８を設けたことによ
り、この溶接部１０を大気環境から保護することができ
る。したがって、容器Ｃが例えば海岸近傍に置かれて
も、溶接部１０には塩分が付着しないので、溶接部１０
は長期間健全性を維持される。そして、容器の材質を一
切変更せずに、高耐食性を有するニッケル基合金からな
るリング状の薄板部材８を用いて溶接部１０のみを保護
する構成なので、低コストで溶接部１０の耐食性を向上
することができる。
【００２０】薄板部材８はリング状に形成されたもので
あって溶接部１０のみを保護するものであるため、蓋体
６の上面中央部は外部に露出した状態である。したがっ
て、図１に示したように、蓋体６の上面中央部に吊り具
９を設けることができるなど、取り扱いの自由度が増
す。
あって溶接部１０のみを保護するものであるため、蓋体
６の上面中央部は外部に露出した状態である。したがっ
て、図１に示したように、蓋体６の上面中央部に吊り具
９を設けることができるなど、取り扱いの自由度が増
す。
【００２１】薄板部材８は、キャニスタ胴１の開口部３
に嵌合された蓋体６の上面周縁部とキャニスタ胴１の上
端部とを覆うように設けられており、蓋体６及びキャニ
スタ胴１のそれぞれに溶接されている。したがって、キ
ャニスタ胴１と蓋体６との溶接部１０は薄板部材８によ
って大気環境から確実に遮断され、保護される。また、
薄板部材８は、蓋体６及びキャニスタ胴１に比べてその
厚さが十分に薄いので、薄板部材８を蓋体６及びキャニ
スタ胴１のそれぞれに溶接した際、この溶接に起因する
蓋体６及びキャニスタ胴１に作用する応力を少なくする
ことができる。したがって、容器Ｃは長期間健全性を維
持される。
に嵌合された蓋体６の上面周縁部とキャニスタ胴１の上
端部とを覆うように設けられており、蓋体６及びキャニ
スタ胴１のそれぞれに溶接されている。したがって、キ
ャニスタ胴１と蓋体６との溶接部１０は薄板部材８によ
って大気環境から確実に遮断され、保護される。また、
薄板部材８は、蓋体６及びキャニスタ胴１に比べてその
厚さが十分に薄いので、薄板部材８を蓋体６及びキャニ
スタ胴１のそれぞれに溶接した際、この溶接に起因する
蓋体６及びキャニスタ胴１に作用する応力を少なくする
ことができる。したがって、容器Ｃは長期間健全性を維
持される。
【００２２】なお、本実施形態における容器Ｃは使用済
核燃料などの放射性物質を収容するものとして説明した
が、収容物は放射性物質に限らず任意の物質とすること
が可能であることはもちろんである。
核燃料などの放射性物質を収容するものとして説明した
が、収容物は放射性物質に限らず任意の物質とすること
が可能であることはもちろんである。
【００２３】
【発明の効果】本発明の容器は以下のような効果を有す
るものである。請求項１に記載の発明によれば、胴体部
と蓋体との溶接部を覆う薄板部材を設けることにより、
溶接部を大気環境から保護することができる。したがっ
て、容器が例えば海岸近傍に置かれても、溶接部には塩
分が付着しないので、溶接部は長期間健全性を維持され
る。そして、容器の材質を一切変更せずにリング状の薄
板部材を用いて溶接部のみを保護する構成なので、低コ
ストで溶接部の耐食性を向上することができる。また、
薄板部材はリング状に形成されたものであって溶接部の
みを保護するものであるため、蓋体の上面中央部は外部
に露出した状態である。したがって、例えば蓋体の上面
中央部に吊り具を設けることができるなど、取り扱いの
自由度が増す。
るものである。請求項１に記載の発明によれば、胴体部
と蓋体との溶接部を覆う薄板部材を設けることにより、
溶接部を大気環境から保護することができる。したがっ
て、容器が例えば海岸近傍に置かれても、溶接部には塩
分が付着しないので、溶接部は長期間健全性を維持され
る。そして、容器の材質を一切変更せずにリング状の薄
板部材を用いて溶接部のみを保護する構成なので、低コ
ストで溶接部の耐食性を向上することができる。また、
薄板部材はリング状に形成されたものであって溶接部の
みを保護するものであるため、蓋体の上面中央部は外部
に露出した状態である。したがって、例えば蓋体の上面
中央部に吊り具を設けることができるなど、取り扱いの
自由度が増す。
【００２４】請求項２に記載の発明によれば、薄板部材
は、胴体部の開口部に嵌合された蓋体の上面周縁部と胴
体部の上端部とを覆うように設けられており、蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接されているので、胴体部と蓋体
との溶接部は大気環境から遮断される。したがって、溶
接部は薄板部材によって確実に保護される。また、保護
部材として、蓋体及び胴体部に比べてその厚さが十分に
薄い薄板部材を用いたことにより、薄板部材を蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接した際、この溶接に起因する蓋
体及び胴体部に作用する応力を少なくすることができ
る。したがって、容器は長期間健全性を維持される。
は、胴体部の開口部に嵌合された蓋体の上面周縁部と胴
体部の上端部とを覆うように設けられており、蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接されているので、胴体部と蓋体
との溶接部は大気環境から遮断される。したがって、溶
接部は薄板部材によって確実に保護される。また、保護
部材として、蓋体及び胴体部に比べてその厚さが十分に
薄い薄板部材を用いたことにより、薄板部材を蓋体及び
胴体部のそれぞれに溶接した際、この溶接に起因する蓋
体及び胴体部に作用する応力を少なくすることができ
る。したがって、容器は長期間健全性を維持される。
【００２５】請求項３に記載の発明によれば、薄板部材
は、ニッケル基合金からなっているので、十分な耐食性
を有している。したがって、この胴体部と蓋体との溶接
部はこの薄板部材によって安定して保護される。
は、ニッケル基合金からなっているので、十分な耐食性
を有している。したがって、この胴体部と蓋体との溶接
部はこの薄板部材によって安定して保護される。
【図１】本発明の容器の一実施形態を示す全体図であ
る。
る。
【図２】図１の要部拡大断面図である。
【図３】従来の容器を説明するための図である。
１ キャニスタ胴（胴体部） ３ 開口部 ６ 二次蓋（蓋体） ８ 薄板部材 １０ 溶接部 Ｃ 容器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ２１Ｆ 9/36 ５０１ Ｇ２１Ｃ 19/06 Ｕ // Ｂ２１Ｄ 51/18 Ｇ２１Ｆ 5/00 Ｋ
Claims (3)
- 【請求項１】 胴体部と該胴体部の開口部に設けられる
蓋体とを有し、放射性物質を収容する容器において、 前記胴体部と前記蓋体とは溶接されており、前記溶接部
を覆うリング状に形成された薄板部材を備えることを特
徴とする容器。 - 【請求項２】 前記蓋体は前記開口部に対して嵌合して
おり、 前記薄板部材は、前記蓋体の上面周縁部及び前記胴体部
の上端部を覆うように形成されており、 前記薄板部材と前記蓋体とが溶接され、前記薄板部材と
前記胴体部とが溶接されていることを特徴とする請求項
１記載の容器。 - 【請求項３】 前記薄板部材は、ニッケル基合金からな
ることを特徴とする請求項１又は２記載の容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028295A JP2002228791A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 容 器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001028295A JP2002228791A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 容 器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002228791A true JP2002228791A (ja) | 2002-08-14 |
Family
ID=18892817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001028295A Pending JP2002228791A (ja) | 2001-02-05 | 2001-02-05 | 容 器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002228791A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005329435A (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 容器の溶接方法及びその装置 |
| KR20210126886A (ko) * | 2020-04-13 | 2021-10-21 | (주)대창솔루션 | 충격을 방지하는 방사성 폐기물 용 튜브 컨테이너 |
-
2001
- 2001-02-05 JP JP2001028295A patent/JP2002228791A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005329435A (ja) * | 2004-05-20 | 2005-12-02 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 容器の溶接方法及びその装置 |
| KR20210126886A (ko) * | 2020-04-13 | 2021-10-21 | (주)대창솔루션 | 충격을 방지하는 방사성 폐기물 용 튜브 컨테이너 |
| KR102398977B1 (ko) * | 2020-04-13 | 2022-05-18 | (주)대창솔루션 | 충격을 방지하는 방사성 폐기물 용 튜브 컨테이너 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20170110210A1 (en) | Nuclear waste storage canisters | |
| JPS58144800A (ja) | 原子炉の使用済燃料要素又は別の放射性物質を長期間貯蔵するための容器 | |
| JPS6039595A (ja) | 放射性物質の貯蔵容器 | |
| JP6751637B2 (ja) | コンクリートキャスク | |
| JP2002228791A (ja) | 容 器 | |
| KR20030011776A (ko) | 방사성 물질을 운반 또는 보관하는 이중 용기 컨테이너 | |
| JPH11287893A (ja) | 輸送・貯蔵兼用キャスクの蓋部構造 | |
| JP2003172794A (ja) | キャニスタ | |
| JP4316153B2 (ja) | 使用済燃料保管キャスク | |
| JPS647273B2 (ja) | ||
| JPH11337684A (ja) | ステンレス鋼製キャスク | |
| JP2001264492A (ja) | オーバーパック及びその溶接方法 | |
| JP2003255086A (ja) | キャニスタおよびその製造方法 | |
| JPH1082894A (ja) | 放射性廃棄物処分用容器及び該処分用容器の使用方法 | |
| JPH08189998A (ja) | 高レベル放射性廃棄物の容器 | |
| JP5062686B2 (ja) | キャニスタ及びコンクリートキャスク | |
| JP2004251724A (ja) | 放射性廃棄物処分容器およびその製造方法 | |
| JPH10293198A (ja) | 密封容器の製造方法及び該密封容器による放射性廃棄物の封入方法 | |
| JP2005207751A (ja) | キャニスタ | |
| JP2023025960A (ja) | キャスク | |
| JP2005207975A (ja) | キャスク | |
| JP4724702B2 (ja) | 放射性物質の輸送兼貯蔵用容器 | |
| JP2002174693A (ja) | 放射性物質の輸送用容器 | |
| KR20050094982A (ko) | 금속 가스켓 및 그 제조 방법 및 방사성 물질 격납 용기 | |
| JPH1138173A (ja) | 原子炉圧力容器のフランジシール面保護装置 |